Localizacion Optima Del Proyecto

INTRODUCCION Cuando la empresa o persona a decidido generar o fabricar parte de los productos o servicios que el mercado demanda para satisfacer sus necesidades, en ese momento se deben determinar los requerimientos de maquinaria, equipo, instalaciones, proceso de producción, terreno servicios, todo lo necesario en una planta de producción que permita fabricar los productos que pretende vender al mercado.

Analizar y determinar el tamaño óptimo, la localización óptima, los equipos, las instalaciones, y la organización requerida para realizar la producción.

Consiste en identificar el lugar ideal para la implementación del proyecto.

Se debe tomar en cuenta algunos elementos importantes que darán soporte a la decisión del lugar especifico de la planta.

Con el fin de que todos los análisis económicos-financieros se refieran a dicha localización.

En la localización de un proyecto se presentan 2 etapas: MACRO LOCALIZACIÓN

Consiste en determinar en que lugar del país es mas conveniente ubicar el proyecto: Región departamento, provincia

MICRO LOCALIZACIÓN

Consiste en determinar en que lugar de la ciudad seleccionada sería la ubicación optima.

La selección de la macro y micro localización esta condicionada al resultado del análisis de los factores de localización.

Existen diversos mecanismos de análisis de la información que permite seleccionar la mejor alternativa para la localización optima del proyecto, entre estos métodos están:

Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos: Consiste en asignar valores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localización. Método cuantitativo de Vogel: Se enfoca en el análisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados.

Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos

Se sugiere aplicar el siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos 1. Desarrollar una lista de factores relevantes. •

Factores geográficos

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Factores institucionales

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Factores sociales

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Factores económicos

2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1.00), y el peso asignado dependerá exclusivamente del criterio del investigador. 3. Asignar una escala común a cada factor (por ejemplo, de 0 a 10) y elegir cualquier mínimo. 4. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificación por el peso.

5. Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación.

Suponga que se tiene los datos mostrados en la tabla y se desea elegir entre los sitios A y B.

Se escogería la alternativa B por tener la mayor puntuación ponderada.

Ventajas: La ventaja de este método es que es sencillo y rápido

Desventajas: su principal desventaja es que tanto el peso asignado como la calificación que se otorga cada factor relevante, depende exclusivamente de las presencias del investigador y por la tanto, podría no ser reproducibles

APLICACIÓN PRÁCTICA LOCALIZACION DEL PROYECTO DE ELABORACION DE SNACK DE FRUTAS DESHIDRATADAS.

MACRO LOCALIZACIÓN El mercado en la cual se ofrecerá los frutos deshidratados se encuentra ubicado en la ciudad SATIPO

La planta productora se deberá localizar en un sector cercano a la ciudad de la SATIPO

La macro localización contemplara principalmente Satipo- Rio negro- PangoaCoviriali alrededores de la ciudad de SATIPO

MICRO LOCALIZACIÓN

Medios de transporte, se debe ubicar a la planta en los alrededores de la ciudad de SATIPO, para reducir los costos de transportación de la materia prima ya procesada, lista para su venta.

La mano de obra que se requiere para la producción de frutas deshidratadas es no especializada, debido a que son en mayor medida de carácter manual, la cual es de fácil reclutamiento.

CALIFICACIÓN

SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN De acuerdo ala análisis desarrollado sobre los posibles puntos de localización, se selecciona el sector de SATIPO para la ubicación de la planta productora de snack de fruta deshidratada.

MÉTODO CUANTITATIVO DE VOGEL

Este método apunta al análisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados.

El problema del método consiste en reducir al mínimo posible los costos de transporte destinado a satisfacer los requerimientos totales de demanda y abastecimiento de materiales.

EL PROBLEMA Una empresa energética colombiana dispone de cuatro plantas de generación para satisfacer la demanda diaria eléctrica en cuatro ciudades, Cali, Bogotá, Medellín y Barranquilla. Las plantas 1,2,3 y 4 pueden satisfacer 80, 30, 60 y 45 millones de KW al día respectivamente. Las necesidades de las ciudades de Cali, Bogotá, Medellín y Barranquilla son de 70, 40, 70 y 35 millones de Kw al día respectivamente.

Los costos asociados al envío de suministro energético por cada millón de KW entre cada planta y cada ciudad son los registrados en la siguiente tabla.

Formule un modelo de programación lineal que permita satisfacer las necesidades de todas las ciudades al tiempo que minimice los costos asociados al transporte.

SOLUCIÓN PASO A PASO El primer paso es determinar las medidas de penalización y consignarlas en el tabulado de costos, tal como se muestra.

El paso siguiente es escoger la mayor penalización, de esta manera:

El paso siguiente es escoger de esta columna el menor valor, y en una tabla paralela se le asigna la mayor cantidad posible de unidades, podemos observar como el menor costo es "2" y que a esa celda se le pueden asignar como máximo 60 unidades "que es la capacidad de la planta 3".

Dado que la fila de la "Planta 3" ya ha asignado toda su capacidad (60 unidades) esta debe desaparecer.

Se ha llegado al final del ciclo, por ende se repite el proceso

Iniciamos una nueva iteración

Continuamos con las iteraciones

Al finalizar esta iteración podemos observar como el tabulado queda una fila sin tachar y con valores positivos, por ende asignamos las variables básicas y hemos concluido el método.

Los costos asociados a la distribución son: