Muros

EDIFICACIÓN E INSTALACIONES Ó

MUROS EN EDIFICACIÓN

MUROS EN MENSULA HORMIGÓN EN MASA

HORMIGÓN ARMADO

CUERPO

ALZADO H H

~1m ~H/3

~1m

~H/10

RECOMENDABLE SI: • H < 5m. • Poca Longitud. • No hay ferrallistas en otros t tajos. t j

TALON

PUNTERA ~H/10 H/10

TACON

RECOMENDABLE SI: • H ≤ 10/12 m.

MUROS EN MENSULA

H/10 0

0,50 0

H

0,25

b

H/10 m B

MUROS EN MENSULA

H/10

0,50

H

0 25 0,25

H/10 B

m

MUROS EN MENSULA

H/10

0,50

H

0,25

c 2c m B

MUROS DE SÓTANO

Nreacción exc

3.10

3,1

0,30

hz

0,6

0.60

O

B

=

= B

Figura tomada de “Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado”. Cuadernos INTEMAC, 4º cuatrimestre 2003

Estado Límite Último de  d í Úl d Esfuerzo Cortante

Figura tomada de “Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado”. Cuadernos INTEMAC, 4º cuatrimestre 2003

MURO MENSULA DE HORMIGÓN ARMADO Min 20cm 2ø16 min Aº de retracción y temperatura

ATENCIÓN: Ó Pie de pato siempre

H

~0.1H

~0.45H ~0.1H

~0.15H 0 15H

~0.1H ~0.60H

0 1H ~0.1H

~0.1H ~0.60H

MURO DE CONTRAFUERTES DISPOSICIÓN DE JUNTAS Evitar el alzado vertical

~0.3H

~0.3H

H

~0.1H ~0.3H

~0.2H VARIANTES

~0.45H RECOMENDABLE: H>12 (Atención alternativas ancladas)

MUROS DE BANDEJAS RECOMENDABLE: H ≥ 15 (Atención alternativas ancladas) B

A

A

0.25/0.33 H A-A

H

~0.1H

~0.45H 0.45H B-B

B

MUROS DE SÓTANO Y CONTENCIÓN Atención anclaje

¿ Impedir contacto disponer junta asfáltica

Junta

Porexpan

Interponer siempre subbase granular entre solera y zapata

No es necesario prolongar hasta el cimiento

SOLUCIÓN DE MURO EN PATIO INGLES

Junta

Atención desagüe

IMPERMEABILIZACIÓN Y DRENAJE Arena Relleno granular Mechinal

Agua infiltrada

1. MECHINALES

Lamina Tubo Cuneta

Placas de hormigón sin finos o plancha con geotextil

Arqueta

Futura zona colmatada, inutilización del efecto filtrante 2. MECHINALES Y CUNETA

3. TUBOS DE DRENAJE

4. PANTALLA DRENANTE

CALIDAD: MALA

MEDIOCRE

BUENA

EXCELENTE

Excavación ataluzada general y muros convencionales (sin condicionamientos relevantes de longitud de frente)

• A dos caras

• Contra el terreno

ESTADO LÍMITE DE FLEXIÓN – ROTURA FRÁGIL

C’ c T’s

Tc Ts En los primeros estados de carga la pieza trabaja sin fisurarse mientras no se supera trabaja sin fisurarse, mientras no se supera la resistencia a flexotracción del hormigón

Al alcanzarse la resistencia a flexotracción la armadura pasa a absorber súbitamente Las tracciones que tenía el hormigón Se Las tracciones que tenía el hormigón. Se produce así la rotura instantánea con la primera fisura, sin aviso previo

DAÑOS EN ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN POR ESFUERZOS MECÁNICOS ESTADO LÍMITE DE FLEXIÓN

Fotografía tomada de CALAVERA, J.: Fotografía tomada de CALAVERA J :”Proyecto Proyecto y Cálculo y Cálculo de Estructuras de Hormigón”

