Acabados En Pisos

Acabados en Pisos Universidad Autónoma de Baja California Faculta de Arquitectura y Diseño Reporte de exposición no. 8 Docente: Arq. Lorena Guadalupe Cubillas Alumno: Vivanco Arredondo Diana Flor

26 de Noviembre del 2014

Introducción

Después de terminar de darle la funcionalidad habitable a nuestro edificio empezamos a desarrollar el aspecto estético mediante los acabados. El propósito de los acabados es maquillar la construcción y terminar la obra arquitectónica según las necesidades ergonómicas de cada espacio, y como elemento de apariencia existen distintos materiales usados para revestir. Para el arquitecto, su conocimiento en este campo es esencial para el cliente ya que él no tiene consideración la variedad de acabados con lo que puede embellecer su vivienda y las propiedades que les puede dar a sus pisos según las necesidades de cada espacio. El conocimiento de estas nos capacitara para darle flexibilidad al diseño del edificio. Lo que se mencionará de los acabados será sus propiedades las cuales son esenciales para su elección, su mantenimiento, su colocación y en general el sin fin de variedades que existen.

1 ACABADOS Los acabados de construcción son todos aquellos trabajos que se realizan en una construcción para darle terminación a las obras quedando ésta con un aspecto habitable. Algunos acabados en una construcción serían los pisos, ventanas, puertas, pintura y enyesado paredes. Son aquellos acabados en materiales, ya sean sintéticos, pétreos, cerámicos, orgánicos, aglomerados, etc., que se le dan al producto arquitectónico, los cuales darán apariencia final, aunque en su proceso existan materiales base o iniciales. Componentes  

Acabados en Zoclo Acabados en Piso Acabados en Muro Acabado en Techo Acabados en Azotea   

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Acabados exteriores:  Piso  Muro  Azotea

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1.1 FIRMES 

DE CONCRETO

Cuando el firme sirva de base a materiales de recubrimiento, tales como loseta, terrazos, mármol o cualquiera otra clase de piedra natural o artificial, su acabado superficial deberá ser rugoso.

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No se aceptarán irregularidades de la superficie mayores de 1.5 cm con relación al plano de proyecto. En el espesor no se aceptarán variaciones mayores de 1 cm. 

2 ACABADOS PÉTREOS Los materiales pétreos son aquellos materiales inorgánicos, naturales o procesados por el hombre que derivan de la roca o poseen una calidad similar a la de ésta, siendo usados casi exclusivamente en el sector de la construcción. 

Estos pueden ser:

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Naturales extraídos directamente de la naturaleza Artificiales procesados e industrializados por el hombre, en los cuales se encuentran el vidrio y la cerámica.

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Los acabados en piedra transmiten sensación de durabilidad y solidez. Son adecuados para zonas de uso intenso, tales como pasillos y también en zonas húmedas las cuales son cocinas, cuartos de baño. Un suelo de piedra puede dar una imagen moderna y clásica al mismo tiempo, además de elegante y rústica, que dependerá del tipo y formato de la piedra elegida. 

Usos 

En las escaleras, la mejor elección es la pizarra ya que tiene resistencia lateral incluso en secciones finas. 

Superficies de trabajo 

La elección de la piedra dependerá del uso que se le quiera dar; las piedras porosas, como la caliza pueden sufrir manchas o arañazos. El mármol y el granito son muy utilizados para encimeras, debido a su uniformidad y facilidad de limpieza y mantenimiento, aunque conviene tener cuidado en colocar objetos calientes ya que la piedra podría resquebrajarse.

2.1 VENTAJAS  Residen en su mantenimiento y fácil sustitución de piezas dañadas, ya que su colocación se hace adhiriéndose con pegamento al suelo.  Cuando se utiliza piedra como acabado para piso siempre se debe tener en cuenta:

 Tener un contrapiso firme y nivelado.  Utilizar zoclo.  Sellar con productos con siliconas que no modifiquen su color, textura y lo protege de manchas.  Que sea tratada con Termovitrificación.

2.2 ACABADOS

EN PIEDRA

2.2.1 Abujardado  Es uno de los acabados más tradicionales.  Se aplica golpeando repetidas veces con una bujarda que va punteando la superficie hasta dejarla con la textura deseada.  Superficie rugosa y homogénea  Se puede aplicar en granitos, mármoles, Canteras y areniscas. 2.2.2 Apomazado  Desdibuja y suaviza los bordes de la piedra.  Superficie similar a la del pulido, pero sin brillo.  Es un acabado que se aplica en piedras compactas, con un grado mínimo de dureza.  Es aplicable a todas las piedras. 2.2.3 Arenado  El resultado obtenido es una superficie muy regular, algo caracterizada y mate.  Dependiendo del grano de la arena utilizada y el estado inicial de la piedra puede llegar a superficies satinadas casi brillantes pero rugosas.  El arenado se aplica principalmente a mármoles y granitos. 2.2.4 Flameado  Es un acabado exclusivo del granito, que proporciona a la piedra una superficie rústica y rugosa. 2.2.5 Mate  Textura lisa, no brillante, ideal para evitar los resbalones 2.2.6 Envejecida  Acabado antiguo que realza el color e imita el desgaste y suavidad original de una piedra antigua auténtica 2.2.7 Pulido  Con el pulido se obtiene una superficie lisa y brillante

 se otorga a la piedra mayor resistencia al ataque de agentes externos  Se aplica principalmente en mármoles y granitos. 2.2.8 Aserrada  Deja la superficie lisa, muy porosa y rugosa al tacto: la piedra queda mate, de color blancuzco y arañada por la huella de la herramienta.

2.3 MÁRMOL 

Roca metamórfica compacta de caliza cristalina dura y resistente  Se usa para revestimiento de muros exteriores e interiores, pisos, escaleras, columnas, estatuas y en monumentos.  No es recomendable utilizar este tipo de acabado en lugares como sitios para carros, zonas de altas temperaturas, entre otros ya que no es un material muy resistente.  Procedimiento de colocación: Se debe tener el firme bien nivelado, para después colocar una capa de pegamento o mortero con una proporción 1:5 cm y sobre éste se irá colocando los recuadros del mármol, dejando entre ellos una separación de 8mm que serán las juntas que después se rellenará con una misma mezcla.

