13445

ICS 23.020.30

SR EN 13445-2 August 2010

STANDARD ROMÂN

Recipiente sub presiune nesupuse la flac!r! Partea 2: Materiale

Unfired pressure vessels. Part 2: Materials Récipients sous pression Partie 2: Matériaux

non

soumis

à

la

flamme.

APROBARE

Aprobat de Directorul General al ASRO la 30 noiembrie 2009 Standardul european EN 13445-2:2009 are statutul unui standard român Înlocuie!te SR EN 13445-2:2003, SR EN 13445-2:2003/A1:2007, SR EN 13445-2:2003/A2:2007, SR EN 13445-2:2003/A3:2009 !i SR EN 13445-2:2003/A5:2009

CORESPONDEN"#

Acest standard EN 13445-2:2009 This standard is EN 13445-2:2009

este

identic

identical

with

cu

the

standardul

European

european

Standard

La présente norme est identique à la Norme européenne EN 13445-2:2009

ASOCIA"IA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO) Adresa po!tal$: str. Mendeleev 21-25, 010362, Bucure!ti Direc%ia general$: Tel. +40 21 211 32 96, Fax +40 21 210 08 33 Direc%ia Standardizare: Tel. +40 21 310 43 08, +40 21 310 43 09 sau +40 21 312 47 44, Fax +40 21 315 58 70 Direc%ia Publica%ii - Serv. Vânz$ri/Abonamente: Tel. +40 21 212 77 25, +40 21 212 79 20, +40 21 312 94 88, +40 21 312 94 89, Fax +40 21 210 25 14, +40 21 212 76 20 ! ASRO Reproducerea sau utilizarea integral$ sau par%ial$ a prezentului standard în orice publica%ii !i prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzis$ dac$ nu exist$ acordul scris al ASRO.

Ref.: SR EN 13445-2:2009

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

Edi%ia 2

SR EN 13445-2:2009

Preambul na#ional Acest standard reprezint$ versiunea român$ a standardului european EN 13445-2:2009. Standardul a fost tradus de ASRO, are acela!i statut ca !i versiunile oficiale !i a fost publicat cu permisiunea CEN. Acest standard reprezint$ versiunea român$ a textului în limba francez$ a standardului european EN 13445-2:2009. Standardul european EN 13445-2:2009 a fost adoptat ini%ial la data de 30 noiembrie 2009 prin publicarea unei note de confirmare a adopt$rii. Acest standard înlocuie!te SR EN 13445-2:2003, SR EN 13445-2:2003/A1:2007, SR EN 13445-2:2003/A2:2007, SR EN 13445-2:2003/A3:2009 !i SR EN 13445-2:2003/A5:2009. Acest standard face parte din patrimoniul Comitetului Tehnic CT 152, Instala%ii !i vase sub presiune de uz industrial. Standardul de baz$ stabile!te cerin%ele referitoare la materialele utilizate la recipientele sub presiune nesupuse la flac$r$ !i a suporturilor acestora executate din materiale metalice, precum !i cerin%ele generale privind stabilirea condi%iilor tehnice de livrare !i cerin%ele de marcare. Standardul trateaz$ concep%ia general$ referitoare la materialele !i la grupele de materiale, precum !i comportarea la temperatur$ fa%$ de caracteristicile la temperatura ambiant$. Aceasta se limiteaz$ la o%elurile care au o ductilitate suficient$ !i include materialele care lucreaz$ în domeniul fluajului. Fa%$ de edi%ia anterioar$ se fac urm$toarele modific$ri: "

include toate amendamentele ap$rute ulterior public$rii edi%iei din 2002 !i paginile corectate pân$ la versiunea 36, f$r$ alte modific$ri tehnice complementare;

"

anexa Y a EN 13445-1:2009 !i anexa Y a acestei p$r%i furnizeaz$ informa%ii referitoare la evolu%iile tehnice majore dintre acest standard european !i edi%ia anterioar$;

"

se modific$ textul anexei ZA cu textul din acest amendament, inclusiv con%inutul tabelului

Acest standard european este un standard armonizat cu Directiva 97/23/EC, "Echipamente sub presiune" !i cu Reglement$rile asociate ale AELS. Coresponden%a dintre standardele europene la care se face referire !i standardele române este prezentat$ în anexa na%ional$ NA. Cuvintele “standard european“ din textul acestui standard trebuie citite “standard român”.

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

STANDARD EUROPEAN NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD

EN 13445-2

Iulie 2009

ICS 23.020.30

Înlocuie!te EN 13445-2:2002

Versiunea român$

Recipiente sub presiune nesupuse la flac!r! – Partea 2: Materiale Récipients sous pression non soumis à la flamme – Partie 2: Matériaux

Unbefeuerte Druckbehälter Teil 2: Werkstoffe

–

Unfired pressure vessels – Part 2: Materials

Acest standard european a fost adoptat de CEN la 30 iunie 2009. Membrii CEN au obliga%ia s$ respecte Regulamentul Intern CEN/CENELEC care stipuleaz$ condi%iile în care acestui standard european i se atribuie statutul de standard na%ional, f$r$ nici o modificare. Listele actualizate !i referin%ele bibliografice referitoare la aceste standarde na%ionale pot fi ob%inute pe baz$ de cerere de la Centrul de Management al CEN sau de la orice membru CEN. Acest standard european exist$ în trei versiuni oficiale (englez$, francez$, german$). O versiunea în oricare alt$ limb$, realizat$ prin traducerea sub responsabilitatea unui membru CEN, în limba sa na%ional$ !i notificat$ la Centrul de Management al CEN, are acela!i statut ca !i versiunile oficiale. Membrii CEN sunt organismele na%ionale de standardizare din urm$toarele %$ri: Austria, Belgia, Bulgaria, Cipru, Danemarca, Elve%ia, Estonia, Finlanda, Fran%a, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceh$, România, Slovacia, Slovenia, Spania, Suedia !i Ungaria.

COMITETUL EUROPEAN DE STANDARDIZARE Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitte für Normung European Committee for Standardization Centrul de Management: Avenue Marnix 17, B - 1000 Bruxelles

! 2009 CEN – Toate drepturile de exploatare sub orice form$ !i în orice mod sunt rezervate membrilor na%ionali ai CEN.

Ref.: EN 13445-2:2009 RO

3

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Cuprins Pagina Preambul ................................................................................................................................................... 5 1

Domeniu de aplicare..................................................................................................................... 7

2

Referin%e normative ...................................................................................................................... 7

3

Termeni !i defini%ii, simboluri !i unit$%i de m$sur$...................................................................... 10

3.1

Termeni !i defini%ii....................................................................................................................... 10

3.2

Simboluri !i unit$%i de m$sur$ .................................................................................................... 11

4

Cerin%e referitoare la materialele utilizate pentru p$r%ile sub presiune....................................... 13

4.1

Generalit$%i ................................................................................................................................. 13

4.2

Prevederi particulare .................................................................................................................. 15

4.2.1

Caracteristici particulare ............................................................................................................. 15

4.2.2

Temperatura de proiectare mai mare de 20 oC.......................................................................... 16

4.2.3

Prevenirea ruperii fragile ............................................................................................................ 16

4.2.4

Caracteristici de proiectare în domeniul de fluaj ........................................................................ 16

4.2.5

Prevederi particulare referitoare la elementele de asamblare ................................................... 17

4.3

Condi%ii tehnice de livrare ........................................................................................................... 17

4.3.1

Standarde europene................................................................................................................... 17

4.3.2

Aprob$ri europene pentru materiale........................................................................................... 18

4.3.3

Evalu$ri particulare ale materialelor ........................................................................................... 18

4.3.4

Produse placate.......................................................................................................................... 18

4.3.5

Produse consumabile pentru sudare.......................................................................................... 18

4.4

Marcare ...................................................................................................................................... 18

5

Cerin%e referitoare la materialele utilizate pentru p$r%ile nesupuse la presiune ......................... 19

Anexa A (normativ$) Sistem de grupe pentru o%elurile utilizate pentru echipamente sub presiune ...... 20 Anexa B (normativ$) Cerin%e referitoare la prevenirea ruperii fragile la temperaturi sc$zute ................ 22 Anexa C (informativ$) Procedur$ pentru determinarea coeficientului de reducere a rezisten%ei la fluaj a sudurii (CRRFS) ...................................................................................................................................... 56 Anexa D (informativ$) Condi%ii tehnice de livrare referitoare la produse placate pentru utiliz$ri sub presiune ................................................................................................................................................... 57 Anexa E (informativ$) O%eluri europene pentru utiliz$ri sub presiune.................................................... 61 Anexa Y (informativ$) Diferen%e între EN 13445-4:2002 !i EN 13445-4:2009....................................... 87 Anexa ZA (informativ$) Rela%ia dintre acest standard european !i cerin%ele esen%iale ale Directivei UE, Echipamente sub presiune 97/23/EC...................................................................................................... 88 Bibliografie ............................................................................................................................................... 89

4

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Preambul Acest document (EN 13445-2:2009) a fost elaborat de Comitetul Tehnic CEN/TC 54, ”Recipiente sub presiune nesupuse la flac$r$”, al c$rui secretariat este de%inut de BSI. Acest amendament la standardul european trebuie s$ primeasc$ statutul de standard na%ional, fie prin publicarea unui text identic, fie prin ratificare, cel târziu pân$ în Decembrie 2009, !i toate standardele na%ionale conflictuale cu acesta trebuie anulate cel târziu pân$ în Decembrie 2009. Se atrage aten%ia asupra faptului c$ anumite elemente ale acestui document pot face obiectul drepturilor de proprietate intelectual$ sau a drepturilor similare. CEN !i/sau CENELEC nu va [vor] fi considerat[e] responsabil[e] pentru c$ nu au identificat astfel de drepturi de proprietate !i nu au avertizat asupra existen%ei acestora. Acest document a fost elaborat în cadrul unui mandat încredin%at CEN de c$tre Comisia European$ !i de Asocia%ia European$ a Liberului Schimb !i vine în sprijinul cerin%elor esen%iale ale Directivei(lor) UE. Pentru rela%ia cu Directiva(ele) UE, a se vedea anexa ZA, informativ$, care face parte integrant$ din acest document. Acest standard european referitor la ”Recipiente sub presiune nesupuse la flac$r$” con%ine urm$toarele p$r%i: --- Partea 1: Generalit!"i ---

Partea 2: Materiale

---

Partea 3: Proiectare

---

Partea 4: Execu"ie

---

Partea 5: Inspec"ie #i control

---

Partea 6: Cerin"e referitoare la proiectarea #i construc"ia recipientelor sub presiune #i a p!r"ilor sub presiune turnate din font! cu grafit nodular

---

CR 13445-7, Recipiente sub presiune nesupuse la flac!r! — Partea 7: Îndrumar de utilizare a procedurilor de evaluare a conformit!"ii

---

Partea 8: Cerin"e suplimentare referitoare la recipientele sub presiune nesupuse la flac!r! executate din aluminiu #i aliaje de aluminiu

---

CEN/TR 13445-9, Recipiente sub presiune nesupuse la flac!r! — Partea 9: Conformitatea seriei EN 13445 cu ISO 16528-1

Acest document înlocuie!te EN 13445-2:2002. Aceast$ nou$ edi%ie incorporeaz$ amendamentele acceptate în acel moment de CEN !i paginile corectate pân$ la versiunea 36, f$r$ alt$ modificare tehnic$ suplimentar$. Anexa Y a EN 13445-1:2009 !i anexa Y a acestei p$r%i furnizeaz$ informa%ii referitoare la evolu%iile tehnice majore între acest standard european !i edi%ia precedent$. Amendamentele la aceast$ nou$ edi%ie vor putea fi adoptate în viitor !i utilizate imediat ca alternative la regulile descrise aici. Se prevede s$ se publice to%i anii unei noi versiuni a EN 13445:2009, care consolideaz$ aceste amendamente !i includ alte corecturi identificate.

5

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Conform Regulamentului Intern al CEN/CENELEC, organismele na%ionale de standardizare din urm$toarele %$ri au obliga%ia s$ pun$ în aplicare acest standard european: Austria, Belgia, Bulgaria, Cipru, Danemarca, Elve%ia, Estonia, Finlanda, Fran%a, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceh$, România, Slovacia, Slovenia, Spania, Suedia !i Ungaria.

6

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

1

Domeniu de aplicare

Aceast$ parte a standardului european stabile!te cerin%ele referitoare la materialele (inclusiv materialele placate) prev$zute pentru execu%ia recipientelor sub presiune nesupuse la flac$r$ !i a suporturilor, incluse în EN 13445-1, executate din materiale metalice; în prezent, aceasta se limiteaz$ la o%elurile care au o ductilitate suficient$ dar, în cazul componentelor care func%ioneaz$ în domeniul de fluaj, aceasta este limitat$ de asemenea la materiale suficient de ductile la fluaj. Acest standard stabile!te cerin%ele referitoare la alegerea, inspec%ia, încerc$rile !i marcarea materialelor metalice utilizate la execu%ia recipientelor sub presiune nesupuse la flac$r$.

2

Referin#e normative

Acest standard european con%ine, prin referin%e datate sau nedatate, prevederi din alte publica%ii. Aceste referin%e normative sunt citate în locurile corespunz$toare în text !i publica%iile sunt prezentate mai jos. Pentru referin%ele datate, amendamentele sau revizuirile ulterioare ale oric$reia din aceste publica%ii se aplic$ acestui standard european numai dac$ acestea au fost incorporate prin amendament sau revizuire. Pentru referin%ele nedatate, se aplic$ ultima edi%ie a publica%iei la care se face referire (inclusiv amendamentele). EN 764-1:2004,

Equipements sous pression — Terminologie et symboles — Partie 1: Pression, température, volume, dimension nominale.

EN 764-2:2002,

Equipements sous pression — Partie 2: Grandeurs, symboles et unités.

EN 764-3:2002,

Equipements sous pression — Partie 3: Définition des parties impliquées.

EN 1092-1:2007,

Brides et leurs assemblages — Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie, raccords et accessoires, désignées PN — Partie 1: Brides en acier.

EN 10002-1:2001N1),

Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante

EN 10028-2:2003N2),

Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 2: Aciers non alliés et alliés avec caractéristiques spécifiées à température élevée.

EN 10028-3:2003N3),

Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 3: Aciers soudables à grains fins, normalisés. Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 4: Aciers alliés au nickel avec caractéristiques spécifiées à basse température.

EN 10028-4:2003N4),

N1)

NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, standardul european EN 10002-1 este înlocuit prin standardul european EN ISO 6892-1:2010 care are acela!i titlu. N2) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN 10028-2:2009 care are acela!i titlu. N3) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN 10028-3:2009 care are acela!i titlu. N4) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN 10028-4:2009 care are acela!i titlu.

7

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 EN 10028-5:2003N5),

Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 5: Aciers soudables à grains fins, laminés thermomécaniquement.

EN 10028-6:2003N6),

Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 6: Aciers soudables à grains fins, trempés et revenus.

EN 10028-7:2007,

Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 7: Aciers inoxydables.

EN 10045-1:1990,

Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1: Méthode d'essai.

EN 10164:2004,

Aciers de construction à caractéristiques de déformation améliorées dans le sens perpendiculaire à la surface du produit — Conditions techniques de livraison.

EN 10204:2004,

Produits métalliques — Types de documents de contrôle.

EN 10216-3:2002, EN 10216-3:2002/A1:2004,

Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 3: Tubes en acier allié à grain fin.

EN 10216-4:2002, EN 10216-4:2002/A1:2004,

Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 4: Tubes en acier non allié et allié avec caractéristiques spécifiés à basse température.

EN 10217-3:2002, EN 10217-3:2002/A1:2005,

Tubes soudés en acier pour services sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 3: Tubes en acier allié à grains fins.

EN 10217-4:2002, EN 10217-4:2002/A1:2005,

Tubes soudés en acier pour services sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 4: Tubes soudés électriquement en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à basse température.

EN 10217-6:2002, EN 10217-6:2002/A1:2005,

Tubes soudés en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 6: Tubes soudés à l'arc immergé en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à basse température.

EN 10222-3:1998N7),

Pièces forgées pour appareils à pression — Partie 3: Aciers au nickel avec caractéristiques spécifiées à basse température.

EN 10222-4:1998, EN 10222-4:1998/A1:2001,

Pièces forgées en acier pour appareils à pression — Partie 4: Aciers soudables à grains fins avec limite d'élasticité élevée.

EN 10269:1999, EN 10269:1999/A1:2001,

Aciers et alliages de nickel pour éléments de fixation utilisés à température élevée et/ou basse température.

EN 10273:2007,

Barres laminées à chaud en aciers soudables pour appareils à pression, avec des caractéristiques spécifiées aux températures élevées.

N5)

NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN 10028-5:2009 care are acela!i titlu. N6) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN 10028-6:2009 care are acela!i titlu. N7) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN 10222-3:1998/AC:2000 care are acela!i titlu.

8

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 EN 10291:2000N8),

Matériaux métalliques — Essai de fluage uniaxial en traction — Méthode d'essai

EN 12074:2000

Produits consommables pour le soudage — Exigences de qualité pour la fabrication, la fourniture et la distribution des produits consommables pour le soudage et les techniques connexes.

EN 13445-1:2009,

Récipients sous pression non soumise à la flamme — Partie 1: Généralités.

EN 13445-3:2009,

Récipients sous pression non soumise à la flamme — Partie 3: Conception.

EN 13445-4:2009,

Récipients sous pression non soumise à la flamme — Partie 4: Fabrication.

EN 13445-5:2009,

Récipients sous pression non soumise à la flamme — Partie 5: Inspection et essais.

EN 13479:2004,

Produits consommables pour le soudage — Norme produit générale pour les métaux d'apport et les flux pour le soudage par fusion de matériaux métalliques.

EN 20898-2:1993,

Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 2: Ecrous avec charges d'épreuve spécifiées — Filetage à pas gros (ISO 898-2:1992).

EN ISO 898-1:1999N9),

Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié — Partie 1: Vis et goujons (ISO 898-1:1999).

EN ISO 2566-1:1999,

Acier — Conversion des valeurs d'allongement — Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés (ISO 2566-1:1984).

EN ISO 2566-2:1999,

Acier — Conversion des valeurs d'allongement — Partie 2: Aciers austénitiques (ISO 2566- 2:1984).

EN ISO 3506-1:1997N10),

Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion — Partie 1: Vis et goujons (ISO 3506-1:1997).

EN ISO 3506-2:1997N11),

Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion — Partie 2: Ecrous (ISO 3506-2:1997).

CR ISO 15608:2000N12),

Soudage — Lignes directrices pour un système de groupement des matériaux métalliques (ISO/TR 15608:2000).

N8)

NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN ISO 204:2009 care are acela!i titlu. N9) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN ISO 898-1:2009 care are acela!i titlu. N10) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN ISO 3506-1:2009 care are acela!i titlu. N11) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european EN ISO 3506-2:2009 care are acela!i titlu. N12) NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard, este în vigoare standardul european CEN ISO/TR 15608:2005 care are acela!i titlu.

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

3 3.1

Termeni %i defini#ii, simboluri %i unit!#i de m!sur! Termeni %i defini#ii

Pentru corecta utilizare a acestui standard european, se aplic$ termenii !i defini%iile indicate în EN 13445-1:2009, EN 764-1:2004, EN 764-3:2002 precum !i termenii !i urm$toarele defini%ii. 3.1.1 temperatur! minim! a metalului TM temperatura cea mai sc$zut$ determinat$ pentru oricare dintre urm$toarele condi%ii (a se vedea !i 3.1.2, 3.1.3): -

condi%ii normale de func%ionare;

-

proceduri de pornire !i de oprire;

-

posibile deregl$ri ale procesului tehnologic, ca de exemplu, autoevaporarea fluidelor, care au un punct de fierbere la presiune atmosferic$ mai mic de 0 oC;

-

pe durata încerc$rii de presiune sau de etan!eitate.

3.1.2 termen de corec#ie a temperaturii TS în func%ie de calculul temperaturii de referin%$ de proiectare TR !i care depinde de efortul unitar membran$ calculat$ la temperatura minim$ a metalului respectiv NOTA 1 – Valorile pentru T S se indic$ în tabelul B.2-12. NOTA 2 – Pentru efortul unitar de membran$ la ruperea la trac%iune, se face referire la anexa C a EN 13445-3:2009.

3.1.3 temperatur! de referin#! de proiectare TR temperatur$ utilizat$ pentru determinarea cerin%elor de energie de rupere la încovoiere prin !oc, care se determin$ prin ad$ugarea corec%iei de temperatur$ TS la temperatura minim$ a metalului TM :

TR $ TM # TS 3.1.4 temperatur! de încercare la încovoiere prin %oc TKV temperatur$ la care trebuie s$ se ating$ energia necesar$ de încovoiere prin !oc (a se vedea B.2) 3.1.5 energie de rupere la încovoiere prin %oc KV energia absorbit$ de un e!antion de material atunci când acesta se supune unei încerc$ri Charpy pe o epruvet$ crestat$ în V, conform EN 10045-1:1990 3.1.6 grosime de referin#! eB grosimea unui component utilizat$ pentru corelarea temperaturii de referin%$ de proiectare TR a componentului cu temperatura de încercare necesar$ a acestuia în timpul încerc$rii de încovoiere prin !oc TKV (a se vedea tabelele de la B.2-2 pân$ la B.2-7 !i figurile de la B.2-1 pân$ la B.2-11). Pentru piesele nesudate, grosimea de referin%$ eB este egal$ cu grosimea nominal$ a peretelui (inclusiv adaosul de coroziune). Pentru piesele sudate, grosimea de referin%$ se define!te în tabelul B.4-1.

