Aciers Pour Béton Armé - Aciers Inoxydables Soudables Barres Et Couronnes

NF A35-014 Février 2018

ISSN 0335-3931

NF A 35-014

24 Février 2018

Indice de classement : A 35-014

ICS: 77.140.15; 77.140.20

Aciers pour béton armé Aciers inoxydables soudables Barres et couronnes E : Reinforcing steels - Plain, indented or ribbed stainless steel bars and coils D : Betonstahl - Glatte, profilierte oder gerippte Sta.be, Walzdraht und Draht aus nichtrostendem Stahl

Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR. Remplace la norme expérimentale XP A35-014, de décembre 2003.

Correspondance

À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de normalisation européens traitant du meme sujet.

Résumé

Le présent document spécifie les prescriptions générales et les définitions relatives aux caractéristiques de performance des aciers inoxydables pour béton armé utilisés pour !'armature des structures en béton, livrés comme produits finis sous la forme de barres et couronnes.

Descripteurs

Thésaurus lnternational Technique : acier pour béton, armature de béton armé, acier inoxydable, barre métallique, symbole, classification, désignation, information, composition chimique, dimension, masse linéique, caractéristique mécanique, forme, verrou, empreinte, résistance à la corrosion, échantillonnage, contr6Ie de réception, marquage, étiquetage.

Modifications

Par rapport au document remplacé, les modifications principales concernent : - changement de statut (de norme expérimentale à norme homologuée) - les classes techniques - l'ajout de la notion de nuance - une annexe informative

Corrections Éditée et diffusée par l'Association Française de Normalisation (AFNOR) -11, rue Francis de Pressensé -93571 La Plaine Saint-Denis Cedex Tél.: + 33 (0)1 416280 00-Fax: + 33 (0)1491790 00-www.afnor.org

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Version de 2018-02-P

NF A35-014 Février 2018

NF A 35-014

La norme

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La norm e est destinée à servir de base dans !es relations entre partenaires économiques, scientifiques, techniques et sociaux. La norme par nature est d'application volontaire. Référencée dans un contrat, elle s'impose aux parties. Une réglementation peut rendre d'application obligatoire tout ou partie d'une norme. La norme est un document élaboré par consensus au sein d'un organisme de normalisation par sollicitation des représentants de toutes !es parties intéressées. Son adoption est précédée d'une enquète publique. La norme fait l'objet d'un examen régulier pour évaluer sa pertinence dans le temps. Toute norme est réputée en vigueur à partir de la date présente sur la première page.

Pour comprendre les normes

L'attention du lecteur est attirée sur !es points suivants: Seules !es formes verbales doit et doivent sont utilisées pour exprimer une ou des exigences qui doivent ètre respectées pour se conformer au présent document. Ces exigences peuvent se trouver dans le corps de la norme ou en annexe qualifiée de «normative». Pour !es méthodes d'essai, l'utilisation de l'infinitif correspond à une exigence. Les expressions telles que, il convient et il est recommandé sont utilisées pour exprimer une possibilité préférée mais non exigée pour se conformer au présent document. Les formes verbales peut et peuvent sont utilisées pour exprimer une suggestion ou un conseil utiles mais non obligatoires, ou une autorisation. En outre, le présent document peut fournir des renseignements supplémentaires destinés à faciliter la compréhension ou l'utilisation de certains éléments ou à en clarifier l'application, sans énoncer d'exigence à respecter. Ces éléments sont présentés sous forme de notes ou d'annexes informatives.

Commission de normalisation

Une commission de normalisation réunit, dans un domaine d'activité donné, !es expertises nécessaires à l'élaboration des normes françaises et des positions françaises sur !es projets de norme européenne ou internationale. Elle peut également préparer des normes expérimentales et des fascicules de documentation. La composition de la commission de normalisation qui a élaboré le présent document est donnée ci-après. Lorsqu'un expert représente un organisme différent de son organisme d'appartenance, cette information apparai:t sous la forme : organisme d'appartenance ( organisme représenté).

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-3-

NF A 35-014

UNM AC 104-10

Aciers pour béton armé Composition de la commission de normalisation Président: M MARIN Secrétariat

MME DUSSÉQUÉ et M LE MEUR - UNM M

ARNAULT

FIMUREX BTP

M

AUGUSTIN

MATIERE

M

BOISSON

BARTEC

M

BONERBA

FIMUREX PLANCHERS

M

BRAUN

DEXTRA AFCAB

M

CANIAC

M

CHEMELLE

UGITECH

M

CRETON

FFA

M

CUQ

BARTEC

M

DE VEYRAC

ALPA

M

DEBATTISTA

EDF/DIPNN/CEIDRE

M

DELIGNE

EDF/DIPNN/CEIDRE

M

FERRAN

APA

M

GAILLET

IFSTTAR

M

GARNIER

AFCAB

M

GOUY

ADETS

M

HAMISSI

SAMT

M

HENNEBERT

ERICO EUROPE BV

M

HOLLEBECQ

COMPALAB

M

HUDER

SOTRALENTZ CONSTRUCTION

M

JOURDAN

UGITECH SAMT

M

LEFEBVRE

M

MARIN

PARSIDER SA

M

MOREL

IFSTTAR ARCELORMITTAL

M

MOULIN

M

PASSARD

MINISTERE DU DEVELOPPEMENT DURABLE

M

PHILIPPOT

IFSTTAR

M

SCHMITT

SOTRALENTZ CONSTRUCTION

M

SOHM

SNAAM

M

TERSEN

APA

M

TESSIER

IFSTTAR

M

TIMBERT

8AM MONTEREAU

M

TRUCHE

FIMUREX

M

VAN DEN BROECKE

INTERSIG

M

WAGNER

BNIB/CERIB

NF A35-014 Février 2018

Sommaire Page 1

Domaine d'application .................................................................................................................................. 5

2

Références normatives .............................................................................................................:................... 5

3

Termes et définitions .................................................................................................................................... 5

4

Symboles ............................................................................................................................................................ 9

5 5.1 5.2

Classification et désignation ....................................................................................................................... 9 Classification .................................................................................................................................................... 9 Désignation des produits ............................................................................................................................. 9

6 6.1 6.2

Informations à fournir par l'acheteur ................................................................................................... 10 Informations indispensables .................................................................................................................... 10 Options .............................................................................................................................................................. 10

7 7.1 7.2

Processus de fabrication ............................................................................................................................ 10 Procédé d'élaboration de l'acier inoxydable ...................................................................................... 10 Processus de fabrication du produit ...................................................................................................... 10

