Produccion-productividad

Administración de la Producción Unidad 1: Introducción conceptos básicos

Docente: MBA Xavier Campos E.

Unidad 1: Introducción conceptos básicos, objetivos

1. ¿Qué es Producción? 2. Objetivos, 3. Enfoques del sistema productivo 4. Productividad 5. Ejercicios 6. Análisis de casos

¿Qué es producción? La Producción es la transformación de Insumos en productos.  Dentro de la gestión de operaciones de la Empresas, se refiere a la generación de bienes y servicios, al abastecimiento de actividades de valor agregado que transforman insumos (entradas) en productos (salidas). 

Bien: Un bien es un producto tangible que se puede almacenar, transformar y comprar para usar a posterioridad Servicio: Un servicio es un producto intangible que no se puede almacenar puesto que debe consumirse tan pronto como se elabora.

Bienes y servicios

• ... como la de servicios (por ejemplo, un hospital).

Bienes y servicios

• Aunque la división entre bienes y servicios es cada vez más sutil. ¿Cómo clasificamos una planta eléctrica? ¿Y un restaurante?

Ejercicio Práctico Describa los insumos primarios, los sub sistemas de conversión y los productos de las organizaciones siguientes: a) b) c) d) e)

Tintorería Fábrica de computadoras Clínica médica Estación de bomberos Oficina pública de empleo 7

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

1.2 VIDA DE UN PRODUCTO

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS En el desarrollo de nuevos productos podemos distinguir las siguientes etapas: • Generación de ideas relacionadas con el producto: a partir del mercado, necesidades del consumidor o de la tecnología. • Selección de ideas y perfil del nuevo producto: respecto a su potencial de mercado, posibilidades financieras y programa de fabricación. • Diseño preliminar y desarrollo de prototipos

• Pruebas de mercado: se dan a conocer a un número limitado de personas para conocer el grado de aceptación. • Diseño definitivo y construcción del producto. • Comercialización.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

DISEÑO INDUSTRIAL

El proceso de diseño incluye las siguientes fases:  Documentación, acerca de las líneas generales que definirán el producto (una valoración del coste, calidad, seguridad, etc.)  Prediseño: croquis, planos, bocetos, etc.  Diseño: completo del producto, estudio de los sistemas de fabricación.  Solución definitiva: generación de planos del producto, lista de materiales, etc.  Producción previa: para simular las condiciones de fabricación y homologar su proceso productivo.  Producción: fabricación del producto.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Las tareas fundamentales del proceso de planificación son: • Programación de la producción: cantidad de productos a fabricar. • Planificación y control de recursos: control de materiales, máquinas, personal, transporte, consumo de energía, etc.

• Cálculo de pedidos: evaluar las existencias disponibles y las condiciones de suministro. • Reprogramación: se analizan las desviaciones en el proceso de fabricación respecto a lo planificado y poner en marcha las acciones correctoras.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

COSTES DE PRODUCCIÓN

Los diferentes tipos de coste pueden agruparse en dos categorías:  Costes fijos, se mantienen constantes independientemente de la producción: salarios de ejecutivos, alquileres, intereses, primas de seguro, depreciación de la maquinaria, etc.

 Costes variables, varían al variar el volumen de producción: la materia prima y la mano de obra, tiende a aumentar al crecer la producción.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

GESTIÓN DE ALMACENES

También llamada control de stocks (existencias). La eliminación de los almacenes es un objetivo teórico, que marca la tendencia de las modernas técnicas de gestión. Las razones para mantener existencias son: 1. Hacer frente a la demanda de productos ya terminados.

2. Garantizar la no interrupción del proceso productivo, por falta de suministros externos o internos. 3. Obtener ventajas económicas en determinados momentos: rebajas al adquirir lotes mayores, compras de oportunidad, etc.









Para entender mejor que es un Sistema de Producción, definiremos por separado los conceptos de sistema y de producción. Un Sistema es de todo conjunto de elementos que se hallan interrelacionados funcionalmente en busca del logro de ciertos objetivos.

La Producción es la transformación de Insumos en productos. Por lo tanto podríamos definir, en forma simplificada, que un Sistema de Producción es aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren un proceso de transformación y una salida (producto), realimentándose el mismo a través de un proceso de control, como se ilustra a continuación.

