Mecanica Industrial

Dirección General de Media Dirección General de Educación Técnico-Profesional

Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial

Agosto, 2010

Indice Identificación del título Perfil profesional de egreso Plan de estudios del bachillerato técnico en Mantenimiento Aeronautico Relación de los módulos con cantidad de horas semanales Modulos y sus unidades de competencias: Modulo I Informática Aplicada I Estrategias metodológicas Recursos Modulo II Dibujo Técnico I Estrategias metodológicas Recursos Modulo III Taller de Técnometrología Estrategias metodológicas Recursos Modulo IV Informática Aplicada II Estrategias metodológicas Recursos Modulo V Dibujo Técnico II Estrategias metodológicas Recursos Modulo VI Electromecánica I Estrategias metodológicas Recursos Modulo VII Práctica de Taller I Estrategias metodológicas Recursos Modulo VIII Dibujo Técnico III Estrategias metodológicas Recursos

Modulo IX Electromecánica II Estrategias metodológicas Recursos Modulo X Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales Estrategias metodológicas Recursos Modulo XI Práctica de Taller II Estrategias metodológicas Recursos Modulo XII Cultura emprendedora I Estrategias metodológicas Recursos Modulo XIII Seguridad Industrial Estrategias metodológicas Recursos Modulo XIV Dibujo Técnico IV Estrategias metodológicas Recursos Modulo XV Mecatrónica Básica Estrategias metodológicas Recursos Modulo XVI Práctica de Taller III Mec

Estrategias metodológicas Recursos Modulo XVII Cultura emprendedora II Estrategias metodológicas Recursos Referencias bibliograficas Glosario de términos Anexo Instrumentos de evaluación Requerimientos por módulos Personas participantes

IDENTIFICACIÓN DEL TÍTULO Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial

Ciclo: Segundo Ciclo del Nivel Medio Sector: Industrial Especialidad/Ocupación: Mecánica Industrial Nivel de competencia: Técnico Medio Titulación: Bachiller Técnico en Mecánica Industrial Duración del Ciclo formativo: -------

Presentación El Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, es una oferta formativa, atractiva y vanguardista que responde a las necesidades de formación técnico profesional en el área de la metalmecánica, la cual se articula de manera efectiva para responder a las necesidades del mercado laboral y el sector productivo, tanto en el ámbito nacional, asi como en el contexto regional. La conformación curricular del programa del Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, se fundamenta en las aspiraciones más sentidas de los sector empresarial, especialmente la industria de la manufacturas de la nación dominicana, en miras de asegurar la inserción de los egresados en los sitiales laborales más estratégicos, posibilitando con esto la generación de bienes y servicios de calidad, traduciendose esto en remuneración económica que aporta a la calidad de vida de los egresados y sus familias. El Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, tiene una organización modular, lo que permite la articulación activa de los distintos procesos que conforman el acto educativo; ademas de responder al enfoque de Educación Basada en Normas de Competencias Laborales, lo que hace posible que los egresados/as desarrollen las capacidades y habilidades que requiere un puesto de trabajo específico en la industria nacional e internacional. El Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, consta de 16 módulos didácticos, los cuales responden a una estructura lógica y coherenciada, pero conservando la independencia uno de otro, con lo cual se beneficia a los y las estudiante que egresan del proceso formativo, abriendo la posibilidad de un empleo y/o continuar estudios universitarios. El campo de acción de el/la egresado/a del Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial es amplio, ya que puede ejercer desde el empleo privado en una empresa, ventas de servicios a empresas, su propio negocio, hasta servir de representante a compañias transnacionales de repuestos y maquinarias.

PERFIL PROFESIONAL DEL EGRESADO DEL BACHILLERATO TÉCNICO EN MECÁNICA INDUSTRIAL SE PRESENTA A CONTINUACIÓN: 1. Utiliza adecuadamente los instrumentos de medición Métrica y Regla goniómetros, micrómetros, calibradores de altura comprobadores de reloj. 2. Pone en práctica su capacidad de crear, innovar, desarrollar ideas, conceptos u objetos. 3. Utiliza accesorios del torno en el mecanizado de piezas. 4. Determina el costo de producción de piezas unitarias. 5. Elabora e interpreta planos mecánicos, aplicando los fundamentos básicos de dibujo. 6. Opera la Fresadora y el Torno adecuadamente, según las normativas de seguridad industrial. 7. Aplica procedimientos para los distintos tipos de fresado. 8. Realiza el cálculo y procedimiento para la fabricación y el mecanizado de diferentes tipos de engranajes. 9. Determina las coordenadas para la fabricación de piezas en el torno. 10. Diseña Piezas Mecánicas en Programas Asistido por Computadora. 11. Prepara y programa Torno y Fresadora en CNC. 12. Desarrolla actividades de mantenimiento mecánico preventivo y correctivo. 13. Aplica técnicas de la Mecánica de Fluidos. 14. Detecta y corrige fallas de funcionamiento en equipos electromecánicos. 15. Aplica ensayos de dureza a diferentes tipos de materiales que serán trabajados. 16. Desarrolla procesos de uniones utilizando procesos de arco eléctrico. 17. Desarrolla procesos de cortes utilizando soldadura oxiacetilénica. 18. Pone en práctica valores, principios filosóficos, éticos, morales, que inciden en su formación y comportamiento ciudadano. 19. Elabora un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller según las normativas establecidas en la especialidad/ocupación.

PLAN DE ESTUDIOS DEL BACHILLERATO TÉCNICO EN MECANICA INDUSTRIAL Tercer Grado Cuarto Grado Primer Semestre T P TH Primer Semestre T Lengua Española Matemática Ciencias de la Naturaleza (Física)

4 4 3

4 4 3

Ciencias Sociales: Geografía e Historia desde mediados del Siglo XIX a mediados del Siglo XX. Formación Integral Humana y Religiosa Inglés Educación Moral y Cívica Informática Aplicada I Dibujo Técnico I Taller de Tecnometrología

3

3

1

1

4 1 1 2 3

4 1 3 4 13

2 2 10

Total de Horas Segundo Semestre Lengua Española Matemática Ciencias de la Naturaleza (Física)

26 T 4 4 3

Ciencias Sociales: Geografía e Historia desde mediados del Siglo XIX a mediados del Siglo XX. Formación Integral Humana y Religiosa Inglés Informática Aplicada II Dibujo Técnico II Electromecánica I Práctica de Taller I

3

3

1

1

Total de Horas

24 16 40

4 1 1 3

14 P

2 3 5 6

40 TH 4 4 3

4 3 4 8 6

P

TH

Lengua Española Matemática Ciencias de la Naturaleza (Geología y Medio Ambiente) Ciencias Sociales: Geografía e Historia desde mediados del Siglo XX a la actualidad Formación Integral Humana y Religiosa Inglés Técnico I Legislación y Ética Dibujo Técnico III Electromecánica II Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales Práctica de Taller II Cultura Emprendedora I Total de Horas Segundo Semestre Lengua Española Matemática Ciencias de la Naturaleza (Geología y Medio Ambiente) Ciencias Sociales: Geografía e Historia desde mediados del Siglo XX a la actualidad Formación Integral Humana y Religiosa Inglés Técnico II Seguridad Industrial Dibujo Técnico IV Mecatrónica Básica Práctica de Taller III Cultura Emprendedora II