2.3.1 Mármol travertiño  Estas piedras en forma natural presentan en su masa oquedades o poros que pueden llegar a ser grandes, y solo se usan como recubrimiento de pisos en el exterior, cortadas como losas de relativo gran espesor.  Para su uso en el interior, se someten a un proceso de rellenado de los poros por una de sus caras, la que luego se pule para ser usada como superficie exterior durante el montaje.  Los travertinos luego de instalados en el piso se recubren con una capa de resina transparente y resistente que le da brillo y sensación de mármol real pulido. 2.3.2 Mármol Ónix  Piedra preciosa translúcida con dureza similar al mármol que ofrece tonos y vetas irrepetibles.  Ideal para la decoración de interiores como lámparas, mesas, lavabos y piso, por sus suaves tonos y luminosidad proporciona un ambiente relajante en baños y spas.

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Ónix Ónix Ónix Ónix   

blanco lady piña rojo

2.3.3 Mármol cipolino  Mármol verdoso que contiene vetas de talco blanco, abundante en Córcega, Saboya y Piamonte. 2.3.4 Mármol blanco 2.3.4.1 Mármol blanco royal  Es un mármol blanco de gran dureza. Es ideal para instalaciones de alto tráfico tales como aeropuertos, hoteles, hospitales y centros comerciales 2.3.4.2 Mármol blanco Durango  Es un mármol grisáceo con grano grueso de tráfico medio 2.3.4.3 

Mármol blanco Guadiana Es un mármol blanco de grano muy cerrado. Recomendable para tráfico ligero.

2.4 CANTERA 

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El material no es económico, ya que es muy laboriosa su extracción en la cual se obtiene trozos grandes y los trozos sobrantes son empleados para la construcción de mampostería, opaca, alta porosidad, resistencia, densa, buen coeficiente de absorción.

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Se emplea en mampostería, en fachadas, también en escaleras y en exteriores revestimientos de muros. Tipos y clases: Natural, sintético. Procedimiento de colocación: Este tipo de piso va acomodado sobre un mortero 1:5 y separadas las piezas a una distancia de 8mm en este caso no se va a colocar ningún tipo de relleno entre las cavidades. 

2.5 GRANITO 

Roca ígnea, cristalina, compuesta de feldespato, cuarzo, mica y otros minerales  Gran resistencia a las inclemencias del tiempo resiste el rayado, posee superficie porosa.

 Se usa como decoración en pisos y revestimiento en muros y en escaleras por la resistencia de este material.  Tipos y clases: Granito negro egipcio, común mosqueteado, gráfico, porfídico.  Procedimiento de colocación: Se debe tener el firme bien nivelado, se coloca un entarimado o hilo reventón para delimitar la altura, y se coloca una capa de pegamento o mortero cemento-arena, proporción 1:5 y se vierte en mezcla de cemento, granito, arena.

2.6 TERRACOTA 

Es la tradicional baldosa color ladrillo. Las hay con tratamiento a fuego para resistir las manchas y también esmaltadas.

2.7 LAJA 

Es muy resistente y una de las opciones más económicas. Este material poroso viene en diferentes cortes y puede ser irregular o regular. Es muy común hacerle un tratamiento antimanchas. 

Usos

 Entradas y patios.  Parte de caminos sólidos en medio del pasto para poder pisar sobre ellas.  Ambientes urbanos con espacios para plantas.

2.8 PIZARRA 

Es una roca natural sedimentaria que se caracteriza por:  ser exfoliable  por su dureza  gran variedad de colores y texturas. 

Se puede utilizar tanto en pavimento como para revestimiento, en interior o exterior, etc.

2.9 ARENISCA  Roca sedimentaria formada por la consolidación y compactación de arena, que se mantiene unido por el cemento natural, como la sílice.  Es un material extremadamente duro y resistente.

2.10CUARCITA  Constituida por cristales de cuarzo soldados entre sí.  Son rocas muy consistentes, lo que conlleva a su difícil y costosa elaboración  ofrecen gran resistencia frente a las agresiones.

2.11CALCÁREOS  Compuesta por cemento común o blanco y polvos de mármoles, arenas y colorantes.  El diseño puede generarse en cada pieza  Producto artesanal, las líneas y los colores de sus distintas partidas pueden no ser exactas. Este revestimiento es mate sin pulir.

2.12ADOQUINES 

Son piedras o bloques labrados de forma rectangular que se utilizan en la construcción de pavimentos. 

Usos  Se utilizan los adoquinados con motivos estéticos.  Son resistentes a la abrasión.  Hay adoquines de barro, concreto o piedra.

2.13PIEDRA

BOLA O CANTO RODADO

 Origen natural, pulida por el paso constante del agua a través del tiempo, dejando una superficie lisa y redondeada.  Utilizado para recubrir y decorar cualquier área o superficie del jardín.  Delimitar caminos, terrazas, pasillos, entrecalles, fuentes, cascadas, etc. 

Este producto se vende en presentaciones de Sacos, por metros cúbicos, o por viaje según su conveniencia. 

3 AGLOMERADOS 

Un aglomerado es una roca ígnea volcánica formada casi totalmente de trozos de lava, de varias formas y tamaños. Se usan para unir o pegar simples de la obra (tabiques, blocks,

etc.) revestir o aplanar superficies y decorarlas, así como la fabricación de piedras artificiales. 

Tipos:

 Aglomerantes Pétreos  Aglomerantes Hidráulicos  Aglomerantes hidrocarbonados 

Ejemplos: Yeso (gris, blanco o negro), Cal (grasa, magra), Cemento

3.1 TERRAZOS  Compuesto de guijarros de piedra conglomerados con cemento.  Es el más usado en pavimentos interiores y exteriores.  Tienen diversos aspectos, facilidad de limpiar, resistencia a los insectos.  Resistencia al desgaste, resistencia a temperaturas altas y al fuego. Puede enriquecerse también con adición de granito natural para incrementar su resistencia al desgaste.  Se utiliza para la decoración de pisos, muros, y corredores por su resistencia. Es idóneo para interiores con tránsito medio y alto.  Tipos y clases: Terrazos con trozos de mármol, terrazo con figura con polvo de mármol.  Procedimiento de colocación: Se nivela el firme y se coloca una mezcla de mortero directamente sobre el firme para que se adhieran y enseguida se colocan las piezas de terrazo.

3.2 CONCRETO

ALISADO

 Concreto armado de entre 3 y 5cm de espesor, compuesto por un agregado grueso (piedra partida), un agregado fino (arena especial) y el ligante (cemento puro).  Para evitar el quiebre deben utilizarse pequeños paños, no mayores a 4m2.  Para mejorar su estabilidad y evitar grietas se pueden colocar mallas de acero antes del vertido del hormigón.  Es de fácil limpieza, debe ser tratado y protegido para que no pierda resistencia.

