C3 - Jaringan Akses Tembaga - Rev 1.0_081216.docx

MATA PELAJARAN PROGRAM STUDI KELAS

: JARINGAN AKSES TEMBAGA : TEKNIK JARINGAN AKSES :X

PENYUSUN: 1. M. Jaka Guningrat, S.T. 2. ………………………………………………………………………………….. 3. …………………………………………………………………………………..

DIRECTORATE OF PRIMARY & SECONDARY EDUCATION YAYASAN PENDIDIKAN TELKOM

Hak Cipta Buku ini dimiliki oleh Yayasan Pendidikan Telkom, Bandung, Jawa Barat, Indonesia Dipublikasi pertama oleh tim Pendidikan Dasar dan Menengah pada Direktorat Pendidikan Dasar & Menengah Tahun 2016

Yayasan Pendidikan Telkom Jl. Cisanggarung No. 2 Bandung Jawa Barat 40115 Indonesia

DAFTAR ISI DAFTAR ISI ................................................................................................... vi BAB 1 TEKNIK INSTALASI KABEL ATAS TANAH ......................................... 8 A. Tujuan Pembelajaran .................................................................................. 8 B. Materi Pembelajaran ................................................................................... 8 1. Instalasi Kabel Udara .............................................................................. 8 2. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Wire) ............................................... 29 3. Rangkuman............................................................................................ 40 C. Evaluasi .................................................................................................... 41 BAB 2 TEKNIK INSTALASI KABEL RUMAH/GEDUNG (IKR/G) ................... 43 A. Tujuan Pembelajaran ................................................................................ 43 B. Materi Pembelajaran ................................................................................. 43 1 Instalasi Kabel Rumah (I.K.R.) ................................................................ 43 2. IKR Tanam ............................................................................................. 48 3. Instalasi Kabel Gedung (I.K.G.) .............................................................. 74 4.Rangkuman........................................................................................... 105 C. Evaluasi .................................................................................................. 107 BAB 3 TEKNIK INSTALASI KABEL BAWAH TANAH .................................. 108 A. Tujuan Pembelajaran .............................................................................. 108 B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 108 1. Instalasi Kabel Tanah Tanam Langsung .............................................. 108 2. Cara Penarikan Kabel Tanah Tanam Langsung ................................... 111 3. Penimbunan/pengembalian tanah galian ............................................. 114 4. Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah .................................. 114 5. Rangkuman.......................................................................................... 120 C. Evaluasi .................................................................................................. 121 BAB 4 TEKNIK INSTALASI KABEL DUCT .................................................. 122 A. Tujuan Pembelajaran .............................................................................. 122 B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 122 1. Sistem Duct Beton ............................................................................... 122 2. Terowongan Bersama .......................................................................... 136 3. Bekerja di dalam Manhole .................................................................... 162 4. Rangkuman :........................................................................................ 165 C. Evaluasi .................................................................................................. 167 BAB 5 TEKNIK PENYAMBUNGAN KABEL TEMBAGA .............................. 168 A. Tujuan Pembelajaran .............................................................................. 168 B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 168

1. Umum .................................................................................................. 168 2. Material / Sarana Sambung Kabel (SSK) ............................................. 169 3. Peralatan Sambung Kabel ................................................................... 178 4. Teknik Penyambungan Kabel Tembaga Secara Umum ....................... 180 5. Teknik Penyambungan kabel dengan SSK UC 4-5 / UC 4-6 ................ 185 6. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK UC 6-9.............................. 191 7. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK PSI ................................... 198 8. Teknik Penyambungan Dengan SSK Panas Kerut. .............................. 202 9. Rangkuman.......................................................................................... 208 C. Evaluasi .................................................................................................. 209 BAB 6 TEKNIK INSTALASI TERMINAL JARINGAN AKSES TEMBAGA .... 210 A. Tujuan pembelajaran ............................................................................... 210 B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 210 1. RANGKA PEMBAGI UTAMA (RPU)..................................................... 210 2. RUMAH KABEL (RK) ........................................................................... 217 3. KOTAK PEMBAGI / DISTRIBUTION POINT (DP) ................................ 235 4. Rangkuman.......................................................................................... 247 C. Evaluasi .................................................................................................. 248 BAB 7 TEKNIK INSTALASI PERANGKAT PENDUKUNG JARINGAN AKSES TEMBAGA .................................................................................................. 249 A. Tujuan pembelajaran ............................................................................... 249 B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 249 1. Instalasi Pentanahan di MDF ............................................................... 249 2. Instalasi Pentanahan di RK .................................................................. 251 3. Instalasi Pentanahan di DP .................................................................. 252 4. Instalasi Perangkat DSL (Digital Subcriber Lines) ................................ 253 5. Rangkuman.......................................................................................... 266 C. Evaluasi .................................................................................................. 267 BAB 8 TEKNIK PENGUKURAN KABEL TEMBAGA.................................... 268 A. Tujuan Pembelajaran .............................................................................. 268 B. Materi Pembelajaran ............................................................................... 268 1. Pendahuluan ........................................................................................ 268 2. Macam Pengukuran Jaringan Kabel .................................................... 270 3. Tata cara pengukuran .......................................................................... 272 4. Pengenalan Alat ukur ........................................................................... 282 5. Rangkuman.......................................................................................... 318 C. Evaluasi .................................................................................................. 319 DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 320

BAB 1TEKNIK INSTALASI KABEL ATAS TANAH A. Tujuan Pembelajaran Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi kabel atas tanah ini, peserta diharapkan dapat; 1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi jaringan akses tembaga kabel atas tanah dengan benar 2. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel atas tanah dengan benar B. Materi Pembelajaran 1. Instalasi Kabel Udara Konstruksi jaringan atas tanah ini masih banyak dipakai di negara kita karena mempunyai keuntungan dibanding konstruksi jaringan bawah tanah, diantaranya : a. Biaya pemasangan relatif murah b. Pemeliharaan dan penanggulangan gangguan lebih mudah dan cepat; c. Sesuai untuk kabel kapasitas kecil Dalam pemasangan atau instalasi kabel udara (KU) dapat dilaksanakan dengan beberapa macam cara, yang disesuaikan dengan kebutuhan, kondisi tempat pemasangan, keadaan rute, dan lain sebagainya. 1.1 Perkakas Di sini yang akan kita bahas adalah perkakas yang dipergunakan pada waktu pemasangan KU. Adapun perkakas kerja tersebut yaitu : 1.1.1. Rol Kabel Udara Dipasang pada tiap-tiap tiang sepanjang jarak yang direncanakan unutk penarikan kabel udara. Pemasangan rol pada setiap tiang sedapat mungkin 20 cm sampai dengan 30 cm lebih tinggi dari penjepit kabel. Pada tiang yang berada di tikungan digunakan rol khusus seperti terlihat dalam gambar berikut.

Gambar 1.1 : Rol Kabel Udara

8

Gambar 1.2 :Rol kabel pada tikungan

1.1.2. Tali Penarik Kabel Udara Tali penarik Kabel Udara berdiameter ½ inchi dan terbuat dari baja. Sebaiknya panjang tali penarik melebihi jarak dari satu gawang dan tidak ada sambungannya. Tetapi apabila terpaksa disambung, sambungan tersebut dibuat sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah masuk dalam rol kabel. Tabel No. 1.1 : Jenis dan Ukuran Counter Twist Device

1.1.3. Alat Anti Pulir Ada kemungkinan bahwa pada waktu penarikan terjadi puliran yang tidak beraturan, yang dapat merusak kabel. Untuk mencegah kejadian itu maka dipasang alat anti pulir yang dapat menyerap puliran yang berasal dari tali penariknya sendiri. Konstruksi dari alat anti pulir terdiri dari counter weight dan counter twist seperti terlihat pada gambar ini :

Gambar 1.3 : Counter Weight

Keterangan : 1. Counter Weight Holder 2. Counter Weight Proper

9

3. Counter Twist Device

Gambar 1.4 :Counter Twist Device

1.1.4. Katrol Katrol diperlukan untuk penarikan kabel bila membutuhkan daya tarik yang kuat / tinggi. Biasanya, alat ini disebut Tackel, di mana di samping alat tersebut dapat juga menggunakan tirfor.

Gambar 1.5 : Katrol penarik

1.1.5. Alat Penarik Kabel Alat penarik KU disebut Track Tang, yang dipakai di atas tiang untuk menegangkan KU.

10

Gambar 1.6 : Alat penarik kabel

1.1.6. Dongkrak Kabel Dongkrak kabel digunakan sebagai penyangga haspel kabel pada ketinggian tertentu dan melepas kabel dari haspel pada waktu penarikan. Tinggi haspel di atas dongkrak adalah 10 cm dari permukaan tanah. 1.2. Material Dalam pemasangan Kabel Udara di samping tumpukan dan kabel udara diperlukan material untuk menambatkan kabel pada tumpuan antara lain : 1.2.1. Kabel Udara Kabel Udara adalah kabel yang konstruksinya dibuat khusus untuk dipasang di atas tanah. Spesifikasi Kabel Udara yang digunakan mengacu kepada STEL-K001 1.2.2. Tiang / Tumpuan Tiang dipergunakan sebagai tempat bertumpu atau tempat menambatkan kabel atas tanah sehingga aman dari kemungkinan gangguan mekanik. Kabel udara dipasang, digantungkan atau ditambatkan pada setiap tiang. Pada umumnya terdapat beberapa jenis atau macam tiang. Macam-macam tumpuan yang digunakan  Tiang besi Tiang besi yang digunakan harus sesuai dengan STEL-L- 003, 018, 019, dan 020. Tiang jenis ini banyak digunakan di Indonesia

 Tiang kayu Tiang kayu ada dua macam yaitu tiang kayu bentuk balok dengan penampang segi empat dan bentuk silindris (berpenampang bulat) serta terbuat dari jenis kayu kelas I (Jati,Rasamala, kayu Besi) yang sudah diawetkan. Jenis tiang ini sudah jarang digunakan.  Tiang beton Tiang beton yang dipergunakan adalah tiang beton pra tekan berpenampang bulat yang terdiri dari beberapa ukuran. Tiang jenis ini sangat cocok dipergunakan untuk daerah rawan korosi. Spesifikasi tiang beton mengacu pada STEL-L-022, STEL-L-023, & STEL-L-024. 1.2.3. Sekang Ulir / Spanwartel Umumnya spanwartel yang digunakan mempunyai ukuran ½ inchi atau 3/8 inchi. 1.2.4. Baut 5/8 Panjang 120 mm dengan kepala persegi ukuran 20 x 20 x 13 mm. 1.2.5. Isolasi PVC atau Kawat Ikat 0,8 mm. Dililitkan pada kabel udara di kedua sisi sebagai penahan pemisah / Split Stopper. 1.2.6. Besi Sekang / Pole Strep Ukuran pole strap : Diameter = 75 mm, Tebal = 5 mm, Lebar = 40 mm

11

Gambar 1.7 : Pole Strap Biasa

Gambar 1.8 : Pole Strap “J”

1.3. Pemasangan Tiang dan Alat Bantu 1.3.1. Cara Penanaman Tiang Penanaman tiang besi : a) Membuat lubang untuk penanaman tiang dengan ukuran sebesar diameter tiang ditambah 5 cm di sekelilingnya dan dengan kedalaman 1/5 panjang tiang b) Tiang didirikan tegak lurus di tengah-tengah lubang, kemudian lubang ditimbun dengan tanah bekas galian dan dipadatkan c) Tiang dicat dengan cat besi warna hitam dan ban warna perak (gambar No 2.10) d) Untuk mencegah korosi, pada bagian tiang yang berada kurang lebih 30 cm di atas atau di bawah permukaan tanah, harus dicor beton ( voetstuk ).

12

Gambar 1.9 : Lubang Galian Penanaman Tiang Besi

Gambar 1.10 : Pengecatan Tiang

Cara pembuatan Kaki beton (Voetstuk) : a) Memasang cetakan kaki beton untuk tiang (gbr. No 2.11) b) Cetakan kaki beton dicor beton dengan campuran semen : pasir: koral = 1:2:3 c) Tinggi kaki beton tersebut adalah 60 cm, yaitu 30 cm di atas dan 30 sm di bawah permukaan tanah atau 40 cm di atas dan 20 cm di bawah permukaan tanah d) Setelah beton kering dan cetakan dibongkar, kemudian ditimbun tanah dan diratakan. Bagian yang berada di atas permukaan tanah diplester halus, permukaannya dibuat landai dengan sudut kemiringan 150°.

13

Gambar 1.11 : Pemasangan Cetakan Kaki Beton

Penanaman tiang beton Cara penanaman tiang beton dengan menggunakan kaki tiga sebagai berikut : a) Membuat lubang galian dengan ukuran sebesar diameter tiang ditambah 10 cm berkeliling dan dengan kedalaman 1/6 panjang tiang ditambah 20 cm untuk lapisan dasar b) Sebelum tiang beton ditanam, batu-batuan ukuran sedang (diameter 5-20 cm) atau sirtu /koral dimasukan ke dasar lubang sebagai lapisan dasar setebal 20cm. (gbr. No 1.12) c) Memasang peralatan kaki tiga dan katrol sehingga posisi tengah–tengah tiang berada di bawah puncak kaki tiga tersebut d) Tiang ditambat pada katrol dengan bantuan kawat sling dengan posisi ikatan kawat ± 0,55 panjang tiang dari ujung bawah, selanjutnya tiang didirikan ditengah–tengah lubang dengan bantuan katrol (gbr. No. 2.13) e) Setelah diteliti bahwa tiang sudah berdiri tegak lurus, kemudian lubang ditimbun dan dipadatkan. Selanjutnya dilakukan pemadatan dengan ukuran sirku / koral dan batu-batuan pada celah lubang antara tiang beton dan tanah lapis demi lapis secara merata dengan menggunakan linggis. f) Setelah pemasangan tiang selesai peralatan kaki tiga dibongkar.

Gambar 1.12 : Pondasi Tiang Beton

Keterangan : D = Diameter Galian H = Tinggi Tiang Beton H = Tinggi Tiang Beton D = Diameter Galian

14

Gambar 1.13 : Penanaman Tiang Beton dengan Kaki Tiga

Penanaman Tiang Kayu Uraian kerjanya sama dengan mendirikan tiang besi, perbedaannya adalah bahwa, pada penanaman tiang kayu tidak diperlukan pemasangan kaki beton. Sebagai gantinya maka bagian tiang yang tertanam harus dibalut karung / goni yang dicelup dengan bahan anti rayap. 1.3.2. Pemasangan Temberang Tembarang adalah suatu perlengkapan pada tiang yang berfungsi untuk memperoleh keseimbangan gaya yang bekerja pada suatu tiang dengan maksud agar tiang tetap berdiri dengan tegak dan kuat. Jadi sifat dari temberang ini adalah menetralisir gaya yang bekerja pada tiang tersebut terutama yang disebabkan oleh tarikan kabel / saluran. Macam Temberang 1) Temberang Tarik / Track Schoor / Stay Temberang tarik adalah temberang yang dibuat dari beberapa kawat baja yang dipilin jadi satu dan dipasang langsung pada tiang dengan

15

menggunakan perlengkapan bantu berupa batang besi, pelat besi dan sekarang ulir / span wartel.

Gambar 1.14. Temberang Tarik

Cara pemasangan Temberang tarik : a) Besi sekarang dipasang pada tiang yang memerlukan temberang, sekaligus dilengkapi dengan span wartel b) Membuat lubang galian untuk penanaman plat besi temberang dengan ukuran panjang ( 50 x 50 ) cm2 dan kedalaman 140 cm. Kawat temberang (kawat baja pilin 7x 1,2 mm atau 7 x 1,5 mm atau kawat besi 4 mm) bagian ujungnya dikaitkan pada span wartel dan diperkaut dengan buldog grip 3 buah (jarak 5 cm ; 1,5 cm dan 1,5 cm) c) Pada bagian pangkal / ujung bawah diikat mati pada batang temberang d) Untuk mengencangkan kawat temberang dengan cara memutar sekang ulir (span wartel) e) Bagian dari batang besi temberang yang muncul di permukaan tanah sepanjang 40 cm. 2) Temberang Sokong / Tunjang Temberang yang menggunakan tiang sebagai penyokong / penunjang dan dipasang karena ditempat tersebut tidak memungkinkan dipasang temberang tarik.

16

Gambar 1.15 : Temberang Sokong

Cara Pemasangan Temberang Sokong a) Tiang penyokong ditanam sedalam 140 cm dengan sudut kemiringan 450 dan posisi berlawanan terhadap arah gaya yang bekerja pada tiang rute yang disokong. Sudut kemiringan bisa diubah sesuai kondisi lapangan. b) Pada dasar galian tiang sokong ditimbun / ditopang dengan batu-batu besar untuk menahan tekanan yang bekerja pada tiang sokong agar tidak amblas kedalam tanah. c) Tiang penyokong dipasang menempel pada tiang rute dengan menggunakan besi sekang seperti terlihat pada gambar 2.15 3) Temberang langgar jalan (Labrang) Temberang labrang ini menggunakan tiang bantu karena pada tempat tersebut situasinya tidak dapat dibuat temberang tarik langsung maupun temberang sokong. Misalnya pada lokasi dimana disebelah kanan rute ada sungai dan disebelah kiri ada jalan.

Gambar 1.16 : Temberang Labrang

17

Cara Pemasangan Temberang Labrang a) Tiang bantu dipasang berseberangan jalan dengan tiang telepon dan posisinya berlawanan arah terhadap bekerjanya gaya yang akan dilawan. b) Kawat temberang dipasang menyilang jalan dan ditarik antara tiang rute dan tiang bantu c) Mengencangkan temberang dengan cara mengatur sekang ulir (span wartel) Pemakaian Temberang Pada tiang awal dan akhir dari rute kabel udara

Gambar 1.17 : Tiang akhir rute Kabel Udara

a) Pada tiang yang merupakan titik belok dari suatu rute dimana sudut tikunganya lebih besar dari 150°

Gambar 1.18 : Rute Tikungan

b) Pada rute lurus dengan beban yang cukup berat dan yang sering mengalami gangguan angin kencang;Untuk rute semacam ini biasanya dipasang temberang angin pada setiap 5 (lima) gawang atau sesuai kebutuhan. Misalnya rute ditengah sawah, ditepi jalan kereta api. c) Pada tiang yang ada peralihan kapasitas kabel (dari kabel besar ke kabel kecil); d) Pada tiang yang jatuh keberapa saluran penanggal ke beberapa jurusan.

18

1.4. Cara Penambatan Kabel Udara Cara penambatan kabel udara pada tiang ada beberapa macam disesuaikan dengan kebutuhan atau kondisi lapangan. Pembahasan selanjutnya hanya akan diuraikan instalasi kabel udara dengan menggunakan tumpuan tiang kabel. 1.4.1. Cara Gantung Kabel Udara Cara ini diterapkan pada : a) Rute lurus kabel udara ; b) Didaerah yang jarang terjadi 19ngina kencang c) Tiang antara pada rute lurus kabel udara dengan jarak antar tiang (gawang) antara 40 meter sampai dengan 50 meter

Gambar 1.19 :Konstruksi Cara Gantung Pada Tiang Besi

Cara Pemasangan Besi sekang/pole strap type “J” dapat dipasang sebelum atau sesudah tiang besi didirikan. Pemasangan kabel udara pada tiang dilakukan dengan cara menjepit bearer kabel pada penjepit polestrap. 1.4.2. Cara Tambat Kabel Udara Cara ini dipergunakan terutama pada : a) Rute kabel udara yang berbelok/menikung; b) Rute lurus yang jarak antar tiangnya melebihi jarak normal atau lebih panjang dari 50 meter (> 50 m / rentang jauh); c) Didaerah yang sering terjadi angin kencang; d) Rute lurus dengan kabel udara yang berkapasitas besar (> 80 pair). Dalam hal ini kabel udara ditambat pada setiap 5 (lima) tiang atau lebih menurut pertimbangan teknis dipandang aman. Dalam pelaksanaan penambatan harus diusahakan tidak memotong kawat penggantung (bearer). Penambatan dilakukan dengan menggunakan alat bantu khusus.

19

Gambar 1.20 :Konstruksi Cara Tambat Pada Tiang Besi

Keterangan: 1. Tiang ; 2. Stag klem ; 3. Besi S ; 4. Span Wartel ;

5. Timbel 6. Buldogrip 7. Timbel 8. Buldogrip

Gambar 1.21 : Cara Tambat Kabel UdaraTanpa Memotong Bearer

Cara Pemasangan : Pasang track tang pada tiang tambat dan jepitan kawat penggantung kabel udara dengan menggunakan track tang tersebut. Beri tanda kupasan pada penggantung kabel. Selanjutnya pasang besi sekang dan sekang ulir pada tiang tambat. Kemudian potong kawat penggantung dan tambatkan pada besi sekang dengan perantaraan sekang ulir dan ikat degan 3 (tiga) buah buldog grip. 1.4.3. Cara tambat akhir / Awal Cara ini dipergunakan pada : a) Tiang Kotak Pembagi (TKP);

20

b) Tiang yang terdapat Kotak Sambung, yang tempat penyambungan kabel udara.

Gambar 1.22 : Cara tambat akhir pada tiang besi

Cara Pemasangan : Pada tiang tambat dipasang temberang tarik / sokong (tergantung pada kondisi rute). Setelah kabel udara ditarik cukup tegang dan kedua sisi kiri dan kanan ditahan dengan track tang, maka kawat penggantung dipotong serta dikupas, kemudian diikatkan pada besi sekang melalui sekang ulir dan timbel lalu diikat dengan 3 (tiga) buah buldog grip. 1.5. Cara Penarikan Kabel Udara 1.5.1. Persiapan Penarikan Dalam penarikan kabel udara harus diperhatikan posisi kepala dan ekor kabel, di mana kepala kabel harus berada disisi arah sentral. Pemasangan penjepit kabel udara; Semua penjepit kabel udara harus dikerjakan/terpasang lebih dulu pada setiap tiang yang akan digunakan sebagai tumpuan rute kabel udara dengan cara seperti telah diuraikan pada cara penambatan kabel udara. Besi sekang atau penjepit kabel dipasang pada jarak 10 cm dari ujung tiang. Pemasangan rol kabel udara; Pada setiap tiang harus dipasang rol kabel guna memperlancar jalannya penarikan kabel udara, disamping untuk menghindari terjadinya gesekan kabel dengan benda keras lainya. Haspel Kabel; Haspel harus ditempatkan pada dongkrak dan diangkat pelan-pelan setinggi lebih kurang 10 cm dari permukaan tanah, baru kemudian plat besi atau kawat papan penutup haspel dibuka. Pengupasan Penggantung Kabel (Bearer); Bearer dikupas untuk mengikat dengan tali penarik. a) Pisahkan Bearer dari kabel udara sepanjang kurang lebih 30 cm; kemudian potong kabelnya kurang lebih 30 cm; b) Pasangkan End Cap pada ujung kabel udara yang telah dibuka/bekas potongan tadi.

21

Gambar 1.23 : Pemotongan kabel dan pemasangan End Cap

Pemasangan alat anti pulir; a) Masukan bearer kabel pada alat anti pulir; dengan menggunakan timbel; b) Bearer ditekuk melalui timbel dan dililit kemudian diikat dengan buldog grip; c) Pasang tali penarik pada alat anti pulir pada ujung satunya dengan cara yang sama. Pemasangan talil penarik; Tali penarik dipasang pada rol kabel udara yang telah dipasang 1.5.2. Penguluran Kabel Udara Apabila persiapan telah selesai, maka pekerjaan kabel penarikan bisa dimulai dengan cara sebagai berikut : a) Kabel digelar sepanjang rute baru, dinaikkan di atas rol kabel; b) Tali penarik dilewatkan rol kabel, kemudian ditarik tiang per tiang; c) Bila penarikan berat, dapat digunakan tackel; d) Penarikan diberi aba-aba oleh ketua regu; e) Dalam penarikan kabel harus diperhatikan :Putaran dan kedudukan rol kabel harus selalu sudah benar, hal ini bertujuan agar penarikan tidak terlalu berat; Pada tikungan / belokan perlu diawasi secara khusus; Alat anti pulir jangan sampai menggantung. f) Setelah selesai penarikan, lepas peralatan anti pulir, kemudian buat tambatan awal, seperti pada acara tambat akhir dengan system buldog grip maupun sistem lilit kemudian pasang tambatan bearer ke sekang pemasang pada tiang. 1.5.3. Menegang / Mengencangkan kabel Pekerjaan ini dilakukan dengan cara dengan membuat tambatan lebih dulu dan sekaligus mengencangkannya, adapun langkah pelaksanannya adalah sebagai berikut : a) Keluarkan kabel dari rol, dan letakan pada penjepit kebal; b) Pasang track tang pada tiang dimana cara tambat yang akan dibuat; c) Jepitkan bearer pada alat track tang, kemudian kencangkan kabel udara dengan cara menarik tangkai track tang; d) Setelah kencang beri tanda untuk pengupasan bearer, dan turunkan kembali kabel udara tersebut. Buat tambatan pada bearer dengan diikat buldog grip atau sistem lilit. Gunakan timbelpada kedua sisinya e) Jepit lagi bearer pada track tang dan kencangkan lagi kabel udara dengan menarik tangkai penarik track tang, kemudian tambatkan bearernya; f) Atur lentur kabel dengan mengencangkan atau mengendorkan span wartel;

22

g) Untuk rute lurus jepit bearer pada penjepit kabel yang sudah terpasang ditiang; h) Pasang tambatan bearer pada sisi yang lain ditiang dengan cara tambat tadi; i) Tegangkan kabel pada rute selanjutnya dengan cara yang sama 1.5.4. Membuat tambatan Akhir a) Pasang track tang pada tiang tambat akhir; b) Jepit bearer pada track tang, kemudian kencangkan kabel udara dengan menarik tangkai penarik track tang; c) Beri tanda untuk kupasan bearer dan turunkan kabel udaranya; d) Buat tambatan bearer pada track tang, kencangkan kabel udara dan pasang tambatan bearer pada tiang. Lepas track tang dari bearer dan tiang; e) Untuk menegangkan dalam mengatur lentur kabel, kencangkan atau kendorkan spanwartel 1.5.5. Pemuliran a) Seperti diketahui karena ringannya kabel udara, kadang-kadang bergoyang bila dihempas angin. Menurut pengalaman untuk mengurangi goyangan pada kabel udara, rentangan kabel udara tersebut perlu diberikan sejumlah puliran pada waktu selesai mengatur lentur; b) Puliran diberikan kepada kabel udara, terutama ditempat-tempat yang banyak angin; c) Bila puliran terlampau banyak, juga akan menimbulkan kekuatan yang dapat merusak kabel; Oleh sebab itu perlu diperhatikan supaya jumlah puliran jangan sampai melampaui jumlah yang ditentukan. Jumlah Puliran a) Apabila penampang kabel (termasuk kawat penggantung) sampai dengan 30 mm, jarak puliran yang satu dengan yang lainnya 10 m b) Apabila penampang kabel lebih dari 30 mm, untuk menghitung panjang dan jumlah puliran dipakai rumus sebagai berikut : P = (350 x A) cm, Dimana : A = Penampang (cm), P = Panjang puliran, S = Panjang Gawang (meter), N =Jumlah puliran Contoh : Penampang kabel udara 40 mm = 4 cm (A). Panjang puliran adalah 350 x 4 = 1400 cm = 14 m (P). Panjang Gawang = 50 m (S). Maka jumlah puliran (N) adalah N = 50/14 = 3,5 Dalam hal ini dapat diatur, gawang pertama 3 (tiga) puliran dan gawang 4 (empat) puliran. Cara membuat puliran a) Lepaskan kabel udara dari penjepit kabel ditiang; b) Putar kabel pada B mislnya 5 puliran, sesuai dengan arah panah, maka jumlah puliran yangsama akan terjadi pada gawang A-B dan gawang BC; c) Jepit kembali kabel udara pada penjepit ditiang; d) Lakukan juga di D dan E begitu seterusnya.

23

1.5.6. Lentur Kabel

Gambar 1.24 : Membuat puliran

a) Kabel Udara yang tari karena adanya gaya berat kabel, tentunya tidak dapat merupakan suatu garis lurus (hasil dari penarikan kabel tersebut), akan tetapi kabel udara akan merupakan garis lengkung (mempunyai lentur). b) Defnisi :Lentur (d) adalah selisih ketinggian antara garis lurus tiang antara yang satu dengan yang lain (berikutnya) dengan ketinggian kabel udara sebenarnya yang terendah

Gambar 1.25 : Lentur Kabel

c) Faktor-faktor yang menentukan lentur (d) dan tegangan (T) adalah :Batas putus gaya tegangan (breaking tension) dari kawat penggantung;Berat dari kabel udara (kg/m) termasuk kawat penggantung;Gaya tegangan tambahan seperti beban tekanan angin dan batas panjang gawang (critical span) d) Perhitungan lenturRumusan untuk menghitung lentur (d) dan tegangan (T) bagi kabel udara dimaksudkan untuk lentur yang optimum dalam kondisi penggantung kabel (bearer) yang masih aman. Perhitungan beban tekanan angin ; Beban tekanan angin dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut :

24

Dimana : Ww = Beban tekanan angin K = Koefisien tekanan udara (K = 1,1) P = Tekanan angin (Kg/m2) D = Dimensi B+C (mm) seperti gambar berikut:

Gambar 1.26 : Penampang Kabel Udara

1) Perhitungan tekanan angin Untuk menghitung tekanan angin dipakai rumus sebagai berikut : Dimana : P = Kepadatan udara; V = Kecepatan angin (m/det). Kecepatan angin pada dasarnya dibagi menjadi 2 : Diperkirakan V adalah 8 m/det (tekanan angin 20 Kg/m2) pada temperatur rata-rata 300C; Dipekirakan V adalah 5 m/det (tekanan angin 10 Kg/m2) pada temperatur rendah 2) Perhitungan lentur dengan tegangan e) Faktor Beban Untuk menghitung lentur dan tegangan perlu diketahui faktor beban yang dapat dihitung dengan rumus Dimana : W = Berat kabel udara (Kg/m) Ww = Beban tekanan angin f) Tegangan Kabel Data dari kawat penggantung kabel udara dan batas putus gaya tegangnya (Tb): Kawat bearer 7 x 1,2 mm = 11.000 Newton WKawat bearer 19 x 1,2 mm = 29.000 Newton Kawat bearer 7 x 2,0 mm = 29.000 Newton Dari data bearer di atas dapat dihitung tegangan dari kabel udara yang direntangkan dengan mempertimbangkan factor keamanan sebagai berikut :

25

Rumus Faktor Kemanan (SF) Dimana : SF = Faktor Kemanan (SF = 2,5); Tb = Batas putus gaya tegang; T = Tegangan Dengan ditentukannya Faktor Keamanan (SF) yang diinginkan (SF = 2,5), maka besarnya tegangan dapat diketahui. Dimana : S = Panjang gawang; T = Tegangan Kabel g) Lentur Setelah diketahui faktor beban q dan besarnya tegangan maka dapat dihitung lentur (d) dengan rumus. Dimana : S = Panjang gawang; T = Tegangan Kabel h) Pengaturan lentur 1) Pada pemasangan / penarikan kabel udara harus mengikuti perhitungan lentur yang telah ditentukan; 2) Sebagai pegangan lentur kabel udara untuk di Indonesia ditentukan 2% dari 3) panjang gawang pada suhu 250°C dengan tetap memperhatikan unsur keraihan. 4) Untuk mempermudah pengaturan lentur kabel udara seperti ditentukan di atas, maka dalam penarikanya menggunakan alat track tang, dan penambatanya perlu dipasang span wartel; 5) Untuk mengatur lentur sesuai dengan syarat yang telah ditentukan, ditempuh cara praktis dalam menentukan lentur kabel udara sebagai berikut : Berilah tanda pada tiang A dan B yang menunjukan letak titik lentur sesuai dengan syarat yang ditentukan; Lentur maksimum akan dapat diketahui bila dilihat (dengan menarik garis imaginer) dari tanda letak titik lentur pada tiang A ke arah letak titik lentur pada tiang B Dan membandingkannya dengan kondisi titik lentur terendah kabel udara yang ada seperti pada gambar berikut ini :

Gambar 1.27 : Cara pemeriksaan lentur kabel udara

26

1.6. Penyeberangan RuteKabel Udara 1.6.1. Penyeberangan di atas jalan raya Rute kabel udara yang menyeberang jalan raya harus mengikuti ketentuanketentuan sebagai berikut : Sudut Penyeberangan a) Penyeberangan harus diusahakan sejauh mungkin membentuk sudut 90° dengan as jalan; b) Apabila tidak memungkinkan, diusahakan dengan sudut mnimal 45° sehingga lintasan kabel relatif pendek. Tinggi rute diatas jalan raya Tinggi rute kabel udara dari permukaan jalan raya (as jalan) minimal 6 (enam) meter serta memperhatikan ketentuan perda setempat Cara Pemasangan a) Kabel udara yang menyeberang diatas jalan raya tidak boleh ada sambungan; b) Pemasangan pada tiang dengan cara ditambat; c) Tiang tempat penambatan kabel udara yang menyeberang jalan raya sedapat mungkin dilengkapi dengan temberang. 1.6.2. Penyeberangan diatas sungai a) Sudut penyeberangan sama dengan ketentuan penyeberangan diatas jalan raya (90°); b) Tinggi rute diatas sungai minimal 6 (enam) meter dari permukaan sungai pada saat pasang; c) Cara pemasangan sama dengan ketentuan penyeberangan di atas jalan raya; d) Dalam melaksanakan pekerjaan harus ada kordinasi dengan instansi terkait 1.6.3. Penyeberangan diatas jalan kereta api a) Sudut penyeberangan sama dengan ketentuan penyeberangan diatas jalan raya / sungai (90°) b) Tinggi rute di atas sungai minimal 7,5 meter c) Cara pemasangan sama dengan ketentuan penyeberangan di atas jalan raya / sungai. d) Dalam melaksanakan pekerjaan harus ada koordinasi dengan pihak PT. KERETA API INDONESIA (PT. K.A.I.)

27

Gambar 1.28 : Penyeberangan Rute Kabel diatas Jalan Kereta Api

1.6.4. Persilangan / sejajar dengan saluran listrik Persilangan : Ketentuan mengenai persilangan rute kabel udara dengan saluran listrik (PLN) dapat dilihat pada tabel 2.2. Sejajar : Ketentuan mengenai persilangan rute kabel udara dengan saluran listrik (PLN) dapat dilihat pada tabel 2.3

Gambar 1.29 Persilangan Kabel Udara dengan Saluran Listri/PLN

Gambar 1.30 : Kabel Udara Sejajar dengan Saluran Listrik/PLN

28

Tabel No. 1.2 : Rute KU sejajar dengan aluran Listrik/PLN Ukuran dalam meter (m)

Keterangan : Kabel Saluran Induk 1,20 m 2. Instalasi Saluran Penanggal (Drop Wire) Saluran Penanggal adalah bagian dari jaringan kabel lokal yang dipasang mulai dari Kotak Pembagi atau Distribustion Point (DP) sampai ke Kantor Terminal Batas (KTB) pada rumah pelanggan. Untuk instalasi / pemasangan saluran penanggal, selain dropwire dan tiang, diperlukan material dan peralatan / perkakas kerja. 2.1. Perkakas a) Obeng, perlu disediakan b) berbagai ukuran; c) Kniptang; d) Kombinasi tang; e) Sabuk Pengaman f) Helm Pengaman; g) Tangga 2.2. Material Untuk menambatkan saluran penanggal pada tumpuan diperlukan material sebagai penggantung maupun pengikat saluran. Adapun material tersebut adalah sebagai berikut : 2.2.1. Drop Wire Drop wire adalah saluran berupa kabel dengan kapasitas 1 x 2 atau 2 x 2 berdiameter 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 mm. Ada 2 jenis drop wire yaitu : 2.2.1.1. Drop wire dengan penggantung Terdiri dari : a) Dengan penggantung tunggal disebut juga Trifoil (STEL-K-004) b) Dengan penganutng ganda (STEL-K-0013) 2.2.1.2. Drop wire tanpa penggantung / bearer (STEL K 005)

Gambar 1.31 : Dropwire dengan kawat penggantung tunggal

29

Gambar 1.32 : Drop Wire dengan penguat Ganda

Gambar 1.33 : Drop Wire Tanpa Kawat Penggantung (Self Supporting)

2.2.2. Drop Wire Clamp Dropwire clamp adalah material untuk mengikat dropwire / kawat penggantung pada polestrap di tiang penambatan. Adapun dropwire yang digunakan adalah: a) Dropwire Clamp model Swedia / Erricsson; b) Dropwire Clamp model Japan; c) Dropwire Clamp model Spin. Selain menggunakan dropwire clamp, dapat juga digunakan selongsong press. Contoh Dropwire Clamp dan Selongsong Press

Gambar 1.34 : Dropwire Clamp Model Erricsson

Gambar 1.35. Dropwire Clamp Model Japan

30

Gambar 1.36 : Dropwire Clamp Model Spiral

2.2.3. Polestrap

Gambar 1.37 : Selongsong Press

Polestrap adalah material untuk menambatkan drop wire clamp pada tiang KP dan tiang antara. Pole strap mempunyai bermacam-macam bentuk sesuai kebutuhan. Bentuk dan macam-macam pole strap dapat dilihat pada gambar berikut ini :

Gambar 1.38 : Pole Strap Biasa

Gambar 1.39 :Pole Strap With Halfround Welded Loop

31

Gambar 1.40 : Polestrap dengan Haak

2.2.4. Split stopper

Gambar 1.41 : Polestrap dengan Cincin

Split Stopper adalah material yang digunakan hanya pada dropwire dengan kawat penggantung, untukmencegah terjadinya rembetan tersobeknya dropwire dari kawat penggantung.Split stopper dapat dibuat dari PE dengan penjepit dari logam atau dapat juga dibuat dari sabuk platik kecil.

Gambar 1.42 : Split Stopper dengan penjepit

Gambar 1.43 : Split Stopper dengan Sabuk Plastik

2.2.5. Drop wire ring guide Drop wire ring guide adalah material untuk membendel alur dropwire yang keluar dari KP atas tiang menuju kerumah pelanggan. 2.2.6. Pipe guide Pipe guide adalah material / pipa PVC yang fungsinya sama dengan dorp wire guide ring. 2.3. Pemasangan saluran penanggal atas tanah Pada umumnya bentuk konstruksi saluran penanggal atas tanah ada 2 (dua) macam yaitu : a) Saluran Penanggal Langsung (tanpa tiang pembantu) b) Saluran Penanggal Tidak Langsung (dengan tiang pembantu)

32

Gambar 1.44 : Saluran Penanggal Langsung

Gambar 1.45 : Saluran Penanggal dengan tiang pembantu

2.3.1. Pemasangan pole Strap Pole strap untuk tambatan pada tiang KP atau tiang antara dipasang pada jarak 10 cm dari ujung atas tiang dengan tujuan : a) Untuk memberikan pandnagan yang baik b) Dari segi teknis dan kemanan memungkinkan dipenuhinya persyaratan ketinggian minimalpemasangan drop wire yaitu : o Di atas jalan kecil / halaman rumah minimal 3,5 meter o Di atas jalan kelas 3 (tiga) minimal 4 meter 2.3.2. Pemasangan drop wire clamp

Gambar 1.46 : Cara mengikat bearer pada drop wire clamp

33

Gambar 1.47 : Cara mengikat bearer dengan selongsong press

2.3.3. Pemasangan strip stopper Cara pemasangan split stopper sedemikian rupa sehingga mampu mencegah terjadinya rembetan sobekan antara kawat penghantar dan kawat penggantung drop wire

Gambar 1.48 : Cara memasang split stopper

2.3.4. Penambatan drop wire Dalam pemasangan saluran penanggal yang menggunakan kawat penggantung, hal yang perludiperhatikan adalah waktu memisahkan kawat penggantung dari penghantarnya harus hati-hati agar isolasi tidak terkelupas. Penambatan dapat menggunakan dropwire clamp model Japan atau dengan selongsong press. Sedangkan pemasangan drop wire tanpa kawat penggantung dengan cara mengikatkan pada drop wire clamp, dapat juga dengan mengikatkan langsung pada pole strap half round weldedloop atau pada haak dengan menggunakan model Erricsson atau dropwire clamp spiral.Perlu diingat pada waktu melepaskan dropwire dari gulungan, pada tiap 3-5 lingkaran gulungan dropwire harus diputar untuk mencegah terjadinya klink.Pada waktu penambatan dropwire di rumah pelanggan perlu dipilih dengan cermat dan atas persetujuan pelanggan.Dalam penambatan saluran penanggal ada beberapa macam cara disesuaikan dengan kebutuhanya. 2.3.4.1. Penambatan drop wire pada tiang KP (Tambatan awal)

Gambar 1.49 : Penambatan drop wire dengan Drop Wire Clamp Japan

34

Gambar 1.50 : Penambatan drop wire dengan Drop Wire Clamp Erricsson

Gambar 1.51 : Penambatan drop wire dengan Drop Wire Clamp Spiral

Gambar 1.52 : Penambatan drop wire dengan selongsong press

Penambatan dropwire dengan menggunakan Drop Wire Clamp model Spiral dikerjakan sebagai berikut : a) Drop Wire Clamp model spiral dipasang lebih dulu pada pole strap, kemudian dililitkan padadrop wire. b) Biasanya Drop Wire Clamp model spiral dipakai untuk 2 sambungan pelanggan sekaligus c) Bila hanya digunakan untuk satu sambungan pelanggan saja, maka salah satu ujungnya harus diputus supaya alur spiralnya dapat memuat drop wire. Kalau dipaksakan drop wire akan lecet / sobek hingga dapat menimbulkan gangguan / kerusakan Penambatan dengan menggunakan selongsong press sebaiknya dipakai pole strap yang berbentuk haak, karena jerat pada kawat penggantung dapat dibuat dibawah (tidak harus diatas tiang) berarti pelaksanaannya menjadi lebih mudah (gambar no. 2.53)

Gambar 1.53 : Penambatan drop wire dengan selongsong press dan pole trap bentuk haak

35

Disamping cara penambatan drop wire dengan menggunakan dropwire clamp dan selongsong press, penambatan saluran penanggal dapat juga dilakukan dengan sistem lilitan yaitu dimana tiap ujung bearer dibuat 5 sampai 7 lilitan seperti gambar no.2.54 dibawah ini

Gambar 1.54 : Penambatan drop wire dengan sistem lilitan

2.3.4.2. Penambatan drop wire pada tiang antara / ditengah rute (tambahan antara) Cara penambatan dropwire ditengah rute saluran penanggal (tambatan antara) sama seperti cara penambatan pada kedua sisi tiang a) Penambatan dropwire dengan bearer dengan selongsong pilin/press

Gambar 1.55 : Tambatan antara dengan selongsong press

b) Penambatan dropwire dengan bearer dengan dropwire clamp japan

Gambar 1.56 : Tambatan antara dengan DW Clamp Japan

c) Penambatan dropwire tanpa bearer dengan dropwire clamp erricsson

Gambar 1.57 : Tambatan antara dengan DW Clamp Erricsson

36

d) Penambatan dropwire tanpa bearer dengan dropwire clamp spiral

Gambar 1.58 : Tambatan antara dengan DW Clamp Wire

2.3.4.3. Penambatan drop wire di rumah pelanggan (tambatan akhir) Pemilihan titik penambatan Posisi penambatan drop wire di rumah pelanggan perlu dipilih secara cermat dan disetujui oleh calon pelanggan dengan mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut : a) Titik tambat sedapat mungkin dekat dengan pesawat telepon b) Titik tambat diusahakan setinggi mungkin sehingga aman dari jangkauan manusia c) Titik tambat diusahakan sejauh mungkin dari saluran intalasi / perangkat lain seperti saluran PLN, saluran/feeder antena dan sebagainya. d) Sedapat mungkin tidak mengurangi keindahan, bahkan kalau bisa menyatu dengan estetika lokasi yang ada e) Sedapat mungkin dipilih pada tempat yang kuat (tembok, lisplank) agar mampu menahan daya tarik drop wire untuk jangka waktu lama Setelah titik penambatan ditentukan, kemudian dilakukan penambatan dop wire sebagai berikut: a) Material yang diperlukan b) Pada titik penambatan yang dipilih dipasang clamp hook. c) Tambatkan drop wire pada clamp hook dengan menggunakan drop wire clamp d) Pemasangan drop wire dilanjutkan pada tembok/dinding rumah sampai terminasi pada Kotak Terminal Batas (KTB). Pelaksanaan penambatan :Apabila menggunakan dropwire dengan kawat penggantung (bearer), maka terlebih dulu kawat penggantung dilepaskan atau dipisahkan dan ditambatkan pada clamp hook. e) Apabila menggunakan drop wire tanpa kawat pengantung (bearer), maka pemasangan dan terminasi dapat langsung dilaksanakan. f) Untuk pemasangan drop wire pada dinding/tembok dapat digunakan klem kabel dengan jarakpemasangan sebagai berikut : Alur vertical = 50 cm Alur horizontal = 25 cm Pada tikungan = 10 cm Pemasangan Kotak Terminal Batas (KTB) sebaiknya dilakukan diluar rumah dan penempatanya harus terlindung dari air hujan dan panas

37

Gambar 1.59 : Pemasangan Clamp Hook untuk tambatan drop wire pada rumah pelanggan

2.3.5. Penarikan drop wire a. Tanpa tiang perantara / tiang pembantu. Bila tidak diperlukan adanya tiang pembantu, Drop Wire direntangkan langsung antara tiang KP dengan penambat/clamp hook dirumah pelanggan b. Dengan tiang perantara / tiang pembantu. Dilakukan dengan cara penambatan seperti terlihat pada gambar 1.22 s.d gambar 1.25 c. Cara melepaskan Drop Wire dari gulungan. Tiap tiga sampai lima lingkaran, gulungan Drop Wire harus diputar balik untuk mencegah terjadinya klink. Menurut pengalaman klink akan terjadi pada setiap 7 (tujuh) meter. d. Cara merentangkan Drop Wire.Drop wire yang sudah dilepas dari gulungan ditarik pelan-pelan kearah titik tambat dengan panjang sesuai kebutuhan. 2.3.6. Lentur drop wire Salah satu ujungnya ditambatkan pada Drop Wire Clamp kemudian ditarik kencang dan ujung yang lain ditambatkan pada tiang berikutnya. Bila Drop Wire harus direntangkan menyilang atau diantara Drop Wire yang sudah ada atau diatas saluran listrik, harus menggunakan alat bantu berupa galah yang berisolasi atau tangga double Tabel 1.3. Pengaturan lentur drop wire :

38

Gambar 1.60. Lentur drop wire

Jarak rentang, berat kabel, tekanan angin dan air hujan yang menempel Faktor keamanan dari daya panggul (breaking tension) maksimum. Untuk mempermudah pelaksanaannya, dibawah ini disajikan tabel dari lentur Drop Wire yang diijinkan : 2.3.7. Saluran Drop wire atau melintasi arus kuat (power line) Rentangan drop Wire harus berada dibawah saluran arus kuat. Untuk mencegah terjadinya induksi arus kuat pada Drop Wire perlu dilakukan pemisahan antara Drop Wire dengan saluran arus kuat tersebut. Pengukuran jarak pemisah antara Drop Wire dengan saluran arus kuat harus memenuhi ketentuan sebagaimana tertera pada table dibawah ini : Tabel 1.4. Saluran melintas jaringan arus kuat tegangan rendah (dalam cm)

Tabel 1.5. Saluran melintas jaringan arus kuat tegangan tinggi(Ukuran dalam cm)

39

3. Rangkuman 1) Keuntungan dibanding konstruksi jaringan bawah tanah, diantaranya : Biaya pemasangan relatif murah; Pemeliharaan dan penanggulangan gangguan lebih mudah dan cepat; Sesuai untuk kabel kapasitas kecil 2) Perkakas instalasi Kabel udara : Rol kabel udara; Tali Penarik kabel udara; Alat anti pulir; Alat Penarik Kabel kerja dipasang, pastikan fasilitas-fasilitas 3) Material yang digunakan untuk instalasi kabel udara : Tiang telepon; Sekang ulir; Baut 5/8 Isolasi PVC; Besi sekang (pole streep) 4) Macam tiang tumpuan kabel udara yang digunakan : Tiang besi; Tiang kayu; Tiang beton 5) Macam temberang : Temberang Tarik; Temberang sokong; Temberang labrang 6) Macam penambatan kabel udara : Cara gantung; Cara tambat; Cara tambat akhir/awal 7) Urutan penarikan kabel udara :  Persiapan penarikan  Pemasangan penjepit kabel udara  Pemasangan rol kabel udara  Pengupasan kabel penggantung (bearer)  Pemasangan alat anti pulir  Pemasangan tali penarik  Penguluran kabel udara  Menegangkan / mengencangkan kabel  Membuat tambatan akhir  Pemuliran 8) Penyeberangan rute kabel udara,dimungkinkan antara lain : Penyeberangan di atas jalan raya; Penyeberangan di atas sungai; Penyeberangan diatas jalan kereta api; Persilangan/sejajar dengan saluran listrik 9) Perkakas instalasi drop wire antara lain : Obeng, perlu disediakan berbagai ukuran ; Knip tang; Kombinasi tang; Sabuk pengaman; Helm pengaman tangga 10) Jenis jenis drop wire : Drop wire dengan penggantung; Drop wire tanpa penggantung 11) Bentuk konstruksi saluran penanggal atas tanah ada 2 macam, yaitu : Saluran penanggal langsung dan Saluran penanggal tidak langsung 12) Macam penambatan drop wire sesuai dengan kebutuhannya : Penambatan drop wire pada tiang KP; Penambatan drop wire pada tiang antara / ditengah rute tambahan antara); Penambatan drop wire di rumah pelanggan (tambat akhir) 13) Pertimbangan yang dipakai dalam membuat aturan lentur drop wire antara lain : Jarak rentang, berat kabel, tekanan angin dan air hujan yang menempel, factor keamanan dari daya panggul. 14) Dalam keselamatan kerja, pemahaman yang perlu dilakukan oleh petugas adalah :  Langkah langkah atau aturan aturan keselamatan kerja yang baik dan benar  Menghindarkan hal-hal yang dapat menyebabkan kecelakaan atau membahayakan

40

 Bekerja tidak terburu-buru, teliti dan hati hati. 15) Perkakas atau alat kerja sebelum digunakan sebaiknya :  Pergunakan alat kerja yang tepat untuk setiap pekerjaan  Pastikan bahwa perkakas yang akan digunakan dalam kondisi baik dan tidak ada kekurangan kelengkapannya  Pergunakan alat pelindung diri bagi pekerjaan pekerjaan yang berbahaya. 16) Macam nafas buatan :Dari mulut ke hidung dan Dari mulut ke mulut 17) Macam macam luka : Pendarahan arteri; Luka pada mata; Keracunan gas 18) Tujuan pemasangan papan peringatan adalah :  Papan peringatan dipasang agar pengemudi dan pejalan kaki bias melihat lokasi konstruksi di depan mereka  Papan peringatan dapat dipasang pada jarak 50 – 100 m dari lokasi konstruksi. 19) Yang harus diperhatikan saat memasang keselamatan kerja :  Instalasi fasilitas keselamatan kerja harus dilakukan dengan benar untuk mencegah terjadinya kecelakaan. Untuk itu fasilitas keselamatan kerja tidak boleh dicabut atau diganti dengan alasan karena waktu konstruksi yang pendek atau resiko kecelakaan yang rendah.  Papan peringatan dan safety cones harus berukuran besar dan menggunakan lampu  Karena waktu memasang dan mencabut fasilitas keselamatan kerja sangat berbahaya, harus ada orang yang mengatur lalu lintas, lakukan hal itu secepat mungkin. Fasilitas keselamatan kerja dipasang mulai dari arah datangnya kendaraan. Sedangkan pencabutan dilakukan dari arah perginya kendaraan  Setelah fasilitas keselamatan kerja dipasang, pastikan fasilitasfasilitas tersebut dapat berfungsi dengan baik 20) Tujuan pemasangan rambu rambu pengaman adalah : Saat melakukan pekerjaan di jalan,penting untuk memberitahu sopir dan pejalan kaki bahwa sedang ada konstruksi. Fasilitas keselamatan kerja tidak hanya berfungsi sebagai informasi bagi sopir dan pejalan kaki akan adanya konstruksi tapi agar lalu lintas dan pekerjaan berjalan lancar. Fasilitas keselamatan kerja dipasang terutama untuk mencegah terjadinya kecelakaan C. Evaluasi Kerjakan sola latihan di bawah ini ! 1) Sebutkan keuntungan instalasi kabel udara! 2) Sebutkan perkakas penarikan kabel udara 3) Sebutkan peralatan dan material untuk penarikan kabel udara 4) Sebutkan urutan pekerjaan penarikan kabel udara! 5) Sebutkan kemungkindan perlintasan kabel udara! 6) Sebutkan material penarikan instalasi drop wire! 7) Sebutkan macam macam drop wire! 8) Sebutkan urutan pekerjaan instalasi drop wire! 9) Sebutkan tujuan dari keselamatan kerja ! 10) Sebutkan tindakan keselamatan kerja bekerja di instalasi kabel udara!

41

42

BAB 2TEKNIK INSTALASI KABEL RUMAH/GEDUNG (IKR/G) A. Tujuan Pembelajaran Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi instalasi kabel rumah/gedung (IKR/G) ini, peserta diharapkan dapat; 1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi jaringan akses tembaga kabel rumah/gedung dengan benar 2. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel rumah/gedung dengan benar B. Materi Pembelajaran 1 Instalasi Kabel Rumah (I.K.R.) Instalasi Kabel Rumah adalah persayaratan teknis / standar yang harus diikuti oleh instalatur / pemasang kabel rumah agar mempunyai kesamaan persepsi tentang instalasi kabel rumah baik tentang material maupun tata cara yang benar menurut spesifikasi yang ditetapkan. 1.1. Material IKR 1.1.1. Material Pokok Kabel Indoor Kabel berisolasi dan berselubung PVC dengan kapasitas ≥ satu pair yang konstruksi, sifat / syarat elektris dan pengkemasannya sesuai STEL-K-002 atau SII 0612-83

Gambar 2.1 : Kabel dalam rumah (indoor cable)

Soket Merupakan terminal penyambung antara instalasi kabel dalam rumah (indoor cable) dengan perangkat terminal (misal pesawat telepon) sehingga memudahkan menyambung dan memutuskan hubungan antara terminal ke instalasi kabel rumah. Jenis Soket a. Soket TanamAdalah soket yang pemasangannya ditanam pada dinding tembok

Gambar 2.2.: Soket Tanam

43

b. Soket TempelAdalah soket yang pemasanganya ditempel pada dinding tembok, kayu, sisi meja atau bidang vertikal dengan menggunakan sekrup, paku atau lem

Gambar 2.3 : Soket Tempel

Kotak terminal Batas (KTB) Kotak Terminal Batas digunakan sebagai tempat penyambung IKR dengan saluran penanggal dari Kotak Pembagi (KP)

Gambar 2.4 : Kotak Terminal Batas (KTB)

Tray Cable 1) Tray Terbuka Digunakan pada jalur kabel yang dipasang diatas plafond dan dibawah raised floor

Gambar 2.5 : Tray Terbuka

2) Tray Tertutup Digunakan pada jalur mendatar dan menurun, menempel pada dinding dalam ruangan dan jalur mendatar di bawah lantai raised floor

Gambar 2.6 : Tray Tertutup

44

Pipa instalasi 1) Pipa Lurus 5/8 dari PVC / Besi

Gambar 2.7 : Pipa PVC

2) Pipa Siku 5/8 dari PVC / Besi

Gambar 2.8 : Pipa Siku

Klem Pipa dari Plat Seng / Besi / Plastik

Gambar 2.9 : Klem Pipa

Kotak Sambung Kabel 1) Kotak Lurus (Through Box)

Gambar 2.10 : Kotak lurus

2) Kotak Siku

Gambar 2.11 : Kotak Siku

45

3) Kotak Tiga Arah (Tree Box / 3-Way)

Gambar 2.12 : Kotak Tiga Arah

4) Kotak Silang (Intersection Box / 4-way)

Gambar 2.13 : Kotak Empat Arah

5) Kotak Akhir (Terminal Box / 1-way)

Gambar 2.14 : Kotak akhir

1.1.2. Material Bantu Klem Kabel Plastik

Gambar 2.15 : Klem Kabel Plastik

Klem Kabel dengan perekat Digunakan pada IKR yang sifatnya temporer

Gambar 2.16 : Klem Kabel dengan Perekat

46

Sadel untuk Persilangan Digunakan pada IKR yang sifatnya temporer, apabila dalam keadaan terpaksa kabel harus menyilang pipa atau kabel lain maka padda titik silang harus digunakan sadel persilangan. Persilangan dengan saluran listrik sebaiknya dihindarkan.

Gambar 3.17 : Sadel untuk Persilangan

Kawat Penarik

Gambar 3.18 : Kawat penarik kabel

Tabel 3.1. Penggunaan masing masing teknik IKR IKR Bahan Pelindung Penggunaan pada 1. TANAM 1. Pipa 1. Dinding : a. Terminal awal b. Jalur mendatar c. Jalur menurun d. Terminal akhir 2. Lantai : Jalur mendatar 2. TEMPEL 1. Tray 1. Dinding : a. Terminal awal b. Jalur didalam ruangan c. Mendatar dibawah plafond d. Mendatar diatas lis lantai e. Jalur cabang/menurun ke terminal akhir

47

2. Lantai : Dibawah lantai raised floor 3. Koridor : Jalur mendatar sepanjang koridor 4. Plafond : Jalur mendatar atas plafond dengan tray terbuka 2. Pipa 1. Dinding : a. Terminal awal b. Bagian atas sepanjang koridor diatas plafond 2. Lantai : Dibawah lantai raised floor 3. Plafond : Diatas plafond dengan rangka kayu 2. IKR Tanam 2.1. Persyaratan IKR Tanam dipergunakan pada jalur kabel telepon mendatar dan atau jalur vertikal manurun dengan menggunakan kabel indoor di dalam pipa yang ditanam pada dinding rumahJarak antara jalur IKR yang ditanam sejajar dengan instalasi listrik PLN sekurang-kurangnya adalah 30 cm.Ketinggian jalur IKR tanam mendatar dari permukaan lantai dasar rumah sekurangkurangnyaadalah 30 cm.Pada keadaan ruangan yang tidak memungkinkan, dalam satu rumah dapat digunakan IKR kombinasi antara Tanam dan Tempel.Pada jalur percabangan, persilangan dan atau belokan ke/dari ruangan lain harus menggunakan kotak tiga arah, kotak silang, dan atau kotak siku. Tiap titik akhir jalur yang akan diterminasikan dan dipasang soket telepon harus menggunakan kotak akhir. 2.2. Tahap Pemasangan Tahap pemasangan IKR Tanam adalah sebagai berikut : a. Penentuan jalur kabel, lokasi soket dan kotak cabang / silang bila diperlukan b. Pemasangan (penanaman) pipa pada dinding c. Penarikan kabel kedalam pipa d. Penyambungan urat kabel pada percabangan e. Pemasangan soket tanam f. Pengukuran instalasi 2.3. Penentuan jalur kabel Tujuannya untuk memilih tempat-tempat yang baik dan memenuhi syarat bagi alur kabel.Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan penempatan / pemasangan alur kabel dalam rumah : a. Sejauh mungkin harus memilih bagian bangunan yang mudah pengerjaannya serta rute kabel sependek mungkin b. Mudah dicapai bila sewaktu-waktu diadakan pemeliharaan atau perlu perbaikan

48

c. Sejauh mungkin alur kabel harus lurus baik pada posisi horizontal maupun posisi vertikal, kecuali apabila terpaksa harus mengikuti bagian bangunan. 2.4. Pemasangan dan penggunaan Berikut ini adalah cara pemasangan pipa pada dinding dan penggunaan IKR Tanam pada jalurkabel telepon dan rumah. 1) Cara pemasangan pipa a. Lubangi dinding pada jalur yang telah ditentukan sedalam ± 3 cm dengan lebar 3 cm. pada jalur di lantai lubang pipa harus sedalam 5 cm dengan lebar 3 cm. b. Buat lubang unuk penempatan kotak lurus pada setiap belokan seperti gambar di bawah

Gambar 3.19 : Pembuatan lubang dinding dan lantai untuk menanam pipa

Gambar 3.20 : Penempatan kotak lurus pada setiap belokan

49

c.

Masukkan kawat penarik ke dalam setiap pipa yang akan ditanam pada jalur mendatar d. Masukkan pipa pada jalur lubang dan pasang klem untuk menahan. Jarak antar klem penahan ± 100 cm. e. f.

