Inventarios Senati Hilda

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS Lic. HILDA LUZ CALISAYA MESTAS

1. DEFINICION:

INVENTARIOS

La variedad de materiales que se utilizan en la empresa y se guardan en los almacenes a la espera de ser utilizados, consumidos (abastecimiento) o vendidos (distribución física), permitiendo a los usuarios desarrollar su trabajo sin que se vean afectados por la falta de continuidad en la fabricación o por la demora en la entrega por parte del proveedor. Cantidad de artículos guardados, sea para el abastecimiento o distribución, que la empresa requiere para asegurar la continuidad de sus operaciones.

1.1 OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS  Minimizar la inversión en materiales.  Evitar demoras y paralizaciones de la producción.  Mantener el stock de productos terminados en función de la demanda y del nivel de servicio.  Evitar materiales sin movimiento coordinando con producción y ventas.  Evitar los deterioros y obsolescencias.  Evitar fugas, despilfarros o descuidos.  Responder apropiadamente a los cambios en la demanda.  Evitar pérdida de ventas por roturas de stock.

2. TIPOS DE INVENTARIOS  SEGÚN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN  Inventario normal o activo  Inventario de seguridad o reserva  Inventarios obsoletos

 EN FUNCIÓN A SU PAPEL EN EL PROCESO PRODUCTIVO  SEGÚN SU ORIGEN     

Inventarios Inventarios Inventarios Inventarios Inventarios

de de de de de

materia prima productos en proceso productos terminados materiales y suministros seguridad.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN INVENTARIO NORMAL O ACTIVO. Esta compuesto por aquella cantidad de productos que se consumen regularmente en la empresa. La gestión de este tipo de inventarios requiere la respuesta de dos preguntas básicas ¿cuánto pedir? y ¿cuándo pedir? También es llamado "inventario de ciclo". Su representación gráfica es la siguiente.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN INVENTARIO DE SEGURIDAD O RESERVA. Es aquella cantidad de productos que debe existir en el almacén, la cual permite afrontar cualquier demora eventual en la entrega por parte del proveedor, así como incrementos imprevistos en la demanda de los clientes.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN INVENTARIOS OBSOLETOS. Está formado por aquellos productos que ya no tienen uso en la empresa. Se debe tratar de eliminar este tipo de inventarios mediante su venta o remate con el fin de recuperar parte del costo incurrido en ellos, liberar espacio en el almacén y evitar seguir gastando en el almacenamiento y conservación de estos productos.

TIPOS DE INVENTARIOS EN FUNCIÓN A SU PAPEL EN EL PROCESO PRODUCTIVO. Los diferentes productos se pueden agrupar como materias primas, productos en proceso, materiales indirectos (que intervienen en el proceso productivo pero no forman parte del producto final), envases y embalajes, productos terminados y piezas y partes de mantenimiento de equipos y maquinarias.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN SU ORIGEN. Bajo esta perspectiva podemos distinguir aquellos materiales que son fabricados en la empresa de aquellos que son comprados o adquiridos en el exterior.Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varía ampliamente entre los distintos grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es una gran variedad de artículos, y es por eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los siguientes tipos: Inventarios de materia prima Inventarios de producción en proceso Inventarios de productos terminados Inventarios de materiales y suministros

