Mantenimiento Del Sistema De Lubricacion De La Chancadora Primaria

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA PRIMARIA

Elaborado Por:

Revisado:

Revisado:

Aprobado:

Equipo de Trabajo/Supervisor

Superintendente de Área

Asesor de Seguridad y Salud

Gerente de Área

Fecha: ……………….…..

Fecha: ……………….….....

Fecha: ……………….….....

Fecha: ……………….….....

Firma: ………………….................

Firma: ………………................

Firma: ……..……………...............

Firma: …………..………...............

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CONTROL DE CAMBIOS Versión

Fecha

Modificador

Descripción de la Modificación

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ÁREA

0210 – Chancado Primario

EQUIPO (TAG)

Ver Anexo 03

OBJETIVO

Realizar el MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA PRIMARIA, de forma segura y eficiente, minimizando todo riesgo a las personas, daño a equipos e instalaciones, alteraciones al proceso productivo, respetando las normas de seguridad y medio ambiente de Minera Las Bambas S.A.

ALCANCE

El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con el MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA PRIMARIA, y es aplicable de forma obligatoria a todo el personal correspondiente a la Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico e Instrumentación que ejecutará el trabajo.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

A EJECUTAR POR

Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico e Instrumentación

CASCO DE SEGURIDAD ANSI Z89.1 Tp. 1 Cl. E

ZAPATOS DIELECTRICOS DE SEGURIDAD NTP 241

GUANTES DE CUERO ASTM F496-06

PROTECTORES AUDITIVOS ANSI S3.19

LENTES DE SEGURIDAD ANSI Z87.1

ROPA IGNIFUGA 12 cal/cm2

GUANTES DE NITRILO ASTM F496-06O

MÁSCARA DE POLVO

GUANTES DIELÉCTRICOS

ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS Consideraciones Generales 



Está Prohibido:  - Ingresar a una sala eléctrica o intervenir equipos eléctricos sin estar autorizado. - Operar equipos sin autorización y certificación. - Ingresar a trabajar a un equipo sin realizar el bloqueo y tarjeteo respectivo. - Trabajar sin AST y permisos. Es Obligatorio: - Hacer firmar AST y Permisos. - Usar EPPs básicos y específicos. - Trabajar con autorización de la supervisión del área.

Actividades de Alto Riesgo (HHA)

Riesgos Asociados

Aislamiento y Bloqueo (Control de Energia Peligrosa) Norma Operativa (NOP-LASBAMBAS-34/06) ATRAPAMIENTO

CUIDADO CON SUS MANOS

CAIDA DE OBJETOS

RIESGO DE ATRAPAMIENTO

CORTES Y GOLPES

CAÍDAS AL MISMO NIVEL

RIESGO ELÉCTRICO

CAÍDAS A DISTINTO NIVEL

INHALACIÓN DE POLVOS

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REQUERIMIENTO DE PERSONAL

ROLES Y RESPONSABILIDADES Superintendente de Mantenimiento Eléctrico e Instrumentación Supervisor Sénior Electricista Ingeniero de Seguridad



Responsable de validar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS y exigir el cumplimiento de este.



Responsable del seguimiento y cumplimiento del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS



Responsable de asesorar y hacer cumplir NOP-LASBAMBAS y validación del procedimiento.



Garantizar la entrega, difusión, comprensión y evaluar el entendimiento del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS con cada trabajador responsable y/o colaborador de la actividad. Registrar la difusión del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS. Proveer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por la actividad (herramientas, instrumentos, EPP). Controlar y verificar la ejecución del trabajo de acuerdo al presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS. Coordinar con operaciones la realización de actividades del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS. Participar de manera activa en las mejoras y/o modificaciones del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS.

  Supervisor Electricista de Turno

    

Técnico Electricista

    

Operador

Ítem



las

Políticas

de

Seguridad

y

las

Conocer y aplicar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS y del instructivo de trabajo relacionado a la actividad. Antes de realizar el mantenimiento, llenar y firmar los formatos de AST - Análisis Seguro de Trabajo y solicitar la aprobación de su supervisor. Realizar la inspección de equipos y herramientas que se utilizará antes de realizar la tarea. Utilizar los Equipos de Protección Personal necesarios para la ejecución de la tarea. Realizar el bloqueo personal del o los equipos a intervenir, según el procedimiento NOPLASBAMBAS-34/06 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”. Ejecutar el trabajo en forma segura y eficiente siguiendo cada uno de los pasos descritos en este Procedimiento. De no entender algún termino o instrucción del presente documento deberá comunicar de forma inmediata al supervisor antes de iniciar el trabajo. Encargado de entregar el equipo al personal de mantenimiento según requerimiento del mismo.

1 2 3

Perfil Supervisor Electricista Ingeniero de Seguridad Técnico Electricista

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RECURSOS Equipos Ítem 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Descripción Multímetro Digital FLUKE 87-V/E2 (Figura 1). Medidor de Resistencia de Aislamiento MEGGER S1-568 5kV (Figura 2). Pirómetro Digital FLUKE 566 (Figura 3). Radio de Comunicación MOTOROLA DGP 8550 (Figura 4). Soplador eléctrico BOSH GBL 800E (Figura 5). Detector de Tensión SALISBURY #4744 (Figura 6).

Figura 1. Multímetro digital FLUKE 87-V/E2

Figura 2. Medidor de resistencia de aislamiento MEGGER S1-568 5KV

Figura 3. Pirómetro FLUKE 566

Cantidad 01 01 01 01 01 01

Figura 4. Radio motorola DGP 8550

Unidad Und. Und. Und. Und. Und. Und.

Figura 5. Soplador eléctrico BOSCH GBL 800E

Observaciones

Figura 6. Detector de tensión SALISBURY #4744

Herramientas Ítem 1. 2. 3. 4. 5.

Descripción Maletín de herramientas completo para Electricista Aplicador de Silicona Escobilla de fierro Brocha de 2” Extensiones de red eléctrica 220 VAC

Ítem 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Descripción

Cantidad 01 01 01 01 01

Unidad Kit. Und. Und. Und. Und.

Observaciones

Cantidad 01 01 01 01 01 01 01

Unidad Und. Kg. Rollo Unid. Rollo Rollo Rollo

Código SAP

Materiales Super Penetrating Oil Trapo Industrial Cinta Aislante 3M Silicona Superflex RTV Cinta Vulcanizante Scotch 3M Super 23 Cinta Aislante 3M Super 33 Cinta Cambridge 2510 Repuestos

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DIAGRAMA DE FLUJO MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA PRIMARIA

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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Nº 1. 1.1.

ACTIVIDAD / ETAPA

PELIGROS

RIESGOS

MEDIDA DE CONTROL

ACTIVIDADES PREVIAS 

El técnico electricista deberá identificar el motor eléctrico a intervenir según Anexo 03.



EL equipo de Trabajo deberá revisar información técnica (planos eléctricos actualizados, manuales de operación y mantenimiento) y documentos de seguridad (PETS).



El equipo de trabajo deberá verificar los recursos necesarios (equipos, herramientas, materiales y repuestos) para realizar la tarea. Para herramientas aplicar la norma operativa NOP-LASBAMBAS-32/02 “Inspección de Herramientas”.



El técnico electricista deberá coordinar con el área de operaciones si el equipo se encuentra disponible, y detenido.



TENER EN CONSIDERACION que El EPP a utilizar será el requerido según las restricciones y condiciones del área en donde se realizará el trabajo.



El equipo de trabajo deberá elaborar el AST (Análisis Seguro de Trabajo) previo al inicio de las actividades.



El equipo de trabajo deberá trasladar las herramientas y materiales al área de trabajo.



Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá ser reportado inmediatamente a la supervisión.



Ruido.



Tiempo de Exposición a ruido



Uso de Protector auditivo.



Manipulación Herramientas, Equipos, Materiales, Repuestos.



Contacto por Manipulación de Herramientas/Equipo s, Materiales, Repuestos.

 

Uso de Guantes Anticorte. Inspección de equipos y herramientas manuales con la respectiva cinta del mes.