2 2 2

2 2 2

2

2

1

1

4 1 1 3 2

4 1 3 8 5

Total de Horas

19

2 5 3 8

2 22 T 2 3 2

18 P

8 2 40 TH 2 3 2

2

2

1

1

4 2 1 2

3 4 3 9 2

4 5 5 5 9 2

21

40

RELACIÓN DE LOS MÓDULOS CON CANTIDAD DE HORAS SEMANALES

MÓDULOS

NOMBRE DEL MÓDULO Informatica Aplicada I

HORAS SEMANALES 3

TOTAL HORAS SEMESTRALES 54

MODULO I MÓDULO II

Dibujo Técnico I

4

72

MÓDULO III MODULO IV MÓDULO V MÓDULO VI MÓDULO VII MÓDULO VIII MÓDULO IX MÓDULO X

Taller de Tecnometrología Informatica Aplicada II Dibujo Técnico II Electromecánica I Práctica de Taller I Dibujo Tecnico III Electromecánica II Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales Práctica de Taller II Cultura Emprendedora I Seguridad Industrial Dibujo Tecnico IV Mecatrónica Básica Pràctica de Taller III Cultura Emprendedora II

13 3 4 8 6 3 8 5

234 54 72 144 108 54 144 90

8 2 5 5 5 9 2

162 36 90 90 90 162 36

MÓDULO XI MÓDULO XII MÓDULO XIII MÓDULO XIV MÓDULO XV MÓDULO XVI MÓDULO XVII

MÓDULOS Y SUS UNIDADES DE COMPETENCIAS

MODULOS MODULOS I

NOMBRE DEL MODULO Informatica Aplicada I

MODULOS II

Dibujo técnico I

MODULOS III

Taller de Tecnometrología

MODULOS IV MODULOS V MODULOS VI

Informatica Aplicada II Dibujo Técnico II Electromecánica I

MODULOS VII

Práctica de Taller I

MODULOS VIII

Dibujo Técnico III

MODULOS IX

Electromecánica II

MODULOS X

Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales

UNIDADES DE COMPETENCIAS 1-Utiliza Sistema operativo. 2- Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos). 3-Elabora hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos. 4-Elabora hojas de presentaciones. 5-Utiliza las herramientas de internet 1-Aplica los fundamentos básicos del dibujo técnico de piezas mecánicas. 1- Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas. 2- Domina las propiedades fisicas y quimicas de los diferentes metales. 3-Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta 1-Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas. 1-Elabora e Interpreta Planos Mecánicos. 1-Aplica los fundamentoos basicos de electrotecnia 2-Prepara las herramientas de cortes para su uso adecuado. 1-Opera el torno adecuadamente 2-Aplica ensayo de dureza a diferentes materiales para determinar su grado de dureza. 1- Realiza dibujo tecnico de piezas mecanicas. 1-Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática. 2-Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico 1- Aplica los diferentes tipos de tratamientos termicos 2-Desarrolla Procesos de uniones utilizando soldadura de arco eléctrico. 3-Desarrolla procesos de cortes utilizando Soldadura oxiacetilénica.

MODULOS XI

Práctica de Taller II

MODULOS XII

Cultura Emprendedora I

MODULOS XIII MODULOS XIV MODULOS XV MODULOS XVI MODULOS XVII

1- Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado 2- Realiza el calculo para diferentes tipos de engranajes para proceder al mecanizado. 1-Realiza Simulación de los Procedimientos Formales para la Creación de una Microempresa

2.- Realiza Procedimientos Contables Básicos. Seguridad Industrial 1-Domina las normativas de Seguridad Industrial. Dibujo Tecnico IV 1-Diseña Piezas Mecánicas en Programas Asistido por Computadora Mecatrónica Básica Prepara y programa torno CNC 2-Prepara y programa fresadora CNC Pràctica de Taller III 1-Instala equipos y maquinarias de manofactura siguiendo las instrucciones del fabricante. Cultura 1-Elabora Plan de Negocio para la Gestión y Operación de la Emprendedora II Microempresa.

Módulo No. I Informática Aplicada I Total de horas semanales: Teóricas

1

Prácticas: 2

Descripción del módulo: Este módulo describe el manejo del sistema operativo. Además, contiene los insumos para la manipulación de los procesadores de textos, las hojas electrónica y los diseños de diapositivas.

Competencia General Elabora documentos utilizando las aplicaciones ofimáticas procesadores de textos, hojas de cálculo y hojas de presentaciones.

Unidades de competencias: 1. Utiliza Sistema operativo. 2. Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos). 3. Elabora hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos. 4. Elabora hojas de presentaciones. 5. Utiliza las herramientas de internet

UNIDAD DE COMPETENCIA No. 1: Utiliza Sistema Operativo Elementos de competencias. 1.1.1 Analiza Sistema Operativo

1.1.2 Utiliza Sistema Operativo

Contenidos Conceptuales

Evidencias de Evaluaciòn

Procedimientales

Actitudinales

Sistema Operativo. Entorno de Windows. Escritorio de Windows.

Describe Sistema Operativo.

Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Sistema operativo analizado correctamente.

Panel de control Accesorios del sistema operativo.

Identifica tipos de barras.

Trabaja de manera individual y en equipo.

Sistema operativo utilizado correctamente.

Identifica el entorno del Sistema Operativo.

Usa barra de tareas. Recursos del sistema operativo. Utiliza Ventanas Organiza Ventanas Herramientas del sistema operativo. Identifica los Iconos (dispositivos) del Comandos del panel de control sistema operativo (comunes). Configura los dispositivos del panel de control Utiliza los accesorios del sistema operativo Utiliza las unidades de discos. Manipula el explorador. Desfragmenta, repara, reproduce y realiza respaldo de disco. Usa los comandos más comunes del sistema operativo.

Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Prerrequisitos: N/A Unidad de Competencia 2 Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos). Elementos de competencia

Contenidos Conceptuales

Procedimentales

Actitudinales

1.2.1 Manipula el procesador de palabras (textos).

Procesadores de palabras (textos). Versiones. Utilidades.

Identifica procesadores de palabras (textos).

Trabaja de manera individual y en equipo.

Barra en procesadores de palabras (textos).

Crea documentos.

Identifica los iconos de las diferentes barras. Manipula documentos. Edita documentos. Formato de documentos. Crea tablas, dibujos y objetos en un documento. Combina documentos (Carta modelo, Lista de correspondencia, Campos de combinación y Ficha de datos). Realiza hipervínculos con documentos Guarda documentos en diferentes versiones.

-Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Evidencias de Evaluación Procesadores de palabras (textos). Manipulado correctamente.

Prerrequisitos: N/A Unidad de Competencia 3 Manipula hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y Elementos de competencia

Contenidos Conceptuales

1.3.1 Manipula Hojas de Cálculos

Hojas de cálculos. Versiones. Utilidades.

matemáticos.

Evidencias de Evaluación Procedimentales

Actitudinales

Identifica Hojas de cálculos.

Trabaja de manera individual y en equipo.

Identifica tipos de barras.

Barras. Tipos. Usa los iconos de Características las diferentes barras. Crea Hojas de Cálculos. Crea hojas de cálculos. Funciones. Tipos. Edita hojas de cálculos. Formato hojas de cálculos. Utiliza fórmulas en hojas de cálculos. Crea gráficos usando los datos. Utiliza tipos de funciones. Realiza filtros de datos.

Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Hojas de cálculos manipuladas correctamente.

Prerrequisitos: N/A Unidad de Competencia 4 Elabora Hojas de Presentaciones Elementos de Competencia

Contenidos

1.4.1 Manipula Hojas de Presentaciones.

Hojas de Presentaciones versiones. Utilidades.

Procedimentale s Identifica Hojas de presentaciones.

Barras. Tipos. Características.

Identifica tipos de barras.

Conceptuales

Crea Hojas de Presentaciones.

Actitudinales

Evidencias de Evaluación

Trabaja de manera individual y en equipo.

Hojas de presentaciones manipuladas correctamente.

Mantiene el orden, Usa los iconos de concentración las diferentes y disciplina en barras. el laboratorio. Elabora diapositivas. Formato hojas de presentaciones. Añade textos a hojas de presentaciones.