AMBIENTE EXTERNO

SISTEMA DE CONTROL

SISTEMA DE CONVERSIÓN

ENTRADAS M.P./P.T. MANO DE OBRA ENERGIA CAPITAL INFORMACION CLIENTE / C.F. SERVICIOS

PROCESOS PROCESO PRODUCTIVO

CONTROL POR RETROALIMENTACION

SALIDAS BIENES

SERVICIOS

Los sistemas productivos • En los sistemas productivos concurren materiales, trabajo e información para producir bienes y servicios.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Es el conjunto de elementos que interaccionan para procesar insumos (materiales, mano de obra, tecnología, etc) con objeto de convertirlos en productos. Tres conceptos relativos a los sistemas de producción son:  Productividad: relación entre la producción obtenida y los insumos empleados.  Eficiencia: relación entre la producción real obtenida y la estándar esperada.  Efectividad: el grado en que se logran los objetivos propuestos.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN CLÁSICOS: FLUJO EN LÍNEA

TIPO DE FLUJO DEL PRODUCTO

FLUJO INTERMITENTE FLUJO POR PROYECTO

POR INVENTARIO

TIPO DE PEDIDO DEL CLIENTE

POR PEDIDO

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

FLUJO EN LÍNEA

 Secuencia lineal de operaciones: el producto pasa de una operación a la siguiente.  Sólo sirve para productos estandarizados, y por tanto poco flexibles.  Cantidades elevadas de un mismo producto en comparación con la variedad del mismo.  Sistema eficiente (90%)  Hay dos tipos:  producción continua: sin pausa ni transición entre operaciones.  producción en serie: con transición entre operaciones por cambio de máquina o de operario.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

FLUJO INTERMITENTE

 Sin una secuencia fija de operaciones, cada producto tiene la suya.  Gran diversidad de productos y bajo volumen de producción por producto.  Alta flexibilidad para cambiar de producto o volumen de producción.  Poca eficiencia (20-30%) por el cambio continuo de secuencia.  Producción realizada en unidades pequeñas (talleres) como la fabricación de piezas unitarias.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

FLUJO POR PROYECTO

 Cada producto presenta rasgos característicos propios o pueden ser únicos.  Producir un único producto con gran creatividad, grandes costes y muy complejos.  No hay flujo de operaciones ni automatización.  Duración prolongada en el tiempo. Ejemplos: Edificios, plantas industriales, puentes, películas, etc.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN POR INVENTARIO  Capacidad de producción estable, cuando cae la demanda se produce para almacén.

 Línea de producción estandarizada.  Un mal pronostico de demanda, inventario o planificación puede llevar a quiebra.  Servicio rápido con bajos costes  Bastante eficiente

Ejemplos: electrodomésticos, ropa para tiendas, automóviles, etc.

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN POR PEDIDO

 Gestión sin stocks (existencias).

 Se atiende a pedidos individuales respondiendo a los requerimientos del cliente, sistema flexible.

 Amplia variedad de especificaciones.  La eficiencia depende de los tiempos de entrega del producto.

RODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Ejemplos de productos relacionando los distintos tipos de producción:

FLUJO LINEAL

FLUJO INTERMITENTE

FLUJO POR PROYECTO

PRODUCCIÓN POR INVENTARIO

PRODUCCIÓN POR PEDIDO

Productos enlatados

Automóviles

Muebles

Productos para restaurantes

Viviendas

Barcos

PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

NUEVAS ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN

 EL JIT (Just In Time)  Planificación de la necesidad de materiales  Sistema KAN – BAN

 Gestión de la Calidad Total (TQM)  Reingeniería  Innovación Tecnológica y mejora continua

 Las cinco eses

Los desafíos

• ... y inexistencia inventarios un problema la industria servicios.

la de es en de

Importancia y Significado de la Productividad

El objetivo del curso, se orienta a conceptualizar las actividades que están orientadas a la gestión de la productividad en la empresa, como campo del ejercicio de la Ingeniería Industrial. Los conceptos de calidad, producción, costos, estándares, métodos de trabajo, tecnología y otros, determinan los planes a pequeño y largo plazo y configuran el grado de productividad de la empresa.