Levantamiento de Carga (Esfuerzo Manual).



Ergonómico por sobreesfuerzo.



La carga a manipular por persona no debe exceder los 25 Kg.



Escaleras de acceso.



Caídas a distinto nivel.



Utilizar los tres puntos de apoyo al subir y bajar las escaleras.



Superficies resbaladizas, irregular, obstáculos en el piso.



Caídas al mismo nivel.

 

Transitar por áreas libres. Cuanto sea posible elimine las obstrucciones a efectos de prevenir los tropezones.



Postura Inadecuada.



Ergonómico por sobresfuerzo



Mantener una actitud corporal correcta, manteniendo la espalda recta pero sin forzar demasiado la postura.



Condiciones climáticas adversas (tormenta, lluvia intensa, granizada, neblina, nevada).



Descargas Eléctricas.



Evacuación de todo el personal a las zonas de refugio ante una alerta ROJA. NOP-LASBAMBAS23 “Tormentas Eléctricas”.

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2. AISLAMIENTO Y BLOQUEO 2.1.

 El técnico electricista Autorizado en aislamiento, drenaje y prueba de energía cero (ADP), realizará el aislamiento, bloqueo y tarjeteo del equipo a intervenir de acuerdo a la norma operativa NOP-LASBAMBAS-34/06 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”.



Energía Eléctrica.



Contacto Directo/ Indirecto/ Inducción con energía eléctrica.

 

Usar el EPP para electricista. Aplicar el procedimiento de bloqueo y etiquetado de equipos y sistemas.



Superficies resbaladizas, irregular, obstáculos en el piso.



Caídas al mismo nivel

 

Transitar por áreas libres. Cuanto sea posible elimine las obstrucciones a efectos de prevenir los tropezones.

 

Vías de acceso.



Caídas a distinto nivel.

Utilizar los tres puntos de apoyo al subir y bajar las escaleras.



Ruido.



Tiempo de exposición al ruido.



Uso de Protector auditivo.



Cargas Suspendidas.



Golpeado por Caída Cargas Suspendidas.



Ventilación



Exposición deficiente.



Iluminación Inadecuada





 Se aplicará el procedimiento de Aislamiento y Bloqueo de los equipos de acuerdo al ANEXO 03 en donde se encuentra el listado de puntos de bloqueo correspondiente a cada equipo.





 3.

Nunca realizar trabajos con equipos energizados. Cumplir estrictamente la Norma Operativa de Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas (NOP-LASBAMBAS-34).

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE MOTORES DE 480 VAC MANTENIMIENTO DE MOTORES Y BOTONERAS DE CAMPO

3.1

El técnico electricista deberá: 

Inspeccionar el entorno de los motores eléctricos a intervenir para identificar cargas suspendidas y objetos que se encuentren encima del área de trabajo. Verificar que el ambiente tenga la suficiente ventilación. Verificar que exista la suficiente iluminación.



Inspeccionar visualmente el estado superficial de los motores para determinar presencia de polución, cuerpos extraños, deformaciones, etc.



Realizar la limpieza de los motores eléctricos.



Limpiar la acumulación de material en la superficie de la carcasa de motor empleando la brocha de 2” ó escobilla de fierro.



Inspeccionar visualmente el estado de las conexiones de puesta a tierra en la carcaza del motor eléctrico y verifcar ajuste del perno de conexión.



Inspeccionar visualmente el estado de los pernos de anclaje y realizar limpieza

de



Prohibido transitar y/o trabajar debajo de cargas suspendidas.

ventilación



Empleo de ventiladores portátiles de ser necesario.



Ergonómico por condiciones de iluminación inadecuadas.



Empleo de equipos de iluminación portátil de ser necesario.

Trabajos en Altura.



Caída a distinto nivel.



EPP básico + EPP específico (Arnés, Línea de anclaje + punto de anclaje).

Postura Inadecuada.



Ergonómico inadecuada.



Realizar posturas seguras en el área de trabajo. Identificar antes de iniciar

a

por

postura



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de estos. 