Flexión positiva – rotura frágil por cuantía muy reducida (inferior a la mínima para evitar rotura agria de la pieza)

ESTADO LÍMITE DE FLEXIÓN – CUANTÍA MÍNIMA PARA EVITAR ROTURA FRÁGIL

Fórmula general

As ,min

f ct ,m , fl W1  f yd z

W1

es el módulo resistente de la sección respecto de la fibra traccionada es el módulo resistente de la sección respecto de la fibra traccionada

z

brazo mécanico (z ≈ 0,9∙h)

Fórmula simplificada para fck < 50 N/mm2

As ,min

f cd W1 f cd  0,25  (en secc. rectangula g res) 0,04  Ac f yd h f yd

ESTADO LÍMITE DE FLEXIÓN – CUANTÍA MÍNIMA PARA EVITAR ROTURA FRÁGIL Fórmula propuesta por EHE‐08cuando se cumple que •

fck < 50 N/mm  50 N/mm2

•

Md < Mfis

As hf yd As f yd As ,min  1,5  1,95  ( en secc. secc rectangulares ) 1,5  12 ,5 As f cd W1 Ac f cd (As es la armadura requerida por flexión para cubrir el momento Md)

Esto que equivale a exigir que As,min cubra un momento Md,min que cumpla que

M d ,min

 Md     M d  1,5  0,5 M um  

(Mum es el momento resistido por la sección como hormigón en masa, Mum=fck,flex·W1)

ESTADO LÍMITE DE FLEXIÓN – CUANTÍA MÍNIMA PARA EVITAR ROTURA FRÁGIL

Fórmula propuesta por Calavera y Gª Dutari

Para momentos negativos:

Para momentos positivos: Para momentos positivos:

As ,min

 Us  0,49 U c   As   1,5  i Uc  i f yd 

As ,min

 Us  0,49 U c    1,5  s  As   Uc  s f yd 

ESTADO LÍMITE DE FLEXIÓN – CUANTÍA MÍNIMA PARA EVITAR ROTURA FRÁGIL

Fórmula propuesta por Calavera y Gª Dutari (coeficientes λi y λs)

Tabla tomada de CALAVERA, J.:”Proyecto y Cálculo de Estructuras de Hormigón”.  2ª ed. Ed. INTEMAC. 2008

CUANTÍA MÍNIMA POR RETRACCIÓN Y TEMPERATURA

Mínimos de acuerdo con EHE‐08

TTabla tomada de CALAVERA, J.:”Proyecto y  bl t d d CALAVERA J ”P t Cálculo de Estructuras de Hormigón”.  2ª  ed. Ed. INTEMAC. 2008

EJECUCIÓN DE LA ZAPATA

~20-30 cm

EXCAVACIÓN Y REFINO FINAL

~8 10 cm ~8-10

HORMIGÓN DE LIMPIEZA

Armadura de espera p L’b

2 Lb

¿Pie de pato?

COLOCACIÓN DE ARMADURAS ATENCION: fijar j bien la armadura de espera SEPARADORES

HORMIGÓN Y JUNTA

JUNTAS DE DILATACIÓN

Max 15-20 m

Siempre en cambios cóncavos de dirección en planta

Siempre en cambios de nivel del plano de cimentación salvo estudio detallado

JUNTAS DE CONTRACCIÓN

Max 7 m

HORMIGONADO DEL ALZADO Máximo: 3m ATENCIÓN AL VIENTO

Máximo: 1m

JUNTAS Y SECUENCIA DE HORMIGONADO JC

JD

JC

JD

5

10

15

4

9

3

8

2

7

12

1

6

11

L’ ≤ 7 m L ≤ 15/20 m

14 13

ATENCIÓN AL JUEGO DE MONTAJE DE ENCOFRADOS PARA NO HORMIGONAR DESDE MÁS DE 1 – 1,50 m

JUNTAS DE HORMIGÓN VISTO JUNTAS DE CONTRACCIÓN EN CIMIENTO

Efectos de la contracción en el alzado de muros • Efecto de la coacción inducida por el cimiento

JUNTAS EN MUROS Juntas de contracción en el alzado RECOMENDACIONES DE SEPARACIÓN DISTANCIA ENTRE JUNTAS VERTICALES DE CONTRACCIÓN EN EL ALZADO O

ALTURA DEL MURO

DISTANCIA RECOMENDADA ENTRE JUNTAS VERTICALES DE CONTRACCIÓN

H  2,40 m

3H

2 40 m < H  3,60 2,40 3 60 m

2H

H > 3,60 m

H (*)

(*)Cualquiera

que sea el valor de H es recomendable no separar las juntas más de 7,50 m

FISURAS POR CONTRACCIÓN TÉRMICA INICIAL EN MUROS

FISURAS POR CONTRACCIÓN TÉRMICA INICIAL EN MUROS

FISURAS POR CONTRACCIÓN TÉRMICA INICIAL EN MUROS

JUNTAS HORIZONTALES DE HORMIGONADO EN CASO DE HORMIGÓN VISTO

DISTANCIA ENTRE JUNTAS VERTICALES DE CONTRACCIÓN EN ALZADOS

TIPOS DE JUNTAS VERTICALES DE CONTRACCIÓN

JUNTAS DE DILATACIÓN

JUNTAS VERTICALES DE CONTRACIÓN

MUROS DE TIERRA ARMADA

DESCARGA

COLOCACIÓN

MUROS PANTALLA TIPOS -PANTALLAS

CONTINUAS

-PANTALLAS DISCONTINUAS DE PILOTES O MICROPILOTES

-PANTALLAS CONTINUAS DE PILOTES SECANTES

TIPOS DE PANTALLA DE HORMIGÓN 1. POR SU DISPOSICIÓN a.-CONTINUAS a CO U S (ob (obviamente a e te co con agua se ut utilizan a las contínuas)

b.-DISCONTINUAS 2. POR SU EJECUCIÓN a.-HORMIGONADAS “IN SITU” b.-PREFABRICADAS c.-MIXTAS 3. POR SU FUNCIONAMIENTO ESTRUCTURAL a.-EN VOLADIZO ( (SECCIÓN CONSTANTE O CON CONTRAFUERTES) b.-ARRIOSTRADA (CON UNO O VARIOS APOYOS)

TIPOS DE ARRIOSTRAMIENTO DE LAS PANTALLAS 1.

PROVISIONALES a.-TORNAPUNTAS Y APEOS PROVISIONALES O INCLINADOS b BANQUETAS b.-BANQUETAS c.-ANCLAJES ACTIVOS O PASIVOS

2.

DEFINITIVOS a.-ELEMENTOS DE LA PROPIA ESTRUCTURA (FORJADOS, VIGAS) b.-ANCLAJES PROTEGIDOS CONTRA LA CORROSIÓN

LIMITACIONES DE EJECUCIÓN Ó DE UNA PANTALLA DE HORMIGÓN 1. 2.

3.

PROXIMIDAD A EDIFICIOS MEDIANEROS a.-DISTANCIA MÍNIMA 0,20 A 0,25 m NECESARIA PARA EL MURETE GUÍA PLATAFORMA DE TRABAJO a.-SENSIBLEMENTE HORIZONTAL b ANCHURA SUFICIENTE PARA EL b.-ANCHURA TRABAJO DE LA MAQUINARIA c.-POR ENCIMA DEL NIVEL FREÁTICO (1,0 A 1,5 m) ) d.-POR ENCIMA DE LAS CIMENTACIONES COLINDANTES PROFUNDIDAD a.-CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINARIA b.-NATURALEZA U DEL TERRENO O

POSIBLES CAUSAS DE DAÑOS EN ESTRUCTURAS CERCANAS 1.-

DESCALCE DE CIMENTACIONES SUPERFICIALES.

2.2.