Pasang kotak cabang, kotak silang (jika ada), kotak lurus, siku dan kotak akhir pada tiap terminal akhir. Tutup dengan adukan pasir semen kemudian haluskan permukaan dengan semen basah

Gambar 3.21 : Pipa yang akan ditanam

Gambar 3.22 : Pemasangan kotak siku, lurus dan akhir

Gambar 2.23 : Instalasi setelah ditutup semen

50

Pada jalur paralel dengan kabel listrik PLN, jarak terdekat antara pipa / soket ± 30 cm

Gambar 3.24 : IKR Tanam paralel dengan kabel listrik PLN

2) Penarikan kabel Indoor kedalam pipa Penarikan kabel kedalam pipa mengikuti cara berikut :

Gambar 3.25 : Pemasukan kabel kedalam pipa jalur menurun

a) Pada jalur menurun pipa dimasukan langsung ke alam kabel dari kotak cabang / siku atas b) Pada jalur mendatar kabel dimasukkan kedalam pipa dengan bantuan kawat penarik

51

Gambar 3.26 : Penarikan kabel kedalam pipa jalur mendatar

3) Penggunaan IKR Tanam a) Pada Terminal Awal Terminasi awal adalah tempat penyambungan IKR (pada jalur masuk rumah) dengan saluran penanggal. Ketinggian kotak terminasi awal dari permukaan lantai sekurang-kurangnya adalah 170 cm

Gambar 3.27 : Terminasi awal pada jalur masuk rumah IKR tanam

b) Pada terminasi akhir Terminasi akhir adalah akhir setiap jalur IKR yang sambungkan ke soket telepon

Gambar 3.28 : Terminasi akhir IKR Tanam

52

Pada jalur menurun dan mendatar di dalam atau di luar ruanganJalur mendatar dapat ditanam pada dinding bawah plafond, diatas plafond atau bagian bawah dinding dengan ketinggian serendah-rendahnya 30 cm dari permukaan lantai.Jarak minimum antara soket dilantai atas dengan permukaan lantainya adalah 15 cm.Pada titik percabangan jalur mendatar dengan jalur kelantai atas dan kebawah digunakan kotak tiga arah

Gambar 3.29 : Jalur menurun dan mendatar IKR tanam

c) Pada jalur antara lantai bawah dengan lantai atas pada rumah bertingkat

Gambar 3.30 : IKR tanam antar lantai

2.5. IKR Tempel 2.5.1. Persyaratan 1. IKR tempel digunakan pada jalur atas plafond, jalur mendatar / menurun pada dinding dan pada jalur bawah lantai raised floor atau pada bagian bangunan rumah yang menggunakan konstruksi kayu. 2. Pemasangan jalur IKR temple pada dinding harus menggunakan pipa atau tray tertutup

53

3. Jalur IKR tempel pada atas plafond yang terbuat dari rangka kayu dapat menggunakan pipa, tray tertutup atau jika jumlah kabel pair pada satu jalur parallel lebih dari 6 pair dapat menggunakan tray terbuka 4. Jalur IKR tempel pada bagian bawah lantai raised floor dapat menggunakan pipa, tray tertutup atau tray terbuka 5. Dalam satu jalur kabel dengan pipa tidak boleh terisi lebih dari 3 pair kabel 6. Ketentuan lain mengacu pada Persyaratan IKR tanam. 2.5.2. Tahap pemasangan Tahap pemasangan IKR Tempel adalah sebagai berikut : IKR Tempel dengan tray 1. Penentuan jalur, lokasi soket, percabangan dan persilangan 2. Pemasangan tray 3. Penarikan kabel 4. Penyambungan urat kabel 5. Pemasangan soket 6. Pengukuran instalasi IKR Tempel dengan pipa 1. Penentuan jalur dan percabangan 2. Pemasangan pipa 3. Penarikan kabel 4. Pemasangan klem pipa 5. Penyambungan urat 6. Pemasangan soket 7. Pengukuran instalasi 2.5.3.Pemasangan danPenggunaan Penentuan Jalur Kabel Tujuan unuk memilih tempat-tempat yang baik dan memenuhi syarat bagi alur kabel.Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan penempatan / pemasangan alurkabel dalam rumah : 1. Sejauh mungkin harus memanfaatkan bagian bangunan yang telah ada dan mudah pengerjaannya serta rute kabel sependek mungkin. 2. Mudah dicapai bila sewaktu-waktu diadakan pemeliharaan atau perlu perbaikan. 3. Sejauh mungkin alur kabel harus lurus baik pada posisi horisontal maupun posisi vertikal, kecuali apabila terpaksa harus mengikuti bagian bangunan untuk mencapai keserasian arsitektur. 4. Sejauh mungkin memanfaatkan permukaan kayu dari pada permukaan tembok / beton atau bahan keras lainnya. 5. Pemasangan alur kabel dengan posisi horizontal supaya dilakukan pada pelipit kayu atau plint kayu, sedangkan posisi vertical dilakukan pada pintu atau pojok kamar/ruangan 6. Hindari pemasangan alur kabel pada tempat-tempat yang sering atau mudah terganggu IKR Tempel dengan tray

54

Berikut ini adalah pedoman dan petunjuk pemasangan tray, teknik penyambungan pada percabangan, belokan datar menurun, belokan siku mendatar dan beberapa contoh pemasangan tray dalam rungan. Cara Pemasangan tray Pada jalur lurus menempel dinding dan pada lantai dibawah raised floor. (a) Jarak antara paku pada tray yang menempel dinding ± 30 cm (b) Jarak antara paku pada tray yang menempel pada lantai ± 70 cm

Gambar 3.31 : Pemasangan tray pada jalur lurus dinding dan lantai

Penyambungan tray pada belokan menurun-mendatar (sebaiknya)

Gambar 2.32 : Pemasangan tray pada belokan menurun – datar

Penyambungan tray tertutup pada jalur datar menyiku

Gambar 3.33 : Pemasangan tray pada jalur datar menyiku

Penyambungan tray pada belokan mendatar mengikuti tiang rumah

55

Gambar 2.34 : Pemasangan tray mengikuti belokan tiang rumah

Pencabangan dengan tray

Gambar 2.35 : Tehnik pembuatan jalur cabang dengan tray

b) Penarikan Kabel Dengan bantuan pita isolasi kabel indoor ditempatkan sepanjang jalur tray. Jarak antara pita isolasi pemegang kabel untuk jalur mendatar ± 60 cm, sedang pada jalur menurun ± 75 cm. Sisakan ujung kabel sepanjang : (1) 20 cm untuk penyambungan ke soket (2) 25 cm untuk penyambungan setiap cabang

56

Gambar 3.35 : Pemasangan kabel pada tray

c) Penggunaan IKR Tempel Dengan Tray. Pada jalur masuk rumah (terminal awal KTB)Terminal adal (KTB) adalah tempat penyambungan IKR saluran penganggal. Ketinggian kotak terminal awal dari permukaan lantai sekurangkurangnya adalah 170 cm.

Gambar 3.36 : Terminasi awal pada jalur masuk rumah lewat plafond

Pada dinding ruangan Tray tertutup dapat dipasang dalam ruangan pada jalur mendatar pada dinding tepat di bawah plafond atau mengikuti lis dinding atas lantai.

57

Pemasangan tray pada dinding bawah plafond

Gambar 3.37 : Penggunaan tray pada dinding bawah plafond

58

Pemasangan tray pada atas lis dinding atas lantai

Gambar 3.38 : Penggunaan tray pada lis dinding atas lantai

(3) Pada atas lantai dibawah raesed floor. Instalasi IKR di bawah rased floor dapat menggunakan tray tertutup atau tray terbuka seperti dibawah ini

59

Gambar 3.39 : Penggunaan tray pada lantai dibawah raised floor

(4) Diatas plafond PenggunaanTray diatas plafond hanya dengan jenis tray terbuka dan digunakan jika jumlah pair kabel dalam satu jalur lebih dari 6 pair. Dapat juga dipakai beberapa pipa dalam satu jalur jika jumlah pair kabel cukup banyak sebagai pengganti tray terbuka. Tray tertutup tidak untuk penggunaan diatas plafond

Gambar 3.40 : Penggunaan tray terbuka di atas plafond

60

3) IKR Tempel dengan pipa Pipa tempel dapat digunakan pada jalur mendatar diatas plafond, di bawah lantai raised floor, sepanjang koridor dan pada jalur keatas plafond di terminal awal. Berikut ini adalah pedoman dan petunjuk pemasangan pipa, tehnik penyambungan pada percabangan, belokan, datar menurun, belokan siku mendatar dan beberapa contoh pemasangan tray dalam ruangan. a) Cara Pemasangan Pada Dinding Pipa dipasang menempel langsung kedinding dengan klem pipa. Jarak antara klem jika pipa dipasang mendatar adalah ± 60 cm. Pada pipa yang dipasang menurun jarak antar klem ± 75 cm

Gambar 3.41 : Pemasangan pipa dengan klem pada dinding

Pada Rangka (kayu) plafond Pemasangan pipa pada plafond dengan klem pipa yang dipasang pada rangka kayu plafond. Pada plafond yang tidak menggunakan rangka kayu dapat digunakan tray terbuka atau dipakai alternatif jalur IKR lain

61

Gambar 3.42 : Pemasangan pipa pada rangka kayu plafond

Pada lantai dibawah raised floor Pemasangan pipa pada lantai dilakukan langsung dengan klem pipa. Klem pipa dapat dipasang dengan paku beton atau fischer. Jarak antar klem ± 50 cm

Gambar 3.43 : Pemasangan pipa pada lantai

Pembuatan jalur cabang dengan pipa Pembuatan jalur cabang dengan pipa dilakukan dengan bantuan kotak cabang tiga arah dan kotak silang. Jalur cabang pada plafond, pada lantai dan pada koridor dilakukan seperti gambar dibawah ini.

62

Gambar 3.44 : Pembuatan jalur cabang dengan pipa tempel

c) Persilangan dengan kabel listrik Pada persilangan dengan kabel listrik (PLN) harus dibuatkan jalur seperti contoh di bawah

Gambar 3.45 : Persilangan dengan kabel listrik

d) Penarikan Kabel Penarikan kabel pada IKR tempel dengan pipa dilakukan sama seperti penarikan kabel pada IKR tanam. Penarikan kabel dari atas plafond ke jalur dalam ruangan dapat dilakukan seperti contoh berikut : Gambar 3.46 : Penarikan kabel jalur plafond kebawah e) Penggunaan IKR tempel denga pipa Berikut ini adalah contoh penggunaan IKR tempel pipa. Pada terminasi awal, jalur masuk rumah

63

Gambar 3.47 : Penggunaan pipa tempel pada jalur masuk rumah

Pada dinding diatas plafond

Gambar 3.48 : IKR tempel pipa pada dinding atas plafond

64

Pada rangka atas plafond

Gambar 3.49 : IKR tempel pipa pada atas plafond

Pada lantai dibawah raised floor

Gambar 3.50 : IKR tempel pipa pada lantai raised floor

65

Instalasi Temporer Pemakaian kabel indoor tempel langsung hanya diijinkan dalam keadaan darurat. Keadaan darurat yang dimaksud disini adalah jika : a) Pemakaian jalur kabel ke pesawat telepon hanya untuk jangka waktu tertentu kurang dari 1 (satu) bulan dan b) Tidak memungkinkan dipasang dengan pelindung pipa atau tray.Pemasangan Instalasi temporer dilakukan dengan bantuan klem kabel plastik, klem kabel dengan perekat atau staple. Catatan : Pada jalur instalasi temporer yang bersilangan dengan instalasi listrik PLN harus menggunakan sadel. Berikut adalah cara pemasangan instalasi temporer : Dengan klem kabel plastik/staple

Gambar 3.51 : Penggunaan klem kabel plastik untuk instalasi temporer

Dengan bantuan klem kabel berperekat

Gambar 3.52 : Penggunaan klem kabel berperekat untuk instalasi temporer

66

3.2.5.4.Penyambungan Urat Kabel Penyambungan urat kabel dilakukan pada titik/jalur percabangan dan persilangan pada IKR dengan benturan Konektor urat kabel tipe UR (konektor jagung) untuk 3 urat. 3.2.5.4.1. Penyambungan urat kabel pada IKR dengan pipa

Gambar 3.53 : Penyambungan pada percabangan

Gambar 3.54 : Penyambungan pada persilangan

3.2.5.4.2. Penyambungan urat kabel pada IKR dengan tary tertutup/terbuka

67

Gambar 3.55 : Tehnik penyambungan urat kabel pada percabangan dan persilangan

2.5.4.3. Terminasi pada dan Soket Soket Definisi Soket RJ-11 adalah suatu alat penyambung yang merupakan antar muka (interface) dari ujung akhir instalasi kabel dalam rumah dengan konektor RJ11 Konektor RJ-11 adalah suatu alat penyambung yang merupakan antar muka (interface) dari ujung awal utas telepon dengan soket RJ-11 Utas telepon adalah kabel berurat jamak sebagai penyambung elektris antara pesawat telepon/terminal dengan soket RJ-11 melalui konektor RJ-11 Terminal Batas adalah terminal antara (interface) ujung akhir kabel penanggal (dropwire) dengan ujung awal kabel rumah (indoor cable) Lubang Konektor (outlet dari soket) adalah lubang tempat dudukan atau untuk memasukan konektor RJ-11 dengan pengunci konektor Konektor (plug) adalah unit penyambung yang merupakan pasangan dari lubang konektor Dudukan pin adalah tempat dudukan kawat pin pada lubang konektor RJ-11 Pin (Kawat pin) adalah kawat-kawat kontak pada lubang konektor RJ-11 Fungsi Soket Yaitu untuk penyambungan antara saluran rumah dengan kabel ke pesawat. Sebagai terminasi kabel untuk penggunaan pesawat telepon secara paralel Sebagai terminasi saluran telepon untuk penggunaan pesawat telepon lebih dari satu dalam satu gedung/rumah Kapasitas Soket Soket yang mempunyai kapasitas : 1) Satu saluran disebut soket tunggal 2) Dua saluran disebut soket ganda Jenis Soket

68

Jenis soket secara umum dibagi dalam 2 kelompok, yaitu : 1) Soket RJ-11 tempel Soket RJ-11 tempel digunakan pada instalasi yang tidak memungkinkan untuk dilakukan penanaman soket seperti : a) Pada dinding meja b) Pada dinding kayu c) Pada permukaan lantai d) Pada pilar kayu Dalam hal digunakan soket RJ-11 tempel maka instalasi kabel rumah menggunakan pelindung kabel, dimana syarat-syarat dan ketentuan pelindung kabel mengacu pada buku Pedoman Instalasi Kabel Rumah. 2) Soket RJ-11 tanam Soket RJ-11 tanam digunakan pada instalasi yang memungkinkan untuk dilakukan penanaman soket, seperti : a) Pada dinding tembok b) Pada permukaan lantai c) Pada dinding kayu (double partisi) Dalam hal digunakan soket tanam, maka instalasi kabel rumah arus menggunakan kabel pelindung, dimana syarat-syarat dan ketentuan pelindung kabel mengacu pada buku Pedoman Instalasi Kabel Rumah. Konstruksi Soket Konstruksi soket RJ-11 terdiri dari badan soket dan lubang konektor (outlet). Kotak soket harus dirancang yang artistik dengan ketentuan ukuran luar : Maksimum : 80 mm x 80 mm Minimum : 60 mm x 60 mm 1) Soket Tanam Lubang konektor (outlet) pada soket RJ-11 tanam terletak pada penutup badan dan dilengkapi dengan penutup outlet yang dalam keadaan tidak terpakai harus selalu menutup dengan penggerak pegas lunak sehingga memudahkan untuk membukanya. Dimensi dan prototype soket tanam seperti pada gambar berikut.

Gambar 3.56 : Prototype soket tanam

69

2) Soket Tempel Lubang konektor (outlet) pada soket RJ-11 tempel dapat terletak pada penutup badan soket atau bagian sisi dari badan soket. Dalam hal outlet terletak pada penutup outlet yang dalam keadaan tidak terpakai harus selalu menutup dengan penggerak pegas lunak sehingga memudahkan untuk membukanya. Dimensi dan prototype soket tempel seperti pada gambar berikut.

Gambar 3.57 : Dimensi dan prototype soket tempel

Outlet Soket Soket RJ-11 dapat dirancang untuk keperluan 1 atau 2 outlet. Outlet pada badan soket harus dilengkapi dengan pengunci konektor RJ-11 sedemikian rupa sehingga apabila konektor RJ-11 dimasukan segera terkunci dan tidak mudah tercabut. Outlet pada soket harus dilengkapi dengan pintu/penutup sedemikian rupa sehingga apabila tidak digunakan akan menutup dengan sendirinya yang berguna untuk melindungi kawat pin dari gangguan mekanis/debu.

Gambar 3.58 : dimensi outlet pada soket

Konektor RJ 11 Konektor RJ-11 terbuat dari bahan plastik transparan (bening) atau sejenisnya yang memenuhi syarat-syarat sebagaimana tercantum dalam STEL ini. Konstruksi konektor mempunyai jumlah pin minimal 4 kawat dan harus disediakan lubang/dudukan pin sebanyak 6 pin (6 pin– 4 kawat). Dimensi konektor harus memenuhi ukuran seperti gambar di bawah ini.

70

Gambar 3.59 : Dimensi konektor

Nomor pin Nomor dan penggunaan pin adalah seperti gambar di bawah ini:

Gambar 3.60 : Kontruksi nomor pin

Penyambungan Urat ke Soket Penyambungan urat kabel ke pin Soket dilakukan sebagai berikut : Pada soket yang nomor pinnya 1 s/d 6 : a) Urat a disambungkan ke terminal pin no. 3 (L1) b)

Urat b disambungkan ke terminal pin no. 4 (L2)

Pada soket yang nomor pinnya 1 s/d 4 :

71

a)

Urat a disambungkan ke terminal pin no. 2 (L1)

b)

Urat b disambungkan ke terminal pin no. 3 (L2)

2.5.4.4. Terminasi Pada Kotak Terminal Batas Kotak Terminal Batas (KTB) Pada jaringan kabel lokal terminal yang terakhir adalah Kotak Terminal Batas (KTB) dan soket yang terletak dirumah pelanggan Definisi Kotak Terminal Batas (KTB) adalah perangkat terminasi kabel telepon yang dipasang pada rumah pelanggan telepon dan digunakan untuk menyambung saluran penanggal dari Kotak Pembagi (KP) jaringan kabel lokal dengan instalasi kabel telepon dalam rumah pelanggan. Fungsi Kotak Terminal Batas: 1) Pembatas antara Instalasi Kabel Rumah pada rumah pelanggan dengan saluran Penanggal pada jaringan kabel telepon lokal. 2) Tempat terminasi awal Instalasi Kabel Rumah pada rumah pelanggan. 3) Tempat terminasi akhir saluran penanggal dari jaringan kabel telepon lokal. 4) Tempat penyambungan antara instalasi kabel rumah pada rumah pelanggan dengan saluran penanggal dari jaringan lokal. 5) Tempat pemeriksaan ada tidaknya dial tone (nada pilih) Pengoperasian dan cara kerja KTB Kotak Terminal Batas (KTB) terdiri dari 2 bagian utama, yaitu : 1) Sisi OPERATOR Adalah batasan sepenuhnya tanggungjawab OPERATOR terhadap kondisi instalasi kabel. Pada sisi OPERATOR terdapat terminal urat kabel yang berfungsi untuk menterminasikan : a) Kabel saluran penanggal b) Instalasi Kabel Rumah c) Kabel yang terhubung ke utas konektor pada sisi pelanggan d) Kabel yang terhubung ke soket pada sisi pelanggan Sisi OPERATOR dilengkapi dengan pintu yang hanya dapat dibuka dengan alat khusus atau dirancang dengan menggunakan segel. 2) Sisi Pelanggan Sisi Pelanggan adalah batasan pelanggan diijinkan memelihara, memeriksa dan memperbaiki instalasi kabel rumah. Dalam kondisi normal (operasi) maka penyambungan Saluran Penanggal dengan IKR dilakukan dengan memasukan utas konektor ke dalam outlet pasanganya di sisi pelanggan. Pelanggan telepon dapat memeriksa ada tidaknya nada pilih dari sentral telepon dengan cara memasukan utas konektor dari pesawat telepon langsung ke outlet yang ada pada sisi pelanggan. Sisi Pelanggan KTB harus dilengkapi dengan pintu berkunci. Cara membuka pintu pada masingmasing sisi harus independen, tidak boleh saling bergantung antara satu dengan lainya. 3) Kapasitas KTB : a) KTB terdiri dari satu atau dua pasang outlet dan plug (RJ-11) yang dirancang dengan sistem modular sehingga dapat diisi lebih dari 2 bh RJ11. b) KTB mempunyai kapasitas 2 pasang, 4 pasang dan 6 pasang 4) Dimensi KTB

72

Dimensi/ukuran luar KTB tergantung dari kapasitasnya seperti terlihat pada tabel di bawah ini. Konstruksi KTB 1) KTB harus tahan dan mampu melindungi fungsi terminasi dan penyambungan dari pengaruh lingkungan 2) Bentuk luar KTB adalah kotak dengan 2 pintu pada bagian depan

Gambar 3.61 : Konstruksi dan bentuk luar KTB

3) Penjelasan gambar : a) Terminal Kabel adalah baut/ulir tempat terminasi saluran penanggal dan kabel rumah dan KTB b) Konektor (Plug) adalah kontak penghubung (male plug) yang merupakan pasangan dari lubang plug (outlet) c) Lubang plug (outlet dari soket) adalah lubang tempat dudukan atau untuk tempat untuk memasukan utas konektor dilengkapi dengan pengunci plug d) Utas Konektor adalah kabel penghubung konektor (plug) dengan saluran kabel rumah (IKR) e) Pin (Kawat Pin) adlah kawat-kawat kontak pada lubang plug 4) Lubang plug (outlet) dan Utas konektor harus ditempatkan pada sisi pelanggan secara modular sehingga penambahan saluran (nomor telepon) dapat dilakukan hanya dengan menambah modul soket dan utas konektor tanpa mengganti KTB. 5) Jumlah modul soket dan utas konektor yang dapat ditempatkan dalam 1 KTB sekurang-kurangnya 2 (dua) buah. 6) Soket dan utas konektor adalah jenis RJ-11 yang sesuai dengan STEL-L30-1995. Pemasangan Terminasi Pemasangan 1. Diusahakan di luar rumah 2.

73

Terlindung dari hujan dan panas

3.

Mudah dicapai oleh petugas bila mengadakan perbaikan

4.

Tinggi minimum 170 cm dari permukaan lantai

Terminasi KTB 1.

Lubang pemasukan kabel saluran penanggal dan kabel IKR pada sisi OPERATOR. 2. Kable Saluran Penanggal diterminasi pada terminal Sisi OPERATOR yang disambungkanke outlet. 3.

Kabel Rumah diterminasi pada terminal Sisi OPERATOR yang disambungkan ke utas konektor. 4. Untuk menterminasi urat-urat kabel terlebih dahulu isolasinya dikupas dan selanjutnya dipasang pada sekrup terminal kabel. Kapasitas terminal kabel sekurang-kurangnya untuk 8 urat kabel dengan dilengkapi dengannomor pin terminal 1 s/d 8 dan dirancang berpasangan sebagai berikut : 1. Pin 1 tersambung dengan pin 8 2. Pin 2 tersambung dengan pin 7 3. Pin 3 tersambung dengan pin 6 4. Pin 4 tersambung dengan pin 5 Pada masing-masing nomor pin harus diberi tanda arah hubungan masingmasing sebagai berikut : 1. Antara Pin nomor 1 dan Pin nomor 2 ditandai dengan Utas 2. Antara Pin nomor 3 dan Pin nomor 4 ditandai dengan Outlet 3. Antara Pin nomor 5 dan Pin nomor 6 ditandai dengan DP. 4. Antara Pin nomor 7 dan Pin nomor 8 ditandai dengan IKR. 5. Penyambungan Terminal dengan modul RJ-11 6. Pin terminal nomor 1 dan 2 dihubungkan dengan kabel utas konektor 7. Pin terminal nomor 3 dan 4 dihubungkan dengan kabel ke outlet 3. Instalasi Kabel Gedung (I.K.G.) 3.1. U m u m Dalam bab ini menjelaskan tentang material-material perkakas kerja/ peralatan yang diperlukan dan panduan instalasi saluran kabel berikut aksesorisnya pada gedung bertingkat yang dapat digunakan sebagai pedoman. 1. Karyawan/staf PT. OPERATOR dan pihak ke tiga untuk melaksanakan instalasi kabel saluran pelangan pada gedung bertingkat serta kebutuhan (persyaratan) yang terkait dengan pengembangan/ instalasi saluran kabel. 2. Para pengawas atau konsultan pengawas, dokumen ini merupakan buku pegangan dalam memeriksa, mengevaluasi hasil instalasi kabel gedung dan kelengkapanya (aksesoris). Jumlah kabel yang besar dapat diinstalasi pada gedung bertingkat tergantung pada jumlah sambungan telepon atau terminal lain, sehingga dapat merupakan suatu jaringan telepon tersendiri didalam gedung bertingkat, karena itu perlu membuat ketetapan tentang sistem pembagi saluran pada gedung bertingkat.

74

Definisi 1.

Standar dari Instalasi kabel gedung (IKG) adalah standar dan sistem instalasi kabel denganaksesorisnya pada gedung bertingkat. 2. Gedung bertingkat adalah suatu gedung permanen yang memiliki lebih dari 3 lantai termasuk lantai basement, yang kepemilikan dan pengelolaanya (management) di bawah perusahaan, peroarangan atau suatu organisasi Singkatan 1. IKG : Instalasi Kabel Gedung 2.

IKR : Instalasi Kabel Rumah

3.

PVC : Poly Vinyil Chloride

4.

RPU : Rangka Pembagi Utama

5.

DP : Distribution Point (Kotak Pembagi)

6.

KPA : Kotak Pembagi Antara

7.

KPU : Kotak Pembagi Utama

8.

PE : Poly Ethilen

3.3.2. Material Material Utama Kabel Kabel yang digunakan adalah kabel yang sesuai dengan ketentuan spesifikasi yaitu : 1) Untuk kabel rumah berkapasitas 1 pasang (kabel tersier) digunakan indoor cable yang sesuai dengan SII nomor 0612-82 (STEL-K-002) 2) Untuk kabel printer dan sekunder dalam gedung yaitu kabel dari KPU ke KPA dan kabel dari KPA ke KP digunakan indoor cable yang sesuai dengan SII-0709-83 atau SII-0710-83. Aksesoris Kabel Kelengkapan kabel yang digunakan dalam IKG adalah : 1) Rangka Pembagi Utama (RPU) atau Kotak Pembagi Utama (KPU) lengkap dengan terminal bloknya. Rangka/Kotak Pembagi Utama adalah suatu kerangka besi atau kotak yang berupa lemari yang dilengkapi dengan blok-blok terminal yang dibuat khusus untuk menterminasikan kabel pencatu dari luar gedung dengan kabel yang menuju KPA/KP. 2) Kotak Pembagi Antara (KPA) lengkap dengan terminal bloknya. Kotak Pembagi Antara (Cross Connection Point) adalah suatu kotak berisi terminal bloks yang berfungsi sebagai tempat terminasi kabel dari Kotak Pembagi (KP) dengan Kotak Pembagi Utama (KPU). 3) Kotak Pembagi (KP) lengkap dengan terminal bloknya. Kotak Pembagi (Distribution Point) adalah suatu kotak berisi terminal blok yang dipakai untukterminasi kabel/saluran rumah yang menuju kepesawat

75

telepon dengan saluran dari Kotak Pembagi Antara atau dari Kotak Pembagi Utama. KP yang digunakan harus sesuai dengan spesifiksi PT. OPERATOR STEL-L-004 (missal STEL-L-004/R.2.C yaitu spesifikasi untuk Kotak Pembagi Plastik yang dilengkapi dengan terminal) 4) Batang dan kawat tembaga Digunakan untuk keperluan sistem pengardean / pentanahan Material Bantu 1. Klem kabel Plastik (Plastik Cable Clamp) adalah suatu klem yang terbuat dari bahan plastic dengan paku beton. Klem ini digunakan untuk menjepit kabel pada dinding gedung atau tempat lain. 2.

Klem Kabel dengan Perekat adalah suatu plat aluminium dengan 2 pasang klip yang pada bagian belakangnya berperekat

5) Penjepit Kabel (Phinchers Cable) adalah suatu aksesoris kabel yang terbuat dari plat baja yang dipakai untuk menginstal kabel pada rangka plat besi.

Gambar 3.62 : Penjepit kabel (phinchers cable)

Pipa Pelindung Tembus Dinding (Wall Penetrated of Protector pipa) adalah suatu pipa plastic atau pipa procelain yang dipakai untuk melindungi saluran kabel yang menembus dinding tembok atau kayu agar kabel tidak rusak/cacat

Gambar 2.63 : Pipa Pelindung Tembus Dinding

Sadel Persilangan (Crossing Saddle) adalah suatu instrument plastik / isolasi yang dipergunakan sebagai tempat menginstal kabel OPERATOR yang posisinya bersilangan dengan kabel listrik Pipa/tray untuk slur kabel

76

Pipa fleksibel Kotak kontrol 3.3. Peralatan Peralatan Kerja Phisik Peralatan Utama 1) Katrol (Catrol) 2) Tangga lipat (Portable Ladder) 3) Tool kits 4) Insertion tools di KPU dan KPA Peralatan Bantu 1) Tambang Plastik (Plastik Rope) 2) Tambang baja (Steel Rope) Peralatan Kerja Elektrik Digital Multi Tester (AVO Meter) Alat ini digunakan untuk mengukur kontinuitas kabel. Insulation Tester Alat ini digunakan untuk mengukur tahanan isolasi kabel, urat a terhadap ground, urat b terhadap ground dan urat a terhadap b. Earth Terter (GroundingTester) Alat ini digunakan untuk mengukur sistem grounding (nilai tahanan pentanahan) 3.4. Pedoman Instalasi Sistem Pembagi (Distribution System) Tujuan dari pembagian / pendistribusian kabel adalah : 1) Untuk mempermudah dan mengidentifikasikan perencanaan kerja, instalasi dan administrasi 2) Untuk mempermudah pemeliharaan dan mencoba penanganan gangguan. Jenis Sistem Pembagi Sistem pembagi kabel pada gedung bertingkat dapat dilakukan dalam 2 cara : 1) Berdasarkan Struktur Jaringan dalam gedung a) Distribusi Type 1 Distribusi dari KPU (Kotak Pembagi Utama) ke KP (Kotak Pembagi) dan langsung ke soket telepon

77

Gambar 3.64 : Struktur Jaringan Distribusi Kabel Tipe 1

Distribusi kabel type 1 ini umumnya digunakan untuk gedung yang mempunyai 4 (empat) lantai atau kurang dimana lintasan alur kabel vertikal dari RPU/KPU menggunakan pipa PVC. b) Distribusi Type 2 Distribusi dari KPU, KPA, KP dan langsung ke soket telepon

Gambar 3.65 : Struktur Jaringan Distribusi Kable Type 2

Keterangan : 1. Kabel Saluran dari Luar gedung. 2. Rangka Pembagi Utama (RPU) 3. Poros Kabel (Cabel Shaft) 4. Bundel Kabel 5. Lintasan Alur Kabel (Cable Path) 6. Kotak Pembagi (KP)

Gambar 3.66 : Distribusi kabel tipe 1

Keterangan : 1. Kabel Saluran dari Luar gedung. 2. Rangka Pembagi Utama (RPU)

78

3. Poros Kabel (Cabel Shaft) 4. Jalur kabel (Runway) 5. Kotak Pembagi Antera (KPA) 6. Lintasan Alur Kabel (Cable Path) 7. Kotak Pembagi (KP)

Gambar 3.67 : Distribusi kabel tipe 1

2) Berdasarkan kondisi struktur gedung bertingkat Pada gedung lantai terbuka Pada setiap lantai tidak harus dipasang KPA tergantung jumlah kebutuhan telepon tiap lantai, jadi sebuah KPA dapat mencatu KP pada beberapa lantai diatasnya.

Gambar 3.68 : Distribusi IKG pada gedung lantai terbuka

Pada lantai gedung berdinding / partisi (1) KPU Terdistribusi

79

Dalam satu gedung bertingkat mempunyai lebih dari satu Kotak Pembagi Utama (KPU) untuk mencatu pesawat telepon pada setiap ruangan diatasnya.

Gambar 3.69 : Distribusi IKG pada gedung KPU terdistribusi

(2). KPU Terkonsentrasi Dalam satu gedung bertingkat hanya memiliki sebuah Kotak Pembagi Utama (KPU) semua pesawat telepon dalam gedung dicatu dari KPU tersebut.

80

Gambar 3.70 : Distribusi IKG pada gedung KPU terkonstentrasi

Kabel Saluran Pada Gedung Bertingkat Instalasi kabel pada gedung bertingkat selalu memili 2 posisi kabel, yakni posisi secara vertical dan posisi secara horizontal. 1) Posisi Vertikal Kabel vertical pada gedung bertingkat umumnya melalui suatu cerobong atau poros persegi / bulat menggunakan beberapa pipa PVC / pipa baja. Cerobong / poros tersebut dibuat pada saat yang sama dalam membangun gedung bertingkat. Poros (pipa PVC atau pipa baja) dapat ditanam di dalam dinding atau ditempel pada permukaan dinding. Untuk menambah instalasi kabel di dalam cerobong kita dapat memakai papan kayu atau plat besi berlubang (Rellogam atau Run Way Cable dengan lebar yang sama dengan lebar cerobong). Untuk memperkuat instalasi kabel pada cerobong, perlu digunakan sekrup atau paku plastic. Instalasi plat besi berlubang harus memakai kaki / penyangga dari besi. Untuk mencegah beban kabel yang terpusat pada satu titik, cerobong boleh lebih dari satu dengan berbagai jumlah kabel yang diinstalasi. Contoh Run Way Cable seperti gambar dibawah ini

Gambar 3.71 : Runway cable vertikal

81

Gambar 3.72: Cerobong yang ditanam dengan papan kay untuk penambatan pemasangan kabel

Persyaratan penting lainnya adalah panjang maksimum kabel yang ditarik, dalam pipa adalah 15 meter, apabila jumlah kabel yang ditarik dalam pipa melebihi 15 meter maka jumlah kabel yang akan ditarik didalam pipa perlu dikurangi. Untuk lebih jelasnya lihat table 2-1. Pipa vertical memerlukan lubang kontrol (sejenis handhole) pada tiap interval 15 meter. Pada prakteknya, tiap lantai telah dibikin lubang kontrolnya. Kegunaan dari lubang kontrol ini adalah sebagai tempat pertemuan kabel dan pendistribusian kabel. Karena itu, diperlukan kotak pertemuan / percabangan kabel dan/atau kotak persilangan antara kabel vertical dan kabel Horizantalnya Posisi Horizontal Pada dasarnya,kabel horizontal adalah kabel saluran cabang (pencabangan dari rute vertical / utama). Instalasi kabel horizontal dapat dilakukan dalam 3 (tiga) cara sebagai berikut : 1) Instalasi melalui platfon Kabel multipair dapat diinstalasi :    

Secara langsung pada plafon beton dengan klem kabel Memakai papan kayu untuk penempatan kabel. Menggunakan pipa PVC / pipa baja. Menggunakan plat besi berlobang sebagai kabel penyangga kabel

Gambar 3.73 : Pemasangan jalan kabel horizontal pada plafond

Instalasi pada lantai. a) untuk mempermudah pekerjaan terminasi kabel pada KP dinding, maka pembuatan alur pada lantai sedapat mungkin berdekatan dengan dinding. b) Untuk menghindari dari pengaruh lembab dan air, maka pada alur kabel dipasang plat besi untuk tempat menumpangnya dengan jarak interval ± 30 cm.

82

c) Kabel-kabel diatur letaknya dengan rapi kemudian diikat satu dengan yang lainya pada besi penyangga dengan tali nylon atau rami Pandangan Depan Pandangan Atas

Gambar 3.74 : Pemasangan jalan kabel horizontal pada lantai

3) Instalasi kabel horizontal dengan plin / list lantai. Selain cara diatas terdapat cara lain menempatkan kabel horizontal yang disebut “PLIN”. Plin adalah bagian bawah dari dinding yang dibatasi oleh lantai. Kabel horizontal dengan cara plin dapat dilakukan dengan beberapa cara yaitu :  Kabel diinstal langsung pada dinding dengan menggunakan klem plastic.  Meletakkan papan kayu untuk pemasangan kabel.  Menginstal duct pada plin, selain kabel telepon yang dapat ditarik kabel untuk tujuan lain.

Gambar 3.75 : Kabel horizontal dengan cara “PLIN” (papan kayu)

Gambar 3.76 : Kabel horizontal dengan cara “PLIN” (duct)

3.5. Pemasangan / instalasi & kabel yang digunakan. Jenis kabel yang digunakan : Kabel rumah pada gedung bertingkat yang digunakan adalah kabel PVC dengan diameter urat = 0,6 mm. Berdasarkan lokasi dari instalasi, jenis kabel dapat dikategorikan menjadi 3 jenis : 1) Kabel dari KPU ke KPA (Rangka Pembagi Antara) menggunakan kabel dengan spesifikasi SII-0709-83 atau SII-0710-83 (kabel PVC berisolasi dan berselubung PVC).

83

2)

Lokasi antara KPU - KP atau KPA - KP. Menggunakan kabel dengan spesifikasi SII-0709-83 atau SII-0710-83 Lokasi antara KP – Pesawat (soket) menggunakan kabel sesuai dengan spesifikasi SSI.0612-82 (saluran telpon rumah berisolasi dan berselubung PVC).

3)

Ketentuan-ketentuan Teknis 1) Kabel-kabel yang dipasang dengan titik terminal harus utuh, yang berarti tidak boleh ada sambungan. Umpamanya antara KPU dan KPA, antara KPA dan KP atau antara KPU dan KP. 2) Kabel-kabel harus dibundel rapi dengan klem-klem kabel (diikat) dan diatur, sehingga kabel-kabel yang keluar dari bundle menuju ke salah satu terminal (KPA, KP) tidak menyilang kabel yang jalannya lurus. 3) Perencanaan dan pemasangan kabel pada gedung bertingkat supaya diatur agar tiap lantai mendapat 1 kabel tersendiri dengan kapasitas yang sesuai dengan permintaan sambungan pada lantai yang dimaksud. Misalnya tiap lantai diperlukan 50 sambungan telepon, maka untuk tiap lantai dipasang sebuah kabel berkapasitas 60 pair, dengan demikian tidak ada sebuah kabel mencatu beberapa lantai. 4) Pengaturan pemasangan kabel seperti tersebut diatas akan mempermudah pemasangan, sehingga jalan kabel dapat disusun lebih rapi, menyederhanakan dan mempermudah pencatatan yang berakibat mempermudah mencari gangguan. Pemasangan kabel 1) Pemasangan kabel untuk mudah dan amannya dimulai dari atas ke bawah. 2) Pekerjaan pemasangan/menurunkan kabel ke bawah dibatasi sampai sepanjang 5 lantai untuk menghindari kerusakan-kerusakan pada kabel dan mempermudah pengaturan letak kabel. 3) Apabila gedung yang dimaksud lebih dari 5 lantai, pemasangan kabel perlu dilaksanakan secara bertahap 4) Tahapan kegiatan cara pemasangan kabel pada gedung bertingkat. Misalnya : Tahapan kegiatan untuk gedung bertingkat 10 secara kronologis dapat dijelaskan sebagai berikut : a) Haspel kabel ditempatkan dilantai 10 (lantai teratas), lantai 9, lantai 8, lantai7 dan lantai 6, diatas lobang cerobong atau pada tempat yang diperkirakan kabel mudah dan aman untuk ditarik. b) Sebelum kabel digelar ke dalam cerobong perlu diberi tanda dengan label yang menyebut nomor dimana kabel tersebut akan diterminasi. c) Kabel yang diturunkan dari lantai 10 setelah mencapai lantai 5 digulung sepanjang jarak dari lantai 5 sampai lantai dasar dimana RPU ditempatkan. d) Selanjutnya kabel dari lantai 9 dikerjakan seperti halnya kabel dari lantai 10 demikian seterusnya untuk tiap-tiap lantai sampai dengan lantai 6. e) Mulai dari lantai 5 kabel yang diturunkan menjadi 2 buah yaitu kabel yang digulungkan dari lantai 10 dan kabel untuk lantai 5 sendiri. f) Demikian juga untuk lantai 4, lantai 3, lantai 2, dan lantai 1 dikerjakan hal yang sama. 5). Pengaturan kabel pada cerobong :

84

Dapat dikerjakan dengan beberapa cara misalnya a) Satu lapis dengan 10 jajaran kabel. b) Dua lapis dengan 5 jajaran kabel. Pengaturan letak kabel seperti tersebut diatas tergantung kepada bentuk / luas tempat penambatan (cerobong, papan penambatan), besar dan jumlah kabel yang dipasang

Gambar 3.77. Penarikan kabel gedung berlantai 10

3.6. Penempatan KPU, KPA & KP dan Terminasi 3.6.1. Lokasi Penempatan dari KPU, KPA dan KP. Penempatan Kotak Pembagi Utama, Kotak Pembagi Antara dan Kotak Pembagi sebaiknya direncanakan dulu dan perlu dirundingkan dengan teknisi dari PLN dan Bangunan / pemilik gedung untuk mendapatkan kesepakatan bersama.  Ketentuan-ketentuan umum untuk lokasi RPU, KPA dan KP adalah sebagai berikut :  Menjamin keselamatan bagi orang-orang dan petugas yang bekerja. 

Lokasi berada pada pusat distribusi.



Cukup terang.

  

Jalan masuk ke tempat yang dimaksud harus mudah terutama bagi petugas yang bekerja, tapi harus terpisah dari jalan umum. Tempat yang dimaksud harus bebas dari lembab dan debu. Dinding ataupun sekat pada tempat tersebut tidak pernah lagi akan dibongkar / dirubah.

3.6.2. Rangka Pembagi Utama (RPU) Pada gedung bertingkat yang menggunakan PABX atau PBX, dianjurkan menggunakan RPU. Setiap gedung bertingkat dalam 1 kampus atau 1 lokasi mempunyai KPU sendiri dalam tiap gedung. Bentuk / model Rangka Pembagi Utama. Pada prinsipnya bentuk atau model RPU ada 2 (dua) yaitu :

85

 

RPU model standard (berdiri diatas lantai). Model ini biasanya mempunyai kapasitas yang besar (lebih dari 1000 nomor). RPU model dinding (dipasang pada dinding). Model ini mempunyai kapasitas yang lebih kecil(kurang dari 1000 nomor)

Gambar 3.78. Rangka Pembagi Utama (RPU)

Gambar 3.79. Kotak Pembagi Utama (KPU)

System transmisi pada RPU 1) Kabel-kabel yang diterminasikan pada RPU adalah:  Kabel-kabel dari jaringan kabel PSTN (kabel primer atau kabel sekunder).  Kabel-kabel pembagi ke KPA.  Kabel distribusi langsung ke KP. 2) Dalam hal RPU mempunyai jalur terminal blok vertical dan horizontal, maka kabel catu (kabel dari jaringan PSTN) diterminasikan pada jalur terminal vertical, sedang kabel pembagi ke KPA pada jalur terminal blok horizontal. 3) RPU hanya mempunyai jalur terminal blok vertical saja. Maka kabel catu diterminasikan pada jalur terminal blok sisi kiri, sedang pada jalur terminal blok sisi kanan diterminasikan kabel pembagi ke KPA, atau KP yang diterminasi pada kanan atas. 4) Jumper dari sisi PIN Incoming (PSTN) ke PIN Out Going (KPA dan / atau KP) harus menggunakan jumper wire. 3.6.3. Kotak Pembagi Antara (KPA) Bentuk / model Rangka Pembagi Antara. Bentuk KPA hanya ada satu model yaitu model dinding, oleh karena kapasitas KPA pada umumnya kecil (kurang dari 1000 nomor). Cara terminasi pada KPA Kabel dari KPU dan kabel pembagi ke KP akan diterminasi ke KPA. Kabel dari KPU diterminasi ke sisi kiri terminal blok vertical, dan kabel pembagi ke KP di terminasi ke sisi kanan terminal blok vertical. Jumper dari PIN sisi incoming (dari KPU) ke PIN sisi out going (ke KP) menggunakan kabel jumper.

86

3.6.4. Kotak Pembagi (KP) Bentuk / model Kotak Pembagi Seperti halnya KPA Kotak Pembagi juga bermacam jenisnya, yang digunakan oleh PT.OPERATOR adalah yang sesuai dengan spesifikasi PT.OPERATOR. Cara terminasi pada Kotak Pembagi kabel catu dari KPA diterminasikan pada sisi kiri dari terminal blok KP, sedang pada sisi kanan nantinya akan diterminasikan saluran rumah yang menghubungkan pesawat-pesawat telepon pelanggan. Pada KP yang berkapasitas besar dan terdiri atas lebih dari 1 (satu) terminal blok

Gambar 3.80 : Kotak Pembagi (KP)

 

Kabel catu dari KPA diterminasikan ditengah (berarti di sisi kanan dari terminal blok No. 1 dan di sisi kiri dari terminal blok No. 2). Sedang di sisi luar nantinya akan diterminasikan saluran rumah yang menghubungkan pesawat-pesawat telepon.

3.6.5. Instalasi Dalam Ruangan Adalah kabel distribusi yang ditarik dari KP ke pesawat telepon atau terminal lainya. Material yang digunakan, tatacara instalasi mengacu pada pedoman Instalasi Kabel Rumah (IKR). 3.7. Sistem pertanahan  Maksud dari system pertanahan ini agar perangkat dapat bekerja sesuai dengan ketentuan teknis dan aman bagi perangkat maupun bagi petugas serta bagi pemakai jasa terhadap tegangan lebih yang membahayakan.  Hal ini diperlukan pemasangan system grounding dalam gedung, grounding dalam gedung harus sesuai dengan STELL-11 dan dipasang pada setiap titik sambungan kabel atau PABX.  Untuk IKG bagian yang harus ditanahkan adalah RPU/KPU, sedangkan pada KPA dan KP dianjurkan untuk ditanahkan.  Nilai dari tahanan pentanahan maksimal sebesar 3 Ohm.  Terminasi kabel grounding tidak boleh disatukan dengan PIN kabel distribusi dan kabel power. 3.7.1. System pentanahan pada RPU / KPU : Dalam KPU system pentanahan harus disambungkan ke Cooper Rod dengan nilai tahanannya kurang dari 3 Ohm.

87

Terdiri dari 3 batang elektroda (COOPER ROD) masingmasing panjangnya 200 cm. Jarak ideal antara batang elektroda adalah 10 meter. Sambungkan dari system grounding ke Cooper Rod menggunakan kabel tembaga yang terdiri 7 urat dengan diameter 0,7 mm (BC=50 mm 2– 60 mm2) dibungkus dengan isolasi berwarna kuning bergaris hijau dan harus di solder.

Gambar 3.81. Pemasangan pentanahan pada IKG

3.8. Struktur Kabel RUmah (Indoor cable) 3.3.8.1. Jenis Kabel Rumah SII – 0612 – 82 (STEL – K – 002) Adalah spesifikasi kabel untuk saluran rumah (indoor cable) yang trerdiri dari 2 (dua) urat tembaga dengan diameter 0,6 mm, berisolasi dan berselubung PVC.

Gambar 3.82. penampang indoor cable kapasitas 1 pair

SII – 0709 – 83 (STEL – K – 002) Adalah spesifikasi kabel telepon dalam rumah (indoor cable) berisolasi dan berselubung PVC mempunyai kapasitas 2 s/d 100 pair, penghantar dari tembaga lunak dengan diameter 0,6 mm

88

Gambar 3.83. indoor cable tanpa pelindung elektris

SII – 0709 – 83 (STEL – K – 002) Adalah spesifikasi kabel telepon dalam rumah (indoor cable) berpelindung elektris (lapisan alumunium), berisolasi dan berselubung PVC mempunyai kapasitas 2 s/d 100 pair, penghantar dari tembaga lunak dengan diameter 0,6 mm.

Gambar 3.84. indoor cable dengan pelindung elektris

Bahan Dan Fungsi Lapisan Kabel : Urat Kabel Dengan Isolasi PVC Sebagai penghantar yang menyambungkan terminal dengan sentral Terbuat dari bahan tembaga lunak hasil proses annealing dan memenuhi persyaratan sebagai berikut : o Merata kualitasnya o Berupa kawat padat bulat, mengkilap dan bersih o Bebas dari segala cacat o Harga tahanan urat kabel harus sesuai dengan diameternya. Isolasi Terbuat dari bahan kompon Bahan Poly Vinyl Chloride (PVC) plastic sejenis. Sebagai pembungkus dan isolator antar penghantar Pita Pelilit / Pengikat Kode Warna Terbuat dari bahan kompon polyethene Untuk mempermudah perhitungan kabel Pembungkus Inti Kabel Untuk pembungkus inti kabel dipergunakan pita non higroscopis yang terbuat dari bahan polyproliline, kertas, kain katun atau sejenisnya (plastic transparans dan bahan lain yang sesuai. Dipasang secara longitudinal atau dibelitkan secara tumpang tindih secukupnya. Fungsi:  Untuk membalut inti kabel supaya bulat, padat  Sebagai bantalan antara urat kabel dan lapisan alumunium  Sebagai pelindung urat kabel saat pembuatan selubung Lapisan Alumunium Foil Bahan pita aluminium polos yang mempunyai ketebalan ± 0,08 mm berlapis poly-Ethelene (PE) pada kedua sisinya. Dibelitkan secara helical pada inti dengan tumpang tindih.

89

Sebagai pelindung elektris terhadap induksi tegangan asing. Kulit Kabel / Selubung PVC Bahan Poly Vinyl Chloride (PVC) Fungsi : 1) Sebagai pelindung kemungkinan masuknya air 2) Sebagai bantalan pada waktu penarikan Warna selubung adalah abu-abu 3.9. Sifat-Sifat Kelistrikan: Tahanan Penghantar Maksimum adalah 65 􀐊/km pada suhu 20° C Tahanan Isolasi Antar masing-masing penghantar besarnya tahanan isolasi minimum tegangan 500 Volt DC pada suhu 20oC. Kapasitansi Bersama Nilai kapasitansi bersama maksimum 120 nF/km yang diukur pada frekuensi 800 hz. Ketidak Seimbangan Kapasitansi Nilai ketidak seimbangan kapasitansi tidak boleh melampaui ketentuanketentuan sebagai berikut : Nilai antar 2 pasang dalam empatan maksimum = 300 pF dan 5% hasil ukur boleh melampaui 300 pF tetapi harga maksimum = 500 pF. Nilai antar 2 pasang pada empatan yang berbeda = 100 pF Tegangan Tembus Isolasi dari setiap penghantar terhadap penghantar lainya harus tahan terhadap tegangan tembus 800 volt pada frekuensi 50 Hz selama 1 menit. Susunan Urat Kabel Setiap penghantar dibungkus dengan Isolasi PVC berwarna Dua penghantar berisolasi dipilin pasangan (pair) urat kabel

bersama-sama

membentuk

satu

Empat penghantar berisolasi dipilin bersama-sama membentuk satu empatan (quad) yang simetris Satu quad membentuk inti kabel berkapasitas 2 pasang Tiga quad dipilin menjadi satu membentuk kabel dengan kapasitas 6 pasang Lima quad berurutan dari nomor 1 s/d 5 dipilin bersama-sama membentuk satuan dasar 10 pair/pasang Sejumlah satuan dasar dipilin menjadi satu membentuk inti kabel

90

Gambar 2.85. Satuan dasar 10 pair

Pita Pengikat Kode Warna Setiap saluran dasar diikat dengan pita warna (pita pengikat kode warna) Warna pita : 1) Warna awal (petunjuk) pada setiap lapisan adalah warna merah 2) Warna berikutnya adalah putih dan kuning secara bergantian 3) Bila inti kabel hanya terdiri dari satu satuan dasar, maka pengikat satuan dari inti kabel adalah berwarna putih Warna Isolasi SII – 0612 – 82 :- Urat Urat a = Putih Urat b = Hitam SII – 0709 – 83 dan SII – 0710 - 83 : Warna isolasi dalam satuan dasar adalah sebagai berikut : R V (Pe) V n x 2 x 0,6 Dimana: R = kabel rumah denganpenghantar tembaga(Cu) V = isolasi PVC V = Selubung PVC Pe = Pelindung elektris(lapisan aluminium) N X 2 = kapasitas (pair) 0,6 = diameter (mm)

3.10. Kapasitas kabel

Gambar 2.86. Kapasitas indoor kabel

91

3.11. Kode pengenal kabel Contoh : SII-0612-82(STEL-K-002) R V V 1 x 2 x 0,6 Menyatakan saluran rumah berkapasitas 1 pair dengan penghantar tembaga berdiameter 0,6 mm, berisolasi dan berselubung PVC. SII-0709-83 R V V 60 x 2 x 0,6 Menyatakan saluran rumah multi pair berkapasitas 60 pair dengan penghantar tembaga berdiameter 0,6 mm berisolasi dan berselubung PVC. SII-0701-83 R V (Pe) 100 x 2 x 0,6 Menyatakan saluran rumah multi pair berkapasitas 100 pair dengan penghantar tembaga berdiameter 0,6 mm, berisolasi pvc mempunyai pelindung elektris pita alumunium berselubung PVC. 3.12. Pengkemasan SII-0612-82 Panjang standar dalam satu rol adalah 500 m Pada pita pembungkus harus tercetak data-data berikut: 1) Kode pengenal kabel 2) Nomor spesifikasi 3) Diameter penghantar 4) Tanda pengenal produsen dan tahun pembuatan 5) Panjang kabel (dalam meter) SII-0709-83 Panjang standar dalam satu haspel: 1) Kapasitas 2, 6, dan 10 pasang adalah 250 m 2) Kapasitar 20 s/d 100 pasang adalah 500 m Pada pita pembungkus harus tercetak data-data: 1) Kode / tanda pengenal kabel 2) Nomor standar / spesifikasi 3) Tanda pengenal produsen dan tahun pembuatan 4) Panjang kabel (dalam meter) 5) Berat kotor ( dalam kg) 6) Arah panah yang menunjukan arah putaran kabel 7) Tanda awal dan akhir gulungan. Pada setiap ujung kabel harus ditutup dengan penutup ujung (End Cap) 3.13. Teknik Terminasi indoor cable 3.13.1. Pengertian / Definisi Terminasi Adalah suatu upaya dalam menyambungkan beberapa bagian jaringan kabel yaitu kabel primer, kabel sekunder, saluran penanggal dan saluran rumah

92

dengan menggunakan terminal kabel sehingga terbentuk suatu system jaringan kabel lokal Terminal Kabel Adalah suatu bahan konduktor yang berfungsi sebagai tempat menyambungkan kabel masukkan (input) dan kabel keluaran (output). Penggenggam Terminal Adalah suatu bahan isolator listrik yang berfungsi sebagai penggenggam terminal kabel, sehingga terminal-terminal kabel tersebut tersusun dengan rapih dan tidak bersinggungan antara satu dengan yang lainya serta membentuk satuan kapasitas dasar. Blok Terminal Adalah kumpulan terminal yang sudah tersusun pada penggenggam terminal dan membentuk satuan kapasitas 3.13.2. Macam-Macam Blok Terminal Ditinjau dari Kapasitasnya Blok terminal dapat dibedakan menjadi beberapa jenis antara lain : Blok Terminal Kapasitas 1x2 Blok terminal jenis ini sering dipakai sebagai penghubung antara saluran penanggal dan saluran kabel dalam rumah yang sehari-hari dikenal dengan sebutan “Terminal Blok (TB)”. Dalam system yang menganut pola IKR/G posisi dan fungsi dari blok terminal kapasitas 1 x 2 diganti oleh “Kotak Terminal Batas (KTB)” yang mempunyai kapasitas 1 x 2 s/d 6 x 2 Blok Terminal Kapasitas 10 x 2 dan Kapasitas 20 x 2 Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Kotak Pembagi (KP) dan spesifikasi sesuai dengan STEL-L-004 dan STEL-L-005 (missal LSA plus) Blok Terminal Kapasitas 25 x 2 Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Rangka Pembagi Utama (RPU) Sentral Lokal EMD yang di dalamnya dilengkapi dengan alat pengaman berupa fuse dan arrestor / penangkal petir Blok Terminal Kapasitas 50 x 2 Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Rangka Pembagi Utama (RPU) Sentral LB/CB buatan Ericcson dan juga dilengkapi dengan alat pengaman berupa fuse dan arrestor / penangkal petir. Untuk Blok terminal LSA plus kapasitas 50 x 2 terbentuk dari 5 buah bolik terminal 10 x 2 yang dipersatukan dengan peralatan mounting frame. Blok terminal kapasitas 100 x 2 Blok terminal jenis ini sering dipakai pada Rangka Pembagi Utama (RPU) dan dikenal dengan Blok Terminal K-71. Blok terminal kapasitas 200 x 2 Blok terminal jenis ini sering dipakai dalam Rumah kabel yang persyaratan teknisnya sesuai dengan STEL-L-005. Blok terminal ini terdiri dari dua sisi yaitu sisi masukan (input) dan sisi keluaran (Output) 1) Sisi masukan cenderung bersifat permanen tersambung dengan kabel primer atau kabel skunder dengan system patri/solder.

93

2) Saluran keluaran bersifat fleksibel yang terhubung dengan kawat sambung (jumper wire) dan terminasinya dengan sekrup atau tekan sisip. Ditinjau dari Cara Menambatkan Urat Kabel Blok terminal dapat dibedakan menjadi 3 macam yakni: Terminal patri / solder Blok terminal dengan sistem patri / solder ini dipergunakan pada penyambungan urat kabel dengan terminal yang bersifat permanen. Contoh: Pemakaian cara patri/solder dapat dilihat pada terminal keluaran yang tersambung dengan kabel primer dan skunder di RPU, RK dan KP. Terminal sekrup/ulir Blok terminal dengan system sekrup/ulir ini dipergunakan pada penyambungan urat kabel dengan terminal yang karena kebutuhan lapangan sifatnya fleksibel dimana bila diperlukan dapat diubah-ubah dari posisi satu ke posisi lain. Contoh pemakaiannya dapat dilihat pada : 1) Terminal RK yang tersambung dengan jumper wire. 2) Terminal KP yang tersambung dengan drop wire

Gambar 3.87. Terminal solder sekrup

Terminal tekan sisip Blok terminal dengan system tekan sisip ini dipergunakan pada penyambungan urat kabel yang memakai terminal dengan cara menekan urat kabel menggunakan peralatan Bantu yang disebut “insertion tool” pada blok terminal type LSA plus atau K-71. Sambungan bersifat ganda yakni Permanen atau fleksibel. Contoh pemakaian pada cara tekan sisip ini dapat dilihat pada terminal di RK, KP dan tempat-tempat lainnya yang menggunakan terminal type LSA plus atau terminal type k-71

Gambar 3.88. Terminal tekan sisip (LSA plus kapasitas 10 pair)

Ditinjau dari Penggunaan alat pengaman :

94

Alat pengaman disini dimaksudkan adalah alat pengaman elektris yang berupa perangkat pengardean. Blok terminal dapat dibedakan menjadi 2 macam antara lain: Terminal dengan menggunakan alat pengaman. Tempat-tempat yang harus dilengkapi dengan alat pengaman misalnya: 1) Pada rangka pembagi utama (RPU) 2) Pada Kotak Pembagi (KP) yang terletak paling jauh. 3) Pada Kotak Pembagi (KP) yang terletak di daerah terbuka dan frekuensi terjadinya petir terdolong tinggi. 4) Pada Kotak Pembagi (KP) yang digunakan sebagai titik naik kabel (peralihan) ke saluran open-wire. Terminal tanpa alat pengaman Blok terminal yang tidak diperlengkapi dengan alat pengaman adalah blok terminal di RPU, RK atau KP yang tidak termasuk kategori di atas. 3.13.3. Langkah-langkah Pekerjaan Terminasi Langkah-langkah pekerjaan terminasi Indoor Cable dapat dibagi dalam 3 (tiga) tahap pekerjaan yaitu : Tahap persiapan (material, perkakas, dan tempat) Tahap pelaksanaan pekerjaan Tahap pengujian Catatan: Pada langkah-langkah pekerjaan terminasi ini diasumsikan bahwa kabel yang digunkan adalah jenis indoor kabel dengan pelindung elektris (SII-0710-83) dan blok terminal yang dipakai adalah jenis LSA plus. Persiapan terminasi Sebelum dimulai pekerjaan terminasi ada beberapa hal yang harus dipersiapkan antara lain sarana / prasarana, perkakas dan tempat dilaksanakannya pekerjaan terminasi. Material 1) Material pokok a) Indoor cable Indoor kabel disini dimaksudkan yang sudah tersedia dan sudah pada posisinya. Hal demikian dimungkinkan karena telah dilakukan proses pekerjaan sebelumnya yaitu proses penarikan kabel sehingga pekerjaan terminasi dapat dilakukan. b) Blok terminal Sesuai dengan kebutuhan misal K-71 atau LSA plus

Gambar 3.89. Terminal K 71 (kapasitas 100 pair)

95

2) Material penunjang a) Benang sebagai pengikat urat kabel b) Pita isolasi plastik (isolasi band) sebagai pembungkus urat dan selubung kabel. c) Cairan pembersih sebagai pembersih kabel perkakas dan tangan petugas. d) klem dan kabel arde sebagai penghubung lapisan aluminium dengan system pentanahan (bila menggunakan indoor kabel SII-0710-83) Perkakas /peralatan Hal lain yang sangat penting untuk terlaksananya pekerjaan terminasi dengan baik dan lancer adalah keberadaan dan kelengkapan perkakas yang dimiliki oleh petugas. Jenis perkakas yang minimal harus dipersiapkan adalah: Tabel 3.4. Perkakas yang harus disiapkan

Tempat 1) Sebelum pekerjaan terminasi dimulai, selain sarana / prasarana dan perkakas, hal lain yang sangat perlu dipersiapkan adalah tempat / ruangan dimana pekerjaan terminasi tersebut dilakukan. 2) Siapkan tempat / ruangan dimana pekerjaan terminasi tersebut akan dilaksanakan. 3) Singkirkan benda-benda yang dapat mengganggu pekerjaan atau dapat membahayakan petugas atau orang lain saat pekerjaan terminasi. Pelaksanaan pekerjaan terminasi Apabila segala sesuatunya sudah dipersiapkan, maka pelaksanaan terminasi sudah dapat dilaksanakan. Secara umum langkahlangkah pekerjaan terminasi adalah sebagai berikut: Pengupasan kulit kabel 1) Bersihkan kulit kabel yang akan dikupas dari segala kotoran (debu, tanah) dengan kain lap dan bila perlu dibasahi sedikit dengan cairan pembersih. 2) Potong ujung kabel yang rusak saat penarikan 3) Tempatkan kabel pada posisi yang sesuai dengan penempatansebenarnya (rute/alur kabel) 4) Ukur ujung kabel sampai ujung kupasan kulit kabel dengan berpatokan pada letak blok terminal yang akan diterminasi dan diberi tanda. a) Terminasi di RPU Panjang kupasan diukur mulai dari alur masuk ke RPU sampai ke ujung terminal pada blok terminal dan ditambah ±10-15 cm b) Terminasi di KPU, KPA dan KP

96

Panjang kupasan diukur mulai alur masuk ke KPU atau KPA atau KP sampai ke ujung terminal pada blok terminal dan ditambah ±10cm. 5) Potong kulit kabel pada tanda tersebut dengan menggunakan pisau atau cutter. Iris kulit kabel arah melintang sampai kulit kabel benar-benar terpisah. Saat memotong kulit kabel hendaknya hati-hati jangan sampai mata pisau terkena urat kabel. 6) Belah kulit kabel yang telah terpisah dengan pisau kabel ke arah memanjang atau dengan menarik kulit kabel, hingga kulit kabel terlepas dari urat-urat kabel

Gambar 3.90. Mengupas kulit kabel

7) Kupas kulit kabel, lapisan aluminium (kalau ada) dan lapisan pembungkus inti kabel. 8) Ikat erat-erat urat kabel dengan benang pada posisi diujung kupasan kulit kabel

Gambar 3.91. Mengupas lapisan aluminium dan pembungkus inti kabel

Montase kabel 1) Setelah kulit kabel PVC dan lapisan aluminium lepas, urat kabel dimontase terlebih dahulu sebelum diterminasikan pada blok terminal. 2) Uraikan urat dan ikatkan pita pengikat kode warna pada tiap unit. 3) Bundel pasangan urat kabel diikat dengan benang dari ujung kupasan kulit kabel pada jarak setiap ikatan ± 1,5 – 2 cm. Setelah kabel diikat pada panjang tertentu, keluarkan tiap unit yang akan disambungkan ke blok terminal hingga kabel terurai dan terikat.

Gambar 3.92. Cara mengikat pasangan urat kabel

Gambar 3.93. Montase urat kabel

Penyambungan kawat Arde 1) Pasang klem arde (untuk kabel yang mempunyai lapisan aluminium)

97

2) Kulit kabel (selubung PVC) berikut lapisan aluminium pada ujung kupasan kulit kabel disobek sedikit kira-kira 2-3 cm dan lebar 1,5 cm. (tergantung panjang klem/jepitan kabel arde) kemudian dibengkokan keluar 3) Sambungkan kawat arde dengan menggunakan jepitan arde. 4) Setelah penyambungan kawat arde selesai, selubung PVC dikembalikan seperti posisi semula lalu dibalut dengan pita isolasi supaya kuat

Gambar 2.94. Pemasangan klem arde

Pekerjaan terminasi 1) Alokasikan pasangan urat kabel pada alur kabel pada blok terminal dengan rapih 2) Karena warna merah dan putih dari isolasi urat kabel adalah kawat a, maka penempatannya pada bagian kiri dari pasangan urat kabel. 3) Tekuk kebawah urat kabel hingga menempel pada terminal. 4) Sisipkan / tekan urat kabel menggunakan insertion tool hingga konduktor kabel akan terjepit pada terminal, sisa ujung kabel akan terpotong secara otomatis oleh insertion tool. Urat kabel yang telah diterminasi diteliti urutan warnanya (B-O-H-C-A), bila ada urutan warna isolasi yang tidak sesuai segera adakan perbaikan.

Gambar 2.95. Terminasi urat kabel pada LSA plus

Hubungkan kawat arde pada system pentanahan Sambungkan kabel arde dengan terminal arde yang ada. Pengujian Untuk mendapatkan hasil terminasi yang baik dan benar, setelah seluruh urat kabel diterminasikan pada blok terminal, maka pekerjaan selanjutnya adalah pengujian hasil pekerjaan terminasi dengan urutan kegiatan sebagai berikut: Adakan pengukuran kontinuitas urat kabel yang telah diterminasi. Bila hasil pengukuran dinyatakan baik, maka lanjutkan dengan pengecekan alokasi masing-masing urat kabel yang maksudnya agar penempatan urat kabel sesuai dengan yang direncanakan. Bila hasil pengecekan alokasi dinyatakan sesuai, maka pekerjaan selanjutnya adalah merapikan kabel, urat kabel, dan letak blok terminal. Bersihkan sisa-sisa pekerjaan terminasi (potongan urat kabel, kulit kabel, plastic) dan kumpulkan kembali perkakas.

98

3.14. Pengujian IKR/G 3.14.1. UMUM Instalasi kabel rumah / Gedung yang selesai dikerjakan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan sebelum disambungkan ke kabel OPERATOR PSTN, untuk maksud tersebut perlu dilakukan pengujian baik segi material, instalasi maupun fungsinya. Definisi : Pengujian adalah kegiatan membandingkan antara keadaan yang sebenarnya dengan yang seharusnya atau spesifikasi yang telah ditetapkan. Pengetesan IKR/G adalah pemeriksaan baik phisik maupun elektris terhadap hasil pekerjaan instalasi kabel rumah / gedung. Lingkup pengujian IKR/G meliputi hal-hal sebagai berikut: Kualitas material sesuai dengan standar. Kualitas instalasi sesuai dengan standard dan berfungsi dengan baik Pengujian yang dilakukan adalah pemeriksaan secara fisik / visual dan pengukuran elektris. Tujuan dari pengujian IKR/G Tujuan pemeriksaan phisik adalah : Untuk mengetahui apakah standarisasi dari material dan hasil pekerjaan instalasi sesuai dengan spesifikasi IKR sehingga instalasi dapat berfungsi dengan baik. Tujuan pengukuran elektris adalah : Untuk menentukan apakah instalasi yang telah dilaksanakan memenuhi persyaratan elektris atau tidak untuk dihubungkan ke jaringan kabel lokal. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengujian : Persiapan pengujian Jaringan kabel telah selesai dikerjakan Kesisteman telah tercapai (terinstalasi dengan baik) Alat ukur yang akan dipakai sesuai dengan jenis pengetesan Petugas dapat mengoperasikan alat ukur serta mampu melaksanakan pengukuran dengan baik dan benar Petugas mengetahui hal-hal yang terkait dengan pekerjaan pengetesan antara lain : 1) Jenis pengukuran yang akan dilaksanakan 2) Pengisian model / formulir untuk hasil pengukuran / pemeriksaan 3) Hambatan-hambatan yang mungkin akan terjadi saat pengukuran/pemeriksaan. 3.14.2. Pengujian pada IKR Pemeriksaan phisik Pemeriksaan material Pemeriksaan dilakukan terhadap material yang digunakan yaitu : 1) Material pokok antara lain :

99

a) kabel rumah kabel PVC sesuai SII- 0612-83 b) KTB sesuai STEL- L-31 c) Soket telepon d) Tray

bahan PVC atau STEL-L-31

bahan PVC atau aluminium

Kotak sambung

bahan PVC

e) Pipa PVC / besi bahan PVC atau besi 2) Material Bantu antara lain ; a) konektor urat kabel b) klem kabel plastic c) klem kabel dengan perekat d) penjepit kabel e) sadel persilangan Pemeriksaan Instalasi 1) Pedoman Instalasi Kabel Rumah antara lain : a) Harus menggunakan pipa pelindung atau tray b) Setiap titik akhir instalasi harus menggunakan soket (Tidak diijinkan sambungan ke pesawat tanpa soket) c) Penggunaan pipa atau tray disesuaikan dengan kondisi ruangan atau rumah pelanggan d) jumlah soket telepon yang diijinkan bagi 1 (satu) saluran telepon dalam suatu rumah, maksimum 5 buah soket yang dihubungkan secara parallel 2) Pemeriksaan Instalasi Pekerjaan IKR dilakukan terhadap : a) Pemasangan KTB dan Soket Telepon b) Penambatan / terminasi kabel rumah pada KTB dan Soket c) Pemasangan pipa PVC / tray dan Kotak Sambungan d) Penyambungan kabel pada kotak sambung e) Jarak antara kabel rumah dengan kabel listrik baik padas posisi sejajar maupun silangan Pengukuran Elektris Pengukuran kontiniutas 1) Untuk mengetahui apakah secara elektris saluran rumah yang telah diinstalasi dari KTB sampai ke soket terhubung dengan baik. 2) Pengukuran kontinuitas ini harus dilakukan terhadap seluruh saluran telepon 3) Alat ukur yang digunakan a) AVO meter b) Pair Checker c) lContinuity Tester Pengukuran Tahanan Isolasi Untuk mengetahui apakah secara elektris urat-urat kabel terjadi kebocoran listrik (afleding) terhadap urat yang lain maupun terhadap grounding

100

Pelaksanaan pengukuran tahanan isolasi saluran IKR dilakukan setelah disambungkan ke jaringan local pada tegangan tembus 500 Volt DC dan nilai standar yang ditetapkan minimal 100 M Ohm. Km. Alat ukur yang digunakan adalah Megger Insulation Tester. Jenis pengukuran tahanan isolasi : Urat a terhadap urat b (a / b) Urat a terhadap tanah (a / t) Urat b terhadap tanah (b / t) 3.14.3. Pengujian pada IKG Pemeriksaan Phisik Pemeriksaan Phisik Material 1) Material pokok a) Kabel Rumah 􀐊 kabel b) KPA, KP 􀐊 sesuai STEL-L-30 c) Soket Telepon 􀐊 bahan PVC sesuai STEL-L-30 d) Tray 􀐊 bahan PVC atau alumunium e) Kotak Sambungan 􀐊 bahan PVC f) Pipa PVC / besi 􀐊 bahan PVC atau besi 2) Material Bantu a) Konektor urat kabel b) Klem kabel plastic c) Klem kabel dengan perekat d) Penjepit kabel e) Sadel persilangan Pemeriksaan Phisik Instalasi 1) Pedoman Instalasi antara lain : a) Alur kabel vertical melalui pipa atau runway b) Kabel yang dipasang tidak boleh ada sambungan c) Kabel dibundel / diikat rapi dan tidak boleh menyilang kabel yang lurus d) Terminasi kabel pada RPU / KPU (1) Dari PSTN pada vertical atau sisi incoming (2) Ke KPA / KP dari horizontal atau outgoing e) Terminasi kabel pada KPA (1) dari RPU / KPU pada sisi kiri / incoming (2) kearah KP pada sisi kanan / outgoing 2) Pemeriksaan Phisik Instalasi Pekerjaan IKG dilakukan terhadap : a. Pemasangan RPU / KPU, KPA dan Soket b. Konstruksi dan letak runway (tangga kabel) c. Penambatan kabel pada runway d. Penempatan kabel dalam pipa / tray e. Terminasi kabel pada RPU / KPU, KPA dan KP f. Pemasangan kabel dan pipa diatas plafon g. Instalasi Sistem Pentanahan h. Jarak antaran kabel IKG dengan kabel listrik pada posisi sejajar maupun silangan 101

Pengukuran Elektris Pengukuran kontinuitas 1) Untuk mengetahui apakah secara elektris urat – urat kabel yang telah diinstalasi terhubung dari satu ujung ke ujung lainnya dengan baik dan benar yaitu : a) Kebenaran urutan urat kabel b) Urutan kabel yang terbalik atau tertukar c) Pasangan urat yang tidak benar (terbalik, tertukar) 2) Semua pair kabel harus ditest sambunganya untuk meyakinkan bahwa setiap urat kabel benar-benar tersambung dengan urutan setiap nomor pair yang betul 3) Alat Ukur yang digunakan a). AVO meter b). Pair Checker c). Continuity Tester Pengukuran Tahanan Isolasi 1) Untuk mengetahui apakah secara elektris urat-urat kabel terjadi kebocoran listrik (afleding) terhadap urat yang lain maupun terhadap grounding 2) Alat ukur yang digunakan Megger Insulation Tester dengan tegangan 500 V DC dan frekuensi 50 Hz 3) Jenis pengukuran tahanan isolasi : a). Urat a terhadap urat b (a / b) b). Urat a terhadap tanah (a / t) c). Urat b terhadap tanah (a / t) 4) Untuk kabel yang telah diinstalasi dilakukan pengukuran tahanan isolasi pada seluruh urat kabel, nilai standar yang diterapkan adalah 20 M Ohm. Km. Pengukuran Tahanan Loop 1) Tahanan loop dilakukan pada instalasi IKG, bila panjang kabel yang dipasang lebih dari 300 meter. 2) Jumlah urat kabel yang diuji tidak perlu semua tetapi cukup disampling sebanyak 10% untuk setiap kabel. Misal : Ada 10 buah kabel masing-masing berkapasitas 100 pair, maka pengujian untuk tiap kabel cukup 10 pair yang dipilih satu pair dari setiap sub unitnya 3) Peralatan yang digunakan Ohm meter atau AVO meter. Pengukuran Tahanan Screen 1) Uji tahanan screen dilakukan bila kabel yang digunakan kabel yang mempunyai pelindung elektris (pita alumunium) 2) Alat ukur yang digunakan : a) Wheatstone Bridge b) Digital multi tester atau AVO meter Pengukuran Tahanan Sistem Pentanahan 1) Uji pentanahan dilakukan pada IKG, yakni pada sisi RPU/KPU. 2) Nilai pentanahan maksimum adalah 3 Ohm 3) Peralatan yang digunakan adalah Megger Earth Tester. Lokasi pengukuran : Pengukuran kabel IKG dilakukan antara

102

RPU/KPU ke KPA KPA ke KP KP ke Soket Telepon 3.14.4. Standar Nilai Adalah standar yang harus dipenuhi dalam pengujian system IKR/G maupun pengujian komponen jarkab Bila hasil pengujian diluar nilai standar, maka kontraktor diwajibkan utuk melaksanakan kembali dan mengadakan perbaikan – perbaikan, bila ternyata terdapat kerusakan yang disebabkan mutu pekerjaan maupun mutu material. 3.14.5. Metode Pengukuran Pengukuran kontinuitas Pengukuran kontinuitas dengan AVO Meter

Gambar 2.96. Pengukuran kontinuitas dengan AVO meter

Pengukuran kontinuitas deangan Pair Checker

Gambar 2.97. Pengukuran kontinuitas dengan pair checker

Pengukuran kontinuitas denagan Continuity Tester

Gambar 2.98. Pengukuran kontinuitas dengan Continuity tester

Pengukuran Tahanan Isolasi Semua urat kabel yang tidak diukur disatukan dengan screen (lapisan alumunium) dan dihubungkan ke grounding kecuali urat kabel yang akan diukur. Pengukuran dilakukan terhadap semua urat kabel pada tegangan 500 V DC Hasil ukur menunjukkan besarnya kebocoran listrik yang terjadi pada urat yang diukur terhadap urat lainya dan terhadap tanah (a/t,b/t)untuk kabel PVC STEEL-K—22 langsung urat a dan urat b

103

Gambar 2.99. Pengukuran tahanan isolasi

Pengukuran Tahanan Loop

Gambar 2.100. Pengukuran tahanan loop

Catatan : Untuk IKG dalam satu gedung panjang kabel kurang dari 300 meter tahanan loop tidak diujikan Pengukuran Tahanan Screen Cara pengukuran dengan metoda bantuan satu urat Pengukuran screen (alumunium foil) kabel dilakukan dngan perantara, tahanan 1 (satu) urat = ½ tahanan loop. Dipakai untuk kabel IKG yang menggunakan PVC multi pair dengan standar kabel SII -710 Rumus

Gambar 2.101. Pengukuran tahanan screen dengan metode bantuan satu urat

Cara pengukuran dengan metoda bantuan dua urat

Gambar 2.102. Pengukuran tahanan screen dengan metode bantuan dua urat

Pengukuran Tahanan Pentanahan Tanamlah 2 (dua) arah kutub tanah batang pertolongan (P dan C) dengan ketentuan: Instalasi pentanahan (A), P dan C terletak pada satu garis lurus Jarak minimal antara instalasi pentanahan, P dan C sesuai dengan Megger Earth Tester seperti gambar berikut ini.

104

Gambar 2.103. Pengukuran tahanan pentanahan

3.14.6.. Formulir Pengukuran Form Hasil Pengujian IKR Rs = Hasil Ukur – ½ tahanan loop Hasil pengujian IKR dapat dituangkan dalam suatu model yaitu : Untuk pemeriksaan phisik material dinamakan “DATA PEMERIKSAAN MATERIAL INSTALASI KABEL RUMAH” Untuk pemeriksaan phisik pemasangan / instalasi dinamakan “DATA PEMERIKSAAN PHISIK INSTALASI KABEL RUMAH” Untuk pengukuran elektris dinamakan “DATA PENGUKURAN ELEKTRIS INSTALASI KABEL RUMAH”. 4.Rangkuman 1. Instalasi kabel Rumah adalah persayaratan teknis / standar yang harus diikuti oleh instalatur / pemasang kabel rumah agar mempunyai kesamaan persepsi tentang instalasi kabel rumah baik tentang material maupun tata cara yang benar menurut spesifikasi yang ditetapkan 2. Material IKR antara lain : a) Material pokok seperti : kabel indoor,soket,Kotak terminal batas,Tray cable,pipa instalasi. b) Material bantu ,seperti : klem kabel plastik,klem kabel dengan perekat, sadel untuk persilangan, kawat penarik, konektor urat kabel UR (3 urat), pita isolasi, dan paku beton) 3. Peralatan Bantu IKR,terdiri dari : a) Alat bantu instalasi b) Alat bantu sambung c) Alat bantu keamana 5. IKR tanam dipergunakan pada jalur kabel telepon mendatar dan atau jalur vertikal manurun dengan menggunakan kabel indoor di dalam pipa yang ditanam pada dinding rumah. 6. IKR tempel digunakan pada jalur atas plafond, jalur mendatar/menurun pada dinding dan pada jalur bawah lantai raised floor atau pada bagian bangunan rumah yang menggunakan konstruksi kayu. 7. Kotak Terminal Batas (KTB) adalah perangkat terminasi kabel telepon yang dipasang pada rumah pelanggan telepon dan digunakan untuk menyambung saluran penanggal dari Kotak Pembagi (KP) jaringan kabel lokal dengan instalasi kabel telepon dalam rumah pelanggan. 8. Instalasi Kabel Gedung adalah Standar dari Instalasi kabel gedung (IKG) adalah standar dan sistem instalasi kabel dengan aksesorisnya pada gedung bertingkat

105

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

106

Material utama IKG adalah : a) Kabel b) Aksoris Kabel (RPU,KPA,KP,Batang dan kawat tembaga) Material Bantu IKR antaa lain : a) Klem kabel plasik b) Klem kabel dengan perekat c) Pipa pelindung tembus dinding d) Sadel persilangan e) Kotak kontrol Kode warna kabel pada IKR ditentukan dengan warna Biru,Orange,Hijau,Coklat,dan Abu-abu (BOHCA). Dalam keselamatan kerja, pemahaman yang perlu dilakukan oleh petugas adalah : a) Langkah langkah atau aturan aturan keselamatan kerja yang baik dan benar b) Menghidnarkan hal hal yang dapat menyebabkan kecelakaan atau membahayakan c) Bekerja tidak terbutu buru ,teliti dan hati hati. Perkakas atau alat kerja sebelum digunakan sebaiknya : a) Pergunakan alat kerja yang tepat untuk setiap pekerjaan b) Pastikan bahwa perkakas yang akan digunakan dalam kondisi baik dan tidak ada kekurangan kelengkapannya c) Pergunakan alat pelindung diri bagi pekerjaan pekerjaan yang berbahaya. Macam nafas buatan : a) Dari mulut ke hidung b) Dari mulut ke mulut Macam macam luka : a) Pendarahan arteri b) Luka pada mata c) Keracunan gas Tujuan pemasangan papanPeringatan adalah : a) Papan peringatan dipasang agar pengemudi dan pejalan kaki bias melihat lokasi konstruksi di depan meraka b) Papan peringatan dapat dipasang pada jarak 50 – 100 m dari lokasi konstruksi. Yang harus diperhatikan saat memasang keselamatan kerja : a) Instalasi fasilitas keselamatan kerja harus dilakukan dengan benar untuk mencegah terjadinya kecelakaan. Untuk itu fasilitas keselamatan kerja tidak boleh dicabut atau diganti dengan alasan karena waktu konstruksi yang pendek atau resiko kecelakaan yang rendah. b) Papan peringatan dan safety cones harus berukuran besar dan menggunakan lampu c) Karena waktu memasang dan mencabut fasilitas keselamatan kerja sangat berbahaya, harus ada orang yang mengatur lalu lintas, lakukan hal itu secepat mungkin. Fasilitas keselamatan kerja dipasang mulai dari arah datangnya kendaraan. Sedangkan pencabutan dilakukan dari arah perginya kendaraan d) Setelah fasilitas keselamatan kerja dipasang, pastikan fasilitasfasilitas tersebut dapat berfungsi dengan baik Tujuan pemasangan rambu rambu pengaman adalah : Saat melakukan pekerjaan di jalan, penting untuk memberitahu sopir dan pejalan kaki bahwa sedang ada konstruksi. Fasilitas keselamatan kerja tidak hanya

berfungsi sebagai informasi bagi sopir dan pejalan kaki akan adanya konstruksi tapi agar lalu lintas dan pekerjaan berjalan lancar. Fasilitas keselamatan kerja dipasang terutama untuk mencegah terjadinya kecelakaan.

C. Evaluasi Jawablah pertanyaan berikut ini: 1. Jelaskan yang dimaksud dengan IKR! 2. Sebutkan material IKR! 3. Sebutkan peralatan IKR! 4. Jelaskan yang dimaksud dengan IKR tanam! 5. Jelaskan pemakaian IKR tempel! 6. Jelaskan yang dimaksud dengan KTB! 7. Jelaskan yang dimaksud dengan IKG! 8. Sebutkan material utama IKG! 9. Sebutkan material bantu IKG!

107

BAB 3 TEKNIK INSTALASI KABEL BAWAH TANAH A. Tujuan Pembelajaran Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi kabel bawah tanah tanam langsung ini, peserta diharapkan dapat; 3. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi jaringan akses tembaga kabel bawah tanah tanam langsung dengan benar 4. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel bawah tanah tanam langsung dengan benar B. Materi Pembelajaran 1.Instalasi Kabel Tanah Tanam Langsung Kabel tanah tanam langsung adalah semua jenis kabel yang konstruksinya dirancang khusus untuk dipasang dibawah permukaan tanah dan dalam pemasangannya ditanam secara langsung dibawah permukaan tanah (sesuai STEL-K-007) 1.1. Cara Pemasangan Kabel Tanah Tanam Langsung Di tepi jalan/trotoar Kabel primer Kedalaman galian alur kabel yang akan dilewati kabel primer ditentukan ± 80 cm atau sesuai peraturan PEMDA setempat (contoh: Jakarta ± 130 cm); a. Lebar galian bagian atas alur kabel b. Lebar galian bagian bagian bawah alur kabel

Gambar 4.1. Galian alur kabel primer

Kabel Sekunder Kedalaman galian untuk kabel sekunder ditentukan ± 60 cm atau sesuai peraturan PEMDA setempat (Jakarta ± 110 cm).

Gambar 4.2. Galian alur kabel sekunder

108

Menyeberang Jalan Kabel dimasukkan dalam pipa PVC/paralon dengan diameter 10 cm, tebal 5,5 mm. Kedalaman galian = ± 100 cm atau sesuai peraturan PEMDA setempat (contoh : Jakarta = ± 130 cm). Isi pipa (dalam satu pipa) adalah : a) Untuk kabel primer : Dalam 1 pipa hanya diisi 1 buah kabel; b) Untuk kabel sekunder : Dalam 1 pipa maks. diisi 3 buah kabel; c) Kabel primer dan kabel sekunder tidak boleh dimasukkan ke dalam satu pipa. d) Diberi pipa cadangan yang kosong yang jumlahnya disesuaikan dengan desain

Gambar 4.3 : Galian luir kabel menyebrang jalan (crossing)

Lubang sambung kabel Ukurannya lubang galian tempat penyambung kabel ditentukan sebagai berikut : a) Panjang = (20 D + 100) cm b) Lebar = (20 D + 100) cm c) Kedalaman = (t + 30) cm Dimana : D = Diameter luar kabel. T = kedalaman alur kabel (min = 60 cm).

Gambar 4.4 : Galian tempat penyambungan kabel

Menyeberang parit Kabel dimasukkan ke dalam pipa pelindung besi galvanis dengan diameter dalam 4 (empat) inchi. 1 (satu) pipa pelindung hanya dapat diisi dengan 1 (satu) kabel primer atau maksimum 3 (tiga) kabel sekunder. Kabel primer dan kabel sekunder tidak diperkenakan berada dalam satu pipa. Kemudian pipa pelindung dilindungi kawat berduri. Pipa pelindung yang belum terisi kabel harus di tutup dengan stopper pada kedua ujungnya

109

Gambar 4.5 : Alur kabel menyeberang parit

Menyeberang sungai Menempel pada jembatan yang ada; Pemasangannya harus seijin PEMDA atau PU setempat. Kabel dimasukan dalam pipa pelindung besi. Pipa pelindung bisa di lewatkan pada sisi atau bawah jembatan

Gambar 4.6 : Alur kabel menyeberang sunga Pemasangan jembatan kabel; Apabila cara pada butir diatas tidak diijinkan PEMDA atau PU setempat maka alternatif lain adalah dengan membuat jembatan kabel. Pembuatan jembatan kabel ini harus seijin dari PEMDA atau PU setempat. Kontruksi jembatan kabel harus disesuaikan denga lebar bentang sungai. Melintasi kabel tegangan tinggi (PLN) Bila pada waktu penggalian terdapat kabel listrik tegangan tinggi, maka jarak yang diperbolehkan adalah sebagai berikut : a) Jika sejajar maka jarak terdekat minimum = 80 cm; b) Jka menyilang, maka persilangannya harus tegak lurus dan jarak terdekat minimum 45 cm; c) Sepanjang 1 meter pada persilangan ini kabel harus dilindungi / dimasukan ke dalam pipa besi galvanis. Hal-hal lainnya a) Apabila ada tiang listrik, maka galian alur kabel harus berjarak paling sedikit ± 30 cm

110

Gambar 4.7 : Alur kabel kabel dekat tiang listrik

b) Jarak galian alur kabel terhadap pinggir parit berbeton paling sedikit 25 cm. Jarak galian alur kabel terhadap pinggir parit tidak berbeton paling sedikit ± 50 cm

Gambar 4.8 : Alur galian kabel dekat parit berbeton

Gambar 4.9 : Alur galian kabel dekat parit tidak berbeton

c) Pada waktu pemasangan/penanaman kabel haus dibuat berkelok-kelok yang bertujuan apabila terjadi gangguan dan akan disambungkan tidak perlu menyambung / menambah kabel baru yang lain.

Gambar 4.10 : Peletakan kabel pada alur galian

2. Cara Penarikan Kabel Tanah Tanam Langsung Persiapan penarikan Setiap kita akan melaksanakan suatu pekerjaan, tentunya perlu persiapanpersiapan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut, dalam hal ini pemasangan kabel. Hal yang perlu disiapkan adalah sebagai berikut : Alat-alat yang perlu dipakai : a) Alat untuk penggalian; b) Alat untuk penarikan kabel; Dongkrak kabel Rol Motor penarik/geraobak penarik kalau ada Rambu-rambu lalu-lintas

111

Alat pengaman Material yang diperlukan : a) Batu pelindung (deskteen) b) Pipa-pipa besi/pralon (jika diperlukan); c) Pasir. Pengangkutan Peralatan dan material diangkut dari gudang ke lokasi atau pengembalian haspel/sisa kabel dari lokasi ke gudang dengan menggunakan truk atau alat angkut lainnya yang dianggap layak. Khusus untuk mengangkut kabel, persyaratan yang harus diperhatikan adalah : a) Kabel diangkut dengan menggunakan Cable Trailer; b) Kabel diangkut dengan menggunakan truk. Menaikan dan menurunkan kabel dengan 2 (dua) cara, yaitu : a) Menggunakan tali dan papan peluncur;

Gambar 4.11 : Menaikan/menurunkan kabel pada papan peluncur

b) Menggunakan katrol Posisi kabel pada truk harus seperti terlihat ada gambar di bawah ini.

Gambar 4.12 : Menaikan/menurunkan kabel dengan katrol

Petugas yang terdiri dari : a) Pengawas; b) Pemimpin pelaksana/ketua regu; c) Pelaksana yaitu orang yang melaksanakan pekerjaan. d) Obat-obatan (PPPK) secukupnya.

112

Teknik pelaksanaan Pertama-tama dibuat galian alur kabel yang telah direncanakan. Apabila alur kabel tersebut telah selesai barulah penarikan kabel dapat dimulai. Penarikan kabel dapat dilaksanakan dengan 2 (Dua) cara, menurut situasi tempat/pekerjaan : a) Situasi dimana alur/jalannya kabel tidak terdapat hambatan-hambatan (misalnya : Menyebrang jalan, rel kereta api, parit, atau sungai dan lain-lain), dan berada di tepi jalan. Dalam situasi ini penarikan kabel dapat dilaksanakan sebagai berikut : Penarikan dimulai dari ujung alur kabel yang mendekati kantor (MDF = untuk kabel primer, RK = untuk kabel sekunder); Kabel dengan haspelnya kita taruh di atas dongkrak kabel, kemudian kita naikkan di atas kendaraan yang digunakan untuk menarik (mobil, gerobak); Ujung kepala kabel (ujung kabel yang berada di luar) kita tarik melalui bagian bawah haspel, kemudian kita tambatkan pada tempat di mana ujung kabel tersebut nantinya akan ditambatkan; Kabel ditarik dengan cara menjalankan kendaraan penarik, maju menuju ujung jauh dari alur kabel secara pelanpelan; Setelah pada ujung jauh,maka kabel yang sudah tergelar sepanjang alur galian, kemudian dimasukkan ke dalam galian, di mana sebelumnya galian tersebut telah diisi pasir setebal (setengah) dari tebalnya; Pada saat kabel telah masuk dalam galian maka kabel dapat dipotong secukupnya. Perlu diperhatikan bahwa setelah dipotong, maka ujung kabel harus ditutup/didop, terutama sekali untuk kabel isolasi kertas, baik ujung kabel yang ditanam maupun ujung kabel yang berada dalam haspel/kabel sisa.

Gambar 4.13 : Mengulur kabel dengan kendaraan penarik

b) Situasi di mana jalur kabel terdapat beberapa hambatan (seperti menyeberang jalan, rel kereta api dan lain-lain) sehingga sebagian kabel harus dimasukkan ke dalam pipa. Dalam hal ini cara tersebut di atas tidak dapat dilaksanakan, maka ditempuh cara sebagai berikut : Penarikan dimulai dari ujung jauh alur kabel (ujung kabel yang menjauhi kantor MDF/RK); Kabel dipasangkan di atas dongkrak kabel, dan ujung kepala kabel ditarik melalui bagian bawah haspel. Pada waktu mengeluarkan kabel dari haspelnya atau sewaktu-waktu melalui tikungan, harus dihindarkan terjadinya tekukan tajam pada kabel atau terpilihnya kabel. Tekukan kabel tidak boleh lebih kecil dari 20 kali penampang kabel.

113

Haspel dongkrak kabel pada posisi tetap, sedangkan ujung kepala kabel ditarik perlahan-lahan menuju ke arah kantor/RK; Agar supaya kabel tidak bergesekan dengan tanah kasar, batu-batu ataupun benda-benda tajam lain, maka sepanjang jalur penarikan kabel perlu dipasang rol-rol kabel tiap jarak ± 2 meter. Cara lain dapat ditempuh dengan mengusahakan agar kabel tidak bergesekan dengan tanah yaitu dengan cara kabel tersebut dipegang / ditarik oleh banyak orang, satu sama lain mengambil jarak tertentu (3 sampai 4 meter); Pada setiap penyebrangan (jalan rel kereta api, parit) ujung kabel dimasukkan ke dalam pipa yang telah disediakan; Setelah ujung sampai pada tujuan, maka kabel yang telah ditarik dapat dimasukkan ke dalam galian yang sebelumnya telah diisi dengan pasir (setengah tebal yang telah ditentukan seharusnya); Kemudian sisa kabel dapat dipotong, setelah diukur secukupnya dan setelah pemotongan ujung-ujung kabel segera ditutup/didop. Catatan : Cara pointer ( ) kedua adalah yang paling banyak digunakan dalam pelaksanaan, dikarenakan sesuai dengan segala situasi.

Gambar 4.14 : Mengulur kabel dengan menarik ujung kabel

3. Penimbunan/pengembalian tanah galian Setelah penarikan selesai maka galian kabel dapat ditutup/ditimbun kembali dengan cara : a) Ditimbun pasir lagi setinggi ± 5 cm b) Batu pelindung kabel (deskteen) dipasang di atas timbunan pasir secara berderet rapat berurutan di sepanjang alur galian kabel c) Selanjutnya ditimbun tanah bekas galian; d) Ditimbun batu-batu dan aspal untuk jalur kabel pada tepi jalan (permukaan bekas galian dikembalikan sama seperti keadaan semula); e) Dengan demikian pemasangan/penarikan kabel tanah telah selesai f) Pembuangan Sisa Tanah Galian Sisa tanah galian (setelah sebagian Digunakan pengurugan tanah kembali) wajib dipindahkan dan dibuang pada tempat yang telah ditentukan. 4. Pemasangan Saluran Penanggal Bawah Tanah Kotak Pembagi (KP) bawah Tanah KP bawah tanah yang telah dipakai oleh Operator telekomunikasi diantaranya:

114

Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT) Titik sambung diletakkan pada dinding Pit Handhole

Gambar 4.15. : Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT)

Keterangan : 1 Kabel sekunder jelly 2 Handhole untuk sambungan Pembagi Bawah Tanah 3 Kabel Distribusi 4 Pit Handhole untuk rute kabel distribusi

Gambar 4.16. : Jaringan Kabel distribusi SPBT

Dilihat dari susut keindahan jenis DP ini sangat memenuhi syarat, namun pada kenyataannya sangat rawan terhadap air, sehingga gangguan sering teradi dikarenakan masuknya air kedalam sambungan urat kabel didalam SPBT tersebut Terminal Post / Tabung Pembagi (TP) 1. Terminal Post (TP) 2. Terminal blok 3. Kabel Sekunder 4. Saluran Penanggal 5. Pondasi T 6. Handhole/Pit 7. Pipa PVC d = 60 mm 8. Pipa PVC d = 30 mm

115

Gambar 4.17 : Terminal Post

1. Kabel sekunder jelly 2. Handhole untuk sambungan pembagi bawah tanah 3. Kabel sekunder jelly kabel distribusi 4. Kabel distribusi 5. Handhole/Pit untuk rute kabel distribusi

Gambar 4.18. : Jaringan Kabel Distribusi Terminal Post

1) Terminal Post yang baik harus memenuhi persayaratan teknik sebagai berikut : a. Harus kuat terhadap benturan b. Harus kedap terhadap air hujan dan udara lembab c. Harus dapat dikunci hingga aman terhadap usaha perusakan, pencurian dan perbuatan yang tidak bertanggungjawab. d. Mempunyai bentuk yang baik dan mudah dipasang pada tempat-tempat yang sulit dan sempit e. Mudah cara pemasangannya, termasuk pemasangan perlengkapannya maupun kabel sekunder serta kabel distribusi kerumah pelanggan. 2) Pemasangan Terminal Post a. Terminal post ditanam dengan kedalaman galian ±50 cm Terminal Post dimaksud telah dilengkapi dengan terminal blok dan dimontase stub kabel sekunder. b. Sebelum diberi pondasi dari beton Terminal Post diberi tiang penguat sementara. c. Setelah tiang penguat sementara dipasang, dibuatlah pondasi beton dengan campuran 1 : 2 : 3

116

Dimensi pondasi beton : a. Ukuranpermukaan atas= 50 cm x 50 cm b. Ukuran bagian bawah = 60 cm x 60 cm c. Tinggi pondasi disesuaikan dengan kondisi tanah dimana terminal post dipasang / ditempatkan : (1) Tinggi pondasi = 50 cm Diatas permukaan tanah = 20 cm Dibawah permukaan tanah = 30 cm (2) Tingi pondasi = 70 cm Diatas permukaan tanah = 20 cm Dibawah permukaan tanah = 50 cm (3) Tinggi pondasi = 80 cm Diatas permukaan tanah = 30 cm Dibawah permukaan tanah = 50 cm

Gambar 4.19 : Pemasangan Pondasi Terminal Post

Hand hole / Kabel PIT Hand hole dibuat dari beton dengan campuran 1 : 3 : 5. Dapat dibuat lebih dulu sebeum dipasang (presast) atau dapat juga dibuat setempat/ditempat pekerjaan dengan ukuran : 1) Panjang = 60 cm 2) Lebar = 40 cm 3) Tinggi / dalam = 40 cm

Gambar 4.20 : Handhole / PIT

117

Hand hole diberi lubang dengan diameter 6 cm pada kedua sisi yang berlawanan untuk penempatan pipa PVC diameter 6 cm. Demikian juga pada kedua sisi yang lainya dipersiapkan lubang dengan diameter 3 cm (1 inchi) untuk penempatan pipa PVC diamter 3 cm (1 inchi) guna alur kabel distribusi ke rumah pelanggan. Penempatan hand hole : 1) Dibangun didepan Terminal Post dengan maksud untuk : a) Penyambungan dari kabel sekunder keterminal blok b) Mempermudah pemasangan kabel distribusi ke rumah pelanggan 2) Dibangun didepan rumah dua atau tiga pelanggan yang berdampingan / sejajar dengan catatan bahwa setiap manhole dapat mencatu sebanyak mungkin pelanggan telepon. Pemasangan pipa PVC : Pemasangan pipa PVC diameter 6 cm maupun yang 3 cm pada lubang hand hole harus kokoh, rapat dan tidak bocor. Gunakan perekat plastic (sdhesive compoun), flincoote atau sejenisnya pada sisi luar maupun sisi dalam

Gambar 4.21 : Pemasangan pipa PVC pada lubang Manhole

Pipa PVC Jenis pipa PVC : Pipa PVC yang digunakan harus sesuai dengan spesifikasi PT. TELKOM nomr STEL-L-008. a) Untuk alur dari hand hole ke hand hole digunakan pipa PVC berdiameter 6 cm dengan tebal sekurang-kurangnya 5,5 mm. b) Untuk alur dari hand hole ke rumah pelanggan digunakan pipa PVC berdiameter 3 cm dengan tebal sekurang-kurangnya 5,5, mm Penyambungan pipa PVC Sebelum pipa PVC dimasukan dalam soket penyambung, kedua ujung pipa PVC dan kedua ujung harus dibersihkan dulu dengan sikat baja atau amplas yang kasar. Kemudian diberi perekat PVC pada bagian pipa dan PVC yang diersihkan/dikasarkan, selanjutnya kedua ujung pipa tersebut dimasukan kedalam soket. Untuk mengeringkan perekat dan letak pipa pada soket dibutuhkan waktu kira-kita 5 sampai 10 menit. Pemasangan pipa PVC pada alur galian

118

1) Pipa PVC antar hand hole a) Ukuran galian untuk menanam pipa PVC : Lebar = 20 cm Kedalaman = 50 cm Khusus di wilayah DKI kedalaman galian = 110 cm b) Pada dasar galian diberi lapisan pasir setebal 10 cm c) Pipa PVC diletakkan dan kemudian diurug dengan lapisan pasir setebal 10 cm d) Selanjutnya diurug dengan tanah biasa dengan catatan bahwa tanah drug dimaksud harus bersih dari batubatu dan benda tajam yang dapat merusak pipa PVC

Gambar 4.22 : Galian untuk pipa PVC

2) Pipa PVC dari hand hole kerumah pelanggan Pada dasarnya sama dengan pemasangan pipa PVC antar handhole, namun lebih banyak hambatan karena biasanya harus menembus pagar tembok dan lain-lainnya. Jumlah pipa yang ditanam tergantung pada letak dan jumlah rumah-rumah pelanggan. Apabila penanaman pipa PVC kerumah pelanggan harus melintasi selokan dapat dilakukan dengan 2 cara yaitu : a) Melalui bawah dasar selokan b) Melalui atas selokan, dengan mengatur sedemikian rupa hingga tidak mengganggu aliran air selokan

Gambar 4.23 : Pemasangan pipa PVC melintasi selokan

3) Pipa PVC pada rumah pelanggan Pemilihan letak pipa PVC yang menuju kerumah pelanggan tergantung pada letak terminal blok. Penemapatan yang paling baik adalah diluar rumah

119

Gambar 4.24 : Pemasangan pipa PVC pada rumah pelangggan

5. Rangkuman 5. Cara Pemasangan kabel tanah tanam langsung ada beberapa kemungkinan ,antara lain : a. Di tepi jalan/trotoal b. Menyeberang jalan c. Menyeberang parit d. Menyeberang sungai 6. Urutan cara penarikan kabel tanah tanam langsung : a. Persiapan penarikan b. Persiapan alat dan material c. Pelaksanaan e. Penimbunan/pengembalian tanah galian 7. Hal-hal yang harus dipahami petugas teknik jaringan dalam hal keselamatan kerja antara lain : a. Langkah-langkah atau aturan-aturan keselamatan kerja yang baik dan benar b. Menghindarkan hal-hal yang dapat menyebabkan kecelakaan atau membahayakan c. Bekerja tidak terburu-buru ,teliti, dan hati-hati 5. Sikap petugas dalam hal keselamatan kerja,antara lain : a) Petugas agar bersikap wajar, berkesadaran penuh , tidak gugup , dan mengerti maksud perintah dalam mengoperasikan peralatan. b) Petunjuk operasi setiap peralatan harus dipahami dan dimengerti sungguh-sungguh oleh setiap petugas. c) Mematuhi prosedur kerja yang telah ditentukan 6. Perkakas atau alat kerja yang memenuhi syarat untuk keselamatan kerja antara lain : a) Pergunakan alat kerja yang tepat untuk setiap pekerjaan b) Pastikan bahwa perkakas yang akan digunakan dalam kondisi baik dan tidak ada kekurangan kelengkapannya c) Pergunakan alat pelindung diri bagi pekerjaan-pekerjaan yang berbahaya antara lain : Sarung tangan, sepatu pengaman, sabuk pengaman, topi pengaman atau helm kacamata pengaman (testprator) dll 7. Prosedur keselamatan bekerja bekerja di tempat yang panas,antara lain : a) Jangan memakai pakaian yang ketat b) Pakailah topi lebar pelindung matahari c) Cukup minum

120

d) Jika tidak mengikuti aturan di atas, kemungkinan yang terjadi: Kehabisan tenaga, Pusing, mual, muka pucat bahkan bisa pingsan 8. PPPK pada korban yang terkena aliran listrik adalah : a. Putuskan/jauhkan kawat/kabel dari si korban dengan kapak atau tali, dsb. b. Tarik si korban dengan memegang bajunya untuk membebaskan si korban dari kawat/kabel hidup, atau bila kawat/kabel sumber listrik diketahui, segeralah mematikan saklar utama atau mencabutnya dari stop kontak 9. Cara memberi nafas buatan dari mulut ke hidung, adalah : a) posisi kepala korban tengadah b) ambil nafas dalam-dalam kemudian hembuskan ke lubang hidung korban c) pada saat tersebut mulut korban harus ditutup dengan tangan kita agar udara benar-benar masuk d) ulangi hal tersebut sampai dia mulai bernafas e) Jika belum juga ada tanda-tanda bisa bernafas, usahakan memberi nafas buatan agak cepat 10. pendarahan arteri dapat diketahui apabila darah keluar memancar dari luka, cobalah menghentikan darah dengan membalut luka dengan pembalut streril. Apabila tidak berhasil tekuklah sampai batas maksimum sendi sendi tepat di atas luka (misalnya sendi paha, lutut, sikut) dan pada posisi tersebut ikat dengan pita kain atau sabuk, apa bila masih tidak berhasil pasang torniket pada lengan atas atau paha. Jika torniket tidak ada blokir dengan menekan arteri tersebut dengan kedua ibu jari dilekatkan paralel pada tempat tersebut 11. Hal hal yang perlu dilakukan petugas lapangan dalam hal prosedur keselamatan kerja : a) Sebelum mulai bekerja, periksa lokasi kerja dan kondisi lalu lintas. Setelah itu rencanakan dan koordinasikan pekerjaan instalasi dengan menggunakan perlengkapan keselamatan kerja untuk mencegah kecelakaan lalu lintas dan menjaga keselamatan pejalan kaki. b) Ambil tindakan untuk mencegah masuknya pihak ke 3 ke lokasi kerja, kemudian periksa fasilitas keselamatan kerja secara periodic c) Tempatkan orang-orang untuk mengatur lalu lintas sehingga arus lalu lintas tidak terganggu d) Penempatan Material Dan Peralatan di Lokasi Kerja 12. Tujuan pemasangan rambu rambu pengaman adalah Saat melakukan pekerjaan di jalan, penting untuk memberitahu sopir dan pejalan kaki bahwa sedang ada konstruksi. Fasilitas keselamatan kerja tidak hanya berfungsi sebagai informasi bagi sopir dan pejalan kaki akan adanya konstruksi tapi agar lalu lintas dan pekerjaan berjalan lancar. Fasilitas keselamatan kerja dipasang terutama untuk mencegah terjadinya kecelakaan C. Evaluasi Jawablah pertanyaan berikut ini: 1. Jelakan urutan penarikan kabel tanah tanam langsung! 2. Sebutkan macama macam penarikan kabel tanah tanam langsung! 3. Jelaskan hal hal yang perlu dipahami petugas teknik jaringan dalam hal keselamatan kerja! 4. Jelaskan sikap petugas yang benar dalam hal keselamatan kerja! 5. Jelaskan prosedur keselamatan kerja bekerja di tempat yang panas! 121

BAB 4 TEKNIK INSTALASI KABEL DUCT A. Tujuan Pembelajaran Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi kabel duct ini, peserta diharapkan dapat; 1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi jaringan akses tembaga kabel duct dengan benar 2. Merancang instalasi jaringan akses tembaga kabel duct dengan benar B. Materi Pembelajaran Kabel duct adalah semua jenis kabel yang konstruksinya dirancang khusus untuk dipasang di bawah permukaan tanah dan pemasangannya harus diletakkan dalam pipa-pipa di bawah permukaan tanah (sesuai STEL-K008 dan STEL-K-009). 1. Sistem Duct Beton Konstruksi Pemasangan Sistem Duct Sistem duct adalah system pemasangan kabel tanah dengan dimasukkan ke dalam pipa yang dicor beton. Duct yang dicor beton pada umumnya memakai pipa PVC tebal 2 mm, tetapi dapat juga dipergunakan pipa yang lebih tebal, apabila dikehendaki dan diperlukan. Akan tetapi perlu adanya perubahan pada ukuran dari penyekat, karena penampang dari pipa yang lebih tebal dindingnya akan lebih besar Pipa PVC tebal 2 mm sangat cocok untuk duct beton dan cara ini menguntungkan apabila route duct tersebut lebih dari dua pipa. Dalam pembetonan duct, kita kenal dua cara yaitu : 1) Cara pengecoran standar (Metode A); 2) Cara pengecoran lapis per lapis (Metode B); Pengecoran Standar (Metode A) Dalam Multi Exchange Area (MEA), dimana perijinan penggalian menjadi kendala pokok dalam pembangunan jaringan kabel maka untuk alur kabel primer digunakan sistem duct. Dalam sistem duct, kabel dimasukkan dalam polongan pipa PVC yang dicor beton. Jumlah polongan dipersiapkan untuk kebutuhan sampai 20 tahun mendatang. Satu susunan pipa PVC yang disebut modul, dicor dengan beton yang selanjutnya modul-modul tersebut secara horizontal dipisahkan dengan beton.

Gambar 5.1. Modul duct metode A

Cara pembetonan standar adalah yang paling umum dan paling sering diterapkan untuk pembetonan pipa duct. Cara tersebut di atas sangat disukai

122

karena cara yang dimaksud dapat dibuat alur galian yang panjang, sehingga dapat mempercepat pekerjaan. 1) Formasi pipa duct; Formasi pipa duct pada pembetonan standar berbentuk tipis, sehingga dapat dipasang pada lokasi yang sempit dan masih memberikan kemungkinan untuk diadakan penambahan pipa duct lagi disamping pipa duct yang lama. Tetapi dibalik itu formasi duct yang dimaksud membutuhkan alur galian yang sempit dan dalam, sehingga membutuhkan bekisting dan mempunyai ruang gerak untuk bekerja yang sempit. Formasi duct yang tebal/lebar memberikan ruang yang lebih luas untuk bekerja dan tidak diperlukan bekisting, tetapi mempunyai kemungkinan terbatas untuk mengadakan penambahan pipa duct, kecuali apabila pemasangan duct yang terdahulu cukup dalam. Formasi standar terdiri atas sejumlah modul yang mempunyai jarak horisontal 2,5 cm dan seluruhnya dicor beton dengan keterangan bahwa tebal beton dasar, samping dan atas sampai susunan pipa duct adalah 5 cm. Apabila susunan pipa duct lebih tinggi dari 6 pipa perlu diadakan pengecoran dua kali, setelah dicor susunan yang kedua, seperti gambar berikut ini.

Gambar 5.2. Formasi pipa duct

2) Lebar dan kedalaman galian Lebar dari alur galian tergantung dari jumlah modul yang akan ditanam secara horisontal. Kedalaman alur galian ditentukan oleh jumlah pipa duct yang ditanam secara vertical, gangguan bila ada, dan jarak kedalaman duct dengan permukaan tanah yang minimum 80 cm, atau sesuai dengan peraturan PEMDA setempat (misalnya di DKI 110 cm). Sejauh mungkin dasar dari alur galian supaya mengikuti garis luar dari tanah untuk menghindari hambatan. 3) Material a) Beton Campuran beton untuk pengecoran duct harus memenuhi ketentuan yang ditetapkan oleh PT. TELKOM dengan keterangan bahwa beton tersebut mempunyai kekuatan yang cukup untuk menahan/ memikul beban yang ditentukan. Campuran beton ditentukan dengan perbandingan sebagai berikut : Semen : Pasir : Batu pecahan = 1 : 3 : 5 Adukan beton dicampur dan diaduk dengan menggunakan mesin pengaduk beton molen dengan urutan pencampuran kerikil, pasir, semen dan terakhir air. Lama pengadukan minimum 5 menit dengan kecepatan putaran 6 – 12 rpm. Jumlah beton yang diperlukan dalam pengecoran pipa duct dapat dihitung sebagai berikut : 100 meter dari astu pipa duct dibutuhkan ± 1,5 m 3 beton.

123

Bila panjang duct dari 20 pipa adalah 60 meter, maka kebutuhan beton dapat dihitung sebagai berikut : Panjang duct = 60 x 20 = 1200 meter. Jadi kebutuhan beton = (1200/100) x 1,5 m3 b) Penyekat Penyekat yang dipakai terbaut dari besi plat, tebal 2 mm dengan ukuran 34,4 x 6,1 x 1,9 cm diberi tiga lubang 1,25 cm untuk menempatkan pemancang, seperti terlihat pada gambar berikut:

Gambar 5.3. Penyekat

Penyekat tersebut dibuat untuk duct 2 pipa sedangkan untuk duct lebih dari 2 pipa bias disambung penyekatnya. c) Pancang penguat Pemancang penguat jarang dipakai, tetapi pemasangan pipa duct di tempat yang kondisi tanahnya kurang baik dianjurkan pakai pancang penguat. d) Pipa PVC/ pralon Ukuran pipa PVC yang digunakan mempunyai diameter dalam 100 mm dan tebal dinding pipa 2,2 mm, sedang pada lintasan (crossing) jalan atau saluran digunakan pipa PVC dengan diameter dalam 100 mm dan tebal pipa 5,5 mm. Pipa PVC tersebut harus memenuhi syarat spesifikasi PT. TELKOM STEL-L008. Untuk pembuatan route duct dipakai pipa PVC karena mempunyai sifatsifat yang menguntungkan yaitu : a) Permukaan licin; b) Ringan mudah dibawa; c) Kedap air; d) Tidak berkarat karena terbuat dari PVC; e) Tahan terhadap zat-zat kimia; f) Mempunyai sifat lentur, sehingga bisa dibuat tikungan; g) Mudah penyambungan dengan lem dan sekat pipa . 4) Alat yang dipergunakan untukpengecoran duct ; a) Pancang besi Panjang 1,20 meter 2,5 cm dipakai sebagai pemisah horisontal. Pada kondisi tanah yang kurang baik memakai pancang besi panjang 1,80 meter.

Gambar 5.4. Pancang besi

b) Bracket Penjepit; Pipa besi panjang 30 cm dengan diameter dalam 3,2 cm diberi nok dengan draat untuk menjepit pancang.

124

Gambar 5.5. Bracket penjepit

c) Tongkat besi untuk memadatkan beton; Tongkat besi panjang 1,8 meter dengan diameter 1 cm, dengan tunit sepanjang 6 cm di satu ujungnya dan ujung lainnya pakai pegangan untuk mendorong dan memadatkan campuran beton di sela-sela pipa

Gambar 5.6. Tongkat besi

d) Besi pelindung untuk pemukul pancang Peralatan ini kita pasang pada ujung pancang bila hendak memasang pancang, sebagai pelindung pancang dari kerusakan alat pemukul; e) Alat pemukul pancang Pemasang duct; f) Penempatan/pematokan trace jaringan kabel duct; Pengukuran dan penempatan/pematokan trace jaringan kabel duct harus sesuai dengan gambar desain yang ada. Pengukuran trace jaringan kabel duct ini dilakukan dengan menggunakan alat ukur optik dan mistar/rollmeter pada tempat tertentu atau setiap jarak tertentu (25-30 m). Pada trace jaringan kabel duct, harus ditanam tanda patok kayu sebagai trace. Pada pengukuran ini ditentukan pula tempat-tempat manhole, atau belokan trace jaringan kabel duct dan lain-lain. Dalam pelaksanaan pekerjaan ini sebelumnya harus seijin dari pihak PEMDA setempat. g) Penggalian; Tempat penggalian tanah diusahakan terbatas pada lokasi yang tepat dari trace/jalur jaringan duct kabel seperti yang direncakan dalam gambar desain. Lebar galian diusahakan selebar duct kabel dengan memperhtiungkan yang diijinkan oleh PEMDA setempat; Pada tanah yang lunak/lembek atau tanah basah, bila dipandang perlu dapat dibuat cetakan (bekesting atau forming) yang dibuat dari papan kayu, agar profil penampang duct kabel yang dibuat sesuai dengan yang direncanakan; Khusus penggalian tanah pada bagian trace duct kabel yang melintasi/memotong jalan (jalan umum atau jalan masuk rumah), galian wajib ditutup dengan pelat besi yang dapat menahan beban kendaraan yang lewat diatasnya. Pelaksanaan pekerjaan ini diusahakan secepatnya agar tidak mengganggu kelancaran arus lalu lintas; Pekerjaan penggaliantanah harus dilakukan dengan hati-hati, agar tidak merusak pipa-pipa (gas dan air), kabel-kabel (listrik, telepon) dan saluransaluran lain yang sudah ada sebelumnya; Di lokasi pekerjaan galian harus dipasang rambu-rambu lalu lintas dengan jumlah cukup untuk mencegah terjadinya hal-hal yang tidak diinginkan. Tanah bekas galian dan batu yang mungkin masih tertinggal di alur galian harus dibuang, sehingga alur galian betul-betul bersih. h) Penempatan/Pemasangan tongkat pemancang; Tempatkan dua tongkat pemancang bersebrangan pada sisi alur galian dengan jarak ± 2 meter sepanjang alur galian. Kemudian tongkat pemancang dipancangkan di tengah sedalam 30 cm bila tanah pasir atau lempung, dan 20 cm bila pada tanah biasa. Penempatan tongkat pemancang kira-kira 1 meter dari ujung alur galian untuk menghindari jangan sampai tempat sambungan pipa yang biasanya ada pada tiap-tiap 4,5 meter jatuh tepat pada tongkat pemasang. Pasang lagi

125

tongkat pemancang pada lobang penyekat yang kosong dan pukul sampai kedalaman ± 1 meter untuk penguat. i) Pembersihan dan penyambungan pipa PVC; Sebelum pipa PVC dipakai, harus diperiksa setiap pipa untuk menjaga agar pipa yang cacat, penyok, pecah dan sobek tidak digunakan; Bagian dalam pipa PVC diperiksa dan dibersihkan dari kemungkinan terdapatnya benda-benda asing, seperti batu, kayu, paku, potongan besi dan lain-lain; Selanjutnya penyambungan pipa PVC dilakukan dengan cara sebagai berikut : Bagian luar ujung pipa dibersihkan dengan lap dan spiritus serta demikian pula halnya untuk bagian dalam pipa yang membesar (collar); Sekeliling ujung pipa diberi lem selebar ± 9 cm dengan menggunakan kuas yang baik. Kemudian ujung pipa dimasukkan ke dalam ujung pipa yang lain yang membesar (collar) dengan perlahan-lahan sambil diputar sedikit. Dalam hal ini tidak diperkenankan menggunakan kekuatan berlebihan. Lem sisa yang keluar di sekitar tempat sambungan harus dibersihkan dengan lap katun. j) Pemasangan Pipa PVC dan Pengecoran Beton; (1) Pemasangan spacer Sebelum dilakukan peletakan pipa PVC, terlebih dahulu dipasang spacer sebanyak 2buah (double) yang diletakkan melintang pada setiap jarak 2 meter pada dasar galian. Hal ini dimaksudkan untuk mendapatkan tebal selimut beton 5 cm di bawah pipa PVC terbawah (lapisan terbawah dari jaringan kabel duct). Ke-2 spacer diletakkan secara bertolak belakang. Pada trace yang lurus spacer dipasang 2 m di mana spacer pemisah antar pipa PVC hanya sebanyak 1 (satu) buah. Pada trace lengkung (belokan) sama dengan pada cara trace lurus, hanya saja jarak setiap spacer adalah 1 meter (pipa PVC dilengkungkan / dibelokkan) Dengan radius lengkung minimal 12 m); sama dengan pada cara trace lurus, hanya saja jarak setiap spacer adalah 1 meter (pipa PVC dilengkungkan/dibelokkan dengan radius lengkung minimal 12 m); (2) Pemasangan stick Stick patok besi berdiameter 35,4 mm dan panjangnya 2 m ditancapkan melewati lubang pada spacer ke dalam tanah sedalam ± 30 cm; (3) Peletakan / penyusunan pipa duct PVC. Pipa PVC yang telah tersambung diletakkan di atas spacer dan dijepit di antara stick (tongkat pemancang) yang telah disiapkan. Setelah pipa telah tersusun sesuai ketentuan dan jumlah yang direncanakan, maka pipa dijepit agar tidak berubahsusunannya dengan cara meletakkan sebuah spacer di atas pipa PVC lapisan paling atas. Untuk mengencangkan jepitannya digunakan bracket atau klem yang disekrup pada stick/tongkat pemancang tengah.

126

Gambar 5.7. Cara penyusunan pipa duct

Keterangan : 1. Brecket penjepit 2. Penyekat atas ( 1 Spacer) 3. Penyekat antara setiap lapisan pipa (1 spacer) 4. Lapisan beton 5. Tongkat pemancang 6. Pipa PVC 7. Penyekatan bawah (Duble Spacer) 8. Pemancang menancap ke dalam tanah (kedalamannya sesuai kondisi tanah) Dekat dengan manhole jarak pemisah dari pipa-pipa duct menjadi lebih lebar sehingga pengecoran beton lebih sempurna. Jarak Pemisah horisontal yang diatur oleh tongkat pemancang tidak berubah tapi jarak vertical menjadi 4 cm dengan menggunakan spacer/penyekat double, seperti gambar di bawah ini.

Gambar 5.8. Pemasangan penyekat double

(4) Pengecoran; Campuran beton harus dicor sekaligus dan tidak dibenarkan mengecor sedikit demi sedikit. Agar rongga pipa PVC dapat segera terisi dengan campuran beton, campuran beton harus dituangkan dengan merata dan jangan menumpuk (terkonsentrasi) di satu tempat saja. Pada waktu pengecoran perlu diadakan pemadatan dengan batang perojok (tongkat besi) supaya beton tersebut betul-betul masuk pada sela-sela pipa. Setelah pengecoran selesai maka bagian atas dari susunan pipa teratas yang sudah jadi (tidak ditambah lagi) harus ditutup (diselimuti) beton setebal 5 cm, kemudian permukaannya diratakan.

127

Apabila lapisan pipa PC tersebut masih akan ditambah lagi, lapisan penutup tidak perlu sampai setebal 5 cm. (5) Penarikan stick/tongkat pemancang; Setelah pekerjaan pengecoran selesai dan sebelum cor-coran beton mengeras semua tongkat pemancang diambil dengan jalan menarik sambil diputar. Pada duct yang masih akan ditambah pipa, tongkat pemancang ditarik ke atas sampai tongkat pemancang tersebut tinggal 30 cm dalam beton. (6) Pembersihan dan perbaikan bekas galian Setelah semua tongkat pemancang diambil, bersihkan semua peralatan dari bekas campuran beton dan bekas galian tanahnya dikembalikan seperti keadaan semula. (7) Pengurugan kembali dan pemadatannya, baru setelah 48 jam pengecoran adukan beton pada bagian bersangkutan. Pembetonan berlapis (metode B) Pembetonan lapis perlapis berarti bahwa tiap-tiap pipa duct dicor/dilapis seluruhnya dengan beton, seperti terlihat dalam gambar dibawah ini. Cara pembetonan lapis demi lapis diterapkan pada tempat-tempat dimana kondisinya tidak cocok dipasang route duct dengan cara pembetonan standar.

Gambar 5.9. Pembetonan metode B

1) Kondisi, dimana cara pembetonan lapis demi lapis lebih menguntungkan dari cara standaradalah : a) Apabila hanya dapat digali alur duct yang pendek seperti pada daerah perdagangan yang sangat padat; b) Daerah yang tidak mungkin diadakan pengecoran sekaligus dalam jumlah yang banyak; c) Daerah batu karan; d) Daerah yang apabila diadakan penggalian alur duct yang panjang perlu dipasang lapis per lapis karena kondisi tanahnya sangat lemah. 2) Peralatan yang digunakan Peralatan yang diperlukan untuk pembetonan cara lapis per lapis hanya penyekat kayu yang mempunyai dua ukuran yaitu untuk 2 atau 4 pipa seperti terlihat pada gambar ini.

128

Gambar 5.10. Cetakan/penyekat pembetonan (metode B)

3) Campuran beton; Campuran beton untuk pembetonan cara lapis demi lapis adalah sebagai berikut : a) Batu pecahan = 3 b) Pasir = 2 c) Semen = 1 d) Air = 27 liter/zak 4) Lebar dan kedalaman alur galian; Lebar alur galian tergantung dari susunan pipa duct yang akan ditanam. Dianjurkan supaya lebar alur galian dapat mengikuti ukuran-ukuran yang ditetapkan, sesuai dengan tabel pada halaman di depan. Kedalaman alur galian dapat ditentukan dengan perhitungan sebagai berikut: D = Jumlah pipa duct vertikal x 15 + 80 cm 5) Pemasangan Pemasangan pipa duct dengan cara pembetonan lapis demi lapis adalah sebagai berikut: a) Penggalian alur duct sesuai yang ditentukan; b) Pasang lapisan beton setelabl 5 cm diatas dasar alur galian; c) Tempatkan pipa-pipa pada lapisan beton dan pasangkan penyekat sepanjang alur, lihat gambar di bawah ini

Gambar 5.11. Pemasangan pipa duct dan penyekat

d) Corkan beton pada pipa-pipa duct, dipadatkan dan diratakan, sehingga masuk di antara pipa-pipa sampai setinggi 5 cm yang akan merupakan dasar dari lapisan pipa duct yang kedua; e) Ulangi pemasangan pipa dan pengecoran seperti tersebut di atas sampai susunan pipa duct yang dikehendaki selesai; f) Setelah selesai, penyekat kayu diambil dan dibersihkan; g) Penimbunan route duct seperti semula. Tikungan duct; Manhole dibuat sesederhana mungkin, dengan keterangan sejauh mungkin manhole tersebut hanya mempunyai 2 jalan/jurusan, sehingga apabila ada

129

pencabangan ke-2 atau lebih arah/jurusan akan diatur dengan tikungan pipa duct.

Gambar 5.12. Tikungan duct

Pada tikungan dengan radius 11 meter pipa dapat dilengkungkan melalui tongkat pemancang, Jarak antara Manhole (meter) 300 dengan keterangan bahwa untuk penarikan kabel dibutuhkan tikungan yang mempunyai radius selebar mungkin. Kemiringan Duct Dalam sistem duct, route harus didesain dan dibangun sedemikian rupa sehingga tidak ada bagian route duct diantara mainhole yang melengkung/rendah. Bila hal tersebut terjadi, maka pada bagian route duct yang melengkung akan berkumpul air kotor, lumpur, kotoran-kotoran lainnya pada bagian tersebut. Lama kelamaan kotoran/Lumpur tersebut akan mengeras dan menyumbat pipa PVC, sehingga nantinya menyulitkan penarikan kabel. Sumbatan pada pipa PVC tersebut di atas merupakan salah satu dari istilah “duct block” yang dikenal dalam pengoperasian system duct. Agar kondisi demikian dapat dihindarkan, maka route duct harus dibuat dengan kemiringan tertentu, dengan tujuan agar air, kotoran dan lumpur tidak tergenang dalam pipa PVC, melainkan akan mengalir ke dalam manhole. Secara teoritis konstruksi kemiringan duct ada 2 (dua) macam, yaitu : Bila jarak antara Manhole < 200 m, maka kemiringan duct dibuat sebagai berikut : Ketentuan : Kemiringan = Misal jarak antara manhole A & B = 180 meter, maka kemiringan yang dibutuhkan = 180 / 300 = 0,6 Artinya : Bila kedalaman Manhole A = 1,10 meter (spesifikasi PT. TELKOM), maka kedalaman Manhole B = 1,70 m. Dengan catatan permukaan tanah antara Manhole A & Manhole B datar.

Gambar 5.13. Kemiringan duct pada jarak antar manhole < 200 m

130

Formula di atas berdasarkan ketentuan yang berlaku di Australia, bahwa kemiringan duct 1 meter untuk jarak 300 meter (penurunan 1 meter dalam 300 meter). Dalam prakteknya, ada 2 (dua) alternatife yaitu : 1) Manhole B diperdalam atau; 2) Lubang pipa pada Manhole B dibuat lebih rendah 0,6 meter. Bila jarak antar Manhole > 200 meter maka kemiringan pipa duct dibuat pada jarak ± 15 m (tergantung kondisi dalam tanah) sebelum dan sesudah Manhole

Gambar 5.14. Kemiringan duct pada jarak antar manhole >200 m

Dalam kondisi di atas berlaku ketentuan : 1) Di Indonesia, mengingat kondisi tanah terutama pada kota- kota besar sering terletak utilitas lain tidak dapat diketahui sebelumnya. Bila kemmiringan duct dengan mengikuti teori di atas, sering terbentur dengan jaringan utilitas lain seperti pipa gas, PAM, roil atau kabel PLN 2) Hambatan lain adalah besarnya tekanan air tanah, sehingga kedalaman Manhole dibuat dari 1,10 meter, proses pembuatannya mengalami kesulitan akibat lubang galian tergenang air. 3) Dalam kondisi demikian pengecoran sulit dilakukan dan kalau tetap dipaksakan maka mutu Manhole tidak akan kedap air. 4) Berangkat dari kesulitan tersebut di atas, maka kemiringan duct yang digunakan di Indonesia saat ini. Tidak menganut pola penurunan 1 dan 30, tetapi berpedoman pada ketinggian lubang pipa dari dasar Manhole

Gambar 5.15. Kemiringan duct di Indonesia

Manhole B diperdalam atau; jarak C dan D (jarak dimulai kemiringan) diatur sedemikian rupa sehingga jarak pipa terbawah dari dasar manhol = d cm. Berkaitan dengan pembuangan air, maka dalam system duct, manhole terendah harus dilengkapi dengan pipa pembuangan air. Pipa harus dihubungkan ke roil atau sungai terdekat. sehingga dengan system ini

131

diharapkan air tidak akan tergenang dalam salah satu manhole, melainkan mengalir ke Manhole terendah. Sistem Duct Melintas Parit Atau Sungai Terdapat 2 (dua) sistem duct saat melintasi parit atau sungai, yaitu : a) lintasan duct di bawah parit/sungai; b) lintasan duct di atas parit/sungai lintasan duct di bawah parit/atau sungai Duct jenis ini biasanya dibuat untuk melintas parit atau sungai yang arus airnya tidak deras. System ini tidak jauh berbeda dengan duct biasa, perbedaannya hanya terdapat pada penggunaan betonnya. Pada lintasan duct di bawah parit/sungai ini, sitem beton menggunakan beton bertulang dan campuran betonnya adalah 1 pc : 2 ps : 3 kr , dengan campuran beton seperti ini maka pipa PVC dapat terlindungi dari benturan keras pada saat pembersihan atau pengerukan parit/sungai tersebut.

Gambar 5.16. Lintasan duct di bawah parit/sungai

Lintasan duct di atas parit atau sungai Bilamana sistem duct di bawah parit/sungai tidak memungkinkan dietrapkan mengingta kondisi air yang mengalir sangat deras ataupun karena pertimbangan lainnya, maka lintasan duct dibuat lewat sisi atas parit/sungai. Lintasan duct di atas sungai ini lebih sering dikenal dengan nama “jembatan kabel duct”. Standar type jembatan kabel duct ini adalah terbuat dari profil IWF atau INP seperti terlihat pada gambar di bawah ini.

132

Gambar 5.17. Lintasan duct di atas parit/sungai

Mengingat jembatan duct harus seijin dan memenuhi persyaratan dari PU/PEMDA setempat serta kondisi lapangan yang berbeda-beda, maka pelaksanaannya sering dijumpai bentuk jembatan yang tidak standar seperti a) Jembatan duct dengan system penggantung; b) Jembatan duct dengan system rangka beton; c) Jembatan duct dengan system IWF/INP tetapi profilnya dinaikkan di bagian tengah agar peil bawah jembatan duct sama dengan peil bawah jembatan jalan atau disesuaikan dengan syarat-syarat dari PU; d) Jembatan duct dengan system beton bertulang Cable Crossing Dalam pembangunan jarkab tidak dapat dihindari antara rute kabel yang harus menyeberang jalan. Ada beberapa cara yang dapat dilakukan, tergantung pada kondisi dan situasi jalan yang di seberang kabel tersebut. Untuk jalan kecil dan lalu lintas tidak begitu ramai. Pembuatan terowongan kabel dapat dilakukan dengan cara menggali sepanjang rute kabel. Kedalaman penggalian harus mengikuti peraturan PEMDA setempat. Demikian pula konstruksinya harus sesuai dengan spesifikasi PT. TELKOM. Apabila jalan tersebut dilakukan pada malam hari. Untuk Jalan besar atau jalan protokol. Cara pada butir di atas tidak dapat dilaksanakan lagi karena mengganggu kelancaran arus lalu lintas dan perijinan dari pihak PEMDA sangat sulit didapatkan. Mengingat kebutuhan jasa telekomunikasi meningkat terus dari tahun ke tahun, maka penambahan kapasitas jaringan kabel harus dilakukan guna mengantisipasi kebutuhan tersebut. Khusus untuk rute kabel yang harus menyeberang jalan, perlu dicari suatu cara bila sarana existing bawah tanah (terowongan kabel yang ada) sudah penuh terisi. Dalam hal ini ada beberapa cara yang dapat dilakukan, yaitu : 1) Sistem tradisional; Salah satu sisi jalan digali secukupnya untuk ruang kerja kemudian terowongan/lubang kabel dibuat dengan menggunakan tenaga manusia. Peralatan yang digunakan masih sangat sederhana seperti : bambu, pipa PVC dan air. Cara ini mungkin masih dapat dilaksanakan untuk kota-kota kecil atau sedang, yaitu kota-kota yang kepadatan lalulintasnya relatif rendah. Sedang untuk kota besar, khususnya kota metropolitan seperti Jakarta, cara ini tidak diijinkan PEMDA setempat; 2) Sistem borring Cara yang digunakan pada system ini ada 2 (dua), yaitu : a) Menggunakan peralatan bor. Kedua sisi jalan pada ujung-ujung rute terowongan kabel digali lubang dengan ukuran dan kedalaman tertentu.

133

Gambar 5.18. Pengeboran di bawah jalan raya

Lubang di sisi jalan digunakan sebagai tempat peralatan bor dan petugas pengebor. Sedangkan lubang di seberang jalan digunakan untuk memeriksa apakah mata bor telah mencapai ujung satunya lagi dengan benar. Selama pengeboran berlangsung, disemprotkan air dengan tekanan tinggi ke dalam lubang pengeboran. Bila diameter lubang terowongan kabel besar (lebih dari satu pipa PVC), maka pada awal pengeboran digunakan mata bor dengan diameter kecil. Kemudian bertahap menggunakan mata bor yang lebih besar sampai diameter lubang sesuai dengan jumlah pipa PVC yang akan dimasukkan. Sesudah pengeboran selesai dan lubang terowongan terbentuk, kemudian pipa PVC dimasukkan, jumlah pipa PVC yang dipasang harus sesuai dengan jumlah kabel yang akan ditarik ditambah cadangan sesuai dengan ketentuan. Apabila jumlah pipa PVC yang dimasukkan lebih dari satu pipa, ruangan antara pipa dengan pipa lainnya serta antara pipa dengan lubang terowongan diisi dengan campuran beton dengan cara dipompakan ke dalam sela-sela (ruang antara) tersebut. Mengingat peralan yang digunakan berukuran besar, dan membutuhkan ruang kerja yang luas, maka itu untuk jalan-jalan protokol di kota-kota besar pihak PEMDA sangat berhati-hati dalam memberi ijin borring tersebut. Bila tidak diijinkan oleh PEMDA, biasanya meminta agar dibuat terowongan kabel ukuran besar (tunnel) yang dapat mengakomodasikan kebutuhan instansi lain yang mempunyai jaringan bawah tanah selain PT. TELKOM. b) Menggunakan Peralatan ACE MOLE ACE MOLE adalah suatu peralatan yang dapat digunakan untuk membuat terowongan kabel tanpa menggali dan menggunakan mata bor. Cara ini sudah dilaksanakan di Jepang dan pernah dipraktekkan di Jakarta. (1) Spesifikasi peralatan ini adalah sebagai berikut : (a) Dapat membuat lubang dengan jarak sampai 250 meter; (b) Diameter lubang dapat mencapai 0,3 meter; (c) Operasinya dapat dikendalikan oleh seorang operator yang ditempatkan di atas ruang kerja atau dekat ruang kerja (tergantung kondisi setempat); (d) Berat perangkat : o Alat penumbuk = 1020 kg o Alat pendorong = 3850 kg o Power unit = 600 kg o Control unit = 100 kg

134

Gambar 5.19. Peralatan ACE MOLE MODEL 301

(2) Cara kerjanya : Hampir serupa dengan system bor antara lain : (a) Tetap membutuhkan ruang kerja di dalam tanah di satu sisi jalan dan ruang lain di seberang jalan untuk arriving jack. Luas ruang kerja yang diperlukan adalah : 5,4 m x 2,2 m x 4,0 m (untuk tempat peralatan) 4,5 m x 1,5 m x 4,0 m (untuk arriving jack). (b) Terowongan dibuat dengan sistem tumbukan oleh perangkat pendorong yang ditempatkan pada starting pit (ruang kerja di bawah tanah). (c) Alat pendorong ini akan bekerja mendorong suatu unit peralatan berbentuk bulat panjang berisikan 1 (satu) unit alat penumbuk yang di dalamnya dilengkapi dengan 1 (satu) unit transmitter. (d) Kegunaan transmitter adalah untuk mengirimkan signal pada receiver yang diletakkan di permukaan tanah, sehingga operator dapat mengetahui arah tumbukan (menyimpang atau tidak). (3) Urutan Kerja (Lihat Gambar) (a) Pemasangan peralatan (b) Penempatkan peralatan penumbuk (c) Proses mendorong (d) Pemasangan pipa (e) Pengambilan peralatan penumbuk pada arrival (f) Selesai

135

Gambar 5.20. Urutan kerja pengeboran dengan ACE MOLE MODEL 301

2. Terowongan Bersama Terowongan kabel sampai saat ini, digunakan sebagai sarana bawah tanah untuk melakukan jaringan kabel melintasi suatu jalan raya. Pada saat kotakota besar khususnya kota Jakarta terowongan kabel dibuat sedemikian rupa sehingga dapat mengakomodasikan bukan saja jaringan kabel PT. TELKOM tetapi juga jaringan bawah tanah milik instansi lain seperti PLN, PAM, gas dan lain-lain. Ada gagasan, agar terowongan tersebut tidak digunakan untuk crossing jalan, tetapi juga dibangun untuk sarana kabel dan utilitas lain sepanjang jalan. Gagasan tersebut timbul mengingat adanya hal-hal sbb : a) PT. TELKOM. PLN, PAM, GAS harus menggali tanah di pinggir jalan untuk menanam kabel/membangun system duct dan pipa bagi distribusi kepada para langganan; b) Belum adanya koordinasi terpadu diantara instansi pemilik jaringan bawah tanah dalam hal : Waktu pelaksanaan Dropping anggaran Akibat hal tersebut di atas, penggalian tanah sepanjang jalan akan terusmenerus dilakukan, sehingga mengurangi keindahan kota dan kelancaran lalu lintas. Bentuk terowongan tersebut, pernah diusulkan oleh PT. TELKOM pada panel diskusi dalam seminar Telekomunikasi di APRJ tahun 1990 sebagai berikut :

136

Gambar 5.21. Rencanga Terowongan bersama

Keuntungan : a. Terjalinnya koordinasi Instansi pemilik jaringan bawah tanah; b. Rapi, tertib dan bersih sepanjang jalan; c. Pemeliharaan lebih mudah d. Kerusakan/gangguan akibat pekerjaan pihak ke-tiga dapat dihindarkan; e. Dapat saling memberi informasi, bila terlihat kerusakan pada masingmasing jaringan; f. Baik dilaksanakan untuk kota-kota yang baru berkembang. Kerugian : a. Koordinasi pada saat awal pemakaian; b. Biaya pembangunan sangat tionggi; c. Desain bangunan harus benar-benar kedap air. Kuat, aman dan mudah pemeliharaannya. Komitmen para instansi untuk menggunakan dan membayar sewanya; d. Kebocoran pipa gas yang sangat membahayakan petugas; e. Desain bangunan disesuaikan dengan kapasitas utilitas dan manusia harus dapat bergerak bebas, maka kemungkinan dijadikan tempat bagi para gelandangan sulit dihindarkan; f. Sulit dilaksanakan pada kota-kota yang jaringan bawah tanahnya telah lama ada. 2.1. Manhole dan Handhole Manhole Sebuah manhole adalah konstruksi bangunan di bawah tanah yang dipergunakan untuk menempatkan peralatan jaringan kabel dan memberikan jalan serta ruangan kepada petugas untuk melaksanakan pemasangan dan pemeliharaan dari peralatan tersebut. Seperti diketahui bahwa pada route duct yang utama manholenya besar dan sudah barang tentu mahal. Dari sebab itu penting untuk menempatkan manhole tersebut pada jarak maksimum yang memungkinkan. Batas maksimum dari jarak tersebut ditentukan oleh beberapa faktor seperti : kondisi/keadaan setempat, jarak loading, dan panjang maksimum tarikan dari kabel. Penambahan manhole biasanya disebabkan oleh hal-hal sebagai berikut : a) Halangan setempat dari kondisi lapangan yang sangat sukar; b) Pertemuan dan percabangan dari route duct; c) Adanya ketentuan penempatan loading coil dan repeater; d) Penempatan rumah kabel (RK)

137

Hal-hal yang penting untuk diperhatikan dalam mendesain manhole adalah sebagai berikut : a) Tipe dan ukuran dari kabel yang hendak dipasang dalam manhole; b) Radius lengkungan dari kabel yang akan dipasang; c) System penyambungan yang akan dipasang; d) Jalan masuk dan ruangan yang cukup bagi petugas yang bekerja berikut peralatannya. Ketentuan Umum Pembuatan Manhole a) Dalam pemasangan manhole sedapat mungkin letaknya diluruskan dengan atau sejajar dengan garis lurus dari pada bangunan gedung yang ada didekatnya; b) Jarak minimum antara penyangga kabel yang teratas dengan atap manhole ± 35 cm; c) Radius tikungan dari kabel plastic dengan penampang luar 90 mm, minimum harus 75 cm (20 x penampang luar kabel); d) Kedalaman manhole adalah 55 cm dari pada pipa duct yang terbawah; e) Jarak dari lantai manhole sampai penyangga terbawah adalah 40 cm; f) Jarak vertikal antara penyangga kabel adalah 22,5 cm sampai 25 cm; g) Jarak masing-masing penyangga secara horizontal 1 meter; h) Panjang nominal dari sambingan kabel antara 1 meter, tetapi tidak boleh kurang dari 0,75 meter; i) Ruangan harus yang cukup untuk bekerja agar bila menempatkan lebih dari satu kabel padapenyangga dapat diatur sambungan kabel secara berurutan (antar penyangga satu sambungan kabel); j) Panjang penyangga tergantung pada jumlah dan ukuran kabel yang akan ditempatkan; k) Tutup manhole pada waktu dipasang harus rata dengan permukaan tanah dan jalan; l) Dinding, lantai dan atap manhole terbuat dari beton bertulang dengan tebal minimum 15 cm; m) Penulangan tersebut harus memenuhi persyaratan beton bertulang yaitu 160 kg M3; n) Campuran beton yang disyaratkan adalah sebagai berikut : Untuk dinding dan atap dengan perbandingan Semen = 1 Pasir = 1,5 Batu pecahan = 2,5 Untuk lantai manhole dengan perbandingan Semen = 1 Pasir = 1,5 Batu pecahan = 5 o) Pipa PVC sebaiknya ditutup dengan tutup pipa untuk mencegah masuknya air dan gas beracun. Type/Bentuk manhole 1) Desain dasar dari manhole yang akan diterapkan adalah manhole yang berbentuk

138

Gambar 5.22. Bentuk bentuk manhole

2) Ukuran manhole bagian dalam ditentukan oleh hal-hal sebagai berikut : a) Jumlah kabel berikut sambungannya yang akan ditempatkan di dalam manhole tersebut; b) Tipe dari rak/penyangga kabel yang akan dipakai dan cara pemasangannya; Jenis Manhole : 1) Manhole dengan pipa duct dipusatkan Manhole ini dipakai dalam jaringan lokal untuk kabel-kabel primer dan sekunder. Untuk memudahkan penarikan kabel pada kedua ujung dipasang lobang penarik (manhole dengankuping). Keuntungan mempergunakan manhole dengan pipa duct dipusatkan adalah : a) Pada waktu penarikan kabel, letak lurus di tengah-tengah manhole, sehingga mengakibatkan tarikan menjadi lebih ringan; b) Oleh karena letak kabel berada di tengah-tengah manhole, maka ruang gerak untuk penarikan lebih leluasa; c) Penambahan pipa pada route duct lebih mudah; d) Penggalian alur duct dekat pada manhole lebih sederhana dan lebih sedikit; e) Penyusunan/pemasukan pipa PVC pada umumnya lebih mudah

Gambar 5.23. Bentuk manhole

Gambar 5.24. Lubang penarikan kabel

139

Gambar 5.25 Manhole type H I C / 4 (8 duct)

Gambar 5.26. Manhole type H II C / 4 (16 duct)

Gambar 5.27 Manhole type H III C / 5 (30 duct)

140

Gambar 5.28. Manhole type H IV C / 7 (58 duct)

2) Manhole dengan pipa duct dipisahkan Manhole ini biasanya persegi panjang dengan pemasukan pipa duct dipisahkan dan tidak dilengkapi dengan lobang penarikan kabel pada ke dua ujungnya. Keuntungan yang didapat adalah :  Dapat memperpendek panjang manhole;  Penempatan kabel pada penyangga lebih mudah lebih sederhana;  Penarikan kabel lebih sederhana karena lebih dekat pada posisi kabel yang akan ditempatkan;  Terutama bagi kabel yang besar, dapat lebih mudah diatur pada posisi dimana kabel akan ditempatkan, karena lengkung dari kabel tersebut tidak begitu membesar;  Kemungkinan pipa PVC merusak selubung kabel pada mulut duct sangat kecil

Gambar 5.29 : Manhole Type H I S / 4 (8 Duct)

Gambar 5.30 : Manhole Type H II S / 4 (16 Duct)

141

Gambar 5.31 : Manhole Type H II S / 6 (24 Duct)

Gambar 5.32 : Manhole Type H III S / 7 (42 Duct)

142

Gambar 5. 33 Manhole Type H III S / 7 (56 Duct)

Penyaluran air 1) Untuk mendapatkan kondisi yang kering di dalam manhole, perlu disediakan sarana untuk menyalurkan air dari manhole. Jumlah saluran air dari manhole dan metode apa yang akan dipakai tergantung dari beberapa faktor, seeprti tipe lapangan (rata, turun, naik), jumlah pipa yang dipasang, jenis dan kepentingan kabel pada route duct tersebut serta jenis tanah yang dilalui. 2) Sebagai pegangan diberikan ketentuan-ketentuan mengenai penyaluran air dari manhole sebagai berikut : a) Semua manhole harus dikeringkan dari air dimana keadaan memungkinkan dengan pengertian bahwa manhole di mana terdapat kabel-kabel penting yang harus diprioritaskan; b) Apabila mengeringkan semua manhole tidak mungkin, maka perlu diusahakan pengeringan tipe manhole sebagai berikut :  Manhole-manhole pada route duct yang mempunyai 4 pipa atau lebih;  Manhole untuk Rumah Kabel (RK);  Manhole yang terdapat loading coil dan Repeater;  Manhole yang digunakan untuk pengomsetan;  Manhole yang berada di bawah tempat yang becek;  Manhole di muka STO yang di dalamnya terdapat kabelkabel yang akan masukSTO. Macam-macam system penyaluran air pada manhole : 1) Untuk tanah kering (jauh dari sumber air)

143

Gambar 5. :34 Sistem penyaluran air pada manhole untuk tanah kering

2) Manhole dekat sungai;

Gambar 5.35 Sistem penyaluran air pada manhole dekat sungai

3) Sistem pembuangan secara bersama;

Gambar 5. :36 Sistem pembuangan secara bersama

Pelengkapan dalam Manhole Pada ujung pipa PVC yang belum berisi kabel diberi tutup / stopper seperti terlihat pada gambar berikut ini;

Gambar 5.37. Stopper / tutup pipa

Di dalam manhole dipasang penyangga kabel (cable bearer) yang terbuat dari besi profil yang digalvanisir dengan Zink setebal 90 mikron; Di dalam manhole juga dipasang “angker penarik kabel” dari besi bulat diameter 1 inchi yang digalvanisir dengan zink setebal 90 mikron. Banyak angker penarik kabel ini adalah 2 (dua) buah untuk setiap manhole

144

Pra Pabrikasi Manhole (Prefabricated Concrete Manhole) Dalam system duct, salah satu komponen/bagian penting adalah Manhole. Di Indonesia pembuatan Manhole masih menggunakan pola dibuat di tempat, artinya Manhole dibangun pada jarak tertentu dalam route duct di lapangan. Permasalahan / kendala yang timbul, antara lain : a) Bila kondisi tanah banyak mengandung air, proses pengecoran akan mengalami kesulitan, karena air yang menggenang harus di pompa keluar; b) Selama proses pembuatan bekesting, pembesian dan pengecoran lubang tetap terbuka sehingga sering mengganggu kelancaran lalu lintas; c) Kualitas Manhole, sering kali tidak kedap air karena pengecoran dilakukan tidak dalam kondisi kering. Mengingat penyelesaian proyek pembangunan jarkab berdasarkan target oriented, dimana waktu pelaksanaan pekerjaan sangat berperan, maka kendala di atas akan sangat besar pengaruhnya. Oleh karena itu, upaya mencari suatu metode lain yang lebih baik guna menghindarkan kendala tersebut di atas perlu diadakan. Salah satu metoda yang telah digunakan di Negara lain adalah membuat Manhole tidak di lapangan melainkan di pabrik. Metoda ini disebut sebagai prefabricated concrete manholes (Pra Pabrikasi Manhole). Keuntungan dari metode ini : a) Lebih ekonomis; b) Pemasangan lebih cepat; c) Tidak terlalu lama mengganggu ketertiban lalulintas; d) Uji terima terhadap Manhole dapat lebih cermat; e) Pengecoran dapat dilakukan lebih berhati-hati karena dibuat di pabrik; f) Untuk kapasitas besar, dapat dicetak/dibuat persegmen. Satu Manhole dibagi 3 segmen yaitu pinggir/sisi duct masuk, tengah dan pinggir/sisi duct keluar. Kerugian : a) Untuk kapasitas sedang/besar memerlukan alat angkut (semi trailer) dan crane untuk mengangkut dan menurunkan Manhole di lokasi; b) Pada jalan-jalan ukuran kecil, lalu-lintas dapat terganggu pada saat menurunkan Manhole dan trailer ke lubang galian; c) Tidak dapat menyesuaikan dengan kondisi lubang galian, bila terdapat batu-batuan, pipa PAM/gas, saluran air dan halangan lainnya. d) Untuk jenis Manhole ini, diperlukan dasar galian yang betul-betul rata, padat dan bebas halangan; e) Sambungan antara pipa duct dengan Manhole harus benar benar rapat dan kedap air. Kondisi ini sangat sulit terutama bila pada lubang galian banyak terdapat air; f) Untuk Manhole kapasitas besar, pemasangan dan penyambungan antar segmen dilakukan di tempat. Dalam melakukan pekerjaan tersebut diperlukan dasar lubang yang padat dan rata, serta kecermatan dalam menyambung segmen-segmen manhole. Lama Instalasi Dengan mengambil contoh di Negara Australia serta asumsi bahwa hambatan tidak ada.

145

1) Pekerjaan yang dilakukan meliputi : a) Menggali lubang untuk Manhole; b) Memasang Manhole berikut menyambung pipa duct ke Manhole; c) Menimbun dan pengerasan tanah; d) Pembesihan lapangan; e) Waktu tidak efektif (transportasi dll) 2) Waktu yang diperlukan : Contoh : Untuk pekerjaan pemasangan manhole dengan 4 pipa a) Gali= 5,0 manhours; b) Pasang = 20,0 manhours; c) Penimbunan + pengerasan = 2,0 manhours; d) Pembersihan = 1,0 manhours; e) Waktu tidak efektif = 2,0 manhours; f) Jumlah = 30,0 manhours;

Gambar 5.38. Pra pabrikasi manhole (1)

Gambar 5.39. Pra pabrikasi manhole (2)

146

Keterangan : 1) Ukuran Manhole : a) 2600 mm x 1240 mm x 1490 mm [(panjang) x (lebar) x (tinggi luar)] b) 2460 mm x 1100 mm x 1325 mm [(panjang) x (lebar) x (tinggi dalam)] ; 2) Brake out slots (celah/lubang dengan lapisan tipis); Bagian ini dapat dibongkar / dipecahkan agar memudahkan penempatan Manhole pada pipa duct existing. 3) Knock out cables holes : Lubang yang disiapkan untuk pipa duct baru 4) Lift hook, yaitu : Besi tempat memasukkan pengait guna menaikkan / menurunkan Manhole dan besi ini harus dipotong pada saat pemasangan selesai. Bila diperlukan duct baru, maka break cout slots dipecah kemudian diisi dengan Filler blacks, jumlahnya disesuaikan dengan kapasitas Manhole. Untuk kota kecil yang nantinya berkembang, metoda pra prabikasi manhole sangat tepat untuk diterapkan, mengingat jaringan existing masih belum kompleks dan perijinan relative mudah. Handhole Fungsi Handhole : Handhole adalah ruangan bawah tanah berukuran kecil yang berfungsi untuk : a) Tempat sambungan kabel sekunder; b) Tempat Distribusi Point bawah tanah; c) Tempat sambungan pembagi bawah tanah; d) Memudahkan pemasangan kabel ke Rumah Kabel (RK) Ukuran Handhole : Handhole tersebut dapat dibuat terlebih dahulu (prefabricated) atau dapat juga dibuat di tempat kerja / di lokasi dengan ukuran sebagai berikut :  Panjang = 0,6 m  Lebar = 0,4 m  Dalam = 0,4 m Handhole yang dimaksud dibuat dari beton dengan perbandingan campuran cor beton sebagai berikut : Semen : Pasir : Kerikil diameter ± 2 cm = 1 : 3 : 5

Gambar 5.40. Standar Ukuran Handhole

Pekerjaan Pengecoran beton untuk Manhole dan Handhole

147

Setelah dilakukan penggalian tanah, pekerjaan pembuatan manhole / handhole dapat dimulaisesuai dengan rencana gambar desain. Pada bagian dasar dari manhole/handhole harus terdapat lapisan pasir setebal 10 cm dan pada permukaannya diberik lantai kerja dengan campuran 1 pc : 3 ps : 5 kr dengan tebal 5 cm. Pelaksanaan pekerjaan selanjutnya dapat dilakukan minimal 2 hari setelah lantai kerja selesai. Hal ini untuk menunggu agar lantai kerja mengeras terlebih dahulu; Pekerjaan pemasangan besi tulangan dilakukan dengan memasang besi tulangan sebanyak dan sesuai rencana. Selanjutnya dilaksanakan pemasangan bekesting cetakan/forming. Konstruksi bekesting terbuat dari triplek dan kayu serta harus cukup kuat untuk menahan adukan beton muda; Selanjutnya dilaksanakan pekerjaan pengecoran. Hal ini dapat dilaksanakan setelah keadaan lantai kerja, bekesting, bahan material (semen, pasir dan kerikil), ukuran-ukuran dimensi manhole telah memenuhi spesifikasi yang ditentukan. Selama 24 jam setelah pengecoran, manhole harus bebas dari gangguan air (jika terdapat air di dalam manhole harus dipompa keluar dengan menggunakan pompa air). Adukan beton muda yang tidak tertutup harus dibasahi permukaannya paling sedikit 24 jam; Bekesting baru boleh dibuka setelah 21 (dua puluh satu) hari sesudah pengecoran adukan beton selesai; Dalam pembongkaran cetakan/bekesting, harus dicegah terjadinya kerusakan pada permukaan beton dan konstruksi manhole. Permukaan beton yang tidak rata harus secepatnya diperbaiki agar tercapai satu kesatuan (monolit) dengan beton muda (cor-coran) sebelumnya. Permukaan dalam manhole/handole harus rata dan kuat, diplester dengan ukuran 1 pc : 2 ps. Pembuatan tutup lubang manhole/handhole ukurannya harus tetap (standar) agar sesuai dengan ukuran dalam lubang. Lubang manhole harus mencapai bidang permukaan tanah/jalan/trotoar. Pengurugan tanah dapat dilaksanakan setelah beton berumur 12 hari. Pengurugan tanah dilakukan dengan cara lapis demi lapis dan dipadatkan secara merata. 2.2. Penarikan Kabel Duct Persiapan Penarikan Pemilihan pipa duct yang akan dipakai Untuk menempatkan kabel dalam duct terlebih dahulu harus dicari/dipilih pipa duct yang cocok dengan pertimbangan sebagai berikut : a) Jalan kabel pada rak di STQ dan terutama dimana akan ditempatkan sambungan ataupothead; b) Pipa duct yang akan dipakai harus dalam satu jalan sepanjang route duct tersebut; c) Juga dalam manhole harus satu jalan, sehingga tidak akan mempersulit penarikan kabel; d) Perlu diperhatikan bila timbul percabangan, maka di sisi mana dari pipa duct yang terpilih harus ditandai untuk diketahui oleh regu penarik.

148

Kabel yang akan dipasang sepanjang itu memungkinkan, kabel-kabel kapasitas besar harus dimintai dengan kepanjangan tertentu sesuai dengan panjang duct antara manhole (seksi). Biasanya ditambah 3 meter untuk sambungan. Tujuannya untuk mengurangi pemakaian kabel yang tidak berguna, selain itu juga dalam penyimpanan di dalam gudang dapat mudah diambil. Untuk jelasnya lihat daftar alokasi haspel kabel. Penempatan haspel kabel kabel dinaikan di atas dongkrak kemudian ditarik dengan kendaraan atau mobil sampai pada lokasi yang ditentukan. Kemudian haspel ditempatkan di atas manhole seperti terlihat pada gambar berikut ini.

Gambar 5.41. Posisi penempatan Haspel

Penempatan Winch Truck Penempatan Winch truck harus dicari agar sedapat mungkin penarikan dilaksanakan satu arah dan tali penarik dapat masuk lurus ke dalam pipa duct. Sesudah Winch truck ditempatkan, maka keempat roda harus diganjal, bagian belakang truk didongkrak sehingga mempunyai kekuatan tahan yang lebih besar. Ada 2 (dua) jenis manhole yang cara penarikan kabelnya berlainan yaitu : Manhole dengan lubang pemasuk (Manhole bertelinga); Dipasang penuntun kabel (cable guide) berupa pipa plastik dari winch truck/trailer ke arah telinga manhole. Penempatan dan jumlah penuntun kabel yang dipergunakan tidak sama pada tiap manhole. Dipasangnya penuntun kabel adalah untuk memperlancar jalannya kabel dan memperingan penarikan, serta mengubah arah tarikan dari satu kelain arah tanpa adanya tikungan yang tajam.

149

Gambar 5.42. Penarikan kabel pada manhole dengan lubang pemasuk

Tenaga yang diperlukan a) Supir Truck b) Orang yang mengatur tali Winch pada Drum c) 2 orang untuk memutar drum d) Kepala Regu e) Orang yang mengawasi di dalam Manhole Manhole tanpa lubang pemasuk 1) Bila digunakan pipa fleksibel (Flexible Hause) penuntun kabel maka pipa tersebut harus muncul paling sedikit 30 cm dari manhole seperti terlihat pada gambar. Saat penarikan, kulit kabel diberi pelumas berupa jelly atau carbon powder

Gambar 5.43. Mempersiapkan drum kabel (haspel)

2) Bila tidak digunakan pipa plastik maka dipergunakan alat bantu penarik lain seperti terlihat pada gambar berikut :

Gambar 5.44. Penarikan kabel tanpa menggunakan pipa plastik

Rodding duct Rodding duct dilakukan untuk pemasangan tali pemancing pada duct. Cara pelaksanaannya ada beberapa macam : Dengan Peniupan Parasut a) Tali pemancing diikatkan pada parasut di dalam pipa duct b) Parasut dihembus dengan compressor udara hingga terdorong sampai pada ujung duct pada manhole berikut Dengan penghisapan

150

a) Tali nylon diletakkan di tempat manhole yang lebih tinggi dan mesin pengisap (reductor) pada manhole yang lebih rendah. b) Kemudian mesin dihidupkan serta jangan sampai bocor dan asap mesin jangan sampai masuk ke manhole. c) Ujung tali dimasukkan ke dalam pipa yang dihisap dan ujung satunya disambungkan dengan tali/kawat penarik

Gambar 5.45. Rodding duct dengan penghisapan

Dengan stick Apabila mesin tidak berhasil menyedot tali nylon, maka kita rodding duct mempergunakan tongkat/stick dari PVC a) Tempatkan sejumlah stick di manhole M1 sehingga cukup untuk jarak route duct sampai dengan manhole M2 b) Secara berurutan menyambung stick sampai stick yang terakhir disertai mendorong serta memutar stick ke arah putaran ke kanan. c) Setelah stick terakhir tersambung dan ternyata stick yang pertama mencapai manhole M2, maka pekerjaan selanjutnya mengikatkan tali penarik di manhole M1 pada stick terakhir tersebut. d) Kemudian di manhole M2 stick yang pertama ditarik sambil diputar dan dilepas secara berurutan, begitu pula stick berikutnya dilepas. e) Akhirnya seluruh stick tersebut ditumpuk kembali di manhole M2, dengan demikian tambang penarik akan terpasang di dalam pipa yang di rodding. Untuk jelasnya dapat dilihat dalam gambar berikut ini

Gambar 5.46. Rodding duct dengan stick

Pembersihan dan Pemeriksaan Duct Untuk melakukan pekerjaan cleaning dan checking duct diperlukan peralatan antara lain : Sikat pembersih dari baja Terbuat dari pipa yang bersikat pembersih setiap jarak/spasi 15 cm dengan masing-masing ujungnya terpasang mata kait, yang fungsinya untuk

151

membersihkan kotoran di dalam pipa duct yang dilaluinya dari bekas pemasangan pipa duct tersebut; Mandril Mandril terbuat dari logam, dengan diameter sedikit lebih kecil dari diameter pipa duct (10 cm) dan panjangnya ± 87,5 cm. Fungsinya untuk mengetes keadaan pipa duct apakah dalam keadaan baik atau tidak, kemungkinan dalam pemasangan pipa duct ada pipa yang terjepit. 1) Ujung akhir tali penarik di manhole M1 secara berurutan disambung dengan sikat pembersih kemudian mandril, serta pada ujung mandril satunya disambung lagi dengan tali penarik, sehingga di dalam pipa tetap masih ada tali penarik. 2) Kemudian ujung tali penarik di manhole M2 ditarik sedemikian rupa sehingga akhirnya sikat pembersih dan madril tadi dapat keluar dari pipa. Bila mandril dapat berhasil dan kotoran dapat keluar berarti pekerjaan cleaning dan checking berhasil dan selesai. 3) Agar dapat bersih dengan sempurna, sikat pembersih dan mandril dapat dipasang kembali, tetapi arahnya dibalik yaitu dari manhole M2 kembali ke manhole M1. Untuk lebih jelasnya, lihat gambar berikut ini

Gambar 5.47. Sikat baja dan mandril

Gambar 5.48. Membersihkan duct dengan sikat baja dan mandril

Penarikan dan Meletakkan Kabel Duct Penarikan kabel duct; 1) Kawat penarik yang terpasang di dalam pipa duct diganti dengan tali penarik kabel, yang biasanya terbuat dari kawat serabut dari baja yang terdiri dari berbagai ukuran; Contohnya : Warriflex 6 x 25 steel uk diameter 0,5 inchi, kekuatan kerja dapat menarik ± 2,6 sampai 3 ton tanpa putus. 2) Pada ujung kabel dipasang kabel grip sebagai pemegang kabel, sehingga kabel tidak akan mengalami kerusakan. Kabel grip ini terbuat dari rajut baja yang berbagai macam ukurannya tergantung juga pada besar kecilnya kabel. Pada umumnya kabel yang mempunyai diameter lebih besar dari 45 mm, telah dilengkapi dengan cincin penarik (pulling eye), jadi disini tidak perlu menggunakan kabel grip.

152

Gambar 5.49. Cable Grip

3) Cable grip disambungkan pada tali penarik kabel yang telah terpasang pada pipa duct tadi, serta dipasang alat swivel atau anti pulir; 4) Tenaga Penarik; Tenaga penarik di ujung manhole yang lain tergantung dari jarak route duct, kapasitas kabel yang dipasang di mana dapat berupa. a) Tenaga manusia seluruhnya;Ukuran kapasitas kabel kecil, jarak manhole pendek. b) Tenaga manusia dan alat bantu mekanik; Tirfor atau tackle untuk kabel berukuran sedang Peralatan Winch truck 5) Bila penempatan haspel dan penempatan tenaga penarik sudah selesai, maka penarikan kabel duct dapat dilaksanakan. Perlu diperhatikan untuk mempermudah jalannya kabel di dalam pipa duct di manhole harus ada petugas yang selalu mengawasi jalannya kabel dan memberi pelumas (misalnya : gemuk) pada kabelnya untuk membantu lancarnya kabel. 6) Pergunakan alat walky-talky untuk hubungan dari manhole satu ke manhole kedua, jadi bila terjadi kemacetan pada haspel bisa diberitahukan dengan cepat supaya menghentikan penarikan 7) Pekerjaan penarikan kabel duct harus dilaksanakan dengan hati-hati untuk mencegah rusaknya alat ataupun terjadi kecelakaan terhadap pekerjaan atau masyarakat lain. Meletakkan kabel duct di manhole Kabel-kabel duct yang baru dipasang di dalam pipa duct sebaiknya dibiarkan dahulu minimal satu hari setelah penarikan. Untuk mencegah posisi kabel berubah karena pengaruh kemungkinan mengerutnya kabel, akibat dari pekerjaan penyambungan dan terminasi. Meletakkan kabel duct di dalam manhole sebaiknya di sebelah kanan atau kiri dari arah route duct di dinding manhole, sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu waktu pekerjaan penarikan/pencabutan kabel lewat manhole tersebut. Sekalipun kabel duct hanya melalui manhole tanpa ada sambungan kabel posisinya tetap seperti tersebut di atas. Catatan : Lubang-lubang pipa duct di dalam manhole yang belum dipasang kabel duct/masih kosong harus ditutup dengan stopper.

Gambar 5.50. Posisi kabel pada manhole

2.3. Pemeliharaan Duct 153

Duct block Masalah yang sering ditemui pada sistem duct kabel duct tidak dapat ditarik karena “duck block” (pipa PVC tersumbat). Duct block dapat terjadi karena : 1) Pipa PVC pecah/patah pada saat pengecoran 2) Penyambungan pipa tidak sesuai spesifikasi instalasi yang benar; a) Kualitas pipa tidak sesuai dengan spesifikasi material; b) Semen/batu bekas pengecoran masuk ke dalam pipa, sehingga menyumbat pipa; c) Pengecoran dilakukan dengan cara menuang campuran beton sekaligus pada pipa PVC; d) Campuran neton tidak sesuai dengan komposisi yang ditentukan dalam spesifikasi (1 : 3 : 5), mengakibatkan duct beton tidak efektif berfungsi sebagai pelindung pipa PVC pada saat mengalami beban berat (misalnya truk dengan tonnase besar bergenti lama di atas rute duct); e) Pipa duct tersumbat oleh tanah/Lumpur akibat pada ujung pipa duct di Manhole tidak dipasang stopper (penutup ujung pipa duct yang belum dipakai) Salah satu cara untuk meniadakan duct block, terutama bila tersumbat oleh bekas semen cor-coran, tanah dan lumpur adalah dengan menggunakan perangkat “water jet”. Untuk mengetahui penyebab “duct block” secara lebih jelas dapat dilakukan dengan system pemotretan yang dilakukan dalam pipa yang tersumbat tersebut dengan menggunakan peralatan “Camera Head Proyector” Water Jet : Peralatan terdiri dari : 1) Selang air tekanan tinggi a) Diameter luar mm x 29 mm b) Diameter dalam 8 mm c) Panjang 180 mm, berat 500 gr/m radius lengkung minimum 0,5 m d) Ketahanan terhadap tekanan (pada saat tes) = 350 kh/cm2 selama 5 (lima) menit 2) Gulung (HASPEL) Ketentuan Standar a) Diameter luar = 1,5 m dan ketebalan = 0,7 m b) Tinggi keseluruhan – 1,7 m c) Berat keseluruhan (pada saat selang digulung penuh) = 150 kg 3) Nozzle mounting metal fittings : Untuk bantalan Nozzle 4) Anti Pulir (swivel) Untuk bantalan penghubung antara selang dengan unit pompa tekanan tinggi 5) Pita pengaman Untuk menjaga agar gulungan (HASPEL) tidak bergeser 6) Nozzle a) Backward jet type 0,8 mm x 1 holes b) Forward jet type 0,8 mm x 1 holes 7) Pompa tekanan (Peralatan Tambahan) Engine type dengan tekanan maks. 170 kgf/cm2 kecepatan mengalirkan air = 16 ltr/menit

154

Gambar 5.51. Reel / gulungan

Gambar 5.52. Peralatan water Jet

Langkah penggunaan 1) Persiapan ; a) Menentukan jarak bekerja dan tempat untuk menempatkan fasilitas keamanan; b) Membuka tutup Manhole; c) Pasang gasa detector; d) Keringkan Manhole (bila berair); e) Siapkan peralatan yang Persiapan Membersihkan pipa duct bagian dalam Alat pembantu untuk mengeluarkan air Membersihkan setelah bekerja diperlukan pada posisi yang tepat, kemudian sambungkan sesuai gambar; f) Periksa peralatan keseluruhan, apakah telah sesuai dengan juklak dan siap untuk dioperasikan. 2) Pembersihan pipa bagian dalam; a) Metode Bachward Jet Nozzle; Metode ini digunakan pada pipa-pipa yang bersih (tidak ada kotoran atau penyumbatan pada pipa). Pelaksanaannya dilakukan dari Manhole level rendah ke Manhole level tinggi, dengan cara sebagai berikut : (1) Pasang backward jet nozzle pada selang; (2) Masukkan backward jet nozzle 1-2 m ke dalam pipa; (3) hidupkan compressor, atur compressor pada keadaan pressurized;

155

(4) pastikan backward jet nozzle mencapai Manhole lawan; (5) Tarik kembali selang air dengan kecepatan 3 m/menit; (6) Matikan compressor pada saat backward nozzle mencapai manhole lawan

Gambar 5.53. Metode Bacward Jet Nozzle

b) Metode Fordward Jet Nozzle; Metode ini digunakan pada pipa duct yang tersumbat (baik oleh kotoran berupa tanah, Lumpur maupun bekas cor-coran). Pekerjaan permbersihan dimulai dari Manhole yang mempunyai level tinggi ke Manhole dengan level yang lebih rendah). Adapun cara-cara pembersihannya adalah sebagai berikut : (1) Masukkan fordward jet nozzle pada pipa duct; (2) Dorong forward jet nozzle secara perlahan-lahan dengan kecepatan optimal; (3) Ketika fordward jet nozzle mencapai tempat yang diset pada posisi pressrurized; (4) Hilangkan kotoran-kotoran yang meyumbat; (5) Tarik kembali selang air dan matikan compressor segera; (6) Ganti forward jet Nozzle dengan backward jet nozzle; (7) Lakukan langkah pembersihan pada “metode backward jet nozzle

156

Gambar 5.54. Metode Forward Jet Nozzle

3) Alat pembantu untuk mengeluarkan menngeluarkan air Vila ada kotoran yang tertinggal dalam duct, digunakan peralatan tambahan.

Gambar 5.55. Proses mengeluarkan air kotor

Cara kerjanya : a) Masukkan kabel terusan (pass through cable) ke dalam pipa duct dimana hal ini dapat dilakukan seperti melakukan “rodding”; b) Pasang alat pembersih pada kabel terusan (ujung kanan dan kiri pembersih dihubungkan dengan kabel terusan); c) Penarikan dilakukan dengan kecepatan yang konstan; d) Test dengan mandrill, yaitu dengan mengganti alat pembersih dengan mandrill; e) Penarikan dilakukan dengan kecepatan yang konstan. Peralatan ini secara kasar juga dapat digunakan untuk mengetahui apakah ada pipa yang pecah atau retak. Hal ini terlihat dari pancaran air yang muncul di permukaan bila

157

ada pipa yang pecah atau retak. Hal ini tersebut dapat terjadi karena air yang disemprotkan ke dalam pipa duct tidak seluruhnya sampai ke Manhole lawan. Terutama bila beton pelindung duct tidak dalam kondisi baik maka pancaran air bias terlihat di permukaan tanah. Camera Head Proyector Untuk mengetahui penyebab “duct block” secara lebih jelas, dapat dilakukan system pemotretan yang dilakukan dalam pipa yang tersumbat tersebut. Peralatan yang digunakan : Camera Head, peralatan ini dapat memonitori kondisi yang terjadi di dalam pipa duct; Rod, digunakan untuk mentransmisikan bentuk bayangan yang dimonitori camera head ke camera control unit; Camera Control Unit, mengontrol bekerjanya camera head dan juga untuk mencetak gambar hasil camera head

Gambar 5.56. Peralatan Camera head

158

Tabel 5.5. Spesifikasi peralatan

159

Gambar 5.57. Peralatan Camera Head

Gambar 5.58. Monitor Camera Head

Gambar 5.59. Stopper

2) Periksa bahwa stopper sudah benar-benar berfungsi;

160

Gambar 5.60. Pemeriksaan fungsi stopper 3) Memasang peluncur (sled) dengan cara : a) Cabut / buka penutup antara camera head dengan aktif konektor; b) Masukkan peluncur yang panjang ke dalam camera head dan peluncur pendek ke dalam aktif konektor, kemudian keraskan hexagon screws dengan peralatan hexagon

Gambar 5.61. Pemasangan peluncur kedalaman camera head

4) Pasang camera head pada aktif konektor;

Gambar 5.62. Pemasangan camera head

5) Hubungkan cords ke drum dan ke camera control unit (cors tersebut menghubungkan drum dan camera control unit);

Gambar 5.63. Pemasangan cord pada control unit

6) Hubungkan cord ke camera control unit (ccu) dan ke submonitor. Jadi cord tersebut menghubungkan ccu dan submonitor.

161

Gambar 5.64. Pemasangan cord pada sub monitor

7) Hidupkan catuan daya, kemudian cabut stopper pada drum;

Gambar 5.65.Power ON dan cabut stopper

8) Masukkan camera pada pipa duct, dorong sampai mendekati duct block (sumbatan pada pipa PVC); 9) Kondisi dalam pipa yang dimonitori camera head akan ditampilkan di layer monitor. Kondisi ini juga akan terekam pada video atau paper print out. Dengan menggunakan peralatan ini, maka dapat diketahui juga jenis kotoran yang menyumbat pipa duct dan jarak duct block ke ujung pipa tempat memasukkan camera serta kondisi pipa. Dengan diketahuinya jenis kotoran yang menyebabkan duct block maka dapat ditentukan bagaimana cara membersihkan kotoran tersebut. 3. Bekerja di dalam Manhole Ventilasi Dan Pemeriksaan Udara di dalam Manhole Tujuan a) Kemungkinan di dalam manhole terdapat bermacam-macam gas berbahaya yang terkumpul dan kadar oksigen yang rendah. Proses ventilasi, pengukuran gas dan pencatatan harus dilakukan apapun jenis pekerjaan yang akan dikerjakan. Tidak boleh ada yang masuk kedalam manhole sebelum pengukuran dilakukan. b) Hal-hal yang harus diperhatikan dalam proses ventilasi Untuk melakukan proses ventilasi diperlukan sebuah kipas ventilasi Waktu pipa ventilasi dimasukan, kadar oksigen di dekat leher manhole kemungkinan menjadi rendah. Oleh sebab itu, jangan melongokkan kepala ke dalam manhole (catatan : saat kadar oksigen dibawah 6 %, dalam satu tarikan nafas, seseorang akan pingsan)

162

Kipas ventilasi sebaiknya dihidupkan setelah pipa ventilasi dimasukkan ke dalam manhole Selama pekerjaan berlangsung, proses ventilasi harus terus dilakukan Kipas penghembus udara dari kipas harus ditempatkan di udara segar. Hal ini harus diperhatikan agar jangan sampai asap mobil atau udara kotor dari generator masuk kedalam manhole Bagian ujung pipa ventilasi harus tetap berada 30 cm dari dalam manhole Proses ventilasi harus dilakukan minimal 5 kali volume bagian dalam manhole. Setelah itu lakukan pemeriksaan gas dan pekerja boleh masuk kedalam manhole

Gambar.5.66. Proses ventilasi pada Manhole Pemeriksaan Udara Setelah proses ventilasi selesai, periksa 4 macam gas yaitu oksigen, gas yang mudah terbajar (metan), karbon monoksida dan hydrogen sulfida dengan menggunakan gas detector. Hal-hal yang harus diperhatikan saat melakukan pengukuran adalah : Setelah proses ventilasi selesai, kadar ke empat gas diukur dan hasilnya dicatat. Pengukuran diulangi lagi beberapa kali dengan interval yang teratur Pengukuran harus dilakukan dibeberapa titik yang berbeda, baik secara vertikal maupun horizontal Jenis gas dan ambang batas yang diijinkan Jenis Gas Ambang batas yang diperbolehkan (%) Sifat gas Karbon monoksida < 0.005 (50 ppm) Beracun Metan < 1.5 Mudah terbakar Gas-gas yang mudah terbakar < 30 dari batas ledak Mudah terbakar Oksigen > 18 Menyesakan, kurang O2 H2S < 0.001 (10 ppm) Beracun

Tabel :5.8. Gejala fisik pada tubuh manusia Jenis Gas Ambang batas yang diperbolehkan (%) Sifat gas Karbon monoksida < 0.005 (50 ppm) Beracun

163

Metan < 1.5 Mudah terbakar Gas-gas yang mudah terbakar < 30 dari batas ledak Mudah terbakar Oksigen > 18 Menyesakan, kurang O2 H2S < 0.001 (10 ppm) Beracun 21% 18 % ? ? 16 % 12 % 10 % 8 % 6 %

Gambar 5.67. Gambaran gejala yang ditimbulkan akibat kekurngan oksigen Bekerja dalam manhole Hal-hal dibawah ini arus diperhatikan selama bekerja di dalam manhole yaitu : Gunakan selalu tangga untuk memasuki manhole Material, perlengkapan dan peralatan yang diletakkan di atas tanah harus diatur agar tidak jatuh kedalam manhole Seorang pengawas harus berada di luar manhole untuk mengamati jalannya pekerjaan Gunakan tali dan kantong saat akan menurunkan dan menaikkan material atau peralatan ke dalam manhole Jika sakit kepala atau dada sakit, segera behenti bekerja dan keluar dari manhole secepat mungkin Jangan menyalakan api di dalam manhole karena kemungkinan di dalam manhole terdapat gas yang mudah terbakar. Penyebab umum kecelakaan di dalam manhole akibat kondisi udara yang membahayakan karena : Ventilasi tidak dilakukan Meskipun ada ventilasi, ventilasi itu tidak cukup Korban memasuki manhole tanpa mengukur kandungan gas di dalamnya Penolong mencoba menyelamatkan tanpa menggunakan alat bantu pernafasan Pekerja kurang mengetahui prosedur kerja yang berlaku Diagram alur bekerja dalam tanah *1 Pemasangan fasilitas keselamatan kerja *2 Ventilasi harus dibuat 5 X Volume Manhole

Gambar.572. Diagram Alur kerja Kondisi udara Oksigen > 18% tidak Pekerjaan selesai, bersihkan peralatan keluar dari MH

164

Oksigen > 18% tidak Persiapan *1 Membuka tutup MH, Mengukur gas Catat Periksa jumlah pekerja, masuk Selama bekerja, periksa kadar gas Catat Proses Pasang kembali Simpan catatan pengukuran untuk Catat Ventilasi Mengukur gas Segera keluar catat Pasang tanda Lapor kepada pengawas atau Cari penyebab dan temukan solusi Tid Ya Tid 4. Rangkuman : 1. Kabel duct adalah semua jenis kabel yang konstruksinya dirancang khusus untuk dipasang di bawah permukaan tanah dan pemasangannya harus diletakkan dalam pipa-pipa di bawah permukaan tanah (sesuai STEL-K-008 dan STELK-009). 2. Sistem duct adalah system pemasangan kabel tanah dengan dimasukkan ke dalam pipa yang dicor beton. Duct yang dicor beton pada umumnya memakai pipa PVC tebal 2 mm, tetapi dapat juga dipergunakan pipa yang lebih tebal, apabila dikehendaki dan diperlukan. Akan tetapi perlu adanya perubahan pada ukuran dari penyekat, karena penampang dari pipa yang lebih tebal dindingnya akan lebih besar Pipa PVC tebal 2 mm sangat cocok untuk duct beton dan cara ini menguntungkan apabila route duct tersebut lebih dari dua pipa. 3. Campuran beton untuk pengecoran duct harus memenuhi ketentuan yang ditetapkan oleh dengan keterangan bahwa beton tersebut mempunyai kekuatan yang cukup untuk menahan/memikul beban yang ditentukan. Campuran beton ditentukan dengan perbandingan sebagai berikut = Semen : Pasir : Batu pecahan = 1 : 3 : 5. 4. Sebuah manhole adalah konstruksi bangunan di bawah tanah yang dipergunakan untuk menempatkan peralatan jaringan kabel dan memberikan jalan serta ruangan kepada petugas untuk melaksanakan pemasangan dan pemeliharaan dari peralatan tersebut. Handhole adalah ruangan bawah tanah berukuran kecil yang berfungsi untuk : a) Tempat sambungan kabel sekunder; b) Tempat Distribusi Point bawah tanah; c) Tempat sambungan pembagi bawah tanah; 165

d) Memudahkan pemasangan kabel ke Rumah Kabel (RK) 5.

6.

Urutan pekerjaan penarikan kabel duct : a. Persiapan penarikan b. Pemilihan pipa duct yang akan dipakai c. Penempatan haspel kabel d. Penempatan wich truck e. Pembersihan dan pemeriksaan duct f. Penarikan dan meletakan kabel duct g. Meletakan kabel duct di manhole

Usaha preventive mencegah kecelakaan kerja : a. Ruangan harus cukup ventilasi untuk menciptakan sirkulasi udara yang sehat dan membuat ruangan segar dan nyaman. b. Penggunaan perlengkapan pengaman c. Contoh: sabuk pengaman, sarung tangan, helm, dsb. d. Pemeliharaan preventif berkala terhadap perkakas kerja a) Mengganti/memasang tang , obeng yang hilang/rusak isolasinya b) Melumasi bagian – bagian peralatan yang memerlukan pelumasan c) Mengecek/memperbaiki klep/kran elpiji/kompor minyak e. Memasang tanda-tanda peringatan yang jelas. Tanda dilarang merokok, tegangan tinggi, mudah terbakar dll. f. Persediaan fasilitas pengaman. Pemadam kebakaran, Perlengkapan p3k dsb. 7. Keselamatan kerja bekerja di tempat yang panas : a. Jangan memakai pakaian yang ketat b. Pakailah topi lebar pelindung matahari c. Cukup minum d. Jika tidak mengikuti aturan diatas , kemungkinan yang terjadi : e. Kehabisan tenaga f. Pusing, mual, muka pucat bahkan bisa pingsan 8. Pada saat kita sedang bekerja, meskipun kita sudah memetuhi peraturan keselamatan kerja, tidak mustahil pula akan terjadi kecelakaan kerja baik yang ringan ataupun berat, misalnya: a) Sengatan listrik saat bekerja pada saluran kawat b) Kejatuhan benda keras dari atas, dsb 9. Cara memberi nafas buatan : a) terlentangkan korban dan bersihkan mulutnya b) angkat dan luruskan leher atau tengkuknya (menengadahkan kepala) agar didapat jalan nafas udara segar c) hembuskan nafas bersih ke mulut atau hidung si korban usahakan selanjutnya adalah segera membawa korban ke rumah sakit terdekat sementara usaha darurat terus dilakukan sampai korban bernafas 10. Luka tidak boleh dipegang, jangan membasuh luka dengan air meskipun luka tampak kotor. Tutuplah segera luka dengan pembalut luka yantg steril kering. Jangan mempergunakan bahan kain yang menutup luka misalnya sapu tangan, bahan bekas. Apabila bahan-bahan yang steril tidak tersedia lebih baik dibiarkan terbuka

166

C. Evaluasi Jawablah pertanyaan berikut ini: 1. Jelaskan yang dimaksud dengan kabel duct dan system duct ! 2. Sebutkan dan jelaskan campuran beton untuk pengecoran duct! 3. Jelaskan yang dimaksud dengan manhole dan handhole! 4. Jelaskan urutan pekerjaan penarikan kabel duct! 5. Jelaskandan sebutkan usaha preventife mencegah kecelakaan kerja!

167

BAB 5 TEKNIK PENYAMBUNGAN KABEL TEMBAGA A. Tujuan Pembelajaran Setelah mengikuti menyelesaikan materi teknik penyambungan kabel tembaga ini, peserta diharapkan dapat; 1. Mengetahui material yang digunakan dalam penyambungan kabel tembaga dengan benar 2. Mengetahui peralatan yang digunakan dalam penyambungan kabel tembaga dengan benar 3. Mengetahui fungsi dari masing-masing material dalam penyambungan dengan benar 4. Mengetahui fungsi dari masing-masing alat yang digunakan dalam penyambungan dengan benar B. Materi Pembelajaran 1. Umum a) Mutu dari hasil pembangunan jaringan kabel dapat tercermin antara lain melalui lamanya umur operasi jaringan label tersebut. Salah satu faktor yang menunjang umur operasi jaringan kabel adalah mutu dari sambungan kabel. Semakin baik mutu sambungan kabel akan dapat menjamin umur operasi jaringan kabel, sebaliknya mutu hasil sambungan yang jelek akan mempercepat timbulnya gangguan pada titik sambung kabel yang pada akhirnya akan mengganggu kestabilan operasi dari jaringan kabel tersebut. b) Teknik penyambungan kabel yang diuraikan disini akan menjelaskan tentang Sarana Kabel ( SSK ) dan cara – cara penyambungan kabel yang baik dan benar, sehingga dapat membantu meningkatkan mutu hasil sambungan kabel. c) Penyambungan kabel tembaga multipair berisolasi dan berselubung PE ( polyethilen ) berpedoman pada Keputusan Direksi Perusahaan Perseroan (Persero) PT. TELEKOMUNIKASI INDONESIA nomor SK 8223/K300/ OPSAR – 23 / 95 tentang Pedoman Pemasangan Jaringan Kabel Telekomunikasi dengan nomor kode PPJT 08 untuk Penyambungan Kabel PE. d) Pedoman ini digunakan sebagai penyambungan jenis kabel :  Kabel Udara (STEL – K – 001)

petunjuk

dalam



Kabel Tanah Tanam Langsung ( STEL – K – 007 )



Kabel Duct / Polong ( STEL – K – 008 / STEL K – 009 )

pelaksanaan

Definisi a) Penyambungan KabelAdalah proses penyambungan ujung ekor kabel dengan ujung kepala kabel menggunakan Sarana Sambung Kabel (SSK) sehingga mutu elektris dan mekanis kabel pulih kembali seperti kabel tanpa sambungan.

168

b) Sarana Sambung Kabel (SSK)Adalah sarana pembungkus sambungan kabel beserta segenap komponennya yang memenuhi spesifikasi teknis PT. TELKOM Yaitu STEL – L – 001 / R2A atau STEL – 1 – 001 / R2B. c) Ujung ekor kabelAdalah ujung kabel yang urutan penghitungan uratnya searah dengan putaran jarum jam bila dipandang dari penampang ujung kabel. d) Ujung kepala kabelUjung kabel yang penghitungan uratnya berlawanan arah dengan putaran jarum jam bila dipandang dari penampang ujung kabel. e) Stack adalah cadangan panjang kabel untuk penyambungan. f)

Kontinuity Wire / Bar adalah penghubung pelindung elektris.

g) Konektor adalah sarana penghubung urat kabel. h) Kanester. Adalah selongsong logam sebagai cetakan dan penguat mekanis sarana sambung 2. Material / Sarana Sambung Kabel (SSK) 2.1. Jenis Sarana Sambung Kabel Menurut cara pemasangan SSK dapat dikelompokan menjadi 2 jenis yaitu : a) SSK Mekanik ( STEL – L 001 / R2A ). Yaitu SSK yang pemasangannya secara mekanik, menggunakan sarana mekanis, misalnya kunci pas, pengencang sabuk baja dsb tanpa proses pemanasan api. Yang termasuk pada kelompok SSK ini : 1. Type Universal Closures ( UC ) 2. Type PSI b) SSK Panas Kerut ( STEL – 1 – 1 / R2B ) Adalah SSK yang cara pemasangannya menggunakan proses pemanasan api. Yang termasuk pada kelompok SSK ini : Xaga 550 ( SSK panas kerut ) ALSS ( Auxillary Lead Sleeve Seal ) Sarana sambung ALSS tidak akan dibahas disini karena umumnya sudah tidak digunakan lagi. 6.2.2. Unsur – Unsur Pokok Material / SSK Semua type SSK yang digunakan dalam penyambungan kabel tembaga multipair, baik yang termasuk pada type mekanik maupun panas kerut mempunyai unsur – unsur pokok material yang sama yaitu terdiri atas : a) Connector Adalah sarana penghubung untuk menyambungkan urat kabel. Macam – macam connector sebagai berikut : 1. Selongsong PE Digunakan untuk penyambungan urat kabel isolasi PE. Cara penyambungannya dengan sistem lilit solder. 2. B - Wire Connector Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut B-Wire Crimping Tool. 3. AMP Connector

169

Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut AMP Crimping Tool 4. 3 M Connector Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut 3 M Crimping Tool, tapi bila alat ini tidak ada bisa menggunakan kombinasi tang. 5. PSI Connector (Modul connector) Penyambungannya mempergunakan alat khusus yang disebut Hand Press Tool atau Modul Connector Crimping Tool. b) Klem dan Penghubung klem arde Adalah sarana penghubung untuk menyambungkan pelindung elektris kabel. Terdiri dari : Grounding bar/plat Grounding wire (kawat arde) Grounding clamp (klem pengardean) Perforated grounding strap c) Penutup sambungan Adalah pelindung mekanik (selongsong) yang berfungsi untuk mengembalikan kekuatan fisik sambungan (pelindung mekanik). Misalnya : Mof UC 3 – 5, UC 4 – 6 dan UC 6 – 9 Selongsong P S I Selongsong Xaga & rel penjepit Kanester atau tabung aluminium End Cap (penutup ujung) d) Bahan pengisi dan sekat-sekat Untuk menjamin agar penutup sambungan kedap air/udara lembab. Misalnya : Hard paper Sealling cord Sealling tape Slilica gel Ring sekat, pita sekat 6.2.3. SSK Type Univesal Closure (UC) a) Jenis SSK Universal Closure (UC) Berdasarkan phisik penutup sambungan (Closure) dan pemasangannya, SSK UC dapat dikelompokkan sebagai berikut : Type UC 3 – 5 dan UC 4 – 6 Type UC 6 – 9, …….. dst Type UCN 5 – 10

170

prosedur

…… dst b) Tabel kapasitas maksimum pemakaian Universal Closure (UC) Kapasitas maksimum tabel yang dapat disambung dengan menggunakan SSK type UC dan type UCN dapat dilihat pada table berikut

Tabel 6.1. Tabel Kapasitas maksimum untuk pemakaian UC

Tabel 6.2. kapasitas maksimum untuk pemakaian UC

Bahan SSK type UC 3 – 5 & TYPE UC 4 – 6 Mof UC 3 – 5 atau UC 4 – 6 Clamping band atau sabuk pengencang mof Continuity wire + untuk pencabangan Klip pencabang continuity wire Sealling tape Sealling cord Sealling pasta Pita logam bergerigi

171

(strain relief) o 16 segmen o 8 segmen Hard paper Silica gel (zat desikan) Tissu kabel RVC tape Ampelas Connector

Gambar 6.1. Material SSK UC 3-5 dan UC 4-6

d) Bahan / material SSK type UC 6 – 9 Mof UC 6 – 9 End Cap penutup ujung Grounding bar / plat Performated grounding strap Klem pengardean dan kertas abu-abu Clamping bar Clamping band untuk mof UC 6 – 9 Clamping band untuk end cap Kertas keras coklat / hard paper Sealling tape Sealling cord Sealling pasta PVC tape Tissue Silica Gel (Desicant) Ampelas Connector

172

Gambar 6.2. Material SSK UC 6-9

1. Bahan / material SSK type UCN Mof UCN End Cap penutup ujung Climping bar Grounding bar / plat Klem pengardean dan kertas abu-abu Grounding wire Sealling ring Sealling tape Sealling cord Sealling pasta Kertas keras coklat / hard paper Tissue Silica Gel ( Desicant ) PVC tape Ampelas Connector

Gambar 6.3. Material SSK UCN

2.4. SSK Type P S I ( Pipe Sealling Industries )

173

a) Bahan / Material SSK type P S I Selongsong PSI End plate Washer / Ring Sekat Grounding clamp Grounding wire Cable tie Sealling tapr Sealling cord PVC tape Benang katun Connector

Gambar 6.4. Material SSK PSI

Gambar 6.5. Modul Connector PSI

2.5. Type Xaga (Raychem) a) Jenis XAGA 1. XAGA 500 / 550 Sarana Sambung Kabel ( SSK ) panas kerut untuk kabel tanpa tekanan gas ( kabel jelly ) 2. XAGA 1000 Sarana Sambung Kabel ( SSK ) panas kerut untuk kabel dengan tekanan gas.

174

b) Arti Nomor Kode Type SSK ini mempunyai kode yang mudah dikemal ukuran-ukurannya sesuai kabel yang akan disambung . Tabel 6.3. Contoh : Xaga 550 – 75 / 15 – 500 Kode Arti Kode 550 : Type xaga pengeluaran tahun 1994 75 : Maksimum diameter dari sambungan urat kabel setelah dibalut (mm) 15 : Minimum diameter luar PE bagian dalam dari kabel (mm) 500 : Ukuran panjang maksimum bagian dalam katup (shell) yang digunakan (mm) c) Tabel Pemilihan dan Pemakaian XAGA Untuk memilih Xaga harus diketahui lebih dulu diameter kabel yang akan disambung. Pada table di bawah ini dapat dilihat kapasitas maksimum suatu sambungan kabel dan ukuran diameter kabel serta panjang bukaan sambungan berbagai pertimbangan untuk menemukan jebis ukuran Xaga jika akan menyambung tembaga multipair menggunakan SSK Xaga Tabel 6.4. pemilihan ukuran XAGA 550

Tabel 6.5. pemaikaian SSK Xaga 550

Tabel 6.6. pemilihan ukuran XAGA 1000

175

d) Bahan/material SSK XAGA Type XAGA 550 Selongsong Xaga Tabung aluminium/kanister Kenal/rel penjepit Continuity wire dengan 2 (dua) klip penjepit Klip pencabang Lembar aluminium foil untuk kabel Pita aluminium foil untuk kanister Tie Wrap Silika gel/zat desicant Isolasi tape Pita katun Pita ampelas Tissue kabel Connector Type Xaga 1000 Selongsong Xaga Tabung aluminium/kanister Kanal/rel penjepit Continuty wire dengan 2 (dua) klip penjepit

176

Klip pencabang Lembar aluminium foil untuk kabel Pita aluminium foil untuk kanister Tie Wrap Silika gel/zat desicant Isolasi tape Valve/Pentil Pita katun Pita ampelas Tissue kabel Connector

Gambar 6.6. Material SSK Xaga 2.6. Fungsi masing-masing bahan SSK 1) Selong song : Sebagai pembungkus sambungan kabel 2) Connector : Untuk menyambung urat kabel 3) Klip pencabang : Sebagai pemisah kabel pada sambungan cabang 4) Tabung aluminium : Sebagai pelindung mekanik 5) Lembar aluminium : Untuk melindungi kulit kabel dari panas pembakaran 6) Pita aluminium : Sebagai pembaluut tabun aluminium 7) Continuity wire :Sebagai pembalut tabung aluminium 8) Rel penjepit :Untuk menyambung aluminium 9) Silika Gel : Sebagai penyerap kelembababn air 10) Saling tape : Sebagai bantalan pelindung kulit kabel 11) Isolasi Tape : Sebagai pembalut 12) Ampelas : Untuk mengasarkan kulit kabel

177

3. Peralatan Sambung Kabel Peralatan yang akan dibahas dalam hal ini adalah peralatan yang bersifat khusus saja, sedangkan peralatan yang sifatnya umum tidak akan diuraikan secara detail. 3.1 Peralatan Umum Adalah peralatan yang sudah banyak dikenal oleh hampir semua orang. Peralatan umum yang biasa digunakan untuk penyambungan kabel adalah sebagai berikut : 1) Gergaji besi 2) Kombinasi tang 3) Knip tang 4) Pisau bengkok 5) Scrapper 6) Obeng 7) Pita ukur ( meteran ) 8) Gunting 9) Palu 10) Kunci pas atau kunci sok

3.2. Peralatan Khusus Adalah peralatan yang hanya dipakai dan dikenal oleh beberapa orang saja. Peralatan / tool kit UC 2) Drilling tool, untuk melubangi mof UC 3) Tensioning tool, untuk menarik clamping band 4) Pembelah kulit kabel ( Sneilder ) 5) Punch tool, alat pelubang kulit dalam kabel 6) Crimping tool, untuk memasang connector 7) Pita ukur khusus, untuk mengukur diameter kabel 8) Pengukur kekencangan mof Peralatan / tool kit Xaga 1) Crimping tool 2) Kompor las 3) Alat pengupas kabel khusus 4) Scrapper Peralatan / tool kit PSI 1) Washer Cutter Tool, untuk melubangi ring sekat. 2) Trque wrench dengan ukuran gaya, untuk mengencangkan baut end plate dan maf penutup. 3) Pita ukur khusus 4) Kunci pas dan kunci sok.

178

Gambar 6.7. Pembelah kulit dalam kabel (Mantel Sneilder)

Gambar 6.8. Drilling Tool

Gambar 6.9. Washer Cutter Tool

Gambar 6.10. Punch Tool

Gambar 6.11. Crimping Tool B Wire Connector

179

Gambar 6.12. Crimping Tool UY Connector

Gambar 6.13. Crimping Tool Modul Connector

Gambar 6.14. Crimping Tool AMP Connector

Gambar 6.15. Ternsioning Tool

4. Teknik Penyambungan Kabel Tembaga Secara Umum Yang dimaksud dengan tata cara penyambungan kabel secara umum adalah aturan-aturan / tahapan yang seharusnya dilakukan pada saat penyambungan kabel, yang meliputi persiapan, keselamatan kerja dan tahapan penyambungan kabel. Adapun tata cara yang bersifat lebih detail akan diuraikan pada saat membahas penyambungan dari masing-masing jenis Sarana Sambung Kabel ( SSK ) yang digunakan. 4.1 . Tahapan / Langkah – langkah Penyambungan Kabel : Tahapan penyambungan kabel baik menyambung kabel udara, kabel tanah maupun kabel duct semuanya mempunyai langkah-langkah penyambungan yang sama yaitu

180

Gambar 6.16. Tahap tahap penyambungan

4.2. Persiapan penyambungan Yang dimaksud dengan langkah persiapan penyambungan adalah suatu kegiatan yang harus dilaksanakan terhadap material dan peralatan yang diperlukan beserta sarana penunjang lainnya sebelum pelaksanaan penyambungan kabel. Macam Persiapan Penyambungan a) Persiapan material sarana sambung Sediakan semua material yang diperlukan sesuai SSK yang akan digunakan. b) Persiapan perkakas / peralatan Sediakan semua peralatan yang diperlukan sesuai SSK yang akan digunakan. c) Persiapan pengamanan kerja dan pekerja Pengamanan kerja Peralatan penunjang untuk kelancaran proses penyambungan misalnya tangga, penyangga static, genset & lampu, pompa air, tenda ……dll. Pengamanan pekerja Peralatan penunjang agar pekerja dapat melaksanakan penyambungan dengan aman, misalnya sabuk pengaman, topi pengaman, sarung tangan, gas detektor, PPPK …dll. 5) Persiapan kabel Ukur kontinuitas dan tahanan isolasi kedua bagian kabel yang akan disambung untuk meyakinkan kabel tersebut baik. 6) Persiapan tempat penyambungan Persiapan tempat penyambungan tergantung dari jenis kabel yang diinstalasi yaitu : Persiapan penyambungan kabel udara Penyambungan kabel udara dapat dilakukan dengan dua cara yaitu : 1) Dilaksanakan di atas tanah, sebelum kabel dipasang.

181

2) Dilaksanakan diatas tiang, setelah kabel terpasang pada tiang. Posisi sambungan harus dekat dengan tiang dan krdua kawat penggantung ( bearer ) kabel ditambatkan pada tiang melalui span wartel. Menambahkan bearer pada tiang. a. Untuk penyambungan diatas tiang, bearer ditambatkan sebelum penyambungan kabel dikerjakan. b. Untuk penyambungan diatas tanah, bearer ditambatkan sesudah penyambungan kabel dikerjakan. c. Kawat penggantung / bearer kabel dipisahkan dari kabelnya dengan cara membelah menggunakan pisau bengkok serta dikupas selubungnya. d. Kedua penggantung ditambatkan pada besi sekang dikedua belah sisi tiang melalui span wartel. e. Jepit kawat penggantung dengan buldog grip

Gambar 6.17. Penambatan bearer pada tiang

Perlu diperhatikan pengamanan pekerja, baik yang diatas tiang maupun yang di bawah tiang seperti pemasangan safety belt, pengikatan tangga, penggunaan alat penyambungan, rambu-rambu lalu lintas yang jelas dan sebagainya. Persiapan penyambungan kabel tanah tanam langsung Penyambungan kabel tanah tanam langsung biasanya dikerjakan setelah kabel ditimbun sehingga yang tampak ujung-ujung kabel yang akan disambung saja. 1) Untuk memudahkan bekerja pada titik sambung, buatlah lubang galian tempat penyambungan kabel dengan ukuran sebagai berikut: Panjang = ( 20 D + 100 ) cm Lebar = ( 20 D + 100 ) cm Kedalaman = ( t + 30 ) cm Dimana : D = Diameter luar kabel t = kedalaman alur kabel ( min = 60 cm )

182

2) Siapkan cadangan ujung kabel atau slack kabel masing-masing ujung kabel panjangnya minimal = 60 D +100 cm. 3) Pasang tenda 4) Pasang pancang atau patok pada kedua sisi ujung kabel

Gambar 6.18. Lubang galian sambungan Kabel

Kabel tanah polong ( duct ) Pada saat menyambung kabel duct, perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : a. Pasang rambu peringatan bahwa ada pekerjaan yang sedang dilaksanakan dalam manhole. b. Pada saat akan masuk ke dalam manhole, lakukan pengetesan adanya gas yang membahayakan dalam manhole. Bila terdapat gas berbahaya hembuskan dengan blower udara dari luar. c. Keringkan manhole bila berisi air. d. Pengaturan alur kabel diatas penyangga kabel dan dekat dinding MH agar teratur rapih. e. Pada saat bekerja tidak membahayakan kabel yang ada

Gambar 6.19. Rambu peringatan pada manhole

6.4.3. Pengupasan kulit / selubung kabel Pengupasan dan pemotongan kulit luar kabel menggunakan lap sheathcutter, atau gergaji kira-kira setengah tebal kulit kabel, kemudian ditekuk dan ditarik atau menyayat dengan cutter / pisau bengkok dan mengupas. Untuk kabel tanah tanam langsung pengupasan selubung kabel termasuk armouring baja, kulit dalam kabel dan aluminium foil. Lapisan armour apabila tidak dipotong dapat disambungkan dengan ujung armour yang lain dan berfungsi membantu system perlindungan elektris dari lapisan aluminium.

183

6.4.4. Penyambungan urat kabel Dilakukan pengelompokan per unit atau per quad dengan memilih unit/quad kabel yang akan disambung, kemudian dipotong sepanjang 10 cm dan urat kabel disambung dengan konektor. Bundel sambungan ditekuk sejajar dengan kabel asal dan diikat dengan pita pelilit unit tersebut. 6.4.5. Penyambungan Lapisan pelindung elektris Menghubungkan lapisan aluminium menggunakan material grounding, hingga system pengardean terintegrasi. 6.4.6. Pengetesan hasil sambungan kabel Yang dimaksud dengan pegetesan dalam hal ini adalah mengecek apakah pekerjaan penyambungan kabel telah sesuai dengan prosedur yang ditetapkan atau tidak. Pengetesan / pengecekan meliputi : a) Pengecekan visual Terhadap bagian-bagian/part SSK yang telah dipasang (setelah selesai setiap tahap detail penyambungan). b) Pengetesan kontunuitas : Terhadap seluruh urat yang disambung (sebelum sambungan ditutup) 6.4.7. Penutupan sambungan kabel Seluruh urat kabel diikat / dibundel hingga bundle sambungan sekecil mungkin dan masukan bahan-bahan penangkal kelembaban. Lakukan penutupan hasil sambungan menggunakan mof atau selongsong SSK sehingga sambungan terhindar dari kebocoran. 6.4.8. Penyelesaian penyambungan a) Sambungan KTTL Setelah selesai penyambungan kabel tanah tanam langsung sambungan kabel diurug dengan pasir setebal 20 cm dan dipsanag batu pelindung (deksteen). Penimbunan lubang galian sambungan kabel sesuai dengan ketentuan instalasi kabel tanam langsung. Pada permukaan tanah tepat di atas titik sambung dipasang tanda sambungan seperti gambar berikut :

Gambar 6.20. Tanda sambungan dan tanda rute kabel

b) Sambungan Kabel Udara Ikat sambungan kabel dengan pita isolasi/pita pengikat pada kawat penggantung (bearer) aluminium pada 3 (tiga) tempat yang kuat dan rapi

Gambar 6.21. Pemasangan sambungan kabel udara

184

c) Sambungan Kabel Udara dengan KTTL Ikat sambungan kabel dengan pita isolasi / pita pengikat pada tiang minimal pada 2 ( dua ) tempat yang kuat dan rapi.

Gambar 6.22. Pemasangan sambungan KU dan KTTL pada tiang

d) Sambungan Kabel Duct Atur dan rapikan kabel serta sambungan tersebut pada rak kabel hingga masih ada ruang kerja yang cukup di dalam manhole

Gambar 6.23. Pengaturan sambungan kabel dalam manhole

5. Teknik Penyambungan kabel dengan SSK UC 4-5 / UC 4-6 5.1. Tahapan / Langkahlangkah Penyambungan SSK UC 3 – 5 dan UC 4 – 6 pada dasarnya mempunyai bentuk maupun jenis dan jumlah komponen yang sama. Perbedaan yang ada hanya pada ukuran mof dan kemampuan kapasitas maksimum kabel yang akan disambung. Langkah-langkah penyambungan Kabel Tanam Tanah Langsung (KTTL) dengan menggunakan SSK UC 3 – 5 atau SSK UC 4 – 6 adalah sebagai berikut :

185

Gambar 6.24. Tahapan Penyambungan

5.2. Persiapan penyambungan Persiapan penyambungan Kabel Tanah Tanam Langsung (KTTL) berisolasi PE meliputi : a. Persiapkan segala peralatan dan material yang akan dipergunakan sebelim lokasi / tempat pekerjaan, jangan sampai ada peralatan maupun material yang ketinggalan karena akan mengahambat jalannya pekerjaan. b. Buat lobang tempat penyambungan dengan ukuran sesuai ketentuan dimuka atau kira-kira Panjang = 1,5 m Lebar = 1,5 m Kedalaman = 1,0 m c. Bila mengalami kesulitan dalam membuat lubang penyambungan, maka kabel dapat dinaikan di atas tanah. d. Pasang tenda kalau ada untuk menanggulangi panas matahari dan hujan. e. Membuat / mengatur slack kabel atau spare kabel f. Pasang pancang atau patok penyangga sambungan pada kedua sisi ujung kabel. 5.3. Pengupasan kabel a) Bersihkan kedua ujung kabel sepanjang kurang lebih 1 m yang merupakan kepala dan ekor agar nomor unit / sub unit yang sama membentuk garis lurus. Persiapan Penyambungan Pengupasan Kulit / Selubung Kabel Pemasangan Klem Arde / Continuity Wire Penyambungan Urat Kabel Melubangi Mof UC 3 – 5 / UC 4 – 6 Penutupan Sambungan / Pemasangan Mof b) Tanda titik tengah sambungan, kemudian ukurkan panjang mof UC 3 -5 atau UC 4 -6 yang akan digunakan missal panjangnya = Acm. c) Ukur pada kedua ujung kabel batas kupasan kulit kabel dan beri tanda yaitu batas tepi mof ditambah 6 cm. ( panjang kupasan kulit luar kabel = A + 6 cm )

186

Gambar 6.25. Panjang kupasan Kulit luar KTTL

Gambar 6.26. Pemotongan armouring pita baja

Gambar 6.27. Pemotongan Armouring kawat baja

d) Balut ujung antara kupasan dengansealling tape ( pita sekat ) satu lapis dan PVC tape.

Gambar 6.28. Membalut ujung kupasan kulit luar

e) Kupas kulit dalam kabel serta lapisan aluminium pada jarak 10 cm dari kupasan ujung kulit luar kabel.

Gambar 6.29. Kupasan kulit dalam

5.4. Pemasangan klem arde / continuity wire a. Belah kulit dalam kabel dan lapisan aluminiumnya kira-kira sedalam 2 cm dan lebar 2 cm. b. Pasangkan continuity wire / jepit belahan kulit kabel tersebut, dengan menggunakan tang. c. Balut bekas belahan pada kulit kabel denganPVC tape

187

Gambar 6.30. Memasang klem arde

5.5. Penyambungan urat kabel a. Temukan kedua ujung kabel yang telah dipersiapkan, atur posisi penyambungannya sehingga ujung kabel membentuk satu garis lurus. b. Atur jarak kupasan antara kulit dalam kedua ujung kabel ( L ), hingga posisi klem arde pada sisi yang sama. UC 3-5 - L = 120 cm UC 4-6 – L = 155 cm

Gambar 6.31. Mengatur jarak sambungan

c) Ikat ujung kabel pada patok penyangga sambungan hingga posisi kabel tidak berubah. d) Sambungkan seluruh urat kabel menggunakan konektor (B wire atau 3M konektor). Supaya sambungan tidak membesar maka penempatan konektor perlu dikelompokkan.

Gambar 6.32. Penyambungan urat kabel

e) Bila urat telah disambungkan seluruhnya, kabel diikat dengan isolasi PVC supaya mempunyai bentuk yang kecil kemudian letakkan zat desicant dan balut plastic transparan. f) Pasang / hubungkan kedua ujung continuity wire pada lapisan aluminium. g) Balut sambungan dengan hard paper serta diikat menggunakan PVC tape pada ujung dan tengah hard paper

188

Gambar 6.33. Membungkus urat kabel

5.6. Melubangi mof UC a. Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum melubangi mof UC : Tanda pada mof, bagian yang dapat dilubangi. Lubang harus simetris terhadap garis belahan. Jika lebih satu lubang yang akan dibuat, harus diambil jarak yang cukup antar lubang-lubang tersebut. ( minimum 10 mm ) b) Ukur diameter kulit dalam dengan menggunakan pita ukur khusus. c) Atur mata bor pada drilling tool sesuai dengan diameter kulit dalam kabel pada meteran khusus tadi d) Tepatkan tangkai mata bor pada skala / tanda yang terdapat pada drilling tool sesuai SSK yang digunakan ( UC 3-5 atau UC 4-6 ). e) Pasang mof pada drilling tool. Putar pegangan mata bor sehingga mata bor berputar sampai mata bor bisa melubangi mof

Gambar 6.34. Melubangi Mof UC

5.7. Pemasangan mof UC pada sambungan kabel. a. Kasarkan kedua ujung kulit dalam yang akan ditutup / kena mof UC serta bersihkan dengan tissue. b. Oleskan sealing pasta pada kulit dalam yang dikasarkan tadi dan tunggu sampai kering. c. Membalut dengan pita sekat / sealing tape. d. Tarik ujung sealing tape dengan jari hingga ujungnya menjadi tipis. e. Balutkan sealing tape tersebut pada kulit kabel yang diberi sealing pasta tadi sebanyak dua lapis dan potonglah sealing tape hingga over lap 0,5 cm dari ujung sealing tape bagian dalam.

189

Gambar 6.35. Memasang pita sekat pada kabel

f) Pasang pita logam bergerigi ( strain relief ) pada sisi dalam mof masingmasing 4 (empat) segmen. g) Pasang sealling tape satu lapis dan sealing cord pada kedua belah mof (sealing tape diatas / menutup strain relief).

Gambar 6.36. Memasang pita sekat dan strain relief pada mof UC

h) Pasang mof pada sambungan kabel sehingga pas menjepit seallling tape pada kulit kabel.

Gambar 6.37. Memasang Mof/Menutup sambungan

i) Pemasangan sabuk pengencang Menggunakan tensioning tool

190

Yang dipasang pertama-tama pasang adalah di tangan kemudian kencangkan tetapi jangan terlalu kencang. Selanjutnya pasang sabuk pengencang pada kedua ujung mof kencangkan, juga jangan terlalu kencang. Kencangi ulang dari tengah kemudian dilanjutkan ke dua ujungnya Pengencangan dihentikan setelah indicator kekencangan sudah sesuai dengan alat pengukur khusus. Balut sabuk pengencang dengan PVC tape .

Gambar 6.38. Mengikat Mof

5.8. Penanaman Sambungan a. Letakan sambungan kabel pada lubang galian sambungan dengan pelanpelan. b) Timbun pasir, kalau tidak ada bisa digunakan tanah lunak c) Beri batu pelindung diatas sambungan.Timbun dengan bekas tanah galian, padatkan dan ratakan hingga rata dengan tanah bekas galian. 5.9. Cara membuka kembali sambungan kabel a. Buka PVC tape, dan lepas sabuk pengencangnya. b) Menggunakan opening hok ( alat pembuka mof ) dengan tensioning tool, buka mof sambungan. a. Kemudian kita lakukan perbaikan pair yang rusak. b. Untuk menutup sambungan / mengembalikan mof lagi, seperti pada pemasangan mof tersebut di atas 6. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK UC 6-9 6.1. Langkah-langkah penyambungan Langkah-langka penyambungan kabel duct dengan menggunakan UC 6-9 adalah sebagai berikut : a. Persiapan Penyambungan b. Pengupasan Kulit/Selubung Kabel b) Pemasangan Klem Arde & c) Grounding bar d) Melubangi End Cap Mof UC 6 - 9 e) Memasang End Cap pada Ujung Kulit Kabel

191

f) Penyambungan Urat kabel g) Pemasngan Selongsong penutup UC 6-9 6.2. Persiapan Penyambungan Untuk penyambungan kabel duct menggunakan SSK UC 6 – 9 a. Persiapan segala peralatan dan material yang akan digunakan b) Buku tautup manhole dan tunggu sebentar hingga udara O2 dan CO2 (Gas Detector) c) Pasang rambu lalulintas / pengaman di sekitar tutup manhole d) Kalu bisa penyambungan kabel dinaikan ke atas manhole dan pasang tenda. e) Gunakan generator untuk penerangan dan tenda dipasang di atas tutup manhole, bila air tidak masuk kedalam manhole 6.3. Pengupasan Kulit/Selubung Kabel a. Bersihakan kedua ujung kabel yang akan disambung sepanjang kurang lebih 1,5 m yang merupakan kepala dan ekor agar nomor unit/sub unit yang sama membentuk garis lurus. b. Tanda titik tengah sambungan, kemudian ukurkan panjang c. Ukuran dan tanda batas kupasan kulit kabel sepanjang mof UC 6-9 pada kabel missal panjang UC 6-9 = A cm

Gambar 6.39. Mengukur Panjang kupasan kulit kabel

d) Kupas kulit kabel beserta lapsian aluminium pda tanda tersebut di atas.

Gambar 6.40. Mengupas kulit kabel dan lapisan aluminium

6.4. Pemasangan klem arde a. Buatlah belahan kulit kabel pada masing-masing ujungkabel sedalam 3,5 cm dengan lebar = 2 cm Diameter luar kabel > 5 cm 2 belahan Diameter luar

192

Gambar 6.41. Membuat belahan pada kulit kabel

b) Lubangilah belahan kulit kabel tadi dengan alat khusus pada jarak = 1,3 cm dari ujung kulit kabel

Gambar 6.42. Melubangi kulit kabel

c) Pasang keln arde bergerigi di bawah belahan kulit kabel d) Masukkan kertas iru/abu-abu di dasar klem arde pada ujung kulit kabel di bawah belahan tadi e) Balut belahan kulit kabel dengan PVC tape f) Pasang klem arde kuning di atas lapisan isolasi

Gambar 6.43. Memasang klem arde 6.5. Melubangi End Cap mof UC. a) Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum melubangi End Cap Tanda pada End Cap, bagian yang dapat dilubangi Lubang harus simetris terhadap garis belahan Jika lubang untuk kabel yang akan dibuat lebih dari satu (sambungan cabang, maka harus diambil jarak yang cukup antra lubang-lubang tersebut (minimum 1 mm)

Gambar 6.44. Batas End Cap yang dapat dilubangi

b) Ukurlah keliling kabel dengan pita ukur khusus yang tersedia sehingga diperoleh angka tertentu. c) Setel/atur posisi mata bor sesuai ukuran/angka tadi dengan menggeser kedudukan mata bor pada pemegangnya

193

Gambar 6.45. Menentukan diameter lubang pengeboran

d) Letakkan sumbu drilling tool (alat pemegang bor pada sosisi yang sesuai dengan jenis UC yang akan dilubangi.) e) Pasang End Cap pada alat pengebor (Driling Tool dan kencangkan posisi End Cap dengan memutrar klem penjepit bagian atas hingga kuat f) Pengeboran dapat dilakukan dengan memutar engkol dari alat pengebor tadi. Untuk memudahkan mengebor, tersedia alat penyangga yang dapat ditempatkan pada alat yang bulat. g) Seandainya pengeboran terasa berat, jangan putar terus melainkan putar balik engkolnya dan bersihkan dari bekas pengeboran

Gambar 6.46. Pengeboran End Cap UC 6-9

6.6.6. Pemasngan End Cap pada ujung kulit kabel a. Oleskan zaqt penyekat/sealing pasta pada bagian kabel yang akan tertutup End Cap. b. Pasangalah batang penggardean (grounding) bar pada End Cap. c. Ukuran batang pengardean yang telah dipasankan pada End Cap tadi keujung kabel yang akan disambung dan berilah tanda pada kabel tersebut, bagian yang akan dipasng End Cap

Gambar 6.47. Mengukur posisi End Cap pada ujung kabel

d) Bersihkan kulit kabel pada bagian yang diberi tanda tadi, kasarkan dengan ampelas secara melingkar, bersihkan lagi dengan tissue. 194

e) Oleskan perekat/sealing pasta sekeliling kabel pada bagian yang diberi tanda tadi dari ratakan, tunggu sebentar sampai kering

Gambar 6.48. Memasang sealing tape pada ujung kabel

Gambar 6.49.Memasang sealing tape pada End Cap

f) Ambil pita sekat/sealing tape dan tariklah ujungnya hingga menipis dan membentuk huruf V, kemudian balutkan pada kulit kabel yang telah diberi sealing pasta tadi sebanyak dua lapis. g) Pasang End Cap pada bagian kabel yang diberi saling tape dan kuatkan dengan sabuk pengkait (clamping band Kencangkan sabuk pengikat dengan tensioning tool). h) Letakkan skrup pengencang dari sabuk pengikat pada bagian yang datar. i) Pengencang dihentikan setlah posisi End Cap rapat betul atau cek dengan gauge yang disediakan. Selanjutnya keraskan sekrup pengencangnya kemudian seabuk pengikat dibalut dengan PVC tape

Gambar 6.50. Memasang End Cap

j) Pasang sabuk pengarde (perforated graounding pasangkan pula grounding bar).

starap

k) Pasangkan graounding cable satu ujung pada graounding bar

195

sekaligus

Gambar 6.51. Memasang Perforated Grounding Strap 6.7. Penyambung Urat Kabel a. Alat jarak kupasan antara kulit dalan kedua ujung kabel dengan cara memasang grounding bar dari ikat ujung kabel pada rak manhole / pathok, supaya posisi kabel tidak berubah. b. Bila perlu lepas lagi grounding bar untuk mempermudah penyambungan urat kabel. c. Uraikan urat kabel dan sambungkansaru persatu sengan konektor

Gambar 6.52. Mengurai Urat Kabel

Gambar 6.53. Menyambung urat kabel

Gambar 6.54. Membundel urat kabel

d) Untuk menjaga agar sambungan urat tidak membedar, penempatan konektor dikelompokan perunit. e) Balut sambungan kabel dengan plastik transparan dan ikat dengan PVC tape. f) Pasangkan kertas keras/hard paper coklat pada sambungan kebel dengan PVC tape g) Pasang kembali grounding bar

196

Gambar 6.55. Menutup Sambungan

6.8. Pemasangan selongsong penutup UC a. Pasangkan utas sekat/sealing cord besar pada sekeliling End Cap pertemuan ujung sealing cord tidak boleh persis pada pertemuan belahan dari End Cap

Gambar 6.56 : Memasang Sealing cord pada selongsong / mof UC

b) Seling cord kecil pasangkan pada selongsong penutup c) Pasangkan selongsong penutup pada sambungan dan End Cap lurus bagian yang menutup pasangan klem penjepit (Clamping Bar).

Gambar 6.57. Menutup sambungan dengan selongsong UC

d) Mengencangkan clamping bar dengan cara : Memamsang sabuk pada klem penjepit dengan menempatkan klem pengunci (locking bucking di antra kedua penjepit. Tarik sabuk pengikat dengan tensioning tool sampai kencang betul (ujung clamping bar menyentuh pembatas tengah motif atau bagian belahan selongsong penutup sampai berimpit) Tekuk sabuk pengencang dan lipat kelebihannya kemduian kunci dengan cara menekuk klem pengunci

197

Gambar 6.58. Mengikat Clamping Bar

6.9. Penempatan Kebel dalam manhole a. Tempatkan Sambungan Kabel pada rak manhole dengan rapi b) Bersihkan kotoran bekas sambungan/urat kabel c) Pasangkan kembali tutup manhole 6.10. Cara Membuka kembali sambungan a. Sebelum sambungan dibuka, yakinkanlah bahwa kabel telah dikosongkan dari tekanan udara. b. Setelah sabuk pengikat dilepas, bukalah clamping bar dengan bantuan sabuk pengikat dan ditarik menggunakan tensioning tool c. Pembentukan selongsong penutup dengan menggunakan hook pembuka khusus yang dipasang pda tensioning tool d. Untuk membuka End Cap, setelah sabuk pengikat dibuka dengan cara yang sama seperti membuka selongsong penutup 7. Teknik Penyambungan Kabel dengan SSK PSI 7.1. Langkah-langkah penyambungan Sambungan kabel dengan menggunakan mof PSi ini dapat digunakan untuk sambungan lurus dan cabang. Langkah-langkah penyabungannya sebagai berikut

198

Gambar 6.59. Langkah langkah penyambungan dengan PSI

7.2. Persiapan Penyambung dan Pengupasan Kulit Kabel Pekerjaan persiapan penyambung dan pengupasan kulit kabel pada penyambungan kabel dengan menggunakan SSK PSI tidak jauh berbeda dengan contoh pengupasan seperti pada contoh penyambungan kabel dengan SSK UC yang telah diuraikan sebelumnya. 7.3. Melubangi dan memasang ring sekat a) Melubangi Ring Sekat Memilih sekat ring yang sesuai dengan End plate Cap. Ukurlah keliling kabel dengan pita ukur khusus yang tersedia, hingga diperoleh angka tertentu. Memasang ring sekat pada alat pemotong (washer cutter). Masukkan mata cutter ke lubang pada ring sekat yang bermotor sesuai hasil ukur tadi. Putaran washer cutter agar mata pisau melubangi ring sekat

Gambar 6.60. Melubangi Ring Sekat

Pasangkan 2 (duabuah ring sekat pada kedua ujung kulit kabel (5 cm dari ujung kulit kabel) dan beri jarak selebar sealing tape ( ring sekat.

3/4") pada kedua

Memasang lapisn pita sekat/Lilitkan sealing tape diantara kedua ring sekat tesebut sampai ketebalannya mencapai sisi ring sekat (penuh dan dipotong reta dengan permukaan) Pasangkan ring bagian dalam pada kabel dengan jarak antara ring sekat sesuai tabel di atas (5cm dari ujung kulit kabel) Pasangan ring sekat bagian luar pada kabel sehingga rapat dengan pita sekat

Gambar 6.61. Memasang Ring Sekat pada ujung kabel

199

7.4. Pemasangan klem arde a. Buatlah belahan pada setiap ujung kulit kabel sepanjang 2,5 cm b) Masukkan klem arde di bawah belahan tadi, kemudian balut dengan PVC tape. c) Pasang kabel arde serabut pada baut, lalu dikunci dengan mur dan kencangkan

Gambar 6.62. Memasang klem arde

7.5. Pemasangan End Cap pada ring sekat a. Berdasrkan kulit kabel pada bagian yang diberi tanda tadi, kasarkan dengan ampelas secara melingkar, bersihkan lagi dengan tissue b. Pasangakan End Plate Cap bagian bawah tepat di atas pita sekat dan pasang pita sekat pada sambungan endplate kiri dan kanan sampai menempel pita sekat pada kabel. c Pasang pita sekat pada sambungan endplate kiri dan kanan sampai menempel pita sekat pada kabel. d. Pasang Enc Plate Cap bagian atas hingga menutup tepat dengan endplate bagian bawah kemudian kencangkan dengan baut. e. Pengencangan keempat baut secara sedikit demi sedikit dan menghilang. f. Pengencangan dihentikan setelah gaya puntirnya mencapai 25 inch poun

Gambar 6.63. Memasang End Plate Cap

g) Pada SSK PSI untuk sambungan cabang, lubang cover/main sleeve yang tidak digunakan dapat ditutup dengan plugging spool yang dilapisi sealing tape sebanyak dua kali

Gambar 6.64. Plugging Spool

200

h) Pemasangan penguat kabel Pasang sabuk pengikat di atas penguat kabel dan kencangkan sampai gerigi penguat menjepit kulit kabel Setelah kencang, balut sabuk dengan isolasi (perforated grounding strap) sekaligus pasangkan pula pada grounding bar Pasangkan kabel grounding pada salah satu ujung grounding bar 7.6. Penyambungan urat kabel a. Atur jarak kupasan antar kulit dalam kedua ujung kabel dengan cara memasang grounding bar dan ikat ujung kabel pada rak manhole/pathok penyangga; b. Lepas lagi grounding bar untuk mempermudah penyambungan urat kabel; c. Uraikan urat kabel dan sambung dengan konektor, penempatan konektor dikelompokkan per unit agar sambungan tidak membesar

Gambar 6.65. Mengurai urat kabel

Gambar 6.66. Menyambung urat kabel

Gambar 6.67. Membundel Urat kabel

d) Membungkus Sambungan Urat Kabel Ikat sambungan urat kabel dengan PVC tape dan ikat pula silica gel. Pasangkan kertas keras/hard paper coklat pada sambungan kabel dengan PVC tape. e) Pasang kembali grounding bar f) Hubungkan kabel arde ke grounding bar dengan menggunakan continuity wire

201

Gambar 6.68. Menutup Sambungan

7.7. Pemasangan selongsong penutup a. Pasangkan utas sekat sealing besar pada sekeliling End Plate. Pertemuan ujung sealing cord tidak boleh persis pada pertemuan belahan dari End Plate. b. Sealing cord kecil pasangkan pada selongsong penutup

Gambar 6.69. Memasang sealing cord

c) Pasanglam mof bagian bawah pada End Plate d) Pasangkan selongsong penutup bagian atas pada sambungan dan endplate. Luruskan bagian yang menutup dan pasangkan baut-bautnya. e) Mengencangkan baut-baut posisi nomor dua dari luar, baru kemudian baut berikutnya sedikit demi sedikitnya secara menyilang

Gambar 6.70. Menutup sambungan dengan mof PSI

7.8. Cara membuka kembali sambungan a. Sebelum sambungan dibuka, yakinkanlah bahwa kabel telah dikosongkan dari tekanan udara b. Setelah semua baut dilepas, pasangkan baut pada lubang pembuka mof, kemudian kencangkan sampai belahan mof terbuka. 8. Teknik Penyambungan Dengan SSK Panas Kerut. 8.1. Langkah-langkah penyambungan

202

Tahapan penyambungan Kabel Tanah Tanam Langsung berisolasi PE dengan menggunakan SSK XAGA 55 (RAYCHEM) adalah sebagai berikut : a) Persiapan penyambungan b) Pengupasak kulit/selubung kabel c) Pemasangan klem arde/continuity wire d) Penyambungan urat kabel e) Memalut sambungan urat kabel f) Pemasangan tabung aluminium (metal sheil) g) Pemasangan selongsong xaga h) Pemanasan selongsong xaga 8.2. Persiapan Penyambungan Seperti uraian pada persiapan penyambungan kabel tanah tanam langsung berisolasi PE dengan menggunakan SSK UC 3 – 5 atau SSK UC 4-6 di muka. 8.3. Pengupasan Ujung Kabel a) Bersihkan ujung kabel yang akan disambung sepanjang 1 meter b) Pengupasan Kulit luar kabel c) Ukur panjang selongsong xaga, misal panjangnya = A cm d) Ukur pada kedua ujung kabel sepanjang (A+10) cm dan beri tanda e) Kupas kulit kabel luar pada tanda tersebut di atas dan potong armouring bajanya f) Balut ujung kupasan kulit luar dan armouring baja dengan sealing tape satu lapis dan PVC tape

Gambar 6.71. Mengukur panjang kupasan

Gambar 6.72. Mengupas kulit kabel dan memotong armouring baja

Gambar 6.73. Membalut ujung kupasan

203

h) Pengupasan kulit dalam kabel Kupas kulit dalam kabel sekaligus dengan lapisan aluminiumnya dan sisakan 25 cm dari kupasan ujung kulit luar kabel

Gambar 6.74. Mengupas kulit dalam kabel

8.4. Pemasangan Klem Arde/Cintinuity Wire Belahlah kulit dalam kabel dan lapisan aluminiumnya kira-kira sedalam 2 cm dan lebar 2 cm a) Pasangkan continuity wire jepit belahan kulit kabel tersebut, dengan menggunakan tang b) Balut bekas belahan pada kulit kabel dengan PVC tape

Gambar 6.75. Memasang klem arde

8.5. Penyambungan Urat Kabel a. Atur posisi penyambungan kedua ujung kabel membentuk satu garis lurus b) Atur jarak kupasan kulit dalam kedua ujung kabel sepanjang L2 sesuai table pemakaian xaga hingga posisi kabel tidak berubah

Gambar 6.76. Mengatur jarak penyambungan

c) Sambungkan seluruh urat kabel dan ukur kontinuitas urat kabel yang telah disambung

Gambar 6.77. Menyambung urat kabel

204

8.6. Pembalutan Sambungan Urat Kabel a. Setelah penyambungan uraturatnya selesai, ikat silica gel pada bundel sambungan dengan isolasi. b. Sambungkan continuity wire

Gambar 6.78. Menyambung kawat arde

c) Balutlah sambungan dengan pita katun dua lapis. Continuity wire berada diantara lapisan pita kartun

Gambar 6.79. Membalut sambungan

8.7. Pemasangan Tabung Aluminium a. Ukuran tabung aluminium (metal shell ) pada sambungan sehingga seluruh sambungan tertutupi oleh metal shell ini dan beri tanda. b) Pasangkan tabung aluminium ( meal shell / kanister ). c) Ikatlah bagian – bagian ujung dan tengahnya dengan isolasi. d) Untuk sambungan cabang setelah kabel dibalut 1 lapis, potoglah pita sekat tadi dan gulung secukupnya kemudian masukkan pada celah-celah kabel cabang

Gambar 6.80. Memasang tabung aluminium

8.8. Pemasangan Selongsong Xaga

205

a) Bungkus bagian tengah metal shell dengan pita aluminium tanpa perekat yang berfungsi supaya selongsong Xaga setelah dipanaskan tidak melekat pada metal shell. b) Bersihkan masing-masing kulit kabel sepanjang 15 cm dari ujung metal shell. c) Kasarkan secara melingkar kulit kabel sepanjang 15 cm dari pita sekat pada kedua ujung kabel d) Ukurkan Xaga tepat diatas metal shell dan berilah tanda pada kabel 2,5 cm dari ujung-ujung selongsong Xaga ( arah dalam selongsong Xaga ) e) Balut pita aluminium 2,5 cm dari tanda pada kabel tadi ke arah luar pada ke dua sisi kabel Pita aluminium berfungsi untuk menahan panas. f) Ratakan pita aluinium tadi hingga lengket betul pada kulit kabel dengan menggunakan tangkai palu atau benda bulat lainnya. g) Bersihkan kulit kabel antara pita sekat dengan pita aluminium dengan tissue pembersih. h) Hangatkan bagian yang dibersihkan tadi dengan api kompor gas elpiji / minyak tanah. i) Lepaskan plastic pelindung yang melekat pada bagian dalam selongsong Xaga

Gambar 6.81. Memasang selongsong Xaga

j) Pasangkan selongsong xaga pada sambungan kabel dimana bagian belahannya berada dibagian atas. k) Tutup Xaga tersebut dengan rel penjepit ( metal channelnya ) dan dikunci dengan klip penyambung rel. Untuk sambungan cabang : Pasangkan klip pencabang pada ujung selongsong xaga diantara kedua kabel. Ikat kabel tersebut agar jarak krdua kabel tidak terlalu jauh

Gambar 6.82. Memasang rel penjepit

206

Gambar 6.83. Memasang klip pencabang

8.9. Pemanasan Selongsong Xaga a. Pemanasan dengan menggunakan kompor elpiji atau minyak tanah. b) Mulailah dari tengah-tengah xaga secara melingkar menuju ke salah satu ujung. c) Kerjakan untuk ujung yang lainnya. d) Bagian yang tertutup metal channel adalah bagian yang terakhir dipanasi. e) Ulangi langkah pemanasan untuk menciutkan ujung selongsong yang belum dipanaskan. Pemanasan ulang dilakukan pada bagian metal channel yang terdapat pada kedua ujung selongsong xaga agar perekatan lebih sempurna. f) Ketika selongsong xaga yang sudah terpasang masih terasa hangat, metal channel ditekan pada masing-masing ujung tabung dengan gagang palu sehingga mengikuti bentuk landai. g) Tunggu sampai dingin baru dilanjutkan langkah berikutnya, sehingga didapat bentuk akhirnya. h) Balut PVC tape pada kedua ujung selongsong XAGA

Gambar 6.84. Memanaskan selongsong XAGA

8.10. Pengetesan Sambungan Adalah pengecekan terhadap hasil sambungan dilaksanakan. a. Pengetesan fisik Kebenaran prosedur penyambungan kabel

kabel

yang

telah

Pengecekan material yang digunakan. b. Pengetesan elektris. Adalah pengetesan terhadap kontinuitas urat kabel yang disambung. Pengetesan ini dilaksanakan setelah semua urat kabel disambung atau sebelum penutupan sambungan.

207

9. Rangkuman 1. Mutu dari hasil pembangunan jaringan kabel dapat tercermin antara lain melalui lamanya umur operasi jaringan label tersebut. Salah satu factor yang menunjang umur operasi jaringan kabel adalah mutu dari sambungan kabel. Semakin baik mutu sambungan kabel akan dapat menjamin umur operasi jaringan kabel, sebaliknya mutu hasil sambungan yang jelek akan mempercepat timbulnya gangguan pada titik sambung kabel yang pada akhirnya akan mengganggu kestabilan operasi dari jaringan kabel tersebut 2. Penyambungan Kabel Adalah proses penyambungan ujung ekor kabel dengan ujung kepala kabel menggunakan Sarana Sambung Kabel (SSK) sehingga mutu efektris dan mekanis kabel pulih kembali seperti kabel tanpa sambungan 3. Jenis SSK Universal Closure (UC) Berdasarkan phisik penutup sambungan (Closure) dan prosedur pemasangannya, SSK UC dapat dikelompokkan sebagai berikut : Type UC 3 – 5 dan UC 4 – 6 Type UC 6 – 9, …….. dst Type UCN 5 – 10 …… dst 4. TYPE uc 4 – 6 Mof UC 3 – 5 atau UC 4 - 6 o Clamping band atau sabuk pengencang mof o Continuity wire + untuk pencabangan o Klip pencabang continuity wire o Sealling tape o Sealling cord o Sealling pasta o Pita logam bergerigi (strain relief) 16 segmen o o o o o o

8 segmen Hard paper Silica gel (zat desikan) Tissu kabel RVC tape Ampelas Connector

5. Fungsi masing masing bahan SSK adalah : o Selong song : Sebagai pembungkus sambungan kabel o Connector : Untuk menyambung urat kabel o Klip pencabang : Sebagai pemisah kabel pada sambungan cabang o Tabung aluminium : Sebagai pelindung mekanik o Lembar aluminium: Untuk melindungi kulit kabel dari panas pembakaran o Pita aluminium : Sebagai pembaluut tabung aluminium o Continuity wire : Sebagai pembalut tabung aluminium o Rel penjepit : Untuk menyambung aluminium o Silika Gel : Sebagai penyerap kelembababn air o Saling tape : Sebagai bantalan pelindung kulit kabel

208

o Isolasi Tape : Sebagai pembalut o Ampelas : Untuk mengasarkan kulit kabel 6. Persiapan Penyambungan Untuk penyambungan kabel duct menggunakan SSk UC 6 – 9 Persiapan segala peralatan dan material yang akan digunakan Buku tautup manhole dan tunggu sebentar hingga udara O2 dan CO2 (Gas Detector Pasang rambu lalulintas/pengaman di sekitar tutup manhole Kalu bisa penyambungan kabel dinaikan ke atas manhole dan pasang tenda. Gunakan generator untuk penerangan dan tenda dipasang di atas tutup manhole, bila air tidak masuk kedalam manhole 7. Pemanasan Selongsong Xaga : o Pemanasan dengan menggunakan kompor elpiji atau minyak tanah. o Balut PVC Mulailah dari tengah-tengah xaga secara melingkar menuju ke salah satu ujung. o Kerjakan untuk ujung yang lainnya. o Bagian yang tertutup metal channel adalah bagian yang terakhir dipanasi. o Ulangi langkah pemanasan untuk menciutkan ujung selongsong yang belum dipanaskan. Pemanasan ulang dilakukan pada bagian metal channel yang terdapat pada kedua ujung selongsong xaga agar perekatan lebih sempurna. Ketika selongsong xaga yang sudah terpasang masih terasa hangat, metal channel ditekan pada masing-masing ujung tabung dengan gagang palu sehingga mengikuti bentuk landai. Tunggu sampai dingin baru dilanjutkan langkah berikutnya, sehingga didapat bentuk tape pada kedua ujung selongsong XAGA C. Evaluasi Jawablah pertanyaan dibawah ini? 1. Jelaskan secara umum tentang penyambungan kabel tembaga! 2. Jelaskan tenang SSK UC! 3. Sebutkan bahan SSK UC 3-6 4. Jelaskan fungsi masing-masing bahan SSK! 5. Jelaskan urutan pekerjaan penyambungan.

209

BAB 6 TEKNIK INSTALASI TERMINALJARINGAN AKSES TEMBAGA A. Tujuan pembelajaran Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik instalasi terminal jaringan akses tembaga ini, peserta diharapkan dapat; 1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi jaringan akses tembaga dengan benar 2. Merumuskan prosedur pemecahan masalah terminasi jaringan akses tembaga dengan benar 3. Merancang instalasi jaringan akses tembaga dengan benar 4. Merancang terminasi jaringan akses tembaga dengan benar B. Materi Pembelajaran 1. RANGKA PEMBAGI UTAMA (RPU) 1.1. Tujuan Pedoman ini membahas tata cara instalasi perangkat di ruangan Rangka Pembagi Utama, seperti : Rangka Pembagi Utama (RPU), perlengkapan Cable Chamber, Blok Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) Jumper Wire, Tie Cable, Meja Ukur dan Pentanahan, dengan tujuan untuk memperoleh mutu pekerjaan yang baik dan seragam dalam cara pemasangan serta peralatan yang digunakan. 1.2. Penggunaan Buku pedoman ini dipakai sebagai pegangan dan petunjuk dalam pelaksanaan pekerjaan pemasangan/ instalasi perangkat di ruangan RPU, baik yang di kerjakan oleh Petugas / Karyawan Operator maupun oleh Mitra operator telekomunikasi. 1.3. Definisi 1.3.1. Ruangan Rangka Pembagi Utama adalah suatu ruangan dimana ditempatkan Perangkat -perangkat, seperti Rangka Pembagi Utama (RPU), Cable Chamber dan perangkat yang berkaitan dengan jaringan kabel antara lain Sistem Alarm Tekanan Gas (SATG), Pengganda Saluran dll. 1.3.2. Rangka Pembagi Utama Rangka Pembagi Utama ialah susunan rangka dari pelat logam yang digunakan untuk tempat menginstalasi BTRPU, sebagai titik sambung ujung kabel ke arah Jaringan dan ke arah Sentral. 1.3.3. Cable Chamber Cable Chamber ialah ruangan yang dibangun di bawah ruangan RPU, yang merupakan tempat untuk mengatur jalannya kabel dari luar menuju ke Blok Terminal di RPU. 1.3.4. Block Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) Blok Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) ialah suatu terminal yang berfungsi sebagai titik peralihan yang terdiri dari susunan titik-titik kontak dimana ujung-ujung urat kabel, baik yang berasala dari jaringan luar maupun dari arah sentral, diterminasikan. Titik-titik kontak Blok Terminal tersebut adalah system Tekan Sisip. 1.3.5. Jumper wire Jumper Wire ialah kawat sambungan yang digunakan sebagai penghubung antara titik peralihan, baik di RPU maupun di Rumah Kabel.

210

1.3.6. Kabel Penghubung Kabel Penghubung ialah kabel PVC multi pair yang digunakan sebagai penghubung antara Rangka Pembagi Utama (RPU) dengan Rangka Pembagi Antara (RPA) dan antar RPU di suatu lokasi Sentral. 1.3.7. Meja Ukur Meja Ukur ialah suatu perangkat pengukur yang ditempatkan diruangan RPU, yang fungsinya untuk mengukur besaran elektris saluran, baik yang ke arah sentral maupun ke arah jaringan luar. 1.4. Ruangan Pembagi Utama 1.4.1. Persyaratan ruangan RPU Ruangan harus bersih dari segala kotoran Dilengkapi dengan Fire Alarm Protector a) Mempunyai ventilasi udara yang baik b) Dilengkapi dengan Alat Pemadam Kebakaran c) Dilengkapi Tangga Sorong beroda yang tingginya disesuaikan dengan kondisi ruangan RPU. 1.4.2. Denah Lokasi Denah Lokasi perangkat pada ruangan RPU secara garis besar dikelompokkan menjadi : a) Letak dan posisi RPU b) Letak dan posisi perangkat selain RPU 1.4.3. Posisi perangkat pada ruangan RPU Posisi perangkat pada ruangan RPU secara garis besar dibagi menjadi 3 kelompok : a) Perangkat yang berada dirangka Vertikal b) Perangkat yang berada dirangka Horizontal c) Perangkat yang berada di luar Rangka Vertikal dan Horizontal sesuai jenis perangkatnya. 1.4.4. Denah ruangan RPU Gambar denah / lay out ruangan RPU seperti terlihat pada Gambar 7.1. dibawah ini

211

Gambar 7.1. Layout Ruangan MDF

1.5. Rangka Pembagi Utama Pada dasarnya Rangka Pembagi Utama (RPU) dirancang dan disupply oleh pabrik yang memproduksi perangkat instalasi sentral. RPU dirancang dengan kapasitas tertentu sesuai kebutuhan, dan dapat diperluas sampai dengan kapasitas maksimumnya, dengan bentuk dan ukuran diusahakan sama dengan RPU yang sudah ada. 1.5.1. Bahan Rangka a) Besi lempeng dan besi siku dibuat dari bahan tahan karat atau b) Alumunium berbentuk lempeng dan siku 1.5.2. Cara merakit a) Menggunakan las b) Dengan cara keling atau c) Menggunakan mur-baut 1.5.3. Konstruksi Rangka a) Bagian bawah Rangka Vertikal dipasang mati pada lantai dengan menggunakan angker. b) Rangka Horizontal melintang dihubungkan pada Rangka Vertikal dengan cara las, keeling maupun mur-baut. c) Rangka Horizontal memanjang untuk mengikat Rangka Vertikal dan Rangka Horizontal melintang, dengan cara las, keling atau murbaut. d) Pada bagian bawah Rangka Vertikal dilengkapi dengan beberapa stop kontak listrik untuk keperluan catuan solder listrik dan lampu penerangan kerja. 1.5.4. Penomoran rangkat vertical a) Rangka Vertikal diberi nomor urut dari kiri ke kanan ( V01, V02, V03 dan seterusnya ). b) Pemasangan dimulai dari kiri ke kanan dan diatur sedemikian rupa sehingga : Terdapat ruang gerak yang leluasa bagi para petugas untuk melakukan pekerjaan, seperti terminasi kabel pada Blok Terminal atau pemasangan kawat sambung (Jumper Wire). Masih ada tempat/ruang untuk memperluas RPU di kemudian hari. Gambar RPU seperti terlihat pada Gambar 7.2 berikut ini.

212

Gambar 7.2. Rangka Pembagi Utama

1.6. Ruang Kabel (Cable Chamber) Cable Chamber dibangun pada gedung Sentral yang lokasinya berada di daerah yang bebas banjir, atau pada lokasi yang permukaan air tanahnya rendah. a. Cable Chamber dibikin dengan maksud untuk Menempatkan dan memasang Rak Kabel. Memudahkan penarikan dan penyusunan kabel yang akan ditambatkan pada Rak Kabel. b. Gedung-gedung Sentral yang berada di daerah banjir atau pada lokasi yang permukaan air tanahnya tinggi tidak dibuat Cable Chamber. Sebagai gantinya dibangun ruangan Rak Kabel yang bersebelahan dengan ruangan RPU. c. Cable Chamber sedapat mungkin dibuat tepat di bawah ruangan RPU dengan ketinggian minimum 2 meter, kedap air dan dilengkapi dengan, tangga, pompa air dan penerangan yang cukup, serta diberi penutup yang cukup rapat dan rapih. d. Rak Kabel : Rak Kabel dibuat dari konstruksi besi yang kuat untuk menambatkan kabel-kabel yang masuk ke RPU. Pemasangan Rak Kabel Pemasangan dan penempatan Rak Kabel di Cable Chamber sedapat mungkin segaris vertikal di bawah RPU, dengan pertimbangan bahwa kabelkabel yang datangnya dari Rak Kabel (tempat penambatan) dapat ditarik lurus vertikal ke RPU dimana urat-urat kabelnya akan diterminasikan. Sedangkan kabel dengan cara terminasi tidak langsung, potheadnya ditambatkan (termination cable) yang tersambung pada pothead tersebut ditarik lurus vertikal; ke RPU untuk diterminasikan. Pemasangan dan penempatan Rak Kabel di ruangan Cable Chamber sedapat mungkin lurus sejajar dengan RPU, dengan pertimbangan bahwa kabel dengan system terminasi langsung dapat ditarik langsung secara

213

Horizontal ke RPU di mana urat-uratnya diterminasikan, sedangkan untuk kabel dengan sistem terminasi tidak langsung, kabel terminasinya dapat ditarik tegak lurus dari pothead langsung ke RPU untuk diterminasikan. Lubang masukan kabel harus berada pada sisi lebar dari Cable Chamber. Setiap kabel diberi label terbuat dari bahan yang kuat dan mudah terbaca seperti terlihat dalam Gambar 7.3 berikut. Pemasangan / penambatan kabel pada Rak Kabel dimulai dari sisi kiri berturut-turut ke arah kanan, dan diberi label, dimulai dengan huruf P1 untuk kabel pertama kemudian diikuti dengan P2 untuk kabel no. 2 dan seterusnya.

Gambar 7.3. Pelabelan cable chamber dari bahan yang mudah dibaca

Gambar 7.4. Denah Cable Chamber

1.7. Terminasi 1.7.1. Montase Kabel di RPU a) Kabel dari luar masuk ke Cable Chamber melalui lubang-lubang pipa kabel yang telah disediakan pada sisi lebar, dan kemudian ditata secara rapih pada rangka kabel, untuk kemudian masuk secara vertikal ke arah RPU. b) Mulai dari atas permukaan lantai RPU kabel dikupas, diurai dan dibundel sesuai dengan kapasitas masing-masing BTRPU. Urat-uratnya diterminasikan

214

pada BTRPU dari atas ke bawah dimulai dari nomor urat kecil ke nomor urat yang lebih besar secara berurutan. c) Alluminium foil / Screen Cable disambungkan dengan kawat multi konduktor menggunakan penjepit Screen Cable dihubungkan ke bar pentanahan secara individual. 1.7.2. Cara memasang BTRPU pada rangka Vertikal a) BTRPU dipasang pada Rangka Vertikal secara bersusun, dimulai dari atas ke bawah sedemikian rupa sehingga ujung paling atas dari BTRPU masih dalam jangkauan tangga dorong disepanjang rak RPU, sedangkan ujung paling bawah berada di atas bar pentanahan.

Gambar 7.5. Rangka Pembagi Utama alur vertikal

b) Dudukan BTRPU dipasang pada Rangka Vertikal dengan menggunakan mur-baut yang kuat. c) Antara dudukan BTRPU yang berada di atas dan yang berada di bawahnya dihubungkan dengan kawat pentanahan / multi konduktor secara paralel. Ujung kawat pentanahan pada BTRPU paling bawah disambungkan ke bar pentanahan dengan memakai mur-baut tembaga. d) Penempatan BTRPU di Rangka Vertikal 01 dan Rangka Vertikal 02 dan seterusnya diatur sedemikian rupa, sehingga ada jarak yang cukup untuk penarikan Jumper Wire. BTRPU Vertikal dilengkapi label yang mencantumkan data urat prime

Gambar 7.6. Blok terminal RPU alur vertical 100 pair

215

1.7.3. Terminasi pada BTRPU Sistem Tekan Sisip a) Urat Kabel Primer diterminasikan pada BTRPU melalui sisi/jalur masukan dan Jumper Wire melalui sisi/jalur keluaran. b) Posisi titik terminasi kawat a dan kawat b. Harus diseragamkan. c) Alat penekan (Insertion Tool) yang digunakan harus sesuai dengan Blok Terminal yang dipasang. Cara terminasi dapat dilihat pada gambar 7.7 berikut ini :

Gambar 7.7 Cara terminasi dengan blok terminal tekan sisip

1.7.4. BTRPU harus dilengkapi dengan arrestor 1.8. Kawat Sambung / Jumper Wire a) Jumper Wire yang digunakan di RPU ialah Jumper Wire yang memenuhi STEL.K.006, warna putih biru diameter 0,6 mm. b) Jalur Jumper Wire dari Terminal Vertikal ke Terminal Horizontal harus melalui “Jumper Wire Guide” dan Rak Horizontal yang disediakan : disusun rapih dengan sistem kipas atau segitiga siku-siku, seperti pada Gambar 7.8. berikut ini. c) Pemasangan Jumper Wire harus kencang dan rapih. d) Jumper Wire tidak boleh ada sambungan

Gambar 7.8. Penarikan/Pemassangan jumper wire

1.9. Kabel Penghubung / Tie Cable. a) Tie Cable yang digunakan ialah PVC multi pair. Apabila timbul induksi, maka dapat digunakan Indoor Cable yang memenuhi standar DITJEN POSTEL No. 131/82, dengan ketentuan Screen Cable harus dihubungkan dengan sistem pentanahan di RPU. b) Masing-masing ujung dari Tie Cable harus diterminasikan pada Blok Terminal tersendiri / secara terpisah dari Kabel Primer.

216

c) Jalur dari Tie Cable harus rapih dan tidak boleh ada tikungan yang terlalu tajam. d) Pada Blok Terminal ujung dari Tie Cable harus dilengkapi dengan label yang jelas

Gambar 7.9. Cara penarikan/instalasi Tie Cable

1.10. Meja Ukur a) Jenis Meja Ukur 1) Meja Ukur untuk Sentral Digital 2) Meja Ukur untuk Sentral Analog 3) Meja Ukur untuk Sentral Manual 4) Meja Ukur untuk Saluran Interlokal b) Kemampuan mengukur minimal bisa untuk : 1) Besaran Tahanan Isolasi : a/b a/t b/t 2) Besaran kapasitansi : a/b 3) Besaran tegangan asing : a/t b/t 4) Besaran tahanan Jerat : a/b 5) Dapat mengukur ke arah sentral dan ke arah Jaringan Kabel. c) Akurasi Data Ukur Agar hasil ukur dari Meja Ukur dapat mencapai akurasi yang tinggi maka Meja Ukur harus dikalibrasi secara berkala dua tahun sekali. 2. RUMAH KABEL (RK) 2.1. Tujuan Pedoman ini menguraikan cara Pemasangan dan Penempatan Rumah Kabel beserta Instalasi Blok Terminalnya pada Kabel Tanah Tanam Langsung dan Kabel Duct, dengan tujuan supaya pelaksanaan pekerjaan menjadi Bersih Indah dan Rapih (BIR). Selain dari itu Pedoman ini dimaksudkan untuk menyeragamkan/standarisasi cara Pemasangan dan Penempatan Rumah Kabel dan Instalasi Blok Terminal.

217

2.2. Penggunaan Pedoman ini disusun untuk dipakai sebagai petunjuk dalam pelaksanaan pekerjaan pemasangan dan penempatan Rumah Kabel beserta Instalasi Blok Terminalnya pada jaringan Kabel Tanah Tanam Langsung dan Kabel Duct, baik yang dikerjakan oleh Petugas / Karyawan Operator maupun oleh Mitra Operator. 2.3. Definisi 2.3.1. Rumah Kabel Rumah Kabel (RK) adalah bagian yang penting dari struktur jaringan kabel yang berfungsi sebagai a) Titik terminal akhir dari jaringan Kabel Primer. b) Titik terminal awal dari jaringan Kabel Sekunder. c) Titik sambung peralihan yang fleksible antara jaringan Kabel Primer dan jaringan Kabel Sekunder. 2.3.2. Kapasitas RK Kapasitas RK ditentukan oleh jumlah pasangan Kabel Primer dan Sekunder maksimum yang dapat diterminasikan di RK tersebut. 2.3.3. Blok Terminal a) Blok Terminal RK, adalah perlengkapan RK di mana Kabel Primer dan Kabel Sekunder diterminasikan. b) Pada sebuah Blok Terminal hanya boleh diterminasikan Kabel Primer atau Kabel Sekunder saja. c) Kawat yang menghubungkan antara blok-blok terminal di mana kabel Primer dan Sekunder diterminasikan disebut Jumper Wire. 2.4. Bentuk Umum Rumah Kabel dan Blok Terminal 2.4.1. Bentuk Umum Rumah Kabel Bentuk umum Rumah Kabel yang dipakai selama ini mengacu kepada Spesifikasi TELKOM No. STELL- 005/ R 1 A Ada beberapa kapasitas RK, sebagai berikut : 1) RK kapasitas 800 pasang / pair dengan satu pintu seperti pada Gambar Dibawah ini

Gambar 7.10. Rumah kabel kapasitas 800 pair satu pintu depan

218

RK kapasitas 1600 pasang/ pair dengan 2 pintu depan (model lama/

Gambar 7.11. Rumah Kabel kapasitas 1600 pair

RK kapasitas 2400 pasang/ pair dengan 2 pintu depan dan belakang (gambar 7.12).

Gambar 7.12. Rumah Kabel kapasitas 2400 pair

RK kapasitas > 2400 pasang / pair dengan 2 pintu depan dan 2 pintu belakang (belum ada STEL) seperti Gambar 7.13 berikut ini.

219

Gambar 7.13. RK kapasitas 2400 pair dengan 2 pinta depan dan belakang

Rumah Kabel dibuat dari bahan isolasi tahan panas yang diperkuat dengan fiber glass warna abu-abu/krem dan harus memenuhi persyaratan teknis sebagai berikut : a) Mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap korosi. b) Mempunyai dya isolasi yang baik terhadap panas. c) Mempunyai bobot yang relative ringan. d) Kedap terhadap air hujan. e) Mempunyai ventilasi yang cukup, sehingga dapat mencegah terjadinya penggembunan (kondensasi) di dalam RK. Pondasi Rumah Kabel terbuat daribeton cor dengan perbandingan semen, pasir, batu pecahan (1:2:3) dan ukurannya disesuaikan dengan ukuran Rumah Kabel. Pembuatan pondasi selain dilakukan pada waktu yang bersamaan dengan RK, dapat juga dibuat lebih dahulu (precast). Contoh bentuk pondasi berikut ukurannya dapat dilihat pada Gambar 7.14 dan 7.15 dibawah ini

Gambar 7.14. Pondasi Rumah Kabel kapasitas 800 pair

220

Gambar 7.15. Pondasi Rumah Kabel kapasitas 1600 pair

2.4.2. Bentuk Umum blok terminal Bentuk umum Blok Terminal dapat dilihat pada Gambar 7.16 dan 7.17 dibawah ini. a. Bahan Isolasi Blok Terminal dibuat dari polyster resin yang diperkuat dengan fibre glass. b. Type terminal yang digunakan adalah tekan sisip dengan/ tanpa dilengkapi arrestor

Gambar 7.16. Blok terminal teken sisip dengan/tanpa arrester

Gambar 7.17. Blok Terminal tekan sisip dengan kelengkapannya (arrester,insertion tool,dll)

2.5. Penempatan Rumah Kabel

221

Penempatan Rumah Kabel pada lokasi yang telah ditentukan harus memperhatikan hal-hal sebagai berikut 2.5.1. Pada Trotoar a) Letak RK tidak boleh menghalangi dan membahayakan lalu lintas. b) Hindari penempatan RK pada tempat yang menurut perkiraan mudah terganggu oleh lalu-lintas. c) Penempatan RK harus serasi dengan lingkungan sekitarnya, jangan sampai merusak pemandangan yang ada. d) Apabila lokasi RK dekat dengan tikungan tajam, maka letak RK paling sedikit harus 5 m dari ujung tikungan. Apabila belokan yang dimaksud merupakan lingkaran, maka ketentuan tersebut tidak berlaku. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 7.18. berikut ini

Gambar 7.18. Penempatan Rumah Kabel di sudut jalan

Gambar 7.19. Penempatan Rumah Kabel di sudut Jalan

2.5.2. Pada persilangan jalan

222

a) Penempatan RK jangan terlalu dekat dengan sudut jalan, terutama apabila RK yang di maksud terletak di sisi kiri. b) Bila perlu dapat dipasang patok pengaman 4 atau lebih buah untuk menghindari kemungkinan RK terlanggar langsung oleh kendaraan seperti pada Gambar 7.20 berikut ini. c) Penempatan RK harus sepengetahuan PEMDA setempat

Gambar 7.20. Penggunaan patok pengaman pada rumah kabel

2.5.3. Pada halaman rumah penduduk Apabila penempatan RK harus berada di halaman rumah penduduk, maka sebelumnya harus mendapat ijin dari pemiliknya. Kedudukan RK harus bebas dari kemungkinan perbaikan pagar dan perluasan bangunan. 2.5.4. Pada daerah rawan vandalisme Apabila penempatan RK berada didaerah rawan vandalisme, dapat dipasang pagar pengaman. 2.5.5. Pada gedung bertingkat Untuk gedung bertingkat ( Highrised Building ) yang membutuhkan fasilitas telekomunikasi dengan kapasitas 200 SST atau lebih dapat dipasang RK tersendiri. Penempatan Blok Terminal pada RK harus sesuai dengan ketentuan sebagai berikut : a) Blok Terminal Kabel Primer ditempatkan di bagian tengah. Blok Terminal Kabel Sekunder ditempatkan di bagian kiri dan kanan Blok Terminal Kabel Primer, ( Sekunder – Primer – Primer Sekunder ), Untuk jelasnya dapat dililihat pada Gambar 7.21. berikut ini

223

Gambar 7.21. Penempatan blok terminal RUmah kabel cara SPSS

b) Blok Terminal Kabel Primer ditempatkan di sebelah kiri terminal Sekunder,(Primer – Sekunder – Primer – Sekunder ), untuk jelasnya lihat Gambar 7.22 berikut ini.

Gambar 7.22. Penempatan blok terminal kabel primercara PSPS

2.6. Pemilihan Rumah Kabel Mengingat pertumbuhan kebutuhan fasilitas Telekomunikasi yang cepat, maka untuk lokasi-lokasi yang pertumbuhan demandnya cukup tinggi supaya dipasang RK dengan kapasitas besar ( >2400 pair), baik untuk pekerjaan pemasangan baru, penggantian maupun pengembangan catuan di lokasi itu. Kapasitas Blok Terminal supaya disesuaikan dengan kebutuhan, dengan mempertimbangkan tingkat demand yang ada.

224

2.7. Pemasangan Rumah Kabel dan Blok Terminal 2.7.1. Pemasangan RK untuk kabel duct Cara pemasangan RK untuk Kabel duct. Pada dasarnya, cara pemasangannya dibedakan menjadi 2 (dua) hal tergantung posisi tempat RK, apakah jauh atau dekat dari Manhole terkait, disamping harus tetap memperhatikan tata cara pemilihan tempat sebagaimana diuraikan di muka. a. Posisi RK jauh dari Manhole sebagai berikut : 1) Dari Handhole RK sampai dengan Manhole terdekat dipasang duct 4 (empat) pipa dengan diameter 4 inch, tebal 5,5 mm seperti terlihat dalam Gambar 7.23.

Gambar 7.23. Penempatan Rumah Kabel yang letaknya jauh dari manhole

2) Dalam kondisi tertentu dimana tidak memungkinkan hanya dengan satu Handhole, maka dapat dibuat ekstra Handhole. 3) Tahapan pemasangan RK, sebagai berikut : a) Pemasangan Pondasi RK Bila dibuat setempat, seperti Gambar 7.24. dibawah ini

Gambar 7.24. Pembuatan dan pemasangan pondasi RK

225

Gambar 7.25. Pemasangan pondasi RK yang dicetak

Penggalian lubang pondasi. Pemasangan alas dengan pasangan batu kali. Pembuatan bekisting dan pembesian/penulangan. Pengecoran dengan campuran 1:2:3. Pada waktu pengecoran di pasang 4 (empat) baut pada keempat sudut pondasi dengan ukuran seperti tercantum dalam gambar no. 3 dan 4. Setelah lebih kurang 7 hari (waktu yang diperkirakan pondasi beton sudah betul-betul kering) bekisting dibongkar. Bagian atas pondasi yang berada di atas (0,4m) dihaluskan / diplester dan diaci supaya halus dan rata. (2) Bila pondasi RK dicetak (precast) lihat Gambar 4-16 diatas. Pemasangan alas dengan pasangan batu kali setebal kurang lebih 20 cm. Pemasangan pondasi pada alas di waterpas, kemudian diberi temberang penyangga atau ganjal agar kedudukannya tidak berubah. Kemudian pondasi dicor/disemen pada alas tersebut. b) Pemasangan pipa penghubung antara RK ke Handhole. 1) Setelah pembuatan/pemasangan pondasi RK selesai dikerjakan, maka dipasang pipa PVC diameter 4 inch, tebal 5,5 mm dari pondasi menuju ke Handhole Gambar.4-17 dibawah ini.

Gambar 7.26. Pemasangan pipa PVC 10 cm dari pondasi RK ke Handhole

(2) Selanjutnya pondasi RK ditimbun dengan tanah urug yang sudah dibersihkan dari batu dan benda tajam lainnya. c) Tahap berikutnya adalah pemasangan Rumah Kabel pada pondasi. Posisi RK dekat dengan Man Hole 1) Proses pekerjaan seperti pembuatan/pemasangan pondasi dan pemasangan RK diatas pondasi berlaku pula untuk pemasangan RK ditempat ini. 2) Yang berbeda hanyalah letak/posisi pipa PVC dan cara pemasangannya, berhubung pipa PVC dari RK langsung masuk Manhole tanpa melalui Handhole terlebih dahulu. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 7.27. berikut

226

Gambar 7.27. Pemasangan RK yang letaknya dekat dengan Manhole

2.7.2. Pemasangan Rumah Kabel pada jaringan kabel tanah tanam langsung Cara pemasangan termasuk pembuatan pondasi RK pada dasarnya tidak berbeda dengan cara pemasangan pada jaringan kabel duct, dengan catatan bahwa pekerjaan penimbunan dan perataan tanah seharusnya dikerjakan setelah pemasangan RK selesai atau setelah semua kabel dimasukkan ke dalam RK untuk menghindari adanya dua kali penggalian seperti terlihat pada Gambar 7.28 berikut ini.

Gambar 7.28. Cara memasukan kabel kedalam RK untuk jaringan kabel tanamLangsung

2.7.3. Cara pemasangan pada blok terminal a) Setelah RK beserta Blok Terminalnya selesai dipasang, maka pekerjaan dapat dilanjutkan dengan menterminasikan kabel-kabel pada blok terminal. Alat kerja yang digunakan sesuai dengan jenis teminal tekan sisip.

227

b) Material yang diperlukan adalah sbb : Tabel 7.1. Material pemasangan kabel pada blok terminal

c) Cara Terminasi Jenis Kabel yang diterminasikan antara lain :

Kabel tanah tanpa perisai, berisolasi dan berselubung PE (Polietielen) berisi Petro jelly (STEL-K-008). Kabel tanah jelly berperisai, (spesifikasi No. STEL-K-007) .Cara terminasi yang diuraikan di sini adalah cara terminasi langsung. 1) Pengupasan selubung PE dan selubung aluminium. a) Panjang kabel yang ditarik melalui lobang pondasi masuk ke dalam Rumah Kabel antara 1,75 sampai 3,00 meter agar pekerjaan terminasi dapat dilakukan dengan mudah seperti Gambar 7.29 dibawah

Gambar 7.29. Panjang kabel di dalam RK

b) Setelah penarikan kabel selesai, ujung kabel yang rusak karena penarikan dipotong dengan alat pemotong kabel. Dari ujung baru sepanjang 1 meter kabel diikat dengan pita isolasi plastik. c) Dimuka ikatan pita isolasi plastik tersebut kabel dikupas dengan hati-hati sampai ke selubung almunium. Kemudian selubung PE berikut pelindung almunium ditarik cukup kuat sampai terlepas dari bundel kabel, seperti terlihat pada Gambar 7.30. berikut

Gambar 7.30. Melepaskan selubung PE dari kabel

228

2) Untuk Kabel Jelly, sebelum diterminasikan agar dibersihkan terlebih dahulu dengan trichloretilen. 3) Terminasi dengan system tekan sisip Blok Terminal tekan sisip berkapasitas 100 pair, terdiri dari 10 Terminal Strip (modul) masing masing 10 pair. a) Mula-mula dilakukan pemasangan tempat dudukan Blok Terminal (Back Mount Frame) pada rel besi yang sudah tersedia di RK dengan menggunakan baut/skrup sesuai kebutuhan, seperti terlihat pada Gambar 7.31. b) Kabel yang akan diterminasikan dikupas ujungnya ditempatkan dalam Back Mount Frame dibelakang Blok Terminal dimana terdapat ruang yang telah tersedia, seperti terlihat pada Gambar 7.31. c) Penyambungan Kawat Pentanahan Selubung PE berikut selubung aluminium pada ujung kabel disobek sedikit, dibengkokkan keluar disambung dengan kawat tanah menggunakan sekrup atau baut seperti Gambar 7.32. Setelah itu, selubung PE dikembalikan seperti semula dan diikat dengan pita isolasi plastik yang terdiri dari 2 lapis, lapisan 1 antara inti kabel dengan sekrup

Gambar 7.31. Back mount frame terminal tekan sisip

Gambar 7.32. Penyambungan kawat tanah dengan selubung aluminium

d) Penyusunan urat kabel Mula-mula dilakukan pembendelan unit dasar terdiri dari 5 empatan atau 10 pasang. Kabel yang akan diterminasikan panjangnya dilebihkan untuk Dipakai sebagai cadangan, supaya mudah dilakukan buka pasang Terminal Stripnya.

229

Kemudian cadangan kabel tersebut dikendorkan dengan bantuan batang besi yang terdapat pada dudukan Blok Terminal. e) Cara terminasi pasangan urat kabel Urutan pemasangan di mulai dari Terminal Strip yg paling bawah dengan cara memasukkan pasangan urat kabel satu per satu tanpa dikupas isolasinya, secara berurutan dari kiri ke kanan melalui sisir penuntun dan ditarik ke dalam masing-masing pegas kontak atau klem, lihat Gambar 7.33 berikut

Gambar 7.33. Cara terminasi pasang urat kabel pada rumah kabel

Kemudian urat kabel ditekan pada masing-masing pegas kontak dengan menggunakan Insertion Tool, sehingga terjadi kontak sempurna dan sisa ujung urat kabel terputus seperti Gambar 7.34. dibawah ini

Gambar 7.34. Terminal kabel menggunakan insertion Tool

Kemudian label dipasang di atas Terminal Strip yang, sudah diterminasikan. Demikian seterusnya, untuk terminasi pada Terminal Strip berikutnya dilakukan sama seperti di atas. Cara membuka Terminal Strip tekan Terminal Strip kiri dan kanan dengan ibu jari. bersamaan dengan ini bengkokkan keluar kawat pemegang untuk membebaskan pegangan Terminal Strip tersebut. d) Pekerjaan selanjutnya adalah pemasangan cincin (Ring Guide) untuk kawat sambung (Jumper Wire) pada tempat yang telah ditentukan. e) Penarikan Jumper Wire Penarikan Jumper Wire (Jumper Wire sesuai STELK 006, warna merah biru), dilakukan dalam hal klem-klem Kabel Primer akan disambungkan dengan klem Sekunder untuk dimanfaatkan bagi

230

penyambungan pelanggan. Untuk penjumperan layanan khusus (Non POTS) dipasang label dengan warna tertentu. Ketentuan, Jumper Wire : Diameter 0,6 mm; Tidak boleh ada sambungan; Penarikannya harus rapi dan melalui Ring Guide yang telah disediakan. Untuk Rumah Kabel model 2 pintu (depan dan belakang) penarikannya dimulai dari terminal depan ke terminal belakang melalui jalur bagian bawah Ring Guide. f) Penutupan lobang dasar RK. Untuk menutup lobang bagian dasar RK, dilakukan dengan cara dicor lilin, parafin yang dicairkan atau coumpound. 2.8. Pemberian nama Rumah Kabel a. Pemberian nama rumah kabel dalam sebuah daerah pelayanan sentral diberi nama dengan huruf awal R dan menambahkan di belakangnya huruf menurut abjad di mulai dengan huruf A dan keduanya ditulis dengan huruf besar, dengan catatan bahwa huruf I dan O tidak dipakai. Apabila jumlah Rumah Kabel melebihi RZ, maka Rumah Kabel berikutnya diberi tanda dengan 2 (dua) huruf awal, dimulai dengan RA ditambah huruf menurut abjad yang dimulai dengan huruf A. Ketiga huruf ditulis dengan huruf besar.Contoh : 1) RA untuk Rumah Kabel A; 2) RB untuk Rumah Kabel B dan seterusnya sampai dengan RZ; 3) RAA untuk Rumah Kabel urutan setelah RZ dan seterusnya RAZ. Penomoran tersebut tanpa disertai penulisan identitas lain kecuali logo TELKOM sepeti kapasitas Primer maupun Sekunder dengan alasan: Pengerjaan dan pemeliharaannya lebih mudah; Masyarakat luar tidak perlu mengetahui data kapasitas catuan Rumah Kabel; Data kapasitas catuan Kabel Primer dan Sekunder tercatat pada layout di dalam RK. b. Posisi penulisan nama Rumah Kabel tersebut harus berada di tengahtengah / centris terhadap pintu Rumah Kabel. Warna logo TELKOM harus standar, warna tulisan hitam, ukuran gambar dalam sentimeter (cm) seperti terlihat pada Gambar 7.35. berikut. c. Untuk membedakan antara satu RK dengan yang lain di Wilayah multi d. exchange, selain penulisan nomor RK di atas, perlu dituliskan juga nama STOnya, seperti Bandung Centrum ditulis BD. Centrum dan di tempatkan antara Logo TELKOM dan nama Rumah Kabel. ( uk. Huruf lk.1/2 RA / RB) seperti Gambar 7.36. berikut.

231

Gambar 7.35. Penulisan nama Rumah Kabel

Gambar 7.36. Penulisan nama STO untuk RK Multi Exchange

2.9. Pemasangan Label di dalam Rumah Kabel a. Pemasangan label disesuaikan dengan jenis RK dan terminalnya. b. Label harus jelas menunjukkan terminal sisi Primer dengan kapasitasnya, maupun Sekunder dengan kapasitasnya pula. c. Label dipasang di terminal. 2.10. Daftar Klem Daftar klem dibuat dengan menggunakan model Tel-30 atau SISKA (Sistem Informasi Kastamer) dengan jumlah lembar disesuaikan dengan kapasitas RK dan digunakan untuk mengadministrasikan pasangan kabel yang dipakai. Dalam Daftar klem dicantumkan nomor RK, nama STO, urat Primer, jenis RK alamat RK, nomor telepon, nama dan alamat langganan. Daftar klem tidak dibenarkan diletakkan dalam RK Tabel 7.2. Daftar Klem

Gambar 7.37. Contoh Pencatatan

232

Gambar 7.38. Handhole Rumah Kabel

Gambar 7.39. Pemasangan pipa dari RK ke Handhole

Gambar 7.40. Terminal Tekan sisip (LSA plus)

233

Gambar 7.41. Layout Rumah Kabel

Gambar 7.42. Layout Rumah Kabel

234

Tabel 7.3. Daftar klem kabel sekunder

3. KOTAK PEMBAGI / DISTRIBUTION POINT (DP) 3.1. Tujuan Pedoman ini membahas cara pemasangan dan penempatan Kotak Pembagi termasuk instalasi kabelnya pada Blok Terminal dengan tujuan untuk dipedomani dalam pelaksanaan di lapangan sehingga pemasangan maupun penempatannya menjadi seragam, berkualitas, indah dan rapih. 3.2. Penggunaan Pedoman ini digunakan sebagai petunjuk dalam pelaksanaan pekerjaan pemasangan dan penempatan Kotak Pembagi termasuk instalasi kabelnya pada Blok Terminal. Pedoman ini berlaku untuk Kotak Pembagi yang dipasang pada tiang telepon, pada dinding, pada permukaan tanah/pelataran maupun yang dipasang di bawah tanah oleh Petugas / Karyawan PT. TELKOM maupun oleh Mitra PT. TELKOM. 3.3. Definisi 3.3.1. Kotak Pembagi (KP) Adalah merupakan bagian dari jaringan kabel akses tembaga (JARLOKAT) yang berfungsi sebagai : a. Titik Terminasi Akhir dari jaringan Kabel Sekunder atau Kabel Catu Langsung. b. Titik Terminasi Awal dari jaringan kabel distribusi. c. Titik Temu atau titik peralihan antara Kabel Sekunder/Kabel Catu Langsung dengan kabel distribusi pada Blok Terminal.

235

3.3.2. Blok Terminal Kotak Pembagi (BTKP) BTKP adalah merupakantitik sambung di mana pada satu sisi diterminasikan Kabel Sekunder/Kabel Catu Langsung dan pada sisi lainnya diterminasikan Kabel Distribusi. 3.3.3. Jenis Kotak Pembadi dibagi menjadi : a. Pengaman elektris lihat Gambar 7.43 dan 7.44/7.45 ). Kotak Pembagi dengan Pengaman Kotak Pembagi tanpa Pengaman

Gambar 7.43. BTKP non logan dengan pengaman dan Desain terminal untuk dropwire 10” / 20”

Gambar 7.44. Kotak pembagi non logak dengan/tanpa pengaman khusus dropwire 10”

Gambar 7.45. Kotak Pembagi non logam dengan / tapa pengaman khusus Drop wire 20”

236

b. Kapasitas 1) Kotak Pembagi kapasitas 10 pasang (Gambar 6-01/6-02a). 2) Kotak Pembagi kapasitas 20 pasang (Gambar 6-02b). 3) Kotak Pembagi kapasitas lebih besar dari 20 pasang sampai dengan 40 pasang, biasanya untuk daerah-daerah dengan kepadatan jasa telekomunikasi yang tinggi. 4) Kotak Pembagi kapasitas lebih besar dari 40 pasang sampai dengan 200 pasang biasanya dipasang di dalam bangunan bertingkat, pertokoan maupun perkantoran yang selanjutnya disebut Kotak Pembagi Utama (KPU), dan masih mungkin dibagi-bagi lagi ke Kotak Pembagi Antara (KPA). c. Penempatan 1) Kotak Pembagi Tiang (KPT) adalah KP yang dipasang pada tiang telepon seperti Gambar 7.46, 7.47, dan 7.48

Gambar 7.46. Kotak pembagi tiang catuan kabel tanah

Gambar 7.47. Kotak pembagi tiang catuan kabel udara

237

Gambar 7.48. Detail pemasangan KPT dengan pondasi sesuai kebutuhan

2) Kotak Pembagi Dinding (KPD) adalah KP yang dipasang pada dinding luar bangunan. ( Gambar 7.49 dan 7.50 )

Gambar 7.49. Kotak pembagi dinding catuan kabel tanah

Gambar 7.50. Kotak pembagi dinding catuan kabel udara

238

3) Kotak Pembagi Permukaan Tanah (KPTP) atau Tabung Pembagi/Terminal Post (TP) adalah KP yang dipasang pada permukaan tanah / pelataran seperti pada Gambar 7.50, 7.51 dan 7.52 berikut ini.

Gambar 7.51. Mendirikan Terminal Pembagi

Gambar 7.52. Memasukan kabel pada Terminal Pembagi

Gambar 7..53. Potongan Terminal Pembagi

239

4) Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT) adalah KP yang dipasang di bawah permukaan Tanah 7.3.4. Bentuk dan Bahan pembuatan kotak pembagi & blok terminal a. Bentuk dan ukuran dari Kotak Pembagi maupun Blok Terminalnya adalah fleksible sesuai kebutuhan, yang penting fungsinya terwakili dan adanya keharmonisan antara kotak dan Blok Terminalnya, juga dengan lingkungannya. (STEL-L-004). b. Bahan Pembuatan. 1) KPT dan KPD terbuat dari bahan plastik/pvc/fibre glass dengan ketebalan 3 mm yang dipres/dicetak, sesuai STEL-L-004 Mengingat kita berada pada daerah tropis dan juga daerah vulkanis yang sangat rawan terhadap korosi, maka lebih tepat memakai Kotak Pembagi non metal. 2) Tabung Pembagi / Terminal Post (TP) terbuat dari bahan metal anti karat dengan ketebalan 3 mm maupun dari bahan plastik/pvc/fibre glass dengan ketebalan lebih kurang 5 mm sehingga kokoh. TP terdiri dua bagian yaitu bagian bawah dan penutup. 3) SPBT menggunakan Openable joint/Ready Access Closure dengan ukuran sesuai kapasitas yang diperlukan. (STELL-001/R.2A dan STEL-L-001/R.2B). 4) BTKP terbuat dari bahan pengantar anti karat dan plastik atau sejenis sebagai isolasi (STEL-L- 015). c. Hal lain yang tak kalah pentingnya adalah baik KP maupun Blok Terminal yang akan diinstalasi merupakan produk berkualitas dan telah lulus uji oleh lembaga yang ditunjuk PT. TELKOM berdasarkan Keputusan Direksi. 3.5. Sistem Terminasi pada Blok Terminal Sistem terminasi pada KP terdiri dari dua jenis : BTKP tekan sisip. Teminasi Kabel Sekunder / kabel Catu Langsung dengan kabel distribusi dengan menggunakan sistem tekan sisip yang dirancang khusus untuk Saluran Penanggal/Drop Wire/Drop Wire disatu sisi dan Kabel Sekunder atau Kabel Catuan Langsung pada sisi lainnya seperti Gambar 7.53 dibawah ini.

Gambar 7.54. Blok Terminal system modular untuk drop wire

240

Gambar 7.55. Blok Terminal tekan sisip khusus untuk drop wire

3.6. Penempatan Kotak Pembagi 3.6.1. Denah pelayanan KP KP mempunyai batas daerah pelayanan (boundary) tertentu. Tempat yang paling ideal bagi KP adalah di tengah-tengah (sentris) daerah pelayanannya, dengan ketentuan Saluran Penanggal/Drop Wire ke rumah-rumah Pelanggan tidak boleh lebih dari 250 meter, kecuali untuk KP terakhir pada suatu rute diijinkan sampai dengan 500 m. 3.6.2. Ketentuan ketentuan penempatan KP a) Letak KP tidak boleh mengganggu kelancaran lalulintas; b) Letak KP harus aman dari gangguan lingkungan; c) Letak KP harus serasi dengan lingkungannya; d) Letak KP harus dapat memberikan kemungkinan petugas bekerja dengan aman dan tenang. 3.6.3. Penempatan KP menurut catuan a. Dengan catuan kabel tanah 1) Kotak Pembagi Tiang (KPT) menggunakan tiang besi/beton 7 m sesuai STEL-L-00/STELdengan ketinggian kurang lebih 420 cm diatas permukaan tanah/pelataran seperti pada Gambar 6-03, 6- 04 dan 6-05) 2) Kotak Pembagi Dinding (KPD) dipasang pada dinding luar bangunan, terlindung dari hujan dan panas dengan ketinggian kurang lebih 220 cm di atas permukaan pelataran. KPD biasanya dipasang pada daerah pertokoan, perkantoran maupun gedung bertingkat dan dapat dilihat pada Gambar 6-06 dan Gambar 6-07. 3) Kotak Pembagi Permukaan Tanah (KPTP) dipasang pada permukaan tanah/pelataran pada daerah-daerah perumahan yang sudah mapan seperti perumahan real estate dan lain-lain dan dapat dilihat pada Gambar 608, 6-09 dan 6-10. 4) Sambungan Pembagi Bawah Tanah (SPBT) dipasang dalam Hand Hole. Tutup Hand Hole rata dengan permukaan tanah, berem, atau trotoar dan dilengkapi dengan kunci tanam. SPBT biasanya dipasang pada daerah perumahan yang sudah mapan / rel estate. Daftar kelengkapan yang diperlukan untuk pemasangan Kotak Pembagi

241

Tabel 7.4. KPT

Tabel 7.5. KPD

Tabel 7.6. KPTP

Tabel 7.7. SPBT

b) Dengan catuan kabel udara Pemasangan KP Tiang untuk catuan Kabel Udara menggunakan tiang telepon besi/beton dengan panjang 7 meter Kelengkapan bantu yang diperlukan : Tabel 7.8. Kelengkapan Pemasangan KP Tiang

242

1. Kabel udara pada K.P Dinding. Kelengkapan bantu yang diperlukan sbb: Tabel 7.9. Kelengkapan Bantu pemasangan KP dinding

3.7. Cara Pemasangan KP 3.7.1. Pemasangan KP Pemasangan KP dengan tahapan sebagai berikut : (lihat Gambar 7.55, 7.56 dan Gambar 7.57 pada halaman sebelumnya). a. Penanaman tiang besi/beton dan kelengkapannya diuraikan pada Pedoman Pemasangan Kabel Atas Tanah b. Pemasangan pipa pelindung kabel (riser pipe) Hanya berlaku untuk pemasangan KPT Kabel Tanah. Pipa yang dipakai adalah pipa besi galvanis diameter 1,5” panjang 3 meter. Kabel Tanah yang akan diterminasikan pada KPT sesuai kebutuhan dimasukkan ke dalam pipa dan kemudian didirikan tegak menempel pada tiang. Ujung bagian bawah ditanam 40 cm dan dicor menjadi satu bersamaan dengan pembuatan pondasi tiang (voertstuk). Kemudian pipa pelindung tersebut dijepit pada tiga tempat dengan memakai besi penjepit. Pemasangan KPT untuk Kabel Udara tidak memerlukan riser pipe semacam ini. c. Pemasangan KP . KP dipasang menempel pada tiang dengan ketinggian lebih kurang 420 cm dari permukaan tanah dengan pintu menghadap ke arah datangnya kabel atau yang memungkinkan petugas dapat bekerja dengan aman dan tenang. Pemasangan KP dengan dudukannya pada tiang seperti terlihat pada Gambar 7.55, 7.56 dan Gambar 7.57. 3.7.2. Pemasangan KPD Pemasangan KPD ( Pemasangan Plat dudukan baut). 1) Menggunakan sekrup dan baut palstik / pitcher. 2) Dengan angker beton sbb : a) Membuat lubang pada tembok sedalam lebih kurang 8 cm sebanyak 4 buah dengan jarak disesuaikan dengan ukuran KP. b) Baut angker ditanam dalam tembok dan dicor dengan adukan semen. c) Ditunggu sampai kering maka baut angker akan tertanam kokoh pada tembok. 3) Bila dinding bangunan terbuat dari kayu, maka dipergunakan skrup kayu diameter 12 mm panjang 7 cm. b. Pemasangan pipa pelindung kabel/riser pipe Pipa yang dipakai adalah pipa galvanise diameter 1,5” panjang 2 meter. Kabel yang akan diterminasi pada KPD, sesuai kebutuhan dimasukan ke dalam pipa dan didirikan tegak menempel pada dinding. Bagian bawah ditanam

243

sepanjang 20 cm dan bagian atasnya dijepit pada dua tempat memakai besi penjepit. c. Pemasangan Kotak Pembagi Pemasangan KPD dilakukan setelah plat dudukan atau baut angker terpasang kuat pada dinding 3.7.3.Pemasangan Tabung Pembagi/Terminal Post (TP) Pemasangan TP dengan tahapan sebagai berikut : a. Membuat galian untuk tempat dudukan KPTP dengan kedalaman lk.50 cm dan ukuran bawah 70x70 cm, sedekat mungkin dengan Hand Hole/PIT. b. Membuat tempat dudukan KPTP dengan memakai cor beton campuran 1:2:3 berbentuk segi empat, 50 cm tertanam dan 30 cm di atas pelataran. Pada bagian dalam dari dudukan dibuat lubang dimulai dari bawah sampai ke permukaan dengan diameter 10 cm dan berhubungan langsung dengan Hand Hole sebagai jalur Kabel Sekunder, kabel Catu Langsung maupun kabel distribusi. Bagian luar yang berada di atas permukaan pelataran seluruhnya diplester halus, setelah terlebih dahulu pada bagian yang sama disediakan pelat tertanam dengan 4 buah mur baut untuk tempat dudukan KPTP. Selanjutnya bekas galian ditimbun dan dipadatkan disekitar tempat dudukan KPTP dan sisanya dibuang. c. Kemudian KPTP tanpa tutup yang sudah lengkap dengan Blok Terminalnya dipasang pada tempat yang telah tersedia, tegak lurus di atas pondasi. d. Berikutnya Kabel Sekunder atau kabel Catu Langsung, dimasukkan melalui lubang yang ada, kemudian dikupas dan diterminasikan pada Terminal Blok. e. Setelah terminasi selesai, pekerjaan selanjutnya adalah memasang tutup KPTP beserta kelengkapan kuncinya. 3.7.4. Pemasangan SPBT Pemasangan SPBT dengan tahapan sbb : a. Membuat Hand Hole dengan beton bertulang campuran 1:3:5, dengan ukuran 80x60x80 cm pada tempat yang telah ditetapkan. b. Memasukkan Kabel Sekunder atau Catu Langsung ke dalam Hand Hole melalui lubang yang telah disiapkan, sebaiknya ditambah dengan panjang kabel cadangan secukupnya. c. Mengupas Kabel Sekunder atau Catu Langsung sebagai persiapan untuk penyambungan dengan kabel distribusi (Saluran Penanggal/Drop Wire) bawah tanah. d. Menghubungkan kabel skrin (Screen Cable) beserta kawat pentanahannya dengan system pentanahan di sekitar Hand Hole dengan menggunakan batang pentanahan, dengan besar tahanan sesuai ketentuan. e. Menterminasikan urat Kabel Sekunder/Catu Langsung dan Saluran Penanggal/Drop Wire pada terminal dengan proteksi sesuai kebutuhan. Untuk tiap calon Pelanggan disediakan 2 pair Saluran Penanggal/Drop Wire yang ditarik dari SPBT sampai dengan KTB di rumah calon Pelanggan (lebih lanjut diuraikan pada Saluran Penanggal/Drop Wire). Kabel distribusi/Saluran Penanggal/Drop Wire cadangan disimpan pada Hand Hole/pit yang terdekat dengan rumah calon Pelanggan dan ujung masingmasing ditutup dengan Endcap panas kerut. 3.8. Cara Pemasangan BTKP Terminasi kabel catu pada blok terminal di (KPT,KPD,KPTP,SPBT) dikerjakan dengan 2 cara yaitu : 244

dalam

kotak

1. Bundel urat kabel 5. Selubung dalam PE 2. Ikatan bundel dengan benang 6. Selubung perisai 3. Pita pembungkus plastik 7. Selubung luar PE 4. Selubung aluminium 8. Dililit pita isolasi

Gambar 7.56. Pengupasan ujung kabel

Pengupasan ujung kabel pengupasan ujung sepanjang lk.30 cm selubung luar PE dikupas dengan pisau kupas selubing perisai pelindung digergaji dan dilepas selubung dalam PE berikut selubung aluminium dikupas dan dilepas mengurai dan penyusunan urat kabel dalam empatan a. Cara serentak untuk KPT,KPD dan SPBT Sebelum Kotak Pembagi dipasang pada tiang/dinding/ Hand Hole, kabel catu harus diterminasikan lebih dahulu pada BTKP. Beberapa hal berikut perlu diperhatikan/dikerjakan sebelum pekerjaan terminasi dilakukan : a) Tempat bekerja harus luas dan aman dari lalu lintas orang dan kendaraan. b) Panjang kabel catu yang diterminasikan harus tepat (diukur dengan diteliti terlebih dahulu). c) Sebelum dimontase, kabel dimasukan ke dalam pipa pelindung d) (riser pipe). Setelah pekerjaan terminasi selesai, dilanjutkan dengan pemasangan Kotak Pembagi pada tiang, dinding atau Hand Hole. Cara ini dapat dilakukan dengan mudah dan cepat

245

Gambar 7.57. Montase urat urat kabel

Cara Terminasi Bertahap untuk KPT, KPD dan KPTP a. Kontak Pembagi dipasang lebih dulu pada tiang/dinding/pondasi atas tanah, kemudian kabel catu diterminasikan pada BTKP. b. Dengan cara ini, penyelesaian pekerjaan akan menjadi lebih sulit dan lama, oleh karena itu lebih tepat dilaksanakan pada tempat-tempat yang sempit. Cara terminasi kabel screen (screen cable) 1) Pada dasarnya kabel skrin harus selalu tersambung secara elektris dengan seluruh sistem pentanahan, baik di KP, RK maupun RPU. 2) Dimulai dari kabel skrin sekunder pada KP disambung dengan kawat pentahanan multi konduktor dengan menggunakan kawat penjepit atau mur baut. Kawat pentanahan tersebut selanjutnya dihubungkan dengan grounding pada KP yang secara elektris terhubung langsung dengan tanah melalui tiang (khusus tiang besi). Cara terminasi pada KPTP dan SPBT Terminasi/penyambungan Kabel Sekunder atau Catu Langsung pada KPTP dan SPBT sudah diuraikan di atas. Berhubung KPTP dan SPBT direncanakan untuk mencatu daerah yang sudah mapan, maka ada baiknya semua Saluran Penanggal/Drop Wire bawah tanah ini diterminasikan sekaligus secara bersamaan untuk kemudian ditarik langsung sampai ke BTP dirumah calon Pelanggan melalui pipa-pipa dan pit yang telah tersedia. 3.9. Pengamanan Kotak Pembagi a. Pengamanan fisik Pengamanan fisik Kotak Pembagi mengacu pada STEL-L 004. b. Pengamanan elektris 1) Pada daerah rawan petir semua KP Ujung diberi pengaman over voltage/over current. 2) Semua kabel skrin (Screen Cable) yang diterminasikan pada KP, harus disambungkan ke body KP/metal yang secara elektris mempunyai hubungan langsung dengan tanah. 3) Semua kabel skrin pada KP ujung terjauh dari tiap Kabel Sekunder/Catu Langsung dihubungkan dengan tanah melalui sistem pentanahan yang baik (maksimum 3 ohm). 3.10. Penomoran Kotak Pembagi Cara Penomoran Kotak Pembagi adalah sebagai berikut : a. Penomoran Kotak Pembagi yang berasal dari kabel Catu Langsung dengan menggunakan huruf besar dari A sampai Z, kecuali huruf I dan O untuk identifikasi kabel primer, kemudian diikuti dengan angka dua digit 01, 02 dst jika primer didistribusikan ke beberapa KP. Contoh : A 01 untuk KP no. 1, A 02 untuk KP no 2 dan seterusnya. b. Penomoran Kotak Pembagi yang berasal dari Kabel Sekunder mengacu kepada nomor RK (Rumah Kabel) yang kemudian diikuti dengan angka dua digit 01, 02 dan seterusnya. Penomoran dimulai dari sekunder S01 urat terkecil. Contoh : RM 01, RM 02 untuk KP yang tersambung dari Rumah Kabel M untuk KP no 1, 2 dst.

246

c. Untuk penomoran Kotak Pembagi Utama (KPU) tetap mengacu pada butir dan b. Di atas. Selain pemberian nomer tsb di atas semua Kotak Pembagi diberi logo TELKOM dengan ukuran yang proporsional disesuaikan dengan luas dan bentuk tutup permukaan KP. d. Untuk Multi Exchange Area (M.E.A) maka pada KP ditambahkan nama dari STO masing-masing atau singkatannya seperti Bandung Tegallega dan seterusnya, yang ditempatkan antara logo dan nomor KP. Data-data lainnya cukup dimuat pada database SISKA atau kartu/daftar klem yang ditaruh di dalam KP. 3.11. Daftar Klem Sebagaimana diuraikan di muka pada penomoran KP, data-data lengkap Kabel Sekunder (primer untuk DCL) dimuat dalam daftar klem yang disimpan rapi dalam KP,dan dimasukan dalam kantong plastik atau dalam tabung pvc. Daftar klem tersebut memuat data-data sebagai berikut :

Tabel 7.10. Daftar klem

Tabel 7.58. Daftar klem

4. Rangkuman 5. Rangka Pembagi Utama ialah susunan rangka dari pelat logam yang digunakan untuk tempat menginstalasi BTRPU, sebagai titik sambung ujung kabel ke arah Jaringan dan ke arah Sentral 6. Cable Chamber ialah ruangan yang dibangun di bawah ruangan RPU, yang merupakan tempat untuk mengatur jalannya kabel dari luar menuju ke Blok Terminal di RPU 7. Blok Terminal Rangka Pembagi Utama (BTRPU) ialah suatu terminal yang berfungsi sebagai titik peralihan yang terdiri dari susunan titik-titik kontak dimana ujung-ujung urat kabel, baik yang berasal dari jaringan luar maupun dari arah sentral, diterminasikan. Titik-titik kontak Blok Terminal tersebut adalah system Tekan Sisip

247

8. Jumper Wire ialah kawat sambungan yang digunakan sebagai penghubung antara titik peralihan, baik di RPU maupun di Rumah Kabel 9. Kabel Penghubung ialah kabel PVC multi pair yang digunakan sebagai penghubung antara Rangka Pembagi Utama (RPU) dengan Rangka Pembagi Antara (RPA) dan antar RPU di suatu lokasi Sentral. 10. Meja Ukur ialah suatu perangkat pengukur yang ditempatkan diruangan RPU, yang fungsinya untuk mengukur besaran elektris saluran, baik yang ke arah sentral maupun ke arah jaringan luar. 11. Rumah Kabel (RK) adalah bagian yang penting dari struktur jaringan kabel yang berfungsi sebagai : a)

Titik terminal akhir dari jaringan Kabel Primer.

b)

Titik terminal awal dari jaringan Kabel Sekunder.

c)

Titik sambung peralihan yang fleksible antara jaringan Kabel Primer dan jaringan Kabel Sekunder.

12. Kapasitas RK ditentukan oleh jumlah pasangan Kabel Primer dan Sekunder maksimum yang dapat diterminasikan di RK tersebut 13. Blok Terminal RK, adalah perlengkapan RK di mana Kabel Primer dan Kabel Sekunder diterminasikan. Pada sebuah Blok Terminal hanya boleh diterminasikan Kabel Primer atau Kabel Sekunder saja. Kawat yang menghubungkan antara blok- blok terminal di mana kabel Primer dan Sekunder diterminasikan disebut Jumper Wire 14. Kotak Pembagi (KP) adalah merupakan bagian dari jaringan kabel akses tembaga (JARLOKAT) yang berfungsi sebagai : a) Titik Terminasi Akhir dari jaringan KabelSekunder atau Kabel Catu Langsung. b) Titik Terminasi Awal dari jaringan kabel distribusi. c)

Titik Temu atau titik peralihan antara Kabel Sekunder/Kabel Catu Langsung dengan kabel distribusi pada Blok Terminal.

15. BTKP adalah merupakan titik sambung di mana pada satu sisi diterminasikan Kabel Sekunder/Kabel Catu Langsung dan pada sisi lainnya diterminasikan Kabel Distribusi.

C. Evaluasi Jawablah pertanyaan dibawah ini: 1) Jelaskan yang dimaksud dengan RPU dan cable chamber! 2) Jelaskan yang dimaksud dengan BTRPU dan Jumper wire! 3) Jelaskan yang dimaksud dengan kabel penghubung dan meja ukur! 4) Jelaskan yang dimaksud dengan RK! 5) Jelaskan yang dimaksud dengan kapasitas RK! 6) Jelaskan yang dimaksud dengan blok terminal RK! 7) Jelaskan yang dimaksud dengan Kotak Pembagi! 248

BAB 7 TEKNIK INSTALASI PERANGKAT PENDUKUNGJARINGAN AKSES TEMBAGA A. Tujuan pembelajaran Setelah mengikuti menyelesaikan materi teknik instalasi perangkat pendukung jaringan akses tembaga ini, peserta diharapkan dapat; 1. Merumuskan prosedur pemecahan masalah instalasi perangkat pendukung jaringan akses tembaga dengan benar 2. Merancang instalasi perangkat pendukung jaringan akses tembaga dengan benar B. Materi Pembelajaran 1. Instalasi Pentanahan di MDF a. Pentanahan pada RPU sangat penting sekali karena semua kabel berpangkal pada RPU, sehingga besar kemungkinan tegangan lebih maupun tegangan liar yang terjadi di lapangan akan sampai juga ke RPU dengan segala akibatnya. Untuk pengamanannya maka perlu dibuat Sistem Pentanahan yang andal di RPU. b. Harga Tahanan Pentanahan sesuai STEL.L.011 ditentukan maksimum 3 Ohm, namun apabila kondisi tanah/lingkungan tidak memungkinkan untuk mencapai harga tersebut, maka harga tahanan pentanahan dapat ditentukan lain oleh pihak yang berwenang. c. Dalam Sistem Pentanahan Jaringan Kabel, semua pentanahan yang ada harus tersambung secara kontinyu, mulai dari KP, RK sampai ke RPU melalui Screen Cable. Pentanahan di RPU terdiri dari :  Kutub Tanah 

Hantaran Tanah



Terminal Tanah

 Distribusi Tanah d. Sistem Pentanahan di RPU harus dilaksanakan secara cermat dan benar: 1) Semua Screen Cable yang masuk di RPU harus diterminasikan pada Bar Pentanahan secara individual. 2) Semua BTRPU harus dihubungkan ke Bar Pentanahan dengan menggunakan kawat hantaran tanah multi konduktor (BCC). 3) Bilamana ada lebih dari satu Bar Pentanahan, maka masing-masing Bar Pentanahan harus diterminasikan ke Terminal Kutub Tanah secara baik. 4) Sistem Pentanahan RPU harus diintegrasikan dengan system pentanahan / grounding lokasi dimana RPU itu berada seperti terlihat pada Gambar 8.1. dan 8.2 berikut ini :

249

Gambar 8.1. Sistem pentanahan pada RPU

Keterangan: 1. Kutub Tanah 2. Hantaran Tanah 3. Terminal Induk Tanah 4. Distribusi Induk Tanah

Gambar 8.2. Sistem Pentanahan pada RPU

250

Gambar 8.3. Blok terminasi Rangka Pembagi Utama sisi horizontal

Gambar 8.4. Rak Kabel

2. Instalasi Pentanahan di RK 2.1. Tujuan Pentanahan Agar perangkat tersebut dapat bekerja sesuai dengan ketentuan teknis yang berlaku serta aman, baik bagi perangkat itu sendiri, maupun bagi petugas dan pemakai jasa terhadap tegangan atau arus lebih yang membahayakan 2.2. Kutub tanah adalah penghantar listrik yang ditanam di dalam tanah dengan maksud memberi hubungan listrik dengan tanah. 2.3. Cara Pentanahan Rumah Kabel a) Setiap Rumah Kabel dihubungkan dengan Kutub Tanah Batang sebanyak 3 buah, masing-masing panjang 200 cm dengan jarak antar kutub tanah minimum 10 m seperti terlihat pada Gambar 8.5. berikut.

251

Gambar 8.5. Pemasangan kutub tanah

b) Tahanan tanah yang dihasilkan harus diusahakan sekecil mungkin dan diharapkan tidak lebih dari 3 ohm.; c) Pelaksanaan pemasangan pentanahan disesuaikan dengan kondisi di lapangan. Biasanya cukup dengan 1 kutub tanah bila tahanan yang diinginkan telah terpenuhi. d) Kawat tanah mempergunakan kawat tembaga telanjang pilin (BCC) diameter 7 x 0,7 mm guna menghubungkan kutub tanah dengan bar pentanahan di Rumah Kabel. e) Setiap kawat tanah yang disambung dari screen Kabel Primer dan Sekunder harus disambungkan pada bar pentanahan secara individual dengan mempergunakan sepatu kabel seperti gambar beikut.

Gambar 8.6. Sistem Pentanahan Rumah Kabel

3. Instalasi Pentanahan di DP 8.3.1. Pengaman fisik Pengamanan fisik Kotak Pembagi mengacu pada STEL-L 004. 8.3.2. Pengamanan elektris 1) Pada daerah rawan overvvoltage/over current. 252

petir

semua

KP

Ujung

diberi

pengaman

2) Semua kabel skrin (Screen Cable) yang diterminasikan pada KP, harus disambungkan ke body KP/metal yang secara elektris mempunyai hubungan langsung dengan tanah. 3) Semua kabel skrin pada KP ujung terjauh dari tiap Kabel Sekunder/Catu Langsung dihubungkan dengan tanah melalui sistem pentanahan yang baik (maksimum 3 ohm). 4. Instalasi Perangkat DSL (Digital Subcriber Lines) 4.1. Teknologi Jaringan Akses xDSL Internet saat ini sudah menjadi sebuah teknologi dan jaringan komunikasi data yang paling pouler di planet ini . Pada lima tahun lalu trafik telnet dan World Wide Web merupakan jenis jenis trafik dominion. Akan tetapi, bentuk layanan yang ditawarkan Internet semakin beragam. Pengguna Inernet mulai menggunakan aplikasi-aplikasi pembunuh seperti video conference, telemedicine, distance learning, dan layanan-layanan lain yang banyak menghabiskan bandwidth. Akan tetapi , teknologi modem konvensional saat ini yang mempunyai rate maksimum 56 kbps tentu saja tidak dapat mengakomodasi layanan layanan baru ini. Para pengguna Internet menginginkan kapasitas transfer daya yang lebih besar agar dapat menggunakan aplikasi aplikasi internet secra wajar. Oleh karena itu, teknolgi xDSL saat ini merupakan sebuah alternative terbaik yang cocok diterapkan untuk mempercepat akses transfer data di subscriber lines. 4.2. DSL (Digital Subcriber Lines) Digital Subcriber Lines sebagai teknologi transmisi sebenarnya dibangun untuk ISDN (Integrated Services Digital Network) Basic Rate Access Chanel. Nama DSL digunakan untuk mendiskripsikan tekonolgi transmisi atau physical layer untuk ISDN Basic Rate Acces Chanel. Saat ini , DSL, atau disebut juga xDSL digunakan sebagai penamaan umum untuk semua jenis system DSL. Transmisi full duplex pada jaringan telepon 2 kawat menggunakan 3 macam metode : Frequency Division Multiplex (FDM) Time Compression Multiplex (TCM) echo cancellation (EC) Perbedaan pendapat diantara metode TCM dan EC untuk transmisi DSL masih berlangsung hingga saat ini. Isu utama yang diperbandingkan yaitu tentang rugi tugi transmisi, echo lebel, kompatibilitas degnan system lain dan kompleksitas system. Secara garis besar, system TCM kelebihannya tidak membutuhkan echo canceller, sebagai pemisah transmisi yang berbeda arahnya yang terjadi pada suatu waktu, Tetapi dengan berkembangnya tekonolgi Very Large Integrated Circuit (VLSI), maka untuk merealisasikan echo canceller menjadi bias lebih ekonomis. Sistem EC berpotensi lebih kompleks, menggunakan 50% bandwidth transmisi lebih sedikit daripada pesaingnya 4.3. HDSL (High Data Rate Digital Subcriber Lines) HDSL merupakan sebuah system yang lebih baik untuk mengirimkan T1/E1 melalui saluran kawat twisted pair. HDSL memerlukan bandwidth yang lebih kecil dan tidak memerlukan repeater. Dengan menerapkan teknik modulasi yang lebih baik, HDSL dapat mengirimkan data dengan transfer rate 1,544 Mbps atau 2,048 Mbps hanya dengan bandwidth sekitar 80 kHz hingga

253

240 kHz atau lebih kecil jika dibandingkan dengan yang diperlukan oleh AMI. HDSL dapat menyalurkan data pada kecepatan tersebut diatas pada saluran 24 AWG sepanjang 12 kft, biasa disebut CSA (Carrier Serving Area) dan memerlukan 2 pasang saluran kawat untuk T1 dan 3 apdang saluran untuk E1 yang masing masing bekerja ½ atau 1/3 kecepatan total 4.4. SDSL (Single Line Digital Subcriber Lines) SDSL merupakan jenis lain dari HDS. SDSL hanya memerlukan sepasang kawat saluran saya untuk menyalurkan POTS dan T1/E1. kelebihan utama SDSL dibandingkan degan HDSL adalah mudah diterapkan di setiap pelanggan karena hanya memerlukan satu saluran telepon biasa. Kekurangannya adalah hanya dapat digunakan pada saluran sepanjang 10 kft 4.5. ADSL (Asymentric Digital subscriber Lines) ADSL merupakan perkembangan selanjutnya dari HDSL. Seperti namanya ADSL mentransmisikan data secara asimetrik yaitu kapasitas transmisinya berbeda antara saat down stream (dari jarngan ke pelanggan ) dan saat upstream (dari pelanggan ke jaringan). Kapasitas downstream lebih tinggi dari pada kapasitas upstream. Ada beberapa alasan mengenai transmisi datanya yang asimetrik, antara lain karena kebutuhan kapasitas transmisinya, sifat saluran transmisi dan sisi aplikasinya. Kebutuhan kapasitas yang tidak perlu sama dapat dilihat dari kebiasaan yang ada sampai saat ini, yaitu biasanya pada pelanggan (misalnya pelanggan layanan internet ) hanya memerlukan pengambilan data (down load) dari penyedia informasi. Jika informasi yang diambil tersebut berupa informasi multimedia (atau apapun yang memiliki ukuran data yang relative besar), seharusnya diperlukan saluran transportasi dengan kapasitas yang besar untuk keperluan download tersebut. Di sisi lain pelanggan jarang sekali melakukan pengiriman data ke jaringan (up load) . Jika dilakukan, biasanya hanya berupa data-data control atau permintaan pelayanan ke penyedia informasi. Data control ini tidak lebih dari sederetan karakter yang relative pendek. Oleh karena itu, hanya diperlukan saluran transmisi dengan kapasitas yang terbatas. Adakalanya pelanggan melakukan upload ke jaringan dengan mengirimkan data data yang cukup besar. Akan tetapi, inipun relative lebih jarang dilakukan dibandingkan dengan download. Dari penjelasan diatas dapat disimpulkan bahwa kebutuhan untuk down load jauh lebih besar daripada upload. Jika dipaksakan untuk mempunyai rate yang sama, hal itu akan membuat bandwidth menjadi tidak efisien. Jika dilihat dari media transmisinya , saluran saluran transmisi yang ada (saluran telepon) tidak disalurkan satu per satu ke setiap pelanggan (saluran tungal ) melainkan beberapa salruan dijadikan satu dalam satu bundle saluran. Biasanya dalam satu bundle terdapat 50 saluran. Dengan kondisi seperti ini, interferensi antar salruan akan sangat mungkin banyak terjadi. Bahkan , jika dalam satu bundel yang sama terjadi transmisi data pada arah yang perlawanan, sinyal yang dipancarkan pada satu sisi (sisi bundel kabel ) yang memiliki level sinyal yang masih tinggi akan mengganggu penerima pada sisi yang sama (sisi bundel kabel yang sama dengan pemancar ) dengan level sinyal pada penerima yang lemah sekali. Kejadian ini disebut NEXT. Akan tetapi , jika pada bundle yang sama tersebut sedang terjadi transmisi sinyal pada arah yang sama dan level sinyalyang ada pada kedua saluran tersebut bisa dianggap sama kuat, gangguan saluran juga dapat terjadi. Efek gangguannya lebih kecil daripada NEXT. Kejadian ini disebut dengan FEXT. Selain itu, jika pada saluran yang sama ingin dilakukan komunikas full duplex, biasanya

254

komunikasi dilakukan dengan mengirimkan kedua sinyal (sinyal yang dikirimkandan diterima) denganmemodulasikannya pada frekwensi pembawa yang sama sehingga akan terjadi yang desbut dengan echo (sinyal yang sedang dipancarkan masuk ke bagian penerima kembali atau sinyal sinyal balik). Echo biasanya dapat dihilangkan dengan rangkaian echo canceller yang tidak sederhana. Dari sisi aplikasinya, dewasa ini hanya diperlukan aplikasi aplikasi yang dapat menyediakan informasi satu arah, misalnya video on demand, home shopping, internet access, remote LAN access, dan multimedia access. Oleh karena itu, dari semua penjelasan di atas, tampaknya akan lebih mjdah untukmembangun system ADSL. 4.6. VDSL (Very High Data Rate Digital Subcriber Lines) VDSL sebelumnya disebut sebagai VADSL karena pada awalnya, VDSL hanya dapat mengirimkan data digital secara asimetrik seperti ADSL, tetapi dengan kapasitas yang lebih tinggi dari ADSL. Dari beberapa diskusi yang ada, kapasitas downstream yang umum untuk VDSL adalah 12,96 Mbps (1/4 STS-1 ; 4,5 kft), 25,82 Mbps (1/2 STS-1; 4 kft), dan 51,84 Mbps (STS-1 ; 1 kft) Untuk keperluan upstream, kapasitas tersedia antara 1,6 Mbps hingga 2,3 Mbps. Istilah VADSL banyak ditentang, terutama oleh T1E1.4, karena menunjukan sesuatu yang selalu tidak simetrik, Padahal banyak yang menginginkan suatu saat akan benar benar simetrik. Oleh karena itu, nama VDSL lebih disukai Dalam beberapa hal, VDSL lebih sederhana dibandingkan ADSL. Saluran transmisi yang lebih pendek pada VDSL menyebabkan hambatan hambatan pada saluranyang mungkin terjadi pada saluran yang lebih panjang menjadi dapat ditekan. Oleh kaena itu, teknologi transceivernya dapat menjadi lebih sederhana dan kapasitasnya akan 10 kali lebih tinggi. VDSL merupakan sasaran dari arsitektur jaringan ATM. VDSL memungkinkan terminasi jaringan pasif dan dapat digunakan pada lebih dari satu modem VDSL untuk digunakan pada saluran pelanggan, sama halnya dengan system telepon analog biasa (POTS) 4.7. Komponen Sistem DSL Ada beberapa perlengkapan yang dibutuhkan untuk menyediakan layanan layanan DSL. Komponen komponen yang digunakan beserta fungsinya adalah sebagai berikut : Transport system Komponen ini menyediakan interface transmisi backbone untuk system DSLAM (Digital Subsriber Line Access Multiplexer). Divais ini menyediakan interface seperti T1/E1 , T3/E3 , OC-1 , 0C-3 , STS-1, dan STS-3 Local Acces Network Local Access Network menggunakan local carrier inter CO network sebagai fondasi switch ATM, Frame Relay dan atau router dapat digunakan untuk mengakses jaringan. Saat ini, ATM adalah system yang paling efesien. Multiservice Digital Subscriber Line Access Multiplexer (DSLAM) DSLAM yang berada di lingkungan CO (Cental Office) digunakan sebagai dasar untuk solusi DSL. DSLAM berfungsi untuk mengkonsentrasikan trafik data dari berbagai loop DSL yang kemudian akan dikirimkan ke backbone network untuk dihubungkan lagi ke jaringan lainnya. DSLAM dapat mengirimkan layanan untuk aplikasi berbasis paket, cell, dan circuit, seperti DSL ke 10Base-T, 100Base-T, T1/E1,T3/E3 atau ATM DSL Transceiber Unit (ATU-R)

255

Unit ini digunakan pada sisi pemakai. Koneksi ATU-R biasanya 10basweT,V.35,ATM-25, atau T1/E1. Alat multiport lainyang mendukung suara, data dan video juga memungkinkan. ATU-R tersedia dalam berbagai konfigurasi. Selain sebagai modem DSL, ATU-R dapat juga digunakan untuk bridging, routing, TDM multiplexing dan ATM multiplexing. POTS splitter Divais ini ada pada CO dan pemakai yang memungkinkan loop digunakan untuk transmisi data kecepatan tinggi dan digunakan juga untuk komunikasi telepon. POTS splitter biasanya mempunyai 2 konfigurasi , yaitu splitter tunggal untuk penggunak rumah dan mass splitter untuk CO. 4.8. Model Jaringan Layanan kecepatan tinggi yang diperlukan oleh pelanggan sebenarnya sudah banyak tersedia, antara lain : Layanan IP/LAN, seperti akses internet atau remote LAN Layanan frame Relay Layanan N x 64 Layanan ATM Akan tetapi layanan layana tersebut mempunyai biaya yang relative lebih besar daripad teknologi DSL. Dengan DSL,kinerja layanan yang lebih tinggi dapat dicapai denga biaya yang lebih rendah. Akan tetapi, perlun adanya dukungan terhadap layanan multiservice. Multiservice bukan berari mendukung berbagai line code seperti 2BIQ, CAP ATAU DMT melainkan kemampuan untuk mendukung adanya layanan lain seperti Frame Relay, IP/LAN, N X 64 dan ATM pad aplatform DSLAM. Model jaringan ini akan menjelaskan bahwa DSL dari segi logika dapat mendukung multiple service. Dengan demikian, satu infrastruktur jaringan dapat menyediakan berbagai jenis layanan. Data Dalam Jaringan Suara

Gambar 8.7. Data dalam jaringan

Gambar diatas menunjukan sebuah jaringan ILEC/PTO yang dikonfigurasikan untuk mendukung transmisi data kecepatan rendah (28,8 kbps) atau sedikit lebih tinggi.Modemanalog digunakan pada sisi pemakai untuk sambugna

256

kecepatan rendah ke local access network, tempat sebuah Digital Service Unit (DSU) atau Network Termination Unit (NTU) digunakan untuk koneksi digital yang lebih cepat seperti 56/64 kbps atau T1/E1. Untuk komunikasi kecepatan tinggi, topologi dari CO akan berubah. Pada Modem analog, trafik data dapat dibawa melalu switch teelon, sedang pada kecepatan yang lebih tinggi, switch akan diabaikan (byupass). Hal ini terjadi karena switch telepon tidak didesain untuk komunikasi data kecepatan tinggi. Saluran data kecepatan tinggi akan yang melalui local loop akan melewati DACS (Digital Access an Cross Connect System), yaitu alat yang mengijinkan saluran DSO untuk diroute dan dikonfigasi secara manual, dan system transmisi .DACS digunakan di seluruh jaringan sebagai basis transport degnan teknologi Time Division Multiplexing (TDM) Jadi, layanan data kecepatan rendah dapat dengan mudah diintegrasikan ke jaringan POTS, sedangkan layanan data kecepata tinggi perlu dikonfigurasikan sebuah jaringan dedicated yang mengabaikan switch. Teknolgi DSL jika diterapkan dalam local loop akan memungkinkan terjadinya akses kecepatan tinggi tanpa repeater. Jika layanan DSL diterapkan, data yang ditterima CO akan mengabaikan telephone switch dan dimasukan langsung ke inter–CO. Selain itu, dapat ditunjukan bahwa teknolgo packet dan cell multiplexing sebagai tambahan pada TDM yang diterapkan pada DSLAM akan menghasilkan efesiensi bandwidth yang lebih tinggi. Diagram Referensi Jaringan DSL

Gambar 8.8. Diagram referensi jaringan DSL

Gambar diatas menunjukan multiservice DSLAM yang berlokasi pada CO dan DSL Remote Transceiver Unit (ATUR). Perlengkapan data networking yang diperlukan untuk menyediakan layanan DSL telah disebutkan dalam komponen komponen DSL diata.kecepatan transmisi dapat mencapai 7 Mbps, tergantung dariperalatan yang digunakan , jarak loop dan kondisi loop. Model referensi layanan DSL

257

Gambar 8.9. Model referensi layanan DSL

Dalam model referensi ini, ada 3 domain yang digambarkan, yaitu : Domain Network Service Provider (NSP) Domain Network Access Provider (NAP) Domain Service User (SU) Perlengkapan DSL didasarkan pada model ADSL dan mode yang digambarkan di sini kompatiber degnan yang digunakan oleh ADSL forum. DSL endpoint dikenal dengan nama ATU-R (ADSL Transceiver Unit – Remote). Unit CO dikenal dengan anma ATU-C (ADSL Tansceiver Unit Central Office). Pengguna akan menggunakan layanan dari NSP.Peran NAP adalah menyediakan interkoneksi antar SU dan NSP. NAP dan NSP biasanya adalah perusahaan yang berbeda. Pengguna melakukan koneksi ke NAP melalui DSL loop. Pada wire center, data digital dikonsentrasikan sebelum dikirim melalui jaringan akses. Biasanya, trafik dari DSLAM akan dikirimkan ke access node di antara jarignan akses sebelum koneksi ke NSP. Pada NSP, digunakan suatu backbone untuk membatasi NSP dan NAP. Model referensi tersebut menyediakan akses ke jaringan yang independent dan multiple sehingga control akses dan keamanan sangat penting. Setiap layanan jaringan harus dirancang agar dapat membentuk jaringan privat yang efektif dan terpisah membentang melewati NAP hingga lokasi pemakai. Salah satu contoh model penyediaan layanan pada platform DSL, yaitu penyediaan layanan Frame Relay.