Inspeccionar visualmente el estado de la caja de conexiones del motor.



Inspeccionar visualmente el estado de la tubería conduit flexible de la acometida de alimentación hacia el motor e identificar posibles desajustes en la unión a través del conector recto a prueba de liquidos (liquid tigh).



Desde el MCL, medir la resistencia de fase (R-S; R-T y S-T) y verificar que se encuentren balanceados.



Realizar la medición de aislamiento y calculo de IP del motor desde los terminales del arrancador (MCL). Tensión de prueba 500V/10min.



Si el valor de la resistencia de aislamiento está por debajo de los valores recomendados (Ver anexo 05)



Abrir la tapa de la caja de conexiones del motor.



Verificar ausencia de tensión en los cables de fuerza de llegada al motor, empleando los guantes dieléctricos clase 1 y el revelador de tensión SALISBURY #4744.



Inspeccionar visualmente el interior de la caja de conexiones en busca de presencia de agua o humedad, de encontrarse corregir.



Desconectar y marcar los cables en la caja de conexionado del motor respectivo, cordinando con el supervisor.



Realizar la prueba de aislamiento directamente al bobinado del motor y cable de alimentación para identificar el bajo aislamiento inicial, las mediciones deben mostrar valores aceptables que asegure la operación.



Conectar los cables de fuerza de acuerdo a las marcas de las fases.



Cerrar la caja de conexiones. Aplicar silicona a todo el borde de la caja de conexiones para asegurar su hermeticidad.



Inspeccionar visualmente el estado del sello hermético del Push Button en las botoneras de campo.



Abrir la tapa de la botonera de campo usando destornillador plano.



Verificar que no exista energía eléctrica (110Vac) con el revelador de BT.



Inspeccionar visualmente el interior de la botonera de campo en busca de posible ingreso de agua.



Superficies Punzo Cortantes.



Cortado por superficies punzo cortantes.



Manipulación de Herramientas / objetos.



Contacto por manipulación de herramientas / Objetos.



Desechar herramientas en mal estado y las herramientas deben ser las adecuadas para realizar el trabajo.



Superficie Resbaladiza, obstáculos en el piso. Escaleras de Acceso.



Caídas al mismo Nivel.





Caídas a distinto nivel.

Eliminar las obstrucciones para prevenir los tropezones. Uso de zapatos de seguridad que tenga la propiedad anti deslizante Utilizar los tres puntos de apoyo al subir y bajar las escaleras.



las actividades puntos donde exista el riesgo de corte. Verificar que los equipos cuenten con guarda de seguridad.







Energía Eléctrica.

  

Exposición y/o contacto con fuente de energía eléctrica Choque Eléctrico. Arco Eléctrico.





Aplicar Procedimiento de Bloqueo y Rotulado de equipos y sistemas. EPP Básico y EPP específico (Guantes dieléctrico, Botas dieléctricas, Uniforme ignífugo)

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

Aplicar limpia contactos si fuera necesario, en los terminales de los cables de la botonera de campo para la limpieza de polvo grasoso..



Ajustar los cables de control en los bornes de la botonera de campo empleando un destornillador estrella.



Cerrar la tapa de la botonera de campo, teniendo especial cuidado al cerrar la tapa verificando que los cables internos no sean aplastados al momento del cierre.

3.2

MANTENIMIENTO DE ARRANCADORES DE BAJA TENSION 

3.3

Ejecutar el procedimiento ABB_Rev. D

PME-0000-04 Mantto Arrancador de 480V

MANTENIMIENTO DE RADIADORES Y VENTILADORES 

Realizar una limpieza exterior a los radiadores utilizando soplador portátil.



Medición de resistencia de los heater, si hubiera heater en mal estado proceder con el cambio, con uno de características similares.



Limpieza de los ventiladores con soplador portátil, trapo industrial. y por toda la guarda de protección.



4. 4.1.

Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá ser reportado inmediatamente a la supervisión.

ACTIVIDADES POSTERIORES 

Asegurar que todo el personal involucrado en la tarea haya culminado con las actividades planificadas.