Crea Dibujo. Añade Objetos de dibujo, Autoformas, Formato de objetos de dibujo. Aplica animación a las diapositivas.

Utiliza la Galería multimedia (Incluir sonidos, Inserta clips de vídeo, Interacción e Insertar hipervínculos)

Prerrequisitos: N/A Unidad de Competencia 5 Utiliza las herramientas de internet. Elementos de Competencia

Contenidos Conceptuales

Procedimentales

Actitudinales

1.5.1 Manipula las herramientas de Internet.

-Internet. Origen, evolución. Funciones Servicios Importancia

-Describe Internet. -Identifica las funciones, servicios e importancia de Internet.

-Capacidad y Herramientas disposición para el de Internet aprendizaje. manejadas de

Navegadores. Tipos Correo electrónico. Importancia Características del correo electrónico

-Puntualidad en el cumplimiento de sus - Describe. Navegadores actividades. y tipos. -Trabaja de manera -Utiliza navegadores. individual y en equipo. -Manipula los menús contextuales. Configura el Entorno de Internet. -Identifica las características del correo electrónico. -Crea correo electrónico.

-Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Evidencias de evaluación

acuerdo a los procedimientos establecidos y sus características.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS 1. El docente guía a los estudiantes haciendo demostración en la manipulación de los sistemas operativos. 2. Utiliza las herramientas del programa de aplicación diseñado para elaborar y procesar cualquier tipo de documentos, siendo acompañado por el docente. 3. Utiliza las herramientas del programa de aplicación diseñado para elaborar hojas cálculos y gráficos estadísticos. Además, de trabajar con los tipos de funciones que tiene esta herramienta, siendo acompañado por el docente. 4. Utiliza las herramientas del programa de aplicación diseñado para elaborar diapositivas y aplicar multimedia a las hojas de presentaciones, siendo acompañado por el docente. 5. Utiliza las herramientas del Internet para comunicarse y buscar informaciones, siendo acompañado por el docente

RECURSOS Equipos/Herramientas Hardware CPU Memoria Disco Duro Unidad Óptica Tarjeta de Video Tarjeta de sonido Tarjetas de red Teclado ergonómico puerto USB Mouse puerto USB Monitor Impresora Software Programas con licencia múltiple para instituciones educativas Sistema operativo Programas de aplicaciones (Procesadores de textos, hojas de cálculos y de presentación) Antivirus Línea de Conexión a internet 1 Gbps Proyector (Data show) Equipos de protección eléctrica Resma de papel 8½ X 11 CD

Módulo No. II: Dibujo Técnico I Total de horas semanales: Teóricas: 2 Prácticas 2 Descripción del modulo:. Desarrolla las actividades necesarias para el manejo de los fundamentos básicos de dibujo técnico utilizados para el diseño de piezas mecánicas. Competencia General: Elabora e interpreta planos mecanicos a partir del dominio de los principios basicos del Dibujo Tecnicos Unidades de competencias: 1-Aplica los fundamentos básicos del dibujo técnico de piezas mecánicas.

Unidad de Competencia No. 1: Aplica los fundamentos de dibujo técnico para el diseño de piezas mecánicas. Elementos de Competencias

Contenidos Conceptuales

Evidencias de Evaluaciòn

Procedimientales

Actitudinales

2.1.1-Identifica los Instrumentos de instrumentos dibujo usados para dibujar. (Papel, lápiz, portaminas, gomas de borrar, reglas, escuadras, cartabones, regla T y compas, trasportadores, etc.

Realizar prácticas con los diferentes instrumentos de dibujo.

Mantiene el orden y limpieza durante el uso de los instrumentos.

Identifica los instrumentos usados para dibujar y los utilizó en prácticas.

2.1.2- Maneja las diferentes unidades de medidas y formatos normalizados.

Unidades de medidas en los instrumentos de dibujo.

Identifica diferentes unidades de medidas y las aplica para definir formatos.

Muestra respeto por sus compañeros y el facilitador.

Manejó las diferentes unidades de medidas y las aplicó en el diseño de formatos normalizados.

2.1.3- Aplica técnicas de rotulación.

Formatos normalizados. Rotulación normalizada. Construcciones geométricas. Líneas normalizadas

Construye aplicando tecnicas roturación.

2.1.4-Determina la escala de un dibujo.

Escala: Tipos de Escalas Designación según normas. Factores de proporcionalidad

Aplica la escala en la elabooración de dibujo partiendo de la proporcionalidad de la superficie del papel boon.

Actua de manera Determinó la escala de responsable en el los dibujos proceso para presentados. determinar los factores de proporcionalidad del dibujo.

Trazado de ángulos Líneas perpendiculares y paralelas. Segmentos de rectas Triángulos y polígonos Círculos y Arcos

Traza los angulos y lineas necesarias para representar las figuras geometricas en el plano.

Mantiene la higiene y limpieza del material empleado.

Realizó figuras geométricas aplicando diversas lineas y ángulos.

-Acotacion, clasificación. -Superficie de referencia. -Acotacion de piezas seleccionadas. -Acotacion de radios

Delimita la forma y dimensiones de la pieza mecánica, representada mediante la acotación.

Mantiene el orden y limpieza durante el uso de los instrumentos.

Aplicó las técnicas la acotacion de piezas.

2.1.5- Realiza figuras geométricas.

2.1.6-Aplica la acotación de piezas..

figuras Mantiene el apego Aplicó técnicas distintas a las normas de roturacón en de roturación. construcción fuiguras.

de la de

y ángulos.

Estrategias Metodologicas El/la docente ha de orientar a los discentes en el proceso de desarrollo de las destrezas para Interpretar el dibujo e identificar los tipos de líneas que lo estructuran, asi como las cotas, escala y simbología utilizadas en el módulo 1 sobre el Dibujo Tecnico. Entre las actividades de aprendizajes sugeridas aparecen: 1. Trazos de Lineas 2. Medir con los instrumentos 3. Construciones de Figuras Geométricas 4. Dar Formatos Normalizados a Cartulinas y Papelógrafos Recursos Juego de Cartabones Regla T Compás Brocha de 2” Borra de Leche Make Tape Lapices de carbón 02-01-0.5 Portaminas de 0.5 a 1.5 mm Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica)

Módulo No. III Taller de Tecnometrología Total de horas semanales: Teóricas: 3

Prácticas 10

Descripción del módulo: Durante el desarrollo del presente modulo, el estudiante ha de desarrollar las habilidades manuales en el uso de los instrumentos de medidas, mediante la manipulación de los distintos instrumentos; Además procede al mecanizado de piezas unitarias mediante la utilización de herramientas y procedimientos manuales, tales como: limado, taladrado y roscado, y la aplicación de estos de manera correcta.

Competencia General: Identifica y aplica las herramientas e instrumentos en el mecanizado de piezas unitarias de forma correcta.

Unidades de competencias: 1-Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas. 2- Domina las Propiedades Fisicas Y Quimicas De Los Diferentes Metales. 3-Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta.

Prerequisitos. Unidad de Competencia No. 1 Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas. Elementos de competencia 2.1.1 Determina magnitudes lineales al proceder al mecanizado, con los instrumentos adecuados, atendiendo a las normas.

Contenidos Conceptuales Metrología, Calibrador de Vernier, tipos. Nonio Cintas Métricas, Tipos. Reglas Tipos. Tolerancia Micrómetro, Clasificación y tipos. Calibrador de altura Galgas, tipos Comparador de reloj Escuadras, tipos Nivel

Evidencias Procedimentales Actitudinales Medir con calibrador, Cumple con las normas de Medir con reglas seguridad, limpieza, orden y Medir con cintas cuidado, al métricas, proceder a medir con calibrador, Medir con diferentes cinta métrica, tipos de micrómetro, micrómetros, calibrador de altura, comparador Medir con calibrador de reloj, etc. de altura. Respeta a sus Medir con compañeros y comparador de reloj facilitador.

