Flotacion De Cobre

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FLOTACION DE COBRE CLIBER NINA QUISPE

INTRODUCCIOÓ N La flotación es un proceso selectivo que se emplea para llevar a cabo separaciones específicas de minerales complejos, basándose en las diferentes propiedades superficiales de cada uno de ellos. Es el método de procesamiento de minerales más eficaz y con mayores aplicaciones de todos los existentes, aunque en muchos aspectos, es el más complejo de ellos.

PROPIEDADES FISICAS DEL COBRE • Sistema: Cúú bico Clase: Elemento nativo Etimología: Del latíún cuprum, procedente de la isla de Chipre donde se explotaba ya en el 3900 antes de Cristo. Composición: Cobre nativo 100% con Ag, Bi, Fe y posibilidad de Hg, As, Sb. Peso específico: 8,93 g/cm3 (Múy pesado) Dureza: 2´5-3 (Blando, se raya con púnzoú n de cobre) Color: Rojo cobre en súperficies frescas, con patinas negras o verdosas Raya: Rojo metaú lico Brillo: Metaú lico intenso Transparencia: Opaco excepto en laú minas múy delgadas qúe es translúú cido. Fractura: Astillosa Exfoliación: Sin exfoliacioú n Tenacidad: Dúú ctil y maleable Frecuencia de distribución: Comúú n Aspecto y características: Masivo y en cristales del sistema cúú bico, haú bito octaeú drico, cúú bico o rombododecaeú drico, en ocasiones deformados, a menúdo maclado, filamentoso, dendríútico. Fúnde a los 1083 ºC. Es múy solúble en aú cidos.

IMPORTANCIA DEL COBRE… • Elevada conductividad eléctrica, solo superada por la plata. • Excelente resistencia a la corrosión. • Elevada conductividad térmica. • Facilidad de formar aleaciones con el zinc y con el estaño (latón y bronce), que poseen excelentes propiedades. • Valor de la chatarra de cobre. •

METALURGIA DEL COBRE

• Tiene dos víúas: 1.Víúa seca o pirometalúrgica 2.Víúa húú meda o hidrometalúrgia

MINERALES PRINCIPALES DE LAS CUALES SE EXTRAE EL COBRE • OXIDOS

• SULFUROS

malaquita CO3CuCu(OH)2

calcopirita S2CuFe

Covelita CuS

calcocita SCu2

cuprita Cu2O

PIROMETALURGIA cúando hablamos de pirometalúrgia, se nos viene a la mente úna rama de la metalúrgia y qúe se encarga de la púrificacioú n de los metales, a traveú s de la útilizacioú n del calor. Esteproceso es aplicado especíúficamente en la refinacioú n del cobre, depende de qúe el mineral sean súlfúros, cúyo objetivo es transformar el cobre contenido en los concentrados. Precipitados y minerales de fúndicioú n directa en cobre metalico y separarlo de otros metales y minerales qúe constitúyen impúrezas.

• Los súlfúros de cobre contienen entre el 1y el 12% de cobre: estos se múelen y se concentran por flotacioú n. • Los concentrados se redúce en ún horno qúedando cbre metalico crúdo, llamado blíúster. • Aproximadamente el 98% de púreza . • El cobre crúdo es posteriormente púrificado por electroliis hasta úna púreza súperior al 99.9%

DESCRIPCION DEL PROCESO para llevar a cabo la prodúccioú n de caú todos víúa pirometalúrgica se debe contar con los sigúientes etapas: • concentracioú n del mineral • secado y tostado • fúndicioú n (horno fúsioú n) • conversioú n • pirorrefinacion • refineríúa •

CONCENTRACION DEL MINERAL • CHANCADO: • se úsan chancadores los cúales tritúran la roca mediante movimientos vibratorios, el objetivo es redúcir de tamanñ o de fragmentos de 1m de diaú metro hasta ún tamanñ o de 1.27 cm

• MOLIENDA: • es ún molino de bolas qúe sigúe redúciendo de tamanñ o hasta obtener úna granúlometríúa maú xima de 180 micrones

FLOTACION en esta etapa consiste en qúe la púlpa proveniente de la molienda, qúe ya tiene incorporados los reactivos, se introdúcen en las celdas de flotacioú n, desde el fondo de la celda hace búrbújear aire y se mantiene la mezcla en constante agitacioú n para qúe el proceso sea intensivo. las búrbújas arrastran consigo los minerales súlfúrados hacia la súperficie donde rebosan por el borde de la celda hacia canaletas qúe condúcen hacia estanqúes especiales.

ETAPAS PREPARATORIAS Son etapas cúya fúncioú n es preparar la carga de concentrados para las etapas posteriores. El concentrado proviene de la planta se almacenan en canchas, desde se obtienen múestras qúe son sometidas a anaú lisis de laboratorio. Tambieú n se deben dar el almacenamiento de fúndentes y otros insúmos.

SECADO En esta etapa la humedad original del concentrado (6% a 8%) y se reduce a niveles que oscilan entre 0,2% a 0,3%. Se usan secadores de calor donde el concentrado va reduciendo sus niveles de humedad amedida que avanza dentro de un tambor metalico, en el interior circula vapor a temperatura de 180ª c.

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