Libro De Cera Del Japones Azul

BASIC WAX MODELING AN ADVENTURE IN CREATIVITY H iroshi T suyuki

BASIC WAX MODELING AN ADVENTURE IN CREATIVITY

HIROSHI TSUYUKI

01170

MATSUBARA-KASHIWA BOOKS INC.

BASIC WAX MODELING

Original Japanese versión by Hiroshi Tsuyuki © in 1985 English version-the first edition in 1990 the second edition in 1999 All rights reserved. No part o f this book m ay be reproduced or used in any form by any m eans— graphic.electronic or mechanical.including Photocopying or information storage and retrieval systenis— without written pemiission from the copyright holder. Printed in Japan IS B N :4-905588-28-6 Published by M atsubara-Kashiwa Books Inc. 2 1.Honshiocho.Shinjuku-ku.Tokyo. 160 Japan.

Exclusively distributed in the U.S & Cañada by JSP, Inglewood, Calif., U.S.A.

PREFACE Many people are unaware that most jewelry items, buckles, hardware, and sculptured art are from wax models. Lost wax process casting has been around for centuries; always a proprietary process of masterful craftmenship. In 746, a large statue of Buddha was erected in Nara, Japan. This historie statue measures 15.9m and was casted by the lost wax process. Today, anyone can learn casting techniques simply by joining a jewelry club or taking a course offered by rock shops and schools. •

The most challenging and perhaps the most satisfying endeavor is creating an original model, a child of one’s Creative mind. A model is a threedimensional object which, when encased in investment plaster is eliminated by extreme heat to form a pattern chamber or mold for the entry of molten metal. Models are preferably wax formulated to combine plasticity with stability so that a mínimum of residue is left in the pattern chamber after the wax is eliminated during the burn-out. Models of other materials, such as wood and plástic, can be used, but they are less desirable because they leave an ash residue which contaminates the casting and pits the surface. Wax is offered commercially in varing hardness, shapes, and colors. Color is strictly the preference of the manufacturer. A blue wax of one brand may be identical in cohesive and manipulative qualities to a green or pink wax from another manufacturer. The varing hardness allow the material to be bent, twisted, sawed, drilled, filed, hammered, turned on a metal-or woodworking lathe, and sculptured by almost any tool. Yet, wax modeling is clean, requires very little space, and is performed without heavy tools. This makes wax an ideal médium with which to work. This book makes it very easy and enjoyable for the beginner to learn wax modeling and illustrates how practical wax modeling is for jewelry designing.

IV

INTRODUCTION Mr. Hiroshi Tsuyuki has taken an innovative approach to teaching the technique of wax modeling. This book is used as a text at the Jewelry Studies Institute in Tokyo, Japan. Too often a process is easier shown than described in so many words. This book was conceived through his teaching experience — more photographs, sketches and less text resulting in less over-the-shoulder supervisión. By introducing new techniques in each project, his students were able to progress more rapidly towards independence in design conceptions. While preparing a model for casting and the actual casting process are adequately explained in most casting books, very little space is devoted to the design and creation of wax models. Mr. Tsuyuki presents 11 basic projects in this book, each one designed to teach the use of certain tools and types of waxes in a progressive manner as one’s skills improve. Each step of every project is accompanied by photo/ text and in some cases supplementary sketches and notes are provided to clarify those particular processes. Paying careful attention to the photos, noting the demonstrator’s hand position and the type of tool being used, eliminates any confusión which may result from the text. After each basic model is completed Mr. Tsuyuki offers a number of sketches suggesting design possibilities using the techniques learned in the construction of the basic model. Mr. Tsuyuki States, that by conscientiously completing each project, the student should be well on the way to becoming a designer/modeler.

Jewelry fashioned from metal

vn

-—

hard wax

B uilding up hard wax

CONTENTS Preface Introduction Jewelry fashioned/cast Hard wax/soft wax

V

vii ix X

W axes and tools Waxes, description Tools, description

1 4 8

About this book

10

Project N o.l A High Domed Ring Project No.2 A Ripple Patterned Ring Project No.3 A Signet Ring Project No.4 A Box Type Ring Project No.5 A Carved Fiat Band Ring Project No.6 A Textured Pendant Project No.7 A Build-up W ax Pendant Project No.8 A' Build-up W ax Ring Project No.9 A Ring W ith Flower and leaf Project No. 10 A Lozenge Pendant Project No. 11 A Brooch

11 25 33 41 51 57 67 73 79 87 93

Lost W ax Casting Process Wax model to Metal Casting Simplified

100 101

Appendix

102

About the Author

104

WAXES AND TOOLS Start up costs for basic tools and supplies can be expensive. This statement applies to all hobbies. Here are a few suggestions. Unless you can get a substantial discount in buying tools in a set, such as, a selection of spatulas and carvers, buy only what you need. Dentists and dental technicians use the same waxes and tools as the wax modeler. They may have some worn out or surplus tools, such as, spatulas, dental picks, carvers, burs and odds and ends of wax sheets. It doesn’t hurt to ask. In every city there lives a “crazy what’s-his-name” who claims to sell tools at give-away prices. Look for files, drills, pin vises, rulers, saws, knives and abrasive papers at such places. Don’t forget to scrounge around flea markets and garage sales. Some manufacturers package sampler kits of ring tubes, slabs and wire waxes in tubes. If waxes must be purchased by the box in quantities larger than you need, go in with others and share the cost. To avoid contamination, use wax tools for wax only. Work on clean surfaces. Store waxes in a cool place. Soft wax sheets should be separated with sheets of lintless paper. Store wire waxes loosely in tubes or a box with dividers.

WAXES

TYPES

Modeling waxes are available in a variety of shapes and sizes. The combination of waxes, oils, resins, etc. determine the characteristics of given commercially produced waxes. Color is no indicator of hardness or use since manufac­ turers have their own color codes. Waxes vary in hardness from machinable to pliable. Generally, waxes are available in two or three grades of hardness designated as hard, regular, all purpose or soft. Special purpose waxes are also available. Technical information regarding melting temperature, texture, use, etc. is usually available from the manufacturer or the retail supplier. Lapidary supply houses will carry one or more manufacturers’line; Vigor, Matt, Ferris and Kerr being the most common. Since the manufacturers have their own for­ mulas, it would be a good idea to try different brands until the modeler finds which brands he is comfortable working with. Use of puré beeswax or paraffin wax is not recommended due to residue left in the burn out process or difficulties in handling in various temperature environments. Concocting “home brew” is not within the realm of this book.

1. Ring tubes. Available in the following designations: center hole, off center hole and fíat side with hole. They are made in a variety of diameters, heights and several degrees of machinable hardness. Commonly sold in 6 inch lengths, but many suppliers will have 1 inch segments sold individually or in sam­ pler kits. 2. Rods and bars. Above comments apply. 3. Carving wax. Used for sculpturing and large projects. Available in half to one pound blocks and slices of varying thicknesses. Hard to soft toolable textures. 4. Paraffin wax. 5. Sheet wax. Available in 16 to 24 gauge thicknesses. 4 inch squares and 3 X 6 inches sheets. Hard to soft textures. Soft is ideal for tracing and cutting with scissors or cutters. 6. Boxing wax. Slightly tacky. Will adhere to itself or other waxes without the application of heat. Ideal for forming large models. 7. All purpose wax. Pliable at room temperature. Generally 16 to 18 gauge thickness. 8. Utility wax. A soft wax used to make sprues and fill sprue bases. May also be used to fill minor imperfections and marred surfaces since it will adhere to any wax surface without the use of heat.

9. Wire wax. Available in a variety of gauges and shapes; round, half round, square, rec­ tangular, triangular, etc., pliable wires, which may be bent or twisted with little or no heat. 10. Mitsuro. A special blend of impression wax, resin and paraffin wax. 11. Impression wax. A refined beeswax. 12. Pattern wax. Mesh patterned wax. Useful for open work pendants and brooches. 13. Injection wax. Used for the production of duplícate patterns. 14. Water soluble wax. Dissolves in water. Use­ ful when worked with other insoluble waxes as a form. When immersed in water, the insoluble wax shell will remain. Other waxes: Sticky wax. A hard fast setting wax used for welding wax parts together and repairing. Tacky when viscous. Inlay wax. Designed for adding onto or building up patterns. W ax solvent: Commercially produced solvent or turpentine. Use of acetone to stop action.

TOOLS

FINISHING

In addition to tools made specifically for wax modeling, metal working, woodworking and household tools may be used. Home made tools have their uses as the need arises.

13. Emery paper. 3 to 4/0 grits. Also useable are aluminum oxide and Silicon carbide papers. Grits 220-600. 14. Emery sticks. Wrap paper around square or round sticks. 15. Scraper. 16. Ink eraser. Sharpen to a chisel edge to clean out grooves, etc. Erase light scratches. 17.Bamboo spatulas. 18. Discarded nylon stocking for polishing. 19.Cotton swab (Q-tip) . Useful for polishing in tight places. 20. Spatulas. 21. Alcohol lamp. 22. Wax pen. Electrical tool with wax reservoir for depositing melted wax. Waxer/carver. Electrical tool with tips for welding, carving, etc. 23. Needles. Set into a dowel or pin vise. Use for welding and texturing.

FOR CUTTING AND CARVING 1. Files. Double end file. Equalizing files. Needle files. 2. Saw frame. With a spiral cutting blade (#3) and piercing blade (#4) . 3. Metal working files. Coarse to médium. 4. Handi-saw. Hacksaw type blade. Use for straight line cuts with minimum drift. 5. Cutters and chisels. 6. Wax carver. 7. Light weight knife with replaceable blades. 8. Disposable blade cutter (snap off segments). 9. Small portable drill/grinder. Alternative: a flexible shaft machine with variable speed control. 10. Burs. 11. Drill bits. Carbón or high speed. 12. Reamer. A hardwood ring sizer with cutting edge is available. (Matt) .

MEASURING AND WEIGHING --r.Spring gauge (degree gauge) . Used for measuring thicknesses where fíat jaw calipers cannot be used. 25. Balance scale. - Ring mandrel. Available in steel, aluminum or plástic. - Ruler. With metric and English markings. OTHERS -: Oily marker. Fine point laundry marker. - Divider. School use divider/compass is Fine to use. Pin vise. Use to hold burs, drills and needles. Toothbrush. Soft bristles for cleaning. - Bamboo tweezers. File cleaner. Cleans wax clogged in cutting surface of Files. - Standard window pane and 1/4 inch píate glass slab. : Sponge. Store soft wax pieces in the grooves. Vipe excess wax off tools. ' Wooden mandrel. Bench pin not shown. Cover with cloth padding.

ABOUT THIS BOOK It is strongly recommended that each project be constructed in its entirety as illustrated before proceeding to one’s own design. All completed article views shown at the beginning of each project may be scaled except where noted otherwise. Where words or photos may fail to explain a process, an additional photo or sketch is provided. Please note that the bench pin is padded with cloth to protect the model. The cloth may be missing in some photos for clarity. Depending upon previous experience, some short cuts may be taken. Usage of words like "carefully” or "slowly” cannot be over emphasized. Fragments, shavings and clean dust may be saved for future use. Do not mix wax types, however. Save shavings and dust in a double layer cheese cloth or similar bag for melting. See pg. 39.

_______ P R O JE C T N O .l____

A HIGH DOMED RING Required: A fíat side ring tube with hole 1 1/8 "X 1 3/8” high and 20mm. thick. As this is the first project, the size of the ring will be exaggerated for easier layout and scribing. The ring is symmetrical, therefore, slight deviations will be noticeable. The importance in placement of guide lines and working within these lines is stressed. Getting familiar with using dividers, sawing straight and ñling fíat are the goals of this exercise.

4

Views of the completed ring

12

Using a divider, scribe a line 20mm. wide around the riñe tube.

Use a saw frame fitted with a wax cutting blademount the blade with the sharp edges toward the handle. With the index finger or fingernail as a guide, draw lightly on the saw to start the cut.

Remember that the saw cuts on the pulí stroke. Saw slowly rotating the tube as sawing progresses. Stay well clear of the guide lines.

13

Use a coarse file. Choke up grip, with forefinger firmly on top of the file. File fíat and parallel to layout lines. Check frequent-

iy,

Scribe center lines. Scribe a short segment on the :lat portion from both sides of ring. If the lines do not coincide, the center line will be midway between the two lines. (See "A” ) . Reset the divider and scribe a line completely ¿round the ring. Repeat in the other direction. (See ’B- ).

^-¿tend the center line to the bottom of the shank.

14

Scribe a reference line (about lmm. wide) around the inner and outer diameter, and also up the straight side. Do this on both sides of the piece.

Using a circle témplate or free hand, scribe lines as shown on both sides. Check for symmetry.

Scribe a straight line from the inner scribed circle, parallel to the top. Do this on both sides. See photos.

1: the bottom of the ring—from a point about láthvay between the center line and the edge of the r.í—scribe a line connecting to the line drawn in kep 9. Do this in four places.

B A CK

16

All sawing is to take place in the waste stock outside of the layout lines. Check direction of the kerf frequently. Cut ofT corners as shown.

From the bottom of the shank, saw along the sloping line. Strive to develop an eye to back of saw frame to blade relationship for straight sawing.

Coarse file to the parallel line. (Step 9) . Take care not to go beyond the line.

17

Replace all lines lost in the previous cut.

Coarse file the top portion to form the dome. File to the scribed line. The surface should be flat.