258

Gambar 8.10. Model Referensi Layanan DSL untuk Fram Relay

Protokol Frame Relay dibawa melalui saluran DSL dan dikonsentrasikan dalam DSLAM sebelum dikirim melalui jaringan akses. Pengiriman ini dapat berupa Frame Relay atau ATM. Dalam kasus ini, backbone hanya berupa frame relay switch. Sambungan ini dapat berupa salruanATM yang mendukung frame relay over ATM. DSLAM diperlukan untuk mengkonsentrasikan frame relay dan juga ATM interworking agar trafik dapat dibawa sepanjang jaringan akses secara efesien. Dalam model referensi frame relay , data dipetakan ke PVC (Private Virtual Chennel) untuk keperluan control akses dan keamanan 4.9. Arsitektur Multiservice Setiap layanan mempunyai karakteristik yang berbeda. Arsitektur dari layanan multiservice ini mendukung berbagai layanan yang simultan degnan hanya satu system yang menggabungkan dan mengirimkan data ke jarignan yang berbeda

Gambar 8.11. Model referensi layanan DSL untuk multiservice

259

Model referensi yang ditunjukan diatas adalah model referensi layanan DSL untuk multiservice. DSLAM dapat menyediakan layanan untuk IP/LAN, Frame Relay dan ATM . Sebuah jaringan akses ATM digunakan untuk interkoneksi penggunak ke NSP tanpa mempedulikan jenis layanan yang disediakan oleh service provider 4.10. ADSL untuk beragam layanan Setelah sekian lama teknologi ini berkembang dan ditawarkan ke Indonesia, akhirnya PT.TELKOM meluncurkan layanan internet kecepatan tinggi berbasis ADSL, yang sementara ini baru dapat diberikan ke pelanggan TELKOM, khusus di wilayah Jakarta dan sekitarnya, serta rencana implementasi di wilayah Surabaya. Produk ini oleh TELKOM dinamakan layanan MMA (Multi Media Access). Akses kecepatan data yang ditawarkan bervariasi 384 Kbps dan 512 Kbps, dengan mode akses terbatas (limited) dan akses tanpa terbatas (unlimited). Diluar pengembangan yang dilakukan PT.TELKOM, teknologi xDSL telah banyak digunakan untuk aplikasiaplikasi internal, baik perusahaan-perusahaan maupun lingkungan kampus. Pada saat penulis melakukan suatu ujicoba dengan Pusat Komputer UGM bulan Maret 2003, mereka memiliki perangkat DSLAM dan beberapa pasang modem MDSL stand-alone yang diperuntukkan sebagai jaringan penghubung antar gedung di lingkungan kampus. Aplikasi teknologi xDSL pada umumnya masih terbatas sebagai jaringan penghubung, atau Leased Channel. Penerapan lainnya pun terbatas untuk aplikasi jaringan internet seperti pada TELKOM MMA. Apakah xDSL termasuk ADSL hanya terbatas untuk keperluan di atas? Berbicara tentang aplikasi atau layanan, sebenarnya bergantung kepada apa yang disebut dengan Content Provider, perusahaan penyedia jasa aplikasi/layanan. Permasalahan terbesar di Indonesia adalah masih minimnya mereka para Content Provider. Kalaupun ada, hamper seluruhnya berstatus sebagai ISP, penyedia akses internet. Seandainya kita bisa belajar dari Korea, dimana layanan xDSL mereka berkembang dengan pesat yang salah satunya disebabkan variasi ragam & bentuk layanan banyak lahir dari mereka sendiri, tidak hanya akses internet saja. 4.11. ADSL berbasis paket data digital Berbicara xDSL atau ADSL pada intinya kita hanya berbicara pipa saluran atau media transmisi. Saat ini dasar pengiriman data digital mengacu kepada dua format umum, yaitu ATM dan Ethernet/IP. Dengan didukung kemampuan PPPoA (PPP over ATM) dan PPPoE (PPP over Ethernet), layanan atau paket data berbasis ATM ataupun IP/Ethernet, baik itu voice, data, dan video pasti dapat dilalui melalui xDSL. Teknologi xDSL mempunyai keunggulan dimana sifat pipanya yang dedicated line, saluran tidak dibagi-bagi atau dipecahpecah untuk beberapa pelanggan, sehingga alokasi bandwitdh lebih terjamin dengan QoS yang tinggi. Karena itulah, kemas content sedemikian rupa, Tarik pelanggan dengan bermacam model aplikasi, apakah itu games interactive/games online, streaming video, music online, online information, dan lain-lain digital 4.12. ADSL untuk layanan video dan TV over IP Seperti telah diinformasikan sebelumnya, aplikasi ADSL di Indonesia belum mengarah kepada layanan entertainment (hiburan). Salah satu model aplikasi hiburan yang dikembangkan operator luar adalah TV over IP dan iTV 260

(interactive TV). Layanan dengan content berupa film, video ataupun siaran broadcast TV saat ini masih dominan disediakan oleh teknologi berbasis cable TV (HFC). Bagaimana jika model layanan ini ingin dikirimkan oleh teknologi ADSL ? Berikut gambaran umum konfigurasi kesistemannya Sumber : Modified from Video over DSL, Whitepaper www.aware.com Keterangan :

Gambar 8.12. Konfigurasi system ADSL untuk layanan video dan TV over IP

Dari gambar diatas, perangkat encoder dibutuhkan untuk mengkodekan sinyal analog ke dalam paket-paket data digital yang akan dikirimkan baik secara streaming ataupun buffer terlebih dahulu. Video server ditujukan untuk layanan model on-Demand (bukan broadcast TV), dimana film/video telah disimpan terlebih dahulu didalam server. Untuk dapat menikmati layanan televisi, dapat menggunakan media komputer atau televisi. Dengan media komputer, koneksi fisik perkabelan dapat langsung dari modem xDSL CPE ke komputer dengan memakai kabel CAT5 lurus (straight). Untuk penggunaan media televisi, dibutuhkan perangkat tambahan berupa STB (Set Top Box) yang akan mengkonversi sinyal digital dari xDSL ke dalam format analog TV (PAL, NTSC atau lainnya). Yang perlu diperhatikan dalam membeli STB adalah sisi hardware dan software. Perangkat STB bekerja layaknya sebuah komputer. Makin tinggi prosessornya, besar kapasitas hardisknya makin baik STB tersebut. Juga sebaiknya memilih STB yang didukung aplikasi seperti kemampuan mendukung koneksi DHCP server, koneksi ke proxy server, dan upgradable. Saat ini sudah banyak vendor CPE modem yang mengeluarkan produk ADSL sekaligus dapat berfungsi sebagai STB, sehingga dapat langsung dihubungkan ke pesawat TV. Akses layanan selain video/televisi tetap dapat dilakukan user selama koneksi lain (seperti ke internet) dibentuk dibelakang DSLAM. STB dilengkapi dengan keyboard umumnya model wireless sehingga user dapat mengakses internet atau menu melalui keyboard layaknya keyboard komputer.

261

4.13. Teknologi Kompresi Video Jika kita melihat kemapuan kecepatan ADSL yang sampai dengan 8 Mbps, ini cukup untukmembawa 2 (dua) kanal video digital dengan kompresi MPEG2, tanpa mengurangi kemampuannya untuk dapat menyalurkan 1 (satu) kanal telepon POTS. Berbeda dengan sistem cable TV (HFC), dimana sinyal analog TV (NTSC, PAL, atau lainnya) tidak dimodulasi atau dikompresi menjadi lebih kecil, di xDSL sinyal analog TV dimodulasi ke digital dengan bandiwth yang lebih kecil. Sinyal analog murni NTSC atau PAL membutuhkan bandwith 6 MHz dan 8 MHz. Sementara kalau dilalukan langsung ke dalam sistem ADSL tidak dimungkinkan karena frekeunsi kerja ADSL hanya sampai dengan 1 MHz. Teknologi kompresi paket video yang popular dikenal dengan dikenal dengan MPEG (Moving Picture Experts Group). Untuk xDSL yang memakai format data ATM telah berkembang teknologi MPEG melalui ATM yang dikenal dengan istilah MPEG-over-ATM ataupun MPEG-over-IP-over- ATM, disamping paket MPEG over Ethernet yang telah berkembang lebih dahulu. Dikarenakan teknologi ini baru berkembang, walaupun kedua teknologi ini telah exist, pasar masih didominasi oleh teknologi MPEG over IP. Salah satu factor pendukungnya adalah perangkat sisi pelanggan atau user dominan ethernet-compatible. Ada 3 (tiga) standar MPEG saat ini, MPEG-1, MPEG-2 dan MPEG-4. MPEG-1 ditujukan untuk aplikasi video dengan kecepatan sampai dengan 1,5 Mbps seperti aplikasi VCD. Kemudian MPEG-2 ditujukan untuk aplikasi video dengan kualitas yang lebih tinggi, aplikasi video kecepatan 3 Mbps sampai dengan 15 Mbps. Aplikasi MPEG-2 banyak dipakai untuk siaran broadcast TV. MPEG-4 yang belakang berkembang, berbalik memikirkan bagaimana paket video dapat dikirimkan pada bandiwth yang kecil atau terbatas, ditujukan untuk aplikasi mobile video seperti untuk PDA (Personal Digital Assistants) dan telepon selular. Ujicoba yang ilakukan Alcate dan Thomson Multimedia, ADSL dapat dilalukan dengan video over MPEG2 dengan kecepatan 700 Kbps. Pengujian ini menggunakan model encoder baru yang dikembangkan oleh Nextream. Umum aplikasi TV over MPEG-2 masih membutuhkan bandwidth 1,5 Mbps

Gambar 8.13. Teknologi kompresi video

4.14. ADSL untuk layanan Hotspot

262

Teknologi Wireless LAN berkembang sangat cepat, seiring dengan sifatnya yang mobility dibandingkan dengan teknologi berbasis fixed wireline. Selain tidak dibutuhkan instalasi perangkat pelanggan yang rumit, terutama masalah perkabelan, perkembangan teknologi fixed wireline pun mendukung perkembangan teknologi wireless. Teknologi ADSL yang lahir dengan pertimbangan pemanfaatan jaringan kabel tembaga existing, kini juga berkembang dengan variasi kemampuan. Setelah ADSL dikembangkan dengan kemapuan tidak hanya fungsi bridging, tetapi dapat difungsikan sebagai router, kini ADSL dapat difungsikan terintegrasi sebagai access point (AP) wireless LAN. Sehingga komputer-komputer user tidak lagi harus terhubung secara fisik dengan kabel ke modem xDSL CPE, tetapi sudah dapat mobility, selama dalam coverage modem xDSL CPE. Model antenna wireless LAN ini adalah omni dengan coverage area sekitar 100 meter. Standarisasi antarmuka wireless LAN (IEE 802.11a dan 802.11b) sudah banyak dipasang sebagai modul/slot tambahan ataupun modul yang menyatu (integrated). Beberapa produk CPE modem keluaran Korea dan Eropa sudah banyak menawarkan fasilitas ini. Beberapa yang sempat penulis lihat antara lain produk dari Siemens, Netopia, Masscom Nextara, Cayman, dan Sunnybell. Standar 802.11b yang support aplikasi sampai dengan kecepatan data 11 Mbps, dengan ADSL sebagai penyedia pipa saluran backbonenya dirasakan cukup untuk membawa bandwith 8 Mbps yang akan dishare untuk beberapa terminal client wireless LAN

Gambar 8.14. ADSL untuk Hotspot

PT.TELKOM saat ini tengah mengkaji rencana implementasi layanan hotspot. Salah satu media yang akan digunakan adalah pemanfaatan sistem ADSL umum yang telah tergelar, dan ujicoba sistem Access Point yang terintegrasi dengan ADSL, disamping rencana pemanfaatan teknologi wireless WAN dan basis teknologi GSM/GPRS existing 4.15. Mengenal Teknologi xDSL CARA dial up untuk melakukan koneksi internet murah dan mudah karena hanya menggunakan modem analog dan saluran telepon biasa walau kecepatannya masih rendah. Padahal, perkembangan beragam aplikasi di internet yang begitu pesat menuntut tersedianya koneksi berkecepatan tinggi. KINI ada teknologi asymmetric digital subscriber line (ADSL) sebagai jalan raya informasi yang lapang. ADSL adalah teknologi modem yang mentransformasikan saluran telepon biasa menjadi saluran digital berkecepatan tinggi untuk melakukan komunikasi suara dan data super cepat.

263

ADSL salah satu teknologi xDSL yang memanfaatkan kabel tembaga untuk melewatkan data dengan kecepatan tinggi, seperti halnya high bit rate digital subscriber line (HDSL) atau symmetric digital subscriber line (SDSL). Beda di antara varian xDSL adalah mode transmisi dan kecepatannya. Pada ADSL, mode transmisinya asimetris, kecepatan ke sisi sentral telepon (upstream) berbeda dengan kecepatan ke sisi pengguna (downstream). Ini dilatarbelakangi kenyataan bahwa koneksi internet lebih banyak mengambil data download) dari jaringan utama (backbone) internet dibandingkan dengan melakukan pengiriman informasi (upload). ADSL lebih efisien dan memenuhi kebutuhan pengguna Internet dibandingkan dengan varian lainnya. Teknologi ADSL merupakan generasi ketiga dalam evolusi jaringan akses pita lebar (broadband) setelah modem analog yang berbasis suara (voiceband modem) dan integrated service digital network (ISDN). Teknologi modem analog berkembang pesat dari hanya berkecepatan 14,4 kbps hingga kini mencapai 56 kbps meski kenyataannya sulit meraih batas kecepatan ini. ISDN mampu mencapai 128 kbps, tetapi butuh investasi besar untuk penggelarannya dan tetap masih dianggap lambat dibandingkan denganm kecepatan ADSL yang bisa melesat hingga 8 Mbps. Modem ADSL menggunakan teknik pengodean digital untuk mengompres data hingga mampu melewatkannya sampai dengan 99 persen kapasitas saluran telepon tanpa mengganggu layanan suara yang telah ada. Ini artinya, kita tetap bisa melakukan pembicaraan di telepon atau mengirimkan facsimile saat sedang menjelajahi (browsing) internet. ADSL mampu menyalurkan informasi sampai dengan 8 Mbps ke sisi downstream dan hingga mendekati 1 Mbps ke sisi upstream, tergantung kepada kondisi jaringan telepon. Teoretis, ADSL berkecepatan 2 Mbps mempunyai jarak jangkau dari sentral telepon ke pelanggan sekitar 5 kilometer. Semakin bagus kualitas jaringan telepon yang ada dan semakin besar diameter kabel telepon yang digunakan, semakin jauh jarak jangkauannya. Konfigurasi ADSL terdiri dari dua komponen utama, yaitu perangkat digital subscriber line access multiplexer (DSLAM) di sisi operator telekomunikasi dan modem ADSL di sisi pelanggan. DSLAM bias ditempatkan di sentral telepon (disebut juga indoor DSLAM) atau di sisi jauh jaringan telepon (disebut juga outdoor DSLAM). Perangkat DSLAM biasanya berukuran besar dan dilengkapi POTS splitter yang digunakan untuk memisahkan antara suara dan data. Jenis protokol yang digunakan ke sisi backbone internet ada dua macam, asynchronous transfer mode (ATM) dan internet protocol (IP). IP lebih populer karena lebih banyak perangkat pendukung sesuai dengan standar ini. Kapasitas port DSLAM bermacammacam, dari empat port hingga ribuan port, disesuaikan dengan potensi pelanggan yang dilayani. Modem ADSL di sisi pelanggan dimensinya lebih kecil, dilengkapi colokan untuk data dan suara. Seperti halnya modem analog, modem ADSL tersedia dalam bentuk internal (terpasang pada motherboard komputer) maupun eksternal (terpisah dari komputer). Ada dua sistem modulasi yang sekarang ini banyak dipakai oleh pemasok (vendor) ADSL, yaitu carrier-less amplitude/phase (CAP) dan discrete multi-tone (DMT). Masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan dan belum ada standar resmi untuk pengodean ADSL. CAP merupakan salah satu versi pengodean quadrate amplitude modulation (QAM) yang memodulasi data yang masuk dengan sinyal pembawa (carrier) tunggal kemudian ditransmisikan melalui saluran telepon. Sinyal pembawa tersebut telah dikompres sebelum ditransmisikan dan dapat dikembalikan ke asalnya pada sisi penerima sehingga seolaholah tanpa sinyal pembawa (carrier- less). Pada teknik pengodean DMT, data yang masuk dikumpulkan terlebih dulu, kemudian 264

didistribusikan melalui sinyal pembawa kecil yang jumlahnya sangat banyak. DMT membuat kanal-kanal ini menggunakan teknik yang dikenal dengan discrete fast-fourier transform. Banyak keuntungan penggunaan teknologi ADSL. Operator tidak perlu melakukan penggantian jaringan kabel telepon eksisting untuk membangun infrastruktur broadband secara cepat, berarti pengurangan biaya investasi. ADSL juga lebih murah dibandingkan dengan penggelaran serat optik ke rumah-rumah pelanggan (fiber to the home/ FTTH). Keuntungan pelanggan, ia dapat melakukan komunikasi data lewat internet dan komunikasi suara sekaligus hanya dengan satu saluran telepon, tak perlu menambah saluran baru. Kenyamanan pengguna saat berinternet ria tak akan terganggu panggilan telepon masuk, tidak seperti pada dial up internet yang kadang-kadang membuat koneksi internet terputus. Koneksi ADSL selalu tersambung (always on) sehingga tak perlu repot melakukan login berulang kali. Teknologi ini juga sesuai untukkalangan perumahan (residential), pekerja jarak jauh (telecommuter) dan usaha kecil menengah (UKM) karena biaya berlangganannya relatif murah dibandingkan dengan solusi broadband lainnya. Harga perangkat modem ADSL juga tidak terlalu mahal, berkisar Rp 1,5 juta hingga Rp 3 juta, tergantung merek dan fitur yang dimilikinya. Akses internet kecepatan tinggi kini dapat dinikmati oleh para pemakai internet dengan menggunakan teknologi ADSL (Asymmetric Digital Subscriber Line). Pacific Link bekerja sama dengan PT. Telkom dengan jenis layanan MMA (Multi Media Access). Kecepatan upstream dan downstream tidak sama (asymmetric), upstream bias mencapai 640Kbps sedangkan downstream sampai 8Mbps. Untuk layanan yang disediakan sekarang oleh Telkom MMA adalah upstream maksimum 64Kbps, downstream maksimum 512Kbps. Layanan ini menggunakan kabel telepon yang sama dengan yang digunakan para pelanggan telepon sekarang. Koneksi ADSL baik hingga jarak sekitar 5 km dari STO (Sentral Telepon Otomat) terdekat. Benefit ADSL memberikan kemampuan Internet dan Voice/Fax secara simultan. Ini berarti anda dapat Surfing internet dan menggunakanTelepon atau Fax pada saat bersamaan. Ini akan memberikan kepuasan bagi Anda untuk menikmati High-Speed Internet Access tanpa kehilangan kontak telepon dengan relasi Anda. Kecepatan koneksi lebih stabil karena masing masing pemakai ADSL mempunyai jalur tersendiri hingga ke peralatan multiplexer di sisi Telkom. Kecepatan tidak terpengaruh oleh pertambahan jumlah pelanggan yang akses bersamaan. Berbagai aplikasi multimedia masa depan, akan dapat dinikmati dengan kualitas serta kenyamanan yang optimal. Anda bisa mulai menjelajahi dunia Internet masa depan, Internet 3D yang padat dengan animasi video- musik. Dapat menggunakan saluran telepon yang ada. Sasaran Pemakai Perusahaan, instansi pemerintah, atau institusi yang memiliki LAN dengan user 10 orang atau lebih. Penyedia content (dotcom companies) yang ingin servernya dapat diakses lebih cepat dan tetap siaga 7 x 24 jam.

265

Warung internet (Warnet) Pemilik atau pengelola gedung yang ingin menyediakan fasilitas akses internet bagi para penyewanya. Perorangan di rumah yang intens menggunakan internet untuk usaha, main games, videoconference dengan relasi atau keluarga Peralatan Berlangganan layanan ADSL Telkom MMA dari PT. Telkom. Pacific Link dapat membantu mendaftarkancalon pelanggan. PC multimedia dengan spesifikasi minimum Pentium II 233 MHz, RAM 64 MB, port USB atau Ethernet card. Modem atau router ADSL Operating system Win /95/98/NT/ME/2000, Linux, Mac OS. Browser internet misalnya IE 5.0 ke atas, Netscape 4.0 ke atas. Software multimedia. Asesori LAN seperti hub, switch, atau router bagi pelanggan corporate/instansi 5. Rangkuman 3. Pentanahan pada RPU sangat penting sekali karena semua kabel berpangkal pada RPU, sehingga besar kemungkinan tegangan lebih maupun tegangan liar yang terjadi di lapangan akan sampai juga ke RPU dengan segala akibatnya. Untuk pengamanannya maka perlu dibuat Sistem Pentanahan yang andal di RPU 4. Harga Tahanan Pentanahan sesuai STEL.L.011 ditentukan maksimum3 Ohm, namun apabila kondisi tanah/lingkungan tidak memungkinkan untuk mencapai harga tersebut, maka harga tahanan pentanahan dapat ditentukan lain oleh pihak yang berwenang. 5. Dalam Sistem Pentanahan Jaringan Kabel, semua pentanahan yang ada harus tersambung secara kontinyu, mulai dari KP, RK sampai ke RPU melalui Screen Cable. Pentanahan di RPU terdiri dari : a. Kutub Tanah b. Hantaran Tanah c. Terminal Tanah d. Distribusi Tanah 6. Sistem Pentanahan di RPU harus dilaksanakan secara cermat dan benar sbb : a) Semua Screen Cable yang masuk di RPU harus diterminasikan pada Bar Pentanahan secara individual. b) Semua BTRPU harus dihubungkan ke Bar Pentanahan dengan menggunakan kawat hantaran tanah multi konduktor (BCC). c) Bilamana ada lebih dari satu Bar Pentanahan, maka masing-masing Bar Pentanahan tersebut harus diterminasikan ke Terminal Kutub Tanah secara baik. d) Sistem Pentanahan RPU harus diintegrasikan dengan system pentanahan / grounding lokasi dimana RPU itu berada 7. Tujuan Pentanahan Agar perangkat tersebut dapat bekerja sesuai dengan ketentuan teknisyang berlaku serta aman, baik bagi perangkat itu sendiri, maupun bagi petugas dan pemakai jasa terhadap tegangan atau arus lebih yang membahayakan.

266

8. Pengamanan elektris a) Pada daerah rawan petir semua KP Ujung diberi pengaman overvvoltage/over current. b) Semua kabel skrin (Screen Cable) yang diterminasikan pada KP, harus disambungkan ke body KP/metal yang secara elektris mempunyai hubungan langsung dengan tanah. c) Semua kabel skrin pada KP ujung terjauh dari tiap Kabel Sekunder/Catu Langsung dihubungkan dengan tanah melalui sistem pentanahan yang baik (maksimum 3 ohm). a) Digital Subcriber Lines sebagai teknologi transmisi sebenarnya dibangun untu ISDN (Integrated Services Digital Network) Basic Rate Access Chanel. NamaDSL digunakan untuk mendiskripsikan teknologi transmisi atau physical layer untuk ISDN Basic Rate Acces Chanel. Saat ini , DSL, atau disebut juga xDSL digunakan sebagai penamaan umum untuk semua jenis system DSL 9. HDSL merupakan sebuah system yang lebih baik untuk mengirimkan T1/E1 melalui saluran akwat twisted pair. HDSL memerlukan bandwidth yang lebih kecil dan tidak memerlukan repeater. Dengan menerapkan teknik modulasi yang lebih baik, HDSL dapat mengirimkand ata dengan transfer rate 1,544 Mbps atau 2,048 Mbps hanya dengan bandwidth sekitar 80 kHz hingga 240 kHz atau lebih kecil jika dibandingkan degnan yang diperlukan oleh AMI 10. SDSL merupakan jenis lain dari HDS. SDSL hanya memerlukan sepasang kawat saluran saya untuk menyalurkan POTS dan T1/E1. kelebihan utama SDSL dibandingkan degan HDSL adalah mudah diterapkan di setiap pelanggan kaerna hanya memerlukan satu saluran telepon biasa. Kekurangannya adalah hanya dapat digunakan pada saluran sepanjang 10 kft 11. ADSL merupakan perkembangan selanjutnya dari HDSL. Seperti namanya ADSL mentransmisikan data secara asimetrik yaitu kapasitas transmisinya berbeda antara saat down stream (dari jaringan ke pelanggan ) dan saat upstream (dari pelanggan ke jaringan ). Kapasitas downstream lebih tinggi dari pada kapasita upstream. Ada beberapa alasan mengenai transmisi datanya yang asimetrik, antara lain karena kebutuhan kapasitas transmisinya, sifat saluran transmisi dan sisi aplikasinya 12. VDSL sebelumnya disebut sebagai VADSL karena pada awalnya, VDSL hanya dapat mengirimkan data digital secara asimetrik seperti ADSL, tetapi dengan kapasitas yang lebih tinggi dari ADSL. Dari beberapa diskusi yang ada, kapasita downstream yang umum untuk VDSL adalah 12,96 Mbps (1/4 STS-1 ; 4,5 kft), 25,82 Mbps (1/2 STS-1; 4 kft), dan 51,84 Mbps (ST 1 ; 1 kft)

C. Evaluasi Jawablah pertanyaan di bawah ini: 1. Jelaskan tentang pentanahan di MDF ! 2. Jelaskan tentang pentanahan di RK! 3. Jelaskan pentanahan di DP! 4. Jelaskan tentang DSL! 5. Jelaskan tentang ADSL,XDSL,SDSL!

267

BAB 8TEKNIK PENGUKURAN KABEL TEMBAGA A. Tujuan Pembelajaran Setelah mengikuti dan menyelesaikan materi teknik pengukuran kabel tembaga ini, peserta diharapkan dapat; 1. Mengetahui macam-macam pengukuran jaringan akses tembaga dengan benar 2. Mengetahui cara melakukan pengukuran jaringan akses tembaga dengan benar 3. Mengetahui peralatan yang digunakan dalam pengukuran jaringan akses tembaga dengan benar 4. Mengetahui parameter yang perlu diperhatikan dalam pengukuran jaringan akses tembaga dengan benar B. Materi Pembelajaran 1. Pendahuluan 1.1. Pengertian a) Pengukuran elektris adalah merupakan cara untuk mengetahui nilai elektris yang dimiliki oleh setiap jaringan kabel pada saat tertentu baik sebelum maupun pada saat instalasi dan masa pemeliharaan. b) Pengukuran jaringan kabelpada hakekatnya merupakan bagian dari pemeliharaan korektif dan preventif. c) Tujuan pengukuran kabel adalah untuk mengetahui kondisi elektris suatu kabel baik kabel yang sudah terpasang membentuk suatu jaringan, maupun kabel yang belum terpasang. d) Untuk mengetahui baik tidaknya suatu kabel didasarkan pada standar nilai yang telah ditetapkan Pada bab ini akan dipelajari karakteristik saluran/kabel, parameter-parameter elektris saluran/kabel, serta prinsipprinsip pengukuranpengukuran suatu kabel. 1.2. Prinsip Pengukuran Dasar pengukuran Pengukuran karakteristik saluran/kabel pada dasarnya tidak terlepas dari pengukuran besaran listrik. Besaran listrik meliputi tegangan arus, dan hambatan listrik yang hubungannya memenuhi hukum Ohm : V adalah tegangan dalam volt, I adlah arus dalam ampere (A) R ádalah hambatan atau tahanan listrik (resistansi) dalam ohm Pengukuran tegangan listrik menggunakan volt dan dipasang sejajar dengan sumber daya atau beban sesuai gambar 6.1 sebagai berikut

Gambar 8.1. Pengukuran tegangan listrik

268

Dalam mengukur tegangan listrik perlu diperhatikan apakah sumber daya listrik tersebut adalah sumber daya yang bertegangan searah atau bolak-balik. Voltmeter yang digunakan untuk mengukur tegangan harus sesuai dengan jenis tegangan tersebut apakah Volt meter untuk tegangan searah atau untuk tegangan bolak-balik. Pengukur arus listrik menggunakan ampere meter dengan rtangkaian sperti gambar ini. Berbeda dengan pengukuran teganga,pada pengukur arus. Ampere meter dihubungkan seri antra beban sumber dengan sumber daya tersebut

Gambar 8.2. Pengukuran arus listrik

Pada pengukuran arus juga harus diperhatikan jenis arus diukur..aurs boalkbalik atau searah. Hal ini diperlukan untuk memilih ampere meter yang sesuai. Pengukuran tahanan listrik menggunakan ohm meter. Pada dasarnya pengukuran tahanan listrik adalah pengukuran arus. Sesuai dengan hukum ohm tersebut. Semakin besar tahananya semakin kecil arusnya. Sehingga penyimpangan jarum meterpun semakin kecil. Pada keadaan ini jarum terbesar apabila tahanan listriknya nol (hubung singkat). Pada keadaan ini jarum menunjukan angka nol ohm

Gambar 8.3. Pengukuran tahanan listrik

1.3. Jenis dan Kegunaan Alat Ukur Jenis alat Ukur Jenis alat ukur dari segi penggunaan Alat ukur kerja kelompok>meja ukur sulim Alat ukur kerja perorangan megger AVO meter sigital Jenis alat ukur portable:megger, AVO meter digital,continuity tester. Kegunaan alat ukur 269

2. Macam Pengukuran Jaringan Kabel 2.1. Pengukuran Kabel Menurut Fungsinya Pengukuran uji terima material kabel Pengukuran uji terima dilakukan terhadap (jaringan) kabel yang akan digunakan TELKOM. Pelaksanaannya dapat dilakukan Pengukuran di pabrik Adalah pengukuran yang dilaksanakan di pabrik sebelum kabel tersebut dikirim ke gudang ataupun lokasi pembangunan. Pengukuran di gudang Adalah pengukuran yang dilaksanakan pada saat material telah tiba di gudang Pengukuran di lapangan/lokasi Adalah pengukuran yang dilaksanakan pada saat material tiba di lokasi pembangunan/di lapangan Pengukuran Saluran Final Test (Uji Akhir) Adalah pengukuran yang dilakukan oleh kontraktor dibawah pengawasan Waspang terhadap hasil pekerjaan pembangunan jaringan kabel yang telah selesai dilaksanakan. Hasil ukur harus memenuhi standard nilai yang telah ditentukan. Pengukuran Saluran Acceptance Test (Uji Terima) Pengukuran yang dilakukan oleh Team Uji Terima PT. TELKOM terhadap hasil pembangunan jaringan kabel yang telah selesai dilaksanakan oleh kontraktor. Uji terima dilaksanakan setelah uji akhir kontrkator memenuhi standard nilai yang telah ditentukan Pengukuran Rutin Pengukuran rutin ini dilakukan dalam rangka pemeliharaan preventif yang pelaksanaanya dilakukan secara periodik/berkala dan teratur terhadap semua jaringan kabel. Pengukuran Gangguan Pengukuran gangguan ini dilakukan dalam rangka pemeliharaan korektif terhadap jaringan kabel yang mengalami gangguan dengan maksud mengetahui dan menentukan jenis serta letak gangguannya. 2.2. Menurut Materi Yang Diukur Pengukuran ini berdasarkan parameter elektris kabel yang diperlukan untuk menentukan karakteristik saluran Adapun parameter tersebut meliputi: Pengukuran Kontinuitas Penghantar Untuk mengetahui apakah secara elektris urat-urat kabeldari ujung ke ujung tidak terputus. Pengukuran Tahanan Jerat (Loop)  Untuk mengetahui harga tahanan penghantar saluran dan tahanan jerat saluran serta menentukan ketidakseimbangan tahanan penghantar saluran. Pengukuran Tahanan Isolasi  Untuk mengukur besarnya kebocoran listrik yang terjadi antara urat yang diukur dengan urat lainnya maupun antara urat yang diukur dengan tanah. Pengukuran Tahanan Screen (Alumunium Foil)

270



Untuk mengetahui kondisi kabel dan adanya tegangan induksi screen kabel berfungsi untuk melindungi kabel dari tegangan asing apakah itu tegangan asing extern maupun tegangan asing intern.

Pengukuran Redaman Saluran (attenuation) Untuk mengetahui berapa dB daya yang dikirim hilang dalam saluran Pengukuran Redaman Bicara Silang (crosstalk Attenuation) Untuk mengetahui sampai berapa jauh nilai ikut dengan suatu saluran bila saluran lain dalam kabel itu sedang dipakai. Ada 2 macam jenis redaman bicara silang NEXT (Near End Cross Talk) = Redaman Bicara Silang Ujung Dekat. FEXT (Far End Cross Talk) = Redaman Bicara Silang Ujung Jauh. Pengukuran Redamaan Terhadap Frekuensi (Frequency Response) Untuk mengetahui karakteristik saluran. Apakah saluran yang diukur merupakan filter (memblok suaru frekuensi) atau tidak. Pengukuran ImpedansiKarakteristik Saluran Untuk mengetahui apakah nilai impedansi saluran sesuai atau tidak dengan impedansi output dari suatu peralatan. Impedansi ini tidak dapat diukur langsung, namun harus dihitung dari hasil pengukuran impedansi. Impedansi Terbuka Impedansi Hubung Singkat Pengukuran Kapasitansi Bersama (Mutual Capasitance) Pengukuran ketidakseimbangan kapasitansi (unbalance capasitance) 2.3. Tahapan Pengukuran kabel sebelum instalasi Pengukuran di pabrik Pengukuran di gudang Pengukuran dilapangan/lokasi Pengukuran saluran setelah instalasi Pengukuran saluran final test (uji selesai) Pengukuran saluran acceptance test (uji terima) Pengukuran saluran dalam masa pemeliharaan Pengukuran rutin Pengukuran incidental 2.4. Standar minimal pengukuran uji terima Jenis pengukuran yang merupakan standar pelaksanaan uji terima jaringan kabel

271

minimal

dalam

rangka

3. Tata cara pengukuran 3.1. Pengukuran Kontinuitas Penghantar Maksud dari pengukuran kontnuitas untuk mengetahui kesinambungan statu saluran/kabel apakah secara elektris hubungan urat kabel dari titik-titik Terminal tidak terputus serta hubungan setiap urat apakah sudah tersambung dengan benar.Alat ukur: Continuity tester atau Multy tester Bicontest Cara pengukuran

Gambar 9.4. Pengukuran Kontinuitas Saluran

3.2. Pengukuran tahanan NO MATERI PENGUKURAN JENIS KABEL JARLOK JARHUB 1 Kontinuitas penghantar X X 2 Tahanan jerat X X 3 Tahanan isolasi X X 4 Tahanan Pelindung elektris X X 5 Redaman Saluran - X 6 Near and crosstalk (NEXT) - X 7 Far and crosstalk (FEXT) - X 8 Equal level fext (ELFEXT) - X 9 Impedansi karakteristik - X jerat saluran (loop resistance) dan tahanan penghantar Tahanan jerat saluran yang biasa juga disebut tahanan loop adalah besarnya tahanan suatu saluran yang ujung jauhnya dhubung singkat. Besar tahanan ini tergantung dari diameter dan panjang saluran dan jenis dari bahan serta temperature Tahanan penghantar adalah besarnya tahanan suatu penghantar listrik Oleh karena saluran terdiri dari dua penghantar, maka besar tahanan penghantar adalah setengah dari besarnya tahanan jerat saluran. Harga tahanan (resistance) suatu penghantar dihitung secara teoritis dengan rumus R = besar tahanan (dalam ohm) l = panjang saluran (dalam meter) Y = tahanan jenis (baca rho, untuk tembaga diambil 0,0175) q = luas penampang kawat (dalam m2)

272

Harga tahanan R berbanding lurus dengan panjang saluran dan berbanding terbalik dengan luas penampang kawat. Artinya : Bila panjang (l) makin besar > harga R makin besar Bila penampang (q) makin besar > harga R makin kecil. Alat ukur : Pengukuran tahanan jerat maupun tahanan penghantar dapat dilakukan dengan menggunakan : Jembatan Wheatstone (Wheatstone Bridge) Digital Multy Tester. Cara pengukuran : Gambar berikut menunjukkan bagaimana pengukuran tahanan jerat suatu saluran dilaksanakan

Gambar 9.5. Pengukuran tahanan jerat saluran (loop resistance) dan tahanan penghantar

Standar Nilai Tahanan jerat suatusaluran tergantung dari daimeter, panjang serta temperatur dan tahanan jenis bahan. Tabel di bawah menunjukkan standar nilai tahanan jerat untuk berbagai diameter urat. 3.3. Pengukuran Tahanan Isolasi Seperti diketaahui bahwa urat kabel/kawat penghantar yang digunakan berisolasi, maka perlu untuk mengetahui besar tahanan isolasi tersebut karena tahanan isolasi ini salah satu da penentu karakteristik suatu saluran. Pengukuran tahanan isolasi sautu saluran pada dasarnya ujung jauh saluran tersebut harus terbuka, dengan demikian yang diukur adalah arus bocor pada isolasi sepanjang saluran tersebut. Dalam setiap saluran terdapat kebocoran listrik sebagai berikut

Gambar 9.6. Kebocoran listrik pada saluran

Pengukuran tahanan isolasi meliputi : Antara kedua urat (a/b) Antara urat dengan tanah (a/t dan b/t) Alat ukur : Megger Insulation Tester Cara pengukuran :

273

Karena sebuah kabel terdiri lebih dari sebuah saluran dan untuk mengetahui tahanan isolasi antara satu urat terhadap seluruh urat yang lain dan terhadap pelindung elektrisnya, maka cara pengukuran tahanan isolasi urat-urat suatu kabel adalah : Seluruh urat (penghantar) kabel yang tidak diukur ujungnya disalurkan/dibundel (dihubung singkat) termasuk pelindung elektrisnya kecuali urat yang akan diukur tahanan isolasinya Pengukuran dilakukan dengan tegangan tembus searah (DC) 500 Volt. Hasil ukurnya menunjukan besarnya kebocoran listrik yang terjadi pada urat yang diukur terhadap urat lainnya dan terhadap tanah (a/t, b/t, a/b). untuk lebih jelasnya bisa melihat gambar berikut :

Gambar 9.7. Pengukuran tahanan isolasi

Harga tahanan isolasi saluran tergantung pada panjang kabel, makin panjang kabel, kebocoran makin banyak sehingga hasil ukur makin kecil (nilai kebocoran makin besar). Standar Nilai Untuk kabel dalam haspel, tahanan isolasi minimum sebesar 10.000 Mega Ohm.Km. Untuk kabel yang sudah terpasang dan diterminasi minimum sebesar 1000 Mega Ohm.Km. Hasil ukur dikonversi menjadi panjang 1000 meter,rumus 3.4. Pengukuran Tahanan Screen / Pelindung Elektris Pelindung elektris yang juga disebut screen atau aluminium foil berfungsi untuk melindungi secara elektris urat-urat maupun sinyal listrik yang melewati urat-urat tersebut dari induksi tegangan asing. Oleh karenanya aluminium foil harus terhubung dengan baik ke ground yang ada di RPU, RK, DP. Semakin kecil hasil pengukuran memberikan perlindungan elektris yang semakin baik. Besar tahanan screen tergantung dari panjang serta diameter kabel yang diukur juga tebal dari aluminium foilnya. Alat Ukur : Wheatstone Bridge Digital Multy Tester Cara pengukuran :

274

Pengukuran tahanan screen kabel dapat dilakukan dengan menggunakan perantaraan 1 urat atau menggunakan perantaraan satu saluran (2 urat) yang baik. Pengukuran tahanan screen Dengan perantaraan 1 urat

Gambar 9.8. Pengukuran dengan perantaraan 1 urat 1) Lakukan

pengukuran tahanan loop saluran perantara (RL), tahanan 1 urat Ra atau Rb = 0,5 tahanan loop.Tahanan Loop RL = Ra + Rb.Ra = Rb = 0,5 RL 2) Hubungkan ujung urat perantara dengan ujung aluminium foil, sementara ujung yang lain dihubungkan dengan utas alat ukur. Misal hasil ukur adalah Rx, maka dengan perantaraan 1 urat, besar tahanan pelindung elektris (Rs) kabel dapat dicari : Rs = Rx – Ra atau Rs = Rx – 0,5 RL. Pengukuran tahanan screen dengan perantara 2 urat

Gambar 9.9. Pengukuran dengan perantaraan 2 urat 1) Lakukan pengukuran tahanan loop saluran perantara (RL). Tahanan 1 urat Ra atau Rb = 0,5 tahanan loop.Tahanan loop RL= Ra+Rb >>Ra = Rb = 0,5 RL 2) Hubung-singkatkan kedua ujung saluran (kedua urat) perantara. Bila besar tahanan kedua urat yang digabung (paralel) tersebut adalah Rab. Rab = ½ Ra = ½ Rb, atau Rab = ¼RL 3) Hubungkan ujung jauh saluran yang dihubung singkat itu denan aluminium foil kabel yang bersangkutan. 4) Hubungkan ujung lain aluminium foil kabel yang bersangkutan, dan ujung lain saluran yang dihubung singkat itu dengan utas ohmmeter. Misal hasil ukur adalah Rx, maka dengan perantara 2 urat, besar tahanan pelindung elektris (Rs) kabel dapat dicari. Rs = Rx-Rab atau, Rs = Rx - 0,25 RL Standar nilai Tahanan screen atau pelindung elektris tidak ada harga standar. Yang penting aluminium foil harus terhubung dengan titik terminasi dan harganya tidak terlalu besar.harga tahanan screen akan tergantung pada panjang dan diameter kabel serta ketebalan aluminium foilnya. Dengan demikian diusahakan agar tahanan screen sekecil mungkin karean semakin kecil akan semakin baik. Dalam pelaksanaan instalasi jaringan kabel hendaknya nilai tahanan screen diusahakan berkisal pada harga dibawah ini : Untuk kabel tanah diusahakan dapat mencapai 3 ohm Untuk kabel udara dapat mencapai 50 – 80 ohm 3.5. Pengukuran redaman saluran

275

xdSetiap informasi yang dikirimkan melalui saluran (jaringan kabel) harus dapat mencapai tujuan dan dapat diterima dengan baik oleh si penerima. Oleh karena itu saluran harus mempunyai rugi-rugi yang memenuhi standar nilai yang telah ditentukan. Redaman redaman saluran yang dimaksud di sini adalah kehilangan atau rugi-rugi daya elektris yang terjadi pada saluran. Hal ini dapat terjadi karena sifat karakteristik saluran itu sendiri. Untuk lebih jelasnya, saluran pada dasarnya dapat digambarkan sebagai berikut.

Gambar 9.10. Rangkaian karakteristik saluran

Apabila disalurkan daya sebesar Pkirim (P = V x I) pada saluran. Maka pengaruh impedensi terhadap daya adalah sebagai berikut: Impedansi seri

Gambar 9.11. Rangkaian impedansi seri

V1 turun karena adanya komponen seri (R dan L) pada saluran sehingga V1 > V2 Impedansi paralel I1 turun karena adanya komponen seri (C dan G) pada saluran sehingga I1 > I2 Karena pengaruh impedansi seri dan impedansi paralel, apabila disalurkan daya sebesar Pkirim (P1 = V1 xI1) pada pengirim, setelah melalui saluran daya akan menurun dan diterima sebesar Pditerima(P2 = V2 x I2) Atau Pkirim > Pterima. Dengan kata lain terjadi kehilangan daya (redaman atau loss) pada saluran sebesar Philang = Pkirim – Pterima. Daya yang hilang ini jelas karena adanya redamaan pada saluran. Redaman pada saluran disingkat dengan (baca alfa) yang merupakan perbandingan antara daya yang diterima dengan daya dikirimkan, atau = Pterima : Pkiriim . Redaman sering dinyatakan dalam bel atau desibel. 1 bel = 10 desibel, yaitu perbandingan daya dalam logaritma berbasis 10 = Log 10 (Pterima / Pkiriim) bel, atau = 10log 10 (Pterima / Pkiriim) desibel (dB)

276

Karena pada rugi-rugi Pterima
Unit level meter (alat ukur dengan skala dB) Cara pengukuran Untuk mengukur redaman suatu saluran terdapat dua cara tergantung perangkat yang digunakan. Satu set alat pengukur redaman terdiri dari dua unit yaitu bagian pengirim (Osilator) dan bagian Penerima yang berupa level meter. Pengukuran secara langsung Pengukuran ini dapat dilaksanakan bila kedua unit tersebut diatas dapat dipisahkan dan dapat bekerja sendiri.

Gambar 9.12 : skema pengukuran redaman cara langsung

Pengirim (Oscilator) diset pada frekwensi 800 Hz level sinyal pada 0dBm. Oscilator mempunyai tahanan dalam 500 ohm tanpa LC atau 1200 ohm denga LC. Penerima yang berupa level meter diset pada frekwensi yang sama,dan juga mempunyai tahanan dalam yang sama. Hasil ukur yang dilaksanakan adalah redaman semu (image attenuation) Pengukuran cara tidak langsung Pengukuran dilaksanakan secara tidak langsung yaitu dengan bantuan salah satu saluran yang telah diketahui harga redamannya. Cara ini dilakukan apabila unit Oscilator dan unit level meter menjadi satu unit (tidak dapat dipisahkan). Misal St adalah saluran bantu yang telah diketahui redamannya yaitu sebesar 1 dB

277

Gambar 9.13 : skema pengukuran redaman secara tidak langsung

S1 + S2 = X dB................................................... (1) S1 + S3 = Y dB................................................... (2) S2 + S3 = Z dB .................................................. (3) Dari (1) dan (2) S1 + S2 = X dB................................................... (1) S1 + S3 = Y dB................................................... (2) ------------------ (-) X – S2 + S3 = Y-------S3 = Y – X + S2 Dari persamaan (3) kita ganti S3 dengan Y – X + S2 S2 + S3 = X dB S2 + Y – X + S2 = Z dB -----------------2S2 = Z – X + Y .............................S=Z-Y+X......... (4) 2 Dari (1) dan (4) S1+S2 = X Db (2) >> S1 = X – S2 >>>>>>> S1 = X – Z-Y+X 2 Dengan demikian saluran pembantunya adalah S1 yang selalu dipakai untuk pengukuran saluran lain. Standar nilai Berikut adalah tabel redaman saluran dalam dB/km suatu saluran dari berbagai diameter. Tampak bahwa penggunaan LC (loading coil) pada saluran akan mengurangi besar redaman pada frekwensi ukur. 3.6. Pengukuran redaman bicara silang. Dalam teknik telekomunikasi bicara silang (crosstalk) adalah energi listrik yang dipindahkan dari satu saluran ke saluran lain. Karena sebuah kabel multipair (tembaga) terdiri lebih dari satu saluran maka hal ini sangat mungkin terjadi, selama ketentuan tentang bicara silang ini tidak dipenuhi. Pada dasarnya crosstalk terjadi karena masingmasing saluran menghantarkan arus atau tegangan yang menghasilkan medan magnit dan memindahkan sebagian energi listrik ke saluran lain. Tegangan crosstalk selalu terasa pada kedua ujung dari saluran yang terinduksi. Terdapat dua macam bicara silang : Near End X-Talk (NEXT) terjadi pada ujung dekat Far Edn X-Talk (FEXT) terjadi pada ujung jauh. Gambar berikut memberikan gambaran bagaimana terjadinya NEXT maupun FEXT tersebut

278

Gambar 9.14 : skema terjadinya bicara silang pada kabel

Bicara silang dapat terjadi karena : Hubungan kapasitif Karena pada proses pembuatan kabel, dielektrik bahan isolasi yang digunakan tidak homogen, maka inii akan menyebabkan terjadinya bicara silang. Hubungan magnetis Susunan urat kabel yang tidak simetris dapat menyebabkan bicara silang. Namun pengaruh hubungan magnetis ini tidak begitu terasa untuk frekuensi audio. Disamping itu, pengaruh hubungan magnetis dapat dikurangi dengan adanya penyilangan urat kabel, kapasitor penyeimbang dan Lain-lain. Alat ukur Pengukuran redaman bicara silang memerlukan alat ukur redaman seperti pengukuran redaman saluran yaitu : Crosstalk meter terdiri dari 2 (dua) unit 1) Oscilator 2) Level meter Disamping itu diperlukan pula tahanan penutup Rp saluran (tahanan murni) sebesar 500 Ohm untuk kabel tanpa LC 1200 Ohm untuk kabel dengan L Cara pengukuran Pengukuran NEXT Pengukuran redaman bicara silang dekat (NEXT) dapat dilaksanakan seperti diperhatikan pada gambar berikut : Pengirim (osilator) dan penerima (level meter) diletakkan pada sisi yang sama

Gambar 9.15. skema pengukuran NEXT

Pengukuran FEXT Pengukuran Redaman bicara silang jauh (FEXT) dapat dilaksanakan seperti gambar di bawah ini pengesetan frekuensi dan level pengirim (osilator) sama seperti NEXT demikian pula pemakaian tahanan penutup Rp. Perbedaannya disini adalah penempatan pengirim dan penerima yang bersebrangan ujung (pada sisi yang berbeda

279

Gambar 9.16 skema pengukuran FEXT

Standar nilai Nilai standar redaman bicara silang (cross talk attenuation) baik NEXT maupun FEXT adalah Saluran tanpa LC minimum 55 dB Saluran dengan LC minimum 58 dB 3.7. Pengukuran impedansi karakteristik Dalam setiap saluran terdapat sifat-sifat induktansi,kapasitansi dan tahanan murni yang apabila pada saluran tersebut dilakukan suatu frekuensi atau tegangan bolakbalik, masing-masing sifat diatas mempunyai kelakuan sendirisendiri dan saling mempengaruhi maka terjadilah “impedansi saluran” Nilai impedansi ini sangat penting terutama apabila dihubungkan denagn suatu perangkat (junctor, repeater dll) dkimanan perangkat tersebut mempunyai syarat impedansi input dan output. Bila nilai saluran tidak sesuai dengan impadansi input/output dari peralatan, maka akan terjadi refleksi (pantualan) yang mempengaruhi mutu pembicaraan. Nilai impedansi karakteristik tidak dapat diukur langsung, namun harus dihitung dari hasil pengukuran impedansi terbuka dan impedansi hubung singkat. Alat ukur: Impedance Measuriing Set Cara pengukuran Mengukur Zoc (impedansi Open circuit) Mengukur Zxc (impedansi short circuit)

Gambar 9.17 skema pengukuran impedansi karakteristik

Impedansi karakteristik Zo didapat dengan rumus: Standar nilai 3.8. Pengukuran ketidakseimbangan tahanan penghantar

280

Gambar 9.18. skema pengukuran ketidak seimbangan tahanan penghantar

Mencari harga tahanan 1 (satu) urat dilakukan 3 (tiga) kali pengukuruan a1 + b1 = X Ohm (1) a1 + a2 = Y Ohm (2) b1 + a2 = Z Ohm (3 >>>>>>>>>>>>>>>> a2 = z – b1 (2)

>>>>>>>>>>>> a1 + (Z – b1) = Y >>>>>>>>>>

(1) >>>>>>>>>>> Maka

a1 + Z – Y + a1 = X >>>>>>>>>

b1 = -Y – Z – a1 2a1 = X + Y – Z

Selanjutnya pengukuran urat denan bantuan urat a1 yang sudah diketahui harganya Dimana : R = ketidakseimbangan tahanan pengahantar R max = tahanan yang tinggi R min = tahanan yang rendah 3.9. Pengukuran kapasitansi bersama (Co)

Gambar 6.19. skema pengukuran kapasitansi bersama

Standar nilai Tabel 9.7. Standar nilai DIAMETER (mm) CO MAKSIMUM (nF/km) 0,4 50 0,5 55 0,8 55 9.3.10. Pengukuran ketidakseimbangan kapasitansi

281

Gambar 6.20. skema pengukuran ketidakseimbangan kapasitansi

Item yang harus diukur untuk ketidakseimbangan kapasitansi adalah : Antar pair dalam quad yang sama (k1) Antar pair pada quad yang berbeda (k9, k10, k11 dan k12) Antar pair dengan pelindung elektris (e1, e2) Standar nilai Untuk k1, maksimum 300 pF/300m Untuk k9, k10, dan k12 maksimum 400 pF/300m Untuk e1 dan e2 maksimum 400 pF/300m, tetapi 5% dari kapasitas kabel boleh mencapai 800 pF/300m Untuk kabel yang panjangnya kurang dari 300 meter dianggap mempunyai panjang 300 meter. 4. Pengenalan Alat ukur 4.1. Multi Tester (AVO Meter) Pengukuran tahanan jerat Rloop, tegangan listrik pada suatu kabel tembaga, bahkan untuk pemeliharaan kabel tersebut diperlukan alat ukur yang praktis dalam satu jenis alat. Hal ini untuk mempermudah membawa dan mengoperasikannya. Mutitester yang disebut juga AVO meter dapat memenuhi kebutuhan ini. Multitester ini berfungsi pokok: Ampere meter untuk mengukur arus listrik Volt meter untuk mengukur tegangan listrik Ohm meter untuk mengukur tahanan listrik Fungsi pokok tersebut selalu dimiliki AVO meter sederhana, tetapi pada AVO meter lainnya terdapat fungsi tambahan seperti untuk mengetahui kontinuitas saluran, penguuran diode, pengukuran untuk tegangan tinggi,pengukuran tansistor dan lain-lain. Terdapat 2 jenis AVO meter menurut tampilan (display) hasil ukurnya yaitu : AVO meter analog Untuk menampikan hasil ukur digunakan jarum penunjuk yang menunjukkan suatu angka pada skala meter. Pada AVO jenis ini pembaca meter harus tepat di depan dan tegak lurus pada skala meter yang ditunjuk oleh jarum AVO meter digital Untuk menampilkan hasil ukur digunakan suatu tampilan angka yang biasanya berupa LCD (liquid crystal display = tampilan kristal

282

cair). Keuntungan AVO jenis ini memudahkan pembacaan dan memperkecil kemungkinan kesalahan baca hasil ukur. Pengoperasian AVO meter Pengoperasian AVO meter yang akan dibahas disini hanya yang digital dari sanwa dengan tipe CD-700E seperti gambar berikut

Gambar 9.21. AVO meter digital

Pengukuran tegangan Jangan menghubungkan kedua utas ukur bila tahapan berikut belum dilaksanakan : 1) Letakkan posisi tombol pemilih V (volt meter) yang sesuai (DC atau AC) 2) Hubungkan utas merah dengan terminal 1 dan utas hitam pada Terminal 2 (terminal COM) 3) Hubungkan kedua utas dengan titik yang akan diukur 4) Hasil ukur dapat langsung dibaca pada display Pengukuran tahanan jerat saluran 1) Hubung singkat ujung jauh saluran untuk sirkuit tertutup agar arus listrik dari AVO mengalir ke dalam saluran. 2) Pastikan tidak terdapat tegangan pada saluran. Hindari pengukuran tahanan ini bila terdapat tegangan (asing) pada saluran 3) Letakkan posisi tombol pemilih pada (Ohm meter) 4) Baca hasil pengukuran pada display . perlu diperhatikan penampilan skala otomatis apakah dalam . k , atau M Pengukuran kontinuitas saluran Pada saluran telepon mungkin terdapat sambungan karena terdiri dari beberapa segmen kabel atau karena struktur jaringannya. Sambungansambungan ini perlu dites kontinuitasnya (kesinambungan) agar dapat diketahui apakah saluran dapat digunakan.

283

1) Pastikan tidak terdapat tegangan pada saluran. Hindari pengukuran ini bila terdapat tegangan (asing) pada saluran 2) Hubung singkat ujung jauh saluran untuk membentuk sirkit tertutup agar arus listrik dari AVO meter mengalir ke dalam saluran. 3) Letakkan posisi tombol pemilih pada simbol (sound). Hubungkan kedua utas dengan titik yang akan diukur 4) Bila terdengan nada buzzer pada AVO meter berarti saluran baik.sebaliknya bila saluran putus. 4.2. Megger Insulation Tester Salah satu langkah paling awal yang harus dilakukan dalam pengukuran jaringan kabel adalah mendeteksi jenis kerusakan saluran. Pada jaringan kabel bila saluran putus. Kontak ataupun kontak tanah (afleding) dapat ditentukan dengan menggunakan megger. Oleh karena itu megger merupakan perangkat penting dalam bidang pengukuran jaringan kabel sebelum melangkah untuk mengukur besaran elektris kabel lainnya ataupun menentukan letak kerusakn pada jaringan kabel. Teori dasar megger Pengertian dan tujuan Megger pada dasarnya sebuah Ohm meter, namun karena dalam skala penunjukkan sampa mega Ohm (1M = 105) maka disebut “megger”. Tujuan pengukuran saluran menggunakan megger adalah mengukur tahanan isolasi kabel (dalam mega Ohm). Hasil pengukuran tersebut digunakan untuk menentukan kondisi saluran,apakah saluran putus atau kontak atapun sambungan kabel bocor/lembab. Tahanan isolasi suatu saluran antar urat kabel atau suatu saluran terhadap selubung pelindung elektris harus mempunyai harga yang tinggi. Rangkaian dasar dan prinsip kerja 1) Megger 1 (satu kumparan)

Gambar 9.22. rangkaian dasar megger dengan 1 kumparan

Jika tahanan yang diukur kecil (terminal X dan Y dihubung singkat),maka arus yang melalui kumparan penunjuk (M) sangat tinggi. Arus ini sebanding dengan gaya gerak listrik (ggl) yang ditimbulkan pada sistem meter. Oleh karena itu kopel yangditimbulkan adalah maksimum

284

Gambar 9.23 Skala penunjuk pada megger

Kebalikan dari kasus diatas adalah jika Rx sangat besar (Rx = ),maka arus yang melalui meter sangat kecil (0) dan megger akan menunjuk skala nol (0). Dari skala (0) samapai skala ( ) dibuat skala yang tidak linier yang menunjukkan harga tahanan yang diukur. 2) Megger 2 (dua) buah Kumparan

Gambar 9.24 Rangkaian dasar megger dengan 2 kumparan

Keterangan : (1) Kumparan arus (KA) (2) Kumparan tekan (KT) (3) Magnit permanen (4) Skala penunjuk Megger ini terdiri dari sebuah generator AC dari sebuah meter kumparan putar ditampung bersama dalam sebuah kotak. Generator ini mempunyai magnet permanen yang disatukan pula dengan meter penunjuk. Tegangan yang syaratkan khusus di PT TELKOM adalah 500 Volt DC. Gandengan centrifugal memungkinkan generator tersebut membangkitkan tegangan yang tidak tergantung dari putaran. Megger tipe ini berisi sebuah generator arus searah dan sebuah meter kumparan putar yang ditempatkan dalam sebuah kotak. Generator ini mempunyai magnit permanen yang bersamaan pula digunakan sebagai sistem magnit untuk kumparan putar.generator yang umumnya bertegangan 250 Volt dan 500 Volt DC digerakkan oleh sebuah engkol dan untuk instrument yang modern digerakkan oleh motor listrik. Gandengan centrifugal mengusahakan agar generator berputar secara tetap, biasanya putaran ini 100 rpm. Karena peralatan ini maka kecepatan berputar tetap hingga mekanisme dari instrument tidak tergantung dari tegangan generator. Gaya gerak listrik (ggl) ini sangat diperlukan guna menghindari arus lawan dalam pengukuran inductance

285

Gambar 9.25. Rangkaian generator arus searah pada megger

Elemen-elemen terdiridari 2 (dua) kumparan dipasang dengan sudut tertentu satu sama lain. Dan keseluruhannya dapat berputar pada satu poros Dalam praktek ada lagi satu kumparan dengan tugas tersendiri. Kumparan ini dililit pada pegangan logam sehinggga arus putar jika kumparan yang dimaksud berputar. Arus putar ini dipergunakan sebagai pengereman. Hubungan dengan sistem putar dilakukan oleh per yang sangat lemah yang dikonstruksi secara teliti, sehingga tidak mengakibatkan koppel pada sistem tersebut

Gambar 9.26 . Posisi kumparan tekan & kumparan arus

Gambar kiri memperlihatkan pada kutub luar terbuka jadi R = . Arus hanya mengalir pada kumparan P saja. (kumparan tekan). Kumparan ini menduduki tempat diantar kutubkutub yang tegak lurus garis medan magnit dalam kedudukan begini jarum menunjuk R = Kutub-kutub diberi bentuk demikian sehingga sistemputaran berada dalam keseimbangan yang sangat stabil. Kawat-kawat didalam cincin tidak memperoleh koppel. Kumparan arus dapat disamakan denga kumparan putus dalam mili ampere kumparan putar. Arus mengalir pada kumparan ini mengakibatkan gaya yang akan membentuk koppel. Kumparan ini akan memperoleh kedudukan dimanan koppel kumparan arus sama dengan kumparan tekan. Dengan demikian jarum menunjuk suatu harga.kumparan tekan dihubungkan melalui sebuah tahanan pengaman pada output generator. Karena tahana tersebut konstan maka sebanding dengan gaya gerak listrik (ggl) Lingkaran kumparan arus termasuk tahanan arus. Arus yang melalui tergantung dari arus ggl. Generator dan harga tahanan luar. Gaya gerak listrik ini untuk kedua pengukuran tetap sama, sehingga bandingan arus tidak tergantung dari ggl. Tapi ditentukan oleh harga

286

tahanan dari Rx. Jika tidak ada arus maka sisi luar kumparan ada dalam medan magnit kebocoran dari luar. Kebanyakan meter ohm diberi kumparan kompensasi digandeng dan dipasangberderet dengan kumparan tekan. Jika ada medan magnet luar, maka terdapatlah koppel yang justru berlawanan. Penggunaan kutub guard Dalam beberapa hal kadang–kadang terjadi penunjukkan jarum karena adanya kebocoran.kebanyakan meter ohm dengan batas ukur tinggi di perlengkapi kutub guard gunamemeperkecil/menghilangkan kesalahan ini. Kutub guard ini dihubungkan langsung dengan kutub negatif generator sehingga arus bocor ohm melalui kutub/hubungan ini kembali ke generator. Bagian dan fungsi alat Ukur

Gambar 9.27. panel megger

Secara prinsip MEGGER terdiri dari : 1) Generator engkol putar (AC Generator) Bagian ini dapat digantikan oleh batere dan unit tansformer melalui switch power. 2) Skala pembacaan hasil ukur Biasanya terdapat/tertera tiga macam skala ukur yaitu skala Mega Ohm, Kilo Ohm, Ohm 3) Selector Switch Pengatur skala ukur yang berfungsi untuk menyesuaikan harga-harga tahanan harus dirangkaikan sesuai dengan harga tahanan yang diukur. Posisi awal saat mulaimengukur adalah skala tinggi yakni Mega Ohm. 4) Terminal Ukur. Berfungsi untuk menghubungkan alat ukur dengan saluran melalui utas ukur (test cord) a) G = Ground b) L = Line c) E = Earth Cara penggunaan alat ukur Pengetesan alat ukur Langkah ini dimaksudkan untuk mengecek fungsi dari alat ukur meliputi : 1) Pengetesan penunjukan skala ukur . Dengan cara menghubungkan tahaan 100_, 500 _, 5 k_, 20 k_, 10 M_ dan 100 M_ ke terminal Ground dan Line, kemudian mencocokkan dengan skala pembacaan hasil ukur. Ketelitian harus tidak lebih dari ± 0.030 2) Kalibrasi a) Pada saat kita melepas utas ukur dari terminal ukur,kemudain selector switch pada skala kilo ohm/mega ohm, jarum harus menunjuk ke angka (tak terhingga), jika megger dobero daya.