3.3 CONCRETO 

PULIDO

Un acabado pulido deja el hormigón con una apariencia muy suave y aspecto brillante. Deja un terminado monolítico como

ya se conoce estos endurecen debido a reacciones químicas que se producen en su interior al secarse o al enfriarse. 

 Este método implica múltiples pasadas con una frasadora seguido de pulido y abrillantado. Una vez logrado esto, un pulidor de hormigón es utilizado para aumentar el brillo. La cera líquida o resina es añadida al piso y es pulido. 

4 PISOS CERÁMICOS 

Para su elección se tiene que tomar en cuenta las condiciones del espacio a trabajar, para poder definir estas las necesidades específicas del piso, por ejemplo:

 Condiciones higiénicas y facilidad de limpieza  Altas presentaciones por los cambios de temperatura regulares y por los agentes químicos y detergentes.  Resistencia mecánica  Belleza y adaptabilidad estética 

Aplicación en: Casa habitación Comercio Uso residencial Exteriores Albercas

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Mosaicos 

Tienen un aspecto decorativo, fácil limpieza, gran resistencia, gran impermeabilidad.

 Su colocación es en pisos, muros interiores, techos y bóvedas.  Tipos y clases: Liso: variedad de colores; marmoleado: limitación de colores y tonos; losetas precoladas de terrazo; imitación de cantera: apariencia de cantera en diversos colores claros.  Procedimiento de colocación: En el firme ya nivelado se coloca una base de mezcla compuesta por cemento gris y arena fina con una proporción de 1:4, el mosaico se coloca remojado para su mejor adherencia, en escuadra, y se juntea con una lechada de cemento blanco.

4.1 LOSETA

DE BARRO

 Alta resistencia, antiderrapante, resistente a la compresión, flexión e impactos, la dureza de sus esmaltes las hacen más resistentes, los diferentes diseños y materiales aseguran una mayor adherencia.  Se pueden utilizar en recubrimientos de muros, en techos, pisos, patios y pasillos o huellas.  Tipos y clases: Vitricota, santa julia, barro. 

Procedimiento de colocación, después de tener bien nivelado el firme se coloca una capa de mezcla proporción 1:3 con arena fina de 1cm de espesor. Después se coloca una masilla de 2 a 30 mm de grosor proporción de 1 kg de cemento por ¾ de litro de agua.

4.2 LOSETA

VIDRIADA

 Son de gran utilidad en las zonas húmedas ya que son impermeabilizantes y de gran durabilidad, pero no soportan cargas muy pesadas.  Se usa en revestimiento de muros y pisos en baños y cocinas.  Tipos y clases: Vitricota, santa julia. 

Procedimiento de colocación: Teniendo el firme bien nivelado se coloca una capa de mortero con proporción de 3:1 con arena fina a 1 cm de espesor, y al secar se coloca otra capa de 2 a 3 mm de espesor en proporciones de 1 kg de cemento y ¾ de agua para después colocar las piezas hasta que queden bien empotradas en la masilla.

4.3 AZULEJO 

Características: Se ubican bien en lugares que están en constante humedad, ya que son impermeabilizantes, son muy durables pero no soportan cargas muy pesadas. 

Su colocación es en baños, cocinas, pisos exteriores y plafones. 

Tipos y clases: Ideal estándar (4 colores), liso (10 calidades), diamante (12 colores), diseños decorados (27 variantes), tipo tapiz (10 diseños). 

Procedimiento de colocación: Después de tener bien nivelado el firme se colocará un firme de cemento-arena proporción 1:4, en seguida se coloca el pegazulejo de 3 a 4 cm de espesor y por último se coloca el azulejo.

4.4 PORCELANATOS Resistentes a los agentes químicos. Resistentes a la abrasión. Mínima absorción de humedad. Resistentes a las manchas.

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4.4.1 Dimensiones  Se presentan en formatos desde  30 x 30 cm  hasta de  120 x 120 cm  Aunque también se encuentran en el mercado en formas hexagonales, entre otras.

5 PISOS ORGÁNICOS  Materiales compuestos principalmente por carbono, disponibles en la naturaleza y contienen células animales o vegetales.  Su resistencia varía en gran medida y pueden ser muy rígidos o muy frágiles. Necesitan cuidados constantes para evitar su descomposición.

5.1 MADERA

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Características 

Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier habitación de la casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor dificultad en la elección de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera apropiada. 

Se recomienda no colocar en lugares expuestos a:

 Humedad  Luz solar  Agua Un piso laminado se compone de 4 capas: Una capa superficial protectora, transparente, resistente a la abrasión y ralladuras. Una capa de diseño impregnada con resinas, sobre la cual se imprimen patrones tales como madera, piedra u otros diseños.

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Una tercera capa de soporte, resistente a la humedad, fabricada con tableros HDF que incorporan pegamentos repelentes al agua. Una capa de melamina impregnada con resinas, que asegura estabilidad en la forma de cada panel.

5.1.1 Colocación  La instalación de pisos de madera es realzar una habitación y de aumentar Además, este tipo de pisos es uno de los y puede hacerlo con herramientas de sierras y martillos.

una buena forma de el valor de su casa. más fáciles de instalar uso común: taladros,

5.1.1.1Tipos de colocación

 Parquet: Tablas pequeñas y cortas que se colocan encastradas formando diferentes diseños. Pueden estar clavadas o pegadas con adhesivos especiales.  Entablonada: Tablas largas que se disponen de forma paralela. Pueden estar clavadas, entarugadas o pegadas.  Entarugado: Tablas largas dispuestas como en el entablonado, pero clavadas al suelo con tornillos, rematados con tapas de madera a la vista. 

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La instalación de “piso flotante” en su hogar es ideal para dormitorios, piezas de alojados, salas de estar, comedores, pasillos interiores, escaleras, halls de acceso y hasta en algunas cocinas. No se recomienda, eso sí, en zonas húmedas como los baños y los saunas.  

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Herramientas a utilizar:

Barra de asentar Caballete Escuadra Huincha de medir Lápiz Martillo Serrucho diente fino para marcos Sierra caladora Tensores

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Materiales a utilizar:

Adhesivo (solo paneles con adhesivo) Bloque de impacto Cubrejuntas Distanciadores, cuñas o tacos 1cm Espuma autonivelante Guardapolvo Paneles de piso flotante Polietileno

 ¿Por qué se llama “piso flotante”? 

Esta nueva generación de maderas (o cubiertas imitación madera), se instala libremente sobre una espuma autonivelante y una capa de polietileno. 

Sin importar el sistema de unión utilizado entre los paneles, este piso “flotante” no se pega ni clava al subsuelo como se hace en pisos tradicionales. Si se clava o pega, no funciona. 

