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EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A.
UBICACION
Departamento de: LIMA Provincia de: OYÓN Distrito de: PACHANGARÁ Altura: 4600 m.s.n.m. Distancia: 317 Km (desde Lima)
Información General Tratamiento (Anual) TMS Concentrado de Zn TMS Concentrado de Pb TMS Ley de Zn (Cabeza) Ley de Pb (Cabeza) Personal (Cia + Ctta)
657.000 190.000 14.500 16.3% 2.1% 510
GEOLOGÍA CUERPO ESTELA: Yacimiento: Reemplazamiento Metasomático. Geometría: Tabular regular. Potencia: 25 a 30 mts. Ley Zn promedio: 18% CUERPO OLGA: Geometría: Tabular Irregular Potencia: 8 a 12 mts. Ley Zn Promedio: 10%
GEOLIGÍA
•Yacimiento: Tipo Skarn •Geometría: Lenticular •Potencia: 15 a 20 mts. •Ley Zn promedio: 8.5%
•Yacimiento: Tipo Skarn •Geometría: Tabular Irregular •Potencia: 20 a 25 mts. •Ley Zn promedio: 10%
CONDICIONES DE DISEÑO
Con buzamiento pronunciado (> 75º). En cualquier depósito y terreno. Con cajas medianamente competentes. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares. El mineral debe tener buena ley. Disponibilidad del material de relleno.
LABORES DE PREPARACIÓN Y DESARROLLO
Se desarrollo una galería de transporte a lo largo del yacimiento en un nivel principal. Chimeneas y caminos deben ser construidas a una distancia requerida según el diseño o planeamiento de desarrollo y/o explotación. Las chimeneas para ventilación y transporte deben de ser construidas del nivel inferior al superior.
LABORES DE PREPARACIÓN Y DESARROLLO
ALTERNATIVAS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN Cuerpo Olga: Corte y relleno y sus variantes Cielo abierto
Almacenamiento provisional Conjunto de cuadros (Square Set)
Cuerpo Estela: Corte y relleno y sus variantes
Almacenamiento provisional
Square Set (debajo del nivel 4630).
SELECCIÓN DE ALTERNATIVA El proceso para elegir el método adecuado, deberá estar basado en el criterio del máximo beneficio de la operación, para lo cual se ha de tomar en cuenta factores como: – Alta productividad. – Máxima extracción de las reservas – Buenas condiciones de seguridad.
MÉTODO DE MINADO
CRITERIOS DE EXPLOTACION
El volumen de mineral, ha de ser íntegramente producido por los tajos. Durante los cinco primeros años, se explotarían los blocks de mineral que dejen el mayor margen de utilidad operativa. Para la reposición de mineral extraído, se tomará una relación igual a 1 (uno). La inversión en equipamiento, que incluye el equipo para ejecutar el programa de exploración y desarrollo se considera que será íntegramente hecho por EMEISA. Los costos operativos, serán calculados de acuerdo a los precios nacionales. Los trabajos en preparaciones se han calculado como si fueran hechos por contratistas nacionales, a todo costo, durante la etapa pre - operativa.
SECUENCIA DEL METODO DE EXPLOTACION
1: Preparación de sub niveles
2: Perforación y voladura chimenea
3: Perforación y voladura tajeo
4: Limpieza de mineral
5: Relleno del tajeo
VENTAJAS DEL MÉTODO
Permite recuperar el mineral en forma masiva con baja dilución y en forma rápida y segura. La gravedad facilita el arranque del mineral, por lo tanto el consumo de explosivos es menor. El personal no se encuentra expuesto a la caída de blocks y relleno.
PERFORACIÓN Y VOLADURA
PERFORACIÓN Y VOLADURA
Malla típica para perforación de chimeneas verticales
PERFORACIÓN Y VOLADURA
Malla Típica en Tajeos
PERFORACIÓN Y VOLADURA Parámetro de Perforación
Parámetro de Voladura
Diámetro de perforación = 64 mm. Espaciamiento = 2.2m Burden/abanico = 1.7m. # taladros/abanico = 19 taladros Metros perforados = 184 m
Toneladas a romper = 1, 251 t Factor de potencia = 0.19 Kg/t Total de explosivo = 238 Kg Razón lineal de carga = 2.2 Kg/m Tons por metro perforado = 6.7 m Metros cargados = 109 m Total metros de taco = 75 m
CONTROL DE DILUSIÓN Sistema de Monitoreo de Cavidades
Vista tridimensional del tajo explotado
Secuencia de levantamiento topográfico con equipo OPTECH
CONCLUSIONES
El éxito de la perforación y voladura en la mina ISCAYCRUZ, se debe a un trabajo coordinado y en equipo entre los Dptos. de Planeamiento, Geología y Mina. La utilización de tecnología minera moderna permite la explotación del yacimiento con seguridad y economía. El costo promedio de perforación es de 0.91 US$/t, el costo de voladura es de 0.58 US$/t, los cuales representas el 7% y el 4.5% respectivamente del costo de minado.
CONCLUSIONES
El diseño de malla de perforación y voladura permite tener un menor metraje en taladros de producción, y un buen control de la fragmentación del material. Da seguridad para el personal y equipos.
FIN
Gracias