Databook: Equipamentos Industriais Ltda

EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA

DATABOOK SEPARADOR DE CONDENSADO 2.000L-10kgf/cm² ORDEM DE FABRICAÇÃO Nº 2551

CLIENTE: PARR – PROJETOS GRÁFICOS INDUSTRIAIS LTDA

ELABORADO POR: ELIANE P. OLIVIERA | CONTROLE DA QUALIDADE

OUTUBRO, 2015

  SUMÁRIO:          1. ESPECIFICAÇÕES  2. ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA (ART)  3. PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM  4. QUALIFICAÇÃO  5. RELATÓRIOS  6. CERTIFICADO DE GARANTIA  7. CERTIFICADO DE QUALIDADE  8. CERTIFICADOS DE MATERIAIS  9. CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO  10.PIT (PLANO DE INSPEÇÃO E TESTE)  11.DESENHOS DE FABRICAÇÃO  12.MEMORIAL DE CÁLCULO  13.ANEXOS 



 

  PRONTUÁRIO TÉCNICO                        1. ESPECIFICAÇÕES  

             

DOCUMENTO INTERNO

N° Controle: 2551

Data: 10/09/2015

PRONTUÁRIO TÉCNICO Documento:

Revisão:

RQ.044

Elaboração: 00

1. IDENTIFICAÇÃO DO FABRICANTE FABRICANTE

PRODUTO MODELO ANO

2. LOCAL DE INSTALAÇÃO CLIENTE:

3. DADOS OPERACIONAIS FLUÍDO DENSIDADE PRESSÃO MÁXIMA OPERAÇÃO TEMPERATURA DE OPERAÇÃO CAPACIDADE CLASSIFICAÇÃO NUMERO DE SÉRIE 4. DADOS DE PROJETO SERVIÇO

NORMA DE TECNICA DE CONSTRUÇÃO EDIÇÃO INSTALAÇÃO POSIÇÃO PRESSÃO DE PROJETO(MAN.) PRESSÃO DE OPERAÇÃO PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO ADIMISSÍVEL PRESSÃO DE ENSAIO HIDROSTÁTICO TEMPERTURA MIN. PROJETO TEMPERATURA MAX.PROJETO DIAMETRO INTERNO COMPRIMENTO ENTRE TANGENTES TIPO DE TAMPOS EFICIÊNCIA DE SOLDAS DO CASCO EFICIÊNCIA DE SOLDAS DOS TAMPOS SOBRE ESPESSURA DE CORROSÃO MDMT MATERIAL (COSTADO/TAMPOS) ESPESSURA (COSTADO/TAMPOS)

Verificação:

André

Eduardo

Aprovação:

Folha: -------No rodapé Vigência:

Fabricio

31/07/2015

EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA. ROD. BR 470, KM 3, Nº 3116 BAIRRO MACHADOS CEP 88371-624 – NAVEGANTES - SC Telefone/Fax: (0XX47) 3346-1144 SEPARADOR DE CONDENSADO 10KG.F/CM² 2015 PARR- PROJETOS GRÁFICOS E INDUSTRIAIS LTDA ENDEREÇO: RUA BEZERRA DE MENEZES, 71/402. CIDADE: PORTO ALEGRE – RS CEP.: 91.350-130 AR COMPRIMIDO 14,19 Kgf/cm² 10,0 Kgf/cm² 50°C 2,0 M³ CLASSE C/GRUPO 4/CATEGORIA IV 2551 VASO PARA ARMAZENAGEM DE AR COMPRIMIDO ASME SEÇÃO VIII, DIVISÃO 1 2010 AÉREA VERTICAL 11,0 Kgf/cm² 10,0 Kgf/cm² 11,7 Kgf/cm² 15,2 Kgf/cm² -29°C 150°C 900 mm 3.000 mm SEMI-ELÍPTICO 2:1 0,7 0,85 1,5 mm 0°C ASTM- A-36 #8,00 mm Página 1 de 3

DOCUMENTO INTERNO

N° Controle: 2551

Data: 10/09/2015

PRONTUÁRIO TÉCNICO Documento:

Revisão:

RQ.044

Elaboração: 00

André

5. CARGAS SOBRE A BASE PESO VAZIO PESO EM TESTE PESO EM OPERAÇÃO

CIRCUNFERENCIAL

Aprovação:

Eduardo

Fabricio

31/07/2015

685 Kgf/cm² 2.780 Kgf/cm² 715 Kgf/cm²

6. DADOS DE CONSTRUÇÃO SOLDAS INTERNAS E ANGULARES SOLDA EXTERNA LONGITUDINAL

Verificação:

Folha: -------No rodapé Vigência:

E

7. PLANO DE PINTURA PINTURA INTERNA PINTURA EXTERNA

SEMI-AUTOMÁTICO MIG/MAG GMAW (MIG/MAG) – “Gas Metal Arc Welding” (Metálica com gás inerte ou gás ativo) AUTOMÁTICA ARCO SUBMERSO SAW (AS) – “Submerged Arc Welding” (Arco Submerso) LIMPEZA FINA JATEAMENTO AO METAL QUASE BRANCO SA2.1/2; - UMA DEMÃO DE TINTA EPÓXI DE ALTA ESPESSURA, NA COR CINZA COM 100 MICRAS FINAL SECA; - UMA DEMÃO DE TINTA POLIURETANO ACRILICO ALIFÁTICO, NA COR AZUL MUNSELL 2,5 COM 30 MICRAS FINAL SECA.

8. INSTRUÇÕES a. INFORMAÇÕES GERAIS. O reservatório para ar comprimido EVIX é um EQUIPAMENTO construído baseado na Norma ASME Seção VIII – Divisão 1, Edição 2010, visando utilização segura durante toda sua vida útil. Embora sua operação e manutenção sejam simples e convencionais é importante atender as recomendações deste guia. b. RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO.

Antes da instalação e operação do separador de condensado, deverão ser atendidas as exigências estabelecidas pela NR 13 do Ministério do Trabalho Brasileiro item 13.6 ao item 13.10. c. INSTALAÇÃO.

Antes de instalar seu separador de condensado deverá ser atendido o item 13.7 da NR 13 MTB. Este reservatório foi projetado e construído para armazenar ar comprimido industrial para diversos tipos de aplicações. Para a utilização de outros gases ou ar comprimido para respiração humana deverão ser feitas adequações de projeto e construção do equipamento. Página 2 de 3

DOCUMENTO INTERNO

N° Controle: 2551

Data: 10/09/2015

PRONTUÁRIO TÉCNICO Documento:

Revisão:

RQ.044

Elaboração: 00

André

Verificação: Eduardo

Aprovação: Fabricio

Folha: -------No rodapé Vigência: 31/07/2015

Instale um purgador no dreno de saída inferior do vaso. O local para instalação do vaso deve prever meio adequado para que o jato de ar na abertura da válvula de segurança e do purgador, não venha causar perigo ou incomodo. Verifique se a vazão da válvula de segurança é compatível com a vazão do compressor de ar comprimido. Nivele e fixe o vaso corretamente para evitar a sua queda e possibilitar drenagem suficiente. O vaso deve ser instalado em uma superfície que suporte seu peso cheio de água durante o teste hidrostático. Instale a tubulação com suportes de maneira que a mesma não exerça forças no casco e bocais do vaso. Não conecte o vaso a tubulações que apresente vibrações. Caso isto ocorra utilize acoplamentos flexíveis. A pintura do vaso deve ser feita de acordo com a especificação do fluido de operação, no caso de ar comprimido utiliza-se a cor azul munsell 2,5PB4/10. d. OPERAÇÃO.

Antes de colocar o vaso em operação deverão ser atendidos os itens 13.8 e 13.10 da NR 13MTB. Purgue o condensado com frequência para que não acumule quantidade superior a meio litro. Verifique se a pressão de operação esta dentro da especificada na placa de identificação. Antes de remover qualquer conexão do vaso, verifique se o mesmo esta despressurizado, desconfie do manômetro e abra alguma válvula de purga para ter certeza. e. MANUTENÇÃO.

Mantenha o vaso sempre pintado na cor atual. Antes de efetuar qualquer manutenção no vaso, devera ser atendido o item 13.9 da NR 13 MTB. Jamais solde qualquer peça diretamente na parte pressurizada do vaso sem consultar o fabricante. Ao presenciar trincas em chapas ou nas soldas no corpo do vaso, esvazie-o rapidamente e não recoloque em operação sem antes efetuar um teste hidrostático. f.

ATENDIMENTO AO CLIENTE

Dúvidas relacionadas às “características técnicas” do equipamento deverão ser tratadas diretamente com nosso – WEB SITE: www.evix.com.br

NAVEGANTES, AGOSTO DE 2015.

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  PRONTUÁRIO TÉCNICO       

              2.ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA (ART)                                                             

     

PRONTUÁRIO TÉCNICO           

              3. PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM                                              

            

 

PRONTUÁRIO TÉCNICO                        

            4. QUALIFICAÇÃO                                                                     

20/8/2014

Busca de Inspetor de Soldagem

Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Inspetores de Soldagem - SNQC-IS Nome: Fabrício Wilson Pereira

CR: IS8960N1

Norma:

NÃO APLICÁVEL

Data de Certificação:

13/02/2014

Validade da Certificação:

13/02/2019

Norma:

NÃO APLICÁVEL

Data de Certificação:

13/02/2014

Validade da Certificação:

13/02/2019

A validade da certificação está vinculada ao cumprimento dos requisitos de manutenção de 30 (trinta) meses. Informamos que o profissional deve exercer as suas funções técnicas conforme a norma NBR 14842 - critérios para a qualificação e certificação de inspetores de soldagem. O certificado atesta que o profissional demonstra possuir habilidades e competência aceitáveis para o exercício de suas atividades no nível para o qual foi qualificado durante os exames de qualificação realizados. A FBTS se exime de todas e quaisquer responsabilidades por danos ou prejuízos que venha a ser causados pelo profissional certificado no exercício de suas funções. NOTA: As informações relacionadas na listagem da FBTS são atualizadas periodicamente. Em caso de certificação vencida e o nome permanecendo na listagem significa que o profissional solicitou exame antes do vencimento da certificação e está aguardando a marcação da data do exame/reexame Para fins de comprovação da qualificação, faz-se necessário a apresentação dos originais da Carteira de Identificação ou do Certificado do SNQC-IS. O Bureau ressalta que o Inspetor de Soldagem Nível 2 só pode assinar documentos e atuar na(s) norma(s) principal(is) de qualificação à(s) qual(is) foi certificado. Bureu de Qualificação e Certificação de Inspetores de Soldagem Para maiores esclarecimentos, entrar em contato através do telefone (21) 2505-5353. Data da Impressão : 20/08/2014 17:44:16

http://www.fbts.org.br/rel_busca_insp_solda_exata.asp

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PRONTUÁRIO TÉCNICO                    

                5. RELATÓRIOS                                                        

DOCUMENTO INTERNO

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SOLDA POR LIQUIDO PENETRANTE

Data:

WELDING INSPECTION REPORT FOR PENETRANTING LIQUID Documento: Revisão: RQ.027

EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA

Cliente: Customer:

Elaboração: 04

PARR 3D

Equipamento: Equipament:

Material de Base: Base Material: Condição Superf.: Superficial Condition:

Escovado

Removedor: Remover:

Critério de Aceitação: Evaluation Criteria:

Penetrante/Lote/Validade: Lavavel a Água Penetrant/Batch/Validity:

ASME SECÇÃO VIII, DIVISÃO 1

Procedimento: Procedure :

Iluminação:

Método: Method:

Conforme projeto

17/06/2015

Fabricio

2551

Evix Equipamentos Industriais Ltda - Navegantes SC

Norma de Referência: Reference Standard:

DE-02-03-00-1000

01 DE 01

Vigência:

Ordem de Fabricação: Order of Manufacture

N/A

Local do Ensaio: Test Location:

Separador de Condensado 2.000L-10kg.f/cm²

Desenho Referência: Drawing Reference:

Eduardo

07/10/2015

Folha:

Aprovação:

Verificação:

Eliane INFORMAÇÕES GERAIS GENERAL DATA Obra/Contrato: Work/Contract:

2551

Nº Controle:

IIA

Lighting:

COM AUX.LANTERNAS

Temperatura: Temperature:

PR-LP-001

Metal Check/16893-12/2015

PR-LP-001

Revelador/Lote/Validade: Developer/Batch/Validity:

17ºC

Metal Check/19897-02/2017

REGISTRO DOS RESULTADOS RESULT RECORD Local da Junta/ Local Joint. J6 J7 J8 J9 J10 J11 J12 J15 J16

Soldador/ Welder Externa/External

Interna / Internal

S21 S21 S21 S21 S21 S21 S21 S21 S21

S21 S21 S21 S21 S21 S21 S21 S21

Descontinuidade / Discontinuity Comprimento (mm) Length (mm)

Tipo/ Type ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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Laudo/ Report

Observação/Observation:

A A A A A A A A A

Croqui / Skeet: Fotos / Photos:

TL -

Trinca Longitudinal

PO -

Longitudinal Crack

SP -

Sobreposição Overlapping DB -

Porosidade Porrosity

Dobra Lap

Legenda - Inscription MO - Mordedura TTUndercut A- Aprovado R- Reprovado Appropved

Reproved

Trinca Transversal

Observação - Observation

Transversal Crack

REC - Recomendação de Exame Complementar Recommendation for Further Examination

Resultado Final - Final Result

X

A - APROVADO Inspetor/Inspector

Data/Date:

07/10/2015

Data/Date:

R - Reprovado

REC-Recomendação de Exame Complementar

Controle de Qualidade/Quality Control

Cliente/Client

07/10/2015

Data/Date:

Relatório: Report : Data: Date : Folha: Page:

RELATÓRIO DE TESTE HIDROSTÁTICO HIDROSTATIC TEST REPORT Documento/ Document :

Revisão/ Review :

RQ.002

EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA

Cliente: Customer:

05

Temperatura do Fluído: Fluide Temperature:

Conforme Projeto

Pressão do Projeto: 11,0 kg.f/cm²

Designe Pressure:

não aplicável

2551

Categoria: Category :

IV

Temperatura do Metal: Metal Temperature :

21 á 25

Pressão Maxima Trabalho Admissivel: Maximum allowable working pressure of: Pressão para Realização do Teste: Pressure to the test :

10,0 kg.f/cm²

Working Pressure

03/08/2015

Ordem de Fabricação: Order of Manufacture

2.000 litros

21 á 25

01 DE 01 Vigência/ Effective:

Obra/Contrato: Work/Contract:

FP-015 FLUXOPROCEDIMENTO DE TESTE HIDROSTATICO

Procedimento: Procedure :

07/10/2015

André

DE-02-03-00-1000

Volume do Equipamento: Volume of Equipment:

ASME SEÇÃO VIII, DIVISÃO 1

Material de Base: Base Material: Pressão do trabalho:

Eduardo

Desenho Referência: Drawing Reference:

Separador de Condensado 2.000L-10kg.f/cm²

Norma de Referência: Reference Standard:

Aprovação/Approval:

Eliane INFORMAÇÕES GERAIS GENERAL DATA

PARR 3D

Equipamento: Equipment:

Verificação/ Verification

Elaboração/ Preparation:

2551

RE-HID-

11,7 kg.f/cm² 15,2 kg.f/cm²

EXECUÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO/ IMPLEMENTATION OF HYDROSTATIC TEST Nº do Test: Test nº

Componente do Equipamento: Component of Equipment

Pressão de Teste: Pressure Test:

Fluído de Teste: Fluid Test

Temperatura do Fluído (°C) Fluid Temperature (°C):

Temperatura do Metal (°C): Metal Temperature(°C):

Duração do Teste (mim): Test Duration (min)

01

Tampo, Costado e Conexões

15,5 kg.f/cm²

Água

20°C

22°C

60 mim.

Operador:

Local do Ensaio: Test Location:

WALDIR FRANCISCO LOUVISON

Operator:

Evix Equipamentos Industriais Ltda

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS/ EQUIPMENT USED Nº Identificação:

Descrição/Modelo: Description/Model:

Faixa de Indicação: Range Indication:

Certificado de Calibração:

Identification:

Calibration Certificate:

Date:

Validade da Calibração: The Calibration Valid

762821

Manômetro Analogico, modelo FSG-100/1

0-50 kgf/cm²

T2-34390/15

29/05/2015

29/05/2016

762822

Manômetro Analogico, modelo FSG-100/1

0-50 kgf/cm²

T2-34391/15

29/05/2015

29/05/2016

15140

Termometro Digital Infravermelho

0-50°C

127806/2014

02/05/2014

02/05/2016

Data da Calibração:

Calibration

IMAGENS DA REALIZAÇÃO DO TESTE/ Image of the test

OBSERVAÇÕES/ OBERVATIONS

A- Aprovado/Approved

R- Reprovado/ Reproved

Legenda/ Legend AP- Aprovado após Retrabalho/ Aproved after Remork Resultado Final - Final Result

X

A- Aprovado/ Approved Inspetor/Inspector

Data/ Date:

07/10/2015

R- Reprovado/ Reproved

Controle de Qualidade/Quality Control

Data/ Date:

07/10/2015

AP- Aprovado após Retrabalho / Aproved after Remork

Cliente/Client

Responsável Tecnico/Technician Responsible

Data/ Date:

07/10/2015

Data/ Date:

07/10/2015

            

 

 

PRONTUÁRIO TÉCNICO                 

   

  6. CERTIFICADO DE GARANTIA                

EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA

Certificado de Garantia A EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA. garante seus equipamentos por um período de 12 meses da data da emissão da Nota Fiscal, contra defeitos de fabricação ou material, desde que usadas nas condições normais e recomendadas, e os defeitos devidamente constatados por um técnico da EVIX ou representante credenciado como tal, de acordo com os seguintes itens: 1. O cliente deverá, no ato do recebimento, conferir a integridade do produto, bem como de suas conexões (luvas, bocas de visita, tubulações de enchimento) e pintura externa. Após inspeção visual, o Filtro Vertical poderá ser testado à pressão de água (teste hidrostático) máxima de 15,2 kgf/cm2 por um período de 60 minutos para teste de estanqueidade / resistência estrutural. O comprador tem o prazo de 90 dias da data do recebimento para reclamar de irregularidades aparentes (externas) ou vazamento.

2. Em caso de não conformidade encontrada, a EVIX compromete-se a reparar imediatamente o problema, ou na impossibilidade, e somente neste caso, a troca imediata por outro novo do mesmo modelo. A reclamação deverá ser feita por escrito diretamente à EVIX. 3. Esta garantia expira no prazo de 12 meses contado da emissão da Nota Fiscal.

4. As condições acima se referem exclusivamente ao comprador efetivo ou seu proprietário. Os contatos sobre esta garantia devem acontecer somente entre a EVIX e o proprietário do produto, desconsiderando assim qualquer reclamação do detentor de sua posse em regime de comodato ou outra modalidade de empréstimo.

O que esta garantia não cobre:

1. Problemas ocasionados por modificações ou alterações efetuadas no produto por

pessoal que não seja da EVIX ou expressamente autorizado por esta, tais como: troca de luvas, conexões, boca-de-visita ou alteração de capacidade. 2. Problemas e avarias ocasionados pelo transporte, sem o devido berço de madeira, sem caminhão com capacidade e dimensões adequadas ou descarga sem guindaste / munck. 3. Problemas ocasionados pela falta de cuidado na instalação.

NAVEGANTES, SC

                                      

PRONTUÁRIO TÉCNICO 

 

                                

  7. CERTIFICADO DE QUALIDADE                                                                                                     

EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA

Certificado de Qualidade Certificamos que o Separador de Condensado 2.000L-10kg.f/cm², número de série 2551 foi fabricado baseado na Norma ASME seção VIII Divisão 1 – Edição 2010. Parede(Costado/Tampos): Construído em chapas de aço-carbono estrutural com espessura indicada na folha de dados.

Solda: Internamente soldado por processo semi-automático MIG/MAG GMAW

(MIG/MAG) – “Gas Metal Arc Welding” (Metálica com gás inerte ou gás ativo) e

Externamente soldado por processo automático SAW (AS) – “Submerged Arc Welding” (Arco Submerso). Procedimento e operadores qualificados de acordo com a norma

internacional ASME, por inspetor nível II da FBTS.

Acabamento externo: Indicada na folha de dados.

Ensaios: São realizados todos os ensaios END (Ensaios Não Destrutíveis) conforme PIT (Plano de Inspeção e Teste), por Inspetores Qualificados.

Documentos: Acompanham ao equipamento os seguintes documentos; Projeto

Utilizado para Fabricação, Especificações do Equipamento, Certificados de Matéria-

prima, Certificados de Aprovação em teste, Certificado de Garantia e Qualidade, e

ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) aprovada e validada por Engenheiro Mecânico, Memorial de Cálculo de operação do Equipamento.

Qualidade: Além dos documentos que acompanham o Equipamento, os Relatórios

de Ensaios não destrutivos; bem como a Ficha de Acompanhamento de Produção

do Equipamento, os Certificado de Materiais, encontram-se à disposição em nossos arquivos para eventuais consultas quando houver necessidade.

