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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
LICENCIATURA EN GASTRONOMIA
MICROBIOLOGIA Y TOXICOLOGÍA LCDA. GUADALUPE MOYANO VERONICA
FERMENTACIÓN LÁCTICA
PARALELO GAS 2-1
INTEGRANTES
KATYA GARCIA MIGUEL BALCAZAR ISAAC MOROCHO GABRIEL MONSERRATE DOMENICA RUBIO FRANKLYN CUJILEMA
2019-2020
INDICE
INTRODUCCION....................................................................................................................... 3 Objetivo general .......................................................................................................................... 4 Objetivos específicos ................................................................................................................... 4 MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 5 El oxígeno en el proceso de fermentación ............................................................................. 6 Curiosidades ............................................................................................................................ 6 Beneficios de la fermentación ................................................................................................. 7 METODOLOGÍA APLICADA ................................................................................................. 7 Materiales .................................................................................................................................. 7 Procedimiento ........................................................................................................................... 8 DIAGRAMA DE FLUJO ........................................................................................................... 9 RESULTADOS .......................................................................................................................... 10 RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 10 CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 10 BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 10 ANEXOS .................................................................................................................................... 11
INTRODUCCION El desarrollo histórico de la fermentación data de unos 8000 años, y es conocidas de todos la historia de Noé, quien se "paloteaba" con el sumo de uvas. Desde tiempos inmemoriales, los microorganismos mejoraron y echaron a perder los alimentos y bebidas destinadas al consumo humano, mucho antes de que se reconociera su existencia. Andando el tiempo, y sin saber todavía que sucedía a nivel biológico, la gente aprendió a fermentar y explotar la acción fermentativa de los microorganismos, en la fabricación de alimentos tales como el queso y la cerveza. Develada ya en lo esencial la actividad microbiana, los alimentos y bebidas fermentadas constituyen hoy en día, un sector muy extenso e importante de la industria alimenticia. Con el desarrollo de las técnicas de ingeniería genética, es de esperar que se produzcan grandes avances en la calidad y exactitud de la producción microbiológica de alimentos y bebidas.
Objetivo general Estudiar y comprender el proceso de producción de queso por las bacterias ácidolácticas sobre la leche.
Objetivos específicos
Realizar distintas determinaciones al producto durante la fermentación y al final de la misma.
Describir los procesos de elaboración del queso, indicando los microorganismos que intervienen en los procesos fermentativos.
Elaborar quesos frescos higiénicamente y de buena calidad
MARCO TEÓRICO
La fermentación consiste en un proceso de glucólisis (ruptura de la molécula de glucosa) que produce piruvato (ácido pirúvico) y que al carecer de oxígeno como receptor de los electrones sobrantes del NADH (nicotin adenin dincleótido) producido, emplea para ello una sustancia orgánica que deberá reducirse para así reoxidar el NADH a NAD+, obteniendo finalmente un derivado del sustrato inicial que se oxida. Dependiendo de dicha sustancia final, habrá diversos tipos de fermentación.
Este proceso fue descubierto por el químico francés Louis Pasteur, quien la calificó como “La vida sin aire” (La vie sans l’air), ya que puede ser llevado a cabo en ausencia de oxígeno por microorganismos como las bacterias, levaduras, o algunos metazoos y protistas. En este proceso, entonces, no intervienen ni las mitocondrias ni las estructuras vinculadas al proceso de respiración celular.
En comparación con la respiración aerobia, la fermentación no es un método de obtención de energía muy eficaz: se producen sólo 2 moléculas de ATP por molécula de glucosa consumida, mientras que al respirar se obtienen de 36 a 38.
Sin embargo, es llevada a cabo por diversas células de nuestro cuerpo para paliar los instantes de ausencia de oxígeno, como ocurre en las células musculares que fermentan glucosa cuando el insumo de oxígeno no es suficiente para continuar respirando.
El oxígeno en el proceso de fermentación El proceso de fermentación se clasifica según la presencia o ausencia de oxígeno durante el proceso. En la fermentación aerobia, lo último que se adhiere es el oxígeno por lo cual es necesaria su presencia para el desarrollo de microorganismos y la producción del compuesto deseado, como biomasa, dióxido de carbono y agua. En la fermentación anaeróbica se genera el metabolito de interés el cual se desarrolla en ausencia de oxígeno, los productos son sustancias orgánicas, por ejemplo, ácido láctico, ácido propiónico, ácido acético, butanol etanol y acetona. En los procesos anaeróbicos, los microorganismos generan menos energía que los aerobios, para compensar sus carencias de energía, metabolizan una mayor cantidad de azucares, generando más metabolitos; si la concentración de oxígenos es limitada habrá una mayor generación de etanol, pero si es al contrario favorece la reproducción de microorganismos es decir biomasa. Curiosidades Desde tiempos de la antigüedad el hombre obtenía bebidas alcohólicas a partir del jugo de frutas y miel, pero ignoraba que aran productos de la fermentación que realizaban algunos microorganismos.