El grado de productividad en una empresa, determina el tiempo de vida de la organización, además de fijar la cantidad de producto y el uso más adecuado de los recursos utilizados

Importancia y Significado de la Productividad

El camino más adecuado para que un negocio pueda crecer, a la vez que incrementar su rentabilidad, es aumentando su productividad, en base a un manejo pertinente de los métodos operacionales, el estudio de tiempos y la administración de las remuneraciones. - Ejemplo: Se tiene en una empresa que: El 15% de costos, corresponden a mano de obra directa El 40% de costos, corresponde a gastos generales

Esta configuración del costo indica claramente que las áreas de finanzas, ventas, producción, ingeniería, mantenimiento, administración y todos los aspectos del negocio o industria están relacionados con los siguientes principios:

- Desarrollo de métodos - Estudio de tiempos - Sistemas de remuneraciones adecuados. Las filosofías de manejo, son aplicables también en la industria manufacturera, servicios en hospitales, organismos de gobierno, transportes, etc. Siempre que los recursos humanos, las instalaciones y los materiales, permitan la aplicación de dichos principios.

¿Qué es la Productividad?

Puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados La productividad sirve para evaluar el rendimiento en talleres, máquinas, equipos de trabajo y mano de obra en general.

La productividad en términos de mano de obra (RR.HH), es sinónimo de rendimiento.

Se puede definir sistemáticamente que algo o alguien es productivo, con una cantidad determinada de recursos (insumos), cuando en un período determinado de tiempo, se obtiene el máximo de rendimiento productivo. La productividad en las máquinas y los equipos, se da como parte de las características técnicas del diseño, no es el caso del recurso humano que es un factor influyente de primera magnitud.

Otros Aspectos que Influyen en el Manejo de la Productividad La calidad del proceso, concebida como la velocidad a la cual, los bienes y servicios, se producen por unidad de tiempo y trabajo. PRODUCTIVIDAD = SALIDAS/ENTRADAS Entradas: Mano de Obra, Materia Prima, Maquinaria, Energía, Capital. Salidas: Productos

El Ciclo de la Productividad El ciclo de la productividad está conformado: 1. Medición. Fase crítica que mide los impactos de los cambios realizados con relación a los principios productivos. 2. Evaluación. Comparación de los logros obtenidos frente a los niveles planteados y los valores anteriores registrados por la empresa y los verificados por la competencia. 3. Planeación. Persigue la mejora en la perfomance de los diversos indicadores empleados, tanto en el corto como en el largo plazo, dirigidos a mejorar la productividad y la rentabilidad de la empresa. 4. Mejoramiento. Acciones concretas para la puesta en práctica de los planes trazados.

Lo importante es medir de manera simultánea el impacto de los cambios realizados, sobre los componentes del proceso productivo.

Sistemas y Metodologías de Aplicación

Según David Sumath, la articulación y la combinación de sistemas y metodologías de trabajo, permite establecer el concepto de “Administración para la Productividad Total”, a base del empleo de los siguientes sistemas: - Just in Time - La Reingeniería - Círculos de Calidad - El Benchmarking - El Desarrollo organizacional - El TQM y TPM

Algunos Paradigmas de la Productividad

La Calidad no es un lujo, sino una necesidad, siendo una condición necesaria pero no suficiente. Si los productos y/o servicios no incorporan una calidad total, el futuro de la empresa es incierto. En el Mercado Global, las empresas que no están comprometidas con una calidad alta no tienen futuro.

La Importancia de la Productividad

El nivel de productividad de un país, tiene que ver con su calidad de vida, tasa de inflación, tasa de desempleo, etc. Es decir con los indicadores económicos y sociales. La productividad y la calidad tienen consideraciones de interés nacional tanto para países desarrollados como en proceso de desarrollo. Las metas y objetivos en materia de productividad deben ser convergentes con la actividad de gobernantes, dirigentes, empresarios técnicos, científicos y trabajadores. Las empresas que logran un nivel de productividad mayor al promedio nacional, tienden a contar con un nivel mayor de rentabilidad. Si la productividad crece más rápidamente que la de la competencia, dichos márgenes se incrementan sustancialmente.

Cuando la productividad es menor a los promedios industriales, se pone en riesgo la competitividad de la empresa y por ende su permanencia en el sistema. La productividad y la calidad tienen una relación fundamental que se refleja en los costos y los niveles de servicios y a su vez en la ventaja competitiva del negocio.

La mejora de la calidad, genera de manera inmediata un incremento en los niveles de productividad. De manera semejante la productividad mejorará, al mejorarse la calidad de los procesos operativos.

