Cartavio

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VISITA TÉCNICA RUM CARTAVIO COMPANY

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

VISITA TECNICA– CARTAVIO RUM COMPANY (CARTAVIOTRUJILLO) DOCENTE ING. DANTE CASTRO ALUMNO CALDERON SALDARRIAGA JULIO CURSO DISEÑO DE PLANTAS I CICLO 2018-1 2018

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA I.

OBJETIVOS:  Conocer las etapas del proceso de la compañía cartavio.  Familiarizarse con los diferentes equipos de proceso.

I.

INTRODUCCION

Las bebidas alcohólicas tienen su origen en el proceso de fermentación alcohólica. Todo líquido azucarado sufre esta fermentación de manera espontánea debido a la acción de las levaduras que, en ausencia de aire, destruyen la glucosa y otros azúcares produciendo dióxido de carbono y etanol. La vida de las levaduras en los líquidos es distinta a la de los mohos ya que, mientras estos últimos viven en la superficie, las levaduras crecen en la masa del líquido. En algunas ocasiones suben a la superficie creando una película llamada velo. La levadura del vino, por ejemplo, se encuentra sobre las vides en el período de maduración, pasa al mosto en al fase de estrujamiento y posteriormente inicia la fermentación del mosto para transformarlo en vino. En la fermentación alcohólica participan diferentes especies de levaduras. Las más interesantes son: 1. sacaromicetos x Saccharomyces ellipsoideus. Es una de las levaduras más activas en la vinificación. Fermenta glucosa, sacarosa y maltosa 2. Saccharomyces apiculatus. Tiene mucha importancia en la fermentación del vino y de la sidra. Sólo fermenta la glucosa. Deja de reproducirse cuando la concentración alcohólica de un líquido alcanza un 3-4 %. En el caso de los vinos, cuando se llega a esa concentración empieza a actuar la S. ellipsoideus. x Saccharomyces cerevisiae. Se desarrolla en el mosto de la cerveza x Saccharomyces carlsbergensis. Se desarrolla en el mosto de la cerveza. Fermenta glucosa, maltosa y sacarosa x Saccharomyces pastorianus. Hay 3 variedades, una de ellas produce vinos seos de sabor áspero. Las otras actúan sobre la cerveza produciendo líquidos turbios y de sabor amargo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA Se aisló en una levadura de cerveza. Forma velo gris en la superficie de los líquidos y produce olor a esencias y frutas. Fermenta la glucosa pero no descompone la maltosa y sacarosa 1. No sacaromicetos Torula. Forma velo en los líquidos fermentados comunicando sabores amargos y desagradables 2. Mycoderma vini y M. cerevisiae. Producen también velo en la superficie de los líquidos. El primero es aerobio, transformando el alcohol en CO2 y agua (flores del vino) La preparación de las levaduras especiales es uno de los problemas de la industria de fermentación, ya que ciertas levaduras debidamente elegidas son las que comunican el sabor especial a las diferentes bebidas. Dado que la mayoría de las levaduras sólo actúan sobre la glucosa mientras que, muy pocas lo hacen sobre la maltosa y la dextrina, en la obtención de alcohol a escala industrial hay que recurrir a hongos ricos en amilasas que hidrolizan el almidón y la dextrina. Algunos de estos hongos prosiguen la transformación descomponiendo los azúcares obtenidos en alcohol, como el Aspergillus oryzae que produce el sake. En otros casos hay que asociar hongos a levaduras. 1.1.2. Procesos químicos en la fermentación alcohólica La fermentación alcohólica se debe a una enzima soluble que producen las levaduras, zimasa (en realidad es un complejo de enzimas) La teoría de Meyerhof (1934) explica los procesos de la fermentación; la fermentación empieza con la reacción entre los ácidos gliceroaldehidofosóforico y dioxiacetonfosfórico que producen simultáneamente ácido fosfoglicérico y ácido Dglicerofosfórico. Por la acción de la carboligasa, enzima producido por levaduras, se forman largas cadenas carbonadas a partir del acetaldehído. Este proceso tiene gran interés en la síntesis de ácidos grasos. La fermentación alcohólica es un proceso complejo donde intervienen un gran número de enzimas producidas por diversas clases de microorganismos. También tienen lugar una serie de descomposiciones de proteínas y otros compuestos presentes en el mosto con lo que además de los compuestos anteriores se producen: -alcoholes superiores: propílico, hexílico, heptílico, octílico, etc -ácidos: fórmico, acético, propiónico, láctico, succínico, cítrico, etc -aldehídos esteres -amidas -aminoácidos -sales orgánicas.

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II.