Es importante dejar 8 a 10 mm. de espacio en todo el perímetro para permitir que el material se expanda libremente. Este es un detalle fundamental para el éxito de la instalación, pues si llega a tocar la pared, aunque sea en sólo un punto, el piso se levantará inevitablemente.  ¿Cómo se unen los paneles? Existen dos métodos de unión de paneles:  Uniones enganchadas Se desliza un panel dentro de otro Este sistema no utiliza pegamento. Sus ventajas: es rápido y no origina mucho desorden; se puede pisar inmediatamente; se puede desenganchar y reutilizar hasta 3 veces; no requiere el uso de prensas; las junturas se mantienen perfectamente unidas, sin uniones abiertas.   

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Uniones pegadas 

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Los paneles para piso machihembrados son pegados y después se afirman con unas prensas especiales. 

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Su ventaja: es más conveniente en cuanto a precio.  ¿Cómo preparar la base de apoyo?  El piso flotante puede instalarse sobre linóleo o palmetas vinílicas, pero no sobre palmetas autoadhesivas. Cualquier otro acabado, como alfombra, por ejemplo, debe ser removido.  La instalación siempre debe hacerse sobre una base limpia, estable, seca y plana (sacar protuberancias de más de 2 mms.).  Chequear que la superficie no tenga humedad.

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5.1.2 Pasos Uniones pegadas 

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El típico machihembrado requiere ser pegado y martillado suavemente en su lugar. Después debe ser prensado con prensas especiales. 

Sistema UNICLICK: El panel con la lengüeta debe ser martillado suavemente en la ranura con un bloque de impacto especialmente diseñado para no dañar la ranura. Este sistema no utiliza pegamento. 

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Dos condiciones típicas de unión de pared

 Con guardapolvo nuevo Colocar el piso contra la pared dejando un margen de 8 mm. a

1 cm. alrededor de los bordes. Una vez listo, instalar el guardapolvo sobre el piso nuevo.  El margen de 1 cm. debe ser cubierto por el ancho del guardapolvo, el que debe tocar el piso sin presionarlo. 

Con guardapolvo existente

 El guardapolvo antiguo puede ser removido para instalar uno nuevo. También puede dejar el guardapolvo original si está en buen estado.  Si decide dejarlo, debe colocar un cuarto rodón en el guardapolvo para cubrir el margen de 1 cm.  Comprar el rodón como accesorio del piso o en la sección madera de Sodimac Homecenter y pintarlo o barnizarlo usted mismo. Pegarlo en la posición adecuada con un pegamento especial llamado “clavo líquido”.  Aprovechar esta oportunidad para cambiar o reparar los guardapolvos antes de instalar el piso. 

Cubrejuntas 

Cubrejunta de Transición Cubre la unión entre dos pisos de la misma altura.  Especialmente útiles para uniones entre dos zonas de pisos flotantes que juntan bajo las puertas.  Este cubrejunta puede ser utilizado con o sin un perfil U.

 Pegar solamente la sección del medio con un pegamento especial. No usar pegamento sobre el piso radiante, usar tornillos para este propósito.  No olvidar dejar el margen de 8 mm a 1 cm. 

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Cubrejunta de Desnivel Usar cubrejunta cuando haya una diferencia de altura entre el piso flotante y un piso adyacente que no supere 1 cm.

 Pegar con adhesivo especial (no la pegue al piso flotante).  Recordar dejar el margen de 8 mm a 1 cm. para el piso flotante.  El color de las cubrejuntas debe combinar con el color del piso. 

  Cubrejunta de Terminación  Usar esta cubrejunta como un borde de acabado del piso flotante donde de otra forma se vería el canto del piso flotante.  Por lo general este es el caso cuando el piso no termina en un guardapolvo o pared.

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Nariz de grada para escalas  Usar este perfil en el borde frontal del peldaño para cubrir el canto de frente de la huella.  Pegar con adhesivo especial 

Cuarto de rodón contra muro o guardapolvo 

 Fijar un cuarto de rodón a la pared o al guardapolvo existente para cubrir el margen de 1 cm. 

Guardapolvo con clip Elegir un guardapolvo del mismo diseño que el piso flotante. Fijar los clips plásticos a la pared cada 40 cm. y simplemente enganchar el guardapolvo en su lugar 

Revisar las condiciones de la base de apoyo

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Detectar depresiones  Testear el subsuelo con una regla para identificar posibles depresiones. Recordar que algunas pueden pasar inadvertidas si son miradas desde arriba.  Acostar la regla y alumbrar por el costado. Si hay alguna depresión la luz pasará hacia el lado opuesto.  Las depresiones en subsuelos de concreto deben ser reparadas. 

Detección de humedad  Con mucho cuidado cubra la superficie con un pliego de nylon de 80 x 80 cm. Dejar así por algunos días.  Quitar el nylon y si el concreto está de un color más oscuro, entonces hay humedad.  Existen ciertos instrumentos que entregan una lectura más precisa.

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Aclimatación 

 Es esencial que las cajas de piso laminado se aclimaten en su embalaje original.  Revisar los paneles de todos los paquetes antes y durante la instalación (no usar paneles dañados).  Aclimate los paquetes, sin abrir, por 48 hrs. en donde se instalarán.  Para llevar a cabo esta operación colocar las cajas en el centro de la habitación donde se instalará el piso flotante. No dejar nunca las cajas contra la pared o una esquina. 

Verificar el giro de las puertas 

 Puede ser necesario rebajar la hoja de la puerta para que no raspe el piso flotante.  Para chequear si esto es necesario poner un panel de piso sobre la espuma bajo la puerta. Verificar que la puerta cierre y abrir libremente.

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 Si no lo hace, desmontar la puerta de las bisagras, cepillar el borde inferior y volver a montar y revisar.  Si hay una unión justo bajo la puerta, recordar calcular la altura de los cubrejuntas al momento de rebajar la puerta.  Encuentros de piso y marcos de puertas  La forma más común de trabajar los marcos de las puertas es hacerles un corte abajo para dejar un bajorrelieve que permita que el piso flotante se meta por debajo.  De esta manera la junta de dilatación no se verá.  Para hacer ello, poner un pedazo de piso flotante sobre la espuma y usar esto como guía para medir el corte del marco. 

Instalar la barrera contra la humedad

 Lo primero que debe ser colocado sobre el subsuelo limpio y nivelado es una barrera antihumedad. Por lo general se usa un pliego de polietileno de 2 mm.  Los bordes deben doblarse levemente hacia la pared.  Poner el polietileno de muro a muro. Los pliegos deben traslaparse unos 20 cm. y sellarse con cinta de embalaje.  Poner la espuma de nivelación  Es absolutamente indispensable utilizar espuma de nivelación para eliminar las pequeñas irregularidades del piso base.  Poner la espuma en bandas paralelas sobre el polietileno. La espuma va de tope, nunca traslapada. Sellar con cinta de embalaje. 