Midió con calibrador, Midió con reglas Midió con cintas métricas, Midió con diferentes tipos de micrómetros, Midió con calibrador de altura. Midió con comparador de reloj

Verificar con galgas patrones. Verificar con diversos tipos de escuadras.

Verificó con galgas patrones. Verificó con diversos tipos de escuadras.

Verificar con nivel la planitud de superficies.

Verificó con nivel la planitud de superficies 2.1.2- Determina magnitudes angulares al proceder al mecanizado, con los instrumentos adecuados, según las normas.

Goniómetros Ángulos Sistemas de medición de ángulos Ángulos complementarios Ángulos suplementarios Reglas de senos

Realizar cálculos de ángulos complementarios y suplementarios. Medir con goniómetros, Medir con reglas de senos

Mantiene el orden y limpieza para proceder a las mediciones angulares cuando esta mecanizando la pieza. Respeta a sus compañeros y facilitador. Cumple con las normas de seguridad al medir piezas unitarias con goniómetros y reglas de senos.

Realizó cálculos y determinó magnitudes angulares según las normas.

Unidad de Competencia No. 2 Domina las propiedades físicas y químicas de los diferentes metales. Elementos de Competencias 2.2.1-Clasifica los materiales: metales y no metales atendiendo a su composicion.

2.2.2- Describe las propiedades fisicas de los materiales atendiendo a las normas.

Contenidos Conceptuales Concepto de metales y no metales. - Subdivisión de los metales y no metales.

Propiedades Físicas Conceptos Estados: sólido, liquido, gaseoso y plasma.

Procedimientales

Evidencias de Evaluaciòn

Identificar los diversos tipos de materiales Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene establecidas.

Identificó los diversos tipos de materiales

Reconocer la subdivisión de los metales y no metales por criterios técnicos.

Resalta la importancia de respetar las normas de seguridad e higiene establecidas.

Describió las propiedades fisicas de los materiales atendiendo a criterios técnicos.

Muestra respeto por el medio ambiente durante la planeacion de los procesos fundibles y maleables.

Identificó el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible y maleable.

Identifica las propiedades fisicas de los metales y no metales. Temperatura: 2.2.3 Identifica los -Concepto y diferentes niveles Definiciones de temperaturas de Punto de: los metales y no - Fusión, metales decuerdo a - Solidificación, su configuracion - Ebullición y fisica y quimica. -Condensación

Actitudinales

Indica y Señala el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible y maleable.

Unidad de Competencia No.3 Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta.

Elementos de competencias. 2.3.1-Utiliza las herramientas para proceder al mecanizado manual de piezas unitarias correctamente.

2.3.2- Realiza perforación mediante el uso del taladro

Contenidos Conceptuales Tornillo de banco. Herramientas de corte: a. Con desprendimiento de virutas. -Sierra de mano -Sierra electrica b. Sin desprendimiento de viruta. Cincel , Cizalla, Gillotina., Tijeras. Limado. Limas, tipos. Escuadras, tipos. Taladrado. Taladro y tipos. Velocidad de corte.

2.3.3-Utiliza los equipos para proceder al roscado manual de piezas unitarias correctamente.

Roscado a mano Calibrador de rosca. Herramientas para roscar. Roscas tipos. Simbología. Lubricantes y refrigerantes.

2.3.4-Desarrolla piezas atendiendo a las especificaciones requeridas.

Tolerancia Terminación Ajuste

Procedimientales

Actitudinales

Evidencias de Evaluaciòn

Verifica la altura del tornillo de banco según normas. Selecciona las herramientas de corte manuales.

Realiza aserrado a mano respetando las normas de seguridad e higiene.

Utilizó las herramientas correctamente en el mecanizado manual de piezas unitarias.

Hace uso correcto de las herramientas.

Realizó perforación mediante el uso del taladro atendiendo al procedimiento técnico.

Propicia un ambientede respeto entre sus compañeros.

Utilizó las terrajas y equipos crrectamente para proceder al roscado manual de piezas unitarias.

Clasifica las limas atendiendo a su desbaste y su forma. Asume la postura corporal adecuada.

Prepara el taladro para proceder al mecanizado. Instala broca atendiendo a las dimensiones indicadas. Seleciona velocidad de corte adecuada. Selecciona las herramientas de roscado deacuerdo a las especificaciones. Ejecuta el roscado a mano corretamente. Determina paso de rosca. Aplica refigerante. Fabrica pieza según especificaciones dadas en el plano. Prepara la superficie de la pieza con las caracteristicas requeridas.

Ordena el área de trabajo según requerimientos de seguridad.

Fabricó pieza según especificaciones dadas en el plano. Preparó la superficie de la pieza con las caracteristicas requeridas

Estrategias Metodológicas El propósito esenciar de el/la docente durante el desarrollo del módulo del Taller de Tecnometrologia será propiciar que los y las discentes desarrollen habilidades y destrezas que les permitan realizar cálculos de ángulos complementarios y suplementarios, medir con goniómetros y otros instrumentos, aplicados a las propiedades y al manejo de los distintos materiales utilizados en el taller industrial. En este sentido se recomiendan Estrategias y Actividades que propicien la adquisición por parte de los discentes de las competencias propuestas, entre muchas otras se citan: Identificación de materiales según distintas normas. Clasificación los materiales según criterios técnicos. Determinación de temperatura de los metales utilizando distintos procedimientos y aparatos. Clasificación de las limas Preparación de equipos para proceder al mecanizado. Selección de herramientas de acuerdo a la actividad

Recursos Cinta Métrica Calibrador de Vernier Micrómetro Calibrador de altura Calibrador de rosca. Comparador de reloj Escuadras Juego de cinceles Cizalla Gillotina Tijeras Taladrado de Banco Goniómetros Terrajas Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Lima Plana Longitud de picada 259 mm. Picada 3 Lima cuadrada Longitud de picada 250 mm. Picada 2 Lima cuadrada Longitud de picada 259 mm. Picada 3 Lima media caña Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Tornillos de Banco Marco de segueta Longitud 300 mm Hoja de segueta 24 dientes por pulgada Gafa protectora Universal, Marco plástico DIN 166 Granete Rayador Reglas Cinceles planos DIN 6463

Escariador Plano Longitud 250 mm. en acero cromo-vanadio Escariador Plano Longitud 250 mm. con plaquita de metal Escariador triangular 100mm. ancho de la hoja 12 mm. Mango para lima Material plástico color verde. Mango para lima Material plástico color azul. Gancho para recoger viruta. Longitud 500 mm. Cepillo en acero con 5 hileras de alambre al crisol. Brocha para limpiar 50 mm de Ancho. Broca Cilíndrica Alicate Boca plana mordaza corta, DIN ASO 5745, mango de PVC Alicate Plano redondo, acero especial, DIN ASO 5745 mango de PVC

Módulo No. IV: Informática Aplicada II

Total de horas semanales: Teóricas: 1 Prácticas 2 Descripción del módulo: Durante el desarrollo del presente modulo, el estudiante ha de desarrollar las habilidades manuales en el uso de las distintas aplicaciones informáticas del diseño, ejercitando destrezas ofimáticas adquiridas en los grados anteriores, tales como: manejo de paquetes de office, sistema CAD y otras herramientas disponibles en el mundo de las TIC`S. Competencia General: Identifica y Aplica las herramientas e instrumentos en el mecanizado de piezas unitarias de forma correcta. UNIDAD DE COMPETENCIA: 1- Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas.

