Explosiones Por Polvos Combustibles

Polvos combustibles

Imperial Sugar 2008

Polvo

Malden Mills 2004

Kansas 2011

Solo es polvo

Fotografías de lugares de trabajo reales

¡Solo es azúcar! Imagen de una planta de azúcar en Louisiana tres meses después de que un incendio destruyera una planta hermana en Georgia Total de multas de OSHA a la empresa $8.800.000 por violaciones encontradas en las 2 plantas Después del incendio en la planta de Georgia - ¿por qué la empresa no limpió esta planta?

Una cronología de eventos pasados • 7 de febrero de 2008 – Explota la Planta Imperial Sugar • 11 de febrero de 2008 – El incendio aún continúa en algunas partes de la planta

• 24 de febrero de 2008 – El trabajador Nro.11 muere como consecuencia de lesiones • Julio de 2008 – OSHA multa a Imperial Sugar Co. por $8.8 millones por violaciones en Georgia y Louisiana • Agosto de 2008 – El trabajador Nro.14 muere como consecuencia de lesiones

Cuál es el aspecto más negativo • Para el empleador: los millones de dólares en multas de OSHA y los pagos de seguros por no mencionar el costo de la reconstrucción de la planta. • Para los trabajadores y sus familias: el costo, la angustia y el dolor; el trabajador Nro. 14 pasó 6 meses en una unidad de quemados luchando por su vida. Un total de otros 40 trabajadores resultaron heridos con quemaduras de gravedad.

Entre 1980 y 2005 la Junta de Seguridad Química tiene conocimiento de más de 280 explosiones por polvo que dieron como resultado 119 muertes y 718 heridos Estas cifras arrojan un promedio de más de 10 explosiones por año

A pesar del tiempo transcurrido desde que la explosión de Port Wentworth llevó este tema a la vanguardia nacional las explosiones continúan. 30/10/2011 6 muertos, 2 heridos Kansas

Puntos importantes con respecto a datos de la CSB (Junta de Seguridad Química) • Conforme a la CSB, “Los incidentes con polvo combustible que la CSB enumera…desde 1980 a 2005 probablemente son solo una pequeña muestra, ya que ningún organismo federal ni estatal conserva estadísticas específicas sobre incidentes con polvo combustible, y ni siquiera una sola fuente de datos proporciona una recopilación abarcativa de estos incidentes. • Por lo general, información sobre pequeños incidentes con polvo combustible y cuasi accidentes tampoco se encuentra disponible. • Es posible que los incidentes que no causan muertes, lesiones importantes o grandes incendios no se registren en las bases de datos de OSHA y de incidentes de incendios

• El

verdadero

alcance

del problema subestimado.

probablemente

esté

• Debido a estas limitaciones, la CSB no representa los datos de incidentes como completos o libres de errores y otras compilaciones de datos de explosión por polvo se encuentran disponibles “.

Tipos de polvo involucrados en incidentes

Inorgánico 4% Carbón 8%

Plástico 14% Metal 20%

Otro 7%

Alimentos

23%

Madera 24%

Historial de explosiones por polvo combustible Malden Mills, Methuen, MA. USA 11 Diciembre de 1995 • 37 heridos • Fibra de nylon

Historial de explosiones por polvo combustible Jahn Foundry Springfield, MA 26 febrero de 1999 • 3 muertos 9 heridos • Polvo de resina fenólica

Historial de explosiones por polvo combustible Rouse Polymerics Vicksburg, MS 16 mayo de 2002 • 5 muertos, • 7 heridos • Polvo caucho

Historial de explosiones por polvo combustible West Pharmaceutical Services, Kinston, NC 29 de enero de 2003 6 muertos, docenas de heridos 



La instalación producía tapones de goma y otros productos para uso médico Polvo de plástico acumulado por encima del techo suspendido.

Historial de explosiones por polvo combustible • 20 de febrero de 2003 – CTA Acoustics Corbin, KY  Murieron siete trabajadores  La instalación producía aislamiento de fibra de vidrio para la industria automotriz.  Resina acumulada en el área de producción.

