Programa De Perforación Hcy-x1 _ypfb_ok 15032006

Bloque Caipipendi

HUACAYA –X1(D) HCY-X1(D)

PROGRAMA DE PERFORACIÓN

Fecha: Marzo, 2006

2

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Aprobaciones PREPARE BY: Claudio Balda Senior Drilling Engineer

Date:

Marcelo Mendoza Drilling Engineer

Date:

REVIEW BY: Walter Calderon RYB Drilling Superintendent Date:

APROBED Raul Cirigliano RYB Drilling Manager Date: Mikel Erquiaga Exploration Operations Leader Date:

3

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

CONTENIDO 1

INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................4

1.1 Datos básicos del pozo ..........................................................................................................................5 1.2 Sumario Ejecutivo .................................................................................................................................6 1.3 Mapa de Ubicación de Locación .............................................................................................................7 1.4 Equipo, BOP & Cabeza de pozo.............................................................................................................8 1.5 Lista de contratistas ..............................................................................................................................9 1.6 Lista de Contactos ...............................................................................................................................10 1.7 Secuencia de Operaciones .....................................................................................................................12 1.8 Curvas de Profundidad vs Tiempo .........................................................................................................13 1.9 Esquema de Pozo .................................................................................................................................14 1.10 Estimación de la Presión de Poro, Gradiente de Fractura .......................................................................15 1.11 Programa de Cañerías ........................................................................................................................16 1.12 Programa de Cementación..................................................................................................................17 1.13 Programa de Fluidos de Perforación ....................................................................................................18 1.14 Programa Direccional ..........................................................................................................................19 1.15 Sumario Geológico .............................................................................................................................24 2

OPERACIONES....................................................................................................................................24

2.1 Seguridad, Salud, Medioambiente y Calidad............................................................................................25 2.2 Transmisión de Reportes .......................................................................................................................25 2.3 Requerimientos Pre-movilización............................................................................................................26 2.4 Movilización ..........................................................................................................................................26 2.5 Procedimientos Pre- Inicio de Operaciones .............................................................................................26 2.6 Perforación Fase 36” hasta 70 m...........................................................................................................27 2.7 Perforación Fase 26” hasta 900 m.........................................................................................................32 2.8 Perforación Fase 17.1/2" hasta 4000 m ................................................................................................39 2.9 Perforación Fase 12.1/4" hasta 4700 m ................................................................................................47 2.10 Perforación Fase 8.1/2” hasta 5000 m .................................................................................................54

4

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Bloque Caipipendi

HUACAYA – X1(D) HCY-X1(D) PROGRAMA DE PERFORACIÓN

1 INTRODUCCIÓN

5

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.1 DATOS BÁSICOS DEL POZO Nombre legal del pozo Bloque País Operador Socios

: : : : :

Clasificación del pozo Objetivos

: :

Coordenadas de Superficie

:

Elevación sobre el nivel del mar Elevación de la mesa rotaria Trayectoria del Pozo Profundidad Final del Pozo

: : : :

Programa de Cañerías

: 30” 101.00/142.00 lbs X65, XLC-S at 70 m 20” 133.00/147.00 lbs K55, BTC at 900 m 13 3/8” 72 lbs Q125/P110, TB/ANJO at 4000 m 9 5/8” 53.50 lbs TN-140HC, TB/ANJO at 4700 m 7” 32.00 lbs P110HC, AMS ,4200 -5300 m (Liner Cont) 16” 84# N-80 Hyd 521 / BUT 2100 (Contingency)

AFE Días AFE Costos

HCY-X1(D) Caipipendi Bolivia REPSOL YPF Bolivia REPSOL YPF Bolivia (37.5%) BG Bolivia (37.5%) Panamerican Energy (25%) Exploratorio Primario: Huamampampa H1 Secundario: Tarija, Tupambi & Iquiri. Y: 7,686,180.33 m N X: 423,990.52 m E UTM / PSAD 56 899.10 metros 9.1 metros Dirigido 5000 metros

Pozo Seco : 295 days : $us. 34.614,246

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.2 MAPA DE UBICACIÓN DE LA LOCACIÓN

6

7

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.4 EQUIPO DE PERFORACIÓN, PREVENTORES & CABEZA DE POZO Especificaciones del Equipo de Perforación Nombre del Equipo Contratista de Perforación Tipo Torre de Perforación Cuadro de Maniobras Bombas Top Drive

: : : : : : :

DLS 153 Drilling Logistic and Services Land rig National / Dreco Model M15730-2000 Beam Leg National 1625 DE 3 National – Oilwell 12-P-160, 1600 HP Varco TDS-4S – 650 ton

Cabeza de Pozo & Arreglo de Preventores Cabeza de Pozo Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores

: : : :

Marca Cameron 29 ½” Hydril 500 psi 18 ¾” Cameron 5000 psi 13 5/8” 10000 psi

Configuración del Arreglo de Preventores: 29 ½" stack Annular Hydrill MSP

500 psi

18 ¾” stack Annular Shaffer 20 ¾” Pipe Rams Cameron Type U Double 18 ¾” Blind Rams Cameron Type U Double 18 ¾” Drilling Spool

3000 psi 5000 psi 5000 psi 5000 psi

13 5/8" stack Annular Hydrill GK Pipe Rams Cameron Type U Double Blind Rams Cameron Type U Double Drilling Spool Pipe Rams (variable) Cameron Type U Single

5000 psi 10000 psi 10000 psi 10000 psi 10000 psi

8

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

TUBULARES

5 7/8”

Tool Joint OD 7”

4 1/4”

XT 57

4000 m

Pinn chrome

5”

6 5/8”

2 ¾”

NC50

4500 m

Pinn chrome

5”

6 5/8”

2 ¾”

NC50

1500 m

Pinnchrome

3 ½”

5”

2 1/8”

NC 38

3000 m

Pinnchrome

5 7/8”

7”

4 1/4”

XT 57

15 Joints

Pinnchrome

5”

6 ½”

3 1/16”

NC 50

40 Joints

Smooth Tungsten

3 ½”

4 ¾”

2 1/8”

NC 38

40 Joints

Smooth Tungsten

3” 3” 2 13/16” 2 ¼” 2 ¼”

8 5/8” Reg LT 7 5/8” Reg 6 5/8” Reg NC 46 NC 38

11 Joints 24 Joints 40 Joints 40 Joints 40 Joints

ITEM Drill Pipe 5 7/8", 26.3 lb/ft, S-135 Drill pipe Drill Pipe 5", 19.5 lbs/ft, Grade S - 135 Drill pipe 5", 25.6 lbs/ft, Grade S - 135 Drill pipe 3 1/2", 13.3 lbs/ft, Grade S - 135 5 7/8" Heavy Weight Drillpipe 5" Heavy Weight Drillpipe, 50 lbs/ft 3 1/2" Heavy Weight Drillpipe, 25.1 lbs/ft 11 1/2" DC 9 1/2" DC 8" DC 6 1/2" DC 4 1/2" DC

OD

11” 9 ½” 8” 6 ½” 4 ½”

Pin ID

CONN.

Longitud

HARDFACING

1.5 LISTA DE CONTRATISTAS COMPAÑIA Schlumberger Equipetrol Farsur Halliburton Latin America S.A. DLS Schlumberger MI Swaco MI Swaco PTI/Continental Bolser ITS San Antonio/ Weatherford Weatherford Artex Geoservices Intergas

SERVICIO Perfilaje en agujero abierto Servicio de cabeza de pozo, válvulas, etc Herramientas de Fondo Cementación / Servicios de Bombeo Contratista de Perforación Perforación Direccional Fluidos de Perforación Sistema de Locación Seca / Control de Sólidos Inspección de Tubulares Mantenimiento/Construcción de Caminos y Locación Herramientas de Pesca Manejo de Tubulares /Air Drilling Perfilaje en Agujero Entubado Mud Logging Servicios de Coroneo

9

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.6 LISTA DE CONTACTOS Repsol YPF

Tel:

++ 591 3-3384000

Nombre Raul Cirigliano

Posición Gerente de Perforación

Extension 4119

Móbil 71651417

Claudio Balda

Ingeniero de Perforación Senior

4145

71639051

Marcelo Mendoza

Ingeniero de Perforación

4496

726-38885

Walter Calderon

Superintendente de Perforación

4059

71651416

José L. Molina

Ingeniero de Completación

4557

72144557

Mikel Erquiaga

Líder de Proyecto de Exploración

4151

72144151

Jorge Taborda

Geólogo Senior

4319

72144319

Edgar Requena

Geólogo Senior

4206

72144206

Gustavo Rebay

Petrofísico

4056

72144056

Adrian Marcataio

Gerente de Compras & Contratos

4244

72144244

Gustavo Eterovic

Gerente de HSE

4110

72144110

Carlos Rocha

Supervisor de Seguridad

4563

72144563

Carlos Ruiz

Supervisor de Medio Ambiente

4486

71653669

Cristian Gumucio

Gerente de Comunicaciones

4021

72144021

Antonio Chipana

Supervisor de Comunicaciones

4401

72144401

Oscar Hurtado

Almacenes

4135

72144135

Muriel Ric

Asistente de Perforación

4146

72144146

Nicasio Toribio

Gerente de Construcciones & Obras Civiles Supervisor de Construcciones & Obras Civiles DIMS

4095

72144095

4120

77029074

4441

72619706

Ernesto Peña Felipe Rodriguez DLS-153

Oficina del Company Man Oficina del Geólogo de Pozo

4873 4875 4876

10

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Lista de Contactos por Compañía Compañía DLS DLS DLS Schlumberger Schlumberger Halliburton MI MI Geoservices MI Swaco Farsur Baker Oil Tools Equipetrol Weatherford Weatherford

Servicio Drilling Contractor Drilling Contractor Drilling Contractor Perforación Direccional Perfilaje en agujero abierto Cementación Fluidos de Perforación Fluidos de Perforación Control Geológico Sistema de Locación Seca Herramientas de Fondo Herramientas de Pesca / Liner Cabeza de Pozo Manejo de Tubulares Manejo de Tubulares

Contacto Eduardo Licciardo Francisco Onieva Litzy Camacho Jorge Visintini Ramiro Gumiel Nestor Paton Luis Soza Felipe Aponte Victor Arias Hermógenes Velarde

Posición Drilling Manager Drilling Superintendent HSE Supervisor Gerente de D&M Gerente de Logging Ingeniero de Campo Gerente de Operaciones Ingeniero de Proyectos Coordinador de Operaciones Ingeniero de Proyectos

José Luis Lanza De Los Ríos Demetrio Javier Muñoz Enrique Bozio Daniel Guizardi

Coordinador de Operaciones Ingeniero de Campo Gerente de Ventas Gerente de Operaciones Ingeniero de Campo

Weatherford Weatherford WWT Bolser IST PTI Continental Artex Intergas

Air Drilling Air Drilling NRDDP Caminos & Locación Inspección de Tubulares Inspección de Tubulares Perfilaje en agujero entubado Servicios de Coroneo

Jean Welkenhuysen Daniel de Mayo Andres Stepkowski Marcos Monfor Oscar Casca Reynaldo Olarte Alfredo Maturana Elio Camacho

Coordinador de Operaciones Coordinador de Operaciones Ingeniero de Campo Ingeniero de Operaciones Supervisor de Operaciones Gerente de Operaciones Jefe de Base Coordinador de Operaciones

Telf. Oficina 591-3-3622905 591-3-3622905 591-3-3622905 591-3-3526688 591-3-3526688 591-3-3527167 591-3-3530742

Fax 591-3-3469293 591-3-3469293 591-3-3469293 591-3-3526217 591-3-3526217 591-3-352418 591-3-525376

Móbil 72164446 72156617 72121093 72139121 71657856 71648332 71650283

591-3-3530742 591-3-3572100 591-3-3530742 591-3-3559266 591-3-3553910 591-3-3578787 591-3-3442424

591-3-525376 591-3-3550454 591-3-3525376 591-3-3559266 591-3-3553912 591-3-3578777 591-3-3442417

71640251 72152445 72149811 71620938 71639407 71638128 71648178

591-3-3442424 591-3-3572434 591-3-3572434 591-3-3445337 591-3-3559991 591-3-3553500

591-3-3442417 591-3-3572330 591-3-3572330 591-3-3445337

591-3-3532626 591-3-3578787 591-3-3532000

591-3-3524317 591-3-3578777 591-3-3528870

72100701 72102868 72100703 71649591 72113997 71650027 71649250 71652019 71648380

591-3-3554280

11

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.7 SECUENCIA DE OPERACIONES

Step

Operation

Duration

Total

1

1.0

1.

Drill 36in hole to 70m

2.

RIH & cement 30in Casing

1.0

2.0

3.

N/U BOP and diverter system

2.0

4.0

4.

Drill 26in hole to 900m

22.0

26.0

5.

Run Logs

1.0

27.0

6.

RIH & cement 20in Casing

2.0

29.0

7.

Cut 20in and N/U 21 ¼in casing head & BOP

2.0

31.0

8.

Drill 17 ½in Hole to 4000m

166

197.0

9.

Run Logs

2.0

199.0

10.

RIH & cement 13 3/8in Casing

5.0

204.0

11.

N/U 13 5/8” BOP Stack

2.0

206.0

12.

Drill 12 ¼in hole to 4700m

39.0

245.0

13.

Run Logs

4.0

249.0

14.

RIH & cement 9.5/8in Casing

3.0

252.0

15.

N/U BOP Stack

2.0

254.0

16.

Drill 8 ½in Hole to 4750m

3.0

257.0

17.

Core

2.0

259.0

18.

Drill 8 ½in Hole to 5000m

16.0

275.0

19.

Run Logs

5.0

280.0

20.

OHDST

10.0

290.0

21.

Suspend the well

5.0

295.0

Total days

295.0

12

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.8 CURVA PROFUNDIDAD VS. TIEMPO

Days 0 200

Huacaya x-1 P10 P90

400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

Depth

2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 0

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440

13

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.9 ESQUEMA DE POZO

Cañerías

LITOLOGÍA

PROFUNDIDAD (mMD)

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 Falla 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000

TAPECUA

Basalto Entre Rios @ 48m

IPAGUAZU

CSG 30" @ 70m

VITIACUA 435m

CANGAPI @ 500m

SAN TELMO

@ 880m

CSG 20" @ 900m ESCARPMENT

@ 965m

TAIGUATI @1610m

TARIJA @ 1690m

ITACUAMI @2785m

TUPAMBI @ 2825m

IQUIRI I @ 3406m

IQUIRI II @ 3704m

CSG 13.3/8" @ 4000m LOS MONOS @ 3944m

CSG 9.5/8" @ 4700m HUAMAMPAMPA @ 4724m

14

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.10 ESTIMACIÓN DE PRESIÓN PORAL Y GRADIENTE DE FRACTURA

4 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

FG Minimum PP FG From MGR 4

15

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.11 PROGRAMA DE CAÑERÍAS Intervalo (m)

Trépano (pulg)

Tamaño (pulg)

Tipo

Grado

0-70

36

30

Conductor

X-56

0-900

26

20

Casing

K-55

0-4000

17.5

13 3/8

Casing

Q-125 P-110

0-4700

12.25

10 ¾ 9 5/8 9.5/8

Casing

T-140

Intervalo (m) 0-70

Trépano (pulg) 36

Tamaño (pulg) 30

Tipo

Grado

Conductor

X-56

0-900

26

20

Casing

K-55

0-4000

17.5

13 3/8

Casing

Q-125 P-110

0-4700

12.25

10 ¾ 9 5/8 9.5/8

Casing

T-140

440 1496 1901

Tensión Cuerpo (kips) 3230 2124 2363

Torque Ajuste (ft-lb) 30000

8407 7398

2883 2882

2.595 1.547

30000 18900

ANJO TB ANJO

13560 13873 13873

8208 11400 11400

1957 2176 1541

18000-20600 26080-30300 16100-18600

Conección

ID

Drift

OD Box

ID Pin

XLC

28.75

30 21 -

28.75 24 25

Peso (lb/ft)

Conección

Rev. (psi)

Colapso (psi)

196.08 133 147

XLC BTC

2040 3056 3412

72

TB ANJO

65.7 53.5 53.5 Peso (lb/ft) 196.08 133 147

∆

BTC

18.730

18.542 18.395

72

TB ANJO

12.25

12.191

14.272 13.68

12.335 12.315

65.7 53.5 53.5

ANJO TB ANJO

9.560 8.535 8.535

9.404 8.5 8.5

11.027 10.626 9.848

9.563 8.535 8.532

16

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.12 PROGRAMA DE CEMENTACIÓN Diámetro Size (in) 30

Zapato TVD MD (m) (m) 70 70

Temperatura BHST BHCT (F°) (F°) 82 80

Exceso (OH) (%) 100

20

900

900

121

95

50

13 3/8

3952

4000

203

165

50

9 5/8

4539

4700

244

195

25

Lechada Tipo Principal Relleno Principal

TOC MD (m) 0 0 700

Lechada Density (lb/gal) 15.6 9.6 15.6

Relleno

3000

11.8

Principal

3500

15.8

Principal

3700

16.0

17

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.13 PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN

INTERVALOS

1

2

3

4

5

Definición

Unidad

Diámetro Agujero

Pulg

36

26

17.5

12.25

8.5

Final Sección

m

70

900

4000

4700

5000 300

Longitud Perforada

m

70

830

2700

700

Diámetro Cañería

Pulg

30

20

13.375

9.625

Washout Factor

%

75

30

19

16

9

Max. Desviación

°

0.5

0.5

33

33

33

Max. BHST

°F

82

102

195

228

250

Días Actividad

Días

4

27

175

30

58

Total Días

Días

4

41

199

229

295

PROGRAMA DE FLUIDOS Sistema Volumen a Preparar

bbl

Drilplex

Drilplex

Drilplex

Glydril

Glydril

1.216

5.930

6.120

4.512

1.300

PROPIEDADES RECOMENDADAS Densidad

LPG

8.6-9.0

8.6-9.2

9-11

15-15.5

13-14

YP

L/100ft2

30-50

30 - 50

30-50

25-35

25-35

VP

CP

Lect. ( R3/R6)

15-25

15 - 25

15-25

30-40

30-40

20/25

20/25

10/15

10/15

10/15

30-35

25-30

N/A

N/A

<6

F.API

CC/30 MN

F.HPHT

CC/30 MN

N/A

N/A

N/A

14 -18

14 - 18

MBT

LPB

10-15

7.5-12

7.5-12

3-6

3-6

Sólidos de Perforación

%

<3

<3

<3

<3

<3

10.8-11.5

10.8

11.5

9.5-10.5

9.5-10.5

pH

18

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.14 PROGRAMA DIRECCIONAL RANGOS DE TOLERANCIA DEL OBJETIVO Coordenadas de superficie

Coordenadas del objetivo

Tolerancia del objetivo

Wellpath to Target MD (m) Inc (°) 0 0 2495 1 2995 5 3878.9 33.85 4732.76 33.85 5000 33.14

Azi (°) 0 109.74 109.74 122.79 122.79 123

UTM X: UTM Y: Z UTM X: UTM Y: TVD SS Ellipsoid Projection Datum: Shape 7685947 7685851 7685616 7685714

TVD (m) 0 2494.87 2994.09 3819.08 4528.2 4751.06

423,990.52 7686180.33 899.1m 424684 7685757 -3620 International Hayford UTM Zone 20 S PSAD-1956 Rectangle 424457 424802 424742 424390

NS (m) 0 -7.35 -16.19 -165.73 -423.33 -503.43

EW (m) 0 20.49 45.12 293.65 693.48 817.32

V.Sec (m) Dogleg (°/30m) 0 0 21.77 0.012 47.94 0.24 332.37 0.984 795.71 0 939.32 0

19

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

1.15 SUMARIO GEOLÓGICO Datos Sísmicos e Interpretación Referirse a la propuesta geológica adjunta.

Geología del Reservorio Referirse a la propuesta geológica adjunta.

PROGNOSIS GEOLOGICA Formación

MD (m)

Cota

Espesor (m MD)

Tapecua

Nivel del Terreno

899

435

Basalto Entre Rios

48

851

24

Ipaguazu

72

827

363

Vitiacua

435

464

65

Cangapi

500

399

380

San Telmo

880

19

85

Escarpment

965

-66

645

Taiguati

1610

-711

80

Tarija

1690

-791

1095

Itacuami

2785

-1886

40

Tupambi

2825

-1925

581

Iquiri I

3406

-2500

298

F. Bororigua

3704

-2780

0

Iquiri II

3704

-2780

240

Los Monos

3944

-2990

780

Huamampampa (H1)

4724

-3620

276

Profundidad Final

5000

-3843

20

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

CORTE SISMICO DE LA SECCIÓN

HCY-X1 Ter

K

H1a H1 CB

Dv

H1b

21

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Bloque Caipipendi

HUACAYA –X1(D) HCY –X1(D) PROGRAMA DE PERFORACIÓN

2 OPERACIONES

22

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

2.1

SEGURIDAD, SALUD Y MEDIOAMBIENTE Y CALIDAD

Todas las actividades deberán ser planeadas y ejecutadas tomando en cuenta la seguridad del personal, salud y protección del medio ambiente acordes a OHSAS 18001 e ISO 14001. Las Políticas y Procedimientos de Construcción de Pozos de REPSOL YPF serán empleadas como el documento gobernante de las operaciones a desarrollar. Los Planes de Respuestas ante Emergencias deberán ser desarrolladas teniendo en cuenta las condiciones locales de operación. Un documento conjunto será preparado uniendo las Políticas y Normas de REPSOL YPF con aquellas del Contratista de Perforación. El Plan de respuesta ante Emergencias deberá incluir las siguientes situaciones: • • • •

Plan Plan Plan Plan

de de de de

Respuesta ante Emergencias Médicas Control de Pozo Respuesta ante descontrol de pozo Respuesta ante Derrames de Petróleo

2.2 TRASMISIÓN DE REPORTES Los siguientes reportes serán completados por el Supervisor de Perforación, trasmitidos a las oficinas en SCZ y archivados. Esta información será distribuida al Jefe de Perforación, Superintendente de Perforación e Ingenieros de Proyecto según corresponda. Los Incidentes, Casi Accidentes o Accidentes, serán notificados verbalmente al Superintendente de Perforación inmediatamente después de ocurrido el acontecimiento. Se enviará un reporte preliminar dentro de las 24 horas de ocurrido el acontecimiento y un reporte final dentro de los 10 días en caso de Accidentes e Incidentes. REPORTE

FREC.

DISTRIBUCIÓN

Aceptación Equipo

Inicio

Jefe y Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación

Daily Drilling Report

Diaria

Adm. DFW , Staff de Perforación, Geólogo de Proyecto, YPFB

Reportes Geológicos

Diaria

Adm. DFW, Geólogo de Proyecto, YPFB

Afternoon Report

Diaria

Staff de Perforación

Semanal

Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación

Diaria

Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación

Reporte de Fallas

Eventual

Staff de Perforación

Reportes de Cañerías

Eventual

Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación

Reportes de Incidentes y Accidentes

Eventual

BOL-SSA Informe (Preliminar o Final)

Inventario de Herramientas

Semanal

Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación

Pruebas LOT & FIT

Eventual

Staff de Perforación

Reportes Empresas de servicio

Diaria

Staff de Perforación

Diagramas Conclusión de pozo

Final

Staff de Perforación

Informe Final de Perforación

Final

Staff de Perforación, YPFB

Plan Semanal de Perforación Hoja de Control de Pozo

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

23

2.3 REQUERIMIENTOS PRE-MOBILIZACIÓN 1.

Preparar los planes de contingencia para situaciones de emergencia.

2.

Finalizar el programa de Perforación y circularlo para revisión.

3.

Comunicar a las autoridades gubernamentales de los planes de perforación obteniendo todos los permisos relevantes.

4.

Confirmar que todos los equipamientos y materiales están en el país o tienen fecha de entrega confirmada.

5.

Entregar notificación de movilización a los contratistas.

6.

Confirmar que todas las inspecciones no destructivas han sido realizadas y revisadas antes de la movilización del equipo.

2.4 MOVILIZACIÓN PUNTOS CLAVES •

Los contratistas movilizarán sus equipamientos luego de recibir notificación de Repsol YPF Bolivia.

•

Un Supervisor de Repsol YPF debe estar en locación durante el transporte del equipo.

•

Los contratistas serán responsables por la movilización de su equipamiento al pozo.

•

Repsol-YPF asistirá a los contratistas a obtener los permisos necesarios cuando sea aplicable.

2.5 Procedimientos Pre-Inicio de Operaciones 1. Antes de iniciar la perforación del pozo, llenar los tanques de lodo con agua. Preparar al menos 600 barriles de lodo y estar listos para preparar 400 barriles adicionales de lodo Drilplex para mantenimiento de volumen y baches viscosos si fueran necesarios. 2. La prueba de aceptación del equipo debe ser realizada antes de iniciar operaciones de perforación. 3. El Supervisor de Perforación de REPSOL YPF verificará que todos los elevadores estén certificados además de las operaciones de abastecimiento de agua. 4. El Supervisor de Perforación de REPSOL YPF verificará que las comunicaciones operen satisfactoriamente. 5. El Supervisor de Perforación de REPSOL YPF se asegurará que todos los equipamientos que han sido auditados como “críticos” han sido corregidos. Todos los equipamientos de emergencia han sido chequeados y realizado su prueba de funcionamiento. 6. Efectuar con todo el personal simulacros de control de pozo, incendio con el fin de asegurar que todo el personal esta familiarizado con las alarmas y procedimientos de emergencias. 7. Una reunión de Inicio de Operaciones de Pozo será realizada en locación con la participación de todos los contratistas y personal de Repsol-YPF Bolivia. 8. El Jefe de Perforación de REPSOL YPF Bolivia conjuntamente con los supervisores verificarán que el equipo y locación están en condiciones seguras de operación antes de comenzar. Esta verificación será registrada en el Reporte Diario de Perforación IADC y el Reporte Diario de Perforación de REPSOL YPF.

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

24

2.6 Perforación Fase de 36” hasta 70 m. Objetivos •

Perforar el agujero conductor hasta 70 metros. Correr cañería 30” hasta TD. Cementar hasta superficie con sarta interna de 5” DP. Armar Diverter de 29 ½”.

Potenciales Problemas de la sección •

Altas Vibraciones de la sarta

•

Pérdidas de circulación.

•

Tortuosidad del pozo.

Procedimientos de Perforación 1.

Antes de iniciar la perforación, llenar las piletas con agua fresca, preparar al menos 600 barriles de lodo y estar preparados para preparar 400 bbls más para mantenimiento de volumen y píldoras viscosas si fuera necesario.

2.

Probar el sistema sifón antes de iniciar a perforar.

3.

Armar y parar en el peine del mástil 30 tiros de sondeo de 5 ⅞”. Calibrar todos los tubulares antes de armar el arreglo para perforar la sección de 36”.

4.

Centralizar la torre de perforación levantando un tiro de portamechas y colocándolo en el antepozo.

5.

Iniciar la perforación a bajo caudal, peso sobre el trépano y vueltas. Una vez que el estabilizador entre en la formación incrementar los parámetros de perforación. Tomar lecturas con Totco al final de la sección. Nota: Perforar con un caudal de bomba (400-500 gpm) para evitar lavado del pozo en formaciones poco consolidadas.

6.

Utilizar una pieza de 5 ⅞” HWDP encima de los portamechas para propósitos de transición de la herramienta.

7.

Perforar hasta 70m ± MD bajo la mesa rotaria. Si el torque y arrastre son altos, maniobrar la herramienta y circular píldoras viscosas.

8.

Utilizar todos los equipos de separación primaria de sólidos disponibles para mantener el peso de lodo por debajo de 9.1 lb/gal.

9.

Al final de la sección circular dos veces el volumen del pozo. Tomar lectura de Totco y realizar carrera de calibración.

10.

Bajar con trépano de 26” al fondo de pozo y perforar 4 metros adicionales. Circular el pozo limpio y sacar herramienta.

11.

Alistar equipamiento para bajar cañería de 30". Nota: El caudal puede ser incrementado de acuerdo a la limpieza del pozo y el tipo de formación perforada.

25

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Trépanos Un trépano de 36”, IADC 115, será requerido en esta sección. Diámetro del trépano Conexión Tipo (IADC) Nombre Jets RPM WOB

36” 8 5/8” API Reg 1-1-5 Sealed bearing MGSS+ 3x16 3x18 80-150 5 – 10 kips

Hidraúlica Las bombas utilizarán camisas de 6 1/2”. Parámetros hidráulicos en esta sección: Caudal Peso de lodo Boquillas Velocidad en los jets

400-500 Gpm 8.6 lb/gal 3X16/32” + 3X18/32” 210 ft/sec

BHA Detail

OD

36” Bit

36

Bit Sub

11”

ID

Length

Top Conn.

1.15

8 5/8” Reg LT

0.89

8 5/8” Reg LT

3

Weight lbs/ft

Source RYB

299

DLS

12” Shock Sub

12”

3

3.78

8 5/8” Reg LT

299

Farsur

1 x 11” drill collar

11”

3

9.12

8 5/8” Reg LT

299

DLS

36” string stab

11”

3

2.26

8 5/8 Reg LT

350

Farsur

2 x 11” drill collars

11”

3

18.5

8 5/8” Reg LT

299

DLS

11”

3

1.18

8.5/8” Reg x 7.5/8 Reg

9 ½”

3

18.7

7 5/8” Reg

XO 2 x 9 ½” drill collars

Propiedades del Lodo Densidad Viscosidad Plástica Yield Point pH 3 rpm 10 min. Gel Sólidos MBT Filtrado HTHP

(lb/gal) (cp) (lbf/100ft2) () () (lbf/100ft2) (%) (lb/bbl) (ml)

8.6 - 9.0 15-25 30-50 10.8-11.5 35- 50 35 – 50 < 3.0 < 15

DLS 330

DLS

26

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Surveys Tomar lecturas con Totco al final de la sección. Si el máximo valor de desviación excede 1 grado, la sección debe ser repasada hasta obtener menos de 1 grado. Comunicar a las oficinas de Santa Cruz.

Control Geológico No se realizará control geológico en esta sección.

Registros Eléctricos No se realizarán perfilajes en esta sección.

Procedimientos para bajar y cementar cañería de 30” Nota: El programa de cementación será proveído al pozo 48 hrs. antes de la operación. La cañería de 30”, 196.08 Lb-Pie, XLC, será corrida en agujero de 36” y cementada con método de inner string. Accesorios de la cañería:

Diámetro de cañería Peso Grado Conección Torque de ajuste Diámetro interno de la cañería OD de la cupla ID de la cupla Drift ID Reventón (psi) Cuerpo Colapso (psi) Cuerpo Capacidad de Tensión (Kips) Cuerpo

Zapato de 30” 5 centralizadores 10 stop collars 30” 196.08 X-56 XLC 30,000 Lb-pie 28.75 30.000 29.75 2040 psi 440 psi 3230

Notas:

Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Repsol YPF en el pozo debe tener en cuenta: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • El zapato flotador de 30” debe estar soldado a la primera pieza de cañería. • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • El zapato de 30” debe estar en buenas condiciones y se debe tener un back up de esta herramienta en el pozo.

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

• •

27

Eslingas & grilletes para 15 toneladas deben ser preparados e inspeccionados para la bajada de la cañería. El montacargas debe estar en buenas condiciones y apto para realizar este trabajo.

Operaciones de Bajada y Cementación de la cañería 1. Efectuar Reunión de Seguridad con personal envuelto en la operación de cañería.

bajada de

2. Montar equipamiento para la bajada de cañería. Levantar la primer pieza con zapato bajar a través de la mesa, llenar con lodo y observar funcionamiento de flotador. Instalar centralizador en cada caño. Aplicar soldadura fría a las dos primeras uniones. Luego bajar cañería de acuerdo a programa llenando con lodo cada pieza. Los centralizadores deben ser instalados con un stop ring y nunca en la cupla de la cañería. 3. Asentar la cañería de 30" lo más cerca posible al fondo antes de iniciar la cementación. Fuerza estimada de flotación hacia arriba 8 klbs. 4. Registrar peso de la sarta hacia arriba y hacia abajo. 5. Armar el stab-in adaptor y para la cementación con sondeo de 5”. Bajar al pozo la sarta interna bien centralizada hasta 2 metros antes del zapato flotador. 6. Armar Líneas de cementación y probrar con 1500 psi. Asegurarse de contar con suficientes chicksans para levantar 10 pies por encima del zapato flotador. 7. Romper/Probar circulación. Enchufar stinger en el zapato flotador. Llenar la cañería de 30” hasta la superficie para reducir flotación. 8. Romper circulación lentamente y circular 2 veces el volumen del pozo, acondicionar la reología del lodo por circuito corto con agua. El caudal de circulación debe ser lo más alto posible evitando inducir pérdidas de circulación. 9. Bombear espaciador. Preparar lechada de cemento y bombear al pozo usando dos camiones cementadores según programa de cementación. Asegurarse que la lechada retorne en superficie. 100% de exceso será usado en el diseño de la lechada. 10. Desplazar el cemento con lodo hasta el final de la sarta interna. 11. Desenchufar/Sacar la sarta interna. 12. Desarmar las líneas/equipamiento de cementación. Esperar fragüe. Plan de Contingencia Si el zapato flotador no mantiene la presión. Sacar la sarta interna lo más rápido posible y realizar top job.

Cabeza de Pozo • • •

No se colocarán cabezales en esta sección. Una brida de 30”- 500 psi será soldada al caño de 30” y un Diverter de con un preventor anular de 29 ½” -2000 psi será armado y probado. Se montará el equipo de perforación con aire.

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

28

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

29

2.7 Perforación Fase de 26” hasta 900 m. Objetivos • • • •

Cubrir los horizontes de agua. Aislar zonas débiles. Proveer integridad en el zapato de la cañería para perforar la siguiente sección. LOT de 11.5 LPG. Permitir la instalación de BOP.

Criterio de asentamiento de cañería Esta cañería deberá ser asentada a +/- 900 m en la formación San Telmo que se encuentra e una profundidad estimada de 880 mrkb y está compuesta de diamictitas y cuerpos de arena. Para conseguir un LOT de 11 LPG el zapato de 20” será asentado en el primer cuerpo de Diamicitita de aproximadamente 50 metros. Descripción Litológica de la Sección Las formaciones a perforarse en ésta sección son: Ipaguazu: Esta formación consiste de arenas intercaladas con arcillita y limonita. Vitiacua: Esta compuesta por limolita silicea, intercaladas con arcilla y areniscas. Cangapi: Consiste predominantemente de areniscas. San Telmo: La zona superior es diamictita con algunas intercalaciones de arenas. La zona intermedia es arenosa mientras el intervalo inferior conformado por diamictita e intercalaciones con arenas.

Puntos Claves • • •

Mantener la tortuosidad del pozo lo más mínimo posible. DLS < 2 deg/100 ft. Mantener la inclinación del pozo por debajo de 1.5° Utilizar camisas de 6 ½” en las bombas.

Problemas anticipados • • • •

Pérdidas de circulación. Estabilidad de las paredes del pozo: Reaming, aprisionamientos, agujero bajo calibre. Vibraciones: Altas vibraciones & cabeceo de la herramienta. Problemas para bajar cañería debido a escalones en el pozo y estabilidad.

Procedimientos de Perforación 1.

Preparar & tener listo para bombear al pozo un mínimo de 100 bbl de píldora viscosa con: •

10 ppb OM 800

•

20 ppb OM 500

•

30 ppb Sellante CaCO3.

•

5 ppb Mica fina

2.

Calibrar todos los tubulares antes de armar el arreglo de 26".

3.

Instalar el cutting flow meter en las zarandas secadoras.

30

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

4.

Levantar el trépano de 26” Steel Tooth más el motor de 11” & el MWD continuar armando el resto del BHA, bajar al pozo.

5.

Circular 5 metros antes de tocar el zapato, rotar cemento y el zapato con 20-30 rpm, mínimo 1100gpm de caudal, continuar perforando hasta TD de la sección 900m ± MD bajo la mesa rotaria.

6.

Tomar lecturas de survey cada 30 metros y monitorear la inclinación con medidas instantáneas del MWD. Si la inclinación del pozo es > a 1.5°, deslizar y corregir.

7.

Controlar el cutting flow meter para evaluar la cantidad de recortes removidos del lodo. Bombear al pozo píldoras de baja reología combinadas con píldoras de alta viscosidad (viscosidad 150 seg) si se observa pobre remoción de sólidos, alto torque y arrastre, maniobrar la herramienta si es necesario.

8.

Si se observarán pérdidas de lodo y sí los métodos convencionales mediante obturantes no funcionan, comenzar a utilizar el equipo de perforación con aire para control del DEC hasta controlar las pérdidas. Referirse al programa de lodo aireado.

9.

Al terminar de perforar la sección, circular dos fondos hasta superficie al máximo caudal mientras se rota lentamente la sarta cerca del fondo. Cuando se observa zarandas limpias realizar una carrera corta sacando 20 tiros sin circulación si es posible. Retornar al fondo, bombear píldoras viscosas, circular dos fondos arriba al máximo caudal hasta obtener zarandas limpias y sacar herramienta.

10.

Realizar carrera con arreglo de calibración para bajar cañería. Sacar y estibar el BHA.

Hidráulica Parámetros en esta sección: Bombas Liner Size Stroke Maxima rpm Ef. 100% Caudal Peso de lodo

3 PZ11 6.5 11” 130 4.73 g/strokes 1100 + Gpm 8.6/9.0 lb/gal

Trépanos Tamaño IADC Bearing Conexión HHP/in2 RPM WOB

26” 115 , 435 Sellos elastómeros 7 .5/8” Reg 1.18 80-200 5 – 50 Kips

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

BHA Section

Length

OD

ID

Drill Pipe Heavy Weight Drill Collar Drill Collar Jar Drill Collar Drill Collar Stabilizer Shock Tool Stabilizer Mud Motor Stabilizer Bit

86,3 54,0 18,0 9,0 10,2 54,0 45,0 1,5 9,0 1,5 9,1 1,5 0,8

5.875 5.875 8 9,5 8 9,5 11 11 11 11 11,25 11 26

5,045 4,0 2,813 2,813 2,5 2,813 3 3 3 3 3 3

Weight

lbs/ft 26.3 74 148 220 154 220 296 300 296 300 314 300 200

Description

Connection

XT57 XT57 6 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg

DP 5 7/8 in HW Grant Prideco - Spiral, 5 7/8 in DC 8 in, 2 13/16 in, DC 9 1/2 in, 2 13/16 in, DC 9 1/2 in, 2 13/16 in, DC 11 in, 3 in, IBS 25 ½" FG, 11" x 3" in (optional) DC 11 in, 3 in, IBS 25 ½" FG, 11" x 3" in BHM 11 ¼ , 11 1/4 x3 in NBS 25 ½" FG, 11" x 3" in

Propiedades del lodo Density Plastic Visc. Yield Point pH Read (R3/R6) Drill solids MBT API Fluid Lost

(lb/gal) 8.6 - 9.2 (cp) 30 - 50 (lbf/100ft2) 40 - 50 () 10.8 () 20/25 (%) < 3.0 (lb/bbl) 7.5 – 12 (ml) 25-30

Surveys Se tomarán lecturas de survey cada conección con el MWD.

Registros Eléctricos En Sección de 26”: GR-SLS-FMI (MSDIP), AIT opcional.

Procedimientos de Bajada de cañería y Cementación Nota: El programa de cementación será proveído al pozo 48 hrs. antes de la operación La cañería de 24”, 186.23 lb/ft, XLF será bajada en agujero de 28” y cementada por el método inner string. Casing Accessories:

20” cementing shoe with ball valve 20” float collar with ball valve for stab inn 10 pcs Flexible type centralizers 20 pcs stop collars 1 basket

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Casing size Weight lb/ft Grade Connection MU torque Lb-pie ID Pipe Coupling OD Coupling ID Drift ID Burst resistance Collapse resistance Tensile strength

20” 133 K-55 BTC 30,000 18.73” 21in. 24 in. 18.542 in 3056 psi 1496 psi 2124 klbs

147 K-55 BTC 30,000 18.73” 21 in 25 in. 18.395 in. 3412 psi 1901 psi 2363 klbs

Notas:

Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Repsol YPF en el pozo debe tener en cuenta: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • El zapato de 20” debe ser instalado en una pieza de cañería y también un collar flotador de 20” en un pieza de cañería, utilizar baker lock en ambas piezas ( realizar este trabajo en SCZ) • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • El zapato de 20” y el collar flotador debe estar en buenas condiciones y se debe tener un back up de esta herramienta en el pozo. • Se debe contra con una cabeza de circulación de 20" BTC en locación en caso de ser necesario reciprocar la cañería hacia abajo para llegar a la profundidad estimada. • Eslingas & grilletes para 15 toneladas deben ser preparados e inspeccionados para la bajada de la cañería. • El montacargas debe estar en buenas condiciones y apto para realizar este trabajo.

Operaciones de Bajada y Cementación de la cañería 1. Efectuar Reunión de Seguridad con personal envuelto en la operación de cañería.

bajada de

2. Montar equipamiento para la bajada de cañería. Levantar la primer pieza con zapato bajar a través de la mesa, llenar con lodo y observar funcionamiento de flotador. Colocar un centralizador en el medio de la cañería que tiene el zapato de 20”, luego un centralizador en las dos piezas siguientes y un centralizador cada tres piezas hasta el tope de cemento. Bajar cañería de acuerdo a programa llenando con lodo cada pieza. Los centralizadores deben ser instalados con un stop ring y nunca en la cupla de la cañería. 3. Colocar una canasta de cementación a +/- 70 metros rkb. 4. Asentar la cañería de 20" lo más cerca posible al fondo antes de iniciar la cementación. Fuerza estimada de flotación hacia arriba 8 klbs.

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

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5. Registrar peso de la sarta hacia arriba y hacia abajo. 6. Armar el stab – in guide para la cementación con sondeo de 5”, colocar dos centralizadores en el sondeo de 5”, uno encima del sealing adapter y el otro una pieza más arriba del primer centralizador. 7. Bajar al pozo la sarta interna bien centralizada, con el método de elevador dual, hasta +/- 2 metros antes del zapato flotador. 8. Armar cabeza de cementación con packer anular entre sondeo y cañería. 9. Armar Líneas de cementación y probrar con 1500 psi. Asegurarse de contra con suficientes chicksans para levantar 10 pies por encima del zapato flotador. 10. Circular el volumen de la sarta interna + un 25% y enchufar en el zapato flotador. 11. Romper circulación lentamente y circular 2 veces el volumen del pozo, acondicionar la reología del lodo por circuito corto con agua. El caudal de circulación debe ser lo más alto posible evitando inducir pérdidas de circulación. 12. Bombear espaciador. Preparar lechada de cemento y bombear al pozo usando dos camiones cementadores según programa de cementación. Asegurarse que la lechada retorne en superficie. Si es observado retorno de cemento antes de bombear la lechada principal parar el bombeo de lechada de relleno y bombear la lechada principal 13. Desplazar el cemento con lodo hasta el final de la sarta interna. 14. Desenchufar/Sacar la sarta interna. 15. Abrir válvula de descarga en la cañería de 30” y limpiar con agua limpia el arreglo de preventores de 30” y el spool. 16. Realizar top job con tubería macarrón a +/- 60m. 17. Desarmar las líneas/equipamiento de cementación. Esperar fragüe. Plan de Contingencia Si el zapato flotador no mantiene la presión, bombear el volumen de retorno más 3 bbls de lodo a través de la válvula superior en el anular entre cañería y sondeo, desarmar la cabeza de cementación y sacar la sarta interna lo más rápido posible y realizar top job.

Procedimientos de armado y pruebas de presión de Cabeza de Pozo y arreglo de preventores 1. Esperar fragüe de cemento, desmontar el nipple campana, equipo de aire, diverter 29.1/2” además del diverter spool. 2. Determinar la correcta altura para cortar las cañerías de 30” y 20” respectivamente para la colocación de la cabeza de pozo. 3. Realizar el corte final de la cañería de 30” y 20”. Nota:

La altura determinada del corte de la cañería de 24” por encima de la cañería de 30” debe ser medida por el supervisor de Perforación de Repsol YPF, antes de cortar la de 20”.

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

4. Instalar la cabeza de pozo de 20” Slip lock x 21.1/4” – 5M psi. Instalar el bowl reducer. 5. Instalar el Tiedown flange. 6. Armar preventores de 18.3/4”-5M, choke, línea de matar. 7. Armar tapón de prueba para la cabeza de 18.3/4”. Bajar y asentar el tapón de prueba en la cabeza. Cerrar el preventor anular y realizar prueba de arreglo de preventores. 8. Instalar el wear bushing acorde a los procedimientos de Cameron. Revisar e inspeccionar el wear bushing en caso de daño antes de la instalación.

Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: ITEM BOP with test tool Ram preventers Blind rams Annular Shaffer Choke manifold (upstream) Choke/Kill line Standpipe manifold/kelly hose

Presión (psi) low low low low low low

300 300 300 300 300 300

high high high high high high

5000 5000 3000 5000 5000 5000

Duración (min) low low low low low low

5'/high 5'/high 5'/high 5'/high 5'/high 5'/high

10' 10' 10' 10' 10' 10'

Nom. BOP rating WP 5.000 5.000 3.000 5.000 5.000 5.000

Notas:

• Registrar las pruebas gráficamente en el medidor de presión, luego en el reporte diario de perforación y el reporte IADC de la compañía contratista. • Asegurarse que las válvulas laterales del cabezal abiertas para monitorear alguna fuga para reemplazar los sellos del tapón de prueba. Prueba de presión de la cañería: Con el arreglo de perforación para el tramo siguiente por encima del collar flotador, probar la cañería con 500psi por 10 minutos.

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5.18m

Shaffer

1.24m

20 ¾ - 3M

20 ¾ - 3M DSA

0.18m

18 ¾ - 5M

9.45m

CAMERON

2.10m

18 ¾ - 5M

18 ¾ - 5M

MUD CROSS SPOOL 18.3/4"5M

3.0m

2.16m

18 ¾ - 5M DSA

0.24m

21 ¼ - 5M

SECCION “A”

1.11m

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

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2.8 Perforación Fase 17.1/2” hasta los 4000 m Objetivos • •

Perforar al tope de la formación Los Monos y bajar cañería de 13.3/8”. Conseguir el mejor agujero dirigido para asegurar la bajada de la cañería de 13.3/8”.

Criterio de asentamiento de cañería Al tope de la formación Los Monos. En orden de conseguir un LOT (15.7 LPG) necesario para perforar Los Monos la cañería debe ser asentada cuando: o o o

La formación Los Monos ha sido alcanzada por debajo de la falla Bororigua. EL incremento de presión la cual indica el ingreso a la formación Los Monos. Sí por condiciones de pozo ésta cañería es asentada en Iquiri I, un liner de contingencia será corrido.

Puntos Claves • • • • •

Mantener la tortuosidad del pozo lo más mínimo posible. DLS < 2 deg/100 ft. Medidas especiales serán usadas para correr la cañería de 13.3/8”. Parámetros de perforación adecuados para cumplir los tiempos estimados de la sección. La densidad de lodo debe ser monitoreada para controlar pérdidas y estabilidad de pozo. Mantener buenas propiedades del lodo. MBT < 15 lb/bbls y gel strength planos.

Litología de la Sección San Telmo: El intervalo inferior conformado por diamictita e intercalaciones con arenas. Escarpment: Esta subdividida en 3 secciones: La sección superior esta compuesta de areniscas con moderada arcilitas y diamictitas. La sección intermedia consiste de diamictita y arcilita. La sección inferior esta compuesta de dos paquetes de areniscas separadas por arcilita limosa. Taiguati: Considerada un marcador, con alto contenido de arcilla & diamictita. Tarija: Esta subdividida en tres miembros: En el tope un miembro Diamictítico, luego un miembro arenoso y finalmente el miembro limolítico arenoso con areniscas conglomerádicas. Tupambi: La parte superior consiste de areniscas. Luego limolitas intercaladas con diamictitas arenosas y arenas. En la base esta compuesto de arenas. Iquiri: La sección superior consiste de intercalaciones de areniscas, limolitas y niveles lutíticos. El intervalo intermedio consiste de areniscas, limolitas e intercalaciones delgadas de lutitas. La base consiste de areniscas intercaladas con lutitas y limolitas.

Problemas Anticipados • • • • • • •

Baja ROP Pérdidas de lodo. Estabilidad de pozo. Vibraciones: Altas vibraciones y cabeceo de la hta. Problemas para bajar cañería debido a estabilidad de pozos y escalones. Alta tendencia a la desviación. Abrasividad

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Procedimientos de Perforación 1.

Armar 90 tiros de sondeo de 5.7/8”.

2.

Armar arreglo de fondo de 17.1/2” con Motor de fondo (calibrar todos los tubulares) y bajar al pozo.

3.

Probar la cañería de acuerdo a los procedimientos usando el camión cementador.

4.

Perforar cemento y el zapato: o o o o

Bajar arreglo Romper circulación a +/- 5 m encima del tope de cemento Rotar la sarta con 20-30 rpm Perforar cemento – zapato y 3 metros de formación. Circular y acondicionar lodo.

5.

Levantar el arreglo dentro de la cañería.

6.

Realizar leak off usando el camión cementador, registrando las presiones en ¼ bbl. Una vez se observe leak off apagar bombas y observar por 20 minutos registrando la presión, luego desfogar la presión por el anular.

7.

Continuar perforando hasta el punto de asentamiento de la cañería de 13.3/8".

8.

Controlar el cutting flow meter para determinar la remoción de los recortes. Bombear píldoras con baja reología combinada con píldoras de alta viscosidad (150 seg) optimizando la limpieza de pozo. Si existe incremento del torque y arrastre maniobrar la herramienta y bombear baches viscosos hasta normalizar.

9.

Mantener buenas propiedades del lodo. MBT < 15 lb/bbls y esfuerzos de gel planos.

10. Añadir agentes de puenteo en el lodo como Carbonato de Calcio al tanque de succión a 2 sks por hora o de acuerdo a las condiciones del pozo. Si se observan pérdidas parciales/totales referirse al programa de fluidos de perforación, formulaciones de materiales para cada tipo de pérdida. 11. Tomar surveys cada 30metros. Monitorear la inclinación del pozo con MWD. 12. Alcanzando el tope de la sección devónica se correrá MWD con Gamma Ray. 13. Al alcanzar la profundidad final de esta sección, circular dos fondos arriba al máximo caudal permisible sin causar pérdidas, reciprocando la herramienta lentamente cerca del fondo. Cuando se observen zarandas limpias sacar 20 tiros sin circulación ni rotación de acuerdo a las condiciones del pozo. Retornar al fondo y bombear píldoras viscosas y circular hasta tener zarandas limpias. Sacar herramienta. 14. Una carrera de calibración será realizada antes de bajar registros y antes de bajar cañería. 15. Correr programa de registros de acuerdo al programa.

Trépanos Tamaño IADC Bearing Conexión HHP/in2 RPM WOB

17.1/2” 435, 445, 515 Sellos Metal-Metal 7 .5/8” Reg 1.18 80-220 35-85 Kips

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Hidráulica Presión Bombas HHP/SI Eficiencia Bombas 100% Caudal Peso de Lodo Boquillas Trépanos

3100 psi @ 800 GPM 0.50 4.73 g/emboladas 800 – 1000 GPM 9.0/11 lb/gal 4x22/32”

Arreglo de Fondo Section

Length

Drill Pipe 1886,293 Heavy Weight 54 Drill Collar 18 Drill Collar 18 Jar 10,241 Drill Collar 84 Drill Collar 28 Stabilizer 1,524 MWD & Shock tool 9 Stabilizer 1,524 Mud Motor 9,144 Stabilizer 1,524 Bit 0,75

OD

ID

Weight

Connection

Description

5.875 5.875 8 9,5 8 9,5 11 11 11 11 11 11 17.5

5,04 4,0 2,813 2,813 2,5 2,813 3 3 3 3 3 3

26.3 73,5 148,36 220,04 154,36 220,04 296,26 300 296,26 300 296,26 300 200

HT57 HT57 6 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 7 5/8” Reg

DP 5 7/8 in HW Grant Prideco - Spiral,. DC 8 in, 2 13/16 in, DC 9 1/2 in, 2 13/16 in,

lbs/ft

DC 9 1/2 in, 2 13/16 in, DC 11 in, 3 in, IBS 22" FG, 11"X3" in NMDC 11 in, 3 in, IBS 17 1/2" FG, 11"X3" in Mud Motor 11 in, 3 in, NBS 17 1/2" FG, 11"X3" in

Nota: De acuerdo a la tendencia a la desviación del pozo obtenidas con este arreglo se podrán realizar algunas modificaciones del arreglo.

Propiedades del Lodo Density Plastic Visc. Yield Point pH Read (R3/R6) F.API Drill solids MBT

(lb/gal) 9.2 – 12.0 (cp) 20 – 30 (lbf/100ft2) 40 - 50 () 11 – 11.5 () 20/25 Cc/30min 25 – 30 (%) < 5.0 (lb/bbl) < 15.0

Surveys Se tomarán medidas de inclinación en cada conexión con MWD.

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Control Geológico Ver Propuesta Geológica.

Registros Eléctricos PEX -DSI-NGT-FMI (MSDIP) - VSP

Procedimientos de bajada y cementación de la cañería de 13.3/8” Nota: El programa de cementación será proveído al Supervisor de perforación de Repsol YPF, 48 horas antes de la operación. Casing Accessories:

Casing size Weight Grade Connection MU torque ID Pipe Coupling OD Drift ID Burst resistance Collapse resistance Tensile strength Cuerpo

13 3/8" insert type cement shoe 13 3/8" insert type float collar 13 3/8" centralizers (11pcs) 13 3/8" positive centralizers (3 pcs) 13 3/8" stop collars (50 pcs) 13 3/8" plug set (2 sets) 13 3/8” 72 lb/ft Q-125 P-110 TB ANJO 30000 18900 12.347” 12.347” 14.272” 13.68” 12.25” 12.25” 8407 psi 7398 psi 2883 psi 2882 psi 2595000lbs 2284443 lbs

Notas: Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Perforación de Repsol YPF deberá asegurarse de: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • Utilizar baker lock para el shoe track y 2 piezas de cañería por encima de la posición del collar flotador. • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • La herramienta para dar torque de ajuste a las cañerías debe estar en locación para dar a las conexiones de las cañerías el torque óptimo tomando en cuenta el factor de fricción. • El zapato de 13.3/8” y el collar flotador debe estar en buenas condiciones y se debe

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

• •

• •

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tener un back up de esta herramienta en el pozo. Se contará con un fill up tool para la bajada de la cañería. Los Centralizadores tipo bow spring deberán ser instalados antes de subirlos a la mesa rotaria y en un stop ring, nunca en las cuplas o entre stop rings. Colocar 2 centralizadores tipo bow spring en el zapato de 13.3/8” y uno por pieza las siguientes 5 piezas. El resto de los centralizadores deben ser distribuidos en la sarta de cañería en agujero abierto. Una exacta centralización será realizada luego de realizar los registros. Instalar un centralizador rígido en: 1 dentro de la cañería de 20" (zapato) y otro en las dos primeras piezas debajo de la cabeza de pozo. Todo el equipamiento y herramientas requeridas para instalar la cabeza de pozo de 13.5/8” x 10M debe estar en locación con herramientas de back up.

NOTA: LA CAÑERIA SERÁ BAJADA AL POZO SOLAMENTE SI LAS CONDICIONES DEL POZO SON APROPIADAS Y EXISTE CONFIABILIDAD DE QUE NO SERÁ MANIOBRADA EXCESIVAMENTE PARA LLEGAR AL FONDO.

Operaciones de bajada y cementación de la cañería 1. El supervisor de perforación realizará una reunión de seguridad y operacional con el personal involucrado en las operaciones de bajada y cementación de la cañería, antes de iniciar operaciones. 2. Bajar la cañería de 13.3/8" con sus accesorios como se detalla en el programa de cementación. Dejar 3m de rathole. Realizar el siguiente control durante la bajada de la cañería: •

Velocidad de bajado de la cañería deberá ser < 30 seg por pieza (cuña a cuña).

•

El supervisor de Perforación de Repsol YPF será el encargado de controlar el tiempo de colocado y sacado de las cuñas pieza por pieza para asegurar la velocidad de bajada de la cañería.

3. Realizar una prueba de funcionamiento del zapato flotador y el collar después de armados. 4. Usar el collar de seguridad en las 10 primeras piezas de cañería. 5. LLenar la cañería por pieza. 6. Asegurarse que las cuplas de las cañerías no estén posicionadas al menos de 3 metros de la cabeza de pozo. 7. Registrar los pesos arriba y abajo de la sarta de cañería mientras se baja al pozo. Bajar circulando la ultima pieza de cañería. 8. Armar la cabeza de cementación y las líneas, realizar prueba de presión con 3000 psi. 9. Establecer circulación a un máximo caudal sin inducir pérdidas. Circular el mínimo de retornos más un 50%. 10. Cementar la cañería de acuerdo al programa de cementación usando tapones superior e inferior no rotativos. Largar tapón superior y desplazar con lodo. Monitorear los retornos durante la cementación. Bajar el caudal de desplazamiento a ± 2 bbl/min cuando el tapón superior esté 5 bbls cerca del collar flotador. 11. Realizar tope tapón con 500 psi sobre la presión diferencial final. 12. Si no se observa tope tapón no desplazar más de la mitad del volumen del shoe track.

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

13. Si se observa tope tapón, presurizar la cañería a 1600psi por 10 minutos. Para reducir esfuerzos por tensión en la cañería. 14. Registrar la presión de prueba en el DIMS y en el reporte IADC. 15. Liberar presión y observar retorno. Si se observa devolución y falla en los elementos de flotación, cerrar la válvula de cementación en superficie y esperar fragüe. Observar el retorno cada 30 minutos hasta que no exista retorno. 16. Desmontar cabeza y líneas de cementación.

Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: 1. Drenar el arreglo de preventores y la cabeza de pozo. Dejar válvulas abiertas hasta que se haya asentado el colgador de cañería. 2. Desempernar brida 21.1/4”-5M de sección “A”. Levantar BOP. Instalar instalar la cuña de 13.3/8”. Ver los procedimientos de instalación de Cameron. 3. Realizar corte en la cañería de 13.3/8” al menos 0.5m por encima de la brida de la cabeza de la sección A de 21.1/4”-5M. Remover la parte sobrante de la pieza cortada de 13.3/8”. Desmontar los accesorios de entubación. Las alturas finales para el corte y biselado de la cañería de 13.3/8” se encuentran en el Manual de procedimientos de Cameron. 4. Un técnico de Cameron supervisará el buen desarrollo de las operaciones de armado de la cabeza de pozo. 5. Desmontar el nipple campana, el arreglo de preventores y los espaciadores en el número mínimo de secciones para ser removidas con seguridad. 6. Realizar el corte final en la cañería de 16” biselando los bordes de la cañería según lo requerido. 7. Instalar la sección B (21 ¼” – 5M psi x 13.5/8” – 5M psi casing spool) de acuerdo a los procedimientos del Manual de Cameron. 8. Armar y Montar el arreglo de preventores de 13.5/8” – 10M. 9. Armar y bajar tapón de prueba acorde a la cabeza de pozo. Cerrar los rams de medida y presurizar, probar el arreglo de preventores. 10. Instalar el wear bushing de acuerdo a los procedimientos de Cameron. Verificar e inspeccionar el diámetro interno del wear bushing por algún tipo de daño antes de bajarlo al pozo. 11. Completar el reporte de cementación en el DIMS. Enviar por fax los detalles a la oficina de Repsol YPF en SCZ.

Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: ITEM BOP con tapón de prueba Rams Rams ciego

Presión de Prueba (psi)

Baja 300 Baja 300

Alta 5000 Alta 5000

Duración (min)

Presión de Trabajo BOP’s

Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10'

10.000 10.000

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Annular Hydril GK Choke manifold (upstream) Choke/Kill line Standpipe manifold/kelly hose

Baja Baja Baja Baja

300 300 300 300

Alta Alta Alta Alta

2000 10000 10000 5000

Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10'

2.000 10.000 10.000 5.000

Notas:

• Registrar las pruebas gráficamente en el medidor de presión, luego en el reporte diario de perforación y el reporte IADC de la compañía contratista. • Asegurarse que las válvulas laterales del cabezal abiertas para monitorear alguna fuga para reemplazar los sellos del tapón de prueba. Prueba de presión de la cañería: Con el arreglo de perforación para el tramo siguiente por encima del collar flotador, probar la cañería con 1500psi por 10 minutos con un peso de lodo de 10ppg.

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

HYDRILL 13 5/8 - 5000

1.24m

13 5/8-10000

CAMERON “ U”

13 5/8-10000

1.67m 9.45m

13 5/8-10000 Kill line

DS

CAMERON “ U”

0.62m

Choke line

13 5/8-10000

1.04m

13 5/8-10000 Kill line

DS

0.62m

Choke line

13 5/8-10000

SPACER

0.82m

13 5/8-10000

3.0m

S E C C IO N “B”

0.77m

21¼-5000

SECCIO N “A”

1.10m

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2.9 Perforación Fase de 12 -1/4” hasta 4700 m. Objetivos • • • •

Perforar al tope de la formación Huamampampa a una profundidad aproximada de 4700 metros y correr cañería de 9 5/8-10.3/4”” hasta superficie. Cubrir la sección de alta presión en Los Monos. Permitir la perforación de la siguiente sección con menor peso de lodo. Permitir efectuar un DST en Huamampampa H1.

Criterio de Punto de asentamiento de cañería Esta cañería debe ser asentada a +/- 4700 metros en el Huamampampa Sucio. Para determinar este punto será corrido LWD en el arreglo de perforación y así evitar una situación de descontrol o pérdidas de circulación dependiendo de la profundidad actual del H 1. Litología de la Sección Los Monos: Esta formación es considerada como la principal roca madre y sello en el Subandino y está constituida por limolitas y lutitas oscuras con capas finas de areniscas.

Puntos Claves •

Peso de lodo y el control de la densidad equivalente de circulación son esenciales en esta sección.

Problemas • • • •

Estabilidad de pozo, secciones altamente estresadas tectónicamente, alto torque y arrastre, aprisionamientos, break outs. Altas presiones de formación. Altas lecturas de gas, gas en las conexiones y en los viajes. Posibles pérdidas de circulación en el fondo de la sección. Alta tendencia a la desviación.

Procedimientos de Perforación 1. Preparar lodo GLYDRIL (referirse a programa de lodo). 2. Armar arreglo liso con trépano 12 ¼” y bajar hasta Collar Flotador. Circular. Armar líneas de cementación y probar casing con 2500 psi (10 LPG). 3. Perforar cemento, accesorios de flotación, zapatos y collares, con normas mínimas. Una vez perforado el zapato reducir el peso sobre el trépano y perforar 5m de agujero abierto. Circular y normalizar el lodo. 4. Sacar herramienta hasta que se encuentre dentro del zapato de la cañería. 5. Cerrar rams y Realizar el LOT registrando presiones en incrementos de ¼ bbl. Una vez se observe leak off, cerrar bombas y observar por 20 minutos registrando la presión, luego desfogar por el anular. 6. Circular y cambiar el lodo Drilplex del pozo por nuevo sistema Glydril. 7. Largar Totco. Sacar BHA registrando hasta superficie. 8. Armar BHA direccional con trépano 12.1/4” y bajar hasta fondo pozo.

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

9. Perforar la sección monitoreando cuidadosamente señales de sobrepresión ó pérdidas, gas en el lodo, tamaño de los recortes y volumen, exponente DC, derrumbes, arrastre y relleno en las conexiones. Mantener las propiedades del lodo de acuerdo al programa de Lodos. 10. Continuar perforando hasta llegar al final de la sección de 12 1/4” a +/- 4700m. 11. Realizar una carrera corta al zapato de 13.3/8” cada 48 horas o en un bit trip. Dependiendo de la condición del agujero abierto esta sección será modificada luego de consultar con las oficinas de SCZ. 12. En el punto de cañería, circular hasta tener pozo limpio y realizar una carrera corta al zapato de 13 3/8”. 13. Sacar arreglo al peine. Correr registros de acuerdo a programa. 14. Realizar carrera de calibración de pozo antes de bajar cañería de 9 5/8”.

Trépanos Diámetro Tipo Nombre RPM WOB (kips) Intervalo (m)

12 1/4” PDC 80- 120 15-20 4000-4700

Hidráulica Parámetros de esta sección: Intervalo Caudal (gpm) Velocidad anular Peso de Lodo Presión de Bomba Velocidad en los jets HHP/SI

4000-4700 600-800 154 ft/min 15-15.5 ppg 4000 psi a 800 gpm 498 ft/sec 5.84

Arreglo de Fondo Section Type Length (m) OD (in) Drill Pipe

3985,7

ID (in)

Weight (ppf)

Conn

Item Description

5,875

5,045

28,99

XT 57

Drill Pipe 5 7/8 in, 26.30 ppf, S,

Drill Pipe

300,0

5

4,276

22,6

NC 50

Drill Pipe 5 in, 19.50 ppf, S

Heavy Weight

54,0

5,875

3,25

58,1

XT 57

HW Grant Prideco - Spiral,.

Drill Collar

27,0

8

2,25

157,37

6 5/8 REG

Drill Collar 8 in, 2 1/4 in

Jar

10,2

8

2,5

154,36

6 5/8 REG

Hydraulic Jar Eastman Hyd., 8 in

Drill Collar

100,0

8

2,5

154,33

6 5/8 REG

Drill Collar 8 in, 2 1/2 in

6 5/8 REG

Integral Blade Stabilizer 12 1/4" FG, 8 1/4 x2 13/16 in

Stabilizer

1,5

8,25

2,813

160,78

46

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Drill Collar

9,0

8

5

160,2

6 5/8 REG

Stabilizer

1,5

8,25

2,813

160,78

6 5/8 REG

Mud Motor

9,1

9,5

3

217,17

6 5/8 REG

Stabilizer

1,5

8,25

2,813

160,78

6 5/8 REG

Bit

0,3

12,25

Drill Collar 8 in, 2 in Integral Blade Stabilizer 12 1/4" FG, 8 1/4 x2 13/16 in 9 1/2, 3/4 Near Bit Stabilizer 12 1/4" FG, 8 1/4 x2 13/16 in

267

Propiedades del Lodo Densidad (lb/gal) 15 – 15.5 Viscosidad Plastica (cp) 30 – 40 Yield Point (lbf/100ft2) 25 – 35 pH 9.5-10.5 Lecturas (R3/R6) () 10/15 F.HPHT Cc/30min 14-18 Sólidos (%) <3 MBT (lb/bbl) 3-6

Surveys Si los cambios en la inclinación y el azimut son menores a 0.5° /30 m, cada 30 metros con MWD, caso contrario cada 9 metros.

Control Geológico Referirse a la propuesta geológica.

Registros Eléctricos AIT –DSI – NGT- FMI(MSDIP)

Procedimientos de Bajada y Cementación de la cañería de 9 5/8” Nota: El programa de cementación será proveído al Supervisor de perforación de Repsol YPF, 48 horas antes de la operación Una sarta combinada de cañería de 10 ¾”, 65.7 lb./ft & 9 5/8”, 53.5 lb./ft ANJO será corrida en agujero de 12 1/4” y cementada convencionalmente. Casing Accessories:

9 5/8" inset type cement shoe 9 5/8" insert type float collar Centralizers & Stop Ring as requerided

Casing size Setting depth Weight Grade

10 ¾” 0-150m 65.7 lb/ft T-140

9 5/8” 150-2400m 53.5 lb/ft T-140

9 5/8” 2400-4500m 53.5 lb/ft T-140

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

Connection MU torque: OD connection ID: Drift ID: Burst resistance: Collapse resistance: Tensile strength

ANJO 18000 – 20600 11.037” 9.560” 9.404” 13560 psi 8208 psi 1957 KLbs

TBlue 16100 – 18600 10.628” 8.535” 8.5” 13873 psi 11400 psi 2176 klbs

ANJO 16100-18600 9.848” 8.535” 8.5” 13873 psi 11400 psi 1541 klbs

Notas: Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Perforación de Repsol YPF deberá asegurarse de: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • Utilizar baker lock para el shoe track y 2 piezas de cañería por encima de la posición del collar flotador. • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • La herramienta para dar torque de ajuste a las cañerías debe estar en locación para dar a las conexiones de las cañerías el torque óptimo tomando en cuenta el factor de fricción. • El zapato de 9 5/8” y el collar flotador debe estar en buenas condiciones y se debe tener back up de estas herramientas en el pozo. • Dos cross overs de 9 5/8” TBlue pin x 10 ¾” ANJO box deben estar en locación y estar calibrados. • Se contará con un fill up tool para la bajada de la cañería. • Todo el equipamiento y herramientas requeridas para instalar la sección C, 13 5/8” 10M tubing spool, debe estar en locación con herramientas de back up. Operaciones de Bajada y Cementación: 1. El supervisor de perforación de Repsol YPF realizará una reunión de seguridad y operacional con todas las pares involucradas antes de proceder a la bajada y cementación de la cañería. 2. Bajar cañería de 9 5/8” con el zapato y el collar flotador. 3. Levantar una pieza y revisar el funcionamiento de los elementos de flotación. 4. Utilizar safety collar para levantar las primeras diez piezas de cañerías. 5. Llenar la cañería cada pieza. 6. Se realizará el siguiente control mientras se baja la cañería:

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

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•

Velocidad de bajado de la cañería deberá ser < 30 seg por pieza (cuña a cuña).

•

El supervisor de Perforación de Repsol YPF será el encargado de controlar el tiempo de colocado y sacado de las cuñas pieza por pieza para asegurar la velocidad de bajada de la cañería.

7. Dimensionar la sarta de cañería 10.3/4” a 3 metros de la cabeza de pozo, para realizar el corte y no quede en cupla de cañería. 8. Tocar/Llegar al fondo del pozo. 9. Cuando la cañería llegue a la profundidad del zapato de 13 3/8” romper circulación para asegurarse que los flotadores no se encuentran taponados antes de entrar en agujero abierto. 10. Registrar los pesos hacia arriba y abajo. Bajar circulando la última pieza. 11. Armar cabeza de cementación y probar líneas con 3000 psi. 12. Establecer circulación al máximo caudal sin inducir pérdidas. Circular el mínimo de retornos más un 50%. 13. Cementar la cañería de acuerdo al programa de cementación utilizando tapones superior e inferior. Largar tapón superior y desplazar con lodo hasta efectuar tope tapón. El supervisor de Perforación deberá presenciar el aumento de presión cuando el tapón llegue al collar. 14. Monitorear los retornos durante la cementación. Bajar el caudal de desplazamiento a ± 2 bbl/min cuando el tapón de desplazamiento esté a +/- 5 bbls del collar flotador. 15. Realizar tope tapón con 500 psi sobre la presión diferencial final. 16. Si no se logra realizar tope, no sobredesplazar más de la mitad del volumen del shoe track. 17. Si se realiza tope tapón, presurizar la cañería con 4500 psi por 10 minutos. 18. Registrar la presión de prueba en el DIMS y el reporte IADC. 19. Liberar presión y observar retornos. Si los elementos de flotación no funcionan, cerrar la válvula de cementación y esperar fragüe. Verificar el retorno cada 30 minutos hasta no tener retorno. 20. Desmontar cabeza de cementación y líneas.

Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores 1. Drenar a través de las válvulas laterales los preventores y la cabeza de pozo. Dejar las válvulas abiertas hasta colgar la cañería. 2. Desmontar el arreglo de preventores de la sección B. Colgar los preventores en la subestructura. Instalar la cuña de 10 3/4”. Referirse al manual de procedimientos de Cameron. 3. Realizar el corte de la cañería de 10 3/4” dejando al menos 0.5m por encima de la brida de la sección B de 13 5/8” -10M. Remover y quitar el pedazo sobrante de cañería cortada. Desmontar el equipamiento de entubación de la mesa rotaria. Las alturas finales para realizar el corte final se encuentran en los procedimientos del manual de Cameron. 4. Un técnico de Cameron estará en locación para supervisar conjuntamente las

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

operaciones con el supervisor de Repsol YPF. 5. Realizar el corte final en la cañería de 10 3/4” biselando los bordes de la cañería de acuerdo a lo requerido. 6. Instalar la Sección C, 13 5/8” – 10M psi x 13 5/8” – 10M psi (casing spool) acorde a los procedimientos de Cameron y probar la cavidad de la Seccion B con 6000 psi ( 80% de la presión de colapso de la cañería 10 ¾” (7920 psi) ) 7. Montar el arreglo de preventores de 13 5/8in – 10M. 8. Armar el tapón de prueba con una pieza de sondeo. Bajar y asentar de acuerdo al perfil en la cabeza de pozo. Cerrar rams y realizar prueba del arreglo de preventores (rams y válvulas acorde al cronograma abajo referido. 9. Instalar el wear bushing según procedimientos de Cameron. Observar el diámetro interno e inspeccionar si no tiene algún daño antes de bajar y colocarlo en el cabezal. 10. Completar el reporte de cementación en el DIMS y enviar por fax el detalle de las operaciones a SCZ.

Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: ITEM BOP con tapón de prueba 5” Rams Rams ciegos Annular Hydril GK Choke manifold (upstream) Choke/Kill line Standpipe manifold/kelly hose

Presión de prueba (psi)

Duración (min)

Baja Baja Baja Baja Baja Baja

10’ cada 10’ cada 10’ cada 10’ cada 10’ cada 10’ cada

300 300 300 300 300 300

Alta Alta Alta Alta Alta Alta

10000 10000 5000 10000 10000 5000

prueba prueba prueba prueba prueba prueba

WP (psi) 10.000 10.000 5.000 10.000 10.000 5.000

Notas:

• Registrar las pruebas gráficamente en el medidor de presión, luego en el reporte diario de perforación y el reporte IADC de la compañía contratista. • Asegurarse que las válvulas laterales del cabezal abiertas para monitorear alguna fuga para reemplazar los sellos del tapón de prueba. Prueba de presión de la cañería: Si la cañería fue probada luego que el tapón de desplazamientos realizó el tope tapón, no es necesario realizar otra prueba, caso contrario con el arreglo de fondo antes de perforar el collar flotador probar con 7000 psi por 10 minutos con un peso de lodo de 15.5 ppg.

Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)

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2.10 Perforación Fase 8 -1/2” hasta 5000 m. Objetivos • • •

Perforar hasta los 5000 metros. Minimizar el tiempo requerido para perforar esta sección. Mantener las condiciones de pozo para una buena adquisición de datos del reservorio.

Puntos Claves •

Propiedades del Lodo para perforar esta sección.

Procedimientos de Perforación 1. Armar BHA con trépano 8 ½” y Sondeo 5”. Bajar hasta Collar Flotador. Circular. 2.

Armar líneas de cementación y probar casing con 7000 psi en superficie (lodo:15 LPG).

3. Perforar cemento, accesorios de flotación, zapatos y collares, con normas mínimas. Una vez perforado el zapato reducir el peso sobre el trépano y perforar 5m de agujero abierto. Circular y normalizar el lodo. 4. Sacar herramienta hasta que se encuentre dentro del zapato de la cañería. 5. Cerrar rams y Realizar el LOT registrando presiones en incrementos de ¼ bbl. Una vez se observe leak off, cerrar bombas y observar por 20 minutos registrando la presión, luego desfogar por el anular. 6. Continuar perforando hasta punto de corona. El geólogo asesorará al alcanzar el punto de extracción del testigo. 7. Realizar una carrera corta al zapato de 9 5/8” cada 48 horas ó un bit trip. Dependiendo de las condiciones del pozo este intervalo será modificado luego de ser consultado con las oficinas de SCZ. 8.

Al llegar a la profundidad final, circular hasta tener pozo limpio y realizar carrera corta al zapato de 9 5/8".

9. Sacar herramienta. Correr programa de registros de acuerdo al programa. 10. Realizar carrera de calibración y acondicionar el pozo. 11. Realizar un DST dependiendo de las condiciones y aprobación desde las oficinas de Santa Cruz. Referirse a programa DST. 12. Bajar arreglo y realizar una carrera de calibración antes de suspender operaciones y abandonar el pozo.

Trépanos Diámetro Tipo Nombre RPM WOB (kips)

8 1/2” A ser seleccionado 350-450 4 – 12

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Intervalo (m)

4400-4700

Hidráulica Intervalo Caudal (gpm) Velocidad Anular

4700-5000 400

Arreglo de Fondo

Long.(m) Drill Pipe

Libraje OD (in) ID (in) (ppf)

4136,856

5

4,276

Conección

Descripción

22,6 NC 50

DP 5 in, 19.50 ppf, S, NC50(XH), P HW Grant Prideco - Spiral, 5 in, 51.10 p

Heavy Weight

54

5

3

51,1 NC 50

Drill Collar

27

6,5

2,813

90,83 NC 50

DC 6 1/2 in, 2 13/16 in,

10,058

6,25

2,25

90,88 NC 50

JRM Dailey Mech., 6 1/4 in

150

6,5

2,813

90,83 NC 50

DC 6 1/2 in, 2 13/16 in,

MWD

9,144

6,75

2,813

100,64 NC 50

Stabilizer

1,524

6,25

2,813

83,27 NC 50

Mud Motor

9,144

6,75

2,813

100,64 NC 50

BHM 6 3/4 , 6 3/4 x2 13/16 in

Stabilizer

1,524

6

2,813

75,08 NC 50

NBS 8 1/2" FG, 6 x2 13/16 in

Trépano

0,75

8,5

Jar Drill Collar

MWD 6 3/4 , 6 3/4 x2 13/16 in IBS 8 1/2" FG, 6 1/4 x2 13/16 in

100

Propiedades del lodo Density Plastic Visc. Yield Point pH Read (R3/R6) F.API F.HPHT Drill solids

(lb/gal) 13 – 14.0 (cp) 30 – 40 (lbf/100ft2) 25 – 35 () 9.5 – 10.5 () 10/15 Cc/30min <6 Cc/30min 14-18 (%) <3

Surveys Si los cambios en la inclinación y el azimut son menores a 0.5° /30 m, cada 30 metros con MWD, caso contrario cada 9 metros.

Control Geológico Referirse a la propuesta geológica.

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Registros Eléctricos PEX-DSI-FMI-CMR-NGT-MDT-VSP

Corona Una operación de corona está planeada en esta sección de 8 1/2”. Un barril saca coronas de 9-metros será corrido en una carrera. El objetivo primario de la corona es la formación Huamampampa. Barriles saca testigos de aluminio serán usados para realizar la corona. El proveedor de la corona proveerá de un ingeniero de campo especializado en coronas en la operación. 1. Circular y acondicionar el lodo para sacar arreglo de perforación de 8 ½”. Continuar circulando hasta normalizar el lodo. Un margen de viaje de 200-psi será aplicado si la presión de la formación es conocida. 2. Sacar herramienta. Calibrar el trépano por daño y calibre. Si tiene mucho desgaste al calibre o numerosos dientes rotos, realizar una carrera de calibración con un trépano full gauge. Vaciar el junk basket si se decide bajarla al pozo en el arreglo. Dependiendo de lo recuperado en el junk basket se realizará otra carrera de embolsillado. 3. Armar arreglo estabilizado con el barril saca testigos. Colocar estabilizadores con el gauge adecuado, debe espaciarse/dimensionar adecuadamente el barril en el arreglo. Arreglo saca testigos: Cabeza de corona 8 1/2" Barril saca Testigos estabilizado X/Over Estabilizador de 8 1/2" Drill Collars de 6 ½" (requeridos) Procedimientos 1. Bajar arreglo saca testigos lentamente. Utilizar limpiadores de sondeo todo el tiempo (wiper rubber). Reciprocar/Rimar la herramienta si es necesario. Circular a máximo caudal con bajas RPM y bajo WOB. Si se observa altas condiciones de rimado, sacar arreglo y realizar carrera de calibración con trépano de 8 ½”. 2. Bajar circulando el ultimo tiro. Tocar el fondo con máximo caudal, lavar el fondo del pozo sin rotación. Espaciar la herramienta para maximizar la continua operación de coroneo sin agregar una conección. 3. Circular hasta limpiar pozo, normalizar el lodo. 4. Largar bolita para obtener circulación en el barril. Esperar que se asiente. Tomar SCR's y registrar presiones on y off bottom. 5. Cortar corona de 9 metros si las condiciones del pozo lo permiten. 6. Circular hasta normalizar el lodo, libre de gas. 7. Sacar herramienta sin rotación. 8. Recuperar corona. Al manipulear el barril, se utilizará una abrazadera de seguridad todo el tiempo. 9. Apartar el barril, quebrar todas las conecciones.

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MANEJO DE DESECHOS DE LA PERFORACIÓN Locación Seca Para el control de sólidos de perforación y desechos líquidos será utilizado un Sistema de Locación Seca. No se utilizarán fosas. Referirse al programa de Manejo de Desechos en la información de Soporte.

Generación de Sólidos de Perforación Todos los sólidos generados en cada una de las secciones serán separados primeramente en los equipos primarios de separación sólidos / líquidos, luego estos serán separados completamente por las zarandas de secado y las centrífugas. Estos sólidos de perforación y los generados por el sistema de dewatering serán recibirlos en contenedores para luego transportarlos al lugar de tratamiento previamente seleccionado.

Dewatering y Tratamiento de Fluidos Residuales Todos los fluidos generados serán dirigidos a la unidad de dewatering para iniciar el proceso de separación sólido / líquido. Una vez separados los fluidos estos serán transferidos al sistema de tratamientos de aguas (tanques australianos).

Disposición de Recortes La disposición final de recortes será realizada mezclando los recortes con suelo fresco en un área designada por Repsol YPF en una proporción apropiada para luego ser depositada y compactada apropiadamente para así favorecer el crecimiento de vegetación.