Unidad de Competencia No. 1 Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas. Contenidos Elementos de Conceptuales competencias. 1-Identifica los comandos de diseño de pieza.

2-Aplica los diferentes comandos en la realización de planos.

Procedimientales

Actitudinales

Evidencias de Evaluaciòn

Introducción a sistemas CAD Comandos de Diseño Clasificación

Aplicar los diferentes Muestra Identificó los comandos en la coherencia en sus comandos de realización de planos. señalamientos. empleados para el diseño de piezas mecánicas.

Comandos de dibujo. Comandos de edición. Comandos de dimensiones. Comandos de visualización. Comandos para generar planos. Proyectos de aplicación.

Identifica la pieza a diseñar, selecciona el comando correspondiente, y lo ejecuta.

Actua de manera coordinada.

Aplicó los diferentes comandos en la realización de planos.

Estrategias Metodológicas El/la docente durante el desarrollo del módulo tendrá la tarea de propiciar que los y las discentes desarrollen habilidades y destrezas para el dominio de los distintos programas informáticos pone a su disposición la técnología de la información, para tal fin es recomendable solicitar a los discentes: Investigar sobre los programas de diseño Exponer sobre las ventajas de los comandos de diseño de piezas. Socializar Experiencias en el uso de comandos.

Recursos Data show PC Sofware Programas Aplicaciones Informaticas

Módulo No. V: Dibujo Técnico II Total de horas semanales: Teóricas: 1 Prácticas 3 Descripción del módulo: Durante el desarrollo del presente módulo el estudiante ha de estar en capacidad de representar piezas en revolucion, medidas de tolerancia y calidad superficial de piezas y representar piezas en el sistema axonametrico e isometrico y realizar el dibujo en su conjunto.

Competencia General: Elabora e Interpreta Planos Mecánicos para la posterior fabricacin de las piezas.

Unidad (es) de competencia (s): 1)-Elabora e Interpreta Planos Mecánicos.

Unidad de Competencia No. 1 Elabora e Interpreta Planos Mecánicos. Elementos de competencias.

Contenidos Conceptuales

1.Dibuja cuadrantes y proyecta un punto, figura y cuerpo en dichos cuadrantes.

Cuadrante Planos de proyección Linea a tierra. Proyecciones, tipos. Punto de proyección octagonal

2. Representa piezas en revolución en diferentes vistas.

Vistas, normalización, clasificación. Piezas en revolución. Corte, seccionado, trazado de lineas ocultas. 3-Sistemas de representación de roscas según diferentes normas. Acotacion de roscas: - Roscas métricas - Roscas inglesas. Tolerancia. Medida nominal. Medidas maximas y minimas. Calidad superfical: rugosidad, ect. Tramientos superficales: Cromado, niquelado, galvanizado.

3. Representa roscas en piezas mecanicas según normas.

4. Representa las medidas de tolerancia y estado superficial de piezas según normas.

5. Reconoce el dibujo de piezas en el sistema axonametrico.

5-Representación axonametrica, caracteristicas.

6. Representa piezas en isometria.

Isometria, caracteristicas Selección de vistas, Tipos de lineas a usar.

Evidencias de Evaluaciòn

Procedimientales

Actitudinales

Representa planos de proyección. Proyecta un punto en el espacio.

Mantiene el orden y Representó limpieza durante el planos de uso de los proyeccion. instrumentos.

Proyecta una figura paralela a un plano de proyeccion.

Muestra respeto por Representó sus compañeros y piezas en el facilitador. revolucion en diferentes vistas.

Proyecta un cuerpo situado en un cuadrante. Representa roscas Cumple con las exteriores. normas establecidas en el formato.

-Representa en el dibujo las medidas de tolerancia. Representa el estado superficial de las piezas. Representa el tratamiento superficial de piezas.

Cumple con las normas de higiene requeridas en el dibujo.

Representó las medidas de tolerancia y el estado superficial de piezas según normas.

Resalta la importancia d el sistema de representación axonametrica. Reconoce el sistemas de representación isometrica.

Muestra respeto por las indicaciones de tolerancia en el acabado de la pieza.

Reconoció el sistema de representacion axonametrica.

5-Asume valores positivos al trabajar las distintas perspectivas.

Representó piezas sencillas en isometria

Grafica figuras de piezas sencillas en isometria.

Estrategias Metodológicas El/la docente orienta a los discentes hacia la producción de Planos Mecánicos que faciliten el desarrollo de las destrezas manueles para representar graficamente las piezas a construir, utilizando escala y simbología que identifiquen las caracteristicas deseadas. Entre las actividades de aprendizajes sugeridas aparecen: Representaciones de planos de proyección y piezas en revolución Proyecciones de puntos y figura paralela en el espacio. Representaciones roscas y medidas de tolerancia Representación de Acotaciones roscas

Recursos

Compás de Precisión Juego de Cartabones Regla T Compás Brocha de 2” Borra de Leche

Make Tape Lapices 02-01-0.5Portaminas de 0.5 a 1.5 mm Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica) Plantillas de ovolos

Módulo No. VI: Electromecánica I Total de horas semanales: Teóricas: 3 Prácticas 5 Descripción del Módulo: El enfoque del contenido del presente módulo, esta orientado a satisfacer las necesidades educativas relacionadas con el buen dominio de la electrotecnia, asi como,

la adecuada preparaciòn de las

herramientas a utilizar en el taller mecanico y el dominio de los aparatos y dispositivos necesarios en la determinacion de los procesos electrotécnicos.

Competencia General: Aplica los fundamentos básicos de electrotécnia y Prepara las herramientas de corte para su uso adecuado. Unidades de competencias: 1- Aplica los fundamentos básicos de electrotécnia. 2- Prepara las herramientas de corte para su uso adecuado.

Unidad de Competencia No. 1 Aplica los fundamentos de electrótécnia.

Elementos de competencias.

Contenidos Conceptuales

Procedimientales

Actitudinales

Evidencias de Evaluaciòn

6.1.1. Reconoce los diversos tipos circuitos eléctricos y los diversos de tipos de corrientes que los pudieren alimentar, sus aplicaciones y su importancia para el funcionamiento de los equipos

Corriente eléctrica: Corriente continua Corriente alterna Circuito eléctrico Circuitos mixtos Magnitudes en los circuitos eléctricos Medición de magnitudes en los circuitos eléctricos: Dispositivos

Mantiene el Describe las respeto a las características de los medidas de diversos tipos de seguridad durante corrientes eléctricas. el trabajo con los circuitos eléctricos Reconoce los efectos de la corriente eléctricas en los circuitos

Describió las principales características de los diversos tipos de corrientes eléctricas.

6.1.2.-Determina el estado en que operan los diversos elementos de un circuito.

Clasificación y uso de los conductores: la clasificación AWG.

Determina la resistencia que ofrece un conductor al paso de los electrones en función de su calibre y longitud.

Muestra respeto por las normas técnicas que rigen los circuitos eléctricos.

Determinò el estado en que operan los diversos elementos de un circuito.

6.1.3-Valora el estado de los conductores y los protege atendiendo a las especificaciones del circuito.

Características: Reconoce resistencias material, sección y atendiendo al código longitud de colores. Reconoce sus valor usando un ohmímetro.

Cumple con las normas establecidas en el formato.

Determinó el estado de los conductores y los protegió atendiendo a las especificidades del circuito.

6.1.4- Selecciona conductores y los utiliza atendiendo al consumo y la resistencia que presenta el circuito.

Resistencia Eléctrica clasificación empleo

Identifica y utiliza los conductores eléctricos y en función de los parámetros requeridos en el circuito

6.1.5-Reconoce y Características de emplea los los instrumentos diversos de medida: dispositivos para medir magnitudes en los circuitos eléctricos.

