Portafolio Final1

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

PORTAFOLIO DOCENTE DOCENTE:

LIC. ARMANDO COELLO

ASIGNATURAS:

FUNDAMENTOS DE METROLOGIA, OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS, ARRANQUE DE VIRUTA, FORMACION Y ORIENTACION LABORAL Y CONTROL DE CARACTERISTICAS MECANICAS

CURSOS:

PRIMERO, SEGUNDO Y TERCERO BACHILLERATO MECANIZADO “B”

JORNADA:

NOCTURNA

DE

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

AÑO LECTIVO 2016-2017 DISTRIBUTIVO DE TRABAJO ASIGNATURA

CURSO

HORAS

FABRICACION ARRANQUE DE VIRUTA FABRICACION ARRANQUE DE VIRUTA OPERACIONES METALMECANICAS FUNDAMENTALES OPERACIONES METALMECANICAS FUNDAMENTALES FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO CONTROL DE CARACTERISTICAS DE FABRICACION MECANICA FORMACION Y ORIENTACION LABORAL

SEGUNDO B 1 SEGUNDO B II PRIMERO B

4 4 4

PRIMERO C

4

PRIMERO C

2

TERCERO B

1

TERCERO B

1

TOTAL

20 HORAS

HORARIO DE CLASES HOR A 1

LUNES

MARTES

MIERCOLE S

JUEVES

VIERNES

OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO C

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B1

OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO B

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B2

2

OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO C

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B1

OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO B

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B2

3

OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO C OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO C FORMACION Y ORIENTACION LABORAL 3RO B

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B1

OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO B OPERACIONES METALMECANIC AS BASICAS 1RO B

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B2

FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO 1RO C FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO 1RO C CONTROL DE CARACTERISTIC AS MECANICAS 3RO B

4

5

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B1

FAB.ARRA.VIRU TA 2DO B2

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

VISIÓN Anhelamos que la UETEMM se transforme en una Unidad Educativa del milenio, con bachillerato internacional y bachillerato técnico fortalecido, excelente gestión administrativa, liderazgo y calidad humana, docentes proactivos que enfrenten a las exigencias de las nuevas tecnologías y corrientes pedagógicas, estudiantes, padres y madres de familia identificados con la institución, y todos trabajando en comunidad para el mejoramiento de la calidad de la educación. MISIÓN Somos una unidad educativa pública, líder de la zona equinoccial, basada en la humanización y desarrollo en todas las dimensiones; innovadora-integral, en armoniosa conjunción con la práctica, acorde a la necesidades de la comunidad, enfatiza la formación de niños y jóvenes en los aspectos técnico, científico, humano, valores y principios sólidos, fortaleciendo las competencias comunicativas, ciudadanas e investigativas, que permitan a nuestros estudiantes desenvolverse en la sociedad y practicar el buen vivir para poder incorporarse a la nueva matriz productiva del país. IDEARIO •

• • •

•

Acatar y cumplir la LOEI y su reglamento, y los reglamentos especiales, así como también las decisiones legitimas de las autoridades competentes y del Rectorado. Considerar al estudiante como centro del proceso educativo garantizando educación de calidad y calidez Formar personas con sentido de liderazgo, valores éticos y morales orientados al servicio a la comunidad.: Mujeres y hombres críticos Participar activamente en la construcción de una cultura de paz y no violencia para la prevención tratamiento y resolución pacífica de conflictos, en su vida personal, familiar, escolar y social Formar Seres Humanos capaces de enfrentar y solucionar problemas de su entorno; preparados en el campo técnico- científico para enfrentar las potenciales demandas laborales; para contribuir en la transformación y solidificación de la sociedad, y en la nueva matriz productiva,

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

•

•

Formar una comunidad educativa respetuosa de los derechos de la naturaleza, preservar un ambiente sano y utilizar los recursos de su entorno con responsabilidad. Fomentar la equidad y reconocer y respetar las diferencias personales en todos los aspectos.

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

PRIMER QUIMESTRE – Inicia el 5 de septiembre del 2016 y termina el 3 de febrero del 2017 Aporte

Inicio

1er aporte

5-septiembre-2016

2do aporte

24-octubre-2016

3er aporte

12-diciembre-2016

Exámenes quimestrales

30-enero-2017

Fin 21-octubre-2016 9-diciembre-2016 28-enero-2017 3-febrero-2017

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

SEGUNDO QUIMESTRE – Inicia el 13 de febrero del 2017 y termina el 30 de junio del 2017 Aporte

Inicio

Fin

4to aporte

13-febrero-2017

31-marzo-2017

5to aporte

3-abril-2017

6to aporte

15-mayo-2017

Exámenes quimestrales 2017

26-junio-2017

12-mayo-2017 23-junio-2017 30-junio-

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REGIS TRO DE CALIFI CACIO NES PRIME R PARCI AL PRIME R QUIME STRE SECCI ON NOCT

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

MATERIA: CONTROL DE CARACTERISTICAS MECANICAS CURSO: TERCERO DE BACHILLERATO “B” MECANIZADO Primer aporte

Estudiante ALBAN SIGCHA LEONARDO EFRAIN

Segundo Aporte

Promedio

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO7.00 DE EDUCACIÓN

CAIVINAGUA ALBARRACIN PABLO ISAAC CARRERA VASQUEZ MAYRA ALEJANDRA

7.10

COLLAGUAZO COLLAGUAZO JOSE MANUEL

7.20

COLLAGUAZO QUISILEMA JEFFERSON PAUL

5.40

CRUZ GUACHAMIN BLANCA CECILIA

6.80

ERAZO VALENZUELA DAYSI MISHEL

7.60

FLORES SANTANDER COLBERT ISRAEL

6.30

GANCHALA TIPAN BRYAN FERNANDO

3.60

GUAJAN CAJAS JUAN CARLOS

6.60

IBAÑEZ ANELOA HENRRY RAMON

6.30

IBAÑEZ FLORES JASON DARIO

7.50

MUÑOZ INFANTE KEVIN ALEJANDRO

7.50

NAULA PALTAN ROLANDO

7.10

PAREDES GAMBOA WILMER ANDRES

7.10

PEREZ MALLAMA LENIN ALEXANDER

7.40

PUCHA SANCHEZ LAURA ALEXANDRA

7.60

QUINCHIGUANGO GORDON GABRIELA ADRIANA

7.60

SALAZAR SUASNAVAS ALEXANDER MARCELO

5.10

SHUGULI ZAMBRANO DIEGO SEBASTIAN

2.00

SORIA ARMAS LUIS FABIAN

7.20

SORIA IBAÑEZ FRANKLIN ALEXIS

7.40

TAMAYO QUISHPE CARLOS ALEXANDER

6.40

ZUMBA SALGADO JORGE VINICIO

7.60

Promedios:

6.58

80%

Examen

20%

Promedio Total

Mejora

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

_____________________________________

LIC. ARMANDO COELLO PROFESOR DE CATEDRA

MATERIA: FORMACION Y ORIENTACION LABORAL CURSO: TERCERO DE BACHILLERATO “B” MECANIZADO Estudiante 1 ALBAN SIGCHA LEONARDO EFRAIN

Prime r aporte

8.30

2 CAIVINAGUA ALBARRACIN PABLO ISAAC 3 CARRERA VASQUEZ MAYRA ALEJANDRA

5.80

4 COLLAGUAZO COLLAGUAZO JOSE MANUEL

7.40

5 COLLAGUAZO QUISILEMA JEFFERSON PAUL

6.70

6 CRUZ GUACHAMIN BLANCA CECILIA

5.70

7 ERAZO VALENZUELA DAYSI MISHEL

8.00

8 FLORES SANTANDER COLBERT ISRAEL

8.20

9 GANCHALA TIPAN BRYAN FERNANDO

6.00

10 GUAJAN CAJAS JUAN CARLOS

4.00

11 IBAÑEZ ANELOA HENRRY RAMON

5.70

12 IBAÑEZ FLORES JASON DARIO

6.40

13 MUÑOZ INFANTE KEVIN ALEJANDRO

8.60

14 NAULA PALTAN ROLANDO

7.00

15 PAREDES GAMBOA WILMER ANDRES

8.60

16 PEREZ MALLAMA LENIN ALEXANDER

7.00

17 PUCHA SANCHEZ LAURA ALEXANDRA

9.00

Segund o Aporte

Promedi o

80%

Exame n

20%

Promedi o Total

Mejor a

Promedi o

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

18

QUINCHIGUANGO GORDON GABRIELA ADRIANA

7.40

19 SALAZAR SUASNAVAS ALEXANDER MARCELO

5.00

20 SHUGULI ZAMBRANO DIEGO SEBASTIAN

5.10

21 SORIA ARMAS LUIS FABIAN

4.70

22 SORIA IBAÑEZ FRANKLIN ALEXIS

6.90

23 TAMAYO QUISHPE CARLOS ALEXANDER

7.00

24 ZUMBA SALGADO JORGE VINICIO PROMEDIO:

8.70 6.83

LIC. ARMANDO COELLO

MATERIA: ARRANQUE DE VIRUTA CURSO: SEGUNDO DE BACHILLERATO “B” MECANIZADO Estudiante

Primer Segundo aporte Aporte

1 ANELOA ANELOA BRYAN FERNANDO

8.20

2 ANELOA ANELOA FERNANDO RENE

6.50

3 ANELOA ANELOA GIOVANNY FERNANDO

8.80

4 ANELOA ANELOA JEFFERSON ARMANDO

7.60

5 ANELOA ANELOA KLEBER ARMANDO

7.00

6 ANELOA CHIPANTASIG JEFFERSON DANILO

8.40

7 ANELOA FLORES JINMY FERNANDO

7.10

8 ANELOA TASHIGUANO MIGUEL ANGEL

8.40

9 ARELLANO CAIZA XAVIER DANILO

5.00

10 AYO TASIGUANO EDISON JAVIER

8.40

11 CABASCANGO PANAMA MARIA ISABEL

8.60

12 CAIZA TITUAÑA EDISON FABRICIO

4.00

13 CAJAMARCA TIBAN SILVIA CAROLINA

7.80

14 CHIPANTASI HIDALGO ERIKA MISHEL

6.50

15 COLLAGUAZO ANELOA ALEX FERNANDO

8.00

16 COLLAGUAZO PILLAJO JONATHAN JAVIER

8.40

17 CONCHA COLLAGUAZO ESTEBAN BLADIMIR

6.10

Promedio

80%

Examen

20%

Promedio Total

Mejora

Promedio

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

18 CRUZ YANEZ XIMENA PAOLA

7.60

19 CUENCA HIDALGO BRYAN IVAN

6.50

20 ESPINOSA TANICUCHI GISSELA ALEJANDRA

8.20

21 FLORES ANELOA DARWIN IVAN

8.00

22 FLORES ANELOA EDDY JEREMY

7.20

23 GARCIA CHIPANTASHI JEFFERSON ALEXIS

6.10

24 GUAGALANGO PEÑA CRISTIAN VINICIO

6.80

25 GUAMAN VARGAS MARIA MAGDALENA

8.20

26 GUAMANI CUVI ERIK PATRICIO

8.10

27 HURTADO MEDINA JHON DANILO

6.50

28 IBAÑEZ PORRAS ERICK ABEL

8.80

29 IBAÑEZ TOAQUIZA VANESA CRISTINA

8.50

30 IMBA CHIPANTASI JAVIER MAURICIO

8.70

31 JURADO SOLORZANO ANGEL ANDRES

6.00

32 LARA GUACHAMIN BRYTON ALEXANDER

7.70

33 LASSO SORIA ALEX DARIO

7.90

34 MACIAS MEJIA BRAULIO WASHINGTON

7.40

35 MALAGON ROMERO FELIX XAVIER

7.10

36 MURMINACHO MIQUINGA DIEGO EVANDER

7.10

37 NUÑEZ FLORES BRYAN ALEJANDRO

5.00

38 POZO SUAREZ LIZANDRO GUSTAVO

6.80

39 TASIGUANO CHIPANTASIG PAOLA KARINA

4

40 TASIGUANO MALDONADO KARLA ESTEFANIA

6.1

41 TIBAN FLORES LUIS GUSTAVO

8.7

42 TITOAÑA OYAGATA CARLOS DANIEL

8.9

43 44 45

Promedios:

7.30

LIC. ARMANDO COELLO

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

MATERIA: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS CURSO: PRIMERO DE BACHILLERATO “B” MECANIZADO Estudiante

Primer aporte

1

ANELOA SIMBAÑA JINMY ROBERTO

7.50

2

CALDERON MEDINA MARGARITA ROCIO

10.00

3

CHIPANTASHI ANELOA PEDRO EDISON

8.10

4

CHIPANTASHI MAILA SEGUNDO CESAR

8.40

5

CHITAN FLORES LUIS ARMANDO

8.60

6

CLAVIJO ULCUANGO LUIS MIGUEL

8.00

7

COLLAGUAZO CHIPANTASI HUGO MAURICIO

9.00

8

COLLAGUAZO COLLAGUAZO RAMIRO PAUL

8.40

9

GOMEZ PILCA KEVIN ALEXANDER

7.60

10 GUALOTO MENA ALEXIS SAMIR

8.40

11 GUAMAN CHIPANTASI ALEX JAVIER

8.20

12 LAGLA TIBAN CARLOS AUGUSTO

5.00

13 MAILA TIBAN LUIS MARCELO

7.90

14 MALDONADO MALUSIN RONNY ALEXANDER

7.80

15 MENDOZA QUILUMBA JHON JAIRO

7.40

16 MENDOZA QUILUMBA RICHARD RUBEN

8.50

17 MINA JAMA PAMELA MARIBEL

5.50

18 NUÑEZ ANELOA MILTON XAVIER

8.30

19 ORTIZ BASTIDAS JAQUELINE ROCIO

8.50

20 PALLO TOASA BRAYAN ISRAEL

8.40

21 PASPUEL PAREDES FRIXON ANDERSON

7.00

22 PILA COLLAGUAZO ALEX DARIO

7.90

23 PILLAJO CHIPANTAXI BYRON FABRICIO

7.50

24 PILLAJO GARCIA BRYAN PATRICIO

8.80

25 TASHIGUANO MAILA FABRICIO ISRAEL

8.30

Segundo Aporte

Promedio

80%

Examen

20%

Promedio Total

Mejora

Promedio

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

26 TASIGUANO CUMBA HENRY DANIEL

7.30

27 TATAYO SHUGULLI JHONY ALEXANDER

8.20

28 TROYA ALVARADO JEFFERSON ALEXANDER

8.40

Promedios:

7.96

___________________________________________________________________________

LIC. ARMANDO COELLO PROFESOR DE CATEDRA

MATERIA: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS CURSO: PRIMERO DE BACHILLERATO “C” MECANIZADO

Estudiante

Primer Segundo

Promedio Promedio 80% Examen 20%

aporte

1 ANDRADE SANCHEZ LUIS DAVID

3.60

2 ANELOA ANELOA DIEGO ARMANDO

8.40

Aporte

Mejora Total

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

3 ANELOA CAJAS JHON FRANKLIN

5.80

4 ANELOA COLLAGUAZO JOSE FRANCISCO 5 ANELOA LINCANGO JORDAN EDUARDO

7.80

6 ARAUJO CAHUEÑAS NICOLAS ESTEBAN

3.60

7 CATOTA MEDINA OVER ORLANDO

8.50

8 CHIMBA GUAMAN JEFFERSON FERNANDO

6.30

9 CHIPANTASHI MAILA JESSICA

8.50

10 CHIPANTASI ANELOA SEGUNDO RICARDO

8.70

11 CHIPANTASSHI MAILA SEGUNDO MANUEL

8.80

12 ESPIN GARCIA JOSE DAVID

4.70

13 GUALOTO MENA DIEGO STALIN

4.60

14 HERMOSA GALARRAGA FERNANDO DAVID

3.60

15 IZA ANELOA JOSE LUIS

8.30

16 LASSO CHIPANTAXI MARCO DANIEL

7.90

17 MATANGO VELESCO WILLIAN EDUARDO

9.50

18 MORALES ENCALADA ERICK STEVEEN

6.40

19 MOSQUERA IBAÑEZ MARIA JOSE

8.40

20 MOSQUERA RAMIREZ DULAS SMITH

5.40

21 MUÑOZ CHIPANTASHI MARIA ELENA

9.10

22 PALLO PAZMIÑO ERICK OMAR

7.60

23 PANAMA SIMBAÑA LUIS ALBERTO

7.60

24 PISCO SOLORZANO CESAR FREDDY

6.20

25 RODRIGUEZ GOMEZ HENRY DAVID

8.10

26 ROMERO SOLORZANO ALEX DAVID

5.30

27 TRUJILLO LONDOÑO ESTEFANIA

5.10

28 VASQUEZ GUANUNA JOSE LEANDRO

8.00

Promedios:

6.88

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

_________________________________ LIC. ARMANDO COELLO PROFESOR DE CATEDRA

MATERIA: FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO CURSO: PRIMERO DE BACHILLERATO “C” MECANIZADO Estudiante

Primer aporte

1 ANDRADE SANCHEZ LUIS DAVID

2.00

2 ANELOA ANELOA DIEGO ARMANDO

7.20

3 ANELOA CAJAS JHON FRANKLIN

7.00

4 ANELOA COLLAGUAZO JOSE FRANCISCO 5 ANELOA LINCANGO JORDAN EDUARDO

8.30

6 ARAUJO CAHUEÑAS NICOLAS ESTEBAN

1.50

7 CATOTA MEDINA OVER ORLANDO

6.80

8 CHIMBA GUAMAN JEFFERSON FERNANDO

6.70

Segundo Aporte

Promedio

80%

Examen

20%

Promedio Total

Mejora

Promedio

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

9 CHIPANTASHI MAILA JESSICA

7.00

10 CHIPANTASI ANELOA SEGUNDO RICARDO

7.50

11 CHIPANTASSHI MAILA SEGUNDO MANUEL

7.80

12 ESPIN GARCIA JOSE DAVID

4.40

13 GUALOTO MENA DIEGO STALIN

3.70

14 HERMOSA GALARRAGA FERNANDO DAVID

1.20

15 IZA ANELOA JOSE LUIS

6.80

16 LASSO CHIPANTAXI MARCO DANIEL

8.90

17 MATANGO VELESCO WILLIAN EDUARDO

9.30

18 MORALES ENCALADA ERICK STEVEEN

5.50

19 MOSQUERA IBAÑEZ MARIA JOSE

8.20

20 MOSQUERA RAMIREZ DULAS SMITH

6.10

21 MUÑOZ CHIPANTASHI MARIA ELENA

9.20

22 PALLO PAZMIÑO ERICK OMAR

7.40

23 PANAMA SIMBAÑA LUIS ALBERTO

8.60

24 PISCO SOLORZANO CESAR FREDDY

8.20

25 RODRIGUEZ GOMEZ HENRY DAVID

7.10

26 ROMERO SOLORZANO ALEX DAVID

5.40

27 TRUJILLO LONDOÑO ESTEFANIA

5.20

28 VASQUEZ GUANUNA JOSE LEANDRO

7.50

Promedios:

6.46

___________________________________________________________________________________

LIC. ARMANDO COELLO PROFESOR DE CATEDRA

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REGIS TRO DE ASIST ENCIA POR MATER IAS

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

MATERIA: ARRANQUE DE VIRUTA SEGUNDO MECANIZADO “B”

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

PLANE S DE REFUE RZO ACADE MICO POR MATER IAS UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

2016-2017

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

PLAN DE REFUERZO ACADÉMICO Reglamento General a la LOEI Art. 208

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO EGB/BGU: PRIMERO

PARALELO ÁREA/ASIGNATURA : : “B” MECANIZADO/OPE RACIONES METALMECANICAS BASICAS

NOMBRE DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

BLOQUE / MÓDULO: 1

FECHA DE INICIO: 09-11-2016

FECHA DE TÉRMINO: 09-11-2016

El refuerzo académico incluirá elementos como: 1. clases de refuerzo; 2. tutorías ; 3. tutorías individuales con un psicólogo educativo o experto; y, 4. cronograma de estudios a cumplir en casa.

2. PROGRAMACIÓN RESPONSABLE NOMINA ESTUDIANTES

1.LAGLA TIBAN CARLOS AUGUSTO 2. MINA JAMA PAMELA MARBEL

DIFICULTAD DESTREZA POR DETECTADA ALCANZAR

ESTRATEGIA Tipo de refuerzo académico

Docente de la asignatura, Otro docente de la misma asignatura, Psicólogo educativo, Experto, Familiar de apoyo

OBSERVACIÓN

Clases de refuerzo Los estudiantes no tienen interés y hábitos de estudio. No trabajan en clase. No analizan el contenido de manera correcta.

