Mantenimiento Torres Y Mastiles

COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES S.A. Edificio Gral. Bernardino Caballero Alberdi e/ Oliva y Gral. Díaz Asunción - Paraguay

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MANTENIMIENTO DE TORRES Y MASTILES

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INDICE GENERAL MANTENIMIENTO DE TORRES AUTOSOPORTADAS Y MASTILES 1.-

GENERALIDADES.

2.-

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. 2.1.- FUNDACIÓN. 2.2.- ANCLAJE DE RIENDAS. 2.3.- RIENDAS. 2.4.- VERTICALIDAD. 2.5.- TORSIÓN. 2.6.- ESTRUCTURA METALICA. 2.7.- ACCESORIOS.

3.-

PINTURA. 3.1.-PREPARACION DE LA SUPERFICIE. 3.2.- SISTEMA DE PINTURA.

4.-

PRECAUCIONES ESPECIALES.

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1.-

GENERALIDADES El presente documento hace referencia a las condicionantes técnicas por la que deberá regirse los trabajos de Mantenimiento de Torres y/o Mástiles arriostrados de COPACO. El Oferente deberá realizar una visita a todos los locales afectados por el proyecto de mantenimiento de Torres de Telecomunicaciones, acompañado por personal de la Compañía para proceder al levantamiento de todos los requerimientos necesarios para la presentación de la oferta correspondiente. El oferente contemplara en su presupuesto todos los materiales y suministros necesarios para la ejecución de los trabajos. Los trabajos se efectuarán en coordinación con el Departamento de Infraestructura, dependiente de la Sub-Gerencia de Planificación, que designara un Fiscal de obra; cuya función es coordinar todos los trabajos descriptos en la Planilla de Cómputo. Todo lo que no figure en estas especificaciones, se regirá por las Normas técnicas aceptadas en nuestro país y que contemple cada una de las partes de torres y mástiles. Se tomaran precauciones especiales en los procedimientos de trabajos a los efectos de no perjudicar el normal funcionamiento de las antenas, las que no deberán quedar fuera de servicio durante la ejecución de estos trabajos. Para la recepción de los trabajos, se efectuará una verificación de los suministros y servicios de acuerdo a los datos descriptos en el Protocolo de Pruebas y Verificaciones Técnicas para recepción.

2.-

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

2.1.

FUNDACIÓN. Se deberá poner en condiciones el hormigón que conforma la base de la estructura, no solamente la parte exterior, losas, vigas radiales y anillos, sino el interior de la trinchera y en todo elemento de hormigón que se halle deteriorado. En caso de fisura en el hormigón de referencia, se lo deberá reparar mediante una inyección de un producto del tipo Sikadur 52 o similar, y en el caso de recubrimiento desprendido por corrosión en el hierro, se deberá proceder de la siguiente forma: a) Previamente se determinara la perdida porcentual de hierro y consecuentemente si amerita su sustitución b) En caso afirmativo se procederá a la sustitución por otro similar mediante un empalme por soldadura de ser posible y su posterior relleno con mortero del mismo material indicado en este mismo ítem, y c) En caso que no se pueda realizar la sustitución por empalme, se procederá a la ejecución de una nueva fundación remplazando todo lo necesario.

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Se deberá poner en condiciones el terreno que circunda a los macizos de fundación, procediéndose si hubiera habido un efecto de erosión a la reposición del terreno debidamente compactado por procedimientos mecánicos, evitando la presencia de humedad, aguas estancadas, hormigueros o árboles que pudieran producir alteración en las condiciones del terreno. Así también, se deberá verificar el estado de los elementos que componen el anclaje de la estructura al hormigón, efectuándose una limpieza de los elementos y aplicándoseles luego de la limpieza una mano de pintura galvanizante enriquecida en zinc, luego se procederá al pintado protector de acuerdo a lo establecido en el ítem correspondiente. En las estaciones donde se tiene previsto la sustitución de la fundación, se deberá realizar el calculo estructural de la misma y someter dicho calculo para su aprobación a la COPACO, una vez aprobada la memoria respectiva se procederá a la ubicación y construcción de la nueva fundación con todos los accesorios que componen las bases. El proceso de elaboración y todos los agregados que componen la mezcla deberá cumplir con las normas que rigen en esta materia. 2.2.

ANCLAJE DE RIENDAS: Se procederá a la sustitución de los guardacabos, conectores, prensacabos, tensores, bulones, pasadores, etc. que tuvieran la menor presencia de oxidación. Los elementos a ser sustituidos serán suministrados por la Contratista.

2.3.

RIENDAS: En caso de constatarse la necesidad de realizar cambios de rienda en los mástiles arriostrados, se solicitara a COPACO los valores originales de tensión para la realización de los ajustes, y en caso de que no posea la memoria de calculo original, se procederá al recalculo de la estructura con todos los accesorios que se encuentran montados en el mástil, y deberá estar acorde a las normas vigentes y se reajustara toda la estructura en función a las nuevas tensiones obtenidas.

2.4.

VERTICALIDAD: Se deberá verificar que la desviación sea menor del previsto por las normas, estas mediciones se realizaran a través de instrumentos ópticos y se realizara en forma conjunta con el Fiscal de obra y representante de la Contratista. La máxima desviación a ser adoptada es de H/1000, siendo H la altura de la estructura. Todos los datos y correcciones realizadas en obra serán asentados en una planilla que la Contratista presentara a COPACO para su correspondiente registro.

2.5. TORSION:

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Se deberá verificar que la desviación sea menor que lo establecido por las normas vigentes; la medición se realizara con ayuda de instrumentos ópticos con la participación del Fiscal de obra y representante de la Contratista. 2.6. ESTRUCTURA METALICA: Se deberá reponer todos los elementos faltantes, doblados o deteriorados, que presenten un grado medio de oxidación, los elementos sustitutivos deberán cumplir con las especificaciones de las normas ASTM vigentes en cada uno de los aspectos, y deberán ser galvanizados de acuerdo a las Standard Specifications for Zinc(Hot Galvanized) coatting on Strutural Steel Shapes, Plates and Bars and their Products de la American Society for Testing Material (ASTM desingnacion A123). Se deberá asegurar el buen estado de las plataformas y escalerillas, las que se adecuaran a nuevo, sustituyéndose en todos los casos en que el Fiscal de Obra lo exija. 2.7. ACCESORIOS: Se verificará el buen estado de las riendas, los pasacables, los soportes de antenas, las escalerillas de soportes de guías de onda incluida su fundación, y todos los elementos y accesorios en general, los que deberán ser reacondicionados en caso necesario o repuesto en caso de deterioro. 3.

PINTURA:

3.1.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE: La superficie no reflejante del panel (sección trasera) se lijara con papel abrasivo. En especial, las áreas donde la pintura no este firmemente adherida, se lijara eliminando la misma, hasta que aparezca la superficie metálica, de aluminio. La estructura de acero de la antena, así como las rejillas, plataformas y escaleras se lijaran eliminado toda la pintura que no este firmemente adherida. Las áreas oxidadas se prepararan con cepillo de acero y/o viruta de acero, hasta obtener brillo metálico. Las rejillas con grado de oxidación avanzado, se cambiaran por nuevas. Las áreas oxidadas, una vez preparadas para ser pintadas, deben mantenerse libres de humedad, procediéndose a pintarlas en un plazo máximo de 24 horas. La estructura se lavara con un detergente no cáustico, a efectos de eliminar suciedad, grasas y posibles contaminantes.

3.2.

SISTEMA DE PINTURA

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La Contratista deberá asignar un inspector técnico a efectos de asegurar que los sistemas de pintura se apliquen de acuerdo a la práctica normal de un buen pintado (grado de preparación de la superficie, ausencia de polvo, sales, aceite u otros contaminantes, humedad y temperatura del medio ambiente, etc.). En la oferta se indicaran composición y procedencia de las pinturas, presentándose fichas técnicas de las mismas, en caso de solicitarse otra marca, la Contratista esta obligado a proveer dicho material y la misma será sometida para su aprobación por parte de la fiscalía. Al efectuarse el trabajo se deberá seguir las instrucciones del fabricante de la pintura (uso de diluyentes recomendados, mezclado, en el caso de pinturas de dos componentes, vida de mezcla, intervalo máximo y mínimo de repintado, etc.). Dado el tamaño de las estructuras, se seguirá un esquema de trabajo, procediéndose a preparar la superficie por partes, y a comenzar a aplicar el sistema de pintura a las 24 horas como máximo, a efectos de evitar se oxiden nuevamente mencionadas en ítem anterior, especialmente en lo referente al intervalo máximo de repintado. Las superficies de la estructura de acero, ya preparadas se retocaran con: a) b)

c)

Una capa de fondo epoxi pigmentado con oxido de hierro y silicatos con un espesor mínimo de 30 micrones Una capa de esmalte al caucho clorado y plastificantes inertes con pigmentos resistentes químicamente de color blanco, alcanzando el espesor original total de pintura (aproximadamente 150 micrones) Por ultimo se procederá a pintar toda la estructura con el esmalte adoptado a dos manos; con un espesor mínimo de capa seca de 160 micrones.

Rejillas, plataformas y escaleras, pernos y pernos de anclaje a). Las superficies dañadas ya preparadas se retocaran con: Una capa de fondo epoxi pigmentado con oxido de hierro y silicatos con un espesor mínimo de capa seca de 30 micrones; seguidamente una capa de esmalte poliuretanico (con pigmentos resistentes químicamente de color blanco) hasta igualar el espesor original (aprox.: 150 micrones) b). Se pintara toda la superficie a dos manos con el esmalte adoptado con un espesor mínimo de capa seca de 50 micrones. 4.-

PRECAUCIONES ESPECIALES Debido a que las estructuras cuyo mantenimiento se licita tienen sistemas de antenas que están prestando servicio, se deberá tener sumo cuidado en todas las etapas de trabajo. Así mismo se debe tener presente que todas las antenas, guías de onda y balizamiento nocturno no queden afectados bajo ninguna circunstancia. COPACO dispondrá del personal responsable (Fiscal) de modo que controle y autorice las sucesivas etapas de trabajo.