Pengendalian Mutu Fabrikasi Jembatan Baja

Pengendalian Mutu Fabrikasi Jembatan Baja Direktorat Jembatan Direktorat Jenderal Bina Marga Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat

Outline 1. Gambaran Umum 2. Ruang Lingkup Pengadaan Komponen Fabrikasi 3. Pengendalian Mutu Fabrikasi 4. Pelaporan

GAMBARAN UMUM Pekerjaan pembangunan jembatan adalah satu kesatuan rantai PENGADAAN KOMPONEN PRAPABRIKASI

Perencanaa n/Disain

Fabrikasi + Kendali Mutu (QC)

Pengawasan Konstruksi

Pemasangan/ Konstruksi

Perawatan

4

PRA-KONTRAK DOKUMEN KONTRAK

PRELIMINARY DESIGN

PENAWARAN & KONTRAK

• Data Geometri (lebar jalan, bentang, tinggi bebas, alinemen) • Data Beban (beban hidup, angin, gempa) • Material (profil, pelat, baut, bearing) • Metode pemasangan • Fabrikasi • Klarifikasi • dll

• Modelisasi struktur dalam program • Analisa umum struktur (profil, baut, lendutan) • Estimasi biaya dan material

• Dokumen Penawaran • Spesifikasi Teknis (geometri, bebanbeban, standard, material, dll) • Gambar-gambar umum (tampak, potongan, alinemen, general ditail) • Gambar metode pemasangan

Spesifikasi Baja – DIV. 7.2 Uraian • • • •

Mencakup pekerjaan struktur rangka baja , gelagar baja, gelagar baja komposit, Pelaksanaan struktur baja baru, pelebaran dan perbaikan struktur Penyediaan, fabrikasi, pemasangan, galvanisasi dan pengecatan Baja termasuk balok, pelat, baut, mur, ring, paku keling, pengelasan yang digunakan dalam pekerjaan struktur baja

Persyaratan Bahan • Penyimpanan • Harus dilindungi terhadap korosi dan bersih • Baja struktur • Sesuai dengan design mutunya • Baut, mur dan ring • Sesuai ASTM A 307, grade A • Mengunakan baja mutu tinggi • Komposisi kimia sesuai ketentuan • Paku penghubung geser yang dilas • Sesuai ketentuan • Bahan untuk pengelasan • Sertifikat • Semua bahan baku yang dipasok harus bersertifikat (mills certificate) • Sertifikat menyatakan bahwa bahan yang diproduksi sesuai dengan formula standar dan memenuhi semua ketentuan dalam pengendalian mutu • Sertifikat menunjukkan hasil pengujian sifat-sifat fisik bahan baku, tanpa adanya tambahan biaya • Ketentuan tersebut berlaku untuk semua produk baja rol, baut, bahan dan pembuatan galvanis serta galvanisasi

Spesifikasi Baja – DIV. 7.2 Persyaratan Kerja • Pengajuan kesiapan kerja • Laporan pengujian pabrik tentang kadar bahan kimia dan pengujian fisik untuk setiap mutu baja dari instansi yang berwenang dan terakreditasi • Menyerahkan 3 salinan gambar kerja rinci • Menyerahkan program dan metode pelaksanaan • Adanya usulan peninjauan bengkel kerja, pengiriman, pemasangan, pengaku sementara untuk pemasangan gelagar sementara, detail sambungan, penghubung • Usulan pengalihan lalu lintas pada atau diluar jembatan lama • Memberitahu direksi pekerjaan minimal 24 jam sebelum pembongkaran struktur lama atau pemasangan struktur baru.

Pelaksanaan Fabrikasi • • •

• • •

• •

Umum Pemotongan Lubang untuk baut • Baut tidak terbenam • Baut pas dan silinder • Baut geser mutu tinggi Pengaku Sambungan dengan baut standar Baut geser mutu tinggi • Umum • Penyelesaian permukaan bidang kontak • Baut tarik Pengelasan Pengecatan dan galvanisasi • pengangkutan