8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

Prescriptions .................................................................................................................................................. 11 Soudabilité et composition chimique .................................................................................................... 11 Caractéristiques dimensionnelles et masse linéique ...................................................................... 11 Caractéristiques mécaniques ................................................................................................................... 13 Adhérence et géométrie de la surface ................................................................................................... 14 Propriétés physiques................................................................................................................................... 18

9

Conformité au présent document ........................................................................................................... 18

10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5

Échantillonnage et épreuve de controle de réception .................................................................... 19 Généralités ...................................................................................................................................................... 19 Lotissement ..................................................................................................................................................... 19 Unité de controle ........................................................................................................................................... 19 Annulation d'essai ........................................................................................................................................ 19 Evaluation des résultats d'essai .............................................................................................................. 20

11

Méthodes d'essais ......................................................................................................................................... 21

12 12.1 12.2

Evaluation du niveau de qualité à long terme .................................................................................... 21 Généralités .....................................................�................................................................................................ 21 Évaluation des résultats d'essais ............................................................................................................ 21

13

Conditionnement .......................................................................................................................................... 23

14 14.1 14.2

ldentification - Étiquetage ...................................................................................................................... 23 Identification du producteur .................................................................................................................... 23 Étiquetage........................................................................................................................................................ 25

Annexe A (informative) Principales nuances adaptées pour la fabrication d'aciers inoxydables pour béton armé - Guide de choix en fonction des conditions d'emploi et d'environnement .......................................................................................................................................... 26 Annexe B (informative) Aide à l'utilisation des aciers inoxydables....................................................... 31 Bibliographie ................................................................................................................................................................ 33

4

NF A35-014 Février 2018

1

Domaine d'application

Le présent document spécifie les prescriptions relatives aux barres et couronnes soudables, en acier inoxydable pour béton armé, de classes techniques B500A, B500B, B500C, B650A, B650B, B650C, B750A, B750B, de diamètre nominai de 5 à 40 mm (voir Tableau 2). Le présent document spécifie également les conditions de controle des caractéristiques de ces produits. 2

Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements). NF EN 206/CN, Béton-Spécification, performances, production et conformité NF EN 10020, Définition et classification des nuances d'acier (indice de classement: A 02-025) NF EN 10079, Définition des produits en acier (indice de classement: A 40-001) NF EN 10080, Aciers pour /'armature du béton - Aciers soudables pour béton armé - Généralités (indice de classement: A 35-010) NF EN 10088-1,Aciers inoxydables -Partie 1: Liste des aciers inoxydables (indice de classement: A 35-572-1) NF EN 10088-3,Aciers inoxydables-Partie 3: Conditions techniques de livraison pour /es demi-produits, barres, fils tréfilés, profils transformés à froid en acier résistant à la corrosi on pour usage général (indice de classement: A 35-572-5) NF EN 10088-5, Conditions techniques des livraisons pour /es barres, fils tréfilés, profils et produits transformés à froid en acier résistant à la corrosion pour usage de construction (indice de classement: A 35-572-5) NF EN 10204, Produits métalliques - Types de documents de contro/e (indice de classement: A 00-001) NF EN 10221, Classes de qualité de surface des barres etfils machine laminés à chaud - Conditions techniques de livraison (indice de classement: A 40-502) NF EN ISO 15630-1, Aciers pour /'armature et la précontrainte du béton - Méthodes d'essais - Partie 1 : Barres,fils-machines etfils pour béton armé (indice de classement: A 03-720-1)

3

Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent en plus de ceux donnés dans les normes NF EN 10079, NF EN 10020 et NF EN 10088-1.

3.1

acier inoxydable pour béton armé produit en acier inoxydable de section circulaire ou pratiquement circulaire qui convient pour !'armature du béton

5

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3.2

acier inoxydable pour béton armé à verrous acier inoxydable pour béton armé avec au moins deux rangées de verrous qui sont répartis de manière uniforme sur toute la longueur

3.3

acier inoxydable pour béton armé à empreintes acier inoxydable pour béton armé avec au moins deux rangées d'empreintes qui sont réparties de manière uniforme sur toute la longueur 3.4 nervure longitudinale relief continu uniforme et parallèle à l'axe de l'acier 3.5 verrou tout relief transversal à la surface de l'acier 3.6 empreinte toute marque transversale, pratiquée en creux à la surface de l'acier 3.7 hauteur de verrou ou nervure, h distance entre le point le plus haut du verrou ou de la nervure et la surface du noyau, à mesurer perpendiculairement à l'axe de l'acier 3.8 espacement des verrous ou des empreintes, e distance entre les centres de deux verrous consécutifs ou de deux empreintes consécutives, mesurée parallèlement à l'axe de l'acier 3.9 angle d'inclinaison des verrous ou des empreintes, p angle entre l'axe du verrou ou de l'empreinte et l'axe longitudinal de l'acier 3.10 inclinaison des flancs de verrou, a angle du flanc du verrou mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal du verrou 3.11 surface relative des verrous, /R aire de la projection de l'ensemble des verrous sur un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'acier divisée par l'espacement des verrous et par la circonférence nominale

3.12

profondeur d'empreinte, t distance entre la surface de l'acier et le point le plus profond de l'empreinte 3.13 largeur du relief entre empreintes, I largeur du relief entre deux empreintes successives d'une meme série mesurée parallèlement à l'axe de l'acier

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3.14 surface relative des empreintes, /P aire de la projection de l'ensemble des empreintes sur un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'acier divisée par l'espacement des empreintes et par la circonférence nominale 3.15 couronne une seule longueur d'acier pour béton armé enroulée en spires concentriques 3.16 section nominale, An

section équivalente à la section d'une barre lisse ronde du meme diamètre nominal, d (c'est-à-dire

nd2) 4

3.17 valeur caractéristique valeur d'une caractéristique de matériau ou de produit ayant une probabilité prescrite de ne pas etre atteinte au cours d'une série d'essais hypothétiquement illimitée NOTE Cette valeur correspond en général à un fractile spécifique de la distribution statistique supposée de la caractéristique particulière du matériau ou du produit.