MOVIMIENTOS DEL TERRENO DEBIDOS A EXCAVACIONES.

3.

REDUCCIÓN DE LA CAPACIDAD PORTANTE DEL TERRENO POR AUMENTO DE PRESIONES INTERSTICIALES.

4.-

INCREMENTO DE ASIENTOS POR AUMENTO DE PRESIONES EFECTIVAS O COMPACTACIÓN. Ó

5.

EROSIÓN DEL TERRENO.

6.

TRANSMISIÓN Ó DE CARGAS.

7.

ARRASTRE POR ASIENTO DEL NUEVO EDIFICIO. OPERACIONES QUE PUEDEN PRODUCIR DAÑOS EN ESTRUCTURAS CERCANAS. 1.

EXCAVACIÓN

2.

MODIFICACIÓN DEL NIVEL FREÁTICO

3.

TRASMISIÓN DE VIBRACIONES

Cualquier excavación ó tiene sobre el medio circundante el efecto que se muestra en la figura

(Prof. Muzas)

MOVIMIENTOS INDUCIDOS POR LA EXCAVACIÓN 1. VERTICALES a.DESCENSO DEL TERRENO POR DETRÁS DE LA PANTALLA b.ELEVACIÓN DEL FONDO DE LA EXCAVACIÓN 2 2. HORIZONTALES a.DESPLAZAMIENTO DEL TERRENO HACIA LA EXCAVACIÓN POR ENCIMA Y POR DEBAJO DEL NIVEL EXCAVADO ( La modificación del nivel freático (normalmente rebajamiento del mismo) puede producir asientos por aumento de las presiones efectivas en el terreno o por erosión interna. Los efectos de estas dos operaciones deben ser admisibles para los edificios y estructuras cercanas, salvo que no importe la producción ó de daños ñ y su posterior reparación ó .

FUNCIONES DE UNA PANTALLA 1.CONTENER EL TERRENO 2.LIMITAR LOS MOVIMIENTOS DEL TERRENO 3.IMPERMEABILIZAR LA EXCAVACIÓN 4. SOPORTAR CARGAS VERTICALES ASPECTOS QUE DEBE CONTEMPLAR UN PROYECTO DE CIMENTACIÓN Ó 1.-

CARACTERISTICAS DEL TERRENO

2.-

SOLICITACIONES

3.

CONDICIONES DE LA CIMENTACIÓN

4.

TIPOS DE SOLUCIÓN

5.-

MÉTODOS DE EJECUCIÓN

6.-

INFLUENCIA EN ESTRUCTURAS CERCANAS

7.7.

ELECCIÓN DE LA SOLUCIÓN

8.-

COMPROBACIONES Y CONTROLES EN OBRA

DOCUMENTACIÓN BÁSICA PARA EL PROYECTO DE PANTALLAS 1. DEL TERRENO a.PERFIL ESTRATIGRÁFICO b.CARACTERÍSTICAS GEOTÉCNICAS DE LAS DISTINTAS CAPAS c.NIVELES FREÁTICOS d. AGRESIVIDAD DEL AGUA Y DE LOS SUELOS 2. DE LOS EDIFICIOS PRÓXIMOS a.ESTADO DE CONSERVACIÓN b.TIPO DE ESTRUCTURA c.SITUACIÓN TIPO Y CARGAS DE LAS CIMENTACIONES 3. DE OBRAS SUBTERRÁNEAS PRÓXIMAS a.SITUACIÓN Y CARACTERÍSTICAS (CONDUCCIONES, POZOS OBSTÁCULOS) b.CONDICIONANTES ESPECIALES 4. DE LA OBRA QUE SE PROYECTA a.PROFUNDIDAD DE EXCAVACIÓN b.ACCIONES DE LA ESTRUCTURA c.CONDICIONANTES CONSTRUCTIVOS Y FUNCIONALES

CONDICIONES GENERALES DE UNA PANTALLA 1.

SITUACIÓN ADECUADA EN PLANTA Y ALZADO

2.

RESISTENCIA ESTRUCTURAL

3 3.

SEGURIDAD FRENTE AL HUNDIMIENTO O ROTURA DEL TERRENO

4 4.

ASIENTOS Y MOVIMIENTOS DE LA PANTALLA COMPATIBLES CON LA PROPIA ESTRUCTURA.

5.

MOVIMIENTOS DEL TERRENO CIRCUNDANTE ADMISIBLES PARA LAS EDIFICACIONES PRÓXIMAS.

COMPROBACIONES PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN Ó DE UNA PANTALLA 1. ESTABILIDAD DE LAS ZANJAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA PANTALLA 2. ESTABILIDAD DE LA PANTALLA EN SÍ, FRENTE A EMPUJES Y CARGAS VERTICALES. 3. 3 ESTABILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO 4 4.

ESTABILIDAD DEL CONJUNTO

5. ESTABILIDAD DEL FONDO DE LA EXCAVACIÓN POR ROTURA O SIFONAMIENTO 6. RIESGO DE DAÑOS EN LAS EDIFICACIONES PRÓXIMAS. Ó

Empuje de agua en pantallas. En la practica se utiliza el primer diagrama que queda del lado de la seguridad.

Pantalla en voladizo Para que pueda existir equilibrio entre los empujes a ambos lados de la pantalla, es preciso, que se produzca un giro de la misma alrededor de un punto profundo y aparezcan unos empujes en la zona inferior del trasdós de la pantalla, p , representados por la fuerza (R).

Empujes. Momentos Flectores y Esfuerzos Cortantes En la figura se recoge, en primer lugar, un resultado del cálculo efectuado por el método de BLUM. Se observa que el mayor esfuerzo cortante se obtiene en la base de la pantalla con un valor igual a la fuerza (R). Como no es conveniente disponer armaduras p para absorber el esfuerzo cortante,, y en el caso de p pantallas en voladizo dicho esfuerzo puede determinar el espesor de la pantalla, se han incluido dos casos de pantalla más larga para ver qué influencia tiene dicha prolongación. El cálculo se ha hecho por un método de viga flotante, de forma que únicamente se movilice el empuje p j p pasivo hasta la p profundidad del momento máximo o hasta la de empuje nulo. Se observa que mientras el momento flector máximo prácticamente no varía, el esfuerzo cortante máximo aproximadamente se reduce a la mitad, con una prolongación de la pantalla del orden de 0,2 t.

De acuerdo con esta teoría, el cálculo de una pantalla en voladizo l di ( ver fi figura ) se reduce d ad determinar t i lla profundidad de empotramiento (t) y la altura del punto de giro (x) mediante el planteamiento de las ecuaciones de equilibrio

Pantalla con un apoyo. Método de soporte empotrado

La diferencia entre ambos métodos consiste en el con el segundo se obtiene mayor profundidad de empotramiento, menor reacción en el apoyo y menor momento flector máximo. máximo En realidad, realidad no puede hablarse de dos métodos distintos de cálculo, sino de distintas situaciones, ya que, en principio, el cálculo es análogo al de al pantalla en voladizo si p partimos como dato de cualquier q reacción en el apoyo. p y Las situaciones extremas son el voladizo (reacción F nula en el apoyo) y la pantalla con soporte libre (fuerza R nula en la base de la pantalla). Cada una de estas situaciones exigirá un determinado movimiento del apoyo para que de verdad actúen los empujes activos activos. En otro caso caso, los empujes serán mayores en la proximidad del apoyo, tal como se ha indicado en las figuras 9 y 10.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS MOVIMIENTOS DE UNA PANTALLA Y DEL TERRENO CIRCUNDANTE 1.

CONFIGURACIÓN Y DIMENSIONES DE LA EXCAVACIÓN

2.

CARACTERISTICAS DEL TERRENO.

3.

MODIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DEL AGUA SUBTERRANEA.