Uniones pegadas 

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La primera corrida El machihembrado tradicional debe ser pegado, martillado en su lugar levemente y luego prensado con tensores especiales.  Comenzar presentando sobre el piso una serie de paneles sin adhesivo. Chequear que el último panel (al extremo opuesto del

inicio) sea de 30 cm. o más grande. Si fuera más chico, recortar el panel  del principio.  Las uniones de cruz entre hileras adyacentes deben ser colocadas a capricho tal como se muestra en la figura.  Manteniendo las ranuras hacia la pared, separar el panel del muro con 2 tacos de un espesor de 8 a 10 mm. (por cada panel).  Aplicar pegamento en la ranura del panel siguiente y martillar en su lugar.  NOTA: Si no tiene un bloque especial, usar un panel de piso de 10 cm. de ancho como bloque de impacto.

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Las 3 primeras corridas Una vez completadas las 3 primeras hileras, sujetarlas con 3 prensas y dejar secar por 20 minutos. No apretar demasiado ya que esto puede causar que los paneles salten de su posición.

 Una vez seco, soltar las prensas y continuar instalando los demás paneles de piso de la misma forma, prensando cada hilera adicional.  Soltar la prensa cuando vuelva a la misma posición en la siguiente hilera. Ya no será necesario esperar 20 minutos.

 Técnica para aplicar pegamento 

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Sostener el panel firmemente contra su cuerpo y aplicar una capa de pegamento en la ranura por la parte larga y la corta. Martillar donde y como corresponde

 Se necesita un bloque de impacto para martillar sobre el panel sin que el impacto dañe la ranura ni la madera. Puede ser un pedazo cortado de una de las tablas.  Hacer varios golpes ligeros en vez de un gran golpe.  La última corrida 

 Es muy usual tener que cortar las últimas tablas a lo largo.  Medir desde la superficie vertical (muro o guardapolvo) a la última unión del panel y restar el margen de 1 cm. Marcar esta medida en el panel.

 Al cortar, usar un ángulo metálico (barra de asentar) especial que al ser martillado pondrá el panel en su lugar. 

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La escuadra 

Cuando se corta un panel de madera, tener a mano una escuadra para marcar en el panel las líneas de cortes rectas. Cortando los paneles:  Si usa una caladora, poner la cara dibujada del panel hacia abajo.  Si va a usar una sierra circular o un serrucho manual, el dibujo debe quedar mirando hacia arriba.  La caladora tiende a salirse de la línea de corte. Sujetar el panel con prensa y agarrar firmemente la caladora con ambas manos.  Intentar cortar con una hoja ancha ya que es menos probable que los bordes del panel se rompan. 

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Cómo hacer cortes para pasar cañerías

Medir y marcar la distancia desde la pared (restando el margen de 1 cm.) al centro de la cañería.  Trazar con ayuda de una escuadra.  Taladrar un agujero con una sierra de copa o con una paleta del diámetro de la cañería más 1 cm.  El orificio para la cañería debe tener un margen de 8 a 10 mm.  Estos agujeros pueden ser posteriormente cubiertos con anillos metálicos que se afirman a la cañería.  Instalación de piso “UNICLICK” (sin pegamento) 

 Presentar los paneles y chequear el tamaño del corte en el extremo opuesto, tal como se explicó en el punto 1. Si el último panel de la corrida mide menos de 30 cm. de largo, cortar un poco el primer panel.  Colocar los paneles con el lado de la lengüeta hacia la pared longitudinal con el fin de aplicar el método de “lengüeta en ranura”.

 Los primeros paneles: La lengüeta del primer panel debe ser cortada en su lado largo y corto para permitir una dilatación adecuada contra la pared.  Para hacer esto utilizar un formón o un serrucho. En los restantes paneles de la primera fila sólo cortar la lengüeta por el lado largo (no cortar por el lado corto). 

IMPORTANTE: Utilizar siempre el bloque de impacto especialmente diseñado para martillar los paneles en su lugar. Nunca martillar directamente sobre el panel de madera ya que puede dañarlo. 

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Comenzar a instalar el piso

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 Dejar un espacio de algunos centímetros entre la pared (por el lado largo) y el primer panel.  Colocar una cuña o un taco de 8 a 10 mm. de espesor contra el lado corto de este panel, aunque no lo haga todavía contra el lado largo.

 Seguir ahora la secuencia tal como se indica en el dibujo superior.  Cuando haya ensamblado las tres primeras filas deslizarlas contra la pared larga y colocar los tacos.  Seguir instalando el resto de los paneles del piso como se indica en la figura. 

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Martillar dónde y cómo corresponde 

 El bloque de impacto especial está diseñado para que el impacto del golpe no dañe la ranura ni la madera.  Hacer varios golpes ligeros en vez de un gran golpe. 

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Cómo cortar a lo largo, con la caladora

 La caladora tiende a salirse de la línea, especialmente si se trata de un corte largo. Para evitar esto, recomendamos colocar el panel con el dibujo boca abajo.  Sujetar una guía derecha sobre el panel utilizando prensas en ambos extremos. 5.1.3 Dimensiones  Estándar: 9 cm de ancho x 2,2 cm de espesor x 100 -300 cm de largo.  Las medidas varían un poco de acuerdo al tipo de madera y del fabricante. 5.1.4 Tratamiento

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Es recomendable encerar cada quince días, y repasar semanalmente con una lustradora para mantener el brillo. La cera en pasta es de mayor rendimiento que la líquida, aunque esta última se aplica más fácil. Igualmente, ambas brindan brillo intenso a la madera. Cada tres meses hay que remover la cera vieja utilizando un removedor para que el piso quede parejo y completamente limpio a la hora de volver a encerar.

 Derrame de líquidos/Manchas: Secar y limpiar con trapo húmedo y después secar con trapo seco.  Quemaduras de cigarrillo: Pulir con lija media y luego fina. Encerar, dejar secar y lustrar. Si es profunda, raspar con espátula filosa y pulir.  Cera de vela/chicles: Colocar una bolsa plástica con hielo hasta que se ponga duro y quitarlo con espátula de madera.  Crujido: Se puede eliminar con un poco de cera líquida. 5.1.5 Eucalipto  Amarillento claro.  Dureza Aceptable.  Resistente al agua e insectos, lo cual la hace ideal para usar en exterior.  Argentina. 5.1.6 Guatambú  Amarillo claro con poca veta.  Dureza media.  Resistente a los rayos UV.  Paraguay y Brasil.