3.18 valeur minimale valeur sous laquelle aucun résultat d'essai ne doit se situer 3.19 valeur maximale valeur qu'aucun résultat d'essai ne doit dépasser 3.20 lot quantité d'acier sous forme de barres ou couronnes, de meme diamètre nominal, de meme classe technique et de meme nuance, fabriquée par un producteur et présentée pour examen à un moment donné 3.21 controle de production en usine controle interne de production exercé par le producteur 3.22 caractéristique courante caractéristique contenue dans le présent document qui fait partie des prescriptions de controle de production en usine pour toute unité de controle 3.23 caractéristique optionnelle caractéristique contenue dans le présent document qui n'est pas déterminée au titre des prescriptions de controle de production en usine pour toute unité de controle 3.24 classe technique classe d'acier, définie par ses prescriptions relatives à la limite apparente d'élasticité caractéristique et à la ductilité. La classe technique couverte par le présent document comporte l'indication de la limite d'élasticité spécifiée du produit sous la forme, B500, B650 ou B750 ainsi que la classe de ductilité A, B ou C

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3.25 nuance d'acier inoxydable pour béton armé type d'acier inoxydable pour béton armé défini par sa désignation numérique ou symbolique conformément à la NF EN 10088-1 3.26 coulée acier issu d'un même bain de fusion dans un four ou poche de coulée 3.27 unité de conditionnement un fardeau de barres ou une couronne

8

NF A35-014 Février 2018

4

Symboles

Les symboles utilisés dans le présent document sont récapitulés dans le Tableau 1. Tableau 1 - Liste des symboles Symbole An

Section nominale

Agt

Allongement total pour cent sous force maximale

C

Espacement des verrous ou des empreintes

Cv

Valeur caractéristique spécifiée

d

Diamètre nominal du produit

% mm a

mm

Surface relative des verrous

-

/p

Surface relative des empreintes

.

h

Hauteur de verrou ou de nervure

X

Valeur moyenne des résultats d'essai

Rpo,2

Rm Rm/Re

mm a

Limite apparente d'élasticité

MPa b

Limite d'élasticité conventionnelle à 0,2 % d'extension non proportionnelle

MPa b

Résistance à la traction

MPa h

-

Rapport résistance à la traction/ limite apparente d'élasticité

a

Inclinaison des flancs de verrou

Degré

/3

Angle d'inclinaison des verrous ou des empreintes

Degré

Étendue de variation de contrainte pour l'essai de fatigue sous force axiale

MPa b

Contrainte maximale spécifiée pour l'essai de fatigue

MPa b

2aa CJ'max.

N a1, a2, a3, a4

5

mm 2

/R

Re

a

Unité

Description

Nombre spécifié de cycles de sollicitation pour l'essai de fatigue sous force axiale

.

Incréments pour l'évaluation de conformité

a

t

Profondeur d'empreinte

mm

I

Largeur du relief entre empreintes

mm

L'unité dépend de la caractéristique. 1 MPa = 1 N/mm 2•

-

Classification et désignation

5.1 Classification Les aciers définis par le présent document sont classés comme aciers inoxydables au sens de la norme NF EN 10020.

5.2

Désignation des produits

La désignation des produits couverts par le présent document doit comporter, dans cet ordre, les éléments suivants: 9

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a) la description de la forme du produit (c'est-à-dire «barre» ou «couronne») ;

b) la référence de la présente norme ; c) les dimensions nominales en millimètres du produit:

le diamètre nominal du produit; la longueur nominale (pour les barres seulement); d) la classe technique ; e) la nuance, en désignation symbolique ou numérique Barre conforme au présent document d'un diamètre nominal de 20 mm et d'une longueur nominale 12 m en acier EXEMPLE inoxydable de classe technique B500B, de nuance X5CrNi18-10 (désignation symbolique) ou 1.4301 (désignation numérique) Barre NF A 35-014- 20 x 12 000 - B500B (X5CrNi18-10) ou Barre NF A 35-014- 20 x 12 000 - B500B (1.4301)

6

Informations à fournir par l'acheteur

6.1 Informations indispensables Il convient que le producteur dispose des informations indispensables concernant la désignation du produit (voir 5.2), la quantité désirée et les contraintes liées au magnétisme (voir Annexe B). 6.2

Options

Un certain nombre d'options récapitulées ci-après sont spécifiées dans le présent document. Si l'acheteur n'indique pas les options qu'il souhaite voir mises en œuvre au moment de l'appel d'offres et de la commande, les produits doivent être fournis conformément à la spécification de base. a) Indication du choix de la désignation symbolique ou de la désignation numenque de l'acier

inoxydable utilisé, dans la désignation de l'acier inoxydable pour béton armé ;

b) Procédé spécial d'élaboration de l'acier inoxydable; c) Résistance à la fatigue. d) Lotissement (voir § 10.2)

7

Processus de fabrication

7.1 Procédé d'élaboration de l'acier inoxydable À moins qu'un procédé spécial d'élaboration n'ait fait l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande, le procédé d'élaboration de l'acier inoxydable doit être laissé au choix du producteur de cet acier.

7.2 Processus de fabrication du produit Le processus de fabrication est laissé au choix du producteur, mais il doit respecter les exigences ci-dessous.

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Les aciers inoxydables pour béton armé doivent être décapés chimiquement et/ou mécaniquement sur l'intégralité de la surface. Les produits doivent être livrés sans écailles de laminage ou pollutions par particules ferreuses susceptibles d'altérer la résistance à la corrosion et l'adhérence des produits. La classe de livraison doit être définie conformément aux prescriptions de la norme NF EN 10221. Le processus de fabrication doit être indiqué à l'acheteur lorsqu'il le demande.

8

Prescriptions

8.1 Soudabilité et composition chimique La composition chimique de la nuance de l'acier doit être conforme à la norme NF EN 10088 partie 1, 3 ou S. NOTE L'Annexe A du présent document indique les principales nuances utilisables pour la fabrication d'aciers inoxydables pour béton armé. Cette annexe comporte également un guide de choix des aciers inoxydables en fonction des conditions d'utilisation et d'environnement ainsi que des exemples d'application.

Les aciers inoxydables spécifiés par le présent document, notamment ceux mentionnés dans l'Annexe A, peuvent être soudés dans certaines conditions, à préciser en relation avec le producteur en fonction des objectifs visés et des moyens techniques disponibles. Les informations sur ces conditions sont données dans l'Annexe B.

8.2 Caractéristiques dimensionnelles et masse linéique 8.2.1 Diamètre nominal, section nominale Les dimensions des barres ou couronnes en acier inoxydable doivent être conformes au Tableau 2. Les valeurs des diamètres nominaux et sections nominales sont données au Tableau 2.

8.2.2 Masse linéique nominale La masse linéique nominale d'un produit est égale à la section nominale multipliée par la masse volumique de la nuance de l'acier considéré. Les masses volumiques doivent être celles de la norme NF EN 10088-1. Les masses linéiques doivent être conformes aux prescriptions du Tableau 2.