NAVEGANTES, SC

     

 

PRONTUÁRIO TÉCNICO                                  

  8. CERTIFICADOS DE MATERIAIS                                    














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CERTIFICADO DE QUALIDADE/Quality Certificate

0029589 NOTA FISCAL/Invoice: DATA/Date: SAMPAIO DISTRIBUIDORA DE ACO S/A AR RODOVIA BR 280 KM27,S/N - COLEGIO AGRICOLA 0029589 1 NFF 25/03/2015 ARAQUARI/SC - 89245-000 - 47 3447-6700 C.N.P.J.: 090.755.224/0013-30 - I.E.: 256684197 CLIENTE/Customer: CÓDIGO CLIENTE/Customer Code: 013.745.373/0001-33 ENDEREÇO/Adress: ROD BR 470,3116 KM 3 EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA E BAIRRO/Neighborhood: MACHADOS 88375-000 CIDADE/City: NAVEGANTES/SC ITEM/Item 130067 130068

DESCRIÇÃO/Description CHAPA FQ 6.30X1500X11000 SAE 1008 CHAPA FQ 6.30X1500X8027 SAE 1008

E N S A I O S

LOTE/Lot ID CB08208001 CB08208001

F Í S I C O S/P h i s y c a l

ENSAIO DE TRAÇÃO LOTE/Lot ID Tensile test LE/ys LR/ts AL/el (MPa) (MPa) (%)

DUREZA Hardness test (HRB)

T e s t s

EMBUTIMENTO Cupping test (mm)

CB08208

LOTE

COMPOSIÇÃO QUÍMICA/Chemical composition (%)

Lot ID CB08208

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Certificamos que o material aqui relacionado foi produzido, inspecionado, ensaiado e analisado de acordo com os requisitos das normas ou especificações solicitadas. We hereby certify that the material here reported has been produced, examined, tested and analyzed in acordance with the requeriment of standars or specifications requested. Normas Dimensionais de Referência: TUBOS CHAPAS PERFIS

- ABNT NBR 6591 e/ou ABNT NBR 7008 - ABNT NBR 11888, ABNT NBR 11889 e/ou NBR 7013 - ABNT NBR 6355

OBSERVAÇÕES/Remarks:

RESPONSÁVEL/Autorized signature:

IVAIR DE AMORIM QUALIDADE/Quality Este

Certificado

de

Qualidade

é

destinado

exclusivamente

à

empresa/cliente

a

quem

é

dirigido, podendo

conter

informação

confidencial

e/ou

legalmente

privilegiada. Se sua empresa não for o destinatário deste certificado, desde já fica notificado de abster-se a divulgar, copiar, distribuir, examinar ou, de qualquer forma, utilizar a informação contida

neste certificado, por ser ilegal. Caso

[email protected], promovendo, desde

logo, a

eliminação

do

seu

tenha

conteúdo

recebido este certificado por engano, pedimos que nos retorne/informe no e-mail em

sua

base

de

dados, registros

ou

sistema

de eficácia e validade o certificado que contiver vínculos obrigacionais, expedido por quem não detenha poderes de representação.

de

controle. Fica desprovida

   

  PRONTUÁRIO TÉCNICO                                      

9. CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO                                  

  PRONTUÁRIO TÉCNICO                                                 

10. PIT (PLANO DE INSPEÇÃO E TESTE)  

                                                            

Revisão:

00

PROCEDIMENTO OPERACIONAL Vigência: 13/07/2015 EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES – VASO DE PRESSÃO E FILTRO– PO.05

Página 1 de 5

Elaborado por: Eduardo

Assinatura:

Data:

Verificado por: André

Assinatura:

Data:

Aprovado por: Fabricio

Assinatura:

Data:

REV. 00

DATA 13/07/2015

HISTÓRICO DE REVISÕES DESCRIÇÃO Elaboração de Documento

ELABOR. Eduardo

REVISADO André

APROV. Fabricio

Pagina:1/5

Revisão:

00

PROCEDIMENTO OPERACIONAL Vigência: 13/07/2015 EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES – VASO DE PRESSÃO E FILTRO– PO.05

TD

TI

IR

MONITORAMENTO EVIX CLIENTE RESP. DATA RESP. DATA

ITEM

FASE DO PROJETO

1.

Inspeção antes da fabricação

1.1

Verificação Documental

Verificação das EPS, RQPS.

ASME IX

PO

AC

CQ

Eduardo 02/09/15

1.2

Verificação Documental

Verificação da qualificação dos soldadores (CQS).

ASME IX

CE

AC

CQ

Eduardo 02/09/15

1.3

Verificação Documental

Verificação do Plano de Soldagem

EPS

PO

AC

CQ

Eduardo 02/09/15

2.

Recebimento de Materiais

FP-007 FluxoProcedimento de Recebimento, Inspeção e Rastreabilidade, Ordem de Compra e Projeto

RC

AC

CQ

2.1

Inspeção de Recebimento

TIPO DOCUMENTO: CE - Certificado RC – Relatório de Conformidade RE – Relatório PO – Procedimento

ATIVIDADE DE INSPEÇÃO

CRIT. ACEITAÇÃO / DOC. REFERÊNCIA

Página 2 de 5

Qualificação de procedimentos e de pessoal.

Inspeção no recebimento: Chapas, Tubos e Conexões Verificação de Certificado de Qualidade, Dimensional e Quantitativa embasado em OC, NF e Projeto.

LEGENDA TIPO DE INSPEÇÃO: AC - Auto Controle do Fabricante Com Emissão de Registro HP - Ponto de Espera Para Inspeção Testemunhada NA - Não Aplicável RD - Verificação de Documento pelo cliente WP - Inspeção testemunhada sem interrupção da fabricação RI – Inspeção por Amostragem

Felipe

02/09/15

INSPEÇÃO REALIZADA POR: IA - Inspetor Autorizado CL - Cliente CQ - Controle da Qualidade EVIX NA - Não Aplicável

Pagina:2/5

Revisão:

00

PROCEDIMENTO OPERACIONAL Vigência: 13/07/2015 EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

ITEM

3. 3.1

FASE DO PROJETO

Durante a fabricação

Fabricação

3.2

Ensaios e Testes

3.3

Ensaios e Testes

3.4

Ensaios e Testes

TIPO DOCUMENTO: CE - Certificado RC – Relatório de Conformidade RE – Relatório PO – Procedimento

PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES – VASO DE PRESSÃO E FILTRO– PO.05

ATIVIDADE DE INSPEÇÃO

CRIT. ACEITAÇÃO / DOC. REFERÊNCIA

TD

EPS

PR-EVS-01 – Procedimento de EVS

Página 3 de 5

MONITORAMENTO EVIX CLIENTE RESP. DATA RESP. DATA

TI

IR

PO

AC

CQ Claumir

PO RE

AC CQ Nota 1

Fabrício

07/10/15

PO RE

CQ AC Nota 1

Richard

07/10/15

RE

AC RI

Montagem e Soldagem das Estruturas Antes da Soldagem: Visual e Dimensional dos Chanfros e Preparação das Juntas Todas as soldas executadas devem ser inspecionadas pelo Inspetor de Soldagem N1. Devem ser emitido Relatório de EVS

PR-LP-01 – Liquido Penetrante em 100% das Procedimento de Liquido soldas de bocais. Penetrante Inspeção Dimensional em 50% Conforme tolerância das cotas de Projeto. definida em Projeto.

LEGENDA TIPO DE INSPEÇÃO: AC - Auto Controle do Fabricante Com Emissão de Registro HP - Ponto de Espera Para Inspeção Testemunhada NA - Não Aplicável RD - Verificação de Documento pelo cliente WP - Inspeção testemunhada sem interrupção da fabricação RI – Inspeção por Amostragem

CQ Claumir

Nota 1

07/10/15

07/10/15

INSPEÇÃO REALIZADA POR: IA - Inspetor Autorizado CL - Cliente CQ - Controle da Qualidade EVIX NA - Não Aplicável

Pagina:3/5

Revisão:

00

PROCEDIMENTO OPERACIONAL Vigência: 13/07/2015 EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

ITEM

FASE DO PROJETO

3.5

Teste Hidrostático

4.

Após fabricação

4.1

Pintura

4.2

Pintura

5.

Entrega ao Cliente Data Book do Equipamento

4.4

TIPO DOCUMENTO: CE - Certificado RC – Relatório de Conformidade RE – Relatório PO – Procedimento

PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES – VASO DE PRESSÃO E FILTRO– PO.05

ATIVIDADE DE INSPEÇÃO

Teste Hidrostático em 100% do conjunto montado, pressão definida no projeto. Inspeções após término de fabricação Jateamento para pintura: - Verificar superfície antes da pintura. Aplicação de Tinta de Fundo e Acabamento: - Medição de Camada de Película Seca. - Teste de Aderência. Emissão de Registros Finais Compilamento de todos os registros no Data Book.

Página 4 de 5

IR

MONITORAMENTO EVIX CLIENTE RESP. DATA RESP. DATA

CQ Nota 1

André

07/10/15

AC

CQ

Edson

07/10/15

PO RE

AC

CQ

Edson

14/10/15

RE

AC

CQ

Eliane

19/10/15

CRIT. ACEITAÇÃO / DOC. REFERÊNCIA

TD

TI

FP-015 FluxoProcedimento de Teste Hidrostático

PO RE

AC

PO.06 Procedimento de Pintura e Inspeção

PO

PO.06 Procedimento de Pintura e Inspeção

Verificação pela Engenharia

LEGENDA TIPO DE INSPEÇÃO: AC - Auto Controle do Fabricante Com Emissão de Registro HP - Ponto de Espera Para Inspeção Testemunhada NA - Não Aplicável RD - Verificação de Documento pelo cliente WP - Inspeção testemunhada sem interrupção da fabricação RI – Inspeção por Amostragem

INSPEÇÃO REALIZADA POR: IA - Inspetor Autorizado CL - Cliente CQ - Controle da Qualidade EVIX NA - Não Aplicável

Pagina:4/5

Revisão:

00

PROCEDIMENTO OPERACIONAL Vigência: 13/07/2015 EVIX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES – VASO DE PRESSÃO E FILTRO– PO.05

Página 5 de 5

NOTAS: Nota 1 – Caso a inspeção seja testemunhada por Inspetor Autorizado ou pelo próprio Cliente, o setor de Qualidade da EVIX deverá ser previamente avisado. Nota 2 – Sempre deverá ser observado no momento da inspeção do equipamento, se não há algum ensaio adicional ou percentual diferente do PIT, definido em projeto.

Pagina:5/5

                       

PRONTUÁRIO TÉCNICO                      

              11. DESENHOS DE FABRICAÇÃO                                                                         

(mm) USINAGEM DIN-7168/79

de 0,5 a3

>3 a6

>6 a 30

> 30 a 120

> 120 a 400

> 400 a 1000

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> 2000 a 4000

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-

CALDEIRARIA ISO-13920 TABELA 1-C

1

MONTAGENS

L.THIAGO

INDUSTRIAIS

08/07/2015

(mm) USINAGEM DIN-7168/79

de 0,5 a3

>3 a6

>6 a 30

> 30 a 120

> 120 a 400

> 400 a 1000

> 1000 a 2000

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-

-

-

CALDEIRARIA ISO-13920 TABELA 1-C

1

MONTAGENS

L.THIAGO

INDUSTRIAIS

08/07/2015

                       

PRONTUÁRIO TÉCNICO                                      

12. MEMORIAL DE CÁLCULO                                    

Memória de Cálculo ASME VIII Divisão 1 Edição 2010, Adenda 2011.