Historial de explosiones por polvo combustible • 29 de octubre de 2003 • Planta de fabricación Hayes Lemmerz  Un muerto, dos personas con quemaduras severas  Polvo de aluminio acumulado  La instalación producía ruedas de aluminio fundido para automóviles

Historial de explosiones por polvo combustible • 30 de octubre de 2011 • Bartlett Grain Elevator Atchison Kansas • Murieron 6 trabajadores • 2 trabajadores heridos

Los trabajadores estaban cargando maíz a un tren

El pentágono de la explosión por polvo Fuente de Fuente deignición ignición

Dispersión

Deflagración

Confinamiento

Explosión INCENDIO

Polvo combustible

Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

Para prevenir una explosión, elimine una de las esquinas del pentágono

La explosión primaria raramente constituye el final de la historia.

Explosiones secundarias • Se producen cuando la onda expansiva de la explosión inicial hace que el polvo acumulado en otras áreas (que puede ser remoto y no estar relacionado con la explosión original) pase a ser aéreo y explote • Anecdóticamente, muchos investigadores descubren que las "puffs" (pequeñas explosiones no informadas) se habían observado durante algún tiempo antes del incidente informado.

Entonces, ¿cómo prevengo una explosión por polvo?

Si falta uno de los cinco elementos del pentágono, no se puede generar una explosión catastrófica.

No existe explosión

Fuente ignición Fuente dede ignición

Dispersión

Deflagración

Confinamiento

Explosión

INCENDIO

Polvo combustible

Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

Dos elementos son difíciles de eliminar: 1. Oxígeno en el aire 2. Confinamiento dentro de procesos o edificios

¡Pero mi proceso no incluye polvo!

INCENDIO

¿Está seguro? Si usted trabaja con cualquier material, ingrediente o producto intermedio o subproducto combustible sólido, la manipulación, el transporte, o cualquier otra manera de manipular estos materiales puede crear polvo combustible. Incluso los materiales que generalmente se manipulan y se almacenan húmedos pueden volverse secos.

Definiciones y terminología ¿Qué es el polvo combustible? NFPA 654 (2006) Definiciones • Polvo combustible. Un sólido combustible particulado que presenta un peligro de incendio o deflagración cuando se encuentra suspendido en el aire o algún otro medio oxidante durante un intervalo de concentraciones, independientemente del tamaño o la forma de la partícula • Sólido combustible particulado Cualquier material sólido combustible compuesto de partículas o piezas distintas, independientemente de su tamaño, forma o composición química. • Mezcla híbrida. Una mezcla de un gas inflamable, ya sea con un polvo combustible o una neblina de combustible.

• Diferentes polvos del mismo material químico pueden tener diferentes características de inflamabilidad y explosividad conforme a las variables de tamaño y forma de la partícula y el contenido de humedad.

• Mantener una buena práctica de orden y limpieza parecería ser una respuesta fácil.

¡Pero el orden y la limpieza es solo una parte de la respuesta! • Además de ser prácticos, los sistemas de contención y recolección de polvo son importantes. • Pero se deben instalar y mantener de una manera que les impida convertirse en una fuente de ignición

NFPA 654, Norma para la prevención de incendios y explosiones por polvo en la fabricación y el procesamiento de sólidos combustibles particulados Recomienda: 1. 2. 3.

4. 5. 6. 7. 8. 9.

Minimizar el escape de polvo de equipos de procesamiento o sistemas de ventilación: Utilizar filtros y sistemas de recolección de polvo; Utilizar superficies que minimicen la acumulación de polvo y faciliten la limpieza; Brindar acceso a todas las áreas ocultas para permitir inspecciones; Inspeccionar la posible existencia de residuos de polvo en áreas abiertas y ocultas (en intervalos regulares); Limpiar residuos de polvo (en intervalos regulares); Solo utilizar aspiradoras aprobadas para la recolección de polvo; Ubicar las válvulas de alivio lejos de las áreas de peligro por presencia de polvo; y Desarrollar e implementar un programa de inspección, pruebas, limpieza y control de polvo peligroso.

