Informe De Caras Fracturas

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LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS ”

UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS CARRERA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME PORCENTAJE DE CARAS FRACTURASAS EN LOS AGREGADOS

DOCENTE

Ing. III

Ing. Mary L. Apaza A. PRESENTADO POR:

1.

Cuno Quispe,Diego Eraldo

2.

Aguirre Banegas, Angel

3.

Avila Hancco, Max Giver M.

4.

Mendoza Apaza, Jhus Estefani

5.

Quispe Bravo, Eliana B.

6.

Quispe Itusaca, Jhon Henry

7.

Sullca Sullca, Jean Carlos

8.

Velez Lizarraga, Efrain M.

SEMESTRE:VIII JULIO 2016

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LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS INFORME N°1

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS I. INTRODUCCION Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos relacionados al porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propósito de maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la fricción entre las partículas. Otro propósito es dar estabilidad a los agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar fricción y textura a agregados empleados en pavimentación.

La forma de la partícula de los agregados puede afectar la trabajabilidad durante su colocación; así como la cantidad de fuerza necesaria para compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del pavimento durante su vida de servicio.

Las partículas irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactadas. El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de bordes puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre por trituración.

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INDICE PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS BOOKMARK NOT DEFINED.

ASTM D 5821 ERROR!

II.INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 2 III. OBJETIVO ............................................................................................................................ 4 IV. DEFINICIONES. ................................................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED. IV.I CARA FRACTURADA .................................................... Error! Bookmark not defined. IV.II DISCUSIÓN PARA ESTA NORMA ............................... Error! Bookmark not defined. IV.III PARTICULA FRACTURADA ........................................ Error! Bookmark not defined. V.EQUIPOS DE LABORATORIO ............................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED. VII. PROCEDIMIENTO ................................................... 5,ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.,7,8 IX. DATOS Y CALCULOS .................................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.,10 X. OBSERVACIONES Y CONCLUCIONES ............................................................................ 11 XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................... 11

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II. NORMA  MTC E-210-2000  ASTM D-5821-01 III. OBJETIVO o Determinar el porcentaje en peso de partículas con una o más caras fracturadas de la muestra obtenida de la Planta de Asfalto. o Describir el procedimiento para determinar dicho porcentaje. o Verificar los resultados obtenidos en laboratorio con los establecidos por la norma IV. DEFINICIÓN  Cara Fracturada una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula de agregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la naturaleza.  Discusión para esta norma una cara será considerada “cara fracturada” solamente si esta tiene un área mínima proyectada tan grande como un cuarto de la máxima área proyectada (máxima área de la sección transversal) de la partícula y la cara tiene aristas bien definidas; esto excluye las pequeñas irregularidades.  Discusión para La norma MTC E-210-2000, si una partícula de agregado redondeada presenta una fractura muy pequeña, no se clasificara como “partícula fracturada”. Una partícula se considera fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparece fracturada. Las fracturas deben ser recientes y producidas por procedimientos mecánicos  Partícula fracturada una partícula de agregado es fracturada si tiene el número mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos).  Las partículas irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactadas.  El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de bordes puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre por trituración.

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V. MATERIAL La muestra utilizada para este ensayo fue obtenida de cantera PREPARACIÓN DE MUESTRA  La muestra debe ser representativa y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida.  Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los tamices de 1 ½” y 3/8” (suprímase el resto)VI. EQUIPO  Balanza de una capacidad de 5000 ± 1 gr.  Tamices 1 ½”, 1”, ¾” y ½”  Espátula para separar los agregados  Bandejas

VII. PROCEDIMIENTO a) Tamizar la muestra cuarteada en los tamices 1 ½”, 1”, ¾”, ½” y 3/8”.

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LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS b) Pesar

el

total

de

agregado

retenido

en

cada

tamiz.

c) Extender la muestra en un recipiente, para inspeccionar cada partícula. Lávese el agregado de ser necesario para una mejor inspección y detección de las partículas fracturadas. d) Preparar recipientes, separando las partículas redondeadas y las que tengan una o más caras fracturadas. Las fracturas deben ser únicamente las recientes, aquella que no han sido producido por la naturaleza, sino mecánicamente.