Cumple con las normas de colores y seguridad requeridas en los conductores del circuito. Mantiene el Describe los equipos respeto a las de medición medidas de seguridad durante Realiza mediciones el trabajo con los usando equipos de dispositivos de medición. medición de los circuitos eléctricos.

Seleccionó conductores y los utilizó atendiendo al consumo. Reconoció los diversos dispositivos para medir magnitudes y los utilizó en los circuitos eléctricos.

6.1.6-Utiliza de Voltímetro manera correcta el Ohmímetro voltímetro, el Amperímetro ohmímetro y el amperímetro

Reconocen los circuitos eléctricos atendiendo a las características de funcionamiento de sus componentes

6.1.7-Reconoce y optimiza el funcionamiento de las componentes en los diferentes tipos de circuitos eléctricos.

Construyen circuitos modelos para cada uno de los diversos tipos (C: Paralelo, Serie, Mixto)

Circuitos eléctricos Características Tipos

Manipula con responsabilidad los equipos de medidas procurando prolongar su vidad util. Mantiene el respeto a las medidas de seguridad durante el trabajo con los circuitos eléctricos

Utilizó correctamente: el voltímetro el ohmímetro el amperímetro

Reconoció el funcionamiento de los componentes de los circuitos eléctricos.

Unidad de Competencias No. 2 Prepara las herramientas de cortes para su uso adecuado. Elementos de competencia 6.2.1-Afila los diferentes ángulos y filos de las cuchillas para tornear materiales de acuerdo al trabajo a realizar.

Contenidos Conceptuales Electro afiladora tipos. Muelas y su clasificación Selección de las muelas Cuchillas y tipos Angulos y formas de cortes. Plantillas de afilado

Evidencias Procedimentales Identifica los diferentees tipos de electroafiladora. Seleccióna la muela de esmerilar según la herramienta a afilar. Realiza afilado de herramienta según la operación a realizar. Realiza afilado de herramienta según el sentido de corte.

Actitudinales Tiene cuidado en el montaje las muelas de esmeerilar. Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en afilado de herramientas.

Mantiene la disciplina y el respeto en el taller y el aula.

Afiló cuchilla de diferentes ángulos tomando en cuenta el trabajo a realizar.

Estratégias Metodológicas: Solicitar a los y las discentes distintas acciones encaminadas a desarrollar las habilidades y destrezas sobre el manejo de las herramientas de corte, entre estas se citan: Descripción de las características de la corriente eléctrica. Reconocimiento de los efectos de la corriente eléctricas en los circuitos. Determinación de la resistencia de un conductor al paso de los electrones.

Selección de muelas de esmerilar. Afilado de herramientas.

Recursos Cuchillas Muelas Plantillas de afilado Electroafiladora Voltímetro Amperímetro Ohmímetro Gafas Protectora Guantes Protectores Aceiteras Conductores Elécticos 12 y 14. Circuitos

Módulo No. VII: Práctica de Taller I Total de horas semanales: Teóricas: Prácticas 6 Descripción del módulo: La pràctica de taller I pretende propiciar situaciones concretas de trabajos en torno, a partir de los cuales los discentes adquieran el dominio de los procedimientos de mecanizado, aplicando ademas las técnicas más eficaces al trabajo diario. Competencia General: Opera el torno para la fabricación de piezas, aplicando durante el proceso ensayos de dureza.

Unidades de competencias: 1- Opera el torno adecuadamente 2- Aplica ensayo en materiales para determinar su dureza.

Unidad de Competencia No. 1 Opera el torno adecuadamente. Elementos de competencias.

Contenidos Conceptuales

Procedimientales

Actitudinales

Evidencias de Evaluaciòn

7.1.1 -Analiza la estructura que constituyen el torno.

-Torno: Clasificación Estructura Partes y sus utilidades

Describe la estructura del torno, señalando las partes y sus funciones, asi como las medidas de seguridad en su montaje.

Respeta medidas seguridad en uso y manejo torno.

7.1.2-Instala los instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado de piezas mecanicas.

Accesorios del Torno: Perros de Arrastre Luneta fija Luneta movil

Selecciona y fija instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en la instalación de los instrumentos y accesorios del torno..

7.1.3-Aplica los diferentes tipos de montajes de pieza.

Montaje de piezas Entre puntos Al aire Entre platos y contra punta Sobre el carro y la bancada

Realiza centrado de piezas en plato universal e independiente.

-Muestra respeto por las normas de seguridad durante el proceso torneado

Aplicó los diferentes tipos de montajes de pieza.

7.1.4-Centra pieza en platos universal e independiente de manera precisa.

Centrado Plato universal Plato independiente

Realiza montaje de piezas entre puntos,al aire,platos y contra puntos y carro y la bancada

Respeta las normas de seguridad durante el proceso Centrado de piezas.

Realizó motaje de piezas entre puntos, al aire,platos y contra puntos y carro y la bancada

7.1.5-Aplica factores de corte requeridos para el mecanizado

Factores de corte Movimiento de corte Movimiento de avance Penetración

Realiza cálculos de factores de corte

Cumple con las normas de seguridad durante el proceso corte del torneado.

Aplicó distintos factores de corte en el mecanizado.

Mantuvo el respeto a las normas de seguridad durante los diferentes procesos de torneado.

Dominó los diferentes procesos de torneado.

7.1.6-Domina los Proceso de torneado diferentes Desbaste procesos de Acabado torneado Refrendado conico

Realiza desbaste y acabado de forma precisa.

las de el del

Describió las partes que conforman el torno, ubicando cada una en el lugar correspondiente con las medidas de seguridad sugeridas por las normas industriales. Seleccionó y fijó instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado.

7.1.7-Aplica ajuste y tolerancia en piezas según especificaciones establecidas.

Ajustes y tolerancia

Aplica la velocidad y avance requerido y hace verificaciones a pie de maquina

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en el proceso de ajuste en el torno.

Aplicó la velocidad y avance requerido y haciendo verificaciones a pie de máquina.

7.1.8-Realiza roscado de piezas en torno de acuerdo a es pecificaciones

Roscado a torno Generalidades Paso, forma del hilo, sistemas de roscas.

Prepara la herramienta de manera correcta para proceder al roscado.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene roscado de piezas en torno.

Realizó roscado de piezas en torno de acuerdo a las especificaciones

Unidad de Competencia No. 2 Aplica ensayo en materiales para determinar su dureza. Elementos de competencias.

Contenidos Conceptuales

Evidencias de Evaluaciòn

Procedimientales

Actitudinales

7.2.1- Identifica los Dureza diferentes ensayos Ensayos de materiales Probetas. Ensayos metalográficos Ensayos mecánicos Ensayos no destructivos Tipos de probetas

Identifica los ensayos no destructivos.

Tiene cuidado de Identificó los las medidas de diferentes ensayos protección de la de materiales salud al momento de realizar ensayos.

7.2.2 Reliza ensayo de dureza con diversas probetas.

Utiliza el durómetro correctamente al medir.

Durómetro Escalas de dureza Rockwell Brinell Vickers

Describe las caracteristicas de los distintos ensayos. Reconoce los diferentes ensayos no mecánico

Determina la escala de dureza según el material utilizado.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en el ensayo con materiales.

Relizó ensayo de dureza con diversas probetas según el procedimiento.

Estrategias Metodológicas Solicitar a los y las discentes que: Describan la estructura del torno. Seleccionen y fijen instrumentos en el torno. Realicen montaje y centrado de piezas Realicen desbaste correctamente.