5.1.7 Pino elliotis  Resistente a la humedad, hongos e insectos después de ser procesada, por lo que se puede utilizar en exteriores. 5.1.8 Pino tea  Clara con vetas muy marcadas y oscuras.  Muy resistente.  El sol no le afecta. 5.1.9 Tea brasileña  Similar al pino tea.  Mediana dureza  Muy resinosa  Exteriores 5.1.10 Roble  Marrón claro o levemente rosado.  Alta resistencia.  Se oscurece ligeramente con la luz solar. 5.1.11 Teka  Marrón amarillento y terminación lustrosa.  Dura y resistente.  Apta para exterior. 5.1.12 Viraró  Marrón rojizo.  Tolera el desgaste.  Dureza alta.  Usado en exteriores. 5.1.12.1 Merbau  Color oscuro con vetas muy parejas y moderadamente marcadas.  Dureza Intermedia. 5.1.13 Fresno y haya  Color muy claro, amarillento con vetas marcadas.  Dureza intermedia. 5.1.14

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DUELA

Son pisos de madera fabricada con 5 capas cortadas en forma rotatoria y ensamblada en grano cruzado.

 Características: Buena estabilidad a las contracciones y expansiones; buen aislante térmico; resiste lugares húmedos,

diferentes medidas que van desde 5/16”, ½”, ⅝”, ¾” de espesor, entre otros.  Se usa para colocarlo en pisos interiores y amplios como sala, comedores o gimnasios, por mencionar algunos.  Tipos: Dependen de la madera que se use para elaborar dichas duelas. Pueden ser pino, haya, oyamel, entre otros. 5.1.15

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DUELA LAMINADA

Las duelas laminadas dan la apariencia de una duela de madera natural a un precio más accesible, gracias a sus nuevos acabados que son impresos.

 Capa protectora, transparente y resistente a la abrasión.  Capa con diseño impregnada con resina sobre la cual se imprime una película de madera.  Centro muy resistente al impacto y a la presión, fabricado con fibra de madera de alta densidad.  Parte inferior hecha de melamina impregnada con resina para darle estabilidad.

5.2 TABLONES 

Es un tipo de piso de madera en forma de tablas ocupadas para revestir pisos.

 Características: Buen aislante térmico, buena resistencia, buen brillo, grosor de 18-30mm, medidas de 24-12cm.  Se usa en exteriores e interiores dependiendo del espesor que se tenga. Generalmente los más finos se usan en habitaciones o en salas, comedores, etc. 

Aglomerados: Tablero de partículas de madera unidas entre sí mediante un adhesivo en base a resina ureica. 

Contrachapados: Es un tablero que se obtiene encolando chapas de madera de forma que las fibras de las chapas consecutivas forman un ángulo determinado, generalmente recto, para equilibrar el tablero. 

Prensados/MDF: Formado por fibras de madera aglutinadas y pegadas en un proceso de prensado en caliente, compuesto por capas exteriores de densidad superior a 700kg/m3.

5.3 PISO 

FLOTANTE

Flotan, por lo que no se deben adherir al piso para permitir la libre expansión de la madera. Están apoyados sobre una manta de polietileno de 2mm de espesor. Exige un mínimo de 4mm de capa de noble.

 Características: Fabricado con materiales modernos; la capa decorativa cuenta con una gran variedad de colores para satisfacer todos los estilos de decoración; fácil y rápido de colocar.  Se puede instalar sobre casi todas las superficies: Vinilo, linóleo, madera, baldosas y cemento.  Colocación: Debe estar absolutamente limpio y liso antes de colocar el piso flotante, eliminar cualquier irregularidad de más de 2mm, dejar reposar la madera, colocar el piso (no necesita aditivos). 5.3.1.1Tipos 5.3.1.2Tarima Flotante Sintética

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Es una base de fibras de madera prensada de alta densidad (HDF), sobre esta base se coloca un papel decorativo con imitación a madera, cerámicas, ect, sobre este papel decorativo está la superficie útil (Overlay) que es un preparado de resinas altamente resistente al desgaste, a las quemaduras, a las manchas, etc.

5.3.1.3Tarima Flotante Madera Multicapa

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Se compone de una base inferior de estabilización o tablero, y dos o más capas de madera con tratamiento hidrófugo, de las que la o las intermedias suelen ser de madera resistente y barata, como pino o abeto, o bambú, y la superior de madera noble para el acabado estético. 

Por último, la capa de madera noble, suele incorporar una última de protección, que suele ser barniz, al agua UV, con hasta 7 manos.

5.3.1.4Tarima Flotante Maciza

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Son tablas o lamas de madera maciza que rondan los 2 cm de grosor, largos y estrechos, variando sus dimensiones de unos modelos a otros.

5.4 PARQUET  Suelo o pavimento de madera con una capa superior o de uso de un grueso mínimo de 2,5 mm antes de su instalación.  Es utilizado con fines ornamentales, por lo tanto, es un elemento en la decoración.

5.5 TARIMA

MACIZA EXTERIOR

 Se instala sobre rastreles, mediante una tornillería inoxidable, van uniendo las tablas dejando una separación para el paso del agua. Después de ser clavada debe ser lijada y barnizada en el sitio.  Los tablones están compuestos en su totalidad de madera noble.  Generalmente el espesor es de 21mm aunque puede variar según los fabricantes. 

Las tarimas están tratadas aparición insecto u hongos concluir la instalación recibe reforzar así la madera ante climatología. 

Estas maderas son: iroko, ipé, jatoba, teka, elondo.

5.6 DECK 

con autoclave para evitar la nocivos para la madera. Para un tratamiento de aceites para las agresiones externas de la

MADERA PARA EXTERIORES

Las tarimas de madera en todo tipo de exteriores tienen la ventaja sobre cualquier otro material de permanecer siempre frescas, limpias y secas ya que no retienen el calor ni la humedad, al mismo tiempo que embellecen e imprimen elegancia y confort al lugar donde se instalan. Su resistencia a las inclemencias de la naturaleza, durabilidad y fácil mantenimiento las convierten en el suelo ideal para todos los espacios húmedos y exteriores.

5.6.1 Deck de ipe

 Tipo de madera muy densa y resinosa útil para resistir la intemperie; tiene un color más oscuro que las otras especies usadas para terrazas. 

 Disponible en anchos de 9 a 13 cms y espesores de 19mm, es la especie más dura para terrazas y decks.