Projeto: DE-02-03-00-1000 Vaso: 2.000 LITROS – 10kgf/cm² Data: 01/07/2015

1/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

1 - Dados de Entrada Tipo de Vaso ........................................................................................................ Vertical Material do costado ................................................................................................ SA-36 Material do Tampo Superior ................................................................................... SA-36 Material do tampo inferior ...................................................................................... SA-36 Tampo superior ....................................................... Semi-Elíptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17 Tampo inferior ......................................................... Semi-Elíptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17 Diâmetro interno .................................................................................................... 900,00 Comprimento do costado ...................................................................................... 2952,0 Pressão interna ..................................................................................................... 11,000 Pressão externa .................................................................................................... 0,0000 Vácuo .................................................................................................................... 0,0000 Temperatura de Projeto ........................................................................................ 150,00 Densidade do Produto () ..................................................................................... 14,190 Densidade do Fluido de Teste (T) ....................................................................... 1000,0

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 °C kg/m3 kg/m3

2 - Cálculo do Costado Material ................................................................................................................... SA-36 Pressão Interna (Pi)............................................................................................... 11,000 Design Internal Temperature (TD) ......................................................................... 150,00 Diâmetro Interno (D).............................................................................................. 900,00 Sobre-espessura de Corrosão Interna (tic)............................................................ 1,5000 Sobre-espessura de Corrosão Externa (tec).......................................................... 0,0000 Junta Longitudinal .......................................... Categoria A, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c) Junta Circunferencial...................................... Categoria B, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c) Junta Costado x Tampo Superior .................. Categoria B, Tipo 2, Sem Rad. UW-11(c) Junta Costado x Tampo Inferior ..................... Categoria B, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c)

kgf/cm2 °C mm mm mm

2.1 - Seção Cilíndrica 1

2.1.1 - Dados Básicos Comprimento (Ls) .................................................................................................. 1500,0 Eficiência da Junta Longitudinal (El) ................................................................... 0,70000 Eficiência da Junta Cirunferencial (Ec) ................................................................ 0,70000

mm

2.1.2 - Cálculo da Coluna de Líquido Pressão Estática - Operação - PS (HS = 3202,5 mm) ..................................... 4,5443E-3

kgf/cm2

A pressão estática durante a operação é igual a: PS = K  g HS

onde: g : gravidade, em g HS : altura do fluido, em mm K : constante PS : pressão estática em operação, em kgf/cm2  : densidade do fluido, em kg/m3

P S = 1E-7 × 14,19 × 1 × 3202,5

PS = 4,5443E-3kgf/cm2 Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 900,00 mm) ......... 0,09000

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de fábrica é igual a: P th = K  th g H th

onde: g : gravidade, em g 2/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

Hth : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Pth : pressão estática no teste de fábrica, em kgf/cm2 th : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P th = 1E-7 × 1000 × 1 × 900

Pth = 0,09kgf/cm2 Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 3201,0 mm) . 0,32010

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de campo é igual a: P tv = K  tv g H tv

onde: g : gravidade, em g Htv : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Ptv : pressão estática no teste de campo, em kgf/cm2 tv : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P tv = 1E-7 × 1000 × 1 × 3201

Ptv = 0,3201kgf/cm2

2.1.3 - Cálculo da Pressão Interna Raio Interno da Seção do Costado Corroída (R) .................................................. 451,50 Pressão Interna de Projeto (P= Pi + PS) ............................................................... 11,005 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 6,1313

mm kgf/cm2 mm

Tensão circunferencial governa para pressão interna. Espessura para tensão circunferencial é dada por UG-27(c)(1), como segue: t =

SE

PR 0,6 P

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno da seção do costado corroída, em mm S : tensão de projeto, em kgf/cm2 t : espessura mínima, em mm t =

11,005 × 451,5 1167,1 × 0,7 0,6 × 11,005

t = 6,1313mm Espessura para tensão longitudinal é dada por UG-27(c)(2), como segue: t =

PR 2 Sl E + 0,4 P

onde: E : eficiência da junta circunferencial P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno da seção do costado corroída, em mm 2 Sl : tensão longitudinal de projeto, em kgf/cm t : espessura mínima, em mm t =

11,005 × 451,5 2 × 1167,1 × 0,7 + 0,4 × 11,005

t = 3,0327mm

2.1.4 - Tensão de Compressão Admissível por UG-23(b) Condição Temperatura de Projeto/Corroído Temperatura de Projeto/Novo Temperatura de Teste/Corroído Temperatura de Teste/Novo

Ro mm 458,00 458,00 458,00 458,00

t mm 6,5000 8,0000 6,5000 8,0000

Fator A 0,001774 0,002183 0,001774 0,002183

Fator B 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

S 2 kgf/cm 1167,1 1167,1 1167,1 1167,1

SC 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3 3/32

Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

a) Ro = raio externo b) t = Espessura c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1 d) S = tensão máxima admissível de tração - UG-23(a) e) Sc = menor entre S e B

2.1.5 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 6,1313 Mínima espessura incluindo a Sobre-espessura de Corrosão (tc) ....................... 7,6313 Espessura Nominal (tn) ......................................................................................... 8,0000 Como tn ³ tc, a espessura nominal é adequada.

mm mm mm

2.1.6 - Cálculo da PMTA Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S) ................................ 1167,1 Espessura Corroída da Seção do Costado (t) ...................................................... 6,5000 Raio Interno da Seção do Costado Corroída (R) .................................................. 451,50 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) ............................................... 11,656

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A PMTA para pressão interna, na temperatura de projeto (150,00 °C), é (ver UG27(c)(1)): PMTA =

SE t R + 0,6 t

PS

onde: E : eficiência da junta longitudinal PMTA : pressão máxima de trabalho admissível, em kgf/cm2 2 PS : Col. Líquido, em kgf/cm R : raio interno da seção do costado corroída, em mm S : Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto, em kgf/cm2 t : espessura após corrosão, em mm PMTA =

1167,1 × 0,7 × 6,5 451,5 + 0,6 × 6,5

4,5443E-3

PMTA = 11,656kgf/cm2

2.1.7 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa Alongamento da Fibra Externa () ...................................................................... 0,88106 Espessura da Chapa (t) ........................................................................................ 8,0000 Raio da Linha de Centro Final (Rf) ........................................................................ 454,00 Raio Original da Linha de Centro (R0) ...........................................................................  =

50 t Rf

1

% mm mm mm

Rf Ro

onde:  : % alongamento da fibra externa Rf : raio central final da linha de centro, em mm Ro : raio original da linha de centro, em mm t : espessura da chapa, em mm  =

50 × 8 × 1 454

454



 = 0,88106

4/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

2.2 - Seção Cilíndrica 2

2.2.1 - Dados Básicos Comprimento (Ls) .................................................................................................. 1452,0 Eficiência da Junta Longitudinal (El) ................................................................... 0,70000 Eficiência da Junta Cirunferencial (Ec) ................................................................ 0,70000

mm

2.2.2 - Cálculo da Coluna de Líquido Pressão Estática - Operação - PS (HS = 1702,5 mm) ..................................... 2,4158E-3

kgf/cm2

A pressão estática durante a operação é igual a: PS = K  g HS

onde: g : gravidade, em g HS : altura do fluido, em mm K : constante PS : pressão estática em operação, em kgf/cm2  : densidade do fluido, em kg/m3 P S = 1E-7 × 14,19 × 1 × 1702,5

PS = 2,4158E-3kgf/cm2 Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 900,00 mm) ......... 0,09000

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de fábrica é igual a: P th = K  th g H th

onde: g : gravidade, em g Hth : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Pth : pressão estática no teste de fábrica, em kgf/cm2 th : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P th = 1E-7 × 1000 × 1 × 900

Pth = 0,09kgf/cm2 Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 1701,0 mm) . 0,17010

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de campo é igual a: P tv = K  tv g H tv

onde: g : gravidade, em g Htv : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Ptv : pressão estática no teste de campo, em kgf/cm2 tv : densidade do fluido de teste, em kg/m3

P tv = 1E-7 × 1000 × 1 × 1701

Ptv = 0,1701kgf/cm2

2.2.3 - Cálculo da Pressão Interna Raio Interno da Seção do Costado Corroída (R) .................................................. 451,50 Pressão Interna de Projeto (P= Pi + PS) ............................................................... 11,002 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 6,1301

mm kgf/cm2 mm

Tensão circunferencial governa para pressão interna. Espessura para tensão circunferencial é dada por UG-27(c)(1), como segue: t =

SE

PR 0,6 P

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 5/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

R : raio interno da seção do costado corroída, em mm S : tensão de projeto, em kgf/cm2 t : espessura mínima, em mm t =

11,002 × 451,5 1167,1 × 0,7 0,6 × 11,002

t = 6,1301mm Espessura para tensão longitudinal é dada por UG-27(c)(2), como segue: t =

PR 2 Sl E + 0,4 P

onde: E : eficiência da junta circunferencial P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno da seção do costado corroída, em mm 2 Sl : tensão longitudinal de projeto, em kgf/cm t : espessura mínima, em mm t =

11,002 × 451,5 2 × 1167,1 × 0,7 + 0,4 × 11,002

t = 3,0321mm

2.2.4 - Tensão de Compressão Admissível por UG-23(b) Condição Temperatura de Projeto/Corroído Temperatura de Projeto/Novo Temperatura de Teste/Corroído Temperatura de Teste/Novo

Ro mm 458,00 458,00 458,00 458,00

t mm 6,5000 8,0000 6,5000 8,0000

Fator A 0,001774 0,002183 0,001774 0,002183

Fator B 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

S 2 kgf/cm 1167,1 1167,1 1167,1 1167,1

SC 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

a) Ro = raio externo b) t = Espessura c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1 d) S = tensão máxima admissível de tração - UG-23(a) e) Sc = menor entre S e B

2.2.5 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 6,1301 Mínima espessura incluindo a Sobre-espessura de Corrosão (tc) ....................... 7,6301 Espessura Nominal (tn) ......................................................................................... 8,0000 Como tn ³ tc, a espessura nominal é adequada.

mm mm mm

2.2.6 - Cálculo da PMTA Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S) ................................ 1167,1 Espessura Corroída da Seção do Costado (t) ...................................................... 6,5000 Raio Interno da Seção do Costado Corroída (R) .................................................. 451,50 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) ............................................... 11,658

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A PMTA para pressão interna, na temperatura de projeto (150,00 °C), é (ver UG27(c)(1)): PMTA =