Recursos:

Doble boca 10x13 Doble boca 12x13 Doble boca 14x15 Doble boca 16x17 Doble boca 17x19 Buril de tornear en esquina Dispositivo para roscar Cizalla de palanca

Torno universal paralelo Buril frontal escalonado Dispositivo para el desmonte de mandriles Cuchichas de Trozar Portaherramienta Gafas Protectora Durómetro Probetas

Módulo No. VIII: Dibujo Técnico III

Total de horas semanales: Teóricas:1 Prácticas:2 Descripción del modulo: en el desarrollo de este modulo el estudiante desarrollará las destrezas para elaborar dibujos de piezas industriales conforme a las normas establecidas para el mismo, asi como también representar diferentes tipos de cortes a dichas piezas de manera correcta.

Competencia General: Realiza dibujo técnico de piezas mecanicas, de acuerdo a las normas de roturación, higiene y seguridad.

Unidades de competencias: 1- Realiza dibujo técnico de piezas mecanicas.

Unidad de Competencia No. 1 Realiza dibujo técnico de piezas mecánicas. Contenidos Elementos de Conceptuales competencias.

Procedimientales

Actitudinales

8.1.1- Aplica la representación en perspectiva en el diseño de piezas industriales.

Perspectiva, clasificación y sus caracteristicas. Coeficiente de reducción. Valor del angulo de referencia. Proyecciones de figuras. Inclinacion de las lineas de fuga. Normalizacion: objetivos y ventajas. Categorias de la norma de: Representacion Dimensiones Designación. Represetacion de: Tornillos cabeza hexagonal, cuadrada, allen. Prisioneros y Espárragos Remaches yPasadores. Tuercas. Cuñas y chavetas. Candados y anillos de seguridad. Muelles, tornillos sinfín, Engranajes y cremalleras ruedas coronas, poleas.

Identifica la representacion tridimensional. Representa figuras en perspectiva isometrica.

Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo de los instrumentos de dibujo técnico.

Corte y seccionado. Eleccion del plano de corte y su clasificación. Señalizacion. Rotacion. Normas para representar Cortes con planos paralelos. Cortes parciales. Cortes de detalles. Secciones

Describe el proceso de corte y seccionado.

8.1.2-Describe la normalizacion aplicada al dibujo mecánico. 8.1.3Representa piezas industriales de manera correcta.

8.1.4- Realiza corte a piezas industriales de acuerdo a normas.

Evidencias de Evaluaciòn Aplicó las técnicas de representación en perspectiva en el diseño de piezas industriales.

Representa figuras en perspectiva caballera. Muestra respeto por las normas del dibujo técnico.

Describió la normalizacion aplicada al dibujo mecánico.

Representa elementos -Muestra respeto de sujecion. por las normas de seguridad. Representa piezas cónicas.

Representó piezas industriales de manera correcta.

Describe la normalizacion aplicada en el dibujo técnico.

Representa piezas cilindricas. Representa elementos especiales

Realiza corte de acuerdo al plano. Representa piezas seccionadas

Cumple con las normas de higiene requeridas en el diseño industrial.

Seccionó piezas industriales de acuerdo a normas.

Estrategias Metodológicas Existen diversas estrategias y actividades a las que el docente, como facilitador y responsable del Proceso de Enseñanza, por citar algunos ejemplo solicitar a los estudiantes: Representar elementos especiales. Describir los pasos del proceso de corte y seccionado. Entregar planos a los discentes, solicitandole que ejecute lo establecido en el mismo. Representar piezas seccionadas.

Recursos Compás de Precisión Juego de Cartabones Regla T Compás Brocha de 2” Borra de Leche

Make Tape Lapices 02-01-0.5Portaminas de 0.5 a 1.5 mm Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica) Plantillas de ovolos

Módulo No. IX : Electromecánica II

Total de horas semanales: Teóricas: Prácticas 6

Descripción del módulo:Mediante el desarrollo del presente módulo, se pueden lograr el dominio de los procedimientos esenciales de mantenimiento dentro de la empresa metalmecanica,

Competencia General: Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico, aplicando los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática.

Unidades de competencias: 1-Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico 2-Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática.

Unidad de Competencia No.1 Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico. Contenidos Conceptuales

Procedimientales

Actitudinales

9.1.1- Aplica los procedimientos de mantenimiento.

Introducción al mantenimiento. Tipos de mantenimiento.

Realiza trabajos de mantenimiento aplicando las normas

Respeta todas las medidas de seguridad establecidas en el taller de mantenimiento mecanico.

9.1.2-Aplica normas de seguridad.

La seguridad e higiene en la industria.

9.1.3- Identifica los diferentes tipos de herramientas.

Herramientas de uso en el taller.

Diseña procedimientos de trabajo normalizado en el taller industrial. Elabora listado de herramientas del taller.

Actua disciplinadamente en las actividades de mantenimiento en el taller. Conserva el orden de las herramientas.

9. 1.4- Identifica los diferentes elementos de máquinas.

Elementos de Máquina Tipos: De transmisión. (cadenas, ruedas dentadas, correas). De unión

Elabora catalogo de maqinarias presentes en el taller

Actua disciplinadamente en la manipulación de los elementos de máquinas.

9. 1.5- Detecta y corrige fallas en máquias y mecanismos.

Fallas y clasificación.

Desmontajes y montajes de piezas industriales

Elementos de competencias.

Detección de fallas Reparación. 9. 1.6- Instala, alinea.y nivela equipos industriales.

Alineación y nivelación de equipos.

Alinea pieza mecanicas. Nivela piezas y maquinarias.

Cuida los instrumentos durante el procedimiento de detección de fallas. Instala y alinea las piezas en el tiempo asignado.

Evidencias de Evaluaciòn Aplicó desmontes , montajes y reparación de equipos respetando los procedimientos. Mantenimiento. Aplicó normas de seguridad en su labor de mantenimiento mecanico diario. Identificó los diferentes tipos de herramientas que conforman el taller de mantenimiento. Identificó los diferentes elementos de maquinas.

Detectó fallas en máquias y mecanismos, y las corrigio.

Alineó piezas mecanicas. Niveló piezas y maquinarias

Unidad de competencia No. 2 Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática. Elementos de competencia 9.2.1-Describe los principales elementos neumáticos

9.2.3- Construye circuito neumático.

Contenidos Conceptuales Compresor y sus tipos. Filtros y reguladores de presión. Cilindros. Válvulas neumáticas. Tuberías y conectores. Simbologías. Diagramas: -Conexiones de los componentes. -Presión de servicio. -Ciclo cuadrado. -Método de cascada.

9.2.4-Analiza las Hidráulica: propiedades del fluido Simbologías. hidráulico. Fluido Hidráulico Características. Magnitudes Unidades Físicas. Vacío y volumen. Ley fundamental de la Hidráulica. Ecuación de Continuidad.

Procedimentales Identifica los componentes fundamentales de un circuito neumático. Distingue características de dispositivos neumáticos. Acciona válvulas aplicando el método para ensamblaje de circuito neumático según las normativas técnicas.

Actitudinales Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los elementos neumáticos.

Evidencias de evaluación Muestró dominio y coherencia de los elementos neumaticos.

Conserva el orden en el procedimiento de conexión de los componentes de circuito neumtico..

Construyó circuito neumático, con la presión, ciclo cuadrado proporcionalmente diseñados.

Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los fluidos hidraulicos.

Analizó las propiedades del fluido hidráulico, haciendo mención de sus propiedades, magnitudes y unidades fisicas.

Empleando cilindros de simple y doble efecto diseña y realiza circuitos de mando neumático. Realiza ejercicios propuestos sobre las diferentes leyes físicas hidráulicas. Describe correctamente las principales características de los fluidos hidráulicos

Elementos de competencia 9.2.5- Describe los principales elementos hidráulicos

9.2.6- Construye circuito hidráulico.

Contenidos Conceptuales Bombas. Válvulas hidráulicas. Cilindros y sus clasificaciones. Mangueras. Tuberías. Conectores. Filtros.