5.6.2 Deck de cumarú

 La madera del árbol del cumarú o kumáru es una de las más usadas en muebles para jardín y playa, es dura, resistente a la intemperie y se usa para decks y terrazas.  Está disponible en anchos desde 7 cms hasta 14 cms y el espesor estándar es de 19mm.

6 ALFOMBRAS 

Son tejidos gruesos, generalmente de lana, de colorido y dibujos diversos (monocromos o con decoración polícroma) y dimensiones variables, utilizados por lo común para cubrir suelos y cuyo cometido es preservar éstos del frío o, simplemente, servir de adorno. Generalmente se utiliza en recámaras para mantener un ambiente cálido.

6.1 COLOCACIÓN 1. Conocer el metraje que se requiere para cubrir el área. 2. Colocar tirapúas alrededor de la habitación. 3. Estirar la alfombra correctamente durante la instalación. sujetándola del tirapúas para evitar arrugas causadas por el tráfico, humedad y temperatura. 4. Recortar el excedente o sobrante de alfombra.

6.2 VENTAJAS Las alfombras son económicas y de fácil colocación. Aportan valor estético. Reduce la cantidad de contaminantes en la habitación. Aportan calidez. Poseen propiedades de aislamiento térmico y acústico. Se adecúan a todo tipo de ambiente.

      

DESVENTAJAS

 Acumulan polvo y suciedad.  Requieren de mucho mantenimiento y limpieza.  No aptas para personas alérgicas a los ácaros.

6.3 TIPOS

DE ALFOMBRA

6.3.1 Moquette  Alfombra perimetral.  Remata en un pequeño zoclo en alfombra o también en madera.

6.3.2 Modulares o baldosas  Base de caucho.  Algunos son autoadhesivos.  Fácil de reemplazar. 6.3.3 Carpetas  Se apoyan directamente sobre el uso. No requiere instalación y cubren una zona específica del ambiente. Pueden colocarse sobre cualquier tipo de suelo, debajo de muebles. Su uso es decorativo. Se encuentran en recámaras para evitar el contacto con el suelo frío.

6.4 TIPOS

DE FIBRA

6.4.1 Lana  La suavidad y la resistencia están en relación directa con la calidad de la lana. Vulnerable a insectos y polillos, por lo que requieren un tratamiento específico. 6.4.2 Nylon  Es la fibra más dotada de propiedades, por lo que tiene mayor resistencia al apelmazamiento y al despeluzamiento. Apta para zonas de alto tránsito. 6.4.3 Polipropileno  Diseñados para los sótanos. Por su alta resistencia a la humedad, hongos, daños por agua, manchas, apelmazamientos, desgaste y electricidad estática. Aunque se puede utilizar en cualquier lugar, ya que resiste 6.4.4 Poliéster  Posee las mismas cualidades que el Nylon, pero en menor proporción. 

Confort y amplia textura, excelente claridad y retención del color.

6.4.5 Fibras vegetales  Yute: Fibra suave poco resistente y económica, gran variedad de tejidos y colores, sensible al agua.  Sisal: Duro y resistente, disimula el desgaste. Apto para zonas de alto tránsito.  Coco: Fibras de cáscara de coco, alfombra áspera y rústica. Es la más resistente de todas.

6.5 TEXTURAS

DE ALFOMBRAS

6.5.1 Alfombra de rizo

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De nudo pequeño, al mantener la suciedad en la superficie facilita la limpieza. Recomendadas para tráfico pesado, ya que no pierden sus cualidades estéticas.

6.5.2 Alfombra de rizo berber

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Nudos grandes con alturas diferentes, sus figuras en alto o bajo relieve dan como resultado diseño elegantes.

6.5.3 Alfombra rasurada

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Recomendable para áreas de tráfico medio, se adapta a todo tipo de decoración creando diferentes estilo de ambiente a través de sus colores.

6.5.4 Alfombra con torsión de hilo

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Tejido con hilos de alta torsión, su textura es similar a la de alfombras con pelo largo.

6.5.5 Friezé

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Pelo corto con hilado torcido, de aspecto ondulado. Ideal para pasillos o estancias por su efecto duotono que reduce la visibilidad de marcas de aspiradora o pisadas.

6.5.6 Multi Level Cut and Loop

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Combinación de nudos con pelo rasurado que crea relieves por su diferencia de niveles. Diseños modernos con patrones geométricos o florales.

6.6 MANTENIMIENTO  Aspirar la alfombra por lo menos dos veces a la semana.  Buscar un servicio profesional en limpieza de alfombras para darle mantenimiento semestral.  En caso de manchas, removerlas inmediatamente.

7 ACABADOS SINTÉTICOS  Son todos aquellos materiales que han sido creados por el hombre a partir de materiales naturales.  Presentan mayor resistencia a los esfuerzos en comparación con materiales naturales, tienen mayor resistencia a la deformación, no necesitan cuidados específicos para evitar su descomposición.

7.1 PISOS 

PLÁSTICOS

Recomendable para:  Suelos lisos y duros.  Donde exista la posibilidad de infiltraciones de humedad.

7.2 VENTAJAS  Fácil limpieza y muy resistentes.  Actúan como aislante eléctrico, térmico y antiestático.  Ideales para zonas de trabajo y áreas de mucho tránsito

7.3 DESVENTAJAS  Pese a su gran resistencia sufren el desgaste y pierden el color en lugares muy transitados.  Quedan marcas con golpes fuertes.  Se necesita tiempo y mano de obra especializada para su colocación.

7.4 CAUCHO  Se refiere a pisos cuyo materia prima es el caucho el cual produce un material con una textura suave, amortiguante, antideslizante con buena capacidad para absorber ruidos y vibraciones  Es un material muy flexible y resistente. Los pisos de caucho se venden en diferentes colores, diseños y texturas.  Comúnmente se utilizan en zonas de alto tránsito y cuartos infantiles

7.5 PRESENTACIONES

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7.6 COLOCACIÓN  Para una perfecta instalación, el suelo sobre el que se quiere colocar el pavimento de caucho debe estar LISO, FIRME, LIMPIO y SECO.  Asegurar que tenga una pequeña pendiente a fin que por la parte inferior puedan fluir los líquidos en caso se moje los pisos de caucho.  Hay 3 formas de fijar las losetas de caucho: 1. a presión entre muros 2. a presión en un desnivel 3. adhesivo en la superficie del piso.