Productividad Total y Parcial Es factible la medición de un componente de la producción, si se mantienen invariables en el tiempo los otros componentes (n-1) que intervienen. En la productividad intervienen muchos factores. Ejemplo.-

Cantidad de horas que se mantienen fijas, pero se altera el monto abonado al personal. Dentro de ciertas condiciones, se generará un efecto de motivación que incrementará el rendimiento de los trabajadores. Si calculamos la cantidad de x producto/hora y lo dividimos en la cantidad de horas insumidas se verá que se tiene un incremento en la productividad.

Otro aspecto, es el incremento de la productividad de la mano de obra, como resultado de la incorporación al proceso de maquinaria de mayor tecnología. Si el incremento en la producción no compensa el incremento de capital invertido, se tiene un decremento de la productividad. Productividad Total = Resultado Tangible Total / Insumo Tangible Total

La productividad total, también se conoce como productividad multifactorial, que se calcula sumando todas las unidades de input para conformar el denominador de la expresión. Productividad = Output /(trabajo+material+energía+capital+varios)

Los denominadores pueden ser expresados en unidades monetarias.

La fórmula anterior se aplica a la industria manufacturera, o a la producción de productos homogéneos. Cuando se tiene una complejidad en los productos, la fórmula puede variar a “centros de productividad”. Productividad = Producción A + producción B + producción N/ insumos empleados.

La productividad, también puede ser medida en función del valor comercial de los productos Estas son medidas cuantitativas, pero también debe considerarse el aspecto cualitativo (un producto debe ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades del usuario final)

La Problemática de la Productividad Todo costo adicional (reinicio, refabricación, reemplazos, reparación después de la venta) debe ser incluido en la medida de la productividad. Un producto puede tener consecuencias positivas o negativas, en los demás productos de la empresa, si satisface o no al usuario final. El costo relacionado con la imagen de la empresa, también debe incluirse en la medición de la productividad. El Valor Añadido como un Indice.La productividad, puede incrementarse por empleado, cuando se suministran máquinas mejores, o cuando el trabajo humano es sustituido por máquinas. En estos casos, la productividad laboral se incrementa. Ver figura.

Precio unitario de bienes vendidos PNB 10

Ingresos PNB 1,000,000

Cantidad de unidades vendidas 100,000 Cantidad de unidades adquiridas 100,000 Precio unitario de los bienes de entrada PNB 4 Número de empleados 30 Media anual de horas trabajadas por empleado 2,000

Cálculo de la productividad laboral y el beneficio

Valor añadido PNB 600,000

Coste de bienes invertidos PBN 400,000

Productividad laboral PBN 10 por hora

Superávit operativo PNB 120,000

Ganancias frente a costes intereses PNB 80,000

Total horas trabajadas 60,000 Coste laboral por hora PNB 8 Precio depreciación 10 años

Costes laborales PNB 480.000 Ganancia sobre capital invertido 10% Depreciación PNB 40,000

Activo fijo PNB 400.000 Activo corriente PBN 400.000

Capital invertido PNB 800,000

Productividad y costos, son dos conceptos relacionados. La disminución de los costos manteniendo constante la producción, provoca un incremento de la productividad, lo que redunda en:

• Incremento de los beneficios si el producto se sigue vendiendo al mismo precio. • Posibilidad de reducción del precio, manteniendo los beneficios y logrando una mayor participación en el mercado (market share). La dificultad reside en evitar que la reducción de costos, afecte a otros factores que tienen incidencia en la productividad. La productividad, está condicionada por muchos factores, como son: La complejidad de los equipos, los factores internos y externos de la empresa. La mejora está dada por el incremento en la cantidad de output de bienes y servicios producidos o prestados y los insumos utilizados.

Se establecen cinco formas de incrementar la productividad. • •

Reducción de costos, manteniendo constante la producción Incremento de la inversión, que incrementa los costos; pero esta mejora, debe incrementa un output superior al costo. • Obtener más cantidad de output, partiendo de la misma cantidad de inputs. (costo unitario más bajo). • Incremento en el ratio de producción: • Disminución de los tiempos de fabricación, disminución de pérdidas, incremento del valor añadido y mayores innovaciones.

Ejemplo, Una empresa dedicada a la fabricación de mochilas escolares fabrica durante el mes de agosto 5.000 unidades. Dispone de 25 trabajadores y 5 máquinas. ¿Cuál será la productividad de los factores durante este mes de agosto? Q . . . 5.000 unidades L . . . 25; K . . . 5

PL = Q/L . . . 5.000/25 = 200 mochilas por trabajador PK = Q/K . . . 5.000/5 = 1.000 mochilas por máquina 46

EJERCICIO: La siguiente tabla refleja el trabajo desarrollado por dos trabajadores en un taller artesanal de cerámica.

