Montaje De Bomba

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Bombas de lodos www.metsominerals.com/pumps

Serie Orion de bombas de lodos horizontales de alta resistencia y para trabajos de minería

1

Serie Orion de bombas de lodos horizontales de alta resistencia y para trabajos de minería Bombas horizontales

Larga vida útil

Las bombas de lodos horizontales de alta resistencia (HM, HR) y para trabajos de minería (MR, MM) Metso ofrecen una amplia selección de bombas de lodos de gran calidad revestidas de caucho y de metal duro para aplicaciones abrasivas de bombeo.

• Piezas de desgaste de metal duro, caucho y materiales resistentes a la corrosión de primera calidad

Coste total mínimo Nuestro desarrollo de productos especializado sumado a los más de 60 años de experiencia en miles de aplicaciones ha dado como resultado la mejora continua de nuestros productos. Los beneficios para los clientes son numerosos, pero el más significativo es el ahorro de costes durante la vida del producto, que se consigue con el uso de bombas de lodos horizontales Orion.

Bajo consumo energético • El diseño hidráulico de alta eficacia garantiza un uso energético óptimo • La optimización de la gama garantiza un funcionamiento cercano al punto de eficacia máxima • Uso de software de dinámica de fluidos para mejorar la eficacia hidráulica de la bomba • Tecnología de diseño tridimensional por ordenador para el desarrollo de componentes hidráulicos y mecánicos

2

• Diseño robusto con secciones extra gruesas en los puntos de desgaste conocidos • Máxima calidad de los elastómeros resistentes al desgaste desarrollados por Metso • Intercambiabilidad de las piezas de metal duro y elastómero para ofrecer la mejor solución a cada aplicación individual • Materiales especiales opcionales disponibles bajo pedido • Una aplicación cuidadosa en el punto de eficacia máxima y la selección de material resistente al desgaste proporcionan un desgaste uniforme y una larga duración • La función opcional de ajuste del espacio de desgaste prolonga la vida útil

Características y beneficios

Fiabilidad de funcionamiento

Aplicaciones típicas

Las características especialmente desarrolladas de nuestras bombas ofrecen un funcionamiento sin problemas y un tiempo mínimo de inactividad, lo cual mejora la rentabilidad del funcionamiento.

• Minería y procesamiento de minerales

• El eje de acero de aleación de alta resistencia y gran formato es soportado por cojinetes con lubricación de grasa de alta resistencia en una unidad de cartucho autónoma

• Alimentación de ciclón

• La disposición de doble junta proporciona un sellado fiable de los cojinetes frente a la contaminación

• Descarga de molinos

• Opciones probadas y fiables de prensaestopas para responder a requisitos individuales, empleando expulsores, prensaestopas embutidos o juntas mecánicas

• Lodos altamente abrasivos • Trabajos de recirculación de la descarga de molinos autógenos y semi-autógenos • Residuos y desechos mineros • Procesamiento industrial • Cenizas de centrales eléctricas y carbón • Arena y grava • Lodos abrasivos de trabajos de minería

• El diseño modular y la total intercambiabilidad de los componentes reducen al mínimo los niveles de existencias

• Bombas de transferencia de lodos en planta

• La opción de desensamblaje por la parte posterior facilita la inspección y el mantenimiento

• Lodos de cal

• Diseño compacto y funcional

• Fertilizante

• Las bombas y componentes Metso se fabrican bajo una gestión de calidad total y todas las unidades de producción tienen certificación ISO.

• Neutralización de ácidos

• Pasta y papel • Alúmina

3

Cojinetes de rodillos cónicos Cojinetes lubricados con grasa, altamente resistentes, en un cartucho sellado diseñado para su máxima duración. Hay disponibles disposiciones de cojinetes dobles.

Juntas Doble sellado con juntas labiales protegida con anillo en V para garantizar un funcionamiento fiable.

Eje de alta resistencia Pensado para servicios exigentes. Diseño de transmisión de alta potencia con rebasamiento reducido del impulsor para una desviación mínima del eje y máxima duración de la bomba.

Ajuste del espacio de desgaste del impulsor El hecho de disminuir los espacios de funcionamiento frontales del impulsor permite obtener un óptimo rendimiento continuo de la bomba. Todos los ajustes se pueden efectuar en bombas instaladas sin desensamblaje. El bastidor de ajuste doble opcional permite tanto el ajuste del espacio delantero como trasero.

Materiales estándar de fabricación* Metal

Carcasa

Impulsor

Estándar

MetaChrome

MetaChrome

Caucho Estándar

Revestimiento posterior MetaChrome

Revestimiento Impulsor Revestimiento de la carcasa posterior Caucho natural Caucho natural Caucho natural

*Consulte con la fábrica las opciones disponibles 4

Expulsor

Casquillo Eje del eje MetaChrome Acero semiduro

Juntas

Anillo Casquillo Eje expulsor del eje MetaChrome Caucho natural MetaChrome Acero semiduro

Juntas

MetaChrome Expulsor

Anillo expulsor MetaChrome

Nitrilo

Nitrilo

Descripción técnica

Disposición de sellado centrífugo El expulsor genera una altura de aspiración elevada y funciona junto con las paletas expulsoras traseras del impulsor para proporcionar un sellado altamente eficaz frente a alturas de aspiración de entrada positivas sin fugas del casquillo. Los materiales resistentes a la abrasión garantizan una duración equivalente a la de la bomba. Tres anillos de empaquetadura con lubricación de grasa sellan la bomba mientras está parada.

Diseño de desgaste uniforme La carcasa y el impulsor están adaptados para una turbulencia hidráulica mínima, a fin de lograr una vida útil más larga y uniforme del impulsor y de la carcasa.

Diseño del impulsor Las paletas principales de caudal radial o parcial mixto reducen las pérdidas del impacto hidráulico en el ojo de aspiración. Los grandes diámetros y la distribución estratégica de la masa permiten una elevada altura de aspiración y gran rendimiento a baja velocidad sin menoscabo de la eficacia.

Bridas ANSI/métricas según la necesidad Las bridas de aspiración y descarga están partidas en todas las bombas HM y MM para configuraciones opcionales de las bridas, facilitar la conexión de los tubos y la alineación. Las bombas revestidas de caucho tienen bridas ranuradas para admitir la mayoría de las bridas métricas o ANSI

Paletas expulsoras anteriores y posteriores La opción de ajuste doble permite el uso de paletas expulsoras angostas, lo cual reduce en gran medida la recirculación interna con un mínimo consumo energético.

Piezas de fundición resistentes al desgaste Control metalúrgico riguroso y solidez de las piezas de fundición con la incorporación de metal adicional en las áreas conocidas por su intenso desgaste. Extremos húmedos Hay disponibles extremos húmedos de metal duro y revestimiento de caucho.

5

Opciones de sellado del eje Diseño de la caja prensaestopas combinado de caudal máximo/caudal bajo La caja prensaestopas se puede configurar tanto para opciones de caudal máximo como de caudal bajo cambiando la disposición del anillo de linterna, la empa quetadura y las conexiones para aporte de agua.

6

Caudal máximo

Caudal bajo

Para condiciones de aspiración no adecuadas para el sellado centrífugo, cuando la dilución del producto no es importante. El caudal máximo proporciona la mayor duración de la empaquetadura. El anillo de linterna está situado en la parte inferior de la caja prensaestopas, mientras que la caja está protegida por una junta labiar para evitar los daños producidos por variaciones transitorias del concentrado.

Para condiciones de aspiración no adecuadas para el sellado centrífugo, cuando es necesario reducir al mínimo la dilución del producto. Un anillo de empaquetadura está situado frente al anillo de linterna.

Junta estándar del eje expulsor

Junta mecánica de lodos Metso

Para la no dilución del producto frente a la altura de aspiración positiva sin fugas. La bomba estándar tiene una junta seca primaria de alto rendimiento en el expulsor hidrodinámico que sella el eje cuando la bomba está en funcionamiento. Un prensaestopas de empaquetadura secundario detiene las fugas cuando la bomba no está en funcionamiento.