10

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 3.1.7 coeficient de reducere a rezisten#ei sudurii la fluaj (CRRSF) coeficient care %ine seama de o reducere a rezisten%ei sudurii la fluaj

3.2

Simboluri %i unit!#i de m!sur!

Pentru corecta utilizare a acestei p$r%i a standardului, se aplic$ simbolurile !i unit$%ile de m$sur$ indicate în EN 764-2:2002 împreun$ cu cele indicate în tabelele 3.2-1 !i 3.2-2. Tabelul 3.2-1 - M!rimi pentru spa#iu %i pentru timp M!rime

Simbol

Unitate de m!sur!

Timp

t

s, min, h, d, a

Frecven%$

f

Dimensiune

orice liter$ latin$

Hz a

mm

Lungime

l

mm

Grosime

e

mm

Adaos de coroziune

c

mm

Diametru

d, D

mm

Raz$

r, R

mm

Suprafa%$

A, S

mm

2

3 b, c

Volum, capacitate

V

Greutate

W

N, kN

%

kg/mm

N13)

Mas$ volumic$

N14)

mm

3 d

Moment p$tratic de iner%ie al unei arii plane

I

mm

4

Modul de rezisten%$

Z

mm

3

Accelera%ie

&

m/s2

Unghi plan

orice liter$ greac$

a

rad, °

a

Pentru simboluri poate fi utilizat$ orice liter$ mic$ ca, cu excep%ia celor indicate altfel în acest tabel.

b

De asemenea, volumul poate fi exprimat în m sau în L.

c

d

3

Litrul "L" nu este o unitate de m$sur$ din SI, care poate fi utilizat$ împreun$ cu unit$%ile de m$sur$ din SI !i cu multiplii acestora. 3

De asemenea, masa volumic$ poate fi exprimat$ în kg/m .

N13)

NOT$ NA"IONAL$ – Conform SR ISO 80000-4:2010, «M$rimi !i unit$%i – Partea 4: Mecanic$» pentru termenul «mas$ volumic$» poate fi utilizat !i termenii de «densitate masic$ sau densitate». To%i cei trei termeni sunt corec%i. N14) NOT$ NA"IONAL$ – Conform SR ISO 80000-4:2010, «momentul p$tratic de iner%ie al unei arii plane» care în acest standard are simbolul «I» nu trebuie confundat cu «momentul de iner%ie» care în general are simbolul «J».

11

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul 3.2-1 – M!rimi mecanice M!rime a

Simbol b

Unitate de m!sur!

For%$

F

N

Moment

M

N.mm

Presiune

p, P

Bar , MPa

Temperatur$

T

°C

Coeficient de dilatare linear$

'

µm/m (C

Efort unitar normal

N15)

)

*

Efort unitar de forfecare Efort unitar nominal de calcul

c

MPa MPa

2

f

MPa

Rezisten%a la trac%iune

Rm

MPa

Rezisten%$ la trac%iune la temperatura T

Rm/T

MPa

Limit$ de curgere

Re

MPa

Limit$ de curgere la temperatura T

Re/T

MPa

Limit$ de curgere superioar$

ReH

MPa

Limit$ de curgere conven%ional$ la 1 %

Rp1,0

MPa

Limit$ de curgere conven%ional$ la 0,2 %

Rp0,2

MPa

Limit$ de curgere conven%ional$ la 0,2 % la temperatura T

Rp0,2/ T

MPa

Modul de elasticitate

E

MPa

Modul de elasticitate la forfecare

G

MPa

Coeficientul lui Poisson

V

-

Deforma%ie

+

%

Alungire la rupere

A

%

KV

J

HB, HV

-

Energie de rupere la încovoiere prin !oc Duritate Coeficient de rezisten%$ al îmbin$rii sudate

z

-

Coeficient de siguran%$

S

-

Rp1,0/T/t

MPa

Rm/T,t

MPa

zc

-

Limita medie de fluaj la 1% alungire la temperatura de calcul T !i pentru o durat$ de via%$ t Rezisten%$ medie la rupere la fluaj la temperatura de calcul T !i pentru o durat$ de via%$ t Coeficient de reducere a rezisten%ei la fluaj a sudurii a

M$rimile f$r$ indice de temperatur$ se refer$, în mod normal, la temperatura ambiant$.

b

Unele dintre aceste simboluri, ca de exemplu R, f nu fac parte din ISO 31.

c

"Bar" este o unitate de m$sur$ care nu face parte din SI, care poate fi utilizat$ cu unit$%ile de m$sur$ care fac parte din SI !i cu multiplii acestora. Unitatea de m$sur$ "bar" trebuie trecut$ pe pl$cile de identificare, în certificate, în desene, pe manometre !i în documenta%ie !i se utilizeaz$, întotdeauna ca exprimare a presiunii relative. Acest lucru este conform cerin%elor directivei echipamentelor sub presiune 97/23/EC.

N15)

NOT$ NA"IONAL$ – Conform SR ISO 80000-4:2010, «M$rimi !i unit$%i – Partea 4: Mecanic$» pentru termenul «efort unitar normal» poate fi utilizat !i termenul de «tensiune normal$». Ambii termeni sunt corec%i.

12

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

4

Cerin#e referitoare la materialele utilizate pentru p!r#ile sub presiune

4.1

Generalit!#i

4.1.1 Materialele utilizate pentru p$r%ile principale sub presiune trebuie s$ respecte cerin%ele generale de la 4.1 !i prevederile particulare de la 4.2, atunci când acestea sunt aplicabile. Materialele utilizate pentru p$r%ile principale sub presiune trebuie comandate conform condi%iilor tehnice de livrare de la 4.3. Marcarea materialelor utilizate pentru p$r%ile principale sub presiune trebuie efectuat$ conform 4.4. Materialele trebuie alese astfel încât s$ fie compatibile cu etapele de execu%ie prev$zute !i s$ fie adaptate pentru fluidul de lucru !i pentru mediul înconjur$tor. Când se aleg materialele trebuie s$ se %in$ seama atât de condi%iile normale de func%ionare, cât !i de condi%iile tranzitorii care apar în timpul execu%iei, transportului !i de încerc$rilor. NOTA 1 – Prevederile de la 4.1 !i 4.2 se recomand$, de asemenea, s$ fie respectate atunci când se stabilesc condi%iile tehnice de livrare din standardele europene de materiale, din aprob$rile europene de materiale sau evalu$rile particulare de materiale. NOTA 2 – Atunci când se stabilesc condi%iile tehnice de livrare pentru p$r%ile principale sub presiune, se recomand$ s$ se respecte structura !i prevederile indicate în EN 764-4:2002.

Materialele trebuie grupate conform CR ISO 15608:2000 pentru a corela prevederile de execu%ie !i de inspec%ie cu tipurile generale de materiale. NOTA 3 – Materialele au fost înglobate în aceste grupe în func%ie de compozi%ia chimic$ !i de propriet$%ile acestora referitoare la execu%ie !i la tratamentul termic aplicat dup$ sudare.

4.1.2 Materialele utilizate pentru p$r%ile sub presiune conform prevederilor din acest standard european trebuie livrate împreun$ cu documente de inspec%ie, conform EN 10204:2004. Dac$ se utilizeaz$ metoda de proiectare bazat$ pe analiz$ – calea direct$, conform anexei B a EN 13445-3:2009, pentru toate o%elurile trebuie s$ existe un certificat de inspec%ie specific (certificat tip 3.1 sau 3.2). NOT$ – Se recomand$ ca tipul documentului de inspec%ie s$ fie conform EN 764-5:2002 !i s$ includ$ o declara%ie de conformitate cu specifica%ia tehnic$ de material.

4.1.3 Materialele trebuie s$ fie lipsite de defecte de suprafa%$ sau de defecte interne care pot s$ afecteze posibilitatea acestora de a fi utilizate în scopul prev$zut. 4.1.4 O%elurile trebuie s$ aib$ o valoare minim$ a alungirii la rupere indicat$ pentru o lungime de referin%$:

Lo $ 5,65 So

(4.1-1)

în care: S0

reprezint$ aria sec%iunii transversale ini%iale pe lungimea de referin%$.

Valoarea minim$ a alungirii la rupere trebuie s$ fie , 14 % în toate direc%iile. Totodat$, pot fi aplicate !i valori mai mici (de exemplu, pentru elementele de asamblare sau pentru produsele turnate), cu condi%ia s$ se ia m$suri corespunz$toare, pentru compensarea acestor valori mai sc$zute, !i s$ se respecte prevederile particulare.

13

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 NOT$ – Exemple de compensare: -

aplicarea unor coeficien%i de siguran%$ mai mari la proiectare;

-

efectuarea unei încerc$ri la explozie pentru demonstrarea comportamentului ductil al materialului.

4.1.5 Atunci când se m$soar$ pe alte lungimi de referin%$ decât cea stabilit$ la 4.1.4, valoarea minim$ a alungirii la rupere trebuie determinat$ prin transformarea alungirii indicate la 4.1.4 conform:

- EN ISO 2566-1:1999: pentru o%elurile carbon sau o%elurile slab aliate; - EN ISO 2566-2:1999 pentru o%elurile austenitice. 4.1.6 O%elurile trebuie s$ aib$ o valoare minim$ a energiei de rupere la încovoiere prin !oc, m$surat$ pe o epruvet$ Charpy cu crest$tur$ în V (EN 10045-1:1990), dup$ cum urmeaz$:

-

, 27 J pentru o%elurile feritice !i pentru o%elurile aliate cu un con%inut de Ni de la 1,5 % pân$ la 5 %;

-

, 40 J pentru o%elurile de la grupele 8, 9.3 !i 10;

la o temperatur$ de încercare conform anexei B dar, nu mai mare de 20 oC. De asemenea, se aplic$ !i celelalte cerin%e indicate în anexa B. 4.1.7 Compozi%ia chimic$ a o%elurilor destinate a fi sudate sau formate nu trebuie s$ dep$!easc$ valorile indicate în tabelul 4.1-1. Linia 2 din tabel se refer$ la recipientele sau la p$r%ile de recipiente proiectate utilizând Proiectarea prin Analiz$ – Calea direct$, conform anexei B a EN 13445-3:2009. Excep%iile trebuie justificate din punct de vedere tehnic.

14

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Tabelul 4.1-1 – Con#inut maxim de carbon, fosfor %i sulf pentru o#elurile care se sudeaz! sau se formeaz! Grupa o#elului (conform tabelului A-1) O%eluri (De la 1 pân$ la 6 !i 9) O%eluri (De la 1 pân$ la 6 !i 9) Atunci când se utilizeaz$ DBA – cale direct$ O%eluri inoxidabile feritice (7.1) O%eluri inoxidabile martensitice (7.2) O%eluri inoxidabile austenitice (8.1) O%eluri inoxidabile austenitice (8.2) O%eluri inoxidabile austenito-feritice (10) a

Con#inut maxim pe %arj! %C

%P

%S

0,23a

0,035

0,025

0,20

0,025

0,015

0,08

0,040

0,015

0,06

0,040

0,015

0,08

0,045

0,015b

0,10

0,035

0,015

0,030

0,035

0,015

Con%inut maxim la analiza pe produs 0,25 %.

b

Pentru produsele destinate a fi prelucrate, prin acord între p$r%i se admite un con%inut de sulf de la 0,015 % pân$ la 0,030 %, avându-se în vedere ca rezisten%a la coroziune s$ fie satisf$c$toare, %inând seama de utilizarea preconizat$. c

Suplimentar, raportul de reducere a grosimii (raportul dintre grosimea ini%ial$ bram$/lingou pe grosimea final$ a tablei) trebuie s$ fie mai mare sau egal cu: -

4 pentru o%elurile NL2 !i o%elurile din grupa de materiale 9;

-

3 pentru celelalte materiale

4.2

Prevederi particulare

4.2.1

Caracteristici particulare

4.2.1.1 Generalit!#i

Atunci când comportarea unui material poate fi afectat$ de procedeele de fabrica%ie sau de condi%iile de exploatare, ceea ce poate influen%a negativ securitatea sau durata de via%$ în func%ionare a recipientului sub presiune, acest lucru trebuie luat în considerare la indicarea materialului. Efectele negative care pot s$ apar$: -

în fabrica%ie: de exemplu, gradul de deformare la rece !i tratamentul termic;

-

în func%ionare: de exemplu, ruperea fragil$ datorat$ hidrogenului, coroziunii, exfolierii, îmb$trânirii materialului dup$ formarea la rece.

4.2.1.2 Destr!mare lamelar!

Atunci când este necesar s$ se ia în considerare destr$marea lamelar$ la îmbin$ri din motive de proiectare !i înc$rc$ri, trebuie s$ se utilizeze o%eluri cu propriet$%i de deformare îmbun$t$%ite pe direc%ie perpendicular$ !i care trebuie verificate conform EN 10164:2004.

15

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 NOT$ – Pentru îndrum$ri a se vedea EN 1011-2

4.2.2

N16)

.

Temperatura de proiectare mai mare de 20 oC

4.2.2.1 Un material nu trebuie utilizat pentru p$r%ile sub presiune decât în intervalul de temperaturi pentru care caracteristicile materialului cerute în EN 13445-3:2009 sunt prev$zute în standardele de condi%ii tehnice de livrare. Dac$ standardele de condi%ii tehnice de livrare nu con%in valorile specifice cerute la temperatura de proiectare TS, valorile cerute în EN 13445-3:2009 pentru proiectare trebuie determinate prin interpolare linear$ între dou$ valori consecutive. Valorile nu trebuie rotunjite în plus.

Pentru alte materiale decât o%elurile inoxidabile austenitice !i austenito-feritice, valorile pentru ReH (Rp 0,2) indicate la temperatura ambiant$ (RT) pot fi utilizate pentru temperaturi mai mici sau egale cu 50 oC. Interpolarea între 50 oC !i 100 oC trebuie efectuat$ cu valorile la RT !i 100 oC !i cu utilizarea temperaturii de 20 oC ca punct de plecare al interpol$rii. Peste 100 oC, interpolarea linear$ trebuie s$ se efectueze între valorile indicate în tabele. 4.2.2.2 Deoarece o men%inere prelungit$ sau frecvent$ a materialului la temperaturi ridicate poate s$ afecteze caracteristicile la încovoiere prin !oc, se recomand$ s$ se p$streze o înregistrare a temperaturilor !i a perioadelor de expunere la temperaturi ridicate pentru examinarea acestora în timpul inspec%iei în func%ionare. Influen%a unei astfel de expuneri asupra duratei de via%$ preconizate trebuie estimat$ !i înregistrat$.

Pentru utiliz$ri precum cur$%area !i uscarea recipientelor sub presiune, o%elurile pentru care sunt indicate caracteristicile la temperaturi sc$zute !i nu se precizeaz$ nici o valoare pentru limita de curgere conven%ional$ la 0,2 % la temperaturi ridicate, pot fi utilizate în acela!i timp la temperaturi ridicate pentru procesul de uscare !i de cur$%are, iar valorile limitei de curgere conven%ional$ la 0,2 % utilizate în calculele de proiectare la temperaturi ridicate se ob%in prin înmul%irea valorilor limitei de curgere minim$ indicate la 20 oC cu coeficientul indicat în tabelul 4.2-1. Tabelul 4.2-1 – Coeficien#i de reducere a limitei de curgere pentru o#elurile utilizate la temperaturi sc!zute Temperatur! T O#el 100 °C

200 °C

250 °C

300 °C

C$lit !i revenit

0,75

0,68

0,64

0,60

Normalizat sau tratat termomecanic

0,70

0,58

0,53

0,48

Interpolarea trebuie s$ se efectueze dup$ cum se indic$ la 4.2.2.1. 4.2.3

Prevenirea ruperii fragile

Trebuie s$ se aplice prevederile din anexa B. 4.2.4

Caracteristici de proiectare în domeniul de fluaj

4.2.4.1 Caracteristici la fluaj ale materialului de baz!

Pentru interpolarea !i extrapolarea caracteristicilor la fluaj indicate în standardele de materiale, a se vedea articolul 19 al EN 13445-3:2009.

N16)

NOT$ NA"IONAL$ – La data traducerii acestui standard este în vigoare standardul european EN 1011-2:2001 împreun$ cu EN 1011-2:2001/A1:2003 care are urm$torul titlu «Soudage - Recommandations pour le soudage des matériaux métalliques - Partie 2: Soudage a l'arc des aciers ferritiques».

16

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Atunci când caracteristicile la fluaj nu sunt disponibile într-un standard de materiale, acestea pot fi determinate prin utilizarea EN 10291:2000. 4.2.4.2 Caracteristici la fluaj ale sudurilor

Caracteristicile la fluaj ale îmbin$rilor sudate supuse la eforturile unitare normale din sudur$ pot s$ difere în mod semnificativ de cele ale materialului de baz$. Pentru proiectarea de recipiente în domeniul de fluaj, acesta este luat în considerare în EN 13445-3:2009, prin utilizarea unui factor de reducere a rezisten%ei la fluaj zc, ob%inut prin încerc$ri asupra sudurilor. Dac$ nu exist$ nicio dat$ disponibil$, se utilizeaz$ o valoare zc implicit$. În anexa C (a se vedea, de asemenea, [17]) se indic$ o metod$ acceptabil$ care permite determinarea zc prin încerc$ri de trac%iune transversal$ asupra îmbin$rilor sudate. 4.2.5

Prevederi particulare referitoare la elementele de asamblare

Elementele de asamblare cuprind !uruburi, prezoane !i piuli%e. Nu trebuie s$ se utilizeze o%elurile pentru ma!ini unelte automate. Elementele de asamblare executate din o%el carbon sau o%el slab aliat cu un con%inut de Ni > 3,5 % nu trebuie utilizate la temperaturi mai mari de 300 oC. Rezisten%a minim$ la trac%iune indicat$ pentru un material în form$ de bar$ din o%el feritic sau martensitic pentru elemente de asamblare nu trebuie s$ dep$!easc$ 1 000 MPa. Alungirea minim$ la rupere a materialului în form$ de bar$ trebuie s$ fie cel pu%in A5 = 14 %. Prevederile referitoare la rezisten%a la încovoiere prin !oc a o%elurilor feritice !i martensitice se indic$ la B.2.2.4. Materialele elementelor de asamblare care au o temperatur$ de proiectare mai mic$ de - 160 oC trebuie supuse la încercarea de încovoiere prin !oc la - 196 oC. Când este cazul, trebuie luate în considerare propriet$%ile de fragilizare în mediu de hidrogen, de oboseal$, de relaxare. NOTA 1 – Pentru anumite aplica%ii, pot fi necesare prevederi detaliate referitoare la starea suprafe%ei !i a integrit$%ii interne a barei. NOTA 2 – Se recomand$ ca materialele utilizate pentru elementele de asamblare care respect$ prevederile din acest standard s$ fie certificate pe baza EN 10204:2004.

4.3

Condi#ii tehnice de livrare

4.3.1

Standarde europene

Trebuie utilizate standardele europene pentru table, platbande, bare, %evi, piese forjate !i piese turnate sub presiune. NOTA 1 – Tabelul E.2-1 furnizeaz$ o list$ de materiale pentru utiliz$ri sub presiune precizate în standardele armonizate. NOTA 2 – Tabelul E.1-1 con%ine un rezumat informativ al standardelor europene de materiale, corespunz$toare !i standardele europene care trateaz$ componentele p$r%ilor principale sub presiune.

17

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Dac$ este cazul, trebuie luate în considerare prevederi particulare cerute de condi%iile de fabrica%ie !i de func%ionare. 4.3.2

Aprob!ri europene pentru materiale

Un material indicat într-o fi!$ tehnic$ european$ de materiale pentru recipiente sub presiune trebuie utilizat numai în limitele domeniului de aplicare al acestuia !i sub rezerva lu$rii în considerare a paragrafelor 4.1 !i 4.2. 4.3.3

Evalu!ri particulare ale materialelor

Alte materiale decât cele indicate la 4.3.1 !i 4.3.2 pot fi utilizate, de asemenea, cu condi%ia ca acestea s$ fie acceptate printr-o evaluare particular$ a materialului !i s$ se %in$ seama de paragrafele 4.1 !i 4.2. 4.3.4

Produse placate

Condi%iile tehnice de livrare pentru materiale placate pentru p$r%ile sub presiune trebuie s$ fie conform prevederilor prezentate în anexa D. NOTA 1 – La ora actual$ nu sunt disponibile standardele europene care s$ precizeze condi%iile tehnice de livrare a produselor placate pentru utiliz$ri sub presiune. NOTA 2 – Exemple de documente na%ionale care s$ con%in$ condi%ii tehnice de livrare pentru o%elurile placate se indic$ de la [2] pân$ la [4].

4.3.5

Produse consumabile pentru sudare

Condi%iile tehnice de livrare a produselor consumabile utilizate pentru sudarea p$r%ilor sub presiune !i a ata!amentelor la p$r%ile sub presiune trebuie s$ fie conform EN 13479:2004 !i EN 12074:2000. NOT$ – La metodele de încercare !i de evaluare se admit standarde de condi%ii tehnice na%ionale/interna%ionale echivalente pentru produse consumabile, care respect$ acelea!i criterii referitoare la sistemul de asigurare a calit$%ii, la prevederile de fabrica%ie, de livrare !i de distribu%ie.

4.4

Marcare

Marcarea produselor sau a unit$%ilor de livrare trebuie s$ garanteze trasabilitatea materialului între produsele sau unit$%ile de livrare !i documentele de inspec%ie. Pentru materialele care fac obiectul unui standard european, marcajul trebuie s$ respecte cerin%ele din standardul de produs corespunz$tor. Pentru materialele care nu sunt incluse într-un standard european, marcajul trebuie s$ con%in$ cel pu%in: -

standardul de condi%ii tehnice de material (referin%$, denumirea materialului);

-

numele sau marca produc$torului;

-

poansonul reprezentantului organului de inspec%ie, dac$ este cazul.