PIEZAS EN UN DÍA PABLO

24 PIEZAS

JUAN

20 PIEZAS

PRODUCTIVIDAD

47

a) Calcula la productividad por día de cada uno de los trabajadores. b) Calcula la productividad por día de ambos trabajadores.

48

EJEMPLO Vamos a situarnos en una isla en la que sus habitantes pueden cultivar trigo o pescar. La tabla muestra las combinaciones máximas de producción de trigo y pescado

49

COMBINACIONES PRODUCTIVAS

TRIGO

PESCADO

A

500

0

B

400

300

C

300

500

D

250

600

E

100

650

F

0

675

50

1) Dibuja la FPP

2) Es viable producir en la isla 400 Kg de trigo y 500 Kg de pescado? 3) ¿Cuál es el coste de oportunidad de incrementar la producción anual de trigo de 300 a 400 Kg?

4) Señala una combinación inalcanzable y otra ineficiente 51

EJERCICIO A partir de las siguientes combinaciones de alimentos y vestidos COMBINAC. PRODUCTIVAS

ALIMENTOS

VESTIDOS

A

0

5

B

1

4,75

C

2

4,5

D

3

4,25 52

E

4

4

F

5

3,75

G

6

3,4

H

7

2,8

I

8

0

53

a) Dibuja la FPP b) Señala una combinación ineficiente, ¿por qué es ineficiente? c) ¿Cuál es el coste de oportunidad de pasar de la combinación D a la combinación E? 54

Una empresa produce dos artículos A y B, con los siguientes datos diarios Producto A - - 1.000 unidades diarias Producto B - - 800 unidades diarias

Coste trabajo-50€/día , Coste capital-150€/día PRODUCTO A

PRODUCTO B

MANO DE OBRA

5

4

MÁQUINAS

2

3 55

Cada unidad del Producto A se valora a 8€ Cada unidad del Producto B se valora a 8,5€. Determina: a) la productividad del factor trabajo para la elaboración de cada uno de los productos b)La productividad total para cada uno de los productos

56

La idea

• La Administración de la Producción nos ayuda a abordar problemas complejos en poco tiempo.

La idea • Para ello, utilizamos heurísticas o reglas de decisión, que vinculan la teoría matemática con la problemática terrena.

Advertencia • Sin embargo, la Administración de la Producción NO es una ciencia natural ni exacta. Combina variables y restricciones naturales (conocidas a veces imperfectamente) con factores sociales y culturales.

¿Qué es la Adm. de la Prod.? Es el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios de la empresa. Un sistema de producción utiliza recursos operacionales para transformar insumos en algún resultado deseado (insumos en productos o servicios).

Las 5 P de la Adm. de la Prod.? Los recursos son las 5 P de la AP: #Personas #Plantas #Partes #Procesos #Sistemas de planeamiento y control.

Algunos desafíos de la Adm. de la Prod.? • • • •

Acelerar el tiempo que lleva la producción de nuevos bienes. Desarrollar sistemas de producción flexibles (personalización). Administrar redes de prod. Globales Desarrollar nuevas teconologías de procesos en los sistemas de producción existentes • Obtener y conservar alta calidad • Administrar una fuerza laboral diversa • Adaptarse a las nuevas normas ambientales, éticas y reglamentarias

Prioridades de las operaciones • • • • • •

Costo Calidad y confiabilidad del producto Velocidad de entrega Confiabilidad en la entrega Afrontar los cambios en la demanda Flexibilidad y velocidad de introducción de nuevos productos

La AP y su vínculo con el mercado Se requiere una interfac entre Marketing y Operaciones Surgen los conceptos de CAPTADORES y CALIFICADORES de pedidos * Un calificador es un criterio de selección que permite que un producto pueda ser elegible. * Un captador es un criterio que diferencia los productos y me permite ser elegido.

10 decisiones de AP • • • • • • • • • •

Planificación de bienes y servicios (diseño). Calidad. Planificación del proceso y de la capacidad. Localización. Organización. Recursos humanos y diseño del trabajo. Gestión de abastecimiento. Gestión de inventario. Programación. Mantenimiento.