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GESTIÓN DE OPERACIONES Y LOGÍSTICA PAE BUSINESS ADMINISTRATION MG. FERNANDO MARADIEGUE TUESTA
Presentación
Backus cuenta con operaciones en los principales mercados de cerveza y con un portafolio ampliado que incluye marcas globales y locales para ofrecer más opciones a los consumidores. Además cuenta con una plataforma global geográficamente diversificada, en la cual la estabilidad y la fortaleza de los mercados desarrollados equilibran las oportunidades de crecimiento de las regiones en desarrollo. En Backus la elaboración de cerveza requiere especial atención y dedicación, para ello se cuenta con 7 plantas descentralizadas y 42 distribuidoras a nivel nacional. Así mismo, todas nuestras plantas operan cumpliendo los estándares definidos en nuestra Política del Sistema Integrado de Gestión y se encuentran certificadas según las normas internacionales: ISO 9000, ISO 14000 y OHSAS 18000, pues tenemos un compromiso con la Calidad, el manejo de aspectos ambientales y la Gestión de la Seguridad y Salud de nuestros trabajadores.
Planta Motupe Se ubica estratégicamente en el norte del Perú y con una capacidad de 3.4 millones hl producción anual En esta moderna planta cervecera producimos marcas líderes como: Cristal, Pilsen Callao, Cusqueña Dorada, Cusqueña Negra, Pilsen Trujillo, Fiesta Real, Guaraná Backus y Viva Backus. En las siguientes presentaciones:
Marca s Marcas Core
Marca s Marcas Core
Cristal es la c e r v e z a l í d er d el m e r c a d o p e r u a n o y la d e mayor preferencia a nivel nacional. Tiene presencia en todo el Perú y es la marca referente de la categoría, siendo nombrada como “Orgullosa Embajadora de la Marca Perú”. Cerveza Cristal está siempre presente en todas nuestras celebraciones, por eso es la cerveza qu e une a los peruanos. Cristal, la cerveza del Perú.
Marcas Global Brands El consumidor ha cambiado su tendencia de consumo. El segmento premium de cervezas ha ganado posición en la ventas. Este sector maneja menores volúmenes pero mayores precios. Dos razones por las que los consumidores de cerveza prefieren los productos premium: 1. Consumo aspiracional: El consumidor busca productos que señalicen la imagen y status que quieren dar en la sociedad y ello encuentran en las cervezas premium. 2. Salud: La preocupación por la salud ha aumentado y los consumidores buscan atributos diferentes en las productos que consumen.
I. Cadena Dinámica
INSUMOS Y MATERIALES
PROCESOS IMPACTADOS Elaboración de cerveza
CATEGORÍAS DE PRODUCTOS
COMPORTAMIENTO DE COMPRA PREDOMINANTE
CERVEZA CRISTAL
CANAL DIRECTO
C
Consumibles: Contratos marco Reparto tercerizado Bajo consumo: Reposición automática Pallets, EPP’s
A
(LÍDER)
Producto terminado Almacenamiento en CD’s Despacho (camiones) Entrega (puntos de venta)
REABASTECIMIENTO CONTÍNUO • • •
Cuello de bote lla
VENTAS
B
B
Caros: Compra calzada Equipos móviles para despacho
DEMANDA
A
AA: C Kanban Cajas de cerveza Cristal
MARGEN
Fidelización de clientes Demanda fácilmente pronosticable Relación estrecha
Cerveza Cristal representa el 42% del volumen de total de las ventas de la compañía en el norte del país. En los 2 últimos años se fortaleció consistentemente su vinculación con el consumidor, aumentando su indicador de predisposición compra en +20% de
II. Planeamiento de la Demanda Presidente Planeamiento y Asuntos Corporativos
Manufactura
Ventas
Plan de ventas
Marketing
Distribución
Finanzas
RR.HH
Supply Chain
El planeamiento de las ventas se realiza por Solutions México, parte ab Inbev, se toma en cuenta las ventas los 6 y 3 últimos meses, con esa información se generan los pronósticos que son transmitidos a las plantas de elaboración, y posteriormente el área de planificación es quién ingresa los pedidos para que éstos puedan ser atendidos.
III. Ciclo de vida del producto
La venta de cervezas ha bajado periódicamente durante el año 2019 , presentándose u na disminución del 1% en ventas totales de cerveza, en comparación al 2018.
ETAPA DE MADUREZ ESTRATEGIAS DE LA COMPANIA
• •
Mantener el posicionamiento de sus marcas Core, como la Cerveza Cristal Adaptarse a las nuevas tendencias, potenciando el consumo de productos premium entre ellas las marcas Corona, Busdweiser, Stella Artois.
ESTRATEGIA DEL GERENTE
•
Consolidación de portafolio donde se incluye marcas locales mas valoradas y un portafolio global donde se incluye las mejores marcas del mundo. • Acercamiento entre la compañía y el consumidor logrado a través de la comunicación en campanas. • A nivel de distribución, Backus cuenta con 250 mil puntos de venta en el país
IV. Proceso de planeamiento de la demanda MODELO TOP DOWN
MODELO BOTTOM UP
Cumplimiento de los presupuestos de ventas (40 mil cajas x día)
Crecimiento de ventas 10% respecto al 2019, y mejorar un 5% la rentabilidad por producto
Aprovechar la temporada de verano (diciembre – febrero), y las fechas festivas con la finalidad que éstas ventas contribuyan al PPTO anual
Destinar PPTO para estrategias de ventas, que potencien el consumo de marcas globales de Captación y desarrollo clientes de alto volumen de global brands.
Los canales de distribución son canal directo y canal indirecto
Énfasis en el producto con mayor rotación, la cerveza Cristal
SITUACIÓN ACTUAL
Esfuerzos orientados en los eventos que permiten incrementar los volúmenes de ventas de marcas globales
Énfasis en los productos que permiten mayor rentabilidad son las cervezas, Corona, Stella, Budweiser
SITUACIÓN PROPUESTA
IV. Proceso de planeamiento de la demanda PHVA
Este ciclo ha sido creado pensado en el cuello de botella que se está presentando en el proceso de ent rega de product os e n los punt o de venta
ACTUAR
PLANIFICAR Separación de proveedores de servicio de transporte que incumplen con los tiempos requeridos
Este proceso presenta demoras debido a retrasos e n la estiba d e camiones, ineficiencias del personal de reparto, retrasos ocasionados e n el punto de venta por los clientes, pedido incorrectos, y variables externas como tráfico, zonas con limitaciones de acceso.
Revisión diaria de los indicadores de cumplimiento de tiempo
VERIFICAR
Lograr un 95% de cumplimiento en las entregas en punto de venta
Capacitación para mejorar la productividad de las UT en ejecución de repartos
HACER
V. Red de Suministros Camiones se cargan durante la noche
40K diarias
1.5 días de stock
Planta Motupe
Centro de Distribución Chiclayo
Tamaño de pedido “camiones” Entrega “mensual / Semanal “
Tamaño de pedido “Pallets” Entrega “Diario “
3 6 c a m i o ne s 2 tipos de UT: Cap. 100 – 250 cjs Cap +1,000 cjs
Estiba en camiones o unidades de reparto
Tamaño de pedido “cajas” Entrega “Diaria / V. Horaria “
Valor Agregado > Orientado al Cliente Riesgos: Incumplimiento Retos: Entregar el pedido a tiempo logrando ladel satisfacción del cliente y cumplir con el tiempo en el mercado según los indicadores de control. proveedor del transporte.