7.7 BARNICES 

Características: hechos a base de resinas sintéticas y filtro ultravioleta, mayor protección de los agentes atmosféricos y rayos ultravioleta 

Usos: Se usa para darle una mejor apariencia a las escaleras, pisos, muros, plafones y exteriores 

Tipos y clases: comex, amercoat, poltform de México 

Procedimiento de colocación: Teniendo el firme bien nivelado se deberá colocar una capa de barniz primario, después de secar se limpia y se vuelve a aplicar otra capa. Su aplicación deberá ser con brocha y de manera uniforme.

7.8 PINTURA 

Características: Proporciona brillo, proporciona flexibilidad 

Usos: Se usa para dar una mejor apariencia en los pisos, muros exteriores e interiores y plafones 

Tipos y clases: pintura al cemento, pintura interkight polivinílica, pintura de aceite, pintura vinílica, anticorrosivos 

Procedimiento de colocación: En el firme ya nivelado se espolvorea el pigmento y se esparce con una llana metálica, para darle al acabado

7.9 PINTURA 

EPÓXICA

Se instalan en espacios donde se necesita resistencia mecánica, donde hay tráfico constante y agentes químicos.

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PROCESO DE APLICACIÓN

1. Primero se prepara la superficie con una escarificación, puliéndose en dado caso de requerirlo, esto para dejarla completamente lisa y sin rebabas para después ser limpiada exhaustivamente, eliminando cualquier rastro de suciedad que pudiera tener. 2. Estando ya lista y completamente limpia la superficie, es necesario resanar con una pasta epóxica todas aquellas fisuras que pudieron llegar a quedar; así, poder aplicar un recubrimiento primario epóxico mediante un rodillo o brocha. Ésta primera capa tendrá la función de unir a la perfección el piso con los elementos posteriores. 3. Una vez seco el producto primario, se comienza con la colocación de la capa epóxica intermedia, también llamada de enlace, la cual se forma de dos componentes. Es indispensable que el recubrimiento sea aplicado lo más uniforme posible; para ello podemos hacer uso de una brocha, cepillo o rodillo, aunque lo recomendable es utilizar una pistola de aspersión. 4. Llegamos así al último paso en la instalación de un piso epóxico: el acabado final. Haciendo uso de poliuretano transparente, el cual, además de darle un brillo espectacular al piso, lo hará aún más resistente, antiséptico, repelente, anticorrosivo e impermeable.

7.10VINILO    

Facilidad de limpieza e instalación sin obra una vez cortado. Formatos en rollos de 2 , 3 y 4m de ancho. También se pueden encontrar en baldosas. Resistentes a la humedad y manchas.

7.11LINÓLEO 

El linóleo es un material utilizado para recubrimientos de suelos fabricados a partir de    

Aceite de lino solidificado Harina de madera o polvo de corcho. Resina Yute

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Todo colocado sobre un soporte de una lona o tela.

7.11.1

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Presentaciones

Por lo general el linóleo se vende en rollos de 1.8 m (6’) a 3.6 m (12’) de ancho

7.11.2

Instalación

1. Adaptar el linóleo a la habitación: este material se encoge y expande con los cambios de temperatura, por lo que se recomienda almacenar el linóleo en la habitación desde 24 horas antes de la instalación para que alcance su tamaño de “reposo” 2. Retirar muebles y zoclos: para evitar futuras obstrucciones en la instalación del linóleo se deben retirar los muebles fijos, puertas y zoclos. 3. Remendar el suelo preexistente: el linóleo debe colocarse sobre un piso suave y uniforme. La nivelación depende del material del que esté hecho el piso preexistente: 

Pisos de concreto: para los puntos elevados usa un esmeril o cincel para mampostería. Rellena los agujeros o grietas pequeñas con concreto adicional. 

Pisos de madera: aplica un material nivelador de relieves para para reparar las abolladuras menores. En el caso de problemas mayores, utiliza un contrapiso de madera contrachapada 

Pisos de linóleo existentes. Repara las secciones desgastadas con un material nivelador de relieves (utiliza una pala de borde recto). Si hay secciones dañadas o sueltas, retira el linóleo y trabaja a partir del contrapiso.

4. Medir el piso a cubrir: dependiendo de estas dimensiones se determinará la cantidad de material a utilizar. 5. Marcar y cortar el linóleo: para cortar el linóleo se utiliza un cúter afilado o un cuchillo para linóleo 6. Coloca el linóleo: se debe colocar al ras del piso, evitando que se pegue en los muros. 7. Aplica adhesivo: con una pala dentada se esparce el adhesivo evitando que se arrugue, se coloca y presiona con cuidado. 8. Fijar el linóleo: con un rodillo de 45 kg o 100 lb para retirar las burbujas de aire y fijarlo de forma segura. Hacerlo desde el centro del área hacia los bordes.

9. Aplicar el sellador: este aparte de proteger el linóleo, aporta brillo y extiende su duración. Prestar más atención a las uniones entre hojas de linóleo. No tocar durante 24 horas

7.12CÉSPED 

SINTÉTICO

Gramas sintéticas en polipropileno para usos deportivos o decorativos. Ideales para exteriores, en diferentes texturas y alturas. Desde 540gr/m2 hasta 1000gr/m2, con alturas de 10mm-50mm.

7.12.1

Colocación

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Preparar la superficie: Quitar restos de vegetación y piedras. Colocar la malla antihierbas. Extender los rollos y adaptarlos. Unir las tiras de césped hasta conseguir una pieza: abrir a ambos lados de cada tira de césped artificial y colocar una banda de unión. Solamente se debe doblar hacia fuera los extremos y colocar la banda en la superficie que se ha dejado libre, para después desdoblar los extremos y fijarlos.  Espolvorear el sílice (silicio y oxígeno) para mejor conservación.    

7.13ZOCLOS 

Es el detalle de la unión o transición entre el piso y el muro. 

Hay zoclos para:    

Piso laminado Zoclo sanitario Zoclo vinílico Zoclo loseta

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Conclusión 

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Como conclusión, la importancia de los acabados reside en terminar el aspecto estético de la obra arquitectónica y proporcionarle la comodidad y ergonomía en su exterior e interior, el cliente suele apreciar más esta etapa de la obra que la construcción de los sistemas estructurales que soportaran la edificación ya que es la imagen del edificio. Realmente hay distintos materiales a utilizar y se adecuan según la necesidad del edificio, por ejemplo la pintura époxica para hospitales o laboratorios clínicos, incluso cuando presentaron tipo de

concretos, encontré un concreto higiénico que se utilizaba como acabado en piso, es decir, que controla la formación de microorganismos en la superficie y usualmente era utilizado en guarderías y laboratorios. La tecnología nos ha brindado materiales que aparte de proporcionarnos la funcionalidad estética, nos proporciona ergonomía en los espacios.