7 Herramientas De Calidad.ppt

causa

causa

causa

causa

causa

Efecto causa causa

Principales Causas de Incumplimiento al Programa de Mantenimiento 100

99.29

Baterías

80

60 50 37.59

40

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Días

Casa de Bombas

DICIEMBRE

NOVIEMBRE

OCTUBRE

SEPTIEMBRE

AGOSTO

JULIO

JUNIO

C Falta de Supervisión 23

D Falta de Materiales 17 E Carencia de Equipo de Seguridad Personal 8 F Interrupción de Energía Eléctrica 1

MAYO

B Llegadas Tarde 39

F

ABRIL

A Falta de Equipo 53

E

MARZO

20 10 D

POA

50 45 40 35 30 25 20 15 10 FEBRERO

30

Event o

70

65.25

C

POM

Seguimiento y Actualización al Programa de Libranzas 2006

90

81.56

B

PRODUCCIÓN REAL TOTAL 2200 2150 2100 2050 2000 1950 1900

100

93.62

A

Fecha: Marzo - 2006

08-Marzo-2006 Record de Producción con un valor de 2040.59 MMpcd

ENERO

10 0 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 0 0

Producción Diaria de Gas (MMpcd)

MMpcd

Las Siete Herramientas Estadísticas de Calidad

causa

2006

0

SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

10

La calidad nunca es un accidente; siempre es el resultado de un esfuerzo de la inteligencia. John Ruskin (1819-1900) Crítico y escritor británico

Objetivo: Al término del tema, el participante identificará las herramientas para clasificar la información con el fin de facilitar su análisis, determinar posibles problemas, conocer algunas de sus causas y priorizar o generar soluciones.

LO QUE VEREMOS. 1.-El diagrama de Pareto 2.-El diagrama causa-efecto 3.-El histograma 4.-La gráfica de dispersión 5.-La estratificación 6.-Las gráficas de control 7.-La hoja de verificación

Introducción: En toda empresa la toma de decisiones es esencial, ya que en el mercado actual, altamente competitivo y cambiante, el margen de los errores es cada vez menor; de allí que la planeación sea necesaria para cumplir con los objetivos planeados. Para esto, los datos son la fuente racional para la toma de decisiones, obtener y organizar la información sobre una situación en particular, es el punto de partida para el análisis y mejora. La planeación es pieza fundamental, por eso debemos participar en el progreso con inteligencia, planeando nuestras actividades y acciones con un profundo sentido de responsabilidad. Considerando lo anterior se preparó el presente curso, con la finalidad de proporcionar información sobre la utilización de la estadística y las herramientas estadísticas para la planeación y calidad, para mejorar los procesos y procedimientos de trabajo, reduciendo así las fallas mediante la mejora continua.

Las 7 Herramientas Básicas • También se les conoce como herramientas de calidad, de estadística, de administración, de la mejora continua, etc. • Las herramientas nos ayudan a visualizar y analizar áreas de oportunidad, determinando sus orígenes o causas en nuestro entorno, o en las actividades que generen mejora continua.

Utilización de las 7Hs Análisis Hoja de verificación Estratificación Diagrama de dispersión

Identificación

Histograma Diagrama causa-efecto Gráfica de control Pareto

Clasificación de las herramientas básicas en función de su empleo, en la identificación y análisis de problemas

Las 7 Herramientas Son herramientas que se utilizan para MEDIR, ANALIZAR, DESCRIBIR E INTERPRETAR información para detectar áreas de oportunidad y proponer mejoras en los procesos. Las 7HB tienen como propósitos los siguientes: • Organizar datos numéricos. • Facilitar la planeación a través de herramientas efectivas. • Mejorar el proceso de toma de decisiones.

¿En dónde utilizar las herramientas? Objetivo

Herramienta

Descubrir qué problema será tratado primero (priorizar)

Diagrama de flujo Hoja de inspección Gráfica de Pareto

Llegar a un punto que describa el problema en términos de qué, cómo, cuándo, dónde, quiénes, etc. y su alcance

Hoja de inspección Gráfica de pareto Gráficos de desarrollo

Elaborar un cuadro completo de todas las posibles causas

Hoja de inspección D. causa-efecto Lluvia de ideas

Lluvia de ideas Diagrama causa-efecto

Histograma Gráfica de pastel Estratificación

Puntos a considerar en el procesamiento de datos 1.2.-

No obtener cantidad sino calidad en la información. La recolección y uso adecuado de los datos reduce un gran medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.

3.-

Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.

4.-

Los datos deben obtenerse consistentemente.