4.

CONFIGURACIÓN Y RIGIDEZ DEL CONJUNTO PANTALLASISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO.

5 5.

SECUENCIA CONSTRUCTIVA. CONSTRUCTIVA

6.

CONDICIONES LOCALES (SOBRECARGAS Y EDIFICIOS PRÓXIMOS)

7.

PLAZO DE EJECUCIÓN, PARTICULARMENTE EL TIEMPO TRANSCURRIDO PARA LA INSTALACIÓN DE LOS APOYOS DEFINITIVOS

Hay multitud de programas informáticos que permiten la modelización y cálculo de pantallas

Detalle encuentro muro o pantalla con forjado

FISURAS POR ASIENTO 3ª 2ª 1ª

3ª 22ª 1ª

Es importantísimo entender los daños que existan en las estructuras

CELULAS DE CARGA, CELULAS DE PRESION Y MEDIDAS DE CONVERGENCIA

Control de la fuerza en los anclajes j mediante células de carga

0.000

10.000

20.000

30 .000

40.000

50.000

10.000

0.000

-10.000

-20.000

-30.000

-40.000

-50.000

Deform ed Mesh Extreme total displacement 60.96*10-3 m (displacements scaled up 50.00 times)

60.0 00

70.000

80.000

90 .000

10 0.0

MUROS PANTALLA SISTEMAS DE EJECUCIÓN: 1

2

3

4

5

6

SEGUIDO

1

2

3

4

5

6

ALTERNADO

SISTEMAS PARA EL ENLACE ENTRE PANTALLA Y ESTRUCTURA O SOLERA

CHAPA METÁLICA

VIGA DE CORONACIÓN

ZONA PICADA

MUROS PANTALLA

0,40 m (MIN)

0,80 a 1,50 m

TIPOS DE MURETES GUÍAS

MUROS PANTALLA

CORONACIÓN DE MURETES GUÍA LODO

EXCAVACIÓN Ó

EJECUCIÓN DE PANTALLAS

CONSTRUCCIÓN POR FASES PANTALLAS CONTINUAS

MURETE GUÍA

1 PANELES SIN EXCAVAR

2 PANELES HORMIGONADOS

JUNTA

CONSTRUCCIÓN POR FASES Recuperación Hormigonado de lodos Lodos

MURETE GUÍA

EXCAVACIÓN

COLOCACIÓN DE TUBOS-JUNTA Y ARMADURA

HORMIGONADO

Construcción del panel inicial.

EXTRACCIÓN DE TUBOS-JUNTA

CONSTRUCCIÓN POR FASES Hormigonado Recuperación de lodos

PANEL Nº1

PANEL Nº1

PANEL Nº1

Lodos

PANEL Nº2

EXCAVACIÓN

EXCAVACIÓN DE TACÓN

COLOCACIÓN DE TUBO-JUNTA

COLOCACIÓN DE ARMADURA,HORMIGONADO Y EXTRACCIÓN DE JUNTA

Construcción del panel de avance

MUROS PANTALLA

MUROS PANTALLA

MUROS PANTALLA

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: • CROSS-HOLE:

MUROS PANTALLA

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: • CROSS-HOLE:

Excavación y muro por bataches Muro bataches anclado: estabilidad confiada fi d a llos anclajes l j

¡precaución!: si se trata de anclajes permanentes→ permanentes→ correcto diseño y ejecución ó (protecciones anticorrosión ó y plan de control y seguimiento)

Muro bataches anclado

Muro bataches anclado

-PANTALLAS CONTINUAS DE PILOTES SECANTES

ARRIOSTRAMIENTOS METÁLICOS Á

APOYOS CON ANCLAJES -Anclajes A l j all terreno t  Terreno T estable t bl

Ventajas / Incon enientes Inconvenientes

Comodidad de ejecución Recinto diáfano No condicionados por la forma y dimensiones del recinto Posibilidad de Edificios y Servicios afectados Invasión de otras propiedades

ANCLAJES AL TERRENO

PFC OBJETIVO

FUTURAS DE ESTUDIO

LÍNEAS

Tipos p de juntas j verticales en muros • Juntas entre bataches de los muros-pantalla • Juntas J t de d construcción t ió d de muros iin-situ it • Juntas de dilatación

Sellado de juntas Principio del laberinto Objetivo: Impermeabilización por un alargamiento del camino del agua.

