Ul 2556-esp 001-241

31/8/2020

UL 2556

Página 1

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

UL 2556

Métodos de prueba de cables y alambres

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 2

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

1/195

31/8/2020

UL 2556

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 3 15 DE DICIEMBRE DE 2015 - UL 2556

tr1

Norma UL de seguridad para métodos de prueba de alambres y cables, UL 2556 Cuarta edición, con fecha del 15 de diciembre de 2015

Resumen de temas

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Esta nueva edición de ANSI / UL 2556 se publica para incorporar varios cambios sustanciales. Los nuevos requisitos están sustancialmente de acuerdo con la (s) propuesta (s) sobre este tema de fecha 1 de mayo de 2015 y 11 de septiembre de 2015. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse, almacenarse en un sistema de recuperación o transmitido en cualquier forma por cualquier medio, electrónico, fotocopiado mecánico, grabación o de otro modo sin permiso previo de UL.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

2/195

31/8/2020

UL 2556 UL proporciona este estándar ″ tal cual ″ sin garantía de ningún tipo, ya sea expresa o implícita, incluyendo pero sin limitarse a, las garantías implícitas de comerciabilidad o idoneidad para cualquier propósito. En ningún caso UL será responsable de daños especiales, incidentales, consecuentes, indirectos o similares, incluida la pérdida de beneficios, la pérdida de ahorros, la pérdida de datos o cualquier otro daño que surja del uso de incapacidad para usar esta norma, incluso si UL o un representante autorizado de UL han sido informados de la posibilidad de tal daño. En ningún caso la responsabilidad de UL por cualquier daño excederá el precio pagado por esta Norma, independientemente de la forma de la reclamación. Los usuarios de las versiones electrónicas de los Estándares de seguridad de UL aceptan defender, indemnizar y eximir a UL inofensivo de y contra cualquier pérdida, gasto, responsabilidad, daño, reclamo o juicio (incluidos los honorarios de abogado) como resultado de cualquier error o desviación introducida mientras el comprador está almacenando un Estándar en el sistema informático del comprador. Los requerimientos de esta Norma están ahora en vigor, excepto por los párrafos, secciones, tablas, figuras, y / u otros elementos de la Norma que tengan fechas de vigencia futuras como se indica en el prefacio. El anterior El texto de los requisitos que han sido revisados y que tienen una fecha de vigencia futura se encuentran después de la Estándar, y son precedidos por un " REQUISITOS SUPERSEDED " aviso.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 4 tr2

15 DE DICIEMBRE DE 2015 - UL 2556

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

No hay texto en esta página

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

3/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 5

Asociación de Normalización y Certificación NMX-J-556-ANCE-2015 Cuarta edición El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Grupo CSA CSA C22.2 No. 2556-15 Cuarta edición

Underwriters Laboratories Inc. UL 2556 Cuarta edición

Métodos de prueba de cables y alambres 15 de diciembre de 2015

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

4/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

ANSI / UL 2556-2015

Página 6

Compromiso de modificaciones Esta norma es emitida conjuntamente por la Asociación de Normalización y Certificación (ANCE), la Canadian Standards Association (que opera como “CSA Group”) y Underwriters Laboratories Inc. (UL). Los comentarios o propuestas de revisión de cualquier parte de la norma pueden enviarse a ANCE, CSA Group, o UL en cualquier momento. Las revisiones de esta norma se realizarán solo después del procesamiento de acuerdo con el procedimientos de desarrollo de estándares de ANCE, CSA Group y UL. CSA Group y UL emitirán revisiones de esta norma por medio de una nueva edición o páginas revisadas o adicionales con su fecha de emisión. ANCE incorporará las mismas revisiones en una nueva edición de la norma con la misma fecha de emisión como páginas de CSA Group y UL.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Copyright © 2015 ANCE Derechos reservados a favor de ANCE. ISBN 978-1-77139-930-2 © 2015 CSA Group Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse en forma alguna sin la permiso previo del editor. Esta Norma está sujeta a revisión cinco años a partir de la fecha de publicación y sugerencias para su la mejora se remitirá al comité correspondiente. Para enviar una propuesta de cambio, envíe la siguiente información a [email protected] e incluya ″ Propuesta de cambio ″ en el línea de asunto: Designación estándar (número); número de cláusula, tabla y / o figura relevante; redacción de el cambio propuesto; y justificación del cambio. Para comprar estándares de CSA Group y publicaciones relacionadas, visite la tienda en línea de CSA Group en shop.csa.ca o llame sin cargo al 1-800-463-6727 o al 416-747-4044. Copyright © 2015 Underwriters Laboratories Inc. Los estándares de seguridad de UL están protegidos por derechos de autor de UL. Ni una copia impresa ni electrónica de una Norma debe modificarse de alguna manera. Todos los estándares de UL y todos los derechos de autor, propiedad y derechos relacionados con esos Estándares seguirán siendo propiedad única y exclusiva de UL. Esta norma de seguridad ANSI / UL consta de la cuarta edición, incluidas las revisiones hasta diciembre 15, 2015. La designación más reciente de ANSI / UL 2556 como estándar nacional estadounidense (ANSI) ocurrió el 15 de diciembre de 2015. La aprobación de ANSI para una norma no incluye la portada, Páginas de transmisión, página de título (anverso y reverso) o el prefacio. La página de diferencias nacionales e IEC El prólogo también está excluido de la aprobación de ANSI de estándares basados en IEC. Los comentarios o propuestas de revisión de cualquier parte de la Norma pueden enviarse a UL en cualquier momento. Las propuestas deben enviarse a través de una solicitud de propuesta en los Estándares de colaboración en línea de UL Sistema de desarrollo (CSDS) en http://csds.ul.com. Para comprar estándares UL, visite Comm 2000 en http://www.comm-2000.com/help/how_to_order.aspx o llame sin cargo al 1-888-853-3503.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 7 https://translate.googleusercontent.com/translate_f

5/195

31/8/2020

UL 2556 15 DE DICIEMBRE DE 2015

3

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

CONTENIDO

PREFACIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

1 Alcance ................................................ ............................... 8 2 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 2.1 Unidades de medida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 2.2 Referencias normativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 2.3 Seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 2.4 Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 2.5 Prueba de temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 2.6 Informes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 2.7 Requisitos generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 3 Ensayos de conductores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 3.1 Diámetro del conductor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 3.2 Método del área de sección transversal por masa (peso). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 3.3 Método de área de sección transversal por diámetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 3.4 Resistencia DC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 3.5 Propiedades físicas de los conductores (resistencia a la tracción, alargamiento a la rotura y fuerza). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 3.6 Ciclos térmicos de alta corriente para conductores de aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 3.7 Duración de la puesta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 4 Ensayos de materiales de aislamiento, revestimiento general y chaqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 4.1 Espesor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 4.2 Propiedades físicas (máxima elongación y resistencia a la tracción). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 4.3 Clasificación de temperatura seca de materiales nuevos (prueba de envejecimiento a largo plazo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 4.4 Contenido de negro de humo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 5 Pruebas de componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 5.1 Cobertura de trenzas fibrosas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 5.2 Cobertura de blindaje (envolturas y trenzas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 5.3 Saturación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 6 Pruebas eléctricas para alambres y cables terminados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 6.1 Continuidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 6.2 Resistencia dieléctrica a tensión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 6.3 Ruptura dieléctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 6.4 Resistencia de aislamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 6.5 Capacitancia y permitividad relativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63 6.6 Factor de estabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .sesenta y cinco 6.7 Chispa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 6.8 Prueba de arco estándar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 6.9 Prueba de arco flexible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 6.10 Resistencia de la chaqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73 6.11 Prueba de corriente de fuga de CA a través del aislamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 6.12 Prueba de corriente de fuga de CA a través de la chaqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 6.13 Resistencia de la armadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 7 Pruebas mecánicas para alambres y cables terminados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 7.1 Caída de materiales extruidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 7.2 Choque térmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 7.3 Resistencia al choque térmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 7.4 Contracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82 7.5 Contracción en el aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83 7.6 Curva fría. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 8 4

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.7 Impacto frío. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86 7.8 Deformación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 7.9 Alargamiento por fluencia en caliente y fraguado por fluencia en caliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90 7.10 Resistencia a la abrasión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93 7.11 Resistencia al aplastamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95 7.12 Resistencia al aplastamiento (tasa de compresión acelerada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 7.13 Resistencia al impacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.14 Ruptura dieléctrica después de un impacto indirecto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 7.15 Flexibilidad a TEMPERATURA AMBIENTE después del envejecimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 7.16 Flexibilidad de la cinta separadora debajo de una chaqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 7.17 Flexibilidad de cable armado y cable con revestimiento metálico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105 7.18 Hinchazón y formación de ampollas cuando se sumerge en líquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

6/195

31/8/2020

UL 2556 7.19 Durabilidad de la impresión con tinta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 7.20 Recubrimiento de color. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 7.21 Resistencia mecánica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112 7.22 Resistencia y alargamiento del cable en tensión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113 7.23 Prueba de flexión en conductores cubiertos de nailon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114 7.24 Estanqueidad del aislamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 7.25 Estanqueidad de la armadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117 7.26 Flexión de cables blindados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 7.27 Pellizco de mandril de cables ″ -R ″ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120 7.28 Mandril aplastado de cordones ″ -R ″ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121 7.29 Flexión de cordones ″ -R ″ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 7.30 Inserción del casquillo del cable blindado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124 8 Pruebas ambientales para alambres y cables terminados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125 8.1 Corrosión del cobre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125 8.2 Resistencia al ozono. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127 8.3 Ensayo de sulfato de cobre para recubrimientos de zinc en flejes de acero conformados y no conformados (ensayo previo) 130 9 Pruebas de características de combustión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 9.1 FT2 / FH / Llama horizontal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 9.2 Partículas en llamas (caídas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 9.3 FT1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 9.4 FV-2 / VW-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139 9.5 FV-1 / Llama vertical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142 9.6 Ensayos de llama en bandeja vertical (Método 1 - Bandeja vertical y Método 2 - FT4). . . . . . . . . . . .142 9.7 ST1 humo limitado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148 9.8 Propagación de incendios / RPI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 9.9 Emisión de humo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 9.10 Emisión de gases ácidos halógenos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159 9.11 Emisión de gases ácidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163 9.12 Prueba de llama para cables portátiles / FT5 (solo Estados Unidos y Canadá). . . . . . . . . . . . . .169 Mesas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171 Cifras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176

Anexo A (informativo) Retirada del conductor del aislamiento para probetas tubulares A.1 Método 1: Conductores trenzados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216 A.2 Método 2: Conductores sólidos o trenzados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 9 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

5

Anexo B (informativo) Determinación de densidad

Anexo C (informativo) Ejemplo de cálculo para la determinación del alargamiento o tracción máxima fuerza a los 300 d

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

C.1 Alargamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219 C.2 Resistencia a la tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219

Anexo D (normativo) Establecimiento de parámetros y requisitos para el envejecimiento en horno de aire a corto plazo prueba

Anexo E (normativo) Determinación del factor de corrección de temperatura

Anexo F (normativo) Procedimiento y cálculos para determinar el grado de cobertura de fibras revestimientos

Anexo G (normativo) Cálculo de cobertura de blindaje (envolturas y trenzas)

Anexo H (normativo) Caja de prueba y conducto de escape H.1 Caja de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

7/195

31/8/2020

UL 2556 H.2 Conducto de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 H.3 Ventilador de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 H.4 Medidas de la velocidad del aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233 H.4.1 Dentro del conducto de escape. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233 H.4.2 Dentro del recinto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234 H.5 Equipo de medición de humo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234

Anexo I (informativo) Conversión de pH en gas ácido (como% HCl) y gas ácido (como% HCl) en pH

Anexo J (informativo) Correlación de estándares de métodos de prueba de cables y alambres NMX con UL 2556 / CSA C22.2 No. 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 10 6

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

PREFACIO Este es el estándar armonizado ANCE, CSA Group y UL para métodos de prueba de alambres y cables. Es el Cuarta edición de NMX-J-556-ANCE, Cuarta edición de CSA C22.2 No. 2556 y Cuarta edición de UL 2556. Esta edición de NMX-J-556-ANCE reemplaza la edición anterior publicada el 22 de marzo de 2013.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Esta edición de CSA C22.2 No. 2556 reemplaza la edición anterior publicada el 22 de marzo de 2013. Esta La edición de UL 2556 reemplaza la edición anterior publicada el 22 de marzo de 2013. Esta norma armonizada fue elaborada por la Asociación de Normalización y Certificación (ANCE), CSA Group y Underwriters Laboratories Inc. (UL). Los esfuerzos y el apoyo de la Técnica Comité de Armonización de Métodos de Prueba de Alambres y Cables, del Consejo de Armonización de Estándares Electrotécnicos de las Naciones de las Américas (CANENA), son reconocidos con gratitud. Esta Norma se considera adecuada para su uso en la evaluación de la conformidad dentro del alcance establecido de la Estándar. La presente norma mexicana fue desarrollada por el WG Metodos de Prueba para Conductores, de CT 20 Conductores pertenecientes al Comité de Normalización de la Asociación de Normalización y Certificación, AC, CONANCE, con la colaboración de los fabricantes y usuarios de electrodomésticos conductores. Esta norma fue revisada por el Comité Integrado de Métodos de Prueba para Alambres y Cables de CSA, bajo la jurisdicción del Comité Técnico de Productos de Cableado de CSA y la Dirección Estratégica de CSA Comité de Requisitos para la Seguridad Eléctrica, y ha sido aprobado formalmente por el CSA Technical Comité. Esta norma ha sido aprobada por el American National Standards Institute (ANSI) como una Norma Nacional. Cuando se hace referencia a un número específico de muestras a analizar, el número especificado debe ser considerada una cantidad mínima. Nota: Aunque la aplicación principal prevista de esta norma se establece en su alcance, es importante tener en cuenta que sigue siendo

la responsabilidad de los usuarios de la norma de juzgar su idoneidad para su propósito particular.

Nivel de armonización Esta norma utiliza el formato IEC pero no se basa ni se considera equivalente a una norma IEC. Este estándar se publica como estándar equivalente para ANCE, CSA Group y UL. Un estándar equivalente es un estándar que es sustancialmente el mismo en contenido técnico, excepto lo siguiente:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

8/195

31/8/2020

UL 2556 Se permiten diferencias técnicas nacionales para los códigos y regulaciones gubernamentales, así como para aquellos reconocido como de conformidad con el artículo 905 del TLCAN, por ejemplo, debido a factores climáticos fundamentales, factores geográficos, tecnológicos o de infraestructura, justificación científica o el nivel de protección que el país lo considere oportuno. La presentación es palabra por palabra excepto por cambios editoriales.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 11 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

7

Razones de las diferencias con IEC Esta norma proporciona requisitos para alambres y cables aislados para su uso de acuerdo con códigos de instalación eléctrica de Canadá, México y Estados Unidos. En la actualidad no existe una norma IEC para alambres y cables para uso de acuerdo con estos códigos. Por lo tanto, esta norma no emplea cualquier estándar IEC para requisitos básicos.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Interpretaciones La interpretación por la organización de desarrollo de estándares de un estándar idéntico o equivalente es con base en el texto literal para determinar el cumplimiento de la norma de acuerdo con el procedimiento reglas de la organización de desarrollo de estándares. Si se ha realizado más de una interpretación del texto literal identificado, se propondrá una revisión lo antes posible a cada uno de los estándares de desarrollo organizaciones para reflejar con mayor precisión la intención.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

9/195

31/8/2020

UL 2556

Pagina 12 8

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Métodos de prueba de cables y alambres 1 Alcance El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

1.1 Esta norma describe el aparato, los métodos de prueba y las fórmulas que se utilizarán para realizar la pruebas y cálculos requeridos por los estándares de alambres y cables. 1.2 Los requisitos de aceptación específicos se encuentran en las normas de productos individuales. 1.3 Cuando un método de prueba indica un parámetro o condición de prueba "especificado", el parámetro o condición es que se encuentran en la norma de producto individual. 2 General 2.1 Unidades de medida La unidad de medida será SI. Si un valor de medición va seguido de un valor en otras unidades en entre paréntesis, el segundo valor representa una conversión directa o un valor alternativo. Excepto por tamaño del conductor, el primer valor indicado es el requisito. 2.2 Referencias normativas Cuando se haga referencia a alguna Norma, se considerará que dicha referencia se refiere a la última ediciones y revisiones de los mismos disponibles en el momento de la impresión, a menos que se especifique lo contrario. Nota: En México, NMX-J-556-ANCE está organizado con la misma numeración de cláusula que UL 2556 / CSA C22.2 No. 2556.

Se publican estándares ANCE separados para métodos de prueba no cubiertos en NMX-J-556-ANCE. El anexo J proporciona una lista de normas armonizadas de métodos de prueba NMX que se aplican a cada método de prueba.

ANCE (Asociación de Normalización y Certificación) NMX-E-034-SCFI

Industria del plástico - Contenido de negro de humo en materiales de polietileno - Métodos de prueba NMX-J-178-ANCE

Alambres y cables: máxima resistencia y alargamiento del aislamiento, blindajes y cubiertas semiconductores de conductores eléctricos - Método de prueba NMX-J-192-ANCE

Prueba de llama en cables eléctricos: método de prueba NMX-J-417-ANCE

Alambres y cables - Hornos de laboratorio de convección para la evaluación del aislamiento eléctrico - Especificaciones y métodos de prueba NMX-J-437-ANCE

Alambres y cables: determinación del coeficiente de absorción de luz del polietileno pigmentado con carbono Negro - Métodos de prueba NMX-J-474-ANCE

Productos eléctricos - Alambres y cables - Determinación de la densidad óptica específica del humo generado por alambres y cables eléctricos: métodos de prueba

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 13 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

9

NMX-J-498-ANCE

Bandeja vertical - Prueba de llama - Método de prueba NMX-J-553-ANCE

Alambres y cables - Resistencia a la intemperie del aislamiento o cubierta de conductores eléctricos - Método de prueba

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Grupo CSA

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

10/195

31/8/2020

UL 2556 C22.1

Código Eléctrico Canadiense, Parte I CAN / CSA-C22.2 No. 0

Requisitos generales: Código Eléctrico Canadiense, Parte II CSA-C22.2 No. 126.1

Sistemas de bandejas portacables de metal ASTM Internacional A29 / A29M

Especificación estándar para barras de acero, carbono y aleación, forjado en caliente, requisitos generales para D412

Métodos de prueba estándar para caucho vulcanizado y cauchos termoplásticos y elastómeros termoplásticos - Tensión D470

Métodos de prueba estándar para aislamientos reticulados y cubiertas para alambres y cables D471

Método de prueba estándar para la propiedad del caucho-efecto de los líquidos D1603

Método de prueba estándar para el contenido de carbono en plásticos de olefina D1835

Especificación estándar para gases licuados de petróleo (LP) D4218

Método de prueba estándar para la determinación del contenido de negro de humo en compuestos de polietileno por el Técnica de horno de mufla D5025

Especificación estándar para quemadores de laboratorio utilizados para pruebas de combustión a pequeña escala en materiales plásticos D5207

Práctica estándar para la confirmación de llamas de prueba de 20 mm (50 W) y 125 mm (500 W) para pequeñas escalas Pruebas de combustión en materiales plásticos D5374

Métodos de prueba estándar para hornos de laboratorio de convección forzada para la evaluación del aislamiento eléctrico

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 14 10

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

D5423

Especificación estándar para hornos de laboratorio de convección forzada para la evaluación del aislamiento eléctrico D6370

Método de prueba estándar para el análisis de la composición del caucho por termogravimetría

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

E8 / E8M

Métodos de prueba estándar para pruebas de tensión de materiales metálicos E662

Método de prueba estándar para la densidad óptica específica del humo generado por materiales sólidos E1131

Método de prueba estándar para análisis composicional por termogravimetría G151

Práctica estándar para exponer materiales no metálicos en dispositivos de prueba acelerados que utilizan laboratorio Fuentes de luz G153

Práctica estándar para la operación de aparatos de luz de arco de carbono cerrados para la exposición de materiales no metálicos Materiales G155

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

11/195

31/8/2020

UL 2556 Práctica estándar para el funcionamiento de aparatos de luz de arco de xenón para la exposición de materiales no metálicos GPA (Asociación de procesadores de gas) GPA 2140

Especificaciones y métodos de prueba del gas licuado de petróleo IEC (Comisión Electrotécnica Internacional) IEC 60695-11-3

Prueba de riesgo de incendio - Parte 11-3: Prueba de riesgo de incendio - Parte 11-3: Prueba de llamas - Llamas de 500 W - Aparato y métodos de prueba de confirmación ISO (Organización Internacional de Normalización) ISO 10093

Plásticos - Ensayos de fuego - Fuentes de ignición estándar NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) VE 1

Sistemas de bandejas metálicas para cables

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 15 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

11

2.3 Seguridad 2.3.1 General No es la intención de esta norma abordar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es el responsabilidad del usuario de esta norma de capacitar al personal, establecer procedimientos adecuados de salud y seguridad

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

y conocer y cumplir con las restricciones regulatorias locales, estatales / provinciales y nacionales que se apliquen. 2.3.2 Peligros químicos Algunas pruebas utilizan materiales que las agencias reguladoras locales, estatales / provinciales y nacionales han determinado ser peligroso. Estas pruebas se realizarán en condiciones controladas, que permitan una seguridad adecuada y protección del personal. Información e instrucciones contenidas en las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) para la manipulación, el trabajo y la eliminación de productos químicos peligrosos. Además, las descargas de estos productos químicos al medio ambiente, es decir, el aire, el agua o el suelo, deberán cumplir con las últimas regulaciones aplicables. 2.3.3 Riesgos eléctricos Ciertos procedimientos de prueba requieren alto voltaje. Es importante que el equipo esté diseñado para cumplir con Buenas prácticas de ingeniería, siendo la seguridad una parte integral del diseño. Para evitar descargas eléctricas en En tales casos, se deben tomar las precauciones necesarias y probar las recomendaciones de los fabricantes de equipos. se seguirá. 2.3.4 Riesgos mecánicos Algunas pruebas que utilizan equipo mecánico pueden exponer al operador a peligros mecánicos. El cuidado será ejercitarse para proteger los ojos, dedos, manos y otras partes del cuerpo de lesiones. 2.3.5 Riesgos térmicos En las pruebas que requieren temperaturas elevadas, se deben tomar precauciones para evitar quemaduras en la piel al manipular materiales expuestos al calor. 2.3.6 Riesgos de incendio y explosión Algunas pruebas utilizan materiales que las agencias reguladoras locales, estatales / provinciales y nacionales han determinado ser peligroso. Estas pruebas se realizarán en condiciones controladas que permitan una seguridad y protección del personal. Información e instrucciones contenidas en hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) para se seguirá la manipulación. Algunos gases pueden asentarse y convertirse en un peligro de explosión. Consultar el gas

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

12/195

31/8/2020

UL 2556 proveedor para que se tomen precauciones especiales.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 16 12

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

2.4 Definiciones Las siguientes definiciones se aplican en esta norma. Términos utilizados a lo largo de esta norma que han sido definidos en esta cláusula están en letra mayúscula reducida: DIRECCIÓN DE COLOCACIÓN: la dirección, designada como izquierda (en sentido antihorario) o derecha

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(en el sentido de las agujas del reloj), en el que cualquier componente se aleja de un observador que mira a lo largo del eje longitudinal del conductor o ensamblaje. LLAMA: Someterse a combustión en fase gaseosa con emisión de luz. COMBUSTIÓN BRILLANTE: Combustión de un material en fase sólida sin llama pero con emisión de luz de la zona de combustión. LONGITUD DE COLOCACIÓN: La longitud a lo largo del eje longitudinal del conductor o conjunto para cualquier componente para completar una revolución. MICRÓMETRO: Tal como se utiliza en este documento, ″ micrómetro ″ significa un dispositivo para medir dimensiones a pequeñas tolerancias. Este dispositivo puede utilizar tecnología mecánica, óptica, de video u otra. VISIÓN NORMAL: Visión sin ninguna otra ayuda que no sean los lentes correctivos normales del examinador, si los hubiera. TEMPERATURA AMBIENTE: 25 ± 10 ° C (77 ± 18 ° F). 2.5 Prueba de temperatura Las pruebas se realizarán a TEMPERATURA AMBIENTE a menos que se especifique lo contrario. 2.6 Informes Además de los requisitos de informes específicos para cada ensayo, se debe incluir lo siguiente como mínimo en todos los informes: a) nombre de la instalación de prueba; b) fecha del informe; c) descripción del producto; d) nombre de la prueba realizada; y e) resultado de la prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O https://translate.googleusercontent.com/translate_f

13/195

31/8/2020

UL 2556

DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 17 15 DE DICIEMBRE DE 2015

13

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

2.7 Requisitos generales En Canadá, los requisitos generales aplicables a esta norma se dan en CAN / CSA-C22.2 No. 0. 3 pruebas de conductores

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

3.1 Diámetro del conductor 3.1.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el diámetro del conductor. 3.1.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un micrómetro que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del eje, con un resolución y precisión de 0,001 mm (0,0001 in); b) un calibre con una resolución y precisión de 0,001 mm (0,0001 in); o c) un micrómetro láser con una resolución y precisión de 0,001 mm (0,0001 in). 3.1.3 Preparación de muestras La muestra se tomará de una muestra de alambre, cable o cordón, terminado o durante la fabricación, y debe retirarse de su aislamiento o revestimientos circundantes (cuando esté presente) y enderezarse, con cuidado siendo tomado para no estirarlo. 3.1.4 Procedimiento Se realizarán tres mediciones de los diámetros máximo y mínimo. Todas las medidas de un El conductor trenzado se hará sobre los hilos y no en los intersticios. Las medidas de diámetro se tomarán cerca de cada extremo y en el centro de la muestra.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 18 14

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

3.1.5 Resultados y cálculos 3.1.5.1 El diámetro será el promedio de las seis medidas. 3.1.5.2 Cuando el diámetro de un miembro no se puede medir directamente en un conductor tendido de cuerdas, el exterior

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

14/195

31/8/2020

UL 2556 El diámetro del conductor de tendido de cuerdas se mide y el diámetro exterior del miembro se calcula utilizando el siguiente fórmula:

dónde: D1 = El diámetro exterior calculado del miembro (mm) D = El diámetro exterior de un conductor de tendido de cuerdas (mm) N = El número de miembros 3.2 Método del área de sección transversal por masa (peso) 3.2.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el área de la sección transversal de un conductor por la masa método (peso). 3.2.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una balanza con una precisión del 0,1% de la masa medida; y b) un dispositivo de medición de longitud con una precisión del 0,1% de la longitud medida.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 19 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15

3.2.3 Preparación de muestras La muestra se tomará de una muestra de alambre, cable o cordón, terminado o durante la fabricación, y debe retirarse de su aislamiento o revestimientos circundantes (cuando esté presente) y enderezarse, con cuidado siendo tomado para no estirarlo.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

3.2.4 Procedimiento 3.2.4.1 La muestra de ensayo debe consistir en un tramo recto de un conductor cortado de una muestra del cable, cable, o cordón, terminado o durante la fabricación. La longitud de la muestra debe ser como mínimo de 1 m (3 pies). para hasta 8,37 mm 2 (8 AWG) y 0,5 m para mayores de 8,37 mm 2 (8 AWG). 3.2.4.2 La muestra debe estar a TEMPERATURA AMBIENTE y debe tener ambos extremos perpendiculares a la eje longitudinal del conductor. La muestra se pesará y la densidad del material conductor se utilizará para calcular el área de la sección transversal.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 20 dieciséis

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

3.2.5 Resultados y cálculos 3.2.5.1 El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde M = masa, g (lb) L = longitud, mm (pies) p = densidad, g / cm 3 (lb / (cmil • 1000 pies)) = para cobre, desnudo o estaño, plomo, aleación de plomo o recubierto de níquel, 8.89 g / cm 3 (0.003027 lb / (cmil • 1000 pies)) = para cobre, recubierto de plata, 8,95 g / cm 3 (0,003049 lb / (cmil • 1000 pies)) = para aluminio con revestimiento de cobre, recocido, 3,32 g / cm 3 (0,001130 lb / (cmil • 1000 pies)) = para aluminio, aleación 1350, 2,70 g / cm 3 (0,000919 lb / (cmil • 1000 pies)) = para aluminio, ACM, 2,71 g / cm 3 (0,000924 lb / (cmil • 1000 pies)) = para níquel, 8.80 g / cm 3 (0.002996 lb / (cmil • 1000 pies)) = para plancha, 7,87 g / cm 3 (0,002680 lb / (cmil • 1000 pies)) k = incremento (aumento) de peso en porcentaje debido a varamientos = 0 para sólido

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

16/195

31/8/2020

UL 2556 = 2 para concéntricos y trenzados = 3 a 6 para conductores trenzados tendidos con cables con elementos trenzados concéntricos (clases G y H) como sigue: 49 cables o menos, k = 3 133 hilos, k = 4 259 hilos, k = 4,5 427 hilos, k = 5

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 21 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

17

sobre 427 cables, k = 6 = 4 a 7 para conductores trenzados tendidos con cuerdas que tienen elementos trenzados (clases I, K y M) como sigue: El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7 por miembros de grupo varado, k = 4 19 por miembros de grupo varado, k = 5 7 x 7 por miembros de grupo varado, k = 6 19 x 7 por miembros de grupo varado, k = 7 37 x 7 por miembros varados en racimo, k = 7 61 x 7 por miembros varados en racimo, k = 7 3.2.5.2 En caso de una pregunta sobre el cumplimiento del área, el incremento de peso real debido al varamiento se calculará utilizando la siguiente fórmula: k = 100 (m - 1)

El valor de m se calculará como sigue: a) Para unidad concéntrica o conductor

dónde m c = aumento de la relación debido a varamientos concéntricos n x = número de cables en la capa x

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

17/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 22 18

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde m x = aumento de la relación debido a varamientos D = diámetro sobre la capa d = diámetro del cable o componente individual L = longitud de capa de colocación Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean consistentes en todo el cálculo.

b) Para unidad agrupada o conductor

dónde m b = aumento de la relación debido al agrupamiento D = diámetro sobre unidad agrupada d = diámetro del alambre individual L = longitud de puesta del racimo Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean consistentes en todo el cálculo.

c) Para conductores de cable trenzado con una operación de cableado, calcule m R , basado en m b y m c anterior, tratando las unidades individuales como si fueran conductores sólidos: m R = m u m c orm = m u m b

dónde m u = aumento de la relación debido a la unificación (cuerda simple), donde m u se calcula para la cuerda simple ensamblado de la misma manera que m c o m b , tratando cada componente concéntrico o agrupado como sólido

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 23 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

19

d) Para varios conductores de cable trenzado con dos operaciones de cableado, calcule m m , basado en m b y m c anteriores, tratando los cables individuales como si fueran conductores sólidos:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

18/195

31/8/2020

UL 2556 m m = m r m u m c orm = m r m u m b El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde m r = aumento de la relación debido al cableado múltiple (segunda operación de cableado), y se calcula para el conjunto de cables múltiples de la misma manera que m u xm c o m u xm b , tratando cada cable individual componente como sólido e) Para un conductor trenzado unilay de alambre redondo de combinación de 19 hilos (esta variedad de El conductor consta de un alambre central recto de diámetro D, una capa interna de seis alambres de diámetro D con cada alambre que tiene una LONGITUD DE LAY designado como LOL, y una capa exterior que consta de seis alambres de diámetro D alternados con seis alambres más pequeños que tienen un diámetro de 0,732 x D y con los doce cables de la capa exterior que tienen la misma LONGITUD DE LAY LOL y DIRECCIÓN DE COLOCACIÓN como

los seis alambres de la capa interna), aplicación de la primera fórmula en el ítem (a)

da

dónde m 2 = el aumento de la relación (factor de colocación de la capa) para la capa interna m 3 = el aumento de la relación para los alambres de diámetro D en la capa exterior m 4 = el aumento de la relación para los cables de 0,732 x D en la capa exterior Como en el punto (a)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 24 20

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde n = la proporción de puesta: = para el alambre central de diámetro D, n 1 = infinito = para los 6 hilos de diámetro D en la capa interior

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

19/195

31/8/2020

UL 2556

= para los 6 hilos de diámetro D en la capa exterior

= para los 6 hilos de 0,732 x D de diámetro en la capa exterior

Cuando n 2 y n 3 y n 4 son iguales o superiores a 10, una estimación de

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 25 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

21

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

es

Luego

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

20/195

31/8/2020

UL 2556

y

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 26 22

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

y

3.3 Método de área de sección transversal por diámetro 3.3.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el área de la sección transversal de cualquier sólido o trenzado. conductor que consta de conductor redondo o trenzado únicamente, utilizando medidas de diámetro. 3.3.2 Aparato El aparato será como se describe en 3.1.2. 3.3.3 Preparación de muestras La preparación de la muestra será como se describe en 3.1.3. 3.3.4 Procedimiento Los diámetros máximo y mínimo se determinarán en cada extremo y en el centro del conductor. o hebra que se está midiendo. El diámetro será el promedio de seis medidas.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

21/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 27 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

23

3.3.5 Resultados y cálculos El área del alambre macizo se calculará de la siguiente manera: A = π d 2 /4

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde A = área de la sección transversal, mm 2 d = diámetro, mm o cma = d 2 x 10 6

dónde cma = área circular mil d = diámetro, en El área de la sección transversal del conductor se calculará como la suma de las áreas del sólido conductor o hebra. 3.3.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, el área de la sección transversal del conductor. 3.4 resistencia DC 3.4.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de CC de un conductor.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 28 24

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15 DE DICIEMBRE DE 2015

22/195

31/8/2020

UL 2556 3.4.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un dispositivo de medición de 4 terminales para muestras de resistencia de 1 Ω o menos, con una precisión de ± 0,5%;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un dispositivo de medición de 4 o 2 terminales para probetas de resistencia superior a 1 Ω , con precisión de ± 0,5%; c) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; y d) un dispositivo de medición de longitud con una precisión del 0,1% de la longitud medida. 3.4.3 Preparación de muestras 3.4.3.1 La muestra debe ser una longitud tomada de un alambre, cable o cordón, terminado o durante la fabricación, y deberá tener las siguientes características: a) una resistencia de al menos 0,000 01 Ω (10 µ Ω ) en la longitud de prueba entre contactos de tensión; b) sin grietas o defectos superficiales visibles con VISIÓN NORMAL , y sustancialmente libre de superficie óxido, suciedad y grasa; y c) sin juntas de empalmes. d) una longitud de prueba de al menos 1 m (3,3 pies) 3.4.3.2 Se debe permitir que el equipo de prueba y la muestra de prueba alcancen la misma temperatura que el medio circundante. 3.4.4 Procedimiento 3.4.4.1 La resistencia eléctrica del conductor se determinará utilizando el dispositivo de medición. descrito en 3.4.2. Cuando se utiliza un dispositivo de medición de 4 terminales, la distancia entre cada voltaje El contacto y el contacto de corriente correspondiente deben ser al menos 4,7 veces el diámetro de la muestra. Se debe tener cuidado de mantener baja la magnitud de la corriente y minimizar el tiempo de medición para evitar un cambio de resistencia. 3.4.4.2 La temperatura de ensayo, que debe estar en el rango de 10 a 35 ° C, debe registrarse en el momento en que se toma la medida de resistencia. 3.4.4.3 Se debe registrar la longitud de la muestra bajo prueba, entre los puntos de contacto de voltaje.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 29 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

25

3.4.5 Resultados y cálculos 3.4.5.1 La resistencia de una muestra medida a una temperatura distinta de 20 ° C (o 25 ° C), como determinado por la norma del producto, se corregirá a la resistencia a 20 ° C (o 25 ° C) mediante el factor de multiplicación aplicable de la Tabla 1.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

3.4.5.2 La resistencia por unidad de longitud (R) del conductor se calculará a partir de la siguiente fórmula: R=r/L

dónde R = resistencia por unidad de longitud del conductor a 20 ° C (o 25 ° C), Ω / km

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

23/195

31/8/2020

UL 2556 r = resistencia medida de la muestra corregida a 20 ° C (o 25 ° C), m Ω L = longitud de la muestra entre puntos de contacto de voltaje, m 3.4.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, resistencia DC. 3.5 Propiedades físicas de los conductores (resistencia a la tracción, alargamiento a la rotura y fuerza) 3.5.1 Máxima resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura 3.5.1.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia máxima a la tracción y el alargamiento en rotura, de un conductor sólido, una sola hebra extraída de un conductor trenzado o un conductor trenzado como una unidad. Nota: La prueba en un conductor trenzado como una unidad se aplica solo a los conductores de aleación de aluminio de la serie 8000.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 30 26

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

3.5.1.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una máquina motorizada provista de un dispositivo que indica la carga máxima real en que rompe un espécimen. La máquina debe ser capaz de operar con mordaza accionada por motor. velocidades de 12 a 305 mm / min (0,5 a 12 in / min) y con una precisión del 20% de la velocidad establecida.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

La tensión aplicada como se indica deberá tener una precisión del 2 por ciento o menos del valor leído; y Nota 1: Un método para calibrar la máquina se especifica en ASTM D412 .

Nota 2: Se ha encontrado que las mordazas descritas en ASTM E8 son aceptables.

b) un dispositivo de medición de longitud con una precisión del 1% de la longitud medida. 3.5.1.3 Preparación de muestras La prueba se debe realizar en un solo cable que se haya retirado cuidadosamente del cable o cordón, terminado o durante la fabricación, sin alterar las propiedades de la muestra de ensayo. La muestra debe ser enderezado cuidadosamente y cortado a una longitud suficiente para permitir un espacio de aproximadamente 0,3 m (12 pulgadas) entre las mordazas de la máquina de ensayo de tracción cuando la muestra se encuentra en la posición de ensayo inicial. los La muestra recta debe estar marcada con calibre en dos puntos separados por 250 ± 2 mm (10 ± 0,08 pulgadas ). 3.5.1.4 Procedimiento La muestra se sujetará en las mordazas de la máquina con las marcas de calibre entre las mordazas, y se debe hacer que las mandíbulas se separen a la velocidad indicada en la Tabla 2 hasta que la muestra se rompa. En orden para ser aceptado como válido, la ruptura debe tener lugar entre las marcas de calibre y no debe estar más cerca de 25 mm (1 pulg.) Hasta cualquier marca de calibre. Se registrará la carga máxima antes de la rotura. La distancia entre las marcas de calibre en el momento de la rotura se registrarán con una precisión de 2 mm (0,08 pulgadas).

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

24/195

31/8/2020

UL 2556 3.5.1.5 Resultados y cálculos La resistencia a la tracción se calculará a partir de la siguiente fórmula utilizando el diámetro original de la muestra d, medido como se describe en 3.1:

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 31 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

27

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde W = carga máxima antes de la rotura, N (lb) d = diámetro, mm (pulg) El porcentaje de alargamiento se calculará a partir de la siguiente fórmula:

dónde L = distancia entre las marcas del calibre en el momento de la rotura, mm o

dónde L = distancia entre las marcas del calibre en el momento de la rotura, en

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

25/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 32 28

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

3.5.1.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) máxima resistencia a la tracción; y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) alargamiento a la rotura. 3.5.2 Fuerza final 3.5.2.1 Alcance Esta prueba determina la carga a la que cualquier componente de un conductor de aluminio reforzado con acero (ACSR) conductor se rompe. 3.5.2.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una máquina motorizada provista de un dispositivo que indica la carga máxima real en que rompe un espécimen. La máquina debe ser capaz de operar con mordaza accionada por motor. velocidades de 12 a 305 mm / min (0,5 a 12 in / min) y con una precisión del 20% de la velocidad establecida. La tensión aplicada como se indica deberá tener una precisión del 2 por ciento o menos del valor leído; y b) tipo de compresión u otros conectores adecuados. 3.5.2.3 Preparación de muestras 3.5.2.3.1 La prueba debe realizarse en un conductor ACSR terminado, con el aislamiento, si lo hubiera, eliminado. 3.5.2.3.2 Los conectores se deben aplicar a una longitud de conductor terminado de modo que haya una distancia de 1,2 m (48 pulgadas) entre los conectores. Si ocurre una falla, como se indica en el estándar del producto, un árbitro La prueba se realizará utilizando una distancia mínima de 15 m (50 pies) entre los conectores. 3.5.2.4 Preparación de muestras Los conectores se sujetarán por las mordazas de la máquina y la muestra se extraerá a una velocidad de 12 ± 2 mm / min (0,5 ± 0,1 in / min) hasta que se produzca la rotura de cualquier cable.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

26/195

31/8/2020

UL 2556

Página 33 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

29

3.5.2.5 Resultados y cálculos Se registrará la carga máxima. 3.5.2.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe incluirá, como mínimo, la carga máxima. 3.5.3 Fatiga por flexión 3.5.3.1 Alcance Esta prueba determina la resistencia a la fatiga por flexión de un conductor sólido. 3.5.3.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un dispositivo de sujeción; b) una placa de metal para doblar la muestra; y c) dos mandriles metálicos cada uno con un diámetro igual al de la probeta +0, −10%, fijados a el dispositivo de sujeción, como se muestra en la Figura 1. 3.5.3.3 Preparación de la muestra Todos los revestimientos se quitarán de la muestra. La muestra se enderezará y luego se asegurará firmemente en el dispositivo de sujeción con un mínimo de 150 mm (6 in) sobresaliendo por encima de los mandriles. 3.5.3.4 Procedimiento 3.5.3.4.1 Usando la placa de metal, la muestra se doblará sobre un mandril en un ángulo de 90 °, enderezado, luego doblado en la dirección inversa sobre el otro mandril a un ángulo de 90 °, y nuevamente enderezado. Esto se considerará un ciclo. 3.5.3.4.2 El procedimiento en 3.5.3.4.1 se repetirá hasta que la muestra se rompa. Nota: La placa de metal se utiliza para garantizar que la muestra se ajuste estrechamente a la superficie del mandril.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 34 30

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

3.5.3.5 Resultados y cálculos Se registrará el número de ciclos completados, incluidos los ciclos parciales. 3.5.3.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe incluirá, como mínimo, el número de ciclos completados, incluidos los ciclos parciales. 3.6 Ciclos térmicos de alta corriente para conductores de aluminio 3.6.1 Alcance

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

27/195

31/8/2020

UL 2556 Esta prueba establece el método para determinar la conectividad de conductores sólidos de aluminio. 3.6.2 Aparato El aparato debe estar de acuerdo con las Figuras 2 y 3, y constará de 15 plantillas de prueba (dúplex terminales del receptáculo) que tengan las siguientes características: a) Una placa base terminal, como se muestra en la Figura 4, debe estar hecha de 0,76 ± 0,03 mm (0,030 ± 0.001 in) 70/30 ASTM hoja de latón, dureza Rockwell B 82-86. b) Los tornillos deben estar hechos de acero al carbono AISI * 1010 y deben estar ubicados en centros de 21,4 mm (0,84 pulg.). Consulte la Figura 5 para obtener una descripción de los tornillos. * Instituto Americano del Hierro y el Acero. Nota: Se recomienda acero al carbono de conformidad con la norma ASTM A29.

c) La otra placa base del terminal (lado neutral) será la misma que se describe en el punto (a) pero, en Además, deberá tener un estañado por inmersión de menos de 0,003 mm (0,0001 in) de espesor. d) Los dos tornillos de cabeza de sujeción, tamaño No. 8-32, usados en la placa base del terminal blanco deben galvanizado con un mínimo de 0,003 mm (0,0001 pulg.) de espesor y un revestimiento de conversión de cromato. e) Los otros dos tornillos de cabeza de sujeción, tamaño No. 8-32, en el lado amarillo (línea) de la plantilla serán cincado de un mínimo de 0,003 mm (0,0001 in) de espesor y acabado en latón. f) Los tornillos deben funcionar libremente cuando se aplica torque con los dedos hasta que la cabeza del tornillo el alambre.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 35 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

31

3.6.3 Preparación de muestras Treinta y un muestras de alambre de aluminio sólido aislado de 3,31 mm 2 (12 AWG) de 610 a 685 mm (24 a 27 pulgadas) se prepararán para la prueba. 3.6.4 Procedimiento

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

3.6.4.1 El conductor de prueba debe conectarse para formar un bucle debajo de la cabeza del tornillo. El final de la prueba conductor que se conectará a los tornillos de sujeción del dispositivo se formará en un plano para tener una curva como se muestra en la Figura 3, con el diámetro interior de la curva igual a aproximadamente 0,5 mm (0,02 in) más de el diámetro nominal del tornillo terminal del dispositivo. El extremo del conductor no se proyectará por debajo la cabeza del tornillo más de la mitad del diámetro del conductor de prueba. 3.6.4.2 Los tornillos de los terminales deben apretarse con un par de 0,68 N • m (6,0 lbf-in) y mantenerse durante 30 segundos. Las plantillas se deben conectar entre sí en los tornillos terminales A y B por medio de un conector de 610 a 685 mm (24 a 27 pulg.) Pieza de conductor de aluminio. Los tornillos terminales C y D de cada plantilla se conectarán mediante un 610 a 685 mm (24 a 27 pulg.) de pieza del conductor. Un termopar (tipo J, constantan de hierro 30 AWG) debe cementado o soldado de acuerdo con la Figura 4, adjunto en el punto medio (en la pestaña de ruptura) de cada placa base terminal entre los tornillos. Estas plantillas se conectarán a una constante de 40 A, 60 Hz suministro de corriente y sometido a 50 ciclos de funcionamiento, cada ciclo consta de 3,5 horas de encendido y 0,5 horas APAGADO. Se debe tener cuidado de no perturbar los cables de conexión después de aplicar el torque. 3.6.4.3 La medición de temperatura se debe tomar de acuerdo con el método descrito en 3.6.4.4 y 3.6.4.5. 3.6.4.4 Se deben realizar mediciones de temperatura en cada conexión, comenzando con el ciclo 25, y

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

28/195

31/8/2020

UL 2556 cada 25 ciclos a partir de entonces para un total de 5 mediciones. Luego se tomarán mediciones cada 40 ciclos para un total de 3 mediciones, y luego cada 80 ciclos para un total de 3 mediciones. Esta voluntad rinde 11 mediciones en total para cada conexión. Nota: El ciclo de medición puede variar del especificado hasta el punto de permitir que ocurra durante el trabajo regular.

horas.