Utiliza implementos de seguridad para disminuir riesgos y accidentes en el manejo de máquinas herramientas

Desarrollo de banco de preguntas Docente de la asignatura.

Se mantendrá informado al padre de familia, y al tutor

Tareas a cumplir en casa.

No estudian para pruebas. Falta de compromiso.

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO Firma:

NOMBRE: LIC. MARCO MASABANDA Firma:

NOMBRE: MSC. ALEX BALAREZO LEÓN Firma:

Fecha: 07-11-2016

Fecha:07-11-2016

Fecha: 07-11-2016

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

2016-2017

PLAN DE REFUERZO ACADÉMICO Reglamento General a la LOEI Art. 208

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO EGB/BGU: PRIMERO

PARALELO ÁREA/ASIGNATURA : : “C” MECANIZADO/OPER

BLOQUE / MÓDULO: 1

ACIONES METALMECANICAS BASICAS

NOMBRE DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

FECHA DE INICIO: 07-11-2016

FECHA DE TÉRMINO: 07-11-2016

El refuerzo académico incluirá elementos como: 1. clases de refuerzo; 2. tutorías ; 3. tutorías individuales con un psicólogo educativo o experto; y, 4. cronograma de estudios a cumplir en casa.

2. PROGRAMACIÓN RESPONSABLE NOMINA ESTUDIANTES

1.ANDRADE SANCHEZ LUIS DAVID 2. ANELOA CAJAS JHON FRANKLIN 3.ARAUJO CAHUEÑAS NICOLAS ESTEBAN 4. CHIMBA GUAMAN JEFFERSON FERNANDO 5. ESPIN GARCIA JOSE DAVID 6.GUALOTO MENA DIEGO STALIN 7.HERMOZA GALARRAGA FERNANDO DAVID 8.MOSQUERA RAMIREZ DULAS SMITH 9.PISCO SOLORZANO CESAR FREDDY 10. ROMERO SOLORZANO ALEX DAVID 11. TRUJILLO ESTEFANIA

DIFICULTAD DETECTADA

Los estudiantes no tienen interés y hábitos de estudio, existe una despreocupación total en los estudiantes. No trabajan en clase, ni en casa. No analizan el contenido de manera correcta.

DESTREZA POR ALCANZAR

ESTRATEGIA Tipo de refuerzo académico

Docente de la asignatura, Otro docente de la misma asignatura, Psicólogo educativo, Experto, Familiar de apoyo

OBSERVACIÓN

Clases de refuerzo Utiliza implementos de seguridad para disminuir riesgos y accidentes en el manejo de máquinas herramientas

Desarrollo de banco de preguntas Exposiciones para reforzar el contenido.

Docente de la asignatura.

Se mantendrá informado al padre de familia, y al tutor

No estudian para pruebas. Falta de compromiso

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO Firma:

NOMBRE: NOMBRE: LIC. MARCO MASABANDA MSC. ALEX BALAREZO LEÓN Firma: Firma:

Fecha: 07-11-2016

Fecha:07-11-2016

UNIDAD EDUCATIV A TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

Fecha: 07-11-2016

2016-2017

PLAN DE REFUERZO ACADÉMICO Reglamento General a la LOEI Art. 208

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO EGB/BGU:

PARALELO:

PRIMERO

“C”

ÁREA/ASIG NATURA:

BLOQUE / MÓDULO: 1

MECANIZA DO/FUNDA MENTOS DE MTEROLOGI AY MONTAJE MECANICO

NOMBRE DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

FECHA DE INICIO: 11-11-2016

FECHA DE TÉRMINO: 11-11-2016

El refuer académ incluirá como: 1 de refue tutorías tutorías individu un psicó educativ experto; cronogra estudios en casa.

2. PROGRAMACIÓN RESPONSABLE NOMINA ESTUDIANTES

1.

ANDRADE LUIS

2.

ARAUJO NICOLAS

3.

CATOTA OVER

4.

CHIMBA JEFFERSON

5.

ESPIN JOSE

6.

GUALOTO DIEGO

7.

HERMOZA FERNANDO

8.

IZA JOSE

9.

MORALES ERICK

10. MOSQUERA DULAS 11. ROMERO ALEX

DIFICULTAD DETECTADA

Los estudiantes no tienen interés y hábitos de estudio, existe una despreocupación total en los estudiantes. No trabajan en clase, ni en casa. No analizan el contenido de manera correcta. No estudian para pruebas. Falta de compromiso

DESTREZA POR ALCANZAR Deduce definiciones fundamentales de metrología y los aplica en ejercicios de medicion

ESTRATEGIA Tipo de refuerzo académico

Clases de refuerzo

Tareas a cumplir en casa. Exposiciones para reforzar el contenido.

Docente de la asignatura, Otro docente de la misma asignatura, Psicólogo educativo, Experto, Familiar de apoyo Docente de la asignatura.

OBSER

Se mante informado familia, y

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

12. TRUJILLO ESTEFANIA

ELABORADO DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

REVISADO

APROBADO

NOMBRE: MSC. ALEX BALAREZO

Firma:

NOMBRE: LIC. MARCO MASABANDA Firma:

Fecha: 07-11-2016

Fecha:07-11-2016

Fecha: 07-11-2016

Firma:

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

2016-2017

PLAN DE REFUERZO ACADÉMICO Reglamento General a la LOEI Art. 208

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO EGB/BGU:

PARALELO:

SEGUNDO

“B”

ÁREA/ASIGNATU RA: MECANIZADO/A RRANQUE DE VIRUTA

NOMBRE DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

BLOQUE / MÓDULO: 1 FECHA DE FECHA DE INICIO: TÉRMINO: 08-1108-11-2016 2016

El refuerzo académico incluirá elementos como: 1. clases de refuerzo; 2. tutorías ; 3. tutorías individuales con un psicólogo educativo o experto; y, 4. cronograma de estudios a cumplir en casa.

2. PROGRAMACIÓN NOMINA ESTUDIANTES 1.ANELOA FERNANDO RENE 2. ARELLANO XAVIER 3.CAIZA EDISON 4.CHIPANTASI ERIKA 5.CONCHA ESTEBAN 6.CUENCA BRYAN 7. GARCIA JEFFERSON 8.GUAGALANGO CRISTIAN 9. HURTADO JOHN 10.JURADO ANGEL 11.NUÑEZ BRYAN

DIFICULTAD DETECTADA Los estudiantes no tienen interés y hábitos de estudio, existe una despreocupación total en los estudiantes. No trabajan en clase, ni en casa.

DESTREZA POR ALCANZAR

Previene riesgos específicos en el mecanizado por arranque de viruta

ESTRATE GIA Tipo de refuerzo académico Clases de refuerzo

Videos explicativos sobre riesgos

No analizan el contenido de manera correcta. No estudian para pruebas. Falta de compromiso

Tarea en casa

RESPONSABLE

OBSERVACIÓN

Docente de la asignatura.

Se mantendrá informado al padre de familia, y al tutor

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

12.POZO LIZANDRO 13.TASIGUANO PAOLA 14.TASIGUANO KARLA

ELABORADO

REVISADO

DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

APROBADO

Firma:

NOMBRE: LIC. MARCO MASABANDA Firma:

NOMBRE: MSC. ALEX BALAREZO LEÓN Firma:

Fecha: 07-11-2016

Fecha:07-11-2016

Fecha: 07-11-2016

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

2016-2017

PLAN DE REFUERZO ACADÉMICO Reglamento General a la LOEI Art. 208

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO EGB/BGU: TERCERO

PARALELO: “B”

ÁREA/ASIGN ATURA: MECANIZAD O/FORMACI ON Y ORIENTACIO N LABORAL

NOMBRE DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

BLOQUE / MÓDULO: 1

FECHA DE INICIO: 07-11-2016

FECHA DE TÉRMINO: 07-11-2016

El refuerzo académico incluirá elementos como: 1. clases de refuerzo; 2. tutorías ; 3. tutorías individuales con un psicólogo educativo o experto; y, 4. cronograma de estudios a cumplir en casa.

2. PROGRAMACIÓN RESPONSABLE NOMINA ESTUDIANTES

1.CARRERA MAYRA 2.COLLAGUAZO JEFFERSON 3.CRUZ BLANCA 4.GANCHALA BRYAN 5.GUAJAN JUAN 6.IBAÑEZ HENRRY

DIFICULTAD DETECTADA

Los estudiantes no tienen interés y hábitos de estudio, existe una despreocupación total en los estudiantes. No trabajan en clase, ni en casa.

DESTREZA POR ALCANZAR

ESTRATEGIA Tipo de refuerzo académico

Docente de la asignatura, Otro docente de la misma asignatura, Psicólogo educativo, Experto, Familiar de apoyo

OBSERVACIÓN

Clases de refuerzo

Relaciona conceptos de legislación e inserción

Docente de la asignatura. Desarrollo de banco de preguntas

Se mantendrá informado al padre de familia, y al tutor

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7. IBAÑEZ JASON 8.SALAZAR ALEXANDER 9.SHUGULI DIEGO No analizan el contenido de manera correcta.

10.SORIA LUIS 11.SORIA FRANKLIN

No estudian para pruebas.

laboral con situaciones reales de trabajo

Exposiciones para reforzar el contenido.

Falta de compromiso

ELABORADO

REVISADO

DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

APROBADO NOMBRE: MSC. ALEX BALAREZO LEÓN

Firma:

NOMBRE: LIC. MARCO MASABANDA Firma:

Fecha: 07-11-2016

Fecha:07-11-2016

Fecha: 07-11-2016

Firma:

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

2016-2017

PLAN DE REFUERZO ACADÉMICO Reglamento General a la LOEI Art. 208

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO EGB/BGU: TERCERO

PARALELO : “B”

ÁREA/ASIGNATURA:

BLOQUE / MÓDULO:

MECANIZADO/CONTR OL DE CRARACTERISTICAS MECANICAS

1

NOMBRE DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

FECHA DE INICIO: 09-11-2016

FECHA DE TÉRMINO: 09-11-2016

El refuerzo académico incluirá elementos como: 1. clases de refuerzo; 2. tutorías ; 3. tutorías individuales con un psicólogo educativo o experto; y, 4. cronograma de estudios a cumplir en casa.

2. PROGRAMACIÓN RESPONSABLE NOMINA ESTUDIANTES

1.COLLAGUAZO JEFFERSON 2.CRUZ BLANCA 3.FLORES COLBERT 4.GANCHALA BRYAN

DIFICULTAD DETECTADA

Los estudiantes no tienen interés y hábitos de estudio, existe una despreocupación total en los estudiantes.

DESTREZA POR ALCANZAR Realiza mediciones de tolerancias y ajustes e instrumentació

ESTRATE GIA Tipo de refuerzo académico Clases de refuerzo

Docente de la asignatura, Otro docente de la misma asignatura, Psicólogo educativo, Experto, Familiar de apoyo

OBSERVACIÓN

Docente de la asignatura.

Se mantendrá informado al padre de familia, y al

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5.GUAJAN JUAN 6.IBAÑEZ HENRRY 7.SALAZAR ALEXANDER 8.SHUGULI DIEGO No trabajan en clase, ni en casa. 9.TAMAYO CARLOS

No analizan el contenido de manera correcta.

n especifica metrológica en el campo de mecanizado

Tareas a cumplir en casa.

tutor

Desarrollo de ejercicios

No estudian para pruebas.

ELABORADO DOCENTE: LIC. ARMANDO COELLO

REVISADO

APROBADO NOMBRE: MSC. ALEX BALAREZO LEÓN

Firma:

NOMBRE: LIC. MARCO MASABANDA Firma:

Fecha: 07-11-2016

Fecha:07-11-2016

Fecha: 07-11-2016

Firma:

PLANIFICACION CURRICULAR ANUAL CURSO: PRIMERO DE MECANIZADO “B” MATERIA:

BASICAS

OPERACIONES

METALMECANICAS

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

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20162017

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS Área:

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

Docente(s):

LIC. ARMANDO COELLO

Grado/curso:

PRIMERO DE BACHILLERATO “B”

Asignatura:

Nivel Educativo:

OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS

BT

2. TIEMPO Carga horaria semanal

No. Semanas de trabajo

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases

Total de periodos

4

40

4

36

144

3. OBJETIVOS GENERALES Objetivos del área

1. Desarrollar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización, tratamiento, montaje y verificación de piezas, componentes y conjuntos

Objetivos del grado/curso 1. Establecer procesos operativos de mecanización, tratamiento, montaje de conjuntos mecánicos o acoplamientos, verificación de piezas y elección de materiales, herramientas y utillajes que intervienen en el proceso, según normas de fabricación y sistemas de seguridad establecidos

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mecánicos industriales, empleando los, máquinas, herramientas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando mantenimiento de primer nivel, y estableciendo procesos de trabajo, siguiendo las instrucciones en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad. 2. Realizar las operaciones de montaje de conjuntos mecánicos, de forma manual, con máquinas y utillaje adecuado, seleccionando las piezas, elementos y subconjuntos que intervienen en el proceso, así como realizar su puesta a punto y funcionamiento comprobando que cumplen las funciones a desarrollar, con la calidad y seguridad requerida en la documentación técnica

3. EJES TRANSVERSALES: 1. La formación de una ciudadanía democrática 2. La educación sexual en los jóvenes 3. El cuidado de la salud y los hábitos de recreación en los estudiantes 4. La protección del medio ambiente

5. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN*

2. Preparar máquinas, herramientas, materiales y equipos, realizando trazados, cálculos, introducción y ajuste de los parámetros que intervienen en el mecanizado, en base a los procesos de fabricación y normas de seguridad establecidas. 3. Realizar operaciones de mecanizado especiales por abrasión y electroerosión, aplicando tratamientos y comprobando que el producto fabricado se ajusta a las dimensiones y características de calidad indicados en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad y calidad. 4. Realizar las operaciones de verificación de las piezas, materiales y conjuntos o acoplamientos fabricados utilizando los instrumentos de verificación y control según las especificaciones técnicas.

Valores: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Responsabilidad Respeto Comportamiento ético Solidaridad Libertad Amor Integridad Emprendimiento Protección del medio ambiente Justicia

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N.º

Título de la unidad de planificación

Objetivos específicos de la unidad de planificación

Contenidos

Orientaciones metodológicas

Evaluación***

Duración en semanas

1.

REPRESENTACION GRAFICA DE PARTES, PIEZAS Y ELEMENTOS MECANICOS

- Realizar operaciones de mecanizado manual o con máquinaherramienta por arranque de viruta, aplicando las técnicas adecuadas y comprobando que las medidas obtenidas en las distintas de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiales propuestos en el plano

- Dibujar e interpretar planos y esquemas para la construcción y montaje de partes y piezas mediante procesos de corte, conformado y mecanizado menor, aplicando normas generales y específicas relativas al dibujo mecánico, incluido herramientas de dibujo computarizado CAD.

1 Recopilar y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

1 Recopila y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

Aplicar las prevenciones de riesgo necesarias para proteger la vida útil del equipo y del estudiante

- Identificar los riesgos derivados de la ejecución de operaciones de corte, conformado, taladrado y montaje de piezas

1. Analizar los factores de riesgo que se produce al mecanizar materiales ferrosos

MARCADO Y TRAZADO DE PIEZAS

2.

-PREVENCION DE RIESGOS Y SEGURIDAD EN OPERACIONES METALMECANICAS

2 Realizar el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

2.

Realizar

operaciones

de

2 Realiza el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

1. Analiza los factores de riesgo que se produce al mecanizar materiales ferrosos

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

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BASICAS

3.

-HERRAMIENTAS DE CORTE, LIMADO Y ROSCADO -PROCESOS DE CORTE, LIMADO, ROSCADO, CONFORMADO, Y MECANIZADO MENOR

mecánicas metálicas de menor tamaño, a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.

Relacionar los diferentes tipos de procesos de ajuste mecánico para la producción en serie de partes y piezas metálicas

-Realizar procesos de corte, limado, roscado, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, de partes y piezas metálicas de menor tamaño, según las especificaciones, tolerancias y normas establecidas en los planos y manuales de operación y seguridad de las máquinas y herramientas.

ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánicas

1.Realizar procesos de conformado con herramientas manuales y mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas.

2. Realizar operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 3. Realizar operaciones de corte con equipos mecánicos y electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con

2. Realizar operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánicas

1.Realiza procesos de conformado con herramientas manuales y mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas.

2. Realiza operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 3. Realiza operaciones de corte con equipos mecánicos y electro

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

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piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopilar y analizar la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

5. Realizar operaciones de roscado, avellanado, rimado, amortajado y marcado con herramienta manual (tarraja, machuelo, rima, avellanador, punzones marcadores) o con taladro de banco, sobre chapas, tubos y perfiles metálicos, seleccionando la herramienta y el procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la

mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopila y analiza la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

5. Realiza operaciones de roscado, avellanado, rimado, amortajado y marcado con herramienta manual (tarraja, machuelo, rima, avellanador, punzones marcadores) o con taladro de banco, sobre chapas, tubos y perfiles metálicos, seleccionando la herramienta y el procedimiento más

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tolerancia dada en los planos. 6. Realizar operaciones de acabado sobre superficies y cantos de las piezas, con herramientas manuales (limas de grano fino, pulimento, lijas y rimas), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos.

4.

- ACABADO, MONTAJE Y AJUSTE MECANICO EN LA PRODUCCION DE PARTES Y PIEZAS MECANICAS METALICAS DE MENOR TAMAÑO

Realizar piezas metálicas de ajuste mecánico con un acabado superficial fino

-Realizar procesos de acabado, montaje y ajuste mecánico de partes y piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, según las especificaciones, tolerancias y normas establecidas en los planos generales y de despiece. -

1. Realizar operaciones de montaje y unión de piezas y juntas mecánicas menores, seleccionando y utilizando adecuadamente los elementos de unión (pernos, tuercas, tornillos, remaches, cables, amarras, entre otras) y las herramientas (llaves, pinzas, tenazas, destornilladores, torquímetro, copas y rachas, entre otras), y cuidando el paralelismo y las tolerancias dadas en los planos de

adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 6. Realiza operaciones de acabado sobre superficies y cantos de las piezas, con herramientas manuales (limas de grano fino, pulimento, lijas y rimas), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos.

1. Realiza operaciones de montaje y unión de piezas y juntas mecánicas menores, seleccionando y utilizando adecuadamente los elementos de unión (pernos, tuercas, tornillos, remaches, cables, amarras, entre otras) y las herramientas (llaves, pinzas, tenazas, destornilladores,

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

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5.

- CONSERVACION Y MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE LA MAQUINA HERRAMIENTA

- Analizar los niveles de mantenimiento de máquinas y herramientas para mantenerlas en optimas condiciones

Realizar operaciones de mantenimiento de primer nivel de la máquina herramienta, aplicando los procedimientos recomendados en los manuales técnicos, normas de seguridad y de gestión ambiental.

montaje.

torquímetro, copas y rachas, entre otras), y cuidando el paralelismo y las tolerancias dadas en los planos de montaje.

1. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, según el manual de instrucciones, elaborando reportes de mantenimiento, comunicando inmediatamente las anomalías que no puedan resolverse en

1. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, según el manual de instrucciones, elaborando reportes de mantenimiento, comunicando inmediatamente las anomalías que no puedan resolverse en tiempo y

tiempo y forma adecuados. 2. Realizar el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos, como cizallas, dobladoras, cierras y amoladoras. 3. Limpiar y ordenar el puesto de trabajo, observando en todo momento las normas de seguridad y gestión medioambiental para preservar la integridad de las personas, las máquinas y el medio ambiente. 4. Realiza el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos como

forma adecuados. 2. Realiza el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos, como cizallas, dobladoras, cierras y amoladoras. 3. Limpia y ordena el puesto de trabajo, observando en todo momento las normas de seguridad y gestión medioambiental para preservar la integridad de las personas, las

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

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taladros de mano, taladros de banco, herramientas, prensas y útiles de sujeción y apriete. 5. Sustituye los elementos averiados o desgastados, restableciendo las condiciones normales de funcionamiento, de forma segura y eficaz.

máquinas ambiente.

y

el

medio

4. Realizar el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos como taladros de mano, taladros de banco, herramientas, prensas y útiles de sujeción y apriete. 5. Sustituir los elementos averiados o desgastados, restableciendo las condiciones normales de funcionamiento, de forma segura y eficaz.

6. Realizar el cambio de componentes fungibles, siempre que éstos lo requieran, con recambios homologados y adaptándose a las características originales. 7. Lubricar y engrasar los elementos de máquina con la periodicidad establecida. 8. Mantener los depósitos de lubricantes en los niveles óptimos.

