Proceso De Produccin De Plomo Y Zinc

Proceso de Producción de Plomo y Zinc Chancado:  Existen tres fases de chancado, primario, secundario y terciario.  El chancado terciario es el único que tiene retroalimentación. Para dicho fin a la salida de cada chancadora existe una zaranda que va a clasificar el tamaño de la roca. La granulometría que deberá salir al final del chancado terciario será de 3/8 “. Capacidad de producción: 3,500 toneladas / día

Molienda:  El producto terminado del chancado de la granulometría mencionada pasará a la etapa de molienda.  En la etapa de molienda se adiciona agua y depresores de Zn (cianuro de sodio y sulfato de zinc).  Existen 5 molinos primarios, cada molino tiene un ciclón a su salida que separará el mineral de acuerdo a su granulometría. Los granos menores a 74 micrones pasarán a la siguiente etapa, de lo contrario serán retornados al molino respectivo. Capacidad de producción: 550 toneladas / día

Acondicionamiento:  Saliendo de la etapa de molienda, la pulpa será derivada a una etapa de acondicionamiento, la misma que será efectuada por los Acondicionadores (4).  La pulpa que se encuentra dentro del Acondicionador será mezclada con otros reactivos colectores (Z-14), el objetivo de este proceso es mejorar la flotación de los minerales. Capacidad de producción: 600 toneladas / día

Flotación:  La pulpa procedente de los Acondicionadores será derivada a Celdas de Flotación de plomo: OK-30, RC-30 y OK-32. Estas celdas tendrán reactivos que tendrán la función de mantener al plomo flotando y el Zn conjuntamente con otros minerales serán canalizados por la línea de relaves. Este relave sale de las tres celdas sucesivamente hacia otras 3 Celdas de Flotación de zinc.

Capacidad de producción: 450 toneladas / día Espesamiento:  La pulpa proveniente de las celdas de flotación pasarán a los Espesadores (2) que tendrán la función de desaguar el concentrado líquido por gravedad.

Capacidad de producción: 2000 toneladas / día Filtrado:  El concentrado líquido proveniente de los Espesadores será derivado a 5 filtros cerámicos cuya función será la de reducir la humedad de los concentrados.  La finalidad de este proceso es obtener el concentrado de mineral con sólo 10% de humedad.

Capacidad de producción: 500 toneladas / día

Despacho:  El concentrado filtrado será derivado a una cancha de concentrados, donde cargadores frontales los cargarán a los volquetes que finalmente los transportarán a los puntos respectivos.

Relaves:  Los relaves provenientes de la línea del Zinc pasarán por unos ciclones cuya función será la de separar la pulpa en dos: o Overflow: que será bombeado por la parte superior de los ciclones y que serán derivados a las presas de relaves (Titlacayán, Marcopampa, Cajamarquilla, etc.) Esta pulpa corresponde al 55% del relave y estará constituida por la porción más fina del relave. o Underflow: que será bombeado por la parte inferior de los ciclones a los tanques de relleno. Estará constituido por los gruesos que finalmente serán bombeados por las Bombas MARS a las operaciones mineras para las labores de relleno hidráulico.