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Serie Orion de bombas de lodos horizontales de alta resistencia y para trabajos de minería
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Serie Orion de bombas de lodos horizontales de alta resistencia y para trabajos de minería Bombas horizontales
Larga vida útil
Las bombas de lodos horizontales de alta resistencia (HM, HR) y para trabajos de minería (MR, MM) Metso ofrecen una amplia selección de bombas de lodos de gran calidad revestidas de caucho y de metal duro para aplicaciones abrasivas de bombeo.
• Piezas de desgaste de metal duro, caucho y materiales resistentes a la corrosión de primera calidad
Coste total mínimo Nuestro desarrollo de productos especializado sumado a los más de 60 años de experiencia en miles de aplicaciones ha dado como resultado la mejora continua de nuestros productos. Los beneficios para los clientes son numerosos, pero el más significativo es el ahorro de costes durante la vida del producto, que se consigue con el uso de bombas de lodos horizontales Orion.
Bajo consumo energético • El diseño hidráulico de alta eficacia garantiza un uso energético óptimo • La optimización de la gama garantiza un funcionamiento cercano al punto de eficacia máxima • Uso de software de dinámica de fluidos para mejorar la eficacia hidráulica de la bomba • Tecnología de diseño tridimensional por ordenador para el desarrollo de componentes hidráulicos y mecánicos
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• Diseño robusto con secciones extra gruesas en los puntos de desgaste conocidos • Máxima calidad de los elastómeros resistentes al desgaste desarrollados por Metso • Intercambiabilidad de las piezas de metal duro y elastómero para ofrecer la mejor solución a cada aplicación individual • Materiales especiales opcionales disponibles bajo pedido • Una aplicación cuidadosa en el punto de eficacia máxima y la selección de material resistente al desgaste proporcionan un desgaste uniforme y una larga duración • La función opcional de ajuste del espacio de desgaste prolonga la vida útil
Características y beneficios
Fiabilidad de funcionamiento
Aplicaciones típicas
Las características especialmente desarrolladas de nuestras bombas ofrecen un funcionamiento sin problemas y un tiempo mínimo de inactividad, lo cual mejora la rentabilidad del funcionamiento.
• Minería y procesamiento de minerales
• El eje de acero de aleación de alta resistencia y gran formato es soportado por cojinetes con lubricación de grasa de alta resistencia en una unidad de cartucho autónoma
• Alimentación de ciclón
• La disposición de doble junta proporciona un sellado fiable de los cojinetes frente a la contaminación
• Descarga de molinos
• Opciones probadas y fiables de prensaestopas para responder a requisitos individuales, empleando expulsores, prensaestopas embutidos o juntas mecánicas
• Lodos altamente abrasivos • Trabajos de recirculación de la descarga de molinos autógenos y semi-autógenos • Residuos y desechos mineros • Procesamiento industrial • Cenizas de centrales eléctricas y carbón • Arena y grava • Lodos abrasivos de trabajos de minería
• El diseño modular y la total intercambiabilidad de los componentes reducen al mínimo los niveles de existencias
• Bombas de transferencia de lodos en planta
• La opción de desensamblaje por la parte posterior facilita la inspección y el mantenimiento
• Lodos de cal
• Diseño compacto y funcional
• Fertilizante
• Las bombas y componentes Metso se fabrican bajo una gestión de calidad total y todas las unidades de producción tienen certificación ISO.
• Neutralización de ácidos
• Pasta y papel • Alúmina
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Cojinetes de rodillos cónicos Cojinetes lubricados con grasa, altamente resistentes, en un cartucho sellado diseñado para su máxima duración. Hay disponibles disposiciones de cojinetes dobles.
Juntas Doble sellado con juntas labiales protegida con anillo en V para garantizar un funcionamiento fiable.
Eje de alta resistencia Pensado para servicios exigentes. Diseño de transmisión de alta potencia con rebasamiento reducido del impulsor para una desviación mínima del eje y máxima duración de la bomba.
Ajuste del espacio de desgaste del impulsor El hecho de disminuir los espacios de funcionamiento frontales del impulsor permite obtener un óptimo rendimiento continuo de la bomba. Todos los ajustes se pueden efectuar en bombas instaladas sin desensamblaje. El bastidor de ajuste doble opcional permite tanto el ajuste del espacio delantero como trasero.
Materiales estándar de fabricación* Metal
Carcasa
Impulsor
Estándar
MetaChrome
MetaChrome
Caucho Estándar
Revestimiento posterior MetaChrome
Revestimiento Impulsor Revestimiento de la carcasa posterior Caucho natural Caucho natural Caucho natural
*Consulte con la fábrica las opciones disponibles 4
Expulsor
Casquillo Eje del eje MetaChrome Acero semiduro
Juntas
Anillo Casquillo Eje expulsor del eje MetaChrome Caucho natural MetaChrome Acero semiduro
Juntas
MetaChrome Expulsor
Anillo expulsor MetaChrome
Nitrilo
Nitrilo
Descripción técnica
Disposición de sellado centrífugo El expulsor genera una altura de aspiración elevada y funciona junto con las paletas expulsoras traseras del impulsor para proporcionar un sellado altamente eficaz frente a alturas de aspiración de entrada positivas sin fugas del casquillo. Los materiales resistentes a la abrasión garantizan una duración equivalente a la de la bomba. Tres anillos de empaquetadura con lubricación de grasa sellan la bomba mientras está parada.