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN SU ORIGEN. Inventarios de materia prima. Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del producto. En toda actividad industrial concurren una variedad de artículos (materia prima) y materiales, los que serán sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o acabado. A los materiales que intervienen en mayor grado en la producción se les considera "Materia Prima", ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del producto acabado. La materia prima, es aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso de fabricación que al final se convertirá en un producto terminado.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN SU ORIGEN. Inventarios de Productos en Proceso El inventario de productos en proceso consiste en todos los artículos o elementos que se utilizan en el actual proceso de producción. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran en un grado intermedio de producción y a los cuales se les aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso de producción en un momento dado. Una de las características de los inventarios de producto en proceso es que va aumentando el valor a medida que es transformado de materia prima en producto terminado como consecuencia del proceso de producción.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN SU ORIGEN. Inventarios de Productos Terminados Comprende los artículos transferidos por el departamento de producción al almacén de productos terminados por haber alcanzado su grado de terminación total y que a la hora de la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN SU ORIGEN. Inventarios de Materiales y Suministros. En el inventario de materiales y suministros se incluye:   Materias primas secundarias, sus especificaciones varían según el tipo de industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento de agua. Artículos de consumo destinados para ser usados en la operación de la industria, dentro de estos artículos de consumo los más importantes son los destinados a las operaciones, y están formados por los combustibles y lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia. Los artículos y materiales de reparación y mantenimiento de las maquinarias y aparatos operativos, los artículos de reparación por su gran volumen necesitan ser controladores adecuadamente, la existencia de estos varían en relación a sus necesidades.

TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN SU ORIGEN. Inventario de Seguridad. Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupción en el aprovisionamiento causado por demoras en la entrega o por el aumento imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo está ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la demanda y la variación de las demoras de la entrega.

3.SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS Concepto

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo reinventario tenga la empresa, ya que a través de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o pérdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la situación financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situación.

Finalidad de la administración de inventario La administración de inventario implica la determinación de la cantidad de inventario que deberá mantenerse, la fecha en que deberán colocarse los pedidos

• El inventario mínimo es cero, la empresa podrá no tener ninguno y producir sobre pedido, esto no resulta posible para la gran mayoría de las empresa, puesto que debe satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el pedido pasara a los competidores que puedan hacerlo, y deben contar con inventarios para asegurar los programas d producción.

Ejemplo: La empresa procura minimizar el inventario porque su mantenimiento es costoso. Al tener un millón invertido en inventario implica que se ha tenido que obtener ese capital a su costo actual así como pagar los sueldos de los empleados y las cuentas de los proveedores. Si el costo fue del 10% al costo de financiamiento del inventario será de 100.000 al año y la empresa tendrá que soportar los costos inherentes al almacenamiento del inventario.

• Si la finalidad de la administración de inventario fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo instantáneamente la demanda, la empresa almacenaría cantidades excesivamente grandes del producto y así no incluiría en los costos asociados con una alta satisfacción ni la perdida de un cliente etc. Sin embargo resulta extremadamente costoso tener inventarios estáticos paralizando un capital que se podría emplear con provecho.

• La empresa debe determinar el nivel apropiado de inventarios en términos de la opción entre los beneficios que se esperan no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere.

IMPORTANCIA • • • •

La administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos básicos: Cuantas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento dado. En que momento deberían ordenarse o producirse el inventario. Que artículos del inventario merecen una atención especial. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del inventario.

• El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser instantánea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine el cargo proceso de producción. • Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas básicas, tendrá que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas bajo que predomine en le mercado.

• Algunas empresas consideran que no deben tener inventario, porque mientras los productos almacenados no generan ninguna utilidad mas bien gastos. • 1. la demanda no se puede pronosticar con certeza • 2. se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal manera que se pueda vender

Técnicas de Administración de Inventarios Los métodos comúnmente empleados en el manejo de inventarios son: • El sistema ABC. • El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP.

CARACTERÍSTICAS • Es necesario realizar un análisis de las partidas que componen el inventario. Debemos identificar cuales son las etapas que se presentaran en le proceso de producción, las comunes o las que se presenta en su mayoría son: • Materia Prima • Productos en proceso • Productos terminados • Suministros, repuestos

Técnicas de Administración de Inventarios • • • • • • • •

El Sistema ABC Modelo Básico de Cantidad Económica de Pedidos Costos Básicos. Costos de Pedidos Costos de Mantenimiento de Inventario Costos totales Métodos gráficos Método analítico

Control de inventario • Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de éstos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a través de los distintos procesos de inventarios. Para la determinación de costos de los inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento, compra u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarques y contabilidad.

• Planeamiento • Compra u Obtención • Recepción • Almacenaje • Producción • Embarque • Contabilidad

Tipos de Inventarios

• Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia ampliamente entre los distintos grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es una gran variedad de artículos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los siguientes tipos: • Inventarios de materia prima • Inventarios de producción en proceso • Inventarios de productos terminados • Inventarios de materiales y suministros

Costos de inventarios Los negocios multiplican la cantidad de artículos de los inventarios por sus costos unitarios. La gestión de inventario es una actividad en la que coexisten tres tipos de costos: • Costos asociados a los Flujos • Costos asociados a los Stocks • Costos asociados a los Procesos

CONCLUSIÓN • Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los negocios. • La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los son: - El número de unidades que deberán producirse en un momento determinado. - En que momento debe producirse el inventario. - Que articulo merece atención especial. - Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en inventario. De esta manera podemos señalar que la administración de inventario consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener la operación al costo más bajo posible.

CONCLUSIÓN • El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de ventas o presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarque y contabilidad. • Los inventarios se clasifican de acuerdo a las características de la empresa.

MODELO ABC CLASIFICACION DE INVENTARIOS CLASIFICACIÓN ABC DE INVENTARIOS O LEY DE PARETO.

El gráfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo). Es una herramienta que permite visualizar esta relación y determinar, en forma simple, cuáles artículos son de mayor valor, optimizando así la administración de los recursos de inventario y permitiendo tomas de decisiones más eficientes. Según este método, se clasifican los artículos en clases, generalmente en tres (A,B o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos: ARTICULOS A: Los más importantes a los efectos del control. ARTICULOS B: Aquellos artículos de importancia secundaria. ARTICULOS C: Los de importancia reducida.

EL MÉTODO O GRÁFICO ABC PUEDE SER APLICADO A:

Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectúan las mismas. optimización de pedidos. El valor de los stocks y el número de ítems de los almacenes. Los costos y sus componentes. Los beneficios de la empresa y los artículos que los producen (determinar aquellos productos que, teniendo una alta penetración en el mercado -facturación-, disponen de baja rentabilidad; detectar por prioridades aquellos productos que, teniendo una baja penetración -comercialización-, disponen de alta rentabilidad).

DISTRIBUCIÓN ABC DEL INVENTARIO. No existe una regla estricta que nos indique como dividir los artículos A, B y C, aunque es recomendable enumerarlos de mayor a menor, según su utilización monetaria anual. El 20% superior de los artículos representara los artículos A; los que ocupan entre 20 y 50% serán los artículos B, y los que se encuentren en el 50% inferior serán los artículos C. Como se muestra en al grafica de distribución genérica que se ilustra en la siguiente figura, con frecuencias se ha encontrado que , no obstante representar solo 20% del total de artículos, los artículos A pueden representar entre 70 y 80% de la inversión anual de la empresa. Como sugiere el análisis anterior, uno de los principales propósitos de la clasificación ABC consiste en señalar los artículos que merecen mas atención y un nivel de precisión de inventario mayor debido a las implicaciones financieras que tendrían para la empresa cualquier deficiencia en su registro.

INVENTARIO NORMAL O ACTIVO : Stocks Máximos y mínimos

Stocks Máximos y mínimos • Es también conocido como método de Cantidades Fijas. • Es un sistema que se desarrollo para alcanzar el control de los almacenes, lotes e inventario al día y lograr el inventario óptimo. • En el se declaran los niveles deseados de máximos y mínimos de existencias para cada producto. • También un periodo fijo de revisión de los niveles. • Existe también el Modelo de demanda independiente: En el cual en casos especiales se colocaran pedidos fuera de las fechas de revisión cuando por una demanda anormalmente alta la existencia llegue a un punto mínimo antes de la revisión.

Niveles Máximos En las existencias estos deben de establecerse lo suficientemente altos como para garantizar que siempre haya un suministro adecuado en todo momento durante el ciclo de pedidos, pero también lo suficientemente bajo, para que este no este excedido y provoque un derroche de existencias.

Niveles Mínimos • Estos niveles se establecen al nivel mas bajo posible, pero se debe incluir un margen llamado de seguridad, para prevenir que se agoten las existencias.

Esto también depende de la velocidad de consumo

El mínimo teórico debería ser cero, sin embargo el mínimo real es el mínimo de seguridad, es decir con cierta previsión de reserva al cual se puede recurrir en caso de que las nuevas entregas se retrasen.

Máximos y mínimos • Este método de máximos y mínimos utiliza la requisición que representa la cantidad que se supone es mas conveniente por comprar. • Entonces el Punto máximo del inventario su fijara como la suma del mínimo real mas la cantidad de la requisición solicitada. • El mínimo real será entonces el punto mínimo por el cual no se permitirá que disminuyan las materias primas antes de que se efectué un nuevo pedido.

Como calcular eficientemente el mínimo • Si en un mes tenemos una venta de 100 ítems, algunos días se venden 5 ítems y otros días 3, es quiere decir que en promedio vendemos diariamente en promedio 3.3 ítems diarios, y nuestro proveedor surte cada 15 días, tenemos que tener en existencia mínima , 45 ítems, para no quedarnos sin existencia en el tiempo que nos resurten. • La formula seria la siguiente : Existencia mínima= Consumo mínimo diario x Tiempo de Reposición de inventario (en días).

Como calcular eficientemente el máximo • Este se calcula de la siguiente manera : Existencia Máxima = Consumo Máximo diario x Tiempo de Reposición de inventario (en días) + Existencia mínima. • Tomando el ejemplo anterior esto nos resultaría como existencia máxima: – Existencia máxima= 5 x 15 + 45 – Existencia Máxima = 120 ítems

Formulas matemáticas FORMULAS

Significado de Símbolos Pp = Punto por pedido

Pp= Cp x Tr + Em EM = CM x Tr + Em Em = Cm x Tr

Tr = tiempo de Reposición de inventario Cp = Consumo Promedio (diario) CM = Consumo Máximo Cm = Consumo Mínimo EM = Existencia Máxima Em = Existencia Mínima

CP = EM - E

CP = Cantidad de Pedido E = Existencia Actual

Ejemplo:

• Calcular los niveles óptimos de inventario del refresco Coca Cola, entonces tenemos que el tiempo de reposición, es decir las veces que viene el camión a nuestra planta es de cada 5 días, y que de acuerdo a nuestra estadística de venta anual, el día de mayor consumo fue de 100 cajas; el de menor consumo fue de 45 cajas y que en promedio la venta diaria fue de 70 cajas, además en el momento de hacer las consideraciones la existencia en nuestro deposito era de 350 cajas, entonces calculamos:

• • • •

Em = 45 x 5 = 225 cajas EM = 100 x 5 + 225 = 725 cajas Pp = 70 x 5 + 225 = 575 cajas CP = 725 – 350 = 375 cajas Cajas 800 725 700 600 500

575

400 300

225

200 100 0 EM

Pp

Cajas

Em

Ejercicio: • El Oxxo ubicado en frente al más grande complejo deportivo de la ciudad, desea calcular los niveles óptimos de inventario de la bebida RedBull. El camión de suministro de la bebida visita el Oxxo cada 6 días. Las estadísticas de venta de la bebida nos dicen que el día de mayor consumo fue de 135 cajas; el día de menor consumo fue de 62 cajas; y la venta promedio es de 87 cajas. En el momento de considerar lo anterior en la bodega del Oxxo se encontraban 260 cajas de la bebida

Solución • Em = (62 cajas/día * 6 días) = 372 cajas • EM = (135 cajas/día * 6 días) + 372 cajas = 1182 cajas • Pp = (87 cajas/día * 6 días) + 372 cajas = 894 cajas • CP = (1182 - 260) = 922 cajas

ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

EMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS a) Cantidad a Ordenar (Q) o cantidad de reorden

La cantidad a ordenar se puede basar en: - Ventas históricas - Estimaciones de ventas futuras - Economías de escala, tamaño de lotes de compra, lotes de producción, lotes de transporte, unidades logísticas, etc. También es conocida como cantidad de reorden

EMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS b) Tiempo entre Revisiones (P)

Es el tiempo transcurrido entre revisiones de inventarios. Al cumplirse el periodo de tiempo P se ejecuta una revisión de los inventarios y se determinar la cantidad a comprar o producir.

ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS c) PUNTO DE REPOSICIÓN (R):

Se define así a la cantidad que inicia la renovación del stock.   Los factores que influyen en la determinación del punto de reposición son: Tiempo de entrega (Lt) Consumo promedio (CØ) Stock de seguridad (SS)   En términos generales, el punto de pedido es: R = CØ x Lt + S.S.   En el caso anterior, el punto de pedido es: R = CØ x Lt El punto de reposición es también conocido como punto de REORDEN o DE PEDIDO.

EMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS d) TIEMPO DE ENTREGA (Lt).

Es el tiempo que transcurre desde que se realizó la revisión del inventario hasta que llega el material al almacén. Está afectado no solo por el transporte de los productos, si no por la gestión de compras: procesamiento de pedidos, selección de proveedores, negociaciones, etc.   La gestión adecuada de estas actividades ayudará a controlar y disminuir los tiempos de abastecimiento, con la consiguiente disminución de inventarios.

ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS e) STOCK DE SEGURIDAD (SS).

Es aquella cantidad de mercancías que permite afrontar demoras en el tiempo de entrega o incrementos en la demanda y evita las roturas de stock.   Si el consumo y el tiempo de abastecimiento son constantes y conocidos, el nuevo pedido estará ingresando al almacén cuando la última unidad del pedido anterior se haya consumido. El stock de seguridad estándar supone una distribución normal de la demanda durante el tiempo de espera, y se calcula mediante la fórmula general.

EMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS e) STOCK DE SEGURIDAD (SS).

Donde SS es el stock de seguridad, z es la marca estadística z correspondiente al nivel de servicio al cliente establecido y es la desviación estándar de la demanda durante el tiempo de espera. Algunos valores típicos para z son:   Nivel de servicio al cliente de 90 %, z = 1.29 Nivel de servicio al cliente de 95 %, z = 1.65 Nivel de servicio al cliente de 99 %, z = 2.33   Evidentemente, entre más alto sea el nivel de servicio al cliente que se desea lograr, mayor será el inventario de seguridad para cualquier variación en la demanda durante el tiempo de espera.

EMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS e) STOCK DE SEGURIDAD (SS).

En ocasiones la variación (desviación estándar) de la demanda está dada para un periodo diferente al tiempo de espera. En tales casos debe realizarse un cálculo adicional para determinar la desviación estándar de la demanda se obtiene para una solo día. En tal caso, la desviación estándar de la demanda durante el tiempo de espera se obtendría mediante la fórmula.

  Donde es la desviación estándar de la demanda para un día y Lt es el tiempo de espera, en días. Esto también funciona en el caso de semanas, meses o cualquier otro periodo, siempre y cuando el tiempo de espera se exprese en las MISMAS unidades que la desviación estándar de la demanda durante el tiempo de espera.   Cuando se combina el punto de reorden típico y el inventario de seguridad, se obtiene una nueva para calcular el punto de reorden.  

EJEMPLO: Cierto artículo, al que denomina A, se vende en un almacén de rebajas, XYZ. El articulo cuenta con una demanda semanal promedio de 50 unidades, y una desviación estándar de seis unidades respecto de la demanda cada semana. El proveedor ha anunciado al almacén que necesita un tiempo de espera de 3 semanas para reabastecer el inventario de A, siendo $12 el precio unitario del producto. XYZ calcula que incurre en una total de $40 por concepto de costos administrativos cada vez que ordena el producto, y ha determinado que el costo anual de mantener el inventario equivale a 20% del costo del artículo. La dirección de la empresa estableció que le interesa mantener un nivel de servicio al cliente de 95 por ciento. Utilizando esta información y suponiendo que el año cuenta con 52 semanas, desarrolle la política de reabastecimiento de inventario más apropiado.

Tenga presente que la LEC suele expresarse como formula anualizada, de modo que la demanda semanal de 50 unidades tiene que multiplicarse por 52, el número de semanas por año.

Por su parte, el inventario de seguridad será de:

EJEMPLO: Cierto artículo, al que denomina A, se vende en un almacén de rebajas, XYZ. El articulo cuenta con una demanda semanal promedio de 51 unidades, y una desviación estándar de seis unidades respecto de la demanda cada semana. El proveedor ha anunciado al almacén que necesita un tiempo de espera de 4 semanas para reabastecer el inventario de A, siendo $12 el precio unitario del producto. XYZ calcula que incurre en una total de $55 por concepto de costos administrativos cada vez que ordena el producto, y ha determinado que el costo anual de mantener el inventario equivale a 25% del costo del artículo. La dirección de la empresa estableció que le interesa mantener un nivel de servicio al cliente de 90 por ciento. Utilizando esta información y suponiendo que el año cuenta con 50 semanas, desarrolle la política de reabastecimiento de inventario más apropiado.

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS. La Planificación y Control de Inventarios tiene por objetivo principal realizar la inversión óptima en los stocks que se tienen guardados en los almacenes y en la renovación de los mismos.   Para ello es necesario resolver dos preguntas fundamentales: TAMAÑO DE PEDIDO ¿Cuánto pedir? MOMENTO DE PEDIR ¿Cuándo pedir?   Los sistemas de renovación de inventarios responden a estas dos preguntas.

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS. El trabajo a realizar requiere de un análisis completo de los factores y de su combinación para permitirnos tomar las mejores decisiones para cada artículo y conseguir así inventarios reducidos, pocos pedidos y excelente servicio. Los mencionados factores son los siguientes; consumo o demanda, costos, interés, seguros, impuestos, obsolescencia, almacenaje, preparación, procesamiento y expedición de pedidos, manipulación, inspección o verificación, transporte entre muchos otros, cuya incidencia es vital para los cálculos a efectuar y las decisiones a tomar. Además es importante considerar la conveniencia del material, el espacio disponible en almacenes, las probabilidades de deterioro, la obsolescencia a corto plazo, los artículos de corta vida o con fecha de expiración, las condiciones ambientales que afecten a los artículos, la incertidumbre de futuras demandas o posibilidades de interrupción en el abastecimiento que, en muchos caso constituyen limitaciones importantes, que hacen cambiar las mejores decisiones que puedan elegirse.

COSTO DE INVENTARIOS COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO.

Son todos aquellos en que se incurren en la adquisición del producto. Constituido por: - Costo unitarios del artículo - Gastos del flete, aduanas, seguros, etc. Los costos unitarios, en su totalidad, dependen del tamaño del pedido.

COSTO DE INVENTARIOS COSTO DE ADQUISICION, RENOVACION U ORDENAR (A).

Es la suma de todos aquellos gastos inherentes al abastecimiento de materiales en un lapso de tiempo determinado y que son independientes del tamaño del pedido. Constituido por: ➢Gastos de ordenar: Todos aquellos que se incurren en la preparación de la orden de compra hasta su envío al proveedor. ➢Gastos de seguimiento: Todos los gastos efectuados para lograr que el proveedor envíe la mercadería oportunamente. ➢Algunos gastos fijos de aduanas ➢Gastos diversos: Son los gastos posteriores al ingreso de la mercadería, pero que si no se efectúan no se puede dar por atendida la orden de compra. Ejemplo: revisiones, controles, calibraciones, etc

COSTO DE INVENTARIOS COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

. Son todos aquellos costos incurridos en el mantenimiento de los inventarios, los cuales son proporcionales al valor del inventario promedio y son calculados sobre una base anual. Se puede expresar como un porcentaje del valor del inventario promedio o como un monto en unidades monetarias.

COSTO DE INVENTARIOS COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

.

Los costos de posesión de inventarios están constituidos por:

a) Costos de oportunidad del capital. El tener dinero inmovilizado en forma de inventarios representa un costo para la empresa, ese costo es el beneficio que la empresa deja de percibir por tener el dinero precisamente invertido en inventarios. Otra definición del costo de oportunidad es la tasa de rendimiento de la inversión más lucrativa que la empresa no acepta.   b) Costos de almacenamiento. Son todos los costos relacionados con la actividad de almacenamiento: obras civiles, infraestructura de almacenamiento, equipos de manipulación, recursos humanos, software y todo recurso relacionado con la operación del almacén.

COSTO DE INVENTARIOS COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

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Los costos de posesión de inventarios están constituidos por:

c) Costos de seguros. La cobertura del seguro se maneja como una protección frente a pérdidas por incendio, tormentas o robos. El costo del seguro se expresa como un porcentaje del valor del inventario promedio.   d) Costos de riesgos de Inventarios. Durante el mantenimiento de los inventarios, una parte de las existencias pueden deteriorarse, perderse, ser robadas, dañadas en la manipulación, o volverse obsoletas. Estos costos del riesgo del inventario por lo general son un porcentaje del valor del inventario promedio anual y están incluidos dentro del costo de almacenamiento, a excepción de la obsolescencia.

COSTO DE INVENTARIOS

COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

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EJEMPLO. Si los siguientes costos están calculados como un porcentaje del valor del inventario promedio, determine el costo de posesión de inventarios. Costo de oportunidad del capital: 10% Costo de almacenamiento 2.5% Costo del seguro 0.5% Riesgo por Obsolescencias 0.1% Costos de posesión de inventarios (i%) 13.1% del valor del Inventario promedio Si el inventario promedio es de 10,000 und y su costo es de 10 usd / und, entonces el costo anual de posesión de inventarios será = 13.1/ 100 * 10,000 * 10 = 13,100 usd /año. Donde: i%: Tasa de posesion de Inventario Cu: Costo Unitario Ip: Inventario Promedio

COSTO DE INVENTARIOS COSTOS DE FALTANTES O ROTURAS DE STOCK

La no existencia de un material cuando se necesita, tiene un costo por cuanto puede paralizar la producción o puede retrasar o perder una venta. Constituido por: En el abastecimiento: - Parada de producción: total o parcial. - Reinicio del proceso una vez llegado el material. - Pérdida de ventas: Retiro de la o/c por parte del cliente. En la comercialización: - El coste del faltante es el beneficio que se hubiera obtenido por esta venta y su efecto sobre ventas futuras. - Retraso en la atención: Gastos extras en la manipulación y transporte del material fuera del horario normal. - Transportes y manipulaciones especiales y/o rápidas. - Impacto sobre ventas futuras.

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC) En 1,915, F.W. Harris desarrolló la famosa fórmula de cantidad económica del pedido (LEC). Posteriormente, esta fórmula ganó una gran preferencia en la industria a través de los esfuerzos de un consultor apellidado Wilson. Desde entonces, con frecuencia la fórmula recibe el nombre de LEC de Wilson aun cuando la desarrolló Harris. La LEC y sus variaciones son todavía utilizadas ampliamente en la industria para el manejo de inventarios con demanda independiente.