Utilizar filtros y sistemas de recolección de polvo

Control de polvo

• Diseño de las instalaciones y equipos de de procesamiento • Contener el polvo combustible • Limpiar el polvo fugitivo • Programa regular • Acceso a áreas ocultas • Métodos seguros de limpieza • Mantenimiento

Inspeccionar la posible existencia de residuos de polvo en áreas abiertas y ocultas Al igual que la mayoría de los fabricantes de productos farmacéuticos, esto era una instalación "limpia".

Instalaciones de West Pharmaceutical destruidas por polvo de polietileno que se acumuló por encima de los azulejos en un techo caído.

Control de la fuente de ignición Equipo eléctrico Control de la electricidad estática Fricción y chispas mecánicas Control de llama abierta Diseño de sistemas de calentamiento y superficies calientes Uso de herramientas y vehículos Mantenimiento

Control de la fuente de ignición Equipo eléctrico Clase II, División 1 y 2 Clase I y Clase III también pueden constituir un problema Tenga en cuenta los equipos tanto en el interior como en el exterior de los equipos de manipulación de polvo

Control de la fuente de ignición Fricción y chispas mecánicas La falla del cojinete del equipo de rotación puede dar lugar a superficies muy calientes (por encima de la Temperatura de ignición mínima (MIT, por sus siglas en inglés) Las superficies deslizantes pueden desarrollar cargas Caída de herramientas de hierro sobre el concreto o el hierro

Se necesita un buen sistema de gestión de la integridad mecánica /sistema de análisis de vibración para detectar con antelación problemas con cojinetes y otras superficies

Control de la fuente de ignición Fricción y chispas mecánicas Control de llama abierta Uso de herramientas y vehículos Mantenimiento Todos requieren un control efectivo del trabajo en caliente Busque sistemas de permiso

Control de la fuente de ignición Diseño de sistemas de calentamiento y superficies calientes Conozca sus materiales Temperatura mínima de ignición (MIT)

Mantenga los controles de temperatura El contenido de la humedad puede ser esencial

Normas OSHA que deben aplicarse en primer lugar 1910.22 General – Orden y limpieza 1910.307 Ubicaciones peligrosas (Clasificadas) 1910.178 Vehículos industriales motorizados 1910.263 Equipos de panadería 1910.265 Aserraderos 1910.272 Manejo de granos Cláusula de deber general

Entonces, ¿qué debo hacer? 1) Evaluar su lugar de trabajo para detectar los 5 puntos del pentágono de explosión: a) Polvo combustible b) Fuente de ignición c) Confinamiento d) Dispersión e) Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

¿Cómo? • a) Polvo combustible: ¿Ve "polvo" en su lugar de trabajo que se utilice en su proceso o que sea un subproducto de su proceso? (por ejemplo, En un aserradero, el aserrín es un subproducto del

del corte de troncos/tablas en el producto)

• b) Fuente de ignición: elimine cualquier posible fuente de ignición, desde la electricidad a electricidad estática, un mínimo de características eléctricas de Clase II

¿Cómo? • c) Confinamiento:

Esto dependerá de la configuración del lugar de trabajo y puede ser difícil de eliminar

• d) Dispersión: evite que el polvo quede suspendido en el aire – Utilice recolectores de polvo – Al limpiar no vuelva a hacer que el polvo acumulado quede suspendido en el aire (NO use aire para “limpiar” superficies)

¿Cómo? • e) Oxígeno en el aire /unidades de oxidación • El oxígeno en el aire no se puede eliminar (a menos que los trabajadores estén en SCB (Edificios de confinamiento porcino) • Las unidades de oxidación, en caso de estar presentes para el proceso, se deben aislar o reemplazar

Entonces, ¿qué debo hacer? Si descubre que cuenta con los cinco elementos o sabe que cuenta con cuatro y no está muy seguro acerca del elemento número 5…

NO SE DEMORE Busque ayuda ¡No deseamos que su lugar de trabajo se vea así!