Pentru materialele livrate care au necesitat o inspec%ie specific$, marcarea trebuie s$ cuprind$ o identificare care s$ permit$ stabilirea unei corel$ri între produs sau unitatea de livrare !i documentul de inspec%ie la recep%ie relevant.

18

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

5

Cerin#e referitoare la materialele utilizate pentru p!r#ile nesupuse la presiune

Pentru p$r%ile nesupuse la presiune, de exemplu, pentru suporturi, fuste, !icane !i alte p$r%i similare sudate de recipientele sub presiune, materialele trebuie s$ fie aprovizionate conform specifica%iilor de material care s$ con%in$ cel pu%in prevederi referitoare la compozi%ia chimic$ !i la caracteristicile la trac%iune. Aceste materiale nu trebuie s$ limiteze condi%iile de exploatare ale materialului pentru care au fost ata!ate.

19

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Anexa A (normativ$) Sistem de grupe pentru o#elurile utilizate pentru echipamente sub presiune O%elurile trebuie grupate dup$ cum se indic$ în tabelul A-1. Cifrele indicate pentru grupa 1 se refer$ la analizele pe lichid ale materialelor. Cifrele indicate pentru grupele de la 4 pân$ la 10 se refer$ la con%inutul în elemente utilizat în denumirea aliajelor. Tabelul A-1 – Sistem de grupe pentru o#eluri (extras din CR ISO 15608:2000) Grup!

Subgrup!

Tip de o#el O%eluri care au limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH - 460 MPa exprimat în %:

1

a

!i cu con%inut

C - 0,25 Si - 0,60 Mn - 1,70 Mo - 0,70b S - 0,045 P - 0,045 Cu - 0,40b Ni - 0,5b Cr - 0,3 (0,4 pentru piese turnate)b Nb - 0,05 V - 0,12b Ti - 0,05 1.1

O%eluri care au limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH - 275 MPa

1.2

O%eluri care au limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ 275 MPa . ReH - 360 MPa

1.3

O%eluri normalizate cu granula%ie fin$ având limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH / 360 MPa

1.4

O%eluri cu rezisten%a la coroziune atmosferic$ îmbun$t$%it$, având compozi%ia chimic$ care dep$!e!te cerin%ele referitoare la elementele particulare indicate pentru grupa 1.

2

O%eluri tratate termomecanic cu granula%ie fin$ !i o%eluri turnate având limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH > 360 N/ MPa 2.1

O%eluri tratate termomecanic cu granula%ie fin$ !i o%eluri turnate având limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ 360 MPa . ReH - 460 MPa

2.2

O%eluri tratate termomecanic cu granula%ie fin$ !i o%eluri turnate având limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH > 460 MPa

3

O%eluri c$lite !i revenite !i o%eluri durificate prin precipitare cu excep%ia o%elurilor inoxidabile care au limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH > 360 MPa 3.1

O%eluri c$lite !i revenite 360 MPa . ReH - 690 MPa

care

au

limita

de

curgere

superioar$

minim$

indicat$

3.2

O%eluri c$lite !i revenite care au limita de curgere superioar$ minim$ indicat$ ReH / 690 MPa

3.3

O%eluri durificate prin precipitare cu excep%ia o%elurilor inoxidabile «continuare »

20

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Tableau A-1 – Sistem de grupe pentru o#eluri (extras din CR ISO 15608:2000) (sfâr#it) Grup!

Subgrup!

4

Tip de o#el O%eluri aliate care au con%inut redus de vanadiu Cr-Mo-(Ni), având Mo - 0,7 % !i V - 0,1 %

4.1

O%eluri cu Cr - 0,3 % !i Ni - 0,7 %

4.2

O%eluri cu Cr - 0,7 % !i Ni - 1,5 % O%eluri cu Cr-Mo f$r$ vanadiu având C - 0,35 %c

5 5.1

O%eluri cu 0,75 % - Cr - 1,5 % !i Mo - 0,7 %

5.2

O%eluri cu 1,5 % . Cr - 3,5 % !i 0,7 . Mo - 1,2 %

5.3

O%eluri cu 3,5 % . Cr - 7,0 % !i 0,4 . Mo - 0,7 %

5.4

O%eluri cu 7.0 % . Cr - 10 % !i 0,7 . Mo - 1,2 %

6

O%eluri aliate cu Cr-Mo-(Ni) care au un con%inut ridicat de vanadiu 6.1

O%eluri cu 0,3 % - Cr - 0,75 %, Mo - 0,7 % !i V - 0,35 %

6.2

O%eluri cu 0,75 % . Cr - 3,5 %, 0,7 % . Mo - 1,2 % !i V - 0,35 %

6.3

O%eluri cu 3,5 % . Cr - 7,0 %, Mo - 0,7 % !i V - 0,45 % - V - 0,55 %

6.4

O%eluri cu 7,0 % . Cr - 12,5 %, 0,7 % . Mo - 1,2 % !i V - 0,35 %

7

O%eluri inoxidabile feritice, martensitice sau durificate prin precipitare cu C - 0,35 % !i 10,5 % - Cr - 30 % 7.1

O%eluri inoxidabile feritice

7.2

O%eluri inoxidabile martensitice

7.3

O%eluri inoxidabile durificate prin precipitare

8

O%eluri austenitice 8.1

O%eluri inoxidabile austenitice cu Cr - 19 %

8.2

O%eluri inoxidabile austenitice cu Cr / 19 %

8.3

O%eluri inoxidabile austenitice cu mangan la care 4 % . Mn - 12 %

9

O%eluri aliate cu nichel având Ni - 10 % 9.1

O%eluri aliate cu nichel având Ni - 3 %

9.2

O%eluri aliate cu nichel având 3 % . Ni - 8 %

9.3

O%eluri aliate cu nichel având 8 % . Ni - 10 %

10

O%eluri inoxidabile austenito-feritice (duplex) 10.1

O%eluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr - 24 %

10.2

O%eluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr / 24 %

a

Conform condi%iilor tehnice din standardele de produse din o%el, ReH poate fi înlocuit cu Rp0,2 sau Rt0.5.

b

Se admite o valoare mai mare dac$ Cr + Mo + Ni + Cu + V - 0,75 %.

c

«F$r$ vanadiu» înseamn$ nead$ugat în mod deliberat în material.

21

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Anexa B (normativ$) Cerin#e referitoare la prevenirea ruperii fragile la temperaturi sc!zute B.1

Generalit!#i

Aceast$ anex$ face distinc%ie între echipamentele sub presiune dup$ cum temperaturile în condi%ii normale de func%ionare sunt mai mari sau mai mici de 50 °C. La echipamentele sub presiune ale c$ror temperaturi în condi%ii normale de func%ionare sunt mai mari de 50 °C, se aplic$ B.5. Dac$ nu se aplic$ B.5, trebuie s$ se utilizeze urm$toarele reguli referitoare la temperaturile de func%ionare în regim normal mai sc$zute. La echipamentele sub presiune ale c$ror temperaturi de proiectare sunt egale sau mai mici de 50 °C, aceast$ anex$ indic$ trei metode admise pentru a stabili criteriile care s$ permit$ evitarea ruperii fragile la temperaturi sc$zute1) a o%elurilor care se prezint$ sub form$ de table, platbande, %evi, fitingiri, piese forjate, piese turnate, flan!e, elemente de fixare !i suduri, utilizate pentru p$r%ile sub presiune. Criteriile au la baz$ cerin%ele referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc la temperaturile indicate pentru materialele de baz$, zona influen%at$ termic (inclusiv linia de topire) !i pentru metalul de adaos. Cele trei metode sunt: Metoda 1

Cod de bun$ practic$

a) Cerin%ele tehnice se bazeaz$ pe alegerea lui TR = T27J dup$ cum este indicat în standardele europene armonizate de materiale !i pe ipoteza c$ este posibil s$ se ating$ aceste propriet$%i minimale dup$ fabrica%ie. Calculele se efectueaz$ conform principiilor mecanicii ruperii utilizate conform metodei 2 pentru o%elurile carbon !i cu carbon-mangan având o limit$ de curgere mai mic$ de 460 MPa, !i b) se bazeaz$ pe experien%a în func%ionare a o%elurilor aliate cu nichel având con%inutul de nichel mai mare sau egal cu 3% !i ajungând pân$ la 9%, a o%elurilor austenitice !i a !uruburilor !i piuli%elor. Metoda 2

Metod$ stabilit$ pe baza principiilor mecanicii ruperii !i pe baza experien%ei în func%ionare Abordare mai flexibil$ decât cea corespunz$toare metodei 1 pentru determinarea cerin%elor tehnice aplicabile o%elurilor carbon, cu carbon-mangan !i a o%elurilor feritice slab aliate care au o valoare indicat$ a limitei de curgere minim$ & 500 MPa !i & 550 MPa pentru o%elurile austenito-feritice. Aceast$ metod$ se poate aplica la aceste o%eluri pentru domeniul de grosimi !i domeniul de temperaturi mult mai largi decât metoda 1 pentru c$ TR nu trebuie s$ fie egal cu T27J (a se vedea figurile de la B.2-1 pân$ la B.2-11). În plus, pentru o%elurile feritice având o limit$ de curgere maxim$ de 355 MPa în condi%ii de TTASN17), se ia în considerare experien%a în func%ionare pentru grosimile cele mai mari.

Metoda 3

1)

Aplicarea unei analize bazate pe mecanica ruperii. Aceast$ metod$ general$ este aplicabil$ în cazurile care nu sunt tratate de metodele 1 sau 2. Aceast$ metod$ poate fi utilizat$ !i pentru a justifica diferen%ele fa%$ de cerin%ele metodelor 1 sau 2. Sunt indicate numai indica%iile generale referitoare la aplicarea acestei metode care nu trebuie utilizat$ decât dup$ acordul p$r%ilor interesate.

Inclusiv temperaturile din timpul încerc$rilor de presiune.

N17)

NOT$ NA"IONAL$ – Abrevierea TTAS provine din expresia în limba francez$ «traitement thermique après soudage» !i înseamn$ «tratament termic dup$ sudare».

22

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Fiecare dintre cele trei metode poate fi utilizat$ independent. Este suficient s$ se respecte cerin%ele uneia dintre aceste metode. Trebuie luate în considerare toate combina%iile aplicabile de temperaturi TM (temperatura minim$ a metalului) !i TS (termen de corec%ie a temperaturii) iar pentru determinarea temperaturii necesare la încercarea de încovoiere prin !oc a materialului trebuie s$ se utilizeze valoare cea mai mic$ posibil$ TR (temperatura de referin%$ de proiectare). NOT$ – Pentru defini%iile termenilor referitori la temperatur$, a se vedea de la 3.1.1 pân$ la 3.1.4.

B.2 Cerin#e referitoare la alegerea materialelor %i la energia de rupere la încovoiere prin %oc B.2.1

Introducere

Pentru determinarea cerin%elor referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc trebuie utilizate metodele indicate la B.2.2 (metoda 1) sau la B.2.3 (metoda 2) care s$ permit$ evitarea ruperii fragile. De asemenea, este posibil s$ se utilizeze B.2.4 (metoda 3) pentru determinarea tenacit$%ii cerute. Metoda utilizat$ trebuie s$ fie complet documentat$ pentru a se asigura c$ poate fi verificat$ conformitatea. Grosimea de referin%$ pentru detaliile de construc%ie se indic$ în tabelul B.4-1. B.2.2

Metoda 1

B.2.2.1 Generalit!#i

Metoda 1 permite s$ se aleag$ materialele indicate în standardele europene armonizate în vederea evit$rii ruperii fragile. Tabelul B.2-1 propune o vedere de ansamblu a celorlalte tabele care urmeaz$ în func%ie de tipul de o%el !i de forma produsului. Metalul de adaos, zona influen%at$ termic !i alte p$r%i afectate în procesul de fabrica%ie trebuie s$ respecte acelea!i cerin%e referitoare la încerc$rile de rezisten%$ la încovoiere prin !oc ca !i propriet$%ile minime garantate ale materialului de baz$ la temperatura TR indicat$ în tabele. Tabelele furnizeaz$ o list$ de temperaturi de referin%$ de proiectare pentru grosimea maxim$ corespunz$toare a nivelurilor de rezisten%$ precizate pentru o%elurile indicate în standardele europene, având propriet$%i minime garantate de rezisten%$ !i de rezisten%$ la încovoiere prin !oc. Atunci când nu este posibil s$ se ob%in$ aceste propriet$%i minime dup$ fabrica%ie, trebuie s$ se aleag$ un material de plecare mai tenace. Tabelul B.2-1 – Ghid de alegere a materialelor Tabel B.2–2 B.2–3 B.2–4 B.2–5 B.2–6 B.2–7 B.2–8 B.2–9 B.2–10 B.2–11

Forma materialului sau a produsului

Grup! de o#el

Articol

Table !i platbande "evi f$r$ suduri !i sudate Bare Piese forjate

O%eluri feritice

B.2.2.2

O%eluri aliate cu nichel (1,5 < Ni - 5 %) O%eluri aliate cu nichel (9 % Ni)

O%eluri feritice

B.2.2.3

O%eluri feritice O%eluri austenitice

B.2.2.4

'uruburi !i piuli%e M$rci de o%eluri austenitice

O%eluri austenitice

B.2.2.5

23

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 NOT$ – Cerin%ele referitoare la o%elurile austenito-ferrtice sunt indicate la B.2.3 (metoda 2).

Dac$ este imposibil s$ se ob%in$ epruvete cu l$%imea de cel pu%in 5 mm, materialul nu trebuie s$ fie supus încerc$rilor de rezisten%$ la încovoiere prin !oc. Valorile temperaturii de referin%$ de proiectare TR trebuie s$ se calculeze pe baza temperaturii metalului TM prin utilizarea valorilor corec%iei de temperatur$ TS indicate în tabelul B.2-12. B.2.2.2

O#eluri feritice

Tabelele de la B.2-2 pân$ la B.2-5 prezint$ o%elurile feritice indicate în standardele europene armonizate de materiale având propriet$%i de rezisten%$ la încovoiere prin !oc indicate la temperaturi sub – 10 °C. Valoarea TR din tabele este egal$ cu temperatura de încercare la încovoiere prin !oc TKV, având KV = 27 J. Tabelul B.2-2 – Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru table %i platbande Table %i platbande

Nr. conform tabelului E.2-1 1 2 3 4 29 30 31 32 33 34 35 39 40 41 50 51 52 53 54 55 59 60 61 62 a)

Standard european

EN 100282:2003

EN 100283:2003

EN 100284:2003

EN 100285:2003

EN 100286:2003

Marc"

P235GH P265GH P295GH P355GH P275NH P275NL1 P275NL2 P355N P355NH P355NL1 P355NL2 11MnNi5-3 13MnNi6-3 15NiMn6 P355M P355ML1 P355ML2 P420M P420ML1 P420ML2 P355Q P355QH P355QL1 P355QL2

Nr. material

1.0345 1.0425 1.0481 1.0473 1.0487 1.0488 1.1104 1.0562 1.0565 1.0566 1.1106 1.6212 1.6217 1.6228 1.8821 1.8832 1.8833 1.8824 1.8835 1.8828 1.8866 1.8867 1.8868 1.8869

Grosime de referin!" max. eB Sudur" netratat"

TTAS

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 30 35 35 35 32 32 35 35 35 35

90 75 65 55 75 75 90 55 55 55 55 50 50 50 60 60 60 60

Temperatur" de referin!" de proiectare TR (°C)

Grup" de materiale conform CR ISO 15608:2000

Observa!ii

1.1 – 20 1.2 – 20 – 40 – 50 – 20 – 20 – 40 – 50 – 60 – 60 – 80 – 20 – 40 – 50 – 20 – 40 – 50 – 20 – 20 – 40 – 60

1.1

1.2

9.1 a)

1.2

a) a) a)

2.1

a) a)

1.2 3.1

O%elurile laminate termo-mecanice nu trebuie s$ fie tratate dup$ sudare.

24

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2-3 – Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru #evi f!r! sudur! %i sudate "evi f!r! sudur! %i sudate

Nr. conform tabelului E.2-1

Standard european

Marc"

Nr. material

Grosime de referin!" max. Sudur" netratat"

TTAS

Temperatur" de referin!" de proiectare TR (°C)

eB

Grup" de materiale conform CR ISO 15608:2000

231

P275NL1

1.0488

35

75

– 40

232

P275NL2

1.1104

35

75

– 50

P355N

1.0562

35

55

– 20

P355NH

1.0565

35

55

– 20

235

P355NL1

1.0566

35

55

– 40

236

P355NL2

1.1106

35

55

– 50

248

P215NL

1.0451

10

10

– 40

249

P255QL

1.0452

35

40

– 50

250

P265NL

1.0453

25

25

– 40

26CrMo42

1.7219

15

40

– 60

5.1

252

11MnNi53

1.6212

35

40

– 60

9.1

253

13MnNi63

1.6217

35

40

– 60

9.1

306

P275NL1

1.0488

35

40

– 40

307

P275NL2

1.1104

35

40

– 50

P355N

1.0562

35

40

– 20

233 234

251

308 309

EN 102163:2003

EN 102164:2002

EN 102173:2002

Observa!ii

1.1

1.2

a)

1.1

1.1

P355NH

1.0565

35

40

– 20

310

P355NL1

1.0566

35

40

– 40

311

P355NL2

1.1106

35

40

– 50

EN 102174:2002

P215NL

1.0451

10

10

– 40

1.1

a)

P265NL

1.0453

16

16

– 40

1.1

a)

EN 102176:2002

P215NL

1.0451

10

10

– 40

1.1

a)

P265NL

1.0453

25

25

– 40

1.1

a)

316 317 321 322 a)

1.2

Limitarea grosimii rezult$ din limitarea grosimii de perete, respectiv din standardele europene de material !i din standardele europene de componente.

25

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2–4 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru bare Bare

Nr. conform tabelului E.2-1

Standard european

Nr. material

Grosime de referin!" max. eB

147 148

Marc"

EN 10273:2000

150

Sudur" netratat"

TTAS

P275NH

1.0487

35

75

P355NH

1.0565

35

55

P355QH

1.8867

35

55

Temperatur" de referin!" de proiectare TR (°C)

Grup" de materiale conform CR ISO 15608:2000

Observa!ii

1.1 – 20

1.2 1.2

Tabelul B.2-5 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru piese forjate Piese forjate

Nr. conform tabelului E.2-1

Standard european

367

EN 102223:1998

13MnNi6-3

EN 102224:1998

369 378 380 382

B.2.2.3

Marc"

Nr. material

Grosime de referin!" max. eB

Temperatur" de referin!" de proiectare TR (°C)

Grup" de materiale conform CR ISO 15608:2000

Sudur" netratat"

TTAS

1.6217

35

70

– 60

9.1

15NiMn6

1.6228

35

50

– 80

9.1

P285QH

1.0478

35

85

– 20

1.2

P355QH1

1.0571

35

60

– 20

1.2

P420QH

1.8936

35

50

– 20

3.1

Observa!ii

O#eluri aliate cu nichel (Ni > 1,5 %)

Tabelul B.2-6 prezint$ o list$ de o%eluri aliate cu nichel pân$ la 5 % (inclusiv) indicate în standardele europene armonizate referitoare la materiale. Tabelul B.2-7 prezint$ o list$ de o%eluri aliate cu nichel având un con%inut de nichel de 9 %, indicate în standardele europene armonizate referitoare la materiale. Valoarea TR din tabele este considerat$ ca fiind temperatura de încercare la încovoiere prin !oc TKV, având KV = 27 J.

26

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2-6 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru o#elurile aliate cu nichel având 1,5 % < Ni - 5 % O#eluri aliate cu nichel, 1,5 % < Ni a - 5 % Nr. conform tabelului E.2-1

Standard european

Marc"

Nr. material

Grosime de referin!" max. eB

Sudur" netratat"

TTAS

Temperatur" de referin!" de proiectare TR (°C)

Grup" de materiale conform CR ISO 15608:2000

Observa!ii

Table %i platbande 42 43

EN 100284:2003

12Ni14

1.5637

35

80

b)

– 100 9.2

X12Ni5

1.5680

35

80

– 120

"evi f!r! sudur! 254

12Ni14

25

b)

– 100

1.5637 255 256

EN 102164:2001

12Ni14 X12Ni5

35 1.5680

X12Ni5

257

40

25 35

– 90

b)

9.2

– 120 40

– 110

Piese forjate 370

12Ni14

371

12Ni14

372

EN 102223:1998

1.5637

12Ni14

373

X12Ni5

374

X12Ni5

b)

35

1.5680

35

50

35

70

35 35

b)

– 100 9.2 – 120

50

a)

Con%inutul de nichel este nominal.

b)

Dac$ se utilizeaz$ la – 105 °C (de exemplu, în aplica%ii cu etilen$), atunci 27 J trebuie garanta%i la aceast$ temperatur$.

NOT$ – Limitarea grosimii rezult$ din limitarea grosimii de perete indicat$ în standardele europene de material.

27

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

b)

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2-7 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru o#elurile aliate cu nichel con#inând 9 % nichel O#eluri aliate care au un con#inut de nichel de 9 % a Nr. conform tabelului E.2-1

Standard european

Marc"

Nr. material

Grosime de referin!" max. eB

Sudur" TTAS netratat"

Temperatur" de referin!" de proiectare TR (°C)

Grup" de materiale conform CR ISO 15608:2000

– 196

9.3

– 196

9.3

– 196

9.3

Observa!ii

Table %i platbande 44 48

EN 100284:2003

X8Ni9

1.5662

X7Ni9

1.5663

(

b)

"evi f!r! sudur! 258

EN 102164:2001

X10Ni9

1.5682

(

b)

Piese forjate 375

EN 102223:1998

X8Ni9

1.5662

(

b)

a)

Con%inutul de nichel este nominal.

b)

Materialele care pot fi utilizate au grosimea maxim$ admis$ în standardele europene armonizate de materiale.