@

18

Wrap a piece of 400 grit abrasive paper around a mandrel and insert into the ring. Roíate the ring until scratches disappear. Use successively finer paper until the surface is smooth and free of scratches.

Use a coarse file and bevel to the inside diameter. Leave a slight lip as shown.

del

File four additional bevels. Make a final check for symmetry. Look at the model from all sides.

*—del

19

L sing a médium cut metal file, gently round the >harp corners to a smooth dome. Lse a file cleaner to remove wax build-up on file as necessary.

Finish the ring with abrasive papers. Break sharp edges around the shank to a smooth curve.

Rub entire ring to a satin finish with a discarded ^2 nylon stocking. If scratches are observed, repeat sanding and stocking treatment.

20

FIGURE 1

Wax removed from areas that will not affect the design of a piece will reduce the weight of a casting. This is particularly important when precious metáis are used. Normally, the dome would be hollowed out to a thickness of .6 to Imm. For this exercise strive for a thickness of 1 to 1.5mm. Mark the thickness dimensión inside of the fmger hole and scribe a long oval as shown in the developed view.

R IG H T

R IG H T

Developed view o f the orea to be removed

W RONG

21

Having marked the limits for hollowing, use a small spoon shaped carver. Scrape out the wax as shown. A flexible shaft machine could be used but the purpose here is to develop manual dexterity.

Carver

Measure the thickness with a caliper. Hold the ring up to a strong light source. Light and dark areas will indícate relative thicknesses.

Irregular surfaces may be smoothened further by using a larger carver which more closely fits the contour of the cavity.

COMMENTS Shrinkage in castings. Molten metal occupies more space than solid metal. Consequently, the cast piece will be slightly smaller than the wax model. Shrinkage is more pronounced in gold castings than silver or platinum castings. The amount of shrinkage is 0.5% or less and therefore is negligible. However, in making a ring model it is advisable to size the ring 1/2 size smaller than required to allow for finishing. See appendix for ring sizes.

Weight of castings. By and large, commercial waxes have a specific gravity of less than 1 (0.97 to 0.99) . The specific gravity of sterling silver is 10.46, 14K gold is 13.4 and 18K gold is 15.5. Allowing a specific gravity of 1 for wax, a model weighing 0.7grams will produce a casting weighing: 0.7 X 15.5= 10.85gm. of 18K gold 0.7 X 13.4 = 9.38gm. of 14K gold 0.7 X 10.46 = 7.32gm. of sterling silver To determine the cost of a casting, multiply the cost of the metal per gram to the weight of the casting. It is apparent why it is important to keep the weight of the wax model down.

Checking a model for distortion. In the process of making a ring model, it may bend or distort. A substantial distortion will be readily noticeable. Slight distortions may be checked by mounting the ring on a calibrated ring mandrel and checking it in reference to the markings.

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X

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VARIATIONS OF THE DOMED RING Stones and sculpture

Sculptured top

POINT OF DESIGN There are many ways to alter the basic dome construction. By removing portions in one place and adding to another; creating new designs and still preserving the basic structure.

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____________ PROJECT NO. 2

A RIPPLE PATTERNED RING Required: A fíat side ring tube with hole. 1 1/8” X 1 3/8” high. 18 mm. thick. The ripple or "S” wave configuration is commonly found in fashion jewelry. In addition to what was learned in the previous project, more care in layout (ripples) and finishing (grooves) is involved. The complexity of hollowing out the underside is more taxing. However, it can be done. Just have the patience to follow through ! Carvers with off-set blades will be an asset for this project.

4 Views of the completed ring

Construct a dome ring as in the previous project. Using a fine line marker, draw the wavy "S” lines as shown on pg. 25. An ink eraser will remove errant lines.

Check for balance. Lightly scribe over the inked lines. Repeat several times until the depth of 1 to 2 mm. is reached.

Using a carver or a knife, expand the scribed lines into V grooves. Check for uniformity, segment to segment, for size and depth.

K1

27

Bevel the grooves with a shaver as shown. Since it /T n appears to be a specialized tool, use a knife, file or carver instead. See modified tools on pg. 38.

With the same tool used in Step 4, gently round the segments into smooth convex forms.

Smoothen the ripples with progressively finer abrasive paper.

to a chisel edge. Use it to clean grooves.

Finish the balance of the ring, fit and width for wearing comfort. Use finishing paper and polish with stocking scrap. See the side view of the ring.

0

Scribe area to be hollowed out. (abt 1 mm. at the finger hole). Refer to Fig. 1 on pg. 20.

4

b

29

Hollow out the underside using a flexible shaft machine with a ball bur, if available. Othewise, use a carver. Caution: do not cut into the grooves on the top side. Use the gauge shown in Fig. 2 below.

Hold the ring to a light source. Note the location of the ripples and scrape lightly until the transmitted light thru the bottom of the groove and the ripple portion are the same. Clean the cavity carefully.

Figure 2 A wax píate gauge for estimating thickness. Where conventional gauges for measuring thicknesses cannot be used e.g. from the bottom of a groove as experienced in the previous project, a gauge may be made for transmitted light comparison. The construction is self-explanatory. The gauge should be made from the same wax (type and color) as the article being compared.

FINISHING TIPS

Scrape on the pulí stroke.

Finish the grooves with a carver.

Use small squares o f abrasive paper for more rigidity.

Cut abrasive paper from the reverse side.

Use a soft toothbrush for cleaning.

Use an artists brush for cleaning tight places.

Sharpen a 1 /8 ” dowel to a polished point to clean the bottoms o f grooves.

(jse a cotton swab lightly soaked in wax solvent for smoothing.

RIPPLE RING ALTERN ATI VES Arrangement o f basic design

POINT OF DESIGN By varying the width of the ring and the height, width and directions of the ripples, a variety of effects may be achieved.

Ripples and stones

PROJECT NO. 3

A SIGNET RING Required: Fiat side ring tube 1 1/8” X 1 1/8”, 15 mm. thick. On the previous projects, emphasis was placed in getting uniformly curved surfaces. This project, however, stresses sharp corners and fíat surfaces. For practice purposes, it is recommended that the letter "K ” be copied as shown.

4 Views of the completed ring

Scribe the basic guide lines. See below. Make

(D certain there is ampie fíat area for the initial, since it can be trimmed later.

Saw, file and sand the ring to near finish condition. Ream the inside diameter to proper finger size and finish to a polish State.

Scribe the initial on the fíat via transfar or free

Use a file and trim to the initial outline.

36

Starting from the top, cut the outline of the initial. Take shallow cuts to prevent chipping.

Cut down the face with a beveled edge cutter. If cutting should be difficult, warm the blade over an alcohol lamp. Do Not overheat.

©

A saw fitted with a metal cutting blade may be used.

37

File the end-cuts with a needle file. Blend into the shank.

Gcrover all of the cuts with a scraper or needle files. Keep the surfaces fíat.

^ilix abrasive papers to clean needle files using ::>uble stick tape or a rubber base cement such as © -eather strip cement. The paper may be removed *'th lighter fluid. If worn-out files are available, ~-ake the bond permanent. Fisish the nooks and crannies to a polish.

38

(ÍT) Use a pointed dowel stick to clean out and burnish the bottom of the grooves.

To hollow out the underside, scribe limit lines and use a flexible shaft or carvers.

COMMENT: Modified carvers and spatulas and home made scrapers and shavers are handy for use in tight situation.

MORE COMMENTS: In the event a ring is oversize, use the following method to resize the ring. Heat a spatula. Quickly slice through the shank and gently squeeze the sides of the ring. Hold until the wax hardens. Recovering wax scraps. Precautions to observe: Do not mix waxes (brand/ color). Recover only hard wax. Soft wax reclamation in not advised. Put shavings in a double layer of cheese cloth and tie off, leaving one string long. See the sketch. Place scraps in a straight sided container, such as beaker. Melt slowly over a fíame. A tripod with wire screen and an alcohol lamp for a heat source is ideal. If bubbles appear on the surface, allow them to burst naturally. Do not stir. After the wax has completely melted, set the beaker aside and allow the wax to harden. Since the wax will shrink, removal will be easy.

CHEESECL 0 TH

VARIATIONS OF THE SIGNET RING Sculptured top with stones

Sculptured top

PROIECT NO. 4

A BOX TYPE RING Required: Fiat side ring tube 1 1/8” X 1 1/8” 10 mm. (1 cm.) thick. In this type of construction, the superfluous material is removed first and a cap piece is welded afterward. A welding needle may be made from a regular sewing needle about 1 mm. thick. Break the eye off and set it into a pin vise or wooden dowel. Sand a fíat face on the dowel to prevent rolling.

4 Views of the completed ring

42

/'Ts\ Prepare the ring tube as described in Project 3, short of scribing the initial.

Scribe trapezoidal lines on top: width at the narrow end to suit. Continué lines to the bottom of the shank. Scribe a line 2 mm. below the top at the narrow end. Scraibe a sloping line to the opposite end. Do this on both sides of the ring.

43 Z -. irse file surfaces to short of scribed lines. Except :’:
>:ribe lines on the top surface about 1 mm. or more ^om the edges. See sketch below.

Ir.sert a drill (3/32” - 1/8”) in a pin vise. Drill a series or through-holes, straight as possible, within -he scribed lines. A flexible shaft may be used mstead.

Use a knife with a bevel edge blade to remove excess material, working towards the corners. Shave ofT only small amounts at a time. Excessive pressure on the ring will cause it to collapse.

© Establish uniform thickness to the outer surface.

,

-

-

Square off the corners with a file.

45

nñsh surfaces with the file emery paper combina* previously described.

sne the ring as a témplate, scribe trapezoid ULine of the top onto an 18 ga. hard wax sheet. oversize.

? - t this piece on top of the ring. Hold and tack • - : the seam with a heated needle welder. Do not 31 " “eat the needle. Touch the seam lightly with - ~p of the needle in several places.

46

The heated tip of the welder is lightly drawn along the seam. Done properly, the wax on both parts will melt simultaneously and fuse.

Direction o f travel.

Fill indentations by picking up small quantities of wax shavings on the tip of a heated spatula and deposit where required.

Wax especially formulated for joining and repairing may be used as well. See photos "A”, "B” and "C” on pg. 68. File off the excess overlap material. Keep corners square.

Finish using abrasive papers and burnish with ftocking scrap.

COMMENTS Optional cutting with a saw equipped with a piercing blade: Drill through holes in each córner. Disconnect one end of the saw blade. Pass it through one of the holes and reconnect to proper tensión. Proceed, utting slowly. Let the blade do the cutting. Excesáve speed and pressure can cause the wax to soften 'ufíiciently to clog the teeth and entrap the blade completely. The single most difTicult aspect of wax welding is ;?tting and maintaning the proper temperature of the *elding tool. Electric carver/waxers are available •dth temperature Controls and a variety of tips. For the sometime hobbyist the cost/use factor must be :onsidered. A home made unit, consisting of a eplaceable tip mini soldering iron of the type used in Electronics and a power rheostat or even a light ~nmer switch for temperature control may be used. However, one shold be familiar with electricity. hen welding a seam, the welding needle should be “pped 45 degrees in the direction of travel. Additionwhen welding a tee joint or an inside comer the ■eedle should be tipped at an angle midway between 'he pieces being joined. -. home made alternative to the needle is offered. Heat a large needle about 1/3 of the way from the tip :o a cherry red color and allow to air cool. Hammer that portion fíat and file to a sword shape □oint (( w). Hone to a knife edge; reheat to a light sraw color. Quench in oil or water. Finish the -taces to a polish with 4/0 emery paper.

VARIATION OF THE BOX TYPE RING Stone and texture

Two or more planes

POINT OF DESIGN

The cap píate need not be plain. Consider texture and designs in shallow relief. Add prongs for cabochons. These operations may take place before assembly.

50

___________ PRQIECT NO. 5___________

A CAR VED FLAT BAND RING

Required: A centered hole ring tube 15 mm. thick. This type of basic ring is suitable for creating bold grooves and sharp outlines in shallow relief for interesting designs. Refererence to the "4 views” drawings for each step is advised.

4 views of the completed ring

52

Ream the finger hole to fit. File the ring fíat to the sha pe shown on the front view. Taper the ring as shown on the side view. Semi-finish the surfaces.

á á

i

'

%

With a fine line marker draw the outline of the design as shown on the top view. Trace over the lines with a scriber.

Cut the V groove with a saw. File the ring to the configuration as shown on the top view.

53

Lsing half round file, cut a shallow groove down each side of the ring. Stay clear of the top scribe marks. f

r —

í

Keep groove shallow

— i

Carefully scrape away material around the "wave” portion deep enough for the design to stand out. Blend into the groove down the sides.

Cut deep enough vertically to define the "wave” portion. Make sure not to scratch the top of the 'wave”.

54

Clean the area around the "wave” using files and carvers.

Use the curved portion of a spatula to blend the groove and vertical sides.

Soften sharp edges with a spatula or pointed dowel.

55

A rap abrasive papers around a dowel to finish the grooves.

Follow previous instructions for removing material ¿rom the underside of the ring. Hold it to the light and check frequently with the comparison gauge.

Add final touches with carvers. Clean up with orushes and cotton swab.

