Manual Efco-basico 13_10_07

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MANUAL DEL PARTICIPANTE CURSO

ENCOFRADO METALICO - EFCO

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA DIRIGIDO A PROFESIONALES, BACHILLERES, ESTUDIANTES DE INGENIERÍA CIVIL, ARQUITECTURA Y CARRERAS AFINES, Y EGRESADOS DE LA CARRERA TÉCNICA DE EDIFICACIONES Y PARTICIPANTES DEL CURSO CORTO DE ENCOFRADO METALICO.

LIMA, SEPTIEMBRE 2,007

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PRESENTACIÓN

El presente documento denominado manual de “ENCOFRADO METALICO”; la información que contiene se ha elaborado de acuerdo al Programa Curricular del curso de similar denominación. El propósito del manual es el de servir como texto guía en el proceso de aprendizaje del participante; así como de los docentes a cargo del desarrollo de los contenidos del curso; facilitando la planificación de los contenidos y de su ejecución ordenada y secuencial. Es necesario tener presente que la información que contiene este manual, es únicamente para el uso en SENCICO, como material de estudio o de consulta, por lo que está terminantemente prohibida su reproducción parcial o total por cualquier medio. Cabe señalar que el manual, como todo documento educativo, será motivo de reajustes permanentes, con la inclusión de temas complementarios a los existentes o de nuevos; por lo que para que cumpla su cometido, será permanentemente actualizado. En tal sentido los aportes y sugerencias de los usuarios serán recibidos con el reconocimiento de la Gerencia de Formación Profesional del SENCICO.

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INDICE 1.

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3.

4.

5.

6.

INTRODUCCION 1.1 Objetivos 1.2 Tipos de encofrado metálico SISTEMAS DE ENCOFRADOS EFCO 2.1 Generalidades 2.2 Sistema Hand e Form a Descripción del Panel Manual Efco b Partes del Panel Manual 2.3 Sistema Hand e Shore 2.4 Sistema Pro-4 ENCOFRADO DE ELEMENTOS VERTICALES 3.1 Encofrado de Placas a. Uso de Herramienta Pico y Tubo b. Montaje de Primera cara c. Montaje de Tensores d. Montaje de Segunda Cara e. Montaje de Tensores en segunda cara f. Alineamiento y Aplome 3.2 Encofrado de Columnas a. Detalles Adicionales a Considerar en la Colocación de Tensores en Columna b. Detalles Adicionales a Considerar en la Colocación de Alineadores en Columna 3.3 Accesorios de Vaciado 3.4 Alturas de Vaciado 3.5 Inspección del encofrado antes del Vaciado 3.6 Procedimiento de vaciado de Placas ENCOFRADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES 4.1 Encofrado de Vigas Peraltadas a. Montaje de Soporte de Vigas b. Montaje de Fondo, Costado de Vigas y Tensores c. Montaje de Alineadores Horizontales, Verticales y Aplome 4.2 Encofrado de Losas Macizas y Aligeradas a. Montaje de Soporte de Techo b. Montaje de Fondos de Losa 4.3 Encofrado de Frisos a. Montaje de Friso de Losa b. Montaje de Tensores y Alineamiento DESENCOFRADO, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO LOS ENCOFRADOS 5.1 Desencofrar Limpiar y Aceitar 5.2 Uso del Descimbrador 5.3 Uso del Martillo Saca Tensor 5.4 Limpieza y Mantenimiento después de los vaciados. ANEXOS Anexo A Preparación de superficies para el montaje del encofrado. Anexo B Lista de Paneles Esquineros y Accesorios. Anexo C Lista de Equipo Vigas, Techos y Accesorios. Anexo D Curva de Presión de Vaciado en Muros y Placas, h=2.40 m. Anexo E Curva de Presión de Vaciado en Muros y Placas, h=2.40 m. Anexo F Curva de Presión de Vaciado en Columnas.

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1. INTRODUCCION Durante los últimos años el mercado de la construcción se ha venido incrementando de manera significativa, básicamente debido al apoyo que el gobierno viene dando para la construcción de viviendas económicas con los programas de “Mi vivienda” y a la inversión privada motivada por la estabilidad económica que el país tiene actualmente. La inversión en viviendas, centros comerciales, tiendas anclas, obras mineras, centrales hidroeléctricas y obras industriales cada vez es mayor y los plazos de ejecución van siendo cada vez menor, por lo cual las empresas están intentando optimizar sus procesos constructivos e intentan trabajar cada vez mas con sistemas y equipos mas modernos y productivos que permitan ejecutar la obra en menor tiempo, con menores recursos y con mayor calidad. Es en este proceso de mejorar la productividad y aumentar los rendimientos en construcción es que aparecen los encofrados metálicos, ya que por su versatilidad, adaptabilidad, y rapidez en el armado y desarmado favorecen el aumento de la productividad en la partida de encofrado y desencofrado. Este documente servirá como fuente de consulta para todas las personas que deseen aprender sobre el uso del encofrado metálico o para aquellas que ya estén involucradas directamente con el uso de este equipo. En este manual se presentan criterios, pasos y métodos que se deberán tomar en consideración en el momento de empezar a armar los encofrados metálicos, para ello será de vital importancia seguir las notas y recomendaciones que se proporcionaran en los planos. 1.1

OBJETIVO El objetivo del manual es desarrollar las competencias y capacidades de carpinteros metálicos, encofradores, capataces, maestros de obra y profesionales en construcción; mediante la aplicación de los conocimientos básicos y habilidades que le permitan realizar el encofrado de estructuras de concreto con encofrados metálicos. Este manual deberá servir como consulta para los encofradores metálicos, quienes encontraran información para la realización de las actividades siguientes:  Encofrado de Placas y Columnas  Encofrado de Vigas Peraltadas  Encofrado de Losas Aligeradas y Macizas  Encofrado de Frisos  Desencofrado en general.  Limpieza y Mantenimiento de los Encofrados Cabe señalar que en todo momento se deberá seguir los planos de montaje de encofrados, de acuerdo a especificaciones técnicas, detalles de montaje y las notas de seguridad.

1.2. TIPOS DE ENCOFRADO METÁLICO Los encofrados metálicos mas conocidos en el Perú son: Encofrados Ulma.- Sucursal de Ulma de España, llego a Perú hace 4 años y a través de una agresiva estrategia de marketing se ha hecho conocido en todo el mercado Su sistema de encofrado se basa en el uso de un marco metálico con un panel fenolito el cual puede ser cambiado dependiendo de la cantidad de usos. GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

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Adicionalmente posee una gama de puntales regulables “tipo acrown” lo cual le permite soportar losas aligeradas y macizas.

