Cgs-pd-001_procedimiento De Losa Aligerada Rev01

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SISTEMA INTEGRADO DE LA GESTIÓN LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO, CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE PROCEDIMIENTO DE VACIADOS DE CONCRETO “Ampliación y Remodelación de Agencia Bancaria y oficinas administrativas del edificio San Pedro”

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Página 1 de 12 Código: CGS-PROP-033 Versión: 01 Fecha: ABRIL 2020

1.

OBJETIVO El objetivo de este procedimiento es emplear el procedimiento de ejecución de la losa aligerada del primer piso área de mezanine ubicada entre el Eje 1-2 y A-B pre y post vaciado, fijar las pautas y escenarios que se requieran para la ejecución de tareas que la competen. Con la finalidad de asegurar que todas las actividades realizadas cumplan con el estándar de calidad requerida en los alcances, sean de forma segura, controlando los riesgos y posibles daños para las personas, medio ambiente y el equipo mismo.

2.

ALCANCE El presente documento aplica al trabajo que implica la ejecución de losa aligerada pre y post vaciado de concreto realizados dentro del presente proyecto “Ampliación y remodelación de la agencia bancaria y oficinas administrativas del edificio San Pedro”.

3.

RESPONSABILIDAD 3.1. Ingeniero Residente:  Principal responsable del cumplimiento del presente procedimiento.  Proporcionar los recursos materiales, humanos y económicos para hacer cumplir el presente procedimiento. 3.2. Supervisor Responsable de SSOMA:  Verificar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.  Instruir al personal que participe en los trabajos, respecto a las directivas del presente procedimiento, antes del inicio de los trabajos.  Verificar que se mantengan en buen estado los equipos eléctricos, accesorios y herramientas en general, así como la señalización y los equipos de protección personal EPP.  Verificar la elaboración del ATS (Análisis de Trabajo Seguro) por parte del personal obrero, antes de comenzar cada nueva actividad operativa.  Coordinar con el Ingeniero de campo y capataz las actividades operativas antes del inicio de las mismas, a fin de determinar la forma más segura y eficiente para realizar el trabajo.  Difundir la elaboración del Análisis de Riesgo a todo el personal, antes del inicio de las actividades. Hacer saber la Política negativa de trabajo.  Reportar de inmediato al Jefe de SSOMA y Residente, cualquier incidente (accidente, incidente y/o falla operacional) que se produzca durante la ejecución de los trabajos.

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En caso de Emergencia se procederá de acuerdo al Plan de Emergencia y será responsable de la primera respuesta.

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3.3. Ingeniero de campo:  Coordinar las labores de ejecución técnica según los planos aprobados.  Efectuar el seguimiento de lo ejecutado e informar al Residente de los avances. 3.4. Jefe de Cuadrilla  Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.  Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.  Coordinar con el personal necesario y adecuado para la correcta y segura ejecución de los trabajos y/o actividades.  Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias de cálculos, planos, instructivos y procedimiento de trabajo. 3.5. Del personal Obrero:  Cumplir con lo establecido en este procedimiento.  Reportar de inmediato al Supervisor SSOMA cualquier acto o condición insegura o condición subestándar.  Acatar todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el Prevencionista y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o señales de seguridad existentes en el área de trabajo y alrededores.  Deberán usar durante su permanencia en obra los elementos básicos de Protección Personal que se les proporcione.  Asistir a las charlas de capacitación de seguridad que se programe.  Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. 4.

MARCO LEGAL Y DOCUMENTOS REFERENCIALES  G 050 – Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)  Ley 29783 – 2011 TR Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo  DS 005 - 2012 TR Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo  Ley 30222 TR Reglamento de Modificatoria Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo  DS 006 TR Reglamento de Modificatoria Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.  R.M N° 055-2020 TR APRUEBAN EL DOCUMENTO DENOMINADO “GUÍA PARA LA PREVENCIÓN DEL CORONAVIRUS EN EL ÁMBITO LABORAL”.  Expediente Técnico de la Obra, EE.TT. de Obras preliminares  Planos de intervención  Procedimiento constructivo.  Registro de capacitación.  Análisis de Trabajo Seguro (ATS)  Check list de Equipos y herramientas

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Permisos de trabajos (PETAR) Norma ACI 301 ACI 117 Standard Specification for Tolerances for Concrete Construction and Materials.

DEFINICIONES  Accidente de Trabajo: Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste para esta norma el accidente de trayecto no tiene efecto.  Área de Trabajo: es el lugar específico en donde se llevan a cabo las actividades de vaciado de concreto.  Enfermedad del Trabajo: Es todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.  Espacio Confinado: Es un lugar lo suficientemente amplio, con ventilación natural deficiente, configurada de tal manera que una persona puede en su interior desempeñar una tarea asignada, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no está diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos específicos ocasionalmente.  Riesgos de Trabajo: Son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo de su trabajo.  Plataforma: Superficie horizontal apoyada sobre los travesaños de andamios, sobre el cual se posicionan personas, materiales y herramientas.  Caballete: Estructura autoportante formada por un elemento horizontal (lomo) que se apoya en cuatro soportes o parantes inclinados.  Fraguado: Proceso de solidificación del concreto.  Concreto: Mezcla de agregado grueso (triturado), agregado fino (arena), material aglutinante (cemento) y agua que al endurecerse adquiere propiedades similares a las de una roca.  Desencofrado: Proceso de retiro de la formaleta.  Curado: Procedimiento mediante el cual se mantiene húmeda la superficie para que adquiera la resistencia deseada.  Cemento: Material pulverizado que combinado con agua forma una pasta capaz endurecer en el agua y al aire.  Concreto: Es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero.  Slump: Asentamiento del concreto fresco.  Camión Mixer: El camión Mixer (conocido también como mezclador), consiste en un camión equipado con una hormigonera. Debido a esta disposición, le es posible transportar concreto premezclado al mismo tiempo que procede a su amasado. Es el método más seguro y utilizado para transportar concreto en trayectos largos y es poco vulnerable en caso de un retraso.

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Desmoldante: Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de sustancias perjudiciales para el concreto y acero de refuerzo y que se aplica a las formas de los encofrados de madera (fenólicos) y/o metálicos previos al encofrado de la estructura y que tiene por función:  Evitar que el concreto se adhiera al encofrado.  Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de contacto.  Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos. Grieta: Las grietas de contracción son fisuras relativamente anchas respecto a su longitud, que se abren por contracción o expansión térmica del concreto. Supervisor Responsable: Persona responsable del área y de las personas expuestas a un riesgo pudiendo ser Ingeniero, Maestro y/o Capataz. Coronavirus: Los coronavirus son una extensa familia de virus que pueden causar enfermedades tanto en animales como en humanos. En los humanos, se sabe que varios coronavirus causan infecciones respiratorias que pueden ir desde el resfriado común hasta enfermedades más graves como el síndrome respiratorio de Oriente Medio (MERS) y el síndrome respiratorio agudo severo (SRAS). El coronavirus que se ha descubierto más recientemente causa la enfermedad por coronavirus COVID-19. (OMS) COVID-19: Es la enfermedad infecciosa causada por el coronavirus que se ha descubierto más recientemente. Tanto el nuevo virus como la enfermedad eran desconocidos antes de que estallara el brote en Wuhan (China) en diciembre de 2019(OMS).

PROCEDIMIENTOS DE LOSA ALIGERADA Condiciones generales  Uso de Mascarilla y guantes OBLIGATORIO durante todas las actividades.  El Supervisor técnico debe coordinar las actividades a ser ejecutadas previos y post vaciado de concreto de losa aligerada con las demás disciplinas, según el programa de Construcción.  El Ingeniero residente es el responsable de que se cumpla este instructivo.  Los operadores de equipos y el supervisor técnico deben aplicar este instructivo.  El líder obra civil es el responsable de llevar los registros requeridos en este Instructivo.  El Coordinador de SSOMA en obra es el responsable de que los registros se lleven en los formatos aprobados y del archivo de los mismos. Trabajos Preliminares:  Identificar a los colaboradores si son de condición de riesgo Covid – 19.  Desinfección del personal, materiales, equipos, herramientas y lugar de trabajo.  Evaluación de síntomas relacionados con Covid 19, personal con sospecha de infección Covid 19 se le retirara de obra según recomendaciones MINSA.  Separación mínima de 1m distancia entre los trabajadores  Verificación de zona de trabajo.