)

X

VARIATIONS OF CARVED RING Complex designs with stones

Simple designs

PROJECT NO.6_____________

A TEXTURED PENDANT WITH OPEN WORK

Required: A slice of carving wax, médium to hard texture. 5/16 "to 3 /8” thick. Fiat work, sculpturing and texturing are the features of this project. Open work can be very fragile particularly when thin, with many pierced areas. Develop the habit of handling such work carefully.

2 views of the finished pendant.

Sand the surface fíat if necessary. Trace the design on paper (tracing paper) . Tape it to the wax surface and transfer the outline onto the wax with ^ a scriber

Use a saw equipped with a spiral saw blade. Saw outside of the scribed lines.

File fíat to the scribed line.

59

Disconnect one end of the blade. Insert the blade :hrough the hole and reconnect the blade to the proper tensión. Saw to the guide lines.

If a thicker blank was used, sand or saw to proper thinkness.

60

Incise the transfered lines with a cutter, lightly to start. Retrace the cuts making them deeper.

At this point study the drawing carefully. Note that the end of each segment appears to pass under the other. Cut each surface on a slope to the other. Reincise guide lines as the slopes become steeper.

Handle the pendant with care as the narrowed portions may break off. Gently round the segments with a file.

r

•'rvel the edges around the open portion with a /rp\ --redle file. Choke up on the file using light pressare.

Round the segments into convex configurations rjnilar to the Ripple ring exercise.

Clean the surfaces with successively fmer grits of abrasive paper until a fine Finish is obtained.

Uniformly mottle the surface of the segments as shown on the design with the tip of a heated needle. Practice on scrap material first.

Hollow out the back with a carver or flexible shaft. Leave a 1 mm. border on all edges.

63

Scrape where the edge and bottom meet to sharpencorners, Check thickness at all times with a gauge or :omparison píate.

Use a carver to scoope and scrape until a uniform/T^s, thickness of about 1 mm is obtained.

Put finishing touches on the pendant, front and back. Add the bail at this time or one may be soldered after casting.

COMMENTS: To cut through blocks of thick slices, a saw with a rigid blade is preferable. A mini hack saw with a coarse blade will cut faster with less drift than a jewelers saw.

A variety of textured surfaces may be created by using simple tools. A few are presented below. Experiment with other tools and save samples for future reference.

A small bur mounted in a flexible, shaft. Touch lightly to surface in a random pattern.

Altérnate direction with edge of a wax carver.

Lightly heated brass wire wheel mounted in a flexible shaft.

A V shaped chisel touched on the surface in a random pattem.

65

PENDANT VARIATIONS Other designs

Symmetrical and asymmetrical

POINT OF DESIGN Forms are not restricted. Apply techniques learned from previous projects. Create a combination of convex and concave surfaces. Add texturing for contrast. Sea shells for design inspirations.

66

_________ PROJECT NO.7^_____________________

A BUILD-UP WAX PENDANT In the previous project, textures were created by impressing tools on wax surfaces. Build-up wax techniques offers another method of creating form and texture at the same time. This type of texturing may have a more natural appearance. Proper wax flow is paramount. Practice before work on the model is suggested. Hard wax fragments and dust from past projects may be used. Also inlay or build-up wax may be purchased. Electric wax pens are available. But, again, cost/use factor may negate purchase, although the next project will consider the use of a wax pen.

2 views of the completed pendant.

Trace the tree design onto a sheet of tracing paper or draw free hand. Tape to a 1/4” thick píate glass sheet.

The wax will be deposited directly onto the drawing with a heated spatula. Heat a knife point spatula over an alcohol lamp. Pick up a small smount of wax with the tip. Reheat until the wax is melted. (Photos A, B and G)

69

Begin build-up on the trunk, moving the spatula/^\ upward. Deposit thin layers one at a time.

It is important to keep the spatula moving as the wax begins to flow ofT. Wax in the main limbs and finally the smaller branches. Build up wax so that the base of the tree is thicker than the balance of the trunk. Put additional wax on the limbs and branches to a mínimum thickness of about 1.5 mm. See profile drawing.

@

70

Sepárate the paper and pendant as shown. Gently roll the paper in a rocking motion. If the paper should stick, ease a knife between the paper and pendant

jp

Remove excess wax and fins with a knife. Smooth ' © rough edges with a warm spatula.

Put a small bur in a pin vise or flexible shaft to clean areas inaccessible for the knife. Provisions for a bail may be added on at this time or soldered on after casting.

71

COMMENTS: A wax pen with its temperature control and wax reservoir is the ultimate tool for build-up wax construction. Purchase of one is recommended if buildup construction is appealing.

When wax is melted with a tool, a thin film of wax or scorch will remain. Malee a habit of reheating the tool and wiping it clean after each use.

Build-up fíat work will often warp. To correct this, warm the model with a hair drier or immerse in warm water. Press lightly on a fíat surface.

VARIATIONS OF THE BUILD-UP WAX TECHNIQUE

POINT OF DESIGN Abstract and spontaneous plant and animal desigñs may be created by the build-up technique.

PROJECT NO.8

A WAX BUILD-UP RING This project uses the same process as the previous project. While the wax technique is simpler than cutting and shaping hard wax, it is not suitable for all designs. The wax pen technique is illustrated in this project.

Pattern and completed view of the ring

74

Cut a strip of heavy paper wider and longer (finger

(D size plus 10 mm) than the design.

10 mm (lem) overage

AfTix double stick tape to the lOmm overage.

Wrap the paper around the mandrel centered at the proper ring size. Do not taper the paper. Stick the ends of paper together. A stepped mandrel would be ideal.

75

Copy the design with a sharp pencil.

Build up the wax, small amounts at a time, until sufTiciently thick. (Suggested thickness lmm to 1. 5mm).

©

Pass quickly over a fíame to produce a smooth surface. A heated needle or spatula may be used to produce a textured surface.

VARIATIONS OF THE BUILD-UP RING Basic ring

POINT OF DESIGN A variety of designs may be easily produced in build-up wax technique. Overlays on plain bands should not be overlooked.

These are wax pattem s o f rings on the market. There are numerous kinds o f designs pattem ed by various injection waxes such as red, yellow, blue, green waxes.

PROJECT NO.9

A RING WITH FLOWER AND LEAF MOTIF Required: A sheet of soft wax 20 or 22 gauge. Soft wax is pliable at room temperature and may be bent or twisted easily. Steps 1 and 2 are devoted to reducing the thickness of paraffin wax. Since sheet wax of various thickness and flexibilities are available, begin with Step 3. Note the ring is made in one piece. The leaf and flower are connected by the ring shank (finger fit plus a tad extra for the twist). Since the views show the ring in its constructed form the flower and leaf are not shown in their true sizes. Sketch them larger than they appear on the views. After bending, trim if necessary with a pair of scissors.

4 views of the completed ring

80

Soft wax may be rolled to a thinner gauge if a rolling mili is available. Coat both sides with talcum powder and sandwich between thin sheets of paper.

Feed the sheets into the rolling mili slowly. Take several passes and thin the sheet gradually.

Sketch the ring on a sheet of paper. Place a sheet of glass over the sketch. Lay the sheet of wax over the glass.

81

Trace the outline with a fine fine marker or a scriber. Cut the wax with a pair of scissors.

Pass the model over a fíame quickly (edges only). Too much heat will collapse the model.

Finger burnish edges carefully.

82

Gently curl the flower with fingers. Roll around the tapered portion of a pencil for a more pronounced curl at the base.

Use a pointed dowel, needle and spatula to create a variegated texture.

Melt small amounts of wax and deposit them along the edges to create additional texture. Be careful not to flow wax onto textured parts

83

Use a knife to cut serrated edges of the leaf.

Heat a needle or knife to incise veins as on a natural © leaf.

Coat ring mandrel with a film of light oil or talcum powder if a wood mandrel is used.

84

Bend the model around the mandrel at the proper ring size.

Remove the ring after sizing. Cross the leaf over the flower portion as shown.

To stabilize the model, weld the cross over from the underside with additional wax. Clean up with cotton swab/wax solvent. Use sparingly.

COMMENTS: Soft waxes may have a slight coating of talcum on the surface. A small amount of acetone or finger nail polish remover on a cotton swab will remove marking pen stains and powder. But precautions must be taken. Although hard waxes are unaffected by acetone, soft waxes will melt slightly and textured surfaces will be affected by overuse. Use sparingly on such surfaces.

If the need arises, soft wax sheets may be reduced in thickness with a mandrel or rolling pin.

Thinly coat the sheet with talcum powder. Place it between sheets of paper. Place the sandwich on a fíat surface such as a 1/4" píate glass and roll lightly

VARIATIONS OF THE FLOWER AND LEAF MOTIF

POINT OF DESIGN Look for ideas in florae. Rings of this type can be constructed from one or more pieces with little effort due to the pliability of soft wax.

_______PROJECT NO. 10

A. LOZENGE PENDANT WITH A CUT-OUT

Required: A sheet of soft wax 18 or 20 gauge. Certain designs can be executed faster in the soft wax médium rather than using hard wax or metal. Hammered finish, bending, shaping and adding beads are readily accomplished.

2 views of the finished pendant

88

Draw the diamond outline centered about the perpendicular lines as shown. Place a sheet ol glass over the drawing. Place an 18 or 20 gauge sheet of soft wax over the glass and cut out.

Cut cross slits at the perpendicular lines. Do not cut through completely. Finish cutting from the reverse side.

Push up and curl the slit portions as shown. Curl segments around a dowel for uniform curvature.

89

Warm a round blade carver or spatula and uniformly dent the surface with the underside of the tool to create a hammered texture. Try this on scrap material first.

Soft wax placed on a sheet of lightly crinkled aluminum foil and rolled with a mandrel offers an interesting texture.

Ring flanked by crinkled aluminum fo il textured wax.

90

Small beads for attachment to the open frame of the lozenge may be made in the following manner. A small amount of wax is picked up on the tip of a needle. See "A”. Heat the wax over the alcohol lamp. See "B”. Deposit the melted wax bead to the edge of the open frame. See "C”.

If the wax is overheated, it will burn off. If the wax is not hot enough, it will not sepárate from the needle. The bead may also flow onto the piece rather than beading up. Practice on a piece of scrap material.

VARIATIONS OF THE CUT-OUT DESIGN

__________________ PROJECT NO 11________________

A BROOCH WITH A FLOWER AND LEAVES

Required: A sheet of soft wax 22 or 24 gauge Soft wax is an ideal médium for executing delicate designs, such as flowers and leaves. The brooch consists of three entwined leaves and a flower. Since none of the pieces are shown in true size, paper cutouts may be necessary for length and width of the leaves. Trial fit the leaves and tack together with glue. Examine the segments on the Step 6 photo for an idea of what they should like.

2 views of the finished pendant

94

/7 \ Sketch the flower larger than shown on the design. Place the sketch under a sheet of glass. Cut out the flower from a sheet of soft wax placed over the glass.

If>

■

/ o 'nCurl the petáis upward. Warm, if necessary. Use a suitable tool to aid in curling.

Add texture to the inside of the petáis with a heated needle. Scribed lines should radíate from the center.

95

Use a needle or spatula and build up wax along the edges of the petáis to soften the appearance.

Draw the developed patterns for the three leaves. Cover with a glass sheet. Place the wax sheet over the glass and cut to outline.

96

the edges of the leaves over an alcohol lamp © Warm and finger burnish. Bend the leaves; shape as shown.

w

Add texture to the leaves; sepárate the cross-over to continué the texturing.

Arrange the leaves as shown on the design drawing; cutting and bending as required.

Check fbr over-all balance. Refer to the side view on the design drawing. Consider placement for the pin back. Weld, using sticky wax. Do not place any weld where it may be seen from the front.

Add the flower to the leaves. Weld from the reverse side.

98

VARIATIONS OF FLOWERS, FRONDS AND LEAVES

POINT OF DESIGN Through imagination and experimentation, all types of jewelry can be created quickly once the technique of working with soft wax is mastered.

99

100

LOST WAX CASTING PROCESS A BRIEF DESCRIPTION While this book is devoted to creating wax models it is important for the modeler to know what takes place after the model is made. There are many books written on casting and the wax modeler should familiarize himself with spruing techniques, investing and casting whether he does his own casting or not. Models should be fmished as smooth and faultless as possible since imperfections will be readily noticeable after the piece is cast, at which time repairs will be tedious to impossible. A simple centrifugal machine is illustrated here, but other casting equipment -- vacuum and hand pressure units are used as well.

the eradle. 2. The flask is placed in the burn-out furnace for the prescribed length of time. Shortly before removal time, the balance arm is rotated clockwise two or more times and held there by raising the release pin. 3. The metal is then melted with a torch. The flask is removed from the furnace and placed on the eradle. At the proper moment, the machine is allowed to spin causing the molten metal to enter the cavity left by the burned out wax.