Cliente Final
V. Red de Suministros Indicadores claves de tiempo Tiempo de salida •Desde llega del conductor- salida del camión (45 min)
Indicadores claves de productividad Productividad labor transporte •#cajas entregadas/T° en el mercado x # personas Ocupación de la capacidad
Tiempo en el mercado •Puerta a puerta 10.5 hrs en el mercado
•# cajas / # viajes Uso de flota •#viajes o recargas / # camiones
Tiempo de retorno •Llegada de camión- hasta liquidar viaje (45 min)
Rechazos del mercado •#cajas rechazadas / # cajas programadas Índice d e calidad de entrega •# notas o reclamos
Valor Agregado > Orientado al Cliente Riesgos: Incumplimiento del proveedor del transporte. Retos: Entregar el pedido a tiempo logrando la satisfacción del cliente y cumplir con el tiempo en el mercado según los indicadores de control.
VI. Calendarización de recursos SEMANA 1 Recursos
1
2 3
4 5 6
SEMANA 2
SEMANA 3
SEMANA 4
SEMANA 5
RESPONSABLE
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 27 28 29 30 31
Ingreso de pedidos al Sistema
40, 000 cajas
Logística
Planificación de rutas
19:00 - 23:00 hrs
Planificación México
Preparación de pedidos en CD
Pers. Almacén
CD Chiclayo
Recepción de stock desde planta Motupe
1.5 días de stock
CD Chiclayo
Estiba de productos en camiones
6 horas
Estibadores
Ingreso de personal de reparto a CD
15 min
Servis de seguridad
Charlas matutinas de personal tercero
20 min
Supervisor SSO
Salida de UT a ruta
36 camiones
Operaciones CD
Ejecución de repartos
10.5 horas
Personal de reparto
Retorno de unidades a CD
45 min
Servis de seguridad
A continuación se listan las actividades diarias, que se realizan para la garantizar la entrega de productos a los clientes finales, así mismo se detallan la cantidad de horas, unidades, o unidades de tiempo que se requiere en cada uno de los días para asegurar el cumplimiento de las entregas programadas por día.
VI. Calendarización de recursos PRECIO PROMEDIO CAJA MES DE ENERO 2020
S/77.5 CANTIDAD
CANTIDAD
CANTIDAD
COSTO DEJO
VALOR DEL
ESPERADA
ATENDIDA
DEJADA DE PERSIBIR
DE PERSIBIR
INDICADOR
SEMANA 1
28,0000
195,000
85,000
S/68,000.00
30.36%
SEMANA 2
28,0000
195,000
85,000
S/68,000.00
30.36%
SEMANA 3
28,0000
195,000
85,000
S/68,000.00
30.36%
SEMANA 4
28,0000
195,000
85,000
S/68,000.00
30.36%
TOTALES
112,0000
780000
340,000
S/272,000.00
30.36%
VII. Diagrama SIPOC OBJETIVO
95% de cumplimiento en el ratio diario de entrega a tiempo cajas de cerveza CONTROLES
Llegada del reparto a la Distribuidora
Pedidos no entregados o rechazados
Salida puntual del reparto a su destino final
Cumplimiento de la ventana horaria del cliente
Entradas Despacho del producto:
X2
X1
X3
X5
X4
A g u a san m at e o , gaseosas gu a r ana y viva
backus, maltas maltin power, Cervezas importadas y nacionales
Ingreso de condu ctor a CD
Estiba y/o carga de producto a UT
Llegada a tiempo del producto a la distribuidora
MO
FACTORES CRITICOS MAT MET MAQ
MED
MA
CONCEPTO
X1
X
X
PERSONAL
X2
X
X
INSUMOS
X3
X
X
X4
X
X
X5
X
X
Salida de UT para ejecución de ruta
RECU RSOS PROVEEDOR
Informe de cobranza y venta
UNID. TRANSPORTE CONTRATISTA
Pedido correcto y a tiempo
V°B de cliente y cierre de pedido
INDICADORES CONTROL
INDICADOR
Llegada de reparto a CD
# unidades programadas/ unidades en CD a tiempo x 100%
% salidas puntuales a destino final
Salidas a tiempo / total de salidas x 100%
Pedidos no entregados o rechazados