6. Realizar el cambio de componentes fungibles, siempre que éstos lo requieran, con recambios homologados y adaptándose a las características originales. 7. Lubricar y engrasar los elementos de máquina con la periodicidad establecida. 8. Mantener los depósitos de lubricantes en los

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9. Mantener los refrigerantes y lubricantes de corte en los niveles y características especificadas. 10. Observar que los parámetros de funcionamiento de los equipos e instalaciones no presenten síntomas de avería o mal funcionamiento. 11. Controlar que los «stocks» mínimos de elementos de repuesto, así como el estado de conservación y localización, estén actualizados. 12. Registrar la periodicidad de los controles y revisiones efectuados conforme al plan de mantenimiento. 13. Observar las normas de seguridad durante la realización de las diversas operaciones de mantenimiento.

niveles óptimos. 9. Mantener los refrigerantes y lubricantes de corte en los niveles y características especificadas. 10. Observar que los parámetros de funcionamiento de los equipos e instalaciones no presenten síntomas de avería o mal funcionamiento. 11. Controlar que los «stocks» mínimos de elementos de repuesto, así como el estado de conservación y localización, estén actualizados. 12. Registrar la periodicidad de los controles y revisiones efectuados conforme al plan de mantenimiento. 13. Observa las normas de seguridad durante la realización de las diversas operaciones de

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mantenimiento

6.

MEDIOS DE MANIPULACION, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO -

SISTEMAS DE COSTOS

- Realizar procesos de almacenaje de piezas metálicas y herramientas para mantener su orden y alargar sus años de vida útil. - Analizar costos de producción de piezas y productos metálicos.

- Manipular, transportar y almacenar materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles usados en los procesos corte, conformado y taladrado de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, según los procedimientos y normas establecidos en los manuales.

1. Establecer el proceso de mecanizado: fases, parámetros de corte y tiempos de fabricación, a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado, consiguiendo la calidad especificada y optimizando los tiempos y costos.

1. Establece el proceso de mecanizado: fases, parámetros de corte y tiempos de fabricación, a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado, consiguiendo la calidad especificada y optimizando los tiempos y costos.

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

- Aplicar procedimientos de costeo en procesos de corte, conformado y mecanizado de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, determinando los diferentes costos que deben ser considerados.

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA (Utilizar normas APA VI edición)

7. OBSERVACIONES

 Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008 ELABORADO REVISADO

APROBADO

DOCENTE(S): Lic. Armando Coello

NOMBRE: Msc. Alex Balarezo

NOMBRE: Lic. Marco Masabanda

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Firma:

Firma:

Firma:

Fecha: 28/10/2016

Fecha: 28/10/2016

Fecha: 28/10/2016

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PLANIFICACION CURRICULAR ANUAL CURSO: PRIMERO DE MECANIZADO “C” MATERIA:

BASICAS

OPERACIONES

METALMECANICAS

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20162017

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

Área: Docente(s):

LIC. ARMANDO COELLO

Grado/curso:

PRIMERO DE BACHILLERATO “C”

Asignatura:

Nivel Educativo:

OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS

BT

2. TIEMPO Carga horaria semanal

No. Semanas de trabajo

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases

Total de periodos

4

40

4

36

144

3. OBJETIVOS GENERALES Objetivos del área

1. Desarrollar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización, tratamiento, montaje y verificación de piezas, componentes y conjuntos

Objetivos del grado/curso 1. Establecer procesos operativos de mecanización, tratamiento, montaje de conjuntos mecánicos o acoplamientos, verificación de piezas y elección de materiales, herramientas y utillajes que intervienen en el proceso, según normas de fabricación y sistemas de seguridad establecidos

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

mecánicos industriales, empleando los, máquinas, herramientas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando mantenimiento de primer nivel, y estableciendo procesos de trabajo, siguiendo las instrucciones en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad. 2. Realizar las operaciones de montaje de conjuntos mecánicos, de forma manual, con máquinas y utillaje adecuado, seleccionando las piezas, elementos y subconjuntos que intervienen en el proceso, así como realizar su puesta a punto y funcionamiento comprobando que cumplen las funciones a desarrollar, con la calidad y seguridad requerida en la documentación técnica 4. EJES TRANSVERSALES: 1. La formación de una ciudadanía democrática 2. La educación sexual en los jóvenes 3. El cuidado de la salud y los hábitos de recreación en los estudiantes 4. La protección del medio ambiente

6. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN* Título de la unidad Objetivos específicos Contenidos N.º de planificación

de la unidad de

2. Preparar máquinas, herramientas, materiales y equipos, realizando trazados, cálculos, introducción y ajuste de los parámetros que intervienen en el mecanizado, en base a los procesos de fabricación y normas de seguridad establecidas. 3. Realizar operaciones de mecanizado especiales por abrasión y electroerosión, aplicando tratamientos y comprobando que el producto fabricado se ajusta a las dimensiones y características de calidad indicados en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad y calidad. 4.Realizar las operaciones de verificación de las piezas, materiales y conjuntos o acoplamientos fabricados utilizando los instrumentos de verificación y control según las especificaciones técnicas.

Valores: 1. Responsabilidad 2. Respeto 3. Comportamiento ético 4. Solidaridad 5. Libertad 6. Amor 7. Integridad 8. Emprendimiento 9. Protección del medio ambiente 10. Justicia

Orientaciones

Evaluación***

Duración en

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

planificación

1.

2.

-PREVENCION DE RIESGOS Y SEGURIDAD EN OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS

Aplicar las prevenciones de riesgo necesarias para proteger la vida útil del equipo y del estudiante

REPRESENTACION GRAFICA DE PARTES, PIEZAS Y ELEMENTOS MECANICOS

- Realizar operaciones de mecanizado manual o con máquinaherramienta por arranque de viruta, aplicando las técnicas adecuadas y comprobando que las medidas obtenidas en las distintas de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiales propuestos en el plano

MARCADO Y TRAZADO DE PIEZAS

metodológicas - Identificar los riesgos derivados de la ejecución de operaciones de corte, conformado, taladrado y montaje de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.

1. Analizar los factores de riesgo que se produce al mecanizar materiales ferrosos

- Dibujar e interpretar planos y esquemas para la construcción y montaje de partes y piezas mediante procesos de corte, conformado y mecanizado menor, aplicando normas generales y específicas relativas al dibujo mecánico, incluido herramientas de dibujo computarizado CAD.

1 Recopilar y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

2. Realizar operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánicas utilizando los EPI

2 Realizar el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

semanas 1. Analiza los factores de riesgo que se produce al mecanizar materiales ferrosos

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

2. Realizar operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánicas utilizando los EPI

1 Recopila y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas. 2 Realiza el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los medios auxiliares necesarios, como

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

plantillas y patrones.

3.

-HERRAMIENTAS DE CORTE, LIMADO Y ROSCADO -PROCESOS DE CORTE, LIMADO, ROSCADO, CONFORMADO, Y MECANIZADO MENOR

Relacionar los diferentes tipos de procesos de ajuste mecánico para la producción en serie de partes y piezas metálicas

-Realizar procesos de corte, limado, roscado, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, de partes y piezas metálicas de menor tamaño, según las especificaciones, tolerancias y normas establecidas en los planos y manuales de operación y seguridad de las máquinas y herramientas.

1.Realizar procesos de conformado con herramientas manuales y mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas.

2. Realizar operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 3. Realizar operaciones de corte con equipos mecánicos y electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento

1.Realiza procesos de conformado con herramientas manuales y mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas.

2. Realiza operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 3. Realiza operaciones de corte con equipos mecánicos y electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte)

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopilar y analizar la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

5. Realizar operaciones de roscado, avellanado, rimado, amortajado y marcado con herramienta manual (tarraja, machuelo, rima, avellanador, punzones marcadores) o con taladro de banco, sobre chapas, tubos y perfiles metálicos, seleccionando la herramienta y el procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 6. Realizar operaciones de acabado sobre superficies y

sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopila y analiza la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

5. Realiza operaciones de roscado, avellanado, rimado, amortajado y marcado con herramienta manual (tarraja, machuelo, rima, avellanador, punzones marcadores) o con taladro de banco, sobre chapas, tubos y perfiles metálicos, seleccionando la herramienta y el procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia

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4.

- ACABADO, MONTAJE Y AJUSTE MECANICO EN LA PRODUCCION DE PARTES Y PIEZAS MECANICAS METALICAS DE MENOR TAMAÑO

Realizar piezas metálicas de ajuste mecánico con un acabado superficial fino

-Realizar procesos de acabado, montaje y ajuste mecánico de partes y piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, según las especificaciones, tolerancias y normas establecidas en los planos generales y de despiece. -

cantos de las piezas, con herramientas manuales (limas de grano fino, pulimento, lijas y rimas), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos.

dada en los planos.

1. Realizar operaciones de montaje y unión de piezas y juntas mecánicas menores, seleccionando y utilizando adecuadamente los elementos de unión (pernos, tuercas, tornillos, remaches, cables, amarras, entre otras) y las herramientas (llaves, pinzas, tenazas, destornilladores, torquímetro, copas y rachas, entre otras), y cuidando el paralelismo y las tolerancias dadas en los planos de montaje.

1. Realiza operaciones de montaje y unión de piezas y juntas mecánicas menores, seleccionando y utilizando adecuadamente los elementos de unión (pernos, tuercas, tornillos, remaches, cables, amarras, entre otras) y las herramientas (llaves, pinzas, tenazas, destornilladores, torquímetro, copas y rachas, entre otras), y cuidando el paralelismo y

6. Realiza operaciones de acabado sobre superficies y cantos de las piezas, con herramientas manuales (limas de grano fino, pulimento, lijas y rimas), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos.

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

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las tolerancias dadas en los planos de montaje.

5.

- CONSERVACION Y MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE LA MAQUINA HERRAMIENTA

- Analizar los niveles de mantenimiento de máquinas y herramientas para mantenerlas en optimas condiciones

Realizar operaciones de mantenimiento de primer nivel de la máquina herramienta, aplicando los procedimientos recomendados en los manuales técnicos, normas de seguridad y de gestión ambiental.

1. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, según el manual de instrucciones, elaborando reportes de mantenimiento, comunicando inmediatamente las anomalías que no puedan resolverse en tiempo y forma adecuados. 2. Realizar el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos, como cizallas, dobladoras, cierras y amoladoras. 3. Limpiar y ordenar el puesto de trabajo, observando en todo momento las normas de seguridad y gestión medioambiental para preservar la integridad de las personas, las máquinas y el medio ambiente. 4. Realiza el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos como taladros de mano, taladros de banco, herramientas, prensas y útiles de sujeción y apriete.

1. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, según el manual de instrucciones, elaborando reportes de mantenimiento, comunicando inmediatamente las anomalías que no puedan resolverse en tiempo y forma adecuados. 2. Realiza el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos, como cizallas, dobladoras, cierras y amoladoras. 3. Limpia y ordena el puesto de trabajo, observando en todo momento las normas de seguridad y gestión medioambiental para preservar la integridad de las personas, las máquinas y el medio ambiente.

6 semanas x 4 periodos= 24 periodos

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

5. Sustituye los elementos averiados o desgastados, restableciendo las condiciones normales de funcionamiento, de forma segura y eficaz.

4. Realizar el mantenimiento preventivo (limpieza, lubricación, ajuste mecánico) de equipos mecánicos como taladros de mano, taladros de banco, herramientas, prensas y útiles de sujeción y apriete. 5. Sustituir los elementos averiados o desgastados, restableciendo las condiciones normales de funcionamiento, de forma segura y eficaz.

6. Realizar el cambio de componentes fungibles, siempre que éstos lo requieran, con recambios homologados y adaptándose a las características originales. 7. Lubricar y engrasar los elementos de máquina con la periodicidad establecida. 8. Mantener los depósitos de lubricantes en los niveles óptimos. 9. Mantener los refrigerantes y lubricantes de corte en los niveles y características

6. Realizar el cambio de componentes fungibles, siempre que éstos lo requieran, con recambios homologados y adaptándose a las características originales. 7. Lubricar y engrasar los elementos de máquina con la periodicidad establecida. 8. Mantener los depósitos de lubricantes en los niveles óptimos. 9.

Mantener

los

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especificadas. 10. Observar que los parámetros de funcionamiento de los equipos e instalaciones no presenten síntomas de avería o mal funcionamiento. 11. Controlar que los «stocks» mínimos de elementos de repuesto, así como el estado de conservación y localización, estén actualizados. 12. Registrar la periodicidad de los controles y revisiones efectuados conforme al plan de mantenimiento. 13. Observar las normas de seguridad durante la realización de las diversas operaciones de mantenimiento.

refrigerantes y lubricantes de corte en los niveles y características especificadas. 10. Observar que los parámetros de funcionamiento de los equipos e instalaciones no presenten síntomas de avería o mal funcionamiento. 11. Controlar que los «stocks» mínimos de elementos de repuesto, así como el estado de conservación y localización, estén actualizados. 12. Registrar la periodicidad de los controles y revisiones efectuados conforme al plan de mantenimiento. 13. Observa las normas de seguridad durante la realización de las diversas operaciones de mantenimiento

6.

MEDIOS MANIPULACION,

DE

- Realizar procesos de almacenaje de piezas

- Manipular, transportar y almacenar

materiales,

1. Establecer el proceso de mecanizado: fases,

1. Establece el proceso de mecanizado: fases,

6 semanas x 4 periodos= 24

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TRANSPORTE ALMACENAMIENTO -

Y

SISTEMAS DE COSTOS

metálicas y herramientas para mantener su orden y alargar sus años de vida útil. - Analizar costos de producción de piezas y productos metálicos.

equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles usados en los procesos corte, conformado y taladrado de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, según los procedimientos y normas establecidos en los manuales.

parámetros de corte y tiempos de fabricación, a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado, consiguiendo la calidad especificada y optimizando los tiempos y costos.

parámetros de corte y tiempos de fabricación, a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado, consiguiendo la calidad especificada y optimizando los tiempos y costos.

- Aplicar procedimientos de costeo en procesos de corte, conformado y mecanizado de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño, determinando los diferentes costos que deben ser considerados.

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA (Utilizar normas APA VI edición)

7. OBSERVACIONES

 Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas ELABORADO REVISADO

APROBADO

DOCENTE(S): Lic. Armando Coello

NOMBRE: Lic. Marco Masabanda

NOMBRE: Msc. Alex Balarezo

Firma:

Firma:

Firma:

Fecha: 28/10/2016

Fecha: 28/10/2016

Fecha: 28/10/2016

periodos

REPÚBLICA DEL ECUADOR MINISTERIO DE EDUCACIÓN

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PLANIFICACION CURRICULAR ANUAL CURSO: PRIMERO DE MECANIZADO “C” MATERIA: FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y

MONTAJE MECANICO

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO

2016-2017

PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS Área:

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

Docente(s):

LIC. ARMANDO COELLO

Grado/curso:

PRIMERO DE BACHILLERATO “B”

Asignatura:

Nivel Educativo:

FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO

BT

2. TIEMPO Carga horaria semanal

No. Semanas de trabajo

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases

Total de periodos

2

40

4

36

72

3. OBJETIVOS GENERALES Objetivos del área

Objetivos del grado/curso 

Conocer los distintos tipos de patrones, de instrumentos y de métodos de medida.

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

 Aplicar los fundamentos de metrología y montaje mecánico en la producción de partes, piezas y estructuras metalmecánicas, de conformidad con los planos de fabricación y las normas vigentes.



Estudiar los procedimientos de calibración de los instrumentos y aparatos de medida.

 Formar y especializar recurso humanos de alto nivel en el área de las mediciones, el campo de la metrología y evaluación de la conformidad, en las magnitudes de temperatura, dimensional, volumen, masa, presión y eléctrica, para proveerlos de las herramientas que los hagan capaces de incidir en los sectores productivo, comercio, educativo y social, en apoyo a los programas de aseguramiento metrológico, de gestión de calidad y de calificación para evaluadores y expertos técnicos de laboratorios de calibración.



Estudiar la trazabilidad de las medidas.



Conocer cómo se organiza la metrología en una empresa: el laboratorio de metrología y su relación con los sistemas de calidad.



Analizar la normativa relacionada con las actividades de metrología dimensional



Analizar los materiales y productos mecánicos disponibles en el mercado, sus propiedades y aplicaciones en el montaje.



Analizar el funcionamiento de las máquinas - herramientas, instalaciones y herramientas para la elaboración de piezas o conjuntos en el montaje.



Analizar las condiciones de trabajo propias de cada técnica o procedimiento de montaje, en lo que afecta al producto y a los medios de producción: máquinas, herramientas, útiles de control y medios auxiliares.



Analizar los programas y acciones de mantenimiento de los medios de producción y controlar su cumplimiento

4. EJES TRANSVERSALES:

Valores: 1. Responsabilidad 2. Respeto

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1. La formación de una ciudadanía democrática 2. La educación sexual en los jóvenes 3. El cuidado de la salud y los hábitos de recreación en los estudiantes 4. La protección del medio ambiente

3. Comportamiento ético 4. Solidaridad 5. Libertad 6. Amor 7. Integridad 8. Emprendimiento 9. Protección del medio ambiente 10. Justicia

7. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN* Título de la unidad de Objetivos específicos de Contenidos N.º 1.

planificación

la unidad de planificación

METROLOGIA (INTRODUCCION A LA METROLOGIA) Y TECNICAS DE MEDICION

Aplicar los fundamentos de metrología en la fabricación mecánica de piezas

- Diferenciar los conceptos de metrología aplicados en el control de calidad de los productos mecanizados.

Orientaciones metodológicas

Evaluación***

-Analizar y aplicar la metrología en el control de calidad y control de costos.

-Analiza y aplica la metrología en el control de calidad y control de costos.

- Relacionar los equipos de medida con la tolerancia a medir, según las normas INEN e ISO. -Reconocer los diferentes instrumentos de medición y verificación utilizados en los procesos de fabricación metalmecánica, describiendo su uso, aplicación y mantenimiento.

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Duración en semanas 6 semanas x 2 periodos= 12 periodos

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2.

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS MECANIZADOS

Ejecutar procesos de control de calidad, con situaciones reales en procesos de producción metalmecánica.

Realizar operaciones de medición y verificación de los productos mecanizados, seleccionando los instrumentos y las técnicas adecuadas a cada caso.

-Analizar los procesos estadísticos y generación de informes al realizar el control de calidad de un producto mecanizado

-Analiza los procesos estadísticos y generación de informes al realizar el control de calidad de un producto mecanizado

6 semanas x 2 periodos= 12 periodos

3.

TIPOS DE ERRORES AL REALIZAR UNA MEDIDA

- Relacionar los diferentes tipos de errores de medida y tolerancias en la realización de diferentes piezas mecánicas

- Diferenciar los tipos de errores que se dan en los procesos de medición y verificación, relacionándolos con los factores que los ocasionan.

-Aplicar conceptos y hechos asociados a tolerancia y tipos de errores al realizar una medida.

-Aplica conceptos y hechos asociados a tolerancia y tipos de errores al realizar una medida

6 semanas x 2 periodos= 12 periodos

- Realizar técnicas para la verificación de productos mecanizados conforme a normas y reglamentos vigentes.

- Realizar operaciones de medición y verificación de los productos mecanizados, seleccionando los instrumentos y las técnicas adecuadas a cada caso

-Analizar y aplicar técnicas de medida y mantenimiento con instrumentos de medida típicos: Pie de Rey. Micrómetros de exteriores, interiores y profundidad Barras patrón. reglas de planitud Sistemas comparadores Reloj comparador (analógicos, digitales, oscilante) Alexómetro (de espiga, de cabezas intercambiables). Anillos patrón. Medidores de espesores Calibradores rápidos de interior y exterior Calibres de altura (gramiles). Láminas de espesores. Goniómetro. Escuadra. Rugosímetros.

-Analiza y aplica técnicas de medida y mantenimiento con instrumentos de medida típicos: Pie de Rey. Micrómetros de exteriores, interiores y profundidad Barras patrón. reglas de planitud Sistemas comparadores Reloj comparador (analógicos, digitales, oscilante) Alexómetro (de espiga, de cabezas intercambiables). Anillos patrón. Medidores de espesores Calibradores rápidos de interior y exterior Calibres de altura (gramiles). Láminas de espesores.

6 semanas x 2 periodos= 12 periodos

RELACION TOLERANCIA A MEDIR Y EQUIPO DE MEDIDA A UTILIZAR

4.

TECNICAS PARA LA VERIFICACION DEL PRODUCTO MECANIZADO TECNICAS DE MEDIDA Y MANTENIMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA

- Reconocer los diferentes instrumentos de medida de precisión - Realizar el mantenimiento de los instrumentos de medida según un plan preventivo establecido

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO Goniómetro. Rugosímetros.

5.

INTERPRETACION CERTIFICADOS CALIBRACION FICHAS VERIFICACION

DE DE O DE

Analizar los certificados de calibración emitidos por cierta entidad legal, de acuerdo a normas establecidas

Interpretar informes metrológicos y certificados de calibración o fichas de verificación, reconociendo las entidades acreditadas que los emiten.

-Interpretar informes metrológicos y certificado de calibración o una ficha de verificación: Incertidumbre. Corrección/desviación. Criterios de aceptación y especificación del equipo. Influencia de las condiciones ambientales. Trazabilidad. Entidades acreditadas. Identificaciones. Periodos de calibración Procedimiento o método de verificación.

6.

MONTAJE MECANICO

Realizar un montaje mecánico correcto de piezas y accesorios necesarios para trabajar de manera correcta y evitar cualquier tipo de accidentes.

-

Interpretarla documentación técnica de montaje en fabricación mecánica, utilizando los programas informáticos de tratamiento de la documentación y reconociendo todos sus elementos constitutivos.

- Interpretar la documentación técnica de montaje en fabricación mecánica tomando en cuenta: Tratamiento y análisis de la documentación técnica. Utilización de programas informáticos. interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje. Determinación de tiempos de montaje. costos en los

- Realizar procesos de montaje en fabricación mecánica, en concordancia con los procedimientos de trabajo establecidos, utilizando las técnicas,

procesos de montaje.

-Interpreta informes metrológicos y certificado de calibración o una ficha de verificación: Incertidumbre. Corrección/desviación. Criterios de aceptación y especificación del equipo. Influencia de las condiciones ambientales. Trazabilidad. Entidades acreditadas. Identificaciones. Periodos de calibración Procedimiento o método de verificación

6 semanas x 2 periodos= 12 periodos

- Interpreta la documentación técnica de montaje en fabricación mecánica tomando en cuenta: Tratamiento y análisis de la documentación técnica. Utilización de programas informáticos. interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje. Determinación de tiempos de montaje. costos

6 semanas x 2 periodos= 12 periodos

- Analizar procesos de montaje en

en los procesos de montaje.

fabricación mecánica en concordancia con la descripción de procesos de trabajo, tipos,

-

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Escuadra.

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Analiza procesos de montaje en fabricación

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO equipos, herramientas aplicando la prevención laborales.

utillajes y apropiados, y normativa de de riesgos

características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas, equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica, técnicas de montaje de elementos mecánicos, sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas, capacidad de máquina, distribución en planta de los recursos, normativa de prevención de riesgos laborales.

mecánica en concordancia con la descripción de procesos de trabajo, tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas, equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica, técnicas de montaje de elementos mecánicos, sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas, capacidad de máquina, distribución en planta de los recursos, normativa de prevención de riesgos laborales.

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA (Utilizar normas APA VI edición)

7. OBSERVACIONES

 “Manufactura. Ingeniería y Tecnología”. Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid. Prentice Hall. 4ª Edición. 2002.  “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Mikell P. Groover. Prentice Hall. 1997.  “Problemas Resueltos de Tecnología de Fabricación”. Mº Henar Miguélez y otros. Thomson. 2005.

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 Berra, Francisco “El taller de Ajuste”  Ediciones CEAC, “Tecnología del Taller de Ajuste mecánico”

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

DOCENTE(S):Lic. Armando Coello

NOMBRE: Lic. Marco Masabanda

NOMBRE: Msc. Alex balarezo

Firma:

Firma:

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Fecha: 28/10/2016

Fecha:28/10/2016

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Lic. Marco Masabanda

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PLANIFICACION CURRICULAR ANUAL CURSO: SEGUNDO DE MECANIZADO “B” MATERIA:

MECANIZADO POR ARRANQUE DE

VIRUTA

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20162017

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS Área:

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

Docente(s):

LIC. ARMANDO COELLO

Grado/curso:

SEGUNDO DE BACHILLERATO “B”

Asignatura:

Nivel Educativo:

MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

BT

2. TIEMPO Carga horaria semanal

No. Semanas de trabajo

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases

Total de periodos

4

40

4

36

144

3. OBJETIVOS GENERALES Objetivos del área

Objetivos del grado/curso

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1. Realizar operaciones básicas de metalmecánica y procesos por arranque de viruta y soldadura, utilizados en la producción de partes, piezas y estructuras metálicas, encargándose de la puesta a punto y el mantenimiento preventivo de las máquinas y equipos, para obtener productos de calidad, aplicando normas de seguridad y gestión medioambiental. 2. Analizar la documentación técnica suministrada, para la correcta mecanización del producto, según los criterios de calidad establecidos. 3. Mecanizar por arranque de viruta utilizando las máquinas herramientas teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del medio ambiente 4. Obtener en la pieza mecanizada las características (geométricas y dimensionales) establecidas en la ficha de trabajo. 5. Establecer el mantenimiento de máquina, determinando las normas generales de uso, a partir del informe de mantenimiento preventivo

4. EJES TRANSVERSALES:

1. Identificar los riesgos de manejar las máquinas y herramientas mediante demostraciones prácticas para mantener la buena salud del estudiante. 2. Ejecutar operaciones de mecanizado por arranque de viruta con autonomía y destreza, para la producción metalmecánica de partes y piezas en condiciones seguridad y respeto al medio ambiente. 3. Analizar los planos de taller mediante observación para la fabricación de piezas 4. Identificar los materiales para la construcción de diferentes piezas según su utilización 5. Desmontar y montar con facilidad las piezas en las maquinas herramientas, de manera segura y correcta para su elaboración 6. Construir y afilar herramientas para utilizando máquinas y elementos auxiliares

especiales,

7. Montar la pieza a mecanizar en el útil más adecuado regulando las presiones de amarre en función del tipo de material y forma.

Valores: 1. Responsabilidad

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mecanizados

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1. La formación de una ciudadanía democrática 2. La educación sexual en los jóvenes 3. El cuidado de la salud y los hábitos de recreación en los estudiantes 4. La protección del medio ambiente

2. Respeto 3. Comportamiento ético 4. Solidaridad 5. Libertad 6. Amor 7. Integridad 8. Emprendimiento 9. Protección del medio ambiente 10. Justicia

8. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN* Título de la unidad Objetivos específicos Contenidos N.º

1.

de planificación

de la unidad de planificación

INFORMACION TECNICA DE PARTIDA Y PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL MECANIZADO

1.Obtener la información técnica necesaria para la fabricación de partes y piezas metálicas por procesos de mecanizado por arranque de viruta.

- Reconocer los riesgos derivados de la ejecución de operaciones en procesos de mecanizado por arranque de viruta, a fin de adoptar las medidas preventivas

Orientaciones metodológicas

Evaluación***

Duración en semanas

1.

1. Determina el procedimiento de fabricación de la pieza y la secuencia

6 semanas x4 periodos= 24 periodos

Determinar el procedimiento de fabricación de la pieza y la secuencia de las operaciones de mecanizado que se debe realizar, consultando los catálogos técnicos. 2. Seleccionar las máquinas herramientas que hay que

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de las operaciones de mecanizado que se debe realizar, consultando los catálogos técnicos. 2. Selecciona las máquinas

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO POR ARRANQUE DE VIRUTA

2.

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PARTES, PIEZAS Y ELEMENTOS MECÁNICOS MARCADO, TRAZADO Y CENTRADO DE PIEZAS PARA PROCESOS DE

necesarias.

1. Realizar el trazado de las piezas para proceder a su mecanizado, a partir de la información técnica y planos de despiece.

emplear en las distintas fases del proceso de fabricación y los dispositivos de sujeción, herramientas de corte, utillaje de sujeción, elementos auxiliares y equipo de verificación, consultando los catálogos técnicos pertinentes. 3. Seleccionar los materiales a emplearse, verificando la forma y el estado de la pieza en bruto y las coteja con las dimensiones finales que deberá tener utilizando instrumentos y equipos de medida para identificar las tolerancias de forma y dimensión. 4. Establecer las normas de seguridad y uso aplicables a las operaciones de mecanizado en el puesto de trabajo.

Dibujar planos y esquemas para la construcción y montaje de partes y piezas en procesos de maquinado por arranque de viruta, aplicando las normas generales y específicas del dibujo técnico mecánico, incluido

1. Verificar que el trazado defina correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia, entre otras), según las especificaciones técnicas y la normativa específica. 2. Realizar el marcado de

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herramientas que hay que emplear en las distintas fases del proceso de fabricación y los dispositivos de sujeción, herramientas de corte, utillaje de sujeción, elementos auxiliares y equipo de verificación, consultando los catálogos técnicos pertinentes. 3. Selecciona los materiales a emplearse, verificando la forma y el estado de la pieza en bruto y las coteja con las dimensiones finales que deberá tener utilizando instrumentos y equipos de medida para identificar las tolerancias de forma y dimensión. 4. Establece las normas de seguridad y uso aplicables a las operaciones de mecanizado en el puesto de trabajo

1. Verifica que el trazado defina correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia, entre otras), según las especificaciones técnicas y la normativa

6 semanas x4 periodos= 24 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO MAQUINADO

3.

4.

MATERIALES PROCESOS MAQUINADO ARRANQUE VIRUTA:

TECNOLOGIA NEUMATICA TECNOLOGIA HIDRAULICA

PARA DE POR DE

Y

Elaborar presupuestos de fabricación de piezas unitarias o de pequeñas series a partir de la información técnica suministrada, identificando, evaluando y expresando los datos, magnitudes y resultados.

Ejecutar operaciones de neumática e hidráulica con autonomía y destreza, para la realización de proyectos en condiciones de seguridad y respeto al

herramientas de dibujo computarizado CAD. - Realizar procedimientos de medición, marcado y trazado, seleccionando los medios, productos, útiles y métodos según los diversos tipos de piezas a mecanizar en procesos por arranque de viruta.

forma precisa con los útiles, productos y métodos adecuados, en función del material, la forma de manipulación y temperatura, de acuerdo con las especificaciones técnicas, y empleando los medios auxiliares adecuados, como plantillas y patrones.

-

1. Valorar el costo de producción teniendo en cuenta todos los factores implicados: relación calidad/precio, plazo de entrega, tiempo/maquina tipo de proceso seleccionado.

Diferenciar los materiales comúnmente utilizados en procesos de maquinado por arranque de viruta, analizando sus propiedades

2. Realizar el presupuesto teniendo en cuenta todas las variables que intervienen: costo de materiales, mano de obra, uso de máquina, herramientas, costos indirectos, tiempos muertos.

-Realizar operaciones de ajustes, engrase, niveles de líquidos, liberación de residuos sólidos y aguas, neumática e hidráulica.

1. Ejecutar procesos de neumática e hidráulica en prácticas realizadas en el taller de mecánica y en proyectos estudiantiles

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específica. 2. Realiza el marcado de forma precisa con los útiles, productos y métodos adecuados, en función del material, la forma de manipulación y temperatura, de acuerdo con las especificaciones técnicas, y empleando los medios auxiliares adecuados, como plantillas y patrones. 1. Valora el costo de producción teniendo en cuenta todos los factores implicados: relación calidad/precio, plazo de entrega, tiempo/maquina tipo de proceso seleccionado.

6 semanas x4 periodos= 24 periodos

2. Realiza el presupuesto teniendo en cuenta todas las variables que intervienen: costo de materiales, mano de obra, uso de máquina, herramientas, costos indirectos, tiempos muertos. . 1. Ejecuta procesos de neumática e hidráulica en prácticas realizadas en el taller de mecánica y en proyectos estudiantiles

6 semanas x4 periodos= 24 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO medio ambiente.

5.

TECNICAS APLICADAS AL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA OPERACIONES DE SUJECION DE PIEZAS Y HERRAMIENTAS

1.Determinar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado establecido.

2.Seleccionar, preparar, montar y realizar el reglaje de herramientas y sistemas de sujeción de las piezas de acuerdo al proceso establecido.

- Aplicar las técnicas de preparación, reglaje y puesta a punto de las máquinas-herramientas y accesorios para realizar el mecanizado por arranque de viruta, considerando la información técnica del producto que se va a mecanizar. - Realizar la selección, preparación y montaje de las herramientas para los procesos de mecanizado por arranque de viruta, aplicando las técnicas de afilado y ajuste de acuerdo a las instrucciones y normas dadas en los manuales del fabricante.

1. Definir el desarrollo y la construcción del utillaje, los elementos de rigidización provisionales que se deben colocar durante el proceso, y los accesorios necesarios para la manipulación de los elementos.

1. Define el desarrollo y la construcción del utillaje, los elementos de rigidización provisionales que se deben colocar durante el proceso, y los accesorios necesarios para la manipulación de los elementos.

2. Definir y documenta los tiempos de cambio del utillaje en un tiempo mínimo y en condiciones de seguridad, proponiendo las posibles mejoras de los útiles y

2. Define y documenta los tiempos de cambio del utillaje en un tiempo mínimo y en condiciones de seguridad, proponiendo las posibles mejoras de los útiles y

herramientas disponibles.

herramientas disponibles.

3. Seleccionar el procedimiento de montaje más idóneo a partir de la interpretación correcta de los planos y especificaciones técnicas, ajustando el tiempo de realización a los límites establecidos.

3. Selecciona el procedimiento de montaje más idóneo a partir de la interpretación correcta de los planos y especificaciones técnicas, ajustando el tiempo de realización a los límites establecidos.

4. Verificar que los útiles y

4. Verifica que los útiles y

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6 semanas x4 periodos= 24 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

6

TECNOLOGIA MECANIZADO ARRANQUE VIRUTA

DEL POR DE

1. Establecer el proceso de mecanizado: fases, parámetros de corte y tiempos de fabricación, a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado,

- Aplicar las técnicas de manejo y operación de máquinas convencionales no automatizadas de arranque de viruta, como torno, fresadora, cepillo, rectificadora, cortadora de cinta, entre otras, para la producción de piezas metálicas ferrosas

herramientas cumplan las especificaciones técnicas descritas y se encuentren en buen estado de afilado y conservación para que no permitan la deformación de las piezas que sujetan.

herramientas cumplan las especificaciones técnicas descritas y se encuentren en buen estado de afilado y conservación para que no permitan la deformación de las piezas que sujetan.

5. Realiza la regulación de la máquina atendiendo al manual de usuario.

5. Realiza la regulación de la máquina atendiendo al manual de usuario.

6. Verificar que los elementos de lubricación/refrigeración estén en condiciones de uso y garanticen la seguridad adecuada.

6. Verifica que los elementos de lubricación/refrigeración estén en condiciones de uso y garanticen la seguridad adecuada.

1. Realizar o interpreta los planos y cálculos de la pieza necesarios para establecer el proceso de trabajo, de acuerdo a las especificaciones técnicas.

1. Realiza o interpreta los planos y cálculos de la pieza necesarios para establecer el proceso de trabajo, de acuerdo a las especificaciones técnicas.

2. Proponer el o los procesos de mecanizado requeridos para garantizar la calidad

2. Propone el o los procesos de mecanizado requeridos para garantizar la calidad

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6 semanas x4 periodos= 24 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO consiguiendo la calidad especificada y optimizando los tiempos y costos.

y no ferrosas. - Realizar los procesos de mecanizado convencional por arranque de viruta (torno, fresadora, cepilladora, mandriladora), cumpliendo las operaciones según la secuencia productiva y las especificaciones establecidas en los planos, y operando las máquinas, útiles y herramientas en condiciones de seguridad.

adecuada y la optimización de los tiempos en el proceso de fabricación y los apunta en la hoja de procesos.

adecuada y la optimización de los tiempos en el proceso de fabricación y los apunta en la hoja de procesos.

3. Seleccionar los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad, y otros específicos según el caso) en función del material y de la calidad requerida, según el plano, la norma y las características de la pieza que hay que mecanizar

3. Selecciona los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad, y otros específicos según el caso) en función del material y de la calidad requerida, según el plano, la norma y las características de la pieza que hay que mecanizar

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA (Utilizar normas APA VI edición)

7. OBSERVACIONES

Alique, López J. Ramón; ”Control Numérico de las máquinas herramienta”, editorial: UNAM, 1981, p.221.  Arriaga, Leobardo, “Las máquinas herramienta con control numérico”, editorial: IPN, 1999, p.172.  Bartsch, ”Alrededor del torno”, Editorial: Reverté, 1981  Chernov, “Máquinas herramientas para metales”, editorial: Mir, 1974  Krar, et al., “Tecnología de las máquinas herramienta”, Editorial: Alfa omega, 5ª edición, 2002 ELABORADO REVISADO

APROBADO

DOCENTE(S): Lic. Armando Coello

NOMBRE: Msc. Alex Balarezo



NOMBRE: Lic Marco Masabanda

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

Firma:

Firma:

Firma:

Fecha: 28/10/2016

Fecha:

Fecha:28/19/2016

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PLANIFICACION CURRICULAR ANUAL CURSO: TERCERO DE MECANIZADO “B” MATERIA: FORMACION Y ORIENTACION LABORAL

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20162017

UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS Área:

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

Docente(s):

LIC. ARMANDO COELLO

Grado/curso:

TERCERO DE BACHILLERATO “B”

Asignatura:

Nivel Educativo:

FORMACION LABORAL

Y

ORIENTACION

BT

2. TIEMPO Carga horaria semanal

No. Semanas de trabajo

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases

Total de periodos

1

40

4

36

36

3. OBJETIVOS GENERALES Objetivos del área

Objetivos del grado/curso

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• Disponer de conocimientos a los estudiantes, tanto de carácter general como específicos que le permitan incorporarse plenamente, de acuerdo con tus intereses y capacidades, y con plenas garantías, al mundo del trabajo

5. EJES TRANSVERSALES: 1. La formación de una ciudadanía democrática 2. La educación sexual en los jóvenes 3. El cuidado de la salud y los hábitos de recreación en los estudiantes 4. La protección del medio ambiente

1. Desarrollar en los estudiantes una identidad profesional motivadora de futuros aprendizajes y adaptaciones a la evolución de los procesos productivos y al cambio social 2. Desarrollar la iniciativa, el sentido de la responsabilidad, la identidad y la madurez profesional que permitan mejorar la calidad del trabajo y motivar hacia el perfeccionamiento profesional 3. Orientar a los estudiantes en el mercado de trabajo identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo. Valores: 1. Responsabilidad 2. Respeto 3. Comportamiento ético 4. Solidaridad 5. Libertad 6. Amor 7. Integridad 8. Emprendimiento 9. Protección del medio ambiente 10. Justicia

9. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN* Título de la unidad Objetivos específicos Contenidos N.º de planificación

1.

LA SALUD LABORAL, CONDICIONES DE

de la unidad de planificación 

Identificar medidas protección

de

1. Establecer aspectos

los más

Orientaciones metodológicas

Evaluación***

Duración en semanas

1. Identificar factores de riesgo que afecte la salud de

1. Identifica factores de riesgo que afecte la salud

6 semanas x 1 periodo= 6

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO TRABAJO SEGURIDAD

Y

concernientes la seguridad salud laboral

a y

importantes de la salud laboral. 2. Determinar factores que alteren la salud de los trabajadores.

2.

2. EL DERECHO LABORAL Y LA CONTRATACION





Identificar deberes derechos trabajador ecuatoriano.

los y del

Identificar las diferentes formas de contratación laboral, las características de cada modelo a través del análisis de los artículos del código de Trabajo relativos a estos aspectos

los trabajadores

de los trabajadores

2. Conocer los implementos de protección personal para cuidados de salud en la industria

2. Conoce los implementos de protección personal para cuidados de salud en la industria

3. Identificar y utilizar los diferentes equipos de protección personal (EPI) en situaciones que lo ameriten

3. Analizar las diferentes causas para enfermedad profesional en el sector laboral

1. Conocer el origen y la normativa legal del Derecho Laboral

1. Conocer el origen del Derecho laboral y la normativa legal de las relaciones laborales

1. Conoce el origen del Derecho laboral y la normativa legal de las relaciones laborales

2. Identificar los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales

2. Identifica los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales

2. Identificar las fuentes de Derecho Laboral y cual debe aplicarse en cada caso. 3. Distinguir las relaciones laborales de las que no lo son.

3. Analizar los diferentes tipos de trabajo y sus características

4. Comprender que la relación laboral es fuente generadora de derechos y obligaciones para las partes que intervienen en

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periodos

3. Analiza las diferentes causas para enfermedad profesional en el sector laboral

3. Analizar los diferentes tipos de trabajo y sus características

6 semanas x 1 periodo= 6 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO esta. 5. Identificar el marco legal en lo referente a la contratación 6. Conocer y clasificar los diferentes tipos de contratación individual 7. Identificar y modificar conceptualmente el alcance de la modificación, suspensión, excedencias y extinción del contrato diferenciando las características que definen a cada uno de ellas 8. Conocer los aspectos legales del país en relación a los salarios, jornadas de trabajo, descanso laboral y vacaciones

3.

-LA SOCIAL

SEGURIDAD



Saber los derechos de afiliación a la Seguridad Social

1. Concientizar que la Seguridad Social es un instrumento fundamental de distribución de la

1. Identificar los derechos y

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1. Identifica los derechos y obligaciones del Seguro Social

6 semanas x 1 periodo= 6 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO que tienen trabajadores

los

renta y de ejecución distributiva y social 2. Conocer conceptos generales, disposiciones y aspectos legales de la Seguridad Social

obligaciones del Seguro Social 2. Determinar cuáles son las políticas del IESS

2. Determina cuales son las políticas del IESS

3. Realizar esquemas de la organización funcional del IESS 4. los regímenes de afiliación e identifica las prestaciones que brinda cada uno de ellos

4.

ORGANOS DE REPRESENTACION



Conocer las funciones de las organizaciones sindicales

1. Distinguir y conceptualizar la representación sindical 2. Conocer cuáles son los derechos de los trabajadores en materia de representación y participación de la empresa

1. Identificar a las personas u órganos con capacidad para negociar y representar a los trabajadores dentro de una empresa. 2. Conocer las funciones del Sindicato y Comité de Empresa

3. Conocer la importancia de los representantes sindicales dentro de la

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1. Identifica a las personas u órganos con capacidad para negociar y representar a los trabajadores dentro de una empresa. 2. Conoce las funciones del Sindicato y Comité de Empresa

6 semanas x 1 periodo= 6 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO empresa 4. Realizar un listado de los requisitos necesarios para la constitución de sindicatos 5. Conocer la existencia de distintos niveles de representación sindical y sus funciones

5.

ORIENTACION INSERCION SOCIOLABORAL PROYECTO PROFESIONAL

E



Y



Conocer el procedimiento para incursionarse en el Mercado Laboral Identificar las potencialidades de cada uno de los estudiantes a fin de orientar su proyecto profesional

1. Orientar y diferenciar el Mercado laboral de Trabajo 2. Conocer los tipos de población existentes y sus características

1. Identificar los factores que influyen en el mercado laboral 2. Determinar cuáles son las políticas de empleo 3. Realizar emprendimientos propios

3. Conocer, analizar y emitir juicios de valor con respecto a las políticas de empleo y las situaciones de Mercado laboral 4. Distinguir conceptualmente el empleo, subempleo y desempleo

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1. Identifica los factores que influyen en el mercado laboral 2. Determina cuales son las políticas de empleo 3. Realiza emprendimientos propios

6 semanas x 1 periodo= 6 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO 5. Conceptualizar lo que es Proyecto profesional 6. Reconocer los tipos de aptitudes que posee cada persona 7. Elaborar el proyecto profesional considerando las alternativas del Bachiller técnico

6.

-

BUSQUEDA DE EMPLEO Y TRABAJO POR CUENTA PROPIA

1. Saber los requisitos para buscar un empleo 2. Promover el trabajo por cuenta propia.

1. Describir el proceso para obtener un puesto de trabajo a partir de una oferta de empleo

1 Conocer las formas mediante las cuales se puede acceder a una oferta de trabajo

1Conoce las formas mediante las cuales se puede acceder a una oferta de trabajo

2. Identificar la oferta laboral con respecto a sus intereses.

2. Valorar el autoempleo o el trabajo por cuenta propia

2. Valora el autoempleo o el trabajo por cuenta propia

3. Elaborar un currículo y carta de presentación

3.Conoce los procesos necesarios para realizar un emprendimiento

4. Asumir rol de entrevistado de selección de personal 5. Preparar una adecuada entrevista de trabajo 6.Conceptualizar autoempleo

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3.Conoce los procesos necesarios para realizar un emprendimiento

6 semanas x 1 periodo= 6 periodos

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO 7. Evaluar las perspectivas para poner en marcha los emprendimientos. 8. Recopilar información para la creación de empresas de carácter jurídico

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA (Utilizar normas APA VI edición)  

7. OBSERVACIONES

- Holguín, Guía y Orientación Estudiantiles, Quito,2009 Iglesias Cabero, M., Derecho Sindical y Representación de los Trabajadores, Colex, Madrid, 1996.

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

DOCENTE(S): Lic. Armando Coello

NOMBRE: Lic. Marco Masabanda

NOMBRE: Msc. Alex Balarezo

Firma:

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Fecha: 28/10/2016

Fecha: 28/10/2016

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PLANIFICACION CURRICULAR ANUAL CURSO: TERCERO DE MECANIZADO “B” MATERIA: CONTROL DE CARACTERISTICAS EN

FABRICACION MECANICA

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UNIDAD EDUCATIVA TÉCNICA MITAD DEL MUNDO PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS Área:

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

Docente(s):

LIC. ARMANDO COELLO

Grado/curso:

TERCERO DE BACHILLERATO “B”

Asignatura:

Nivel Educativo:

CONTROL DE CARACTERISTICAS EN FABRICACION MECANICA

BT

2. TIEMPO Carga horaria semanal

No. Semanas de trabajo

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases

Total de periodos

1

40

4

36

36

3. OBJETIVOS GENERALES Objetivos del área

Objetivos del grado/curso

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1. Estimular en los estudiantes, que los productos que fabriquen deben tener un control de calidad riguroso, mediante un proceso de selección de producto para un mejor desempeño en la fabricación de piezas 2.Realizar y valorar las verificaciones y ensayos de control de calidad, relacionando las características de los materiales o del producto objeto del ensayo con la calidad establecida en las normas, representando y evaluando los resultados obtenidos.

4. EJES TRANSVERSALES:

1. Determinar las características que hay que controlar dentro del sistema de calidad de la empresa 2. Realizar los controles de calidad en la recepción de los materiales y componentes, aplicando las normas de seguridad y procedimientos establecidos en los manuales. 3. Realizar la preparación y ejecución supervisada de ensayos destructivos y no destructivos, siguiendo los procedimientos establecidos en la normativa específica.

Valores:

1. La formación de una ciudadanía democrática 2. La educación sexual en los jóvenes 3. El cuidado de la salud y los hábitos de recreación en los estudiantes 4. La protección del medio ambiente

1. Responsabilidad 2. Respeto 3. Comportamiento ético 4. Solidaridad 5. Libertad 6. Amor 7. Integridad 8. Emprendimiento 9. Protección del medio ambiente 10. Justicia

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5 DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN* Título de la unidad Objetivos específicos Contenidos N.º de planificación

de la unidad de planificación

1.

AJUSTAJE E INSTRUMENTACIO N ESPECIFICA METROLOGICA

Aplicar las técnicas metrológicas y operar diestramente los instrumentos destinados a ladeterminación de las dimensiones y características geométricas del producto.

2.

TECNICAS MEDICION

1. Realizar el trazado de las piezas utilizando técnicas de medicion

DE

Orientaciones metodológicas

Evaluación***

Duración en semanas

Relacionar las técnicas metrológicas y los instrumentos destinados a la verificación de las dimensiones y características geométricas, con los diversos tipos de controles a realizar en los productos.

1.Verificar periódicamente que los equipos estén calibrados y reporta a su supervisor para tomar acciones correctivas. 2.Realizar el mantenimiento, uso, control y almacenado de los equipos según manual de uso o instrucciones.

1.Verifica periódicamente que los equipos estén calibrados y reporta a su supervisor para tomar acciones correctivas. 2.Realiza el mantenimiento, uso, control y almacenado de los equipos según manual de uso o instrucciones.

6 semanas x1 periodo= 6 periodos

Asociar las técnicas, medios y equipos de ensayos utilizados para la comprobación de las características estructurales y comportamiento mecánico, con las diversas propiedades y características a

1.Realizar el marcado de los instrumentos y equipos con la referencia para su control posterior. 2.Realizar la preparación y control de toda la documentación (fichas, tarjetas y etiquetas de identificación) que genere el programa de mantenimiento.

1.Realiza el marcado de los instrumentos y equipos con la referencia para su control posterior.

6 semanas x1 periodo= 6 periodos

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2.Realiza la preparación y control de toda la documentación (fichas, tarjetas y etiquetas de

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO determinar en los productos (maquinabilidad, tracción, compresión, flexión, fatiga, torsión, resiliencia, dureza, metalografía).

3.

MATERIALES: FERROSOS, FERROSOS

NO

Diferencias los diferentes materiales que existe en el mercado entre metales ferrosos y no ferrosos para construcción de un producto

Relacionar las condiciones de preparación, manipulación y almacenaje previos a la verificación, con los diversos tipos de producto.

3.Mantiener actualizado el archivo de certificados de los patrones de referencia con los que fueron verificados los instrumentos. 4.Realizar el mantenimiento y cuidado de los patrones de referencia según el manual de uso o instrucciones, enviándolos, cuando proceda, a los laboratorios de orden superior para su re calibración.

identificación) que genere el programa de mantenimiento.

1.Aplicar los conocimientos Teórico-Prácticos de la tecnología de la metalurgia al proceso de producción de los metales no ferrosos y sus aleaciones, para lograr una adecuada preparación de los minerales para su transformación, asi como el dominio y selección de los métodos de enriquecimiento de minerales más

Aplica los conocimientos Teórico-Prácticos de la tecnología de la metalurgia al proceso de producción de los metales no ferrosos y sus aleaciones, para lograr una adecuada preparación de los minerales para su transformación, asi como el dominio y selección de los métodos de enriquecimiento de minerales más

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3.Mantiene actualizado el archivo de certificados de los patrones de referencia con los que fueron verificados los instrumentos. 4.Realiza el mantenimiento y cuidado de los patrones de referencia según el manual de uso o instrucciones, enviándolos, cuando proceda, a los laboratorios de orden superior para su re calibración.

6 semanas x1 periodo= 6 periodos

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4.

ENSAYOS

1.Utilizar de forma diestra los medios y equipos de ensayos destructivos para comprobar las características estructurales y comportamiento mecánico del producto mecanizado, interpretando los resultados obtenidos.

Utilizar los medios y equipos de ensayos destructivos y no destructivos para comprobar las características de los productos, interpretando los resultados obtenidos.

2.Utilizar de forma diestra los medios y equipos de ensayos no destructivos en piezas.

5.

TECNICAS CONTROL CALIDAD

DE DE

1. Desarrollar diferentes técnicas de

Aplicar las técnicas de control del proceso en la producción

recomendables desde el punto de vista Técnico-Económico

recomendables desde el punto de vista TécnicoEconómico

1.Verificar que las probetas se adecuan a la normativa existente para realizar el ensayo.

1.Verifica que las probetas se adecuan a la normativa existente para realizar el ensayo.

2.Verificar que el tipo de ensayo, así como el método aplicado, es el adecuado a la variable y a la pieza que hay que inspeccionar.

2.Verifica que el tipo de ensayo, así como el método aplicado, es el adecuado a la variable y a la pieza que hay que inspeccionar.

3.Asistir en la interpretación de los resultados obtenidos para establecer el grado de cumplimiento de las especificaciones que deben controlarse.

3.Asiste en la interpretación de los resultados obtenidos para establecer el grado de cumplimiento de las especificaciones que deben controlarse.

4.Asistir en la calibración y mantenimiento de utillajes y máquinas de ensayo.

4.Asiste en la calibración y mantenimiento de utillajes y máquinas de ensayo.

5.Verificar que la realización del ensayo contempla los requisitos de seguridad aplicables.

5.Verifica que la realización del ensayo contempla los requisitos de seguridad aplicables.

1.Realizar informes que se adecuan al procedimiento establecido y están

1.Realiza informes que se adecuan al procedimiento establecido y están

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6 semanas x1 periodo= 6 periodos

6 semanas x1 periodo= 6

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6

HERRAMIENTAS BASICAS DE MEJORA CONTINUA DE CALIDAD

control de la calidad del producto para llevar su estadística

metalmecánica, para proponer o implementar medidas correctivas.

expresados con claridad y precisión. 2.Realizar propuestas referentes al proceso de mecanizado que permiten se minimicen o corrijan las desviaciones de las características que se deben conseguir. 3.Asistir en el tratamiento estadístico de los resultados obtenidos, permitiendo la elaboración de gráficos de control.

expresados con claridad y precisión. 2.Realiza propuestas referentes al proceso de mecanizado que permiten se minimicen o corrijan las desviaciones de las características que se deben conseguir. 3.Asiste en el tratamiento estadístico de los resultados obtenidos, permitiendo la elaboración de gráficos de control.

periodos

- Analizar y elaborar las «pautas de inspección» relativas al control de recepción y fabricación de construcciones metálicas que permiten la utilización del plan de calidad.

Analizar la información sobre la calidad del producto o proceso con el fin de elaborar los informes de valoración de calidad.

1.Realizar el registro de los resultados en la ficha de entradas de los materiales, productos y componentes. 2.Realizar informes que reflejan las incidencias observadas durante el control de las materias primas, operaciones de mecanizado y de las piezas mecanizadas, para su posterior tratamiento.

1.Realiza el registro de los resultados en la ficha de entradas de los materiales, productos y componentes. 2.Realiza informes que reflejan las incidencias observadas durante el control de las materias primas, operaciones de mecanizado y de las piezas mecanizadas, para su posterior tratamiento.

6 semanas x1 periodo= 6 periodos

- Analizar la información sobre la calidad del producto o proceso y elaborar los informes de valoración de calidad.

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6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA (Utilizar normas APA VI edición)

7. OBSERVACIONES

GOMEZ, Sergio ,CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACION MECANICA, S.L Ediciones CEYSA, 2da Edición, Cano Pina 2007  Varios autores. Física I. Primer cuatrimestre de Ingeniería Industrial. Curso 1998-99. Dpto. Física Aplicada I, E. T. S. I. Industriales y de Telecomunicación (Bilbao)  J. M. Juran,Frank M. Gryna,R. S. Bingham, Manual de control de la calidad ELABORADO REVISADO

APROBADO

DOCENTE(S): Lic. Armando Coello

NOMBRE: Lic Marco Masabanda

NOMBRE: Msc. Alex Balarezo

Firma:

Firma:

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Fecha: 28/10/2016

Fecha:

Fecha:28/10/2016



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DIRECTIVA DE PADRES DE FAMILIA CURSO: PRIMERO DE MECANIZADO B

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

DIRECTIVA DE PADRES DE FAMILIA PRIMERO DE MECANIZADO “B”

N°

NOMBRES Y APELLIDOS

DESIGNACION

1.

SRA. GUISELA SHUGULI

PRESIDENTA

SRA. IBETH MENA

VOCAL DE CONVIVENCIA

2.

3. SRA. GUADALUPE ULCUANGO

4.

VOCAL DE ALIMETACION SALUDABLE

VOCAL DE SEGURIDAD SR. LUIS CAIZA

5.

SRA. MARIA ANELOA

VOCAL DE PARTICIPACION

_______________________ LIC. ARMANDO COELLO TUTOR

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NOMINA DE DIRECTIVA DE ESTUDIANTES CURSO: PRIMERO DE MECANIZADO B

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DIRECTIVA DE ESTUDIANTES DEL PRIMERO MECANIZADO “B”

N°

NOMBRES Y APELLIDOS

DESIGNACION

CALDERON MEDINA MARGARITA ROCIO

PRESIDENTA

PILLAJO CHIPANTAXI BYRON FABRICIO

VICEPRESIDENTE

MINA JAMA PAMELA MARIBEL

TESORERA

MENDOZA QUILUMBA RICHARD RUBEN

SECRETARIO

1.

2.

3.

4.

_______________________ LIC. ARMANDO COELLO TUTOR

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PLAN TUTORIAL

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO UNIDAD EDUCATIVA TECNICA MITAD DEL MUNDO SECCION NOCTURNA

PLAN DE TUTORÍA Reglamento de la LOEI Art. 56 1. DATOS INFORMATIVOS NOMBRE DEL DOCENTE TUTOR NÚMERO DE ESTUDIANTES TUTORIADOS

Lic. Armando Coello 28

AÑO / CURSO

Primero Mecanizado

NÚMERO DE ESTUDIANTES HOMBRES

25

2. OBJETIVO GENERAL

Participar en la formación integral de los alumnos a través de un proceso de acompañam autoridades y docentes para contribuir al cumplimiento de los propósitos educativos, tanto del a

3. CAMPOS DE ACCIÓN 3. 1. CAMPO DE ACCIÓN: TUTORÍA ORIENTADA AL ACOMPAMIENTO A LOS ESTUDIANT PERSONA O GRUPO FECHA DE RESPONSAB OBJETIVO ESPECÍFICO ACCIONES CONSECUSIÓN DEL DE LA OBJETIVO CONSECUCIÓ DEL OBJETIV Concientizar sobre el Dialogo de motivación respeto y la puntualidad Tutor, PF, DC valores: respeto, tanto en sus deberes y la El año lectivo docentes y responsabilidad y hora de ingreso de los autoridades puntualidad estudiantes Designar por orden de lista a dos estudiantes que se Tutor, PF, Conservar el aula en encarguen del el aseo y El año lectivo docentes y orden y limpia proporcionar materiales para autoridades las clases(borrador, marcadores) Dar a conocer a los -Charlas motivadoras con los Todo el año lectivo Tutor, PF, DC alumnos sobre las estudiantes docentes y normas que se aplican en -Juegos de integración autoridades la institución, las mismas -Concientizar los valores que se deben acatar y respetar, motivando a mantener armonía constante con los miembros de la comunidad educativa

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3.2. CAMPO DE ACCIÓN: TUTORÍA ORIENTADA A LA VINCULACIÓN CON PADRES DE FA

OBJETIVO ESPECÍFICO

ACCIONES

Organizar a los Padres de Familia

Nombrar la Directiva de Padres de Familia del 1ro de Mecanizado “B”

PERSONA O GRUPO FECHA DE RESPONSAB CONSECUSIÓN DEL DE LA OBJETIVO CONSECUCIÓ DEL OBJETIV

Lic. Tutor y padres de familia 03-10-2016

Información constante a los representantes sobre el rendimiento y disciplina de los estudiantes

Enviar notificaciones por escrito Atención a padres de familia para comunicarles. Todo el año lectivo

Lic. Tutor, estudiantes padres de familia

3.3. CAMPO DE ACCIÓN: TUTORÍA ORIENTADA A LA VINCULACIÓN CON DOCENTES DE

OBJETIVO ESPECÍFICO

ACCIONES

PERSONA O GRUPO FECHA DE RESPONSAB CONSECUSIÓN DEL DE LA OBJETIVO CONSECUCIÓ DEL OBJETIV

Dialogar con cada Conversaciones con los docente que imparten profesores, para buscar clase en el curso tutorial alternativas de solución de Todo el año lectivo para conocer casos problemas si amerita el problemas caso. ELABORADO REVISADO DOCENTE: Lic. NOMBRE: MSc. Alex Balarezo Armando Coello Firma: Firma: Fecha: Fecha:

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Tutor , estudiantes y docentes de ot áreas

PLANI FICACI ON MICRO CURRI CULA R

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

MATERI A: FUNDAM ENTOS DE METROL OGIA Y MONTAJ E MECANI CO Educamos para tener Patria CURSO: PRIMER

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PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO

BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO C NUMERO DE HORAS 2 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS 72 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Aplicar los fundamentos de metrología y montaje mecánico en la producción de partes, piezas y estructuras metalmecánicas, de conformidad con los planos de fabricación y las normas vigentes. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 1 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

INTRODUCCION A LA METROLOGIA N.° DE PERÍODOS

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIO-

OBJETIVO S

CONTENIDOS PROCEDIMENTA

12 Analizar y aplicar técnicas de medida y mantenimiento con instrumentos de medida La protección del medio ambiente MATEMATICA ACTIVIDADES

CONCEPTUA

RECURSOS

ACTITUDINAL

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EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

FINAL

INICIO 05/09/201 6 FINAL 14/10/201 6

- Aplicar los fundamentos de metrología en la fabricación mecánica de piezas

LES

LES

ES

-Analizar y aplicar la metrología en el control de calidad y control de costos.

Introducción a la Metrología: - Concepto de medida. - Sistemas de unidades. -Calibración/ corrección/des viación. Incertidumbre. - Trazabilidad. - Patrones. Repetitividad. - División de escala. Precisión/exac titud/veracida d. Procedimiento s de medida y verificación.

- Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida

- Determinar las formas, dimensiones y características de la pieza. - Realizar croquis de la pieza determinando las medidas y superficies de referencia. - Identificar los diferentes instrumentos de medición

Recursos materiales: -

Recursos técnicos y logísticos: -

-Analiza y aplica la metrología en el control de calidad y control de costos.

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de

-

ideas. Pruebas objetivas.

Aula Taller

Recursos didácticos:

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INSTRUMENTO



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Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

DE EVALUACIÓ N

Carteleras. Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo.

-

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Instrumento s de medición

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar interés por las medidas de seguridad aplicadas en la preparación, manejo y mantenimiento de los instrumentos de medida. - Ser minucioso

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO en los procedimientos de medición y control de partes, piezas y estructuras metalmecánica s. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene establecidas para los procesos de montaje en fabricación mecánica. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para realizar procesos de montaje en

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO fabricación mecánica.

Bibliografía:  “Manufactura. Ingeniería y Tecnología”. Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid. Prentice Hall. 4ª Edición. 2002.  “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Mikell P. Groover. Prentice Hall. 1997.  “Problemas Resueltos de Tecnología de Fabricación”. Mº Henar Miguélez y otros. Thomson. 2005.  Berra, Francisco “El taller de Ajuste” Ediciones CEAC, “Tecnología del Taller de Ajuste mecánico” Curso de Metrología Dimensional”. Javier Carro. Ed. ETSI

ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

FIRMA FECHA:

28/10/2016

FIRMA FECHA

Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

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Msc. Alex Balareso 28/10/2016

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO C NUMERO DE HORAS 2 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: TÍTULO DEL MÓDULO FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO N.° DE PERÍODOS 72 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Aplicar los fundamentos de metrología y montaje mecánico en la producción de partes, piezas y estructuras metalmecánicas, de conformidad con los planos de fabricación y las normas vigentes. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 2

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS MECANIZADOS N.° DE PERÍODOS

12

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OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

Identificar verificación

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS:

La protección del medio ambiente MATEMATICA

FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

INICIO 15/10/201 6

- Ejecutar procesos de control de calidad, con situaciones reales en procesos de producción metalmecáni ca

-Analizar los procesos estadísticos y generación de informes al realizar el control de calidad de un producto mecanizado

FINAL 09/12/201 6

CONCEPTUA LES

ACTITUDINALE S

Control de calidad de productos mecanizado s: - Pautas de control. - Procesos estadísticos y generación de informes: Conceptos básicos. Representaci ón gráfica. Defectos típicos de calidad que presentan

- Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura

productos de calidad bajo controles rigurosos de

ACTIVIDADE S

RECURSOS

-Analizar los distintos defectos para controlar la calidad - Generar informes estadísticos de control de diferentes piezas elaboradas en el taller

Recursos materiales: -

Recursos técnicos y logísticos: -

-

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Aula Taller

Recursos didácticos:

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Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

Carteleras.

EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO EVALUACIÓ N -Analiza los TECNICAS procesos estadísticos y generación de informes al realizar el control de calidad de un producto mecanizado

 Observaci ón Directa.  Lluvia de ideas.  Pruebas objetivas.

INSTRUMENTO S:

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

las piezas mecanizadas y causas posibles de los mismos.

preventiva durante el desarrollo de su trabajo. Atender con disciplina las normas y reglas preestablecidas para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones socio-laborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con

-

-

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Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentaci ones en diapositiva s. Internet. Textos de apoyo. Instrument os de medición

 Reactivos de evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO responsabilidad las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar interés por las medidas de seguridad aplicadas en la preparación, manejo y mantenimiento de los instrumentos de medida. - Ser minucioso

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO en los procedimientos de medición y control de partes, piezas y estructuras metalmecánicas . - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene establecidas para los procesos de montaje en fabricación mecánica. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para realizar procesos de montaje en fabricación mecánica.

Bibliografía:

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 “Manufactura. Ingeniería y Tecnología”. Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid. Prentice Hall. 4ª Edición. 2002.  “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Mikell P. Groover. Prentice Hall. 1997.  “Problemas Resueltos de Tecnología de Fabricación”. Mº Henar Miguélez y otros. Thomson. 2005.  Berra, Francisco “El taller de Ajuste” Ediciones CEAC, “Tecnología del Taller de Ajuste mecánico”  Curso de Metrología Dimensional”. Javier Carro. Ed. ETSI

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Lic. Armando Coello

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Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO

BACHILLERATO QUE OFERTA: FIGURA PROFESIONAL:

BACHILLERATO TECNICO MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

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NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO C NUMERO DE HORAS 2 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: TÍTULO DEL MÓDULO FUNDAMENTOS DE METROLOGIA Y MONTAJE MECANICO N.° DE PERÍODOS 72 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Aplicar los fundamentos de metrología y montaje mecánico en la producción de partes, piezas y estructuras metalmecánicas, de conformidad con los planos de fabricación y las normas vigentes. TIPOS DE ERRORES AL REALIZAR UNA MEDIDA

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 3 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

INICIO 10/12/201 6

- Relacionar los diferentes tipos de errores de medida y tolerancias en la

Aplicar conceptos y hechos asociados a tolerancia y tipos de errores al realizar una medida.

FINAL

CONCEPTUA LES

Sistemátic o. Aleatorios.

12 Analizar y aplicar técnicas de medida y mantenimiento con instrumentos de medida La protección del medio ambiente MATEMATICA

ACTITUDINALES

-Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por

ACTIVIDAD RECURSOS ES

EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO EVALUACIÓ N

-Analizar los distintos tipos de errores al realizar una medida

Aplica conceptos y hechos asociados a tolerancia y tipos de errores al realizar una

Recursos materiales: -

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Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de ideas.

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28/01/201 7

realización de diferentes piezas mecánicas

mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecidas para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales.

Seleccionar en distintos casos prácticos de piezas los tipos de errores y diferenciarl os

medida.

Recursos técnicos y logísticos: -

-

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Pruebas objetivas.

Aula Taller

Recursos didácticos: -



Carteleras. Material de papelería. Piezas de acero Presentacion es en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilidad las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar interés por las medidas de seguridad aplicadas en la

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO preparación, manejo y mantenimiento de los instrumentos de medida. - Ser minucioso en los procedimientos de medición y control de partes, piezas y estructuras metalmecánicas. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene establecidas para los procesos de montaje en fabricación mecánica. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para realizar procesos de montaje en

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO fabricación mecánica.

Bibliografía:  “Manufactura. Ingeniería y Tecnología”. Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid. Prentice Hall. 4ª Edición. 2002.  “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Mikell P. Groover. Prentice Hall. 1997.  “Problemas Resueltos de Tecnología de Fabricación”. Mº Henar Miguélez y otros. Thomson. 2005.  Berra, Francisco “El taller de Ajuste” Ediciones CEAC, “Tecnología del Taller de Ajuste mecánico”  Curso de Metrología Dimensional”. Javier Carro. Ed. ETSI

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MATERI A: OPERAC IONES METALM ECANIC AS BASICA S CURSO: PRIMER Educamos para tener Patria O DE BACHIL

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO B NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, para la producción de partes y piezas metálicas de menor tamaño, de conformidad con los planos de fabricación y las normas prescritas. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 1 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE

OBJETIVO

REPRESENTACION GRAFICA DE PARTES, PIEZAS Y ELEMENTOS MECANICOS, MARCADO Y TRAZADO DE PIEZAS 24 periodos Analizar y aplicar técnicas de medida y mantenimiento con instrumentos de medida La protección del medio ambiente MATEMATICA

CONTENIDOS

ACTIVIDADES

RECURSOS

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EVALAUCIÓN

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INICIOFINAL

INICIO 05/09/201 6 FINAL 14/10/201 6

S

PROCEDIMENTA LES

CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

-- Realizar operacione s de mecanizad o manual o con máquinaherramient a por arranque de viruta, aplicando las técnicas adecuadas y comproban do que las medidas obtenidas en las distintas de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiale s

1 Recopilar y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

Introducción a la Metrología: - Concepto de medida. - Sistemas de unidades. -Calibración/ corrección/des viación. Incertidumbre. - Trazabilidad. - Patrones. Repetitividad. - División de escala. Precisión/exac titud/veracida d. Procedimiento s de medida y verificación.

Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y

2 Realizar el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los

-Estudiar los procedimiento se instrumentos de trazado y marcado. - En un caso práctico, a partir del plano de la pieza: analizar el plano de mecanizado y de conjunto de la pieza deduciendo las cotas funcionales; determinar el proceso de trazado estableciendo los planos de referencia seleccionar los útiles y accesorios idóneos; trazar y marcar las

Recursos materiales: -

Recursos técnicos y logísticos: -

-

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Aula Taller

Recursos didácticos:

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Quito-Ecuador

Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

Carteleras. Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de

CRITERIOS DE EVALUACIÓ N

TÉCNICA INSTRUMENTO

1 Recopila y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

TECNICAS

2 Realiza el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO propuestos en el plano

medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones

piezas manejando adecuadament e los instrumentos y respetando las normas de seguridad

-

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apoyo. Instrumento s de medición

en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene aplicadas en

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO las operaciones metalmecánica s básicas. - Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de máquinas y equipos de corte, conformado y mecanizado menor. - Tomar en consideración las técnicas para la movilización y el traslado de materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles. - Valorar la importancia

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones metalmecánica s básicas.

Bibliografía:  “Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO B NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, para la producción de partes y piezas metálicas de menor tamaño, de conformidad con los planos de fabricación y las normas prescritas. PREVENCION DE RIESGOS Y SEGURIDAD EN OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 2 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

24 Evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo y la generación de enfermedades

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO profesionales en el desarrollo de procesos de cualquier tipo de trabajo, aplicando prácticas asociadas a la higiene industrial, la seguridad laboral, la prevención de incendios y otras disciplinas relacionadas, que tienen como objetivo perfeccionar y conservar condiciones seguras en los lugares de trabajo

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS:

FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

INICIO 15/10/201 6

- Aplicar las prevencion es de riesgo necesarias para proteger la vida DEL TRABAJADO R

1. Analizar los factores de riesgo que se produce al mecanizar materiales ferrosos

FINAL 21/12/201 6

2. Realizar operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánicas, utilizando los EPI

La protección del medio ambiente CIENCIAS NATURALES, FORMACION Y ROEIENTACION LABORAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL

CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

Riesgos derivados de la ejecución de operaciones de corte, conformado, mecanizado y montaje de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño. Medidas preventivas. - Guardas y seguridad de máquinas y

Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva

ACTIVIDADES

RECURSOS

EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO EVALUACIÓ N

-Desarrollar pautas para la identificación de riesgos que pueden ocasionar accidentes al utilizar cualquier tipo de herramienta o maquina

Recursos materiales:

1. Analiza factores riesgo que produce mecanizar materiales ferrosos

-Estudiar y analizar los implementos de seguridad

-

Recursos técnicos y logísticos: -

Aula Taller

Recursos didácticos: -

Av. Amazonas N34-451 y Av. Atahualpa, PBX (593-2) 3961322, 3961508 www.educacion.gob.ec

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

Educamos para tener Patria

Quito-Ecuador

Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

los de se al

Carteleras.

2. Realiza operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánic as utilizando los EPI

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos evaluación.

de

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO herramientas. - Seguridad eléctrica. Ropa y accesorios de seguridad.

durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y

personal que se deben utilizar para diferentes trabajos

-

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Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

 Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene aplicadas en las operaciones

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO metalmecánica s básicas. - Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de máquinas y equipos de corte, conformado y mecanizado menor. - Tomar en consideración las técnicas para la movilización y el traslado de materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO de operaciones metalmecánica s básicas.

Bibliografía:  Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas

ELABORADO POR DOCENTE FIRMA FECHA:

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

28/10/2016

FIRMA FECHA

Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: FIGURA PROFESIONAL: NOMBRE DEL PROFESOR: PARALELO:

BACHILLERATO TECNICO MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS LIC. ARMANDO COELLO PRIMERO B

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Msc. Alex Balareso 28/10/2016

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NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, para la producción de partes y piezas metálicas de menor tamaño, de conformidad con los planos de fabricación y las normas prescritas.

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 3 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

- Identificar los útiles, mecanismos y herramientas de corte más apropiados a cada tipo y forma de mecanizado

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

INICIO 22/12/201 6

Relacionar los diferentes tipos de procesos de ajuste

FINAL 28/01/201

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

1.Realizar procesos conformado herramientas manuales

HERRAMIENTAS DE CORTE, LIMADO Y ROSCADO, PROCESOS DE CORTE, LIMADO, ROSCADO, CONFORMADO, Y MECANIZADO MENOR 24

CONCEPTUA LES

- Materiales de con y

para herramientas. - Elementos componentes y estructuras

La protección del medio ambiente MATEMATICA ACTIVIDADES

RECURSOS

EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO EVALUACIÓ N

- Analizar los procedimiento s de fabricación y su campo de aplicación

Recursos materiales:

1.Realiza procesos de conformado con herramientas manuales y mecánicas a

ACTITUDINAL ES

Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por

-

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Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de ideas.

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7

mecánico para la producción en serie de partes y piezas metálicas

mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas.

2. Realizar operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 3. Realizar operaciones de corte con equipos mecánicos y

de las herramientas. - El desgaste de las herramientas de corte. - Limas. - Terrajas. - Machuelos. - Brocas. Escariadores . Procesos de corte, limado, roscado, conformado, y mecanizado menor: Funcionamient oy prestaciones de las máquinas herramientas:  Sierra manual,  Sierra mecánica,  Amoladora,  Tronzadora,  Limadora,

mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo.

- Analizar los el proceso de los distintos procedimiento s de mecanizado - Observar y analizar el funcionamient o de la cadena cinemática de las máquinasherramienta - Describir y realizar las operaciones de mantenimient o de primer nivel

Recursos técnicos y logísticos: -

Recursos didácticos: -

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Carteleras. Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

partir de los planos de despiece y de las especificacion es técnicas.



Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS: 2. Realiza operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la

 Reactivos evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo  grupal.  Taller. Participación activa en clase

de

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopilar y analizar la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas

 Esmeril,  Cizalla manual y mecánica,  Dobladora manual y mecánica,  Punzonadora,  Prensa manual e hidráulica,  Taladro manual y de banco,  Entenalla,  Conformadora de tubos. - Utillajes de amarre y sujeción, herramientas de corte, elementos auxiliares y de montaje. - Preparación, montaje y reglaje de herramientas de corte, conformado y maquinado

- Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de

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tolerancia dada en los planos. 3. Realiza operaciones de corte con equipos mecánicos y electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO menor. - Tecnología de procesos de corte. - Tecnología de procesos de abrasión. - Tecnología de procesos de conformado. - Tecnología de procesos de maquinado menor. - Procesos de montaje de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño - Metodología para análisis del trabajo. - Fases de producción y operaciones. - Asignación de máquinas y medios. - Seguridad general y específica de máquinas y

soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene aplicadas en las operaciones metalmecánica s básicas. - Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento

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dada en planos.

los

4.Recopila y analiza la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO herramientas.

de máquinas y equipos de corte, conformado y mecanizado menor. - Tomar en consideración las técnicas para la movilización y el traslado de materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones metalmecánica s basicas

Bibliografía:

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 Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas

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Lic. Armando Coello

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Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

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PLANI FICACI ON MICRO CURRI CULA R

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MATERI A: OPERAC IONES METALM ECANIC AS BASICA S CURSO: PRIMEREducamos para tener Patria O DE BACHIL

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO B NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, para la producción de partes y piezas metálicas de menor tamaño, de conformidad con los planos de fabricación y las normas prescritas. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 1 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE

OBJETIVO

REPRESENTACION GRAFICA DE PARTES, PIEZAS Y ELEMENTOS MECANICOS, MARCADO Y TRAZADO DE PIEZAS 24 periodos Analizar y aplicar técnicas de medida y mantenimiento con instrumentos de medida La protección del medio ambiente MATEMATICA

CONTENIDOS

ACTIVIDADES

RECURSOS

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EVALAUCIÓN

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INICIOFINAL

S

PROCEDIMENTA LES

CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

INICIO 05/09/201 6

-- Realizar operacione s de mecanizad o manual o con máquinaherramient a por arranque de viruta, aplicando las técnicas adecuadas y comproban do que las medidas obtenidas en las distintas de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiale s

1 Recopilar y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

Introducción a la Metrología: - Concepto de medida. - Sistemas de unidades. -Calibración/ corrección/des viación. Incertidumbre. - Trazabilidad. - Patrones. Repetitividad. - División de escala. Precisión/exac titud/veracida d.

Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo.

FINAL 14/10/201 6

2 Realizar el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los

-Estudiar los procedimiento se instrumentos de trazado y marcado. - En un caso práctico, a partir del plano de la pieza: analizar el plano de mecanizado y de conjunto de la pieza deduciendo las cotas funcionales; determinar el proceso de trazado estableciendo los planos de referencia

Recursos materiales: -

Recursos técnicos y logísticos: -

-

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Aula Taller

Recursos didácticos:

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Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

Carteleras. Material de papelería. Piezas fabricadas en madera

CRITERIOS DE EVALUACIÓ N

TÉCNICA INSTRUMENTO

1 Recopila y analiza la información técnica necesaria para el corte de partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

TECNICAS

2 Realiza el marcado y trazado de forma precisa con las herramientas y métodos adecuados (punta de trazar, regla, calibres, compás, gramil), de acuerdo con lo establecido

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO propuestos en el plano

medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

Procedimiento s de medida y verificación.

- Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud

seleccionar los útiles y accesorios idóneos; trazar y marcar las piezas manejando adecuadament e los instrumentos y respetando las normas de seguridad

-

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Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

en los planos de fabricación, considerando el tipo del material y empleando los medios auxiliares necesarios, como plantillas y patrones.

 Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Respetar los planes y normas de

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO seguridad e higiene aplicadas en las operaciones metalmecánica s básicas. - Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de máquinas y equipos de corte, conformado y mecanizado menor. - Tomar en consideración las técnicas para la movilización y el traslado de materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO consumibles. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones metalmecánica s básicas.

Bibliografía:  “Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas

ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

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28/10/2016

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Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

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Msc. Alex Balareso 28/10/2016

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PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO B NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, para la producción de partes y piezas metálicas de menor tamaño, de conformidad con los planos de fabricación y las normas prescritas.

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO PREVENCION DE RIESGOS Y SEGURIDAD EN OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 2 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

Evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo y la generación de enfermedades profesionales en el desarrollo de procesos de cualquier tipo de trabajo, aplicando prácticas asociadas a la higiene industrial, la seguridad laboral, la prevención de incendios y otras disciplinas relacionadas, que tienen como objetivo perfeccionar y conservar condiciones seguras en los lugares de trabajo

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS:

FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

INICIO 15/10/201 6

- Aplicar las prevencion es de riesgo necesarias para proteger la vida del trabajador ante cualquier riesgo de accidente

1. Analizar los factores de riesgo que se produce al mecanizar materiales ferrosos

FINAL 21/12/201 6

2. Realizar operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas metalmecánicas utilizándolos EPI

24

La protección del medio ambiente CIENCIAS NATURALES, FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL

CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

Riesgos derivados de la ejecución de operaciones de corte, conformado, mecanizado y montaje de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño. Medidas

Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y

ACTIVIDADES

RECURSOS

EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO EVALUACIÓ N

-Desarrollar pautas para la identificación de riesgos que pueden ocasionar accidentes al utilizar cualquier tipo de herramienta o maquina -Estudiar y

Recursos materiales:

1. Analiza factores riesgo que produce mecanizar materiales ferrosos

-

Recursos técnicos y logísticos: -

Av. Amazonas N34-451 y Av. Atahualpa, PBX (593-2) 3961322, 3961508 www.educacion.gob.ec

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

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Quito-Ecuador

Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

los de se al

Aula Taller

2. Realiza operaciones de ajuste básico con herramientas y maquinas

ideas. Pruebas objetivas.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO preventivas. - Guardas y seguridad de máquinas y herramientas. - Seguridad eléctrica. Ropa y accesorios de seguridad.

normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar

analizar los implementos de seguridad personal que se deben utilizar para diferentes trabajos

Recursos didácticos: -

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Carteleras. Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

metalmecánic as utilizando los EPI

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Respetar los planes y normas de

Educamos para tener Patria Av. Amazonas N34-451 y Av. Atahualpa, PBX (593-2) 3961322, 3961508 Quito-Ecuador

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO seguridad e higiene aplicadas en las operaciones metalmecánica s básicas. - Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de máquinas y equipos de corte, conformado y mecanizado menor. - Tomar en consideración las técnicas para la movilización y el traslado de materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles. - Valorar la importancia del uso de

Educamos para tener Patria Av. Amazonas N34-451 y Av. Atahualpa, PBX (593-2) 3961322, 3961508 Quito-Ecuador

www.educacion.gob.ec

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones metalmecánica s básicas.