HISTORIA : DE LA PLANTA Y DE CARTAVIO (BREVE RESEÑA) Cartavio es una ciudad ubicada sobre la margen izquierda del río Chicama, en el valle del mismo nombre, tiene una superficie de 128,72 km², una población de 19.842 hab. (según censo del año 2002), está situada en el distrito de Santiago de Cao, provincia de Ascope, Región La Libertad, en la costa norte del Perú, se orienta a la fabricación y comercialización de bebidas alcohólicas, alcohol etílico y concentrado alcohólico para Ron. La historia de Cartavio se remonta hasta el 29 de abril de 1929 fecha en que se inicia las operaciones en la planta de ron Cartavio y se produce la primera botella de ron En el año de 1968 octubre por el proceso de reforma agraria el estado peruano se hace cargo de las operaciones de esta planta, Cartavio fue intervenida por el gobierno de las Fuerzas Armadas presidida por el Gral. Juan Velasco Alvarado y al amparo de la Ley de Reforma Agraria y un 28 de septiembre de 1970, se asienta en registros públicos como “Cooperativa Agraria de Producción Cartavio Ltda. Nº 39” pasando la propiedad a sus trabajadores en calidad de cooperativistas alcanzando en aquellas épocas sus primeros récords históricos de producción. En 1978 el mismo estado peruano constituye la empresa Sociedad Para monga Ltda., quien administra a planta de Ron Cartavio En Abril de 1994 se marca un hito en la historia cuando se adquiere el módulo de las plantas Químicas y Licores de Cartavio a Sociedad Para monga Ltda., y se constituye la Empresa Industrial Cartavio S.A. La cooperativa Cartavio, por decisión de sus socios cooperativistas decide convertirse en Sociedad Anónima el 7 de junio de 1996. El 28 de abril de 1997 es inscrita como Sociedad Anónima con la denominación de: “Complejo Agroindustrial Cartavio S.A.A.”. El 5 de octubre de 1998, en Junta General de Accionistas, asume la conducción empresarial del Complejo Agroindustrial Cartavio S.A.A. con la firma Azucagro S.A. como accionista mayoritario y la firma española. En 2007 la comunidad de Cartavio soporta el índice de desempleo más elevado de su historia debido a que el "Complejo Agroindustrial Cartavio S.A.A", con fines de optimización, realizó el mayor despido de trabajadores que ésta comunidad recuerde.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA El 3 de mayo de 2007 el denominado "Grupo Gloria" de los hermanos Rodríguez Rodríguez, poseedora del 57% de las acciones de la más grande empresa Agroindustrial azucarera del Perú, Casagrande a través de la "Corporación Azucarera del Perú", adquiere el 52% de las acciones de Cartavio, por alrededor de 88 millones de dólares, pagando S/.29,00 nuevos soles (U$D 8,67 dólares). Cartavio y Casa Grande produjeron en el año 2006 unas 260.000 toneladas de azúcar, lo que equivale a un 32% del mercado peruano, los terrenos de la Corporación suman ahora las 11.000 hectáreas de caña de azúcar. La compra apunta a desarrollar proyectos regionales para producir combustibles renovables, ante el potencial incremento del consumo de etanol en Estados Unidos y Asia en los próximos años y siguiendo el ejemplo de Brasil, que tiene una próspera industria del biocombustible. El anuncio lo realizó Jorge Rodríguez Rodriguez presidente ejecutivo del Grupo. El crecimiento de las plantas de etanol aseguran, estará a cargo del Ing. Fernando Zavaleta quien viene trabajando en este producto desde 1978. En 2009 La denominada Junta de Accionistas Minoritarios de Cartavio, emite un documento, que luego eleva al Congreso Peruano, denunciando las maniobras delictivas empleadas por organismos del estado peruano durante el denominado Fujimorato, indicando nombres y apellidos de los partícipes necesarios de una asociación ilícita y de las organizaciones comprometidas, orientada a forzar la venta a un solo beneficiario, al organismo "fantasma" denominado AZUCAGRO surgida sin capacidad legal, técnica y económica para adquirir y/o asumir la responsabilidad de compra y/o conducción de una empresa de gran envergadura como es Cartavio. Después de tener un continuo proceso de mejora, modernizar sus instalaciones, consolidar su liderazgo en la categoría de rones y demostrar que tiene el mejor ron del mundo en los más prestigiosos concursos internacionales, Destilerías Unidas S.A.C. renace bajo el nombre de CARTAVIO RUM COMPANY Actualmente Cartavio Rum Company es el líder absoluto en los mercados de Ron, Vodka y Gin, también participa en diferentes categorías como Pisco, Whisky, Tequila y otros tipos de licores con marcas propias y representadas. Asimismo de acuerdo al lineamiento de internacionalización de la marca Cartavio, Cartavio Rum Company está exportando su marca emblemática a 8 países (Ecuador, Chile, Italia, Rusia, España, Alemania, Inglaterra y Japón).

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III.

