Informe Contenido De Aire

Universi dad de Cuenca Facultad de Ingeniería Practica N. 5

Realizado por: Fabián Lucero Katherine Nieto Sebastián Pozo Sebastián Torres Sebastián Zambrano Profesor: Ing. Alfredo Vázquez Materia: Materiales de Construcción II

Ciclo Lectivo Marzo 2016 – Julio 2016

INFORME Nº5 CONTENIDO DE AIRE EN EL HORMIGÓN Introducción: El momento de realizar los diseños de hormigón hidráulico, se considera un porcentaje de aire en la mezcla, puesto que hay pequeñas burbujas de aire que quedan inmersas en la mezcla, según los procedimientos de vibrado que se apliquen al momento de depositar el hormigón, como también de la presencia de aditivos que aumenten o disminuyan la cantidad de aire. El contenido de aire en el hormigón, es un factor que permite la expansión y compresión de las estructuras, en zonas donde hay cambios extremos de temperatura, para evitar el fisuramiento de las mismas. Por otro lado, es importante tomar en cuenta que la porosidad del hormigón podría verse afectada en caso de contener un alto porcentaje de aire, llegando a dañar los hierros del hormigón armado o filtrando agua hacia otros puntos. Método para determinar el contenido de aire del hormigón fresco (NTG 41017). Objetivos: - Determinar el contenido de aire del hormigón fresco Equipos:  Medidor de aire (Tipo B)  Recipiente de medición  Varilla de punta redonda  Martillo de goma  Bailejo  Pipeta Materiales:  Mezcla de hormigón fresco. Marco teórico: 

Medidor de aire: Existen dos tipos de aparatos, que emplean el principio de la ley de Boyle. Éstos se designan como Medidor tipo A y Medidor tipo B. o

Medidor tipo A: Es un medidor de aire que consiste en un recipiente de medición y una tapa ensamblada. El principio operacional de este medidor consiste en introducir agua a una altura predeterminada sobre una muestra de concreto de volumen conocido, y la aplicación de una presión aire predeterminada sobre el agua. La determinación consiste en verificar la reducción del volumen de aire en la muestra de concreto, observando la disminución en el nivel de agua bajo la presión aplicada, siendo ésta última calibrada en términos del porcentaje de aire de la muestra de concreto.

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Medidor tipo B: Es un medidor de aire que consiste en un recipiente de medición y una tapa ensamblada. El principio operacional de este medidor consiste en igualar un volumen conocido de aire, a una presión conocida, en una cámara de aire sellada, con el volumen desconocido de aire en la muestra de concreto; el indicador del medidor de presión se calibra en términos del porcentaje de aire para la presión observada en la que tiene lugar la igualación.

Recipiente de medición: El recipiente de medición debe ser esencialmente de forma cilíndrica, fabricado en acero, metal duro, u otro material duro que no sea fácilmente atacable por la pasta de cemento con un diámetro mínimo de 0.75 a 1.25 veces de altura, y una capacidad de por lo menos 5.7L. Debe tener una brida, o de lo contrario, estar construido para mantener una unión hermética y firme entre el recipiente y la tapa ensamblada.

Procedimiento: 1. Una vez realizada la mezcla según la dosificación necesaria, se procede a rellenar el recipiente de medición en 3 capas compactadas con 25 golpes de varilla por capa. 2. También se golpea con el martillo de goma el recipiente con la finalidad de que la mezcla se acomode de mejor manera. 3. Se enraza la última capa con el bailejo. 4. Se limpia los bordes del recipiente, para evitar que partículas impidan el cierre hermético del dispositivo. 5. Se coloca la tapa que contiene el medidor de aire, asegurándola con las palancas de presión hacia el recipiente. 6. Se abren las válvulas de la tapa para llenar el espacio vacío con agua, utilizando la pipeta. 7. Se cierran las válvulas de la tapa, girándolas un ángulo de 90°. 8. Se bombea aire hacia el recipiente, con en émbolo de la tapa, hasta que la aguja del presurímetro llegue a cero. 9. Finalmente, se libera la presión de aire y se toma la lectura del presurímetro, que expresa el porcentaje de aire que contiene la mezcla.

Resultados: Como se observó en dispositivo de medición de aire, la mezcla contiene un 1.1% de aire, como se aprecia en la imagen siguiente:

Conclusiones El contenido de aire de esta mezcla, está dentro de los rangos normales (1% - 2%), lo cual significa que no es un hormigón apto para condiciones extremas, ya que podría presentar fisuramientos por expansión y compresión. Por otra parte, con el porcentaje de aire de la mezcla, se garantiza en gran medida la baja permeabilidad de las estructuras en las que se utilice. Con escasos volúmenes de vacíos, se lograría obtener hormigones de mayor densidad, por lo tanto de mayor resistencia. El curado del hormigón ayudará en la resistencia final, pero sin intervenir en la cantidad de vacíos. Adicionalmente, con una baja permeabilidad, se garantiza la protección de las varillas en caso de aplicarlo en hormigón armado. Recomendaciones -

Para realizar el ensayo, es importante limpiar bien el borde del recipiente para garantizar el sellado correcto del equipo. También, se debe realizar en una superficie completamente plana.

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La calibración del presurímetro, debe ser correcta, para evitar errores en la toma de datos. Referencias

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Norma Técnica Guatemalteca NTG 41017

Anexo Fotográfico: