Mantenimiento De Torres De Telecomunicaciones

MANTENIMIENTO DE TORRES DE TELECOMUNICACIONES [AUTOSOPORTAD]

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE TORRES DE TELECOMUNICACIONES

CATÁLOGO DE MANTENIMIENTO DE VMB

CORRECCIÓN DE PINTURA

La corrección de la pintura, consiste en reparar y/o retocar la pintura inicial de la torre de telecomunicaciones existente que ha sido deteriorada por su vida útil.

Para realizar este tipo de mantenimiento se consideran los siguientes pasos:

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Limpieza general de la estructura Este procedimiento se realiza previo al revestimiento de la estructura con el fin de remover el óxido y la pintura existente que se encuentra deteriorada por la exposición de la estructura a las condiciones del medio ambiente en el cual se encuentra instalada, esta actividad es realizada teniendo las medidas necesarias para no deteriorar el galvanizado de los componentes metálicos para lo cual se emplea el método SSPC-SP2) limpieza con herramienta manual), para este caso lija

Este procedimiento es fundamental y se debe llevar a cabo en forma minuciosa ya que las torres de telecomunicaciones se elaboran con acero, el problema al que se enfrentan es a la corrosión y que en sitio con exceso de humedad puede dañar de manera local o general la estructura metálica, a fin de evitar problemas mayores o hasta el colapso de la torre.

Esta situación se puede solucionar solo en sitio, porque es infactible retirar los elementos estructurales de la torre y sustituirlos por unos nuevos, por lo tanto es necesario corregirlo mediante el retiro de la corrosión y re-galvanizar los elementos y/o en su caso recubrir con algún epóxico anticorrosivo.

Esta actividad se desarrolla con materiales de óptima calidad (Gricoat), que para este caso es una pintura del tipo poliuretano industrial de alta calidad con un recubrimiento epóxico muy versátil, apto para gran variedad de sustratos incluyendo galvanizados, que cumplen los espesores requeridos para gran variedad de proyectos. Además brinda máxima resistencia a la intemperie y se adhiere muy bien a superficies preparadas con el grado recomendado, una alta resistencia a los rayos UV, a la abrasión y a una amplia variedad de ambientes corrosivos con excelente retención de color y brillo. El esmalte es aplicado por el personal en forma manual ya que el compuesto permite su aplicación con brocha dando un acabado uniforme.

Este método de aplicación le permite al personal tener una mejor visual en todo momento de detalles e impurezas o imperfecciones en la estructura o tornillería que puedan afectar la resistencia de la torres permitiéndole adoptar las medidas correctivas en forma inmediata.

Proceso de corrección de la pintura en estructuras de Telecomunicaciones

CAMBIO DE TORNILLERÍA Y TORQUE

El cambio de tornillería y/o torque, se realiza cuando la tornillería de la torre de telecomunicaciones ya se encuentra deteriorada, o cuando por causas de utilidad la tornillería ha sido aflojada en sitio, o cuando por medio de un análisis se requiere tornillería con mayor resistencia o por algún otro ajuste de la torre.

Este proceso se lleva a cabo mediante un procedimiento cuidadoso con el cual no se pondrá en riesgo a la estructura por una condición eventual mediante la realización de este mantenimiento, este procedimiento consiste en uno a uno y en rotación ascendente derecha como lo establece la norma TIA/EIA 222-G, que especifica este procedimiento para el cambio de la tornillería por cuestiones de mantenimiento.

Además el apriete y ajuste de la tornillería se elabora mediante el torquimetro que le corresponda de acuerdo al diámetro y a lo establecido en lb, en las normas A-325, A-490 según el caso.

REFUERZO EN TORRES DE TELECOMUNICACIONES

El procedimiento de refuerzo de las torres de telecomunicaciones se realiza cuando mediante un análisis de tipo estructural, es necesario efectuar arreglos estructurales por los que es necesario adicionar o sustituir elementos estructurales que le brinden mayor resistencia a la torre de telecomunicaciones.

MANTENIMIENTO DE PARARRAYOS

Según la norma RETIE, que regula el uso de este tipo de aparatos, deben recibir un mantenimiento periódico, que garantice su buen funcionamiento, ya que debido a la corrosión, inclemencias atmosféricas, aves o impactos del rayo, pueden perder su efectividad.

El mantenimiento de cualquier pararrayos es indispensable. En efecto, ciertos componentes pueden perder la eficacia con el transcurso del tiempo, debido a la corrosión, inclemencias atmosféricas, golpes mecánicos e impactos del rayo. Las características mecánicas y eléctricas de un pararrayos deben ser mantenidas durante toda su vida, según la Norma UNE 21.186 y la RETIE, deben ser revisados periódicamente. El mantenimiento anual del Pararrayos debe incluir: Comprobación del estado de conservación y su fijación al mástil.

Comprobación de la existencia y proceso de oxidación. Se deben revisar los anclajes y las oxidaciones.

Comprobación de la continuidad eléctrica y la resistencia en ohms del cable, el estado de las abrazaderas y su tensado. Así mismo la presencia de oxidación y fijación del tubo de protección. Observación del contador de impulsos de rayo en caso de existir.

Comprobación de las conexiones con la red conductora y de la resistencia ohmica (esta operación de medición se efectúa con un medidor de alta precisión.

Este servicio está orientando a determinar si la actual cobertura está lo suficientemente dimensionada para la seguridad de las dependencias.

LUCES DE OBSTRUCCIÓN Sustitución del bombillo de iluminación, revisión de la conexión eléctrica del cable a la luz de obstrucción, fijación del cable eléctrico a la torre, revisión delas conexiones de la fotocelda al cable de alimentación, sustitución de la fotocelda, prueba y medición del circuito de alimentación de la luz de obstrucción. 

Protección de las estructuras adyacentes a la torres a fin de evitar el manchado de los equipos y edificaciones.

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Protección de Cables, conectores y antenas para evitar el manchado de los mismos. Pintado de la estructura Revisión del Cabezal Pararrayos. Comprobación del amarre y posible oxidación del mástil. Cable conductor Pararrayos. Comprobar amarre, conectores y tubo de protección. Toma de tierra. Comprobar amarres, conectores y medida de la resistencia de la misma, que no deberá sobrepasar los 5 ohms. (ver RETIE). En su caso, mejorar la toma de tierras actuales, o aumentar su tamaño o número. Contador de rayos, en caso de existir en la instalación. Área de cobertura del pararrayos. Comprobar que ningún elemento nuevo ha variado las condiciones del estudio de instalación del Pararrayos original.