Encofrados Uni-Span.- Uni-Span Perú es una empresa peruana que se establece en el año 1997 con el propósito de atender las necesidades crecientes del sector construcción y cuya actividad es el servicio de ingeniería de encofrados y andamios metálicos para la construcción.

Encofrados Forza.- Este encofrado se desarrollo en Colombia desde 1995 y llego al Perú el 2003, esta especializada en el diseño y la producción de formaletas de aluminio para la industria de la construcción de viviendas. Forza buscar soluciones en estrecha colaboración con el equipo de obras y sus especialistas.

Su sistema consiste en diferentes medidas de paneles fabricados en aluminio algunos de sus accesorios son de aluminio y otros de fierro., a de aluminio, de diferentes medidas los cuales le permite ser considerado el mas ligero del mercado. Dada su fabricación el sistema permite fundir monolíticamente muros y losas, formando una estructura sismo-resistente y logrando un rendimiento de una vivienda diaria.

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2. SISTEMAS DE ENCOFRADOS EFCO 2.1. GENERALIDADES EFCO fue fundada en 1934 por el Ingeniero W. A. Jennings en Demoines, Iowa, a partir de la identificación de la necesidad, del mercado de construcciones de concreto, diseña un panel metálico de 0.76m x 0.76m, para ser manipulado por un solo trabajador. El tipo y forma de los equipos fue evolucionando con el tiempo luego de realizar pruebas para la optimización del uso del encofrado. Los paneles Hand e Form y el equipo Hand e Shore fueron los primeros en fabricarse y distribuirse alrededor de USA, posteriormente se desarrollo nueva tecnología para la utilización de equipos mas modernos que pudieran utilizarse en diferentes aplicaciones y a su vez pudieran combinarse entre si. Actualmente se viene investigando y desarrollando nuevos equipos con nuevos materiales que permitan reducir el peso de los equipos e incrementar su capacidad de carga, estas investigaciones y pruebas se llevan a cabo en la casa matriz, Iowa USA. 2.2

SISTEMA HAND E FORM Este sistema utiliza paneles manuales livianos de diferentes medidas para encofrar todo tipo de estructuras sean verticales u horizontales. Las principales características son las siguientes:

a.

Utiliza un sistema de paneles manuales livianos (30 Kg/m2)

b.

Paneles de aleación de acero.

c.

Presión de diseño de 6,000 Kg/m2

d.

Los paneles varían cada 25 mm, empezando desde 125 mm, 150 mm hasta llegar a 600 mm.

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e.

Versatilidad para la adaptación a la geometría de cualquier proyecto, ya que posee diferentes tamaños de panel.

f.

Accesorios fáciles de colocar

g.

Sistema con elementos de unión simples y seguros

h.

Para dar espesor a los muros y vigas y cumplir la función de separador, posee el Tensor Platina.

i.

Permite dejar un buen acabado sobre la superficie del concreto.

j.

Facilidad en la instalación de los accesorios de alineamiento y aplome.

k.

Herramientas idóneas para su rápido ensamble y desmontaje.

Descripción del Panel Manual EFCO.- Los paneles de EFCO son de tamaño y peso que permiten a un solo hombre poder manejarlos con facilidad, o bien ensamblarlos en dimensiones mayores, los que luego se podrían mover con grúa. El panel; esta constituido por una cara de contacto de acero, costillas de refuerzo en la parte posterior y un marco metálico (Brida) con orificios para que puedan unirse con otros paneles

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SISTEMA HAND E SHORE Este es un sistema de apuntalamiento que esta diseñado para soportar las cargas de las vigas peraltadas, losas aligeradas y macizas. El sistema de apuntalamiento Hand e Shore tiene las siguientes características: a. Los postes, largueros, diagonales y accesorios son de aleación de acero b. Para cualquier altura, largo o ancho, cada poste soporta una carga de 4 Ton. y puede ser armado en diferentes longitudes y alturas. c. Sencillo de ser armado, por lo tanto fácil de aprender y usar. d. Sistema de armado netamente manual. Conforme crece en forma horizontal o vertical se van colocando los postes. e. En este sistema las diagonales asumen las cargas horizontales f. Versatilidad para la adaptación a cualquier altura ya que se tienen postes de 500 mm, 1000 mm, 1500 mm y 2000 mm. g. Accesorios fáciles de colocar

2.4

SISTEMA PRO 4 Sistema de apuntalamiento de nueva generación, que posee postes de aluminio, que permiten un sistema muy liviano; sin embargo no pierde capacidad de carga ya que los postes resisten hasta 4 Ton/pata.

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El sistema de apuntalamiento Pro 4 es único en el mercado, es ideal, debido a que con una mínima cantidad de piezas es fácil de usar, permitiendo reducir el tiempo entre los vaciados de losas. Este sistema no requiere herramientas para el montaje, es sencillo en su concepción y productivo en obra. El sistema de apuntalamiento Pro 4 posee las siguientes características: a.

b. c. d. e. f.

Se puede utilizar para cualquier tipo de Altura  H ≤ 2.85 m. con trípode.  H > 2.85 m. con marcos Utiliza un poste de Aluminio y un gato de acero para regular la altura. El poste y el gato conforman una sola pieza, lo que permite ahorro de tiempo en el armado. No utiliza un sistema de largueros, permitiendo obtener cualquier separación entre postes. No utiliza diagonales ni posee piezas pequeñas para colocar, por lo tanto reduce la posibilidad de perdidas de piezas. El armado de este sistema es muy rápido, por lo que se obtiene grandes rendimientos por HH.

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3. ENCOFRADO ELEMENTOS VERTICALES 3.1

Encofrado de Placas Para el encofrado de las placas se debe tener los planos de montaje para poder dar inicia a su encofrado. Aquí se muestra un ejemplo del plano de planta y elevación de cómo debe quedar el encofrado de una placa en “L”.

Los pasos a seguir para realizar el montaje se describen a continuación. a.

Uso de Herramienta Pico y Tubo La herramienta pico y tubo son indispensables para armar rápidamente los panales, ya que la herramienta pico permite alinear y hacer coincidir los orificios de los paneles para colocar la grapa. Luego con la herramienta tubo se golpea la grapa para asegurarla; repitiéndose este procedimiento hasta colocar todas las grapas en las uniones de dos paneles.

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b.