INSTALACIONES

Las instalaciones, propias de una empresa que va de la mano con la tecnología de punta, es una de las más modernas y prestigiosas de la región. A continuación, se presentarán las instalaciones de la planta mencionando algunas de sus características

3.1.

POZO DE MELAZA



Posee una capacidad de 4000 TM



Cuenta con una Geo membrana de Filtración.



La melaza procede de las empresas industriales (subproductos- azucares fermetadas9.



En

la

parte

central

posee

un

controlador de nivel. 

Hay un control de aseguramiento de la calidad

Fig. Nro. 1 Pozo de Melaza

3.2.

FERMENTACIÓN

Cuenta con la mejor tegnologia en su moderna lanta de fermentación, Siendo la primera en su tipo construida en el continente americano. Características: 

Cuenta con una planta de fermentación continua con recirculación de levaduras única en el Perú.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA 

Ha sido diseñada para producir mosto fermentado de 8-9% utilizando melaza de la caña de azúcar más rica en el mundo como principal materia prima.



Tiene el rendimiento más alto de litros de alcohol etílico.

Fig. Nro. 2 Zona de fermentacion

3.3.

DESTILACIÓN

Posee un equipo de destilación discontinua o batch, también llamado alambique simple. Construido de cobre, se calienta con vapor que proviene de una caldera piro tubulares, también cuenta con un sistema de torres de destilación continua. 

La destilación tipo batch: Tiene 4000 L de capacidad en el que se destilan los aguardientes pasados para ron los cuales permanecerán en añejamiento por 4 a 5 años antes de su uso en la fórmula del ron Las fracciones obtenidas son:  1era fracción: 40 a 50 l de alcohol de cabeza  2da fracción: alcohol producto  3ra fracción: 800 l de colas, las cuales se extrae cada 8 horas.



La destilación continua:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA Cuenta con el único aparato destilador de alcohol al vacío en el país brinda una muy buena calidad de producto y flexibilidad en su operación. En esta área se producen principalmente aguardiente para ron y alcohol etílico rectificado, neutro y extra neutro.

Fig Nro. 3 Destiladores Continuos

Fig. Nro. 4 Alambique de Cu

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3.4.

AÑEJAMIENTO

Emplea técnicas artesanales y respetando la antigua tradición caribeña. Se añejan en 14 bodegas, o más de 46, barricas de finos robles europeos y americanos de diversas capacidades (100,200 y 500 L) Controlan técnicamente la humedad y ventilación para poder reducir con éxito las mermas por evaporación. El ron descansa pacientemente por muchos años en barricas de roble blanco, americano y europeo y cuando están listos se inicia el arte de la mezcla para la formulación del producto fina.

Fig. Nro. 5 Barriles acomodados en forma piramidal

3.5.

SALA DE MEZCLAS

En esta etapa del proceso en la cual se aplica la formulación propia para cada uno de nuestros productos.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA- ING. QUIMICA Los productos son elaborados empleando patrones con los estándares más altos de calidad establecidos mediante un riguroso proceso de selección denominado “el mejor entre los mejores”. Aquí los productos alcanzan el grado de alcohol necesario para lo cual se hidrata con agua bioma tizada y se somete adicionalmente a un proceso de filtración y pulido. Todo esto hace que los productos de cartavio run Company cumplan con los más altos estándares de calidad.

Fig. Nro. 6 Sala de Blending.

3.6.

ENVASADO

Durante el envasado son necesarios hasta 10 operaciones combinados para garantizar que el producto final llegue al consumidor en la mejor de las condiciones. Van desde la limpieza de las botellas hasta el paletizado del producto terminado, habiendo en cada una de las operaciones un supervisor. Cuenta cin 2 lineas de envasado. Su capacidad de 120-180 botellas por minuto.

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FFig. Nro. 7 Área de Envasado

IV. 

DIAGRAMAS DEL PROCESO DIAGRAMA DE FLUJO Y DIAGRAMA DE BLOQUES Diagrama de bloques.

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4.1. Sistemas.  Sistema de preparación y tratamiento de materia prima I: Osmosis inversa.  Sistema de preparación y tratamiento de materia prima II: Mezclado.  Sistema de reacción I: Fermentación.  Sistema de separación y purificación de productos: Destilación. 4.2. Reacciones.

4.3.

Diagrama de flujo (flow sheet).

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V.

CONCLUSIONES.  Se conoció cada una de las etapas del proceso de la empresa Cartavio Rum Company.  Se identificó los equipos adecuados para cada etapa.

VI.

LINKOGRAFIA.  www.cartaviorumco.pe  https://es.vbook.pub.com/search?content_type=tops&page=1&query=cartavio%20rum%20co mpany  https://es.slideshare.net/xilberferbeltranfernandez/destilerias-unidasvisita-a-laplanta

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