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Tableau 2 - Diamètres nominaux, sections nominales et masses Iinéiques

Diamètre nominal du produit; d

Masses linéiques nominale, m des nuances d'acier inoxydable les plus courantes

Section nominale, An

kg/m mm

mm2

Nuance (désignation numérique) 1.43011.4311

1.4401-1.4429 1.4436-1.4571

1.4062 1.43621.4462

5

19,6

0,155

0,157

0,153

6

28,3

0,224

0,226

0,221

7

38,5

0,304

0,308

0,30Q

8

50,3

0,397

0,402

0,392

9

63,6

0,501

0,508

0,496

10

78,5

0,620

0,628

0,612

12

113

0,893

0,905

0,882

14

154

1,216

1,231

1,200

16

201

1,589

1,609

1,569

20

314

2,482

2,514

2,451

25

491

3,878

3,927

3,829

32

804

6,353

6,434

6,266

40

1256

9,927

10,053

9,790

Ecart admissible sur la masse Iinéique

%

+/- 9

+/- 6

+/- 4,5

8.2.3 Longueur des barres La longueur nominale des barres doit être convenue au moment de l'appel d'offres et de la commande. L'écart admissible par rapport à la longueur nominale est de

+ 100 mm . 0

Des tolérances différentes peuvent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande. 8.2.4 Dimensions des couronnes Les dimensions et la masse nominale des couronnes doivent être convenues au moment de l'appel d'offres et de la commande. 12

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8.3

Caractéristiques mécaniques

8.3.1 Généralités

Dans le contexte du présent document, la valeur caractéristique est (sauf indication contraire dans ce document) la borne inférieure ou la borne supérieure de l'intervalle statistique de confiance pour lequel il y a une probabilité de 90 % que 95 % (p = 0,95) ou 90 % (p = 0,90) des valeurs soient supérieures ou égales à cette borne inférieure, respectivement inférieures ou égales à cette borne supérieure. Cette définition se rapporte au niveau de qualité à long terme de la production 8.3.2 Caractéristiques mécaniques en traction

Les valeurs spécifiées pour les caractéristiques de traction (Re, Rm/Re et A gt) doivent être les valeurs caractéristiques spécifiées correspondantes avec p = 0,95 pour Re et p = 0,90 pour  gt et Rm/Re, Les valeurs Re et Rm doivent être calculées en utilisant la section nominale du produit. Pour la limite apparente d'élasticité (Re), la limite supérieure d'écoulement (ReH) doit s'appliquer. S'il n'y a pas de palier d'écoulement, la limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 % (Rpo,2) doit être déterminée. Les caractéristiques mécaniques en traction doivent être conformes aux prescriptions du Tableau 3. Tableau 3 - Valeurs spécifiées des caractéristiques mécaniques de traction Classe technique

Limite apparente d'élasticité, Re

Rapport Rm/Re

Allongement total pour cent à la force maximale, Agt

MPa

min.

max.

B500A

500

1,05

-

2,5

B650A

650

1,05

-

2,5

B750A

750

1,05

-

2,5

B500B

500

1,08

-

5,0

B650B

650

1,08

-

5,0

B750B

750

1,08

-

5,0

B500C

500

1,15

1,35

7,5

B650C

650

1,15

1,35

7,5

%

8.3.3 Aptitude au pliage 8.3.3.1

L'aptitude au pliage doit être déterminée par l'essai de pliage. 8.3.3.2

L'essai de pliage doit être réalisé conformément à la NF EN ISO 15630-1, avec un angle minimal de pliage de 180° . Après essai, les produits ne doivent pas présenter de rupture ou de fissures visibles par une personne à la vision normale ou corrigée. Le diamètre de mandrin spécifié pour l'essai de pliage ne doit pas dépasser le diamètre maximal applicable spécifié dans le Tableau 4.

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Tableau 4 - Diamètre de mandrin pour l'essai de pliage Diamètre nominal du produit, d

Diamètre de mandrin

mm

max.

:s; 16

3d

> 16

6d

8.3.4 Résistance à la fatigue La résistance à la fatigue est une caractéristique de spécification optionnelle. Soumis à un essai de fatigue sous force axiale contrôlée, en traction ondulée, le produit doit endurer le(s) nombre(s) déclaré(s) de cycles de sollicitation N, prescription convenue entre le producteur et le client lors de la commande. La sollicitation doit varier de manière sinusoïdale, pour l'étendue de variation de contrainte spécifiée 2aa à partir de la contrainte maximale spécifiée Œmax• N, 2cra et CJmax. sont les caractéristiques d'un produit, déclarées par le producteur; il convient d'exprimer 2cra et CJmax. NOTE sur la base de la section nominale de l'acier.

8.4 Adhérence et géométrie de la surface 8.4.1

Généralités

Les aciers inoxydables à verrous et à empreintes, couverts par le présent document sont caractérisés par leur géométrie de surface grâce à laquelle l'adhérence au béton est assurée. Les prescriptions relatives aux caractéristiques d'adhérence des aciers inoxydables à verrous et à empreintes doivent être basées sur la géométrie de la surface. De manière alternative, les prescriptions relatives aux caractéristiques d'adhérence des aciers inoxydables à verrous et à empreintes peuvent être déterminées par des essais d'adhérence appropriés suivant les Annexes C et D de la NF EN 10080. Dans ce cas, des dispositions doivent également être données pour l'établissement des prescriptions relatives à la géométrie de la surface pour le contrôle de production en usine, basées sur les résultats des essais d'adhérence. 8.4.2 Aciers inoxydables à verrous 8.4.2.1

Généralités

Les aciers inoxydables à verrous sont caractérisés par les dimensions, le nombre et la configuration des verrous et nervures. Les verrous doivent être en forme de croissant et doivent se fondre de manière régulière au noyau du produit. Les produits doivent présenter au moins deux séries de verrous répartis uniformément sur le périmètre. Pour chaque série, les verrous doivent présenter un espacement uniforme. Les nervures peuvent exister ou non. Un exemple d'un acier à verrous est donné à la Figure 1. Les aciers inoxydables à verrous doivent respecter les prescriptions données en 8.4.2.2 et 8.4.2.3.

14

NF A35-014 Février 2018

Les paramètres relatifs aux verrous peuvent être spécifiés par la surface relative des verrous, fR, ou par une combinaison de l'espacement des verrous, de la hauteur des verrous et de l'inclinaison des verrous, ou par les deux critères. Les mesurages des paramètres des verrous et du /R doivent être réalisés conformément à la NF EN ISO 15630-1.

NOTE

La figure illustre un exemple avec deux séries de verrous.

Figure 1 - Géométrie des verrous

La projection des verrous doit s'étendre sur au moins 75 % de la circonférence du produit, qui doit être calculée à partir du diamètre nominal. L'angle, a, d'inclinaison des flancs de verrous doit être supeneur ou égal à 45 ° et un congé de raccordement doit exister entre le verrou et le noyau du produit. L'angle, /3, d'inclinaison des verrous doit être compris entre 35 degrés et 75 degrés. Quand les nervures existent, leur hauteur ne doit pas dépasser 0,15 d, où d est le diamètre nominal du produit 8.4.2.2

Prescriptions relatives à la géométrie de surface des verrous

La hauteur, h et l'espacement, c, des verrous (voir Figure 1) doivent satisfaire les prescriptions du Tableau S.

15

NF A35-014 Février 2018

Tableau 5 - Intervalles pour les paramètres relatifs aux verrous Dimensions en millimètres Diamètre nominal du produit, d

8.4.2.3

Hauteur des verrous, h

Écartement entre verrous, c

min.

max.

min.

max.

5

0,15

0,75

2,0

6,0

6

0,18

0,90

2,4

7,2

7

0,21

1,05

2,8

8,4

8

0,24

1,20

3,2

9,6

9

0,27

1,35

3,6

10,8

10

0,30

1,50

4,0

12,0

12

0,36

1,80

4,8

14,4

14

0,42

2,10

5,6

16,8

16

0,48

2,40

6,4

19,2

20

0,60

3,00

8,0

24,0

25

0,75

3,75

10,0

30,0

32

0,96

4,80

12,8

38,4

40

1,20

6,00

16,0

48,0

Prescriptions relatives à la surface relatives des verrous

La surface relative des verrous /R doit satisfaire les prescriptions données au Tableau 6. Tableau 6 - Surface relative des verrous fe minimale Diamètre nominal du produit, d (mm)

5 et6

7et8

9etlO

12 à40

femin.

0,039

0,045

0,052

0,056

8.4.3 Aciers inoxydables à empreintes 8.4.3.1

Généralités

Les aciers inoxydables à empreintes sont caractérisés par les dimensions, le nombre et la configuration des empreintes. Ils doivent présenter aux moins deux rangées d'empreintes également réparties. Les empreintes sont inclinées par rapport à l'axe du produit.

16

NF A35-014 Février 2018

Un exemple d'acier à empreintes est illustré à la Figure 2. Les empreintes doivent être en forme de parallélépipède et posséder un congé de raccordement en fond d'empreintes.

C

NOTE

La figure illustre un exemple avec trois séries d'empreintes.

Figure 2 - Géométrie des empreintes

Les aciers inoxydables à empreintes conformes au présent document doivent satisfaire aux prescriptions données au 8.4.3.2 et/ou 8.4.3.3. Les paramètres relatifs aux empreintes peuvent être spécifiés par la surface relative des empreintes, /P, par un ensemble de paramètres relatifs aux empreintes spécifiés dans le Tableau 8 ou par les deux critères. Les mesurages des paramètres relatifs aux empreintes et de fp doivent être réalisés conformément à la NF EN ISO 15630-1. La projection des empreintes doit s'étendre sur au moins 75 % de la circonférence des produits, qui doit être calculée à partir du diamètre nominal. L'angle, fJ d'inclinaison des empreintes doit être compris entre 35 degrés et 75 degrés. 8.4.3.2

Prescriptions relatives à la géométrie de surface des empreintes

La profondeur, t et l'espacement, c, des empreintes et la largeur, l, du relief entre deux empreintes successives d'une même série (voir Figure 2) doivent respecter les valeurs indiquées dans le Tableau 7.

17

NF A35-014 Février 2018

Tableau 7 - Profondeur et espacement des empreintes Dimensions en millimètres

8.4.3.3

-

Hauteur des empreintes, t

Largeur du relief entre empreintes,/

Espacement des empreintes, c

min.

min.

max.

5

0,20

1

7

6

0,30

1

9

7

0,30

1

10

8

0,30

1

11

9

0,35

2

11

10

0,35

2

11

12

0,35

2

11

14

0,45

3

11

16

0,45

3

11

Diamètre nominal du produit, d

Prescriptions relatives à la surface relative des empreintes

La surface relative des empreintes fr doit satisfaire les prescriptions données au Tableau 8. Tableau 8 - Surface relative des empreintes /r minimale Diamètre nominal du produit, d (mm)

5 et 6

7 et8

9 et 10

12 à 16

fomin.

0,039

0,045

0,052

0,056

8.5 Propriétés physiques Des données de référence concernant certaines propriétés physiques des aciers inoxydables (module d'élasticité, coefficient moyen de dilatation, conductivité thermique, capacité thermique massique et résistivité électrique) sont indiquées dans la norme NF EN 10088-1. Les propriétés magnétiques et les coefficients de dilatation thermiques des principales nuances sont indiqués dans l'Annexe B.

9 Conformité au présent document Un lot est réputé conforme au présent document:

18

NF A35-014 Février 2018

-soit s'il provient d'un producteur bénéficiant d'une certification tierce partie; dans ce cas, les produits sont contrôlés par le producteur dans les conditions définies par les règles de la certification; -soit s'il est soumis à une réception effectuée avant expédition, généralement en usine par le producteur, suivant les règles définies à l'article 10. Dans ce cas, il est établi un certificat de réception de type 3.1 ou 3.2 selon la NF EN 10204. NOTE 1

Des marques de certification existent, permettant de prouver le respect des exigences définies dans le présent document.

10 ÉchantillQnnage et épreuve de contrôle de réception 10.1 Généralités Les règles indiquées aux 10.2 à 10.5 ci-après s'appliquent.

10.2 Lotissement Le contrôle peut se faire par coulée ou par lot. Le mode de lotissement est à prévoir au moment de l'appel d'offre et à la commande. Sans spécification au moment de l'appel d'offre et de la commande, le 10.3 s'applique.

10.3 Unité de contrôle L'unité de contrôle est constituée d'un ensemble de fardeaux de barres ou d'un ensemble de couronnes pour un acier inoxydable de même classe technique, nuance, diamètre nominal et provenance. La masse d'une unité de contrôle doit être : -pour le contrôle par coulée, de 20 tonnes maximum ou fraction restante de moins de 20 tonnes; -pour le contrôle par lot, de 10 tonnes maximum ou fraction restante de moins de 10 tonnes. Chaque unité de conditionnement dans l'unité de contrôle doit faire l'objet d'une série d'essais, sans toutefois dépasser 6 séries d'essais par unité de contrôle. Chaque série d'essai doit comprendre : -1 essai de traction (mesure de Re, Rm, Rm/Re,A gt); -1 essai de pliage; -1 contrôle de la masse linéique et des caractéristiques de forme. La conformité de la composition chimique de chaque coulée doit être vérifiée. Lorsque cette vérification est effectuée sur la base de documents issus du producteur de demi-produits, ces documents doivent être conformes au type 3.1 de la norme NF EN 10204. La composition chimique doit être indiquée à l'acheteur lorsqu'il la demande.