Para que no se produzca ninguna fuga de la caja prensaestopas ni dilución del producto. Disponible como junta mecánica de lodos simple o junta mecánica doble con barrera externa. Precisa fluido. Es posible usar aportes de agua del tipo "sin salida" en sellos mecánicos dobles.

El expulsor no es usado en cierres con aporte de agua.

Opciones de sellado del eje

7

Selección del tamaño de la bomba para las bombas de lodos revestidas de caucho y de metal duro de alta resistencia ft

m 100

300

90

80 HM 75

HM 50

250

HM 150

HM 100

HM 200

HM 250

HM 300

70

200

60

50 150 40 HR 50 100

HR 100

HR 75

HR 150

HR 200

HR250 HR300

30

20 50 10

10 50

40 150

60

200

80 100 300

500

200

400

1000

2000

600 800 1000 4000

2000 5000

m 3/

10000 USGP

Dimensiones de la bomba Bastidor de ajuste único

Bastidor de ajuste doble

H

W

L Modelo HM50 HM75 HM100 HM150 HM200 HM250 HM300 HR50 HR75 HR100 HR150 HR200 HR250 HR300

Dimensiones de conexión Entrada Salida mm pulg. mm pulg. 50 2 32 1,5 75 3 50 2 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10 50 2 32 1,5 75 3 50 2 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10

* Peso de la bomba de eje desnuda 8

Dimensiones generales Al L An mm pulg. mm pulg. mm pulg. 433 17 713 28 360 14 438 17 734 29 360 14 505 20 880 35 424 17 630 25 1025 40 545 21 855 34 1258 50 686 27 1030 41 1463 58 830 33 1150 45 1591 63 1000 39 428 17 709 28 360 14 463 18 729 29 360 14 555 22 913 36 424 17 713 28 1097 43 545 21 965 38 1295 51 686 27 1125 44 1550 61 830 33 1280 50 1773 70 1000 39

Peso total* Ajuste doble

kg 160 200 320 550 1220 2040 2850 180 220 330 630 1250 2110 3280

lb 353 441 705 1213 2690 4497 6283 397 485 728 1389 2756 4652 7231

Peso total* Ajuste único

kg 136 161 250 440 1010 1660 1900 126 145 270 510 1065 1715 2360

lb 300 355 551 970 2227 3660 4189 278 320 595 1124 2348 3781 5203

Especificaciones técnicas

Selección del tamaño de la bomba para las bombas de lodos revestidas de caucho y de metal duro para trabajos de minería ft 225

200

m 70

60 MM100

MM150

MM 200

175

MM 250

MM 300

MM 350

MM 400

50 150

125

40 MR100

100

MR150

MR200 MR 250

MR 300

30

75 20 50 10 25

20 100

30 150

40 50 60 200

100

300 400 500

200

300 400 500

1000

750 1000

1500 2000

3000 4000 6000

2000

3

3000 m /h

10000

USPGM

Dimensiones de la bomba Bastidor de ajuste único

Bastidor de ajuste doble

H

W

L Modelo MM100 MM150 MM200 MM250 MM300 MM350 MM400 MR100 MR150 MR200 MR250 MR300

Dimensiones de conexión Entrada Salida mm pulg. mm pulg. 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10 350 14 300 12 400 16 350 14 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10

mm 454 527 710 885 1055 1080 1250 456 507 683 878 1035

Dimensiones generales Al L An pulg. mm pulg. mm pulg. 18 730 29 360 14 21 889 35 424 17 28 1073 42 545 21 35 1245 49 686 27 42 1483 58 830 33 43 1527 60 830 33 49 1620 64 1000 39 18 741 29 360 14 20 919 36 424 17 27 1092 43 545 21 35 1303 51 686 27 41 1506 59 830 33

Peso total* Ajuste doble

kg 230 370 650 1350 2150 2300 3000 260 420 740 1540 2450

lb 507 816 1433 2976 4740 5071 6614 573 926 1631 3395 5401

Peso total* Ajuste único

kg 170 275 525 1095 1775 1960 2105 150 270 490 960 1520

lb 375 606 1157 2414 3913 4321 4641 331 595 1080 2116 3351

* Peso de la bomba de eje desnuda

9

Disposiciones de motor disponibles Montaje superior

10

Montaje lateral

Montaje superior inverso

Características opcionales - Ajuste doble

Diseño opcional con desensamblaje frontal y trasero

Diseño con desensamblaje trasero Para inspecciones o reparaciones rutinarias, se puede retirar el bastidor de soporte y el elemento giratorio como una unidad. La sustitución de componentes del impulsor, la canalización y el prensaestopas se puede efectuar rápidamente.