SE t R + 0,6 t

PS

onde: E : eficiência da junta longitudinal PMTA : pressão máxima de trabalho admissível, em kgf/cm2 2 PS : Col. Líquido, em kgf/cm R : raio interno da seção do costado corroída, em mm S : Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto, em kgf/cm2 t : espessura após corrosão, em mm 6/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

PMTA =

1167,1 × 0,7 × 6,5 451,5 + 0,6 × 6,5

2,4158E-3

PMTA = 11,658kgf/cm2

2.2.7 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa Alongamento da Fibra Externa () ...................................................................... 0,88106 Espessura da Chapa (t) ........................................................................................ 8,0000 Raio da Linha de Centro Final (Rf) ........................................................................ 454,00 Raio Original da Linha de Centro (R0) ...........................................................................  =

50 t Rf

1

% mm mm mm

Rf Ro

onde:  : % alongamento da fibra externa Rf : raio central final da linha de centro, em mm Ro : raio original da linha de centro, em mm t : espessura da chapa, em mm  =

50 × 8 × 1 454

454



 = 0,88106

7/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

3 - Cálculo do Tampo Superior 3.1 - Especificações do Tampo Tampo ..................................................................... Semi-Elíptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17 Material ................................................................................................................... SA-36 Espessura Nominal (tn) ......................................................................................... 8,0000 Pressão Interna (Pi)............................................................................................... 11,000 Temperatura Interna (Ti) ....................................................................................... 150,00 Temperatura de Projeto (TD) ................................................................................. 150,00 Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S) .............................................. 1167,1 Tensão Admissível na Temperatura de Teste (ST) ............................................... 1167,1 Corrosão Interna (tic) ............................................................................................. 1,5000 Corrosão Externa (tec) ........................................................................................... 0,0000 Esmagamento ....................................................................................................... 1,2000 Comprimento da Parte Cilíndrica (hs) ................................................................... 24,000

mm kgf/cm2 °C °C kgf/cm2 kgf/cm2 mm mm mm mm

3.2 - Cálculo da Coluna de Líquido

3.2.1 - Parte Cilíndrica Pressão Estática - Operação - PS (HS = 250,50 mm) ..................................... 3,5546E-4

kgf/cm2

A pressão estática durante a operação é igual a: PS = K  g HS

onde: g : gravidade, em g HS : altura do fluido, em mm K : constante PS : pressão estática em operação, em kgf/cm2  : densidade do fluido, em kg/m3

P S = 1E-7 × 14,19 × 1 × 250,5

PS = 3,5546E-4kgf/cm2 Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 900,00 mm) ......... 0,09000

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de fábrica é igual a: P th = K  th g H th

onde: g : gravidade, em g Hth : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Pth : pressão estática no teste de fábrica, em kgf/cm2 th : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P th = 1E-7 × 1000 × 1 × 900

Pth = 0,09kgf/cm2 Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 249,00 mm) . 0,02490

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de campo é igual a: P tv = K  tv g H tv

onde: g : gravidade, em g Htv : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Ptv : pressão estática no teste de campo, em kgf/cm2 tv : densidade do fluido de teste, em kg/m3

P tv = 1E-7 × 1000 × 1 × 249

Ptv = 0,0249kgf/cm2 8/32

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3.2.2 - Seção Semi-elíptica Pressão Estática - Operação - PS (HS = 226,50 mm) ..................................... 3,2140E-4

kgf/cm2

A pressão estática durante a operação é igual a: PS = K  g HS

onde: g : gravidade, em g HS : altura do fluido, em mm K : constante PS : pressão estática em operação, em kgf/cm2  : densidade do fluido, em kg/m3

P S = 1E-7 × 14,19 × 1 × 226,5

PS = 3,2140E-4kgf/cm2 Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 900,00 mm) ......... 0,09000

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de fábrica é igual a: P th = K  th g H th

onde: g : gravidade, em g Hth : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Pth : pressão estática no teste de fábrica, em kgf/cm2 th : densidade do fluido de teste, em kg/m3

P th = 1E-7 × 1000 × 1 × 900

Pth = 0,09kgf/cm2 Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 225,00 mm) . 0,02250

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de campo é igual a: P tv = K  tv g H tv

onde: g : gravidade, em g Htv : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Ptv : pressão estática no teste de campo, em kgf/cm2 tv : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P tv = 1E-7 × 1000 × 1 × 225

Ptv = 0,0225kgf/cm2

3.3 - Cálculo da Pressão Interna

3.3.1 - Parte Cilíndrica Raio Interno Corroído da Parte Reta (R) .............................................................. 451,50 Pressão Interna de Projeto (P= Pi + PS) ............................................................... 11,000 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 4,2798

mm kgf/cm2 mm

Tensão circunferencial governa para pressão interna. Espessura para tensão circunferencial é dada por UG-27(c)(1), como segue: t =

SE

PR 0,6 P

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno corroído da parte cilíndrica, em mm S : tensão de projeto, em kgf/cm2 t : espessura mínima, em mm

9/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

t =

11 × 451,5 1167,1 × 1 0,6 × 11

t = 4,2798mm Espessura para tensão longitudinal é dada por UG-27(c)(2), como segue: t =

PR 2 Sl E + 0,4 P

onde: E : eficiência da junta circunferencial P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno corroído da parte cilíndrica, em mm 2 Sl : tensão longitudinal de projeto, em kgf/cm t : espessura mínima, em mm t =

11 × 451,5 2 × 1167,1 × 0,65 + 0,4 × 11

t = 3,2641mm

3.3.2 - Tensão de Compressão Admissível por UG-23(b) Condição Temperatura de Projeto/Corroído Temperatura de Projeto/Novo Temperatura de Teste/Corroído Temperatura de Teste/Novo

Ro mm 458,00 458,00 458,00 458,00

t mm 6,5000 8,0000 6,5000 8,0000

Fator A 0,001774 0,002183 0,001774 0,002183

Fator B 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

S 2 kgf/cm 1167,1 1167,1 1167,1 1167,1

SC 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

a) Ro = raio externo b) t = Espessura c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1 d) S = tensão máxima admissível de tração - UG-23(a) e) Sc = menor entre S e B Nota: Pela UG-32(l), quando o tampo tem uma parte cilíndrica, a espessura da parte cilíndrica deve ser mínino igual à requerida para cilindros sem costura de mesmo diâmetro.

3.3.3 - Seção Semi-elíptica

Fator K Fator K (K) ............................................................................................................. 1,0000 Fator K para tampos semi-elípticos é calculado por 1-4(c)(1): 2

K =

1 6

2 +

D 2h

onde: D : Diâmetro Interno, em mm h : Altura Interna da Calota, em mm K : Fator K 2

K =

1 × 6

2 +

900 2 × 225

K = 1 Fator K após Corrosão (Kc) ................................................................................. 0,99559 Fator K para tampos semi-elípticos é calculado por 1-4(c)(1):

10/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

2

Kc =

1 6

2 +

Dc 2 hc

onde: Dc : Diâmetro Interno após Corrosão, em mm hc : Altura interna da Calota Corroída, em mm Kc : Fator K após Corrosão 2

Kc =

1 6

×

2 +

903 2 × 226,5

Kc = 0,99559 Espessura Mínima : 1-4(c)(1) Eficiência de Junta (E) ........................................................................................ 0,85000 Pressão Interna de Projeto (P = Pi + PS) .............................................................. 11,000 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 4,9900

kgf/cm2 mm

A espessura mínima sob pressão interna é dada pelo Apêndice 1-4(c)(1): t =

PD K 2S E 0,2 P

onde: D : diâmetro interno, em mm E : eficiência de junta K : fator K após corrosão P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 S : tensão de projeto, em kgf/cm2 t : espessura mínima, em mm t =

11 × 903 × 0,99559 2 × 1167,1 × 0,85 0,2 × 11

t = 4,99mm

Espessura Mínima : Máximo entre 1-4(c)(1) e UG-16 Espessura Mínima por 1-4(c)(1) (t1-4(c)) ................................................................. 4,9900 Espessura Mínima por UG-16 (tUG-16) ................................................................... 2,5000 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 4,9900

mm mm mm

3.4 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima

3.4.1 - Parte Cilíndrica Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 4,2798 Mínima espessura incluindo a Sobre-espessura de Corrosão (tc) ....................... 5,7798

mm mm

3.4.2 - Semi-elíptico Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 4,9900 Espessura Mínima Mais Esmagamento (tf) .......................................................... 6,1900 Espessura Mínima Mais Esmagamento e Corrosão (tc) ....................................... 7,6900

mm mm mm

3.4.3 - Resultado Final Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 4,9900 Espessura Mínima Mais Esmagamento (tf) .......................................................... 6,1900 Espessura Mínima Mais Esmagamento e Corrosão (tc) ....................................... 7,6900

mm mm mm 11/32

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Espessura Nominal (tn) ......................................................................................... 8,0000 a espessura nominal é adequada.

mm

Como tn ³ tc,

3.5 - Cálculo da PMTA

3.5.1 - Parte Cilíndrica Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S) ................................ 1167,1 Espessura Corroída da Parte Reta (t)................................................................... 6,5000 Raio Interno Corroído da Parte Reta (R) .............................................................. 451,50 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) ............................................... 16,658

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A PMTA para pressão interna, na temperatura de projeto (150,00 °C), é (ver UG27(c)(1)): PMTA =

SE t R + 0,6 t

PS

onde: E : eficiência da junta longitudinal PMTA : pressão máxima de trabalho admissível, em kgf/cm2 2 PS : Col. Líquido, em kgf/cm R : raio interno corroído da parte cilíndrica, em mm S : Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto, em kgf/cm2 t : espessura após corrosão, em mm PMTA =

1167,1 × 1 × 6,5 451,5 + 0,6 × 6,5

3,5546E-4

PMTA = 16,658kgf/cm2

3.5.2 - Seção Semi-elíptica

Pressão Máxima de Trabalho Admissível : 1-4(c)(1) Espessura após Corrosão (t) ................................................................................ 5,3000 Fator K após Corrosão (K) .................................................................................. 0,99559 Eficiência de Junta (E) ........................................................................................ 0,85000 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) ............................................... 11,683

mm kgf/cm2

PMTA é dada por Apêndice 1-4(c)(1): PMTA =

2S E t K D + 0,2 t

PS

onde: D : diâmetro interno após corrosão, em mm E : eficiência de junta K : fator K após corrosão PMTA : pressão máxima de trabalho admissível, em kgf/cm2 2 PS : Col. Líquido, em kgf/cm S : tensão de projeto na temperatura de projeto, em kgf/cm2 t : espessura após corrosão, em mm PMTA =

2 × 1167,1 × 0,85 × 5,3 0,99559 × 903 + 0,2 × 5,3

3,2140E-4

PMTA = 11,683kgf/cm2

3.6 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa

3.6.1 - Parte Cilíndrica Alongamento da Fibra Externa () ...................................................................... 0,88106 Espessura da Chapa (t) ........................................................................................ 8,0000