# de pedido ejecutados / # pedidos programados x 100%
Cumplimiento de la ventana horaria del cliente
#pedido dentro de vent. Horaria/total de pedidos con vent. Horaria x 100%
AREA LOGISTICA ALMACEN
Salidas
VIII. Mapeo de la cadena de valor VSM PLANTA MOTUP E
CLIENTE
PLANIFICACIÓN
Planificación, programación
1.5 días de stock
de
DIARIA
1 9 :0 0 – 2 3 :0 0 h rs
horario
de c/pedido establecido correctamente y a tiempo
DIARIA
PROGRAMACIÓN DIARIA
10.5 hrs x camión
(40K CAJAS DE CERVEZA)
CENTRO DISTRIB . 3 6 c a mi o nes
DIARIA
Camiones se cargan durante la noche 2 tipos de UT: Cap. 100 – 250 cjs Cap +1,000 cjs
Ingreso d e conductor a CD
Estiba y/o carga de producto a UT
X1 6 horas 0 min
Informe de cobranza y venta
Salida de UT para ejecución de ruta
X2
X3
15 min
30 min 0 min
V°B de cliente y cierre de pedido
X5
X4
30 min
15 min 15 o 30 min
15 min
2 horas
VIII. Mapeo de la cadena de valor – Takt time Demanda Diaria
Actividades que no agregan valor
Actividades que agregan valor 6 horas
Estiba y/o carga de producto a UT
40,000 cajas
15 min
Ingreso de conductor a CD Salida de UT para ejecución de ruta
30 min
Espera por retraso en estiba de UT
Informe de cobranza y venta V°B de cliente y cierre de pedido
30 min
15 min
Tardanza de conductores y/o personal de reparto
15 min
Demora por falta de
# Camiones Capacidad Total (1 viaje) Total Cjs 1,250
27,500
27,500
6
180
1,080
4,320
8
260
2,080
8,320
En el caso de camiones de mayor capacidad sólo ejecuta una viaje, unidades más pequeñas p ued en hacer entre 3 a 4 recargas
Takt time =
40,14 0
Tiempo disponible 10.5 horas en el mercado
Tiempo disponible Demanda 10.5 horas / día Takt time =
mil cajas/día
15 min 30 min
documentación Espera en punto de entrega
22
30 min
40 =
630 min 40,000 cajas
1.5 horas
X. Aportes Anggela Del Castillo: Considero que m e ha ayudado a conocer a profundidad cada proceso y el comportamiento del cliente de la empresa en la que trabajo y adicional a ello poder darle solución a los problemas que hacen que el proceso sea mas lento y por tanto menos eficiente. Y para ello utilizamos la herramienta SIPOC, para identificar el cuello de botella y evaluar qué actividades son las que realmente agregan mayor valor y sobre ello, trabajar.
Jenifer Henríquez: Gracias al contenido del curso y al conocimiento adquirido en él, pudi mos tocar a fondo una de las principales problemáticas que presenta Backus actualmente un reparto oportuno. El curso de Logística y Operaciones nos brindó herramientas claras para llegar al punto específico donde se encontraban las fallas en el proceso de reparto y adicional a ello nos condujo a crear estrategias para atacarlas y solucionarlas.
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Gonzalo Quintana: El curso no ha podido brindar herramientas tangibles y prácticas para poder plasmar iniciativas de mejoras dentro la industria en que estamos poniendo en práctica los conceptos teóricos, así mismo ha permitido tener una mejor visión de la organización y planificación de nuestra cadena de suministros, enfocada a mejor la experiencia del cliente.
Juan F. Rodríguez: Al poner en práctica y hacer un seguimiento diario a las herramientas otorgadas en el curso, puede hacer que, empresas grandes como Backus, puedan aún seguir mejorando sus procesos y ser cada vez m as eficientes en su actividades diarias y así mantener a su cliente final fidelizado y satisfecho.