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Identificación de riesgos potenciales en la zona de trabajo. Charla de 10 minutos sobre la ejecución de la tarea. Inspección pre uso de herramientas. Inspección de equipos de protección personal. Inspección general y limpieza de la zona de Trabajo. Llenado de formato AST y permisos requeridos (Altura, Caliente, etc).

6.1.

DESARROLLO

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Las actividades a inspeccionar relacionadas a la ejecución de losa aligerada pre y post vaciado de concreto son las siguientes:  Trazo y Replanteo El trazo se basará en las cotas indicadas en los planos y se fijarán de acuerdo al nivel de referencia existente en la planta (Bench Mark del proyecto original), debiendo verificar las cotas del terreno y demás referencias del plano topográfico original. En general, todos los trazos topográficos en obra y Layout utilizados deben ser aprobados previamente por el cliente antes de adelantar etapas de los trabajos.  Habilitado y colocado de encofrado Según el RNE en la E069 capítulo 6 nos indica en los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos según lo indicado en los planos de diseño y en las especificaciones, deben ser suficientemente herméticos para impedir que el mortero salga. Por otro lado, los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre sí, de tal manera que conserven su posición y forma. Para ello, se tienen que tener en cuenta los siguientes aspectos para su correcta ejecución. Aspectos generales.  Los encofrados a utilizar serán de madera nacional para encofrado y paneles. Sólo se podrá emplear maderas cuya clase y calidad o cuyo tratamiento o recubrimiento garantice que no se producirá ataques químicos o cambio de colores en las superficies del concreto.  Se garantizará que la madera a utilizar este dentro de los 8 usos.  Los encofrados se deben diseñar de modo que soporten las presiones ejercidas por el concreto al ser colocado y vibrado, resistan las cargas debidas a operarios, transporte de personal o maquinaria menor, impacto, etc., de modo que resulten superficies de concreto que cumplan con las tolerancias de construcción, y con los tipos de terminaciones estipuladas en este documento o en los planos.  Los refuerzos, amarres, arriostres, etc., se deben ejecutar de tal manera de evitar la deformación de los encofrados.  Debe obtenerse un buen ajuste de los encofrados contra el concreto ya endurecido, de modo de obtener juntas suaves y regulares, que cumplan con las tolerancias establecidas en este documento.  A los encofrados se deberá aplicar un compuesto que impida su adherencia

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al concreto y además no debe manchar, según las especificaciones técnicas de proveedor debe ajustarse al concepto de desmoldante que se indicó en las definiciones de este documento. Este compuesto debe aplicarse antes de colocar los encofrados los cuales serán solvente y aditivo desmoldante. Los soportes deben resistir el peso del concreto fresco y las otras cargas de construcción, sin deflexiones que sobrepasen las tolerancias que se especifican. Para las fundaciones, cuando el Supervisor lo apruebe, se pueden usar cortes en el terreno como encofrados.

Tolerancias.  Las dimensiones especificadas para el elemento de concreto deben cumplir con las tolerancias límites que se indican en la ACI 117 (Especificaciones de Tolerancias para Construcciones de Hormigón y Materiales, Comentarios), alguna de las cuales son las siguientes: o Plomos de columnas, pedestales, muros: En 3 m de altura: 6 mm En 6 m de altura: 10 mm En 12 m de altura: 20 mm En la altura total de elemento: 25 mm o Variación de la sección en vigas, columnas, muros, losas: Hasta 300 mm: + 10 mm / - 6 mm Sobre 300 mm: + 13 mm / - 6 mm Retiro de los encofrados  Ningún elemento de madera quedará embebido en el concreto, será retirado en su totalidad. En general, deberá de respetarse los plazos de desencofrado: o Costados de muros, vigas o elementos no solicitados: 12 horas o Costados de pilares o elementos solicitados por peso propio o cargas externas: 1día. o Losas que no estén cargadas: 7 días o Fondos de vigas: 14 días  Los plazos son válidos para temperaturas medias diarias superiores a 10°C y aumentarse en medio día por cada 2°C de descenso en la temperatura media.  Si la temperatura ambiente es menor de 5ºC no pueden retirarse los encofrados.  Cuando se retire los encofrados deberá colocarse de inmediato una membrana de curado que permita continuar el curado del concreto Según el proceso constructivo tomando en cuenta todos los aspectos generales mencionados, primero se procederá a colocar puntales rígidos, seguido de soleras (4’’ x 4’’) que servirán como apoyo a las viguetas Firth especificadas en el plano. Para este tipo de losa con viguetas prefabricadas no se requiere un fondo de encofrado, solo requiere puntales separados a 1.50 m y soleras cuya separación va

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desde 1.50 m hasta 2 m según la altura de la losa Habilitado, armado y colocado de acero estructural Aspectos generales  Las barras de refuerzo para concreto armado deben ser del tipo corrugadas, calidad ASTM A615, grado 60. El diámetro de las barras a emplearse será según lo indicado en los planos y debe cumplir lo dispuesto en NTP 341.031 (Barras de acero al carbono con resaltes y lisas para concreto armado) y NTP 341.030 (Barras de acero al carbono, lisas, de sección circular para concreto armado).  Bajo ninguna circunstancia se puede emplear aceros de diferente calidad en un mismo elemento estructural, salvo que lo apruebe el Supervisor.  La aceptación de las barras de acero se realizará sobre la base de certificados de laminación, indicando que cumplen con los requisitos de las normas anteriores.  El acero de refuerzo se debe entregar limpio, libre de virutas sueltas, laminillas, herrumbre, polvo y otras cubiertas.  Las barras de acero se deben entregar rectas, libre de torceduras, dobleces e irregularidades extrañas de acuerdo a la norma ACI 315 en la cual indica que el acero de refuerzo deberá ser doblado en frio.  El almacenamiento del acero de refuerzo se debe hacer sobre largueros, plataformas u otros soportes y se deben proteger de daños y deterioro superficial, que puedan perjudicar sus cualidades de adherencia, siendo ordenadas por diámetro.  Para el corte del acero de refuerzo se empleará cortadora de acero eléctrico considerándose las dimensiones según planos y especificaciones técnicas, es decir, considerando todas las especificaciones de doblado y longitudes de gancho y traslapes de la armadura.  El habilitado se ejecutará con las herramientas manuales adecuadas para tal fin, en función al diámetro de las varillas de acero. En este sentido se utilizará un plantillado de acero donde se verificará los recubrimientos especificados. Según el proceso constructivo de las losas con viguetas prefabricas el refuerzo y tipo de vigueta será de acuerdo a planos. En este caso, según plano enviado por CONCREMAX demanda que el tipo de vigueta será V-105 el cual tiene las siguientes características y detalles técnicos:

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Además, según plano, como refuerzo indica que cada vigueta tendrá como refuerzo acero negativo en los extremos siendo esta de medidas según se coordine en campo. Por otro lado, el acero de temperatura será colocado con dados de concreto y/o un material similar, con varillas de diámetro de ¼’’ @.25. Concreto El concreto a utilizar será “concreto premezclado de UNICON” Mezclas de Concreto  Proporción: El tamaño máximo del agregado será 20 mm (3/4 pulg) para, losas, dados y todo concreto armado del proyecto. El concreto se solicitado con una resistencia de f’c=210 Kg/cm2, para la losa aligerada. Colocación y Curado de Concreto  Preparación de accesos y vías de circulación para vaciado  Se habilitarán accesos cercanos a las estructuras que se vayan a vaciar.  Se verificará que las áreas escogidas para el estacionamiento de los vehículos de transporte de concreto no entorpezcan las actividades de otros frentes de trabajo.  Las plataformas construidas para el desplazamiento de los obreros y el uso de vibradoras deberán estar debidamente aseguradas y contarán con el ancho necesario para un cómodo desplazamiento.  Vaciado de concreto de mixer a bomba de concreto  Capacidad de bombeo de la bomba de concreto.  La bomba de concreto tendrá una capacidad efectiva de 15m3/hora  Verificación del slump del concreto premezclado.  Se comprobará en cada entrada de mixer el Slump del concreto requerido.  Antes de dar inicio al vaciado se verificará la operatividad y disponibilidad de los equipos.  Los vaciados de concreto se realizarán dentro de la jornada de trabajo