Realizar orden y limpieza del área de trabajo, previo al desbloqueo del equipo.



Coordinar con las áreas involucradas (operaciones y mantenimiento) la energización del equipo.



Retirar el Aislamiento y Bloqueo de todos los equipos (ANEXO 3) y proceder a energizar.



Comprobar el correcto funcionamiento del equipo.



Energía Eléctrica.



 

Contacto Directo / Indirecto / Inducción con energía eléctrica. Choque Eléctrico. Arco Eléctrico.



El Técnico Electricista autorizado y certificado para realizar maniobras de aislamiento deberá contar con EPP dieléctrico y herramientas aisladas.



Ruido.



Tiempo de Exposición a ruido.



Uso de Protector auditivo.



Manipulación de herramientas y



Contacto manipulación



Uso de Guantes Anti corte.

por con

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Materiales.

Nota: De no ser satisfactorio el funcionamiento del equipo, regresar al ítem  Nº 2 del presente procedimiento, para identificar y solucionar la falla.

Herramientas Materiales.

y

Superficies resbaladizas, irregular, obstáculos en el piso.



Caídas al mismo nivel.

 

Transitar por áreas libres. Cuanto sea posible elimine las obstrucciones a efectos de prevenir los tropezones.



Entregar el equipo a operaciones.



Comunicar a las áreas involucradas (operaciones y mantenimiento) la finalización de las actividades.



Traslado de los equipos y herramientas al taller eléctrico.



de



Caídas a distinto nivel.





El equipo de trabajo deberá eliminar todos los desechos de acuerdo a la normativa de Medio Ambiente, NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros para Eliminación de Residuos”.

Escaleras acceso.

Utilizar los tres puntos de apoyo al subir y bajar las escaleras.



Ergonómico sobreesfuerzo.



Llenar la orden de trabajo:

Levantamiento de Carga (Esfuerzo Manual).





La carga a manipular por persona no debe exceder los 25 Kg.



-

Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo empleado en el mantenimiento y entregar al Supervisor inmediato.

-

Reportar los recursos empleados: personal, equipos, herramientas, materiales y repuestos.

Reportar cualquier incidente y/o condición sub estándar inmediatamente a la supervisión.

por

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ANEXOS ANEXO 1: TÉRMINOS Y DEFINICIONES INDICE DE POLARIZACIÓN (IP): Se define como la relación entre la resistencia de aislamiento medida a 10 minutos sobre 1 minuto después de aplicada una tensión continúa de prueba. Aplicable para motores mayores a 150 HP. ABSORCIÓN DIELÉCTRICA (AD): Se define (AD) como la relación entre la resistencia de aislamiento medida a 60 segundos sobre 30 segundos después de aplicada una tensión continua de prueba. Aplicable para motores mayores a 150 HP. IGNÍFUGO: Material que protege contra el fuego y no arde con facilidad. NOP - LASBAMBAS: Norma Operativa de Minera Las Bambas. REVELADOR DE TENSIÓN: Son elementos destinados a verificar la presencia o ausencia de tensión. AST: Análisis Seguro de Trabajo PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro. ANEXO 2: REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVA INTERNA                  

DS N° 055-2010-EM “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras Medidas Complementarias en Minería”. Ley 27314 “Manejo de Residuos Sólidos, Domésticos, Industriales y Materiales Peligrosos”. NTP 391 “Herramientas Manuales: Condiciones generales de seguridad”. NTP 399.010-1-2004 “Señales de Seguridad”. NTP 900.058-2005 “Código de Colores Norma Técnica Peruana”. NOP-LASBAMBAS-01 “Inspecciones en DS”. NOP-LASBAMBAS-02 “Equipo de Protección Personal”. NOP-LASBAMBAS-03 “Orden y Limpieza” NOP-LASBAMBAS-04 “Código de Colores, Señalización y Demarcación”. NOP-LASBAMBAS-06 “Procedimiento Escrito de Trabajo (PET)”. NOP-LASBAMBAS-10 “Manejo de Sustancias Peligrosas”. NOP-LASBAMBAS-23 “Tormentas Eléctricas”. NOP-LASBAMBAS-32 “Check List de Herramientas”. NOP-LASBAMBAS-34 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”. NOP-SGI-05 “Análisis de Seguridad en el Trabajo”. NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros para Eliminación de Residuos”. NOP-AMB-04 “Manejo de Residuos Peligrosos”. Reglamento Interno de Trabajo.

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ANEXOS ANEXO 3: LISTADO DE MOTORES ÍTEM

1

2

3

4

5

6

7 8

9

10

11

EQUIPO

Ventilador Sistema de Lubricación chancadora Primario #01

Ventilador Sistema de Lubricación chancadora Primario #01

Bomba Sistema Hidráulico chancadora Primario #1

Motor de la Bomba Sistema Lubricación Chancado Primario #01

Bomba Sistema Lubricación chancadora Primario #01

Calefactor Tanque de Aceite de Lubricación chancadora Primario #1 Calefactor Tanque de Aceite de Lubricación chancadora Primario #1 Calefactor Tanque de Aceite de Lubricación chancadora Primario #1 Ventilador Sistema de Lubricación Chancadora Primario # 02

Ventilador Sistema de Lubricación Chancadora Primario # 02

Bomba Sistema Hidráulico Chancadora Primario #2

TAG

0210-FAA-0038

0210-FAA-0037

0210-PPD-0171

0210-PPD-0173

0210-PPD-0172

0210-HXD-0021

210-HXD-0022 0210-HXD-0023

0210-FAA-0039

0210-FAA-0040

0210-PPD-0175

SALA ELECTRICA

PLANO

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00121

0210-MCL-0001 -12A

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00121

0210-MCL-0001 -8N

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00121

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00121

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00121

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00124

0210-MCL-0004 -6G

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00124

0210-MCL-0004 -6G

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00124

0210-MCL-0002 -11A

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00122

0210-MCL-0002 -12A

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00122

0210-MCL-0002 -7N

0210-ERR-0001

0210-MCL-0002 -7U

0210-ERR-0001

PUNTO DE BLOQUERO

0210-MCL-0001 -13A

0210-MCL-0001 -8DD

0210-MCL-0001 -8U

0210-MCL-0004 -6G

25635-220-EC-0210-00122 12

Bomba Sistema Lubricación Chancadora Primario #2

0210-PPD-0176

25635-220-EC-0210-00122

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ANEXOS 13

Bomba Sistema Lubricación Chancadora Primario #2

0210-MCL-0002 -7DD

0210-ERR-0001

0210-PPD-0177

25635-220-EC-0210-00122 14

15 16 17

Calefactor Tanque de Aceite de Lubricación Chancadora Primario #2 Calefactor Tanque de Aceite de Lubricación Chancadora Primario #2 Calefactor Tanque de Aceite de Lubricación chancadora Primario #2

0210-HXD-0024

0210-HXD-0025 0210-HXD-0026

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00124

0210-MCL-0004 -5R

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00124

0210-MCL-0004 -5R

0210-ERR-0001

25635-220-EC-0210-00124

0210-MCL-0004 -5R

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ANEXO 4: LISTADO DE CHEQUEO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO  

CHECK LIST DE LABOR N° 1 2 3 4 5 6

7 8 9 10

DESARROLLO DE PROCEDIMIENTO Actividades previas. Limpieza y visualización de equipos. Aislamiento y Bloqueo. Desconexión de cables de Alimentación del Motor. Pruebas de medición de resistencia de aislamiento. Conexión de alimentación al motor. Hermetizar caja de conexiones del motor. Hermetizar caja de conexiones del motor. Actividades Posteriores. Anexos.

   Revisado por: Nombre: ……………….….....………….…....................... Cód: ………….…... Fecha: ……………….…………...... Firma: …………..………...............

ESTADO

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VERSIÓN:

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ANEXO 5: NORMAS DE REFERENCIA REFERENCIA IEEE Std. 43 - 2000

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

CÓDIGO:

PME-0210-02

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA PRIMARIA

VERSIÓN:

D

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