B.2.2.4

&uruburi %i piuli#e

Pentru !uruburi !i piuli%e altele decât cele indicate în tabelul B.2-8, pentru TM = , " 10 °C este necesar$ o valoare indicat$ a energiei de rupere la încovoiere prin !oc de minim 40 J la temperatura TKV = RT pentru TM , -10 ºC. Dac$ TM este mai mic$ de " 10°C, este necesar$ o valoare indicat$ a energiei de rupere la încovoierea prin !oc de minim 40 J la temperatura TKV - TM. Excep%ie fac materialele utilizate pentru !uruburile fabricate din o%eluri inoxidabile austenitice indicate în tabelele B.2-9 !i B.2-10, materialele utilizate pentru !uruburile a c$ror temperatur$ de calcul este mai mic$ de –160 °C care trebuie supuse la încerc$rile de rezisten%$ la încovoiere prin !oc la –196 °C.

28

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2–8 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru piuli#e %i %uruburi pentru TM ' -10°C Standard european

EN 10269:1999

Încercare de încovoiere prin %oc KV pentru TM ' -10°C

Temperatur! de încercare/valoare

Conform EN 10269:1999

Conform tabelului 4 din EN 10269:1999

Conform tabelului 4 din EN 10269:1999

5.6

M = < 39

M , 16

+ 20 °C / 40 J

8.8

M = < 39

M , 16

+ 20 °C / 52 J

5

M = < 39

Niciuna

(

8

M = < 39

Niciuna

(

Toate o%elurile

EN ISO 898-1:1999

EN 20898-2:1993

a)

Limit! de grosime

Tip de materiala)

Materialul de plecare trebuie s$ fie conform EN 10269:1999.

Tabelul B.2–9 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru piuli#e, %uruburi %i materiale utilizate pentru %uruburi conform EN 10269:1999 Tip de material 1.4307, 1.4301, 1.4303, 1.4404,

Limit! de grosime

Încercare de încovoiere prin %oc

TM

Observa#ii

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

Conform tabelului 4 din EN 10269:1999

– 196 °C

Verificare necesar$ pentru un diametru sau o grosime > 20mm

1.4429, 1.4910

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

Conform tabelului 4 din EN 10269:1999

– 273 °C

Verificare necesar$ pentru un diametru sau o grosime > 20mm

1.5523, 1.1133

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

– 20 °C

(

1.76563 1.7218

d - 60 mm

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

– 60 °C

(

1.4401, 1.4948, 1.4919, 1.4941, a) 1.4980

60 < d - 100 mm

– 50 °C

1.6582, 1.6580, 1.7225

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

– 40 °C

(

1.5680

d - 45 mm

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

– 120 °C

(

45 < d - 75 mm 1.5662 a)

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999

Conform tabelului 7 din EN 10269:1999 la – 196°C

– 110 °C – 196 °C

(

În cazul în care se utilizeaz$ la -273 °C, este necesar$ o încercare de verificare la -196 °C conform tabelului 7 din EN 10269:1999.

29

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2–10 — Cerin#e generale referitoare la prevenirea ruperii fragile la grosimea de referin#! pentru piuli#e %i %uruburi Standard EN ISO 3506-1:1997

EN ISO 3506-1:1997

EN ISO 3506-2:1997

Tip de material a)

Limit! de grosime

TM

Încercare de încovoiere prin %oc

50

M - 39

– 196 °C

Niciuna

70

M - 24

50

M - 39

b)

Niciuna

70

M - 24

A2, A3,

50

M - 39

– 196 °C

Niciuna

A4, A5

70

M - 24

A2, A3

A4, A5

a)

Materialul de plecare trebuie s$ fie conform EN 10269:1999.

b)

– 196 °C pentru prezoane

B.2.2.5

– 60 °C

Temperaturi minime cele mai sc!zute ale metalului pentru o#eluri inoxidabile austenitice

O%elurile inoxidabile austenitice conforme tabelului B.2–11 pot fi utilizate sub temperatura TM f$r$ încercarea de încovoiere prin !oc, exceptând cazurile în care încercarea de încovoiere prin !oc este cerin%$ a standardului de material. De exemplu, EN 10028-7 cere s$ se efectueze o încercare de încovoiere prin !oc la temperatura ambiant$ la o grosime de peste 20 mm pentru o utilizare la o temperatur$ criogenic$ (mai mici de - 75 °C conform EN 10028-7:2007).

30

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.2–11 — O#eluri inoxidabile austenitice %i cele mai sc!zute temperaturi minime ale metalului TM Material

Num!r material

X1NiCrMoCu 31-27-4

1.4563

X1CrNiMoN 25-22-2

1.4466

X1CrNi 25-21

1.4335

X2CrNiMoN 17-13-3

1.4429

X2CrNiMoN 17-11-2

1.4406

X2CrNiMoN 18-12-4

1.4434

X2CrNiMo 18-15-4

1.4438

X2CrNiN 18-10

1.4311

X2CrNiMo 18-14-3

1.4435

X2CrNi 19-11

1.4306

X6CrNiTi 18-10

1.4541

X1CrNiMoCuN 25-25-5

1.4537

X1NiCrMoCuN 25-20-7

1.4529

X1CrNiMoCuN 20-18-7

1.4547

X1NiCrMoCu 25-20-5

1.4539

X2CrNiMoN 17-13-5

1.4439

X6CrNiMoTi 17-12-2

1.4571

X3CrNiMo 17-13-3

1.4436

X6CrNiMoNb 17-12-2

1.4580

X2CrNiMo 17-12-3

1.4432

X5CrNiMo 17-12-2

1.4401

X2CrNiMo 17-12-2

1.4404

X6CrNiNb 18-10

1.4550

X5CrNi 18-10

1.4301

X2CrNi 18-9

1.4307

GX5CrNi9-10

1.4308

GX5CrNiMo19-11-2

1.4408

GX2NiCrMo28-20-2

1.4458

GX2CrNi19-11

1.4309

GX2CrNiMo19-11-2

1.4409

TM (în °C)

" 273

" 196

Pentru o%elurile inoxidabile austenitice, atunci când temperatura de calcul este mai mic$ de -105 °C metalul sudat !i zona influen%at$ termic trebuie s$ respecte cerin%ele complementare indicate la articolul 8 al p$r%ii 4 din acest standard.

31

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 B.2.2.6

Corec#ie de temperatur!

TS este o corec%ie de temperatur$ care poate fi utilizat$ în condi%iile indicate în tabelul B.2–12. Tabelul B.2–12 — Corec#ia de temperatur! Ts

Condi#ie Nesudat, supus unui tratament termic dup$ a sudare Sudur$ netratat$ cu grosimea de referin%$ . 35 mm

Raportul dintre efortul unitar membran! indus de presiune %i efortul unitar de calcul maxim admisibil / 75 % / 50 % - 75 % - 50 %

Efort unitar membran!b - 50 MPa

0 °C

# 10 °C

# 25 °C

# 50 °C

0 °C

0 °C

0 °C

# 40 °C

a) Se aplic$ !i pentru un echipament la care toate racordurile !i elementele auxiliare ata!ate prin sudare sunt sudate anterior la

componentele recipientului !i aceste subansambluri sunt supuse unui tratament termic dup$ sudare înainte de a fi asamblate prin sudare cap la cap la echipament, f$r$ ca sudurile principale s$ fie supuse unui tratament termic dup$ sudare. b) Se recomand$ ca efortul unitar membran$ s$ %in$ seama de solicit$rile datorate presiunii interioare, presiunii exterioare !i greut$%ii.

Pentru pere%ii !i %evile schimb$toarelor de c$ldur$, se recomand$ s$ se %in$ seama !i de deplasarea liber$ a extremit$%ilor %evilor schimb$torului de c$ldur$.

B.2.3 Metoda 2 B.2.3.1

Generalit!#i

Aceast$ metod$ 2 se aplic$ pentru o%elurile cu C, cu C-Mn, o%elurile cu granula%ie fin$, o%elurile aliate cu nichel care con%in cel pu%in 1,5 % nichel având o limit$ de curgere minim$ indicat$ & 500 MPa !i & 550 MPa în cazul o%elurilor austenito-feritice. Aceast$ metod$ 2, bazat$ pe mecanica ruperii, [16] poate fi utilizat$ pentru a determina cerin%ele care permit s$ se evite ruperea fragil$ a acestor o%eluri !i poate fi utilizat$ la o temperatur$ de referin%$ de proiectare TR mai mic$ decât valoarea dedus$ pe baza metodei 1. În cazul acestei proceduri, temperatura de referin%$ de proiectare TR nu este egal$ cu temperatura de încercare la încovoiere prin !oc TKV. Diagramele reprezint$ rela%ia dintre TR !i TKV în func%ie de grosimea de referin%$ !i de nivelul de rezisten%$. Exist$ o distinc%ie între starea sudurii netratate !i starea sudurii dup$ tratamentul termic de dup$ sudare. Aceast$ metod$ nu se aplic$ o%elurilor laminate termomecanic care au grosimea mai mare de 35 mm. Conform detaliilor de construc%ie grosimea de referin%$ eB este definit$ în tabelul B.4-1. Materialul de baz$, sudurile !i ZIT (zona influen%at$ termic) trebuie s$ respecte cerin%ele referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc KV la temperatura de încercare la încovoiere prin !oc TKV. Tabelele B.2-13 !i B.2-14 indic$ figura care trebuie utilizat$ pentru a se determina temperatura de încercare la încovoiere prin !oc TKV !i temperatura de referin%$ de proiectare TR. Starea «nesudat$» trebuie s$ fie tratat$ ca starea TTASN18). Dac$ cerin%a de 40 J referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc KV se utilizeaz$ în locul celei de 27 J, atunci temperatura de încercare la încovoiere prin !oc TKV poate fi m$rit$ cu 10 °C sau mai bine TR poate fi redus$ cu 10 °C. Se admite interpolarea linear$ între nivelurile de rezisten%$ !i grosime indicate în figurile de la B.2–1 pân$ la B.2–11. Alternativ, poate fi utilizat$ clasa de rezisten%$ imediat superioar$. Pentru acelea!i cerin%e se admit temperaturi de încercare mai sc$zute decât TKV.

N18)

NOT$ NA"IONAL$ – Prin «stare TTAS» se în%elege «stare sudat$ !i tratat$ termic».

32

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Liniile punctate din figurile B.2-1 !i B.2-3 se utilizeaz$ pentru o grosime de perete de pân$ la !i inclusiv 110 mm, atunci când pentru sunt ob%inute TKV valori ale rezisten%ei la încovoiere prin !oc KV de 40 J. Ajustarea temperaturii indicat$ în tabelul B.2–12 se aplic$ !i la metoda 2. Nu se admit extrapol$rile pentru intervalele de temperaturi mai mari decât intervalele de temperaturi indicate în nomograme. Tabelul B.2–13 — Cerin#e generale referitoare la energia de rupere la încovoiere prin %oc pentru o#elurile cu C, C-Mn, cu granula#ie fin!, %i o#elurile aliate cu nichel con#inând cel pu#in 3,0 % nichel Energie de rupere la Valoare indicat! a încovoiere prin %oc KV limitei minime de curgere cerut! (pe epruvete de a materialului de baz! 10 mm 0 10 mm)

Figura care define%te TKV cerut!

MPa

J

Nesudat sau dup! tratamentul termic dup! sudare

Re - 265

27

B.2-1

B.2-2

Re - 355

27

B.2-3

B.2-4

Re - 460

40

B.2-5

B.2-6

Re - 500

40

B.2-7

B.2-8

Sudur! netratat!

NOT$ – Liniile punctate din figurile B.2-1 !i B.2-3 trebuie utilizate numai pentru KV = 40 J.

Tabelul B.2–14 — Cerin#e generale referitoare la energia de rupere la încovoiere prin %oc pentru o#elurile inoxidabile austenito-feritice Valoare indicat! a limitei minime de curgere a materialului de baz!

Energie de rupere la încovoiere prin %oc KV cerut! (pe epruvete de 10 mm 0 10 mm)

Figura care define%te TKV cerut!

MPa

J

Pentru toate aplica#iile

Re - 385

40

B.2-9

Re - 465

40

B.2-10

Re - 550

40

B.2-11

B.2.3.2

Procedur! pentru materialele de baz! care au o grosime mai mic! de 10 mm

Valorile pentru TR !i TKV trebuie s$ fie conform figurilor de la B.2–1 pân$ la B.2–11. Cerin%ele referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc sunt cele indicate în tabelele B.2–13 !i B.2–14. Pentru grosimi de perete . 10 mm, trebuie utilizat$ curba care corespunde pentru 10 mm. Valorile cerute ale energiei pe epruvete care au dimensiuni reduse sunt indicate în tabelul B.3–1.

33

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 B.2.3.3 Nomograme pentru metoda 2

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului eB Grosimea de referin%$

Figura B.2-1 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, dup! tratamentul termic dup! sudare (TTAS), pentru Re ( 265 MPa %i KV ' 27 J. Liniile punctate sunt utilizate numai pentru KV = 40 J %i pentru grosimi cuprinse în intervalul de la 75 mm %i pân! la 110 mm, inclusiv

34

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului eB Grosimea de referin%$

Figura B.2-2 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru starea sudur! netratat!, pentru Re ( 265 MPa %i KV ' 27 J

35

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului eB Grosimea de referin%$

Figura B.2-3 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, dup! tratamentul termic dup! sudare (TTAS), pentru Re ( 355 MPa %i KV ' 27 J. Liniile punctate sunt utilizate numai pentru KV = 40 J %i pentru grosimi cuprinse în intervalul de la 55 mm %i pân! la 110 mm, inclusiv

36

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului eB Grosimea de referin%$

Figura B.2-4 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru starea sudur! netratat!, pentru Re ( 355 MPa %i KV ' 27 J

37

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului eB Grosimea de referin%$

Figura B.2-5 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, dup! tratamentul termic dup! sudare (TTAS), pentru Re ( 460 MPa %i KV ' 40 J

38

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului

eB Grosimea de referin%$ Figura B.2-6 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru starea sudur! netratat!, pentru Re ( 460 MPa %i KV ' 40 J

39

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului

eB Grosimea de referin%$ Figura B.2-7 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, dup! tratamentul termic dup! sudare (TTAS), pentru Re ( 500 MPa %i KV ' 40 J

40

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului

eB Grosimea de referin%$ Figura B.2-8 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru starea sudur! netratat!, pentru Re ( 500 MPa %i KV ' 40 J

41

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului

eB Grosimea de referin%$ Figura B.2-9 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru o#elurile austenito-feritice, eB ( 50 mm, Re ( 385 MPa %i KV ' 40 J

42

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului

eB Grosimea de referin%$ Figura B.2-10 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru o#elurile austenito-feritice, eB ( 50 mm, Re ( 465 MPa %i KV ' 40 J

43

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Legenda TR Temperatura de referin%$ de proiectare TKV Temperatura de încercare la încovoiere prin !oc a materialului

eB Grosimea de referin%$ Figura B.2-11 – METODA 2: Temperatura de referin#! de proiectare %i temperatura de încercare la încovoiere prin %oc, pentru o#elurile austenito-feritice, eB ( 50 mm, Re ( 550 MPa %i KV ' 40 J

B.2.4 Metoda 3 – Analiza bazat! pe mecanica ruperii B.2.4.1

Generalit!#i

Analiza bazat$ pe mecanica ruperii poate fi utilizat$ ca baz$ de c$tre produc$tor pentru a se determina aptitudinea de func%ionare prev$zut$ a anumitor recipiente speciale, pentru urm$toarele cazuri: a)

materiale care pentru moment nu sunt incluse în standardele europene armonizate;

44

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 b)

cazuri în care cerin%ele referitoare la metodele 1 !i 2 privind aplica%iile la temperaturi sc$zute nu pot fi respectate;

c)

atunci când sunt detectate imperfec%iuni care nu respect$ criteriile de acceptare pentru examin$rile nedistructive indicate în EN 13445-5:2009;

d)

atunci când se propune utilizarea de materiale care au o grosime mai mare decât cea admis$ de cerin%ele la temperaturi sc$zute.

NOT$ - În publica%iile de la [5] pân$ la [10] prezentate în bibliografie se furnizeaz$ indica%ii referitoare la analiza bazat$ pe mecanica ruperii.

Astfel de analize trebuie s$ se efectueze conform cerin%elor men%ionate de la B.2.4.2 pân$ la B.2.4.5. B.2.4.2 Propriet$%ile de tenacitate la rupere trebuie s$ se ob%in$ conform procedurilor de încercare a tenacit$%ii la rupere prin utilizarea de epruvete pentru încovoiere prin !oc cu crest$tur$ pe o singur$ parte pe întreaga grosime sau prin încerc$ri la trac%iune echivalente pe epruvete compacte care prezint$ fisuri datorate oboselii, prelevate pe direc%ia grosimii în axa sudurii !i în materialul de baz$. Atunci când oboseala sau orice alt mecanism de propagare a fisurii în func%ionare risc$ s$ devin$ semnificativ$, pentru încercare trebuie s$ se indice o prelevare suplimentar$, în special, în zonele influen%ate termic.

Atunci când se prev$d încerc$ri în ZIT, amplasarea t$ieturii !i decuparea metalurgic$ ulterioar$ încerc$rii trebuie s$ fac$ obiectul unor considera%ii speciale. B.2.4.3 Pentru materialele care nu se încadreaz$ în cerin%ele referitoare la temperaturile sc$zute prev$zute de metodele 1 !i 2, poate fi ob%inut un nivel similar de toleran%$ la rupere, prin indicarea unor cerin%e referitoare la tenacitatea la rupere determinate pe baza procedurilor de evaluare ca cele prezentate la [8] [9] având o dimensiune a defectului de referin%$ determinat$ de produc$tor (de exemplu, defect pe întreaga grosime a peretelui pe o lungime total$ 10 mm sau defect de suprafa%$ egal cu o p$trime din grosimea peretelui !i pe o lungime egal$ cu de !ase ori l$%imea acestuia) !i având valori ale efortului unitar echivalent (sau ale deforma%iei) corespunz$toare condi%iei de încercare hidraulic$, pentru un defect situat în zona de concentrare a eforturilor unitare !i supus unor eforturi remanente echivalente cu limita de curgere la temperatura ambiant$ a materialului de baz$ pentru componentele care au suduri netratate termic, pe de o parte, sau cu 30 % din limita de curgere pentru componentele care au fost supuse unui tratament termic dup$ sudare, pe de alt$ parte. B.2.4.4 Dac$ se utilizeaz$ metode de examin$ri nedistructive care permit m$surarea defectelor cu precizie, aceste rezultate, ad$ugate informa%iilor referitoare la starea de eforturi unitare în zonele critice ale recipientului trebuie utilizate în procedurile corespunz$toare de evaluare a ruperii, pentru a se determina cerin%ele de tenacitate mai precise decât cele indicate prin metodele 1 sau 2. B.2.4.5 Pentru materialele care respect$ cerin%ele referitoare la temperaturile sc$zute prev$zute de metodele 1 sau 2, dar pentru care cerin%ele referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc pe epruvete Charpy nu pot fi respectate, pentru a determina integritatea recipientului în condi%iile de utilizare prev$zute poate fi utilizat$ o evaluare a aptitudinii de utilizare prin intermediul datelor reprezentative referitoare la tenacitatea la rupere !i a prevederilor referitoare la examinare.

B.3

Prevederi generale referitoare la încerc!ri

B.3.1

Generalit!#i

Atunci când sunt cerute încerc$ri la încovoiere prin !oc, acestea trebuie efectuate conform EN 10045-1:1990 pe epruvete Charpy cu crest$tur$ în V. Pentru materialul de baz$, zona influen%at$ termic !i pentru materialul depus trebuie s$ se respecte cerin%ele referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc.

45

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Pentru materialele utilizate la echipamentul sub presiune, pozi%ia epruvetei trebuie s$ fie conform standardelor de condi%ii tehnice de livrare ale formei produsului. Pentru îmbin$rile sudate, pozi%ia epruvetei în metalul depus !i ZIT trebuie s$ fie conforme cu EN 13445-4:2009. Pentru fiecare e!antion, trebuie s$ se încerce trei epruvete pentru fiecare dintre pozi%iile !i temperaturile de încercare TKV cerute. Valoarea medie pentru trei epruvete trebuie s$ fie cel pu%in egal$ cu energia de rupere la încovoiere prin !oc cerut$. Numai o singur$ epruvet$ poate s$ prezinte o valoare mai mic$, dar aceast$ valoare nu trebuie s$ fie mai mic$ de 70 % din aceast$ valoare cerut$. Valorile cerute pentru materialul de baz$ trebuie s$ se raporteaz$ la direc%ia transversal$. Dac$ nu este posibil s$ se ob%in$ epruvete prelevate pe direc%ie transversal$, valorile energiei de rupere la încovoiere prin !oc trebuie extrase din încerc$rile efectuate pe epruvete prelevate pe direc%ie longitudinal$. Cerin%ele referitoare la energia minim$ de rupere la încovoiere prin !oc indicate pentru epruvetele transversale trebuie s$ fie, apoi multiplicate cu coeficientul 1,5 pentru o%elurile carbon, cu C-Mn, o%elurile cu granula%ie fin$, o%elurile slab aliate !i o%elurile cu rezisten%$ înalt$. B.3.2

Epruvete de dimensiuni reduse

Dac$ trebuie s$ se utilizeze epruvete Charpy reduse, atunci valoarea m$surat$ a energiei Charpy trebuie transformat$ propor%ional cu grosimea epruvetei de referin%$ care este de 10 mm. Tabelul B.3-1 prezint$ un exemplu pentru grosimi de epruvete de 7,5 mm !i de 5 mm. Dac$ este imposibil s$ se ob%in$ epruvete care au o grosime de cel pu%in 5 mm, materialul nu trebuie s$ fie supus încerc$rilor de rezisten%$ la încovoiere prin !oc. Tabelul B.3-1 – Cerin#e referitoare la energia de rupere la încovoiere prin %oc pe epruvete Charpy cu crest!tur! în V de dimensiuni reduse, atunci când materialul de baz! are o grosime mai mic! de 10 mm Valoare de referin#!

