030-procedimiento Instalacion De Pernos De Anclaje Wisa

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INSTALACION PERNOS DE ANCLAJE

Código Cliente Área Operativa Especialidad Tipo Documento Titulo Elaboración

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CONSTRUCTORA WISA 030 MOP PROYECTO CIVIL PROCEDIMIENTO ESPECIFICO Y SEGURIDAD INSTALACION PERNOS DE ANCLAJE CALIDAD Y PREVENCION DE RIESGOS

REVISIONES ELABORA José Faundez Control y calidad

FECHA

ELABORA Angeline Bugueño Prevención Riesgos

REVISA Claribel Marabolí H. Jefe oficina técnica

APRUEBA Ramiro Gutiérrez Administrador

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INICIO 1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................................... 3 2. OBJETIVOS................................................................................................................................... 3 3. ALCANCE....................................................................................................................................... 3 4. RESPONSABILIDADES................................................................................................................. 3 4.1. Administrador de Obra................................................................................................................. 3 4.2. Jefe de Terreno............................................................................................................................ 3 4.3. Supervisor................................................................................................................................... 3 4.4. Jefe de Gestión de Calidad......................................................................................................... 4 4.4.- Prevencionista de Riesgos......................................................................................................... 4 4.5. Topógrafo.................................................................................................................................... 4 4.6. Trabajadores............................................................................................................................... 4 5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS..............................................................................................4 6. REFERENCIAS.............................................................................................................................. 5 7. Equipos y Herramientas requeridos............................................................................................... 5 8 Elementos de Proteccion Personal.................................................................................................5 9. Procedimiento y Desarrollo............................................................................................................ 5 10.GENERALIDADES........................................................................................................................ 6 11.Análisis de Seguridad.................................................................................................................... 6 12.Protocolo Instalacion Pernos de anclaje........................................................................................ 8

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1. INTRODUCCIÓN

El objetivo de este procedimiento es asegurar la correcta instalación de pernos de anclaje, dando énfasis a la seguridad y al cuidado del medio ambiente. 2. OBJETIVOS

Establecer una metodología constructiva de la instalación de pernos de anclaje, con el objeto de asegurar la correcta ejecución en la disposición de los mismos y controlar los riesgos asociados para evitar incidentes y pérdidas durante la ejecución de los trabajos. 3. ALCANCE El alcance de este procedimiento comprende el proceso de adquisición, instalación y control de pernos de anclaje utilizados para fijar equipos y estructuras metálicas.

Aplicable a todas las obras de confección de estructuras metálicas o de enfierradura que se ejecuten en el proyecto “Mejoramiento y ampliación Aeropuerto Diego Aracena de Iquique”, las disposiciones se establecen en el presente procedimiento y deben ser aplicadas por todo el personal involucrado directa o indirectamente en la operación, como asimismo todas las áreas adyacentes. 4. RESPONSABILIDADES

4.1. Administrador de Obra

Es responsable de la implantación y seguimiento de este procedimiento en el proyecto. 4.2. Jefe de Terreno

Es responsable de la implementación procedimiento en el sitio de la obra.

y

seguimiento

de

este

4.3. Supervisor

Es responsable de aplicar los lineamientos y disposiciones que se estipulan en este procedimiento, asimismo, es responsable de vigilar que

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el personal de campo encargado de la ejecución de los trabajos, realice las actividades bajo estos mismos lineamientos.

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4.4. Jefe de Gestión de Calidad

Es responsable de verificar, registrar y documentar el cumplimiento de los lineamientos establecidos en este procedimiento. 4.4.- Prevencionista de Riesgos

Asesorar y controlar el cumplimiento de este procedimiento. Asesorar en terreno al ingeniero residente en ésta materia e informarle oportunamente por las infracciones que se comentan por el no cumplimiento del Decreto Supremo N° 594. 4.5. Topógrafo El Topógrafo es responsable de controlar el trazado, ubicación, elevación y verticalidad de los pernos de anclaje a instalar. 4.6. Trabajadores Los trabajadores están encargados de ejecutar esta labor de manera tal como lo dicta este procedimiento, siguiendo las órdenes directas de su Jefe de Terreno.

5. DEFINICIONES y ABREVIATURAS:

Perno de Anclaje: Elemento metálico de precisión, que embebido en el hormigón se utiliza para fijar equipos (mayores y menores) estáticos o rotativos y estructuras metálicas a sus fundaciones de hormigón Los pernos de anclaje se pueden agrupar de la siguiente forma: • Pernos "J": Son los más comunes, se usan en estructuras, equipos mecánicos Estáticos y rotativos. • Pernos con camisa: Usados especialmente en anclajes de equipos pesados. • Pernos rectos: Con plancha y tuerca en el extremo embebido, se usan en todo tipo de aplicaciones, especialmente cuando se necesitan usar diámetros sobre 1”. • Pernos de expansión: Se usan para servicio liviano. • Pernos químicos: Se usan especialmente donde no ha sido posible dejar embebido Otro anclaje. En el Anexo C de este documento se muestran ejemplos de los diferentes tipos de Pernos de anclaje.