FROM WAX MODEL TO METAL CASTING SIMPLIFIED

Sprue is added

Assembled to a crucible former and flask

Investment plaster is added

See casting process

Airbubbles removed by vacuum or vibration

Removed from casting machine

Placed in burn-out furnace

Immersed in water to break up plaster

Burn-out completed

i

Sprue removed

Ready for finishing

102

APPENDIX Ring size 0 1/4 1/2

3/4 1 1 1 /2

2 2 1 /2

3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6

B&S gauge 4 6

8 10 12

14

Diameter inches 0.458 .466 .474 .482 .490 .506 .522 .538 .554 .570 .586 .602 .618 .634 .650

M/M 5.189 4.111 3.264 2.588 2.052 1.629

Carat

Gram

1 5 155.517 1866.24 141.747 2267.95

0.2 1 31.1034 373.248 28.3495 453.59

Length inches 1.4388 1.4640 1.4891 1.5142 1.5394 1.5896 1.6399 1.6902 1.7404 1.7907 1.8410 1.8912 1.9415 1.9918 2.0420

RING SIZE

.682 .698 .714 .730 .746 .762 .778 .794 .810 .826 .842 .858 .874 .890

Length inches 2.0923 2.1426 2.1928 2.2431 2.2934 2.3436 2.3939 2.4442 2.4944 2.5447 2.5950 2.6452 2.6955 2.7458 2.7960

M/M

Inches

1.290 1.024 0.813 0.643 0.511 0.404

.0508 .0403 .0320 .0253

Avoird. ounce .007055 .03527 1.09714 13.17 1 16

Avoird. pound .000441 .002205 .06857 .8229 .0625 1

Ring size

Diameter inches

6 1/2

.666

7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 1/2 10 10 1/2 11 11 1/2 12 12 1/2 13 13 1/2

PLATE AND WIRE GAUGE COMPARISONS B&S Inches gauge 16 .2043 .1620 18 20 .1285 .1019 22 24 .0808 26 .0641 WEIGHT CHART Troy Troy pound ounce .000536 0.00643 .002679 0.03215 1 .083333 1 12 0.9115 .07595 1.215 14.583

.0201

.0159

103

MILLIMETER/INCH CONVERSION M/M decimal INCH 1 .03937 .0625 .07874 2 3 .11811 .125 4 .15748 .1875 5 .19685 6 .23622 .250 7 .27559 .3125 8 .31496 9 .35433 .375 .39370 10 (lcm) 11 .43307 .4375 .47244 12 .500 13 .51181 14 .55118 .5625 15 .59055 .625 16 .62992 17 .66929 .6875 18 .70866 19 .74803 .750 20 (2cm) .78740 .8125 21 .82677 22 .86614 .875 23 .90551 .9375 24 .94488 '25 .98425 1.000 26 1.02362 *25.4mm = one inch DIAMOND CARAT/DIAMETER TABLE

fraction

1/16 1/8

3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2

9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16

Carat wt.

Diameter millimeter

Carat wt.

Diameter millimeter

.01 .02 .03 .04 .05 .06 .08 .09 .11 .13 .15 .19

1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/8 3 1/4 3 1/2

.21 .23 .25 .30 .38 .42 .46 .50 .63 .75 .88 lct.

3 3/4 4 4 1/8 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5 5 1/4 5 1/2 5 3/4 6 6 1/4

ABOUT THE AUTHOR 1970 Gradúate oí Rikkyo University Director of Japan Jewelry Studies Institute Member of The Japan Jewelry Designers Association AUTHOR OF COMPANION BOOKS

"KAZARI Jewelry Technique”, "Practical Jewelry Design”, "Jewelry Engraving & Gem-setting”, "Practical Wax Modeling”

KASHIWA TECHNICAL BOOKS

PRACTICAL WAX MODELEVG -new revised ed. Advanced Techniques for Wax M odelers

By Hiroshi Tsuyuki & Yoko Ohba

Contents: Modcl M aking with Hard Wax Model M aking with Soft Wax and Beeswax stone in wax tcchiiique Applications of the Wax Technique Casting Processes & Ruhher-mold m aking
106

JEWELRY BQQKS AVAILABLE FROM THE PUBLISHER 1. BASIC W AX M O DELIN G by Hiroshi Tsuyuki $29.95 120 pages many photos hardcover 2. PR A CTIC A L W AX M O D ELIN G by Hiroshi Tsuyuki 34.95 152 pages many photos hardcover 3. AN ILLU STRA TED BOOK O F CAM EO S & GREEK M YTH by M itsuhisa M aekaw a 33.00 176 pages many photos in color sem i-hard 4. G EM STO N ES— Q uality & V alué I by Y asukazu Suw a 92.00 144 pages full-color hardcover 5. JEW ELRY DESIGNS AT BELLE EPO Q U E DE PARIS 20.00 160 pages fully illustrated softcover 6. M ODERN JA PA N ESE JEW ELR Y D ESIGNS by G yoshu Tashiro 25.00 250 pages fully illustrated hardcover 7. QU A LITY O F GEM STO N ES BY Y asukazu Suw a 42.00 56 pages many photos in color hardcover 8. CU LTU RED PEA RLS by Andy M uller 60.00 144 pages full-color hardcover 9. THE RING DESIGN 3900 85.00 260pages full-color hardcover 10. JEW ELRY SH OPS— Japan’s best 200 shops selections 29.95 254 pages full-color softcover 11. TO K Y O JEW ELERS m agazine quarterly single copy 16.00 120 pages each issue many photos in color subscription 100.00

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MANUAL BASICO DEL MODELADO EN CERA UNA AVENTURA* CREATIVA Hiroshi Tsuyuki

promopress

Ik

\ 2 ñ . 2 7 -

PAGINA II

MODELADO BÁSICO DE CERAS PARA JOYEROS UNA AVENTURA CREATIVA HIROSHI TSUYUKI BiDLiOTECA PAOF

MODELADO BÁSICO DE CERAS PARA JOYEROS

Versión japonesa original por H iroshi Tsuyuki C en 1985 Versión inglesa - la prim era edición en 1990 la segunda edición en 1999

SARANDi 472 MONTEVIDEO

Todos los derechos reservados. No se perm ite reproducir ninguna parte de este libro ni total ni parcialmente, a tra­ vés de ningún sistema - gráfico, electrónico o mecánico, incluyendo sistemas de fotocopiado y de recuperación de información - sin perm iso escrito de la persona que se encuentre en posesión de los derechos de autor. Im preso en Japón ISBN: 4-905588-28-6 Publicado por M atsubara-K ashiw a Books Inc. 21, Honshiocho, Shinjuku-ku, Tokio, 160 Japón. Supervisión Técnica: A chim Jecht, José Carlos Pastor C lim ent y Jordi Solsona Gasulla

PAGINA III PREFACIO

M ucha gente ignora que la m ayoría de artículos de joyería, hebillas, herrajes y esculturas artísticas, fueron p re­ viam ente m odelos de cera. El proceso de fundición a la cera perdida ha sido utilizado durante siglos; siem pre ha sido un proceso artesanal propio de expertos. En el año 746, una gran estatua de Buda se erigió en Nara, Japón. Esta estatua histórica m ide 15,9 m y fue fundida siguiendo el proceso de la cera perdida. Hoy, cualquie­ ra puede aprender las técnicas de fundición sim plem ente contactando con asociaciones de joyeros o a través de los cursos que suelen ofrecer algunos vendedores de sum inistros para joyeros. El m ayor desafío y quizás la m ayor satisfacción tiene lugar cuando se crea un m odelo original. U n m odelo calcinable es un objeto tridim ensional que, cuando se recubre con revestim iento reflactario y posteriorm ente se elimina, calentando a una determ inada tem peratura, deja una cám ara o m olde para rellenar con m etal fundido. Preferiblem ente, los m odelos se hacen con ceras form uladas para com binar plasticidad y estabilidad, de m odo que durante el proceso de quem ado, se elim ine toda la cera, dejando el m ínim o de residuos en el interior del molde. Tam bién pueden utilizarse m odelos de otros m ateriales, com o la m adera o el plástico, aunque son m enos deseables porque dejan un residuo de ceniza que contam ina la fundición y deja poros en la superficie. Comercialmente, la cera se puede adquirir en diferentes durezas, formas y colores. El color depende estrictam ente de las preferencias del fabricante. Por ejemplo una cera azul de una marca puede ofrecer las mismas cualidades que una cera verde o rosada de otro fabricante. Las diferentes durezas perm iten que el material pueda ser doblado, retorcido, serrado, agujereado, limado, golpeado, torneado y esculpido por casi cualquier herramienta. No obstante, el modelado de cera es limpio, requiere m uy poco espacio, y se lleva a cabo sin herramientas pesadas. Esto hace de la cera un m ate­ rial ideal para trabajar. Este libro, hace m uy fácil y cóm odo para el principiante, aprender a m odelar la cera e ilustra lo práctico que es el m odelado en cera para el diseño de joyería.

PAGINA V

INTRODUCCIÓN

El Sr. H iroshi Tsuyuki ha utilizado un enfoque innovador para enseñar la técnica del m odelado de la cera. En el Jewelry Studies Institute de Tokio, en Japón, este libro se utiliza com o m anual didáctico.

G eneralm ente, un proceso es más fácil de entender cuando se ve, que cuando es descrito con m uchas palabras. Este libro ha sido concebido a través de su experiencia docente - m ás fotografías, bocetos y poco texto, hacen m enos necesaria la supervisión del profesor. Introduciendo nuevas técnicas en cada proyecto, sus estudiantes podían progresar más rápidam ente hacia la independencia en la concepción de sus diseños. M ientras que la preparación de un m odelo para fundición y el proceso real se explican adecuadam ente en los libros sobre fundición, se dedica m uy poco espacio al diseño y la creación de m odelos de cera. En este libro, el Sr. Tsuyuki presenta 11 proyectos básicos, cada uno de ellos ideado para describir progresiva­ m ente la utilización de ciertas herram ientas y tipos de cera, de m anera que la habilidad del estudiante vaya mejorando. Cada paso de todos los proyectos va acom pañado de una fotografía, un texto y, en algunos casos, se proporcionan bocetos suplem entarios y com entarios para aclarar determ inados procesos. O bservando atentam ente las fotografías, prestando la debida atención a la posición de la m ano del operario y al tipo de herram ienta que se está em pleando, se evita cualquier tipo de confusión que pueda causar el texto. Después de describir cada m odelo básico, el señor Tsuyuki proporciona algunos bocetos que sugieren posibilida­ des de diseño, em pleando las diferentes técnicas aprendidas en la construcción del m odelo básico. El Sr. Tsuyuki señala, que si el estudiante acaba cada proyecto concienzudam ente, podría estar en el cam ino de convertirse en un diseñador /m odelista.

PAGINA VI Foto Superior: Joyería fabricada a partir de m etal Foto Inferior: Joyería fundida a partir de m odelos de cera PAGINA VII Foto Superior izquierda: Lim ando cera dura Foto Superior derecha: M odelando con cera dura Foto Superior izquierda: R etorciendo cera blanda Foto Superior derecha: A plicando texturas sobre cera blanda PAGINA VIII

CONTENIDO

Prefacio .......................................................................................................................................................................................................V In tro d u cc ió n ............................................................................................................................................................................................VII Joyería fabricada a la cera p e rd id a ............................................................................................................................................... IX Cera blanda / cera dura .................................................................................................................................................................... X Ceras y h e rra m ie n ta s............................................................................................................................................................................ 1 Ceras, d e s c rip c ió n ................................................................................................................................................................................. 4 H erram ientas, d e sc rip c ió n ................................................................................................................................................................. 8 A cerca de este lib ro ............................................................................................................................................................................ 10 Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto

n° 1 n° 2 n° 3 n° 4 n° 5 n° 6 n° 7

Anillo tipo c a b u jó n ............................................................................................................................................ Anillo gallonado ................................................................................................................................................. Anillo de s e llo ........................................................................................................................... Anillo tipo c a j a .................................................................................................................................................... Anillo de banda plana ta lla d a ....................................................................................................................... C olgante te x tu ra d o ............................................................................................................................................ C olgante m odelado por aportación de cera ............................................................................................

11 25 33 41 51 57 67

Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto

n° n° n° n°

8 Anillo m odelado por aportación de c e r a ................................................................................................... 9 Anillo con flor y hoja ............................................................................................................................... 10 C olgante con form a de rom bo .................................................................................................................... 11 Broche ..................................................................................................................................................................

-3 79 87 93

Proceso de fundición a la cera perdida ................................................................................................................................ 100 Esquem a: D el m odelo de cera a la pieza fundida ........................................................................................................... 101 A p é n d ic e .............................................................................................................................................................................................. 102 A cerca del a u t o r .............................................................................................................................................................................. 104

PAGINA 1 CERAS Y HERRAMIENTAS Los costes de las herram ientas y sum inistros básicos pueden ser elevados. Esta circunstancia es com ún a todas las aficiones. Se sugiere lo siguiente: A m enos que usted pueda obtener un sustancial descuento en la com pra del conjunto de herram ientas, com o una selección de espátulas y cuchillas, com pre únicam ente lo que precise. Los dentistas y los técnicos dentales utilizan las m ism as ceras y herram ientas que los m odelistas de cera. Pueden em plearse algunas herram ientas gastadas o excedentes como, espátulas, alguna selección de herram ien­ tas dentales, cuchillas, quem adores, y restos de lám inas de cera. Preguntar no hace daño. N ecesita limas, brocas, tornillos delgados, cintas métricas, sierras, cuchillos y papeles abrasivos que puede com ­ prárselos a cualquier com erciante que se dedique a la venta de herram ientas de joyería. Para evitar que los m ateriales se contam inen, utilice las herram ientas de cera sólo para la cera. Trabaje sobre superficies limpias. A lm acene las ceras en un lugar fresco. Las láminas de cera blandas deben separarse con hojas de papel sin hilos. A lm acene los hilos de cera en tubos am plios o en una caja con com partim entos.