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Montaje de Primera cara Para el Montaje de la primera cara de los paneles se debe seguir los pasos siguientes: 1. Marcar y trazar línea de muro o de placa. 2. Fijar una base adecuada al suelo si no se cuenta con una superficie nivelada. 3. Empezar montando los paneles desde una esquina (ver ilustración), sea esta una esquina interior o exterior. Fijar el accesorio ángulo interior al primer panel manual, con 3 grapas Efco como minino (para paneles x1200mm); colocando un panel en cada lado del ángulo interior. 4. Clavar los paneles a la base a través de las perforaciones de los marcos metálicos (bridas). 5. Colocar los paneles adyacentes en posición y empezar a fijarlos con las grapas Efco. Para el montaje de los paneles adyacentes no olvidar utilizar las herramientas pico y tubo 6. Después de colocar los paneles adyacentes, alinearlos con la base y clavarlos 7. Repetir los pasos 4 y 5

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c.

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Montaje de Tensores Los tensores actúan como separadores, manteniendo a los paneles distanciados. Los tensores EFCO son fabricados a medida para cada espesor de placa o ancho de viga.    

Los tensores pueden colocarse cada 1200mm verticalmente para un vaciado de 36 kN por m2 Los tensores soportan una carga de trabajo de 21.3 kN con una capacidad ultima mínima de 42.6 kN en tensión. La colocación de los tensores puede realizarse antes o después del montaje de la segunda cara de encofrado, esto dependerá de la forma de trabajo de la cuadrilla. Existen tensores platina con manilla y con muesca, los primeros se utilizan en el encofrado de estructuras con rotación del encofrado. Los segundos se utilizan en estructuras tipo cisternas o tanques.

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

d.

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Para el caso de muros que almacenan líquidos los tensores EFCO son fabricados para que puedan ser quebrados 12.50mm dentro de la superficie de concreto, después de retirado los paneles.

Montaje de Segunda Cara Luego de colocar los tensores se inicia el montaje de la segunda cara del encofrado, para lo cual se realiza lo siguiente: 1. Colocar los paneles de manera directamente opuesta a los colocados en la primera cara. 2. En cada panel que se coloque se debe insertar y asegurar los tensores, luego se clavan cada panel colocado para evitar el movimiento horizontal. 3. Esta operación debe repetirse para todos los paneles que se coloquen en la segunda cara.

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e.

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Montaje de Tensores en Segunda Cara Luego de colocar los paneles en la segunda cara se debe ingresar los tensores en las ranuras de los paneles y ser asegurados con los pasadores. En la primera foto se muestra como se ingresa el tensor en los paneles y en la segunda foto se observa como se utiliza la herramienta pico y herramienta tubo para la colocación de esta segunda cara.

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Alineamiento y Aplome Alineamiento Para el alineamiento horizontal y vertical se colocan alienadores tubo, en la parte exterior o interior de las caras de los encofrados. La ubicación y cantidad se detalla en un plano de montaje entregado por el departamento de ingeniería de Efco. Los alineadores horizontales deben traslaparse al menos en todo un panel para asegurar la continuidad de la alineación. Los alineadores horizontales solo se requieren en un lado de los paneles y no forman una parte estructural del encofrado. Los alineadores verticales se colocan cuando existe más de un panel verticalmente y se colocan en el interior o exterior de la estructura. La colocación de los alineadores se realiza con la mordaza para tubo, la cual posee un jebe que permite presionar el alienador hacia las costillas de los paneles, esto permitirá alinear los paneles comprendidos en el alineador. La colocación de las mordazas se realiza una por cada unión vertical de paneles y cada diente de la mordaza debe morder un orificio del marco metálico (brida) con el fin de que los paneles queden pegados al alienador.

Aplome Para el aplome vertical se utilizan puntales telescópicos o puntales livianos. GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

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Estos puntales se colocan en la parte exterior o interior de las caras de los encofrados y se fijan mediante el uso de un pasador que atraviesa una de las orejas del puntal, el marco metálico (brida) del panel y la segunda oreja del puntal. La ubicación en planta y la cantidad se detalla en un plano de montaje entregado por el departamento de ingeniería Como el tensor EFCO actúa tanto de tensor como de separador y es fijado directamente a los paneles, el aplome y el alineamiento son simples y se transmiten de una cara a la otra, es por ello que solo se aploma una cara. Gracias a su ajuste macrométrico y posibilidades de graduación por medio de los tornillos, se obtiene una acción de empuje y retención que los hace muy útiles en obras. El aplome de ninguna manera es para contener el concreto. Solamente se utiliza para mantener un aplome correcto.

3.2. Encofrado de Columnas El encofrado de columnas es similar al encofrado de placas, la forma de unir los paneles y la forma de aplomar son similares, sin embargo el procedimiento de armado no son exactamente los mismos. Existen dos tipos de encofrado de columnas, el primero es cuando la dimensión de las columnas permite que se encofre con un solo tipo de panel y el segundo tipo es cuando se necesita más de un panel para cubrir el lado de la columna. Para armar el encofrado de columnas primero se debe utilizar los ángulos exteriores reforzados (ver figura), estos ángulos se colocan en las cuatro esquinas de la columna y permiten ir dando forma a la estructura de la columna. Los ángulos exteriores reforzados deben ir desfasados, es decir, se debe empezar con ángulo de 600mm, luego ángulos de 1200mm, y así sucesivamente.

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Ángulos Exteriores Reforzados

a.

Tensor estándar, coincide con el ancho de la columna.

Detalle s Adicionales a Considerar en la Colocación de Tensores en Columnas Para el caso en que las columnas usen más de dos paneles en forma horizontal, deberá colocarse tensores interiores para soportar las uniones de panel y tensores exteriores para soportar la presión en las esquinas de la columna. Para el correcto armado, los paneles de dos caras opuestas deben ser levantados

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b.

3.3

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25mm mas arriba que los otros dos lados para permitir que los tensores se crucen en el interior de la columna. Detalles Adicionales a Considerar en la Colocación de Alineadores en columnas Para alinear los paneles colocados en las columnas se deben colocar alineadores horizontales en las cuatro caras de la columna, para ello se debe seguir el mismo método anteriormente explicado para la colocación de alineadores con mordazas.

Accesorios de Vaciado a. Pie de Amigo El Pie de Amigo y Poste EFCO, junto con el entablado y las barandas proporcionadas por el contratista, forman parte de un sistema pasivo de protección para usarse durante el montaje, vaciado y desencofrado de los paneles.

b.