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6. REFERENCIAS Especificaciones Técnicas del Proyecto. Planos aprobados para construcción y ejecución de la Partida Instalación de Pernos de Anclaje. Disposiciones Legales y Contractuales Vigentes que aplican al contrato.

7. Equipos y Herramientas requeridas. Se utilizara una Estación Total Topográfica (calibrado), para verticalidad. Para la fijación se utilizaran herramientas manuales tales herramientas manuales o eléctricas que permitan amarrar los existente. Se utilizara herramientas de carpintería eléctrica y manuales plantillas.

definir cotas, ejes, y como alicate u otras pernos a la estructura para la confección de

8. Elementos de Protección Personal. Los elementos de protección personal deben ser entregados al responsable de llevar a cabo esta labor y constara de: Casco, Zapatos de seguridad, chaleco reflectante, antiparras, guante.

9. Procedimiento y Desarrollo. Se debe confeccionar una plantilla de madera de terciado de 15mm, octagonal siguiendo el diseño de pedestal, perforada en los puntos respectivos y una perforación mayor en el centro para permitir en vaciado del hormigón, se le debe aplicar desmoldante la plantilla está destinada a asegurar la posición final del perno, elevación, ubicación y verticalidad. Esta plantilla no debe quedar embebida en el hormigón si sobre el, la plantilla v a ser ser instalada y fijada a los moldajes ya instalados. El Topógrafo es responsable de controlar el trazado, ubicación, elevación y verticalidad de los pernos de anclaje a instalar, siempre y cuando el equipo este con su chek list al día y calibrado El Supervisor en conjunto a los trabajadores será el encargado de fijar el perno de anclaje en su posición final mediante alambres con amarras en la armadura, para que no se desplace al momento del hormigonado. El Topógrafo debe levantar un informe topográfico controlando la posición actual, trazado,

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Ubicación, elevación y verticalidad de los pernos de anclaje. Si el perno de anclaje esta fuera de posición en cualquier dimensión, el Supervisor, guiado por el Topógrafo, debe hacer las correcciones necesarias. Teniendo los pernos instalados, fijados con su respectiva elevación, verticalidad, ubicación (ejes) y moldajes instalados y asegurados con desmoldante, se puede proceder a hormigonar. Una vez terminado el hormigonado se hace un re-chequeo de la posición y distancia final entre pernos que debe quedar según planos y EE.TT.

10. GENERALIDADES.

Este procedimiento comprende el proceso de adquisición, instalación y control de Pernos de anclaje utilizados para fijar equipos y estructuras metálicas. 11. Análisis de Seguridad. A continuación se detalla el análisis de riesgos propios de la actividad, buscando que el personal este en conocimiento de los riesgos inherentes a la realización de las actividades, así como también las medidas preventivas que deben ser tomadas con el fin de prevenir cualquier tipo de accidentes o incidentes que involucren al personal en general o a los equipos. Identificar el sector para la planificación de los trabajos de Instalación de pernos de anclaje. Utilizar correctamente los Elementos de Protección Personal. Recibir la respectiva Charla o Inducción al respecto. Chequear las herramientas y equipos a utilizar. Mantener orden y Limpieza en el área de trabajo. Trabajar manteniendo atención a las condiciones del área de trabajo.

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ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO TRATAMIENTO DE JUNTAS DE HORMIGONADO. Empresa

Constructora WISA

Cliente Proyecto Etapa del Trabajo 1.- Identificación del sector para planificación de trabajos de picado para juntas de tratamiento de hormigón 2.- Utilizar correctamente los elementos de protección personal 3.- Realizar charla de seguridad

MOP

4.-Chequeo de herramientas y equipos a utilizar..

5.-Mantener orden y limpieza en área de trabajo.

6.- Trabajar manteniendo atención a las condiciones del área de trabajo.

Ampliación y mejoramiento aeropuerto Diego Aracena Iquique Riesgos Asociados Medidas de Control Preventivo -Trabajos en cercanías. -Uso de EPP adecuado. -Riesgos propios del área. -Señalización y delimitación del área de trabajo. -Golpes, torceduras, cortes debido a material cortopunzante. -Desconocimiento, por parte de los trabajadores, de los riesgos asociados a la realización del trabajo. -Uso de herramientas y equipos en condición subestándar.

-Uso correcto de los EPP. -Realizar charla por el encargado de la actividad -Registrar por escrito el tema, participantes y fecha de la charla.

-Tropiezos, caídas, dificultades para maniobrar los equipos utilizados.

-Realizar chequeo visual. -Informar deficiencias a la supervisión. -No usar herramientas si no se han controlado los riesgos en su operación. -Solicitar chequeo de herramientas a bodega. -Limpieza total y orden antes de realizar el trabajo. - Limpieza total y orden después de finalizado el trabajo.

-Caídas de distinto nivel

-Mantener visible

-Torceduras

igual

o

la

señalita

del

-Estar presto y atento condiciones de trabajo.

área

a

las

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12. PROTOCOLO DE INSTALACION PERNOS DE ANCLAJE

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