10.4 Annulation d'essai En cas de défaut d'exécution, les résultats de l'essai ne sont pas pris en compte. Par défaut d'exécution, il faut entendre une préparation défectueuse, un montage incorrect dans la machine d'essai, un mauvais fonctionnement de celle-ci ou tout écart par rapport à la méthode prescrite.

19

NF A35-014 Février 2018

10.5 Evaluation des résultats d'essai 10.5.1 Re, Â gt, Rm/Re 10.5.1.1

Cv spécifié sous forme d'une limite inférieure (Re, Âgt, Rm/Re)

Les résultats doivent être considérés comme conformes au présent document si : a) toutes les valeurs individuelles sont supérieures ou égales à la valeur caractéristique spécifiée Cv; b) ou

et toutes les valeurs individuelles sont supérieures ou égales à Cv - a2 où a1 et a2 sont spécifiés dans le Tableau 9. Tableau 9 - Valeur des incréments a1, a2, a3 et a4

a

a1

a2

U3

U4

Re

10 MPa

25 MPa

-

-

Rm/Re

0

0,02

oa

0,02a

Agt

0

0,2 Cv b

.

-

Uniquement pour les classes techniques BSOOC et B650C. Cv: Valeur caractéristique pour la classe technique d'acier considérée.

10.5.1.2 Cv spécifié sous forme d'une limite supérieure (Rm/Re)

Les résultats doivent être considérés comme conformes au présent document si : a) toutes les valeurs individuelles sont supérieures ou égales à la valeur caractéristique spécifiée Cv; b) ou

et toutes les valeurs individuelles sont inférieures ou égales à Cv + a4 où a3 et a4 sont spécifiés dans le Tableau 9. 10.5.1.3 Aptitude au pliage, caractéristiques de forme, masse linéique

Pour l'essai de pliage, toutes les éprouvettes doivent remplir les prescriptions du présent document. Pour les essais relatifs aux caractéristiques de forme, les résultats doivent respecter les prescriptions du présent document. Pour les essais relatifs à la masse linéique, aucune valeur individuelle ne doit se situer en dehors des tolérances spécifiées en 8.3.3 et 8.4.

20

NF A35-014 Février 2018

11 Méthodes d'essais L'essai de traction pour la détermination de Re, Rm/Re etA gt, les essais d'aptitude au pliage, l'essai de fatigue sous force axiale, le mesurage de la géométrie de surface et la détermination de la surface relative des verrous /R, de la surface relative des empreintes /P, la détermination de l'écart par rapport à la masse linéique nominale et les méthodes d'analyse chimique doivent être réalisés conformément à la norme NF EN ISO 15630-1.

12 Evaluation du niveau de qualité à long terme 12.1 Généralités Les résultats des essais de toutes les unités de contrôle de la production continue doivent être collationnés et évalués statistiquement une fois par an par le producteur. L'évaluation doit être réalisée par classe technique pour Re, Âgt, et Rm/Re en prenant en considération soit le nombre de résultats correspondant à la production des douze derniers mois, soit les 100 derniers résultats, le plus grand nombre des deux.

12.2 Évaluation des résultats d'essais L'évaluation doit être réalisée par diamètre nominal. La prescription suivante doit être respectée pour Re, Â gt et Rm/Re : X- ks?. Cv La prescription suivante doit être respectée pour la limite supérieure pour Rm/Re, le cas échéant: X+ ks $; Cv où:

x

est la moyenne;

s

est !'estimateur de l'écart-type de la population;

k

est le coefficient donné dans le Tableau 10 pour Re et le Tableau 11 pour Âgt et Rm/Re;

Cv est la valeur caractéristique spécifiée. Ce qui précède est basé sur l'hypothèse que la distribution d'un grand nombre de résultats est normale mais ceci n'est pas une prescription du présent document. Cependant, les méthodes alternatives suivantes peuvent être utilisées pour établir la conformité de la production aux prescriptions du présent document : a) des méthodes graphiques y compris les cartes de contrôle; b) des techniques statistiques non paramétrées.

21

NF A35-014 Février 2018

Tableau 10 - Coefficient k pour Re en fonction du nombre (n) de résultats d'essais (pour un niveau de confiance de 5 % [p = 0,95] et une

probabilité de 90 %)

n

ka

n

k

5

3,40

30

2,08

6

3,09

40

2,01

7

2,89

50

1,97

8

2,75

60

1,93

9

2,65

70

1,90

10

2,57

80

1,89

11

2,50

90

1,87

12

2,45

100

1,86

13

2,40

150

1,82

14

2,36

200

1,79

15

2,33

250

1,78

16

2,30

300

1,77

17

2,27

400

1,75

18

2,25

500

1,74

19

2,23

1000

1,71

20

2,21

00

1,645

a : Les valeurs de k pour des valeurs de n non indiquées dans le tableau veuvent être calculées var intervolation linéaire.

22

NF A35-014 Février 2018

Tableau 11 - Coefficient k pour Agt et Rm/Re en fonction du nombre (n) de résultats d'essais (pour un niveau de confiance de 10 % [p = 0,90) et une probabilité de 90 %) n

/{a

n

k

5

2,74

30

1,66

6

2,49

40

1,60

7

2,33

50

1,56

8

2,22

60

1,53

9

2,13

70

1,51

10

2,07

80

1,49

11

2,01

90

1,48

12

1,97

100

1,47

13

1,93

150

1,43

14

1,90

200

1,41

15

1,87

250

1,40

16

1,84

300

1,39

17

1,82

400

1,37

18

1,80

500

1,36

19

1,78

1000

1,34

20

1,77

00

1,282

a : Les valeurs de k pour des valeurs de n non indiquées dans le tableau peuvent être calculées par interpolation linéaire.