5.-

Cada documento de recolección y síntesis de datos deberán ser identificado.

6.-

No hacerlo más complicado de lo necesario. Utilizar la herramienta apropiada más simple.

Puntos a considerar en el procesamiento de datos 7.-

No complicar los gráficos. Mantenerlos simples y claros de tal forma que el mensaje sea sencillo al observador.

8.-

No interpretar a ciegas los gráficos de la misma manera en situaciones diferentes. Usemos el sentido común.

9.-

No sesgar los resultados por el método de muestreo. Tratar de obtener muestras tan aleatorias como sea posible.

10.- No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un sólo día y viceversa.

LA TÉCNICA DE TORMENTA DE IDEAS • La tormenta de ideas es una técnica para obtener información procedente de la experiencia y de la percepción personal de un grupo o equipo de alto rendimiento. • Esta técnica tiene como el propósito optimizar el rendimiento de un equipo durante la obtención de datos para que estos sean objetivos, claros y verificables.

CAUSAS

Realizar levantamiento físico en

T1

T2

T3

T4

T5

Total

6

6

6

5

6

29

0

0

1

3

0

4

4

3

5

4

4

20

0

2

2

1

2

7

0

5

4

6

5

20

3

4

3

0

3

13

5

0

4

0

0

9

2

0

0

2

0

4

0

1

0

0

1

2

1

0

0

0

0

1

15 días.

Elaborar y conseguir la autorización de libranza el mismo día.

Establecer responsabilidades por escrito. Aplicar Normas de Calidad con base a ISO-9000.

Elaborar solicitud de requerimiento de materiales a tiempo.

Establecer un programa de fechas de compromiso con los clientes.

Trabajar con personal experimentado y capacitado.

Localización y transporte de equipo en siete días.

Realizar las pruebas de equipo en un día. Instalación de alumbrado en tres días.

Diagrama de Pareto El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras que ilustran las causas de los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparición, costo o actuación. El Diagrama de Pareto permite además comparar la frecuencia, costo y actuación de varias categorías de un problema.

$ •

•

•

•

•100%

• •

GRÁFICA QUE ORGANIZA VARIABLES EN ORDEN DESCENDENTE DE FRECUENCIAS (MAYOR A MENOR), AYUDA A JERARQUIZAR Y DIRIGIR LOS ESFUERZOS HACIA LAS ÁREAS DE OPORTUNIDAD O PROBLEMAS; SEPARANDO LOS VITALES DE LOS MUCHOS TRIVIALES

EJEMPLO: Producción de Perlita expandida por producto(en millones de litros) 100

12

80

10 8

60

6

40

4

20

2 0

0 A

B

C

D E Productos

F

G

% de producción

14

A: Termocreto B: Filtralite C: Productos secundarios D: Hortipel E: Bituperl F: Termoplast G: Termosil

Diagrama de Pareto Principales Causas de Incumplimiento al Programa de Mantenimiento

100

99.29

100

100 93.62

90

90 81.56

80

80

70

70

65.25 60

60

50

50 37.59 40

40

30

30

20

20

10

10

0

0 A

B

C

D

E

A Falta de Equipo 53

D Falta de Materiales 17

B Llegadas Tarde 39

E Carencia de Equipo de Seguridad Personal 8

C Falta de supervisión 23 F Interrupción de Energía Eléctrica 1

F

EJEMPLO: Quejas de usuarios respecto al servicio prestado en la sección de Rampa (Lubricación) del Departamento de Combustión Interna

100

100

80

80

Frecuencia

60

60

Porcentaje Acumulado

40

40

20

20

0

A

B

C

Quejas

D

E

F

¿Cuándo implantar el Diagrama de Pareto? • Las causas/categorías de un problema puedan cuantificarse. • Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categorías más significativas de un problema. • Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cuáles causas trabajará primero.

Ventajas del Diagrama de Pareto • Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'. • Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una de las áreas de oportunidad. • Es el primer paso para la realización de mejoras. • Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una mejora, en cualquiera de los componentes de la Calidad Total: la calidad del producto/servicio, costos, entrega, seguridad, y moral.

Diagrama de Pareto Permite la comparación antes/después, ayudando a cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras. Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de todos los individuos relacionados con el área para analizar el problema, obtener información y llevar a cabo acciones para su solución. El Diagrama de Pareto se utiliza también para expresar los costos que significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto correctivo llevado a cabo a través de determinadas acciones.

Diagrama de Ishikawa Diagrama que muestra la relación sistemática entre un resultado fijo y sus causas.

¿Para qué sirve?