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e) Pesar los dos recipientes con las partículas fracturadas y anotar este valor, tener en cuenta la suma del peso de los dos recipientes, cuando determine las partículas con una sola cara fracturada.

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LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS VIII. DATOS Y CÁLCULOS 1. Partículas del agregado con una cara fracturada

TAMAÑO DEL AGREGADO PASA TAMIZ 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" TOTAL

RETENIDO EN TAMIZ 1" 3/4" 1/2" 3/8"

A (gr)

B (gr)

3378 1263 297 62 5000

228 82 2.51 312.51

Donde: A: peso total de agregado retenido en el tamiz indicado B: peso de las partículas con una o más caras fracturadas 2. Partículas del agregado con dos caras fracturadas

TAMAÑO DEL AGREGADO PASA TAMIZ 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" TOTAL

RETENIDO EN TAMIZ 1" 3/4" 1/2" 3/8"

A (gr)

B (gr)

3378 1263 297 62 3587

2214 1032 258.33 41.28 2398

Donde: A: peso total de agregado retenido en el tamiz indicado B: peso de las partículas con dos o más caras fracturadas 3. En la columna C se representa el porcentaje del material con una cara fracturada 4. En la columna D se registra los valores granulométricos de la muestra original 5. Se calcula en la columna E= C x D 6. El porcentaje de caras fracturadas se obtiene con la siguiente formula %=

Σ𝐸 ΣD

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IX. RESULTADOS

DETERMINACION DE CARAS FRACTURADAS NORMA TECNICA MTC E-210-2000, ASTM D-5821 TAMAÑO DEL AGREGADO PASA TAMIZ 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" TOTAL

A (gr) RETENIDO EN TAMIZ 1" 3/4" 1/2" 3/8"

3378 1263 297 62 5000

B (gr)

228 82 2.51

PORCENTAJE CON UNA CARA FRACTURADA (%)

TAMAÑO DEL AGREGADO PASA TAMIZ 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" TOTAL

6.7 6.5

D (%)

67.6 25.3 5.9 1.2 100

4

E (C*D)

4.5 1.64 0.05 6.2

6.2%

A (gr) RETENIDO EN TAMIZ 1" 3/4" 1/2" 3/8"

C (B/A)*100

3378 1263 297 62 5000

PORCENTAJE CON DOS O MAS CARAS FRACTURADAS (%)

B (gr)

2214 1032 258.33 41.28

C (B/A)*100

D (%)

65.5 81.7 87 66.6

E (C*D)

44.28 20.64 5.17 0.83 70.92

70.92%

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LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS X. OBSERVACIONES 1. El porcentaje establecido en la norma es: (para una zona mayor a los 3000 m.s.n.m., Juliaca se encuentra en este rango) 80 % min para partículas con una cara fracturada y 50% para partículas con dos caras fracturadas. 2. La muestra estudiada cumple con las especificaciones de la norma. 3. La muestra obtenida de la planta de asfalto ha sido fracturada, tal que no se puede encontrar partículas del tamaño de 1”. 4. El material para este ensayo debe ser extraído de la cantera.

XI. CONCLUSIONES 1. La base granular de un pavimento cumple con la mayor parte de la función granular, es por ello que este ensayo y los requerimientos de porcentaje establecidos por norma solo aplican a esta sección. 2. Los procedimientos de trituración deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios. 3. La planta de trituración se debe instalar y ubicar en el lugar que cause el menor daño posible al medio ambiente y evite a su vez afectar viviendas cercanas. 4. La instalación de la planta de trituración requiere un terreno adecuado para ubicar los equipos, establecer patios de materias primas, así como las casetas para oficinas y administración; los cuales, podrían ser compartidos con los de la planta de asfalto.

XII. BIBLIOGRAFIA

Agregate., e. t. (s.f.). Huaman, I. A. (s.f.). Manual ensayos para pavimentos Uni.

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