El término fermentación, a menudo, es erróneamente empleado para designar algunos procesos aerobios de oxidación en que participan las acetobacterias, que trasforman el alcohol en ácido acético. No obstante, estas bacterias, aunque no son fermentativas, se utilizan en la producción industrial de vinagre.
El CO2 desprendido en el proceso de fermentación de las levaduras, permite el esponjamiento e incremento de la masa del pan, y el alcohol producido, al evaporarse, le confiere su olor característico.
Beneficios de la fermentación
La fermentación siempre supone la descomposición de nutrientes en partes más sencillas que nuestro organismo asimila mejor.
Produce vitaminas, sobre todo del grupo B y C, incluso B12.
Restauran y conservan la flora intestinal. Impiden el crecimiento de microorganismos patógenos y sus toxinas.
Ayudan a la conservación de los alimentos, permitiendo que se conserven más tiempo.
Los alimentos que han sido sometidos a fermentación láctica ayudan a la digestión de otros alimentos con los que se ingieren.
Depurativos y alcalinizantes (aportan muchos minerales).
METODOLOGÍA APLICADA Materiales 4 lts de leche pura de vaca
Cuaje
Quimosina
Sal
Moldes
Procedimiento PASO
TIEMPO
Leche 2.7% de grasa
PROCEDIMIENTO Pasteurizar (65°C), estandarizar y enfriar la leche a 34°C a 35°C
Adición de coagulante
Hora:10 min
Chymax: 2-5 gotas por cada litro de leche. Agite por 2 minutos y dejar reposar hasta que la leche coagule (25 minutos) Quimosina: 1 cda
Corte de la cuajada
Hora: 35 min
Desuere
Hora: 55 minutos
Salado
Hora: 60 min
Moldeo
Hora: 70 min
Cortar la cuajada en cubitos de 1.5 cm y agitar suavemente por 5 minutos. Luego agitar por 10 minutos Sacar el suero a nivel de cuajada Mezclar la sal utilizando una pala plástica Colocar cuajada en moldes usando baldes plásticos Voltear el molde una vez
Volteo Enfriamiento Empaque
Colocar el queso en refrigeración Empacar el siguiente día
Es importante reponer a la leche las bacterias lácticas que se eliminaron en la pasteurización. Estas bacterias defienden al queso de la contaminación, aumenta la vida útil del queso. Prácticamente elimina el problema de babosidad en el queso.
DIAGRAMA DE FLUJO
Recepción de la leche
2,5 a 3% de grasa
Pasteurización
Lenta: 65°C/30 minutos
Enfriado
Llevar de 3435°C
Adición de ingredientes
Coagulación
Añadir el cuajo y la quimosina
Por 40 min
Reposo de cuajada
Desuerado
Salado
Con el lienzo
De 1.5 a 2 % de sal v por litro
Moldeado
Envasado y almacenado
5°C
RESULTADOS El rendimiento de estos quesos depende de la humedad en el producto final y principalmente la calidad de la leche. En este proyecto se obtuvo de 4 lts de leche, 1 ½ lbr de queso fresco. Esto muy seguramente, es debido a que la leche utilizada era de excelente calidad y todo el proceso de elaboración y desuerado estuvo realizado correctamente.
RECOMENDACIONES
Tener controles de temperatura constante, para que las muestras lleguen a su punto de coagulación
Usar un molde para obtener la forma deseada
CONCLUSIONES
Aprendizaje del queso de forma casera, de manera fácil
El controlar el tiempo dará un buen resultado al queso
Dependiendo de la calidad de la leche se obtiene un rendimiento mayor o menor del queso
La temperatura es un factor importante para el proceso del cuaje
BIBLIOGRAFÍA
L/T Biología 4, 10mo grado. Enseñanza preuniversitaria. Editorial Pueblo y Educación. 2005.
"Fermentación". Autor: María Estela Raffino. De: Argentina. Para: Concepto.de. Disponible en: https://concepto.de/fermentacion/. Consultado: 15 de diciembre
de 2019. Fuente: https://concepto.de/fermentacion/#ixzz68CnTJKgK
Aguilar J. (2008). Maduración de Quesos. Recuperado el 15 de Junio de 2011 de: http://jacintoluque.blogcindario.com/2008.
ANEXOS