13 Conditionnement L'unité de conditionnement ne doit comporter que des produits de même désignation.

14 Identification -Étiquetage 14.1 Identification du producteur Les barres et couronnes doivent porter une marque de laminage identifiant le producteur. Le producteur doit s'assurer que l'identifiant choisi n'est pas déjà utilisé par un autre producteur. Cette marque doit être apposée à intervalles réguliers espacés au maximum de 1,50 mètres. Cette marque est composée : - d'une indication de début de séquence marquée par le code numérique O ; 23

NF A35-014 Février 2018

- d'un premier code numérique caractéristique du pays de production compris entre 1 et 9 (voir Tableau 12) ; - d'un deuxième code numérique caractéristique de l'usine productrice compris entre 1 et 99, à l'exclusion des multiples de 10. Le producteur doit s'assurer que l'identifiant choisi n'est pas déjà utilisé par un autre producteur. Tableau 12 - Identification du pays d'origine Pays

Code numérique

Allemagne, Autriche, Pologne, République Tchèque, Slovaquie

1

Belgique, Luxembourg, Pays-Bas, Suisse

2

France, Hongrie

3

Italie, Malte, Slovénie

4

Irlande, Islande, Royaume-Uni

5

Danemark, Estonie, Finlande, Lettonie, Lituanie, Norvège, Suède

6

Espagne, Portugal

7

Chypre, Grèce

8

Autres pays

9

Les codes numériques (entre O et 9) constituant le marquage sont matérialisés par les verrous normaux compris: - soit entre deux verrous renforcés: //=O

//// / = 3

- soit entre deux points placés entre des verrous :

!••! = 0

!•/ / /•/ = 3

- soit entre deux zones où un verrou a été supprimé ////=0

///// // = 3

2 verrous manquants - soit entre deux verrous marqués d'un point:

•• = 0

•! / !• = 3

Toutefois, pour les aciers à empreintes, le terme« verrous» doit être remplacé par l'expression « reliefs entre empreintes». 24

NF A35-014 Février 2018

14.2 Étiquetage Chaque fardeau de barres ou chaque couronne d'aciers inoxydables doit être muni d'au moins une étiquette qui lui est solidement attachée et qui comporte au moins les renseignements suivants : - le nom de l'usine productrice; - la désignation du produit, y compris la classe technique et la nuance de l'acier inoxydable, voir 5.2; - un moyen d'identification de l'unité de contrôle; - la marque de l'organisme de certification, le cas échéant.

25

NF A35-014 Février 2018

Annexe A (informative)

Principales nuances adaptées pour la fabrication d'aciers inoxydables pour béton armé - Guide de choix en fonction des conditions d'emploi et d'environnement Les Tableaux A.1 à A.2 rassemblent les compositions chimiques des principaux aciers inoxydables, adaptés à l'utilisation pour le béton armé. Pour chacun de ces aciers, les classes techniques qu'il est possible d'obtenir sont indiquées dans la dernière colonne des tableaux ; l'obtention de ces classes techniques dépend du diamètre du produit et de son processus de fabrication (à chaud ou à froid). Le Tableau A.3 spécifie les caractéristiques des produits en acier inoxydable pouvant être mis en œuvre dans une structure en béton armé. Au-delà des caractéristiques mécaniques pouvant être directement mises en regard des textes réglementaires de conception, notamment l'Eurocode 2, le recours à des produits en aciers inoxydables, compte tenu du grand nombre de nuances possibles et de leurs résistances différentes à la corrosion, propose d'établir un lien avec l'Eurocode 2 qui spécifie des classes d'exposition pour les formulations de béton en fonction des agressions auxquelles chaque partie d'ouvrage sera exposée. La présente Annexe propose pour chacune de ces classes d'exposition une ou plusieurs nuances courantes adaptées au regard des retours d'expérience même si ceux-ci restent peu nombreux et courts au regard de l'augmentation attendue de la durée de vie de la structure.

26

Tableau A.1-Aciers inoxydables austénitiques -Composition chimique suivant NF EN 10088-3 Désignation de l'acier Désignation

s

N

Cr

0,045

::; 0,030

::; 0,11

17,0à 19,5

::; 2,00

0,045

::; 0,030

0,12à 0,22

17,0à 19,5

::; 1,00

::; 2,00

0,045

S0,030

::; 0,11

16,5à 18,5

::; 0,030

::; 1,00

::; 2,00 0,045

::; 0,015

0,12à 0,22

16,5à 18,5

1.4436

::; 0,050

::; 1,00

::; 2,00

0,045

::; 0,030

::; 0,11

16,5à 18,5

1.4571

::; 0,080

::; 1,00

::; 2,00

0,045

::; 0,015

-

16,5à 18,5

Si

Mn

Désignation numérique

C

X5CrNi18-10

1.4301

::; 0,070

::; 1,00

::; 2,00

X2CrNiN1810

1.4311

::; 0,030

::; 1,00

X5CrNiMo1712-2

1.4401

::; 0,070

X2CrNiMoN17 -13-3

1.4429

X3CrNiMo1713-3 X6CrNiMoTil 7-12-2

symbolique

27

%en masse p max.

Cu

Mo

Ni

-

-

8,0à 10,5

-

-

8,0à 11,5

-

-

Classes techniques

B500A, B500B B500C B500A, B500B B500C

2,00à 2,50

10,0à 13,0

BS00A, B500B B500C

2,50à 3,00

11,0à 14,0

B500A, B500B B500C

2,50à 3,00

10,5à 13,0

B500A, B500B B500C

2,00à 2,50

10,5à 13,5

B500A, B500B B500C

a

a

(D,

!f

Tableau A.2 -Aciers inoxydables austéno-ferritiques - Composition chimique suivant NF EN 10088-3 %en masse

Désignation de l'acier Désignation symbolique X2CrNiN22-2

X2CrNiN23-4

X2CrNiMoN22-5-3

28

Désignation numérique 1.4062

1.4362

1.4462

C

:,; 0,030

:,; 0.030

:,; 0,030

Si

:,; 1,00

:,; 1,00

:,; 1,00

Mn

:,; 2,00

:,; 2,00

:,; 2,00

p max.

s

N

Cr

Cu

Mo

Ni

Classes techniques

0,040

:,; 0,010 0,16 à 0,26 22,0 à 23,8 :,; 0,50 :,; 0,45 2,00 à 2,80

B500A, B500B, B500C, B650A, B650B, B650C, B750A, B750B

0,035

0,10 à 0,10 à :,; 0,015 0,05 à 0,20 22,0 à 24,0 0,60 0,60

3,50 à 5,50

B500A, B500B, B500C, B650A, B650B, B650C, B750A, B750B

2,50 à 4,50 à 6,50 3,50

B500A, B500B, B500C, B650A, B650B, B650C, B750A, B750B

0,035

:,; 0,015 0,10 à 0,22 21,0 à 23,0

NF A35-014 Février 2018

NF A35-014

Tableau A.3 - Principales nuances d'aciers inoxydables en fonction de la classe d'exposition et du type d'agression

Type d'agression

Classe d'exposition Suivant NFEN 206/CN

XO : Pas d'agression

Nuance (désignation numérique) 1.4301 / 1.4311 / 1.4062 a

1.4401 / 1.4429 / 1.4436 / 1.4571/ 1.436V

1.4462 a

+

+

+

XC

XC1

+

+

+

Carbonatation

XC2

+

+

+

XC3

+

+

+

XC4

+

+

+

XD

XD1

+

+

+

Corrosion induite par les chlorures autres que ceux de l'eau de mer

XD2

-

+

+

XD3

-

-

+

xs

XS1

+

+

+

Corrosion induite par les chlorures de l'eau de mer

XS2

-

+

+

XS3

-

-

+

XF

XF1

+

+

+

Cycles gel/ dégel

XF2

-

-

+

XF3

+

+

+

XF4

-

-

+

XA

XA1

+

+

+

Attaques chimiques

XA2

+

+

+

XA3

-

+

+

a Nuances Duplex (austéno{erritiques).