Identifica y representa la relación entre un efecto, que podrá ser un problema, o bien un área de oportunidad a mejorar y todas sus posibles causas.

Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles causas de un problema, y representa las relaciones entre algunos efectos y sus causas. En un ambiente no-manufacturero, las categorías de causas potenciales incluyen políticas, personal, procedimientos y planta (las 4 P's).

DIAGRAMA DE ISHIKAWA Análisis de variabilidad causa

causa

causa causa

causa

Efecto causa causa

causa

Diagrama para el proceso

Análisis de procesos por etapas

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

PRODUCTO/ SERVICIO

DIAGRAMA DE ISHIKAWA Diagrama de Causa-Efecto Maquinaria

Mano de Obra

Materiales

Causas Subcausas Efecto Causas Subcausas Método

Medició n

Medio Ambiente

Análisis de procesos por etapas

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

PRODUCTO/ SERVICIO

Ejemplo A continuación, se muestra un diagrama de causa y efecto de la Sección Lubricación del Departamento de Combustión Interna. Maquinaria

Falta de Bombas Neumáticas nuevas

Mano de Obra

Falta de Compresor reserva

Mal estado de estructuras y láminas del techo

Tardanza realizar servicio Falta de carnet servicio

Método

un de

un de Falta de precaución al subir las unidades a las rampas

en el Falta de servicio a las unidades ligeras en el turno de 15/23 hrs.

Materiales

Falta de Garlock, Filtros y Graseras

Falta de servicio de lavado de unidades

Actitud del personal

Falta mantenimiento instalaciones

de a Mal servicio prestadores

Medio Ambiente

Mal Servicio de Lubricación

por

DIAGRAMA DE ISHIKAWA DEMORA EN ENTREGA Inexistente

Programación de entregas

PRODUCTO VENDIDO Fechas especiales (Navidad, 10 Mayo)

Rutas inadecuadas

Poca capacidad en camiones

EQUIPO DE REPARTO

Falta de procedimientos estándar de manejo

Exceso de trabajo No aplicados

Desconocidos Mantenimiento deficiente de camiones

Golpeado

Faltante

Incompletos

PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE MERCANCIA

Ausentismo Poco amable

MANO DE OBRA

INCONFORMIDAD DEL CLIENTE

Falta de capacitación

Insuficiente

DIAGRAMA DE ISHIKAWA Elaborarlo es una labor educativa en sí misma, favorece el intercambio de técnicas y experiencia. Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de confirmar si los factores seleccionados fueron realmente las causas del problema. Para prevenir problemas, cuando se detectan causas potenciales de un problema, éstas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados. Muestra la habilidad profesional que posee el personal encargado del proceso; entre más alto sea el nivel, mejor será el diagrama resultante.

Histograma Un histograma es una descripción gráfica de los valores medidos individuales de un paquete de información y que está organizado de acuerdo a la frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia. Los histogramas ilustran la forma de la distribución de valores individuales en un paquete de datos en conjunción con la información referente al promedio y variación.

¿Cuándo implantarlo? • Desplegar la distribución de datos en barras, graficando el número de unidades de cada categoría. • Adentrarse en la naturaleza de la variación del proceso (por ejemplo, determinar si sólo una variación está presente).

Histograma La forma de un histograma depende de la distribución de las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las formas más comunes que puede adoptar un histograma son las siguientes:

Y

Diagrama de Correlación o Dispersión X

• Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa/Efecto. • Hace fácil el reconocimiento de correlaciones. • Ayuda a determinar relaciones dinámicas o estáticas (de mediciones). • Indica si dos variables (factores o características de calidad) están relacionados.

Y

¿Para qué sirve el diagrama de Dispersión? X

Un diagrama de correlación (dispersión) muestra la relación entre dos factores cambiantes. Mientras un factor aumenta su valor, el otro factor disminuye, aumenta o simplemente muestra un cambio. Una relación sólo puede ser descubierta mediante la comprensión del proceso y la experimentación diseñada. ¿Cuándo implantarlo?

Esta técnica explora la relación entre una variable y una respuesta para probar la teoría de que una variable puede influir en la forma en que una respuesta cambia.

La Gráfica de Dispersión: permite observar la relación entre una supuesta causa y un efecto para corroborar si existe dicha relación.