PAGINA 4

CERAS

Se sum inistran ceras para m odelar en gran cantidad de form as y medidas. La com binación de ceras, aceites, resinas, etc., determ ina las características de las ceras comerciales. El color no indica la dureza ni otras caracte­ rísticas porque cada fabricante tiene su propio código de color. La dureza de las ceras varía, desde m ecanizable hasta flexible. G eneralm ente, se dispone de ceras de dos o tres grados de dureza, que se designan com o dura, regular, para aplicación general o blanda. Tam bién se dispone de ceras para fines especiales. La inform ación técnica referente a la tem peratura de fusión, textura, utilización, generalm ente puede obtenerse a través del fabricante o de los minoristas. Las em presas de sum inistro suelen disponer de una o más marcas; Vigor, M att, Ferris y Kerr son las más conocidas. D ado que cada fabricante tiene sus propias fórm ulas, sería una buena idea probar las diferentes ceras hasta encontrar la que m ejor se trabaja. N o se recom ienda la utilización de cera pura de abejas o de parafi-

na, debido a que después del proceso de quem ado dejan residuos, o se hace difícil su m anipulación a determ i­ nadas tem peraturas del am biente. M ezclar “ceras caseras” no form a parte del propósito de este libro.

TIPOS 1. Tubos de anillo. Disponibles con las siguientes designaciones: de agujero centrado, de agujero excéntrico, y de lado plano con agujero central. Se fabrica en diversos diámetros, alturas y grados de dureza mecanizable. N orm alm ente se venden en longitudes 150 mm, pero m uchos suministradores venden segmentos de 25 mm , sueltos o en surtidos. 2. Cilindros y barras. Pueden aplicarse los com entarios anteriores. 3. Cera para tallar. Utilizadas para esculpir y para proyectos grandes. D isponible en bloques de 230 y 450 gr. y en rebanadas de diferentes espesores. Consistencia de dura a blanda. 4. Cera de parafina. 5. Láminas de cera. Disponible en espesores calibrados de galga 16 a 24. Láminas de 25 m m 2 y de 75 x 150 mm. Consistencia de dura a blanda. La blanda es ideal para trazar sobre la misma y cortar con tijeras o cuchillas. 6. Cera para m odelar. L igeram ente pegajosa. Se adhiere a si m ism a u a otras ceras sin aplicación del calor. Ideal para form ar m odelos grandes. 7. Cera de aplicación general. Flexible a tem peratura am biente. G eneralm ente está disponible en espesores calibrados de galga 16 a 18. 8. Cera de servicio. U na cera blanda utilizada para hacer bebederos y m azarotas. Tam bién puede utilizarse para rellenar pequeñas im perfecciones y defectos superficiales, se adhieren a cualquier superficie de cera sin nece­ sidad de utilizar calor. 9. Hilo de cera. D isponible en diferentes espesores y secciones: redondo, m edia caña, cuadrado, rectangular, triangular, etc., hilos flexibles, que pueden doblarse o retorcerse con poca o ninguna aportación de calor. 10. M itsuro. U na m ezcla especial de cera de im presión, resina y cera de parafina. 11. Cera de im presión. U na cera de abejas refinada. 12. Cera con m otivos. M alla de cera con m otivos. A decuadas para colgantes y broches calados. 13. Cera para inyectar. U tilizada para la reproducción de modelos. 14. Cera soluble en agua. Se disuelve en el agua. Es útil para trabajar, com o com plem ento de otras ceras insolubles. C uando el objeto se sum erge en agua, la capa de cera insoluble perm anece. O tras ceras: Cera en barritas. Es un grupo de ceras duras usadas para uniones y reparaciones. Se pega cuando está viscosa. Cera para incrustar. D iseñada para añadir y construir sobre los modelos. D isolvente de ceras: D isolvente industrial o trem entina. Em plear acetona para detener la acción.

PAGINA 8 HERRAMIENTAS A dem ás de las herram ientas fabricadas específicam ente para el m odelado de cera, pueden utilizarse tam bién herram ientas para m etal, para m adera, así com o herram ientas caseras. Las herram ientas caseras se elaboran a m edida que se van precisando.

PARA CORTAR Y TALLAR 1. Limas. Limas con dos extrem os. Limas planas. Lim atones. 2. A rco de sierra. C on un pelo de corte espiral (del n° 3) y otro plano (del n° 4). 3. Lim as para trabajar m etal. D e grano basto a medio. 4. Sierra de mano. H oja para corte de m etal. Se utiliza para cortes planos con la m ínim a desviación. 5. C ortadores y gubias. 6. Talladores de cera. 7. Bisturí con hojas reem plazables. 8. C ortador de cuchilla (desechable por segm entos). 9. M icrom otor portátil. A lternativa: m otor de eje flexible con control variable de velocidad. 10. Fresas.

11. Brocas. D e acero al carbono o de acero rápido. 12. Escariador de cera. También se suministran palos de medida de madera dura con cuchilla, para anillos. (M att).

PARA EL ACABADO 13. Papel de esm eril con grano de 3 a 4/0. Tam bién pueden utilizarse papeles de óxido de alum inio y de car­ buro de silicio. G ranos 220-600. 14. Listones de esm eril. Envuelva los listones cuadrados o redondos con el papel abrasivo. 15. Rascador. 16. G om a de borrar tinta. Para afilar el corte de una gubia, para lim piar estrías, etc. Para borrar las rayas suaves. 17. Espátulas de bam bú. 18. M edia de nylon desechada, para pulir. 19. Bastoncillos de algodón. U til para pulir en espacios estrechos. 20. Espátulas. 21. Lám para de alcohol. 22. Plum a de cera. H erram ienta eléctrica con un recipiente calentador, para depositar cera derretida. Soldador de ceras. H erram ienta eléctrica con puntas para soldar, tallar, etc. 23. Agujas. Se colocan en un portabrocas de mano. Se utilizan para soldar y rayar.

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MEDIR Y PESAR

24. C om pás de m edidas (calibrador de espesores). U tilizados para m edir espesores que no pueden m edirse con los calibres planos. 25. Balanza de escala. 26. Lastra para anillos. D isponible en acero, alum inio o plástico. 27. Regla. Con unidades m étricas e inglesas.

OTROS 28. R otulador indeleble de p unta fina. 29. Com pás. El com pás usado en las escuelas puede ser útil. 30. Porta brocas de mano. Se utiliza para sujetar fresas, brocas y agujas. 31. Cepillo de dientes. Cerdas blandas para limpiar. 32. Carda. Lim pia la cera que obstruye la superficie de corte de las limas. 33. Lám ina rectangular de vidrio de 6 m m . 34. Pinzas de bam bú. 35. Esponja. Para guardar piezas de cera blanda en los huecos. Elim inación del exceso de cera depositado en las herram ientas. 36. Cono de m adera 37. La astillera no se m uestra. Envolverla con un paño mullido.

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ACERCA DE ESTE LIBRO

Se recom ienda con énfasis que cada proyecto se lleve a térm ino enteram ente com o esta indicado, antes de p ro ­ ceder a los diseños propios. Todas las partes del artículo term inado que se m uestran al com enzar cada proyecto pueden ser escaladas, salvo cuando se indique lo contrario. C uando el texto o las fotografías pueden presentar dificultades para la com prensión del proceso, se añade una foto o un dibujo. C uide que la astillera esté recubierta con un paño m ullido, para proteger el m odelo. Para evitar confusiones, el paño ha sido suprim ido en algunas fotografías. Según la experiencia previa, pueden tom arse algunos atajos. El uso de palabras com o “cuidadosam ente” o “len tam en te” no debe m enospreciarse. Los fragm entos de cera, virutas o polvo lim pio pueden guardarse para ser utilizados más adelante. En cualquier caso, no m ezcle diferentes tipos de cera. G uarde las virutas y el polvo en un paño de doble capa o bolsa similar, para refundir. Ver la pág. 39

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PROYECTO N° 1 ANILLO TIPO CABUJÓN

Se necesita: U n tubo de anillo de lado plano, con agujero. 28,6 m m de ancho x 35 m m de alto x 20 m m de grosor. Por tratarse del prim er proyecto, para más fácil disposición y trazado se ha exagerado un poco el tam año del anillo. El anillo es sim étrico, por lo tanto, si hay ligeras desviaciones resultarán m uy evidentes. H ay que desta­ car, lo im portante que es la colocación de las líneas-guía y trabajar dentro de sus márgenes. La finalidad de este ejercicio es familiarizarse con la utilización de los compases, el serrado recto y el limado plano.

Foto: 4 vistas del anillo term inado PAGINA 12 1: E m pleando un compás, trace una línea a unos 20 m m . del borde, alrededor del tub o para anillos. 2 Utilice un arco de sierra provisto de un pelo de corte para cera, m ontada con los dientes en dirección al mango. Con el dedo índice o la uña com o guía, m arque ligeram ente con la sierra para com enzar el corte. 3 R ecuerde que la sierra corta cuando se desliza hacia el cuerpo. Sierre lentam ente, girando el tubo y cortan­ do progresivam ente. Las líneas de guía deben perm anecer visibles.

PAGINA 13 4 U tilice una lim a de desbastar. A garre fuertem ente el m ango con el dedo índice colocado firm em ente enci­ m a de la lima. Lim e plano y paralelo, junto a las líneas trazadas. C om pruebe frecuentem ente. 5 Trace los ejes centrales. Trace un segm ento corto en la parte plana, desde am bos lados de anillo. Si las líneas no coinciden, el centro se encontrará en la m itad del recorrido entre las dos líneas (Ver “A”). A juste el com pás y trace una línea alrededor de todo el anillo. Repita la operación en la otra dirección, (ver “B”) 6 Prolongue el eje central hasta la parte inferior del brazo.

PAGINA 14 7 M arque una línea de referencia (aproxim adam ente a 1 m m . de separación) alrededor del diám etro interior y exterior, y tam bién sobre el lado recto. Hágalo en am bas caras de la pieza. 8 U tilizando una plantilla circular o a m ano alzada, trazar las líneas com o se m uestra, en am bas caras. C om probar la sim etría. 9 Trace una recta tangente al círculo interior m arcado, paralela a la cara superior. Esto en am bos lados. Ver las fotografías.

PAGINA 15 10 En la cara inferior del anillo - en un punto situado aproxim ada­ m ente a m itad de la distancia entre el centro y el borde del anillo trace una línea que conecte con la que se ha dibujado en el paso 9. Hágalo en los cuatro sectores. A hora el anillo debería parecerse a esto.

PAGINA 16 11 Se sierran todas las partes exteriores de la línea que determ ina el contorno del anillo. Revise frecuentem en­ te la dirección descendente del corte. C orte las esquinas tal com o se m uestra. 12 D esde la parte posterior del brazo del anillo, corte a lo largo de la línea inclinada. Procure prestar atención a la posición relativa entre el arco y el pelo de la sierra, para obtener un corte preciso. 13 C on la lim a de desbaste rebaje hasta la línea paralela. (Paso 9). C uide de no sobrepasar la línea.

PAGINA 17 14 Volver a trazar todas las líneas perdidas durante el corte previo. 15 Desbaste la cara superior para form ar el cabujón. Lime hasta la línea marcada. La superficie debe quedar plana. 16 Lim e el diám etro interior del anillo con una lim a de m edia caña. Hágalo desde las dos caras. D eténgase ju n to a la línea.

PAGINA 18 17 Envuelva un trozo de papel abrasivo de grano 400 alrededor de un cono de m edidas e introdúzcalo en el anillo. Haga girar el anillo hasta que desaparezcan las rayas. U tilice un papel de grano cada vez más fino hasta que la superficie quede suave y libre de rayas. 18 U tilice una lima para desbastar y bisele hacia la línea del diám etro interior. D eje un ligero m argen, com o se m uestra. 19 Lim e cuatro biseles más. Haga una revisión final, para com probar la sim etría. O bserve el m odelo desde todos los lados.

PAGINA 19 20 U tilizando una lim a para m etal de grano m edio, redondee cuidadosam ente las esquinas agudas hasta o b te­ ner un cabujón suave. Es necesario utilizar una carda o cepillo de púas metálico, para elim inar la cera que em boza la lima. 21 A cabe el anillo con papeles abrasivos. Alise los bordes agudos form ados alrededor del brazo, hasta obtener una curva suave. 22 Frote la totalidad del anillo, para obtener un acabado satinado, utilizando una m edia vieja de nylon. Si q u e­ dan rayas, se repite el tratam iento de lijado y pulido.

PAGINA 20 23 Vacíe el interior del cabujón. A tender más abajo a la Fig. 1, para ver com o trazar el espesor del anillo. FIGURA 1: La cera retirada de las áreas que no afectan al dise­ ño de la pieza reducirá el peso de la pieza fundida. Esto es particularm ente im portante cuando se utilizan metales preciosos. N orm alm ente, el cabujón se vacía hasta un espesor de 0.6 a 1 m m . Para este ejercicio es suficiente alcanzar un espesor de 1 a 1.5 m m . Trace la dim ensión del espesor en la parte inte­ rior del alojam iento para el dedo, según se m uestra en las sucesi­ vas vistas.

PAGINA 21 24 D espués de m arcar los lím ites de la zona a vaciar, se utiliza una cucharilla de form a adecuada para tallar. A rranque cera tal com o se m uestra. Puede utilizarse un m otor de eje flexible pero, en este caso, el propósito es desarrollar la habilidad m anual. 25 M ida el espesor con un calibre. Sujete el anillo sobre una fuente de luz p o ten ­ te. Las áreas claras y oscuras indicarán los espesores relativos. 26 Las superficies irregulares tam bién pueden alisarse utilizando una herram ienta más grande que se ajuste m ejor al contorno de la cavidad.