Movimiento de la estructura • movimientos • asientamientos • cambios de temperatura • cargas dinámicas de tráfico • contraccion, t i dilatación dil t ió

Procedimiento de hormigonado Reduccion de la retracción • retracción • calor de hidratación

Juntas de dilatación

Juntas de construccion Fisuración por retracción (conjunto fisuras provocadas)

DOC. AUXILIAR

BIBLIOGRAFÍA

BIBLIOGRAFÍA [1] CALAVERA, J. “Muros de contención y muros de sótano”. 3ª  , edición. Ed. INTEMAC. Madrid, 2000 [2] GARCÍA MESEGUER, A. et al., “Hormigón armado”. 15ª  edición. Editorial Gustavo Gili. Barcelona, 2009.

DOCUMENTACIÓN AUXILIAR Ó

Sistema de  de juntas jjuntas estancas Hormigón impermeable

Injeccione s

Sistema de juntas estancas Principio 1 Aplicación desde la cara externa

Sistema sistema de juntas estancas Principio 2 Colocación en el interior del hormigón

Sistema de juntas estancas Principio 3 Colocación en la cara interna

Soluciones de juntas para garantizar la  So uc o es de ju as pa a ga a a a estanqueidad  Waterbars

Prod. expansivos Tubos de inyec. Bandas adheridas

Waterstop

Para la impermeabilización de juntas

S ld d Soldadura termoplástica t lá ti

VULCANIZADO

WaterStops •Piezas especiales

WaterStops •Perfiles especiales

WaterStops •Perfiles especiales

Con tubos de inyección

Tubo de inyeccion

Tubos de inyección con válvula – Instalación

Tubos de inyección sin válvula – sistema complementario sistema complementario

Productos hinchables Funcionalidad •

Productos oductos expansibles: eexpansibles pa s b es: Tipos de  materiales

Productos expansivos •

Los perfiles y masillas expansivas necesitan un b buen h hormigón i ó para ffuncionar i correctamente t t

•

No pueden sellar ni tapar grandes coqueras

Productos expansivos Productos expansivos‐ sistema  sistema complementario A veces se utilizan tili estos t productos d t como sistema complementario a los tubos inyectables Concrete cover !

Se deben situar en el lado en el que esté el agua.

Aplicación de perfiles con adhesivo 1) Limpiar la superficie

3) Aplicar el adhesivo sobre el hormigón

2) Cortar el perfila a la longitud deseada

4) Colocar el perfil presionando sobre el adhesivo fresco

Aplicación de perfiles con adhesivo La fijación mediante clavos, clavos sin pegar, pegar no es adecuada

Aplicación de perfiles con adhesivo A tope

Con solape

Esquina de conexión horizontal-verticalEsquina de conexión horizontal

Aplicación de perfiles con adhesivo Aplicación p vertical – sujetar j con clavo

Aplicación de perfiles con adhesivo Proteger g el perfil contra el agua g (p.ede lluvia) hasta que se haya colocado el hormigón

Inyecciones en juntas

•Juntas de construcción: reparación

Inyecciones en juntas

•Juntas de construcción: reparación

Inyector

Junta de construcción

Inyecciones en juntas

•Juntas de expansión: reparación Filtración por el bulbo

Filtración por las alas

Inyecciones en juntas

•Juntas de expansión: reparación Inyección con inyectores  Los inyectores deben perforar las alas  ~ 30-50 cm de distancia entre inyectores

Inyección con tubos  Solución para estructuras importantes (túneles, (túneles presas …))