Negativos y Cierres de Muro. El encofrado metálico permite modular cualquier longitud, sin embargo existen casos en los que los vaciados deben ser truncados y se debe colocar un negativo que permita pasar la malla de acero de refuerzo. Para este caso se coloca un negativo de madera y este se clava a los marcos metálicos (brida) del panel. El caso mas exacto es cuando se encofra el vano de la puerta y se utiliza un panel de cierre del ancho exacto del muro. Los paneles de cierre varían desde 100, 125, 150, y 175 mm.

Uso de Negativos

Se utiliza cuando el encofrado Sobrepasa el borde del muro. De esta forma GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL se permite continuar el acero de refuerzo.

Uso de Paneles de Cierre

Se utiliza cuando el muro termina con el encofrado. Se tienen de 100mm, 125mm y 150 mm 12 SETIEMBRE 2,007

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Alturas de Vaciado Dependiendo de la altura del muro a vaciar se tienen las siguientes alturas estándar de vaciado.

Muro de 2.40 m de altura

Muro de 2.70 m de altura

Muro de 3.00 m de altura

Inspección del encofrado antes del Vaciado Antes de cada vaciado se requiere de una inspección que no puede pasarse por alto. Esta inspección debe hacerla un profesional calificado y se debe revisar lo siguiente:  Tensores, asegurados con sus pasadores por ambos lados.  Grapas, mínimo 7 por unión de paneles.  Verificación de uniones no selladas, colocando grapas adicionales.  El uso de desmoldante Efco es necesario para conservar la cara de contacto del panel y evitar que el concreto se pegue a los paneles.  Se deben verificar alineadores horizontales y verticales, los cuales deben estar bien colocados con sus mordazas; si la mordaza esta desgastada debe ser cambiada.  Las tapas y los negativos deben ser verificados para evitar, por estas zonas, el concreto se filtre al momento del vaciado.  Finalmente se debe verificar la correcta instalación de los andamios de vaciados, con el fin de evitar accidentes. Procedimiento de Vaciado de Muros

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Importante Lave el dorso de los paneles inmediatamente después del vaciado.

Colocación de Concreto Al vaciar el Concreto, la tolva Efco se usa para direccional el concreto en el encofrado.

Vibración Una buena vibración interior asegura la consolidación del concreto y elimina los bolsillos de aire y agua

Cuidado del Encofrado Es importante lavar el dorso de los paneles luego del vaciado del concreto. Esto reduce la acumulación de concreto y minimiza la limpieza necesaria entre cada uso.

4. ENCOFRADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES 4.1

Encofrado de Vigas Peraltadas De la misma manera que para las placas y columnas para el encofrado de vigas y losas se debe contar con un plano de montaje desencofrado para ver que piezas debemos habilitar con el fin de tener todo lo necesario para el correcto armado de los soportes, fondos y costados de viga A continuación se describe los principales criterios y procedimientos para el armado de soportes de viga, fondos de viga, costados de viga, soportes de losa y friso.

a.

Montaje de Soporte de Vigas Peraltadas Para el encofrado de vigas peraltadas se debe seguir los pasos que siguen: 1.

Luego de revisar el plano de montaje se coloca en el suelo la base paragato a las distancias indicadas.

2.

Sobre la base-para gato se coloca el gato ajustable el que debe estar abierto a la distancia que figura en los planos (en el ejemplo 210mm)

3.

Luego se colocan los postes de altura requerida sobre los gatos; para el ejemplo se colocaran postes de 1000mm.

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4.

Para evitar que se caigan los postes se deben colocar los largueros de acuerdo a los planos, en nuestro ejemplo largueros de 600 y 2400mm.

5.

Luego deben montarse las diagonales de acuerdo a los planos.

6.

Una vez armado los cuatro soportes de una de las vigas se debe colocar los caballetes de 700mm.

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7.

Sobre los caballetes se debe colocar las E-beam de 2100, 2700 y 3000mm tal como se muestra en el plano, estas servirán de soporte a los fondos de vigas.

b.

Montaje de Fondo, Costado de Vigas y Tensores 8.

9. 10.

11.

Los paneles de fondos de viga debe armarse por partes en el suelo con sus ángulos exteriores y luego se subirán encima de las E-beam previamente colocadas. Para la unión de los paneles con los ángulos exteriores se debe utilizar Grapas Efco; por lo menos 3 unidades por cada 1200mm que se una. Luego de ello la superficie de los paneles de fondo de viga debe ser nivelada. Seguidamente los paneles de costado de viga deberán ir colocándose sobre el ángulo exterior del fondo de viga, tal como se muestra. Para nuestro caso los costados de viga son de 300 mm en la parte interna y de 500mm en la parte exterior. Luego de colocada ambas caras de los costados de vigas se deberán montar los tensores de la misma manera que en las placas, la única diferencia es que los tensores irán echados.

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12.

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Para el caso de vigas 200mm en adelante se recomienda utilizar una vaina plástica engrasada para evitar que los tensores queden atrapados y puedan ser recuperados.

13. parte horizontales interiores.

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c. Montaje de Alineadores Horizontales, Verticales y Aplome. Luego se colocan los alineadores verticales en la exterior y los alineadores

17 SETIEMBRE 2,007

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4.2

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Finalmente se colocan los puntales de aplome desde el pie de amigo para puntal; este puntal debe ir al costado de la viga exterior o al alineador vertical; verificando en el plano de montaje.

Encofrado de Losas Macizas y Aligeradas Para el encofrado de Losas Macizas o Aligeradas se tiene el sistema Pro 4, el cual consta de un poste de aluminio de alta resistencia y un gato ajustable de Pro 4. Los postes y gatos Pro 4 vienen en cuatro tamaños, 1500, 1825, 2650 y 3500mm, lo que permite que se pueda acomodar a todas las alturas posibles de pisos. El trípode esta diseñado para estabilizar el poste y hacer el sistema fácil de montar. El cabezal Pro 4 se fija al gato para proveer soporte a una o dos vigas principales.

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18 SETIEMBRE 2,007

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Finalmente el sistema de Apuntalamiento Pro 4 utiliza la vigueta más económica del mercado; es la viga “E” de acero galvanizado. La viga “Z” completamente de acero sirve como viga principal y encaja en el cabezal de poste Pro 4

a.

1 1

Montaje de Soporte de Techo Para el montaje del sistema Pro 4 se deben seguir los pasos siguientes: 1. Siguiendo las instrucciones de los planos de montaje se debe marcar en la base la ubicación de los postes Pro 4. 2. Ensamblar el poste con el gato ajustable y asegurar el cabezal Pro-4 con el pasador retenedor. 3. Luego, colocar 2los postes Pro 4 ensamblados en los lugares 3 marcados. En este 1 momento se debe estabilizar 1 los postes colocando los trípodes para cada uno de ellos.

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4.

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Una vez colocados todos los postes Pro 4 o por lo menos 4 de ellos dentro de un ambiente, iniciar la colocación de las vigas “Z” sobre los cabezales Pro 4. Para nuestro ejemplo las vigas “Z” a colocar son de 2400mm.

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5. 6.

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Luego de colocar las vigas “Z”, colocar la cama de E-beam de 2700 distribuidos cada 600mm. Apernar uno de los lados de la viga “E-beam” con la viga “Z”, para ello utilizar pernos de 3/4” x 2”.

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Montaje de Fondos de Losa 7. Luego se deberá ajustar los gatos a la altura deseada girando la tuerca mariposa. 8. Finalmente se deberán colocar los paneles de fondo de losa y se deberá nivelar la superficie. También se puede colocar paneles de madera o fenolitos.

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22 SETIEMBRE 2,007

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4.3

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Encofrado de Frisos Para el encofrado de los frisos de losa se utilizan rebalses de losa, paneles manuales, alineadores y tensores del espesor del muro. El encofrado de friso de losa es el último elemento que se debe encofrar para poder realizar el vaciado de losa de manera rápida y segura. El friso de losa de Efco trabaja con el rebalse de losa que va fijado a la última línea de tensores en la parte superior. A continuación se muestra gráficamente el funcionamiento:

a.

Montaje de Friso de Losa Luego de desencofrar los paneles de las placas, se empieza a encofrar los techos y con ello los frisos: Para realizar un adecuado encofrado de ellos se deben cumplir los pasos siguientes: 1. Colocar los rebalses de losa con los tensores según se muestra en los planos

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23 SETIEMBRE 2,007

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2. Asegurar los rebalses de losa por la parte interna del muro; para ello se debe utilizar el sujetador superior de rebalse. 3. Luego de colocar todos los rebalses de losa se monta todos los paneles uniéndolos con grapas Efco.

b.

Montaje de Tensores y Alineamiento 4. Los paneles deben quedar insertados en el espacio ubicado entre el rebalse de losa y la cara exterior del muro. 5. Finalmente se colocan los alienadores horizontales de acuerdo a los planos de montaje. 6. Los rebalses de losa que soportan los frisos solo trabajan si existe una placa previamente vaciada con Efco, de lo contrario los rebalses de losa no trabajaran y el friso deberá ser encofrado de manera tradicional. En la manera tradicional los paneles manuales solo proporcionaran la cara de contacto, debiendo ser asegurados y apuntalados por la parte posterior, para que el vaciado de concreto no los mueva.

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24 SETIEMBRE 2,007

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5. DESENCOFRADO, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LOS ENCOFRADOS 5.1

Desencofrar Limpiar y Aceitar Luego del vaciado del concreto en los muros se debe desmontar los encofrados para luego rotarlos. Al desmontar los Paneles Manuales y los accesorios del muro, el manejo sistemático de cada operación resultara en menos costos de desencofrado. Cada trabajador deberá manejar una sola operación en la secuencia correcta. La secuencia más económica para desmontar los paneles es la siguiente:

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5.2

Uso del Descimbrador Esta herramienta es utilizada para retirar los paneles de los muros previamente vaciados y fraguados. El descimbrador es una herramienta que posee en un extremo un pasador que se inserta en los huecos de los marcos metálicos (bridas); luego se procede a jalar el descimbrador martilleando y logrando así que el panel se despegue de la cara del muro vaciado. En la figura se muestra la acción que se debe hacer para desencofrar los paneles.

5.3

Uso del Martillo Saca Tensor Esta herramienta permite retirar los tensores de los muros y columnas vaciadas. En uno de los extremos posee una ranura en la cual se hace coincidir el pasador con el tensor y se procede a jalar varias veces hasta que el tensor es retirado por completo. Observar grafico para mayor detalle.

5.4

Limpieza y Mantenimiento después de los vaciados. El cuidado y mantenimiento adecuado del equipo EFCO asegura una vida mas larga a los paneles, mejores acabados sobre la superficie del concreto, costos mas bajos de la mano de obra para colocar y descimbrar el equipo EFCO. Para ello un mantenimiento oportuno y correcto brindara una mayor vida al panel. Al Limpiar a mano la cara de contacto de los paneles, se aconseja utilizar un esmerilador con cepillos de alambre, en Normalmente se utiliza una forma de tasa, de 150mm. para raspar las bridas Este removerá espátula rápidamente metálicas y remover el concreto residuos de concreto de la cara o las costras de concreto que se del panel forman con los vaciados.

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Luego de limpiar la cara de contacto del panel, estos deben 27 antes de ser ser lubricados SETIEMBRE 2,007 usados o guardados. El desmoldante puede ser aplicado con rodillo o con pistola.

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6. ANEXOS Anexo A Preparación de superficies para el montaje del encofrado. Losa de Cimentación Antes de empezar a encofrar las placas de las viviendas se debe realizar la losa de cimentación, para lo cual se muestran los trabajos previos como: Nivelación, Colocación de acero de losa de cimentación, Vaciado de losa de cimentación, Acabado y Colocación de acero de Placas.

28

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SETIEMBRE 2,007

Nivelación

Colocación de Acero de Losa

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Colocación de Acero de Placas Vaciado de Losa y Acabado

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Anexo B Lista de Paneles Esquineros y Accesorios Descripcion de Equipos Descripción PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL

MANUAL 600 MANUAL 500 MANUAL 400 MANUAL 350 MANUAL 300 MANUAL 250 MANUAL 200 MANUAL 150

X 2400 X 2400 x 2400 X 2400 X 2400 X 2400 X 2400 X 2400

01M33 01M33 05M33 09M33 11M33 13M33 15M33 17M33 19M33

Peso (Kg) 45.70 45.70 41.16 32.30 27.17 24.29 21.85 19.07 13.27

PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL PANEL

MANUAL 600 MANUAL 550 MANUAL 500 MANUAL 450 MANUAL 400 MANUAL 350 MANUAL 325 MANUAL 300 MANUAL 275 MANUAL 250 MANUAL 225 MANUAL 200 MANUAL 175 MANUAL 150 MANUAL 125 MANUAL 600 MANUAL 550 MANUAL 500 MANUAL 450 MANUAL 400 MANUAL 350 MANUAL 325 MANUAL 300 MANUAL 275 MANUAL 250 MANUAL 225 MANUAL 200 MANUAL 175 MANUAL 150 MANUAL 125

X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 x 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 1200 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600 X 600