Diseño de desgaste uniforme La carcasa y el impulsor están adaptados para una turbulencia hidráulica mínima, a fin de lograr una vida útil más larga y uniforme del impulsor y de la carcasa.
Diseño del impulsor Las paletas principales de caudal radial o parcial mixto reducen las pérdidas del impacto hidráulico en el ojo de aspiración. Los grandes diámetros y la distribución estratégica de la masa permiten una elevada altura de aspiración y gran rendimiento a baja velocidad sin menoscabo de la eficacia.
Bridas ANSI/métricas según la necesidad Las bridas de aspiración y descarga están partidas en todas las bombas HM y MM para configuraciones opcionales de las bridas, facilitar la conexión de los tubos y la alineación. Las bombas revestidas de caucho tienen bridas ranuradas para admitir la mayoría de las bridas métricas o ANSI
Paletas expulsoras anteriores y posteriores La opción de ajuste doble permite el uso de paletas expulsoras angostas, lo cual reduce en gran medida la recirculación interna con un mínimo consumo energético.
Piezas de fundición resistentes al desgaste Control metalúrgico riguroso y solidez de las piezas de fundición con la incorporación de metal adicional en las áreas conocidas por su intenso desgaste. Extremos húmedos Hay disponibles extremos húmedos de metal duro y revestimiento de caucho.
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Opciones de sellado del eje Diseño de la caja prensaestopas combinado de caudal máximo/caudal bajo La caja prensaestopas se puede configurar tanto para opciones de caudal máximo como de caudal bajo cambiando la disposición del anillo de linterna, la empa quetadura y las conexiones para aporte de agua.
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Caudal máximo
Caudal bajo
Para condiciones de aspiración no adecuadas para el sellado centrífugo, cuando la dilución del producto no es importante. El caudal máximo proporciona la mayor duración de la empaquetadura. El anillo de linterna está situado en la parte inferior de la caja prensaestopas, mientras que la caja está protegida por una junta labiar para evitar los daños producidos por variaciones transitorias del concentrado.
Para condiciones de aspiración no adecuadas para el sellado centrífugo, cuando es necesario reducir al mínimo la dilución del producto. Un anillo de empaquetadura está situado frente al anillo de linterna.
Junta estándar del eje expulsor
Junta mecánica de lodos Metso
Para la no dilución del producto frente a la altura de aspiración positiva sin fugas. La bomba estándar tiene una junta seca primaria de alto rendimiento en el expulsor hidrodinámico que sella el eje cuando la bomba está en funcionamiento. Un prensaestopas de empaquetadura secundario detiene las fugas cuando la bomba no está en funcionamiento.
Para que no se produzca ninguna fuga de la caja prensaestopas ni dilución del producto. Disponible como junta mecánica de lodos simple o junta mecánica doble con barrera externa. Precisa fluido. Es posible usar aportes de agua del tipo "sin salida" en sellos mecánicos dobles.
El expulsor no es usado en cierres con aporte de agua.
Opciones de sellado del eje
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Selección del tamaño de la bomba para las bombas de lodos revestidas de caucho y de metal duro de alta resistencia ft
m 100
300
90
80 HM 75
HM 50
250
HM 150
HM 100
HM 200
HM 250
HM 300
70
200
60
50 150 40 HR 50 100
HR 100
HR 75
HR 150
HR 200
HR250 HR300
30
20 50 10
10 50
40 150
60
200
80 100 300
500
200
400
1000
2000
600 800 1000 4000
2000 5000
m 3/
10000 USGP
Dimensiones de la bomba Bastidor de ajuste único
Bastidor de ajuste doble
H
W
L Modelo HM50 HM75 HM100 HM150 HM200 HM250 HM300 HR50 HR75 HR100 HR150 HR200 HR250 HR300
Dimensiones de conexión Entrada Salida mm pulg. mm pulg. 50 2 32 1,5 75 3 50 2 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10 50 2 32 1,5 75 3 50 2 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10
* Peso de la bomba de eje desnuda 8
Dimensiones generales Al L An mm pulg. mm pulg. mm pulg. 433 17 713 28 360 14 438 17 734 29 360 14 505 20 880 35 424 17 630 25 1025 40 545 21 855 34 1258 50 686 27 1030 41 1463 58 830 33 1150 45 1591 63 1000 39 428 17 709 28 360 14 463 18 729 29 360 14 555 22 913 36 424 17 713 28 1097 43 545 21 965 38 1295 51 686 27 1125 44 1550 61 830 33 1280 50 1773 70 1000 39
Peso total* Ajuste doble
kg 160 200 320 550 1220 2040 2850 180 220 330 630 1250 2110 3280