Epruvet! redus! Geometrie epruvet!

10 mm 0 10 mm

10 mm 0 7,5 mm

10 mm 0 5 mm

Energie de rupere minim$ (J) 27

20

14

40

30

20

Dac$ este imposibil s$ se ob%in$ epruvete Charpy de m$rime normal$ din componente !i suduri, trebuie s$ se încerce epruvete de dimensiuni reduse. Pentru a se reproduce comportamentul unei epruvete care are grosime normal$, trebuie s$ se utilizeze o temperatur$ de încercare a rezisten%ei la încovoiere prin !oc mai mic$. Decalajele de temperatur$ trebuie s$ fie conform tabelului B.3-2. Se recomand$ s$ se efectueze încerc$ri de rezisten%$ la încovoiere prin !oc pe grosimea cea mai mare care se poate preleva din componentul considerat.

46

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Tabelul B.3-2 – Cerin#e echivalente referitoare la energia de rupere la încovoiere prin %oc atunci când sunt prelevate epruvete de dimensiuni reduse din sec#iuni cu grosimi mai mari Energie de rupere la încovoiere prin %oc cerut!

Geometrie epruvet!

Cerin#e referitoare la epruvetele de dimensiuni reduse

KV

KV

Geometrie epruvet!

Decalaj de temperatur! de încercare de rupere la încovoiere prin %oc

J

mm

°C

20

7,5 0 10

TKV " 5

14

5,0 0 10

TKV " 20

30

7,5 0 10

TKV " 5

20

5,0 0 10

TKV " 20

J

mm

27

10 0 10

40

10 0 10

20

7,5 0 10

14

5,0 0 10

TKV " 15

30

7,5 0 10

20

5,0 0 10

TKV " 15

14

5,0 0 10

—

—

—

20

5,0 0 10

—

—

—

B.4

Suduri

B.4.1

Generalit!#i

Când materialele trebuie asamblate prin sudare, alegerea materialelor consumabile pentru sudare !i a procedeelor de sudare trebuie s$ permit$, suplimentar fa%$ de respectarea cerin%elor indicate în EN 13445-4:2009, ob%inerea caracteristicilor de energie de rupere la încovoierea prin !oc cerute în sudur$ !i în zonele influen%ate termic, atunci când încerc$rile se efectueaz$ conform B.3. Energia de rupere la încovoiere prin !oc cerut$ trebuie s$ fie cel pu%in egal$ cu energia minim$ de rupere la încovoiere prin !oc indicat$ pentru materialul de baz$. Trebuie s$ se respecte cerin%ele de la metoda 1 !i 2. B.4.2

Calificarea procedurilor de sudare

Calificarea procedurii de sudare trebuie efectuat$ conform EN 13445-4:2009. B.4.3

Probe martor de produc#ie

Pentru o%elurile feritice !i austenito-feritice, probele martor de produc%ie la sudare trebuie s$ se realizeze conform EN 13445-4:2009.

B.5 Materiale utilizate la temperaturi ridicate B.5.1 Generalit!#i B.5 se aplic$ pentru echipamentele sub presiune:

47

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 "

a c$ror temperaturi normale de func%ionare sunt mai mari de 50 °C; !i

"

a c$ror temperatur$ a materialului la pornire, oprire !i eventual, în timpul perturba%iilor din func%ionare este mai mare sau egal$ cu — 10 °C; !i

"

a c$ror proceduri de pornire !i de oprire %in sub control presiunea dup$ cum se indic$ la B.5.4; !i

"

a c$ror condi%ii pentru încercarea la presiune sunt respectate dup$ cum se indic$ la B.5.5.

Dac$ una dintre aceste cerin%e nu se respect$, trebuie s$ se utilizeze metodele referitoare la materialele utilizate pentru temperaturi sc$zute. NOT$ – Limit$rile legate de procedurile de pornire !i de oprire, de modific$rile importante din func%ionare !i de încercare la presiune nu sunt aplicabile la o%elurile austenitice.

B.5.2 Materiale Materialele trebuie s$ aib$ o energie minim$ de rupere la încovoiere prin !oc precizat$, m$surat$ pe o epruvet$ standard Charpy cu crest$tur$ în V pentru încercarea la încovoiere prin !oc (a se vedea EN 10045-1:1990) dup$ cum urmeaz$: "

27 J pentru o%elurile feritice;

"

40 J pentru o%elurile din grupele de materiale 8, 9.3 !i 10;

la o temperatur$ care nu dep$!e!te 20 °C.

B.5.3 Calificarea procedurilor de sudare %i probe martor de produc#ie Calificarea procedurilor de sudare trebuie s$ se efectueze conform EN 13445-4:2009. Probele martor de produc%ie la sudare trebuie s$ se efectueze conform EN 13445-4:2009.

B.5.4 Proceduri de pornire %i de oprire Pentru a se evita apari%ia ruperii fragile la echipamentele sub presiune executate din o%eluri feritice !i austenito-feritice în timpul procedurilor de pornire !i de oprire, la temperaturi mai mici de 20 °C presiunea nu trebuie s$ dep$!easc$ 50 % din presiunea de calcul. Dac$ evaluarea valorilor minime precizate pentru energia la ruperea la încovoierea prin !oc efectuat$ conform metodei 2, permite presiuni de calcul la temperaturi mai sc$zute, nu este necesar s$ se %in$ seama de aceste proceduri de pornire !i de oprire.

B.5.5 Încercare la presiune Încercarea la presiune hidrostatic$ a recipientelor sub presiune executate din o%eluri feritice !i austenito-feritice nu trebuie s$ se efectueze la temperaturi mai mici de 10 °C. Dac$ evaluarea valorilor minime precizate pentru energia la ruperea la încovoierea prin !oc efectuat$ conform metodei 2, permite presiuni de calcul la temperaturi mai sc$zute, nu este necesar s$ se %in$ seama de aceast$ limitare a temperaturii.

48

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB

Nr.

1

2

Detaliu de construc#ie

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Grosime de referin#! Piesa A

Sudur!

Piesa B

Componente de grosimi diferite sudate cap la cap

Sudur$ netratat$

e1

e2

e2 a se verifica e3 în figurile B.2-2, B.2-4, B.2a 6, B.2-8

TTAS

e1

e2

e3

Sudur$ netratat$

e2

e2

e1

TTAS

e2

e2

e1

Sudur$ netratat$

e2

e2 sau e3, dac$ este mai mare

e1

TTAS

e2

e2 sau e3, dac$ este mai mare

e1

Sudur$ netratat$

e2

e2 sau e3, dac$ este mai mare

e1

TTAS

e2

e2 sau e3 dac$ este mai mare

e1

"evi !i racorduri

3

4

(continu$)

49

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB (continuare)

Nr.

Detaliu de construc#ie

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Piesa A

Sudur!

Piesa B

Sudur$ netratat$

e3

e2 sau e3 dac$ este mai mare

e2

TTAS

e3

e2 sau e3 dac$ este mai mare

e2

Sudur$ netratat$

e2

e2

e1 sau ef/4 dac$ este mai mare

Grosime de referin#!

5

6

TTAS

e2

e2

e1a sau ef/4, dac$ este mai mare, dac$ este necesar se verific$ e1 în figurile B.2-1, B.2-3, B.2-5, a B.2-7

Sudur$ netratat$

e2

e3

e3 sau ef/4, dac$ este mai mare

e3

e3 a sau ef/4, dac$ este mai mare, dac$ este necesar se verific$ e1 în figurile B.2-1, B.2-3, B.2a 5, B.2-7

7

TTAS

e2

(continu$)

50

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB (continuare)

Nr.

8

Detaliu de construc#ie

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Grosime de referin#! Piesa A

Sudur!

Piesa B

Sudur$ netratat$

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2

TTAS

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2

Sudur$ netratat$

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2

TTAS

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2

Sudur$ netratat$

e2 a se verific$ ef/4 în figurile B.2–2, B.2–4, B.2–6, B.2–8 a)

e2

e1

TTAS

e2 sau ef/4, dac$ este mai mare

e2

e1

Flan!e plate !i flan!e cu um$r c sudate

9

10

Flan!e cu gât, executate prin forjare c sau prin turnare

(continu$)

51

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB (continuare)

Nr.

11

Detaliu de construc#ie

Flan!e tip capac

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Grosime de referin#! Piesa A

Sudur!

Piesa B

e2

e1

N19)

a

Sudur$ netratat$

12

e2 se verific$ ef/4 în figurile B.2–2, B.2–4, B.2–6, B.2–8 a)

TTAS

e2 sau ef/4, dac$ este mai mare

e2

e1

Sudur$ netratat$

e1

e1

ef/4 sau e1, dac$ este mai mare

TTAS

e1

e1

ef'/4 sau e1, dac$ este mai mare

Funduri plane

13

Sudur$ netratat$

e2

e2

TTAS

e2

e2

e2 sau se verific$ ef/4 în figurile B.2–2 B.2–4, B.2–6, B.2–8

e2 sau ef/4, dac$ este mai mare

(continu$)

N19)

NOT$ NA"IONAL$ – Poate fi utilizat !i termenul de «bosaje».

52

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB (continuare)

Nr.

14

15

Detaliu de construc#ie

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Piesa A

Sudur!

Piesa B

Sudur$ netratat$

ef/4

—

—

TTAS

ef/4

—

—

Sudur$ netratat$

[n. a.]

[n. a.]

[n. a.]

TTAS

ef/4

[n. a.]

[n. a.]

Sudur$ netratat$

ef/4 sau e2, dac$ este mai mare

e2

e2

TTAS

ef/4 sau e2, dac$ este mai mare

e2

e2

Grosime de referin#!

Capace !i flan!e oarbe

Pl$ci tubulare

16

(continu$)

53

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB (continuare)

Nr.

17

Detaliu de construc#ie

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Piesa A

Sudur!

Piesa B

e2

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

Asambare prin sudare la interior pe manta/spa%iu tubular

Sudur$ netratat$

18

Grosime de referin#!

e2 , se verific$ ef/4 în figurile B.2–2, B.2–4, B.2–6, B.2–8

TTAS

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

e2

e2 sau ef /4, dac$ este mai mare

Sudur$ netratat$

e2 a se verific$ ef/4 în figurile B.2–2, B.2–4, B.2–6, B.2–8 a

e2

e2

TTAS

ef/4 sau e2, dac$ este mai mare

e2

e2

Sudur$ netratat$

e2 a sau e3, dac$ este mai mare, se verific$ ef/4 în figurile B.2–2, B.2–4, B.2–6, B.2–8 a

e2 (e3)

e2 (e3)

TTAS

ef/4 sau e2 sau e3, dac$ este mai mare

e2 (e3)

e2 (e3)

Plac$ tubular$ forjat$ cu guler

19

(continu$)

54

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Tabelul B.4-1 — Grosime de referin#! eB (sfâr!it)

Nr.

20

Detaliu de construc#ie

Sudur! netratat! sau tratament termic dup! sudare (TTAS)

Piesa A

Sudur!

Piesa B

Sudur$ netratat$

[n. a.]

e1

e1

TTAS

b

e1

e1

Grosime de referin#!

Asamblarea %evilor în placa tubular$

NOTE 1 - [n. a.] = prevederi care nu se aplic$. NOTE 2 - e1, e2 !i e3 se raporteaz$ la grosimea nominal$ a diverselor componente indicate în figuri. 1 a b c

ef poate fi m$surat$ radial dac$ aceasta este avantajos. Trebuie s$ se considere temperatura de încercare minim$ referitoare la st$rile ex (sudur$ netratat$) !i ey (TTAS). Grosimea de referin%$ a piesei A nu este influen%at$ de racordare. Pentru flan!ele cu gât sudate !i flan!ele cu um$r conforme cu EN 1092-1:2007, R trebuie s$ fie conform EN 1092-1.

55

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Anexa C (informativ$) Procedur! pentru determinarea coeficientului de reducere a rezisten#ei la fluaj a sudurii (CRRFS) Atunci când urm$toarele condi%ii sunt toate respectate de c$tre produc$torul de o%eluri, CRRFS se consider$ egal cu 1.

C.1

Încerc$rile de rupere sub tensiune asupra sudurilor efectuate pe epruvete executate din acelea!i materiale ca cele utilizate pentru recipient !i care sunt comparabile cu produsele consumabile pentru sudare trebuie efectuate conform recomand$rilor [18] ale Comitetului European de Colaborare în domeniul Fluajului (C.E.C.F). Cele dou$ temperaturi de încercare trebuie alese într-un interval de ± 30 oC fa%$ de temperatura medie de proiectare. La fiecare dintre aceste temperaturi, încerc$rile la fluaj trebuie efectuate cu eforturi unitare alese astfel încât s$ rezulte durate de via%$ de pân$ la 1/3 din durata de via%$ la fluaj de proiectare (tipic 1 000 ore, 3 000 ore, 10 000 ore, 30 000 ore, 60 000 ore, 100 000 ore etc.). Trebuie s$ se demonstreze c$ limita inferioar$ a caracteristicilor la fluaj ob%inute pentru îmbinarea sudat$ nu este mai mic$ decât banda de dispersie admisibil$ cea mai joas$ (- 20 %) a valorilor medii indicate ale rezisten%ei la fluaj a materialului de baz$ conform standardului de materiale. În acela!i timp, dac$ ruperea este localizat$ în Zona Influen%at$ Termic$ (ZIT), extrapolarea nu este admis$ f$r$ încerc$ri suplimentare mai lungi care s$ nu eviden%ieze vreo nou$ diminuare aparent$. În acest caz, extrapolarea poate fi efectuat$ cu un coeficient echivalent cu factorul care arat$ condi%ii stabile, utilizat în timpul acestor încerc$ri mai lungi.

C.2

C.3 Atunci când în ZIT nu se depisteaz$ nicio fisur$ în timpul încerc$rilor indicate mai sus, trebuie efectuate o serie de încerc$ri suplimentare la o temperatur$ mai ridicat$, având valoarea Parametrului Larson-Miller (PLM) egal$ sau mai mare decât cea din punctul de extrapolare. Aceast$ încercare trebuie efectuat$ pentru a confirma c$ pozi%ionarea ruperii nu trece din materialul de baz$ în ZIT. În mod ideal, temperatura nu trebuie s$ dep$!easc$ 50 oC peste temperatura de încercare cea mai ridicat$ din C.2 (pentru a se evita o modificare inacceptabil$ a microstructurii). Efortul unitar trebuie s$ conduc$ la un timp de încercare minim de 10 kh. Temperatura !i durata încerc$rii trebuie alese astfel încât Parametrul Temperatur$ Timp (PTT) la fluaj, de exemplu Parametrul Larson-Miller (PLM), în timpul acestor încerc$ri, s$ aib$ cel pu%in valoarea din punctul de extrapolare (timp !i temperatur$). Încercarea trebuie efectuat$ pe minim trei e!antioane. Pozi%ionarea ruperii epruvetelor la fluaj trebuie verificat$ prin examinare microscopic$. C.4 Dac$ pozi%ionarea ruperii epruvetelor la fluaj indicat$ la C.3 este situat$ în interiorul materialului de baz$, CRRFS poate fi considerat egal cu unitatea de m$sur$ pentru un timp egal cu durata atins$ în timpul încerc$rilor prezentate la C.2, înmul%it$ cu maximum 3. C.5

Atunci când caracteristicile de rezisten%$ la fluaj ale epruvetelor prelevate transversal din sudur$ sunt mai mici decât valoarea minim$ din banda de dispersie, poate fi utilizat un coeficient specific de reducere a rezisten%ei sudurii, bazat pe raportul dintre valoarea medie a rezisten%ei la fluaj a epruvetelor !i 80 % din valoarea medie a rezisten%ei la fluaj a materialului de baz$.

56

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Anexa D (informativ$) Condi#ii tehnice de livrare referitoare la produse placate pentru utiliz!ri sub presiune D.1 Not! introductiv! Pân$ când va fi disponibil un standard european referitor la produsele executate din o%el placat pentru utiliz$ri sub presiune, se recomand$ s$ se re%in$ urm$toarele prevederi referitoare la condi%iile tehnice de livrare a acestor produse ca baz$ a unui acord între p$r%ile interesate.

D.2 Cerin#e referitoare la materiale Pentru materialele care sunt produse placate, se recomand$ s$ se aplice condi%iile referitoare la aceste materiale prezentate în EN 13445-2:2009. Suplimentar, dac$ este cazul, se recomand$ ca cerin%ele referitoare la încerc$rile de încovoiere prin !oc, de tipul celor prezentate la punctul b de la D.4, s$ fac$ obiectul unui acord în momentul ofertei sau al comenzii.

D.3 Prevederi referitoare la materialul depus Se recomand$ ca o%elurile placate s$ respecte urm$toarele reguli generale: În cazul o%elurilor placate la care placarea are un grad de elasticitate mai sc$zut decât metalul de baz$, o încercare de trac%iune asupra plac$rii, dup$ îndep$rtarea metalului de baz$, se recomand$ s$ indice o alungire la rupere A5 cel pu%in egal$ cu 12 %. Leg$tura dintre materialele de baz$ !i cele de placare trebuie s$ fie astfel încât s$ nu apar$ exfolieri în timpul fabrica%iei sau în func%ionare. Dac$ nu se stipuleaz$ altfel în comand$, se recomand$ ca rezisten%a la forfecare a plac$rii având o rezisten%$ la trac%iune mai mic$ de 280 MPa s$ fie mai mare decât jum$tate din rezisten%a la trac%iune minim$ a materialului de placare iar, pentru toate celelalte materiale de placare, s$ fie mai mic$ de 140 MPa, oricare ar fi direc%ia încerc$rii. Se recomand$ ca suprafa%a de contact s$ acopere cel pu%in 95 % din suprafa%a total$ !i ca nicio suprafa%$ liber$ s$ fie mai mare de 50 cm2. În cazul o%elurilor placate supuse la solicit$ri mari în timpul fabrica%iei (de exemplu: funduri bombate) sau în func%ionare (de exemplu: pl$ci tubulare), pot fi necesare prevederi suplimentare impuse de cump$r$tor (beneficiar). Se recomand$ ca materialul de placare s$ aib$ o textur$ a suprafe%ei care s$ corespund$ procedurii de placare !i s$ fie de grosime uniform$ având toleran%e care s$ nu le dep$!easc$ pe cele indicate în tabelul D.3-1. Toleran%ele admisibile pentru materialul de baz$ sunt precizate în standardele de dimensiuni corespunz$toare pentru diferite produse.

57

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Tabelul D.3-1 – Toleran#e la grosime admise pentru materialele placate pe o#elurile placate Grosime nominal! Mm

Toleran#! admisibil! la grosime a, b mm

1,0

- 0,10

1,5

- 0,15

2,0

- 0,20

2,5

- 0,25

3,0

- 0,35

3,5

- 0,45

4,0

- 0,50

4,5

- 0,50

,5,0

- 0,50

a

Abaterile fa%$ de valorile indicate în acest tabel vor face subiectul unor acorduri particulare.

b

Pentru grosimi intermediare, se aplic$ toleran%a admisibil$ indicat$ pentru grosimea mai mic$ cea mai apropiat$ din tabel.

D.4 Calificarea procedeului de placare Înainte de a începe produc%ia, se recomand$ ca s$ se verifice condi%iile de placare prin încerc$rile de calificare a procedeului de placare, care includ dac$ este cazul, încerc$rile referitoare la procedura de sudare pentru înc$rcare. Se recomand$ ca aceste condi%ii s$ fie respectate cu stricte%e atunci când produsele sunt placate în uzin$. În mod normal, se recomand$ ca încerc$rile de calificare a procedeului de placare trebuie s$ cuprind$: a) încerc$rile de rezisten%$ la trac%iune conform EN 10002-1:2001; b) încerc$rile la încovoiere prin !oc pe epruvet$ Charpy cu crest$tur$ în V, conform EN 10045-1:1990, la temperatura indicat$, pe epruvete prelevate din materialul de baz$ placat, astfel încât: "

una dintre marginile epruvetei s$ coincid$ cu suprafa%a de separare dintre materialul de baz$ !i a materialul depus;

"

direc%ia longitudinal$ a epruvetei s$ fie perpendicular$ pe sensul de laminare !i;

"

axa crest$turii s$ fie perpendicular$ pe suprafa%a adiacent$ a materialului de baz$ (a se vedea punctul d) de la figura D.5-1;

c) încerc$rile de îndoire pe epruvete care, dup$ cum se arat$ în figura D.5-2, acoper$ suprafa%a de separare !i se îndoaie într-o direc%ie paralel$ cu suprafa%a de separare; d) o m$surare a durit$%ii, un examen micrografic !i macrografic al structurii !i o analiz$ a compozi%iei chimice în zona de tranzi%ie; e) încerc$rile la forfecare pe epruvete de forfecare; f)

o inspec%ie a calit$%ii suprafe%ei !i a conformit$%ii cu dimensiunile;

g) o examinare ultrasonic$ a leg$turii dintre materialul de baz$ !i placare.