Diseño con desensamblaje frontal Para sustituir únicamente la carcasa, o si no es conveniente el desensamblaje trasero, se puede llevar a cabo el desensamblaje frontal después de quitar las tuberías.

Características opcionales de ajuste doble

1

El ajuste del espacio de desgaste total del impulsor es una característica de diseño patentada. El procedimiento de disminución del espacio delantero y trasero del impulsor permite un rendimiento constante de la bomba durante la duración normal de todos los componentes. Esta sencilla operación se ilustra en los dos pasos indicados a continuación y puede efectuarse en cuestión de minutos en la bomba de la instalación sin necesidad de desarmar la bomba.

Paso 1. Ajuste del espacio de la parte posterior del impulsor El ajuste del espacio posterior del impulsor y de la junta centrífuga se logra ajustando el tornillo del alojamiento cilíndrico de los cojinetes. El alojamiento cilíndrico de los cojinetes, el eje y el impulsor se mueven hacia atrás a fin de disminuir el espacio posterior del impulsor. El ajuste doble también se puede realizar con caudal bajo, caudal alto y disposiciones de junta mecánica.

Espacio trasero Espacio de la junta centrífuga Distanciadores

Paso 2. Ajuste del espacio de la parte frontal del impulsor El espacio delantero del impulsor se obtiene quitando los semidistanciadores de la carcasa y volviendo a apretar los tornillos de la carcasa. Esto sirve también como indicador visual del desgaste. Todo el bastidor de accionamiento es desplazado hacia delante para disminuir el espacio delantero del impulsor. A pesar de haber quitado todos los distanciadores, la bomba se puede accionar como elemento de ajuste único.

Espacio delantero

11

Bombas de lodos Metso Nuestra gama:

Series Orion y Thomas de bombas horizontales revestidas de caucho y metal XR/XM, bombas extra resistentes HR/HM, bombas de alta resistencia MR/MM, bombas para trabajos de minería Bombas de dragado

Serie Sala de bombas horizontales y verticales revestidas de caucho y metal VF, bombas para espuma VS, bombas para sumideros VT, bombas para depósitos ST, bombas de impulsión de canal y empotradas

Metso Minerals Avda. Vitacura 4380, 5O piso, Vitacura, Santiago de Chile Teléfono: +56 2 370 2000 Fax: +56 2 370 2039

Metso Minerals SE-733 25 Sala Suecia Teléfono: +46 224 570 00 Fax: +46 224 169 50

Metso Minerals P.O. Box 96 Birmingham, AL 35201 EE.UU. Teléfono: +1 205 599 6600 Fax: +1 205 599 6623

Metso Minerals P.O. Box 340 Colorado Springs, CO 80901 EE.UU. Teléfono: +1.719.471 3443 Fax: +1 719 471 4469 Metso Minerals 644 Imperial Road North Guelph, Ontario N1H 3M7 Canadá Teléfono: +1.800.265 7254 Fax: +1 519 821 4376 Metso Minerals Unit 3, Bardon 22 Coalville Leicestershire LE67 1ZY Reino Unido Teléfono: +44 1530 278.200 Fax: +44 1530 278 240 Metso Minerals Private Bag X2006 Isando, Johannesburgo, 1600 Sudáfrica Teléfono: +27 11.397 5090 Fax: +27 11 397 5826 Metso Minerals 16 Lidco Street Arndell Park, NSW 2148 Locked Bag 10 Blacktown BC, NSW 2148 Australia Teléfono: +61 2 8825 1600 Fax: +61 2 8825 1799 www.metsominerals.com E-mail: [email protected] Información sobre bombas en www.metsominerals.com/pumps

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