Pengendalian Mutu Pabrikasi Jembatan Baja RENCANA MUTU → UNTUK MENJAMIN KELANGSUNGAN PROSES PENGADAAN KOMPONEN PRA-PABRIKASI SESUAI DENGAN SPESIFIKASI TEKNIS/STANDAR RUJUKAN LAINNYA YANG DITENTUKAN SEHINGGA MUTU TERCAPAI SESUAI SASARAN/TARGET. ASPEK UTAMA QUALITY PLAN (RENCANA MUTU) • • • •

PENENTUAN KEBIJAKAN MUTU PENENTUAN PENANGGUNG JAWAB KEBIJAKAN MUTU PENENTUAN ARAH PENCAPAIAN MUTU PENENTUAN STRATEGI PENCAPAIAN MUTU

RUANG LINGKUP

PENGADAAN KOMPONEN PRA-PABRIKASI • Pengadaan jembatan baja pabrikasi mencakup pekerjaan perencanaan, pabrikasi & pengiriman lengkap dengan sistem sambungan, perletakan, alat bantu pemasangan, termasuk buku manual (gambar & panduan pemasangan); • Pengadaan jembatan pabrikasi terdiri dari persiapan, bahan, peralatan, pelaksanaan & pengendalian mutu pekerjaan yang HARUS dilakukan oleh PABRIKATOR yang memiliki fasilitas workshop & kemampuan engineering; • Kualifikasi PENYEDIA (PABRIKATOR) → memiliki sertifikat ISO 9001 (SMM) & OHSAS 18001 (K3) disertai kondisi keuangan sehat, AHLI LAS → bersertifikat & peralatan kerja → terkalibrasi.

PABRIKASI 1. PERSIAPAN KERJA → GAMBAR KERJA / SHOP DRAWING

2. 3. 4. 5. 6. 7.

INCOMING MATERIALS CUTTING DRILLING FITTING UP WELDING TRIAL ASSEMBLY & LOADING TEST 8. GALVANIZE 9. PACKING & DELIVERY

1. PENGAJUAN KESIAPAN KERJA • PENYEDIA menyampaikan kepada DIREKSI PEKERJAAN untuk disetujui berupa GAMBAR & INFORMASI, ITP SERTA DATA LAINNYA YANG DIPERLUKAN dalam waktu yang ditentukan; • Berdasarkan DESAIN TSB & PERUBAHANNYA (apabila ada), PENYEDIA BERTANGGUNG JAWAB & menjamin bahwa desain, gambar, data penunjang termasuk semua barang/alat terkait → TELAH MEMENUHI ASPEK PERSYARATAN YANG DITENTUKAN DALAM SPESIFIKASI & DAPAT MENJELASKAN SEGALA HAL DENGAN RINCI KEPADA DIREKSI PEKERJAAN, termasuk ALASAN & JUSTIFIKASINYA; • PEKERJA & MATERIAL → pekerjaan PABRIKASI dikerjakan oleh tenaga yang berkompeten dengan menggunakan material yang sesuai dengan ketentuan SPESIFIKASI; • FASILITAS WORKSHOP → dilengkapi dengan mesin potong, mesin bor/ pelubang & mesin las secara komputerise (CNC). CONTOH ITP

2. INCOMING MATERIALS YANG PERLU DIPERHATIKAN : • • • •

SPESIFIKASI MATERIAL DIMENSI MILL SHEET CERTIFICATES HEAT NUMBER/PLATE NUMBER

3. CUTTING – DRILLING – FITTING UP

Mesin potong, mesin bor / pelubang dan mesin las menggunakan mesin yang dapat dikontrol secara komputerise (CNC)

4. WELDING

SEMUA PENGELASAN HARUS DILAKSANAKAN OLEH PENGELAS YANG AHLI & BERPENGALAMAN SERTA MEMILIKI SERTIFIKAT UJIAN KUALIFIKASI DASAR PENGELASAN & DIAKUI SECARA INTERNASIONAL.

5. TRIAL ASSEMBLY & LOADING TEST

Static Loading Test

6. GALVANIZE KLIK ILUSTRASI VIDEO :

7. PACKING & DELIVERY

PENGENDALIAN MUTU FABRIKASI???