PAGINA 22 COMENTARIOS Contracción en las fundiciones.

El m etal fundido ocupa más espacio que el m etal sólido. Por consiguiente, la pieza fundida será ligeram ente más pequeña que el m odelo de cera. La contracción es m ayor en las fundiciones de oro que en las de plata y en las de platino. La contracción es del orden del 0,5% o m enos y, por lo tanto, carece de im portancia. Sin em bargo, al m odelar un anillo es aconsejable que su m edida sea m edia talla m enor que la requerida, para p er­ m itir el acabado. Para las m edidas de los anillos, ver el A péndice.

Peso de las fundiciones

En general, las ceras com erciales tienen un peso específico inferior a 1 (entre 0,97 y 0,99). El peso específico de la plata de Ley es 10,46, el del oro de 14K es 10.46 y el del oro de 18K es 15,5. Suponiendo un peso específico de 1 para la cera, un m odelo que pese 0,7 gramos proporcionará los pesos de fundición siguientes: 0,7 x 15,5 = 10,85 gram os de oro de 18K. 0,7 x 13,4 = 9.38 gram os de oro 14K. 0,7 x 10,46 = 7,32 gramos de plata de Ley. Para calcular el coste de una fundición, se m ultiplica el precio por gram o del m etal por el peso de la fundi­ ción. Es com prensible que resulte m uy im portante que el peso de la cera sea lo más leve posible.

Inspeccionar las posibles deformaciones del modelo.

D urante el proceso de realización del m odelo de un anillo, éste se puede torcer o deform ar. U na deform ación considerable se percibirá fácilm ente. Las distorsiones leves se pueden verificar introduciendo el anillo en un cono de m edidas, revisándolo en relación a las m arcas de la escala.

PAGINA 23 El anillo básico

VARIANTES DEL ANILLO TIPO CABUJON Cara superior tallada y con piedras

Cara superior tallada

SUGERENCIAS DE DISEÑO

H ay m uchas m aneras de alterar la form a de un anillo tipo cabujón básico. Retirando cera de una parte del m odelo para añadirla en otro lugar, se pueden crear nuevos diseños, m anteniendo la estructura básica.

PAGINA 25

PROYECTO N° 2 ANILLO GALLONADO

Se requiere: Un tubo de anillo de lado plano. 28,6 m m . de ancho x 35 m m . de alto x 18 m m . de espesor. Las form as gallonadas u onduladas en form a de “S”, son habituales en la joyería de m oda.

Adem ás de lo aprendido en el proyecto anterior, ahora hay que ten er cuidado en la colocación de los gallones y en el acabado de las estrías. La operación de vaciado de la parte inferior es más com pleja. Sin em bargo, se puede hacer [Solo tenga paciencia para resolverlo! Los cortadores con cuchillas desechables pueden ser ventajosos en este proyecto.

4 vistas del anillo acabado. PAGINA 26 1 Construya un anillo tipo cabujón com o el del proyecto anterior. Utilizando un rotulador de punta fina, dibuje las líneas onduladas en “S” como se m uestra en la pág. 25. Un borrador de tinta eliminará las líneas erróneas. 2 C om pruebe la sim etría. Trazar [con el punzón] suavem ente sobre las líneas de tinta. Repasar varias veces, hasta alcanzar una profundidad de 1 a 2 m m . 3 U tilizando un rascador o una cuchilla, se ensanchan las líneas m arcadas convirtiéndolas en estrías en “V ”. C om pruebe la uniform idad de tam año y profundidad, segm ento a segm ento.

PAGINA 27 4 Biselar las estrías con el rascador, tal com o se muestra. Com o esta parece una herram ienta m uy especializada, puede utilizarse, a cambio, un bisturí, una lima u otro tipo de rascador. Ver herram ientas modificadas en la pág. 38. 5 C on la m ism a herram ienta utilizada en el paso 4, se redondean cuidadosam ente los segm entos para darles una form a convexa suave. 6 Alise los gallones con papel abrasivo cada vez más fino. Panel de grano 400

Papel esm eril de 3/0

PAGINA 28 7 C orte una gom a de borrar tinta com o si fuera el filo de una gubia. U tilizarla para lim piar la parte interior de las estrías. 8 A cabe de equilibrar la form a del anillo, ajustándolo para que no m oleste en el dedo. U tilizar papel para aca­ bados y pulir con trozos de m edias usadas. Revise la cara lateral del anillo. 9 Trace el área a vaciar, (aprox. a 1 m m . del borde del agujero para el dedo). Ver la Fig. 1 en la pág. 20.

PAGINA 29 10 Vaciar el interior utilizando un m otor de eje flexible con una fresa de bola, si se dispone de los mismos. D e otra m anera, utilice un rascador. C uidado: no rebajar el interior de los gallones de la cara superior. U tilizar el com parador que m uestra abajo la Fig. 2. 11 Sujete el anillo sobre una fuente de luz potente. Tenga en cuenta la situación de los gallones y escarbe cui­ dadosam ente hasta que la intensidad de la luz transm itida a través de las ondulaciones sea uniform e. Lim piar la cavidad cuidadosam ente.

Figura 2 L n calibrador de placa de cera, para estimar el espesor.

C uando no pueden utilizarse los calibres convencionales para determ inar los espesores, por ejem plo, el fondo de un canal, com o se ha hecho en el proyecto anterior, puede recurrirse a la com paración de la luz transm ití-

da. La construcción se explica por si m ism a. El calibrador debe hacerse de la m ism a cera (tipo y color) que la del artículo al que se com para.

PAGINA 30 ÚTILES PARA EL ACABADO Rascare sucesivam ente por capas. A cabar las estrías con un rascador. Para lim piar el fondo de las estrías se frota con un palillo de unos 3 m m hasta sacar brillo. Para m ayor rigidez, se em plean pequeños cuadrados de papel abrasivo. C ortar el papel abrasivo desde la cara de atrás. Para limpiar, se usa un cepillo de dietes, suave. Para lim pieza de rincones estrechos, utilizar un pincel. U sar un bastoncillo de algodón, ligeram ente hum edecido en disolvente de cera, para alisar la cera.

PAGINA 31

ALTERNATIVAS DE ANILLOS GALLONADOS

Anillo básico C om posiciones a partir del diseño básico D esarrollos del diseño básico

SUGERENCIAS DE DISEÑO. V ariando el ancho y la altura del anillo, el ancho y la dirección de los gallones, puede obtenerse una gran variedad de efectos.

PAGINA 32 G allones y piedras

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PROYECTO N° 3 ANILLO TIPO SELLO

Se necesita: Tubo de lado plano para anillo, de 28,6 m m . de ancho x 28,6 m m . de alto x 15 m m . de espesor. En los proyectos anteriores, lo más im portante era conseguir superficies uniform em ente curvadas. Sin em bar­ go, en este proyecto se trata de esquinas agudas y superficies planas. A la letra “K” se copie según se indica.

4 vistas del anillo acabado. PAGINA 34 1 Trace las líneas de guía básicas. Ver m ás abajo. A segúrese de que el área plana tenga suficiente espacio para que la inicial pueda ajustarse m ás tarde.

PAGINA 35 2 Recortar, lim ar y lijar el anillo hasta aproxim arse a su form a final. Escariar el diám etro interior al tam año adecuado del dedo y dejar un acabado pulido. 3 Trace la inicial sobre el plano por transferencia o bien a m ano alzada. 4 Empleando una lima, rebaje hasta el encuadre de la inicial.

PAGINA 36 5 E m pezando desde la cara superior, recorte el contorno de la inicial. C orte poco profundo, para evitar que se astille. 6 R ecorte hacia abajo de la cara con un cortador de filo oblicuo. Si el corte presentara dificultad, caliente la cuchilla sobre una lám para de alcohol. N o calentar en exceso. 7 Puede utilizarse una sierra para cortar m etales.

PAGINA 37 8 Lim e los últim os cortes con un lim atón. Prolongúelos sobre el brazo. 9 Repase todos los cortes con rascador o lim atón. Preservar las superficies planas. 10 Fije papeles abrasivos en los limatones, para lim piar las rayas, utilizando cinta adhesiva de doble cara o un pega­ m ento con base de caucho, tal com o el pegam ento de contacto. El papel puede retirarse con un disolvente lige­ ro. Si se dispone de limas gastadas, puede dejarlo pegado de form a perm anente. Pulir los recovecos y las grietas.

PAGINA 38 11 U tilice un palillo puntiagudo para lim piar y bruñir la parte inferior de las estrías. 12 Para ahuecar el reverso, trace las líneas que lim itan el espesor y utilice un m icrom otor o unos rascadores.

COMENTARIO: G ubias y espátulas m odificadas, así com o rascadores caseros y cuchillas, resultan apropiados para su em pleo en caso de apuro.

PAGINA 39 MÁS COMENTARIOS En el caso de que un anillo sea dem asiado grande, em plee el siguiente m étodo para ponerlo a la m edida. C aliente una espátula. Haga pasar rápidam ente la espátula cortando el brazo y apriete suavem ente los lados del anillo. M antenerlo apretado hasta que la cera endurezca. Recuperación de los recortes de cera. Precauciones a ten er en cuenta: N o m ezclar las ceras (m arca / color). R ecuperar solam ente cera dura. La recuperación de cera blanda no es aconsejable. Las virutas se introducen en el interior de una bolsa con doble capa de paño, cerrándola con una atadura y dejan­ do largo un extrem o de la cuerda. Ver el dibujo.Coloque los trozos en el interior de una cubeta, por ejemplo, un vaso de precipitados. Caliente con una llama, dejan­ do que se derrita lentam ente. Resulta ideal un trípo­ de con una rejilla de alambre, utilizando una lám pa­ ra de alcohol com o fuente de calor. Si aparecen b u r­ bujas en la superficie, se deja que rom pan por si m is­ mas. N o remover. Cuando la cera se haya derretido totalm ente, deje el vaso de precipitados a un lado y perm ita que la cera solidifique. Cuando la cera haya endurecido, será fácil separarla.

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VARIANTES DEL ANILLO DE SELLO

A nillo básico

Cara superior tallada y con piedras

Cara superior tallada

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PROYECTO N° 4 ANILLO TIPO CAJA

Se requiere: Tubo para anillo de lado plano. 28,6 m m . de ancho x 28,6 m m , de alto x 10 m m . (1 cm .) de espesor. En este tipo de trabajo, prim ero se quita el m aterial superfluo y luego se suelda una pieza que sirve de tapa. Se puede hacer un soldador con una aguja de coser corriente de, aproxim adam ente, 1 m m . de diám etro. Elim ine el ojo de la aguja, e introdúzcala en un portabrocas o en una varilla de m adera. Lim e una cara plana en la varilla, para evitar que ruede.

4 vistas del anillo acabado PAGINA 42 1 Prepare el tub o de cera para anillos según se ha descrito en el Proyecto 3, sin llegar a trazar la inicial. 2 Trace las líneas trapezoidales en la cara superior, con las dim ensiones ancha y estrecha que convengan. Prolongue las líneas hasta la parte inferior del brazo. Trace una línea a 2 m m . bajo la cara superior del lado estrecho. Trace una línea inclinada hasta el ángulo opuesto. Hágalo en am bos lados del anillo.

En este punto, el anillo debería parecerse a las vistas de abajo CARA FRONTAL

L A D O E ST R EC H O

CA RA SUPERIO R

PAGINA 43 3 C on la lima, desbaste hasta cerca de las líneas trazadas. E xcepto por la cara superior, acabe las superficies con un grano 400. 4 Trace líneas en la superficie de la cara superior, a 1 m m . o más de los bordes. Vea la im agen debajo. 5 Inserte una broca de 2,4 a 3,2 m m . en un portabrocas. Taladre una serie de agujeros pasantes, lo más juntos posible, dentro de las líneas m arcadas. En su lugar tam bién puede em plearse un eje flexible.

PAGINA 44 6 Para elim inar el m aterial sobrante, utilice una cuchilla oblicua trabajando hacia las esquinas. Rasque de poco en poco. Una presión excesiva sobre el anillo hará que se colapse. 7 Establezca un espesor uniform e en relación con la superficie exterior. 8 A juste las esquinas con una lima.

PAGINA 45 9 A cabe las superficies con la com binación de lim a y papel de esm eril descrito anteriorm ente.

10 U tilizando el anillo com o patrón, m arque el contorno del trapecio de la cara superior sobre una placa de cera dura de calibre 18. Recórtela dejando margen. 11 C oloque esta pieza sobre la cara superior del anillo. Fíjela y suelde la unión con una aguja caliente para sol­ dar. N o caliente la aguja en exceso. Toque ligeram ente la unión con la punta de la aguja, en varios lugares.

PAGINA 46 12 La punta caliente del soldador se pasa suavem ente sobre la línea de unión. Si se hace adecuadam ente, la cera se derretirá sim ultáneam ente en ambas partes y se fundirá. 13 Rellene los defectos recogiendo pequeñas cantidades de virutas de cera con la punta de una espátula caliente y deposítelas donde se requiera. Tam bién puede utilizarse la cera especialm ente preparada para unir y reparar. Ver las fotografías “A”, “B” Y “C ”, en la página 68. 14 Lim ar el exceso de m aterial sobrante. M antenga las esquinas ajustadas.