01M01 03M01 05M01 07M01 09M01 11M01 12M01 13M01 14M01 15M01 16M01 17M01 18M01 19M01 20M01 01M03 03M03 05M03 07M03 09M03 11M03 12M03 13M03 14M03 15M03 16M03 17M03 18M03 19M03 20M03

23.40 21.37 20.52 18.18 16.47 15.44 14.06 12.47 11.91 11.23 11.53 9.73 9.43 6.84 6.44 11.44 10.91 10.38 9.52 8.16 7.65 7.03 6.56 6.26 6.07 5.19 4.85 4.48 4.23 3.09

0.720 0.660 0.600 0.540 0.480 0.420 0.390 0.360 0.330 0.300 0.270 0.240 0.210 0.180 0.150 0.360 0.330 0.300 0.270 0.240 0.210 0.195 0.180 0.165 0.150 0.135 0.120 0.105 0.090 0.075

ANG.INTERIOR 100 X 100 X 1200 ANG.INTERIOR 100 X 100 X 600

01M21 03M21

8.59 4.64

0.240 0.120

ANG.INTERIOR 50 X 150 X 1200 ANG.INTERIOR 50 X 150 X 600

05M21 07M21

7.62 3.95

0.240 0.120

Item

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Area (m2) 1.440 1.440 1.200 0.960 0.840 0.720 0.600 0.480 0.360

Grafico

30 SETIEMBRE 2,007

SENCICO GFP

Descripcion de Equipos Descripción

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

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Item

Peso (Kg)

Area (m2)

ANG.INTERIOR 150 X 150 X 1200 ANG. INTERIOR 75 X 125 X 1200

09M21 21M21

10.14 7.48

0.360 0.240

PANEL DE CIERRE 100 x 1200 PANEL DE CIERRE 125 x 1200

17M34 47M34

12.07 13.57

0.120 0.150

FORMAFLEX DE 100 X 1200 FORMAFLEX DE 75 X 1200 FORMAFLEX DE 50 X 1200

01M20 06M20 11M20

3.33 3.01 2.68

0.120 0.090 0.060

FORMAFLEX DE 100 X 600 FORMAFLEX DE 75 X 600 FORMAFLEX DE 50 X 600

23M20 28M20 33M20

1.67 1.51 1.35

0.060 0.045 0.030

ANGULO EXTERIOR X 1200

01M23

3.05

ANGULO EXTERIOR X 600

03M23

1.52

ANGULO EXT. REFORZADO X 1200

01M24

3.60

GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

Grafico

31 SETIEMBRE 2,007

SENCICO GFP Descripcion de Equipos Descripción

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Item

Peso (Kg)

ANGULO EXT. REFORZADO x 600

03M24

1.80

ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO ALINEADOR TUBO

10M24 18M24 11M24 30M24 12M24 15M24 13M24 14M24

4.66 6.74 9.34 11.12 14.00 18.14 23.34 28.00

REBALSE DE LOSA

01M98

3.52

SUJETADOR DE TENSOR P/REBALSE

25M98

0.15

TOLVA SUPERIOR DE VACIADO

99M99

8.02

GRAPA STD 1/4"

01999

0.14

GRAPON HEF

05999

0.21

X 1250 X 1850 X 2450 X 3000 X 3650 X 4850 X 6150 X 7250

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Area (m2)

Grafico

32 SETIEMBRE 2,007

SENCICO GFP Descripcion de Equipos Descripción

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Item

Peso (Kg)

MORDAZA P/TUBO

50999

0.34

PASADOR

04999

0.06

SUJETADOR SUPERIOR DE TENSOR

36999

0.09

PASARELA DE ANDAMIO EXTERIOR

10M98

14.52

PIE DE AMIGO (VEN) P/PANEL

01F79

4.59

PERNO RR 19 X 50 S/T

82180

0.17

PERNO RR 19 X 100 S/T

82182

0.29

TUERCA RR 3/4"

81180

0.09

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Area (m2)

Grafico

33 SETIEMBRE 2,007

SENCICO GFP Descripcion de Equipos Descripción

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Item

Peso (Kg)

PUNTAL TELESCOPICO 900-1500 PUNTAL TELESCOPICO 1500-2700 PUNTAL TELESCOPICO 2100-3300 PUNTAL TELESCOPICO 3000-4500 PUNTAL TELESCOPICO 3700-6000 PUNTAL TELESC PES 4500-7800 PUNTAL TELESC PES 6700-10600

80106 80107 80108 82109 80079 81143 80078

10.43 16.19 18.91 21.77 32.66 61.24 158.76

FIJADOR INFERIOR PBS-1

80080

2.72

PUNTAL TELESC LIVIANO MPB

50A46

8.80

HERRAMIENTA TIPO TUBO

54999

0.730

HERRAMIENTA TIPO PICO

55999

0.410

MARTILLO SACA TENSOR

01993

7.890

DESCIMBRADOR

01992

2.490

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Area (m2)

Gráfico

34 SETIEMBRE 2,007

SENCICO GFP

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Anexo C LISTA DE EQUIPOS DE VIGAS, TECHOS Y ACCESORIOS Descripci ón de Equipos Descripción

Item

Peso (Kg)

BASE PARA GATO

06F90

1.13

BASE PARA POSTE

01F90

1.13

GATO AJUSTABLE

32F93

3.91

CABEZAL DESLIZANTE

80F90

8.30

CABEZAL CRUCETA

92F90

8.66

POSTE POSTE POSTE POSTE

04F93 07F90 08F90 09F90

2.49 4.99 7.35 9.73

X 500 x 1000 x 1500 x 2000

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Gráfico

35 SETIEMBRE 2,007

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INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Descripci ón de Equipos Descripción

Item

Peso (Kg)

CONECTOR DE PUNTAL

81F90

1.03

LARGUERO LARGUERO LARGUERO LARGUERO LARGUERO LARGUERO

15F90 16F90 17F90 18F90 19F90 20F92

2.09 2.81 3.42 4.97 6.27 7.80

41F90 42F90 43F90 44F90 45F90 44F92 45F92 46F92

2.30 2.94 3.71 5.12 6.57 5.39 6.59 8.44

CHAVETAS PARA DIAGONALES

87F90

0.20

CERCHA CERCHA CERCHA CERCHA CERCHA

46F90 47F90 48F90 49F90 50F90

3.88 6.65 11.73 19.44 26.06

CABALLETE X 700

81F91

14.02

CABALLETE X 1700

71F91

25.81

DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL

X X X X X

X X X X X X

X X X X X X X X

600 900 1200 1800 2400 3000

600/500 900/500 1200/500 1800/500 2400/500 1800/1000 (2000) 2400/1000 (2600) 3000/1000