Bibliografía:  Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas

ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

FIRMA FECHA:

28/10/2016

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Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO

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BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO B NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: OPERACIONES METALMECANICAS BASICAS TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Realizar operaciones de corte, conformado y mecanizado menor, de tipo manual y mecánico, para la producción de partes y piezas metálicas de menor tamaño, de conformidad con los planos de fabricación y las normas prescritas.

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 3 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

- Identificar los útiles, mecanismos y herramientas de corte más apropiados a cada tipo y forma de mecanizado

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

INICIO 22/12/201

Relacionar los

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

1.Realizar

HERRAMIENTAS DE CORTE, LIMADO Y ROSCADO, PROCESOS DE CORTE, LIMADO, ROSCADO, CONFORMADO, Y MECANIZADO MENOR 24 La protección del medio ambiente MATEMATICA

CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

- Materiales

Tener conciencia de

ACTIVIDADES

RECURSOS

EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO EVALUACIÓ N

- Analizar los procedimiento

Recursos materiales:

1.Realiza procesos de conformado

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TECNICAS

 Observació

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6 FINAL 28/01/201 7

diferentes tipos de procesos de ajuste mecánico para la producción en serie de partes y piezas metálicas

procesos de conformado con herramientas manuales y mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas.

2. Realizar operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos.

para herramientas. - Elementos componentes y estructuras de las herramientas. - El desgaste de las herramientas de corte. - Limas. - Terrajas. - Machuelos. - Brocas. Escariadores . Procesos de corte, limado, roscado, conformado, y mecanizado menor: Funcionamient oy prestaciones de las máquinas herramientas:  Sierra manual,

calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones,

s de fabricación y su campo de aplicación - Analizar los el proceso de los distintos procedimiento s de mecanizado - Observar y analizar el funcionamient o de la cadena cinemática de las máquinasherramienta - Describir y realizar las operaciones de mantenimient o de primer nivel

-

Recursos técnicos y logísticos: -

-

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Aula Taller

Recursos didácticos:

Educamos para tener Patria

Quito-Ecuador

Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

Carteleras. Material de papelería. Piezas fabricadas en madera Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

con herramientas manuales y mecánicas a partir de los planos de despiece y de las especificacion es técnicas.

n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS: 2. Realiza operaciones de corte con herramientas manuales (sierra, cincel, tijera, cizallas manuales) sobre piezas metálicas (chapa, tubos, barras, varillas y perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de

 Reactivos evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo  grupal.  Taller. Participación activa en clase

de

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO 3. Realizar operaciones de corte con equipos mecánicos y electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopilar y analizar la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas

 Sierra mecánica,  Amoladora,  Tronzadora,  Limadora,  Esmeril,  Cizalla manual y mecánica,  Dobladora manual y mecánica,  Punzonadora,  Prensa manual e hidráulica,  Taladro manual y de banco,  Entenalla,  Conformadora de tubos. - Utillajes de amarre y sujeción, herramientas de corte, elementos auxiliares y de montaje. - Preparación, montaje y

en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo.

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acuerdo al tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 3. Realiza operaciones de corte con equipos mecánicos y electro mecánicos (cizallas, sierra eléctrica lineal y circular, y amoladoras con piedra de corte) sobre piezas metálicas (chapa, tobos, perfiles), seleccionando la herramienta y procedimiento más adecuados de acuerdo al

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO reglaje de herramientas de corte, conformado y maquinado menor. - Tecnología de procesos de corte. - Tecnología de procesos de abrasión. - Tecnología de procesos de conformado. - Tecnología de procesos de maquinado menor. - Procesos de montaje de piezas mecánicas metálicas de menor tamaño - Metodología para análisis del trabajo. - Fases de producción y operaciones. - Asignación de máquinas y

- Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene aplicadas en las operaciones metalmecánica s básicas. - Considerar las medidas de

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tipo, forma y calibre del material, y la tolerancia dada en los planos. 4.Recopila y analiza la información técnica necesaria para conformar partes y piezas metálicas con herramientas manuales y mecánicas.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO medios. - Seguridad general y específica de máquinas y herramientas.

seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de máquinas y equipos de corte, conformado y mecanizado menor. - Tomar en consideración las técnicas para la movilización y el traslado de materiales, equipos, partes, piezas, herramientas y consumibles. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO de operaciones metalmecánica s basicas

Bibliografía:  Manual de Mecánica Industrial.  Francisco Tornero, PREPARACION Y PROGRAMACION DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO , S.L. Ediciones CEYSA. Cano Pin, 2008  Heinrich Gerling - Alrededor de Las máquinas Herramientas

ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

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28/10/2016

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MATERIA : MECANI ZADO POR ARRANQ UE DE VIRUTA CURSO: SEGUND O DE Educamos para tener Patria BACHILL ERATO B

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: PRIMERO B NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Ejecutar operaciones de mecanizado por arranque de viruta con autonomía y destreza, para la producción metalmecánica de partes y piezas en condiciones seguridad y respeto al medio ambiente

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 1 N.° DE PERÍODOS OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIO-

OBJETIVO S

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

INFORMACION TECNICA DE PARTIDA Y PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA 24 La protección del medio ambiente CIENCIAS NATURALES ACTIVIDADES

CONCEPTUA LES

RECURSOS

ACTITUDINAL ES

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EVALAUCIÓN CRITERIOS TÉCNICA DE INSTRUMENTO

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FINAL INICIO 05/09/201 6 FINAL 14/10/201 6

EVALUACIÓ N 1.Obtener la información técnica necesaria para la fabricación de partes y piezas metálicas por procesos de mecanizad o por arranque de viruta.

1.

Determinar el procedimiento de fabricación de la pieza y la secuencia de las operaciones de mecanizado que se debe realizar, consultando los catálogos técnicos. 2. Seleccionar las máquinas herramientas que hay que emplear en las distintas fases del proceso de fabricación y los dispositivos de sujeción, herramientas de corte, utillaje de sujeción, elementos auxiliares y equipo de verificación, consultando los catálogos técnicos pertinentes. 3. Seleccionar los materiales a emplearse, verificando la forma y el estado de la pieza en

-Riesgos de manipulación y almacenaje - Riesgos de instalaciones -Elementos de seguridad en las maquinas -Contacto con sustancias corrosivas -Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites -Equipos de protección colectiva según el mecanizado por arranque de viruta. -Equipos de protección individual:Bot as de seguridad, buzo de trabajo,

-Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo -Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo -Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones,

- Analizar los procedimiento s de fabricación en mecanizado cum pliendo las normas de seguridad - Describir y analizar los Equipos de Protección Individual EPI

Recursos materiales: -

Recursos técnicos y logísticos: -

-

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Aula Taller

Recursos didácticos:

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Cuaderno. Folletos Hojas de trabajo

Carteleras. Material de papelería. Presentacio nes en diapositivas. Internet. Textos de apoyo. Instrumento s de medición

1. Determina el procedimiento de fabricación de la pieza y la secuencia de las operaciones de mecanizado que se debe realizar, consultando los catálogos técnicos. 2. Selecciona las máquinas herramientas que hay que emplear en las distintas fases del proceso de fabricación y los dispositivos de sujeción, herramientas de corte, utillaje de sujeción, elementos auxiliares y

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO bruto y las coteja con las dimensiones finales que deberá tener utilizando instrumentos y equipos de medida para identificar las tolerancias de forma y dimensión. 4. Establecer las normas de seguridad y uso aplicables a las operaciones de mecanizado en el puesto de trabajo.

guantes, gafas, casco delantal

en beneficio propio y del grupo de trabajo -Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. -Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. -Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. -Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones

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equipo de verificación, consultando los catálogos técnicos pertinentes. 3. Selecciona los materiales a emplearse, verificando la forma y el estado de la pieza en bruto y las coteja con las dimensiones finales que deberá tener utilizando instrumentos y equipos de medida para identificar las tolerancias de forma y dimensión. 4. Establece las normas de seguridad y uso aplicables a las operaciones de mecanizado en el puesto

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración -Mostrar interés por conocer las propiedades de los materiales utilizados en procesos de maquinado por arranque de viruta -Asumir una actitud reflexiva y analítica en el dibujo de planos y esquemas para la construcción y montaje de partes y piezas en procesos de maquinado por

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de trabajo

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO arranque de viruta -Realizar con prolijidad los procedimientos de medición, marcado y trazado de partes y piezas mecánicas. -Respetar los planes y normas de seguridad e higiene aplicadas en las operaciones de maquinado por arranque de viruta. -Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de maquinas y equipos de mecanizado por arranque de viruta -Ser minuciosos en

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO las operaciones de control de las trayectorias en los procesos de mecanizado automatizado. -Ser detallista en el análisis de tiempos y costos de operaciones de mecanizado. -Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones de mecanizado por arranque de viruta. -Tomar en consideración las técnicas seguras para la movilización y el trabajo de objetos en operaciones de mecanizado

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Bibliografía: Alique, López J. Ramón; ”Control Numérico de las máquinas herramienta”, editorial: UNAM, 1981, p.221. Arriaga, Leobardo, “Las máquinas herramienta con control numérico”, editorial: IPN, 1999, p.172. Bartsch, ”Alrededor del torno”, Editorial: Reverté, 1981 Chernov, “Máquinas herramientas para metales”, editorial: Mir, 1974 Krar, et al., “Tecnología de las máquinas herramienta”, Editorial: Alfa omega, 5ª edición, 2002 ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR DOCENTE Lic. Armando Coello NOMBRE Lic. Marco NOMBRE Msc. Alex Masabanda Balareso FIRMA FIRMA FIRMA FECHA: 28/10/2016 FECHA 28/10/2016 FECHA 28/10/2016    

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: SEGUNDO “B” NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS : FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Ejecutar operaciones de mecanizado por arranque de viruta con autonomía y destreza,

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para la producción metalmecánica de partes y piezas en condiciones seguridad y respeto al medio ambiente.

UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 2 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

Analizar y aplicar los procedimientos de marcado y trazado, manipulando con destreza los elementos y adoptando las medidas de seguridad adecuadas.

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

INICIO 15/10/201 6

1. Realizar el trazado de las piezas para proceder a su mecanizad o, a partir de la información técnica y planos de despiece.

FINAL 09/12/201 6

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PARTES, PIEZAS Y ELEMENTOS MECÁNICOS , MARCADO, TRAZADO Y CENTRADO DE PIEZAS PARA PROCESOS DE MAQUINADO 24 PERIODOS

La protección del medio ambiente MATEMATICA

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES 1. Verificar que el trazado defina correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia, entre otras), según las especificaciones técnicas y la normativa

ACTIVIDA DES CONCEPTUA LES - Planos generales, de despiece, de fabricación, de montaje. - Croquis, esquemas y códigos de representació n. - Normas

RECURSOS

ACTITUDINAL ES - Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad

Estudiar los procedimient os e instrumentos de trazado y marcado. - En un caso práctico, a partir del plano de la pieza: analizar el plano de mecanizado y de

Recursos materiales: -

Cuadern o. Folletos Hojas de trabajo

Recursos técnicos y logísticos:

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EVALAUCIÓN CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TÉCNICA INSTRUMENTO

1. Verifica que el trazado defina correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia, entre otras), según las especificaciones técnicas y la normativa específica. 2. Realiza el marcado de forma precisa con

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO específica. 2. Realizar el marcado de forma precisa con los útiles, productos y métodos adecuados, en función del material, la forma de manipulación y temperatura, de acuerdo con las especificaciones técnicas, y empleando los medios auxiliares adecuados, como plantillas y patrones. .

específicas. Herramientas específicas CAD. - Códigos de representació n en mecánica. - Gráficos y léxicos. Marcado, trazado y centrado de piezas para procesos de maquinado: Herramienta s y útiles. - Técnicas específicas de marcado y trazado. - Operaciones de sujeción de piezas y herramientas. - Definición de las superficies de referencia y posicionamien

dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales.

conjunto de la pieza deduciendo las cotas funcionales; determinar el proceso de trazado estableciend o los planos de referencia seleccionar los útiles y accesorios idóneos; trazar y marcar las piezas manejando adecuadame nte los instrumentos y respetando las normas de seguridad

-

Aula Taller

Recursos didácticos: -

-

-

-

-

Carteler as. Material de papelerí a. Piezas fabricad as en acero Presenta ciones en diapositi vas. Internet. Textos de apoyo. Instrum entos de medició n Instrum entos de trazado

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los útiles, productos y métodos adecuados, en función del material, la forma de manipulación y temperatura, de acuerdo con las especificaciones técnicas, y empleando los medios auxiliares adecuados, como plantillas y patrones.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO to de la pieza. - Centrado y/o toma de referencias en los procesos de maquinado por arranque de viruta. - Ejecución de trazados de la pieza.

- Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO interés por conocer las propiedades de los materiales utilizados en procesos de maquinado por arranque de viruta. - Asumir una actitud reflexiva y analítica en el dibujo de planos y esquemas para la construcción y montaje de partes y piezas en procesos de maquinado por arranque de viruta. - Realizar con prolijidad los procedimientos de medición, marcado y trazado de partes y piezas mecánicas. - Respetar los planes y

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO normas de seguridad e higiene aplicadas en las operaciones de maquinado por arranque de viruta. - Considerar las medidas de seguridad en la preparación, operación y mantenimiento de máquinas y equipos de mecanizado por arranque de viruta. - Ser minuciosos en las operaciones de control de las trayectorias en los procesos de mecanizado automatizado. - Ser detallista en el análisis de tiempos y costos de

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO operaciones de mecanizado. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones de mecanizado por arranque de viruta. - Tomar en consideración las técnicas seguras para la movilización y el traslado de objetos en operaciones de mecanizado por arranque de viruta.

   

Bibliografía: Alique, López J. Ramón; ”Control Numérico de las máquinas herramienta”, editorial: UNAM, 1981, p.221. Arriaga, Leobardo, “Las máquinas herramienta con control numérico”, editorial: IPN, 1999, p.172. Bartsch, ”Alrededor del torno”, Editorial: Reverté, 1981 Chernov, “Máquinas herramientas para metales”, editorial: Mir, 1974 Krar, et al., “Tecnología de las máquinas herramienta”, Editorial: Alfa omega, 5ª edición, 2002

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: SEGUNDO “B” NUMERO DE HORAS 4 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS : FORMATIVO: 144 OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Ejecutar operaciones de mecanizado por arranque de viruta con autonomía y destreza, para la producción metalmecánica de partes y piezas en condiciones seguridad y respeto al medio ambiente. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 3 N.° DE PERÍODOS OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

INICIO 10/12/201

Distinguir materiales

MATERIALES PARA PROCESOS DE MAQUINADO POR ARRANQUE DE VIRUTA: 24 PERIODOS Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar

La protección del medio ambiente MATEMATICA

CONTENIDOS

ACTIVIDAD RECURSOS ES

PROCEDIMENTA LES

CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

1. Seleccionar los materiales a

Materiales

- Tener

CRITERIOS DE EVALUACIÓN -Determinar las

Recursos

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EVALAUCIÓN

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1. Seleccionar materiales

TÉCNICA INSTRUMENTO los a

TECNICAS

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6 FINAL 28/01/201 7

para procesos de maquinado por arranque de viruta según sus caracteristi casmediant e un análisis de sus propiedade s para un mecanizad o correcto de piezas de acuerdo a su utilidad

emplearse, verificando la forma y el estado de la pieza en bruto y las coteja con las dimensiones finales que deberá tener utilizando instrumentos y equipos de medida para identificar las tolerancias de forma y dimensión 2. Verificar que los útiles y herramientas cumplan las especificaciones técnicas descritas y se encuentren en buen estado de afilado y conservación para que no permitan la deformación de las piezas que sujetan

para procesos de maquinado por arranque de viruta: - Propiedades. - Formatos comerciales. Herramientas de corte. - Elementos componentes y estructura de las herramientas.

conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Actuar con conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo.

propiedades,, dimensiones y características de la pieza.

materiales:

-Identificar el material de un producto a elaborar o trabajar

Recursos técnicos y logísticos:

-Analizar los posibles procesos de fabricación según el material

-

-

Cuader no.

Aula Taller

Recursos didácticos: -

-

Cartele ras. Materi al de papele ría Videos Interne t.

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emplearse, verificando la forma y el estado de la pieza en bruto y las coteja con las dimensiones finales que deberá tener utilizando instrumentos y equipos de medida para identificar las tolerancias de forma y dimensión 2. Verificar que los útiles y herramientas cumplan las especificaciones técnicas descritas y se encuentren en buen estado de afilado y conservación para que no permitan la deformación de las piezas que sujetan

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO las operaciones de control de las trayectorias en los procesos de mecanizado automatizado. - Ser detallista en el análisis de tiempos y costos de operaciones de mecanizado. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para la realización de operaciones de mecanizado por arranque de viruta. - Tomar en consideración las técnicas seguras para la movilización y el traslado de objetos en operaciones de mecanizado

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   

Bibliografía: Alique, López J. Ramón; ”Control Numérico de las máquinas herramienta”, editorial: UNAM, 1981, p.221. Arriaga, Leobardo, “Las máquinas herramienta con control numérico”, editorial: IPN, 1999, p.172. Bartsch, ”Alrededor del torno”, Editorial: Reverté, 1981 Chernov, “Máquinas herramientas para metales”, editorial: Mir, 1974 Krar, et al., “Tecnología de las máquinas herramienta”, Editorial: Alfa omega, 5ª edición, 2002

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: TERCERO “B” NUMERO DE HORAS 1 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: FORMACION Y ORIENTACION LABORAL TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS :36 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Relacionar los conceptos de calidad e inserción laboral, con situaciones reales de trabajo en procesos de producción metalmecánica. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 1 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

Trabajar en condiciones de seguridad y salud así como prevenir los posibles riesgos derivados del trabajo

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

LA SALUD LABORAL, CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD 6 PERIODOS La protección del medio ambiente Estudios Sociales, Historia, Contabilidad

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

ACTIVIDAD RECURSOS ES CONCEPTUA LES

ACTITUDINAL ES

Educamos para tener Patria Av. Amazonas N34-451 y Av. Atahualpa, PBX (593-2) 3961322, 3961508 Quito-Ecuador

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EVALAUCIÓN CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TÉCNICA INSTRUMENTO

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INICIO 05/09/201 6 FINAL 14/10/201 6

Identificar medidas de protección concernient es a la seguridad y salud laboral

1. Identificar factores de riesgo que afecte la salud de los trabajadores 2. Conocer los implementos de protección personal para cuidados de salud en la industria 3. Analizar las diferentes causas para enfermedad profesional en el sector laboral

-Formas de protección -Principales daños producidos por las máquinas -Medidas de protección -Factor de riesgo y clasificación Procedimiento s, tipos y enfoques preventivos -Concepto de seguridad Lugares de trabajo

Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho en el desarrollo de las actividades emprendidas. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus

-Determinar medidas de protección para el cumplimiento de la seguridad laboral en el entorno de trabajo -Realizar simulación de seguridad y salud laboral

Recursos materiales: -

Cuader no. Folleto s Hojas de trabajo

Recursos técnicos y logísticos: -

Aula Taller

Recursos didácticos: -

-

Cartele ras. Materi al de papele ría Presen tacione s en diaposi tivas.

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1. Identifica factores de riesgo que afecte la salud de los trabajadores 2. Conoce los implementos de protección personal para cuidados de salud en la industria 3. Analiza las diferentes causas para enfermedad profesional en el sector laboral

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar respeto y consideración debida hacia las otras personas, hacia una idea, con una actitud de diálogo y apertura a las opiniones ajenas. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir las tareas encomendadas con responsabilida d, manifestando rigor en su

-

Interne t. Textos de apoyo.

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planificación y desarrollo. - Apreciar el trabajo metódico, organizado y realizado eficazmente. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mantener actitudes de solidaridad y compañerismo. - Mostrar interés por conocer las oportunidades de inserción laboral en las industrias del sector metalmecánico o seguir estudios de

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO nivel superior en carreras afines. - Valorar la función que puede desempañar en una empresa del sector metalmecánico . - Reconocer la importancia de la inserción en la realidad laboral como trabajador por cuenta propia. - Ser flexible y adaptarse a los cambios en el entorno de trabajo.

Bibliografía:  - Holguín, Guía y Orientación Estudiantiles, Quito,2009  Iglesias Cabero, M., Derecho Sindical y Representación de los Trabajadores, Colex, Madrid, 1996.

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ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

FIRMA FECHA:

28/10/2016

FIRMA FECHA

Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

Msc. Alex Balareso 28/10/2016

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UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: TERCERO “B” NUMERO DE HORAS 1 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: FORMACION Y ORIENTACION LABORAL TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS :36 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Relacionar los conceptos de calidad e inserción laboral, con situaciones reales de trabajo en procesos de producción metalmecánica. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 2 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

EL DERECHO LABORAL Y LA CONTRATACION 6 PERIODOS Identificar qué tipo de trabajos son los que constituyen una relación laboral. Conocer las consecuencias del contrato y las personas con capacidad para firmar contratos.

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MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

INICIO 15/10/201 6

-Identificar los deberes y derechos del trabajador ecuatorian o.

FINAL 09/12/201 6

CONTENIDOS PROCEDIMENTA LES

-Identificar las diferentes formas de contratació n laboral, las característi cas de cada modelo a través del análisis de los artículos del código de Trabajo

La protección del medio ambiente Estudios Sociales, Historia, Contabilidad

1. Conocer el origen del Derecho laboral y la normativa legal de las relaciones laborales 2. Identificar los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales 3. Analizar los diferentes tipos de trabajo y sus características

ACTIVIDAD RECURSOS ES CONCEPTUA LES - Derecho laboral. Normas fundamentale s. - La relación laboral. -Modalidades de contratación, suspensión y extinción.

ACTITUDINAL ES Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho en el desarrollo de las actividades

-Determinar los derechos y obligaciones que hay que cumplir en el entorno laboral - Distinguir o diferenciar los diferentes tipos de contrataciones

Recursos materiales: -

Cuader no. Folleto s Hojas de trabajo

Recursos técnicos y logísticos: -

Aula

Recursos didácticos: -

Cartele ras. Materi al de

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EVALAUCIÓN CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TÉCNICA INSTRUMENTO

1. Conoce el origen del Derecho laboral y la normativa legal de las relaciones laborales

TECNICAS

2. Identifica los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

3. Analizar los diferentes tipos de trabajo y sus características

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller. Participación

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO relativos a estos aspectos

emprendidas. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar respeto y consideración debida hacia las otras personas, hacia una idea, con una actitud de diálogo y apertura a las opiniones ajenas. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones

-

-

papele ría Presen tacione s en diaposi tivas. Interne t. Textos de apoyo.

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activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO de los demás. - Asumir las tareas encomendadas con responsabilida d, manifestando rigor en su planificación y desarrollo. - Apreciar el trabajo metódico, organizado y realizado eficazmente. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mantener actitudes de solidaridad y compañerismo. - Mostrar interés por

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO conocer las oportunidades de inserción laboral en las industrias del sector metalmecánico o seguir estudios de nivel superior en carreras afines. - Valorar la función que puede desempañar en una empresa del sector metalmecánico . - Reconocer la importancia de la inserción en la realidad laboral como trabajador por cuenta propia. - Ser flexible y adaptarse a los cambios en el entorno de trabajo.

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Bibliografía: - Holguín, Guía y Orientación Estudiantiles, Quito,2009

  Iglesias Cabero, M., Derecho Sindical y Representación de los Trabajadores, Colex, Madrid, 1996.

ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

FIRMA FECHA:

28/10/2016

FIRMA FECHA

Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

Msc. Alex Balareso 28/10/2016

PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: TERCERO “B” NUMERO DE HORAS 1 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: FORMACION Y ORIENTACION LABORAL TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS :36 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Relacionar los conceptos de calidad e inserción laboral, con situaciones reales de

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trabajo en procesos de producción metalmecánica. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 3 N.° DE PERÍODOS OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL

OBJETIVO S

INICIO 10/12/201 6

-Saber los derechos de afiliación a la Seguridad Social que tienen los trabajadore s - Distinguir la afiliación al IESS de las altas y bajas, tanto en el régimen general

FINAL 28/01/201 7

LA SEGURIDAD SOCIAL 6 PERIODOS Conocer en que consiste el sistema ecuatoriano de la Seguridad Social.

La protección del medio ambiente Estudios Sociales, Historia, Contabilidad

CONTENIDOS

ACTIVIDAD RECURSOS ES

PROCEDIMENTA LES 1. Identificar derechos obligaciones Seguro Social

los y del

2. Determinar cuáles son las políticas del IESS

CONCEPTUA LES -La Seguridad Social y otras prestaciones.

ACTITUDINAL ES Tener conciencia de calidad técnica y ambiental, demostrando interés por mejorar el producto final de su trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Desarrollar una actitud de

-Determinar los derechos y obligaciones que hay que cumplir al estar afiliado al IESS

Recursos materiales: -

- Manejar adecuadament e el IESS con sus prestaciones virtuales en el internet

Cuader no. Folleto s Hojas de trabajo

Recursos técnicos y logísticos: -

Aula

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EVALAUCIÓN CRITERIOS DE EVALUACIÓN

TÉCNICA INSTRUMENTO

1. Identifica los derechos y obligaciones del Seguro Social

TECNICAS

2. Determina cuales son las políticas del IESS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos evaluación.

de

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO como en trabajadore s autónomos. Reconocer las normas de cotización a la Seguridad Social

seguridad y gusto por el trabajo bien hecho en el desarrollo de las actividades emprendidas. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar respeto y consideración debida hacia las otras personas, hacia una idea, con una actitud de diálogo y apertura a las opiniones ajenas. - Mostrar predisposición

Recursos didácticos: -

-

-

Cartele ras. Materi al de papele ría Presen tacione s en diaposi tivas. Interne t. Textos de apoyo.

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 Trabajo individual.  Trabajo grupal. Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir las tareas encomendadas con responsabilida d, manifestando rigor en su planificación y desarrollo. - Apreciar el trabajo metódico, organizado y realizado eficazmente. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración.

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO - Mantener actitudes de solidaridad y compañerismo. - Mostrar interés por conocer las oportunidades de inserción laboral en las industrias del sector metalmecánico o seguir estudios de nivel superior en carreras afines. - Valorar la función que puede desempañar en una empresa del sector metalmecánico . - Reconocer la importancia de la inserción en la realidad laboral como trabajador por

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO cuenta propia. - Ser flexible y adaptarse a los cambios en el entorno de trabajo.

Bibliografía:  - Holguín, Guía y Orientación Estudiantiles, Quito,2009  Iglesias Cabero, M., Derecho Sindical y Representación de los Trabajadores, Colex, Madrid, 1996.

ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

FIRMA FECHA:

28/10/2016

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Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

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PLANI FICACI ON MICRO CURRI CULAR

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MATERIA : CONTRO L DE LAS CARACT ERISTIC AS EN FABRICA CION MECANI CA CURSO: Educamos para tener Patria TERCER O DE

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PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: TERCERO “B” NUMERO DE HORAS 1 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: CONTROL DE LAS CARACTERISTICAS EN FABRICACION MECANICA TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS :36 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y control de calidad de las partes, piezas y estructuras construidas, de acuerdo a los estándares, normas y regulaciones establecidas. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 1 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

Aplicar las técnicas metrológicas y operar diestramente los instrumentos destinados a la determinación de las dimensiones y características geométricas del producto.

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIO-

OBJETIVO S

AJUSTAJE E INSTRUMENTACION ESPECIFICA METROLOGICA 6 PERIODOS

La protección del medio ambiente Matemática, Física

CONTENIDOS PROCEDIMENTA

ACTIVIDAD RECURSOS ES CONCEPTUA

ACTITUDINAL

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EVALAUCIÓN CRITERIOS DE

TÉCNICA

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FINAL INICIO 05/09/201 6 FINAL 14/10/201 7

LES Aplicar las técnicas metrológic as y operar diestramen te los instrument os destinados a ladetermin ación de las dimensione sy característi cas geométrica s del producto.

LES

1.Verificar periódicamente que los equipos estén calibrados y reporta a su supervisor para tomar acciones correctivas. 2.Realizar el mantenimiento, uso, control y almacenado de los equipos según manual de uso o instrucciones.

ES

Ajustaje: - Tolerancias y - Tener ajustes. conciencia de calidad técnica Instrumentación y ambiental, Específica demostrando metrológica: interés por - Patrones de mejorar el medida. producto final Instrumentos dede su trabajo. medida directa -eActuar con indirecta. conciencia de Máquinas de seguridad medir. dentro de los Características estándares y y aplicaciones. normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestablecida s para el cumplimiento de sus obligaciones,

- Determinar las características que se deben de controlar en productos mecanizados con tolerancias y ajustes

Recursos materiales:

- Distinguir los diferentes instrumentos de medida directa e indirecta

Recursos técnicos y logísticos:

-

-

Cuader no. Folleto s Hojas de trabajo

Aula

Recursos didácticos: -

-

Cartele ras. Materi al de papele ría Piezas de alumini ocon ajsutes

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EVALUACIÓN

INSTRUMENTO

1.Verifica periódicamente que los equipos estén calibrados y reporta a su supervisor para tomar acciones correctivas. 2.Realiza el mantenimiento, uso, control y almacenado de los equipos según manual de uso o instrucciones.

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar comprometer negativamente su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposición para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás.

-

-

Presen tacione s en diaposi tivas. Interne t. Textos de apoyo. Instru mento s de medici ón directa e indirec ta

- Asumir con responsabilida d las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar interés por las medidas de seguridad utilizadas en la preparación y manejo de la instrumentació n metrológica. - Ser minucioso en la verificación de las dimensiones y características geométricas de los productos. - Respetar los planes y normas de seguridad e

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO higiene aplicadas en los procedimientos de ensayos mecánicos. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para realizar ensayos destructivos y no destructivos. - Ser meticuloso en la aplicación de técnicas de recopilación y presentación de datos referidos al control de calidad.



Bibliografía: GOMEZ, Sergio ,CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACION MECANICA, S.L Ediciones CEYSA, 2da Edición, Cano Pina 2007

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 Varios autores. Física I. Primer cuatrimestre de Ingeniería Industrial. Curso 1998-99. Dpto. Física Aplicada I, E. T. S. I. Industriales y de Telecomunicación (Bilbao)  J. M. Juran,Frank M. Gryna,R. S. Bingham, Manual de control de la calidad ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

FIRMA FECHA:

28/10/2016

REVISADO POR NOMBRE

Lic. Marco Masabanda

FIRMA FECHA 28/10/2016 PLANIFICACION MICROCURRICULAR

APROBADO POR NOMBRE FIRMA FECHA

Msc. Alex Balareso 28/10/2016

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: BACHILLERATO TECNICO FIGURA PROFESIONAL: MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS NOMBRE DEL PROFESOR: LIC. ARMANDO COELLO PARALELO: TERCERO “B” NUMERO DE HORAS 1 AÑO LECTIVO: 2016 - 2017 PEDAGÓGICAS: CONTROL DE LAS CARACTERISTICAS EN FABRICACION MECANICA TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS :36 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y control de calidad de las partes, piezas y estructuras construidas, de acuerdo a los estándares, normas y regulaciones establecidas. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 2 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

TECNICAS DE MEDICION 6 PERIODOS Aplicar las técnicas de medición y operar diestramente los instrumentos destinados a la determinación de las dimensiones y características

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO geométricas del producto.

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL INICIO 15/10/201 6 FINAL 09/12/201 6

OBJETIVOS

1. Realizar el trazado de las piezas utilizando técnicas de medición

CONTENIDOS PROCEDIMENT ALES 1.Realizar el marcado de los instrumentos y equipos con la referencia para su control posterior. 2.Realizar la preparación y control de toda la documentación (fichas, tarjetas y etiquetas de identificación) que genere el programa de mantenimiento. 3.Mantiener actualizado el archivo de certificados de los patrones de referencia con los que fueron verificados los instrumentos. 4.Realizar el mantenimiento y

Protección del medio ambiente Matemática, Física

CONCEPTUALES

ACTITUDIN ALES

ACTIVIDAD RECURSOS ES

- Analizar los Técnicas de medición: Recursos factores que - Dimensionales y - Tener materiales: influyen y los trigonométricas. conciencia errores Formas geométricas, - Cuader de calidad posibles en planitud, rectitudes,técnica y no. una medida. angularidad, - Folleto ambiental, - Realizar circularidad, s demostrando medidas con paralelismo. diversos - Hojas interés por instrumentos Acabado superficial, mejorar el de de medición: parámetros de trabajo producto calibres, rugosidad media y final de su micrómetros, máxima. Recursos trabajo. goniómetros, - Mediciones especiales: Roscas y paso). - Actuar con(diámetros técnicos y … Engranajes conciencia - Calibrar los logísticos: (espesor cordal). de seguridad instrumentos. dentro de los - Aula estándares y normas previstas, Recursos manteniendo didácticos: una postura preventiva - Cartele durante el ras. desarrollo de - Materi su trabajo. al de

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EVALAUCIÓN CRITERIOS DE EVALUACIÓN 1.Realiza el marcado los instrumentos equipos con referencia para control posterior.

TÉCNICA INSTRUMENTO de y la su

2.Realiza la preparación y control de toda la documentación (fichas, tarjetas y etiquetas de identificación) que genere el programa de mantenimiento. 3.Mantiene actualizado el archivo de certificados de los patrones de referencia con los que fueron verificados los instrumentos. 4.Realiza mantenimiento

el y

TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller Participación

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO - Atender con disciplina las normas y reglas preestableci das para el cumplimient o de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar compromete r negativamen te su actuación en el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposició n para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y

cuidado de los patrones de referencia según el manual de uso o instrucciones, enviándolos, cuando proceda, a los laboratorios de orden superior para su re calibración.

-

-

-

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papele ría Piezas de alumini ocon ajustes Presen tacione s en diaposi tivas. Interne t. Textos de apoyo. Instru mento s de medici ón

cuidado de los patrones de referencia según el manual de uso o instrucciones, enviándolos, cuando proceda, a los laboratorios de orden superior para su re calibración.

activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO receptiva ante las opiniones de los demás. - Asumir con responsabilid ad las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar interés por las medidas de seguridad utilizadas en la

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO preparación y manejo de la instrumentac ión metrológica. - Ser minucioso en la verificación de las dimensiones y característic as geométricas de los productos. - Respetar los planes y normas de seguridad e higiene aplicadas en los procedimient os de ensayos mecánicos. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO protección personal para realizar ensayos destructivos y no destructivos. - Ser meticuloso en la aplicación de técnicas de recopilación y presentación de datos referidos al control de calidad.

Bibliografía:  GOMEZ, Sergio ,CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACION MECANICA, S.L Ediciones CEYSA, 2da Edición, Cano Pina 2007  Varios autores. Física I. Primer cuatrimestre de Ingeniería Industrial. Curso 1998-99. Dpto. Física Aplicada I, E. T. S. I. Industriales y de Telecomunicación (Bilbao)  J. M. Juran,Frank M. Gryna,R. S. Bingham, Manual de control de la calidad ELABORADO POR DOCENTE

Lic. Armando Coello

REVISADO POR NOMBRE

FIRMA FECHA:

28/10/2016

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Lic. Marco Masabanda 28/10/2016

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Msc. Alex Balareso 28/10/2016

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PLANIFICACION MICROCURRICULAR

UNIDAD EDUCATIVA MITAD DEL MUNDO BACHILLERATO QUE OFERTA: FIGURA PROFESIONAL: NOMBRE DEL PROFESOR: PARALELO: NUMERO DE HORAS

BACHILLERATO TECNICO MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS LIC. ARMANDO COELLO TERCERO “B” 1 AÑO LECTIVO:

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2016 - 2017

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PEDAGÓGICAS: CONTROL DE LAS CARACTERISTICAS EN FABRICACION MECANICA TÍTULO DEL MÓDULO N.° DE PERÍODOS :36 FORMATIVO: OBJETIVO DEL MÓDULO FORMATIVO: Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y control de calidad de las partes, piezas y estructuras construidas, de acuerdo a los estándares, normas y regulaciones establecidas. UNIDAD DE COMPETENCIA: UNIDAD DE TRABAJO: 3 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE TRABAJO

N.° DE PERÍODOS

Aplicar las técnicas de medición y operar diestramente los instrumentos destinados a la determinación de las dimensiones y características geométricas del producto.

MÓDULOS DE CARÁCTER BÁSICO Y/O TRANSVERSAL: RELACIÓN CON OTRAS DISCIPLINAS: FECHA DE INICIOFINAL INICIO 10/12/201 6 FINAL 28/01/201 7

OBJETIVOS

1. Diferenciar los diferentes materiales que existe en el mercado entre metales ferrosos y no ferrosos para

CONTENIDOS PROCEDIMENT ALES 1.Aplicar los conocimientos Teórico-Prácticos de la tecnología de la metalurgia al proceso de producción de los metales no ferrosos y sus aleaciones, para lograr una adecuada preparación de los minerales para su

MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS 6 PERIODOS

Protección del medio ambiente Matemática, Física

CONCEPTUALES

ACTITUDIN ALES Materiales: Ferrosos, no ferrosos: - Tener conciencia - Propiedades físicas de calidad y químicas. técnica y - Formatos ambiental, comerciales. demostrando - Tratamientos interés por térmicos y mejorar el superficiales. producto final de su trabajo. - Actuar con

ACTIVIDAD RECURSOS ES - Realizar ensayos para diferenciar metales ferrosos y no ferrosos y sus propiedades -Analizar la estructura interna de los materiales al realizarles un tratamiento térmico o

Recursos materiales: -

Recursos técnicos y

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Cuader no. Folleto s Hojas de trabajo

EVALAUCIÓN CRITERIOS DE EVALUACIÓN 1.Aplica los conocimientos TeóricoPrácticos de la tecnología de la metalurgia al proceso de producción de los metales no ferrosos y sus aleaciones, para lograr una adecuada preparación de los minerales para su transformación, asi como el dominio y

TÉCNICA INSTRUMENTO TECNICAS

 Observació n Directa.  Lluvia de 

ideas. Pruebas objetivas.

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO construcción de un producto

conciencia de seguridad dentro de los estándares y normas previstas, manteniendo una postura preventiva durante el desarrollo de su trabajo. - Atender con disciplina las normas y reglas preestableci das para el cumplimient o de sus obligaciones, en beneficio propio y del grupo de trabajo. - Demostrar autocontrol para evitar compromete r negativamen te su actuación en

transformación, asi como el dominio y selección de los métodos de enriquecimiento de minerales más recomendables desde el punto de vista TécnicoEconómico

superficial

logísticos: -

Recursos didácticos: -

.

-

-

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Aula

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Cartele ras. Materi al de papele ría Piezas de acero Suelda oxiacet ilenica Agua o aceite Pinzas Presen tacione s en diaposi tivas. Interne t. Textos de apoyo.

selección de los métodos de enriquecimiento de minerales más recomendables desde el punto de vista Técnico-Económico

INSTRUMENTOS:

 Reactivos

de

evaluación.  Trabajo individual.  Trabajo grupal.  Taller Participación activa en clase

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO el trabajo y/o en las relaciones sociolaborales. - Mostrar predisposició n para el trabajo en equipo, con actitud tolerante y receptiva ante las opiniones de los demás.

-

- Asumir con responsabilid ad las tareas asignadas en el trabajo. - Mostrar interés e iniciativa por la búsqueda de soluciones ante problemas concretos. - Demostrar compromiso y eficiencia

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Instru mento s de medici ón

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO en las obligaciones contraídas, con espíritu de trabajo y colaboración. - Mostrar interés por las medidas de seguridad utilizadas en la preparación y manejo de la instrumentac ión metrológica. - Ser minucioso en la verificación de las dimensiones y característic as geométricas de los productos. - Respetar los planes y normas de seguridad e

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO higiene aplicadas en los procedimient os de ensayos mecánicos. - Valorar la importancia del uso de ropas y equipos de protección personal para realizar ensayos destructivos y no destructivos. - Ser meticuloso en la aplicación de técnicas de recopilación y presentación de datos referidos al control de calidad.

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Bibliografía:  GOMEZ, Sergio ,CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACION MECANICA, S.L Ediciones CEYSA, 2da Edición, Cano Pina 2007  Varios autores. Física I. Primer cuatrimestre de Ingeniería Industrial. Curso 1998-99. Dpto. Física Aplicada I, E. T. S. I. Industriales y de Telecomunicación (Bilbao)  J. M. Juran,Frank M. Gryna,R. S. Bingham, Manual de control de la calidad ELABORADO POR DOCENTE FIRMA FECHA:

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Msc. Alex Balareso 28/10/2016

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