3.6.4.5 La estabilidad de la conexión se determinará mediante los siguientes criterios: a) En cualquier punto del ensayo no debe haber un aumento de temperatura superior a 100 ° C sobre el temperatura ambiente. b) El factor de estabilidad ( ∆ T) se determinará para cada uno de los 11 puntos de datos para cada uno de los conexiones monitoreadas (el factor de estabilidad se define como el aumento máximo de temperatura de cualquier un punto de datos por encima del aumento de temperatura promedio de los 11 puntos de datos para un conexión). Los puntos de datos son los descritos en 3.6.4.4. Para cada punto supervisado, el ∆ T no será superior a 10 ° C. 3.6.4.6 Cuando una temperatura exceda los 175 ° C (1 medición de termopar) dentro de los primeros 50 ciclos de prueba, el resultado no se contará en la calificación de rendimiento general. El dispositivo se quitará y reemplazado por dos nuevas plantillas de prueba. Estos se insertarán en el circuito de tal manera que no molesten las conexiones de cables o las otras plantillas de prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 36 32

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

3.6.5 Resultados y cálculos Las temperaturas medidas por los 30 termopares se registrarán al final de 500 ciclos. 3.6.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe incluirá, como mínimo, la medición de temperatura en todos los termopares. 3.7 Duración de la puesta 3.7.1 Alcance Esta prueba establece un método para determinar la LONGITUD DE COLOCACIÓN de cualquier componente de un conductor o montaje. 3.7.2 Aparato El aparato debe consistir en un dispositivo de medición de longitud con una precisión de 1 mm (0,04 in). 3.7.3 Preparación de muestras 3.7.3.1 Componentes descubiertos (conductores o conjuntos) Un espécimen de longitud suficiente, determinado multiplicando el número de revoluciones completas a ser medido (mínimo de 2) más 2 por la longitud máxima de colocación permitida para el componente a medir se cortará de la muestra y se enderezará. La muestra debe estar firmemente asegurada en ambos extremos a un superficie de trabajo para asegurarse de que los componentes no se puedan desenroscar. 3.7.3.2 Componentes cubiertos (conductores aislados, conjuntos encamisados y / o encintados) Un espécimen de longitud suficiente, determinado multiplicando el número de revoluciones completas a ser medido (mínimo de 2) más 2 por la longitud máxima de colocación permitida para el componente a medir se cortará del cable o cordón de muestra y se enderezará. La muestra debe estar bien sujeta en ambos extremos a una superficie de trabajo para asegurar que los componentes no se puedan desenroscar. Se cortará una ventana longitudinal en la (s) cubierta (s) en la parte central de la muestra para exponer el componente a medir, dejando la cubierta restante intacta en ambos extremos. La longitud de la ventana debe ser de aproximadamente 25 mm (1 pulgada). más del doble de la longitud máxima de colocación especificada. El ancho de la ventana debe ser de 180 ° o menos. Alternativamente, el ancho de la ventana puede ser la circunferencia completa de la muestra. En este caso, el La ventana debe cortarse antes de asegurar la muestra a la superficie de trabajo. Los dos extremos del espécimen debe estar asegurado a la superficie de trabajo. La orientación radial de los extremos de la muestra con respecto a cada otros, después de la fijación, serán los mismos que antes de la preparación de la muestra.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

29/195

31/8/2020

UL 2556 Ejemplo: Si la longitud de colocación máxima especificada es 57 mm (2,25 pulg.), La ventana deberá tener lo siguiente longitud aproximada: (2 x 57) + 25 = 139 mm

o

(2 x 2,25) + 1 = 5,5 pulgadas

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 37 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

33

3.7.4 Procedimiento La distancia (D) requerida para al menos dos revoluciones completas del componente se medirá a lo largo el eje longitudinal de la muestra. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

3.7.5 Resultados y cálculos La longitud del tendido se calculará de la siguiente manera: L=D/N

dónde L = longitud de colocación, mm (pulg) D = distancia, mm (pulg) N = número de revoluciones completas medidas 3.7.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, la LONGITUD DE LAY de los componentes. 4 Pruebas de materiales de aislamiento, revestimiento general y chaqueta 4.1 Espesor 4.1.1 Alcance Las pruebas en esta cláusula establecen métodos para determinar el espesor mínimo en cualquier punto, y el Espesor promedio del aislamiento del conductor, revestimiento general extruido y materiales de la cubierta. 4.1.2 Aparato El aparato constará de lo siguiente, según corresponda: a) un micrómetro de cuadrante de calibre pin capaz de ejercer una fuerza de 0,25 ± 0,02 N (0,056 ± 0,004 lbf), con un diámetro nominal del pasador de 1 mm (0.04 in) y un yunque con dimensiones nominales de 1 mm por 8 mm (0,043 pulgadas por 0,312 pulgadas) y con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas); b) un microscopio micrométrico con una resolución y precisión de 0.01 mm (0.001 in), excepto que en el caso de las medidas de los árbitros tomadas después del incumplimiento de acuerdo con 4.1.4.1.3, 4.1.4.2.3 o 4.1.4.2.4, la resolución y precisión deben ser de 0,001 mm (0,0001 in); c) un micrómetro de cuadrante que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del eje que ejerce una fuerza de 0,10 a 0,83 N (0,022 a 0,187 lbf), tanto el husillo como el yunque tienen dimensiones de: 1) 2 mm por 9,5 mm (0,078 pulgadas por 0,375 pulgadas), con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulg.); o 2) 6,4 mm (0,25 pulgadas) de diámetro con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas);

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL https://translate.googleusercontent.com/translate_f

30/195

31/8/2020

UL 2556

Página 38 34

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

d) un micrómetro láser con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in); e) para cable con aislamiento mineral, una lima para aplanar y alisar la cara de las muestras; y f) para cable con aislamiento mineral, un alambre de calibre de acero de un diámetro especificado.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

4.1.3 Preparación de muestras 4.1.3.1 Espesor mínimo en cualquier punto 4.1.3.1.1 Un espécimen que tiene una longitud máxima de 8 mm (0.31 in), pero en ningún caso más largo que el ancho del yunque, se cortará perpendicularmente al eje longitudinal del cable y se retirará. Cualquier separador u otros componentes deben ser removidos del aislamiento o chaqueta bajo examen. Si la chaqueta o el aislamiento no se puede quitar sin dañarlo, las mediciones se deben realizar con el micrómetro método de microscopio descrito en 4.1.4.1.2. 4.1.3.1.2 En el caso de cable con aislamiento mineral, la cara de un extremo de una muestra de 8 mm (0,31 pulg.) la longitud debe ser limada para proporcionar una superficie plana y lisa. El aislamiento mineral debe ser Se retira a una profundidad de 3 mm (0,12 pulg.) por debajo del extremo de la funda sin alterar la posición original. del conductor (s). Nota: La muestra se puede cortar en segmentos para encajar en el medidor.

4.1.3.2 Espesor medio 4.1.3.2.1 Métodos de microscopio micrométrico y calibre de alfiler Se debe cortar y preparar una muestra de acuerdo con 4.1.3.1. 4.1.3.2.2 Método de diferencia Se cortará una muestra de cualquier longitud conveniente. 4.1.4 Procedimiento 4.1.4.1 Espesor mínimo en cualquier punto

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 39 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

35

4.1.4.1.1 Método de calibre de pines La muestra se colocará en el pasador, los miembros móviles del calibre se permitirán avanzar suavemente reposar sobre la muestra, y se leerá el espesor. Al rotar la muestra, el miembro móvil no estará en contacto con él. El procedimiento se repetirá hasta encontrar el espesor mínimo y grabado.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

31/195

31/8/2020

UL 2556 4.1.4.1.2 Método de microscopio micrométrico Se ubicará el punto de espesor mínimo y se medirá el espesor. 4.1.4.1.3 Cable con aislamiento mineral Se insertará suavemente un cable de acero de calibre del diámetro especificado entre los conductores y la funda. y entre conductores adyacentes. 4.1.4.1.4 Procedimientos de incumplimiento 4.1.4.1.4.1 En caso de incumplimiento del espesor mínimo de aislamiento especificado en cualquier punto, Se utilizará un microscopio micrométrico u otro instrumento óptico de acuerdo con 4.1.2 (b) para ver la extremo limpio de una de las dos probetas y localizar el punto de espesor mínimo. 4.1.4.1.4.2 En caso de incumplimiento del espesor mínimo de la chaqueta especificado en cualquier punto, Se utilizará un microscopio micrométrico u otro instrumento óptico de acuerdo con 4.1.2 (b) para localizar y medir los espesores máximo y mínimo en cada una de las lonchas. 4.1.4.2 Espesor medio 4.1.4.2.1 Método de promediado El espesor mínimo y máximo se determinará utilizando los procedimientos descritos en 4.1.4.1.1 o 4.1.4.1.2. Para el aislamiento, las mediciones se deben realizar dentro de las irregularidades resultantes del conductor. varada. Para las camisas extruidas para rellenar, todas las medidas se realizarán dentro de las irregularidades resultantes de los conductores u otros componentes. Si el pasador descrito en 4.1.4.1.1 no encaja dentro del irregularidades, este método no es aplicable.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 40 36

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

4.1.4.2.2 Método de diferencia 4.1.4.2.2.1 Solo para aislamiento, el espesor promedio se debe determinar determinando el diámetro sobre el aislamiento y el diámetro sobre el conductor no aislado. El mínimo y el máximo El diámetro sobre el aislamiento se medirá en tres puntos separados por no menos de 50 mm (2 pulgadas) a lo largo del eje de la muestra y registrado. El diámetro medio del conductor se determinará en de acuerdo con 3.1. El espesor medio del aislamiento se calculará de acuerdo con 4.1.5.2.2.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

4.1.4.2.2.2 Para cordones flexibles únicamente, el espesor promedio de la chaqueta puede determinarse midiendo el diámetro sobre la chaqueta y el diámetro sobre el núcleo, incluido el separador, debajo de la chaqueta. El mínimo y el diámetro máximo sobre la chaqueta y el núcleo se medirá en tres puntos espaciados no menos separados por más de 50 mm (2 pulgadas) a lo largo del eje de la muestra y registrados. El espesor medio de la chaqueta. se calculará de acuerdo con 4.1.5.2.2. 4.1.4.2.3 Procedimientos de incumplimiento - espesor medio del aislamiento de termoplástico - y alambres y cables termoendurecibles, cordón flexible y alambre para accesorios 4.1.4.2.3.1 En caso de incumplimiento de los requisitos de espesor de aislamiento promedio especificados, Se utilizará un microscopio micrométrico u otro instrumento óptico de acuerdo con 4.1.2 (b). 4.1.4.2.3.2 Se deben cortar cinco secciones de 100 mm (4 pulgadas) de largo de la muestra no conforme con uno de los cinco puntos en el centro de cada sección. Sin dañar o tensionar el aislamiento, el conductor y Se quitará cualquier separador y los cinco tubos de aislamiento se cortarán en dos en sus centros. Cada corte debe

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

32/195

31/8/2020

UL 2556 estar limpio y perpendicular al eje longitudinal del tubo. Esto produce diez especímenes para medición, sin embargo, las mediciones se deben realizar en sólo cinco muestras - una muestra de cada tubo. 4.1.4.2.3.3 El extremo limpio de cada una de las cinco muestras se debe ver a través del instrumento y los espesores máximos y mínimos determinados. En el caso de conductores trenzados, es apropiado para que el espesor medio del aislamiento sea 0,08 mm (3 mils) menor que el aislamiento medio especificado grosor. 4.1.4.2.4 Procedimientos de incumplimiento: espesor promedio de la chaqueta en el cordón flexible, alambre de fijación y cable de ascensor En caso de incumplimiento de los requisitos de espesor medio de la chaqueta especificados, el árbitro las mediciones se realizarán por medio de un dispositivo óptico de acuerdo con 4.1.2 (b).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 41 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

37

4.1.5 Resultados y cálculos Se registrarán los resultados. 4.1.5.1 Espesor mínimo en cualquier punto

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

4.1.5.1.1 El espesor mínimo se medirá de acuerdo con 4.1.4.1 y se registrará. Cuando Los hilos individuales miden menos de 1,09 mm (0,043 pulg.) y la medición se realiza con el micrómetro. método de microscopio, se agregarán 0.08 mm (0.003 in) al valor medido. La adición del 0.08 mm (0.003 in) al valor medido no se aplica a conductores trenzados compactos o comprimidos, o donde se utiliza un separador sobre el conductor trenzado, o donde se mide el espesor de una cinta aislamiento. 4.1.5.1.2 Para las mediciones del espesor del aislamiento después del incumplimiento, el valor registrado debe ser redondeado al 0.01 mm (0.001 in) más cercano y comparado con el espesor mínimo de aislamiento especificado en cualquier punto. Los resultados obtenidos con el instrumento óptico se considerarán concluyentes. 4.1.5.1.3 Para las mediciones del espesor de la chaqueta después de un incumplimiento, el máximo y el mínimo Los espesores de cada rebanada se registrarán con una precisión de 0,001 mm (0,0001 in). El mas pequeño de los cuatro Las medidas se redondearán al 0,001 pulgada (0,01 mm) más cercano y se compararán con el valor especificado. espesor mínimo de la chaqueta. Los resultados obtenidos con el instrumento óptico se considerarán concluyentes. 4.1.5.2 Espesor medio 4.1.5.2.1 Método de promediado El promedio de las medidas obtenidas en 4.1.4.2.1 deberá constituir el espesor promedio del aislamiento o chaqueta. 4.1.5.2.2 Método de diferencia Se promediarán las seis lecturas de diámetro total obtenidas en 4.1.4.2.2. El aislamiento medio El espesor se calculará como la diferencia entre el diámetro total medio y el diámetro sobre el conductor no aislado, incluido el separador, si está presente, dividido por dos. La chaqueta promedio El espesor se calculará como la diferencia entre el diámetro medio sobre la chaqueta y el diámetro sobre el núcleo, incluido el separador, dividido por dos.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

33/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 42 38

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

4.1.5.2.3 Medidas en caso de incumplimiento 4.1.5.2.3.1 Para el espesor de aislamiento, los espesores máximo y mínimo de cada muestra obtenida de acuerdo con 4.1.4.2.3 debe registrarse al 0.001 mm más cercano (0.0001 in). El promedio de la diez mediciones se calcularán y redondearán al 0,001 mm (0,0001 in) más cercano y se compararán con el espesor medio especificado. Se considerarán los resultados obtenidos con el instrumento óptico.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

concluyente. 4.1.5.2.3.2 Para el espesor de la chaqueta, se deben registrar los espesores máximo y mínimo de cada rebanada. al 0,001 mm más cercano (0,0001 pulg.). Se calculará el promedio de las cuatro mediciones, luego redondeado al 0,001 mm (0,0001 pulg.) más cercano y comparado con el espesor medio especificado de la chaqueta. Los resultados obtenidos con el instrumento óptico se considerarán concluyentes. 4.1.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) espesor mínimo en cualquier punto; y b) espesor medio. 4.2 Propiedades físicas (máxima elongación y resistencia a la tracción) 4.2.1 Alcance Estas pruebas establecen métodos para determinar el alargamiento último y la resistencia a la tracción del aislamiento y materiales de la chaqueta en condiciones especificadas como se describe en 4.2.8. 4.2.2 Materiales y reactivos Se deben utilizar los fluidos especificados en la norma del producto. 4.2.3 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una máquina motorizada provista de un dispositivo que indica la carga máxima alcanzada. La máquina debe ser capaz de separar las empuñaduras a velocidades de 500 ± 25 mm / min (20 ± 1 pulg / min) y también a 50 ± 5 mm / min (2 ± 0,2 pulg / min). La carga aplicada como se indica debe ser precisa al 2 por ciento o menos del valor leído; b) un extensómetro o escala para determinar el alargamiento con una resolución de 2 mm (0,1 in) o mejor; c) matrices B, C, D, E o F como se describe en ASTM D412 o NMX-J-178-ANCE. Los dados C y D deben utilizarse con marcas de calibre de 25 mm (1 pulg.). Las matrices B, E y F se deben usar con 50 mm (2 pulg.) marcas de calibre. Matrices capaces de cortar una muestra de 6,3 mm o 3,2 mm (0,250 o 0,125 pulg.) De ancho que tienen lados paralelos están permitidos. La tolerancia en el ancho entre los filos de corte en el la porción paralela del dado debe ser -0,00, +0,05 mm (-0,000, +0,002 in); Nota: Las tolerancias en las partes restantes del dado no son críticas.

d) un calibre con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in);

MATERIAL UL COPYRIGHT -

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

34/195

31/8/2020

UL 2556

NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 43 15 DE DICIEMBRE DE 2015

39

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

e) un micrómetro de cuadrante que tiene un pie prensatelas plano de 6,3 a 6,4 mm (0,248 a 0,252 in) de diámetro ejerciendo una fuerza total de 0.83 ± 0.03 N (3.0 ± 0.1 ozf) sobre un yunque rectangular midiendo aproximadamente 9 x 2 mm (0,35 x 0,08 pulg.). La cara del yunque en la dimensión menor será ligeramente convexo. Alternativamente, estas mediciones se realizarán con un dial de peso muerto micrómetro que tiene un prensatelas de 6,4 ± 0,2 mm (0,248 ± 0,010 in) de diámetro y que ejerce un de 85 ± 3 gf o 0.83 ± 0.03 N (3.0 ± 0.1 ozf) en la muestra - la carga se aplica por medio de un peso. El prensatelas debe estar al menos 2 mm (0.08 in) sobre el borde de la muestra para cada medida. Los micrómetros deben tener una resolución y precisión de 0.01 mm (0.001 in);

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

f) un micrómetro con una resolución y precisión de 0,001 mm (0,0001 in); g) un baño calentado para aceite capaz de mantener la temperatura especificada dentro de ± 1 ° C; h) aparatos de resistencia a la intemperie (luz solar) como sigue: 1) Arco de xenón: el equipo de exposición a la radiación de arco de xenón y al rociado de agua debe cumplir con ASTM G151 y el ciclo 1 de la tabla de condiciones de exposición común en ASTM G155 o NMX-J-553-ANCE. Las muestras se montarán en los portamuestras. del equipo. El aparato de arco de xenón estará provisto de un filtro de luz natural. los La distribucin de potencia espectral (SPD) debe cumplir con los requisitos del Relativo Especificación de distribución de energía espectral ultravioleta para arco de xenón con filtros de luz natural Tabla 1 de ASTM G155 para una lámpara de xenón con filtro de luz diurna. Funcionamiento de la lámpara El conjunto debe mantener un nivel de irradiancia espectral en las muestras de al menos 0,35 W / (m 2 • nm) monitoreado a una longitud de onda de 340 nm. 2) Arco de carbono: el aparato debe cumplir con ASTM G151 y ASTM G153 o NMXJ-553-ANCE. El aparato debe incluir arcos gemelos golpeados entre dos conjuntos de verticales electrodos de carbono de 13 mm o 1/2 pulgada de diámetro y encerrados individualmente en globos transparentes de vidrio óptico resistente al calor (vidrio Pyrex 9200-PX o su equivalente) que es opaco en longitudes de onda inferiores a 275 nm (1% de transmisión a 275 nm como punto de corte nominal) y cuya transmisión mejora al 91% a 370 nm. El espectral La distribución de potencia de la emisión de los globos debe cumplir con la Tabla 1 de ASTM. G153 o NMX-J-553-ANCE; i) un horno de circulación de aire forzado. El aparato para el envejecimiento en horno de aire de las muestras debe ser como indicado en NMX-J-417-ANCE o ASTM D5423 (hornos Tipo II) y ASTM D5374 y deberá hacer circular el aire dentro de la cámara de envejecimiento a alta velocidad. Se debe admitir aire fresco, continuamente, a la cámara para mantener el contenido normal de oxígeno en el aire que rodea el especímenes. Los puertos de escape del horno se ajustarán para lograr 100 a 200 cambios de aire fresco por hora. Para calcular el número de cambios de aire fresco, El volumen del horno se basará en las dimensiones interiores del horno. El soplador, ventilador o otros medios para hacer circular el aire deberán estar ubicados completamente fuera de la cámara de envejecimiento. El horno deberá ser capaz de mantener la temperatura especificada en la Tabla 3; j) una máquina cortadora o biseladora motorizada que consta de un rodillo de presión superior ajustable, una cuchilla de banda o una cuchilla de campana giratoria, y un rodillo de alimentación motorizado que pasa una muestra a través la hoja del cuchillo separando o cortando la muestra en capas, sin el calentamiento resultante de el material de muestra a partir del cual se van a preparar las muestras troqueladas. La máquina debe ser utilizado para lo siguiente: 1) para producir una tira de aislamiento de un conductor de 13,3 mm 2 (6 AWG) o mayor o un tira de material de revestimiento; y

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 44 40

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

2) para eliminar irregularidades de muestras de aislamiento, chaqueta o similares; k) una máquina pulidora motorizada (muela abrasiva). La muela abrasiva debe ser nominal No. Grano 36 (tamaño de partícula de 0.486 mm (0.019 in). La rueda debe funcionar correctamente y no debe vibrar.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

35/195

31/8/2020

UL 2556 no se especifica el diámetro de la rueda; sin embargo, se han encontrado 0,12 - 0,16 m (4,75 - 6,25 in) apropiado. La velocidad de rotación de la rueda será de 2500 a 3500 r / min. El diámetro y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

La velocidad de rotación de la rueda se seleccionará para darle a la rueda una velocidad periférica (rpm x π x diámetro de la rueda) de 15 a 25 m / s (3000 a 5000 pies / min). La máquina debe tener un avance lento que aplica una ligera presión y elimina muy poco material en un corte, por lo que no se sobrecalienta la espécimen o la rueda; PRECAUCIÓN: El diámetro máximo de la rueda y las rpm máximas de la rueda especificadas en este ítem no deben utilizarse juntos, ya que esta combinación dará como resultado una velocidad periférica superior a 25 m / s (5000 pies / min). Esta se aplica incluso para ruedas marcadas como destinadas a una velocidad periférica superior a 25 m / s (5000 pies / min).

l) un bloque o plano de dibujo adecuado; m) una balanza con una precisión del 0,1% de la masa medida; n) un dispositivo de medición de longitud con una precisión del 0,1% de la longitud medida; o) Se puede usar una máquina manual o motorizada con agarres de acero para estirar un conductor para el propósito de quitar el conductor del aislamiento; y p) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C. En cada tipo de aparato, se debe prever la suspensión vertical de cada espécimen dentro del cámara sin tocar los lados de la cámara o cualquier otra muestra. 4.2.4 Preparación de muestras 4.2.4.1 Selección de la muestra y número de muestras 4.2.4.1.1 Se tomarán muestras de un alambre, cable o cordón, terminado o durante la fabricación, en cualquier momento. después del curado del compuesto, cuando corresponda. 4.2.4.1.2 Deberá ensayarse un mínimo de seis especímenes por muestra ″ tal como se reciben ″ y después envejecimiento o inmersión en líquido. Si la muestra se rompe fuera de las marcas de calibre o de los agarres del extensómetro mecánico a un valor inferior al especificado como mínimo aceptable, los resultados de la prueba deben ignorarse y el ensayo se repetirá con otra muestra.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 45 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

41

4.2.4.2 Formas de muestra 4.2.4.2.1 General Cada muestra deberá tener una de las siguientes formas:

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a) Si es aislante, debe ser tubular o troquelado, preparado de acuerdo con 4.2.4.2.2 o 4.2.4.2.3, si el alambre o cable es menor de 13,3 mm 2 (6 AWG) y tiene un espesor de aislamiento de 2,5 mm (0,10 pulg.) o menos. En todos los demás casos, se troquelará y preparará de acuerdo con 4.2.4.2.3. Nota: Para probetas tubulares, si los conductores trenzados no se pueden quitar sin dañar el aislamiento, el

el aislamiento puede cortarse longitudinalmente y los conductores retirados.

b) Si se trata de una chaqueta, deberá estar troquelada, preparada de acuerdo con 4.2.4.2.3. Alternativamente, para chaquetas donde el espesor nominal es inferior a 0,76 mm (0,03 in) o donde el diámetro total no es mayor de 5,1 mm (0,2 pulg.), la chaqueta se ensayará de una de las siguientes formas: 1) en su forma tubular acabada;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

36/195

31/8/2020

UL 2556 2) troquelar sin realizar la operación de pulido cuando esto reduciría la espesor a menos de 0,38 mm (0,015 in); o 3) corte con cuidado longitudinalmente y probado en su forma terminada cuando la muestra no puede ser eliminado en forma tubular sin daños y no se puede troquelar debido a su físico Talla. Cuando se requieran muestras troqueladas, deben prepararse antes de su acondicionamiento adicional como se describe en 4.2.4.2.3 y 4.2.5.1.3. 4.2.4.2.2 Muestras tubulares Se debe preparar una muestra tubular a partir de una longitud suficiente de alambre, cable o cordón, terminado o durante fabricación, menos cualquier revestimiento. Se quitará el conductor. Métodos para quitar el conductor. se describen en el Anexo A.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 46 42

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

4.2.4.2.3 Muestras troqueladas Se preparará una muestra troquelada a partir de una muestra de longitud suficiente, menos cualquier recubrimiento, de la siguiente manera: a) La muestra se cortará longitudinalmente y se retirará del componente subyacente. los Se debe quitar el separador o el blindaje del cordón, si lo hubiera.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) Las irregularidades internas y externas se eliminarán utilizando el aparato descrito en 4.2.3, elementos j), k) o l), el que sea más adecuado para el material, para proporcionar una muestra suave. de espesor uniforme. El espesor no se reducirá en más del 50% excepto muestras con un grosor de 5 mm (0,2 pulg.) o más tal como se recibieron. La adherencia del aislamiento debe extraído de una muestra de chaqueta. La chaqueta adherida se quitará de una muestra de aislamiento. Nota: Para muestras rígidas o duras, que no se pueden aplanar en preparación para el biselado o pulido, las muestras

se puede sumergir en agua tibia a una temperatura establecida por debajo de 60 ° C durante varios minutos para hacer el material flexible. Después de la inmersión en agua y la eliminación del agua, toda la humedad de la superficie debe eliminarse del superficie de las muestras con un paño absorbente limpio y sin pelusa.

c) Después de dejar reposar la muestra durante al menos 30 minutos, se debe cortar la muestra del sección suavizada utilizando uno de los troqueles especificados en 4.2.3 (c). El uso de una prensa para operar se recomienda el troquel de corte. La muestra se colocará sobre una superficie lisa de madera o otro material que no dañe los bordes cortantes del troquel. El área de la sección transversal de La parte central estrecha de una muestra troquelada no debe ser mayor de 16 mm 2 (0.025 en 2 ). 4.2.5 Procedimiento 4.2.5.1 Determinación del área de la sección transversal 4.2.5.1.1 Muestras tubulares El área de la sección transversal se calculará a partir de la siguiente fórmula:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

37/195

31/8/2020

UL 2556

dónde A = área de la sección transversal, mm 2 (en 2 ) D = el promedio más bajo de diámetros máximo y mínimo sobre la muestra medida en una posición a medio camino entre los extremos de la muestra y en posiciones de aproximadamente 25 mm (1 pulg.) a cada lado del posición intermedia, mm (pulg)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 47 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

43

d = el promedio más alto de diámetros máximo y mínimo sobre el componente subyacente (incluyendo cualquier separador) medido en puntos aproximadamente a 10 mm (0,39 pulgadas) de cada extremo de la muestra, mm. En el caso de un conductor que consta de hilos muy finos, puede ser difícil tomar la medida como descrito. En tal caso, se debe quitar cuidadosamente una sección anular de aislamiento como se muestra en la Figura 6; el diámetro medio del conductor puede medirse en esa ubicación, mm (in)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota: Para chaquetas ensayadas en su forma tubular acabada de acuerdo con el inciso b) i) de 4.2.4.2.1: d = el promedio de la pared

medidas de espesor (medidas con un micrómetro óptico) multiplicado por 2, restado de D.

4.2.5.1.2 Muestras paralelas, planas o de forma irregular El área de la sección transversal se calculará a partir de la siguiente fórmula:

dónde A = área de la sección transversal, mm 2 (en 2 ) W = masa de la muestra con el conductor o conductores retirados, g, mínimo 5 g (0.011 lb) L = longitud de la muestra, mm (in) D = densidad del compuesto, g / cm 3 (lb / in 3 ) Nota: En el anexo B se describe un método aceptable para determinar la densidad.

4.2.5.1.3 Muestras troqueladas El área de la sección transversal se determinará utilizando el ancho de la matriz de corte y el espesor mínimo de la sección suavizada, al 0.01 mm (0.001 in) más cercano, usando el micrómetro de cuadrante como se describe en 4.2.3 (e). El área se calculará a partir de la siguiente fórmula: A = txw

dónde A = área de la sección transversal, mm 2 (en 2 ) t = espesor mínimo de la sección alisada, mm (in) w = ancho de la matriz de corte, mm (in)

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

38/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 48 44

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

4.2.5.2 Alargamiento final y resistencia a la tracción Los ensayos de alargamiento y resistencia a la tracción se realizarán simultáneamente a TEMPERATURA AMBIENTE . los La muestra se acondicionará a TEMPERATURA AMBIENTE durante al menos 30 minutos antes de la prueba. Video, láser o Se utilizarán extensómetros mecánicos o un método de escala para determinar el alargamiento. Cuando otro que un

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Se utiliza extensómetro mecánico, dos marcas de calibre, 25 mm ± 2,5 mm (1 pulg. ± 0,10 pulg. ) y equidistantes desde el centro de la muestra, se colocará en la muestra. Estas marcas de calibre estarán a la derecha ángulos a la dirección de tracción en la máquina de prueba y lo más estrecho posible, para facilitar la medición. La muestra debe estar completamente en reposo mientras se marca. La muestra se sujetará en su posición, con las marcas de calibre entre las empuñaduras de modo que la sección entre las marcas de calibre sea recta pero no bajo tensión. La distancia entre una marca de calibre y la empuñadura adyacente no debe exceder los 13 mm (0,5 en). Las mordazas se separarán a un ritmo uniforme hasta que la muestra se rompa. La tasa de separación será ser de 8,5 mm / s (20 pulg / min) a menos que se especifique lo contrario en la norma del producto. Durante la separación del mordazas, la distancia entre las marcas de calibre se medirá continuamente de modo que la distancia en el El instante de ruptura se puede registrar con una precisión de 2 mm (0,1 pulg.). La carga máxima antes de la rotura, W, será registrado al 0.5 N (0.1 lbf) más cercano. Si la muestra se rompe fuera de las marcas del calibre o de las empuñaduras el extensómetro mecánico a un valor inferior al especificado como mínimo aceptable, los resultados de la prueba se ignorará y el ensayo se repetirá con otra muestra. 4.2.6 Resultados y cálculos 4.2.6.1 General El alargamiento último promedio y la resistencia a la tracción se basarán en los primeros cinco ensayos aceptables como definido en 4.2.4.1. 4.2.6.2 Alargamiento último El porcentaje de alargamiento se calculará a partir de la siguiente fórmula:

dónde L 2 = espacio entre las marcas de calibre o los agarres del extensómetro mecánico en el momento de la rotura, mm (in) L 1 = espacio inicial entre marcas de calibre o agarres del extensómetro mecánico, mm (in)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 49 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

45

4.2.6.3 Resistencia a la tracción

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

39/195

31/8/2020

UL 2556 La resistencia a la tracción se calculará a partir de la siguiente fórmula: TS = W / A

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde TS = resistencia a la tracción, MPa (lbf / in 2 ) W = carga máxima antes de la rotura, N (lbf) A = área de la sección transversal, mm 2 (en 2 ) 4.2.7 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) tipo de exposición; b) valores medios para especímenes envejecidos y no envejecidos; y c) valores medios de retención. 4.2.8 Acondicionamiento de muestras 4.2.8.1 Muestras tal como se recibieron (no envejecidas) El aparato y procedimiento descritos en 4.2.3 - 4.2.6 se aplicarán a las determinaciones de resistencia a la tracción y alargamiento del aislamiento, la chaqueta y revestimientos similares cuando se prueba en el estado en que se recibió. 4.2.8.2 Envejecimiento en horno de aire a corto plazo 4.2.8.2.1 Antes del envejecimiento en horno de aire, las mediciones necesarias para el cálculo del área de la sección transversal se hará. Las muestras se suspenderán dentro de la cámara de ensayo adecuada descrita en 4.2.3. para que no entren en contacto entre sí o con los lados de la cámara. Especímenes que tienen propiedades o composiciones muy diferentes se envejecerán en cámaras de ensayo separadas. Las muestras deben calentarse a la temperatura especificada durante el período de tiempo especificado. Las temperaturas del horno deben ser registrado durante todo el período de envejecimiento. Después del envejecimiento en horno de aire, las muestras deben retirarse de del horno y dejar reposar de 16 a 96 horas a TEMPERATURA AMBIENTE . 4.2.8.2.2 El alargamiento último y la resistencia a la tracción se determinarán utilizando el aparato y el procedimiento descrito en 4.2.3 - 4.2.6. Las marcas de calibre se aplicarán después del acondicionamiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 50 46

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

4.2.8.3 Resistencia al aceite 4.2.8.3.1 Antes de la prueba de resistencia al aceite, se deben aplicar las marcas de calibre y las mediciones necesarias para el cálculo del área de la sección transversal se hará. El recipiente de inmersión deberá tener un mínimo volumen de 100 ml (6 en 3 ). El recipiente se llenará con un aceite especificado y luego se colocará en un baño o en un horno. como se describe en 4.2.3. Las muestras se suspenderán en el recipiente y se mantendrán a la temperatura especificada.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

temperatura y tiempo. Se debe tener cuidado para minimizar el contacto con las paredes del recipiente u otros especímenes. No se debe permitir que el aceite penetre en una muestra tubular de aislamiento. En el caso de una chaqueta, Ambas superficies (interior y exterior) deben estar expuestas al aceite. 4.2.8.3.2 Después de la inmersión, las muestras se secarán para eliminar el exceso de aceite y se dejarán reposar. durante 16 a 96 horas a TEMPERATURA AMBIENTE . 4.2.8.3.3 El alargamiento último y la resistencia a la tracción se determinarán utilizando el aparato y el procedimiento descrito en 4.2.3 - 4.2.6. Las marcas de calibre se deben aplicar antes del acondicionamiento.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

40/195

31/8/2020

UL 2556 4.2.8.4 Resistencia a la gasolina 4.2.8.4.1 El recipiente de inmersión debe tener un volumen mínimo de 100 ml (6 en 3 ). La parte inferior 25 mm (1 pulg.) del recipiente se llenará con agua del grifo y el resto del recipiente se llenará con volúmenes iguales de iso-octano y tolueno mantenidos a 23 ± 1 ° C. Nota: Consulte ASTM D471 (Combustible C) para conocer la mezcla de isooctano y tolueno.

4.2.8.4.2 Las muestras deben suspenderse en el recipiente y mantenerse a la temperatura especificada y hora. Las muestras se suspenderán en el recipiente con cuidado de minimizar el contacto con las paredes de el recipiente u otras muestras. No se debe permitir que entre fluido dentro de una muestra tubular de aislamiento. En el caso de una chaqueta, ambas superficies (interior y exterior) deben estar expuestas al fluido. 4.2.8.4.3 Después de la inmersión, las muestras se secarán para eliminar el exceso de líquido y se dejarán reposar. durante 16 a 96 horas a TEMPERATURA AMBIENTE . 4.2.8.4.4 El alargamiento último y la resistencia a la tracción se determinarán utilizando el aparato y el procedimiento descrito en 4.2.3 - 4.2.6. Las marcas de calibre se aplicarán después del acondicionamiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 51 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

47

4.2.8.5 Resistencia a la intemperie (luz solar) 4.2.8.5.1 Exposición al arco de xenón Las muestras de cable terminado se expondrán en el aparato de arco de xenón durante el número especificado de horas. de acuerdo con el procedimiento descrito en NMX-J-553-ANCE o exposición al ciclo 1 en ASTM G155, excepto que el pH del agua debe ser de 4,5 a 8,0. Cada ciclo constará de 102 minutos de luz y 18 minutos de luz y agua pulverizada. Las muestras se montarán de acuerdo con el aparato de arco de xenón.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Instrucciones del fabricante. 4.2.8.5.2 Exposición al arco de carbono Las muestras de cable terminado se expondrán en el aparato de intemperismo durante el número especificado de horas. de acuerdo con el procedimiento descrito en ASTM G153 o NMX-J-553-ANCE, excepto que el pH de el agua debe ser 4.5 - 8.0. Cada ciclo constará de 17 minutos de luz y 3 minutos de luz y agua. rociar. Los arcos de carbono deben operar continuamente y transportar una corriente de 15 a 17 A cada uno con una caída en rms. potencial de 120 a 145 V. Las muestras se colgarán verticalmente en el tambor del aparato. 4.2.8.5.3 Preparación y análisis de muestras Después de cualquier exposición, las muestras deben retirarse del aparato de prueba y mantenerse en aire en calma. en condiciones de TEMPERATURA AMBIENTAL y presión atmosférica durante no menos de 16 y no más de 96 horas. El alargamiento último y la resistencia a la tracción se determinarán utilizando el aparato y procedimiento descrito en 4.2.3 - 4.2.6. Las superficies expuestas a la fuente de luz no deben pulirse, rasparse, o planeado. Las marcas de calibre se aplicarán después del acondicionamiento. A efectos comparativos, Las muestras de cable no envejecido se prepararán de manera idéntica. 4.3 Clasificación de temperatura seca de nuevos materiales (prueba de envejecimiento a largo plazo) 4.3.1 Alcance Esta prueba verifica la clasificación de temperatura seca de materiales nuevos y establece el envejecimiento del horno de aire a corto plazo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

41/195

31/8/2020

UL 2556 parámetros y requisitos. Nota 1: La prueba de envejecimiento a largo plazo evalúa un material solo por su clasificación de temperatura seca. Se evalúan otras propiedades

según los requisitos de la norma de alambres y cables aplicable. Nota 2: Para el estándar de producto, después de que se haya compilado suficiente experiencia con un nuevo material, el material será

presentado para su inclusión en la norma de manera oportuna.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 52 48

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

4.3.2 Aparato El aparato debe ser como se especifica en 4.2.3. 4.3.3 Preparación de muestras

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

4.3.3.1 Las muestras deben prepararse como se describe en 4.2.4. 4.3.3.2 El número total de muestras en el horno debe permitir la extracción de muestras en conjuntos de seis a una tiempo, en intervalos de 90, 120 y 150 días y, a solicitud del fabricante, en intervalos adicionales de 180 y 210 días. 4.3.4 Procedimiento 4.3.4.1 Las muestras deben envejecerse como se describe en 4.2.8.2 a la temperatura determinada en 4.3.4.2. 4.3.4.2 La temperatura del horno, prueba T , debe ser 102% de la temperatura nominal deseada expresada en la Escala de Kelvin. Esta temperatura se calculará, en ° C, utilizando la siguiente fórmula (la prueba T debe ser redondeado al número entero más cercano): Prueba

T (° C) = 1.02 x (273.15 + clasificación T (° C)) - 273.15

Nota: Las temperaturas de prueba aplicadas para las clasificaciones de temperatura más comunes se dan en la Tabla 4.

4.3.4.3 Los conjuntos de seis muestras deben retirarse a los intervalos especificados en 4.3.3.2. 4.3.4.4 Las probetas de cada juego deben ensayarse individualmente para determinar la máxima elongación y resistencia a la tracción. como se describe en 4.2.3 - 4.2.6. Los valores últimos de alargamiento y tracción para cada conjunto de probetas deben promediar para cada intervalo de tiempo de envejecimiento. Si los resultados de una o más de las seis muestras difieren significativamente, los resultados de una sola muestra pueden descartarse. 4.3.5 Resultados y cálculos 4.3.5.1 El alargamiento último y la resistencia a la tracción se deben calcular de acuerdo con 4.2.6. 4.3.5.2 La máxima elongación o resistencia a la tracción a los 300 días se determinará mediante lo siguiente fórmula: U (t) = U 90 xe –R (t - 90)

dónde U (t) = alargamiento máximo,% o resistencia a la tracción, MPa (lbf / in 2 ) U 90 = constante de regresión (elongación máxima o resistencia a la tracción calculada a los 90 días) R = constante de desintegración determinada en 4.3.5.4

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

42/195

31/8/2020

UL 2556 t = tiempo, días Consulte el Anexo C para ver un ejemplo de cálculo.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 53 15 DE DICIEMBRE DE 2015

49

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

4.3.5.3 Las variables de la fórmula, transformadas como Y = ln [U (t) ], B = ln [U 90 ] y T = (t - 90), convierten el fórmula en forma lineal Y = B + RT. 4.3.5.4 Utilizando los datos de 90 días y a más largo plazo, las constantes B y R deben ser determinadas por regresión lineal de cuadrados. El alargamiento final o la resistencia a la tracción proyectados a los 300 días serán entonces calculado usando la fórmula en 4.3.5.2.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

4.3.5.5 El alargamiento máximo calculado para 300 días no debe ser inferior al 50%. La resistencia a la tracción calculado para 300 días no debe ser inferior a 2 MPa (300 lbf / in 2 ) para el aislamiento destinado a su uso bajo un cubierta general, chaqueta o armadura y no menos de 4 MPa (600 lbf / in 2 ) para cubiertas, chaquetas y para aislamiento sin cubierta. 4.3.5.6 Tras la determinación de la clasificación de temperatura, los parámetros y requisitos para la El ensayo de envejecimiento en horno de aire a corto plazo descrito en 4.2.8.2 se establecerá de conformidad con el anexo D. 4.3.6 Informe El informe incluirá, como mínimo, lo siguiente: a) verificación de la clasificación de temperatura seca; y b) parámetros y requisitos de envejecimiento del horno de aire a corto plazo. 4.4 Contenido de negro de humo 4.4.1 Alcance Esta prueba establece los métodos para determinar el contenido de negro de humo en aislamientos o camisas. 4.4.2 Aparatos, preparación de muestras, procedimientos y resultados y cálculos Para aislamientos o camisas que no generan humos corrosivos por pirólisis, el contenido de negro de humo debe ser determinado de acuerdo con uno de los siguientes métodos: a) Método 1 (en México): NMX-J-437-ANCE o ASTM D4218; b) Método 2 (en Canadá y Estados Unidos): ASTM D6370 o ASTM E1131

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 54 50

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15 DE DICIEMBRE DE 2015

43/195

31/8/2020

UL 2556

4.4.3 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) método de prueba utilizado; y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) contenido de negro de humo. 5 pruebas de componentes 5.1 Cobertura de trenzas fibrosas 5.1.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el grado de cobertura de las trenzas fibrosas. 5.1.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un micrómetro de cuadrante que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del eje, que ejerce una fuerza de 0,10 a 0,83 N (0,022 a 0,187 lbf), y con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas); b) un transportador u otro medio apropiado capaz de medir el ángulo de inclinación de la trenza dentro de 1 grado; y c) un dispositivo de medición capaz de medir ± 1 mm (0.04 in). 5.1.3 Preparación de muestras La muestra debe tener un corte mínimo de 1,5 m (5 pies) de alambre, cable o cordón terminado, terminado o durante fabricar. 5.1.4 Procedimiento Ver F.1 del Anexo F.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 55 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

51

5.1.5 Resultados y cálculos Ver s F.2 y F.3 del Anexo F. 5.1.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe deberá incluir, como mínimo, un porcentaje de cobertura. 5.2 Cobertura de blindaje (envolturas y trenzas) 5.2.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el grado de cobertura de envolturas y trenzas destinadas a

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

44/195

31/8/2020

UL 2556 blindaje de alambres, cables o cordones. 5.2.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un micrómetro de cuadrante que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del eje que ejerce una fuerza de 0,10 a 0,83 N (0,022 a 0,187 lbf), y con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas); y b) un dispositivo de medición capaz de medir ± 1 mm (0.04 in). 5.2.3 Preparación de muestras La muestra debe ser de cualquier longitud conveniente, cortada de alambre, cable o cordón, terminada o durante fabricar. 5.2.4 Procedimiento Ver G.1 del Anexo G. 5.2.5 Resultados y cálculos Ver G.1 del Anexo G.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 56 52

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

5.2.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, un porcentaje de cobertura. 5.3 Saturación

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

5.3.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el grado de saturación de un recubrimiento fibroso. 5.3.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un desecador que contiene cloruro de calcio anhidro; b) mandriles especificados. Cuando un mandril específico no está disponible, un mandril con un se puede utilizar el diámetro. Sin embargo, en el caso de resultados no conformes, el alambre o cable volver a probarse utilizando el tamaño de mandril especificado; c) una balanza de amortiguación rápida con una precisión de 10 mg; y d) un baño agitado a temperatura constante de agua del grifo mantenido a una temperatura de 21 ± 1 ° C, ya sea equipado con una cubierta para evitar el polvo o colocado dentro de un recinto hermético durante la prueba. Nota: El agua debe reemplazarse cuando se ensucie o muestre la presencia de una película superficial de polvo o

cera.

5.3.3 Preparación de muestras

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

45/195

31/8/2020

UL 2556 5.3.3.1 Antes de cortar una muestra de prueba, la muestra de alambre debe alcanzar TEMPERATURA AMBIENTE . Manipulación y La flexión de las muestras a ensayar se reducirá al mínimo absoluto requerido para realizar la prueba. 5.3.3.2 Se debe cortar una muestra de 610 ± 6 mm (24 ± 0,25 in) de longitud de la muestra de alambre o cable y se doblará alrededor de un mandril del diámetro especificado. Para un cable de 33,6 mm 2 (2 AWG) o más pequeño y para un cable o conjunto de conductores múltiples para el que el factor F en la norma de producto es 2 o 3, El número máximo de vueltas completas que se ajustan al mandril se debe realizar alrededor del mandril con el alambre apretado en el mandril, vueltas adyacentes de 3 a 6 mm (0,125 a 0,25 pulg.) de distancia, y con 50 a 60 mm (2 a 2.5 in) de longitud recta en cada extremo de la muestra que se extiende desde el mandril. Para tamaños de alambre mayor de 33,6 mm 2 (2 AWG) y para un cable o conjunto de conductores múltiples para el que el factor F es 4.5, 6, 9 o 10, se debe hacer media vuelta alrededor del mandril.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 57 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

53

5.3.4 Procedimiento 5.3.4.1 La muestra debe retirarse del mandril sin alterar su forma y debe colocarse en el desecador sobre cloruro de calcio anhidro a TEMPERATURA AMBIENTE durante al menos 18 horas. Entonces deber retirarse del desecador y pesar con una precisión de 10 mg. El peso se registrará como W.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

5.3.4.2 La muestra debe sumergirse luego en el baño de agua del grifo, con 25 ± 3 mm (1 ± 0,125 in) de cada extremo de la bobina (o la curva de 180 °) que sobresale de la superficie del agua. Después de 24 horas de inmersión, la muestra se sacará del baño, se agitará vigorosamente durante 5 s para eliminar la humedad adherida y Pesar de nuevo 2 minutos después de sacarlo del baño. Este peso se registrará como W 1 . Todo fibroso A continuación, se retirarán los revestimientos distintos de la cinta de toda la longitud de la muestra. El (los) conductor (es), aislamiento, y luego se pesará cualquier cinta. En el caso de un conjunto para uso en cable armado, cualquier El recubrimiento fibroso general y cualquier recubrimiento fibroso de los alambres individuales se tomarán juntos en una prueba, y se realizará una segunda prueba solo en la cubierta fibrosa de los cables individuales. Este peso se registrará como W 2 . 5.3.5 Resultados y cálculos La humedad absorbida por la muestra no debe ajustarse para la parte de la muestra que sobresale. sobre el agua. El porcentaje de absorción se calculará (al 0,1 por ciento) mediante la siguiente fórmula:

5.3.6 Informe El informe incluirá, como mínimo, porcentaje de absorción. 6 Pruebas eléctricas para alambres y cables terminados 6.1 Continuidad 6.1.1 Alcance Esta prueba establece los métodos para determinar la continuidad de los conductores.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

46/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 58 54

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.1.2 Aparato 6.1.2.1 Método 1 (general) El aparato consistirá en lo siguiente:

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a) equipo que proporcione una tensión de CA o CC igual o inferior a 120 V; y b) un medio para indicar un circuito ininterrumpido (por ejemplo, una lámpara incandescente, una campana o un timbre). 6.1.2.2 Método 2 (corrientes parásitas) El aparato debe consistir en un equipo que aplica corriente a una o varias frecuencias en el rango de 1 a 125 kHz a una bobina de inducción con el fin de inducir corrientes parásitas en el conductor en movimiento a través de la bobina a la velocidad de producción. El equipo debe detectar la variación en la impedancia de la prueba. bobina causada por cada rotura en el conductor y proporciona una indicación visual al operador. 6.1.3 Preparación de muestras No se requiere preparación específica. 6.1.4 Procedimiento 6.1.4.1 Método 1 (general) Cada uno de los conductores individuales del alambre o cable se conectará en serie con el indicador y una fuente de tensión de CA o CC igual o inferior a 120 V. 6.1.4.2 Método 2 (corrientes parásitas) El eje longitudinal del conductor debe coincidir con el centro eléctrico de la bobina de prueba. El alambre o el cable debe tener poca o ninguna vibración al pasar a través de la bobina de prueba y debe despejar la bobina mediante un distancia que no sea superior a 13 mm (0,5 pulg.). Variaciones en la velocidad del cable a través de la bobina de prueba. se limitará a más 50% y menos cualquier porcentaje (50% máximo) que mantiene la amplitud de la señal caiga por debajo del nivel en el que se puede detectar una rotura. Cada vez que hay un cambio en el cable o Se prueba la construcción del cable, calibración separada, balance y ajustes para la velocidad del cable, sensibilidad, relación señal-ruido máxima y rechazo máximo de señales que indican variaciones graduales de diámetro y se harán otros cambios lentos para cada tamaño, tipo de trenzado y material conductor. Calibración sin ningún cable en la bobina de prueba se hará al menos una vez al día para comprobar si el equipo está funcionando. Nota: La temperatura a lo largo del cable que se está probando puede variar de la temperatura a la que el equipo

fue calibrado, equilibrado, etc. para el tamaño, tipo de trenzado y material conductor, siempre que las variaciones son graduales y no tienen puntos calientes o fríos que provoquen señales falsas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

47/195

31/8/2020

UL 2556

Página 59 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

55

6.1.5 Resultados y cálculos La operación del indicador de equipo debe ser evidencia de continuidad del conductor bajo prueba. 6.1.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

No se requiere informe. 6.2 Resistencia dieléctrica a tensión 6.2.1 Alcance Esta prueba establece los métodos para determinar la tensión dieléctrica soportada de un alambre o cable. 6.2.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un transformador de aislamiento capaz de suministrar un potencial de prueba de 48 a 62 Hz, cuya salida el potencial varía continuamente desde casi cero hasta al menos el potencial de prueba rms especificado; b) un voltímetro con una precisión de ± 5%, en el lado de alta tensión del transformador. Si analógica, tendrá un tiempo de respuesta que no introduzca un error de retraso mayor al 1% de escala completa a la tasa especificada de aumento de voltaje; c) un indicador de corriente de falla; d) un horno de aire forzado como se describe en 4.2.3 (i), que tiene casquillos aislados para la conexión del pruebe el voltaje mientras el horno está cerrado; e) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; f) un tanque lleno de agua corriente; y g) un medio de puesta a tierra, impedancia máxima de 15 Ω .

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 60 56

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.2.3 Preparación de muestras 6.2.3.1 Método 1 (en agua) 6.2.3.1.1 Ambos extremos de los conductores individuales deben estar desnudos.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.2.3.1.2 Al preparar el alambre para la prueba, cada extremo de la muestra se debe sacar muy por encima del nivel del agua en el tanque, cuando corresponda, y la cubierta retirada de la superficie del aislamiento para una distancia corta si es necesario para evitar fugas en la superficie. La temperatura del agua en la que La muestra se sumerge no necesita ser controlado a menos que se especifique en la norma del producto.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

48/195

31/8/2020

UL 2556 6.2.3.1.3 A menos que sea requerido específicamente por la norma del producto, un blindado o recubierto de metal La muestra de un solo conductor no necesita sumergirse en agua, la tensión de prueba se aplica entre los conductor y la pantalla o cubierta metálica. 6.2.3.1.4 A menos que sea requerido específicamente por la norma del producto, no es necesario que un cable multiconductor sumergido en agua, la tensión de prueba se aplica entre cada conductor y el electrodo, que consiste en de todos los demás conductores conectados entre sí y a todos los blindajes y cubiertas metálicas, según corresponda. 6.2.3.1.5 En todos los casos, los extremos del conductor de la muestra deben estar separados de la conexión a tierra electrodo a una distancia suficiente para evitar la corona o el flashover en los extremos durante la aplicación de la prueba voltaje. 6.2.3.2 Método 2 (en el aire) 6.2.3.2.1 Ambos extremos de los conductores individuales deben estar desnudos. 6.2.3.2.2 Para un cable de un solo conductor, un electrodo de puesta a tierra, cuando no está presente como componente, debe se aplicado. Se ha descubierto que una trenza de cobre de tejido ceñido y ajustado, una cinta metálica o grafito son aceptable. 6.2.3.3 Método 3 (en aire a temperatura elevada) 6.2.3.3.1 Ambos extremos de los conductores individuales deben estar desnudos. 6.2.3.3.2 Para un cable de un solo conductor, un electrodo de puesta a tierra, cuando no está presente como componente, debe se aplicado. Se ha descubierto que una trenza de cobre de tejido ceñido y ajustado, una cinta metálica o grafito son aceptable.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 61 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

57

6.2.4 Procedimiento 6.2.4.1 Método 1 (en agua) El alambre o cable debe sumergirse en agua, excepto por los extremos, durante el período especificado, antes de Aplicación de la tensión de prueba. Para un cable de un solo conductor o un conjunto de cables de un solo conductor sin una cubierta general, la tensión de prueba se aplicará entre los conductores aislados y el electrodo de agua conectado a tierra. La tensión de prueba debe alcanzarse en un período de 10 a 60 sy aumentarse

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a una velocidad que no exceda los 500 V / s. Para cables de varios conductores con una chaqueta general, la tensión de prueba debe aplicarse entre cada conductor aislado y todos los demás conductores, todos los demás componentes metálicos donde esté presente, y el electrodo de agua conectado a tierra. En todos los casos, los extremos del conductor bajo prueba deben estar separado del electrodo conectado a tierra a una distancia suficiente para evitar la corona o el flashover en los extremos durante la aplicación de la tensión de prueba. 6.2.4.2 Método 2 (en el aire) Para un cable de un solo conductor, la tensión de prueba se aplicará entre el conductor aislado en el alambre o cable y el electrodo conectado a tierra. Para cables de varios conductores, se aplicará la tensión de prueba entre cada conductor aislado y todos los demás conductores, todos los demás componentes metálicos cuando estén presentes, y el electrodo conectado a tierra. La tensión de prueba debe alcanzarse en un período de 10 a 60 sy aumentarse a una velocidad que no exceda los 500 V / s. En todos los casos, los extremos del conductor bajo prueba deben estar separados de el electrodo conectado a tierra a una distancia suficiente para evitar la corona o el flashover en los extremos durante la aplicación de la tensión de prueba. 6.2.4.3 Método 3 (en aire a temperatura elevada)

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

49/195

31/8/2020

UL 2556 La muestra se colocará en el horno durante el tiempo especificado y a la temperatura especificada. La prueba debe realizarse como se describe en 6.2.4.2, mientras se mantiene a la temperatura especificada. 6.2.5 Resultados y cálculos La activación del indicador de falla debe ser evidencia de falla. 6.2.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) tensión de prueba; b) duración de la prueba; c) temperatura de prueba; y d) resultado de la prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 62 58

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.3 Ruptura dieléctrica 6.3.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la tensión a la que se produce una ruptura eléctrica de un alambre o cable. ocurre.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.3.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un transformador de aislamiento capaz de suministrar un potencial de prueba de 48 a 62 Hz, cuya salida el potencial es continuamente variable desde casi cero hasta el voltaje de ruptura; b) un voltímetro con una precisión de ± 5%, en el lado de alta tensión del transformador. Si analógica, tendrá un tiempo de respuesta que no introduzca un error de retraso mayor al 1% de escala completa a la tasa especificada de aumento de voltaje; c) un indicador de corriente de falla; d) un tanque lleno de agua corriente; y e) un medio de puesta a tierra, con una impedancia máxima de 15 Ω . 6.3.3 Preparación de muestras 6.3.3.1 Ambos extremos del conductor deben quedar desnudos. 6.3.3.2 Al preparar el alambre para la prueba, cada extremo de la muestra debe sacarse muy por encima del agua. nivel en el tanque para evitar fugas en la superficie. La temperatura del agua en la que se encuentra la muestra. sumergido no necesita ser controlado a menos que se especifique en la norma del producto. 6.3.4 Procedimiento El alambre o cable debe sumergirse en agua, excepto los extremos, durante el período de tiempo especificado. La prueba Se aplicará voltaje entre el conductor aislado y el electrodo de agua conectado a tierra, y se aumenta a una velocidad que no excede los 500 V / s hasta que se produce la avería. Los extremos del conductor bajo prueba debe estar separado del electrodo conectado a tierra a una distancia suficiente para evitar la corona o el flashover en el finaliza durante la aplicación de la tensión de prueba.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

50/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 63 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

59

6.3.5 Resultados y cálculos La activación del indicador de falla debe ser evidencia de falla. 6.3.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe incluirá, como mínimo, la tensión de ruptura. 6.4 Resistencia de aislamiento 6.4.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia del aislamiento del conductor. 6.4.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un megóhmetro o puente de megaohmios de rango aplicable, capaz de presentar lecturas que tienen una precisión del 10% o menos del valor indicado por el medidor, y aplican un potencial de CC de 100 a 500 V al aislamiento durante 60 segundos antes de cada lectura; b) una fuente de CA sinusoidal o casi sinusoidal capaz de suministrar el potencial de prueba requerido en 48 a 62 Hz; c) un tanque lleno de agua del grifo, que tiene un controlador de temperatura capaz de mantener el agua a la temperatura requerida ± 1 ° C; si es de metal, el tanque debe estar conectado a tierra o, si no es metálico, debe contener un electrodo conectado a tierra; d) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; y e) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i), que tenga casquillos aislados para conectar la muestra al aparato de medición IR mientras el horno está cerrado. 6.4.3 Preparación de muestras Las muestras se prepararán de acuerdo con 6.2.3 según corresponda.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL https://translate.googleusercontent.com/translate_f

51/195

31/8/2020

UL 2556

Página 64 60

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.4.4 Procedimiento 6.4.4.1 Resistencia de aislamiento a corto plazo 6.4.4.1.1 Método 1 (15 ° C en agua)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.4.4.1.1.1 Al determinar la resistencia del aislamiento a una temperatura de 15 ° C, la prueba debe realizarse con agua a cualquier temperatura de 10 a 35 ° C. La muestra debe sumergirse en el agua para el tiempo especificado. La variación de la temperatura del agua debe permanecer dentro de ± 1 ° C durante al menos 30 minutos. inmediatamente antes de la prueba. 6.4.4.1.1.2 El megaohmímetro o puente de megaohmios debe estar conectado a la muestra y al medición realizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante del instrumento. El aislamiento La resistencia de la muestra se leerá después de una aplicación de 60 segundos de un voltaje de CC de 100 a 500 V entre el conductor y tierra. 6.4.4.1.1.3 La lectura del megóhmetro o del puente de megaohmios, la longitud de la muestra y la temperatura del agua. se registrará. 6.4.4.1.1.4 Se debe realizar una nueva prueba a 15 ± 1 ° C para una muestra que no muestre cumplimiento de la prueba. resulta cuando la temperatura del agua está a una temperatura diferente. 6.4.4.1.1.5 Cuando las muestras se conecten entre sí para la prueba de resistencia de aislamiento y cumplan no se obtienen resultados, las muestras individuales deben volver a analizarse para determinar cuáles han resistencias de aislamiento que cumplen. 6.4.4.1.2 Método 2 (15 ° C en aire) 6.4.4.1.2.1 Al determinar la resistencia del aislamiento a una temperatura de 15 ° C, la prueba debe realizarse a cualquier temperatura del aire de 10 a 35 ° C. La muestra se acondicionará en el entorno de prueba durante un mínimo de 6 horas antes de la prueba. La variación de la temperatura del aire debe permanecer dentro de ± 1 ° C durante al menos 30 minutos inmediatamente antes de la prueba. 6.4.4.1.2.2 El megaohmímetro o puente de megaohmios debe estar conectado a la muestra y al medición realizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante del instrumento. El aislamiento La resistencia de la muestra se leerá después de una aplicación de 60 segundos de un voltaje de CC de 100 a 500 V entre el conductor y tierra. 6.4.4.1.2.3 La lectura del megóhmetro o del puente del megaohmio, la longitud de la muestra y la temperatura del aire. se registrará. 6.4.4.1.2.4 Se debe realizar una nueva prueba a 15 ± 1 ° C para una muestra que no muestre cumplimiento de la prueba. resulta cuando la temperatura del aire está a una temperatura diferente. 6.4.4.1.2.5 Cuando las muestras se conecten entre sí para la prueba de resistencia de aislamiento y cumplan no se obtienen resultados, las muestras individuales deben volver a analizarse para determinar cuáles han resistencias de aislamiento que cumplen.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 65 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

61

6.4.4.2 Resistencia de aislamiento a largo plazo 6.4.4.2.1 Método 1 (en agua) 6.4.4.2.1.1 Al determinar la resistencia de aislamiento a una temperatura diferente a 15 ° C (por ejemplo, 50 ° C, 75 ° C, 90 ° C), la prueba debe realizarse con el agua del grifo a la temperatura especificada ± 1 ° C, que debe mantenerse

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

52/195

31/8/2020

UL 2556 junto con la muestra durante el tiempo y al potencial eléctrico especificado. El potencial debe ser aplicado al aislamiento en todo momento que no sea mientras se toman las lecturas de la resistencia del aislamiento. los La prueba se realizará en 2 o más muestras, cada una con el centro 15 m (50 pies) sumergido en el grifo. agua, y suficiente longitud adicional disponible en cada extremo de la muestra fuera del agua para conexión a la fuente de voltaje. 6.4.4.2.1.2 El megaohmímetro o puente de megaohmios debe estar conectado a la muestra y al medición realizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante del instrumento. El aislamiento La resistencia de la muestra se leerá después de una aplicación de 60 segundos de un voltaje de CC de 100 a 500 V entre el conductor y tierra. Las lecturas se tomarán a las 24 horas, 7 días y cada 7 días. a partir de entonces durante la prueba. 6.4.4.2.1.3 Las lecturas del megaohmímetro o del puente de megaohmios, el número y la longitud de las muestras, y la Se registrará la temperatura del agua. 6.4.4.2.2 Método 2 (en aire a temperatura elevada) 6.4.4.2.2.1 Al determinar la resistencia del aislamiento, la prueba se debe realizar en el temperatura ± 1 ° C, que se mantendrá junto con la muestra durante el tiempo y en el tiempo especificado potencial eléctrico. El potencial se aplicará al aislamiento en todo momento, excepto durante las lecturas de se están tomando la resistencia de aislamiento. La prueba se debe realizar en 2 o más muestras de 15 m (50 pies) de longitud, con suficiente longitud adicional disponible en cada extremo de la muestra para la conexión a la Fuente de voltaje. 6.4.4.2.2.2 El megaohmímetro o puente de megaohmios debe estar conectado a la muestra y el medición realizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante del instrumento. El aislamiento La resistencia de la muestra se leerá después de una aplicación de 60 segundos de un voltaje de CC de 100 a 500 V entre el conductor y tierra. Las lecturas se tomarán a las 24 horas, 7 días y cada 7 días. a partir de entonces durante la prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 66 62

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.4.5 Resultados y cálculos La resistencia de aislamiento (IR) de cada muestra se calculará de la siguiente manera: IR = LR s F

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde IR = resistencia de aislamiento calculada, G Ω • m L = longitud de la muestra de ensayo, m R s = resistencia de aislamiento medida de la probeta, G Ω F = factor de corrección de temperatura cuando corresponda (ver Anexo E) o IR = (L / 1000) R s F

dónde

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

53/195

31/8/2020

UL 2556 IR = resistencia de aislamiento calculada, M Ω • 1000 pies L = longitud de la muestra de prueba, pies; R s = resistencia de aislamiento medida de la probeta, M Ω ; F = factor de corrección de temperatura cuando corresponda (ver Anexo E) La resistencia de aislamiento (IR) será el resultado promedio de las muestras probadas. Nota: El factor de corrección de temperatura ″ F ″ no se aplica a 6.4.4.2.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 67 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

63

6.4.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba; y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) resultados de la resistencia de aislamiento (temperatura corregida según corresponda). 6.5 Capacitancia y permitividad relativa 6.5.1 Alcance Esta prueba determina el método para medir el cambio en la capacitancia y la permitividad relativa del alambre. o aislamiento de cables. 6.5.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un puente de capacitancia capaz de operar a una tensión sinusoidal o casi sinusoidal a una frecuencia de 1000 Hz a 10 V o menos, o 60 Hz a 3,15 kV / mm (80 V / mil) de aislamiento grosor; b) un tanque de agua capaz de mantener el agua a la temperatura requerida; y c) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C. 6.5.3 Preparación de muestras Se quitará cualquier recubrimiento sobre el aislamiento. Ambos extremos de una muestra de 4,6 a 5 m (15 a 16 pies) deben quedar al descubierto. 6.5.4 Procedimiento 6.5.4.1 Las secciones centrales de 3,05 m (10 pies) de tres probetas deben sumergirse en agua corriente. los La longitud restante de cada extremo de la muestra debe mantenerse seca y fuera del agua para la conexión a la fuente de voltaje. El período de inmersión será de 14 días. La temperatura del agua y la profundidad de La inmersión de la muestra se mantendrá igual siempre que se tomen lecturas.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

54/195

31/8/2020

UL 2556 6.5.4.2 La capacitancia del aislamiento debe medirse y registrarse utilizando un voltaje a una frecuencia de 1000 Hz o 60 Hz, mediante un puente de capacitancia. Cuando se mide a 1000 Hz, el potencial impreso en el aislamiento no debe exceder los 10 V.Cuando se mide a 60 Hz, el potencial impreso sobre el aislamiento dará como resultado una tensión promedio de 3,15 kV / mm de aislamiento u 80 V / mil de aislamiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 68 64

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.5.5 Resultados y cálculos La capacitancia del aislamiento se determinará como el promedio de tres muestras, después inmersión en agua por períodos de 1 día, 7 días y 14 días, a la temperatura especificada. Cada resultado se medirá al picofaradio más próximo. Incrementos de capacitancia de 1 día a 14 días y de 7 días a 14 días se expresarán como porcentajes de los valores de 1 día y 7 días, respectivamente.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

La permitividad relativa (constante dieléctrica) del aislamiento se determinará después de 1 día mediante la siguiente fórmula:

dónde ε r = permitividad relativa L = longitud de la muestra sumergida en agua, m C = capacitancia en microfaradios de la porción sumergida de 3050 mm (120 in) de la muestra D = diámetro medido sobre el aislamiento, mm (in) d = diámetro medido debajo del aislamiento, mm (in) 6.5.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) cambio porcentual en la capacitancia de 1 día a 14 días y de 7 días a 14 días; b) frecuencia y voltaje aplicados; c) permitividad relativa; y d) temperatura del agua.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

55/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 69 15 DE DICIEMBRE DE 2015

sesenta y cinco

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

6.6 Factor de estabilidad 6.6.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el factor de estabilidad de los conductores aislados.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.6.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un puente de factor de potencia capaz de operar a una tensión sinusoidal o casi sinusoidal a una frecuencia de 60 Hz a 3,15 kV / mm (80 V / mil) y 1,58 kV / mm (40 V / mil) de espesor de aislamiento; b) un tanque de agua capaz de mantener el agua a la temperatura requerida; c) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); y d) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C. 6.6.3 Preparación de muestras Se deben tomar tres muestras de 4,6 a 5 m (15 a 16 pies) de un conductor aislado. Especímenes de Los conductores aislados no deben tener un separador de conductores y deben seleccionarse antes del ensamblaje. por conductores aislados termoendurecidos, las muestras se seleccionarán no menos de 48 horas después de la extrusión, luego acondicionada a 70,0 ± 2,0 ° C (158,0 ± 2,6 ° F) en aire durante 24 horas y enfriado a TEMPERATURA AMBIENTE durante 1 hora. 6.6.4 Procedimiento 6.6.4.1 La sección central de 3 m (10 pies) de cada muestra debe sumergirse continuamente en agua del grifo durante 14 días a la temperatura especificada. 6.6.4.2 Las porciones finales de 1 m (3 pies) de cada espécimen se deben mantener secas sobre el agua. Un ajustado La tapa del tanque se colocará directamente sobre la superficie del agua. El nivel del agua se mantendrá constante. 6.6.4.3 El factor de potencia porcentual de cada muestra se medirá con una corriente de 60 Hz en promedio tensiones de 3,15 y 1,58 kV / mm (80 y 40 V / mil) después de 1 día y 14 días de inmersión total, y cada El resultado se registrará al 0,1% más próximo.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 70 66

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.6.5 Resultados y cálculos 6.6.5.1 El factor de estabilidad para cada espécimen será la diferencia numérica entre el porcentaje

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

56/195

31/8/2020

UL 2556 factores de potencia medidos a 3,15 y 1,58 kV / mm (80 y 40 V / mil). El factor de estabilidad será determinado después de 1 día, y después de 14 días, al 0.1 más cercano.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.6.5.2 La diferencia del factor de estabilidad se determinará entonces para cada espécimen restando el factor de estabilidad determinado después de 1 día a partir del factor de estabilidad determinado después de 14 días. El factor de estabilidad la diferencia será al 0,1 más cercano. 6.6.6 Informe El informe deberá incluir como mínimo lo siguiente: a) tensión de prueba; b) factores de estabilidad; y c) diferencias del factor de estabilidad. 6.7 Chispa 6.7.1 Alcance Este procedimiento establece el método para detectar fallas eléctricas en aislamientos y camisas. 6.7.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un transformador que tiene un cable de su devanado de alto voltaje conectado a tierra y capaz de suministrar el voltaje de prueba de ca (rms) necesario dentro de ± 5% durante la prueba, mientras el alambre o cable pasa a través del electrodo. Los límites de la frecuencia de la tensión de prueba serán de 50 Hz a 4,0 kHz. Una fuente de voltaje no se conectará a más de un electrodo; b) un transformador que tiene un cable de su devanado de alta tensión y el núcleo del transformador sólidamente conectado a tierra y capaz de suministrar el voltaje de CC necesario dentro ± 5% durante la prueba, mientras el alambre o cable pasa a través del electrodo. La salida actual no excederá de 5 mA. Después de una falla, la tensión de prueba de CC se recuperará al nivel especificado en 5 ms o menos, a menos que 610 mm (2 pies) o menos del producto viajen a través del electrodo en el tiempo se necesita para la recuperación de voltaje total. Cualquier ondulación existente no superará el 1%. Una fuente de voltaje no debe conectarse a más de un electrodo; c) un electrodo que hace contacto con la superficie de la muestra de prueba. Una pipa, resorte en espiral, o similares no se utilizarán. Los electrodos deben cumplir con lo siguiente: 1) Cuando se utiliza un electrodo tipo eslabón o cadena de cuentas, la parte inferior del metal El recinto del electrodo debe tener forma de V o U. Las cadenas deben tener una longitud apreciablemente mayor que la profundidad del cerramiento, y el ancho de la artesa debe ser aproximadamente 40 mm (1,6 pulg.) mayor que el diámetro del cable de mayor tamaño que se pondrá a prueba. Las perlas deben tener un diámetro de 2 a 5 mm (0,1 a 0,2 pulgadas). los El espaciado longitudinal de las cadenas no debe ser superior a 13 mm (0,5 pulgadas). los

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 71 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

67

El espaciado transversal de las cadenas no debe ser superior a 10 mm (0,4 in), excepto que el El espaciado no debe ser superior a 13 mm (0,5 pulg.) si las filas transversales de cadena son tambaleándose. Ver figura 7. 2) Un electrodo de tipo cepillo o de rodillo solo se debe usar para construcciones anchas y planas. El electrodo debe ser al menos tan ancho como la muestra que se está probando. El pincel Las cerdas de los electrodos tipo cepillo deben tener una longitud apreciablemente mayor que la distancia entre los medios de montaje y deben estar poco espaciados. Los rodillos de rollerLos electrodos tipo deben ser lisos, libres de corrosión y en íntimo contacto con el

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

muestra. 3) El electrodo debe estar provisto de una pantalla metálica conectada a tierra o el equivalente una protección contra el contacto de personas. 4) La longitud del electrodo debe ser suficiente para permitir la aplicación del voltaje durante un mínimo de 9 ciclos completos, a la velocidad y frecuencia de funcionamiento. Electrodo la longitud se calculará de la siguiente manera:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

57/195

31/8/2020

UL 2556

o

d) un voltímetro que tiene una precisión de ± 5%, para indicar el voltaje de prueba real que se aplica a la muestra en cualquier momento durante la prueba. El voltímetro debe ser visible para el operador cuando se está realizando la operación de prueba de chispa; y e) un dispositivo para señalar una falla en la muestra y, además, un medio para registrar o marcando la ubicación de las fallas de la muestra o para detener el proceso al ocurrir una falla. El tiempo de respuesta del dispositivo dará como resultado la detección y / o el registro de fallas espaciadas no a más de 610 mm (2 pies) de distancia para cualquier velocidad del producto.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 72 68

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.7.3 Preparación de muestras 6.7.3.1 Si el conductor que viene del carrete de pago está desnudo, el conductor deberá estar conectado a tierra antes al proceso de aislamiento. 6.7.3.2 Si el conductor proveniente del carrete de pago está aislado, se debe realizar una conexión a tierra. realizado en el rodillo de pago o de recogida. Para un solo conductor de 5,26 mm 2 (10 AWG) y de menor tamaño cables, se debe realizar una conexión a tierra en los carretes de salida y de recogida, a menos que el

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Se ha probado la continuidad de los conductores y se ha encontrado que tienen una longitud integral. 6.7.3.3 Para otras construcciones de cables, los componentes conductores más externos deben estar conectados a tierra. 6.7.3.4 Cada conexión a tierra debe estar conectada directamente a la tierra del probador de chispa. 6.7.4 Procedimiento 6.7.4.1 Prueba de CA 6.7.4.1.1 Se debe aplicar el voltaje especificado entre el electrodo y tierra, y la muestra se moverá a través del electrodo. 6.7.4.1.2 La velocidad máxima del cable se determinará mediante la siguiente fórmula: Velocidad máxima (m / min) = (1/150) × Frecuencia (Hz) × Longitud del electrodo (mm)

o

Velocidad máxima (pies / min) = (5/9) × Frecuencia (Hz) × Longitud del electrodo (pulg )

6.7.4.2 Prueba de CC 6.7.4.2.1 Se debe aplicar el voltaje especificado entre el electrodo y tierra, y la muestra se moverá a través del electrodo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

58/195

31/8/2020

UL 2556 6.7.4.2.2 La superficie de la muestra debe estar en contacto con el electrodo a una distancia de 125 ± 25 mm. (5 ± 1 pulgada ).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 73 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

69

6.7.5 Resultados y cálculos Se detectará cualquier avería eléctrica del aislamiento o la chaqueta. 6.7.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) tensión de prueba; y b) número de averías. 6.8 Prueba de arco estándar 6.8.1 Alcance Este procedimiento establece el método para determinar la resistencia al arco cuando se expone a un llama de prueba especificada. 6.8.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una fuente de voltaje de 120 V ca, con una capacidad que permite el cortocircuito del circuito para hacer que se abra un fusible o disyuntor de 15 A; b) un fusible o disyuntor de 15 A; c) un indicador conectado a través del suministro para indicar cuando se está aplicando voltaje al muestra; d) una mesa o soporte no conductor; e) una campana extractora o un gabinete de prueba de llama; f) un quemador de laboratorio conforme a IEC 60695-11-3 que sea adecuado para el poder calorífico del gas y con un diámetro interior de 9,5 ± 0,3 mm (0,375 pulg. ± 0,01 pulg. ) y una longitud de 100 ± 10 mm (4 ± 0,4 in) por encima de las entradas de aire primario o un quemador equivalente que cumpla con la calibración o práctica de confirmación de IEC 60695-11-3; y g) un suministro de gas obtenido con uno de los siguientes gases combustibles (todos medidos a una presión de 101 kPa): 1) metano, al 98% de pureza mínima, con un contenido de calor de 37 ± 1 MJ / m 3 a 25 ° C; o 2) gas natural, con un contenido calorífico certificado de 37 ± 1 MJ / m 3 a 25 ° C. Nota 1: Combustibles alternativos, como propano, con una pureza mínima del 96%, con un contenido de calor de 94 ± 2 MJ / m 3 a

25 ° C o butano, al 99% de pureza mínima, con un contenido de calor de 120 ± 3 MJ / m 3 a 25 ° C, se puede utilizar si un se obtiene la llama y el perfil de evolución de calor cumple con ASTM D5207 o con IEC 60695-11-3 .

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

59/195

31/8/2020

UL 2556 Nota 2: El quemador utilizado se identifica en ISO 10093 como fuente de ignición P / PF2.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 74 70

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.8.3 Preparación de muestras La muestra para ensayo debe tener cualquier longitud adecuada. Un extremo debe cortarse en escuadra, teniendo cuidado que los extremos del conductor estén alineados con el extremo cortado de la muestra. La muestra se colocará a lo largo del mesa o soporte, el extremo cortado a escuadra sobresale aproximadamente 100 mm (4 pulg) más allá del borde de la mesa. los El otro extremo debe estar preparado para que pueda conectarse a la fuente de voltaje.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.8.4 Procedimiento La prueba se llevará a cabo dentro de la campana de humos o cabina de prueba de llama. Un voltaje de 120 V CA debe ser conectado entre los conductores de la muestra de dos conductores y entre los conductores del circuito unidos juntos y el conductor de puesta a tierra de una muestra de tres conductores. Una llama constante con un mono altura de 1-1 / 2 pulgadas o 38 mm con la temperatura en la punta de 816 ° C (1500 ° F) o más alta medida utilizando un termopar de cromo-alumel (níquel-cromo y níquel-manganeso-aluminio). La punta se debe aplicar a un punto de la muestra a 13 mm (0,5 pulg.) Del extremo cuadrado durante 2 minutos. período, o hasta que se golpee un arco, lo que sea el tiempo más corto. 6.8.5 Resultados y cálculos Se determinará la presencia de un arco. 6.8.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) tiempo de formación de arco, si lo hay, en segundos; y b) indicación de apertura del circuito, si la hubiera. 6.9 Prueba de arco flexible 6.9.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia al arco cuando se expone a flexión.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 75 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

71

60/195

31/8/2020

UL 2556 6.9.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un medio para flexionar la muestra usando un ciclo de flexión que consiste en doblar la muestra para

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

una posición de 90 ± 5 grados desde la vertical, hasta 180 ± 5 grados desde esa posición, y luego de vuelta a la vertical; b) una fuente de alimentación capaz de proporcionar 120 ± 2 V CA y la corriente especificada; c) una carga resistiva eléctrica variable de 120 ± 2 V; d) un casquillo con soporte; e) pesos; f) un circuito de 24 ± 5 V CA, máximo 200 mA para detectar la rotura del conductor y detener la flexión aparato; y g) una gasa blanqueada de 22,1 a 36,8 m 2 / kg (12 a 20 yd 2 / lb) y que tiene un recuento de aproximadamente 24-28 por 28-32. 6.9.3 Preparación de muestras 6.9.3.1 Deben ensayarse probetas de 1 m (3 pies) de largo. Las muestras deben flexionarse hasta que todas las hebras en una rotura del conductor de circuito. Los cables planos se deben doblar de lado en el buje, no en forma plana. Flexionar será conseguido por a) sujetar la muestra en una máquina de flexión de modo que aproximadamente 60 cm (2 pies) del cordón libre para colgar del dispositivo de sujeción (por ejemplo, casquillo apropiado del tipo de alivio de tensión); el peso se aplicará 215 mm (8.5 in) por debajo del dispositivo de sujeción; y b) aplicar uno de los siguientes pesos al cordón, ya que la muestra cuelga de la abrazadera dispositivo en la máquina de flexión:

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 76 72

15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Tamaño del conductor

Peso, g (lb) ± 2%

mm 2 (AWG) 0,824 (18)

900 (2)

1,04 (17)

1130 (2,5)

1,31 (16)

1360 (3)

1,65 (15)

1585 (3,5)

2,08 (14)

1810 (4)

3,31 (12)

2270 (5)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.9.3.2 Después de que un conductor de circuito se rompe, la máquina flexora debe detenerse automáticamente y la muestra Se examinará el deterioro del aislamiento. Si hay evidencia de roturas o grietas en el aislamiento, o de hilos conductores que sobresalgan a través del aislamiento, dichas muestras se desecharán, y el valor del peso reducido según sea necesario para obtener suficientes muestras que no exhiban este deterioro.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

61/195

31/8/2020

UL 2556 6.9.4 Procedimiento 6.9.4.1 Cada espécimen se envolverá bien con cuatro capas individuales de estopilla, aproximadamente 5 cm (2 in) de ancho, centrado sobre la ubicación de la ruptura en el conductor del circuito y la combinación de La muestra y la estopilla se sujetarán con un casquillo que luego se asegurará en una hoja de metal. soporte montado sobre una base no conductora (consulte la Figura 8). 6.9.4.2 El cable debe colocarse en el buje de modo que la rotura en el conductor del circuito esté ubicada aproximadamente a 0,6 cm (0,25 pulg.) de la cara frontal del buje. El buje debe estar asegurado en el soporte de modo que su eje esté en posición horizontal. 6.9.4.3 Ambos extremos del conductor del circuito roto deben conectarse a un circuito de 120 ± 2 V CA en serie. con una carga resistiva como se indica en la Figura 9. 6.9.4.4 La resistencia variable debe ajustarse de modo que la corriente apropiada de la siguiente tabla sea que fluye a través del conductor del circuito bajo prueba: Tamaño del conductor,

Corriente fluyendo en el cable

mm 2 (AWG)

UNA

0,824 (18)

10 ± 0,5

1,04 (17)

13 ± 0,5

1,31 (16)

15 ± 0,5

1,65 (15)

17 ± 0,5

2,08 (14)

20 ± 0,5

3,31 (12)

30 ± 0,5

6.9.4.5 Con la energía aplicada, la muestra se debe sujetar aproximadamente a 20 cm (8 pulgadas) de la rotura. en el circuito conductor. Mueva la muestra de modo que el circuito se abra y se cierre a una velocidad de 15 a 20 ciclos por minuto. La apertura y el cierre del circuito se considerarán un ciclo. 6.9.4.6 El circuito debe abrirse y cerrarse durante 20 ciclos. Si no se pueden completar 20 ciclos en un muestra, debido a que el circuito ya no se puede abrir y cerrar, esa muestra se debe desechar y el procedimiento se repite en una nueva muestra.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 77 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

73

6.9.4.7 Si antes de la finalización de la 20 º ciclo hay perforación del aislamiento debido a la formación de arco, como se evidenciado por la quema o carbonización de la estopilla, se detendrá la prueba. 6.9.5 Resultados y cálculos Se debe observar la presencia de perforación del aislamiento o la finalización de 20 ciclos.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.9.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) número de ciclos hasta la perforación, si los hubiere; y b) indicación de finalización de 20 ciclos. 6.10 Resistencia de la chaqueta 6.10.1 Alcance Esta prueba establece el método para medir la resistencia eléctrica de un material de chaqueta. 6.10.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un megóhmetro o puente de megaohmios como se describe en 6.4.2 del rango aplicable, capaz de Presentar lecturas con una precisión del 10% o menos del valor indicado por el medidor, y aplicar un potencial de CC de 500 V a la chaqueta durante 60 segundos antes de cada lectura; b) un paño absorbente limpio y sin pelusa;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

62/195

31/8/2020

UL 2556 c) un higrómetro u otro medio apropiado para medir la humedad relativa; y d) tiras de papel de aluminio de 13 mm (0,5 pulgadas) de ancho y de longitud suficiente para rodear la muestra al menos una vez.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 78 74

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.10.3 Preparación de muestras Una muestra que tenga una longitud de al menos 100 mm (4 pulgadas) se cortará de un alambre o cable terminado y se probará a 50 ± 20% de humedad relativa ya TEMPERATURA AMBIENTE . La superficie exterior de toda la longitud del La muestra debe limpiarse con un paño absorbente suave, limpio y sin pelusa. Después de limpiar, no habrá contacto con la parte central de 50 mm (2 in) de la muestra. A continuación, se colocarán dos tiras de lámina metálica.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

envuelto cómodamente alrededor del centro de la muestra, con las tiras separadas por una distancia de 13 ± 1 mm (0,5 ± 0,040 pulgadas). La chaqueta entre las tiras no debe entrar en contacto durante la aplicación de la lámina o durante la resto de la prueba. Las tiras de aluminio deben estar aseguradas y terminadas para permitir la conexión a la megóhmetro o puente de megaohmios. 6.10.4 Procedimiento Cada una de las tiras de lámina se conectará a un megaohmímetro o puente de megaohmios. La lectura será tomada inmediatamente después de aplicar 500 V CC a la muestra durante 60 segundos. 6.10.5 Resultados y cálculos Se registrará la resistencia medida. 6.10.6 Informe El informe incluirá, como mínimo, el valor de resistencia medido. 6.11 Prueba de corriente de fuga de CA a través del aislamiento 6.11.1 Alcance Esta prueba establece el método para medir la corriente de fuga de CA a través del aislamiento. 6.11.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una fuente de alimentación de 120 V CA, 48 a 62 Hz; b) una resistencia de valor conocido ± 1% de precisión; c) un voltímetro con una precisión de ± 5% o mejor; y d) lámina de metal. Nota: Es conveniente tener una resistencia conocida de 1000 Ω y el voltímetro para leer en milivoltios porque, en tal caso,

las lecturas del medidor son numéricamente iguales al flujo de corriente en microamperios por 3 m (10 pies) .

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

63/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 79 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

75

6.11.3 Preparación de muestras 6.11.3.1 Parte 1 Se debe cortar una muestra de 3 m (10 pies) de longitud a partir de alambre o cable terminado y formar una bobina de 2 giros completos y colocados sobre una superficie no conductora. Un extremo de la muestra se cortará al ras y perpendicular a su eje, y en el otro extremo, todos los conductores deberán estar preparados para la conexión eléctrica.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.11.3.2 Parte 2 Se cortará una muestra de 3 m (10 pies) de longitud a partir de alambre o cable terminado. Toda la longitud será enderezado y envuelto herméticamente con papel de aluminio y colocado sobre una superficie no conductora. Un extremo del La muestra debe cortarse a ras y perpendicular a su eje, y en el otro extremo, el conductor de tierra deben cortarse al ras con la chaqueta y los conductores del circuito deben estar preparados para la conexión eléctrica. 6.11.4 Procedimiento 6.11.4.1 Parte 1 Los conductores del circuito y el conductor de puesta a tierra de la muestra descrita en 6.11.3.1 deben ser conectado a una fuente de alimentación de 120 V CA con la resistencia en serie. Vea la Figura 10. El voltímetro debe ser conectado a través de la resistencia. Los conductores del circuito se energizarán por separado y el voltímetro lectura registrada para cada uno. 6.11.4.2 Parte 2 Los conductores del circuito de la muestra descrita en 6.11.3.2 y la hoja de metal deben estar conectados a un Fuente de alimentación de 120 V ca con la resistencia en serie. Consulte la Figura 11. El voltímetro se conectará a través la resistencia. Los conductores del circuito se energizarán por separado y la lectura del voltímetro se registrará para cada. 6.11.5 Resultados y cálculos La corriente de fuga de cada conductor de circuito de ambas muestras se calculará dividiendo el lectura del voltímetro por el valor conocido de la resistencia.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 80 https://translate.googleusercontent.com/translate_f

64/195

31/8/2020

UL 2556 76

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.11.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) lecturas del voltímetro de cada conductor de circuito de cada muestra probada;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) valor de la resistencia conocida utilizada; y c) valores de corriente de fuga calculados para conductores de circuito de ambas muestras. 6.12 Prueba de corriente de fuga de CA a través de la chaqueta 6.12.1 General Esta prueba establece el método para medir la corriente de fuga de CA a través de la camisa. 6.12.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) Un disyuntor; b) Un transformador de aislamiento capaz de suministrar un potencial de prueba de 48 a 60 Hz, cuya salida el potencial varía continuamente desde casi cero hasta al menos el potencial de prueba rms especificado; c) Un voltímetro con una precisión de ± 5%, en el lado de alta tensión del transformador. Si analógica, tendrá un tiempo de respuesta que no introduzca un error de retraso mayor al 1% de escala completa a la tasa especificada de aumento de voltaje; d) Medidor de corriente u otro medio para indicar una corriente rms de 10 mA que fluye en la prueba. circuito; y e) Lámina metálica. 6.12.3 Preparación de muestras Una muestra que tenga una longitud de al menos 600 mm (2 pies) debe cortarse de un alambre o cable terminado y probarse a 50 ± 20% de humedad relativa ya TEMPERATURA AMBIENTE y se coloca sobre una superficie no conductora. El centro 150 mm (6 pulg.) Del exterior de la muestra deben envolverse firmemente con la lámina metálica.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 81 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

77

6.12.4 Procedimiento Se aplicará un potencial rms de 1500 V entre todos los conductores y cualquier blindaje conectado juntos y la lámina metálica conectada a tierra. El potencial rms aplicado se incrementará desde cerca cero a una velocidad esencialmente uniforme que da como resultado que se apliquen 1500 V en 30 segundos. El potencial debe se mantendrá constante a 1500 V durante 60 segundos y luego se reducirá a casi cero a la velocidad mencionada encima.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.12.5 Resultados y cálculos La corriente rms máxima a través de la chaqueta se registrará mientras se aumenta el potencial de prueba, retenido o disminuido.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

65/195

31/8/2020

UL 2556 6.12.6 Informe de prueba El informe incluirá la corriente rms máxima como mínimo: 6.13 Resistencia de la armadura 6.13.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de la armadura terminada, incluida la conductor de unión, de cable blindado y blindado. 6.13.2 Aparato El equipo debe incluir lo siguiente: a) una artesa de madera en forma de V que tiene un área de sección transversal suficiente para contener la muestra y provisto de conectores tipo espárrago asegurados en una placa de metal sujeta a cada extremo de el comedero. Los conectores deben ser lo suficientemente grandes para ser asegurados a la armadura del espécimen, y las líneas centrales verticales de los conectores deben estar espaciadas a una distancia de 3 m (10 ft.) separados (ver Figura 12); y b) un puente de resistencia que tiene un rango de 0,001 - 11 Ω y una precisión del 2% de la resistencia ser leído.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 82 78

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

6.13.3 Preparación de muestras Un espécimen de cable de aproximadamente 3,5 m (11,5 pies) de largo y con la armadura en su lugar se colocará en el comedero, y se le permitirá descansar libremente sin tensión. El espécimen, sin torceduras ni dobleces, se sujetarán firmemente en los conectores. En el caso de armaduras que tengan una capa de color, no se hará ningún esfuerzo Debe hacerse para eliminar o raspar el revestimiento antes o durante la medición de resistencia.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

6.13.4 Procedimiento La conexión del puente a la muestra se realizará a través de conductores de muy baja resistencia conectados a las placas de los extremos del canal. La resistencia de la armadura se leerá directamente en ohmios. 6.13.5 Resultados y cálculos Se registrará la resistencia de la armadura. 6.13.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) descripción del cable; y b) lectura de resistencia. 7 Pruebas mecánicas para alambres y cables terminados 7.1 Caída de materiales extruidos

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

66/195

31/8/2020

UL 2556 7.1.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la penetración del material extruido en un trenzado. conductor. 7.1.2 Aparato El aparato consistirá en un cepillo de alambre.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 83 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

79

7.1.3 Preparación de muestras Se debe quitar una longitud de 75 mm (3 pulg.) Del aislamiento de una muestra de la longitud del cable trenzado terminado. conductor, y la superficie exterior del conductor se debe limpiar con un cepillo de alambre para eliminar el visible material extruido. A continuación, se retirarán las hebras más externas.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.1.4 Procedimiento Cuando las hebras más externas se despeguen, se examinará el conductor para detectar la presencia de material extruido entre las hebras, con VISION NORMAL . 7.1.5 Resultados y cálculos Se determinará la presencia de material extruido entre las hebras. 7.1.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, un informe de la presencia de material extruido, si lo hubiera. 7.2 Choque de calor 7.2.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la capacidad de un alambre o cable para soportar estrés termomecánico. 7.2.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) mandriles cilíndricos de diámetros especificados. Cuando un mandril especificado no está disponible, un se puede utilizar un mandril con un diámetro más pequeño. Sin embargo, en el caso de resultados no conformes, el alambre o cable se volverá a probar utilizando el tamaño de mandril especificado; y d) un micrómetro o un calibre micrométrico con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in).

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

67/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 84 80

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.2.3 Preparación de probetas La muestra se debe cortar a una longitud suficiente para permitir enrollar alrededor del mandril para el especificado número de vueltas. 7.2.4 Procedimiento

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.2.4.1 Cada muestra debe enrollarse firmemente alrededor de un mandril que tenga el dimetro especificado para el número especificado de vueltas. Los devanados sucesivos deben estar en contacto entre sí, y ambos extremos del La muestra se mantendrá de forma segura en su lugar. 7.2.4.2 El ensamblaje del mandril y la muestra se colocará en el horno durante el tiempo y al temperatura especificada. 7.2.4.3 Después del acondicionamiento, el conjunto se sacará del horno y se enfriará a TEMPERATURA AMBIENTE , Se quitó el mandril y se examinó la muestra en la superficie exterior con VISIÓN NORMAL. 7.2.4.4 Si se observan depresiones circunferenciales, la muestra se dividirá dos veces longitudinalmente 180 ° aparte, y la superficie interior de la capa extruida debe ser examinada para determinar si las grietas internas son presente. 7.2.5 Resultados y cálculos Se determinará la presencia de grietas. 7.2.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba; b) duración de la prueba; y c) indicación de grietas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

68/195

31/8/2020

UL 2556

Página 85 15 DE DICIEMBRE DE 2015

81

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

7.3 Resistencia al choque térmico 7.3.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la capacidad de un alambre o cable para soportar estrés termomecánico seguido de desenrollado.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.3.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) mandriles cilíndricos de diámetros especificados. Cuando un mandril especificado no está disponible, un se puede utilizar un mandril con un diámetro más pequeño. Sin embargo, en el caso de resultados no conformes, el alambre o cable se volverá a probar utilizando el tamaño de mandril especificado; y d) un micrómetro o un calibre micrométrico con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in). 7.3.3 Preparación de muestras La muestra se debe cortar a una longitud suficiente para permitir enrollar alrededor del mandril para el especificado número de vueltas. 7.3.4 Procedimiento 7.3.4.1 Cada espécimen se debe enrollar firmemente alrededor de un mandril que tenga el diámetro especificado para el número especificado de vueltas. Los devanados sucesivos deben estar en contacto entre sí, y ambos extremos del La muestra se mantendrá de forma segura en su lugar. 7.3.4.2 El ensamblaje del mandril y la muestra se colocará en el horno durante el tiempo y al temperatura especificada. 7.3.4.3 Después del acondicionamiento, el conjunto se sacará del horno y se enfriará a TEMPERATURA AMBIENTE . Se debe realizar una prueba dieléctrica, cuando se especifique, de acuerdo con 6.2, Método 1. La muestra debe luego se desenrolla del mandril y se examina en la superficie exterior con VISIÓN NORMAL . 7.3.4.4 Si se observan depresiones circunferenciales, la muestra se dividirá dos veces longitudinalmente 180 ° aparte, y la superficie interior de la capa extruida debe ser examinada para determinar si las grietas internas son presente.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 86 82

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.3.5 Resultados y cálculos Se determinará la presencia de grietas. 7.3.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

69/195

31/8/2020

UL 2556 b) duración de la prueba; y c) indicación de grietas. 7.4 Contracción 7.4.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia a la contracción longitudinal del conductor. Aislamiento en agua. 7.4.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un tanque lleno de agua del grifo, que tiene un controlador de temperatura capaz de mantener el agua a la temperatura requerida ± 3 ° C; b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; y c) un microscopio micrométrico o micrométrico óptico con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas). 7.4.3 Preparación de muestras Una longitud de 5 m (16 pies) de conductor sólido debe formarse en una bobina suelta de aproximadamente 300 mm (12 pulg.) en diámetro. Se debe tener cuidado de no tener torceduras o dobleces agudos en toda la bobina.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 87 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

83

7.4.4 Procedimiento 7.4.4.1 El serpentín debe sumergirse en agua a 90 ± 3 ° C con 100 a 110 mm (4 a 4,4 in) de cada extremo de el cable sostenido fuera del agua. Se debe tener cuidado de minimizar el contacto con las paredes del tanque. Los extremos deben recortarse al ras dentro de 1 minuto después de la inmersión.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.4.4.2 Después de 24 horas de inmersión, se medirá la longitud del conductor expuesto en cada extremo. mientras el conductor aislado enrollado todavía está sumergido en el tanque. Medida de conductor expuesto La longitud debe ser desde el inicio del corte causado por la herramienta de corte hasta el aislamiento. 7.4.4.3 Si después de 24 horas, la longitud del conductor expuesto en cualquiera de los extremos excede los 3 mm (0,12 pulg.), La prueba debe continuar durante 6 días adicionales, y la longitud del conductor expuesto en cada extremo de la muestra Medido. 7.4.5 Resultados y cálculos Se registrarán las longitudes del conductor expuesto en cada extremo de la bobina. 7.4.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, longitudes de conductor expuesto en cada extremo. 7.5 Contracción en el aire

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

70/195

31/8/2020

UL 2556 7.5.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia a la contracción longitudinal del conductor. Aislamiento en el aire. 7.5.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); y b) un microscopio micrométrico o micrométrico óptico con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 88 84

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.5.3 Preparación de muestras Inmediatamente antes de la prueba, se deben cortar muestras de 200 mm (8 pulg.) Desde el centro de una longitud de 1,5 m (60 pulg.) de conductor aislado y luego se reduce a 150 mm (6 in) recortando cada extremo de la muestra. Para cable coaxial con una piel sobre el aislamiento, la piel no se debe quitar.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.5.4 Procedimiento La (s) muestra (s) de 150 mm (6 pulg) de longitud se colocarán sobre un lecho de fieltro o sobre una capa de talco o vidrio precalentado perlas en un horno de aire circulante como se describe en 7.5.2 (a) durante 1 hora a la temperatura especificada. Al final del período de acondicionamiento, la muestra debe dejarse enfriar a TEMPERATURA AMBIENTE . El encogimiento medirse en ambos extremos del conductor. 7.5.5 Resultados y cálculos La longitud total del conductor expuesto se determinará sumando las medidas de contracción. 7.5.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, la suma de las longitudes del conductor expuesto. 7.6 Curva fría 7.6.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia al agrietamiento de alambres o componentes de cables. durante el plegado a baja temperatura. 7.6.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una cámara de baja temperatura capaz de mantener la temperatura especificada dentro de ± 1 ° C; b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) un micrómetro o un calibre micrométrico con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in); d) Mandriles cilíndricos de diámetros especificados en la norma de producto. Cuando un especificado mandril no está disponible, se puede utilizar un mandril con un diámetro más pequeño. Sin embargo, en el caso

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

71/195

31/8/2020

UL 2556 de resultados no conformes, el alambre o cable se volverá a probar utilizando el tamaño de mandril especificado; y e) guantes con aislamiento térmico.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 89 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

85

7.6.3 Preparación de muestras La muestra se cortará a una longitud suficiente para realizar el ensayo y se enderezará. 7.6.4 Procedimiento

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.6.4.1 La muestra y el mandril se colocarán en la cámara fría a la temperatura y por la duración especificada. Mientras todavía está en la cámara, la muestra se doblará alrededor del mandril. Doblado comenzará lo más rápido posible y a un ritmo tal que el tiempo necesario para completar el El número de vueltas debe ser de 30 segundos. El cable plano se enrollará sobre su lado plano. 7.6.4.2 Donde no hay suficiente espacio en la cámara fría para el mandril, o para doblar el espécimen, se debe permitir que se doble el espécimen fuera de la cámara fría. Doblado de la muestra debe comenzar lo antes posible. En el caso de que el mandril sea demasiado grande para colocarse en la cámara, se mantendrá a TEMPERATURA AMBIENTE . En cualquier caso, la flexión será completado dentro de los 30 segundos desde el momento en que se abre la cámara. 7.6.4.3 Si no se especifica la tensión en la muestra, será suficiente para hacer que la muestra se ajustan a la periferia del mandril. A menos que la rotación del mandril se realice de forma remota, el la muestra y el mandril se manipularán con guantes térmicamente aislados. 7.6.4.4 Se debe permitir que la muestra, ya sea dentro o fuera del mandril, vuelva a la TEMPERATURA AMBIENTE. y luego se enderezó. Las superficies interior y exterior de los componentes deben examinarse con VISIÓN NORMAL para agrietamiento. 7.6.5 Resultados y cálculos Se anotará la presencia de grietas, si las hubiera. 7.6.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba; b) duración de la prueba; y c) indicación de agrietamiento, si lo hubiera.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O https://translate.googleusercontent.com/translate_f

72/195

31/8/2020

UL 2556

DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 90 86

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.7 Impacto frío 7.7.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia al agrietamiento de alambres o componentes de cables. cuando se somete a un impacto a baja temperatura.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.7.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una cámara de baja temperatura capaz de mantener la temperatura especificada dentro de ± 1 ° C; b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) un aparato de impacto con un medio para guiar y permitir que la masa de impacto caiga libremente sin restricciones para un mínimo de 915 mm (36 in). El aparato debe ser capaz de mantener la cara de la masa de impacto perpendicular a la muestra en el momento del impacto. El aparato de impacto debe contar con un mecanismo de bloqueo que permita la liberación desde la altura especificada (ver Figura 16); d) una masa de impacto metálico de 1,36 -0, +0,03 kg (3-0, +0,06 lb), con una cara de impacto de acero plano de espesor mínimo de 13 mm (0.5 in) y un diámetro de 25-0.5, +0 mm (1 -0.02, +0 in), con bordes redondeados; y e) yunques de madera de sección nominal de 90 x 40 mm (3,5 x 1,5 in) y una longitud mínima de Corte de 200 mm (8 pulgadas) de abeto, pino o encino (encina). Si ocurre una falla, una prueba de árbitro Puede realizarse con abeto. 7.7.3 Preparación de muestras Se cortarán diez muestras a una longitud de 130 ± 6 mm (5 ± 0,25 pulgadas ). Las muestras se enderezarán y se coloca en la cámara fría, junto con los yunques de madera a la temperatura especificada durante un mínimo duración de 4 horas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 91 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

87

7.7.4 Procedimiento 7.7.4.1 La masa de impacto debe asegurarse con su cara a una altura de 915-0, +18 mm (36-0, +0,7 in) por encima de la superficie superior de la muestra. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

73/195

31/8/2020

UL 2556 7.7.4.2 Después del acondicionamiento, se debe sujetar un yunque de madera a un soporte sólido que no absorba el impacto. 7.7.4.3 Una muestra acondicionada debe estar centrada en el área de impacto y en la dirección de la veta. del yunque de madera. Para las muestras que no sean circulares, se impactará el lado más plano. Las muestras deben no debe colocarse a menos de 25 mm (1 pulgada) de cualquier imperfección o nudo presente en el yunque de madera. 7.7.4.4 La masa de impacto debe liberarse para impactar en la muestra. Si la prueba se realiza fuera del cámara de baja temperatura, esto se completará dentro de los 15 segundos posteriores a la extracción de la muestra de la Cámara. El peso solo golpeará la muestra una vez. 7.7.4.5 La masa de impacto se debe levantar y asegurar para otro ensayo. El procedimiento descrito en 7.7.4.3 y 7.7.4.4 se repetirá en el resto de las 10 muestras. Todo el procedimiento descrito en 7.7.4.2 - 7.6.4.4 se completará en 3 minutos. 7.7.4.6 No se debe utilizar un yunque para ensayar más de una serie de 10 muestras. 7.7.4.7 Se debe dejar reposar las muestras durante un mínimo de 1 hora a TEMPERATURA AMBIENTE y luego examinados en busca de grietas, roturas u otros daños en todas las superficies de los componentes no metálicos del cable. El examen se realizará con VISIÓN NORMAL . 7.7.5 Resultados y cálculos Se registrará el número de muestras que presenten grietas, roturas u otros daños, si los hubiere. 7.7.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba; b) duración de la prueba; y c) número de muestras que presentan grietas, roturas u otros daños.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 92 88

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.8 Deformación 7.8.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia a la deformación del alambre o el aislamiento del cable. o chaqueta a temperaturas elevadas.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.8.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) un micrómetro de cuadrante que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del husillo con un diámetro de 6.4 ± 0.2 mm (0.25 ± 0.01 in), y que ejerce una fuerza de 0.83 ± 0.03 N (0.187 ± 0.0067 lbf) y con una resolución y precisión de 0.01 mm (0.001 in) para espesores medidos de mayor de 0,25 mm (0,010 in), y con una resolución y precisión de 0,001 mm (0,0001 in) para espesor medido de 0,25 mm (0,010 in) o menos. Alternativamente, para el espesor inicial medición de una muestra en forma de tira, uso de un micrómetro de cuadrante como se describe en 4.2.3 (e)

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

74/195

31/8/2020

UL 2556 será permitido; y d) un peso como se especifica en la norma de producto. El final del peso destinado a soportar la muestra debe tener un pie plano con un diámetro de 9,5 mm (0,375 in), bordes ligeramente redondeados, y estar montada en un marco para permitir un movimiento vertical libre (ver Figura 13). 7.8.3 Preparación de muestras Las muestras se tomarán de alambre, cable o cordón, terminado o durante la fabricación. Las muestras deben tener una longitud nominal de 25 mm (1 pulg.) y, cuando sea necesario, deberá estar tal como se recibió con revestimientos, si los hay, retirados o dejados en su lugar según sea necesario, o en forma de tira alisada con un ancho máximo de 14 mm (0,56 pulg.) y que tenga un espesor uniforme menor o igual a 1,5 mm (0,06 pulg.). Cuando una Se utiliza una muestra con un ancho de menos de 9.5 mm (0.375 in) y los resultados no cumplen con los requisitos, los resultados de la prueba deben descartarse y la prueba debe repetirse con una muestra más ancha. La tira pulida se preparará utilizando el aparato descrito en 4.2.3 (j), (k) o (l). Al probar el espécimen en la forma en que se recibió, el diámetro del conductor desnudo se medirá de acuerdo con con 3.1, en una sección adyacente del conductor, tomada a no más de 150 mm (6 in) del extremo de el especimen.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 93 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

89

7.8.4 Procedimiento 7.8.4.1 La muestra de ensayo debe marcarse en la posición donde el pie del peso debe apoyarse en el muestra. En esta posición marcada, el espesor inicial de una muestra tal como se recibe se determinará como descrito en 4.1.4.2.2, utilizando un micrómetro de cuadrante como se describe en 7.8.2, excepto que sólo una medida se tomará en la posición marcada. Se medirá el espesor inicial de una muestra suavizada. directamente usando un micrómetro de cuadrante como se describe en 7.8.2. Espesores de probetas alisadas o de aislamiento en muestras recibidas mayores de 0,25 mm (0,010 in) se medirá con una precisión de 0,01 mm (0,001 pulg.). Los espesores de 0,25 mm (0,010 in) o menos se medirán con una precisión de 0,001 mm.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(0,0001 pulgadas). 7.8.4.2 El aparato de prueba y la muestra deben acondicionarse en el horno de aire a la temperatura especificada. temperatura durante 1 hora a menos que se especifique lo contrario. Al final de este tiempo, mientras todavía está en el horno, el La muestra se colocará debajo del pie de la pesa en la posición marcada. El espécimen permanecerá bajo prueba en estas condiciones durante 1 hora a menos que se especifique lo contrario. 7.8.4.3 Al final de este tiempo, la muestra debe retirarse cuidadosamente de debajo del pie de la pesa. Dentro de los 15 segundos posteriores a la extracción, el espesor en la posición marcada se medirá utilizando el método descrito en 7.8.4.1. 7.8.4.4 En el caso de que una muestra con conductores trenzados o con elementos que puedan colapsado, como fibras o cable coaxial con espacio de aire, cuando se prueba en la forma en que se recibió no cumple con los requisitos de prueba de la norma del producto, el núcleo se puede quitar y reemplazar por un conductor sólido que se ajusta perfectamente, y la prueba se repite. 7.8.4.5 Se debe anotar la evidencia de división, agrietamiento y conductor expuesto. 7.8.5 Resultados y cálculos El porcentaje de deformación se calculará a partir de la siguiente fórmula:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

75/195

31/8/2020

UL 2556 dónde T 1 = espesor antes de la prueba, mm (in) T 2 = espesor después de la prueba, mm (in)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 94 90

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.8.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) duración de la prueba; c) porcentaje de deformación; d) división y exposición del conductor, para muestras de conductores aislados; y e) división y agrietamiento, para una muestra de tira alisada. 7.9 Alargamiento por fluencia en caliente y deformación por fluencia en caliente 7.9.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el alargamiento por fluencia en caliente y el conjunto de fluencia en caliente después de la exposición. a temperatura elevada. 7.9.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) el aparato descrito en 4.2.3 (c), (e), (f), (j), (k), (l), (m), (n) y (p); b) un horno de aire circulante de acuerdo con 4.2.3 (i), para variación de temperatura y temperatura fluctuación solamente; c) un dispositivo de prueba como se muestra en la Figura 14, que tiene las siguientes características: i) conjunto de agarre superior capaz de suspender la muestra verticalmente; y ii) conjunto de agarre inferior desenfrenado capaz de soportar un peso; y d) una escala para medir el alargamiento, calibrada con divisiones de 1 mm (0,1 in).

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

76/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 95 15 DE DICIEMBRE DE 2015

91

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

7.9.3 Preparación de muestras 7.9.3.1 Se deben preparar tres especímenes a partir de una muestra de aislamiento tomada de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación. Se quitará cualquier chaqueta o cubierta. Un espécimen se ensayarán y las otras dos muestras se mantendrán en reserva.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.9.3.2 Para tamaños de conductores de hasta 8,37 mm 2 (8 AWG) inclusive , se debe preparar una muestra tubular de acuerdo con 4.2.4.2.2. La muestra no se cortará longitudinalmente. 7.9.3.3 Para tamaños de conductor superiores a 33,6 mm 2 (2 AWG), una muestra troquelada con un uniforme El área de la sección transversal no mayor de 16 mm 2 (0,025 pulg 2 ) entre los puntos de referencia se preparará a partir de el aislamiento. Se debe preparar una muestra troquelada de acuerdo con 4.2.4.2.3. 7.9.3.4 Para tamaños de conductor de 13,3 a 33,6 mm 2 (6 a 2 AWG), se debe colocar una muestra tubular o troquelada. permitido. 7.9.4 Procedimiento 7.9.4.1 General 7.9.4.1.1 El área de la sección transversal del espécimen se determinará de acuerdo con 4.2.5.1. 7.9.4.1.2 El peso total (W t ) se calculará como sigue: W t = área de la sección transversal (mm 2 ) x 20,4 (gf / mm 2 )

o

W t = área de la sección transversal (en 2 ) x 29.0 (lbf / in 2 )

dónde W t = peso total, incluido el conjunto de agarre y los pesos añadidos al conjunto de agarre inferior, gf (lbf) 7.9.4.1.3 Una muestra tal como se recibe debe marcarse con puntos de referencia separados por 25 ± 2,5 mm (1 ± 0,10 pulg .). Estos puntos de referencia deben estar en ángulo recto con la dirección de tracción en la máquina de prueba y tan estrechos como posible, para facilitar la medición. La muestra debe estar completamente en reposo mientras se marca.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 96 92

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.9.4.2 Alargamiento por fluencia en caliente

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

77/195

31/8/2020

UL 2556 7.9.4.2.1 El peso (W t ) según se determina en 7.9.4.1.2 debe agregarse al conjunto de agarre inferior. 7.9.4.2.2 Un extremo de la muestra debe estar unido al conjunto de agarre superior del dispositivo de prueba. Luego, el conjunto de agarre inferior se unirá al otro extremo de la muestra. La distancia

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

entre los conjuntos de agarre no debe ser mayor de 100 mm (4 in). 7.9.4.2.3 El dispositivo de prueba con la muestra adjunta debe colocarse en el horno de aire circulante precalentado hasta 150 ± 2 ° C. 7.9.4.2.4 Después de 15 minutos, mientras todavía está en el horno y con el peso aún colocado, la distancia entre los índices de referencia se medirán con la escala. Esta distancia (D e ) se registrará al 1 más cercano mm (0,1 pulg.). 7.9.4.3 Conjunto de creep en caliente 7.9.4.3.1 La prueba de deformación por fluencia en caliente se debe realizar en la misma muestra que la elongación por fluencia en caliente. prueba en 7.9.4.2. La prueba se realizará inmediatamente después de la prueba de elongación por fluencia en caliente. 7.9.4.3.2 Sin sacar la muestra del horno, se debe retirar el conjunto de agarre inferior. del espécimen. La puerta del horno se cerrará inmediatamente para minimizar el enfriamiento de la muestra. los la muestra debe permanecer en el horno durante 5 minutos. 7.9.4.3.3 La muestra debe retirarse del horno y el dispositivo de prueba y dejarse a TEMPERATURA AMBIENTE durante al menos 1 hora. 7.9.4.3.4 La distancia (D s ) entre los puntos de referencia se medirá con una precisión de 1 mm (0,1 pulg.) Y registrado usando la escala. 7.9.5 Resultados y cálculos 7.9.5.1 El alargamiento por fluencia en caliente se calculará de la siguiente manera:

dónde C = alargamiento por fluencia en caliente,% D e = distancia entre los puntos de referencia obtenidos en 7.9.4.2.4 G = distancia original entre los puntos de referencia

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 97 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

93

7.9.5.2 El conjunto de fluencia en caliente se calculará de la siguiente manera (el resultado puede ser positivo o negativo):

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde S = conjunto de fluencia en caliente,% D s = distancia entre los puntos de referencia obtenidos en 7.9.4.3.4 G = distancia original entre los puntos de referencia

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

78/195

31/8/2020

UL 2556 7.9.5.3 Si la muestra no cumple con el alargamiento por fluencia en caliente especificado o el ajuste de fluencia en caliente requisitos, cada ensayo se repetirá en las dos muestras reservadas. El alargamiento por fluencia en caliente y Los valores de deformación en caliente se determinarán a partir de los promedios de las tres muestras. 7.9.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) alargamiento por fluencia en caliente,%; y b) conjunto de fluencia en caliente,%. 7.10 Resistencia a la abrasión 7.10.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia a la abrasión.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 98 94

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.10.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un mecanismo de movimiento alternativo horizontal (movimiento armónico simple) que tiene una longitud de recorrido de 160 ± 8 mm (6.25 ± 0.31 in) que cicla a 28 ± 1 ciclos / min (Ver Figura 15 - diseño del equipo y las dimensiones son típicas, pero no obligatorias). Un ciclo consta de una completa ida y vuelta cuarto movimiento;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un peso especificado por la norma del producto; c) un medio abrasivo que consiste en tela de esmeril de grado medio (grano 80); d) una superficie cilíndrica no giratoria, arco mínimo de 90 grados con un radio de 89 ± 0,9 mm (3,5 ± 0,035 pulg.); y e) un dispositivo de conteo para registrar el número de ciclos. 7.10.3 Preparación de muestras Se tomarán seis muestras rectas de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación. Cada muestra debe tener 1 m (40 pulg.) De longitud nominal y se debe probar sin acondicionamiento. 7.10.4 Procedimiento 7.10.4.1 El aparato de ensayo y las muestras deben estar en equilibrio térmico con el aire circundante a TEMPERATURA AMBIENTE durante

toda la prueba.

7.10.4.2 Un extremo de cada espécimen debe estar unido al mecanismo de movimiento alternativo mientras está en una final de su recorrido. El otro extremo de cada muestra se sujetará a un peso como se define en el producto. estándar. Cada espécimen se colocará sobre el cuarto de cilindro. La superficie exterior del cilindro debe Tener una hoja de tela de esmeril sin usar, como se describe en 7.10.2, adjunta. El eje longitudinal de la

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

79/195

31/8/2020

UL 2556 El cilindro debe ser horizontal y perpendicular a las probetas en cada uno de los planos verticales. 7.10.4.3 Se pondrá en marcha el mecanismo alternativo. Cada ciclo constará de una Movimiento hacia adelante y hacia atrás con una carrera de 160 ± 8 mm (6.25 ± 0.31 in). El mecanismo alternativo debe ser se detiene cada 50 ciclos y la tela de esmeril debe desplazarse ligeramente hacia un lado para que en los siguientes ciclos, cada muestra se raspa con una superficie nueva de tela de esmeril. 7.10.4.4 Cada muestra se debe lijar durante el número especificado de ciclos. 7.10.4.5 Se debe examinar cada espécimen para determinar la exposición del material conductor.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 99 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

95

7.10.5 Resultados y cálculos Se determinará la exposición del conductor en cualquiera de las 6 muestras. 7.10.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe deberá incluir, como mínimo, la exposición del conductor, si lo hubiera. 7.11 Resistencia al aplastamiento 7.11.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia al aplastamiento. 7.11.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una máquina de compresión motorizada provista de un dispositivo para medir e indicar fuerza de compresión en la rotura con una precisión del 2% o menos del valor leído. La máquina debe ser capaz de operar a una velocidad de mordaza accionada por potencia de 10 ± 1 mm / min (0.5 ± 0.05 in / min); b) dos placas de acero planas de 50 mm (2 pulgadas) de ancho; c) una varilla de perforación de acero macizo de 19 mm (0,75 pulg.) de diámetro de la misma longitud que la placa; y d) una fuente de alimentación de 30 V CC o menos, con un medio para indicar el contacto entre el conductor y la placa de acero o la varilla de perforación. 7.11.3 Preparación de muestras 7.11.3.1 La muestra de ensayo debe tomarse de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación sin ningún acondicionamiento. La muestra debe tener un mínimo de 2500 mm (100 pulg.) de longitud. Un extremo del conductor debe quedar desnudo. 7.11.3.2 El extremo desnudo de la muestra debe conectarse a un lado de la fuente de alimentación. Ambas placas se conectará al otro lado de la fuente de alimentación.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

80/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 100 96

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.11.4 Procedimiento 7.11.4.1 Método 1 (dos placas de acero) 7.11.4.1.1 Cada placa de acero debe montarse horizontalmente en la máquina de compresión. El longitudinal Los ejes de las placas estarán en el mismo plano vertical. La muestra, el aparato y el aire circundante deben estar en equilibrio térmico a TEMPERATURA AMBIENTE .

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.11.4.1.2 El primer punto de prueba en la muestra debe estar centrado en la placa inferior y paralelo a la 50 dimensión mm (2 in). La placa de acero superior se bajará hasta que se haga contacto con la superficie del muestra. El movimiento hacia abajo de la placa debe continuarse a la velocidad especificada hasta que indicador de señales de contacto. 7.11.4.1.3 Se registrará la fuerza indicada por la máquina de compresión en el momento del contacto. El procedimiento se repetirá en nueve puntos de prueba adicionales espaciados uniformemente a lo largo de la muestra. Estos puntos deben estar separados por lo menos 250 mm (10 pulg.) Y por lo menos 125 mm (5 pulg.) Desde cualquier extremo del muestra. 7.11.4.2 Método 2 (barra de perforación y placa) La prueba se debe realizar como se describe en 7.11.4.1, excepto que una varilla de acero sólido como se describe en 7.11.2 Deberá atornillarse o asegurarse de otro modo a lo largo de la línea central de cualquier placa, perpendicular a los 50 mm (2 pulg.) dimensión. 7.11.5 Resultados y cálculos Se calculará la media de los diez resultados. 7.11.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, fuerzas de compresión individuales y promedio en el contacto. 7.12 Resistencia al aplastamiento (tasa de compresión acelerada) 7.12.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia al aplastamiento a una tasa acelerada de compresión.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 101 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

97

81/195

31/8/2020

UL 2556 7.12.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) dos placas de acero horizontales planas de 50 mm (2 in) de ancho en una máquina de compresión cuyas mordazas cerrar a una velocidad de 5,0 ± 0,5 mm / min (0,20 ± 0,02 pulg / min). Los bordes de la placa no deben agudo;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) dos placas de acero planas de 50 mm (2 pulgadas) de ancho; y c) una fuente de alimentación de 30 V CC o menos, con un medio para indicar el contacto entre el conductor y la placa de acero o la varilla de perforación. 7.12.3 Preparación de muestras La muestra de ensayo se tomará de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante Fabricación sin ningún tipo de acondicionamiento. Los conductores aislados deben retirarse de una longitud de muestra. del cable terminado con conductores sólidos y enderezado individualmente con los dedos. Especímenes debe tener un corte de 180 mm (7 pulg.) de largo nominal de los conductores rectos aislados. Ambos extremos del El conductor se desnudará. 7.12.4 Procedimiento 7.12.4.1 Cada placa de acero debe montarse horizontalmente en la máquina de compresión. El longitudinal Los ejes de las placas estarán en el mismo plano vertical. La muestra, el aparato y el aire circundante deben estar en equilibrio térmico a TEMPERATURA AMBIENTE . 7.12.4.2 La longitud de la muestra debe ser paralela a la dimensión de 50 mm (2 in) de las placas, 25 mm (1 pulgada) de la muestra debe extenderse fuera de las placas en un extremo de la muestra, y 100 mm (4 pulg.) del espécimen se extenderá fuera de las placas en el otro extremo del espécimen. El final desnudo de la La muestra se conectará a un lado de la fuente de alimentación. Ambas placas deben estar conectadas entre sí. lado de la fuente de alimentación. 7.12.4.3 La placa de acero superior debe bajarse hasta que se haga contacto con la superficie de la muestra. El movimiento hacia abajo de la placa continuará entonces a la velocidad especificada hasta que el indicador señale contacto. Se registrará la fuerza indicada por la máquina de compresión en el momento del contacto. 7.12.4.4 La máquina de compresión se invertirá y las placas se separarán. La muestra debe ser girado de un extremo a otro, girado 90 grados, reinsertado (desde el extremo opuesto al originalmente insertado) entre las placas, y se repite el ensayo descrito en 7.12.4.3. 7.12.4.5 La prueba descrita en 7.12.4.1 - 7.12.4.4 debe repetirse para 4 muestras adicionales.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 102 98

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.12.5 Resultados y cálculos Se calculará el promedio de las diez fuerzas de aplastamiento obtenidas para las cinco muestras. 7.12.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe debe incluir, como mínimo, fuerzas de compresión individuales y promedio en el contacto. 7.13 Resistencia al impacto 7.13.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia al impacto del aislamiento y / o recubrimiento cuando impactado por una masa en caída libre.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

82/195

31/8/2020

UL 2556 7.13.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un aparato de impacto con un medio para guiar y permitir que la masa de impacto caiga libremente sin restricciones para un mínimo de 610 mm (24 pulg.) (consulte la Figura 16). El aparato debe ser capaz de manteniendo la cara de la masa de impacto perpendicular a la muestra en el momento del impacto. El impacto El aparato debe estar provisto de un mecanismo de bloqueo que permita la liberación del altura; b) una masa de impacto de acero de 0.454 -0, +0.009 kg (1-0, +0.02 lb), 38 -1, +0 mm (1.5 -0.03, +0 in) de diámetro y nominalmente 51 mm (2 pulgadas) de longitud, con bordes redondeados; c) un yunque de impacto que consiste en un sólido bloque rectangular de acero de 200 mm (8 pulgadas) de largo nominal, 150 mm (6 pulgadas) de ancho y 105 mm (4,125 pulgadas) de alto, asegurados a un soporte rígido; y d) una fuente de alimentación de 120 V ca, capaz de indicar el contacto entre el conductor y el masa de impacto o yunque. El circuito disparará y mantendrá la señal en cualquier momento contacto.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 103 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

99

7.13.3 Preparación de muestras La muestra de ensayo se tomará de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante Fabricación sin ningún tipo de acondicionamiento. La muestra debe tener un mínimo de 2500 mm (100 pulgadas) de longitud. Un extremo del conductor debe quedar desnudo.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.13.4 Procedimiento 7.13.4.1 La muestra, el yunque, el peso y el resto del equipo de prueba deben estar en Equilibrio a TEMPERATURA AMBIENTE . 7.13.4.2 El extremo desnudo de la muestra debe conectarse al lado vivo (caliente) de la fuente de alimentación. los El aparato de impacto y el yunque deben estar conectados al lado neutral de la fuente de alimentación. El impacto El aparato y el yunque también deben estar conectados a tierra. 7.13.4.3 El ensayo se debe realizar en diez puntos que estén espaciados uniformemente a lo largo de la longitud del espécimen, en con una separación mínima de 250 mm (10 pulgadas) y de al menos 125 mm (5 pulgadas) desde cualquier extremo de la muestra. 7.13.4.4 El peso debe elevarse y asegurarse de manera que la cara de impacto del peso sea 610-0, +12 mm (24-0, +0,5 in) por encima de la superficie superior de la muestra. La muestra se colocará el ancho del yunque. El punto de impacto de la muestra se centrará en el área de impacto del yunque. 7.13.4.5 A continuación, se liberará el peso, cayendo libremente en la guía. El peso golpeará el muestra una vez, luego se eleva inmediatamente y se fija a una altura de 610 mm (24 pulg.) para evitar golpes repetitivos en la muestra. 7.13.4.6 La prueba debe repetirse en los nueve puntos de prueba restantes de la muestra como se describe en 7.13.4.4 y 7.13.4.5. 7.13.4.7 La muestra debe examinarse visualmente en los puntos de impacto para ver si el conductor está expuesto.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

83/195

31/8/2020

UL 2556 7.13.5 Resultados y cálculos Se registrarán los contactos que se demuestren mediante la activación del indicador o la visibilidad del conductor.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 104 100

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.13.6 Informe El informe incluirá, como mínimo, el número de contactos. 7.14 Ruptura dieléctrica después de un impacto indirecto

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.14.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la retención del voltaje de ruptura eléctrica del conductor. Aislamiento y / o revestimiento después de un impacto indirecto. 7.14.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un transformador de aislamiento capaz de suministrar un potencial de prueba de 48 a 62 Hz, cuya salida el potencial es continuamente variable desde casi cero hasta el voltaje de ruptura; b) un voltímetro con una precisión de ± 5% en el lado de alto voltaje del transformador. Si analógica, tendrá un tiempo de respuesta que no introduzca un error de retraso mayor al 1% de escala completa a la tasa especificada de aumento de voltaje; c) un indicador de corriente de falla; d) un tanque lleno de agua del grifo a TEMPERATURA AMBIENTE ; e) un medio de puesta a tierra con una impedancia máxima de 15 Ω ; y f) un aparato para aplicar un impacto indirecto a una muestra de alambre como se muestra en la Figura 17, que tenga las siguientes características: 1) un yunque de madera de roble nominalmente de 50 mm x 100 mm (2 x 4 pulg.) En sección transversal y 250 mm (10 pulg.) de longitud, sostenido rígidamente a 45 ± 2 grados de la horizontal; 2) un medio para sujetar los extremos de la muestra de ensayo al yunque; 3) una masa de impacto 0.454 -0, +0.009 kg (1-0, +0.02 lb), que consiste en un acero macizo cilindro, 19-1, +0 mm (0.75 -0.03, +0 in) de diámetro con todas las superficies lisas y un extremo redondeado a un radio de 9.5 -0.5, +0 mm (0.375 -0.015, +0 in); y 4) un tubo hueco para contener y guiar la masa de impacto, de 21-0, +0.5 mm (0.82 -0, +0.02 in) de diámetro interno, montado sobre el yunque en posición vertical.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

84/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 105 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

101

7.14.3 Preparación de muestras La muestra de ensayo se tomará de una muestra de alambre o cable sólido con acabado de 2,08 mm 2 (14 AWG), o del alambre o cable durante la fabricación sin ningún acondicionamiento. La muestra se cortará en doce especímenes de 380 mm (15 in) de longitud nominal. Un extremo del conductor en cada una de las muestras debe desnudos y cada espécimen debe enderezarse. La muestra y el aparato deben estar en SALA

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

TEMPERATURA .

7.14.4 Procedimiento 7.14.4.1 La muestra, el yunque, el peso y el resto del equipo de prueba deben estar en Equilibrio a TEMPERATURA AMBIENTE . 7.14.4.2 La muestra debe sujetarse a lo largo del eje largo del yunque y centrarse en el área de impacto. La masa de impacto se colocará en el tubo guía, con el extremo hemisférico hacia abajo y 460 -0, +9 mm (18-0, +0,4 in) por encima del punto medio de la muestra. La masa de impacto se liberará y dejar caer libremente y golpear la muestra una sola vez. La muestra debe retirarse del aparato. 7.14.4.3 El proceso de impacto se repetirá en cinco muestras adicionales. Después de cada serie de seis miradas impactos, se examinará el yunque en busca de daños. Si el daño es evidente, se reemplazará el yunque. 7.14.4.4 Un espécimen debe sumergirse en agua, excepto por los extremos. Los extremos del espécimen serán separado del electrodo de agua conectado a tierra a una distancia suficiente para evitar la corona o la descarga disruptiva en el finaliza durante la aplicación de la tensión de prueba. La tensión de prueba se aplicará entre los aislados conductor y el electrodo de agua conectado a tierra, y aumentó a una velocidad uniforme de 10 a 60 V / s hasta se produce una avería. Se registrará la tensión de ruptura. 7.14.4.5 El procedimiento descrito en 7.14.4.4 debe realizarse en todas las muestras. 7.14.5 Resultados y cálculos 7.14.5.1 La activación del indicador de falla debe ser evidencia de una falla dieléctrica. Lo alto y lo bajo Los valores deben descartarse, y el voltaje de ruptura promedio para las cuatro muestras restantes que fueron sometidos al impacto de destello descrito en 7.14.4.2. 7.14.5.2 El voltaje de ruptura promedio para las seis muestras que no fueron sometidas a la inspección se calculará el impacto. 7.14.5.3 La relación entre el voltaje de ruptura promedio de las muestras sometidas a un impacto Se calculará el voltaje de ruptura promedio de las muestras no impactadas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

85/195

31/8/2020

UL 2556

Página 106 102

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.14.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) voltaje de ruptura promedio para probetas no sometidas al impacto indirecto;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) voltaje de ruptura promedio para las muestras sometidas al impacto indirecto; c) relación entre el voltaje de ruptura promedio de las muestras sometidas a un impacto voltaje de ruptura promedio de muestras no impactadas; y d) valores de voltaje de ruptura descartados, si los hubiera. 7.15 Flexibilidad a TEMPERATURA AMBIENTE después del envejecimiento 7.15.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la flexibilidad del alambre o cable a TEMPERATURA AMBIENTE después envejecimiento. 7.15.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; y c) mandriles cilíndricos de diámetros especificados. Cuando un mandril especificado no está disponible, un se puede utilizar un mandril con un diámetro más pequeño. Sin embargo, en el caso de resultados no conformes, el alambre o cable se volverá a probar utilizando el tamaño de mandril especificado. 7.15.3 Preparación de la muestra La muestra de ensayo se tomará de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante Fabricación sin ningún tipo de acondicionamiento. La longitud de la muestra debe ser suficiente para permitir el enrollado. alrededor del mandril durante el número especificado de vueltas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 107 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

103

7.15.4 Procedimiento 7.15.4.1 La muestra se envejecerá en el horno durante el tiempo y la temperatura especificados, luego inmediatamente sacado del horno. 7.15.4.2 La muestra se debe enrollar alrededor de un mandril a una velocidad uniforme de aproximadamente 4 segundos. por turno a TEMPERATURA AMBIENTE , dentro de las 16 a 96 horas posteriores a la extracción del horno.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.15.4.3 Las muestras de tamaños de conductor de 85.0 mm 2 (3/0 AWG) o menores deben enrollarse firmemente 4 adyacentes gira alrededor del mandril. Las muestras de conductores de tamaños superiores a 85,0 mm 2 (3/0 AWG) se deben enrollar alrededor del mandril en una curva en U de 180 grados.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

86/195

31/8/2020

UL 2556 7.15.4.4 Todas las superficies internas y externas de todos los componentes de aislamiento y cubierta de la muestra deben ser examinado por grietas o fracturas bajo VISIÓN NORMAL . 7.15.5 Resultados y cálculos Debe notarse la presencia de grietas y rajaduras. 7.15.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba; b) duración de la prueba; y c) indicación de grietas. 7.16 Flexibilidad de la cinta separadora debajo de una chaqueta 7.16.1 Alcance Esta prueba establece la integridad de una cinta separadora debajo de una chaqueta, después de flexionar a TEMPERATURA AMBIENTE .

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 108 104

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.16.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un micrómetro o un calibre micrométrico con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in);

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un mandril cilíndrico de diámetro especificado. Cuando un mandril especificado no está disponible, un se puede utilizar un mandril con un diámetro más pequeño. Sin embargo, en el caso de resultados no conformes, el alambre o cable se volverá a probar utilizando el tamaño de mandril especificado; y c) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C 7.16.3 Preparación de muestras La muestra de ensayo se tomará de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante Fabricación sin ningún tipo de acondicionamiento. La muestra se cortará a una longitud suficiente para permitir el enrollado. alrededor del mandril durante el número especificado de vueltas, y la muestra se enderezará. 7.16.4 Procedimiento 7.16.4.1 La muestra se enrollará alrededor de un mandril durante el número especificado de vueltas. El especimen se enrollará a un ritmo uniforme de modo que la operación se complete en 1 minuto. Especímenes de piso El cable se enrollará en el lado plano. Las muestras de cable con cinta separadora aplicada longitudinalmente deben enrollarse con la cinta separadora superpuesta hacia afuera desde el mandril. 7.16.4.2 Con la muestra todavía en el mandril, la chaqueta debe abrirse lo suficiente para permitir examen de la (s) cinta (s) separadora (s) y superposición (s) en VISIÓN NORMAL .

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

87/195

31/8/2020

UL 2556 7.16.5 Resultados y cálculos Se debe anotar la presencia de grietas o fisuras en la (s) cinta (s) separadora (s) o aberturas de las superposiciones. 7.16.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, una indicación de cualquier grieta o rajadura en la (s) cinta (s) separadora (s) o aberturas de las superposiciones.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 109 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

105

7.17 Flexibilidad de cable armado y cable con cubierta metálica 7.17.1 Alcance Esta prueba determina la capacidad de un cable para resistir una flexión especificada sin dañar la armadura del cable. o cualquier componente subyacente.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

En los Estados Unidos y México, esta prueba se aplica al cable blindado y al cable revestido de metal. En Canadá, esta prueba se aplica al cable blindado y al cable con revestimiento metálico. 7.17.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un cono escalonado como se muestra en la Figura 18, siendo cada escalón un cilindro circular recto aproximadamente 50 mm (2 pulgadas) de alto, con escalones de los diámetros especificados para los tamaños de cable en prueba; o b) mandriles de los diámetros especificados para los tamaños de cable que se están probando. 7.17.3 Preparación de muestras Se tomarán muestras rectas de cable de un carrete o durante la fabricación. Cualquier cobertura sobre la armadura será eliminado. 7.17.4 Procedimiento 7.17.4.1 (Método 1: cables blindados entrelazados) Una muestra se envolverá el número especificado de vueltas alrededor de un mandril del diámetro especificado. con suficiente tensión aplicada a la muestra para hacer que se adapte estrechamente a la periferia de la ánima. Mientras el espécimen esté en esta posición, se hará una observación para determinar si los bordes de las circunvoluciones adyacentes de la armadura se separan para exponer el conjunto de conductores.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

88/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 110 106

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.17.4.2 (Método 2: cables con revestimiento metálico) Las muestras se enrollarán alrededor del mandril (plano en el caso de cable gemelo plano) 180 grados como especificado sin más tensión de la necesaria para mantener la armadura en contacto con el mandril durante todo el giro, luego se enderezó y dobló 180 grados en la dirección opuesta. Este ciclo de flexión se repetirá, en su caso, hasta que la muestra haya sido sometida al número especificado de 180 curvas de grado. La flexión se realizará lentamente y a una velocidad uniforme.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.17.4.3 (Método 3 - funda soldada ondulada continuamente) En el caso de armadura soldada, una muestra se doblará con la línea de soldadura ubicada en el borde interior de la curva, una segunda muestra se doblará con la línea de soldadura en el borde exterior de la curva, y una tercera La muestra se doblará con la línea de soldadura a medio camino entre los bordes interior y exterior del doblez. 7.17.5 Resultados y cálculos 7.17.5.1 La muestra mientras está enrollada en el mandril se debe examinar para detectar evidencia de daño al montaje de conductores y separación de las circunvoluciones de la armadura suficiente para exponer cualquiera de los componentes subyacentes de la muestra. En el caso de cables con revestimiento metálico, la armadura y la cubierta debajo de la armadura y el conjunto de conductores se examinarán para detectar daños. 7.17.5.2 Se debe examinar la armadura lisa o corrugada en busca de aberturas de soldadura, grietas, fisuras, desgarros o otras aberturas. 7.17.5.3 Se examinarán las circunvoluciones adyacentes del blindaje entrelazado para determinar si alguna parte del cable dentro de la armadura es visible. 7.17.6 Informe de prueba El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) Tamaño del cable y número de conductores; b) Diámetro del mandril utilizado durante la prueba; y c) Resultados del examen del cable que indiquen cumplimiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL https://translate.googleusercontent.com/translate_f

89/195

31/8/2020

UL 2556

Página 111 15 DE DICIEMBRE DE 2015

107

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

7.18 Hinchazón y formación de ampollas cuando se sumerge en líquido 7.18.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia al hinchamiento o formación de ampollas de un cable.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.18.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un micrómetro de cuadrante que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del eje, que ejerce una fuerza de 0,10 a 0,83 N (0,022 a 0,187 lbf) y con una resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 pulgadas); b) un tanque capaz de acomodar una bobina de cable mientras se mantiene el líquido al nivel especificado temperatura ± 1 ° C; c) materiales y reactivos especificados; y d) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C. 7.18.3 Preparación de muestras Se debe tomar una muestra de ensayo nominal de 10 m (32 pies) de una muestra de cable terminado con una sección transversal. La muestra se marcará en cinco puntos de prueba utilizando un medio que sea duradero en el líquido especificado que no dañe el cable. Las marcas deben estar separadas por 2 m (6,6 pies) en los puntos 1, 3, 5, 7 y 9 m (7 pies de distancia en los puntos 2, 9, 16, 23 y 30 pies) a lo largo de la muestra. 7.18.4 Procedimiento 7.18.4.1 Los diámetros mínimo y máximo de la muestra se deben medir al 0.01 más cercano. mm (0,001 in) en cada uno de los cinco puntos marcados. Se registrará cada medición. 7.18.4.2 La muestra se enrollará sin apretar y luego se sumergirá en el tanque, manteniendo el líquido en la temperatura especificada, con ambos extremos de la muestra enrollada extendiéndose al menos 300 mm (12 in) por encima el líquido. 7.18.4.3 El espécimen enrollado debe permanecer sumergido continuamente durante 14 d, luego retirado del líquido. y desenrollado a TEMPERATURA AMBIENTE . Todo el líquido se eliminará inmediatamente de la superficie de la muestra. con un paño limpio, absorbente y sin pelusa. 7.18.4.4 La muestra se debe inspeccionar para detectar evidencia de formación de ampollas bajo VISIÓN NORMAL . El maximo y los diámetros mínimos de la muestra se medirán inmediatamente en cada uno de los cinco puntos. Se registrará cada medición.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 112 108

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.18.5 Resultados y cálculos El aumento de diámetro debido al hinchamiento se calculará de la siguiente manera: Yo = 100 (D - d) / d

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

90/195

31/8/2020

UL 2556 I = aumento porcentual debido a la hinchazón D = diámetro medio de las diez medidas tomadas después de la inmersión d = diámetro medio de las diez medidas tomadas antes de la inmersión Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean consistentes en todos los cálculos.

7.18.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) líquido de inmersión y temperatura del líquido; b) evidencia de ampollas, si las hubiera; y c) aumento de diámetro, si corresponde. 7.19 Durabilidad de la impresión con tinta 7.19.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la durabilidad de la impresión con tinta. 7.19.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) un fieltro kraft con un espesor de 1.2 ± 0.25 mm (0.05 ± 0.01 in) que no tenga más del 30% de lana el contenido y el resto de la composición es rayón; y d) un bloque de peso con una cara mecanizada de 25 mm (1 in) por 50 mm (2 in) y una altura uniforme para asegurar una distribución uniforme del peso en toda la zona de la cara inferior. Abrazaderas u otros Se proveerán medios para asegurar el fieltro artesanal en su lugar. Sin el fieltro en su lugar, el peso El bloque y las abrazaderas deben ser de 450 ± 5 g (1 ± 0.01 lb).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 113 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

109

7.19.3 Preparación de la muestra Se deben tomar dos muestras del alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación. Las muestras deben tener 300 mm (12 pulgadas) de longitud con la impresión centrada. Las muestras deben ser manipulado mínimamente y no se debe limpiar, raspar o limpiar de ninguna otra manera.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.19.4 Procedimiento 7.19.4.1 Una muestra debe acondicionarse en un horno de aire de circulación forzada a la temperatura especificada. y durante el período de tiempo especificado. La otra muestra se mantendrá a TEMPERATURA AMBIENTE durante un mínimo de 24 horas. 7.19.4.2 Al sacarlo del horno, la muestra acondicionada debe dejar reposar por un mínimo de 60 minutos antes de la prueba. Después del período de descanso, la muestra se colocará y se asegurará en un Superficie sólida, plana y horizontal con la impresión hacia arriba y en el centro de la longitud de la muestra. 7.19.4.3 Con la muestra asegurada en su lugar, la superficie afieltrada del bloque de pesas debe colocarse horizontalmente en el área impresa de la muestra con la dimensión de 50 mm (2 in) de la superficie afieltrada paralelo a la longitud del espécimen. Con el bloque de peso descansando libremente sobre la muestra, el peso El bloque se deslizará a lo largo con la mano a lo largo del área impresa de la muestra durante un total de tres ciclos. cada ciclo consiste en un movimiento completo hacia adelante y hacia atrás que cubre el centro de 250 mm (10 pulg.) muestra. Se completarán tres ciclos a un ritmo uniforme en un total de 5 a 10 segundos.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

91/195

31/8/2020

UL 2556 7.19.4.4 El procedimiento descrito en 7.19.4.3 debe repetirse en la muestra restante. 7.19.4.5 El fieltro se puede utilizar para varias pruebas, pero se debe reemplazar tan pronto como la fibra se aplana o se ensucia. Cuando no esté en uso, el peso no debe almacenarse descansando sobre la superficie de fieltro. 7.19.5 Resultados y cálculos La legibilidad de ambas muestras se examinará con VISIÓN NORMAL y se anotará. 7.19.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, una indicación de la legibilidad de la impresión de tinta, la temperatura y la duración de acondicionamiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 114 110

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.20 Recubrimiento de color 7.20.1 Alcance Este procedimiento establece un método para determinar la capacidad de la tinta de la superficie o los recubrimientos de pintura para mantener Adhesión sin efectos nocivos al aislamiento.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.20.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) el aparato descrito en 4.2.3, excluidos los artículos (g) y (h); b) el aparato descrito en 7.15.2; y c) el aparato descrito en 7.6.2. 7.20.3 Preparación de muestras 7.20.3.1 General Las muestras para la preparación como se especifica en 7.20.3.2 - 7.20.3.4 deben tomarse de muestras de alambre terminado. o cable, o de alambre o cable durante la fabricación. 7.20.3.2 Parte 1 Las muestras se prepararán como se describe en 4.2.4. 7.20.3.3 Parte 2 Las muestras se prepararán como se describe en 7.15.3. 7.20.3.4 Parte 3 Dos muestras de cualquier longitud conveniente y de colores contrastantes, una con el revestimiento de color de la superficie y el otro no recubierto, se retuercen juntos durante seis o más vueltas que tiene una longitud de paso no exceder 20 veces el diámetro total medido de una muestra.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

92/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 115 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

111

7.20.4 Procedimiento 7.20.4.1 Parte 1 Las muestras deben ensayarse de acuerdo con 4.2.3 - 4.2.6 después del acondicionamiento como se describe en 4.2.8.1 4.2.8.2.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.20.4.2 Parte 2 Las muestras deben ensayarse de acuerdo con el procedimiento descrito en 7.15.4, excepto que el La muestra debe ser examinada únicamente para descamación del revestimiento. 7.20.4.3 Parte 3 Las muestras se suspenderán en el horno de aire y se acondicionarán a la temperatura especificada y durante el período de tiempo especificado. A continuación, las muestras se sacarán del horno y se dejarán enfriar a TEMPERATURA AMBIENTE durante

1 hora, después de lo cual se desenroscarán y examinarán. La longitud y el ancho de Se medirá el recubrimiento de color transferido a la muestra sin recubrir. 7.20.5 Resultados y cálculos 7.20.5.1 Parte 1 El alargamiento máximo y la resistencia a la tracción promedio se calcularán de acuerdo con 4.2.6. 7.20.5.2 Parte 2 Se registrará la presencia de descamación del revestimiento. 7.20.5.3 Parte 3 Se registrará la longitud y el ancho del recubrimiento de color transferido a la muestra sin recubrimiento. 7.20.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) tipo de exposición; b) valores medios para especímenes envejecidos y no envejecidos; c) valores medios de retención; d) presencia de descamación del revestimiento, si lo hubiera; y e) migración del revestimiento, si lo hubiera.

MATERIAL UL COPYRIGHT https://translate.googleusercontent.com/translate_f

93/195

31/8/2020

UL 2556

NO ESTÁ AUTORIZADO REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SINPARA PERMISO DE UL

Página 116 112

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.21 Resistencia mecánica 7.21.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la capacidad de un cable para soportar esfuerzos mecánicos.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.21.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una máquina de ensayo de tracción de acuerdo con 4.2.3 (a); b) un peso del valor especificado; y c) dos abrazaderas capaces de sujetar firmemente la muestra mientras está bajo tensión sin dañar la muestra (ver Figura 19). Se permitirán agarres de malla de alambre como sujeción alternativa. medio. 7.21.3 Preparación de muestras Se cortará una muestra de una muestra de cordón terminado. La longitud de la muestra debe ser suficiente para Deje un espacio mínimo de 600 mm (2 pies) entre abrazaderas. 7.21.4 Procedimiento 7.21.4.1 La muestra se debe sujetar y la carga requerida se debe aplicar gradualmente a la muestra. 7.21.4.2 Si la carga se aplica utilizando una máquina de ensayo de tracción, la tensión debe aumentarse separando las pinzas a una velocidad de 25 ± 3 mm / min (1 ± 0,1 in / min) hasta que se alcance la carga especificada. La carga debe ser mantenido durante el tiempo especificado, después de lo cual se eliminará. Una prueba de árbitro puede ser conducido aplicando la carga descrita en 7.21.4.3. 7.21.4.3 Si la carga se aplica mediante el levantamiento de un peso, el peso debe centrarse directamente debajo del punto de elevación y debe evitarse que gire. La carga se mantendrá durante el tiempo especificado, después de lo cual se quitará la carga. 7.21.4.4 Se debe observar la muestra para determinar si algún conductor se rompe durante la prueba en el área. entre las abrazaderas. 7.21.4.5 Para el método descrito en 7.21.4.2, la muestra debe retirarse de las abrazaderas y examinado por rotura de conductor. Nota: La rotura de los hilos individuales no constituye una rotura del conductor a menos que todos los hilos estén rotos.

7.21.4.6 Para el método descrito en 7.21.4.3, la rotura del conductor es evidenciada por la muestra incapacidad para soportar la carga completa aplicada durante la duración especificada.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 117 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

113

7.21.5 Resultados y cálculos La muestra se evaluará en busca de rotura del conductor.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

94/195

31/8/2020

UL 2556 El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.21.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, una indicación de la capacidad de la muestra para soportar el peso especificado. durante el período de tiempo especificado. 7.22 Resistencia y alargamiento del cable en tensión 7.22.1 Alcance Esta prueba determina la capacidad de un cable terminado para soportar esfuerzos mecánicos longitudinales. 7.22.2 Aparato El aparato debe incluir lo siguiente: a) una máquina de ensayo de tracción ajustada a una velocidad de separación de mordazas de 0,4 mm / s (0,02 in / s), o un peso de el valor especificado para la resistencia del espécimen y un medio para levantarlo lentamente; y b) dos abrazaderas (por ejemplo, como se muestra en la Figura 19) capaces de sujetar firmemente la muestra mientras se tensión, sin permitir que ningún cordón de refuerzo se deslice y sin dañar el cable al grado de reducir su desempeño en la prueba. Se pueden usar agarraderas de malla de alambre como alternativa medios de sujetar el cable. 7.22.3 Preparación de muestras La muestra debe tener la longitud y las condiciones indicadas en la Tabla 5 y debe sujetarse mordazas de la máquina de ensayo de tracción. Cuando se va a ensayar una muestra para el alargamiento, las marcas de calibre deben ser colocados en la muestra a 1000 mm (39,4 pulg.) de distancia a menos que se especifique lo contrario. 7.22.4 Procedimiento La carga requerida se aplicará gradualmente a la muestra. Si se aplica levantando un peso, el la muestra debe estar centrada directamente debajo del punto de elevación y debe impedirse que gire. La carga se mantendrá durante el período especificado, después del cual se eliminará.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 118 114

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.22.5 Resultados y cálculos 7.22.5.1 Después de la aplicación de la carga, la muestra debe retirarse de las abrazaderas y examinarse por daños tanto en el interior como en el exterior. Solo se considerará la sección recta entre las caras de las mandíbulas. 7.22.5.2 Cuando se requiera, el alargamiento se medirá como sigue:

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a) cable blindado: el alargamiento será la suma de las recesiones aparentes del conductor ensamblaje en la armadura en ambos extremos de la muestra, medido usando una escala graduada en milímetros; o b) distinto al cable blindado: el alargamiento será el aumento de la distancia entre marcas de calibre durante la aplicación de la carga. 7.22.6 Informe El informe deberá incluir lo siguiente como mínimo: a) Para las pruebas de tensión, la presencia de aberturas en las circunvoluciones de la armadura y daños en el chaqueta;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

95/195

31/8/2020

UL 2556 b) Para pruebas de alargamiento, la longitud de alargamiento permanente medida; y c) El peso aplicado y la duración de la prueba. 7.23 Prueba de flexión en conductores cubiertos de nailon 7.23.1 Alcance Esta prueba establece el método para evaluar la resistencia de un revestimiento a la tensión provocada por la flexión. 7.23.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C; c) un mandril de diámetro apropiado. Cuando un mandril especificado no está disponible, un mandril se pueden utilizar con un diámetro más pequeño. Sin embargo, en caso de resultados no conformes, el cable o el cable se volverá a probar utilizando el tamaño de mandril especificado; y d) un micrómetro de cuadrante que tiene superficies planas tanto en el yunque como en el extremo del eje, que ejerce una fuerza de 0,10 a 0,83 N (0,022 a 0,187 lbf), o micrómetro láser, los cuales tienen un resolución y precisión de 0,01 mm (0,001 in).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 119 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

115

7.23.3 Preparación de la muestra Una muestra con una cubierta, que tenga una longitud mínima de 300 mm (12 pulgadas), se cortará a partir de una muestra de alambre o cable terminado, o de alambre o cable durante la fabricación, y enderezado. 7.23.4 Procedimiento

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.23.4.1 El diámetro del mandril se determinará midiendo el diámetro de la muestra. los El diámetro del mandril será igual al de la muestra, +0, –10%. En el caso de una construcción paralela, la dimensión menor se utilizará para determinar el diámetro del mandril. 7.23.4.2 La muestra debe suspenderse verticalmente en un horno a la temperatura especificada para el período de tiempo especificado. Después del acondicionamiento, la muestra se sacará del horno. Dentro de 16 a 96 horas a TEMPERATURA AMBIENTE , la muestra se enrollará 6 vueltas alrededor de un mandril, cada vuelta en contacto con el turno adyacente. 7.23.4.3 En el caso de una construcción paralela, el espécimen se debe enrollar en su lado plano alrededor del ánima. 7.23.4.4 La muestra debe examinarse en busca de grietas con VISIÓN NORMAL , tanto en la herida como desenrollada. condición. 7.23.5 Resultados y cálculos Se determinará la presencia de grietas. 7.23.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, la presencia de grietas. 7.24 Estanqueidad del aislamiento 7.24.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la estanqueidad del aislamiento.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

96/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 120 116

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.24.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un dispositivo de agarre (tornillo de banco) para montar la muestra de ensayo verticalmente;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un peso específico; y c) una escala calibrada con divisiones de 1 mm (0.03 in). 7.24.3 Preparación de la muestra 7.24.3.1 Conductor único Una muestra de un conductor aislado tomado de una muestra de alambre o cable terminado, o de alambre o cable. durante la fabricación, se enderezarán y cortarán suavemente a una longitud de 275 mm (11 pulgadas). El especimen deberá tener 50 mm (2 in) de aislamiento y cualquier separador retirado de un extremo. Una marca de referencia debe colocarse sobre el conductor donde entra en el aislamiento. El otro extremo de la muestra debe tener el hendidura de aislamiento longitudinalmente para una longitud de 75 mm (3 in). El conductor debe cortarse y retirarse, y luego el aislamiento vacío con cualquier separador deberá volver a pegarse con cinta adhesiva. 7.24.3.2 Multiconductor paralelo Un espécimen de un multiconductor paralelo tomado de una muestra de alambre o cable terminado, o de alambre o cable durante la fabricación, se debe enderezar suavemente y cortar a una longitud de 405 mm (16 pulgadas). A 50 mm (2 pulg.) De longitud de aislamiento y cualquier separador se debe quitar de los conductores del circuito en ambos extremos de el especimen. Un conductor de circuito desnudo debe cortarse incluso con el aislamiento en un extremo del espécimen, y el otro conductor de circuito desnudo debe cortarse incluso con el aislamiento en el otro extremo de la muestra (ver Figura 20). En el caso de cables con más de tres conductores, dos circuitos adyacentes Se elegirán conductores. Todos los demás conductores deben cortarse incluso con el aislamiento en ambos extremos de el especimen. Se colocarán marcas de referencia en los conductores en ambos extremos por donde entran en el aislamiento. 7.24.4 Procedimiento 7.24.4.1 Un solo conductor El peso especificado debe fijarse a la muestra atando el aislamiento con cinta adhesiva al peso. los conductor desnudo en el otro extremo de la muestra debe estar asegurado en el conjunto de agarre y el peso suavemente bajado y suelto para que sea sostenido por la muestra durante el período de tiempo especificado. los La distancia entre el extremo del aislamiento y la marca de referencia se medirá con el peso en sitio.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

97/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 121 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

117

7.24.4.2 Multiconductor paralelo El peso especificado se adjuntará al conductor del circuito desnudo en un extremo, y el peso y El espécimen adjunto se apoyará luego desde el extremo desnudo del otro conductor del circuito para el período de tiempo especificado. La distancia entre el extremo del aislamiento y la marca de referencia debe ser medido en ambos conductores con el peso en su lugar.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.24.5 Resultados y cálculos Se debe anotar la longitud adicional de conductor desnudo expuesto durante la prueba. 7.24.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, la longitud del conductor expuesto adicional. 7.25 Estanqueidad de la armadura 7.25.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la capacidad de la armadura de un cable completo para Mantenga un agarre después de tirar del ensamblaje del conductor. 7.25.2 Aparato 7.25.2.1 El aparato debe constar de lo siguiente: a) una tubería de 3 m (9,8 pies) de largo y con un diámetro interior ligeramente mayor que el exterior diámetro de la armadura del espécimen; b) una tapa de tubería con un orificio de paso, cuyo diámetro es ligeramente mayor que el interior diámetro de la armadura; y c) un peso específico. 7.25.2.2 La tubería debe usarse para mantener la muestra de ensayo aproximadamente recta y debe estar apoyada en posición vertical con la tapa de la tubería unida al extremo inferior. La tapa del tubo proporciona un hombro contra donde descansa la armadura del espécimen. Los bordes del orificio de paso de la tapa deberán estar redondeados.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 122 118

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.25.3 Preparación de muestras

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

98/195

31/8/2020

UL 2556 7.25.3.1 Se tomará una muestra de un carrete o durante la fabricación y se cortará a una longitud de 3,5 m (11,5 ft.), y la armadura quitada de al menos 0,5 m (19,7 pulgadas) en un extremo. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.25.3.2 Los extremos de la armadura se cortarán a escuadra y se eliminarán las rebabas de metal. El espécimen deberá luego se introducirá en la tubería con el conjunto del conductor expuesto sobresaliendo a través del orificio en la tapa en el extremo inferior de la tubería. 7.25.4 Procedimiento El peso especificado debe fijarse al conjunto del conductor que se proyecta a través del orificio de la tapa. y se le permitirá colgar libremente durante 1 minuto. Se debe tener cuidado de que el conjunto de conductores no no frote los lados del agujero. 7.25.5 Resultados y cálculos Se examinará el extremo superior de la muestra para determinar la distancia que tiene el conjunto conductor. retrocedió en la armadura. 7.25.6 Informe El informe de prueba deberá incluir lo siguiente como mínimo: a) Número y tamaño de conductores; y b) El conjunto del conductor de distancia retrocedió hacia la armadura. 7.26 Flexión de cables apantallados 7.26.1 Alcance Esta prueba establece el método para evaluar la resistencia de los conductores de cables blindados a rotura por flexión repetida.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 123 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

119

7.26.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un aparato de flexión (ver Figura 21);

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un contador de ciclos capaz de contar un mínimo de 15 000 ciclos; y c) una fuente de corriente alterna capaz de proporcionar una corriente especificada y un conductor de detección rotura y parada del aparato de flexión. 7.26.3 Preparación de la muestra Se cortarán seis muestras, cada una de 5 m (15 pies) de longitud, de una muestra de cable blindado terminado. Los finales de los conductores del circuito deben estar desnudos. 7.26.4 Procedimiento

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

99/195

31/8/2020

UL 2556 7.26.4.1 Los conductores del circuito en las muestras deben estar conectados en serie con la fuente de corriente y El uno al otro. 7.26.4.2 El ensayo debe realizarse a TEMPERATURA AMBIENTE . Las muestras se montarán en el poleas. Las poleas se montarán de modo que las probetas queden horizontales al pasar entre ellas. El peso, las poleas y la corriente utilizados en la prueba deben ser los especificados en la norma del producto. Las abrazaderas en los extremos de las muestras se colocarán como se muestra en la Figura 21. 7.26.4.3 Con las muestras en su lugar y la corriente nominal fluyendo en los conductores del circuito, los dos Las poleas deben moverse en tándem en un movimiento alternativo horizontal. El movimiento debe ser constante en el velocidad de 0,4 m / s (1,3 pies / s) o 12 ciclos por minuto, cada ciclo consta de un vaivén completo movimiento a través de una carrera de aproximadamente 1 m (3 pies). 7.26.4.4 El movimiento debe continuar hasta que se complete el número especificado de ciclos, o hasta que se abre un conductor de circuito y la prueba se detiene automáticamente. 7.26.5 Resultados y cálculos Se anotará el número de ciclos en el momento en que se detuvo la prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 124 120

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.26.6 Informe El informe incluirá, como mínimo, el número de ciclos completados para cada muestra. 7.27 Pellizco de mandril de cables ″ -R ″

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.27.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia al pellizco del aislamiento y / o recubrimiento. 7.27.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una máquina de compresión motorizada provista de un dispositivo para medir e indicar fuerza de compresión en la rotura con una precisión del 2% o menos del valor leído. La máquina debe ser capaz de funcionar a una velocidad de mordaza accionada por potencia de 5 ± 1,3 mm / min (0,20 ± 0,05 pulg / min); b) una placa plana de acero de 50 mm (2 pulgadas) de ancho; c) un mandril con una esquina en ángulo recto con un radio de esquina de 1,19 mm (0,046 in) (ver Figuras 22 y 23); y d) una fuente de alimentación de CA de bajo voltaje con un medio para indicar el contacto entre el circuito conductores, y entre los conductores del circuito y el conductor de puesta a tierra, placa de acero o ánima. 7.27.3 Preparación de muestras 7.27.3.1 La muestra de ensayo debe tomarse de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación sin ningún acondicionamiento. La muestra debe tener un mínimo de 300 mm (12 in) en longitud. Un extremo del conductor debe quedar desnudo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

100/195

31/8/2020

UL 2556 7.27.3.2 La placa, el mandril y cualquier conductor de puesta a tierra deberán estar conectados a tierra. El circuito Los conductores deben estar conectados a la fuente de alimentación.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 125 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

121

7.27.4 Procedimiento 7.27.4.1 La placa de acero debe montarse horizontalmente en la máquina de compresión. El mandril será atornillado o asegurado de otro modo a lo largo de la línea central de la placa, como se indica en la Figura 23. La muestra, aparato y el aire circundante deben estar en equilibrio térmico a TEMPERATURA AMBIENTE .

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.27.4.2 La muestra debe estar centrada en la placa de acero en un ángulo recto con el eje longitudinal de la ánima. Consulte la Figura 23. El mandril se bajará hasta que se haga contacto con la superficie del muestra. El movimiento hacia abajo del mandril debe continuarse a una velocidad de 5 ± 1,3 mm / min. (0,20 ± 0,05 pulg / min) hasta que uno de los indicadores indique el contacto. 7.27.4.3 Se debe registrar la fuerza indicada por la máquina de compresión en el momento del contacto. El procedimiento se repetirá cuatro veces más. 7.27.5 Resultados y cálculos Los resultados consistirán en las fuerzas indicadas por la máquina de compresión en cada momento de contacto. 7.27.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, los resultados en 7.27.5. 7.28 Aplastamiento de mandril de cables ″ -R ″ 7.28.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia al aplastamiento del aislamiento y / o recubrimiento. 7.28.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una masa de 90,7 kg (200 lb) contenida por una estructura debidamente soportada; b) una placa plana de acero de 50 mm (2 pulgadas) de ancho; c) un mandril con una esquina en ángulo recto con un radio de esquina de 1,19 mm (0,046 in) (ver Figuras 22 y 23); d) una fuente de alimentación de CA de bajo voltaje con un medio para indicar el contacto entre el circuito conductores, y entre los conductores del circuito y el conductor de puesta a tierra, placa de acero o ánima; y e) un dispositivo de cronometraje adecuado.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

101/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 126 122

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.28.3 Preparación de muestras 7.28.3.1 La muestra de ensayo debe tomarse de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación sin ningún acondicionamiento. La muestra debe tener un mínimo de 300 mm (12 in) en longitud. Un extremo del conductor debe quedar desnudo.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.28.3.2 La placa, el mandril y cualquier conductor de puesta a tierra deberán estar conectados a tierra. El circuito Los conductores deben estar conectados a la fuente de alimentación. 7.28.4 Procedimiento 7.28.4.1 La muestra, el aparato y el aire circundante deben estar en equilibrio térmico en la SALA TEMPERATURA .

La placa de acero se montará horizontalmente. El mandril se colocará a lo largo del línea central de la placa, como se indica en la Figura 23. 7.28.4.2 La muestra debe estar centrada en la placa de acero en ángulo recto con el eje longitudinal de la ánima. (Ver Figura 23.) El mandril se bajará hasta que se haga contacto con la superficie del muestra. Luego, la masa se bajará sobre la parte superior del mandril. La muestra se dejará debajo pruebe en estas condiciones durante el menor de siete horas, o hasta que se haga contacto. 7.28.4.3 Registre si ocurre algún contacto eléctrico durante la prueba. El procedimiento se repetirá cuatro veces más. 7.28.5 Resultados y cálculos Los resultados consistirán en si se produjo un contacto eléctrico durante la prueba. 7.28.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, los resultados en 7.28.4. 7.29 Flexión de cables ″ -R ″ 7.29.1 Alcance Esta prueba especifica el método para determinar la resistencia a la flexión del aislamiento y / o recubrimiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 127 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

123

102/195

31/8/2020

UL 2556

7.29.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un medio para flexionar la muestra usando un ciclo de flexión que consiste en doblar la muestra para

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

una posición de 90 grados desde la vertical, hacia atrás hasta 180 grados desde esa posición, y luego de vuelta a la vertical (ver Figuras 24 a 26); b) una fuente de alimentación capaz de proporcionar 300 ± 2 V CA y la corriente especificada (consulte las Figuras 24 - 26); c) una carga resistiva eléctrica variable de 300 ± 2 V; d) un soporte en L que mide 38,1 mm (1,5 pulgadas) de profundidad y 38,1 mm de alto con una ranura que tiene dimensiones como se muestra en la Figura 25; e) un soporte de sujeción del cable que se muestra en la Figura 26; f) seis pesas de 110 g (0,25 libras); g) un circuito para detectar la rotura del conductor y detener el aparato de flexión; h) seis casquillos suavemente redondeados con una abertura de 25,4 mm (1 pulgada) de diámetro; y i) un fusible retardado, como se indica en la Tabla 6. 7.29.3 Preparación de muestras Las probetas se tomarán de una muestra de alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante Fabricación sin ningún tipo de acondicionamiento. La muestra deberá tener una longitud suficiente. Ambos extremos del los conductores deben estar desnudos. 7.29.4 Procedimiento 7.29.4.1 Cada muestra de cable de suministro debe montarse a través de una ranura en el soporte en L del dispositivo de prueba. se muestra en la Figura 25. El cable debe salir verticalmente a través de la superficie superior de la base del soporte y debe ser encaminado a través de una superficie curva para su fijación, consulte la Figura 26. 7.29.4.2 Cada muestra debe pasar a través de un casquillo horizontal. El extremo libre de cada espécimen se sujetará a un peso sin apoyo. 7.29.4.3 Los conductores de tierra deben estar conectados a tierra. Los conductores del circuito deben ser conectado a la fuente de alimentación, como se indica en la Figura 24. 7.29.4.4 Los conductores deben cargarse a la corriente nominal máxima según el tamaño del conductor y el cable. tipo. Se aplicará una tensión de 300 V entre los conductores. La corriente no debe pasar el conductor de puesta a tierra, que se conectará a tierra. El circuito estará protegido por un fusible de retardo de tiempo. Se proporcionarán uno o más relés de corriente en serie para apagar la máquina si un conductor se abre.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 128 124

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

7.29.4.5 Las seis probetas deben flexionarse a una velocidad de aproximadamente 20 ciclos por minuto durante 3,100 ciclos o hasta que ocurra un circuito abierto o un cortocircuito. Un ciclo consiste en una rotación de 90 grados de la prueba. montaje en una dirección, rotación de 180 grados en la dirección opuesta, y luego volver al inicio punto. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s Nota: La flexión debe estar en la dirección de la sección transversal más pequeña del cable.

7.29.5 Resultados y cálculos Se registrarán las siguientes condiciones para cada muestra: a) desarrollo de un circuito abierto;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

103/195

31/8/2020

UL 2556 b) desarrollo de un cortocircuito; c) rotura de más del 10 por ciento de los hilos de cualquier circuito o conductor de puesta a tierra; d) hebras rotas que perforan el aislamiento y se vuelven accesibles; e) agrietamiento o degradación del aislamiento del cable; o f) exposición del blindaje en construcciones blindadas. 7.29.6 Informe El informe debe incluir, como mínimo, los resultados en 7.29.5. 7.30 Inserción del casquillo del cable blindado 7.30.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar que la construcción de un cable blindado acepta adecuadamente la correcta inserción de un pasacables. 7.30.2 Aparato El aparato para esta prueba debe incluir lo siguiente: a) una muestra de cable blindado extraído de un carrete o de fabricación; y b) pasacables de un tamaño apropiado para el cable que se va a probar.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 129 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

125

7.30.3 Preparación de muestras Se quitarán aproximadamente 50 mm (2 pulgadas) de armadura de un extremo del cable. Si se pretende que el La cubierta fibrosa debe retirarse antes de insertar un buje, dicha cubierta se quitará manualmente de el conjunto de conductores.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

7.30.4 Procedimiento El casquillo se insertará entre los conductores y la armadura. 7.30.5 Resultados Deberá observarse si el buje se puede insertar fácilmente o no de modo que la brida quede en contacto con el extremo cortado de la armadura, y que permanece en esa posición después de que se ha presionado remoto. 7.30.6 Informe El informe deberá incluir como mínimo lo siguiente: a) descripción del cable; b) tamaño comercial del buje; y c) si el buje permanece en posición después de eliminar la presión de inserción. 8 Pruebas ambientales para alambres y cables terminados 8.1 Corrosión del cobre

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

104/195

31/8/2020

UL 2556 8.1.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la compatibilidad química del cobre, la aleación de cobre o conductores de aluminio revestidos de cobre en contacto con material aislante.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 130 126

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

8.1.2 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) un horno de aire de circulación forzada de acuerdo con 4.2.3 (i); y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un dispositivo de medición de temperatura con una precisión de ± 1 ° C. 8.1.3 Preparación de muestras Se deben cortar dos muestras de conductor aislado en longitudes no inferiores a 300 mm (12 pulgadas) que permitan al menos una muestra para colocar en el horno verticalmente. 8.1.4 Procedimiento 8.1.4.1 Una muestra debe acondicionarse a TEMPERATURA AMBIENTE . El segundo espécimen será acondicionadas en el horno a la temperatura especificada durante el período de tiempo especificado. Temperaturas del horno se registrará durante todo el período de acondicionamiento. A continuación, la muestra se retirará del horno y dejar enfriar a TEMPERATURA AMBIENTE . 8.1.4.2 Se debe quitar el aislamiento de los conductores de ambas muestras y de la superficie del conductores examinados con VISIÓN NORMAL . 8.1.5 Resultados y cálculos Cualquier evidencia de corrosión del cobre (oxidación normal o decoloración no causada por el aislamiento o cualquier separador se ignorará). 8.1.6 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) temperatura de prueba; b) duración de la prueba; y c) evidencia de corrosión en probetas acondicionadas y no acondicionadas.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

105/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 131 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

127

8.2 Resistencia al ozono 8.2.1 Alcance Este método de prueba se utiliza para determinar la resistencia del alambre o cable aislado a la degradación cuando expuesto a una concentración especificada de ozono en el aire u oxígeno.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

8.2.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en a) Suministro de aire ambiente o aire comprimido con filtración adecuada de material particulado. los se minimizará el contenido de humedad de la fuente de aire; y b) un sistema de agua de refrigeración para una temperatura de funcionamiento inferior a 49 ° C. 8.2.3 Aparato El aparato * consistirá en lo siguiente: a) un generador de ozono para generar una cantidad controlada de ozono, por medio de un fuente de luz ultravioleta, descarga de corona o una combinación de ambas. El generador de ozono debe estar equipado con un controlador de potencia variable para ajustar la salida del generador de ozono. El ozono La fuente generadora debe estar aislada de la cámara interna pero dentro de la estructura; b) una cámara de prueba de ozono con lo siguiente: 1) un interior de la cámara de acero inoxidable, con todas las juntas selladas y la puerta de la cámara Provisto de una junta para asegurar un funcionamiento a prueba de fugas para no afectar el ozono concentración durante la duración de la prueba; 2) un sistema de control automático que regula y mantiene el punto de ajuste de ozono concentración y corrige la presión barométrica externa, temperatura y relativa humedad; 3) un medio para hacer circular aire ozonizado en condiciones controladas de humedad y temperatura a través de la cámara. La fuente de aire puede ser ambiental o de un suministro de aire comprimido. Se debe realizar una filtración adecuada del material particulado de la fuente. minimizado, ya sea mediante filtración, un desecante o por otros medios; 4) la puerta sellada para evitar la pérdida de presión parcial que afectaría el ozono concentración durante la prueba. Si está equipado con una ventana de observación, será de vidrio templado; 5) un volumen de no menos de 0,14 m 3 (5 pies 3 ); 6) instalado en un ambiente libre de polvo, humo u otros volátiles que puedan afectar el desempeño del sistema automático de medición y control; 7) un sistema de agua de refrigeración previsto para temperaturas de funcionamiento inferiores a 49 ° C; y 8) el escape de la cámara debidamente encaminado a la atmósfera; y

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

106/195

31/8/2020

UL 2556

Página 132 128

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

c) un sistema de medición y control de ozono. La concentración de ozono se determinará utilizando leyes de gas estándar basadas en la absorción de luz ultravioleta junto con la presión parcial de ozono en una mezcla controlada de aire y ozono. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s Nota: Existen otras técnicas que se utilizan para medir el ozono gaseoso, como el método químico húmedo que se basa en

la absorción de ozono en una solución de yoduro de potasio y la titulación del yodo liberado con tiosulfato de sodio. Sin embargo, se ha descubierto que el método de absorción de UV es más exacto y preciso y, como tal, ahora se usa comúnmente y se ha utilizado contra el cual otros están calibrados.

* Actualmente solo hay una fuente conocida de aparatos de prueba de ozono en este momento: Ozone Research Equipment Co., una división de CCSi, Inc. 1145 Highbrook Avenue, # 500, Akron, OH 44301. El OREC Las cámaras de prueba de ozono de la serie 0500-0900 y el monitor de ozono modelo 03DM-100 han resultado adecuados. También se aceptan aparatos equivalentes. 8.2.4 Preparación de muestras 8.2.4.1 Se seleccionarán dos especímenes desde un punto más allá de 1,5 m (4,9 pies) desde el extremo del carrete o Bobina a probar. Si se han aplicado revestimientos protectores, se retirarán cuando no se adhieran. Cuando se aplican cintas o fundas antes del curado, se dejan en su lugar durante el curado y, en consecuencia, se adherente a la muestra de prueba en el cable terminado, tales cubiertas no se deben quitar. Especímenes Deberán examinarse para asegurarse de que estén libres de defectos mecánicos, como cortes, abolladuras, desgarros y hilos. 8.2.4.2 Las probetas se doblarán de la siguiente manera: a) Una muestra, a una temperatura no inferior a 20 ° C, se doblará en la dirección de su curvatura existente, sin torsión, una vuelta alrededor de latón, aluminio o tratado adecuadamente mandril de madera que tiene un diámetro como se muestra en la Tabla 7. b) El segundo espécimen se doblará de manera similar, pero en la dirección opuesta a la curvatura existente. c) Cada una de las muestras dobladas se atará con cinta en el punto donde se cruzan los extremos. Si el la muestra es demasiado rígida para permitir el cruce de los extremos, puede doblarse en forma de "U" y atarse de modo que se obtenga al menos una curvatura de 180 grados del diámetro apropiado. d) La muestra se ajustará estrechamente a la periferia del mandril. e) La superficie de cada muestra debe limpiarse con un paño limpio para eliminar la suciedad o la humedad. f) La muestra doblada en su mandril se colocará en un desecador durante un mínimo de 30 a 45 minutos para eliminar la humedad de la superficie, y luego se deja en el desecador hasta que se coloca en el cámara de prueba de ozono.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 133 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

129

8.2.5 Procedimiento 8.2.5.1 Todo el equipo debe calibrarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo. 8.2.5.2 Antes de doblar la muestra, se acondicionará la atmósfera en la cámara de exposición. como sigue:

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a) El sistema de escape sobre la cámara debe estar encendido. b) La verificación de verificación de los parámetros del sistema se debe realizar antes de la puesta en marcha.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

107/195

31/8/2020

UL 2556 c) La temperatura del aire en la cámara de prueba se ajustará al horno especificado temperatura. d) La concentración de ozono deseada se establecerá en el panel de control. 8.2.5.3 Después de que la cámara de ozono haya estado en funcionamiento en equilibrio durante al menos 45 minutos a la concentración de ozono y temperatura, la muestra de prueba en el mandril se colocará en la prueba cámara. Se debe tener cuidado de no manipular el material bajo prueba. La muestra se apoyará con el eje del mandril horizontal y a medio camino entre la parte superior e inferior de la cámara, con el libre extremos de la muestra apuntando hacia abajo pero sin tocar el fondo de la cámara. 8.2.5.4 Después de la exposición durante 3 horas al ozono a la concentración y temperatura especificadas, la prueba La muestra debe retirarse de la cámara. Se eliminará cualquier recubrimiento de la muestra. 8.2.6 Resultados y cálculos examinará el aislamiento o la chaqueta, según corresponda, en busca de grietas en la porción solamente. NORMAL VISION

8.2.7 Informe de prueba El informe deberá incluir lo siguiente como mínimo: a) Temperatura en la cámara de ozono, ° C; b) Tiempo de exposición, horas; c) Concentración de ozono,% por volumen o ppm; d) Cualquier evidencia de grietas; y e) Diámetro del mandril.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 134 130

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

8.3 Ensayo de sulfato de cobre para recubrimientos de zinc en flejes de acero formados y no formados (ensayo previo) 8.3.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el desempeño de los recubrimientos de zinc para formados y Tira de acero no conformado para cable armado terminado.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

8.3.2 Aparato El aparato para la prueba consistirá en lo siguiente: a) un recipiente de vidrio u otro material químicamente no reactivo que tenga una anchura de al menos dos veces la dimensión más ancha de la muestra; b) un termómetro de vidrio; c) un dispositivo de cronometraje que indica los segundos transcurridos; d) una solución estándar de sulfato de cobre; e) toallas de papel o gasa; f) un disolvente como tricloroetileno o cloroformo; y g) una fuente de agua corriente del grifo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

108/195

31/8/2020

UL 2556 8.3.3 Materiales y reactivos Los requisitos para la solución estándar y el agua de lavado serán los siguientes: 8.3.3.1 Preparación de la solución 8.3.3.1.1 La solución de sulfato de cobre debe prepararse disolviendo aproximadamente 36 partes en peso de Cristales de sulfato de cobre (CuSO 4 ) de grado reactivo comercial en 100 partes en peso de agua destilada. Nota: Los cristales de sulfato de cobre químicamente puros (cp) son preferibles a los de calidad comercial, aunque no son necesarios, para la

Prueba de Preece.

8.3.3.1.2 Si se usa calor para completar la solución de cristales de sulfato de cobre, la solución debe permitirse enfriar. La solución se agitará luego con un exceso de hidróxido cúprico en polvo [Cu (OH) 2 ], aproximadamente 0,8 g / L de solución. 8.3.3.1.3 La solución neutralizada debe dejarse reposar durante 24 horas y luego filtrarse o decantarse. Nota 1:

Hay un exceso de hidróxido cúprico cuando el sedimento de este reactivo se acumula en el fondo del

buque.

Nota 2:

El óxido cúprico (CuO) de aproximadamente 0,7 g / L de solución se puede sustituir por hidróxido cúprico siempre que

la solución se deja reposar no menos de 48 horas después de esta adición y antes de filtrar o decantar.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 135 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

131

8.3.3.1.4 La solución de prueba debe tener una densidad relativa de 1.186 a 18 ° C. Para ajustar una solución de densidad relativa inapropiada, se agregará agua destilada si la densidad relativa es alta, y Se añadirá una solución de sulfato de mayor densidad relativa si la densidad relativa es baja. 8.3.3.2 Cantidad de solución

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

La cantidad de solución de sulfato de cobre requerida para cada prueba depende del área superficial de la prueba. espécimen y la masa de revestimiento. La cantidad no debe ser inferior a 40 ml / g de recubrimiento de zinc en el espécimen y debe ser suficiente para cubrir el espécimen de modo que la superficie superior de la solución sea al menos 10 mm (0,4 in) por encima de la parte superior de la sección de la muestra bajo prueba. Nota: La cantidad mínima teórica de solución de sulfato de cobre necesaria para disolver 1 g de zinc es 13,3 ml. La cantidad

especificado es tres veces este mínimo para asegurar una tasa de solución adecuada.

8.3.3.3 Agua de lavado Se debe utilizar agua del grifo para enjuagar. Si no hay agua corriente disponible, el agua de enjuague debe cambiarse con frecuencia. lo suficiente, preferiblemente después de cada inmersión, para garantizar que esté razonablemente libre de sulfato de cobre. los La temperatura del agua de enjuague será de 18 ± 3 ° C. 8.3.4 Preparación de muestras 8.3.4.1 La cantidad requerida de probetas de 150 mm (6 pulg.) De longitud (medida axial) se debe cortar de Armadura parcialmente desenrollada, libre de abrasiones de las que se ha quitado el conjunto conductor. los La cantidad requerida de especímenes rectos adicionales de 150 mm (6 pulg.) de longitud debe cortarse de una muestra. longitud de la tira de acero recubierta de zinc antes de formar. 8.3.4.2 Deberá eliminarse toda la grasa, etc., lavando la muestra con tricloroetileno o cloroformo. los Luego, la muestra se enjuagará con agua y se secará con toallas de papel, y la superficie de zinc se limpiará antes inmersión en la solución de sulfato de cobre. Se debe tener cuidado para evitar el contacto de la superficie limpia con objetos extraños, especialmente las manos. 8.3.4.3 En un extremo de una muestra de la longitud del cable terminado, la armadura debe desenrollarse desde el exterior para exponer a la vista, ambos bordes y la superficie interior de la tira formada, y para facilitar el trabajo de gasa entre las vueltas sobre la superficie interior para secar esa superficie durante la prueba. Para reducir el daño al recubrimiento de zinc, la tira no se enderezará mientras se desenrolla, sino que permanecerá en forma helicoidal con un diámetro no mayor que aproximadamente tres veces el diámetro del cable. 8.3.4.4 Las muestras se limpiarán con un disolvente orgánico. Cada espécimen se examinará para evidencia de daño al recubrimiento de zinc que ocurre durante la preparación de la muestra, no durante el conformado, y Solo se seleccionarán para su uso en el ensayo las muestras que no estén dañadas. Un espécimen de lo informe

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

109/195

31/8/2020

UL 2556 Se ensayará una tira y una muestra de la armadura. 8.3.4.5 Las dos muestras seleccionadas deben enjuagarse con agua y todas sus superficies se secarán con gasa, eliminando la mayor cantidad de agua posible en la operación de secado ya que el agua ralentiza el reacción entre el zinc y la solución, lo que afecta negativamente a los resultados de la prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 136 132

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

8.3.4.6 La superficie del zinc debe estar seca y limpia antes de sumergir una muestra en el cobre. solución de sulfato. Las muestras no deben ser tocadas con las manos ni de ninguna manera que pueda contaminar o dañar las superficies. 8.3.5 Procedimiento

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

8.3.5.1 El recipiente descrito en 8.3.2 (a) deberá llenarse con la solución descrita en 8.3.3.1 - 8.3.3.2 para una profundidad suficiente para sumergir no menos de la mitad de la longitud axial de la muestra. La temperatura del la solución debe ser de 18 ± 1 ° C. A continuación, la muestra se colocará en posición vertical en el centro del recipiente que contiene la solución estándar. La muestra debe permanecer en la solución durante 60 segundos, durante en cuyo momento no se moverá ni se agitará la solución. 8.3.5.2 Después de 60 segundos, la muestra se sacará del recipiente y se enjuagará inmediatamente en un chorro. de agua corriente y secar con un paño limpio, húmedo y que no suelte pelusa hasta que se produzcan depósitos de se eliminan el cobre. Las vueltas de la muestra de armadura parcialmente desenrollada no deben separarse más. durante este proceso, y las manos y otros objetos y sustancias dañinos y contaminantes no deben permitir que toque cualquier superficie que haya sido sumergida. Nota: Se puede usar un tubo de ensayo de cerdas suaves limpio o un cepillo para botellas en buenas condiciones y del tamaño correspondiente para frotar (solo) el

superficies interiores de la muestra de armadura parcialmente desenrollada.

8.3.5.3 Los procedimientos en 8.3.5.1 - 8.3.5.2 deben repetirse hasta que el número total especificado de Se han realizado inmersiones. Después de completar la prueba en cada muestra, una porción nueva del solución estándar empleada para cada muestra adicional. Nota: Un depósito fijo de cobre generalmente ocurre primero en los puntos más débiles del recubrimiento de zinc y aumenta en área

inmersiones sucesivas hasta que desaparezca todo el recubrimiento de zinc.

8.3.6 Resultados y cálculos 8.3.6.1 La condición de la porción de la muestra que fue sumergida debe ser examinada por un brillo depósito de cobre metálico muy adherido en toda o parte de esa porción. Cada borde y superficie amplia se considerarán por separado. La porción de la muestra dentro de los 13 mm (0.5 in) de su extremo sumergido será ignorado. 8.3.6.2 En el caso de blindaje entrelazado, si hay un depósito, se hará una estimación de la relación entre superficie cubierta de cobre a la superficie total sumergida, expresada como porcentaje. La estimación será basado en examen con VISIÓN NORMAL . La superficie dentro de los 10 mm (0,4 pulg.) Del extremo cortado debe ignorado.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL https://translate.googleusercontent.com/translate_f

110/195

31/8/2020

UL 2556

Página 137 15 DE DICIEMBRE DE 2015

133

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

8.3.7 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) presencia de depósitos brillantes, si los hay, en los bordes o en superficies amplias después de cada inmersión; y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) para blindaje entrelazado, relación estimada entre la superficie cubierta de cobre y la superficie total sumergida, después de cada inmersión. 9 Pruebas de características de combustión 9.1 FT2 / FH / Llama horizontal 9.1.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de un alambre, cable o cordón a la horizontal propagación de llamas y caída de partículas en llamas. 9.1.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en lo siguiente: a) metano, al 98% de pureza mínima, con un contenido de calor de 37 ± 1 MJ / m 3 (1000 ± 30 Btu / ft 3 ) a 25 ° C y 101 kPa (14,7 psi); o gas natural, con un contenido de calor de 37 ± 1 MJ / m 3 (1000 ± 30 Btu / ft 3 ) a 25 ° C y 101 kPa (14,7 psi); y Nota: Gases alternativos, como el propano, con una pureza mínima del 95%, con un contenido de calor de 94 ± 2 MJ / m 3 (2540 ± 50

Btu / ft 3 ) a 25 ° C y 101 kPa (14,7 psi) o butano, al 99% de pureza mínima, con un contenido de calor de 120 ± 3 MJ / m 3 (3240 ± 80 Btu / pie 3 ) a 25 ° C y 101 kPa (14,7 psi), se puede utilizar si se obtiene una llama estable y el perfil de evolución de calor cumple con ASTM D5207 o NMX-J-192-ANCE o IEC 60695-11-3 . PRECAUCIÓN: Los gases de propano y butano son más densos que el aire y pueden asentarse y convertirse en un peligro de explosión. Consulte al proveedor de gas para tomar precauciones especiales.

b) Algodón quirúrgico, seco y sin tratar.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 138 134

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.1.3 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una cámara sin corrientes de aire que tiene un medio de acceso y visualización que se puede sellar. Cada lineal La dimensión interior de la cámara debe ser de al menos 610 mm (24 in). El volumen interior del

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

La cámara debe ser de al menos 4 m 3 (140 pies 3 ), incluido el volumen de una transición de escape, si la hubiera. A

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

111/195

31/8/2020

UL 2556 por lo menos 2 m 3 (70 pies 3 ) de este volumen debe estar por encima del punto de impacto de la llama en el espécimen, como espacio para que el calor y el humo se acumulen para no influir en la prueba; b) un bloque de ángulo (ver Figura 27) para colocar el quemador en un ángulo de 20 ± 1 grados de la vertical posición. El bloque de ángulo debe ser capaz de mover la llama a su posición sobre la muestra. Eso también deberá ser capaz de dirigir la llama lejos del espécimen más allá de la vertical, o retirar la llama a una distancia mínima de 150 mm (6 in) de la muestra; c) soportes de laboratorio u otros soportes utilizados para asegurar la muestra. Estos no crearán corrientes ascendentes o impiden el suministro de aire a la llama. Independientemente del método empleado, el los soportes de las muestras deben tener una separación de 200 a 230 mm (7 a 9 pulgadas); d) un quemador de laboratorio conforme a ASTM D 5025 o NMX-J-192-ANCE o IEC 60695-11-3, adecuado para el poder calorífico del gas y con un diámetro interior de 9,5 ± 0,3 mm (0,375 ± 0.01 in) y una longitud de 100 ± 10 mm (4.0 ± 0.4 in) por encima de las entradas de aire primario. El quemador se calibrará de acuerdo con ASTM D 5207 o NMX-J-192-ANCE o IEC 60695-11-3 cada vez que se cambia o rellena un cilindro de gas, cuando se utiliza, o se cambia alguno de los aparatos cambiado Nota: Se recomienda que la llama del quemador se calibre al menos cada 30 días y cada vez que una bombona de gas

se cambia o si se cambia alguno de los aparatos. También se recomienda que cuando el gas utilizado no sea el grado de metano especificado para propósitos de arbitraje, la llama del quemador se calibrará cada día inmediatamente antes de realizar la prueba. comenzado.

e) un dispositivo de medición de longitud con una precisión del 5% de la longitud de carbonilla requerida; f) un medidor de altura de llama capaz de medir las alturas de llama especificadas; y g) un dispositivo de cronometraje capaz de medir los tiempos especificados en segundos, que tiene una resolución de 1 segundo y una precisión de ± 0,5 segundos.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 139 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

135

9.1.4 Preparación de muestras Se tomará una muestra de una muestra de alambre, cable o cordón, terminado o durante la fabricación, 250 a 300 mm (10 a 12 pulg.) De largo y se acondicionará a TEMPERATURA AMBIENTE durante un mínimo de 6 horas, luego enderezado y asegurado horizontalmente a los soportes de la muestra. En el caso de construcciones planas paralelas, la muestra se fijará con su eje mayor en posición vertical.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.1.5 Procedimiento 9.1.5.1 La altura de la llama de prueba, con el quemador en posición vertical, debe ajustarse a 125 ± 10 mm (5.0 ± 0.4 pulg. ), con un cono azul interior de 40 ± 2 mm (1,6 ± 0,1 pulg .) de altura. El quemador debe estar unido al bloque de ángulo para colocar el quemador en un ángulo de 20 grados con respecto a la vertical. 9.1.5.2 Una capa horizontal plana de algodón, de 6 ± 3 mm (0,25 ± 0,12 pulgadas ) de espesor y con dimensiones de aproximadamente 200 x 200 mm (8.0 x 8.0 in) deben cubrir el piso del gabinete y estar centrado debajo el especimen. La superficie superior del algodón debe estar de 230 a 240 mm (9,0 a 9,5 pulgadas) por debajo del punto en que la punta del cono azul interior toca la muestra. 9.1.5.3 La cámara de prueba y el sistema de escape deben estar sellados y el ventilador debe estar apagado durante la prueba. los El quemador se moverá a su posición de modo que la punta del cono azul interior de la llama de prueba se aplique a el centro de la muestra (ver Figura 28). Transcurridos 30 segundos, se retirará la llama y se Se debe permitir que la muestra se queme hasta que se extinga por sí sola.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

112/195

31/8/2020

UL 2556 9.1.5.4 Después de que la muestra se haya extinguido, el sistema de escape debe activarse para eliminar todo el humo. y humos de la cámara. 9.1.6 Resultados y cálculos 9.1.6.1 Debe medirse y registrarse la longitud del daño a la muestra. El daño se define como carbonizando, quemando o derritiendo. 9.1.6.2 Deberá registrarse la ignición del algodón, si la hubiera. Se ignorará la carbonización sin llama del algodón. 9.1.7 Informe El informe de prueba debe incluir, como mínimo, lo siguiente: a) longitud del daño a la muestra; y b) indicación de ignición del algodón.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 140 136

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.2 Partículas ardientes (caídas) 9.2.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia a la caída de partículas en llamas de alambre o aislamiento del cable durante y después de la aplicación de una llama de prueba.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.2.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en a) metano como se describe en 9.1.2 (a); y b) papel de periódico estándar con una masa de 46,4 a 57,0 g / m 2 (0,086 a 0,105 lb / yd 2 ), un máximo espesor de 0,11 mm (0,043 in) y un contenido máximo de cenizas de 6,5%. 9.2.3 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) el aparato como se describe en 9.1.3 (a), (b) y (d), y un medio para soportar la prueba espécimen en posición vertical; b) una pantalla de prueba de chapa metálica de 300 ± 50 mm (12 ± 2 pulg. ) de ancho, 350 ± 50 mm (14 ± 2 pulg. ) de profundidad, y 600 ± 50 mm (24 ± 2 in) de alto abierto en la parte superior y frontal y provisto de medios para soportar la muestra de ensayo en posición vertical; y c) una placa de acero con un espesor mínimo de 3 mm (0,1 in) con dimensiones aproximadas de 200 x 300 mm (8 x 12 pulgadas). 9.2.4 Preparación de muestras 9.2.4.1 Se debe tomar una muestra de 450 a 600 mm (18 a 24 pulg.) De longitud de una muestra de alambre, cable o cordón, terminado o sacado de fabricación. La muestra se acondicionará a TEMPERATURA AMBIENTE durante un mínimo de 6 horas, luego enderezado y asegurado verticalmente con los soportes para muestras. 9.2.4.2 El soporte inferior debe estar al menos 50 mm (2 pulgadas) por debajo del punto de impacto del ensayo. fuego. El soporte superior debe estar al menos 300 mm (12 in) por encima del punto de impacto del ensayo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

113/195

31/8/2020

UL 2556 fuego.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 141 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

137

9.2.5 Procedimiento 9.2.5.1 La muestra, el aparato y el aire circundante deben estar a TEMPERATURA AMBIENTE . 9.2.5.2 La placa de acero debe colocarse en el piso de la cámara debajo de la muestra. Una hoja de El papel de periódico con dimensiones aproximadas de 200 x 300 mm (8 x 12 pulgadas) debe colocarse plano sobre la placa de acero.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.2.5.3 La altura de la llama de prueba, con el quemador en posición vertical, debe ajustarse a 125 ± 10 mm (4.9 ± 0.4 pulg ), con un cono azul interior de 40 ± 2 mm (1,6 ± 0,1 pulg ) de altura. El quemador debe estar unido al bloque de ángulo para colocar el quemador en un ángulo de 20 grados con respecto a la vertical. 9.2.5.4 La cámara de prueba y el sistema de escape deben estar sellados y el ventilador debe estar apagado durante la prueba. los La punta del cono azul interior de la llama de prueba se aplicará a la muestra durante 15 segundos, y luego eliminado durante 15 segundos. La punta del cono azul chocará con la muestra a una distancia no mayor más de 238 mm (9.375 in) por encima del papel de periódico (consulte la Figura 29). 9.2.5.5 La aplicación de la llama en 9.2.5.4 debe repetirse hasta que se hayan aplicado 5 aplicaciones de la llama. sido hecho. Durante la prueba y hasta 60 segundos después de la aplicación de la quinta llama, el papel de periódico ser monitoreado para detectar evidencia de ignición causada por la caída de partículas en llamas. 9.2.5.6 Después de que la muestra se haya extinguido, el sistema de escape debe activarse para eliminar todo el humo. y humos de la cámara. 9.2.6 Resultados y cálculos Se registrará la combustión del papel de periódico o la presencia de agujeros en el papel de periódico. 9.2.7 Informe El informe de prueba debe incluir, como mínimo, evidencia de combustión o agujeros en el papel de periódico. 9.3 FT1 9.3.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de un alambre, cable o cordón a la vertical. propagación de la llama.

MATERIAL UL COPYRIGHT https://translate.googleusercontent.com/translate_f

114/195

31/8/2020

UL 2556

NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 142 138

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.3.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en lo siguiente: a) metano como se describe en 9.1.2 (a); y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) Papel kraft de 94 g / m 2 (60 lb) con un grosor nominal de 0,13 mm (0,005 pulg.), engomado en una lado. 9.3.3 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) el aparato como se describe en 9.1.3 (a), (b) y (d), y un medio para soportar la prueba espécimen en posición vertical; y b) una pantalla de prueba como se describe en 9.2.3 (b). 9.3.4 Preparación de muestras 9.3.4.1 Una muestra que tiene una longitud de 457 - 610 mm (18 - 24 in) tomada de una muestra de alambre, cable o El cable, terminado o tomado durante la fabricación, se acondicionará a TEMPERATURA AMBIENTE durante un mínimo de 6 horas y enderezado. 9.3.4.2 Una tira de papel kraft de 12,5 ± 1 mm (0,5 ± 0,1 pulg. ) De ancho debe humedecerse lo suficiente para facilitar adhesión. Con la goma de mascar hacia la muestra, la tira se envolverá una vez alrededor de la muestra, con su borde inferior 254 ± 2 mm (10 ± 0,1 in) por encima del punto en el que la punta del cono azul interior de la llama incide en la muestra. Los extremos de la tira se pegarán de manera uniforme y se recortarán para dar como resultado una bandera indicadora que se proyecta nominalmente 20 mm (0,75 pulg.) opuesto al lado al que se debe dirigir la llama aplicado. En una muestra plana, la bandera se proyectará desde el centro de la cara ancha de la muestra. 9.3.5 Procedimiento 9.3.5.1 La muestra, el aparato y el aire circundante deben estar a TEMPERATURA AMBIENTE . 9.3.5.2 La muestra debe montarse verticalmente en los soportes de la cámara (ver Figura 29). los El soporte inferior de la muestra debe ubicarse al menos 50 mm (2 in) por debajo del punto en el que el cono azul interior de la llama incidirá en la muestra. El cono azul chocará con la muestra a una distancia no más de 238 mm (9.375 in) por encima de la parte inferior del aparato. El soporte superior de la muestra debe ubicado al menos 50 mm (2 in) por encima de la parte superior de la bandera de papel kraft. 9.3.5.3 Con el quemador en posición vertical, la altura de la llama de prueba debe ajustarse a 125 ± 10 mm (5 ± 0,4 in), con un cono azul interior de 40 ± 2 mm (1,6 ± 0,1 in) de longitud. Luego, el quemador se colocará en el ángulo bloque, con su cañón en un ángulo de 20 grados con la vertical. 9.3.5.4 El movimiento del bloque de ángulo debe permitir la eliminación suave de la llama de la muestra y reaplicación suave de la llama. La alineación del bloque de ángulo será tal que el eje longitudinal del cuerpo del quemador y el Los ejes longitudinales de la muestra están en el mismo plano.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 143 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

139

9.3.5.5 El bloque de ángulo se debe mover a su posición de modo que la punta del cono azul interior de la llama incide en la superficie exterior de la muestra durante 15 segundos y luego se aleja durante 15 segundos. Este ciclo se repetirá hasta que se hayan completado 5 aplicaciones de la llama. En todos los casos, el

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

115/195

31/8/2020

UL 2556 El movimiento del bloque de ángulo debe ser suave y rápido, con una perturbación mínima del aire de la cámara. En una muestra plana, la llama incidirá en el centro de la cara ancha de la muestra. Si el La muestra cambia de ubicación debido al calentamiento o al quemado, la posición del quemador debe ajustarse de manera que

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

el punto de impacto permanece en la misma ubicación de la muestra. 9.3.5.6 Una vez finalizada la prueba, el sistema de escape debe activarse para eliminar todos los humos y humos. de la cámara. 9.3.6 Resultados y cálculos Durante y después del ensayo, se registrará lo siguiente: a) porcentaje de la bandera indicadora quemada o carbonizada (que no sea simplemente chamuscada u hollín) cubierto; la parte del papel kraft en contacto con la muestra no se considera parte del bandera); y b) tiempo de autoextinción de la llama del espécimen, después de retirar la llama del quemador después de la quinta aplicación. 9.3.7 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) porcentaje de la bandera indicadora quemada o carbonizada; y b) indicación si la flama del espécimen excede los 60 segundos después de remover la llama del quemador después de la quinta aplicación. 9.4 FV-2 / VW-1 9.4.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de un alambre, cable o cordón a la vertical. propagación de llamas y caída de partículas en llamas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 144 140

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.4.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en lo siguiente: a) metano como se describe en 9.1.2 (a);

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) algodón quirúrgico como se describe en 9.1.2 (b); y c) papel kraft como se describe en 9.3.2 (b). 9.4.3 Aparato El aparato debe ser como se describe en 9.1.3 (a), (b) y (d), y un medio para soportar la prueba. espécimen en posición vertical. 9.4.4 Preparación de probetas 9.4.4.1 Una muestra que tiene una longitud mínima de 610 mm (24 pulgadas) tomada de una muestra de alambre, cable o El cable, terminado o tomado durante la fabricación, se acondicionará a TEMPERATURA AMBIENTE durante un mínimo de 6

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

116/195

31/8/2020

UL 2556 horas y enderezado. 9.4.4.2 Una tira de papel kraft de 12,5 ± 1 mm (0,5 ± 0,1 pulg. ) De ancho debe humedecerse lo suficiente para facilitar adhesión. Con la goma de mascar hacia la muestra, la tira se envolverá una vez alrededor de la muestra, con su borde inferior 254 ± 2 mm (10 ± 0,1 in) por encima del punto en el que incide el cono azul interior de la llama en la muestra. Los extremos de la tira se pegarán juntos de manera uniforme y se recortarán para dar como resultado una bandera indicadora que se proyecta nominalmente 20 mm (0,75 pulg.) opuesto al lado al que se debe dirigir la llama aplicado. En una muestra plana, la bandera se proyectará desde el centro de la cara ancha de la muestra. 9.4.5 Procedimiento 9.4.5.1 La muestra, el aparato y el aire circundante deben estar a TEMPERATURA AMBIENTE . 9.4.5.2 La muestra debe montarse verticalmente en los soportes de la cámara (ver Figura 29). los El soporte inferior de la muestra debe ubicarse al menos 50 mm (2 in) por debajo del punto en el que el cono azul interior de la llama incidirá en la muestra. El soporte de la muestra superior debe ubicarse al menos 50 mm (2 pulgadas) por encima de la parte superior de la bandera de papel kraft. 9.4.5.3 Se colocará una capa horizontal continua de algodón en el piso de la cámara de prueba, centrada en el eje vertical de la muestra de ensayo, extendiéndose de 75 a 100 mm (3 a 4 in) hacia afuera en todas las direcciones excepto en la dirección del quemador, donde debe extenderse para hacer contacto justo con el bloque de ángulo. La parte superior La superficie del algodón debe estar 235 ± 6 mm (9,25 ± 0,25 pulg. ) por debajo del punto en el que la punta del interior azul El cono de la llama incidirá en la muestra. No debe haber algodón sobre el quemador, ni encima ni debajo el bloque de ángulo. 9.4.5.4 Con el quemador en posición vertical, la altura de la llama de prueba debe ajustarse a 125 ± 10 mm (5.0 ± 0.4 pulg. ), con un cono azul interior de 40 ± 2 mm (1,6 ± 0,1 pulg .) de longitud. A continuación, el quemador se colocará en el bloque de ángulo, con su cañón en un ángulo de 20 grados con respecto a la vertical.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 145 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

141

9.4.5.5 El movimiento del bloque de ángulo (para permitir la eliminación suave de la llama de la muestra, y reaplicación suave de la llama) no perturbará la capa de algodón del suelo del recinto. La alineación del bloque de ángulo será tal que el eje del cuerpo del quemador y el eje longitudinal del espécimen están en el mismo plano.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.4.5.6 El bloque de ángulo se debe mover a su posición de modo que la punta del cono azul interior de la llama incide en la superficie exterior de la muestra durante 15 segundos y luego se aleja durante 15 segundos. Este ciclo se repetirá hasta que se hayan completado 5 aplicaciones de la llama. En todos los casos, el El movimiento del bloque de ángulo debe ser suave y rápido, con una perturbación mínima del aire de la cámara. En una muestra plana, la llama incidirá en el centro de la cara ancha de la muestra. Si el La muestra cambia de ubicación debido al calentamiento o al quemado, la posición del quemador debe ajustarse de manera que el punto de impacto permanece en la misma ubicación de la muestra. 9.4.5.7 Cuando cualquier espécimen emite partículas en llamas o incandescentes o gotas en llamas que caen fuera del área de la superficie de prueba cubierta por el algodón, o caer sobre la cuña o el quemador, o ambos, los resultados de la prueba deben desecharse y repetirse la prueba. Para repetir la prueba, se puede aumentar el área cubierta por el algodón, colocado sobre la cuña, o ambos. 9.4.5.8 Cuando la llama de la muestra persista más de 15 segundos después de retirar la llama del quemador, la llama del quemador no se volverá a aplicar hasta inmediatamente después de que cese la llama. Si el fuego cesa y sólo la COMBUSTIÓN INCIDENTE continúa después de 15 segundos, se debe volver a aplicar la llama del quemador. 9.4.5.9 Una vez finalizada la prueba, el sistema de escape debe activarse para eliminar todos los humos y humos. de la cámara. 9.4.6 Resultados y cálculos Durante y después del ensayo, se registrará lo siguiente: a) porcentaje de la bandera indicadora quemada o carbonizada (que no sea simplemente chamuscada u hollín) cubierto; la parte del papel kraft en contacto con la muestra no se considera parte del bandera); b) cualquier ignición del algodón. Se ignorará la carbonización sin llama del algodón; y

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

117/195

31/8/2020

UL 2556 c) tiempo de autoextinción de la flama del espécimen, una vez finalizada cada aplicación del llama del quemador.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 146 142

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.4.7 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) porcentaje de la bandera indicadora quemada o carbonizada;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) cualquier ignición del algodón; y c) indicación si la flama de la muestra excede los 60 segundos después de la remoción de la llama del quemador siguiendo cualquier aplicación. 9.5 FV-1 / Llama vertical Esta prueba es idéntica a la descrita en 9.4 excepto que 9.4.5.8, 9.4.6 (c) y 9.4.7 (c) no deben aplicarse; ese es decir, durante el procedimiento de prueba, la llama se volverá a aplicar después de 15 segundos, independientemente de si de la muestra persiste más de 15 segundos. El tiempo de autoextinción del espécimen en llamas. se registrará después de retirar la llama del quemador después de la quinta aplicación. Indicación de llamarada de la muestra en exceso de 60 segundos después de la remoción de la llama después de la quinta aplicación debe ser incluido en el informe. 9.6 Pruebas de llama en bandeja vertical (Método 1 - Bandeja vertical y Método 2 - FT4) 9.6.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de un alambre, cable o cordón a la propagación de llama, mientras está instalado en una bandeja vertical. 9.6.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en a) propano con una pureza mínima del 95%, con un poder calorífico de 94 ± 2 MJ / m 3 (2540 ± 50 Btu / pie 3 ); y b) aire comprimido. Nota: gas propano definido como propano de servicio especial en ASTM D1835 o propano HD-5 como se define en la norma GPA 2140

es recomendado. PRECAUCIÓN: El gas propano es más denso que el aire y puede asentarse y convertirse en un peligro de explosión. Consulte al proveedor de gas para precauciones especiales que deben tomarse.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

118/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 147 15 DE DICIEMBRE DE 2015

143

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

9.6.3 Aparato El aparato de prueba consistirá en lo siguiente: a) un recinto de prueba y un conducto de escape (véanse el anexo H, H.1 y H.2, y las figuras H.1 a H.3), ubicado en un edificio de prueba que cuenta con respiraderos para la descarga de productos de combustión y provisiones para entrada de aire fresco;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un ventilador de extracción y un sistema deflector capaz de producir un caudal de escape de 0,65 ± 0,5 m 3 / s (23,0 ± 1,8 pies 3 / s) o 5 ± 0,4 m / s (16,4 ± 1,31 pies / s) en el conducto (consulte la Figura H.2); c) equipo de medición de la velocidad (véase la figura H.1) como: 1) sonda bidireccional (véase la figura H.3); 2) sonda de temperatura - Tipo K con funda de inconel; 3) transductor de baja presión (manómetro) con una resolución mínima de 0.025 Pa (0,001 lb / pulg 2 ); y 4) equipos de adquisición de datos / controles informáticos; d) un sistema de tren de gas (ver Figura H.7) dispuesto de manera que el aire y el propano se mezclen a través del mezclador venturi antes de entrar al quemador y compuesto por: 1) medidor de flujo de propano capaz de medir un caudal de 2,3 x 10 -4 m 3 / s (29 pies 3 / h) a una precisión de ± 3% (ver Nota 2); 2) medidor de flujo de aire capaz de medir un caudal de 13,3 x 10 -4 m 3 / s (170 pies 3 / h) a un precisión de ± 3% (ver Nota 3); 3) válvulas de aguja para controlar el flujo de propano y aire; 4) un mezclador venturi (ver Nota 4); 5) un quemador de cinta (véase la Nota 4) que tiene una superficie (cara) que produce llamas que consta de un placa de metal plana de 341 mm (13-7 / 16 in) de largo y 30 mm (1-5 / 32 in) de ancho. El plato deberá tener una serie de 242 orificios perforados (consulte la Figura H.5); y 6) reguladores de presión para propano y aire comprimido; e) un sistema de encendido; f) bandejas de cables de acero (ver Figura H.4); g) amarres de alambre (cobre o acero) no mayores de 2,1 mm 2 (14 AWG); h) un medidor de altura de la llama (opcional, ver la Figura H.1); i) un anemómetro de paleta de mano capaz de medir velocidades del viento de 1 m / s (3,3 pies / s); y j) un dispositivo de medición de longitud con una precisión del 0,1% de la longitud medida.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 148 144

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15 DE DICIEMBRE DE 2015

119/195

31/8/2020

UL 2556 Nota 1: Las disposiciones para el filtrado de gases vertidos y el cumplimiento de los códigos medioambientales locales y de seguridad son

no abordado en esta Norma. Nota 2: Un medidor de flujo de propano (número de catálogo 58-162788-00), disponible en Dwyer Instruments, 102 Indiana Hwy. 212,

Se ha encontrado adecuada la ciudad de Michigan, IN 46361-0373, EE.UU. También es aceptable un aparato equivalente.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota 3: Un medidor de flujo de aire (número de catálogo RMC-103), disponible en Dwyer Instruments, 102 Indiana Hwy. 212, ciudad de Michigan,

EN 46361-0373, EE.UU., se ha encontrado que es adecuado. También es aceptable un aparato equivalente. Nota 4: Un quemador de cinta (catálogo no. 10L 11-55) y un mezclador venturi (catálogo no. 14-18) disponibles en AGF Burner Inc.,

1955 Swarthmore Ave., Lakewood, NJ 08701, EE. UU., Son adecuados. Los aparatos equivalentes también son aceptable.

9.6.4 Preparación de la muestra 9.6.4.1 General 9.6.4.1.1 Se tomarán muestras de alambre, cable o cordón terminado. 9.6.4.1.2 Se deben tomar medidas dentro de la cámara para asegurar la bandeja en la posición vertical en el centro del recinto después de que se hayan adjuntado las muestras. 9.6.4.2 Método 1 - Montaje de muestras en bandeja vertical La muestra se cortará en probetas de 2440 mm (96 pulg.) De longitud nominal. Las muestras deben ser enderezado y sujeto a la bandeja en una sola capa mediante bridas de alambre en sus extremos superior e inferior y en otros dos puntos igualmente espaciados a lo largo de sus longitudes (ver Figura H.8). Las muestras se instalarán en el centro de 150 mm (6 pulg.) de la bandeja, con la mitad del diámetro del cable. El extremo inferior de cada muestra. debe ubicarse a no más de 100 mm (4 pulgadas) por encima del extremo inferior de la bandeja de cables. El número de Las muestras se determinarán utilizando la siguiente fórmula: N = (102 / D mm ) + 0,33

o

N = (4 / D en ) + 0,33

dónde N = número de cables (redondeado al número entero más cercano, por ejemplo, 3,14 = 4 muestras) D = diámetro del cable, mm (in) Para un cable plano, el diámetro equivalente del cable se calculará como D = 1,128 x (TW) 1/2

dónde T = longitud del eje menor del cable plano, mm (in)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 149 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

145

W = longitud del eje mayor del cable plano, mm (in) Para cables planos, el espacio entre cables adyacentes no debe ser inferior a 3,2 mm (1/8 pulg.). El lleno puede utilizarse el ancho de la bandeja. 9.6.4.3 Método 2 - Montaje de la muestra FT4

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.6.4.3.1 Dependiendo del diámetro exterior del cable individual, las probetas deben ser longitudes individuales separadas o un paquete de longitudes individuales y debe constar de múltiples longitudes de 2440 mm (96 in) longitudes del cable terminado. Las muestras o paquetes de muestras se centrarán entre el lado rieles en una sola capa (ver Figura H.8). El extremo inferior de cada muestra o paquete de muestras debe ser ubicado a no más de 100 mm (4 pulgadas) por encima del extremo inferior de la bandeja de cables. Cada espécimen o espécimen El paquete se adjuntará por separado a cada peldaño de la bandeja de cables utilizando una envoltura de alambre de cobre o acero. no mayor de 2,1 mm 2 (14 AWG). 9.6.4.3.2 Para cables de menos de 13 mm (0,51 pulg.), Las muestras se deben agrupar en haces no trenzados.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

120/195

31/8/2020

UL 2556 (nominalmente circular; consulte la Figura H.8) como se indica en la Tabla 8. Los paquetes deben estar separados por medio paquete de diámetro en la bandeja portacables medido en el punto de fijación a la bandeja portacables. 9.6.4.3.3 Para cables de 13 mm (0,51 pulgadas) y mayores de diámetro, cada muestra debe ser conectado a la bandeja de cables con una separación de medio diámetro de cable o 15 mm (0,59 pulg.) (lo que sea menos) entre especímenes. La carga de la bandeja debe cumplir con la Tabla 9. 9.6.4.3.4 Para un cable plano, el diámetro equivalente del cable se calculará utilizando la siguiente fórmula: D = 1,128 x (TW) 1/2

dónde D = diámetro del cable calculado, mm (in) T = longitud del eje menor del cable, mm (in) W = longitud del eje mayor del cable, mm (in) 9.6.4.3.5 Para cables planos, el espacio entre cables adyacentes no debe ser inferior a 3,2 mm (1/8 pulg.).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 150 146

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.6.4.4 Acondicionamiento Las muestras de ensayo montadas deben acondicionarse durante al menos 3 horas a TEMPERATURA AMBIENTE inmediatamente. antes de que comience la prueba. 9.6.5 Procedimiento

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.6.5.1 Inicio 9.6.5.1.1 Al comienzo de la prueba, el aparato y el aire en el área de prueba deben estar a una temperatura de mínimo 5 ° C. 9.6.5.1.2 Se aplicará energía al sistema de control. 9.6.5.1.3 El flujo de propano debe establecerse en 220 ± 8 cm 3 / s (28 ± 1 pie 3 / h) cuando se corrige al estándar. temperatura y presión (20 ° C, 101 kPa (14,7 psi)). El flujo de aire se establecerá en 1280 ± 80 cm 3 / s (163 ± 10 ft 3 / h) cuando se corrige a la temperatura y presión estándar, lo que da como resultado una salida de calor calculada de 20,5 kW (70.000 BTU / h). Entonces se apagará el quemador. 9.6.5.1.4 Para establecer y mantener un caudal nominal de escape de 0,65 ± 0,05 m 3 / s (23,0 ± 1,8 ft 3 / s) en el ducto, la velocidad en el ducto se mantendrá a 5 m / s (16.4 ft / s) utilizando ya sea manual o deflectores de control automático en el conducto, o ajustando la velocidad del ventilador de extracción. 9.6.5.2 Método 1: bandeja vertical 9.6.5.2.1 La bandeja preparada debe asegurarse firmemente en la posición vertical (vea la Figura H.1). 9.6.5.2.2 El quemador debe colocarse en el lado opuesto al que se encuentran las muestras. montado, con la cara del quemador vertical y su dimensión larga horizontal. La cara del quemador se colocará 76 ± 5 mm (3,0 ± 0,25 pulg. ) Horizontalmente desde la superficie más cercana de las muestras, paralelo a los peldaños de la bandeja y centrado a medio camino entre los rieles laterales de la bandeja. El punto central de la cara del quemador debe ser

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

121/195

31/8/2020

UL 2556 colocado a 457 ± 6 mm (18 ± 0,25 in) por encima del extremo inferior de la bandeja y a medio camino entre dos peldaños de la bandeja (vea la Figura H.6, Horizontal). 9.6.5.2.3 La puerta de la cámara debe estar cerrada y permanecer cerrada durante el ensayo. 9.6.5.2.4 El quemador debe volver a encenderse y los flujos de gas y aire deben ajustarse a los valores indicados. en 9.6.5.1. La llama del quemador se aplicará continuamente durante 20 minutos o hasta que la muestra se queme la parte superior de la bandeja. 9.6.5.2.5 Después de 20 minutos, la llama del quemador se apagará y la muestra de fuego (si la hubiera) se apagará. dejado que se queme. 9.6.5.2.6 Se debe mantener un registro de la altura de la llama del espécimen (cm o pulgadas) a intervalos de un minuto durante la prueba de 20 minutos, así como el tiempo en minutos / segundos que las muestras continúan ardiendo después retiro de la llama del quemador.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 151 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

147

9.6.5.3 Método 2 - FT4 9.6.5.3.1 La bandeja preparada debe asegurarse firmemente en la posición vertical (vea la Figura H.1). 9.6.5.3.2 El quemador debe colocarse en el mismo lado de la bandeja donde se colocan las muestras. montado, con la cara del quemador en un ángulo de 20 grados ± 2 grados hacia arriba desde la horizontal (consulte la Figura H.6, Angular). La parte superior del quemador debe estar ubicada a 305 ± 25 mm (12 ± 1 in) por encima de la base de la bandeja, paralela a los peldaños de la bandeja y centrado a medio camino entre los rieles laterales de la bandeja. El borde de ataque del quemador

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

se colocarán a 76 ± 5 mm (3,0 ± 0,25 pulgadas ) horizontalmente desde la superficie más cercana de las muestras. 9.6.5.3.3 La puerta de la cámara debe estar cerrada y permanecer cerrada durante la prueba. 9.6.5.3.4 El quemador debe volver a encenderse y los flujos de gas y aire deben ajustarse a los valores indicados. en 9.6.5.1. La llama del quemador se aplicará continuamente durante 20 minutos o hasta que la muestra se queme la parte superior de la bandeja. 9.6.5.3.5 Después de 20 minutos, la llama del quemador se apagará y la muestra de fuego (si la hubiera) se apagará. dejado que se queme. 9.6.5.3.6 Se debe mantener un registro de la altura de la llama del espécimen (cm o pulgadas) a intervalos de un minuto durante la prueba de 20 minutos, así como el tiempo en minutos / segundos que las muestras continúan ardiendo después retiro de la llama del quemador. 9.6.6 Resultados y cálculos 9.6.6.1 Adquisición de datos El sistema de datos de velocidad de escape medirá la velocidad de escape cada 5 segundos y generará un gráfico. de velocidad durante la prueba (consulte la Figura H.9 para obtener un gráfico típico de velocidad). 9.6.6.2 Evaluación de daños 9.6.6.2.1 Una vez que haya cesado la combustión y se hayan dejado enfriar las muestras, se limpiarán y se la extensión máxima de carbonización determinada. Se ignorará el hollín que pueda eliminarse con un paño. Nota: para obtener información, también se pueden registrar otros daños, como derretimiento o formación de ampollas.

9.6.6.2.2 El límite de carbonización se determinará presionando contra la superficie de la muestra con un objeto. Donde la superficie de la muestra cambia de una superficie elástica a una quebradiza o quebradiza superficie, se ha determinado el límite de carbonización. 9.6.6.2.3 En el caso de que los materiales no se quemen al exponerse a la llama debido a las características del compuestos utilizados, otros daños significativos en las proximidades de la altura máxima de llama visible que resulta en el diámetro total de la muestra que se reduzca o aumente visiblemente se considerará "carbonilla".

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

122/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 152 148

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.6.6.3 Criterios de aceptación 9.6.6.3.1 Método 1: bandeja vertical La altura de carbonización de todas las muestras debe ser inferior a 2440 mm (96 in) cuando se mide desde la parte inferior de la bandeja.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.6.6.3.2 Método 2 - FT4 La altura del carbonizado en las muestras ubicadas más centralmente no debe exceder los 1500 mm (59 in) cuando medido desde el borde inferior de la cara del quemador. 9.6.7 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) descripción de las muestras, es decir, tamaño de alambre o cable, designación de tipo, composición de componentes y el número de paquetes o longitudes de muestras; b) método de prueba (bandeja vertical o FT4); c) altura del carbón; d) altura de la llama en intervalos de 1 minuto; e) tiempo de postcombustión; y f) gráfico de velocidad. 9.7 ST1 humo limitado 9.7.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar el humo total liberado y la tasa máxima de liberación de humo. en un alambre, cable o cordón durante las pruebas de llama de la bandeja vertical en 9.6.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 153 https://translate.googleusercontent.com/translate_f

123/195

31/8/2020

UL 2556 15 DE DICIEMBRE DE 2015

149

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

9.7.2 Aparato El aparato debe ser como se describe en 9.6.3, y también constará de lo siguiente: a) equipo de medición de humo (ver H.5 del Anexo H); y

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) sistema de adquisición de datos (ver H.5 del Anexo H). 9.7.3 Preparación de muestras Las muestras deben prepararse de acuerdo con 9.6.4. 9.7.4 Procedimiento 9.7.4.1 Calibración del equipo de medición de humo antes de la prueba 9.7.4.1.1 Al comienzo de cada día de prueba, la fuente de luz y la celda fotoeléctrica deben calibrarse utilizando filtros de densidad neutra 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 y 1.0. Cada filtro se colocará delante de la célula fotoeléctrica para cubrir todo el ancho del camino de luz. La atenuación de la luz incidente por los filtros de densidad neutra se utilizará para calibrar la densidad óptica de la siguiente manera:

dónde OD = densidad óptica I 0 = señal de célula fotoeléctrica de haz claro I = señal de celda fotoeléctrica atenuada por el filtro de densidad neutra Nota: Las unidades de I 0 e I son iguales, determinadas por el equipo utilizado.

Nota: Se ha encontrado que los filtros Wratten de Kodak Company son adecuados para este propósito. Los aparatos equivalentes también son

aceptable. Los filtros calibrados para un conjunto de filtros calibrados trazables a los estándares nacionales están disponibles a través de un profesional. Proveedor de suministros de fotografía.

9.7.4.1.2 Los valores calculados de DO para cada filtro deben coincidir dentro de ± 3 por ciento del calculado valores de densidad neutra. La desviación promedio de todas las mediciones debe estar dentro de ± 1 por ciento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 154 150

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.7.4.2 Prueba El equipo de medición de humo y los sistemas de adquisición de datos deben estar encendidos, y el resto de el procedimiento se llevará a cabo de acuerdo con 9.6.5. 9.7.5 Resultados y cálculos

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.7.5.1 Tasa de liberación de humo La tasa de liberación de humo (SRR) se calculará utilizando la densidad óptica por longitud de trayectoria lineal en el conducto y el caudal volumétrico. Se utilizará la siguiente ecuación para determinar el SRR:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

124/195

31/8/2020

UL 2556

dónde SRR = tasa de liberación de humo, m 2 / s OD = densidad óptica M 1 = caudal volumétrico, m 3 / s, en el conducto de escape, referido a 298K 0.4064 = longitud del camino en el conducto, m 9.7.5.2 Criterios de aceptación 9.7.5.2.1 Método 1 - Bandeja vertical Para cada ensayo, además del cumplimiento de 9.6.6.3.1, el humo total liberado en 20 minutos no debe exceder los 95 m 2 , y la velocidad máxima de liberación de humo no excederá de 0,25 m 2 / s.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 155 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

151

9.7.5.2.2 Método 2 - FT4 Para cada ensayo, además del cumplimiento de 9.6.6.3.2, el humo total liberado en 20 minutos no deberá exceder los 150 m 2 , y la velocidad máxima de liberación de humo no excederá de 0,40 m 2 / s. 9.7.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe deberá incluir, como mínimo, la información en 9.6.7 y lo siguiente: a) total de humo liberado; y b) tasa máxima de liberación de humo. 9.8 Propagación de incendios / RPI 9.8.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia a la propagación del fuego de alambre, cable o cordón. 9.8.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos deben consistir en gas como fuente de ignición. 9.8.3 Aparato 9.8.3.1 General El aparato consistirá en lo siguiente:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

125/195

31/8/2020

UL 2556 a) una cámara de acuerdo con la Figura 30, que contiene lo siguiente: 1) tres puertas herméticas con ventanas; 2) ventilaciones ubicadas en los extremos inferiores de las puertas laterales, para regular la velocidad del aire; 3) una estructura metálica que soporta y permite el deslizamiento vertical del horno (ver Figuras 31 y 32 para dimensiones); 4) un extractor (escape) montado en la parte superior de la cámara, con su entrada ubicada a lo largo del eje de la cámara; 5) un horno eléctrico que comprende esencialmente un tubo de silicato de aluminio que tiene un interior diámetro de 100 ± 3 mm (4 ± 0.1 in), un diámetro exterior de 115 mm ± 3.5 mm (4.5 ± 0.15 pulg. ) y una longitud de 203 ± 6 mm (8 ± 0,25 pulg. ); en el que una cerámica de 1,307 mm 2 (16 AWG) alambre de resistencia de níquel-cromo aislado está enrollado; 6) una fuente de alimentación variable capaz de proporcionar la corriente requerida; 7) dos quemadores de gas provistos de un deflector en forma de V de acuerdo con la Figura 33. Los quemadores deben producir una llama de 15 ± 5 mm (0,6 ± 0,2 pulgadas ) de diámetro y un cono azul 20 ± 5 mm (0,8 ± 0,2 pulg. ) De longitud, y se fijará en un mecanismo que mantenga un distancia constante E entre los quemadores y la probeta;

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 156 152

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

8) chimenea metálica con un diámetro interno de entre 120 y 125 mm (4.8 y 5 in) a lo largo del mismo eje que el horno, unido a la estructura metálica y a 30 ± 1 mm (1,2 ± 0,04 pulg.) Por encima del horno cuando está en su posición más alta, y deberá tener tres series de ranuras en la periferia, separadas 120 grados como se indica en la Figura 34; 9) un tubo de acero inoxidable con las dimensiones indicadas en la Figura 35;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

10) un dispositivo de medición de temperatura que tiene un rango de 0 a 1200 ° C, que incluye un Termopar tipo K unido al tubo de acero inoxidable; 11) una barra de cobre con una pureza mínima del 99%, con su superficie ennegrecida al pasarla la llama de una vela. Un termopar debe estar ubicado dentro de la barra y conectado a un dispositivo de medición de temperatura que tiene un rango de 0 a 1200 ° C. La construcción del la barra y el termopar deben estar de acuerdo con la Figura 36; y 12) aislamiento térmico inorgánico para cubrir el extremo superior del horno; b) un anemómetro con una precisión de ± 3% y aletas con un diámetro de 95 ± 5 mm (3,75 ± 0,2 in) para medir la velocidad del aire que pasa por la chimenea; y c) un dispositivo de cronometraje capaz de medir el tiempo especificado en segundos, que tiene una resolución y precisión de 1 segundo. 9.8.3.2 Calibración del horno Nota: Se recomienda calibrar el horno cada seis meses o menos, dependiendo de la frecuencia de uso.

9.8.3.2.1 Durante la calibración del horno y el ajuste de la velocidad del aire, el aire que rodea la cámara debe en calma y a una temperatura superior a los 15 ° C. La barra de cobre debe estar suspendida del metal estructura de tal manera que cuando el horno está en su posición más alta, la barra se centra en el eje de la horno. La barra debe estar a una temperatura inferior a 55 ° C. El horno se moverá a su posición más baja, con el extremo superior cubierto con el aislamiento térmico inorgánico, y calentado hasta que la temperatura medido con el termopar unido al tubo de acero inoxidable se ha estabilizado. La estabilización es se consigue cuando la temperatura registrada no varía más de 5 ° C en una hora. 9.8.3.2.2 Una vez que la temperatura del horno se haya estabilizado, el horno se debe destapar y mover a su posición más alta en 5 segundos. La temperatura de la barra de cobre se registrará a los 5 segundos y 35 segundos. La tasa de aumento de temperatura se calculará utilizando la siguiente fórmula:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

126/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 157 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

153

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde V = tasa de aumento de temperatura, ° C / s T 35 = temperatura registrada después de 35 segundos, ° C T 5 = temperatura registrada después de 5 segundos, ° C 9.8.3.2.3 La tasa requerida de aumento de temperatura será de 3,3 ± 0,1 ° C / s. Si no se obtiene este valor, el Se repetirá todo el procedimiento de calibración con un ajuste de la fuente de alimentación hasta que se obtenga la tasa requerida de aumento de temperatura. Este ajuste de la fuente de alimentación se utilizará para la prueba. Nota: La temperatura del horno suele ser superior a 780 ° C cuando está estabilizado.

9.8.3.3 Ajuste de la velocidad del aire El anemómetro se colocará entre la parte inferior de la chimenea y el horno en su punto más alto. posición (y mientras el horno está apagado). Se encenderá el extractor y se ajustarán las rejillas de ventilación inferiores. hasta que se haya obtenido una velocidad del aire de 120 ± 10 m / min (394 ± 33 pies / min). La determinación de la velocidad del aire. será el promedio de tres mediciones tomadas a intervalos de 5 minutos, comenzando 10 minutos después de la se ha encendido el extractor. 9.8.4 Preparación de muestras Se tomarán dos muestras, cada una de un mínimo de 1600 mm (63 pulgadas) de longitud, de la misma muestra de alambre, cable o cordón, terminado o tomado durante la fabricación. Las muestras se prepararán en de acuerdo con uno de los siguientes, según corresponda: a) si el diámetro de la muestra es mayor de 25 mm (1 pulgada) y menor o igual a 70 mm (2,75 pulg.), El espécimen constará de una sola longitud; b) si el diámetro de la muestra es superior a 15 mm (0,6 pulg.) e inferior o igual a 25 mm (1 in), el espécimen constará de tres tramos dispuestos en paralelo y atados por hebras en cada extremo, en un punto correspondiente a la mitad del horno, y en un punto correspondiente a la mitad de la chimenea. El espécimen se dispondrá de manera que uno la longitud se coloca hacia la parte trasera de la cámara, de acuerdo con la Figura 37; o c) si el diámetro de la muestra es menor o igual a 15 mm (0.6 in), la muestra debe constan de 7, 12, 19 o más longitudes atadas juntas, de modo que el diámetro total del paquete es entre 30 y 45 mm (1,20 y 1,75 pulgadas). El paquete se torcerá en capas de modo que el La posición de torsión es aproximadamente 15 veces el diámetro del paquete. El paquete se atará de acuerdo con el artículo (b).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

127/195

31/8/2020

UL 2556

Página 158 154

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.8.5 Procedimiento de prueba 9.8.5.1 El aire que rodea la cámara debe estar libre de corrientes de aire y a una temperatura superior a 15 ° C. Con el horno en la posición más baja y la cubierta de aislamiento térmico inorgánico en su lugar, el calor debe aplicarse hasta que la temperatura se estabilice, como se describe en 9.8.3.2.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.8.5.2 El espécimen se debe montar en posición vertical usando abrazaderas o ataduras en ambos extremos del muestra. La chimenea se cerrará y los quemadores encendidos y ajustados a una distancia E del superficie de la muestra, determinada por la siguiente fórmula: E = D + d + 10 mm

o

E = D + d + 0,4 pulgadas

dónde E = distancia entre los ejes de los quemadores, mm (in) D = diámetro de la muestra, mm (in) d = diámetro de las llamas, mm (in) 9.8.5.3 La cubierta de aislamiento térmico inorgánico se debe quitar del horno y el horno se debe mover a su posición más alta en 5 segundos. 9.8.5.4 Se encenderá el extractor y se iniciará el cronómetro. Después de 10 minutos, el extractor se apagará durante 1 minuto y luego se encenderá durante el resto de la prueba. 9.8.5.5 Cuando el cronómetro indique 30 minutos, el horno se moverá a su posición más baja y apagado. El extractor permanecerá encendido. Los quemadores se apagarán y la muestra se se permite autoextinguirse. 9.8.5.6 La muestra debe estar marcada en la parte inferior de la chimenea para que sirva como punto de referencia y remoto. A continuación, se examinará la muestra y se determinará la altura de degradación desde el punto de referencia. se medirá. Solo la parte carbonizada del espécimen se considerará como degradado por el fuego. Los depósitos producidos por la combustión, así como por la fusión, ablandamiento y ampollas en el espécimen, será ignorado. 9.8.5.7 Si hay dudas sobre si una porción en particular está incluida en la medición, la muestra se limpiará y luego se aplicará presión con un cuchillo en la zona en cuestión. Roturas o grietas que se produzcan en la muestra como resultado se considerarán degradaciones y esa parte de la muestra se incluirán en la medición.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 159 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

155

9.8.5.8 Los procedimientos en 9.8.5.2 - 9.8.5.7 deben repetirse en la segunda muestra. 9.8.6 Resultados y cálculos Se registrará la duración de la degradación de ambas muestras.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.8.7 Informe El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

128/195

31/8/2020

UL 2556 a) diámetros de la muestra; b) número de conductores en las muestras; y c) duraciones de la degradación. 9.9 Emisión de humo 9.9.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la densidad óptica específica y el oscurecimiento del humo. valor durante la combustión de un alambre o cable. Nota: Se está considerando la realización de pruebas de cables planos.

9.9.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos consistirán en lo siguiente: a) aire comprimido filtrado disponible a un caudal mínimo de 500 cm 3 / min (30 pulg 3 / min) y un presión entre 0.10 y 0.17 MPa (15 y 25 lbf / in 2 ); y b) propano con una pureza mínima del 95%, disponible a un caudal mínimo de 50 cm 3 / min (3 en 3 / min). Precaución: El gas propano es más denso que el aire y puede asentarse y convertirse en un peligro de explosión. Consulte al proveedor de gas para

precauciones especiales que deben tomarse.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 160 156

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.9.3 Aparato El aparato consistirá en lo siguiente: a) una cámara de densidad de humo (NBS) * de acuerdo con ASTM E662 o NMX-J-474-ANCE;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) un aislamiento térmico inorgánico rígido con un espesor nominal de 12,7 mm (0,50 in); c) paño apto para limpiar cristales ópticos; y d) papel de aluminio de 0,040 ± 0,002 mm (0,0016 ± 0,0001 in) de espesor. *

Se ha determinado que las cámaras Stanton Redcroft o Superpress son adecuadas. También se aceptan aparatos equivalentes.

9.9.4 Preparación de muestras 9.9.4.1 Se deben preparar tres probetas de acuerdo con uno de los siguientes medios. Puntos (b) y (c) solo se aplica a los materiales termoplásticos: a) para alambres o cables de hasta 10 mm (0,40 in) de diámetro inclusive, muestras de alambre terminado o El cable debe cortarse en longitudes de 76 ± 1,5 mm (3 ± 0,06 pulgadas ) y disponerse en una capa, en paralelo y en contacto entre sí, para llenar la bandeja. Si no es posible llenar la bandeja debido a los diámetros individuales del alambre o cable, el número máximo de alambres o cables será dispuestas y espaciadas lo más uniformemente posible a lo largo de la bandeja;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

129/195

31/8/2020

UL 2556 b) para alambres o cables de más de 10 mm (0,40 pulgadas) de diámetro, las muestras deben prepararse de muestras de placas de moldeo por compresión de revestimiento o material aislante, 76 ± 1,5 mm 2 (3 ± 0,06 pulg. 2 ) y con un espesor de 2 ± 0,2 mm (0,08 ± 0,008 pulg. ); o c) en el caso de cables multiconductores que tengan un diámetro superior a 10 mm (0,40 in), revestimiento y los materiales de aislamiento se probarán por separado. La muestra de chaqueta se preparará en de acuerdo con el punto (b), y los conductores aislados se prepararán de acuerdo con ya sea el artículo (a) o el artículo (b), según el diámetro del conductor aislado. 9.9.4.2 Las muestras deben acondicionarse a 60 ± 3 ° C durante 24 horas, luego mantenerse a 23 ± 3 ° C y humedad relativa de 50 ± 5% durante 1 hora. 9.9.4.3 Cada espécimen se envolverá con una sola hoja de papel de aluminio, con el lado opaco de la hoja. en contacto con la muestra, luego se monta en la bandeja de sujeción de modo que los alambres o cables queden verticales cuando la bandeja está montada en la cámara. La lámina se cortará con cuidado para exponer la cara frontal de el especimen. El aislamiento térmico inorgánico rígido se colocará en la parte posterior de la muestra para sujetar la muestra en su lugar y la abrazadera de sujeción insertada.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 161 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

157

9.9.5 Procedimiento 9.9.5.1 Todo el equipo debe calibrarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo. 9.9.5.2 La cámara de humo debe estar libre de contaminantes. Las superficies de vidrio del emisor y el receptor. del sistema óptico se limpiará con alcohol etílico u otro limpiador adecuado.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.9.5.3 El sistema de extracción de humo, la ventana de ventilación y la puerta de la cámara deben estar cerradas, y la cámara de humo presurizada a través del conducto de "llama / aire" a 75 mm (3 pulgadas) de agua. El suministro de aire debe luego se apaga, y el tiempo requerido para que la presión caiga a 50 mm de agua (2 pulgadas) no debe ser menor de 5 minutos. Si el tiempo es inferior a 5 minutos, la cámara de humo no está sellada adecuadamente y el Se cambiará el sello de seguridad de papel de aluminio. 9.9.5.4 La bandeja, junto con el aislamiento térmico inorgánico rígido, pero sin muestra, se colocará delante del horno. 9.9.5.5 La cámara se calentará a 35 ± 2 ° C durante un mínimo de 1 hora. El sistema óptico será ajustado al 0% y 100% de transmitancia en el sistema de adquisición de datos. 9.9.5.6 El ajuste de la potencia de radiación del horno se hará utilizando un radiómetro calibrado. El voltaje producido por el radiómetro será igual al valor especificado en el informe de calibración del radiómetro, para una potencia de radiación de 2,5 ± 0,05 W / cm 2 . La potencia de radiación del horno se ajustará con la frecuencia necesario para mantener el valor especificado. 9.9.5.7 El quemador debe colocarse a 6,4 ± 0,8 mm (0,25 ± 0,03 in) por encima de la abertura inferior de la bandeja. y a una distancia de 6,4 ± 1,5 mm (0,25 ± 0,06 pulg. ) de la cara de la bandeja, luego se enciende. El caudal de gas se ajustará a 50 cm 3 / min (3 en 3 / min) y la velocidad del flujo de aire a 500 cm 3 / min (30 en 3 / min). 9.9.5.8 La bandeja que contiene la muestra se debe montar al lado de la bandeja que tiene sólo el rígido Aislamiento térmico inorgánico. La bandeja con la muestra se colocará en la parte delantera del horno, desplazando la otra bandeja. La puerta de la cámara debe estar cerrada y los datos de transmitancia porcentual comenzó la colección. La recopilación de datos se llevará a cabo al menos una vez cada 60 segundos. Una vez que el fotomultiplicador indica una reducción en la transmitancia, la ventana de ventilación debe estar completamente cerrado. Si el nivel de transmitancia cae por debajo del 0,1%, la ventana de la cámara debe cubrirse para evitar la influencia de la luz externa en la medición. 9.9.5.9 La prueba debe continuar durante 3 minutos después de que se alcanza la transmitancia mínima, o durante 20 minutos de prueba, lo que ocurra primero.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

130/195

31/8/2020

UL 2556 9.9.5.10 Las muestras restantes deben ensayarse de acuerdo con 9.9.5.1 - 9.9.5.9. Si alguna prueba muestra anomalías, como la caída de la muestra de la bandeja, material derretido que cubre totalmente la bandeja, extinción temporal de la llama, o movimiento de la muestra desde la zona de irradiación, estos y Se descartarán todos los resultados anteriores y se ensayarán tres nuevas muestras. 9.9.5.11 Si el resultado de la prueba más alto excede el resultado de la prueba más bajo en un 50% o menos, los tres resultados deben ser grabado. Si el resultado de la prueba más alto excede el resultado más bajo en más del 50%, tres Las muestras deben ser probadas y los seis resultados deben ser registrados.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 162 158

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.9.5.12 La prueba debe finalizar apagando el sistema de adquisición de datos y purgando la cámara. encendiendo el ventilador y abriendo las rejillas de ventilación. 9.9.6 Resultados y cálculos 9.9.6.1 Las densidades ópticas específicas para cada espécimen se determinarán a partir de la Tabla 10 utilizando la

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

valores de porcentaje de transmitancia obtenidos durante cada minuto de la prueba. 9.9.6.2 La densidad óptica específica máxima, Dm, para cada espécimen, correspondiente al mínimo transmitancia, se determinará a partir de la Tabla 10 o por medios automatizados. El valor medio de la se calcularán las muestras. 9.9.6.3 El valor de oscurecimiento del humo para cada espécimen, VOF 4 , se calculará utilizando lo siguiente fórmula:

dónde VOF 4 = el valor de oscurecimiento del humo d 1 , d 2 , d 3 yd 4 = las densidades ópticas específicas registradas en cada uno de los primeros 4 minutos Se calculará el valor medio de las muestras. 9.9.7 Informe El informe incluirá, como mínimo, la siguiente información: a) número de longitudes montadas en la bandeja; b) tipo de muestra (longitud o placa); y c) valores individuales y promedio de VOF 4 y D m .

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O https://translate.googleusercontent.com/translate_f

131/195

31/8/2020

UL 2556

DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 163 15 DE DICIEMBRE DE 2015

159

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

9.10 Emisión de gases ácidos halógenos 9.10.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la cantidad de gas ácido halógeno, desprendido durante la combustión de materiales poliméricos extraídos de cables eléctricos, en cantidad equivalente de ácido clorhídrico.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.10.2 Aparatos, equipos y reactivos 9.10.2.1 Aparatos y equipo 9.10.2.1.1 El aparato debe incluir lo siguiente: a) Horno de tubo con control uniforme de aumento de temperatura, capaz de producir un aumento de temperatura hasta 1200 ° C. La longitud mínima del horno será de 300 mm (11,81 pulgadas); b) Barcos de combustión de porcelana vidriada nominalmente 75 mm x 10 mm x 9 mm (2,95 en x 0,39 en x 0,35 pulg.); c) Cinta calefactora de alta temperatura capaz de mantener una temperatura mínima de 150 ° C en la superficie del tubo de vidrio; d) Tres trampas de agua con un diámetro nominal de 55 ± 5 mm (2,17 ± 0,20 in); e) Medidor de flujo de aire con un rango de 0 a 200 ml / min; f) Cronómetro con una resolución de 1 segundo; g) Vasos de precipitados de vidrio con capacidades de 600 ml y 250 ml; h) Botella de lavado; i) matraz aforado de 500 ml; j) Matraz aforado o pipeta de 100 ml; k) pipeta volumétrica de 1 ml; l) bureta graduada de 25 ml; m) soporte de bureta; n) abrazadera de bureta; o) potenciómetro (mV); p) electrodo de medición (plata o platino); q) electrodo de referencia de calomelanos; r) agitador magnético; s) barra magnética; y

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 164 160

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

t) una escala de precisión con una resolución de 0,001 g. 9.10.2.1.2 La disposición de prueba completa debe ser como se ilustra en la Figura 38. 9.10.2.1.3 La figura 38 también ilustra el diseño y el montaje del tubo de combustión utilizado en la prueba.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

132/195

31/8/2020

UL 2556 9.10.2.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos consistirán en lo siguiente: a) agua destilada; b) aire comprimido seco; c) 0,1 solución normal de hidróxido de sodio (NaOH); d) ácido nítrico concentrado (HNO 3 ); e) 0,1 solución normal de nitrato de plata; y f) solución de ácido crómico (6 g de dicromato de potasio en una cantidad mínima de agua destilada combinado con 200 ml de ácido sulfúrico concentrado). 9.10.3 Preparación de muestras El material de los componentes se tomará del alambre o cable terminado, o del alambre o cable durante la fabricación. Se tomará una cantidad de material suficiente para realizar un mínimo de tres ensayos. Cualquier contaminación de la muestra de ensayo debe evitarse. 9.10.4 Procedimiento 9.10.4.1 La embarcación de combustión se acondicionará durante dos horas a la temperatura máxima de prueba en un horno, o sometido durante un minuto al cono azul de la llama de un mechero Bunsen, y se deja enfriar a temperatura ambiente. No se debe utilizar una embarcación de combustión después de la exposición al ácido ocho veces. Nota: El acondicionamiento se lleva a cabo para eliminar cualquier residuo orgánico antes de la prueba.

9.10.4.2 Se colocará una muestra de 0,5 a 1 g en el bote de combustión. 9.10.4.3 El bote de combustión con la muestra adentro se insertará en el tubo de combustión de manera que el tubo está centrado en el horno. 9.10.4.4 El sistema de recolección de gas y combustión debe instalarse de acuerdo con la Figura 38. 9.10.4.5 Las botellas de lavado (consulte la Figura 38, número de pieza 11) deben contener 100 ml de NaOH 0,1 N cada una. los La segunda y tercera trampas deberán tener un difusor de vidrio sinterizado.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 165 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

161

9.10.4.6 El suministro de aire seco debe iniciarse a través del sistema y estabilizarse a una velocidad de 110 ± 25 ml / min. Se debe tener cuidado para asegurar que no haya fugas de aire en el sistema. Esto se puede verificar aplicando agua jabonosa con un cepillo en las juntas del sistema y no se forman burbujas como resultado. Regulación del flujo de aire del sistema se realizará con el caudalímetro de aire y el cronómetro. 9.10.4.7 La cinta calefactora se colocará en el sistema entre el horno de combustión y el primer

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Trampa de agua de NaOH. La cinta calefactora debe mantener una temperatura mínima de 150 ° C en la superficie de los conductos de vidrio durante la prueba. 9.10.4.8 La temperatura del horno se debe llevar a 800 ± 10 ° C a una velocidad de 20 ° C / min. Una vez esto alcanza la temperatura, se mantendrá durante 20 minutos y luego se apagará. 9.10.4.9 Al finalizar el tiempo especificado, el sistema de trampa de agua debe desconectarse, comenzando de la trampa más alejada del horno. 9.10.4.10 Se debe desconectar el suministro de aire y se debe permitir que el sistema se enfríe. 9.10.4.11 Se retirará la embarcación de combustión con residuos sólidos, evitando que los residuos sólidos contaminando el tubo de combustión. 9.10.4.12 El contenido de las trampas de agua se combinará en un matraz aforado de 500 ml. El interior de

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

133/195

31/8/2020

UL 2556 el tubo de combustión, las trampas de agua y las conexiones del sistema se lavarán con agua destilada. El agua de lavado se añadirá al matraz aforado. 9.10.4.13 El volumen en el matraz se aumentará a un máximo de 500 +0, -1 ml añadiendo destilado agua. 9.10.4.14 De la solución de 500 ml se extraerán 100 ml de la solución obtenida en el paso anterior. y se vierte en un vaso de precipitados al que se añade 1 ml de ácido nítrico concentrado. Ambos electrodos deben insertarse en la solución y conectarse al potenciómetro. La solución de nitrato de plata se valorará. en la solución, con agitación constante durante toda la titulación. 9.10.4.15 La cantidad de solución de nitrato de plata en mililitros y el valor correspondiente en milivoltios como indicado por el potenciómetro. 9.10.4.16 Para cada muestra a analizar, se deben realizar tres titulaciones, así como una prueba de control. (sin muestra). El resultado será el promedio de las tres valoraciones. Nota 1: Para una prueba de control rápida, precaliente el tubo de combustión a 800 ° C, ajuste el flujo de aire y luego coloque el

barco de combustión con la muestra en el área de combustión. Los resultados de tal prueba son solo para orientación del valor esperado, pero no son aceptables como valores precisos para la muestra en estudio. Nota 2: Los difusores de vidrio sinterizado pueden limpiarse con solución crómica.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 166 162

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.10.5 Resultados y cálculos 9.10.5.1 Determinación del volumen de nitrato de plata en el punto de equivalencia 9.10.5.1.1 El punto de equivalencia por método gráfico se determinará construyendo un gráfico para cada uno de los grados y calificaciones en negro, colocando los mililitros utilizados en el eje y. La equivalencia

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El punto (punto de inflexión) se calcula a través del gráfico como se muestra en la Figura 40. Alternativamente, el gráfico El método se puede aplicar a cualquier método de cálculo para estimar el punto de equivalencia. 9.10.5.1.2 La Figura 40 muestra una curva de titulación típica para la titulación de la muestra. La Figura 39 muestra dónde Se obtiene el punto de equivalencia (volumen de solución de nitrato de plata utilizado en los cálculos) mediante gráficos método. 9.10.5.1.3 La titulación de control obtiene una curva similar a la que se muestra en la Figura 41 (potencial indefinido al comienzo de la curva), indicando la ausencia de halógenos en la solución bajo análisis. 9.10.5.2 Determinación de la cantidad de gas ácido halógeno 9.10.5.2.1 La cantidad de gas halógeno se expresará como cloruro de hidrógeno en miligramos (mg) por gramo (g) de muestra, o como porcentaje de cloruro de hidrógeno como sigue:

dónde H mg / g = cantidad de gas ácido halógeno desprendido, mg / g HCl % = cantidad de gas ácido halógeno desprendido,%

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

134/195

31/8/2020

UL 2556 a = volumen de la solución de nitrato de plata en el punto de equivalencia utilizado en la determinación del muestra ml b = volumen de solución de nitrato de plata utilizada en la prueba de control, ml N = normalidad de la solución de nitrato de plata, peso equivalente por litro V f = volumen del matraz aforado, 500 ml A = cantidad de solución extraída de acuerdo con 9.10.4.13, (100 ml) m = masa de la muestra, g

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 167 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

163

9.10.5.2.2 Después de los cálculos, se deben promediar las tres determinaciones. Si algún resultado individual difiere de la media en más del 5%, la prueba se considerará inválida y un conjunto adicional de Se ensayarán tres muestras. Si el individuo resulta del conjunto adicional de muestras, continúe diferir de la media en más del 5%, la prueba se considerará inválida. 9.10.6 Informe

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El informe deberá incluir, como mínimo, lo siguiente: a) Nombre del laboratorio de pruebas; b) Tipo de producto; c) Masa de especímenes en cada determinación; d) Volumen de nitrato de plata utilizado en cada determinación, incluso durante la prueba de control; e) Porcentaje de cloruro de hidrógeno desprendido por gramo de muestra para cada determinación; f) Valores medios obtenidos; g) Comentarios y observaciones sobre los resultados; h) Fecha de la prueba; y i) Tipo de producto. 9.11 Emisión de gases ácidos 9.11.1 Alcance 9.11.1.1 Esta prueba establece el método para determinar la cantidad de gas ácido, distinto del hidrógeno fluoruro, que se desprende durante la combustión de materiales componentes no metálicos de alambres o cables. 9.11.1.2 Este método de prueba establece el método para determinar el contenido de gas ácido de los materiales que contienen cloro, bromo y otros elementos, si liberan gases ácidos, pero no se recomienda para utilizar con materiales de fluoropolímero. Cuando el método se utiliza en materiales capaces de generar gases ácidos. distintos del cloruro de hidrógeno (como el bromuro de hidrógeno o los ácidos que contienen azufre, o el ácido acético), ya sea en lugar de o además del cloruro de hidrógeno, los resultados no representan la especie de ácido real emitido. 9.11.1.3 Para saber qué especies están realmente presentes como gases ácidos, el tipo de elementos responsable de la emisión de gas ácido en el compuesto sometido a ensayo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

135/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 168 164

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.11.2 Materiales y reactivos Los materiales y reactivos consistirán en lo siguiente: a) agua con un pH de 6 a 7 y una conductividad máxima de 10 µS / cm;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

b) aire comprimido seco; c) 0,1 solución normal de hidróxido de sodio (NaOH); y d) solución indicadora de rojo de metilo. 9.11.3 Aparato El aparato debe ser como se ilustra en la Figura 38, excepto que las trampas de agua deben estar conectadas por vaso. El aparato incluirá los siguientes componentes principales: a) tres trampas de agua nominalmente de 25 x 200 mm (1 x 8 pulgadas); b) tubo de combustión de vidrio de cuarzo con conexiones de vidrio esmerilado en la entrada, para entrada de aire, y extremo de descarga, con un diámetro interno de aproximadamente 25 mm (1 in) y una longitud mínima de dos veces la longitud del horno (la longitud preferida es de 700 a 900 mm (28 a 35 pulgadas)); c) botes de combustión de porcelana vidriada de 75 mm (3 pulgadas) de largo, 10 mm (0,4 pulgadas) de ancho mm (0,4 pulg.) de profundidad. Los barcos se acondicionarán previamente a la temperatura de ensayo durante un mínimo de 2 horas luego regresó a TEMPERATURA AMBIENTE . Los barcos se utilizarán un máximo de 8 veces; Nota: Es probable que los barcos usados den como resultado valores más bajos.

d) horno de tubo que tiene una longitud interna de 300 a 400 mm (12 a 16 pulgadas), capaz de producir una temperatura de 1200 ° C; Nota: Se ha determinado que el modelo 55035 de Lindberg es adecuado. También es aceptable un aparato equivalente.

e) un dispositivo de medición de temperatura equipado con un termopar tipo K; f) un medidor de flujo de aire con un rango de 0 a 200 mL / min (12 en 3 / min); g) una cinta calefactora de alta temperatura capaz de mantener una temperatura mínima de 150 ° C en la superficie del tubo de vidrio; h) un sistema de escape para eliminar los vapores emitidos por el aparato; i) una balanza capaz de pesar 1,0 g, con una precisión de 0,1 mg; j) un controlador de temperatura para calentar cinta; k) un dispositivo de cronometraje capaz de medir los tiempos especificados en segundos, que tiene una resolución de 1 segundo y una precisión de ± 0,5 segundos; l) vasos de precipitados de 250 ml; m) un matraz aforado de 1 L de capacidad;

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 169 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

165

n) una pipeta de 5 ml;

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

136/195

31/8/2020

UL 2556 o) una bureta de titulación de 50 a 100 ml de capacidad capaz de leer hasta ± 0,10 ml; p) un matraz de titulación;

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

q) un soporte para buretas; r) una abrazadera de bureta; s) un tapón de lana de cerámica; t) un medidor de pH capaz de medir ± 0,01 unidades de pH; u) un electrodo de referencia de calomelanos; y v) un agitador magnético. 9.11.4 Preparación de muestras El material de los componentes se tomará del alambre o cable terminado o del alambre o cable durante la fabricación. Se debe cortar una muestra de una pieza de la chaqueta o aislamiento, de longitud suficiente para producir una masa de 0,5 ± 0,05 g. La masa de la muestra se registrará con una precisión de 0,001 g. 9.11.5 Procedimiento 9.11.5.1 Método 1 9.11.5.1.1 Esta prueba produce resultados aceptables en materiales de aislamiento y revestimiento de alambres y cables en niveles de 4% y más en masa de gas ácido desprendido (cuando se calcula como HCl) con una tolerancia de 1.4% en el valor. 9.11.5.1.2 Se debe agregar agua a cada trampa de agua hasta un mínimo de 100 mm (4 pulgadas) por encima de la burbuja. nivel de salida. Se añadirán 5,00 ml de solución de NaOH a cada trampa de agua utilizando la pipeta. Residencia en experiencia, es probable que se requieran cantidades más pequeñas de NaOH para materiales que desarrollan niveles bajos de gas ácido. 9.11.5.1.3 El tubo de combustión se colocará en el horno, con el horno ubicado en el extremo de entrada de aire. del tubo de combustión (ver Figura 42 (a)). Las trampas de agua estarán conectadas al tubo de combustión y el tubo al flujo de aire variable. La velocidad del flujo de aire se ajustará a 100 a 125 ml / min (6,1 a 7,6 pulg 3 / pulg). La medición del flujo de aire se tomará después de la última trampa de agua. Las trampas de agua deben estar desconectadas. del tubo de combustión y el termopar insertado en el tubo de combustión en el punto medio del horno. Se debe tener cuidado para garantizar que no haya fugas en el sistema de aire. Nota: La presencia de fugas se puede verificar mediante la formación de burbujas después de aplicar una solución jabonosa en las juntas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 170 166

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.11.5.1.4 Con el aire fluyendo, el control del horno debe ajustarse para obtener una temperatura del aire en el interior. el tubo de combustión de 800 ± 10 ° C. El termopar se quitará después de que la temperatura dentro del el tubo se ha estabilizado. 9.11.5.1.5 El espécimen se pesará con una precisión de 0,001 gy se registrará la masa. los El bote de combustión que contiene la muestra debe insertarse a través del extremo de salida del tubo de combustión. y colocado justo antes de la entrada del horno. Se volverán a conectar las trampas de agua.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.11.5.1.6 La cinta calefactora se envolverá alrededor del tubo de vidrio que conecta el tubo de combustión a la primera trampa de agua, y alrededor del tubo de combustión por una longitud de aproximadamente 100 mm (4 in) (ver Figura 42 (b)). La potencia de la cinta calefactora se ajustará para mantener una temperatura mínima de 150 ° C en la superficie del tubo de vidrio durante la prueba. 9.11.5.1.7 El horno se debe mover en cinco pasos a lo largo del tubo de combustión, para colocar la muestra en el centro del horno (vea la Figura 42 (c)). Los primeros tres movimientos serán de aproximadamente 25 mm (1 in) cada uno, con dos movimientos adicionales realizados para colocar la muestra en el centro del horno. El tiempo Los intervalos entre movimientos serán nominalmente de 1 minuto.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

137/195

31/8/2020

UL 2556 9.11.5.1.8 La calefacción se mantendrá durante un mínimo de 10 minutos adicionales. La cinta calefactora debe ser retirado y el horno se movió hacia el extremo de descarga del tubo para quemar cualquier depósito (ver Figura 42 (c)). El movimiento del horno a lo largo del tubo se realizará en un solo paso, y el horno permanecerá en su lugar durante 5 minutos + 5 segundos. El flujo de aire y el horno se apagarán en este momento. 9.11.5.1.9 Las trampas de agua deben estar desconectadas y su contenido combinado. 9.11.5.1.10 Las conexiones de los tubos y las trampas de agua vacías se deben lavar a fondo con agua hasta no queda ácido. Los lavados se controlarán con indicador rojo de metilo. Si la solución se vuelve roja, el los lavados contienen ácido y son necesarios más lavados. Los lavados se agregarán luego a la solución de las trampas de agua. 9.11.5.1.11 Los lavados combinados y el agua de las trampas de agua deben titularse utilizando NaOH solución hasta que se alcance el punto final del indicador rojo de metilo (rojo a amarillo). El volumen total de NaOH Se debe registrar la solución utilizada en la etapa de titulación y el volumen originalmente agregado a las trampas de agua. 9.11.5.1.12 Los procedimientos en 9.11.5.1.1 - 9.11.5.1.11 deben repetirse con dos muestras adicionales.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 171 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

167

9.11.5.2 Método 2 9.11.5.2.1 Esta prueba determina la cantidad de subproductos de gas ácido (expresada como el correspondiente porcentaje de HCl) que han evolucionado durante la pirólisis o combustión de componentes no metálicos materiales en los que la solución resultante tiene un valor de pH superior a 3,26 (menos del 4% de gas ácido cuando calculado como HCl).

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.11.5.2.2 Se debe agregar agua a cada trampa de agua hasta un mínimo de 100 mm (4 pulgadas) por encima de la burbuja. nivel de salida. 9.11.5.2.3 El tubo de combustión se colocará en el horno, con el horno ubicado en la salida de aire. extremo del tubo de combustión (consulte la Figura 43 (a)). Las trampas de agua se conectarán al tubo de combustión. y el tubo al flujo de aire variable. La tasa de flujo de aire se debe ajustar a 100 a 125 ml / min (6,1 a 7,6 en 3 / pulg). La medición del flujo de aire se tomará después de la última trampa de agua. Las trampas de agua estarán desconectado del tubo de combustión y el termopar insertado en el tubo de combustión en el punto medio del horno. Se debe tener cuidado para garantizar que no haya fugas en el sistema de aire. Nota: La presencia de fugas se puede verificar mediante la formación de burbujas después de aplicar una solución jabonosa en las juntas.

9.11.5.2.4 Con el aire fluyendo, el control del horno se debe ajustar para obtener una temperatura del aire en el interior. el tubo de combustión de 800 ± 10 ° C. El termopar se quitará después de que la temperatura dentro del el tubo se ha estabilizado. 9.11.5.2.5 En el extremo de salida, se debe colocar un tapón de lana cerámica de ajuste ceñido de aproximadamente 25 mm (1 pulg.) De largo. insertado en el tubo de combustión en una posición justo en la entrada del horno. El barco de combustión que contiene la muestra debe insertarse a través del extremo de salida del tubo de combustión y colocarse justo antes de la entrada del horno. Se volverán a conectar las trampas de agua. Nota: El tapón atrapará los productos de combustión sólidos y evitará que se trasladen a las trampas de agua. El residuo, que puede

contienen gases ácidos adheridos, se quemarán en la última etapa (consulte la Figura 43 (c)).

9.11.5.2.6 Debe desconectarse el flujo de aire al tubo de combustión. 9.11.5.2.7 La cinta calefactora se envolverá alrededor del tubo de vidrio que conecta el tubo de combustión a

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

138/195

31/8/2020

UL 2556 la primera trampa de agua, y alrededor del tubo de combustión por una longitud de aproximadamente 100 mm (4 in) (ver Figura 43 (c)). La potencia de la cinta calefactora se ajustará para mantener una temperatura mínima de 150 ° C en la superficie del tubo de vidrio durante la prueba. 9.11.5.2.8 La muestra se pesará con una precisión de 0,001 gy se registrará la masa. los El bote de combustión que contiene la muestra debe insertarse a través del extremo de entrada del tubo de combustión. y colocado justo antes de la entrada del horno (ver Figura 43 (b)). 9.11.5.2.9 El flujo de aire se debe volver a conectar al tubo de combustión, manteniendo la tasa de flujo inicial. 9.11.5.2.10 El horno se debe mover en seis pasos a lo largo del tubo de combustión, para colocar la muestra en el centro del horno (vea la Figura 43 (b)). Los primeros tres movimientos serán de aproximadamente 25 mm (1 in) cada uno, y los tres movimientos adicionales realizados para colocar la muestra en el centro del horno. El tiempo Los intervalos entre movimientos serán nominalmente de 1 minuto.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 172 168

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

9.11.5.2.11 El calentamiento debe mantenerse durante un mínimo de 10 minutos adicionales. La cinta calefactora debe ser removido y el horno se movió hacia el extremo de descarga del tubo, para quemar cualquier depósito (ver Figura 42 (c)). El movimiento del horno a lo largo del tubo se realizará en un solo paso, y el El horno debe permanecer en su lugar durante 5 minutos + 5 segundos. El flujo de aire y el horno se apagarán en este hora.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.11.5.2.12 Las trampas de agua deben estar desconectadas y su contenido combinado. 9.11.5.2.13 El contenido de las trampas de agua se combinará en un matraz aforado de 1 litro. El interior de Las trampas de agua y las conexiones del sistema deben lavarse con agua. Se agregará el agua de lavado al matraz aforado. El volumen del matraz se aumentará exactamente a 1 L añadiendo agua. 9.11.5.2.14 La medición del pH debe realizarse con la solución extraída del matraz de 1 litro. 9.11.5.2.15 Los procedimientos en 9.11.5.2.1 - 9.11.5.2.14 deben repetirse para dos muestras adicionales. 9.11.6 Resultados y cálculos 9.11.6.1 Método 1 9.11.6.1.1 La cantidad de gas ácido desprendido se expresará como cloruro de hidrógeno como porcentaje. La cantidad se calculará como sigue:

dónde V = volumen total de solución de NaOH, ml N = normalidad de la solución de NaOH K = peso equivalente del gas ácido; para HCl, K = 36,5 m = masa de la muestra de ensayo pesada en el barco de combustión, con un peso de 0,001 g 9.11.6.1.2 Después de los cálculos, se promediarán las tres determinaciones. Si algún resultado individual difiere de la media en más del 10%, el resultado se descartará y hasta tres se ensayarán las muestras. Si algún resultado individual sigue difiriendo del promedio en más del 10%, la prueba se considerará inválida.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

139/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 173 15 DE DICIEMBRE DE 2015

169

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

9.11.6.2 Método 2 Después de las mediciones de pH, se promediarán las tres determinaciones. Si algún resultado individual difiere del promedio en más del 10%, el resultado debe descartarse y hasta tres muestras adicionales será probado. Si algún resultado individual sigue difiriendo del promedio en más del 10%, la prueba

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

se considerará inválido. Nota: A los efectos de este procedimiento, la equivalencia entre el% de gas ácido como HCl y el pH se muestra en el Anexo I, utilizando 0,5 g de material y 1 L de agua.

9.11.7 Informe El informe incluirá, como mínimo, la cantidad media de gas ácido desprendido. 9.12 Prueba de llama para cables portátiles / FT5 (solo Estados Unidos y Canadá) 9.12.1 Alcance Esta prueba establece el método para determinar la resistencia de un cable portátil a la propagación de fuego. 9.12.2 Aparato El aparato constará de una galería de ensayo rectangular de 430 ± 5 mm de profundidad × 370 ± 5 mm de altura × 990 ± 5 mm de ancho (16,93 ± 0,20 en profundidad x 14,57 en ± 0,20 en alto x 38,98 ± 0,20 en ancho) que incluye: a) una fuente de corriente eléctrica (CA o CC) para cargar la muestra de cable, con medios para estrecha regulación; b) un amperímetro adecuado para medir la corriente eléctrica impuesta sobre la muestra de cable conductores; c) un dispositivo de medición de temperatura adecuado para determinar la temperatura del conductor; d) un bastidor para soportar la muestra de cable (el bastidor debe tener tres barras de metal instaladas en el mismo nivel con espacios de 405 ± 5 mm (15.95 in ± 0.20 in) entre la izquierda y el medio varilla y 205 ± 5 mm (8,07 ± 0,20 in) entre la varilla derecha y la del medio. Las varillas serán protegido con material resistente al calor para reducir el efecto de enfriamiento. La altura del bastidor debe ser suficiente para permitir que la punta del cono interior de la llama del quemador toque la chaqueta del espécimen de cable cuando la llama se ajusta a la altura adecuada.); e) un cronómetro o cronómetro eléctrico para medir la duración de las pruebas; f) un quemador premezclado estándar de 9,5 mm (0,37 in) para encender la muestra de cable; y g) una campana o dosel ventilado que mantenga la muestra sustancialmente libre de aire externo corrientes.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 174 170

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15 DE DICIEMBRE DE 2015

140/195

31/8/2020

UL 2556 9.12.3 Preparación de muestras 9.12.3.1 El número especificado de especímenes de cable, cada uno de 1,00 ± 0,05 m (3,28 ± 0,16 pies) de largo, deberá corte de una muestra de cable. Cada muestra debe tener 125 ± 5 mm (4,92 ± 0,20 pulg. ) De revestimiento y 65 ± 5 mm (2,56 ± 0,20 pulg. ) de aislamiento de conductor retirado de cada conductor en ambos extremos.

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

9.12.3.2 La muestra de ensayo se colocará en el bastidor y se conectará a la fuente de corriente eléctrica. centrado en las dos varillas de soporte exteriores con aproximadamente 25 ± 2 mm (0,98 ± 0,08 in) de chaqueta extendiéndose más allá de cada varilla. El termopar del dispositivo de medición de temperatura se mantendrá cerca contacto con el conductor debajo de una solapa de chaqueta y aislamiento 660 ± 5 mm (25,98 ± 0,20 in) desde la izquierda final de la muestra. La solapa se sujetará firmemente, después de la inserción del termopar, atándola con un Alambre para amarrar. 9.12.4 Procedimiento 9.12.4.1 La muestra se debe calentar con corriente eléctrica correspondiente a 5 veces la corriente nominal en el Código Eléctrico Canadiense, Parte I hasta que el conductor alcance una temperatura de 205 ± 5 ° C; 9.12.4.2 Después de alcanzar esta temperatura, la llama de un quemador de gas premezclado, como se describe en 9.1.3 (d), ajustado para dar una altura total de llama libre de 125 mm (4,92 pulg.) y un cono interior de 75 mm (2,95 pulg.) con gas natural, con un contenido de calor de 37 ± 1 MJ / m 3 , se aplicará directamente debajo de la muestra en un punto a 355 ± 5 mm (13,98 ± 0,20 in) desde su extremo izquierdo. 9.12.4.3 Después de que la muestra ha sido sometida a una llama externa durante 1 minuto, la corriente de calentamiento y La llama de gas se cortará simultáneamente. Las muestras de cable plano se probarán con la fuente de llama. incidiendo en la superficie plana. Nota: En Canadá, se describe un procedimiento alternativo en CFR, Título 30, Capítulo 1, Sección 7.407.

9.12.5 Resultados La longitud de carbonilla en cada espécimen y el tiempo que tarda la llama en extinguirse por completo ser registrado. 9.12.6 Informe El informe deberá incluir lo siguiente como mínimo: a) la longitud de carbonilla en cada espécimen; y b) el tiempo que tarda la llama en extinguirse por completo.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 175 15 DE DICIEMBRE DE 2015

171

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

tabla 1 Factores de ajuste para la resistencia de CC de los conductores (Ver 3.4.5.1)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Factor multiplicador para el ajuste a la resistencia en Temperatura del conductor °C

25 ° C (77 ° F) °F

Cobre

20 ° C (68 ° F)

Aluminio y

Cobre

revestido de cobre

Aluminio y revestido de cobre

aluminio

aluminio

10

50,0

1.061

1.063

1.041

1.042

11

51,8

1.057

1.059

1.037

1.038

12

53,6

1.053

1.054

1.033

1.033

13

55,4

1.048

1.050

1.028

1.029

14

57,2

1.044

1.045

1.024

1.024

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

141/195

31/8/2020

UL 2556 15

59,0

1.040

1.041

1.020

1.020

dieciséis

60,8

1.036

1.037

1.016

1.016

17

62,6

1.032

1.033

1.012

1.012

18

64,4

1.028

1.028

1.008

1.008

19

66,2

1.024

1.024

1.004

1.004

20

68,0

1.020

1.020

1.000

1.000

21

69,8

1.016

1.016

0,996

0,996

22

71,6

1.012

1.012

0,992

0,992

23

73,4

1.008

1.008

0,989

0,988

24

75,2

1.004

1.004

0,985

0,984

25

77,0

1.000

1.000

0,981

0.980

26

78,8

0,996

0,996

0,977

0,976

27

80,6

0,992

0,992

0.973

0,972

28

82,4

0,989

0,989

0.970

0,969

29

84,2

0,985

0,985

0,966

0,965

30

86,0

0,981

0,981

0,962

0,961

31

87,8

0,977

0,977

0,958

0,957

32

89,6

0,974

0.973

0,955

0,954

33

91,4

0.970

0.970

0,951

0,950

34

93,2

0,967

0,966

0,948

0,947

35

95,0

0,963

0,962

0,944

0,943

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 176 172

15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Tabla 2 Tasa de separación de mandíbulas de la máquina extensible (Ver 3.5.1.4)

Material conductor

Tasa de separación de mordazas, mm / s (in / s)

Cobre suave recocido

No superior a 5 (0,2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(sin recubrimiento y recubierto) Aleaciones de aluminio de la serie 8000

0,4 (0,02)

Otros metales y otros temperamentos de cobre

1 (0,04)

Tabla 3 Variaciones de temperatura (Ver 4.2.3 (i))

Variación máxima en la temperatura establecida, ± ° C

Establecer rango de temperatura, ° C ≤ 180

2

> 180 a 300

3

> 300 hasta 400

4

> 400 hasta 500

5

Cuadro 4 Temperatura de prueba para la clasificación de temperatura seca de nuevos materiales (Ver 4.3.4.2)

Clasificación de temperatura (° C)

60

75

80

90

105

125

150

180

200

250

Temperatura de envejecimiento (° C)

67

82

87

97

113

133

158

189

209

260

Cuadro 5 Preparación de muestras para ensayo de tensión y alargamiento

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

142/195

31/8/2020

UL 2556 (Ver 7.22.3)

Tipo de cable

Prueba

Blindado

Longitud total de

Conductor

espécimen, m

montaje

De tensión

1.2

No especificado

mandíbulas, mm

No especificado

No quitar

Extensible y

Espaciado entre

termina

Retirado

Alargamiento Aparte de blindados

Estado del cable

1000

Cortar cuadrado

No quitar

No especificado

Permitir 1000

alargamiento

marca de calibre espaciado

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 177 15 DE DICIEMBRE DE 2015

173

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Tabla 6 Prueba de protección de fusibles y corriente para cables ″ -R ″ (Ver 7.29.2)

Tamaño del conductor, AWG

Corriente de carga, amperios Cables de servicio

Protección de circuito, amperios

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Cables calefactores

18

10

10

15

17

12

13

18

dieciséis

13

15

20

15

dieciséis

17

25

14

18

20

30

Tabla 7 Diámetros de mandril para prueba de ozono (Ver 8.2.4.2 (a))

Diámetro exterior de la probeta, mm

Diámetro del mandril como múltiplo del diámetro exterior de la muestra de prueba

Menos de 12,7

4

Mayor o igual a 12,7 y menor a 19,0

5

Mayor o igual a 19.0 y menor a 31.7

6

Mayor o igual a 31,7 y menor a 44,4

8

44,4 y mayor

10

Tabla 8 Cables de menos de 13 mm (0,51 pulg.) De diámetro (Ver 9.6.4.3)

Diámetro del cable mm (in) De

Número de especímenes en Pero menos de

Número de paquetes en bandeja

cada paquete

3 (0,12)

19

13

3 (0,12)

5 (0,20)

19

8

5 (0,20)

6 (0,24)

7

9

6 (0,24)

9 (0,35)

3

10

9 (0,35)

11 (0,43)

3

8

11 (0,43)

13 (0,51)

3

7

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

143/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 178 174

15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Cuadro 9 Cables de 13 mm (0,51 pulg.) O más de diámetro (Ver 9.6.4.3)

Diámetro del cable mm (in)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Número de muestras en bandeja

De

Pero menos de

13 (0,51)

15 (0,59)

11

15 (0,59)

19 (0,75)

9

19 (0,75)

21 (0,83)

8

21 (0,83)

26 (1,02)

7

26 (1,02)

28 (1,10)

6

28 (1,10)

39 (1,54)

5

39 (1,54)

52 (2,05)

4

52 (2,05)

73 (2,87)

3

73 (2,87)

120 (4,72)

2

Tabla 10 Conversión de% de transmitancia a densidad óptica específica (Ver 9.9.6.1 y 9.9.6.2)

Parámetros y

0

gama de

1

2

%T

3

4

5

6

7

8

9

1

Densidad óptica específica (D)

transmitancia (T) Multiplicador 100 con

90

6

5

5

4

4

3

2

2

1

Filtro ND-2

80

13

12

11

11

10

9

9

8

7

7

70

20

20

19

18

17

dieciséis

dieciséis

15

14

14

60

29

28

27

26

26

25

24

23

22

21

50

40

39

37

36

35

34

33

32

31

30

40

53

51

50

48

47

46

45

43

42

41

30

69

67

sesenta y cinco64

62

60

59

57

55

54

20

92

89

87

84

82

79

77

75

73

71

10

132

127

122

117

113

109

105

102

98

95

138

137

137

136

136

135

134

134

133

133

80

145

144

143

143

142

141

141

140

139

139

70

152

152

151

150

149

148

148

147

146

146

60

161

160

159

158

158

157

156

155

154

153

50

172

171

169

168

167

166

165

164

163

162

40

185

183

182

180

179

178

177

175

174

173

30

201

199

197

196

194

192

191

189

187

186

20

224

221

219

216

214

211

209

207

205

203

10

264

259

254

249

245

241

237

234

230

227

270

269

269

268

268

267

266

266

265

265

80

277

276

275

275

274

273

273

272

271

271

70

284

284

283

282

281

280

280

279

278

278

60

293

292

291

290

290

289

288

287

286

285

50

304

303

301

300

299

298

297

296

295

294

40

317

315

314

312

311

310

309

307

306

305

30

333

331

329

328

326

324

323

321

319

318

20

356

353

351

348

346

343

341

339

337

335

10

396

391

386

381

377

373

369

366

362

359

100 al 10% T

Multiplicador 10 con Filtro ND-2

10 al 1% T

Multiplicador 1 con ND-2 filtrar

1 al 0,1% T

90x10 -1

90x10 -2

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓNTabla SIN10PERMISO DE siguiente UL Continúa en la página

Página 179 https://translate.googleusercontent.com/translate_f

144/195

31/8/2020

UL 2556 15 DE DICIEMBRE DE 2015

175

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Tabla 10 Continuación Parámetros y

0

gama de

1

2

%T

3

4

5

6

7

8

9

Densidad óptica específica (D)

transmitancia (T) Multiplicador 0.1 con Filtro ND-2

0,1 al 0,01% T

Multiplicador 1 sin Filtro ND-2

0.01 al 0.001% T

Multiplicador 0.1 sin Filtro ND-2

0,001 al 0,00001% T

90x10 -3

402

401

401

400

400

399

398

398

397

397

80

409

408

407

407

406

405

405

404

403

403

70

416

416

415

414

413

412

412

411

410

410

60

425

424

423

422

422

421

420

419

418

417

50

436

435

433

432

431

430

429

428

427

426

40

449

447

446

444

443

442

441

439

438

437

30

465

463

461

460

458

456

455

453

451

450

20

488

485

483

480

478

475

473

471

469

467

10

528

523

518

513

509

505

501

498

494

491

534

533

533

532

532

531

530

530

529

529

80

541

540

539

539

538

537

537

536

535

535

70

548

548

547

546

545

544

544

543

542

542

60

557

556

555

554

554

553

552

551

550

549

50

568

567

565

564

563

562

561

560

559

558

40

581

579

578

576

575

574

573

571

570

569

30

597

595

593

592

590

588

587

585

583

582

20

620

617

615

612

610

607

605

603

601

599

10

660

655

650

645

641

637

633

630

626

623

666

665

665

664

664

663

662

662

661

661

80

673

672

671

671

670

669

669

668

667

667

70

680

680

679

678

677

676

676

675

674

674

60

689

688

687

686

686

685

684

683

682

681

50

700

699

697

696

695

694

693

692

691

690

40

713

711

710

708

707

706

705

703

702

701

30

729

727

725

724

722

720

719

717

715

714

20

752

749

747

744

742

739

737

735

733

731

10

792

787

782

777

773

769

765

762

758

755

00

-

924

885

861

845

832

821

812

805

798

90x10 -4

90x10 -5

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 180 176

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Este es un texto generado para texto de figura.

Figura 1 Flexión de fatiga (Ver 3.5.3.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

145/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 181 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

177

Figura 2 Conexión de plantillas (receptáculos dúplex) (Ver 3.6.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

146/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 182 178

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

figura 3 Detalle de la conexión de jigs (receptáculos dúplex) (Ver 3.6.2 y 3.6.4.1)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

147/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 183 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

179

Figura 4 Placa base terminal (latón 70/30) (Ver 3.6.2 y 3.6.4.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Notas: (1) Se han omitido las dimensiones de los contactos utilizados para recibir las clavijas de un enchufe. (2) Las dimensiones se dan en milímetros.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

148/195

31/8/2020

UL 2556

Página 184 180

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 5 Descripción de tornillo (Ver 3.6.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Figura 6 Se quitó la sección anular de aislamiento (Ver 4.2.5.1.1)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 185 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

181

Figura 7 Configuración de cadena de cuentas: vista superior (Ver 6.7.2 (c))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

149/195

31/8/2020

UL 2556

Figura 8 Plantilla de prueba de arco flexible (Ver 6.9.4.1)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 186 182

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 9 Diagrama esquemático del circuito eléctrico para prueba de arco flexible (Ver 6.9.4.3)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

150/195

31/8/2020

UL 2556

Figura 10 Circuito para medir la corriente de fuga de CA de cada conductor del circuito al conductor de puesta a tierra (Ver 6.11.4.1)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 187 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

183

Figura 11 Circuito para medir la corriente de fuga de CA de cada conductor del circuito a la chaqueta (Ver 6.11.4.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

151/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 188 184

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 12 Aparato para la prueba de resistencia de blindaje (Ver 6.13.2 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O https://translate.googleusercontent.com/translate_f

152/195

31/8/2020

UL 2556

DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 189 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

185

Figura 13 Aparato para prueba de deformación (Ver 7.8.2 (d))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 190 186

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 14 Aparato para prueba de deformación y fraguado en caliente (Ver 7.9.2 (c))

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

153/195

31/8/2020

UL 2556 El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

1 Conjunto de agarre superior 2 espécimen 3 Conjunto de agarre inferior 4 Receptáculo para pesas 5 pesos añadidos 6 Base de acero 7 Soporte vertical 8 Brazo de soporte

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 191 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

187

Figura 15 Aparato para prueba de abrasión (Ver 7.10.2 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

154/195

31/8/2020

UL 2556

Nota: esta figura representa un aparato típico. Las dimensiones se sugieren únicamente, a menos que se especifique en la cláusula de prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 192 188

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 16 Aparato para prueba de impacto (Ver 7.7.2 (c) y 7.13.2 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

155/195

31/8/2020

UL 2556

Nota: esta figura representa un aparato típico. Las dimensiones se sugieren únicamente, a menos que se especifique en la cláusula de prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 193 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

189

Figura 17 Aparato de impacto indirecto (Ver 7.14.2 (f))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota: esta figura representa un aparato típico. Las dimensiones se sugieren únicamente, a menos que se especifique en la cláusula de prueba.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

156/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 194 190

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 18 Aparato para la prueba de flexibilidad de blindaje (Ver 7.17.2 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 195 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

191

Figura 19

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

157/195

31/8/2020

UL 2556 Aparato para prueba de resistencia mecánica (Ver 7.21.2 (c) y 7.22.2 (b))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 196 192

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 20 Preparación de probetas multiconductoras paralelas para pruebas de estanqueidad de aislamiento (Ver 7.24.3.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

158/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 197 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

193

Figura 21 Aparato para flexionar cordones blindados (Ver 7.26.2 (a) y 7.26.4.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

159/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 198 194

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 22 Prueba de trituración de mandril (Ver 7.27.2 (c) y 7.28.2 (c))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

160/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 199 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

195

Figura 23 Prueba de pinzamiento de mandril (Ver 7.27.2 (c), 7.27.4, 7.28.2 (c) y 7.28.4)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 200 196

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15 DE DICIEMBRE DE 2015

161/195

31/8/2020

UL 2556

Figura 24 Aparato de flexión (Ver 7.29.2 y 7.29.4.3)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 201 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

197

Figura 25 Aparato de flexión: detalles de la ranura del soporte en L (Ver 7.29.2 y 7.29.4.1)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

162/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 202 198

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 26 Aparato de flexión - soporte de sujeción del cable (Ver 7.29.2 y 7.29.4.1)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

163/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 203 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

199

Figura 27 Bloque de ángulo (Ver 9.1.3 (b))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota: esta figura representa un aparato típico. Las dimensiones se sugieren únicamente, a menos que se especifique lo contrario en la prueba. La bisagra es Opcional.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

164/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 204 200

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 28 Aplicación de llama sobre muestra horizontal (Ver 9.1.5.3)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota: esta figura representa un aparato típico. Las dimensiones se sugieren únicamente, a menos que se especifique lo contrario en la prueba.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

165/195

31/8/2020

UL 2556

Página 205 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

201

Figura 29 Aplicación de llama sobre probeta vertical (Ver 9.2.5.4, 9.3.5.2 y 9.4.5.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota 1: esta figura representa un aparato típico. Las dimensiones se sugieren únicamente, a menos que se especifique lo contrario en la prueba. Manejar es Opcional.

Nota 2: Escudo no presente para la prueba de llama vertical / VW-1 / FV-2.

Nota 3: El indicador de bandera no está presente para la prueba de partículas en llamas.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 206 202

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 30 Cámara para prueba de propagación del fuego (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

166/195

31/8/2020

UL 2556

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 207 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

203

Figura 31 Detalle 1 de dimensiones para cámara de prueba de propagación de incendios (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

167/195

31/8/2020

UL 2556

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 208 204

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 32 Detalle 2 de dimensiones para cámara de prueba de propagación de incendios (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

168/195

31/8/2020

UL 2556

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 209 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

205

Figura 33 Quemadores para ensayo de propagación del fuego (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL https://translate.googleusercontent.com/translate_f

169/195

31/8/2020

UL 2556

Página 210 206

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 34 Chimenea metálica de la cámara de prueba de propagación del fuego (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 211 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

207

Figura 35 Tubo de acero inoxidable en cámara de prueba de propagación de incendios (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

170/195

31/8/2020

UL 2556

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 212 208

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 36 Barra de cobre para la calibración de la temperatura de la llama en la prueba de propagación del fuego (Ver 9.8.3.1 (a))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

171/195

31/8/2020

UL 2556

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 213 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

209

Figura 37 Disposición de la muestra entre los quemadores utilizados en la cámara de prueba de propagación del fuego (Ver 9.8.4 (b))

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

172/195

31/8/2020

UL 2556

Dimensiones en mm.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 214 210

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 38 Disposición del equipo de prueba para la prueba de emisión de gas ácido halógeno (Ver 9.10.2, 9.10.4.4, 9.10.4.5 y 9.11.3)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Leyenda: 1 aire comprimido seco

7 Tubo de combustión con accesorios

2 Regulador de presión de gas

8 Horno tubular

3 Manguera de silicona

9 Barco de combustión de porcelana

4 Manguera flexible o vidrio empotrado

10 Reóstato conectado a cinta calefactora

5 Controlador de flujo (rotámetro)

11 trampas de agua

6 conector

12 Caudalímetro para medir de 0 a 200 ml / min

MATERIAL UL COPYRIGHT https://translate.googleusercontent.com/translate_f

173/195

31/8/2020

UL 2556

NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 215 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

211

Figura 38 Continuación

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Leyenda: A - Tubo de borosilicato con junta circular

I - Diámetro exterior, 25 mm

B - 29/9 Elementos articulares macho y hembra

J - Diámetro interior, 19 mm

C - Abrazaderas para articulación No. 29

K - Elementos de unión macho y hembra 35/25 *

D - Porción de tubo que sobresale del horno, 30 a 50 mm

L - Abrazaderas para articulación No. 35

E - Porción de tubo dentro del horno (longitud del horno)

M - Conexión entre borosilicato y junta circular

F - Longitud del diámetro inferior

N - Longitud de la conexión de borosilicato, 50 a 100 mm

G - Diámetro interior, 13 mm

O - Espesor de la pared del horno (representativo)

H - Diámetro exterior, 17 mm * Los elementos de unión 29/9 y 25/25 para B y K, respectivamente, se han considerado adecuados.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 216 212

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 39 Gráfico de titulación típico (Ver 9.10.5.1.2)

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

174/195

31/8/2020

UL 2556 El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 217 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

213

Figura 40 Determinación geométrica del punto de equivalencia (Ver 9.10.5.1)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

175/195

31/8/2020

UL 2556

Figura 41 Gráfico de titulación en blanco (Ver 9.10.5.1)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 218 214

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura 42 Aparato de ensayo de desprendimiento de gas ácido - Método 1 (Ver 9.11.5.1.3, 9.11.5.1.6, 9.11.5.1.7, 9.11.5.1.8 y 9.11.5.2.11)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

176/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 219 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

215

Figura 43 Aparato de prueba de evolución de gas ácido - Método 2 (Ver 9.11.5.2.3, 9.11.5.2.5, 9.11.5.2.7, 9.11.5.2.8 y 9.11.5.2.10)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

177/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 220 216

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Anexo A (informativo) Retirada del conductor del aislamiento para probetas tubulares El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(Ver 4.2.4.2.2)

Nota: Este anexo no es una parte obligatoria de esta norma, pero está escrito en un lenguaje obligatorio para adaptarse a su

adopción por cualquier persona que desee hacerlo.

A.1 Método 1: conductores trenzados Los hilos individuales del conductor deben retirarse del aislamiento por medio de un par de pinzas. sin dañar la muestra. A.2 Método 2: Conductores trenzados o sólidos A.2.1 Se debe cortar una muestra de 150 mm (6 pulgadas) de conductor aislado y 12,7 mm (0,5 pulgadas) de su aislamiento. se quitará de ambos extremos. A.2.2 Para evitar mellas en la muestra, cualquier hilo conductor áspero se debe limar en un extremo de el conductor aislado. A.2.3 El otro extremo del conductor aislado debe insertarse en el orificio de una placa de metal de calibre de perforación (o equivalente) mientras se asegura que el orificio sea de un tamaño suficiente para permitir que los hilos conductores se muevan libremente, pero no permita que pase el aislamiento. A.2.4 Los hilos conductores aislados insertados en la placa de metal deben estar asegurados en un tornillo de banco, y el El aislamiento se quitará del conductor tirando lentamente de la placa junto con el aislamiento. del vicio. Se debe tener cuidado de ir lo suficientemente lento para evitar que el aislamiento se " amontone " . A.2.5 Después de la remoción del conductor, se debe dejar reposar la muestra de aislamiento durante 30 minutos antes de cualquier prueba se lleva a cabo, para asegurar que cualquier calor desarrollado en la muestra haya tenido tiempo de disiparse y cualquier la tensión en la muestra se ha relajado. A.2.6 Para facilitar la remoción, el conductor se puede estirar antes de remover el aislamiento.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 221 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

217

178/195

31/8/2020

UL 2556 Anexo B (informativo) Determinación de densidad El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(Ver 4.2.5.1.2)

Nota: Este anexo no es una parte obligatoria de esta norma, pero está escrito en un lenguaje obligatorio para adaptarse a su

adopción por cualquier persona que desee hacerlo.

B.1 La densidad de una muestra se determinará con dos decimales mediante el método de desplazamiento. usando una balanza de precisión de un tipo que arroje la densidad por lectura directa (un gravitómetro de Young) o requiere cálculo. Todo el equipo, el fluido, el alcohol etílico y la muestra deben estar en el misma temperatura (cualquier TEMPERATURA AMBIENTE conveniente ) durante todo el procedimiento. B.2 Una longitud limpia de 250 mm (10 pulgadas) adyacente a la utilizada para la preparación de las propiedades físicas Las muestras deben cortarse de la muestra terminada y del conductor (es), cualquier cubierta (s) y cualquier separador. será eliminado. Para reducir la probabilidad de que el aire quede atrapado en los huecos, se debe cortar la longitud paralelo a su eje longitudinal. Todas las superficies cortadas de la muestra serán lisas. B.3 Las muestras deben cortarse en longitudes de 50 mm (2 pulgadas). Se utilizará una sola longitud como espécimen donde pesa 5 go más. Se utilizarán varias longitudes como muestra cuando una pesa menos de 5 g. El tramo único o el haz de tramos se atará en su centro con alambre que no tiene un diámetro mayor a 0,127 mm (0,0050 in, No. 36 AWG) y debe estar suspendido por el cable de el brazo de pesaje de la balanza. B.4 Cuando se utiliza un gravitómetro de Young, los pesos de los haces deben ajustarse para que el puntero descanse. en la marca de infinito de la escala. Un vaso de precipitados u otro recipiente de boca ancha debe llenarse con alcohol etílico. y se coloca en la plataforma del instrumento. La muestra debe levantarse con el alambre y sumergirse completamente en el alcohol y luego se retira del alcohol y se enjuaga con agua destilada o desmineralizada u otro fluido que está prácticamente libre de aire. El recipiente de alcohol debe retirarse y reemplazarse por un recipiente similar. recipiente lleno de agua destilada o desmineralizada prácticamente sin aire u otro líquido. El espécimen de nuevo debe ser levantado por el alambre y luego sumergido completamente en el fluido. El alcohol etílico actúa como agente humectante. y por lo tanto ayuda a evitar que las burbujas de aire se adhieran a la muestra o alambre mientras la muestra y el alambre están en el fluido. Sin embargo, las burbujas que queden se eliminarán frotando las burbujas con un alambre o por agitación de la muestra. Ni el cable de suspensión ni la muestra deben tocar el envase. El vibrador del instrumento se activará para ayudar al equilibrio a alcanzar el equilibrio. Una vez alcanzado el equilibrio, la densidad se leerá con dos decimales directamente de la escala. B.5 Cuando se utiliza una balanza que no sea un gravitómetro de Young, el peso W 1 en el aire de la muestra sin su cable de suspensión se determinará con una precisión de 5 mg. Un vaso de precipitados u otra boca ancha El recipiente se llenará con alcohol etílico y se colocará en una plataforma de soporte estacionaria debajo del brazo de la balanza. La muestra se levantará con el alambre y se sumergirá completamente en el alcohol y luego se retira del alcohol y se enjuaga con agua destilada o desmineralizada u otro líquido que sea prácticamente libre de aire. El recipiente de alcohol debe retirarse y reemplazarse por un recipiente similar lleno de virtualmente agua destilada o desmineralizada sin aire u otro fluido. La muestra de nuevo debe ser levantada por el alambre y luego sumergido completamente en el fluido. El alcohol etílico actúa como un agente humectante y, por lo tanto, ayuda a mantener el aire las burbujas se adhieran a la muestra o alambre mientras la muestra y el alambre están en el fluido. Sin embargo, cualquier Las burbujas que queden se eliminarán frotando las burbujas con un alambre fino o agitando el muestra. Ni el cable de suspensión ni la muestra deben tocar el recipiente. El peso W 2 en fluido de la muestra completamente sumergida y su alambre de suspensión parcialmente sumergido se determinará entonces para los 5 mg más cercanos. El punto en el que el cable se encuentra con la superficie del fluido se marcará en el cable.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 222 218

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

y la muestra se retirará del fluido y del alambre. A continuación, el cable se sustituirá en el líquido hasta la profundidad de la marca y su peso W 3 se determinará con precisión. La densidad del El espécimen se calculará con dos decimales mediante la siguiente fórmula: El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde X = la densidad del fluido en el que se sumerge la muestra a TEMPERATURA AMBIENTE .

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

179/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 223 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

219

Anexo C (informativo) Ejemplo de cálculo para la determinación del alargamiento último o la resistencia a la tracción a 300 d (Ver 4.3.5.2)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

C.1 Alargamiento Ejemplo: alargamiento después de 90 días = 200%, después de 120 = 150%, después de 150 días = 100%. Construir la gráfica x / y usando los valores anteriores y la necesidad de restar 90 días desde el inicio da x 1 = 90 - 90 = 0

x 2 = 120 - 90 = 30

x 3 = 150 - 90 = 60

y 1 = ln (200) = 5.29832

y 2 = ln (150) = 5.01064

y 3 = ln (100) = 4.60517

El uso de análisis de regresión lineal de mínimos cuadrados y la conversión a una ecuación lineal (Y = B + RT) da R = −0,0115525 y B = 5,31795

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

180/195

31/8/2020

UL 2556 Usando esta ecuación y despejando el alargamiento a los 300 días, (Y 300 = 2,8919), se obtiene un alargamiento del 18,03% (fracaso). C.2 Resistencia a la tracción Ejemplo: Resistencia a la tracción después de 90 días = 13,79 MPa (2000 lbf / in 2 ), después de 120 = 12,41 MPa (1800 lbf / in 2 ), después de 150 días = 11,03 MPa (1600 lbf / in 2 ). Construir la gráfica x / y usando los valores anteriores y la necesidad de restar 90 días desde el inicio da x 1 = 90 - 90 = 0

x 2 = 120 - 90 = 30

x 3 = 150 - 90 = 60

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 224 220

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

y 1 = ln (13,79) = 2,62355 (ln (2000) = 7,6009)

y 2 = ln (12,41) = 2,51820 (ln (1800) = 7,4955)

y 3 = ln (11.03) = 2.40041 (ln (1600) = 7.3778)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

El uso de análisis de regresión lineal de mínimos cuadrados y la conversión a una ecuación lineal (Y = B + RT) da R = −0,00372 y B = 2,62563 (R = −0,003719 y B = 7,60297)

Usando esta ecuación y despejando la resistencia a la tracción a los 300 días (Y 300 = 1.84442) da 6.32 MPa (pasar).

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

181/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 225 15 DE DICIEMBRE DE 2015

221

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Anexo D (normativo) Establecimiento de parámetros y requisitos para la prueba de envejecimiento del horno de aire a corto plazo. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(Ver 4.3.5.6)

D.1 Después de que se haya establecido la clasificación de temperatura de un nuevo material, una prueba de envejecimiento en horno de aire a corto plazo se desarrollará. Cuando se hayan recopilado datos suficientes, el material se agregará al estándar apropiado, incluida una prueba de envejecimiento en horno de aire a corto plazo, común a esa familia de materiales, y la evaluación de la clasificación de temperatura ya no será necesaria para ese material. Las pautas para La determinación de los parámetros y requisitos de la prueba de envejecimiento del horno de aire a corto plazo debe estar de acuerdo con D.2 - D.4. La resistencia a la tracción sin envejecimiento y los valores de alargamiento último del material serán especificado en la norma del producto y basado en las condiciones de uso. D.2 Elija la temperatura y la duración de la prueba de los parámetros de prueba enumerados en la Tabla D.1 a continuación para conocer la clasificación de temperatura del material. D.3 Utilizando muestras de la misma fuente (carrete, cartón, etc.) que las utilizadas para determinar clasificación de temperatura del material, determinar la retención de la máxima elongación y resistencia a la tracción en las condiciones elegidas en la Tabla D.1. Reste 15% de los valores de retención obtenidos y redondee a el 5% más cercano. Si los valores son 35% o más, establezca estos valores como requisitos para este material. D.4 Si cualquiera de los valores es inferior al 35%, se considerará que el valor es demasiado bajo para realizar pruebas fiables. En este caso, elija la temperatura de envejecimiento y la duración asociada con la siguiente temperatura más baja clasificación, como se muestra en la Tabla D.1, luego determine el alargamiento último y los requisitos de resistencia a la tracción como se describe en D.3. D.5 Si alguno de los valores es superior al 85%, se considerará que el valor es demasiado alto para pruebas. En este caso, elija la temperatura de envejecimiento y la duración asociadas con el siguiente valor más alto. temperatura nominal, como se muestra en la Tabla D.1, luego determine el alargamiento último y la resistencia a la tracción requisitos descritos en D.3. D.6 Si después de elegir las condiciones en la Tabla D.1, de acuerdo con D.4 o D.5, cualquiera de las los valores no están entre el 35% y el 85%, se debe utilizar una temperatura de envejecimiento alternativa.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 226 222

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

15 DE DICIEMBRE DE 2015

182/195

31/8/2020

UL 2556 NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Cuadro D.1 Parámetros para pruebas de envejecimiento de hornos de aire a corto plazo (Ver D.2 - D.4)

Temperatura establecida

60

75

80

90

105

125

150

180

200

250

100

110

113

121

136

158

180

220

232

287

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

clasificación (° C) Temperatura de envejecimiento (° C) Tiempo de envejecimiento (d)

Nota: Se pueden aplicar temperaturas de envejecimiento alternativas distintas a las de esta tabla de acuerdo con D.4 y D.5.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 227 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

223

Anexo E (normativo) Determinación del factor de corrección de temperatura (Ver 6.4.5)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

E.1 Si la prueba de IR a 15 ° C se realiza en agua o aire con una temperatura diferente de 15 ° C (ver 6.4.1), el factor de corrección de temperatura (F) mencionado en la fórmula de 6.4.5 se determinará utilizando el coeficiente para 1 ° C, determinado de acuerdo con el método del E.2. E.2 El coeficiente para 1 ° C se determinará para un material aislante dado como sigue:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

183/195

31/8/2020

UL 2556 a) Se seleccionarán tres muestras como representativas del aislamiento en consideración. los Las muestras deben tener la longitud suficiente para producir valores de resistencia de aislamiento dentro de los valores calibrados. rango del equipo de medición a la temperatura más baja del baño de agua. b) Las tres muestras se sumergirán en un baño de agua equipado con calentamiento, enfriamiento y instalaciones de circulación, con los extremos de las muestras extendidos al menos 0,6 m (2 pies) por encima de la superficie del agua y debidamente preparado para fugas mínimas. Las muestras se dejarán en el agua a TEMPERATURA AMBIENTE durante 16 horas antes de ajustar la temperatura del baño a 10 ° C o antes de transferir las muestras a un baño de temperatura de prueba a 10 ° C. c) Después de la temperatura del baño de agua, medida dentro de los 50 mm (2 in) de la muestra y al menos 50 mm (2 pulg.) de distancia del borde del baño de agua, no fluctúa más de ± 1 ° C, la muestra se acondicionará durante un mínimo de 2 horas adicionales. Alternativamente, la muestra debe sumergirse en el baño de agua durante un mínimo de 6 horas sin necesidad de utilizar un dispositivo de medición de temperatura adicional cerca de la muestra. El aislamiento estará entonces en el temperatura del baño como se lee en el termómetro del baño. La resistencia del aislamiento será entonces medido utilizando uno de los métodos en 6.4.1. d) Cada una de las tres muestras se expondrá a temperaturas sucesivas del agua de 10 ° C, 16 ° C, 22 ° C, 28 ° C y 35 ° C y, regresando, 28 ° C, 22 ° C, 16 ° C y 10 ° C. Resistencia de aislamiento Las lecturas se tomarán a cada temperatura después de que se haya establecido el equilibrio en de acuerdo con el artículo (c). e) Se promediarán los dos conjuntos de lecturas tomadas a la misma temperatura y, en conjunto con la lectura a 35 ° C, trazada en una escala semilogarítmica. Si la curva resultante es una línea recta, el coeficiente de 1 ° C se calcula de la siguiente manera: Coeficiente para 1 ° C = Antilog α [(log α [IR 10 / IR 35 ]) / 25]

dónde α = base del logaritmo El factor de corrección de temperatura se leerá de la Tabla E.1 bajo el apropiado ″ Coeficiente para el título 1 ° ″ . El IR a 15 ° C para un material en particular se calcula de la siguiente manera:

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 228 224

15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

IR 15 = IR x x Factor de corrección de temperatura

dónde El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

IR x = resistencia de aislamiento a X ° C f) Si la curva resultante no es una línea recta, los factores de corrección de temperatura deben ser calculado dividiendo la resistencia de aislamiento a 15 ° C por los valores de resistencia de aislamiento leídos de la curva de infrarrojos a intervalos de 0,5 ° C, y se trazan estos factores de corrección de temperatura. El IR a 15 ° C para un material en particular se calcula de la siguiente manera: IR 15 = IR x x factor de corrección de temperatura

dónde IR x = resistencia de aislamiento a X ° C El factor de corrección de temperatura se leerá directamente de los valores trazados. Cuadro E.1 Factor de corrección de temperatura de resistencia de aislamiento (Ver E.2)

Temperatura °C

Coeficiente para 1 ° C 1.04

1.06

1.08

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

1,10

1.12

1,14

1,16

1,18

1,20

1,22

184/195

31/8/2020

UL 2556 5,0 5.5

0,68 0,69

0,56 0,57

0.46 0.48

0,39 0.40

0,32 0,34

0,27 0,29

0,23 0,24

0,19 0,21

0,16 0,18

0,14 0,15

6.0

0,70

0,59

0,50

0,42

0,36

0,31

0,26

0,23

0,19

0,17

6.5

0,72

0,61

0,54

0,44

0,38

0,33

0,28

0,24

0,21

0,18

7.0

0,73

0,63

0,56

0.47

0.40

0,35

0,31

0,27

0,23

0,20

7.5

0,75

0,65

0,58

0,49

0.43

0,37

0,33

0,29

0,25

0,23

8.0

0,76

0,67

0,61

0,51

0,45

0.40

0,35

0,31

0,28

0,25

8.5

0,77

0,68

0,62

0,54

0.48

0.43

0,38

0,34

0,31

0,27

9.0

0,79

0,70

0,63

0,56

0,51

0.46

0,41

0,37

0,33

0,30

9.5

0,81

0,73

0,65

0,59

0,54

0,49

0,44

0.40

0,37

0,33

10.0

0,82

0,75

0,68

0,62

0,57

0,52

0.48

0,44

0.40

0,37

10,5

0,84

0,77

0,71

0,65

0,60

0,55

0,51

0.47

0,44

0,41

11,0

0,85

0,79

0,74

0,68

0,64

0,59

0,55

0,52

0.48

0,45

11,5

0,87

0,82

0,76

0,72

0,67

0,63

0,59

0,56

0,53

0,50

12,0

0,89

0,84

0,79

0,75

0,71

0,67

0,64

0,61

0,58

0,55

12,5

0,91

0,86

0,82

0,79

0,75

0,72

0,69

0,66

0,63

0,61

13,0

0,92

0,89

0,86

0,83

0,80

0,77

0,74

0,72

0,69

0,67

13,5

0,94

0,92

0,89

0,87

0,84

0,82

0,80

0,78

0,76

0,74

14.0

0,96

0,94

0,93

0,91

0,89

0,88

0,86

0,85

0,83

0,82

14,5

0,98

0,97

0,96

0,95

0,94

0,94

0,93

0,92

0,91

0,91

15.0

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

15,5

1.02

1.03

1.04

1.05

1.06

1.07

1.08

1.09

1,10

1,10

16,0

1.04

1.06

1.08

1,10

1.12

1,14

1,16

1,18

1,20

1,22

16,5

1.06

1.09

1.12

1,15

1,19

1,22

1,25

1,28

1,31

1,35

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓNTabla SIN DE siguiente UL E.1PERMISO Continúa en la página

Página 229 15 DE DICIEMBRE DE 2015

225

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Tabla E.1 Continuación Temperatura

Coeficiente para 1 ° C

°C

1.04

1.06

1.08

1,10

1.12

1,14

1,16

1,18

1,20

1,22

17.0

1.08

1.12

1,17

1,21

1,25

1,30

1,35

1,39

1,44

1,49

17,5

1,10

1,16

1,21

1,27

1,33

1,39

1,45

1,51

1,58

1,64

18.0

1.12

1,19

1,26

1,33

1,40

1,48

1,56

1,64

1,73

1,82

18,5

1,15

1,23

1,31

1,40

1,49

1,58

1,68

1,78

1,89

2.01

19,0

1,17

1,26

1,36

1,46

1,57

1,69

1,81

1,94

2,07

2.22

19,5

1,19

1,30

1,41

1,54

1,67

1,80

1,95

2.11

2,27

2,45

20,0

1,22

1,34

1,47

1,61

1,76

1,93

2.10

2,29

2,49

2,70

20,5

1,24

1,38

1,53

1,69

1,87

2,06

2,26

2,49

2,73

2,99

21,0

1,27

1,42

1,59

1,77

1,97

2.19

2,44

2,70

2,99

3.30

21,5

1,29

1,46

1,65

1,86

2,09

2,34

2,62

2,93

3,27

3,64

22.0

1,32

1,50

1,71

1,95

2.21

2,50

2,83

3,19

3,58

4.02

22,5

1,34

1,55

1,78

2,04

2,34

2,67

3,04

3,46

3,93

4.44

23,0

1,37

1,59

1,85

2.14

2,48

2,85

3,28

3,76

4.30

4,91

23,5

1,40

1,64

1,92

2,25

2,62

3,05

3,53

4.08

4,71

5.42

24,0

1,42

1,69

2,00

2,36

2,77

3.35

3,80

4.44

5.16

5,99

24,5

1,45

1,74

2,08

2,47

2,93

3,47

4.10

4.82

5,65

6.61

25,0

1,48

1,79

2.16

2,59

3.11

3,71

4.41

5.23

6.19

7.30

25,5

1,51

1,84

2,24

2,72

3,29

3,96

4,75

5,69

6,78

8.07

26,0

1,54

1,90

2,33

2,85

3,48

4.23

5.12

6.18

7,43

8,91

26,5

1,57

1,95

2,42

2,99

3,68

4.51

5.51

6,71

8.14

9,84

27,0

1,60

2.01

2.52

3,14

3,90

4.82

5,94

7.29

8,92

10,87

27,5

1,63

2,07

2,62

3,29

4.12

5.14

6,39

7,92

9,77

12.01

28,0

1,67

2.13

2,72

3,45

4.36

5.49

6,89

8.60

10,70

13.26

28,5

1,70

2,20

2,83

3,62

4.62

5,86

7,42

9.34

11,72

14,65

29,0

1,73

2,26

2,94

3,80

4.89

6.26

7,99

10.15

12,84

16.18

29,5

1,77

2,33

3,05

3,98

5.17

6,69

8.60

11.02

14.06

17,87

30,0

1,80

2,40

3,17

4.18

5.47

7.14

9.27

11,97

15.41

19,74

30,5

1,84

2,47

3.30

4.38

5.79

7,62

9,98

13.01

16,88

21,81

31,0

1,87

2,54

3,43

4.59

6.13

8.14

10,75

14.13

18.49

24.09

31,5

1,91

2,62

3,56

4.82

6,49

8,69

11.58

15.35

20.25

26,60

32,0

1,95

2,69

3,70

5,05

6,87

9.28

12.47

16,67

22.19

29,38

32,5

1,99

2,77

3,85

5.30

7.27

9,90

13.43

18.11

24.30

32,46

33,0

2,03

2,85

4,00

5.56

7,69

10,58

14.46

19,67

26,62

35,85

33,5

2,07

2,94

4.15

5.83

8.14

11.29

15.58

21.37

29.16

39,60

34,0

2.11

3,03

4.32

6.12

8,61

12.06

16,78

23.21

31,95

43,74

34,5

2.15

3.12

4.49

6.41

9.11

12,87

18.07

25.22

35,00

48,31

35,0

2.19

3.21

4.66

6,73

9,65

13,74

19.46

27,39

38,34

53,36

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

185/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 230 226

15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

Anexo F (normativo) Procedimiento y cálculos para determinar el grado de cobertura de los recubrimientos fibrosos. El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(Ver 5.1.4 y 5.1.5)

F.1 El número de picos por mm (in) N se medirá en tres lugares que sean al menos 50 mm (2 in) separados en cualquier sección de 300 mm (12 pulgadas) en el centro 1 m (3 pies) de una muestra de 1,5 m (5 pies) de la trenza cubierta cable. El promedio de las tres determinaciones se tomará como el número de picos por mm (in) para ese muestra. Los valores del diámetro del hilo T se muestran en la Tabla F.1 a continuación. Cuadro F.1 Diámetro del hilo (Ver F.1)

Diámetro del hilo T Tamaño y capa de hilo 12/1

25/2

14/1

30/2

26/2

36/2 20/1

40/2

25/1

26/1

30/1

60/2

50/2

36/1

mm

en

0,28

0,011

0,25

0,010

0,23

0,009

0,20

0,008

0,18

0,007

0,18

0,007

0,15

0,006

El ángulo de inclinación se determinará mediante cualquiera de las siguientes fórmulas que sea aplicable:

o

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

186/195

31/8/2020

UL 2556

Página 231 15 DE DICIEMBRE DE 2015

227

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

dónde A = ángulo de colocación N = número de picos por mm (pulg) T = diámetro de un extremo del hilo, mm (in), D = diámetro nominal (calculado), mm (pulg), sobre el aislamiento para conductores simples como se indica en la Tabla F.2; Al calcular el diámetro, D, debajo de la trenza general en cables de múltiples conductores, el promedio de Los diámetros de los conductores individuales terminados se multiplicarán por los siguientes factores: Conjuntos de par trenzado sin rellenos:

1,64

Conjuntos de par trenzado con relleno:

2,00

Conjuntos de tres conductores:

2.15

Conjuntos de cuatro conductores:

2,41

K = número de portadores en una dirección Cuadro F.2 Diámetro nominal sobre el aislamiento (Ver F.2)

Tamaño AWG de

Espesor de aislamiento

conductor 20 18

Diámetro nominal D

Varada

mm

en

mm

en

varado

0,58

0.023

2.18

0,086

0,38

0,015

1,78

0,070

18

varado

sólido

0,38

0,015

1,98

0,078

18

varado

0,51

0,020

2,34

0.092

18

varado

0,58

0.023

2,39

0.094

0,76

0,030

2,54

0,100

18

sólido

18

varado

0,76

0,030

2,74

0.108

dieciséis

varado

0,51

0,020

2,57

0.101

0,76

0,030

2,82

0,111

dieciséis

sólido

dieciséis

varado

0,76

0,030

3,05

0,120

14

varado

1,14

0,045

4.27

0,168

F.2 La fórmula para determinar el número mínimo aceptable de picos por unidad de ancho para la mayoría Las trenzas de uso común que se tejen en una trenzadora de 16 portadores son las siguientes:

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 232 228

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

o

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

187/195

31/8/2020

UL 2556

dónde N = número de picos por unidad de longitud E = número de puntas por pico Q = porcentaje de cobertura F.3 Si la fórmula de F.2 produce un valor que da como resultado un ángulo de trenzado menor que el mínimo aceptable, el valor se volverá a calcular mediante la fórmula que corresponda de las siguientes:

o

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 233 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

229

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

188/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 234 230

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Anexo G (normativo) Cálculo de cobertura de blindaje (envolturas y trenzas) (Ver 5.2.4)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

G.1 La cobertura se determinará utilizando las siguientes fórmulas, según corresponda: a) Para trenzas % de cobertura = 100 (2F - F 2 )

dónde F = NCd / (2Lsin a) dónde N = número de cables por operador C = número de transportistas d = diámetro de cables individuales L = tendido de cables a = ángulo de la trenza con el eje del núcleo subyacente, que tiene una tangente de ángulo igual a: Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean coherentes durante todo el cálculo.

bronceado (a) = π (D + 2d) / L

dónde D = diámetro del núcleo debajo del escudo Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean coherentes durante todo el cálculo.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

189/195

31/8/2020

UL 2556 b) Para envolturas % de cobertura = 100F

dónde F = NCd / (Lsin a) dónde N = número de cables por operador

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 235 15 DE DICIEMBRE DE 2015

231

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

C = número de transportistas d = diámetro de los alambres de envoltura individuales L = tendido de cables

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a = ángulo de envoltura con eje del núcleo subyacente, que tiene una tangente de ángulo igual a: Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean coherentes durante todo el cálculo.

bronceado (a) = π (D + 2d) / L

dónde D = diámetro del núcleo debajo de la envoltura Nota: Las dimensiones pueden estar en mm o pulgadas, siempre que sean consistentes en todos los cálculos.

Nota: Para un cable que tiene conductores planos paralelos, la expresión π (D + 2d) se puede tomar directamente midiendo

la circunferencia del cable sobre la trenza.

G.2 En el cálculo de D (el diámetro del conjunto conductor debajo de la trenza o envoltura con aislamiento conductores del mismo tamaño), el diámetro de uno de los conductores aislados se debe multiplicar por el factor dado en la Tabla G.1. El diámetro de un conductor aislado individual se determinará utilizando el diámetro nominal del conductor y el espesor medio del aislamiento y el recubrimiento sobre el aislamiento, si se utiliza, como se especifica en esta norma. Cuadro G.1 Multiplicar factores para el cálculo del diámetro del conjunto conductor debajo de la trenza (Ver G.2)

Número de conductores 2 (sin rellenos)

Multiplicar factor

Número de conductores

Multiplicar factor

1,64

11

4,00

2,00

12

4.15

3

2.15

13

4.24

4

2,41

14

4.41

5

2,70

15

4.55

6

3,00

dieciséis

4,70

7

3,00

17

4.86

8

3.31

18

5,00

9

3,62

19

5,00

10

3,93

-

-

2 (con rellenos)

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL https://translate.googleusercontent.com/translate_f

190/195

31/8/2020

UL 2556

Página 236 232

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Anexo H (normativo) Caja de prueba y conducto de escape El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

(Ver 9.6.3)

H.1 Caja de prueba El recinto en el que se prueban los cables debe ser como se muestra en la Figura H.1. Otros recintos serán permitido si se muestra que proporcionan resultados equivalentes y son de un tamaño (por ejemplo, un cubo de 2,4 m (8 pies)) tal que el volumen interno del cerramiento, excluida la campana piramidal, no sea inferior a 14,5 m 3 (512 pies 3 ) no mayor de 36 m 3 (1272 pies 3 ), el área del piso no es menor de 6 m 2 (64 pies 2 ) ni mayor de 9 m 2 (97 pies 2 ), y el movimiento máximo de aire dentro del gabinete cumple con H.4.2. Las paredes de la estructura deben ser de concreto con una densidad de 1700 kg / m 3 (106 lb / ft 3 ) ± 5% y un conductividad térmica k a 21,1 ° C (70,0 ° F) de 0,055 W / (m · K) (0,38 Btu · in / (h · ft 2 · ° F)) ± 5%, con el interior superficie pintada de negro mate. Los materiales de construcción alternativos deberán cumplir con la intención de este requisito si se cumplen las dos condiciones siguientes: a) La conductividad térmica general, basada en una temperatura de la pared interior de 37,8 ° C (100,0 ° F) y una temperatura del aire exterior de 23,9 ° C (75 ° F), será de 0,072 ± 0,043 W / (m · K) (0,50 ± 0,30 Btu · Pulg / (h · pie 2 · ° F)). b) Los materiales de construcción deben resistir las altas temperaturas y la llama abierta en el ensayo. recinto. El recinto debe contener una puerta de acceso, típicamente construida de acero, ubicada como se muestra en la Figura H.1. La puerta debe estar provista de una ventana de vidrio con alambres. Una campana de acero inoxidable de pirámide truncada y una caja de recolección, cada una formada como se muestra en la Figura H.1, debe estar ubicado en la parte superior de las paredes del recinto. Se utilizará guata inorgánica comprimible como junta. entre el capó y las paredes. El recinto de prueba de cables debe estar ubicado en un edificio de prueba que tenga ventilaciones para la descarga de la productos de combustión y también tiene disposiciones para la toma de aire fresco. H.2 Conducto de escape H.2.1 El escape conectado al plenum en la campana debe consistir en un nominal de 405 mm (tamaño comercial Conducto de 16 pulg.) Como se muestra en la Figura H.1. H.2.2 Un deflector construido con una placa de acero de espesor nominal de 3,2 mm (0,125 pulg.) Debe estar suspendido horizontalmente. 2,95 m (116 pulgadas) ± 3% por encima del suelo sobre el centro de la bandeja mediante cadenas o cables conectados a las esquinas del deflector y conectado a la campana (ver Figura H.1). H.3 Ventilador de escape Se debe conectar un ventilador de extracción al conducto de extracción para mantener las tasas de flujo como se describe en 9.6.3 (b) (consulte la Figura H.2).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 237 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

233

H.4 Medidas de la velocidad del aire H.4.1 Dentro del conducto de escape La velocidad se calculará de la siguiente manera:

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

191/195

31/8/2020

UL 2556 V = 0,806 x ∆ PxT K (m / s) o

V = 2.644 x ∆ PxT K (pies / s)

dónde ∆ P = caída de presión medida por el transductor de presión (manómetro), mm Hg T K = temperatura en el conducto medida por un termopar, K La velocidad en el conducto de escape se determinará midiendo la presión diferencial en la trayectoria del flujo. con la sonda bidireccional que se muestra en la Figura H.3. La sonda se conectará a una presión electrónica calibre o un sistema de medición equivalente. La sonda consistirá en un cilindro de acero inoxidable con un diafragma sólido en el centro que divide la sonda en dos cámaras. La sonda debe tener una longitud nominalmente dos veces el diámetro exterior del cilindro con una longitud mínima de 25,4 mm (1,0 in) y una longitud máxima de 51 mm (2,0 pulg.). Las tomas de presión (tubos) a ambos lados del diafragma deben soportan la sonda dentro del conducto y están conectados al transductor de presión a través de un tubo flexible. Nota: Se recomiendan medios para retirar la sonda para la limpieza periódica.

El eje de la sonda debe estar ubicado en la línea central del conducto, como mínimo 4 m (13,3 pies) aguas abajo. desde la última vuelta en el conducto (ver Figura H.1), para asegurar una velocidad de flujo casi uniforme a través del conducto sección transversal. Se permitirá la colocación de la sonda en otra ubicación si se demuestra que el equivalente se obtienen los resultados. La temperatura de los gases de escape se medirá aproximadamente 152 mm (6 pulg.) Aguas arriba del sonda en la línea central del conducto utilizando el termopar.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 238 234

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

H.4.2 Dentro del recinto El movimiento de aire máximo dentro del gabinete, con solo la entrada y el escape del gabinete abiertos, el El ventilador de extracción encendido y el quemador apagado no deben exceder 1 m / s (3.3 pies / s), medido en cada uno de los siguientes áreas por medio de un anemómetro de paletas de mano:

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

a) en el suelo del recinto en la posición ocupada por el quemador durante la prueba; y b) 1,5 m (4,9 pies) por encima del suelo del armario en la posición ocupada por la bandeja de cables durante el examen. H.5 Equipo de medición de humo El equipo de medición (fotómetro) consistirá en una fuente de luz y una celda fotoeléctrica montada en una sección horizontal del conducto de escape en un punto en el que el sistema está precedido por un tramo recto de conducto que tiene al menos doce diámetros de conducto o 4,88 m (16 pies) de largo. Esto es para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a través de la sección transversal del conducto. El haz de luz se dirigirá horizontalmente a través del diámetro de el conducto. Una celda fotoeléctrica cuya salida sea directamente proporcional a la cantidad de luz recibida deberá ser montado frente a la fuente de luz. El haz de luz debe atravesar aberturas redondas de 76 mm (3 pulg.) de diámetro en lados opuestos del conducto. El haz de luz resultante se centrará en el fotoeléctrico célula. La distancia entre la lente de la fuente de luz y la lente de la celda fotoeléctrica será de 914 ± 51 mm (36 ± 2 pulg .). La celda fotoeléctrica se conectará a un sistema de adquisición de datos digitales con precisión dentro de

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

192/195

31/8/2020

UL 2556 ± 1 por ciento. Las mediciones de luz y presión se recopilarán cada 5 segundos. Los datos serán procesado en un registro continuo de valores de oscurecimiento del humo, a partir del cual la densidad óptica debe ser calculado. Nota 1: Se ha encontrado un faro de automóvil transparente de haz sellado de 12 V de General Electric Modelo 4405 (N ° de pieza 4405)

adecuado para este propósito. También es aceptable un aparato equivalente. Nota 2: Una celda fotoeléctrica de Weston Instruments, la celda fotrónica No. 856-9901013BB, se ha encontrado adecuada para

este propósito. También es aceptable un aparato equivalente.

Este es un texto generado para texto de figura.

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 239 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

235

Figura H.1 Recinto de prueba de llama y conducto de escape (Ver 9.6.3, 9.6.5.2, 9.6.5.3, H.1, H.2.1, H.2.2 y H.4.1)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Leyenda: 1

Recinto. Los bloques de hormigón, si se utilizan, deben tener nominalmente 203 mm de alto x 406 mm de largo x 152 mm de espesor (8 x 16 x 6 en)

2

Puerta con marco de acero con ventana de vidrio alambrado para acceso y observación. El tamaño de la puerta debe ser nominalmente 0,9. x 2,1 m (36 x 84 pulgadas)

3

Ventana (s) de observación de vidrio alambrado con marco de acero de un cuadrado nominal de 457 mm (18 pulg.), Ubicada en una pared lateral de la

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

193/195

31/8/2020

UL 2556 4

cámara Campana de acero inoxidable de pirámide truncada, cada lado inclinado 40 °

5

Caja colectora con conducto de escape centrado en un lado. La caja debe ser un cubo con cada cara de 914 mm (36 in) cuadrado

6

Bandeja montada verticalmente en el centro del armario

7

Aberturas de entrada de aire

8

Deflector de acero con un grosor nominal de 610 x 610 mm (24 x 24 pulg.) Y 3,2 mm (0,125 pulg.)

9

Conducto de 405 mm (16 pulg.) De diámetro interior

10

Iluminación opcional

11

Medidor de altura de llama (opcional)

12

Sonda de temperatura (tipo K con vaina inconel)

13

Sonda de velocidad bidireccional

14

Célula fotoeléctrica y fuente de luz (para medir la densidad del humo)

15

Armario (s) de control (para sonda de velocidad bidireccional, termopar, fuente de luz y celda fotoeléctrica)

dieciséis Quemador de cinta

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 240 236

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

15 DE DICIEMBRE DE 2015

Figura H.2 Disposición típica del ventilador de tiro (Ver 9.6.3 y H.3)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Figura H.3 Sonda bidireccional (Ver 9.6.3 y H.4.1)

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

194/195

31/8/2020

UL 2556

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

Página 241 15 DE DICIEMBRE DE 2015

NMX-J-556-ANCE-2015 ♦ CSA C22.2 NO. 2556-15 ♦ UL 2556

237

Figura H.4 Bandeja portacables de acero (Ver 9.6.3)

El documento fue descargado por Miguel Arriagada para s

Nota: Una bandeja de acero tipo escalera de acuerdo con CSA C22.2 No. 126.1 o NEMA VE 1 o NMX-J-498-ANCE que esté limpia y libre de residuos y escombros se debe montar de forma segura en una posición vertical. La bandeja debe tener 300 mm (12 pulgadas) de ancho por 76 mm (3 pulgadas) de profundidad por 2440 mm (96 in) de largo y deben tener peldaños de canal como se muestra a continuación y como se muestra en esta Figura: a) Cada peldaño debe medir aproximadamente 25 mm (1 pulgada) en la dirección paralela a la longitud de la bandeja y aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.) en la dirección de la profundidad de la bandeja. b) Los peldaños deben estar espaciados aproximadamente a 230 mm (9 pulgadas) (medidos de centro a centro). c) Los peldaños deben estar soldados por puntos a los rieles laterales.

Figura H.5 Agujeros del quemador (Ver 9.6.3)

Nota 1: Todas las dimensiones son nominales.

Nota 2: Los orificios deben estar centrados en la placa y tener un diámetro de 1,35 mm (0,052 pulg. (Taladro No. 55)).

MATERIAL UL COPYRIGHT NO ESTÁ AUTORIZADO PARA REPRODUCCIÓN O DISTRIBUCIÓN SIN PERMISO DE UL

https://translate.googleusercontent.com/translate_f

195/195