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nocturno de 11.00 pm a 05.00am, ya que la zona de estacionamiento del mixer no tiene permiso para este en horario diurno. La colocación del concreto deberá ser de acuerdo con la Norma ACI 301. La temperatura del concreto plástico, al colocarlo, no excederá los 32 C° (90 F°) durante clima frío, al colocarlo, la temperatura no será menor de 10C° (50 F°). La superficie a llenar de concreto estará, libre de impurezas, grasas o cualquier elemento contaminante. Obtener 6 muestras de cada colocación de concreto de cada clase por cada 75 metros cúbicos o fracción igualmente de acuerdo a la norma E060. Moldear y ensayar las muestras de acuerdo a ASTM C39 en los siguientes intervalos: 2 probetas a los 7 días, 2 probetas a los 14 días y 2 de reserva. El proveedor de concreto premezclado “UNICON” obtendrá 06 probetas POR MIXER ensayándolas a los 07,14 y 28 días, dichas probetas serán obtenidas en la planta de UNICON y curadas en sus instalaciones. Si el concreto alcanzó su fraguado inicial o ha sido contaminado por materia ajena no será colocado en la estructura. Concreto re ablandado no será utilizado. Luego de la colocación del concreto y desencofrado, limpiar el acero expuesto y los elementos embebidos de concreto salpicado, suciedad y otros elementos ajenos. Los ensayos que se realizarán serán los ensayos de compresión de probetas de concreto, ensayos de slump, contenido de aire (donde sea requerido aire incorporado), temperatura del concreto fresco de acuerdo a ASTM C138.

Vaciado de concreto hacia los elementos estructurales con bomba de concreto  La bomba de concreto permite un vaciado constante y uniforme que permitirá controlar los espesores de capa de concreto fresco. El espesor del concreto no excederá los 7 cm en CºSº y 40 cm en CºAº, por capa del proceso de vibrado se realizará de acuerdo a lo indicado en la norma y cumpliendo con las especificaciones técnicas.  La manga del extremo de la bomba de concreto se introducirá hasta el interior del encofrado controlando que la caída del concreto sea menor a 1.50m. Acabado superficial del concreto  La superficie final del concreto será frotachado para caso de esta losa. Curado del concreto  Para el curado del concreto tanto en los dados de concreto y otros elementos horizontales y elementos verticales se aplicará un curador químico que se echará como una película de pintura, permitiendo que la humedad del concreto no se evapore fácilmente. 6.2.

Control de Calidad

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Superficies de concreto en contacto con encofrados:  El tiempo en el cual las superficies están en contacto con encofrados de madera o metal debe ser considerado como tiempo de curado. Los encofrados de madera deberán ser mantenidos en una condición de húmeda hasta su retiro. Luego del retiro del encofrado, el concreto será curado hasta el final del período de curado por uno de los métodos de superficies de concreto que no están en contacto con encofrados. Humedecer los encofrados de madera en contacto con concreto no será considerado como curado para estructuras hidráulicas. El tiempo de curado deberá comenzar tan pronto las paredes de encofrado hayan sido desajustadas y el rociado haya comenzado. Las paredes de encofrado deberán ser aflojadas entre las 24 horas luego de la colocación de concreto y el rociado comienza. Los encofrados de madera deberán ser conservados húmedos hasta que estos sean aflojados y el procedimiento de curado comience. Superficies de Concreto sin contacto con Encofrados:  Estas superficies pueden utilizar cualquiera de los métodos indicados en la norma ACI 301 para la preservación de la humedad, a excepción de no utilizar agua empozada, agua salobre, o arena húmeda sobre losas de concreto expuesto. Acabado:  Luego de finalizada la colocación de concreto se realizará el planchado simple en la superficie.  Las superficies de concreto en losas tendrán un acabado de acuerdo con la norma ACI 302.1R.  Si el acabado no es especificado, referirse a norma ACI 301.  Transcurrido el tiempo de vaciado se comienza con el proceso para lograr el acabado final de la superficie, la que deberá respetar las especificaciones correspondientes. Verificación Post Vaciado:  Una vez desencofrado la estructura se procederá a la inspección para verificar la uniformidad del vaciado, alineamiento y descarte de posibles cangrejeras. Curado:  Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 °C, la temperatura del concreto ya colocado deberá ser mantenida sobre 10°C durante el periodo de curado. Control de fisuras.  La cuadrilla de acabado procederá a verificar la posible aparición de fisuras superficiales, de tal manera de aplicar un replanchado final previo al inicio del