Légende - : Non adapté à l'usage + : Adapté à l'usage

29

NF A35-014 Février 2018

NF A35-014

Lorsqu'une partie d'ouvrages est exposée simultanément à plusieurs agressions, il convient de retenir la nuance d'acier inoxydable la plus résistante, c'est à dire la colonne la plus à droite du Tableau A.3. L'utilisation d'aciers inoxydables permet quelle que soit la classe d'exposition, de réduire la valeur de l'enrobage à: 30 mm, pour les diamètres d'acier de 30 mm (inclus); un enrobage minimum correspondant au diamètre de l'acier pour les açiers de diamètre supérieur. Cette exigence découle de la nécessité d'avoir une épaisseur d'enrobage permettant d'assurer la transmission des efforts d'un matériau à l'autre.

30

NF A35-014 Février 2018

NF A35-014

Annexe B (informative) Aide à l'utilisation des aciers inoxydables B.1 Procédures de soudage B.1.1 Nuances d'aciers inoxydables austénitiques Les aciers inoxydables austénitiques de nuances 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4401, 1.4404, 1.4429, 1.4436 et 1.4571 ont tous une soudabilité compatible avec l'usage. Ces nuances ne sont pas sensibles à la fissuration à chaud ou au grossissement de grains durant l'opération de soudage. Ils peuvent être soudés suivant toutes les méthodes habituellement utilisées pour la soudure des aciers inoxydables. Si le soudage est réalisé avec un métal d'apport, un acier inoxydable austénitique avec une composition chimique correspondante doit être utilisé.

B.1.2 Nuances d'aciers inoxydables austéno-ferritiques (couramment désignés par DUPLEX) Les aciers inoxydables austéno-ferritiques de nuances 1.4062, 1.4362 et 1.4462 ont tous une soudabilité compatible avec l'usage. Ils peuvent être soudés suivant toutes les méthodes habituellement utilisées pour la soudure des aciers inoxydables. Le soudage utilisant un métal d'apport adapté à ces nuances permet une amélioration de la ductilité dans la zone fondue, en comparaison avec un soudage autogène.

B.1.3 Soudage mixte aciers inoxydables/ aciers au carbone Le soudage mixte aciers inoxydables/ aciers au carbone est possible, moyennant le choix d'un métal d'apport adapté au couple de nuances inoxydables/ aciers au carbone à souder.

B.2 Transport, stockage et transformation Durarit le transport et le stockage d'aciers inoxydables, il convient d'éviter un contact direct avec les aciers au carbone. En particulier, les aciers inoxydables ne doivent pas être empilés avec des aciers au carbone. Pour restaurer la résistance à la corrosion après les opérations de soudage et en cas de contamination avec des aciers au carbone, les aciers inoxydables doivent être nettoyés avant utilisation, l'objectif étant d'éliminer les particules ferreuses, les projections et la couche déchromée issue des opérations de soudage (colorations de surface). Les méthodes recommandées sont le brossage, réalisé avec des brosses métalliques avec fibres inoxydables, le grenaillage, le nettoyage à l'eau haute pression ou le décapage chimique. Les aciers inoxydables décapés doivent être façonnés sur des équipements dédiés à la transformation des aciers inoxydables, de manière à exclure les risques d'incrustation des particules ferreuses dans la matrice.

B.3 Guide sur les propriétés amagnétiques des aciers inoxydables Les aciers inoxydables austénitiques sont considérés comme étant amagnétiques. Ils possèdent une perméabilité magnétique relative µr basse. Cette grandeur sans dimension peut varier de 1,005 jusqu'à 20 selon la nuance et le mode de transformation (à froid ou à chaud). Aussi, il convient que les barres nécessitant des niveaux de perméabilité plus bas (µr=l,005) proviennent d'une gamme d'élaboration à chaud à partir 31

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d'une nuance austénitique bénéficiant d'une structure métallurgique la plus stable possible. Par conséquent, lorsqu'un niveau de perméabilité magnétique est imposé dans le cahier des charges, l'acheteur doit préciser les conditions spécifiques requises pour l'utilisation avec le producteur au moment de la commande. Les nuances DUPLEX sont dites« magnétiques» et possèdent des valeurs de magnétisme intermédiaires entre les aciers ferritiques et les aciers austénitiques (µr=700-1000).

B.4 Guide sur les propriétés de dilatation thermique des aciers inoxydables Les données concernant les propriétés physiques des aciers inoxydables sont incluses dans la norme NF EN 10088-1. Il peut être noté à cet égard que les valeurs de dilatation thermique des aciers inoxydables austénitiques sont supérieures à celles des aciers inoxydables de nuances DUPLEX dont les valeurs sont proches des aciers au carbone. Le Tableau B.1 ci-après, donne les coefficients de dilatation thermique spécifiques aux nuances d'aciers inoxydables utilisés pour les aciers inoxydables pour béton armé. Tableau B.1- Coefficients de dilatation thermique des nuances d'aciers inoxydables

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Nuance

Coefficient de dilatation thermique 10-6 K 1 (20 à 100° C)

1.4062

13

1.4301

16

1.4311

16

1.4401

16

1.4429

16

1.4436

16

1.4362

13

1.4462

13

1.4571

16

Aciers au carbone

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Bibliographie [1 ]

NF EN 10027-1, Systèmes de désignation des aciers - Partie 1 : Désignation symbolique, symboles principaux (indice de classement: A 02-005-1) ..

[ 2]

NF EN 10027-2, Systèmes de désignation des aciers - Partie 2 : Système numérique (indice de classement: A 02-005-2)

[ 3]

NF EN ISO 7500-1, Matériaux métalliques - Etalonnage et vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux - Partie 1 : Machines d'essai de traction/compression - Etalonnage et vérification du système de mesure de force (indice de classement: A 03-002-1)

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