PAGINA 47 15 A cabe utilizando papeles abrasivos y bruña con trozos de m edias usadas.

COMENTARIOS O pcionalm ente, corte con un arco de sierra m ontado con un pelo de corte: Taladre agujeros pasantes en cada esquina. Suelte un extrem o de la hoja de sierra. Páselo a través de uno de los agujeros y vuelva conectarla con la tensión adecuada. Proceda a cortar lentam en­ te. D eje que sea la hoja la que corte. El exceso en velocidad y presión puede hacer que la cera se ablande lo suficiente com o para obstruir los dientes y atascar el pelo. El único aspecto com plicado de la soldadura de cera, consiste en obtener y m antener la tem peratura adecua­ da de la herram ienta para soldar. Los talladores y soldadores de cera eléctricos pueden adquirirse con control de tem peraturas y varias puntas intercam biables. Para el aficionado ocasional debe tenerse en cuenta el factor utilidad / coste. Puede utilizarse un equipo casero, consistente en un m ini soldador, equipado con puntas inter­ cam biables, del tipo utilizado en electrónica, provisto de un reóstato regulador de potencia o m ejor de un inte­ rru p tor reductor de intensidad de corriente para controlar la tem peratura. Sin em bargo, uno debe estar fam iliarizado con la electricidad. C uando suelde una línea de unión, la aguja de soldar debe estar inclinada 45 grados en dirección al desplaza­ m iento. Además, cuando se suelda una jun ta en “L” o un rincón interior, la aguja para soldar debe bascularse form ando la bisectriz del ángulo que form an las piezas a unir. Se ofrece una alternativa casera a la aguja. C aliente una aguja grande al rojo cereza, a cerca de 1/3 de la punta, y déjela enfriar al aire. M artille ese plano y lím elo para darle form a de espada. Afílelo com o un borde de cuchilla; vuelva a calentar­ lo hasta obtener un ligero color paja. Enfríe en aceite o agua. A cabe la superficie puliendo con papel de esm e­ ril de 4/0.

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VARIANTES DEL ANILLO TIPO CAJA Anillo básico

Piedras y textura

Dos o más planos

SUGERENCIAS DE DISEÑO. La plaquita de la tapa no es preciso que sea plana.

C onsidere la textura y los diseños en bajo relieve. A ñada garras para cabujones. Estas operaciones pueden tener lugar antes del ensamblaje.

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PROYECTO N° 5 ANILLO DE BANDA PLANA ESCULPIDA

Se necesita: U n tub o de anillo de 15 m m de ancho, con el agujero centrado. Este tipo de anillo básico es adecuado para crear canales audaces y contornos nítidos en relieves sutiles, para así conseguir diseños interesantes.

4 vistas del anillo acabado PAGINA 52 1 A m plíe el agujero para el dedo tanto com o desee. Lim e el anillo en plano hasta conseguir la form a de la vista frontal. Afine las superficies sin llegar a acabarlas. 2 C on un rotulador de punta fina dibuje el contorno del diseño com o se m uestra en la vista superior. Señale las líneas con un punzón de trazar. 3 C orte el canal en V con una sierra. Lim e el anillo según la figura que se m uestra en la vista superior.

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J

Mantenga y un canal / poco profundo

r- U—1 í

4 U tilizando la lim a de m edia caña, rebaje un canal poco profundo a cada lado del ani­ llo. N o toque las m arcas trazadas en la cara superior. 5 Rasque cuidadosam ente el m aterial alrededor de la “onda”, con la profundidad suficiente para que el diseño quede en relieve. Em palm e el canal bajo los lados del brazo.

6 C orte verticalm ente a suficiente profundidad, para definir el contorno de la “on da” A segúrese de no tocar la parte superior de la “onda”.

PAGINA 54 7 Lim pie el área alrededor de la “onda”, utilizando lim as y herram ientas para tallar. 8 U tilice la parte curvada de una espátula, para unificar el canal con sus lados verticales. 9 Suavice los bordes agudos con una espátula o espiga afilada.

PAGINA 55 10 Envuelva papeles abrasivos alrededor una varilla, para acabar los canales. 11 Siga las instrucciones anteriores para retirar el m aterial del interior del anillo. Sosténgalo ante la fuente luz y com pruebe frecuentem ente con el calibrador de espesores. 12 D e unos toques finales con los rascadores. Lim pie con pinceles y bastoncillos de algodón.

PAGINA 56

VARIACIONES DEL ANILLO TALLADO Anillo básico D iseño sencillos

Diseños com plejos con piedras

PAGINA 57 PROYECTO N° 6 COLGANTE CALADO, CON TEXTURA Se necesita: Una lám ina de cera para tallar, de consistencia m edia a dura. D e 8 m m . a 9,5 m m . de espesor. Lo característico de este proyecto es el trabajo en plano, así com o tallar y crear la textura. El calado puede ser m uy frágil, especialm ente si es m uy fino y con m uchas áreas pasantes. D esarrolle el hábito de m anipular con m ucho cuidado este tipo de trabajos.

2 vistas del colgante acabado. PAGINA 58 1 Si es necesario, lije la superficie plana. Trace el diseño en papel de dibujo. Péguelo a la superficie de la cera y transfiera la silueta sobre esta con una punta de trazar. 2 U tilice un arco de sierra con un pelo de sierra espiral. Sierre por la parte exterior de las líneas trazadas. 3 Lim e plano hasta la línea trazada.

PAGINA 59 4 Taladre un agujero en el centro de la parte a calar. 5 Suelte uno de los extrem os del pelo de sierra. Insértelo a través del agujero y vuelva a fijar la sierra con la tensión adecuada. Sierre hacia las líneas guía. 6 Si se excedió en el grosor, lije o sierre hasta el grosor adecuado.

PAGINA 60 7 Incida con un punzón en las líneas transferidas, al principio ligeram ente. Para com enzar penetre ligeramente en las líneas transferidas con un cortador. Repase los cortes profundizando. 8 En este p u nto estudie el dibujo cuidadosam ente. O bserve que el extrem o de cada segm ento parece que pasa por debajo del otro. C orte cada superficie en pendiente hacia la otra. Repase las líneas guía cuando las p en ­ dientes aum enten su inclinación. 9 M anipule el colgante con cuidado, porque las partes estrechas pueden rom perse. C on una lima, redondee cuidadosam ente los segmentos.

PAGINA 61 10 C on un lim atón bisele los bordes alrededor del calado. Sujete la lim a ejerciendo una ligera presión. 11 Redondee los segm entos para obtener estructuras convexas, similares a las del ejercicio del anillo gallonado. 12 Lim pie las superficies utilizando un papel abrasivo, de grano cada vez m ás fino, hasta obtener un buen aca­ bado.

PAGINA 62 13 C on la punta de una aguja caliente, m otee uniform em ente la superficie de los segm entos, com o se ve en el diseño. Prim ero practique con recortes sobrantes. 14 U tilice un cepillo de dientes para elim inar los restos de cera.

15 Vacíe la parte de atrás con una herram ienta para tallar o con un eje flexible. D eje un espesor de aproxim adam ente 1 m m . en todos los bordes.

PAGINA 63 16 Rasque donde el borde y el fondo se encuentran, agudizando los rincones. C om pruebe frecuentem ente el espesor, utilizando un calibre o una placa com parativa. 17 U tilice un rascador de cucharilla hasta obtener un espesor uniform e de aproxim adam ente 1 m m . 18 R etoque el acabado del colgante, por delante y por detrás. A ñada la anilla en este m om ento o puede sol­ darla después de fundir.

PAGINA 64 C O M E N TA R IO S: Para cortar bloques gruesos de cera, es aconsejable utili­ zar una sierra de hoja rígida. Una mini sierra para metales, con un corte basto, cortará más deprisa y con menos desviación que una sierra de joyero. U tilizando herram ientas sencillas se puede crear una gran variedad de superficies texturadas. A lgunas se m uestran más abajo. E xperim ente con otras herram ien­ tas y guarde las m uestras com o referencia futura.

PAGINA 65 VARIACIONES DEL COLGANTE C olgante básico

O tros diseños

Diseños simétricos y asimétricos SUGERENCIAS DE DISEÑO. Las form as no tienen lim itaciones. A plique las técnicas aprendidas en los ejer­ cicios anteriores. C ree una com binación de superficies convexas y cóncavas. A ñada texturas para crear contras­ tes. Las conchas pueden ser una fuente de inspiración para el diseño. PAGINA 67 PROYECTO N° 7 COLGANTE MODELADO POR APORTACIÓN DE CERA En el proyecto anterior, las texturas se crearon im prim iendo herram ientas en las superficies de cera. La técni­ ca de aportación de cera es otro m étodo para crear form as y texturas al m ism o tiem po. Este tipo de texturado puede tener una apariencia más natural. Es de la m áxim a im portancia trabajar con un flujo de cera adecuado. Se sugiere que antes de com enzar el tra­ bajo se realicen algunas prácticas. Pueden utilizarse los trozos de cera dura y el polvo procedentes de trabajos anteriores. Tam bién puede adqui­ rirse cera especial para incrustar o para modelar. Hay a la venta soldadores de cera con puntas de distintas form as recam biables, eléctricas. Pero, nuevam ente, el factor coste / utilidad puede desaconsejar la com pra, aunque en el siguiente proyecto se considerará el uso de una plum a de cera.

2 vistas del colgante acabado.

PAGINA 68 1 Trace el diseño del árbol sobre una hoja de papel de dibujo o dibújelo a m ano alzada. Péguelo sobre una lám ina plana de vidrio de unos 6 m m . de espesor. 2 C on una espátula caliente, la cera se depositará directam ente sobre el dibujo. C aliente una espátula con p unta de cuchillo, sobre una lám para de alcohol. C on la punta, recoja una pequeña cantidad de cera. Vuelva a calentar hasta que la cera se funda. (Fotos A, B y C)

PAGINA 69 3 C om ience a construir el tronco, m oviendo la espátula hacia arriba. D eposite una capa delgada cada vez. C uando la cera com ienza a fluir, es im portante m antener la espátula en m ovim iento. 4 Form e con cera las ram as principales y, finalm ente, las ram as más pequeñas. D eposite la cera de m odo que la base del árbol quede más gruesa que el tronco. Añada cera a las ramas, hasta alcanzar un espesor m ínim o de aproxim adam ente 1,5 m m . Ver el dibujo de perfil. 5 El tronco p uede texturarse utilizando una espátula tibia. La textura puede variarse calentando la espátula a diferentes tem peraturas.

PAGINA 70 6 Separar el papel y el colgante según se m uestra. C on un m ovim iento oscilante, curve le papel con cuidado. Si el papel queda adherido, ayúdese pasando un cuchillo entre el papel y el colgante. 7 Elim ine el exceso de cera y acabe con un bisturí. Alise los bordes rugosos con una espátula tibia. 8 Sujete una fresa pequeña en un portabrocas o eje flexible, para lim piar las áreas inaccesibles al bisturí. En este m om ento puede añadirse la anilla o se puede soldar después de la fundición.

PAGINA 71 COMENTARIOS: Lo últim o que hay para el m odelado por aportación de cera es el soldador de cera con control de tem p eratu ­ ra y deposito de cera fundida. Se recom ienda su adquisición si se recurre a m enudo al m odelado para aporta­ ción de cera. C uando se funde cera con una herram ienta, se queda cubierta de una fina capa de la m ism a. D espués de cada uso acostúm brese a calentar la herram ienta de nuevo y lim piarla. C on la aportación de cera, el m odelo plano tiende a com barse. Para corregirlo caliéntese el m odelo con un seca­ dor de pelo o sum ergiéndolo en agua caliente. D espués se presiona el m odelo suavem ente contra una super­ ficie plana.

PAGINA 72

VARIACIONES DE LA TÉCNICA DE APORTACIÓN DE CERA

M odelo básico

SUGERENCIAS DE DISEÑO:

Se pueden crear diseños abstractos y espontáneos de plantas y animales, con la técnica de aportación de cera.

PAGINA 73

PROYECTO N° 8 ANILLO MODELADO POR APORTACIÓN DE CERA

En este proyecto se em plea el m ism o procedim iento que en el anterior. A unque la técnica de la aportación de cera es más sencilla que la de cortar y dar form a a la cera dura, no resulta adecuada para todos los diseños. En este proyecto se describe la técnica del soldador de cera.

Vista del desarrollo y del anillo terminado PAGINA 74 1 C orte una tira de papel fuerte, más ancha y larga que el diseño (unos 10 m m . más larga que el perím etro del dedo) 10 m m . (1 cm .) de m argen 2 Pegue los extrem os entre sí, con cinta adhesiva de doble cara por el m argen de 10 m m . 3 Enrolle el papel en una lastra, centrándolo en la m edida apropiada para el anillo. Procure que el papel no quede cónico. Pegue juntos los extrem os del papel. Resultaría ideal una lastra con escala.

PAGINA 75 4 C opie el diseño con un lápiz afilado. 5 Seleccione la tem peratura adecuada para fundir la cera. Seguir la com posición procediendo según com o fluya la cera. 6 Vaya depositando la cera poco a poco, hasta alcanzar un espesor suficiente. (Se sugiere un espesor de 1 a 1,5

mm.).