Diagrama de estratificación •

•

es un proceso de subdivisión de los datos obtenidos, para comprender mejor las causas y aislar la causa clave, para determinar que la contrarresta; esto es, las acciones correctivas. Esta herramienta puede utilizarse con otras herramientas y técnicas por ejemplo, con el diagrama de Pareto, las causas claves se pueden estratificar para obtener diagramas adicionales para resolver el problema

Seguimiento y Actualización al Programa de Libranzas 2006

Evento

Baterías

Casa de Bombas

50 45 40 35 30 25 20 15 10

DICIEMBRE

NOVIEMBRE

OCTUBRE

SEPTIEMBRE

2008

AGOSTO

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

FEBRERO

ENERO

2006

Diagrama de Control • es una herramienta estadística que nos da un panorama claro de las variaciones normales y anormales en un proceso de producción.

Producción Diaria de Gas (MMpcd)

Fecha: Marzo - 2006

MMpcd

PRODUCCIÓN REAL TOTAL

POM

POA

2200 2150 2100 2050 2000 1950 1900 1

2

3

4

5

6 Días

7

8

9

10

POM = Programa Operativo Mensual.

08-Marzo-2006 Record de Producción con un valor de 2040.59 MMpcd

POA = Programa Operativo Anual MMpc = Millones de pies cúbicos diarios

LSC

Lectura

LC LIC Tiempo

Corrida

Adhesión de los puntos a los límites de control

Puntos fuera de control.

Diagrama de Control

LSC

Lectura

LC LIC Tiempo

Diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condición estable, o para indicar que el proceso se mantiene en una condición inestable. ¿Para qué sirve? Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir entre causas de variación comunes o especiales mostradas por los procesos. Promueve la participación directa de los empleados en el logro de la calidad. Sirve como una herramienta de detección de problemas.

TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL Para las variables: X-R X-S ~ X-R X-R

Promedios y rangos Promedios y desviación estándar Medianas y rangos Lecturas individuales

Para los atributos: p np c u

Porcentaje de unidades, trabajos defectuosos Número de unidades, trabajos defectuosos Número de defectos por unidad, Proporción de defectos por unidad

GRAFICAS DE CONTROL Subgrupos

Se relaciona estrechamente con la determinación de los límites de control

Se dice que un proceso está bajo control, cuando no muestra ninguna tendencia, comportamiento anormal y, además, ningún punto sale fuera de los límites, si se trata de menos de 35 muestras.

Criterios de fuera de control Si el patrón se vuelve predecible el patrón no es natural y debe tener una causa asignable. 1. Agrupamiento. 2. Cambio gradual de nivel. 3. Cambio repentino de nivel. 4. Cambio sistemático. 5. Ciclos. 6. Estratificación. 7. Inestabilidad. 8. Interacción.

9. Mezcla. 10. Mezcla estable. 11. Mezcla inestable. 12. Saltos o abortos. 13. Tendencias continuas. 14. Tendencias variables.

Gráfica X (R debe estar bajo control): Error en las mediciones. Error al graficar. Cambio de escala. Proceso incompleto, u omitido.

Puntos fuera de control.

Gráfica R: Proceso incompleto, u omitido. Error al graficar. Error de operación (restar). Error de medida. Gráfica p: Variación en el tamaño muestral. Toma de muestras de una distribución totalmente distinta.

Gráfica R:

Tendencias continuas Gráfica X:

Tendencia creciente: Material desgastándose gradualmente. Desgaste en el equipo. Tendencia decreciente: Curva de aprendizaje Mantenimiento del equipo Control de procesos en otras áreas

Deterioro en los instrumentos de medición Envejecimiento del equipo. Cambios estacionales (humedad, lluvia) Variables humanas. Fatiga del empleado. Cambio gradual de estándares. Cambio gradual de los lotes.

Detección oportuna de Problema esporádico

Acción de Mejora MEJORA

COSTO

Control de nivel actual

Control de nuevo nivel Area de Oportunidad Area de Oportunidad Planeación de Mejora

Planeación de Mejora

TIEMPO SABER Misión Actualización Roles Capacitación

Comunicación Adiestramiento Filosofía operacional

QUERER Actitud Identificación Involucración Participación

Ambiente Motivación Moral Condiciones de trabajo

A

PLANEAR

V H

1. CLARIFICACION DEL PROYECTO DE MEJORA 2. DESCRIPCION DE LA SITUACION ACTUAL 3. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL Y BUSQUEDA DE ALTERNATIVAS