lb 353 441 705 1213 2690 4497 6283 397 485 728 1389 2756 4652 7231
Peso total* Ajuste único
kg 136 161 250 440 1010 1660 1900 126 145 270 510 1065 1715 2360
lb 300 355 551 970 2227 3660 4189 278 320 595 1124 2348 3781 5203
Especificaciones técnicas
Selección del tamaño de la bomba para las bombas de lodos revestidas de caucho y de metal duro para trabajos de minería ft 225
200
m 70
60 MM100
MM150
MM 200
175
MM 250
MM 300
MM 350
MM 400
50 150
125
40 MR100
100
MR150
MR200 MR 250
MR 300
30
75 20 50 10 25
20 100
30 150
40 50 60 200
100
300 400 500
200
300 400 500
1000
750 1000
1500 2000
3000 4000 6000
2000
3
3000 m /h
10000
USPGM
Dimensiones de la bomba Bastidor de ajuste único
Bastidor de ajuste doble
H
W
L Modelo MM100 MM150 MM200 MM250 MM300 MM350 MM400 MR100 MR150 MR200 MR250 MR300
Dimensiones de conexión Entrada Salida mm pulg. mm pulg. 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10 350 14 300 12 400 16 350 14 100 4 75 3 150 6 100 4 200 8 150 6 250 10 200 8 300 12 250 10
mm 454 527 710 885 1055 1080 1250 456 507 683 878 1035
Dimensiones generales Al L An pulg. mm pulg. mm pulg. 18 730 29 360 14 21 889 35 424 17 28 1073 42 545 21 35 1245 49 686 27 42 1483 58 830 33 43 1527 60 830 33 49 1620 64 1000 39 18 741 29 360 14 20 919 36 424 17 27 1092 43 545 21 35 1303 51 686 27 41 1506 59 830 33
Peso total* Ajuste doble
kg 230 370 650 1350 2150 2300 3000 260 420 740 1540 2450
lb 507 816 1433 2976 4740 5071 6614 573 926 1631 3395 5401
Peso total* Ajuste único
kg 170 275 525 1095 1775 1960 2105 150 270 490 960 1520
lb 375 606 1157 2414 3913 4321 4641 331 595 1080 2116 3351
* Peso de la bomba de eje desnuda
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Disposiciones de motor disponibles Montaje superior
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Montaje lateral
Montaje superior inverso
Características opcionales - Ajuste doble
Diseño opcional con desensamblaje frontal y trasero
Diseño con desensamblaje trasero Para inspecciones o reparaciones rutinarias, se puede retirar el bastidor de soporte y el elemento giratorio como una unidad. La sustitución de componentes del impulsor, la canalización y el prensaestopas se puede efectuar rápidamente.
Diseño con desensamblaje frontal Para sustituir únicamente la carcasa, o si no es conveniente el desensamblaje trasero, se puede llevar a cabo el desensamblaje frontal después de quitar las tuberías.
Características opcionales de ajuste doble
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El ajuste del espacio de desgaste total del impulsor es una característica de diseño patentada. El procedimiento de disminución del espacio delantero y trasero del impulsor permite un rendimiento constante de la bomba durante la duración normal de todos los componentes. Esta sencilla operación se ilustra en los dos pasos indicados a continuación y puede efectuarse en cuestión de minutos en la bomba de la instalación sin necesidad de desarmar la bomba.
Paso 1. Ajuste del espacio de la parte posterior del impulsor El ajuste del espacio posterior del impulsor y de la junta centrífuga se logra ajustando el tornillo del alojamiento cilíndrico de los cojinetes. El alojamiento cilíndrico de los cojinetes, el eje y el impulsor se mueven hacia atrás a fin de disminuir el espacio posterior del impulsor. El ajuste doble también se puede realizar con caudal bajo, caudal alto y disposiciones de junta mecánica.
Espacio trasero Espacio de la junta centrífuga Distanciadores
Paso 2. Ajuste del espacio de la parte frontal del impulsor El espacio delantero del impulsor se obtiene quitando los semidistanciadores de la carcasa y volviendo a apretar los tornillos de la carcasa. Esto sirve también como indicador visual del desgaste. Todo el bastidor de accionamiento es desplazado hacia delante para disminuir el espacio delantero del impulsor. A pesar de haber quitado todos los distanciadores, la bomba se puede accionar como elemento de ajuste único.
Espacio delantero
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Bombas de lodos Metso Nuestra gama:
Series Orion y Thomas de bombas horizontales revestidas de caucho y metal XR/XM, bombas extra resistentes HR/HM, bombas de alta resistencia MR/MM, bombas para trabajos de minería Bombas de dragado
Serie Sala de bombas horizontales y verticales revestidas de caucho y metal VF, bombas para espuma VS, bombas para sumideros VT, bombas para depósitos ST, bombas de impulsión de canal y empotradas
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