287

b) Pada saat kita menghubung singkatkan terminal ukur L dan E, kemudain megger diberi daya,maka jarum harus menunjuk ke angka 0 (nol) 3) Pengetesan utas ukur. Jika dengan menghubungkan utas ukur ke terminal G dan Line ujung utas ukur terbuka, kemudian megger diberi daya,jarum tidak menunjukkan ke atau kurang dari tanda maka utas ukur harus diganti. 4) Hal-hal yang harus diperhatikan. a) Jangan mengganti utas ukur yang telah ditetapkan/dipasang pada alat ukur yang bersangkutan. b) Sebelum mengukur pastikan dahulu bahwa saluran bebas dari unsur tegangan asing. c) Jangan memberi daya pada megger saat memindahkan utas ukur dari satu saluran ke saluran lain. Tata cara pengukuran 1) Menghubungkan megger dengan obyek/saluran yang akan ditest/diukur tahanan isolasinya. a) Pengukuran antar urat kabel

Gambar 9.28. pengukuran tahanan isolasi antar urat

Seluruh urat dibundel menjadi satu dihubungkan ke terminal ukur L Satu urat yang akan diukur dikeluarkan dari bundle kemudian disambung ke terminal ukur E b) Pengukuran urat kabel terhadap ground/screen

Gambar 9.29. pengukuran tahanan isolasi terhadap screen

2) Posisi awal dari selector switch (pengatur skala ukur) harus pada skal yang paling tinggi (mega ohm) a) Jika jarum menunjuk ke posisi “0” maka selector switch harus dikecilkan pada skala kilo ohm b) Jika jarum masih menunjuk keposisi “0” maka selector switch harus diperkecil lagi pada skala ohm 3) Pembaca skala. Pada saat kita memberi daya pada megger selama pengukuran dan jarum masih bergerak naik, maka pemberian daya jangan

288

dihentikan sampai jarum benar-benar berhenti menunjuk ke suatu harga tertentu 4.3. Jembatan Wheatstone Teori dasar rangkaian pengukuran. Jembatan wheatston portable dirancang untuk:: 1) Mengukur tahanan jerat saluran 2) Mengukur saluran listrik rusak dengan metode varley 3) Mengukur saluran rusak dengan metode murray Jenis kerusakan saluran yang dapat diukur adalah 1) Saluran kontak penuh 2) Saluran kontak penuh terhadap tanah Sedangkan untuk saluran isolasi dan kontak tanah tidak penuh tidak dapat diukur dengan alat ini. Rangkaian jembatan wheatstone Jembatan wheatstone pada dasarnya terdiri dari 4 buah tahanan yang dirangkai dan dicatu dengan batere, serta menggunakan galvanometer untuk melihat ada tidaknya arus yang mengalir.

Gambar 9.30. Rangkain jembatan Wheatstone

1) Bila BA (batere) ditutup maka akan mengalir arus tetapi belum melalui galvanometer 2) Bila GA ditutup maka akan ada arus yang melalui galvanometer sehingga jarum galvanometer menunjuk pada harga tertentu. 3) Denga mengatur Rv maka akan didapat suatu kondisi dimana galvanometer tidak dilalui arus (jarum menunjuk nol) berarti sirkit jembatan dalam keadaan seimbang sehingga dapat ditrunkan rumus sebagai berikut dari persamaan (1) dan (2) didapat Rangkaian aplikasi jembatan wheatstone. Aplikasi pada jaringan kabel R4 diganti dengan RL (tahanan jerat saluran yang akan diukur) Keterangan : R1 dan R2 = Tahanan tetap RV = Tahanan variabel RL = Tahanan jerat saluran yang akan diukur G = Galvanometer GA = Switch penyambung galvanometer BA = Switch batere E = Sumber tegangan DC

289

L = Panjang saluran

Gambar 9.31. rangkaian aplikasi jembatan wheatstone

1) Bila switch GA ditutup pada sirkit akan mengalir arus dari sumber tegangan E, demikian juga pada galvanometer, sehingga jarum pada galvanometer akan menyimpang. 2) Dengan mengatur Rv akan didapat sirkit dalam keadaan seimbang. Galvanometer tidak dialiri arus sehingga jarumnya menunjuk nol. Pada keadaan ini akan didapatkan Rangkaian jembatan varley Rangkaian varley merupakan Pengembangan rangkaian jembatan wheatstone yang digunakan untuk menentukan letak gangguan pada jaringan Kerusakan yang dapat dideteksi adalah : a. Saluran kontak penuh b. Saluran kontak terkena tanah

Gambar 9.32 Rangkaian jembatan varley

Keterangan : R1 dan R2 = Tahanan tetap RV = Tahanan variabel RL = Tahanan jerat saluran G = Galvanometer GA = Switch galvanometer BA = Switch batere

290

E = Batere Lx = Jarak kerusakan L = Panjang saluran 1) Dengan menekan tombol GA dari BA maka arus akan mengalir pada rangkaian. 2) Dengan mengatur Rv akan diperoleh keseimbangan, dimana galvanometer akan menunjuk nol 3) Dila Rx adalah tahanan penghantar antara letak kerusakan dengan pengukuran maka pada keadaan ini berlaku : 4) Untuk menentukan jarak kerusakan Lx dapat digunakan cara perbandingan sebagai berilkut. 5) Syarat pengukuran dengan metode jembatan varley : a) Salah satu penghantar harus baik b) Saluran (penghantar) harus homogen Rangkaian jembatan murray Pada dasarnya rangkaian jembatan murray hampir sama dengan rangkaian jembatan varley karena keduanya adalah pengembangan dari jembatan wheatstone

Gambar 9.33. rangkaian jembatan murray

Keterangan : P = Tahanan tetap Q = Tahanan variabel RL = Tahanan jerat saluran Rx = Tahanan penghantar dari titik ukur sampai titik kerusakan G = Galvanometer GA = Tombol untuk galvanometer

291

BA = Tombol untuk batere Lx = Letak kerusakan dari titik ukur L = Panang saluran E = Batere 1) Dengan menekan tombol BA dan GA maka akan mengalir arus pada rangkaian. 2) Bila tahanan variabel Q diatur akan didapat keadaan yang seimbang dan penunjukkan galvanometer menjadi nol 3) Pada keadaan yang seimbang ini berlaku 4) Untuk menentukan gangguan pada metode murray sama dengan cara menentukan letak gangguan pada metode varley yaitu 5) Persyaratan yang juga sama yaitu : a) Salah satu penghantar yang diukur harus baik b) Saluran (penghantar) harus homogen Cara penggunaan jembatan wheatstone. Fungsi dan bagian alat ukur. Panel alat ukur jembatan wheatstone seperti pada gambar 9.34 dibawah ini. panel tersebut mempunyai switch atau tombol yang mempunyai fungsi Keterangan : G = Terminal yang dihubungkan dengan tanah INT/EXT/BAT = Switch batere 2 posisi, bila menggunakan batere dalam switch pada posisi INT BA -B dan +B = Terminal yang disambungkan dengan batere luar. M = Tombol putar multiply yang berfungsi sebagai pengganti tahanan tetap R1 dan R2 MD = Tombol putar multiply dial berfungsi sebagai pengganti tahanan variabel RV GA = Galvanometer R/MV = Switch untuk memindahkan metode pengukuran EXT GA = Bila alat ukur menggunakan galvanometer luar INT GA = Bila alat ukur menggunakan galvanometer dalam BA = Tombol tekan untuk menghubungkan galvanometer dengan rangkaian GA = Tombol tekan untuk menghubungkan galvanometer dengan rangkaian X1 dan X2 = Terminal yang berfungsi untuk menghubungkan alat ukur dengan saluran

292

Gambar 9.34. panel alat ukur jembatan wheatstone

Pengukuran tahanan jerat saluran. Hubungan antara rangkaian jembatan wheatstone skema teoritis dengan rangkaian jembatan wheatstone pada alat ukur dapat dilihat pada kedua gambar dibawah ini

Gambar 9.35. Rangkaian jembatan wheatstone teoritis

293

Gambar 9.36. Rangkaian jembatan wheatstone pada alat ukur

Dimana : M = R1/R2. MD = Rv, sehingga persamaan teoritis jembatan wheatstone : RL = (R1/R2)Rv, dapat diubah menjadi : RL = M.MD ohm. Pelaksanaan pengukuran 1) Hubungkan saluran ke terminal X1 dan X2 pada alat ukur 2) Hubung singkat ujung jauh saluran 3) Atur posisi M pada kedudukan yang tepat sesuai dengan ketentuan sebagai berikut : 4) Atur posisi MD pada 1999 5) Atur posisi alat ukur pada INT BA dan INT GA dan switch pemilih R 6) Tekan tombol BA dan GA sesaat dan perhatikan penunjukkan galvanometer. 7) Atur MD sampai jarum galvanometer menunjuk nol pengaturan MD dimulai dari skala terbesar dan tombol BA galvanometer menunjuk positif (+) MD ditambah, sebaliknya bila jarum menunjuk negatif (-) MD dikurangi. 8) Setelah jarum galvanometer menunjuk nol,catat besar M dan MD 9) Maka RL = M. MD Ohm. Pengukuran letak gangguan 1) Metode jembatan varley Gambar rangkaian di bawah ini menunjukkan bagaimana alat ukur jembatan wheatstone digunakan untuk mencarai kerusakan saluran dengan metode varley

Gambar 9.37. Mencari letak gangguan dengan metode varley

Letak gangguan menurut teori varley dapat dicari dari tahanan penghantar antara titik ukur denan letak gangguan. Besar tahanan penghantar tersebut. Pelaksanaan pengukuran a) Hubungkan urat yang baik ke terminal X1 sedang urat yang rusak (kontak dengan tanah) ke terminal X2 pada alat ukur b) Hubung singkat ujung jauh saluran c) Hubungkan ke terminal G dengan tanah (penyebab gangguan)

294

d) Atur posisi alat ukur pada INTGA dan INT BA e) Atur posisi switch fungsi (R/MV) pada posisi MV Atur MD (measuring dial) pada posisi 1999 f) Atur posisi M (multiply) pada posisi yang sesuai dengan ketentuan sebagai berikut h) Tekan tombol BA dan GA sesaat dan perhatikan penunjukkan jarum galvanometer i) Bila jarum menunjuk positif (+) perbesar harga MD dan bila jarum menunjuk negative kurangi harga MD j) Ulangi penekanan tombol BA gan GA dan atur MD sampai jarum galvanometer menunjuk angka nol k) Catat harga M dan MD setelah jarum galvanometer benar-benar menunjuk angka nol l) Maka didapat harga RX dengan menggunakan rumus m) Menentukan letak gangguan Apabila : L = Panjang saluran RL = Tahanan Jerat Saluran 2) Metode jembatan murria Peralihan notasi pada metode jembatan Murray dapat dilihat pada gambar dibawah in

Gambar 9.38. Rangkaian metode Murray teoritis

295

Gambar 9.39. Perubahan rangkaian metode Murrya pada alat ukur

Dengan perubahan rangkaian tersebut maka rumus : Dapat diubah menjadi Pelaksanaan pengukuran a) Hubungkan urat yang rusak ke terminal X1 sedang urat yang baik ke terminal X2 pada alat ukur b) Hubung singkat ujung jauh saluran c) Terminal G dihubungkan dengan tanah d) Tempatkan switch fungsi pada posisi MV e) Atur posisi M pada M1000 f) Atur posisi MD pada 1999 g) Tekan tombol BA dan GA sesaat dan perhatikan penunjukkan jarum galvanometer. o Bila jarum menunjuk positif (+) perbesar harga MD o Bila jarum menunjuk negatif (-) kurangi harga MD h) Ulangi penekanan tombol BA dan GA dan atur MD sampai jarum galvanometer menunjukkan angka nol (0) i) Catat harga M dam MD setelah jarum galvanometer benar benar menunjuk angka nol (0). j) Apabila jarum galvanometer belum menunjuk angka nol (0) sedangkan harga MD sudah maksimum maka ubah posisi M pada M100. Demikian juga bila pada posisi m100 jarum galvanometer belum dapat menunjuk angka nol (0) turunkan lagi ke m10 k) Untuk menentukan letak gangguan masih berlaku rumus sebelumnya yaitu 4.4. Pulse Echometer Pulse Echometer merupakan salah satu alat ukur yang digunakan untuk pelaksanaan program pemeliharaan jaringan Teori dasar pulse echometer Pulse echometer A2-035/01 digunakan untuk pemeliharaan kabel dan memudahkan pencarian gangguan kabel non loading serta kabel telepon simetris. Pencarian gangguan pada saluran yang diloading hanya dapat dilakukan pada bagian-bagian saluran yang tidak diloading. Alat ukur ini menggunakan prinsip pantulan pulsa untuk menentukan titik yang homogen (seragam) dari saluran lurus atau cabang. Sebagai contoh : sambungan cabang, saluran hubungan singkat, putus, gangguan air, kopling, bicara silang,dan sebagainya. Alat ukur ini akan menunjukkan jarak letak kerusakkan dalam meter, yang besarnya tergantung dari kecepatan propagasi sinyal/pulsa yang dikirimkan (V/2 m/s). Dengan membagi jarak letak kerusakan dengan kecepatan propagasi (cepat rambat) maka waktu perambatan pulsa dapat

296

dihitung dalam satuan s (mikro sekon). Alat ukur ini mempunyai 3 daerah penguuran yaitu 1000m, 10000m, dan 100 km. Daerah pengukuran tersebut bervariasi dan dapat dipilih dengan menggunakan tombol-tombol tekan. Dalam hal pengaturan pulsa yang diukur, maka simulasi jaringan penyeimbang yang terdapat di dalam alat ukur dapat diganti dengan rangkaian pengganti luar, yaitu dengan cara menghubungkan alat ukur dengan dua saluran sehingga dengan menggunakan metode pembedaan maak echo akan tampak. Bila melaksanakan pengukuran gelombang pantul maka besarnya dapat ditentukan dari perbandingan pulsa pantul L1 dan pulsa pantul L2 pada layar. Prinsip pantulan gelombang Cara kerja Echometer A2-035/01 menggunakan prinsip gelombang Prinsip ini didasari bahwa pulsa yang dikirimkan sepanjang kabelakan dipantulkan di tempat/titik yang putus. Dalam setiap saluran suatu pantulan yang tejadi pada suatu titik disebabkan adanya perubahan karakteristik impedansi. Jika pulsa tanpa cacat dikirimkan pada salah satu ujung kabel, maka pantulannya akan muncul setelah waktu kelambatan tertentu (waktu pantul). Bentuk dan besarnya pulsa pantul tersebut sangat bergantung pada jenis dan tingkatan kerusaka saluran, serta jarak dari ujung pengukuran.pulsa pantul akan diterima kembali pada ujung kirim. Setelah diperkuat secukupnya maka bersamasama dengan pulsa yang dikirim akan muncul pada layar. Agar pulsa pantul lebih mudah dimengerti, maka ketentuan dibawah ini perlu diperhatikan : 1) Pada penghantar/saluran yang tidak beraturan selalu akan timbul pantulanpantulan yang serupa dan berurutan. Dari ketentuan diatas maka jarak letak kerusakan kabel akan tampak pada layar sesuai dengan waktu kelambatan pulsa pantul. 2) Ada hubungan yang jelas antara bentuk pulsa dan jenis kerusakan kabel. Contoh : Bila pulsa positif dikirim,dan pada saluran terjadi penyimpangan impedansi yang meinggi dari harga normal maka akan timbul pulsa pantul positif. Sebaliknya pulsa pantul negatif akan muncul di layar bila ada perubahan nilai impedansi saluran yang menginggi. 3) Harga tahanan listrik makin bertambah pada tempat kerusakan, sehingga menyimpang dari nilai impedansi satuan, maka gambar pulsa akan tampak lebih terang dari layar. Pantulan-pantulan pulsa yang paling jelas berasal dari saluran terbuka/putus (Zf = 0 ohm) dan dari saluran hubung singkat (Zf = 0 ohm) 4) Kerusakan yang disebabkan adanya impedansi kapasitansi maka pada layar akan tampak gambar pulsa pantul yang lebih kontras dibandingkan pada akibat kerusakan resistif

Gambar 9.40. Bentuk pulsa resistif dan kapasitif

297

5) Bentuk dari semua sinyal baik pulsa kirim maupun pulsa patul akan berubah oleh redaman karakteristik saluran yang berganung pada frekuensi. Perubahan akan bertambah sesuai dengan panjang saluran yang dilalui. 6) Pulsa sempit terdiri dari lebih banyak komponen frekuensi yang lebih tinggi dari pada pulsa lebar. Oleh karena itu redaman saluran akan bergantung pada frekuensi. Semakin tinggi frekuensi (daerah frekuensi semakin lebar) pulsa semakin sempit akan lebih mudah cacat dibandingkan dengan pulsa lebar dalam menentukan kerusakan pada saluran yang panjang. 7) Penentuan letak kerusakan bergantung pada hasil pengukuran waktu. Yaitu waktu kirim pulsa dari ujung kirim sampai titik kerusakan ditambah waktu pantul (waktu kelambatan) dari titik kerusakan sampai ke ujung kirim. 8) Untuk menghitung waktu pada layar dapat digunakan titik awal pulsa kirim dan titik awal pulsa pantul. Dengan bertambahnya jarak saluran, maka penentuan titik awal pulsa pantul akan menjadi lebih sulti karena adanya kemungkinan cacat pada pulsa

Gambar 9.41. Penentuan titik awal pulsa pantul.

9) Salah satu cara untuk menentukan titik awal pulsa adalah dengan menghubung singkatkan jung jauh saluran yang terbuka secara berulangulang dengan cepat. Hal ini menyebabkan polarisasi pulsa pantul berubahubah sehingga titik awal pulsa pantul mudah ditandai sebagai titik penyimpangan

Gambar 9.42. Penyimpangan Pulsa pantul

10) Untuk memperjelas letak titik awal pulsa pantul dapat dilakukan dengan cara mengubah–ubah tingkat penguatan (amplitudo) dengan cepat.

298

Gambar 9.43. Penguatan amplitudo

Melalui cara tersebut, dapat ditentukan titik mana yang posisinya tetap,titik itulah sebagai titik awal pulsa. Variasi dari rK = - 1 (RK = 0 ohm ke rA = + 1 (RA = ohm) dimana 2 ZW dapat diabaikan jika dibandingkan dengan RA = ohm. Prinsip kirim positif

Gambar 9.44. Bentuk pulsa kerusakan

2) Gambar pulsa dari akibat perbedaan impedansi (ZW) Jika sebuah kabel dengan panjang yang cukup disambungkan dengan kabel lain dengan impedansi propagasi ZW yang berbeda. a) Jika digunakan rumus pantulan akan didapat harga r yang lebih kecil dari 1.ini berarti pada titik di mana impedansi propagansi berbeda akan terjadi pantulan dengan amplitudo yang lebih kecil dari pulsa kirim. b) Bila perubahan besaran impedansi propagansi bertambah maka akan dihasilkan pulsa pantulpositif. Demikian pulsa sebaliknya

299

Gambar 9.45. Bentuk pulsa akibat perubahan impedansi

Bentuk pulsa kerusakan 1) Gambar pulsa pantul dari saluran hubung singkat dan putus. Perbedaan tahanan (R) pada letak kerusakan dengan tahanan propagansi (ZW) akan menghasilkan pantulan besarnya factor pantulan “r” ditentukan oleh rumus sebagai berikut R = Tahanan propagansi pada saluran ZW = Impedansi propagansi karakteristik saluran Tahanan kerusakan (RK) akan bervariasi antara 0 K ohm (hubung singkat sempurna) sampai ohm (putus sempurna). Besarnya faktor pantulan untuk hubung singkat (K) dan putus (A) ditentukan oleh

Gambar 9.46. Rangkaian tahanan kerusakan

Hubungan ini berlaku bila panjang kabel tidak melebihi panjang maksimum yang dapat ditempuh pulsa kirim. Bentuk pulsa diatas adalah bentuk pulsa ideal. Alat ukur ini akan memperlihatkan bentuk pulsa yang tidak ideal/sempurna akibat dari : a. Jarak letak kerusakan b. Besar penguatan c. Perubahan nilai impedansi propagansi Pada saat menentukan letak kerusakan diupayakan agar perubahan impedansi propagansi minimum untuk memudahkan penentuan kerusakan tersebut. Agar letak kerusakan dapat ditentukan dan dibedakan dari jenis kerusakan akibat ketidakteraturan/ketidaksempurnaan kabel maka perubahan impedansi propagasi pulsa harus lebih tinggi/besar dari perubahan impedansi akibat ketidaksempurnaan bahan kabel Teknik penggeseran pulsaEchometer A2-035/01mempunyai daerah pengukuran : 1) Daerah pengukuran I maksimum 1000 m 2) Daerah pengukuran II maksimum 15 km 3) Daerah pengukuran III maksimum 150 km

300

Daerah-daerah pengukuran tersebut dibagi lagi menjadi daerah pengukuran yang lebih rinci sebagai berikut : 1) Daerah I : 30 m, 100m, 300m, dan 1000m 2) Daerah II : 300m, 1000m, 3000m, dan 10 km 3) Daerah III : 3km, 10 km, 30km,dan 100 km Pengaturan dari bagian skala bergantung pada cepat rambat pulsa (V/2) sehingga diperlukan kalibrasi longitudinal jika cepat rambat pulsa diubah. Dengan demikian pulsa dapat diamati seluruhnya dengan baik. Teknik penggeseran pulsa digunakan untuk mengukur jarak antara pulsa kirim dengan pulsa pantul atau titik asal pengetesan dengan tempat kerusakan terjadi

Gambar 9.47. Jarak pulsa kirim dan pulsa pantul

Teknik penggeseran yang dilakukan dengan memperluas bagian skala pengukuran. Hasilnya lebih tepat dari pada pembacaan langsung pada layar. Sistem elektronik dalam alat ukur memungkinkan gambar pulsa pantul geseran ditampilkan secara bersamaan pada layar. Dengan bantuan switch penggeseran pulsa (alternative penunjukkan O/Ix) : Fault/kerusakan (F)” akan bergerak ke arah titik awal pulsa kirim (A)

Gambar 9.48. Penggeseran pulsa

Bagian gambar pulsa yang harus diamati dapat diperlebar sampai didapat hasil sebaik mungkin, sehingga didapat titik-titik A dan F/F tepat berimpit dengan cara penggeseran waktu

301

Gambar 9.49. Pengaturan dengan penggeseran pulsa

Jarak kerusakan yang tercatat, dibaca pada bagian (layar) B 13 pada posisi Ix Pembacaan akan sesuai dengan kecepatan rambat (V/2) yang dimasukkan/ditentukan sebelumnya Fungsi dan bagian alat ukur Fungsi alat ukur 1) Hubungan, hybrid, kompensasi Suatu saluran hybrid seperti terlihat di gambar dibawah ini digunakan mengkopling pulsa yang dikirim

Gambar 9.50. Saluran hybrid pada pulsa echometer

Obyek yang akan ditest disambungkan ke hybrid ini pada L1. Suatu saluran simulasi ditest berada didalam alat ukur. Pada socket N suatu saluran simulasi luar dapat disambungkan (dalam hal ini satu pasang urat kabel yang berdekatan atau satu pasang urat dari satu quad dalam kondisi yang sama).

302

Jika suatu pengganti luar digunakan, saluran pengimbang dalam terputus oleh socket penghubung. Jaringan simulasi dalam, memberikan kompensasi yang cukup menjamin bahwa amplitudo pulsapulsa kirim pada jaringan kabel dibatasi untuk meyakinkan pantulan dekat saluran murni (asal) yang akan direnacanakan, dan untuk mencegah penguat vertical (tegak) dari beban yang terlalu besar. Pulsa kirim selalu datang pada obyek yang akan ditest dengan polarisasi sama (a = positif /b = negative .......................... layar ) tidak bergantung pada pulsa yang muncul pada layar, yang dapat diatur oleh pengatur kompensasi Pulsa kirim dapat dimunculkan dengan setiap polarisasi dan amplitudo yang diinginkan yaitu denga adanya pengaturan kompensasi SP = Sending pulse/pulsa kirim E = Echo

Gambar 9.51 Pengaturan pulsa kirim

Pulsa kirim yang tidak diubah menyembunyikan pantulan yang terjadi dalam lebar dasar pulsa Saluran (sirkit) simulasi dalam dapat diukur dengan dua tombol pada panel depan dari alat ukur dalam upaya untuk menjaga pengaturan secara maksimal. Pantulan-pantulan akan diterima pada socket L1 dalam hybrid. Hybrid adalah suatu penguat Y amplitido yang dipasang dengan suaru batas (daerah) dinamis yang besar. Ini dapat membawa memproses kuat atau lemahnya sinyal-sinyal dengan sama baiknya. Daerah dinamis akan mencegah/memperkecil beban yang melampaui batas. Hasilnya sinyal-sinyal yang diterima dengan sangat tingginya penguatan tidak menghasilkan beban yang melampaui batas. Oleh karena itu, meskipun kita menyetel tingkat penguatan yang tinggi amplifier mampu mengevaluasi sinyalsinyal pantul kecil. Penguatan dapat diaganti dengan pengatur luar. 2) Penyambungan pembanding Disamping socket penghubung L1 socket L2 dilengkapi untuk memperlihatkan gambargambar pantulan yang berbeda dari dua pasang urat kabel.jika “L1” disambungkan kesaluran yang rusak (pair-1) dan “L2” ke saluran yang baik (pair 2), kemudian pada mode pengoperasian “pergantian” switch relay pembalik secara periodik memperlihatkan secara bergantian gambar-gambar pantulan dari “L1” dan “L2”. Dengan demikian perbedaan-perbedaan akan tampak jelas. Disarankan saluran-saluran yang akan diperbandingkan berada pada quad yang sama. Jika dua obyek pengetesan (yang akan ditest) mirip

303

maka perbedaanperbedaan kecil pada gambar-gambar pantulan akan lebih mudah dikenal

Gambar 9.52 Pulsa perbandingan

3) Pembedaan gambar Untuk teknik ini jaringan simulasi didalam alat ukur diganti dengan sistem luar yang bebas dari kerusakan dan yang semirip mungkin dengan obyek yang ditest. Untuk ini digunakan socket Pengertian dari prosedur ini adalah bahwa pantulanpantulan yang sama bentuknya pada 2 saluran (dalam hal ini pantulan pantulan yang sama letaknya, sama bentuk/keruncingannya dan amplitudonya) akan terhapus/hilang sendiri pada layar. Hanya pantulanpantulan yang tidak diinginkan seperti misalnya yang disebabkan oleh ketidakteraturan sambungansambungan cabang dan sebagainya. Penguatan level lebih tinggi (Y amplitudo) dapat digunakan. Pantulan-pantulan dan letak kerusakan yang terkecil, lebih cepat dikenal. Syarat mutlak yang harus ada adalah sistem perbandingan saluran yanb bebas dari kerusakan, jika memungkinkan dapat digunakan trunk (penghubung) yang bebas kerusakan kesalahan yang sama atau quad yang berdekatan. Suatu kesalahan yang sama terjadi pada kedua system tersebut (misal titik kebocoran ari) tak dapat ditentukan tempatnya (lokasinya). Pada teknik pembedaan gambar ini kerusakan tertentu akan hilang/terhapus pada layer

Gambar 9.53 Pulsa perbedaan

4) Pengukuran kopling Pada pengukuran sering terjadi masalah-masalah yang disebkan oleh : Tahanan shunt yang tinggi, ketidaksamaan kapasitas saluran. Tipe-tipe dari kopling yang dikenal sebagai koupling K1 dapat dicatat pada pengukuran koupling : koupling (hubungan) antara dua pasang saluran (dua urat kabel) pada quad yang diukur/ditest. Untuk coupling K1 pengiriman (arah kirim) pada saluran 1. Penerimaan (terima) pad saluran di dalam quad 304

menghasilkan coupling langsung antara saluran 1 (pair 1) dengan saluran 2 (pair 2). Sinyal-sinyalk bicara silang (cakap silang) disebabkan oleh coupling yang bergerak (terkirim) sepanjang saluran yang terganggu samapi/kemasukan (input). Echometer dan akan dimunculkan (terlihat) pada layar dari sinyal kirim (pulsa kirim) yang sesuai dengan waktu pantul (waktu kelambatan). Polaritas dari sinyal cakap liang (bicara silang) ditentukan oleh hubungan koupling pada saluran.ini tergantung pada kawat-kawat mana dari ke dua saluran (kedua pair) yang terkoupling. Mode (cara) pengukuran untuk coupling K1 ialah dengan mengoperasikan tomboltombol pada echometer ketidakseimbangan (saluran). Phantom terhadao/kesaluran pada sistem tetlpon simetris terutama disebabkan oleh kerusakan-kerusakan seri kawat tunggal atau kerusakan-kerusakan karena ketidaksamaan kapasitas. Kerusakankerusakan dari tipe ini biasanya menyebabkan kopling antara saluran dan saluran Phantom (k2/k3 koupling. Mode pengukuran untuk k2/k3 dinaksudkan untuk menentukan letak dari tingkatan (kelas) kerusakankerusakan ini, mode (cara) dapat dipilih dengan sebuah tombol tekan. Penunjukkan koupling k2/k3 dimaksudkan (menyatakan) koupling baik dari pair 1 (saluran 1) atau pair 2 (saluran 2) ke saluran Phantom.

Gambar 9.54 Panel pulse echometer

Bagian alat ukur dan petunjuk pengoperasiannya Persiapan pengoperasian dari basic Unit A2-1 A1 – layanan peragaan (display) dengan skala A2 – saklar on-off Pengoperasian dapat dilaksanakan dengan satuan utama(PLN) batere luar atau batere dalam NiCD. Diwaktu pengoperasian ditandai dengan LED yang menyala. Jika menggunakan betere dalam waktu pengoperasiannya dibatasi oleh timer selama 7 menit dimana peralatan dimatikan sescara otomatis. Bila penggunaan submat modul dari seri A2, alat ukur dapat disetel (dihidupkan) lagi dengan penekakan salah satu tombol tekan utama pada modul (ini hanya mungkin selama tombol ditekan/bekerja). 305

Setelah waktu yang lama dari keadaan tidak (non) operasi atau bila penggunaan sumbat-sumbat modul seri A1...../01,menghidupkan alat ini dengan cara memutar kembali saklar A2 A3 – socket (lubang) untuk catuan utama AC Alat ini dilepas/diedarkan untuk dipakai dengan stela awal pada tegangan 230 volt. Perubahan tegangan catuan menjadi 115 volt dimungkinkan bila saklar yang ada didalamnya diubah posisinya. Dalam hal ini indicator tegangan pencatu pada panel depan harus ditandai dengan label yang jelas. Tegangan catu utama ditandai dengan lampu LED berwarna hijau. A4 – LED bila menyala menunjukkan bahwa beter sedang diisi (dicatu) secara penuh sebesar 0,5 A. Cara ini hanya dimungkinkan dengan menyambungkan pada catuan utama (PLN) dengan posisi saklar off. Suatu pembatas waktu (timer) membatasi waktu pengisian penuh (tersapai), saklar (catua) disetel otomatis pada “trickle charge mode” A5 – socket untuk persambungan (hubungan) catuan daya luar (11 – 15 volt arus searah/DC) A5 – socket arde A7 – pengontrol ketajaman skala (dilayar) A8 – socket keluaran (ouput) untuk hubungan HDW electroniccontoh IXY recorder R 404 atau alat semacam A9 – pelepasan kerja alat ukur untuk sumbat (dalam ) modul. Untuk memindahkan suatu sumbat dalammodul tariklah kunci ini. Penguncian kerja alat ukur ini sangat leluasa kira-kira 1 cm diluar pegangan . kunci tersebut kemudain dapat dicabut dengan tangan. Waktu memasukkan modul, dengan ditekan kekanan samapi berhenti (di ujung), maka kegiatan penguncian tersebut akan terdengan. A10 – penggeser horisontak/mendatar pada layar A11 – penggeser vertikal (tegak) pada layar A12 – pengatur fokus sinar Semua modul dari seriu A2 dapat digunakan. Dari seri A1, hanya tipe modul A1 dapat digunakan (contoh : A1 – 083/01) Persiapan pengoperasian dari echometer A2 – 035/01 (penggunaan kuncikunci echometer A2 – 035/01). B1 – daerah pengukuran : 1 km – 10 km – 100 km 1) Daerah I : 1 km 2) Daerah II : 10 km 3) Daerah III : 100 km B2 – Saklar geser untuk sinyal : “0 – Lx – 0/Lx” 1) 0 : mengembalikan posisi Lx (B13) ke 0 2) Lx : signal pada layar pengukuran yang dpaat digeser 3) 0/Lx: penunjukkan lain ( signal geseran) pada layar B3 – display x dan – LCD (Liquid Crystal Display) Menunjukkan daerah pengukuran dan pemilihan lebar pulsa (lihat B1 dan B9) B4 – socket – socket penghubung ke kabel yang akan diukur pada berbagai model pengukuran (N, L1, L2 dan ^) B5 – Yo/Y kunci penguat Pada cara o/Lx (lihat B2) pantulan-pantulan dari bagian pengukuran tanpa digeser tampak dengan amplitudo mengecil dalam perbandingan dengan pantulan yang digeser B5 – “Y ampl”, pengatur amplitudo (y). B7 - “N” pengatur dari simulasi jaringan kabel tiruan pada alat Ukur B8 – Model pengukuran, L1/L2, K2/K3, K1, r 1) r : pengukuran pantulan 2) L1/L2: perbandingan saluran 3) K1 : hubungan/kopling antara pasangan 1 dan 2 4) K1/K2: hubungan antara pasangan dengan sirkirt phantomnya B9 – “ “ pengaturan lebar pulsa

306

1) Daerah I : 50-200 ns (ns = nano sekon) 2) Daerah II : 50 s-2 s 3) Daerah III : 0,5 s - 2 s B10 – “X”, pengaturan batas pengukuran pada layar 1) Daerah I : 30m – 1km 2) Daerah II : 300m – 10 km 3) Daerah III : 300m – 10/100 km B11 – “ “ pengaturan pengurangan/reduksi dari jarak “Lx” atau karakteristik cepat rambat V/2 (lihat gambar B14) B12 – “ + “ pengaturan penambahan/pembesaran dari jarak “Lx” atau karakteristik cepat rambat V/2 (lihat gambar B14) B13 – LCD untuk V/2 (dengan titik berkedip) dan Lx (dengan titik pada pengukuran daerah I) B14 – “-B/2-Lx” switch (saklar) pemindahan layar (B13) “V/2-Lx” 1) “V/2” titik (berkedip) menunjukkan kecepatan dalam m/us 2) “Lx” pengukuran daerah I = dengan titik (diam) Pengukuran daerah II = tanpa titik (menunjukkan jarak dalam meter) Pengecekan fungsi echometer A2 – 035/01. Suatu bidang fungsi dari “display” A2 – 1 dapat digunakan untuk mengecek fungsi sebagai berikut 1) Swit B1 ke 10 km a) Pada layar harus muncul harga b) Layar B13 menyatakan cepat rambvat 100m/ s (dengan titik berkedip) c) Layar B3 menyatakan jarak ukur 10 km dan pulsa pengukur 2 s 2) Tekan tombol r (B8) pengukuran pantulan Swit B2 ke “Lx”, pulsa kirim (2 s) akan tampak pada CRT atur ukuran pulsa dengan control penguat B5 3) Posisikan layar B13 ke “0000” dengan tombol B14 (layar diswit ke Lx) 4) Atur lebar pulsa dengan kunci B9,untuk 50 ns dan 20 s. Pulsa-pulsanya hampir sama. 5) Tekan kunci jarak kukur B10. Jika pembacaan 300 m maka tidak usah mengubah swti B10. Atur daerah pengukuran ke 1 km dengan swit B1 pembacaan pada B3 juga 1000m tanda pada LCD (B3) tetap berada pada 10 km. Catatan : Jika pembacaan pada 1000m swit B10 menyebabkan daerah pengkuran dan pembacaan berubah ke 10000 m setelah itu kembalikan batas ukur (B1) ke 10 km 6) Test kunci atur amplitude pulsa pada 4 skala dengan menggunakan kotrol amplitudo (b5). Dengan menekan tombol B5, akan muncul 2 buah pulsa CRT. Satu jenis pulsa dengan amplitudo 0,5 skala swit B5 off 7) Test pembanding saluran L1/L2 (B8) Hubung singkat socket L2 (pada ujung atas socket) dengan menekan tombol L1/L2 pada layar yang akan tamapak pulsa positif dan negatif. 8) Test kontrol pengatur untuk sirkit simulasi pada alat ukur “N” (B7) Putar saklar sebelah kiri ke arah kiri sampai habis dan sakalr sebelah kana juga sampai habis amplitude-amplitudo dari pulsa positif dan negatif harus mirip swit BB off, cabut socket L2 9) Swit B14 ke V/2, titik pada layar B13 berkedip Test daerah pengaturan cepat rambat dengan B12/B11 depat rambat dapat diatur bervariasi maksimum

307

sampai 150 m/s dengan B12 dan minimum sampai 59,9 m/s dengan B11 swit B14 ke Lx 10) Dengan swit B12, atur jarak pada 1000 m (pada LCD B13) a) Swit B2 ke o/Lx, pada CRT muncul 2 pulsa yang terpisah jarak 1 skala. Pulsa sebelah kiri adalah pulsa geseran. Tekan swit B5 (Yo/Y) maka amplitudo pulsa sebelah kanan akan menjadi 0,5 skala. b) Swit B5 off c) Swit B2 ke Lx pulsa yang digeser (asli) akan tampak pada CRT Swit B2 ke 0 pembacaan pada LCD menjadi “0000” pulsa pada CRT akan tampak lagi pada tempat semula 11) Swit B1 ke 100 km. Variasi jarak pengukuran hanya dapat diatur denga B10 pada 10, 3, 1km dan 300 m. Pada saat bersamaan (dengan B9) hanya pulsa-pulsa dengan lebar :2􀐊 s = 1 􀐊 s – 0,5 􀐊 s – 12 􀐊 s akan muncul. Catatan : Jika semua pengecekan sesuai prosedura pada paragraf 1 sampai 11 diatasi tidak terdapat perbedaan/kelainan maka kesalahan fungsi alat ukur ini dapat diabaikan Hal-hal yang perlu diperhatikan 1) Perhatian umum a. Sebelum menempatkan basic unit A2- 1 dalam pengoperasian : basic unit ini akan dipasang dengan memasukkan sumbat module (module yang mempunyai sumbat/stop kontak) b. Module akan disisipkan dari depan sehingga akan terdengan bunyi disaat penguncian (secara) mekanis tercapai c. Modul seri A2, A2 – 014, A2 – 035 yang dapat digunakan. Modul seriseri A1,.... baik A1 – 035 maupun A1 – 083, A1 – 0835, A1 – 071, A1 – 072 dan seterusnya. Hanya dapat disesuaikan dengan cara penyempurnaan (modifikasi) type 01 adalah A1 – 083/01 Catatan : Modul – modul (dengan sumbat.stop kontak) dab seri A1 tidak dirobah (dimodifiksi) ke type 01 dapat menyebabkan kerusakan pasa basic unit (satuan dasar). Modul hanay boleh ditukar bila alat ukur dalam keadaan off (dalam keadaan dimatikan) d. Alat ukur yang lembab atau yang terlihat adanya kondensasi janganlah dioperasikan (digunakan). Kondensasi akan mengakibatkan terjadinya lengkungan (ada yang terkikis) terutama disekeliling HT supply (10 Kv) pada CRT. 2) Catu daya dari AC a. Penyetelan pada 230/115 Volt AC Alat ukur dari pabriknya sudah distel pada tegangan pengoperasian sebesar 230 volt. Batas toleransi + 10% - 15% yaitu untuk keleluasaan (kebebasan) pengoperasian dengan catu daya diantara tegangan 220 V sampai dengan 240 V. Penyetelan peralatan pada tegangan 115 V (caru utamam 110 – 120 V) dimungkinkan dengan membuka tutupnya. Catu utama harus diputuskan sebelum pembukaan peralatan. Pindahkan 2 (dua) skrup dari sisi kiri ke kana dari tutupnya di dalam daerah tambatan/pegangannya dan tariklah keluar unit dari tutupnya. Penyetelan tegangan catu dilaksanakan menempatkan kembali connector pada papan sumbat (patchboard). Bila akan merubah posisi tegangan catu sekering Si-1 dan Si-2 harus diganti (lihat detail label informasi peralatan)

308

Gambar 9.55. Label penjelasan perubahan 115/230 Volt

Bila perubahan pada posisi (distel) 115 volt AC suatu label informasi harus dipasang pada tempat yang terang (lihat juga A3) memberikan penjelasan tentang tegangan catu yang dipilih jika tegangan catu tertulis tidak jelas, maka alat ukur harus ditest/diperiksa sebelum digunakan b) Hal yang perlu dilaksanakan catu utama Sambungkan (hubungkan peralatan pada pencatu dengan kabel penghubung 0335 (dengan sumbat yang sesuai dan aman pada pengatur lokal) Dengan saklar putar ke posisi off. LED hijau diatas socket hubungan utama menunjukkan bahwa tegangan ada. bila batere NiCD dipasang, LED kuning (A4) menunjukkan bahwa pengisian sedang dilaksanakan. Setel saklar utama ke posisi ON. LED merah deka dengan saklar itu menyala dan setelah sedikit waktu pemanasan (pemanas sebentar), aturlah gambar pada CRT dengan control (A10), (A11), (A12). Ketajaman (brightnest) dari garis skala dapat distel dengan pengatur (A7) pada harga yang sesuai (tepat) “Alat ukur (unit) hanya boleh digunakan bila pemasang modul (yang tersumbat) terpasang modul boleh dirubah (diganti) bila saklar pada posisi off Dalam hal sebelum penentuan cara (mode) pengukuran dengan kimpuls atau metode pengiriman gelombang. Khusus (spesial) bila penggunaan alat ukur berada di dalam kendaraan, alat ukur tersebut harus diardekan dengan menggunakan socket (15) dipanel depan. c) Pengisian batere dalam NiCD (untuk pemasangan lihat 4.0) Bila daya dari catuan utama (230/115 Volt), batere dalam (internal battery) akan diisi oleh pembangkit muatan didalamnya. Proses pengisian disetel pada 2 (dua) level. Pengisian penuh (full charge) adalah 12 jam/0,5A dan trickle charge (tidak dibatasi waktunya pada + 0,12A). Status pengisian penuh dan transfer pada status trickle charge adalah control melalui pengatur waktu yang ada didalamnya. (1) Pengisian penuh (full charge) Sejak saat penyambungan pertama kepada catuan utama (penyalaan LED hijau) dan membiarkan alat ukur ini tidak diswit ke ON. Pengisian penuh dimulai sampai selama + 12 jam pada 0,5A. Jika catuan utama terputus untuk 30 menit (selingan) dan kemudain proses pengisian akan berlangsung sampai lamanya 12 jam tercapai. Fungsi ini akan ditunjukkan oleh LED (A3) dan (A4). jika catuan utama terputus untuk lebih 309

lama dan 30 menit, maka pengatur waktu pengisian penuh 12 jam akan kembali ke angka nol. (2) Trickle charge. Pada akhir periode 12 jam pengisian penuh, level akan otomatis pindah pada posisi trickle charge (pengisian penuh ditunjukkan oleh penyalaan LED kuning (A4). Posisi trickle charge akan selalu terjaga. Pemutusan catu daya utama lebih dari 30 menit, menyebabkan status pengisian penuh akan dikembalikan untuk waktu kekurangannya dari 12 jam sesuai dengan besarnya daya yang hilang/terputus. Jika alta ukur diswit ke on,selama proes pengisian, maka proses pengisian akan diputuskan. bila penyetelan saklar ke off lagi proses pengisian akan berlangsung lagi dengan sendirinya. (3) Pengoperasian dengan DC extern (autobatere 12 volt) Dengan menggunakan kabel L 503/hubungan batere auto, hubungkan alat ukur dengan sumber DC (batere). Stel akan utama pada posisi ON (A2) pengaturan LED menunjukkan status pengoperasian. Pengontrol (A10), (A11), (A12), (A13) perlu diatur seperlunya jika dipolarisasi catuan terbalik alat ukur tidak dapat dihidupkan (swit on) tidak ada kerusakan yang disebabkan oleh terbaliknya polarisasi tersebut. Catatan : Catuan (daya) akan disambungkan negatifnya ke chasis/bodinya (4) Pengoperasian dengan betere dalam NiCD (internal Battere Perhatian penggunaan pertama (alat ukur) battere dalam harus diisi selama 12 jam dengan pemilihan cara full charge (pengisian penuh). Setelah lebih kurang 24 jam disarankan untuk mengurangi proses ini, dalam hal ini periode penyimpanan lama, agar supaya kapasitas full charge dari batere tercapai. Waktu pengoperasian dari alat ukur adalah dibatasi sampai dengan 7 menit,tetapi dapat dirubah dengan penyetelan dalam. Begitu timer pengontrol daya dari alat ukur (peralatan) jatuh, hal ini dihidupkan kembali (yang tersumbat) dari A2 dengan penekanan kunci utama (hanya mampu untuk pemutusan singkat/sebentar dari pengoperasian) Setelah periode pemutusan lebih lama atau jika penggunaan modul (yang tersumbat) dari A1 seri. Uni akan diswit on lagi dengan penyetelan/perubahan saklar utama A2 dari off ke on Bila penggunaan modul itu dari A2 .... seri, penekanan salah saatu dari saklar utama menyebabkan timer (pengukur waktu) kembali ke posisi nol, dengan demikian waktu pengoperasian berikut sesuai posisi kembali + 7 menit Bila alat ukur berubah ke posisi off oleh timer dalam data yang telah masuk dan disimpan didalam A2..... seri modul (yang tersumbat) akan tertahan selama waktu tertentu. Dengan demikian harga pengoperasian yang dimasukkan berturutturut tidak akan hilang tetapi siap digunakan kembali. Periode perekaman untuk data demikian + 1 jam yang disetel oleh pabrik alat ukur ini dapat diatur jika diperlukan. Inidkator (data) adanya perekaman (penyimpangan) data adalah dengan penyalaan angka yang berkedip-kedip didalam tempat indicator data tersebut, (lihat petunjuk pengoperasian untuk modul) Jika saklar utama alat ukur distel pada posisi off kemudian semua informasi akan hilang (lenyap) dan tergantung penyetelan saklar on lagi. Alat ukur akan kembali ke posisi dasar (basic) dari modul yang sedang digunakan (lihat petunjuk pengoperasian (5) Harga-harga nominal untuk cepat rambat yang spesifik modul) Tabel 9.3. Harga nominal untuk cepat rambat yang spesifik

310

(6) Perekaman gambar-gambar di layar a. Perekaman gambar-gambar dilayar dengan sampling XY Recorder R404 Bila echometer digunakan dengan kontak modul digabungkan didalamnya menurut teknik waktu tepat ini dimungkinkan untuk membuat laporan-laporan gambar di layar dengan mempergunakan sampling XY recorder Hubunganhubungan recorder dengan cara menghubungkan “cable k205” ke socket (lubang REC (A7) Lebih lanjut hal-hal yang mendetail terdapat dalam petunjuk pengoperasian sampling recorder untuk HDW electronic (R 404). Bila akan menggunakan sampling technology modul (A1 – 0721.01) dapat digunakan XY recorder normal (biasa). Hubungan (persambungan) dibuat langsung kepada modul lihat pada operating instructions T 07/2) b) Perekaman gambar di layar dengan sebuah POLAROID CAMERA. Untuk pembuatan photo dari gambar dilayar disarankan menggunakan polaroid camera CU-5. Camera ditempatkan pada basic unit A2-1 dengan dengan adaptor R301 Lepaskan viewing tube dari basic unit A2-1 jika camera tersebut terpasang. Pasang photo adaptor R301 diatas plat penutup CRT dan tekanlah pada platnya sehingga akan mengunci secara mekanis. Hubungkan/pasangkan film cassete dan pemasangan lensa (lihat manufactur’s instructions) Masukkan supplementeru lensa NL – (HDW 0540) untuk melaksanakan ini keluarkan clamp ring 0541 masukkan lensa 0540 dan klemnya. Isikan film (pak 107) pada film cassete Kuatkan camera pada adapter dengan cara menekannya kembali terhadap universal fixture sehigga mekanis tercapai dan kemudain kuarkan kontak camera pada adapter basethead. Bila membuat gambar photo (memotret), eksposure time dan aperate setting harus distel secara tepat. Karena itulah lebarnya perubahan optik (penglihatan) dapat diperlihatkan pada layar keterangan khusus tentang pemasangan camera tidak dibuat ini disarankan untuk (memperoleh) posisi yang maksimum dengan gambar percobaan yang berulang-ulang kali.

311

Sebagai petunjuk dapat digunakan data berikut ini. Tipe film : tipe 107 hitam putih. Kepekaan/sensitifias : 35.DIN/3000 ASA .Lensa tambahan : NL – 1. Bingkai jarak/penyidik jarak : tidak ada Ukuran celah : 5,5. Waktu bidik/wakjtu memotret : 0,125 detik .Cahaya yang dipancarkan disediakan untuk benda/sasaran yang dipotret untuk pemotretean/pembidikan multiple (berulang-ulang) penerangan cahaya akan padam setelah pemotretan/pembidikan yang pertama Jika gambaran benda yang dipotret tidak lengkap dilayar gambarnya akan diubah vertikal dengan menggunakan pengontrol A11 sebelum pemotretan. Bila pemotretan jarak dekat, dalam hal ini kerusakan terlihat pada kabelkabel, lensa gabungan NL – 5 (05039) digunakan untuk close up (pemotretan jarak dekat). Polaroid view finder (0538) dapat digunakan juga. Untuk memperjelas pandangan, ring flashlight yang berada didalamnya dapat digunakan juga. Ring flaslight dicatu oleh sebuah batere (0537). Perhatikan data pada pabrik pembuat camera

Gambar 9.56 Bagian-bagian dari kamera CU - 5

Pengukuran kerusakan saluran Metode pengukuran 1) Pengukuran pantulan “r”

Gambar 9.57 Pengukuran pantulan

312

2) Pengukuran pantulan dengan cara pembanding (alternatif)

Gambar 9.58. Pengukuran pantulan dengan cara pembanding

3) Perbedaan pengukuran pair 1 dan pair 2 (pair 2 sebagai simulasi)

Gambar 9.59. Perbedaan pengukuran 2 pair

4) Perbedaan pengukuran dengan cara pembedaan antara Pr 2 – Pr 1 / Pr2 – Pr3

313

5) Pengukuran Kopling k1 “pair 1 – pair 2”

Gambar 9.61. pengukuran kopling 2 pair

6) Cara lain pengukuran kopling Pr1 ke Pr2/Pr1 ke Pr3 dengan metode pembedaan (pembanding)

Gambar 9.62. Pengukuran kopling 3 pair dengan metode pembanding

4) Pengukuran crosstalk saluran ke phantom k2/k3 dari phantom sirkit ke sirkit pari 2

314

Gambar 9.63. pengukuran crosstalk 2 pair

5) Cara lain pengukuran saluran dengan phantom antara sirkit pair 2/3 (pair 2/ pair 3 rusak)

Gambar 9.64. pengukuran crosstalk 2 pair

Pengukuran kerusakan

315

1) Menentukan jarak kerusakan dengan cepat rambat diketahui (dengan bantuan pengukuran pantulan pada satu pair) a) Swit A2 on b) Hubungkan saluran yang iukur ke socket L1 tekan tombol “r” (B8) c) Atur cepat rambat (V/2) pada layar (B13) dengan tombol B11 dan B12 sehingga penunjukan sesuai dengan kecepatan rambat yang sudah diketahui d) Pilih/atur pulsa dengan (B9) dan amplitudo B5 agar pulsa menjadi jelas. e) Atur layar B13 ke Lx (meter dengan swit B14) f) Tempatkan switch penggeser sinyal (B2) ke O/Lx dan atur agar pantulan kerusakan yang akan diukur bergeser ke sebelah kiri hingga berimpit pada pulsa kirim dengan B11/B12 g) Atur batas pengukuran seskecil mungkin dengan switch B10 h) Tempatkan titik awal pulsa pantul (kerusakan) tepat pada titik awal pulsa kirim i) Baca jarak kerusakan pada layar (B13) = ......meter 2) Menentukan letak kerusakan dengan panjang saluran yang diketahui a) Swit A2 ke On b) Hubungkan saluran kesoket L1 tekan kunci “r” c) Swit B14 pada Lx (m) sehingga layar (B13) pada posisi meter d) Atur penunjukkan layar (B13) sesuai panjang saluran dengan tombol B11 dan B12 e) Swit B14 ke V/2 (m/s) layar (B13) posisi V/2 f) Swit B2 jke O/Lx g) Atur pulsa dan amplitudonya dengan B9 dan B5 agar menjadi jelas h) Atur B11/B12 agar titik awal pantulan kerusakan bergeser tepat pada titik awal pulsa kirim i) Baca cepat rambat V/2 dalam (m/ s) pada layar (B13) j) Letak dari kerusakan-kerusakan pada (satu kabel tersebut dapat ditentukan 3) Menentukan jarak kerusakan (pantulan) dalam us a) Swit A2 ke On b) Hubungkan saluran yang akan diukur kesoket L1 a) tekan kunci “r” b) Pilih/atur bentuk pulsa kirim, dengan B9 dan B5 agar pulsa tampak jelas c) Teka tombol B14 agar LCD (B13) menunjuk Lx m (jarak) d) Swit B2 ke O/Lx, dan tekan kontrol B11 atau B12 agar awal pulsa pantul (kerusakan) Bergeser berimpit dengan pulsa awal kirim e) Atur jarak ukur agar sekecil mungkin dengan B10 f) Dengan menggeser sinyal B11/B12 tempatkan titik awal pulsa pantul berada tepat pada titik awal pulsa kirim g) Bacar jarak kerusakan pada LCD (B13) dan bagilah dengan V/2 h) hasilnya Ini digunakan untuk berbagai kombinasi harga dari V/2. Di sini diksarankan agar V/2 diatur 100 m/us untuk mempermudah perhitungan 4) Pengukuran pantulan / metode perbandingan. a) Swit A2 ke On. b) Hubungkan saluran yang akan diukur ke soket L1 316

c) Sebagai perbandingan, pilih saluran yang baik pada quad yang sama atau quad lain. Hubungkan pair ini ke soket L2, tekan kunci“r”. d) Pilih bentuk pulsa kirim dengan mengatur B9 dan B5 agar pulsa menjadi jelas. e) Dengan kontrol N (B7) dari jaringansimulator alat ukur, atur pulsa kirim pada layar agar mencapai ukuran maksimum dan jika perlu polaritasnya. f) Tekan kunci L1/L2 (B8) suatu gambar pembanding tampak pada CRT. Berlawanan antara keduanya menyatakan kerusakan. g) Kemudian ikutilah cara-cara menentukan jarak kerusakan terdahulu. 5) Pengukuran pantulan / metoda pembedaan. a) Swit A2 ke On. b) Tekan tombol “r” (B8). c) Hubungkan obyek yang akan ditest ke soket L1. d) Pilih pulsa dari obyek yang ditest dengan B9 dan atur amplitudonya dengan B5 agar pantulan menjadi jelas. e) Hubungkan saluran yang baik ke soket N sebagai saluran pembeda (pair yang dalam kondisi baik pada quad yang sama, yang sebaiknya digunakan). f) Pada layar DRT, hanya perbedaan-perbedaan kedua pair yang akan tampak. lihat (ikuti) tata cara menentukan letak kerusakan (terdahulu). 6) Pengukuran kopling K1 (pair ke pair). a) Swit A2 ke On. b) Tekan tombol K1 (B8). c) Hubungkan salah satupair ke output pulsa kirim“ ^ ”. d) Hubungkan pair kedua soket L1. e) Pilih / atur pulsa yang jelas dengan (B9) dan atur amplitudo dengan B5 agar pantulan tampakjelas. f) Lokasi kopling (gandeng) tampak pada layar CRT sebagai pulsa pantul. Lihat (ikuti) tata cara menentukan letak kerusakan (terdahulu). 7) Pengukuran crosstalk sisi (saluran) ke phantom K2/K3. Jika mengukur K2, sinyal dikirim ke sirkit phantom dan diterima melalui pair 1. Untuk mengukur K3, kirim pada sirkit phantom dan terima pada pair2. Formasi phantom dihasilkan di dalam (alat ukur) setelah tombol K2/K3 ditekan. Kirim melalui soket “ _ “, terima pada soket L1. a) Swit A2 ke On. b) Tekan tombol K2/K3 (B8). c) Pengukuran Pengukuran K2 Pair 1 dihubungkan ke L1. Pair 2 dihubungkan ke “_”. d) Pengukuran K3. Pair 2 dihubungkan ke L1. Pair 1 dihubungkan ke “ _ “. e) Atur pulsa dengan (B9) dan atur amplitude dengan B5 agar pantulan tampak jelas. e) Letak kopling akan tampak pada CRT sebagai pulsa pantul. 317

f) Lihat tata cara menentukan jarak. g) Pengukuran ketidakseimbangan sirkit dengan ground. Echometer A2 – 035/01 memungkinkan untuk mampu mengukur ketidakseimbangan sirkit ke ground e1 – e3. Alat harus distel ke K1 dan soket-soket N, L1, L2 harus disambungkan dengan utas-utas penyambungan seperti diagram berikut

Gambar 9.65 : Penyambungan utas pada pengukuran ketidakseimbangan sirkit dengan ground

a) Hubungan-hubungan luar. Hubungkan soket b dengan s. Hubungkan soket a dengan Na. b) Hubungkan pengirim. Hubungkan satu sirkit phantom atau utas-utas paling luar dengan a (semua utas diparalel). Hubungkan selubung kabel aau ke S. c) Hubungan penerima. Untuk pengukuran e1 : Hubungkan pair 1 ke L 1a dan L 1b. Untuk pengukuran e2 : Hubungkan pair 2 ke L 1ª dan L 1b. Untuk pengukuran e3 : Hubungkan pair 1 a/b ke L 1a dan pair 2 a/b ke L 1b. Fungsi bantu dari kunci penguat Yo/Y. Untuk mengembangkan pangukuran kerusakan-kerusakan pada tingkat penguatan yang tinggi, dengan menggunakan kunci Yo/Y (B5) memungkinkan tingkat penguatan direduksi (dikecilkan). Melalui operasi secara simultan kunci penguat Yo/Y (B5) dan kunci pembanding sinyal O/Lx (B2), level penguatan Yo yang rendah tidak akan tergeser. 5. Rangkuman 1) Pengukuran elektris adalah merupakan cara untuk mengetahui nilai elektris yang dimiliki oleh setiap jaringan kabel pada saat tertentu baik sebelum maupun pada saat instalasi dan masa pemeliharaan.

318

2) Pengukuran jaringan kabel pada hakekatnya merupakan bagian dari pemeliharaan korektif dan preventif. 3) Tujuan pengukuran kabel adalah untuk mengetahui kondisi elektris suatu kabel baik kabel yang sudah terpasang membentuk suatu jaringan, maupun kabel yang belum terpasang. 4) Untuk mengetahui baik tidaknya suatu kabel didasarkan pada standar nilai yang telah ditetapkan. 5) Macam pengukuran jaringan kabel a) Pengukuran kabel menurut fungsinya b)

Menurut materi yang diukur

C. Evaluasi Jawablah pertanyaan dibawah ini: 1) Jelaskan yang dimaksud dengan pengukuran elektris! 2) Jelaskan metode pengukuran kontinuitas,loop,screen dan isolasi! 3) Jelaskan metode pengukuran Redaman saluran,dan redaman bicara silang! 4) Jelaskan tentang pengukuran impedansi saluran,dan pengukuran ketidakseimbangan tahanan penghantar! 5) Jelaskan yang dimaksud dengan pengukuran kapasitansi bersama (CO) dan ketidakseimbangan kapasitansi

319

DAFTAR PUSTAKA 1. Hariyadi, Cahya. 2010. “Teknik Jaringan Telekomunikasi”. Purwokerto : Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan. 2. Usman, Uke Kurniawan. 2010. “Pengantar Ilmu Telekomunikasi”. Bandung : Penerbit INFORMATIKA. 3. Muttakin, Arif. 2015. “Instalasi Jaringan Akses Tembaga”. Jakarta : Modul Diklat PKB.

320