1 PROYECTO 2 SITUACION ACTUAL 3 ANALISIS 4 ACCIONES 5

EJECUCION

6 VERIFICACION 7 MANTENER 8

IDEA Y MEJORA

FORMATOS, ENTRENAMIENTO, VIDEOS

DIAGRAMA DE ARBOL

DIAGRAMA MATRICIAL

DIAGRAMA DE FLECHAS

DIAGRAMA DE FLUJO

DIAGRAMA DE AFINIDAD

GRAFICA DE CONTROL

8. RECONOCIMIENTO DE LOGROS Y BUSQUEDA DE NUEVAS MEJORAS

DIAGRAMA C&E

V H

7. ESTANDARIZACION DE ACCIONES EXITOSAS

DIAGRAMA DE PARETO

AJUSTAR P

6. VERIFICACION DE RESULTADOS

HOJA DE VERIFICACION

A P H

VERIFICAR

5. EJECUCION DE ACCIONES

HISTOGRAMA

HACER

LLUVIA DE IDEAS

V

DIAGRAMA DE PROCESO DE DECISION

4. DETERMINACION DE ACCIONES A P

Checklist • ¿Qué es? – La hoja de verificación, hoja de control, hoja de chequeo y/o checklist, es una forma que se usa para registrar la información en el momento en que se está recabando. – Esta forma puede consistir de una tabla o gráfica, donde se registre, analice y presente resultados de una manera sencilla y directa.

Checklist • ¿Para qué sirven? – Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que servirán de base para subsecuentes análisis. – Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir los cambios en el tiempo. – Facilita el inicio del pensamiento estadístico. – Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos. – Se puede usar para confirmar las normas establecidas.

Ejemplos de Checklist Estados de cuenta

JCP

Período: Ene-Abr, 1991 Lugar: Zona Noreste

TIPO DE ERROR

ENE

FEB

MAR

ABR

Total

cargo diferido

///

////

/

///

11

cargo erróneo

//

///

////

//

12

//

///

////

10

dirección equivocada nombre/ dirección mal tecleados

/

Total

6

//// 9

13

5 10

Ejemplos de Checklist RESPONSABLE:

CAMION:

FECHA:

Carlos Robledo

TQ-003

19 / abril/ 1991

Lugar a repartir:

jueves 16 Verificación

Comentarios

Col. Independencia Col. Bugambilias Col. Altavista Col. Florida Col. Primavera

x

Inundación en la colonia

Ejemplos de Checklist HOJA DE LOCALIZACION

Comedor Firenze

X

X

Fecha:

Responsable:

09/IV/91

Gloria de la Garza

Comentarios: Madera rayada

Vidrio despostillado

ACTIVO INTEGRAL POZA RICA- ALTAMIRA DEPARTAMENTO DE COMBUSTIÓN INTERNA Principales causas de incumplimiento al Programa de Mantenimiento. Periodo: 8 al 12 de Agosto.

Causas

Interrupción de Energía Eléctrica

Lunes 8

Martes 9

Jueves 11

Viernes 12

/

////

Llegadas Tarde

//// ////

//// /

Falta de Equipo

//// //// ///

//// ////

Carencia de Equipo de Seguridad Personal

///

Falta de Supervisión

////

Responsable:

Firma:

Jefe de Departamento

Firma:

Total

1

////

Falta de Materiales

Miérco les 10

////

////

17

//// /// /

////

//// ///

39

//// /// /

//// //

//// //// // /

53

//

8

////

23

/// ////

///

////

Hoja de Verificación: es un formato que se utiliza para recolectar datos en forma ordenada basadas en la observación y de manera simultánea al proceso, con el objetivo de empezar a detectar las tendencias (comportamiento de una variable o causas que originen un efecto). Es el punto lógico de inicio en la mayoría de los ciclos de la solución de problemas.

Conclusiones • Podemos resumir que las herramientas estadísticas de calidad son un apoyo en el análisis de los problemas diarios por los que atraviesa la empresa y en la que intervienen varios factores, y es a través de estas herramientas como podemos detectar las posibles causas que originan las desviaciones a las características de calidad que deseamos cumplir, dando la pauta para proponer las soluciones o acciones correctivas adecuadas, así como la propuesta de áreas de mejora.

• La mejora continua en los procesos y procedimientos es una pieza clave para realizar los productos y servicios que se proporciona a los clientes de Petróleos Mexicanos. • Por lo tanto, el desarrollo del Manual “Herramientas Estadísticas para la Planeación y Calidad” le proporciona los conocimientos básicos para recabar información, clasificarla, diagnosticar las causas y generar soluciones que faciliten la identificación de acciones que propicien obtención de la calidad del producto y servicio. • Por lo tanto, se espera que la lectura y análisis del material lo apoye en las actividades que realiza para planear actividades y acciones contribuyendo con la mejora continúa en la reducción de costos para que lleven a sus áreas o departamentos a lograr el cumplimiento de los objetivos estratégicos de Petróleos Mexicanos.