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fraguado y chequeo constante de la superficie. EPP Necesarios para la tarea:

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Uso OBLIGATORIO DE MASCARILLA COMUNITARIO Y GUANTES INGRESO A OBRA. Uniforme Traje Tyvek Guantes Barbiquejo

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Casco Tapones auditivos Lentes Zapatos de seguridad Arnés Doble cola con absorbedor de impacto Respirador con filtro para polvo

Herramientas, materiales y equipos para la habilitación de acero y ejecución de trabajos:  Cortadora de acero  Trampas para doblado eléctrico. de fierro.  Amoladora de 7” y 4  Alambre. 1/2”.  Barras de acero  Rotomartillo liviano corrugado fy 4200 kg/cm2 Herramientas y equipos para la preparación del concreto:  Escaleras   Andamios   Lampas   Camión Mixer de 8 pies3   Bomba Telescópica   Mezcladora de concreto   Vibrador Inc. Manguera  de vibrado  7.

Bugís Regla de aluminio Termómetro Parantes de señalización Cintas de señalización Cemento tipo I. Agua Potable Agregados: Arena, piedra

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD 

En el Inicio de Trabajos: Con presencia del Ingeniero de campo se liberará el trazo y replanteo de las estructuras y elementos a ser demolidas.

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De los Planos en Campo: Se cumplirá con el control de los detalles indicados en planos y EE.TT. Los planos disponibles en obra deben ser los del Expediente Técnico, las copias en campo deben estar firmadas por el Responsable de la Oficina Técnica. Del Avance Diario: El ingeniero de campo emitirá un reporte diario del avance de esta especialidad indicando la factibilidad de la liberación de las actividades programadas. Este reporte estará disponible al Supervisor del BCP, el cual lo podrá solicitar a través del Residente. Aseguramiento y Control de Calidad: Las tolerancias permitidas a nivel de alineamiento y cotas serán las aceptadas según el Plan de calidad. Se procederá conforme a lo indicado en el Plan de puntos de inspección. Cada proceso una vez concluido debe ser liberado conjuntamente con el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra.

DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA INICIO DE LA ACTIVIDAD             

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Certificado de Prueba de descarte Covid – 19. Declaración Jurada De Reincorporación Laboral (Covid – 19). Declaración Jurada De Conocimiento De Información Sobre El Coronavirus (Covid – 19) SCTR Salud y Pensión del mes correspondiente, previo envío al correo y llevar en físico a obra. Aptitud de Examen Médico Ocupacional vigente, previo envío al correo y llevar en físico a obra. Inducción Seguridad Salud y Medio Ambiente antes de inicio de labores. Hojas de Seguridad de Producto Químico (MSDS de los productos a utilizar, previo envío al correo y llevar en físico a obra). Registro de Charla de 10 min. Registro de AST. Procedimiento Escrito de trabajo. Registro de capacitación y difusión del procedimiento. Inspección de equipos y herramientas. Permisos para Trabajos de Alto Riesgo – Altura.

RIESGOS POTENCIALES        

Contagio de Covid – 19. Infección respiratoria. Inhalación de partículas en suspensión. Golpes por manipulación incorrecta de herramientas. Caídas por desniveles del terreno. Caídas a desnivel (escaleras o andamios). Cortes y laceraciones al manipular acero y concreto. Lesiones musculoesqueléticas.

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MEDIDAS DE CONTROL       

Desinfección del personal, materiales, equipos, herramientas y Lugar de trabajo. Capacitación sobre los peligros y riesgos del Covid – 19 en el trabajo. Separación mínima de 1m distancia entre los trabajadores. En el llenado del AST OBLIGATORIO considerar riesgo de contagio Covid – 19 colocando las medidas de control establecidas. Usar las herramientas adecuadas y en buenas condiciones. Entrenamiento en la tarea y verificación de herramientas a utilizar. Señalizar las zonas de peligro. Desplazarse por rutas establecidas luego de identificar las zonas de riesgo debidamente señalizadas. Uso obligatorio de EPP (respiradores, guantes, casco, barbiquejo, lentes, tapones auditivos, polo manga larga).