58

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

D.5 Încerc!ri de produc#ie Pe durata execu%iei, la intervale corespunz$toare, se recomand$ ca pl$ci de prob$ din materialul de baz$, placat în acelea!i condi%ii ca produsele, s$ fie supuse încerc$rilor. Se recomand$ ca tipurile de încerc$ri care se efectueaz$ !i cerin%ele care se respect$ s$ fie decise pe baza rezultatelor încerc$rilor de calificare a procedeului de placare indicat la D.4 !i a experien%ei practice.

Legenda a)

Epruvet$ pentru încercarea la forfecare

b)

Epruvet$ pentru încercarea la trac%iune

c)

Epruvet$ pentru încercarea la îndoire pe dorn

d)

Epruvet$ crestat$ pentru încercarea la încovoiere prin !oc

e)

Material

f)

Material de placare

Figura D.5-1 – Amplasarea epruvetelor

59

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Schema de încercare

Dimensiuni ale epruvetei Grosime:

e = 10 mm

L$%ime:

b = grosime a produsului finit care s$ nu dep$!easc$ 80 mm (material de baz$ !i material de placare)

Lungime:

Dac$ produsul finit are o grosime mai mare de 80 mm, materialul de baz$ poate fi înl$turat l = nu mai mic de 130 mm

Unghi:

'1= 90°

Figura D.5-2 – Încercare de îndoire pentru produse placate

60

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

Standarde europene referitoare la o#eluri %i la componente executate din o#el utilizate pentru recipientele sub presiune

a

—

—

—

EN 10253-2

—

EN 10217-1

EN 10217-1

EN 10216-1

—

—

O#eluri pentru temperatura ambiant! a

EN 10269

EN 10213

EN 10222-2

EN 10253-2

—

EN 10217-5

EN 10217-2

EN 10216-2

EN 10273

EN 10028-2

O#eluri pentru temperaturi ridicate

Valorile la temperatura ambiant$ se indic$ în toate standardele din acest tabel.

—

—

Fitinguri

EN 10213

—

"eav$ sudat$ prin topire

O%eluri pentru elemente de asamblare

—

"eav$ sudat$ sub strat de flux

Piese turnate

—

"eav$ sudat$ electric

EN 10222-1

—

"eav$ f$r$ sudur$

Piese forjate, inclusiv bare forjate

—

EN 10028-1

Prevederi generale

Bare laminate

Tabl$ !i platband$

Form! produs

61

—

—

EN 10222-4

EN 10253-2

—

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10216-3

—

EN 10028-3

—

—

—

EN 10253-2

—

—

—

—

—

EN 10028-5

—

—

—

EN 10253-2

—

—

—

EN 10216-3

—

EN 10028-6

O#eluri cu granula#ie fin! Tratate C!lite %i Normalizate termomecanic revenite

EN 10269

EN 10213

EN 10222-3

EN 10253-2

—

EN 10217-6

EN 10217-4

EN 10216-4

—

EN 10028-4

O#eluri pentru temperaturi sc!zute

Tabelul E.1-1 — Standarde europene referitoare la o#eluri %i componente executate din o#el pentru utiliz!ri sub presiune

EN 10269

EN 10213

EN 10222-5

EN 10253-4

EN 10217-7

—

—

EN 10216-5

EN 10272

EN 10028-7

O#eluri inoxidabile

Tabelul E.1-1 con%ine o list$ informativ$ de standarde europene referitoare la o%eluri !i la componente executate din o%el pentru utiliz$ri sub presiune.

E.1

O#eluri europene pentru utiliz!ri sub presiune

Anexa E (informativ!)

SR EN 13445-2:2009

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

3 tabl$ !i platband$

4 tabl$ !i platband$

5 tabl$ !i platband$

6 tabl$ !i platband$

7 tabl$ !i platband$

8 tabl$ !i platband$

9 tabl$ !i platband$

10 tabl$ !i platband$

11 tabl$ !i platband$

12 tabl$ !i platband$

13 tabl$ !i platband$

14 tabl$ !i platband$

15 tabl$ !i platband$

16 tabl$ !i platband$

17 tabl$ !i platband$

Descriere material

2 tabl$ !i platband$

Nr.

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

Standard EN

Forma produsului

4

1 tabl$ !i platband$

3

2

1

62

10CrMo9-10

13CrMoSi5-5

13CrMoSi5-5

13CrMo4-5

13CrMo4-5

13CrMo4-5

15NiCuMoNb5-6-4

15NiCuMoNb5-6-4

15NiCuMoNb5-6-4

20MnMoNi4-5

18MnMo4-5

18MnMo4-5

16Mo3

P355GH

P295GH

P265GH

P235GH

Marc!

5

7

1.7380

1.7336

1.7336

1.7335

1.7335

1.7335

1.6368

1.6368

1.6368

1.6311

1.5414

1.5414

1.5415

1.0473

1.0481

1.0425

1.0345

NT

QT

NT, QT

QT

NT,QT

NT

QT

NT, QT

NT

QT

QT

NT

N, NT

N

N

N

N

Num!r Tratament material termic g

6

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului

0

100

0

150

100

0

150

100

0

0

150

0

0

0

0

0

0

min.

9

60

250

100

250

150

100

200

150

100

250

250

150

250

250

250

250

250

5.2

5.1

5.1

5.1

5.1

5.1

3.1

3.1

3.1

3.1

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.1

1.1

Grup! de material conform max. CR ISO 15608

Grosime (mm)

8

e

Note

10

(continu!)

Referin%ele la standardele indicate în acest tabel nu includ data standardului, dar acestea sunt referin%e datate dup$ cum se precizeaz$ la articolul 2 din bibliografie.

E.2 O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului

SR EN 13445-2:2009

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10028-3 o%el normalizat cu granula%ie fin$

EN 10028-3 o%el normalizat cu granula%ie fin$

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

EN 10028-3 o%el cu granula%ie fin$, normalizat

19 tabl$ !i platband$

20 tabl$ !i platband$

21 tabl$ !i platband$

22 tabl$ !i platband$

23 tabl$ !i platband$

24 tabl$ !i platband$

25 tabl$ !i platband$

26 tabl$ !i platband$

27 tabl$ !i platband$

28 tabl$ !i platband$

29 tabl$ !i platband$

30 tabl$ !i platband$

31 tabl$ !i platband$

32 tabl$ !i platband$

33 tabl$ !i platband$

34 tabl$ !i platband$

35 tabl$ !i platband$

36 tabl$ !i platband$

37 tabl$ !i platband$

38 tabl$ !i platband$

Descriere material

EN 10028-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

Standard EN

Forma produsului

Nr.

4

18 tabl$ !i platband$

3

2

1

63

P460NL2

P460NL1

P460NH

P355NL2

P355NL1

P355NH

P355N

P275NL2

P275NL1

P275NH

X10CrMoVNb9-1

X10CrMoVNb9-1

12CrMoV12-10

12CrMoV12-10

13CrMoV9-10

13CrMoV9-10

X12CrMo5

X12CrMo5

12CrMo9-10

10CrMo9-10

10CrMo9-10

Marc!

5

1.8918

1.8915

1.8935

1.1106

1.0566

1.0565

1.0562

1.1104

1.0488

1.0487

1.4903

1.4903

1.7767

1.7767

1.7703

1.7703

1.7362

1.7362

1.7375

1.7380

1.7380

Num!r material

6

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

QT

NT

QT

NT

QT

NT

QT

NT

NT,QT

QT

NT,QT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

0

150

0

150

0

150

0

0

100

60

8

100

100

100

250

250

250

250

250

250

250

250

150

250

150

250

150

250

150

250

250

100

1.3

1.3

1.3

1.2

1.2

1.2

1.2

1.1

1.1

1.1

6.4

6.4

6.2

6.2

6.2

6.2

5.3

5.3

5.2

5.2

5.2

9 Grup! de Tratament material Grosime (mm) conform termic g CR ISO 15608

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

(continu!)

Note

10

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-4

EN 10028-5

EN 10028-5

EN 10028-5

EN 10028-5

EN 10028-5

EN 10028-5

40 tabl$ !i platband$

41 tabl$ !i platband$

42 tabl$ !i platband$

43 tabl$ !i platband$

44 tabl$ !i platband$

45 tabl$ !i platband$

46 tabl$ !i platband$

47 tabl$ !i platband$

48 tabl$ !i platband$

49 tabl$ !i platband$

50 tabl$ !i platband$

51 tabl$ !i platband$

52 tabl$ !i platband$

53 tabl$ !i platband$

54 tabl$ !i platband$

55 tabl$ !i platband$

Nr.

EN 10028-4

Standard EN

Forma produsului

39 tabl$ !i platband$

3

2

1

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

Descriere material

4

64

P420ML2

P420ML1

P420M

P355ML2

P355ML1

P355M

X7Ni9

X7Ni9

X8Ni9+QT680

X8Ni9+QT680

X8Ni9+QT640

X8Ni9+NT640

X12Ni5

12Ni14

15NiMn6

13MnNi6-3

11MnNi5-3

Marc!

5

1.8828

1.8835

1.8824

1.8833

1.8832

1.8821

1.5663

1.5663

1.5662

1.5662

1.5662

1.5662

1.5680

1.5637

1.6228

1.6217

1.6212

Num!r material

6

8

M

M

M

M

M

M

QT

N+NT, QT

QT

N+NT, QT

QT

N+NT

N,NT,QT

N,NT,QT

N,NT,QT

N,NT

N,NT

0

0

0

0

0

0

15

0

15

0

0

0

0

0

0

0

0

63

63

63

63

63

63

50

15

50

15

50

50

50

80

80

80

80

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

2.1

2.1

2.1

1.2

1.2

1.2

9.3

9.3

9.3

9.3

9.3

9.3

9.2

9.2

9.1

9.1

(continu!)

f

f

f

f

f

f

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 9.1

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10028-5

EN 10028-5

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

EN 10028-6

57 tabl$ !i platband$

58 tabl$ !i platband$

59 tabl$ !i platband$

60 tabl$ !i platband$

61 tabl$ !i platband$

62 tabl$ !i platband$

63 tabl$ !i platband$

64 tabl$ !i platband$

65 tabl$ !i platband$

66 tabl$ !i platband$

67 tabl$ !i platband$

68 tabl$ !i platband$

69 tabl$ !i platband$

70 tabl$ !i platband$

71 tabl$ !i platband$

72 tabl$ !i platband$

73 tabl$ !i platband$

74 tabl$ !i platband$

Nr.

EN 10028-5

Standard EN

Forma produsului

56 tabl$ !i platband$

3

2

1

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, c$lit/revenit

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

o%el cu granula%ie fin$, laminat la cald

Descriere material

4

65

P690QL2

P690QL1

P690QH

P690Q

P500QL2

P500QL1

P500QH

P500Q

P460QL2

P460QL1

P460QH

P460Q

P355QL2

P355QL1

P355QH

P355Q

P460ML2

P460ML1

P460M

Marc!

5

1.8888

1.8881

1.8880

1.8879

1.8865

1.8875

1.8874

1.8873

1.8864

1.8872

1.8871

1.8870

1.8869

1.8868

1.8867

1.8866

1.8831

1.8837

1.8826

Num!r material

6

8

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

M

M

M

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

63

63

63

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

1.2

1.2

1.2

1.2

2.1

2.1

(continu!)

f

f

f

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 2.1

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

76 tabl$ !i platband$

77 tabl$ !i platband$

78 tabl$ !i platband$

79 tabl$ !i platband$

80 tabl$ !i platband$

81 tabl$ !i platband$

82 tabl$ !i platband$

83 tabl$ !i platband$

84 tabl$ !i platband$

85 tabl$ !i platband$

86 tabl$ !i platband$

87 tabl$ !i platband$

88 tabl$ !i platband$

89 tabl$ !i platband$

90 tabl$ !i platband$

91 tabl$ !i platband$

92 tabl$ !i platband$

93 tabl$ !i platband$

94 tabl$ !i platband$

Standard EN

Forma produsului

Nr.

75 tabl$ !i platband$

3

2

1

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

Descriere material

4

66

X5NiCrAlTi31-20

X1NiCrMoCu25-20-5

X2CrNiMoN17-13-5

X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo17-12-3

X6CrNiMoTi17-12-2

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMoN17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

X6CrNiTiB18-10

X6CrNiTi18-10

X6CrNi25-20

X6CrNi23-13

X6CrNi18-10

X5CrNiN19-9

X5CrNi18-10

X2CrNiN18-10

X2CrNi19-11

X2CrNi18-9

X2CrNiN18-7

Marc!

5

1.4958

1.4539

1.4439

1.4435

1.4432

1.4571

1.4401

1.4406

1.4404

1.4941

1.4541

1.4951

1.4950

1.4948

1.4315

1.4301

1.4311

1.4306

1.4307

1.4318

Num!r material

6

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

8

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

9 Grup! de Tratament material Grosime (mm) conform termic g CR ISO 15608

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

(continu!)

Note

10

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

EN 10028-7

96 tabl$ !i platband$

97 tabl$ !i platband$

98 tabl$ !i platband$

99 tabl$ !i platband$

100 tabl$ !i platband$

101 tabl$ !i platband$

102 tabl$ !i platband$

103 tabl$ !i platband$

104 tabl$ !i platband$

105 tabl$ !i platband$

106 tabl$ !i platband$

107 tabl$ !i platband$

108 tabl$ !i platband$

109 tabl$ !i platband$

110 tabl$ !i platband$

111 tabl$ !i platband$

112 tabl$ !i platband$

113 tabl$ !i platband$

114 tabl$ !i platband$

115 tabl$ !i platband$

Nr.

EN 10028-7

Standard EN

Forma produsului

95 tabl$ !i platband$

3

2

1

o%el inoxidabil, austenito-feritic, special

o%el inoxidabil, austenito-feritic, special

o%el inoxidabil, austenito-feritic, special

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenoferitic

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic, special

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

Descriere material

4

67

X2CrNiMoCuWN25-7-4

X2CrNiMoN25-7-4

X2CrNiMoCuN25-6-3

X2CrNiMoN22-5-3

X2CrNiN23-4

X1NiCrMoCuN25-20-7

X1CrNiMoCuN20-18-7

X1CrNiMoCuN25-25-5

X1NiCrMoCu31-27-4

X2CrNiMo18-15-4

X2CrNiMoN18-12-4

X3CrNiMoN17-13-3

X2CrNiMoN17-13-3

X6CrNiMoNb17-12-2

X1CrNiMoN25-22-2

X8CrNiNb16-13

X6CrNiNb18-10

X1CrNi25-21

X3CrNiMoBN17-13-3

X8NiCrAlTi32-21

X5NiCrAlTi31-20+RA

Marc!

5

1.4501

1.4410

1.4507

1.4462

1.4362

1.4529

1.4547

1.4537

1.4563

1.4438

1.4434

1.4436

1.4429

1.4580

1.4466

1.4961

1.4550

1.4335

1.4910

1.4959

1.4958+RA

Num!r material

6

8

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT+RA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

75

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

10.2

10.2

10.2

10.1

10.1

8.2

8.2

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.2

8.1

8.1

8.2

8.2

8.2

(continu!)

C

c

c

c

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 8.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

117 bar$

118 bar$

119 bar$

120 bar$

121 bar$

122 bar$

123 bar$

124 bar$

125 bar$

126 bar$

127 bar$

128 bar$

129 bar$

130 bar$

131 bar$

132 bar$

133 bar$

134 bar$

135 bar$

Nr.

EN 10272

Standard EN

Forma produsului

116 bar$

3

2

1

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, martensitic

Descriere material

4

68

X1CrNiMoCuN20-18-7

X1NiCrMoCu31-27-4

X3CrNiMo17-13-3

X2CrNiMoN17-13-3

X6CrNiMoNb17-12-2

X6CrNiNb18-10

X1NiCrMoCu25-20-5

X2CrNiMo17-13-5

X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo17-12-3

X6CrNiMoTi17-12-2

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMoN17-11-2

X2CrNiMo17-12-2

X6CrNiTi18-10

X5CrNi18-10

X2CrNiN18-10

X2CrNi19-11

X2CrNi18-9

X4CrNiMo16-5-1

Marc!

5

1.4547

1.4563

1.4436

1.4429

1.4580

1.4550

1.4539

1.4439

1.4435

1.4432

1.4571

1.4401

1.4406

1.4404

1.4541

1.4301

1.4311

1.4306

1.4307

1.4418

Num!r material

6

8

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

QT760

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

250

160

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

(continu!)

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 7.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10272

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

137 bar$

138 bar$

139 bar$

140 bar$

141 bar$

142 bar$

143 bar$

144 bar$

145 bar$

146 bar$

147 bar$

148 bar$

149 bar$

150 bar$

151 bar$

152 bar$

153 bar$

154 bar$

155 bar$

Nr.

EN 10272

Standard EN

Forma produsului

136 bar$

3

2

1

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenitic

Descriere material

4

69

13CrMo4-5

16Mo3

P690QH

P500QH

P460QH

P355QH

P460NH

P355NH

P275NH

P355GH

P295GH

P265GH

P250GH

P235GH

X2CrNiMoCuWN25-7-4

X2CrNiMoN25-7-4

X2CrNiMoCuN25-6-3

X2CrNiN23-4

X2CrNiMoN22-5-3

X1NiCrMoCuN25-20-7

Marc!

5

1.7335

1.5415

1.8880

1.8874

1.8871

1.8867

1.8935

1.0565

1.0487

1.0473

1.0481

1.0425

1.0460

1.0345

1.4501

1.4410

1.4507

1.4362

1.4462

NT

N

QT

QT

QT

QT

N

N

N

N

N

N

N

N

AT

AT

AT

AT

AT

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

16

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

160

160

160

160

160

250

Grosime (mm)

Tratament termic g

Num!r material 1.4529

8

7

6

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

5.1

1.2

3.1

3.1

3.1

1.2

1.3

1.2

1.1

1.2

1.2

1.1

1.1

1.1

10.2

10.2

10.2

10.1

10.1

(continu!)

e

c

c

c

c

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 8.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

3

bar$

bar$

bar$

bar$

bar$

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

157

158

159

160

161

162

163

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173

174

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

EN 10273

Forma produsului Standard EN

2

156

Nr.

1

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

Descriere material

4

70

X22CrMoV12-1

X15CrMo5-1

20CrMoVTiB4-10

21CrMoV5-7

40CrMoV4-6

42CrMo5-6

42CrMo4

25CrMo4

20Mn5

35B2

C45E

C45E

C35E

C35E

11CrMo9-10

11CrMo9-10

10CrMo9-10

10CrMo9-10

13CrMo4-5

Marc!

5

1.4923

1.7390

1.7729

1.7709

1.7711

1.7233

1.7225

1.7218

1.1133

1.5511

1.1191

1.1191

1.1181

1.1181

1.7383

1.7383

1.7380

1.7380

1.7335

Num!r material

6

8

QT1, QT2

NT, QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

N

QT

QT

N

QT

N

QL

NT, QA, QL

NT, QA, QL

NT

NT, QA, QL

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

60

0

60

0

16

160

160

160

160

160

150

60

150

150

150

150

60

150

60

100

60

150

60

150

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608

d d

— —

(continu!)

d

d

—

—

d

—

d

d

—

—

d

—

d

d

—

d

d

—

—

d

—

—

d

—

5.2

5.2

5.2

5.2

5.1

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

element de asamblare

EN 10269

188 element de asamblare

EN 10269 EN 10269

element de asamblare

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

EN 10269

187 element de asamblare

186

185 element de asamblare

184

183

182

181

180

179

element de asamblare

EN 10269

177 element de asamblare

178

EN 10269

176 element de asamblare

Nr.

EN 10269

Standard EN

Forma produsului

175 element de asamblare

3

2

1

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

Descriere material

4

71

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

X4CrNi18-12

X4CrNi18-12

X4CrNi18-12

X5CrNi18-10

X5CrNi18-10

X2CrNi18-9

X2CrNi18-9

X2CrNi18-9

X19CrMoNbVN11-1

X12CrNiMoV12-3

Marc!

5

1.4401

1.4404

1.4404

1.4404

1.4303

1.4303

1.4303

1.4301

1.4301

1.4307

1.4307

1.4307

1.4913

1.4938

Num!r material

6

8

AT

C 700

C700, C800

AT

C700

C700, C800

AT

C700

AT

C700

C700, C800

AT

QT

QT

0

25

0

0

25

0

0

0

0

25

0

0

0

0

160

35

25

160

35

25

160

35

160

35

25

160

160

160

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

d d d

— — —

d d

— —

(continu!)

d

d

— —

d

d

d

d

d

d

—

—

—

—

—

—

d

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608

—

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 3CrNiMoBN17-13-3 X6CrNiMoB17-12-2 X6CrNiTiB18-10 X6NiCrTiMoVB25-15-2 X7CrNiMoBNb16-16 19MnB4

195 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

196 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

197 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

198 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

199 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

200 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

201 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

72

X6CrNi18-10

X3CrNiCu18-9-4

193 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ambiant$

194 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

X3CrNiCu18-9-4

192 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ambiant$

X2CrNiMoN17-13-3

191 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

Marc!

X5CrNiMo17-12-2

Descriere material

190 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

Nr.