% mm 12/32

Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

Raio da Linha de Centro Final (Rf) ........................................................................ 454,00 Raio Original da Linha de Centro (R0) ...........................................................................  =

50 t Rf

1

mm mm

Rf Ro

onde:  : % alongamento da fibra externa Rf : raio central final da linha de centro, em mm Ro : raio original da linha de centro, em mm t : espessura da chapa, em mm  =

50 × 8 × 1 454

454



 = 0,88106

3.6.2 - Seção Semi-elíptica Alongamento da Fibra Externa () ........................................................................ 3,8217 Espessura da Chapa (t) ........................................................................................ 8,0000 Raio da Linha de Centro Final (Rf) ........................................................................ 157,00 Raio Original da Linha de Centro (R0) ...........................................................................  =

75 t Rf

1

% mm mm mm

Rf Ro

onde:  : % alongamento da fibra externa Rf : raio central final da linha de centro, em mm Ro : raio original da linha de centro, em mm t : espessura da chapa, em mm  =

75 × 8 × 1 157

157



 = 3,8217

3.7 - Adelgaçamento e Comprimento da Parte Cilíndrica Comprimento da redução exigida por UW-13(b)(3) .................................................. Não Espessura do Tampo Conformado (th) ................................................................. 8,0000 Espessura Nominal do Costado (ts) ...................................................................... 8,0000 Excentricidade entre Costado e Tampo (y) .......................................................... 0,0000 Diferença na Espessura entre Costado e Tampo () ........................................... 0,0000 Razão: Diferença na Espessura / Espessura da Seção mais Fina (r) ................ 0,0000

mm mm mm mm

13/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

Conforme UW-13(b)(3), uma região de transição com comprimento não menor do que três vezes a diferença entre as faces externas das seções adjacentes mostradas na Fig. UW-13.1 croquis (j) e (k) deve se prevista na junção entre tampos conformados e cascos quando a diferença de espessura entres as partes for maior do que o menor valor entre 1/4 da menor espessura das seções ou 3 mm (1/8 in).

14/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

4 - Cálculo do Tampo Inferior 4.1 - Especificações do Tampo Tampo ..................................................................... Semi-Elíptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17 Material ................................................................................................................... SA-36 Espessura Nominal (tn) ......................................................................................... 8,0000 Pressão Interna (Pi)............................................................................................... 11,000 Temperatura Interna (Ti) ....................................................................................... 150,00 Temperatura de Projeto (TD) ................................................................................. 150,00 Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S) .............................................. 1167,1 Tensão Admissível na Temperatura de Teste (ST) ............................................... 1167,1 Corrosão Interna (tic) ............................................................................................. 1,5000 Corrosão Externa (tec) ........................................................................................... 0,0000 Esmagamento ....................................................................................................... 1,2000 Comprimento da Parte Cilíndrica (hs) ................................................................... 24,000

mm kgf/cm2 °C °C kgf/cm2 kgf/cm2 mm mm mm mm

4.2 - Cálculo da Coluna de Líquido

4.2.1 - Parte Cilíndrica Pressão Estática - Operação - PS (HS = 3226,5 mm) ..................................... 4,5784E-3

kgf/cm2

A pressão estática durante a operação é igual a: PS = K  g HS

onde: g : gravidade, em g HS : altura do fluido, em mm K : constante PS : pressão estática em operação, em kgf/cm2  : densidade do fluido, em kg/m3

P S = 1E-7 × 14,19 × 1 × 3226,5

PS = 4,5784E-3kgf/cm2 Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 900,00 mm) ......... 0,09000

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de fábrica é igual a: P th = K  th g H th

onde: g : gravidade, em g Hth : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Pth : pressão estática no teste de fábrica, em kgf/cm2 th : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P th = 1E-7 × 1000 × 1 × 900

Pth = 0,09kgf/cm2 Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 3225,0 mm) . 0,32250

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de campo é igual a: P tv = K  tv g H tv

onde: g : gravidade, em g Htv : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Ptv : pressão estática no teste de campo, em kgf/cm2 tv : densidade do fluido de teste, em kg/m3

P tv = 1E-7 × 1000 × 1 × 3225

Ptv = 0,3225kgf/cm2 15/32

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4.2.2 - Seção Semi-elíptica Pressão Estática - Operação - PS (HS = 3453,0 mm) ..................................... 4,8998E-3

kgf/cm2

A pressão estática durante a operação é igual a: PS = K  g HS

onde: g : gravidade, em g HS : altura do fluido, em mm K : constante PS : pressão estática em operação, em kgf/cm2  : densidade do fluido, em kg/m3

P S = 1E-7 × 14,19 × 1 × 3453

PS = 4,8998E-3kgf/cm2 Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 900,00 mm) ......... 0,09000

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de fábrica é igual a: P th = K  th g H th

onde: g : gravidade, em g Hth : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Pth : pressão estática no teste de fábrica, em kgf/cm2 th : densidade do fluido de teste, em kg/m3

P th = 1E-7 × 1000 × 1 × 900

Pth = 0,09kgf/cm2 Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 3450,0 mm) . 0,34500

kgf/cm2

A pressão estática durante o teste de campo é igual a: P tv = K  tv g H tv

onde: g : gravidade, em g Htv : altura do fluido durante o teste, em mm K : constante Ptv : pressão estática no teste de campo, em kgf/cm2 tv : densidade do fluido de teste, em kg/m3 P tv = 1E-7 × 1000 × 1 × 3450

Ptv = 0,345kgf/cm2

4.3 - Cálculo da Pressão Interna

4.3.1 - Parte Cilíndrica Raio Interno Corroído da Parte Reta (R) .............................................................. 451,50 Pressão Interna de Projeto (P= Pi + PS) ............................................................... 11,005 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 4,2814

mm kgf/cm2 mm

Tensão circunferencial governa para pressão interna. Espessura para tensão circunferencial é dada por UG-27(c)(1), como segue: t =

SE

PR 0,6 P

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno corroído da parte cilíndrica, em mm S : tensão de projeto, em kgf/cm2 t : espessura mínima, em mm

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t =

11,005 × 451,5 1167,1 × 1 0,6 × 11,005

t = 4,2814mm Espessura para tensão longitudinal é dada por UG-27(c)(2), como segue: t =

PR 2 Sl E + 0,4 P

onde: E : eficiência da junta circunferencial P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 R : raio interno corroído da parte cilíndrica, em mm 2 Sl : tensão longitudinal de projeto, em kgf/cm t : espessura mínima, em mm t =

11,005 × 451,5 2 × 1167,1 × 0,7 + 0,4 × 11,005

t = 3,0327mm

4.3.2 - Tensão de Compressão Admissível por UG-23(b) Condição Temperatura de Projeto/Corroído Temperatura de Projeto/Novo Temperatura de Teste/Corroído Temperatura de Teste/Novo

Ro mm 458,00 458,00 458,00 458,00

t mm 6,5000 8,0000 6,5000 8,0000

Fator A 0,001774 0,002183 0,001774 0,002183

Fator B 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

S 2 kgf/cm 1167,1 1167,1 1167,1 1167,1

SC 2 kgf/cm 1016,4 1069,5 1019,0 1072,3

a) Ro = raio externo b) t = Espessura c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1 d) S = tensão máxima admissível de tração - UG-23(a) e) Sc = menor entre S e B Nota: Pela UG-32(l), quando o tampo tem uma parte cilíndrica, a espessura da parte cilíndrica deve ser mínino igual à requerida para cilindros sem costura de mesmo diâmetro.

4.3.3 - Seção Semi-elíptica

Fator K Fator K (K) ............................................................................................................. 1,0000 Fator K para tampos semi-elípticos é calculado por 1-4(c)(1): 2

K =

1 6

2 +

D 2h

onde: D : Diâmetro Interno, em mm h : Altura Interna da Calota, em mm K : Fator K 2

K =

1 × 6

2 +

900 2 × 225

K = 1 Fator K após Corrosão (Kc) ................................................................................. 0,99559 Fator K para tampos semi-elípticos é calculado por 1-4(c)(1):

17/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

2

Kc =

1 6

2 +

Dc 2 hc

onde: Dc : Diâmetro Interno após Corrosão, em mm hc : Altura interna da Calota Corroída, em mm Kc : Fator K após Corrosão 2

Kc =

1 6

×

2 +

903 2 × 226,5

Kc = 0,99559 Espessura Mínima : 1-4(c)(1) Eficiência de Junta (E) ........................................................................................ 0,85000 Pressão Interna de Projeto (P = Pi + PS) .............................................................. 11,005 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 4,9921

kgf/cm2 mm

A espessura mínima sob pressão interna é dada pelo Apêndice 1-4(c)(1): t =

PD K 2S E 0,2 P

onde: D : diâmetro interno, em mm E : eficiência de junta K : fator K após corrosão P : pressão interna de projeto, em kgf/cm2 S : tensão de projeto, em kgf/cm2 t : espessura mínima, em mm t =

11,005 × 903 × 0,99559 2 × 1167,1 × 0,85 0,2 × 11,005

t = 4,9921mm

Espessura Mínima : Máximo entre 1-4(c)(1) e UG-16 Espessura Mínima por 1-4(c)(1) (t1-4(c)) ................................................................. 4,9921 Espessura Mínima por UG-16 (tUG-16) ................................................................... 2,5000 Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ........................................................... 4,9921

mm mm mm

4.4 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima

4.4.1 - Parte Cilíndrica Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 4,2814 Mínima espessura incluindo a Sobre-espessura de Corrosão (tc) ....................... 5,7814

mm mm

4.4.2 - Semi-elíptico Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 4,9921 Espessura Mínima Mais Esmagamento (tf) .......................................................... 6,1921 Espessura Mínima Mais Esmagamento e Corrosão (tc) ....................................... 7,6921

mm mm mm

4.4.3 - Resultado Final Espessura Mínima (t) ............................................................................................ 4,9921 Espessura Mínima Mais Esmagamento (tf) .......................................................... 6,1921 Espessura Mínima Mais Esmagamento e Corrosão (tc) ....................................... 7,6921

mm mm mm 18/32

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Espessura Nominal (tn) ......................................................................................... 8,0000 a espessura nominal é adequada.

mm

Como tn ³ tc,

4.5 - Cálculo da PMTA

4.5.1 - Parte Cilíndrica Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto (S) ................................ 1167,1 Espessura Corroída da Parte Reta (t)................................................................... 6,5000 Raio Interno Corroído da Parte Reta (R) .............................................................. 451,50 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) ............................................... 16,654

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A PMTA para pressão interna, na temperatura de projeto (150,00 °C), é (ver UG27(c)(1)): PMTA =

SE t R + 0,6 t

PS

onde: E : eficiência da junta longitudinal PMTA : pressão máxima de trabalho admissível, em kgf/cm2 2 PS : Col. Líquido, em kgf/cm R : raio interno corroído da parte cilíndrica, em mm S : Máxima Tensão Admissível na Temperatura de Projeto, em kgf/cm2 t : espessura após corrosão, em mm PMTA =

1167,1 × 1 × 6,5 451,5 + 0,6 × 6,5

4,5784E-3

PMTA = 16,654kgf/cm2

4.5.2 - Seção Semi-elíptica

Pressão Máxima de Trabalho Admissível : 1-4(c)(1) Espessura após Corrosão (t) ................................................................................ 5,3000 Fator K após Corrosão (K) .................................................................................. 0,99559 Eficiência de Junta (E) ........................................................................................ 0,85000 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) ............................................... 11,678

mm kgf/cm2

PMTA é dada por Apêndice 1-4(c)(1): PMTA =

2S E t K D + 0,2 t

PS

onde: D : diâmetro interno após corrosão, em mm E : eficiência de junta K : fator K após corrosão PMTA : pressão máxima de trabalho admissível, em kgf/cm2 2 PS : Col. Líquido, em kgf/cm S : tensão de projeto na temperatura de projeto, em kgf/cm2 t : espessura após corrosão, em mm PMTA =

2 × 1167,1 × 0,85 × 5,3 0,99559 × 903 + 0,2 × 5,3

4,8998E-3

PMTA = 11,678kgf/cm2

4.6 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa

4.6.1 - Parte Cilíndrica Alongamento da Fibra Externa () ...................................................................... 0,88106 Espessura da Chapa (t) ........................................................................................ 8,0000

% mm 19/32

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Raio da Linha de Centro Final (Rf) ........................................................................ 454,00 Raio Original da Linha de Centro (R0) ...........................................................................  =

50 t Rf

1

mm mm

Rf Ro

onde:  : % alongamento da fibra externa Rf : raio central final da linha de centro, em mm Ro : raio original da linha de centro, em mm t : espessura da chapa, em mm  =

50 × 8 × 1 454

454



 = 0,88106

4.6.2 - Seção Semi-elíptica Alongamento da Fibra Externa () ........................................................................ 3,8217 Espessura da Chapa (t) ........................................................................................ 8,0000 Raio da Linha de Centro Final (Rf) ........................................................................ 157,00 Raio Original da Linha de Centro (R0) ...........................................................................  =

75 t Rf

1

% mm mm mm

Rf Ro

onde:  : % alongamento da fibra externa Rf : raio central final da linha de centro, em mm Ro : raio original da linha de centro, em mm t : espessura da chapa, em mm  =

75 × 8 × 1 157

157



 = 3,8217

4.7 - Adelgaçamento e Comprimento da Parte Cilíndrica Comprimento da redução exigida por UW-13(b)(3) .................................................. Não Espessura do Tampo Conformado (th) ................................................................. 8,0000 Espessura Nominal do Costado (ts) ...................................................................... 8,0000 Excentricidade entre Costado e Tampo (y) .......................................................... 0,0000 Diferença na Espessura entre Costado e Tampo () ........................................... 0,0000 Razão: Diferença na Espessura / Espessura da Seção mais Fina (r) ................ 0,0000

mm mm mm mm

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Conforme UW-13(b)(3), uma região de transição com comprimento não menor do que três vezes a diferença entre as faces externas das seções adjacentes mostradas na Fig. UW-13.1 croquis (j) e (k) deve se prevista na junção entre tampos conformados e cascos quando a diferença de espessura entres as partes for maior do que o menor valor entre 1/4 da menor espessura das seções ou 3 mm (1/8 in).

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5 - Teste Hidrostático de Fábrica baseado na PMTA de acordo com UG-99(b) 5.1 - Dados do Teste Teste de Fábrica executado com o vaso na ...................................... Posição Horizontal PMTA para o Vaso ................................................................................................ 11,656 Pressão Hidrostática de Teste a 21,000 °C .......................................................... 15,153 Fator de Pressão - UG-99(b) ................................................................................ 1,3000 Relação de Tensões - UG-99(b) ........................................................................... 1,0000

kgf/cm2 kgf/cm2

5.2 - Cálculo do Costado

Seção Cilíndrica 1 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000 Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,243 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 1237,9

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,243 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 0,7 × 8

S = 1237,9kgf/cm2

Seção Cilíndrica 2 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000 Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,243 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 1237,9

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,243 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 0,7 × 8

S = 1237,9kgf/cm2

5.3 - Cálculo da Tensão no Tampo Superior

Parte Cilíndrica Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000

mm 22/32

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Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,243 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 866,56

mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,243 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 1 ×8

S = 866,56kgf/cm2

Seção Semi-elíptica Pressão de Teste com Coluna de Líquido ............................................................ 15,243 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída ...................................... 6,8000 Diâmetro Interno.................................................................................................... 900,00 Eficiência de Junta .............................................................................................. 0,85000 Tensão nas Condições do Teste .......................................................................... 1188,5

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

A tensão nas condições de teste é dada por 1-4(c)(1): S =

P K D + 0,2 P t 2t E

onde: D : diâmetro interno, em mm E : eficiência de junta K : fator K P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 S : Tensão nas Condições do Teste, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,243 × 1 × 900 + 0,2 × 15,243 × 6,8 2 × 6,8 × 0,85

S = 1188,5kgf/cm2

5.4 - Cálculo da Tensão para o Tampo Inferior

Parte Cilíndrica Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000 Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,243 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 866,56

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,243 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 1 ×8

S = 866,56kgf/cm2

23/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

Seção Semi-elíptica Pressão de Teste com Coluna de Líquido ............................................................ 15,243 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída ...................................... 6,8000 Diâmetro Interno.................................................................................................... 900,00 Eficiência de Junta .............................................................................................. 0,85000 Tensão nas Condições do Teste .......................................................................... 1188,5

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

A tensão nas condições de teste é dada por 1-4(c)(1): S =

P K D + 0,2 P t 2t E

onde: D : diâmetro interno, em mm E : eficiência de junta K : fator K P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 S : Tensão nas Condições do Teste, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,243 × 1 × 900 + 0,2 × 15,243 × 6,8 2 × 6,8 × 0,85

S = 1188,5kgf/cm2

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6 - Teste Hidrostático de Campo baseado na PMTA de acordo com UG-99(b) 6.1 - Dados do Teste O Teste de Campo é executado com o vaso na.................................... Posição Vertical PMTA para o Vaso ................................................................................................ 11,656 Pressão Hidrostática de Teste a 21,000 °C .......................................................... 15,153 Fator de Pressão - UG-99(b) ................................................................................ 1,3000 Relação de Tensões - UG-99(b) ........................................................................... 1,0000

kgf/cm2 kgf/cm2

6.2 - Cálculo do Costado

Seção Cilíndrica 1 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000 Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,473 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 1256,6

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,473 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 0,7 × 8

S = 1256,6kgf/cm2

Seção Cilíndrica 2 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000 Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,323 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 1244,5

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,323 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 0,7 × 8

S = 1244,5kgf/cm2

6.3 - Cálculo da Tensão no Tampo Superior

Parte Cilíndrica Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000

mm 25/32

Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,178 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 862,86

mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,178 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 1 ×8

S = 862,86kgf/cm2

Seção Semi-elíptica Pressão de Teste com Coluna de Líquido ............................................................ 15,176 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída ...................................... 6,8000 Diâmetro Interno.................................................................................................... 900,00 Eficiência de Junta .............................................................................................. 0,85000 Tensão nas Condições do Teste .......................................................................... 1183,3

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

A tensão nas condições de teste é dada por 1-4(c)(1): S =

P K D + 0,2 P t 2t E

onde: D : diâmetro interno, em mm E : eficiência de junta K : fator K P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 S : Tensão nas Condições do Teste, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,176 × 1 × 900 + 0,2 × 15,176 × 6,8 2 × 6,8 × 0,85

S = 1183,3kgf/cm2

6.4 - Cálculo da Tensão para o Tampo Inferior

Parte Cilíndrica Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída (t) .................................. 8,0000 Raio Interno (R) ..................................................................................................... 450,00 Pressão de Teste com Coluna de Líquido (P) ...................................................... 15,476 Tensão em Condições de Teste (S) ..................................................................... 879,78

mm mm kgf/cm2 kgf/cm2

Tensão circunferencial governa para pressão interna. A tensão em condições de teste é dada por UG-27(c)(1): S =

P ( R + 0,6 t ) Et

onde: E : eficiência da junta longitudinal P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 R : raio interno, em mm S : tensão, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,476 × ( 450 + 0,6 × 8 ) 1 ×8

S = 879,78kgf/cm2

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Seção Semi-elíptica Pressão de Teste com Coluna de Líquido ............................................................ 15,498 Espessura com Sobre-espessura de Corrosão Incluída ...................................... 6,8000 Diâmetro Interno.................................................................................................... 900,00 Eficiência de Junta .............................................................................................. 0,85000 Tensão nas Condições do Teste .......................................................................... 1208,4

kgf/cm2 mm mm kgf/cm2

A tensão nas condições de teste é dada por 1-4(c)(1): S =

P K D + 0,2 P t 2t E

onde: D : diâmetro interno, em mm E : eficiência de junta K : fator K P : pressão de teste com coluna de líquido, em kgf/cm2 S : Tensão nas Condições do Teste, em kgf/cm2 t : espessura com sobre-espessura de corrosão incluída, em mm S =

15,498 × 1 × 900 + 0,2 × 15,498 × 6,8 2 × 6,8 × 0,85

S = 1208,4kgf/cm2

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7 - Sumário do Cálculo do Vaso Temperatura de Projeto ........................................................................................ 150,00 Pressão Interna de Projeto ................................................................................... 11,000 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) por UG-98(a) ......................... 11,656 Pressão Máxima Externa Admissível(PMEA) ...............................................1,01972E25

°C kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2

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8 - Resumo da Pressão Componentes do Vaso Tampo Superior Costado Tampo Inferior

Semi-elíptico Parte Cilíndrica Seção 2 Seção 1 Parte Cilíndrica Semi-elíptico

Pressão Interna (kgf/cm²) 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000

Componentes do Vaso

Tampo Superior Costado Tampo Inferior

Semi-elíptico Parte Cilíndrica Seção 2 Seção 1 Parte Cilíndrica Semi-elíptico

Pressão Estática (kgf/cm²) 3,2140E-4 3,5546E-4 2,4158E-3 4,5443E-3 4,5784E-3 4,8998E-3

Pressão Externa (kgf/cm²) 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000

Vácuo (kgf/cm²) 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000

Sobre-espessura Interno Externa (mm) (mm) 1,5000 0,0000 1,5000 0,0000 1,5000 0,0000 1,5000 0,0000 1,5000 0,0000 1,5000 0,0000

Esmagamento (mm) 1,2000 0,0000 ----0,0000 1,2000

Pressão Interna Total (kgf/cm²)