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Evaluación de Riesgos Relevantes PELIGRO

RIESGO

Virus (Covid - 19)

Contacto con/contagio

Material Particulado y Proyección de Partículas (Cemento)

Inhalación, Irritación a las vías Respiratorias, Salpicaduras, Heridas

Herramientas Eléctricas (Amoladora)

Contacto con, Electrocución.

Amoladora (Corte de Fierro)

Quemaduras/Chispas

Amoladora, Mezcladora

Contacto con, Corte/Heridas

Ruido (Amoladora Mezcladora de Cemento)

Explosión a, Sodera/Perdida de la Capacidad Auditiva

Producto Químico (Gasolina Mezcladora)

Contacto con, Enfermedades a la Piel/Daños a la Salud

Trabajo en Alturas (Estribado, Encofrado, Vaciado)

Caídas a distinto nivel, Fractura/Contusión

Falta de Iluminación Posturas (Levantamiento de Carga)

Caídas mismo nivel, Lesión/Golpe Movimiento Repetitivo, Compromiso del Sistema Musculoesquelético/Fatiga.

CONTROLES Prueba de descarte Covid – 19, Desinfección persona, materiales, equipos, herramientas y lugar de trabajo antes de ingreso a obra, evaluación sospecha de contagio, ¡uso de mascarilla PERMAMENTE! EPPs y ropa de trabajo permanente, Capacitación sobre los peligros riesgos y medidas de controles en obra sobre Covid –19. Ambiente ventilado, Concentración laboral, Uso de Respirador/Mascarilla, Uso de Lentes de Seguridad, ropa de trabajo, Uso traje Tyvet Verificar las conexiones, cables y equipos eléctricos sin empalmes, Check List de Herramientas Eléctricas, uso de Guantes de Seguridad. Aislamiento de material inflamable, delimitación del área de trabajo, uso de banco para corte, presencia de extintor, visualización preliminar de presencia de otros trabajos antes de cortar fierro, uso de mandil, guantes y escarpines de cuero, uso de careta facial, lentes de seguridad, respirador o mascarilla para partículas en suspensión, casco, ropa de trabajo, zapatos de seguridad, tapones auditivos. Uso Guantes de Seguridad, uso de guarda de seguridad de la amoladora y Mezcladora, Concentración laboral. Uso de Orejeras/Tapones Auditivos, Evitar tiempo prolongado expuesto al ruido, Intermitencia o Dosificación de Ruido. Capacitación de MSDS y Manipulación de Productos Químicos, Rotulado de envase Producto Químico, Uso de Guantes latex, Uso de Lentes de Seguridad, Uso de Mascarilla, Ropa de Trabajo. Uso de Andamios, Arnés y línea de vida, Check List de Andamios, Check List de Arnés, Permiso de Altura, trabajo mínimo de ejecución dos personas, Capacitaciones en Trabajos en Altura, malla de protección para evitar incidentes a terceros. Iluminación Artificia o natural, Visualización y Concentración durante toda la actividad Pausas Activas, Cambio de Actividades, Tomar Posiciones Ergonómicas en las actividades.

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CULMINADA LA ACTIVIDAD 

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Una vez terminado el trabajo de vaciado de concreto, el personal que intervino en el trabajo y se ha retirado de la zona, no debe retornar a trabajar sin autorización y aplicación de un nuevo AST y Permiso de trabajo de alto riesgo. Esta zona de riesgo y la ausencia de supervisión puede ser un factor para la ocurrencia de accidentes. Las herramientas utilizadas: Martillo eléctrico, picos, lampas, barretas, parantes de señalización, cintas de señalización, sogas, sacos de polipropileno, entre otros; deberán ser guardadas en un lugar seguro. Los trabajadores deberán asearse a fin de evitar enfermedades en la piel u otra que le pueda afectar su salud. Así como también conservar la higiene adecuada de los epp (respiradores, lentes y tapones auditivos). Desinfección de manos, ropa de trabajo, materiales, equipos y herramientas al culminar las labores, prevención contagio Covid 19.