TATA CARA PENGAWASAN PROSES PABRIKASI JEMBATAN I. Raw Material ▪ Mill Setificate ▪ Pengecekan Heat Number II. Pengujian Material ▪ Pengambilan sampel Material ▪ Pembuatan Specimen ▪ Pengujian Material di Lembaga Independen (sesuai standart)

Calculation & Design

Raw Materials Procurement

Disain dan Kalkulasi

Persediaan

QC Manufacturing

Manufacturing

Pengawasan III. Pabrikasi Kualitas ▪ Acuan Spesifikasi (sesuai standart yang ditentukan dalam kontrak) ▪ Pengecekan las QC Galvanizing ▪ Pengukuran Dimensi (sesuai dengan gambar, jumlah list material pada Pengawasan tiap type jembatan dan jumlah Kualitas Galvanisasi jembatan) ▪ Trial Erection (sesuai kontrak). ▪ Galvanis ▪ Pengecekan ketebalan galvanis. CONTOH RENCANA ▪ Packing

IV. Pengiriman

MUTU

Pabrikasi

Galvanizing Galvanisasi

Shipping

Pengiriman

PENGAWASAN KUALITAS → QC MANUFACTURING A

Cek Fisik Material

Cek Mill Certificate & Heat Number dari Raw Material

Cek Dimensioning

TDK OK

Reject

Cek Tebal Galvanis

Pengambilan Specimen

Cek Kemajuan Progres

Pembuatan Specimen

Laporan Kemajuan Progres

Pengujian di laboratorium independent

Cek Spesifikasi

Cek Spesifikasi OK

OK

B

TDK OK

Reject

•Destructive Test H-Beam & Plat : -Test Tarik / Tensile -Test Lengkung / Bending -Test Impak -Test Komposisi Material -Test ETSA Las Baut : -Test Tarik (Proof Load) -Test Kekerasan -Test Friksi •Non Destructive Test -Test Pengelasan •Test Bantalan Karet -Test Pembebanan -Test Geser -Test Komposisi Karet •Test Komposisi Galvanis

PENGAWASAN KUALITAS → QC GALVANIZING • Pengawasan Kualitas galvanisasi: pengecekan visual seluruh bahan yang digalvanisasi dan ketebalan sesuai dengan EN 1461 • Pengawasan Kualitas Pembuatan Komponen: Pengecekan Ukuran Komponen dan NDT semua tulangan sampai dengan 100% pengawasan kualitas bahan mentah • Pengawasan Kualitas Pengepakan dan Penandaan: Pengecekan seluruh Paket dan Label serta Persetujuan per bundel oleh Inspekur sebelum pengiriman.

QUALITY CONTROL PABRIKASI

QUALITY CONTROL PABRIKASI

Uji Laboratorium untuk Material Baja

Uji Laboratorium untuk Bantalan Karet dan Anti Gempa

PELAPORAN

PELAPORAN Pelaporan: → Wajib dilakukan, untuk monitoring progress pelaksanaan pekerjaan dimulai sejak PreConstruction Meeting hingga pengiriman produk ke lokasi penyimpanan. → Diperlukan oleh pemilik pekerjaan sebagai dokumen laporan pertanggungjawaban kontraktor terhadap pelaksanaan pekerjaan. → Pelaporan tercantum dalam kontrak pekerjaan antara pemilik pekerjaan dengan kontraktor.

PELAPORAN

CONTOH NCR/P

PELAPORAN BULANAN – MONTHLY REPORTS

MANUAL BOOK – PANDUAN PEMASANGAN

RINGKASAN ITEMS

PPK (DIREKSI PEKERJAAN)

PENYEDIA (PABRIKATOR)

QUALITY CONTROL /INSPEKSI

CALCULATION & DESIGN (SHOP DRAWING, DLL)

MENGETAHUI & MENYETUJUI

MENYIAPKAN

-

RAW MATERIALS PROCUREMENT

MENGETAHUI & MENYETUJUI

MENYIAPKAN

YES (RANDOM). PENGUJIAN.

PABRIKASI

MENGETAHUI & MENYETUJUI

MENYIAPKAN

YES (RANDOM). PENGUJIAN.

GALVANIS

MENGETAHUI & MENYETUJUI

MENYIAPKAN

YES (RANDOM). PENGUJIAN.

SHIPPING

MENGETAHUI & MENYETUJUI

MENYIAPKAN

-

PELAPORAN

MENGETAHUI & MENYETUJUI

MENYIAPKAN

-

CONTOH ITP

CONTOH RENCANA MUTU

CONTOH NCR/P

34