Pressão Externa Total (kgf/cm²)

PMTA (kgf/cm²)

11,000 11,000 11,002 11,005 11,005 11,005

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000

11,683 16,658 11,658 11,656 16,654 11,678

PMTA: Pressão Máxima de Trabalho Admissível [UG-98(a)] PMTA é o menor dos valores encontrados para a Pressão Máxima de Trabalho Admissível para qualquer das partes essenciais de um vaso, ajustada para qualquer diferença na coluna de líquido que possa existir entre a parte considerada e o topo do vaso. Se o cálculo da PMTA não está incluído no relatório de cálculo, então o vaso não precisa ser testado com base na PMTA, e, neste caso, a placa de identificação deve ter a Pressão de Projeto como a PMTA. a) Pressão Máxima de Trabalho Admissível para o Vaso : 11,656 kgf/cm² a 150,00 °C

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9 - Sumário de Espessuras

Componentes do Vaso

Tampo Superior Costado Tampo Inferior

Parte Cilíndrica Semi-elíptico Seção 2 Seção 1 Parte Cilíndrica Semi-elíptico

Nominal (mm)

Projeto (mm)

Após Conformação (mm)

Eficiência da Junta Soldada

Carregamento

8,0000 8,0000 8,0000 8,0000 8,0000 8,0000

5,7798 7,6900 7,6301 7,6313 5,7814 7,6921

5,7798 6,4900 7,6301 7,6313 5,7814 6,4921

1,00 0,85 0,70 0,70 1,00 0,85

Pressão Interna Pressão Interna Pressão Interna Pressão Interna Pressão Interna Pressão Interna

a) Nominal : chapa comercial/espessura schedule b) Projeto : espessura mínima de projeto, inclui corrosão e tolerância de conformação. c) Após Conformação : espessura mínima do material após a conformação.

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10 - Teste Hidrostático de Fábrica baseado na PMTA de acordo com UG-99(b) A pressão do teste hidrostático de fábrica é igual a 15,153 kgf/cm² a 21,000 °C (PMTA = 11,656 kgf/cm²). O teste de fábrica deve ser executado com o vaso na posição horizontal.

Componentes do Vaso

Tampo Superior Costado Tampo Inferior

Parte Cilíndrica Semi-elíptico Seção 2 Seção 1 Parte Cilíndrica Semi-elíptico

Pressão Local no Teste (kgf/cm²)

Pressão Estática (kgf/cm²)

Razão de Tensões

Tensão no Teste (kgf/cm²)

Tensão Máxima no Teste (kgf/cm²)

15,243 15,243 15,243 15,243 15,243 15,243

0,09000 0,09000 0,09000 0,09000 0,09000 0,09000

1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

866,56 1188,5 1237,9 1237,9 866,56 1188,5

2277,9 2277,9 2277,9 2277,9 2277,9 2277,9

a) Fator de Pressão - UG-99(b): 1,300 b) Relação de Tensões - UG-99(b) : 1,000 c) Pressão Local no Teste = Pressão do Teste + Pressão Estática no Teste d) Tensão Máxima durante o Teste = 0,9 x Tensão de Escoamento

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11 - Teste Hidrostático de Campo baseado na PMTA de acordo com UG-99(b) A pressão do teste hidrostático de campo é igual a 15,153 kgf/cm² a 21,000 °C (PMTA = 11,656 kgf/cm²). O teste de campo é executado com o vaso na posição vertical.

Componentes do Vaso

Tampo Superior Costado Tampo Inferior

Parte Cilíndrica Semi-elíptico Seção 2 Seção 1 Parte Cilíndrica Semi-elíptico

Pressão Local no Teste (kgf/cm²)

Pressão Estática (kgf/cm²)

Razão de Tensões

Tensão no Teste (kgf/cm²)

Tensão Máxima no Teste (kgf/cm²)

15,178 15,176 15,323 15,473 15,476 15,498

0,02490 0,02250 0,17010 0,32010 0,32250 0,34500

1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

862,86 1183,3 1244,5 1256,6 879,78 1208,4

2277,9 2277,9 2277,9 2277,9 2277,9 2277,9

a) Fator de Pressão - UG-99(b): 1,300 b) Relação de Tensões - UG-99(b) : 1,000 c) Pressão Local no Teste = Pressão do Teste + Pressão Estática no Teste d) Tensão Máxima durante o Teste = 0,9 x Tensão de Escoamento

32/32 Licenciado para: EVIX MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA. - Nº Série: PSVYYEN6Y6IAPYR - Versão: 10.0.0.750

     

PRONTUÁRIO TÉCNICO                                               

13. ANEXOS                                                                                                                                          

CERTIFICADO DA QUALIDADE Quality Certificate / Certificado de Calidad Conforme ASME SFA - 5.01/ 2010 ADENDA 2011– Programa (Schedule) H Produto: OK AUTROD 12.20 2,40MM BOBE 30KG Product/Producto

Lote:

A859200

Data: 09.09.2014

Heat Number/Producción

Date/Fecha

Classificação: Classification/Clasificacion

AWS A5.17-07 ASME SFA5.17 / 2010AD2011 EM12K

Análise Química (%) Chemical Analysis / Analisis Quimico

S 0,0153

C 0,0720

Si 0,2280

Mn 1,1500

P 0,0127

Cu 0,0362

Al 0,0012

Cr 0,0195

Mo 0,0024

Ni 0,0186

CERTIFICADO DE CONFORMIDADE NÚMERO: 201304423

Produto: Metal-Chek VP 30 propelente hidrocarboneto (Hi) LP visivel lavavel a agua

Tipo/Forma: Método: Nível de Sensibilidade:

II A 2

Lote: Data de Fabricação: Data de Validade:

16893 02/12/2013 31/12/2015

Normas de Referência: PETROBRAS N 2370; PETROBRAS N 1596; AMS 2644; ASME Seção V - Art. 6; JIS Z 2343; ASTM E 1417; ISO 3452-2.

Cliente: Nota Fiscal No: Teste

Data da Nota Fiscal: Resultado

Requerimento

Aparência Aspersão e recobrimento

Líquido vermelho Deve apresentar uma camada fina e homogênea

Aprovado Aprovado

Conjunto de contaminantes (Cl + F)

Cloro + fluor < 1% do resíduo

0,0024 %

Conjunto de contaminantes (Cl- + F-)

Cloreto + fluoreto < 200 ppm

Conjunto de contaminantes (S)

Enxofre < 1% do resíduo

Conjunto de contaminantes (S)

Enxofre < 200 ppm

Cor do penetrante Corrosividade

Vermelho / violeta Não deve apresentar sinais de deterioração

Estabilidade de estocagem

Dois anos, temperatura de 5 a 40ºC

Aprovado

Estanqueidade de válvula

Após 24 h, não deve liberar mais do que 2,5 mL de gás

Aprovado

Fornecimento/acondicionamento

Embalagem adequada ao manuseio e transporte

Aprovado

Integridade da embalagem

Não deve apresentar amassamento / vazamento

Aprovado

Molhabilidade

Aprovado

Odor

Homogêneo, sem retrações ou formação de gotas descobrindo a área aplicada Glicólico

Ponto de fulgor

> 93ºC (método ASTM D93)

Pressão interna

5,0 ± 1,0 kgf/cm2

5,8 kgf/cm2

24 ppm 0,0007 % 7 ppm Aprovado Aprovado

Aprovado 97 ºC

Removabilidade

Não deve haver resíduo

Aprovado

Rótulo

Vide Tabela 01 - N 2370

Aprovado

Sensibilidade LP Tolerância à água

Padrão 30µm (JIS Z 2343) > 5%

Aprovado 17 %

Toxidez

Vide rótulo / dados de segurança

Aprovado

Unidade de compra

Aerossol + ficha de emergência

Aprovado

Viscosidade

7,40 ± 0,74 cSt a 38 ± 3 ºC (método ASTM D 445)

7,45 cSt

Bragança Paulista, 30 de abril de 2015 METALCHEK Milton Ribeiro da Silva Laboratório/Controle da Qualidade CRQ IV 04467733

Este documento é gerado eletronicamente não necessitando ser assinado.

Metal-Chek do Brasil Ind e Com Ltda CNPJ 50.892.934/0001-53 [email protected]

CERTIFICADO DE CONFORMIDADE NÚMERO: 201508380

Produto: Metal-Chek D 70 propelente hidrocarboneto (Hi) Revelador nao aquoso

Tipo/Forma: Método: Nível de Sensibilidade:

d, e N.A N.A

Lote: Data de Fabricação: Data de Validade:

19897 24/02/2015 28/02/2017

Normas de Referência: PETROBRAS N 2370; PETROBRAS N 1596; AMS 2644; ASME Seção V - Art. 6; JIS Z 2343; ASTM E 1417; ISO 3452-2.

Cliente: Nota Fiscal No: Teste

Data da Nota Fiscal: Resultado

Requerimento

Aparência Aspersão e recobrimento

Líquido branco, homogêneo quando disperso Deve apresentar cobertura uniforme, sem grumos ou respingos

Aprovado Aprovado

Conjunto de contaminantes (Cl + F)

Cloro + fluor < 1% do resíduo

0,0017 %

Conjunto de contaminantes (Cl- + F-)

Cloreto + fluoreto < 200 ppm

Conjunto de contaminantes (S)

Enxofre < 1% do resíduo

Conjunto de contaminantes (S)

Enxofre < 200 ppm

Contraste do revelador Cor do revelador

Contraste de fundo igual ou superior ao revelador de referência Branco, quando agitado

Aprovado Aprovado

Corrosividade

Não deve apresentar sinais de deterioração

Aprovado

Estabilidade de estocagem

Dois anos, temperatura de 5 a 40ºC

Aprovado

Estanqueidade de válvula

Após 24 h, não deve liberar mais do que 2,5 mL de gás

Aprovado

Fornecimento/acondicionamento

Embalagem adequada ao manuseio e transporte

Aprovado

Integridade da embalagem Odor

Não deve apresentar amassamento / vazamento Alcoólico

Aprovado Aprovado

Pressão interna

5,0 ± 0,5 kgf/cm2

5,4 kgf/cm2

Redispersabilidade

Deve suspender prontamente quando agitado

Aprovado

Removabilidade

Não deve haver resíduo

Aprovado

Rótulo

Vide Tabela 01 - N 2370

Aprovado

Toxidez Unidade de compra

Vide rótulo / dados de segurança Aerossol + ficha de emergência

Aprovado Aprovado

17 ppm 0,0013 % 13 ppm

Bragança Paulista, 14 de abril de 2015 METALCHEK Milton Ribeiro da Silva Laboratório/Controle da Qualidade CRQ IV 04467733

Este documento é gerado eletronicamente não necessitando ser assinado.

Metal-Chek do Brasil Ind e Com Ltda CNPJ 50.892.934/0001-53 [email protected]