PAGINA 76 7 R etire el anillo jun to con el papel. Separe el papel com o se m uestra. 8 Elim ine el exceso de cera con un bisturí o un m otor de eje flexible. 9 Pasando rápidam ente el m odelo sobre una llama, se obtiene una superficie suave. Se puede utilizar una aguja o una espátula caliente, para obtener una superficie texturada.

PAGINA 77 V A RIA CIO NES DEL A N ILLO PO R A PO R T A C IÓ N DE CERA Anillo básico SU G ER EN C IA S DE D ISEÑ O : Con la técnica por aportación de cera puede obtenerse fácilm ente una gran variedad de diseños. N o debería pasarse por alto la posibilidad de superposición sobre bandas planas.

PAGINA 78 Esto son m odelos de anillos de cera que hay en el m ercado. H ay num erosos tipos de diseños reproducidos con diferentes clases de cera de inyección, roja, am arilla, azul o verde.

p a g in a 79

PROYECTO N° 9 ANILLO CON MOTIVO DE FLOR Y HOJA

Se requiere: U na lám ina de cera blanda con un espesor entre 2 y 2,2 m m . La cera blanda es flexible a tem peratura am biente, y se puede doblar o retorcer fácilm ente. En las pasos 1 y 2 reduce cuidadosam ente el espesor de la cera de parafina. Si se dispone de ceras de varios espesores y dife­ rente flexibilidad, com ience en el paso 3. O bserve que el anillo está hecho de una sola pieza. La hoja y la flor están unidas a través del brazo del anillo (el perím etro del dedo más un m argen extra para com pensar la curva). C om o las vistas m uestran el anillo ya m nstruido, las form as de la flor y de la hoja no reflejan sus verdaderas dim ensiones. D ibújelas más grandes de lo que parecen en las vistas. D espués de curvar, si es necesario, recórtelas con unas tijeras.

4 vistas del anillo acabado PAGINA 80 1 La cera blanda puede lam inarse a espesores m uy finos, si se dispone de un lam inador. Recubra am bos lados con polvo de talco y colóquela entre dos hojas delgadas de papel. 2 Pasar lentam ente las hojas por la lam inadora. Haga varias pasadas y adelgace la lám ina gradualm ente. 3 Bosqueje el anillo en una hoja de papel. C oloque una placa de vidrio sobre el dibujo. C oloque una lám ina de cera sobre el vidrio.

PAGINA 81 4 C on un rotulador de p unta fina o con un punzón, trace el dibujo sobre la cera. C orte la cera con un par de tijeras. Lo que m uestra la imagen es un cortador o bisturí. 5 Rápidam ente, pase el m odelo sobre una llam a (sólo los bordes). D em asiado calor deform ará el modelo. 6 C on el dedo bruña el filo cuidadosam ente.

PAGINA 82 7 D oble la flor, suavem ente, con los dedos. Enróllela en torno a la parte cónica de un lápiz, para obtener una curva más pronunciada. 8 U tilice un punzón, una aguja y una espátula para crear una textura abigarrada. 9 Para crear una textura adicional, funda pequeñas cantidades de cera y deposítelas a lo largo de los bordes. C uide que la cera no gotee sobre las partes texturadas.

PAGINA 83 10 U tilice una cuchilla para cortar los bordes dentados de la hoja. 11 C aliente una aguja o una cuchilla para m arcar las venas com o en un hoja natural. 12 Si utiliza un cono de m adera para sortijas, recúbralo con una fina película de aceite o con una capa de polvo de talco.

PAGINA 84 13 D oble el m odelo alrededor del m andril, al diám etro de anillo adecuado.

14 Retire el anillo después de haberlo puesto a la m edida. C ruce la hoja sobre parte de la flor, tal com o se m uestra. 15 Para estabilizar el modelo, con un poco de cera, suelde el dorso de la hoja. Lim pie el m odelo con una boli­ ta de algodón y disolvente de cera. U tilice m uy poca cantidad de disolvente.

PAGINA 85 COMENTARIOS: Las ceras blandas pueden contener una fina capa de talco en la superficie. Una pequeña cantidad de acetona o disolvente para el esm alte de uñas, aplicado con un bastoncillo de algodón, elim inará las m arcas de la plum a, las m anchas y el polvo. Pero deben tom arse precauciones. A unque la acetona no ataca a las ceras duras, las blandas se disuelven ligeram ente, por lo que las superficies texturadas pueden verse afectadas si se utiliza dem asiado disol­ vente. Utilícese con m oderación en este tipo de superficies. Si es necesario, puede reducirse el espesor de las lám inas de cera blanda utilizando una lastra de m adera o un rodillo. Recubra la lám ina de cera con una fina capa de polvo de talco. C olóquela entre dos hojas de papel. Ponga el conjunto sobre una superficie plana, com o una lám i­ na de vidrio de unos 6 m m de espesor, y lamínelo suavemente.

PAGINA 86 VARIANTES DEL MOTIVO DE FLOR Y HOJA M odelo básico

SUGERENCIAS DE DISEÑO

Busque ideas en los vegetales. Los anillos de este tipo pueden construirse de una o más piezas, con poco esfuer­ zo, debido a la flexibilidad de la cera blanda.

PAGINA 87

PROYECTO N° 10 COLGANTE RÓMBICO CON CORTES LEVANTADOS

Se necesita: U na lám ina de la cera blanda, de 1,8 a 2 m m . de espesor. Algunos diseños pueden ejecutarse m ás rápidam ente trabajando con cera blanda que utilizando cera dura o m etal. El acabado m artelé, el doblado, el m odelado y la adición de granos, se logran fácilm ente.

2 vistas del colgante terminado PAGINA 88 1 Trace la silueta del rom bo sobre las líneas perpendiculares, tal com o se m uestra. C oloque una lám ina de vidrio sobre el dibujo. Ponga una lám ina de cera blanda, de 1,8 a 2 m m . de espesor sobre el vidrio y recórtela. 2 C orte dos rendijas cruzadas sobre las líneas perpendiculares. N o cortar com pletam ente a través. A cabe el corte desde el lado de atrás. 3 E m puje y curve las cuatro partes, com o se m uestra. Para obtener una curvatura uniform e, curve las partes alrededor de un objeto cilindrico.

PAGINA 89 4 Caliente una fresa redonda o una espátula y presione repetidam ente la superficie con el dorso de la herra­ m ienta para crear una textura m artelé. Ensaye prim ero utilizando recortes sobrantes. 5 Repase las aristas del rom bo con una cuchilla, y brúñalas con el dedo.

COMENTARIO: La cera blanda colocada sobre un trozo de la lám ina de aluminio, ligeram ente arrugada y lam inada con una lastra de m adera, proporciona una textura interesante. Anillo flanqueado por cera texturada con una lám ina de alum inio arrugada.

PAGINA 90 6 Pueden hacerse pequeños granos para adosar al m arco abierto en el rom bo, procediendo de la siguiente m anera. En la p unta de una aguja se recoge una pequeña cantidad de cera. Ver “A”. C aliente la cera sobre la lám para de alcohol. Ver “B”. D eposite el grano de cera fundida en el borde del m arco abierto. Ver “C ”. Si la cera se sobrecalienta, se quem ará. Si la cera no está suficientem ente caliente, no se separará de la aguja. La gota tam bién puede fluir sobre la pieza en vez de form arse sobre la mism a. Practique en un recorte de m aterial sobrante. Gracias a su poco peso, los m andriles de m adera son m uy prácticos para m odelar la cera. Trace las m edidas de la sortija con un rotulador de p u nta fina.

PAGINA 91 VARIACIONES DEL DISEÑO CON CORTES LEVANTADOS C olgante básico

PAGINA 93

PROYECTO N° 11 BROCHE CON UNA FLOR Y HOJAS

Se necesita: U na lám ina de cera blanda de 2,2 a 2,4 m m de espesor. La cera blanda es un m edio ideal para m odelos delicados, com o flores y hojas. El broche consiste en tres hojas entrelazadas y una flor. Puesto que ninguna de las piezas se m uestra en su ver­ dadero tam año, puede ser necesario utilizar tiras de papel para establecer la longitud y el ancho de las hojas. Ensaye la adaptación de las hojas y únalas entre sí con cola. Exam ine los desarrollos que se m uestran en la foto del paso 6, para hacerse una idea de la form a que deberí­ an tener.

2 vistas del colgante acabado PAGINA 94 1 D ibuje la flor más grande de lo que m uestra el diseño. C oloque el diseño debajo de una lám ina de vidrio. Recorte la flor a partir de una lám ina de cera blanda colocada sobre el vidrio.

2 C urve los pétalos hacia arriba. Si es necesario caliente el m aterial. U tilice una herram ienta apropiada para ayudarse a obtener la curva. 3 C on una aguja caliente, añada la textura en el interior de los pétalos. Las líneas m arcadas deben irradiar desde el centro.

PAGINA 95 4 U tilice una aguja o una espátula, y m odele la cera a lo largo de los bordes de los pétalos para suavizar su aspecto. 5 C oloque 6 ó 7 granos de cera en el centro de la flor. 6 D ibuje los desarrollos de las tres hojas. C ubra con una lám ina de vidrio. C oloque la lám ina de cera sobre el vidrio y corte por el contorno.

PAGINA 96 7 C aliente los bordes de las hojas sobre una lám para de alcohol y brúñalos con el dedo. Tuerza las cintas dando la form a que se m uestra. 8 A ñada la textura a las hojas. 9 Disponga las hojas tal com o se aprecia en el diseño, cortando y curvando según se requiera.

PAGINA 97 10 Revise la arm onía del conjunto. Tam bién en lo que se refiere a la vista lateral del diseño. Tenga en cuenta la ubicación del alfiler en la parte de atrás. Pegue el conjunto utilizando cera adhe­ siva. N o coloque soldaduras en donde sean visibles frontalm ente.

Conservación segura

Transporte

A Sumérjalos en un recipiente con agua.

? s

Coloque espumo en una caja apropiada. Haga corles en la la espuma.

Coloque el modelo en u frasco lleno de agua, con tapón de rosca.

11 A ñada la flor a las hojas. Suelde por la parte de atrás.

COMENTARIOS Conservación y transporte seguros para modelos delicados.

PAGINA 98 M odelo básico

VARIACIONES DE FLORES, FRONDAS Y HOJAS

SUGERENCIAS DE DISEÑO

C uando se dom ina la técnica de trabajar con cera blanda, experim entando y con un poco de imaginación, puede crearse rápidam ente todo tipo de joyería.

PAGINA 100 |

EL PROCESO DE FUNDICIÓN A LA CERA PÉRDIDA

UNA BREVE DESCRIPCIÓN D ado que el libro está dedicado a crear m odelos de cera, es im portante que el m odelista conozca que es lo que sigue a la creación del modelo.

H ay m uchos libros especializados en la fundi­ ción. El m odelista de cera tam bién debería fam i­ liarizarse con las técnicas de colocación de bebe­ deros, de revestim iento y de fundición, tanto si lleva a cabo su propia fundición com o si no. Los m odelos deben term inarse tan suaves y libres de im perfecciones com o sea posible ya que las im perfecciones se notarán claram ente en las pie­ zas fundidas. D espués de fundir, cualquier repa­ ración resulta tediosa o im posible. La ilustración m uestra una m áquina centrífuga sencilla pero tam bién se utilizan otros equipos de colada - unidades de vacío y por presión. 1. La m áquina de colada centrífuga se equilibra, con el m etal a fundir colocado en el crisol, y con el cilindro revestido en el soporte. 2. El cilindro se introduce en el horno de quem ado durante el lapso de tiem po prescrito. Poco antes de sacar­ lo del horno, el brazo de equilibrio se hace rotar dos o más veces en el sentido de las agujas del reloj, y se m an­ tiene así levantando el botón de disparo. 3. Seguidam ente, el m etal se funde con un soplete. El cilindro se saca del horno y se coloca en el soporte. En el m om ento adecuado, se libera el brazo para que el m etal fundido penetre en la cavidad dejada por la cera quem ada.

PAGINA 101

ESQUEMA: DEL MODELO DE CERA A LA PIEZA FUNDIDA

Modelo de cera acabado

Soldar el bebedero

F.nsamblar a un conformador de goma yponer el cdindro

Añadir el yeso de revestimiento

See casting process

Eliminar las burbujas de aire por vacío o vibración

Colocar en el horno de quemado

Quemado completo

PAGINA 102

APÉNDICE TALLAS DE ANILLOS

Talla del anillo

D iám etro en pulgadas

Perím etro en pulgadas

EQUIVALENCIAS EN EL CALIBRADO DE CAHAPAS E HILOS Galga B&S

M ilím etros

Pulgadas

UNIDADES DE PESO Q uilate

G ram o

O nza Troy

Libra Troy

O nza Avoird.

Libra Avoird.

CONVERSION MILÍMETROS / PULGADA M ilím etros

decim al

PU LG A D A

fracción

PESO DEL DIAMANTE EN QUILATES / TABLA DE DIÁMETROS Peso en quilates

D iám etro en m ilím etros

PAGINA 104 SOBRE EL AUTOR

Se licenció por la U niversidad de Rikkyo en 1970 D irector del Instituto de Estudios de Joyería de Japón M iem bro de la Asociación de D iseñadores Japoneses de Joyería A utor de los m anuales: “KAZARI Jew elry T echnique”, “Practical Jew elry D esign”, “Jew elry Engraving & G em -setting”, “Practical W ax M odeling”

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