600 900 1200 1800 2400

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Gráfico

36 SETIEMBRE 2,007

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INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Descripci ón de Equipos Descripción

TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO

X X X X X

1000 1500 2000 3000 6000

Item

Peso (Kg)

26F90 27F90 28F90 29F90 28F91

4.04 6.08 6.79 12.11 24.27

ABRAZADERA ORTOGONAL

30F90

1.30

ABRAZADERA DORADA

60F93

1.00

PIE DE AMIGO (VEN) P/PUNTAL

90F90

5.49

CLAVIJA

02F90

0.03

VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA VIGA

01A24 03A24 04A24 05A24 06A24 07A24 08A24 09A24 10A24 11A24 12A24 13A24 14A24 15A24 16A24 18A24

2.52 5.04 8.21 8.39 10.07 11.75 13.43 15.10 16.78 18.46 20.14 21.82 23.50 25.17 26.85 30.21

E-450 E-900 E-1200 E-1500 E-1800 E-2100 E-2400 E-2700 E-3000 E-3300 E-3600 E-3900 E-4200 E-4500 E-4800 E-5400

GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

Gráfico

37 SETIEMBRE 2,007

SENCICO GFP

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Descripci ón de Equipos Descripción x 1200 x 1800 x 2400 x 3000 x 3600 x 4200 x 6'-0" (conexion de momento) x 8'-0"(conexion de momento) x 10"-0" (conexion de momento) x 12'-0" (conexion de momento) x 14'-0" (conexion de momento)

04A90 06A90 08A90 10A90 12A90 14A90 06522 08522 10522 12522 14522

Peso (Kg) 11.63 16.89 22.14 27.39 32.64 37.89 18.30 23.24 28.18 33.12 38.06

MONOPOSTE x 1500 MONOPOSTE x 1800

01A91 02A91

13.56 16.10

PRO-4 x 1530 PRO-4 x 1800 (2000 a 2825 mm)

27523 06523

4.76 14.65

PRO-4 MARCO x 1830 mm PRO-4 MARCO x 3000 mm

23520 25520

12.33 16.32

PRO-4 BASE PARA GATO

36523

0.37

PRO-4 RETENEDOR

42523

0.07

PRO 4 GATO LARGO

25523

8.59

VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z VIGA Z

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Item

Gráfico

38 SETIEMBRE 2,007

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INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

Descripci ón de Equipos Descripción

Item

Peso (Kg)

PRO 4 CABEZAL PARA VIGA-Z

45523

3.75

TRIPODE 3 EN 1

60523

7.71

TRIPODE PARA MONOPOSTE

20A91

6.80

PRO-4 RETENEDOR DE GATO

51523

0.34

ARANDELA PRO-4

53523

0.06

GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

Gráfico

39 SETIEMBRE 2,007

SENCICO

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

GFP

Anexo D

CURVA DE PRESION DE VACIADO EN MUROS Y PLACAS H=2.40 m PRESIÓN DE VACIADO EN MUROS Contacto en EFCO:

Ing. Alexis Romero B. Ing. Juan Antonio Ch. SENCICO

- Telf: 9-8147972 / 276-0145 - Telf: 276-0145 Una Compañía de Super Servicio Encofrados Metálicos para la Construcción

Fórmulas de Presión de Vaciados según el ACI 347R-03 785  R   p max  Cw  Cc   7,2   T  17,8  

Para paredes con R < 2,1 m/hr y H  4,2 m

1.156 244  R   pmax  Cw  Cc   7,2    T  17,8 T  17,8   Densidad del Concreto (w en kg/m 3 )

< 2.240

 

2.240 hasta 2.400 > 2.400

Para paredes con R < 2,1 m/hr y H > 4,2 m, ó para todas las paredes con 2,1  R  4,5 m/hr

Coeficiente de Peso Unitario (Cw)

 w    2.320

Cw  0.5  1 

pero no menos de 0.80

1.00 Cw



(para concretos con asentamientos  175 mm y vibración normal iterna con profundidad  1,2 m)

donde: p max Cw, Cc R T H w

     

presión lateral máxima, kPa coeficientes de peso unitario y químico velocidad de vaciado, m/hr temperatura del concreto durante el vaciado, °C altura de muro o vaciado, m 3 densidad del concreto, kg/m

Sistema de Muros EFCO

w 2 . 320

Tipo de Cemento o Mezcla

Coeficiente Químico (Cc)

Tipos I, II, y III sin retardadores *

1.0

Tipos I,II, y III con retardador *

1.2

Otro tipos o mezclas que contienen menos del 70% de escorias o 40% de puzolanas sin retardadores * Otro tipos o mezclas que contienen menos del 70% de escorias o 40% de puzolanas con retardadores * Mezclas que contienen mas del 70% de escorias o 40% de puzolanas

1.2 1.4 1.4

Hand-E-Form Hand-E-Form y Super Studcomo Refuerzo Plate Girder desde 600R hasta 1800R Plate Girder 2100R Plate Girder 2400R Plate Girder 2700R Plate Girder 3000R Plate Girder 3600R EFCO LITE para Muros HP 2400 Redi-Radius 600R hasta 1200R (Radio  6 m) Redi-Radius 1500R (Radio  6 m) Redi-Radius 1800R (Radio  6 m) Redi-Radius Jr. (Radio desde 3 m hasta 6 m) E-Beam y Super Stud Altura de Muro

* Retardadores incluye cualquier aditivo tal como un retardador, un retardador o Vaciado (m) reductor de agua, un retardador de mediano rango reductor de agua, ó un retardador 2.40 de alto rango reductor de agua, que dilatan el fraguado del concreto.

