Seleccion Planta Evaporadora

1. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UNA PLANTAEVAPORADORA Ing. Telmo Becerra Gerente de Ventas ATI Soluciones de Ingeniería Plantas y Equipos de Proceso   

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2. PELICULA DESCENDENTE WHE 3. TUBOS INUNDADOS 4. Las plantas evaporadoras de modeloAntiguo (tubos inundados), trabajancon un mayor volumen de agua decola y demoran alrededor de 4 horasantes que la concentración lleguealrededor del 40%.Las plantas evaporadoras de PelículaDescendente WHE tienen menorvolumen de agua de cola. (Concentranmucho más rápido y necesitanmenor cantidad de soda cáusticao ácido para lavado.) 5. Las plantas de 3 efectos que trabajancon vapor de caldero tienen unconsumo de vapor de 0.44 kgs. devapor / Kg. de agua evaporada o lo quees lo mismo de 220 Kg. de vapor portonelada de pescado.100 Ton de pescado consumen 22,000Kg/h de vapor (aprox. 440 Gal/h depetróleo) 6. Una planta de 4 efectos que trabaja convapor de caldero tiene un consumo devapor de 0.35 Kgs. de vapor / Kg. deagua evaporada, igual a 175 Kg. devapor / tonelada de pescado.100 Ton de pescado consumen17,500 Kg/h de vapor (aprox. 350 Gal/hde petróleo) 7. La planta de película descendenteWHE pueden usar como fuente decalor los vahos de secadores avapor, o vapor de caldero a presiónatmosféricaDatos:D = Diámetro interior de tubos – m.L = Largo de tubos – m.N = Número de tubosA = Área de transferencia (m2) =∏xDxLXN (1)L mínimo recomendado= 6 m. 8. LAS BOMBAS:Bombas centrífugas:•Agua de cola•Concentrado•Circulación en cada efecto•Condensado sucio•Condensado limpio (caldero)Bomba desplazamiento positivo:•Concentrado del tanque a procesoBomba de Vacío:•Anillo líquido doble etapaVentilador de vahos 9. SELECCIÓN DE LAS BOMBASLa Capacidad de la planta evaporadora sedefine de un análisis del BALANCE DE MASASEl dimensionamiento de todas las bombas sebasa en la Capacidad de Evaporación, Longitudde los tubos de efectos, datos del agua de cola,NPSH de las curvas. 10. Balance de Masas de PlantaAnchovetaSólidos 19%Grasa 5%Humedad 76 %Agua de cola TS = 6 - 8%Concentrado TS= 35- 45%Viscosidad del concentrado máx.: 300 cP. 11. Las Bombas Centrífugas•VERGANI, ROBUSCHI, ABSMateriales:Todas las partes en contacto enAcero inoxidable AISI 316(Carcaza, Impulsores, Ejes)Datos:•NPSH R (Curvas)•Velocidad de líquido (L/h por tubo) 12. Sellos de las bombas centrífugas•Mecánicos dobles•Caras de Carburo de Silicio (SI)•Elastómeros de Vitón•Partes metálicas en acero inoxidable•Tipo Tándem o Tipo CartuchoMateriales:Todas las partes en contacto enAcero inoxidable AISI 316(Carcaza, Impulsores, Ejes) 13. La Bomba de Vacío (50 mbar)Unidad completa:•FINDER, SIHI, TRAVAINI•Bomba de Vacío de dos etapas•Tanque separador•Válvula de control de entrada de agua•Válvula Check en la entrada de vahos•Termocupla•VacuómetroMateriales: Todas las partes en contactoAcero inoxidable AISI 316(Carcaza, Impulsores, Ejes) 14. La Bomba de agua para los sellosEs una bomba centrífuga multietápica,generalmente vertical instalación en línea con latubería•GRUNDFOS•SALMSONMateriales:Todas las partes en contacto enAcero inoxidable AISI 316(Carcaza, Impulsores, Ejes) 15. El Ventilador de vahos (Exhaustor):300 mm.c.a.La capacidad del ventilador se seleccionaconsiderando los vahos de secadores de discosy de tubos con una calidad X > 2Temperatura de los vahos máx. 96° CMateriales: Todas las partes en contacto

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enAcero inoxidable AISI 304(Carcaza, Impulsores, Ejes)Nota:Con Lavador de vahos residualesesta capacidad es menor 16. La Distribución de Liquido por los tubosBoquillas de alta performanceSPRAYING SYSTEMS DISTRIBOJETCONO LLENO 95° 17. Los Controles de Nivel de LíquidoBESTA con transmisor de presión señalproporcional neumática 3- 15 PSIMaterial: Acero inoxidable AISI 316UNI-VALVE válvula esférica de control de flujocon ACTUADOR y POSICIONADOR NEUMATICO 18. Las Válvulas CIPKEYSTONE Válvulas de Mariposa conACTUADOR NEUMATICO ONOFFMateriales:Cuerpo en F. FDO.Disco y Eje en AISI 316Asiento EPDM (resistente a la Soda y AcidoNítrico Diluidos) 19. El Consumo de aire comprimidoDepende de N = Etapas1 Efecto, aprox. 20- 30 m3/h2 Efectos, aprox. 25 - 35 m3/h3 Efectos, aprox. 35- 45 m3/h 20. El consumo de agua blanda para labomba de vacío y para los sellosmecánicos de las bombasDepende de la capacidad de la Bomba de Vacío100 m3/h, aprox. 3 m3/h200 m3/h, aprox. 4 m3/h400 m3/h, aprox. 5 m3/h600 m3/h, aprox. 6 m3/h 21. El Consumo de Potencia de unaPlanta EvaporadoraUna buena selección de las bombas= Menor Consumo de PotenciaNPSH R (Curvas)Eficiencia 22. La evaporación no es magia-Es pura Ingeniería Termodinamica!

2 el proceso de evaporación de agua de cola Presentation Transcript

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1. EL PROCESO DEEVAPORACION DEAGUA DE COLA Ing. Telmo Becerra Gerente de Ventas ATI Soluciones de Ingeniería Plantas y Equipos de Proceso 2. EL PROCESO DE EVAPORACION DE AGUA DE COLA 3. El líquido del proceso se alimenta alúltimo efecto del WHE, controladoautomáticamente por el nivel en esteefecto. 4. La bomba de recirculación del tercer efecto lleva el líquido a la parte superior del efecto 5. El líquido se distribuye efectivamentea TODOS los tubos por medio de toberasaspersoras, formando una película en la superficie interna de estos tubos. 6. La gravedad y el vapor generado por el proceso de evaporación llevanal líquido hasta la parte inferior de los tubos. 7. El líquido cae a la parte inferior delefecto donde hay un control de nively desde ahí es descargado el líquido por la bomba de recirculación. 8. El líquido se evapora parcialmente durantesu paso por los tubos por medio del calorproducido por la condensación de los vahosque pasan por la superficie externa de estostubos. 9. El líquido y los vahos se separan en el ciclón separador; el líquido drena alrecipiente colector hacia la bomba de recirculación y los vahos pasan al condensador.

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10. El líquido concentrado parcialmente se transfiere al siguiente efecto, y en un proceso similar de evaporación losvahos producidos pasan al último efecto como fuente de energía del proceso. 11. El concentrado de agua de cola se descarga desde el primer efecto por medio de una bomba y es controladomanualmente o automáticamente por la viscosidad del líquido en este efecto. 12. La evaporación en el primer efecto seproduce por la transferencia de calor entre los Vahos de los secadoresy el líquido que circula por los tubos. 13. El condensado en el primer efecto esdescargado por gravedad y los vahos residuales se envían a un Lavador. 14. El evaporador WHE es controladoautomáticamente y cualquier cambio enla operación puede ser realizado desde el tablero por control remoto. 15. Parámetros de temperatura normales WHE 3 EfectosTemperatura de líquido, efecto I: 65-70 °CTemperatura de líquido, efecto II: 52-58 °CTemperatura de líquido, efecto III: 40-46 °CTemperatura entrada de vahos, efecto I: 92-96 °CTemperatura salida de vahos, efecto I: 72-85°C .Temperatura agua de mar, entrada:16-24°CTemperatura agua de mar, salida: 28-34°C