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC) PRINCIPIO DEL MODELO EOQ

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 1:

Se tiene que la demanda anual del producto A es de 180,000 unidades anuales, constante a lo largo del tiempo, siendo su precio unitario de S/. 10. El costo de ordenar o renovar es de S/. 5 320. El costo de posesión se estableció en 32% anual sobre el inventario promedio. El tiempo de entrega Lt = 3 semanas constante.   Calcular el número de pedidos que se deben de realizar al año, la cantidad a pedir, el punto de pedido, stock de seguridad y el costo total de compra que haga mínimo los costos de comprar.

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 1:

SOLUCION: Aplicando directamente el modelo LEC tenemos: D = 180 000 und/año, I = 32% anual A = S/. 5320 x pedido C = S/. 10 x artículo, Lt = 3 semanas Aplicando el modelo LEC, q* = 24,464 unidades Número de pedidos a realizar = D / q* = 180,000 / 24,464 = 7.36 = > 7 u 8 pedidos.

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 1:

Caso 1: Cálculo del costo total anual cuando el número de pedidos = 7 q* = 180,000/7 =25,714 unidades CT (q) = D / q * A + q/2 * i * C CT = 7* 5,320+ (12,857* 10*0.32) CT = 37,240 + 41,142 CT = S/. 78,382   Caso 2: Cálculo del costo total anual cuando el número de pedidos = 8 q* = 180,000/8 =22,500 unidades CT(q)= D / q * A + q / 2 * i * C CT = 8* 5,320+ (11,250* 10*0.32) CT = 42,560+ 36,000 CT = S/. 78,560

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 1:

Por tanto, la cantidad económica a pedir es q* = 25,714, que corresponde a 7 pedidos. Cálculo del punto de pedido ( R) R = C0 *Lt + SS Donde: C0 = Consumo promedio seminal = 180,000 /52 semanas = 3,461 und. Lt = 3 semanas SS = 0, debido a que en el modelo del EOQ no existe stock de seguridad R = 3,462*3 = 10,386 unidades. Respuesta. Número de pedidos/año = 7; Cantidad a pedir = 25,714 unid Punto de pedido = 10,386 unidades, Stock de seguridad = 0, Costo Total de Compra = S/. 78,382

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 2:

Con los datos del ejercicio anterior, el proveedor ofrece descuentos por volumen de compra según la siguiente tabla: 0< q* <=20,000 => Pv=10 NS/ und

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 3:

La empresa Carbonell produce planchas metálicas para el sector industrial. Las características de la venta de este producto son las siguientes. Ventas semanales: 10 unidades constantes. Costo de la orden de compra: 10 US$ por orden (constante) Costos de posesión de inventarios: 30% anual Costo del artículo 80 US$ / und Determinar: (a) cantidad económica a comprar (b) el número de pedidos al año (c), el costo total de comprar, y (d) el principio logístico relacionado con el lote económico de compra.

LOTE ECONÓMICO DE COMPRA (LEC)

Ejercicio 3:

SOLUCION D = Demanda anual = 10 * 52 semanas = 520 und / año A = 10 US$/o.c. i= 30% C = 80 US$ / und Utilizando el modelo EOQ obtenemos: q* =65.82 und Número de pedidos a realizar = 520 / 65.82 = 7.9 => 7 u 8 pedidos Caso 1: Se realizan 7 pedidos anuales q* = 520/ 7 = 74 und CT = 958US$ Caso 2: Se realizan 8 pedidos anuales q* = 520/8 = 65 und CT = 860US$ Por tanto se recomienda realizar 8 pedidos anuales Respuesta: (a) la cantidad económica a comprar es 65 unidades (b) el número de pedidos anuales es de 8, (c) el costo total de comprar es US$ 860, (d) el principio logístico relacionado con el LEC corresponde al Balance de Costos Opuestos.