Coeficiente de Peso Unitario (Cw)

1.00

Capacidad del Encofrado (kPa) 57 48 67 57 67 62 57 48 57 115 72 57 48 38 Varía

Presión de Presión de Vaciado (kPa) Vaciado (kg/m 2 )

27.5

2,804

Muros @ 27.5 kPa (2,804 kg/m²), Cw=1.00 y Altura de Muro/Vaciado=2.40 m 5.0

Velocidad de Vaciado (m/hr)

4.5 4.0

Cc= 1.0

3.5

Cc= 1.2

Velocidad de Vaciado Máxima para Muros según ACI 347R-03

Cc= 1.4

3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0

10

20

30

40

Temperatura del Concreto ( o C)

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40 SETIEMBRE 2,007

SENCICO

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CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

GFP

Anexo E

CURVA DE PRESION DE VACIADO EN MUROS Y PLACAS H=3.00 m PRESIÓN DE VACIADO EN MUROS Contacto en EFCO:

Ing. Alexis Romero B. Ing. Juan Antonio Ch. SENCICO

- Telf: 9-8147972 / 276-0145 - Telf: 276-0145 Una Compañía de Super Servicio Encofrados Metálicos para la Construcción

Fórmulas de Presión de Vaciados según el ACI 347R-03 785  R   p max  Cw  Cc   7,2   T  17,8  

Para paredes con R < 2,1 m/hr y H  4,2 m

1.156 244  R   pmax  Cw  Cc   7,2    T  17,8 T  17,8   Densidad del Concreto (w en kg/m 3 )

< 2.240

Coeficiente de Peso Unitario (Cw)

 

2.240 hasta 2.400 > 2.400

 w    2.320

Cw  0.5  1 

pero no menos de 0.80

1.00 Cw



(para concretos con asentamientos  175 mm y vibración normal iterna con profundidad  1,2 m)

Para paredes con R < 2,1 m/hr y H > 4,2 m, ó para todas las paredes con 2,1  R  4,5 m/hr donde: p max Cw, Cc R T H w

     

presión lateral máxima, kPa coeficientes de peso unitario y químico velocidad de vaciado, m/hr temperatura del concreto durante el vaciado, °C altura de muro o vaciado, m 3 densidad del concreto, kg/m

Sistema de Muros EFCO

w 2 . 320

Tipo de Cemento o Mezcla

Coeficiente Químico (Cc)

Tipos I, II, y III sin retardadores *

1.0

Tipos I,II, y III con retardador *

1.2

Otro tipos o mezclas que contienen menos del 70% de escorias o 40% de puzolanas sin retardadores * Otro tipos o mezclas que contienen menos del 70% de escorias o 40% de puzolanas con retardadores * Mezclas que contienen mas del 70% de escorias o 40% de puzolanas

1.2 1.4 1.4

Hand-E-Form Hand-E-Form y Super Studcomo Refuerzo Plate Girder desde 600R hasta 1800R Plate Girder 2100R Plate Girder 2400R Plate Girder 2700R Plate Girder 3000R Plate Girder 3600R EFCO LITE para Muros HP 2400 Redi-Radius 600R hasta 1200R (Radio  6 m) Redi-Radius 1500R (Radio  6 m) Redi-Radius 1800R (Radio  6 m) Redi-Radius Jr. (Radio desde 3 m hasta 6 m) E-Beam y Super Stud Altura de Muro

* Retardadores incluye cualquier aditivo tal como un retardador, un retardador o Vaciado (m) reductor de agua, un retardador de mediano rango reductor de agua, ó un retardador 3.00 de alto rango reductor de agua, que dilatan el fraguado del concreto.

Coeficiente de Peso Unitario (Cw)

1.00

Capacidad del Encofrado (kPa) 57 48 67 57 67 62 57 48 57 115 72 57 48 38 Varía

Presión de Presión de Vaciado (kPa) Vaciado (kg/m 2 )

27.5

2,804

Muros @ 27.5 kPa (2,804 kg/m²), Cw=1.00 y Altura de Muro/Vaciado=3.00 m 5.0

Velocidad de Vaciado (m/hr)

4.5 4.0

Cc= 1.0

3.5

Cc= 1.2

Velocidad de Vaciado Máxima para Muros según ACI 347R-03

Cc= 1.4

3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0

10

20

30

40

Temperatura del Concreto ( o C)

Anexo F GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

41 SETIEMBRE 2,007

SENCICO

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

CURSO: ENCOFRADO METALICO - EFCO

GFP

CURVA DE PRESION DE VACIADO EN COLUMNAS PRESIÓN DE VACIADO EN COLUMNAS Contacto en EFCO:

Ing. Alexis Romero B. Ing. Juan Antonio Ch. SENCICO

- Telf: 9-814-7972 / 276-0145 - Telf: 276-0145 Una Compañía de Super Servicio Encofrados Metálicos para la Construcción

Fórmulas de Presión de Vaciados según el ACI 347R-03 (para concretos con asentamientos  175 mm y vibración normal iterna con profundidad  1,2 m) 785  R   pmax  Cw  Cc   7,2   T  17,8   Densidad del Concreto (w en kg/m 3 )

< 2.240

Coeficiente de Peso Unitario (Cw)

 

2.240 hasta 2.400 > 2.400

 w    2.320

Cw  0.5  1 



      

presión lateral máxima, kPa coeficiente de peso unitario coeficiente químico velocidad de vaciado, m/hr temperatura del concreto durante el vaciado, °C altura de muro o vaciado, m 3 densidad del concreto, kg/m

pero no menos de 0.80

1.00 Cw

donde: p max Cw Cc R T H w

Capacidad del Encofrado (kPa) 57 67 57 67 62 57 48 57 57 144 96

Sistema de Muros EFCO

w 2 . 320

Tipo de Cemento o Mezcla

Coeficiente Químico (Cc)

Tipos I, II, y III sin retardadores *

1.0

Tipos I,II, y III con retardador *

1.2

Otro tipos o mezclas que contienen menos del 70% de escorias o 40% de puzolanas sin retardadores * Otro tipos o mezclas que contienen menos del 70% de escorias o 40% de puzolanas con retardadores * Mezclas que contienen mas del 70% de escorias o 40% de puzolanas

Hand-E-Form Plate Girder desde 600R hasta 1800R Plate Girder 2100R Plate Girder 2400R Plate Girder 2700R Plate Girder 3000R Plate Girder 3600R Building Column (BC) EFCO LITE para Columnas Round Column (f  1800 mm) Round Column (f > 1800 mm)

1.2

Valor debe ser  30Cw y  9,81wH

1.4 1.4

Coeficiente de Peso Unitario (Cw)

* Retardadores incluye cualquier aditivo tal como un retardador, un retardador reductor de agua, un retardador de mediano rango reductor de agua, ó un retardador de alto rango reductor de agua, que dilatan el fraguado del concreto.

1.00

Presión de Presión de Vaciado (kPa) Vaciado (kg/m 2 )

57.0

5,812

Columnas @ 57 kPa (5,812 kg/m²) y Cw=1.00 4.0

Velocidad de Vaciado (m/hr)

3.5

Cc= 1.0 Cc= 1.2 Cc= 1.4

3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0

10

20

30

40

Temperatura del Concreto ( o C)

GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL

42 SETIEMBRE 2,007