5

X5CrNiMo17-12-2

Standard EN

Forma produsului

4

189 element de asamblare EN 10269 propriet$%i la temperatur$ ridicat$ !i sc$zut$

3

2

1

1.5523

1.4986

1.4980

1.4941

1.4919

1.4910

1.4982

1.4948

1.4567

1.4567

1.4429

1.4401

1.4401

Num!r material

6

8

QT

WW # P

AT # P

AT

AT

AT

AT + WW

AT

C700

AT

AT

C700

C700, C800

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

25

0

16

100

160

160

160

160

100

160

35

160

160

35

25

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

Note

d d d d d d d d d d d d d

Grup! de material conform CR ISO 15608 — — — — — — — — — — — — —

(continu!)

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$ propriet$%i la temperatur$ sc$zut$ propriet$%i la temperatur$ sc$zut$ propriet$%i la temperatur$ ambiant$

204 element de asamblare EN 10269

205 element de asamblare EN 10269

206 element de asamblare EN 10269

EN 10216-1

EN 10216-1

EN 10216-1

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

207 %eav$ f$r$ sudur$

208 %eav$ f$r$ sudur$

209 %eav$ f$r$ sudur$

210 %eav$ f$r$ sudur$

211 %eav$ f$r$ sudur$

212 %eav$ f$r$ sudur$

213 %eav$ f$r$ sudur$

214 %eav$ f$r$ sudur$

215 %eav$ f$r$ sudur$

216 %eav$ f$r$ sudur$

217 %eav$ f$r$ sudur$

218 %eav$ f$r$ sudur$

219 %eav$ f$r$ sudur$

220 %eav$ f$r$ sudur$

221 %eav$ f$r$ sudur$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ambiant$

propriet$%i la temperatur$ ambiant$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

Descriere material

203 element de asamblare EN 10269

Nr.

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

Standard EN

Forma produsului

4

202 element de asamblare EN 10269

3

2

1

73

25CrMo4

11CrMo9-10

10CrMo9-10

13CrMo4-5

10CrMo5-5

14MoV6-3

8MoB5-4

16Mo3

20MnNb6

P265GH

P235GH

P195GH

P265TR2

P235TR2

P195TR2

X8Ni9

X12Ni5

30CrNiMo8

34CrNiMo6

41NiCrMo7-3-2

Marc!

5

1.7218

1.7383

1.7380

1.7335

1.7338

1.7715

1.5450

1.5415

1.0471

1.0425

1.0345

1.0348

1.0259

1.0255

1.0108

1.5662

1.5680

1.6580

1.6582

1.6563

Num!r material

6

8

0 0 0

NT, QT b NT, QT b NT, QT b

QT

0

0

0

QT

0 NT, QT b

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N, NT, QT

N, NT, QT

QT

QT

QT

60

60

60

60

60

60

16

60

60

60

60

16

60

60

60

75

75

100

100

160

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

d d d d d

— — — — —

5.1

5.2

5.2

5.1

5.1

6.1

1.3

1.2

1.2

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

(continu!)

a

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608

1.1

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

3

Standard EN

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-2

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

2

Forma produsului

1

Nr.

222 %eav$ f$r$ sudur$

223 %eav$ f$r$ sudur$

223-2 %eav$ f$r$ sudur$

223-2 %eav$ f$r$ sudur$

224 %eav$ f$r$ sudur$

225 %eav$ f$r$ sudur$

226 %eav$ f$r$ sudur$

227 %eav$ f$r$ sudur$

228 %eav$ f$r$ sudur$

229 %eav$ f$r$ sudur$

229-2 %eav$ f$r$ sudur$

229-2 %eav$ f$r$ sudur$

230 %eav$ f$r$ sudur$

231 %eav$ f$r$ sudur$

232 %eav$ f$r$ sudur$

233 %eav$ f$r$ sudur$

234 %eav$ f$r$ sudur$

235 %eav$ f$r$ sudur$

236 %eav$ f$r$ sudur$

237 %eav$ f$r$ sudur$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

Descriere material

4

1.7362 + N1 1.7362 + N2 1.7386 + I 1.7386 + NT

X11CrMo5 # NT1 g X11CrMo5 # NT2 g X11CrMo9-1 # I g X11CrMo9-1 # NT g

74

P460N

P355NL2

P355NL1

P355NH

P355N

P275NL2

P275NL1

X20CrMoV11-1

X11CrMoWWVNb9-1-1

X10CrWMoVNb9-2

1.8905

1.1106

1.0566

1.0565

1.0562

1.1104

1.0488

1.4922

1.4905

1.4901

1.4903

1.7362 + I

X11CrMo5 # I g

X10CrMoVNb9-1

1.7378

1.8201

1.6368

1.7779

Num!r material

6

7CrMoVTiB10-10

7CrWVMoNb9-6

15NiCuMoNb5-6-4

20CrMoV13-5-5

Marc!

5

8

0

NT, QT b

0 0

Nb

0

0

0

0

N

N

N

N

N

0

0

NT, QT b N

0

NT

0

0

NT, QT b

NT

0

0

NT, QT b I

0

0

0

NT

I

NT

0

0

NT, QT b NT

0

QT

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

60

60

100

100

100

60

60

80

60

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continure)

SR EN 13445-2:2009

1.3

1.2

1.2

1.2

1.2

1.1

1.1

6.4

6.4

6.4

6.4

5.4

5.4

5.3

5.3

5.3

6.2

6.2

3.1

(continu!)

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 6.3

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

Standard EN

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-3

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-4

Forma produsului

238 %eav$ f$r$ sudur$

239 %eav$ f$r$ sudur$

240 %eav$ f$r$ sudur$

241 %eav$ f$r$ sudur$

242 %eav$ f$r$ sudur$

243 %eav$ f$r$ sudur$

244 %eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

Nr.

245

246

247

248 %eav$ f$r$ sudur$

249 %eav$ f$r$ sudur$

250 %eav$ f$r$ sudur$

251 %eav$ f$r$ sudur$

252 %eav$ f$r$ sudur$

253 %eav$ f$r$ sudur$

254 %eav$ f$r$ sudur$

255 %eav$ f$r$ sudur$

256 %eav$ f$r$ sudur$

257 %eav$ f$r$ sudur$

EN 10216-3

3

2

1

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

Descriere material

4

75

X12Ni5 # QT

X12Ni5

12Ni14 # QT

12Ni14

13MnNi6-3

11MnNi5-3

26CrMo4-2

P265NL

P255QL

P215NL

P690QL2

P690QL1

P690QH

P690Q

P620QL

P620QH

P620Q

P460NL2

P460NL1

P460NH

Marc!

5

1.5680

1.5680

1.5637

1.5637

1.6217

1.6212

1.7219

1.0453

1.0452

1.0451

1.8888

1.8881

1.8880

1.8879

1.8890

1.8877

1.8876

1.8918

1.8915

1.8935

Num!r material

6

8

0

Nb

0

N, NT b

QT

N

QT

0

0

0

0

0

N, NT b

NT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

QT

N

QT

N

Q

Q

Q

Q

Q

Q

0

0

Nb

Q

0

Nb

40

40

40

40

40

40

40

25

40

10

100

100

100

100

65

65

65

100

100

100

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

9.2

9.2

9.2

9.2

9.1

9.1

5.1

1.1

1.1

1.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

3.1

1.1

1.3

(continu!)

a

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 1.3

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

3

Standard EN

EN 10216-4

EN 10216-4

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

2

Forma produsului

259 %eav$ f$r$ sudur$

260 %eav$ f$r$ sudur$

261 %eav$ f$r$ sudur$

262 %eav$ f$r$ sudur$

263 %eav$ f$r$ sudur$

264 %eav$ f$r$ sudur$

265 %eav$ f$r$ sudur$

266 %eav$ f$r$ sudur$

267 %eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

Nr.

258 %eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

1

268

269

270 %eav$ f$r$ sudur$

271 %eav$ f$r$ sudur$

272 %eav$ f$r$ sudur$

273 %eav$ f$r$ sudur$

274 %eav$ f$r$ sudur$

275 %eav$ f$r$ sudur$

276 %eav$ f$r$ sudur$

277 %eav$ f$r$ sudur$

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

Descriere material

4

76

X1NiCrMoCu25-20-5

X1NiCrMoCu31-27-4

X2CrNiMoN17-13-5

X1CrNi25-21

X3CrNiMo17-13-3

X2CrNiMoN17-13-3

X6CrNiMoNb17-12-2

X6CrNiMoTi17-12-2

X1CrNiMoN25-22-2

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo18-14-3

X6CrNiNb18-10

X6CrNiTI18-10

X5CrNi18-10

X2CrNiN18-10

X2CrNi19-11

X2CrNi18-9

X10Ni9 # QT

X10Ni9

Marc!

5

1.4539

1.4563

1.4439

1.4335

1.4436

1.4429

1.4580

1.4571

1.4466

1.4401

1.4404

1.4435

1.4550

1.4541

1.4301

1.4311

1.4306

1.4307

1.5682

1.5682

Num!r material

6

8

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

QT b AT

0

N, NT

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

40

40

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

8.2

8.2

8.1

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

9.3

(continu!)

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 9.3

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

Standard EN

Forma produsului

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ f$r$ sudur$

Nr.

278

279

280

281

282

283

284

285

286

287

288

289

290

291

292

293

294

295

296

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

EN 10216-5

3

2

1

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

Descriere material

4

77

X2CrNiMoN25-7-4

X2CrNiN23-4

X2CrNiMoSi18-5-3

X2CrNiMoN22-5-3

X10CrNiMoMnNbVB15-10-1

X8CrNiMoNb16-16

X8CrNiMoVNb16-13

X8CrNiNb16-13

X3CrNiMoNB17-13-3

X8NiCrAlTi32-21

X5NiCrAlTi31-20

X6CrNiMo17-13-2

X7CrNiTiB18-10

X7CrNiNb18-10

X7CrNiTi18-10

X6CrNi18-10

X2NiCrAlTi32-20

X1NiCrMoCuN25-20-7

X1CrNiMoCuN20-18-7

Marc!

5

1.4410

1.4362

1.4424

1.4462

1.4982

1.4981

1.4988

1.4961

1.4910

1.4959

1.4958

1.4918

1.4941

1.4912

1.4940

1.4948

1.4558

1.4529

1.4547

Num!r material

6

8

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

30

30

30

30

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

60

60

60

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

8.2

10.2

10.1

10.1

10.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.2

(continu!)

c

c

c

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 8.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

%eav$ f$r$ sudur$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

%eav$ sudat$

298

299

300

301

302

303

304

305

306

307

308

309

310

311

312

313

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-3

EN 10217-2

EN 10217-2

EN 10217-2

EN 10217-2

EN 10217-1

EN 10217-1

EN 10217-1

EN 10216-5

EN 10216-5

Nr.

%eav$ f$r$ sudur$

Standard EN

Forma produsului

297

3

2

1

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

o%el cu granula%ie fin$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ambiant$

propriet$%i la temperatur$ ambiant$

propriet$%i la temperatur$ ambiant$

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

Descriere material

4

78

P460NH

P460N

P355NL2

P355NL1

P355NH

P355N

P275NL2

P275NL1

16Mo3

P265GH

P235GH

P195GH

P265TR2

P235TR2

P195TR2

X2CrNiMoCuWN25-7-4

X2CrNiMoCuN25-6-3

Marc!

5

1.8935

1.8905

1.1106

1.0566

1.0565

1.0562

1.1104

1.0488

1.5415

1.0425

1.0345

1.0348

1.0259

1.0255

1.0108

1.4501

1.4507

Num!r material

6

8

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

AT

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

40

40

40

40

40

40

40

40

16

16

16

16

40

40

40

30

30

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

1.3

1.3

1.2

1.2

1.2

1.2

1.1

1.1

1.2

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

10.2

(continu!)

e

c

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 10.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

o%el inoxidabil, austenitic o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-4

EN 10217-4

EN 10217-5

EN 10217-5

EN 10217-5

EN 10217-6

EN 10217-6

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

EN 10217-7

316 %eav$ sudat$

317 %eav$ sudat$

318 %eav$ sudat$

319 %eav$ sudat$

320 %eav$ sudat$

321 %eav$ sudat$

322 %eav$ sudat$

323 %eav$ sudat$

324 %eav$ sudat$

325 %eav$ sudat$

326 %eav$ sudat$

327 %eav$ sudat$

328 %eav$ sudat$

329 %eav$ sudat$

330 %eav$ sudat$

331 %eav$ sudat$

332 %eav$ sudat$

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

o%el cu granula%ie fin$

EN 10217-3

o%el cu granula%ie fin$

Descriere material

315 %eav$ sudat$

Nr.

EN 10217-3

Standard EN

Forma produsului

4

314 %eav$ sudat$

3

2

1

79

X2CrNiMo17-12-3

X6CrNiMoTi17-12-2

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

X6CrNiNb18-10

X6CrNiTi18-10

X5CrNi18-10

X2CrNiN18-10

X2CrNi19-11

X2CrNi18-9

P265NL

P215NL

16Mo3

P265GH

P235GH

P265NL

P215NL

P460NL2

P460NL1

Marc!

5

1.4432

1.4571

1.4401

1.4404

1.4550

1.4541

1.4301

1.4311

1.4306

1.4307

1.0453

1.0451

1.5415

1.0425

1.0345

1.0453

1.0451

1.8918

1.8915

Num!r material

6

8

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

N

N

N

N

N

N

N

N

N

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

25

10

40

40

40

16

10

40

40

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

1.1

1.1

1.2

1.1

1.1

1.1

1.1

1.3

(continu!)

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 1.3

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenito-feritic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenito-feritic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenito-feritic

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenito-feritic

EN 10222-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-2 propriet$%i la temperatur$ ridicat$

335 %eav$ sudat$

336 %eav$ sudat$

337 %eav$ sudat$

338 %eav$ sudat$

339 %eav$ sudat$

340 %eav$ sudat$

341 %eav$ sudat$

342 %eav$ sudat$

343 %eav$ sudat$

344 %eav$ sudat$

345 %eav$ sudat$

pies$ forjat$

346

347 pies$ forjat$

348 pies$ forjat$

349 pies$ forjat$

350 pies$ forjat$

Descriere material

334 %eav$ sudat$

Nr.

EN 10217-7 o%el inoxidabil, austenitic

Standard EN

Forma produsului

4

333 %eav$ sudat$

3

2

1

80

P305GH

P280GH

P280GH

P245GH

P245GH

X2CrNiMoCuWN25-7-4

X2CrNiMoN25-7-4

X2CrNiN23-4

X2CrNiMoN22-5-3

X1NiCrMoCuN25-20-7

X1CrNiMoCuN20-18-7

X1NiCrMoCu25-20-5

X1NiCrMoCu31-27-7

X2CrNiMo18-15-4

X2CrNiMoN17-13-5

X2CrNiMo18-14-3

X3CrNiMo17-13-3

X2CrNiMoN17-13-3

Marc!

5

1.0436

1.0426

1.0426

1.0352

1.0352

1.4501

1.4410

1.4362

1.4462

1.4529

1.4547

1.4539

1.4563

1.4438

1.4439

1.4435

1.4436

1.4429

Num!r material

6

8

N

NT, QT

N

N, NT, QT

A

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

0

35

0

35

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

35

160

35

160

35

30

30

30

30

60

60

60

60

60

60

60

60

60

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

1.2

1.2

1.2

1.1

1.1

10.2

10.2

10.1

10.1

8.2

8.2

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

(continu!)

c

c

c

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 8.1

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

propriet$%i la temperatur$ ridicat$ propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-2

EN 10222-3

EN 10222-3

EN 10222-3

353 pies$ forjat$

354 pies$ forjat$

355 pies$ forjat$

356 pies$ forjat$

357 pies$ forjat$

358 pies$ forjat$

359 pies$ forjat$

360 pies$ forjat$

361 pies$ forjat$

362 pies$ forjat$

363 pies$ forjat$

364 pies$ forjat$

365 pies$ forjat$

366 pies$ forjat$

367 pies$ forjat$

368 pies$ forjat$

369 pies$ forjat$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-2

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

Descriere material

352 pies$ forjat$

Nr.

EN 10222-2

Standard EN

Forma produsului

4

351 pies$ forjat$

3

2

1

81

15NiMn6

15NiMn6

13MnNi6-3

X20CrMoV11-1

X10CrMoVNb9-1

X16CrMo5-1

X16CrMo5-1

11CrMo9-10

11CrMo9-10

15MnCrMoNiV5-3

14MoV6-3

18MnMoNi5-5

15MnMoV4-5

13CrMo4-5

13CrMo4-5

16Mo3

16Mo3

P305GH

P305GH

Marc!

5

1.6228

1.6228

1.6217

1.4922

1.4903

1.7366

1.7366

1.7383

1.7383

1.6920

1.7715

1.6308

1.5402

1.7335

1.7335

1.5415

1.5415

1.0436

1.0436

Num!r material

6

8

NT, QT

N

NT

QT

NT

NT

A

NT, QT

NT

NT, QT

NT, QT

QT

NT, QT

NT, QT

NT

QT

N

QT

NT

35

0

0

0

0

0

0

200

0

0

0

0

0

70

0

35

0

0

35

50

35

70

330

130

300

300

500

200

100

500

200

250

500

70

500

35

70

160

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

9.1

9.1

9.1

6.4

6.4

5.3

5.3

5.2

5.2

4.1

6.1

4.1

1.2

5.1

5.1

1.2

1.2

1.2

(continu!)

e

e

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 1.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-4 o%el cu granula%ie fin$, cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10222-4 o%el cu granula%ie fin$, cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10222-4 o%el cu granula%ie fin$, cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10222-4 o%el cu granula%ie fin$, cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10222-4 o%el cu granula%ie fin$, cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10222-4 o%el cu granula%ie fin$, cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10222-5 o%el inoxidabil, martensitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, martensitic

372 pies$ forjat$

373 pies$ forjat$

374 pies$ forjat$

375 pies$ forjat$

376 pies$ forjat$

377 pies$ forjat$

378 pies$ forjat$

379 pies$ forjat$

380 pies$ forjat$

381 pies$ forjat$

382 pies$ forjat$

383 pies$ forjat$

384 pies$ forjat$

Descriere material

371 pies$ forjat$

Nr.

EN 10222-3 propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

Standard EN

Forma produsului

4

370 pies$ forjat$

3

2

1

82

X3CrNi13-4

X3CrNi13-4

P420QH

P420NH

P355QH1

P355NH

P285QH

P285NH

X8Ni9

X8Ni9

X12Ni5

X12Ni5

12Ni14

12Ni14

12Ni14

Marc!

5

1.4313

1.4313

1.8936

1.8932

1.0571

1.0565

1.0478

1.0477

1.5662

1.5662

1.5680

1.5680

1.5637

1.5637

1.5637

Num!r material

6

8

QT

QT+T

QT

N

QT

N

QT

N

QT

N, NT

NT, QT

N

QT

NT

N

0

0

70

0

70

0

70

0

50

0

35

0

50

35

0

250

350

400

70

400

70

400

70

70

50

50

35

70

50

35

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

7.2

7.2

3.1

1.3

1.2

1.2

1.2

1.2

9.3

9.3

9.2

9.2

9.2

9.2

(continu!)

e

e

e

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 9.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenito-feritic

387 pies$ forjat$

388 pies$ forjat$

389 pies$ forjat$

390 pies$ forjat$

391 pies$ forjat$

392 pies$ forjat$

393 pies$ forjat$

394 pies$ forjat$

395 pies$ forjat$

396 pies$ forjat$

397 pies$ forjat$

398 pies$ forjat$

399 pies$ forjat$

400 pies$ forjat$

401 pies$ forjat$

402 pies$ forjat$

403 pies$ forjat$

404 pies$ forjat$

Descriere material

386 pies$ forjat$

Nr.

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenitic

Standard EN

Forma produsului

4

385 pies$ forjat$

3

2

1

83

X2CrNiMoN22-5-3

X3CrNiMo18-12-3

X2CrNiCu19-10

X3CrNiMoN17-13-3

X2CrNiMo18-14-3

X3CrNiMo17-13-3

X2CrNiMoN17-13-3

X2CrNiMo17-12-3

X6CrNiMoTi17-12-2

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMoN17-11-2

X2CrNiMo17-12-2

X7CrNiNb18-10

X6CrNiTiB18-10

X6CrNi18-10

X6CrNiNb18-10

X6CrNiTi18-10

X5CrNi18-10

X2CrNiN18-10

X2CrNi18-9

Marc!

5

1.4462

1.4449

1.4650

1.4910

1.4435

1.4436

1.4429

1.4432

1.4571

1.4401

1.4406

1.4404

1.4912

1.4941

1.4948

1.4550

1.4541

1.4301

1.4311

1.4307

Num!r material

6

8

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

350

450

450

75

75

250

160

250

450

250

160

250

450

450

250

450

450

250

250

250

Tratament Grosime (mm) termic g

7

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

10.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

(continu!)

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 8.1

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

pies$ turnat$

416 pies$ turnat$

417 pies$ turnat$

418 pies$ turnat$

419 pies$ turnat$

420 pies$ turnat$

EN 10213

412 pies$ turnat$

415

EN 10213

411 pies$ turnat$

EN 10213

EN 10213

410 pies$ turnat$

EN 10213

EN 10213

409 pies$ turnat$

pies$ turnat$

EN 10213

408 pies$ turnat$

413 pies$ turnat$

EN 10213

407 pies$ turnat$

414

EN 10213

pies$ turnat$

406

Descriere material

4

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

propriet$%i la temperatur$ ridicat$

EN 10222-5 o%el inoxidabil, austenito-feritic

pies$ forjat$

Standard EN

Forma produsului

Nr.

405

3

2

1

84

G20Mn5

G20Mn5

G17Mn5

GX23CrMoV12-1

GX15CrMo5

GX8CrNi 12

GX4CrNi 13-4

G17CrMoV5-10

G12MoCrV5-2

G17CrMo9-10

G17CrMo5-5

G20Mo5

GP280GH

GP240GH

GP240GR

X2CrNiMoN25-7-4

Marc!

5

1.6220

1.6220

1.1131

1.4931

1.7365

1.4107

1.4317

1.7706

1.7720

1.7379

1.7357

1.5419

1.0625

1.0619

1.0621

QT

N

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

QT

N, QT

N, QT

N

AT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

100

30

50

150

150

300

300

150

100

150

100

100

100

100

100

160

Grosime (mm)

Tratament termic g

Num!r material 1.4410

8

7

6

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

1.2

1.2

1.1

6.4

5.3

8.1

8.1

6.2

6.1

5.2

5.1

3.1

1.2

1.1

1.1

(continu$)

e

e

e

h

c

Note

10.2

10

9 Grup! de material conform CR ISO 15608

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

EN 10213

422 pies$ turnat$

423 pies$ turnat$

424 pies$ turnat$

pies$ turnat$

426 pies$ turnat$

427 pies$ turnat$

428 pies$ turnat$

429 pies$ turnat$

430 pies$ turnat$

431 pies$ turnat$

432 pies$ turnat$

pies$ turnat$

425

433

434 pies$ turnat$

Nr.

EN 10213

Standard EN

Forma produsului

421 pies$ turnat$

3

2

1

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

o%el inoxidabil, austenitic

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

propriet$%i la temperatur$ sc$zut$

Descriere material

4

85

GX2CrNiMoN22-5-3

GX2CrNiMoN25-7-3

GX2NiCrMo28-20-2

GX5CrNiMoNb19-11-2

GX5CrNiMo19-11-2

GX2CrNiMo19-11-2

GX5CrNiNb19-11

GX5CrNi19-10

GX2CrNi19-11

GX3CrNi13-4

G9Ni14

G17NiCrMo13-6

G9Ni10

G18Mo5

Marc!

5

1.5636

1.4470

1.4417

1.4458

1.4581

1.4408

1.4409

1.4552

1.4308

1.4309

1.6982

1.5638

1.6781

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

AT

QT

QT

QT

QT

QT

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

150

150

150

150

150

150

150

150

150

300

35

200

35

100

Grosime (mm)

Tratament termic g

Num!r material 1.5422

8

7

6

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (continuare)

SR EN 13445-2:2009

9.1

10.1

8.2

8.2

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

8.1

9.2

9.2

(continu$)

c

c

e

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 1.2

10

9

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

h

g

f

e

d

c

b

a

o%el inoxidabil, austenito-feritic

o%el inoxidabil, austenito-feritic

Descriere material

4

GX2CrNiMoN26-7-4

GX2CrNiMoCuN25-6-3-3

Marc!

5

recopt recopt – revenit prelucrat la rece recopt izotermic laminare termo-mecanic$ normalizat normalizat !i revenit durificat prin precipitare c$lit !i revenit recopt prin recristalizare prelucrat la cald

Marc$ de o%el eliminat$ în EN 10213:2008.

A AT C I M N NT P QT RA WW

Condi%ii pentru tratamentul termic:

86

Nu se admite formarea la cald pentru o%elurile tratate termo-mecanic; a se vedea 9.3.2 al EN 13445-4:2009.

Se recomand$ s$ se aib$ în vedere prevederi suplimentare la formare !i la sudare, de la caz la caz.

Nu se admite sudarea elementelor de asamblare fabricate din aceste materiale.

A se vedea figurile de la B.2-9 pân$ la B.2-11 de la anexa B.2.3.

Pentru detalii referitoare la tratamentul termic, a se vedea seria EN 10216.

Atunci când materialul se sudeaz$ se impun m$suri speciale de precau%ie, din cauza con%inutului de carbon.

EN 10213

436 pies$ turnat$

Nr.

EN 10213

Standard EN

Forma produsului

435 pies$ turnat$

3

2

1

1.4469

AT

AT 0

0

150

150

Grosime (mm)

Tratament termic g

Num!r material 1.4517

8

7

6

Tabelul E.2-1 — O#eluri europene standardizate grupate în func#ie de forma produsului (sfâr#it)

SR EN 13445-2:2009

10.2

c

c

Note

Grup! de material conform CR ISO 15608 10.2

10

9

SR EN 13445-2:2009

Anexa Y (informativ$) Diferen#e între EN 13445-4:2002 %i EN 13445-4:2009 Edi%ia din 2009 a EN 13445-2 include edi%ia 2002 a standardului !i toate amendamentele !i corecturile publicate ulterior. Modific$rile tehnice majore se refer$ la: "

Ad$ugarea caracteristicilor pentru proiectarea în domeniul de flambaj (4.24 !i anexa C).

"

Transferul tabelului A.2-1, referitor la o%elurile europene standardizate în func%ie de formele de produs, în tabelul E.2-1 !i aducerea la zi a materialelor indicate în EN, precum !i schimbarea statutului din obligatoriu în informativ.

"

Revizuirea anexei B privind m$surile de prevenire a ruperii fragile: extinderea intervalului limitei de curgere aplicabile de la 460 MPa pân$ la 500 MPa, integrarea o%elurilor inoxidabile austenito-feritice având grosimi de pân$ la 50 mm, !i modific$ri ale lui B.4 privind probele martor concomitent cu modific$rile de la articolul 8 din partea 4.

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Anexa ZA (informativ$) Rela#ia dintre acest standard european %i cerin#ele esen#iale ale Directivei UE, Echipamente sub presiune 97/23/EC Acest standard european a fost elaborat în cadrul unui mandat dat CEN de c$tre Comisia European$ !i Asocia%ia European$ a Liberului Schimb pentru a furniza un mijloc de a se conforma cerin%elor esen%iale ale Directivei Noii Abord$ri referitoare la Echipamentele sub presiune 97/23/EC. Odat$ ce acest standard a fost citat în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene cu titlul susnumitei Directive !i dup$ ce a fost implementat ca standard na%ional în cel pu%in un Stat Membru, conformitatea cu articolele din acest standard, indicate în tabelul ZA.1 confer$, în limitele domeniului de aplicare al acestui standard, prezum%ia de conformitate cu cerin%ele esen%iale corespunz$toare ale susnumitei Directive !i cu Reglement$rile asociate ale AELS. Tabelul ZA.1 – Coresponden#a dintre acest standard european %i Directiva Echipamente sub presiune 97/23/EC Articol(e)/paragraf(e) din acest EN 4

Cerin#e esen#iale ale Directivei Echipamente sub presiune 97/23/CE Liniu%a a 5

–a

de la 2.2.3 (b)

Observa#ii/Note

Prevederi !i considera%ii referitoare la caracteristicile materialelor corespunz$toare

4.1.6 !i anexa B

4.1 (a)

Prevenirea ruperii fragile

4.1.7

4.1 (d)

Material corespunz$tor prelucrare prev$zute

4.1.1

4.2 (b)

Conformitate cu specifica%iile de material

4.1.5

7.5

Cerin%e detaliate referitoare la alungirea la rupere pentru o%el

4.1.6 !i anexa B

7.5

Cerin%e detaliate referitoare la energia de rupere la încovoiere prin !oc pentru o%el

4.2.4

Liniu%a a 7

–a

de la 2.2.3 (b)

procedeelor

de

Caracteristici de proiectare în domeniul de fluaj

AVERTISMENT – Alte cerin#e %i alte Directive UE pot fi aplicabile produsului(produselor) relevant(e) din domeniul de aplicare al acestui standard.

88

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Bibliografie

[1]

Directive 97/23/CE du Parlement Européen et du Conseil du 29 mai 1997 relative au rapprochement des législations des États membres concernant les équipements sous pression, JOCE No L 181, 9 juillet 1997.

[2]

AD-Merkblatt W 8. Plattierte Stähle (clad steels); July 1987.

[3]

CODAP, Section M 15: Règles applicables aux tôles d’acier plaquées de matériaux ferreux et non ferreux.

[4]

SEL 075: Plattierte Erzeugnisse (plated products); February 1993.

[5]

Sanz G., Rev Metal CIT 1980, pp 621-642.

[6]

Sandström R., "Minimum usage temperatures for ferritic steels" Scandinavian Journal of Metallurgy 16 (1987), pp 242-252.

[7]

Garwood S. J. and Denham J. B., 'The fracture toughness requirements of BS 5500', ASME pressure vessel and piping conference (1988), paper 88-PBP-7.

[8]

Guidance on methods for assessing the acceptability of flaws in fusion welded structures, BS 7910:1999.

[9]

Assessment of the Integrity of Structures Containing Discontinuities, INSTA Technical Report, Materials Standards Institute, Stockholm 1991.

[10]

Case proposal to prEN 13445-2, clause 4.1.6 and Annex D.3.2 (prepared by SG Low Temperature), document CEN/TC 54/267/JWG B N 400.

[11]

EN 764-4:2002, Équipements sous pression — Partie 4: Établissement des conditions techniques de livraison des matériaux métalliques

[12]

EN 764-5:2002, Equipements sous pression — Partie 5: Documents de conformité et de contrôle des matériaux

[13]

EN 1011-2:2001, Soudage — Recommandations pour le soudage des matériaux métalliques — Partie 2: Soudage à l'arc des aciers ferritiques

[14]

EN 10002-1:2001, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante

[15]

EN 10079:1993, Définition des produits en acier

[16]

Langenberg P. (Edt.), ECOPRESS Economical and safe design of pressure vessels applying new modern steels, European research project, 5th framework RTD, project no. GRD1-1999-10640, 1/2000-5/2003, Final report 12/2003, info: www.i-w-t.de.

[17]

VdTÜV-Merkblatt 1153, Richtlinien für die Eignungsprüfung von Schweißzusätzen; Schweißtechnik, 2009.

89

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 [18]

Comité Européen de Collaboration dans le domaine du Fluage (C.E.C.F) Recommandations (2003).

[19]

EN 10028-1:2007, Produits plats en aciers pour appareils à pression — Partie 1: Prescriptions générales

[20]

EN 10213 :2007, Pièces moulées en acier pour service sous pression

[21]

EN 10216-1:2002, Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 1: Tubes en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à température ambiante

[22]

EN 10216-2:2002, Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 2: Tubes en acier non allié et allié avec caractéristiques spécifiées à température élevée

[23]

EN 10216-5:2002, Tubes en acier sans soudure pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 5: Tubes en aciers inoxydables

[24]

EN 10217-1:2002, Tubes soudés en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 1: Tubes en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à température ambiante

[25]

EN 10217-2:2002, Tubes soudés en acier pour services sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 2: Tubes soudés électriquement en acier non allié et allié avec caractéristiques spécifiées à température élevée

[26]

EN 10217-5:2002, Tubes soudés en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 5: Tubes soudés à l'arc immergé sous flux en poudre en acier non allié et allié avec caractéristiques spécifiées à température élevée

[27]

EN 10217-7:2005, Tubes soudés en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 7: Tubes en aciers inoxydables

[28]

EN 10222-1:1998, Pièces forgées en acier pour appareils à pression — Partie 1 : Prescriptions générales concernant les pièces obtenues par forgeage libre

[29]

EN 10222-2:1999, Pièces forgées en acier pour appareils à pression — Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractéristiques spécifiées à température élevée

[30]

EN 10253-2:1999, Raccords à souder bout à bout — Partie 2 : Aciers non alliés et aciers ferritiques alliés avec contrôle spécifique.

[31]

EN 10272:2007, Barres en acier inoxydable pour appareils à pression

[32]

EN ISO 14343:2007, Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils d'apport et baguettes d'apport pour le soudage à l'arc des aciers inoxydables et des aciers résistant aux températures élevées — Classification (ISO 14343:2002/Amd1:2006)

[33]

Sandström, R., Langenberg, P., Sieurin, H., New brittle fracture model for the European pressure vessel standard, International Journal of Pressure Vessels and Piping 81 (2004) 837–845.

90

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Anexa na#ional! NA (informativ$) Coresponden#a dintre standardele europene %i standardele române Coresponden%a dintre standardele europene la care se face referire !i standardele române este urm$toarea: EN 764-1:2004

IDT

SR EN 764-1:2004 Echipamente sub presiune. Partea 1: Terminologie, presiune, temperatur$, volum, dimensiune nominal$

EN 764-2:2002

IDT

SR EN 764-2:2004 Echipamente sub presiune. Partea 2: M$rimi, simboluri !i unit$%i de m$sur$

EN 764-3:2002

IDT

SR EN 764-3:2004 Echipamente sub presiune. Partea 3: Definirea p$r%ilor implicate

EN 1092-1:2007

IDT

SR EN 1092-1:2008 Flan!e !i îmbinarea lor. Flan!e rotunde pentru conducte, robinete, racorduri !i accesorii desemnate prin PN. Partea 1: Flan!e de o%el

EN 10002-1:2001

IDT

SR EN 10002-1:2002 Materiale metalice. Încercarea la trac%iune. Partea 1: Metoda de încercare la temperatura ambiant$ Anulat Înlocuit prin SR EN ISO 6892-1:2010

EN 10028-2:2003

IDT

SR EN 10028-2:2004 Produse plate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 2: O%eluri nealiate !i aliate cu caracteristici specificate la temperatur$ ridicat$ Anulat Înlocuit prin SR EN 10028-2:2009

EN 10028-3:2003

IDT

SR EN 10028-3:2004 Produse plate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 3: O%eluri sudabile cu granula%ie fin$, normalizate Anulat Înlocuit prin SR EN 10028-3:2009

EN 10028-4:2003

IDT

SR EN 10028-4:2004 Produse plate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 4: O%eluri aliate cu nichel cu caracteristici specificate la temperatur$ sc$zut$ Anulat Înlocuit prin SR EN 10028-4:2009

91

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 EN 10028-5:2003

IDT

SR EN 10028-5:2004 Produse plate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 5: O%eluri sudabile cu granula%ie fin$ laminate termomecanic Anulat Înlocuit prin SR EN 10028-5:2009

EN 10028-6:2003

IDT

SR EN 10028-6:2004 Produse plate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 6: O%eluri sudabile cu granula%ie fin$, c$lite !i revenite Anulat Înlocuit prin SR EN 10028-6:2009

EN 10028-7:2003

IDT

SR EN 10028-7:2001 Produse plate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 7: O%eluri inoxidabile Anulat Înlocuit prin SR EN 10028-7:2008

EN 10045-1:1990

IDT

SR EN 10045-1:1993 Materiale metalice. Încercarea de încovoiere prin !oc pe epruveta Charpy. Partea 1: Metod$ de încercare

EN 10164:2004

IDT

SR EN 10164:2005 O%eluri de construc%ii cu caracteristici de deformare îmbun$t$%ite pe direc%ie perpendicular$ pe suprafa%a produsului. Condi%ii tehnice de livrare

EN 10204:2004

IDT

SR EN 10204:2005 Produse metalice. Tipuri de documente de inspec%ie

EN 10216-3:2002

IDT

SR EN 10216-3:2003 "evi de o%el f$r$ sudur$ utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 3: "evi de o%el cu granula%ie fin$

EN 10216-3:2002/A1:2004

IDT

SR EN 10216-3:2003/A1:2004 "evi de o%el f$r$ sudur$ utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 3: "evi de o%el cu granula%ie fin$

EN 10216-4:2002

IDT

SR EN 10216-4:2003 "evi de o%el f$r$ sudur$ utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 4: "evi de o%el nealiat !i aliat, cu caracteristici precizate la temperatur$ sc$zut$

EN 10216-4:2002/A1:2004

IDT

SR EN 10216-4:2003/A1:2004 "evi de o%el f$r$ sudur$ utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 4: "evi de o%el nealiat !i aliat, cu caracteristici precizate la temperatur$ sc$zut$

EN 10217-3:2002

IDT

SR EN 10217-3:2003 "evi de o%el sudate utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 3: "evi de o%el aliat cu granula%ie fin$

EN 10217-3:2002/A1:2005

IDT

EN 10217-3:2003/A1:2005 "evi de o%el sudate utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 3: "evi de o%el aliat cu granula%ie fin$

92

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 EN 10217-4:2002

IDT

SR EN 10217-4:2003 "evi de o%el sudate utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 4: "evi sudate electric, de o%el nealiat cu caracteristici precizate la temperatur$ sc$zut$

EN 10217-4:2002/A1:2005

IDT

EN 10217-4:2003/A1:2005 "evi de o%el sudate utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 4: "evi sudate electric, de o%el nealiat cu caracteristici precizate la temperatur$ sc$zut$

EN 10217-6:2002

IDT

SR EN 10217-6:2003 "evi de o%el sudate utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 6: "evi sudate sub strat de flux, de o%el nealiat cu caracteristici precizate la temperatur$ sc$zut$

EN 10217-6:2002/A1:2005

IDT

EN 10217-6:2003/A1:2005 "evi de o%el sudate utilizate la presiune. Condi%ii tehnice de livrare. Partea 6: "evi sudate sub strat de flux, de o%el nealiat cu caracteristici precizate la temperatur$ sc$zut$

EN 10222-3:1998

IDT

SR EN 10222-3:2002 Piese forjate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 3: O%eluri cu nichel cu caracteristici specificate la temperatur$ ridicat$

EN 10222-4:1998

IDT

SR EN 10222-4:2002 Piese forjate din o%el pentru recipiente sub presiune. Partea 4: O%eluri sudabile cu granula%ie fin$ cu limit$ de curgere ridicat$

EN 10269:1999

IDT

SR EN 10269:2002 O%eluri !i aliaje de nichel pentru elemente de fixare cu caracteristici specificate la temperatur$ ridicat$ !i/sau sc$zut$

EN 10269:1999/A1:2001

IDT

SR EN 10269:2002/A1:2006 O%eluri !i aliaje de nichel pentru elemente de fixare cu caracteristici specificate la temperatur$ ridicat$ !i/sau sc$zut$

EN 10273:2007

IDT

SR EN 10273:2008 Bare laminate la cald din o%eluri sudabile pentru aparate sub presiune cu caracteristici specificate la temperaturi ridicate

EN 10291:2000

IDT

SR EN 10291:2003 Materiale metalice. Încercare la monoaxial$. Metod$ de încercare Anulat Înlocuit prin SR EN ISO 204:2009

EN 12074:2000

IDT

fluaj

prin

trac%iune

SR EN 12074:2001 Materiale pentru sudare. Condi%ii de calitate pentru fabrica%ia, furnizarea !i distribu%ia materialelor consumabile pentru sudare !i procedee conexe

93

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 EN 13445-1:2009

IDT

SR EN 13445-1:2009 Recipiente sub presiune nesupuse la flac$r$. Partea 1: Generalit$%i

EN 13445-3:2009

IDT

SR EN 13445-3:2009 Recipiente sub presiune nesupuse la flac$r$. Partea 3: Proiectare

EN 13445-4:2009

IDT

SR EN 13445-4:2009 Recipiente sub presiune nesupuse la flac$r$. Partea 4: Execu%ie

EN 13445-5:2009

IDT

SR EN 13445-5:2009 Recipiente sub presiune nesupuse la flac$r$. Partea 5: Inspec%ie !i examinare

EN 13479:2004

IDT

SR EN 13479:2005 Materiale pentru sudare. Standard general de produs pentru metale de adaos !i fluxuri pentru sudarea prin topire a materialelor metalice

EN 20898-2:1993

IDT

SR EN 20898-2:1997 Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare. Partea 2: Piuli%e cu sarcini de prob$ indicate. Filete cu pas normal

EN ISO 898-1:1999

IDT

SR EN ISO 898-1:2002 Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare executate din o%el carbon !i o%el aliat. Partea 1: 'uruburi par%ial !i complet filetate !i prezoane Anulat Înlocuit prin SR EN ISO 898-1:2009

EN ISO 2566-1:1999

IDT

SR EN ISO 2566-1:2003 O%el. Conversia valorilor de alungire. Partea 1: O%eluri nealiate !i slab aliate

EN ISO 2566-2:1999

IDT

SR EN ISO 2566-2:2003 O%el. Conversia valorilor de alungire. Partea 2: O%eluri austenitice

EN ISO 3506-1:1997

IDT

SR EN ISO 3506-1:2002 Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare de o%el inoxidabil rezistent la coroziune. Partea 1: 'uruburi par%ial !i complet filetate !i !tifturi filetate Anulat Înlocuit prin SR EN ISO 3506-1:2010

EN ISO 3506-2:1997

IDT

SR EN ISO 3506-2:2002 Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare de o%el inoxidabil rezistent la coroziune. Partea 2: Piuli%e Anulat Înlocuit prin SR EN ISO 3506-2:2010

94

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009 CR ISO 15608:2000

IDT

SR CR ISO 15608:2002 Sudare. Ghid pentru un sistem de grupare a materialelor pentru sudare Anulat Înlocuit prin SR CEN ISO/TR 15608:2009

Pentru aplicarea acestui standard se utilizeaz$ standardele europene la care se face referire (respectiv standardele române identice cu acestea). Simbolurile gradelor de echivalen%$ (IDT - identic, MOD - modificat, NEQ - neechivalent), conform SR 10000-8.

95

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX

SR EN 13445-2:2009

Standardele române con%in prevederi necesare pentru contractare. Prevederile nu sunt limitative. Utilizatorii standardelor sunt r$spunz$tori pentru completarea !i aplicarea corect$ a acestora. Este important ca utilizatorii standardelor române s$ se asigure c$ sunt în posesia ultimei edi%ii !i a tuturor modific$rilor în vigoare. Informa%iile referitoare la standardele române sunt publicate în „Catalogul standardelor române” !i în „Buletinul standardiz$rii” reg$sindu-se !i în aplica%ia de informare !i documentare „Infostandard”, în format electronic, care este actualizat$ s$pt$mânal.

Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro). Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-2868 / 2014-04-07 ROMSTAL IMEX