Diagramas Conexiones de componentes. Presión de servicio. Ciclo cuadrado. Método de cascada

Procedimentales Identifica los componentes de un sistema hidráulico. Distingue características de dispositivos hidráulicos.

Actitudinales Actua disciplinadamente en las actividades de mantenimiento en el taller.

Analizó las caracteristicas de los elementos hidráulicos, haciendo mención de sus propiedades.

Conserva el orden en el procedimiento de desmonte y montaje de piezas.

Acciona válvulas -Conserva el orden e hidráulicas. higiene durante la conexión de los Domina método para componentes de ensamblaje de circuito hidraulico. circuito hidráulico. Diseña y realiza circuitos de mando hidráulico empleando cilindros de simple y doble efecto.

Evidencias de evaluación

Construyó circuito hidraulico, con la presión del servicio correspondiente al diseño y todos sus componente bien enlazados.

Estrategias Metodológicas Solicitar a los y las discentes distintas acciones encaminadas a desarrollar las habilidades y destrezas sobre el manejo de las herramientas de corte, entre estas se citan: Realizar caracterizaciones de mantenimiento aplicando las normas de seguridad. Elaborar Inventario de herramientas del taller. Elaborar catálogo de maqinarias presentes en el taller. Desmontar y montar piezas Alinear piezas mecánicas Nivelar piezas y maquinarias

Recursos Bombas al vacio Válvulas hidráulicas. Cilindros

Mangueras. Tuberías. Conectores. Filtros. Compresor de aire Aceite SEA 40

Módulo No. X : Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales.

Total de horas semanales: Teóricas:2

Prácticas 3

Descripción del módulo:

Competencia General: Desarrolla Procesos de Uniones de Secciones Utilizando Soldadura de Arco Eléctrico y Oxiatilenica y Cortes de secciones utilizando Equipos Oxiatilenicos.

Unidades de competencias: 1) 2)

Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura de Arco Eléctrico. Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura Oxiacetilénica.

Unidad de Competencia No.1 Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura de Arco Eléctrico. Elementos de competencias. 10.1.1- Reconoce los diferentes tipos de soldadura.

10.1.2-Reconoce las partes de una máquina de soldar.

10.1.3-Reconoce las especificaciones técnicas del electrodo.

Contenidos Conceptuales Introducción a los procesos de uniones por soldadura. Concepto soldaduras Descripción y tipos: La soldadura por presión La soldadura por fusión Soldaduras especiales Máquina de soldar: Descripción y clasificación.

Electrodo Descripción y tipos Simbología y normalización de los electrodos Código de colores Revestimiento Característica Escorias 10.1.4-Desarrolla Presupuesto. cálculo para Imprevisto elaborar Costo de presupuesto. producción Tiempo ( producción y no productivo) Mano de obra Materiales Beneficios.

Procedimientales Clasifica procesos soldadura. Eléctrica.

Actitudinales

los Actua con de responsabilidad al señalar los distintos equipos de soldar.

Clasifica las maquina de soldar según trabajo a realizar

Selecciona los electrodos conforme a las características del trabajo a realizar.

Elabora presupuesto a tendiendo a exigencia propia al trabajo a realizar.

Evidencias de Evaluaciòn Reconoció los diferentes tipos de soldadura, estableciendo sus diferencias y similitudes.

Muestra respeto por sus compañeros durante el proceso de manipulación de los equipos de soldar. Manifiesta respeto por las opiniones e ideas de sus compañeros/as y los escucha con atención.

Clasificó las maquina de soldar según el trabajo.

Solicita al cliente el material necesario calculado a precios reales.

Desarrolló el cálculo para elaborar presupuesto, tomando en cuenta todas las variables.

Clasifica los elementos Muestra respeto auxiliares para el por las normas proceso de la de seguridad

Reconoció y distinguió las especificaciones técnicas del electrodo.

Aplicó las normas de seguridad e higiene en el

soldadura eléctrica

10.1.5--Aplica las Porta electrodos. normas de Cable de tierra seguridad e higiene Piqueta. en el proceso de Banco de soldadura soldadura.

Utiliza los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica

10.1.6-Selecciona las herramientas para el proceso de soldadura.

Concepto de Tenaza Descripción y tipos Nivel Escuadra.

Clasifica los elementos auxiliares para el proceso de la soldadura eléctrica

10.1.7- Reconoce elementos auxiliares adecuados para el trabajo con soldadura eléctrica

Porta electrodos. Cable de tierra Piqueta. Banco de soldadura.

Utiliza los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica.

10.1.8-Aplica las diversas técnicas que se utilizan para unir secciones empleando soldadura eléctrica.

establecidas en el taller de sooldadura.

proceso de soldadura.

Manifiesta compañerismo y trabajo en equipo.

Seleccionó las herramientas para el proceso de soldadura.

Recomienda las normas de uso los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica Juntas: Prepara sección Muestra dominio Concepto para proceso de de las Descripción y soldadura eléctrica. normativas de tipos. seguridad Sección requeridas para Técnicas para unir Realiza proceso de aplicar las secciones. soldadura eléctrica técnicas para Tipos: aplicando las unir secciones. Técnica del técnicas requeridas punteado Cordones raíz Cordones de relleno Cordones de representación Cordones penetración Normal

Reconoció elementos auxiliares utilizados para el trabajo con soldadura eléctrica. Aplicó las diversas técnicas para unir secciones empleando soldadura eléctrica.

Unidad de Competencia No. 2 Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura Oxiacetilénica. Elementos de competencias. 10.2.1- Domina los diferentes tipos de soldadura Oxiacetilénica.

Contenidos Conceptuales soldadura oxiacetilénica: Características Tipos: homogénea, heterogénea y autógena.

Procedimientales

Actitudinales

Descripe los distintos tipos de soldadura oxiocetilénica, señalando la utilidad, equipos necesarios, las normas de seguridad de cada uso.

Manifiesta respeto por normas seguridad, utilizando equipo seguridad personal adecuado.

Habla sobre el funcionamiento de los equipos para unir secciones usando soldadura oxiacetilénica. Advierte sobre de

Manifiesta cuidado por el medio ambiente al proceder con la soldadura oxiacetílénica.

Gases para soldar y cortar. Temperatura y presión Tipos de llamas Características y empleo: oxidante neutra y reductora

Evidencias de Evaluaciòn

Domina los las nombres de de diferentes tipos de soldadura el Oxiacetilénica, de señalando la aplicación de cada una.

Tipos de llama según el material y su espesor. Soldadura continua y de puntos. La clasificación de los métodos de soldadura Los materiales de aporte Daños y errores en los equipos por mala práctica.

10.2.2Reconoce las partes de un equipo de soldar.

El equipo para soldadura oxiacetilénica: Estructura empleo. Características de los equipos

Distinguió las partes de un equipo de soldar, especificando su utilidad.

oxiacetilénicos. cuidados especiales Materiales de al emplear equipos aporte oxiacetilénicos. Equipos auxiliares para soldar y cortar con soldadura de gases

10.2.3-Ejecuta proceso de soldadura oxiacetílénica.

Tipos de llamas y empleo Sopletes y antorchas. Los tanques: colores y tamaños El manómetro su lectura Técnica del punteado. Cordones y doblados. Verificación de la pieza. Dificultades principales al soldar con oxiacetilénica. Disposición de las secciones a unir: concepto de junta 10.2.4- Ejecuta Corte con soplete corte de formas. Formas y dispositivos Terminación Superficial El ensamble con soldadura ooxiacetilénica.

Selecciona las herramientas y equipos . Organiza las partes a soldar atendiendo a la mejor disposición para conseguir uniones.

Cumple las normas de seguridad al desarrollar los procesos de soldadura oxiacetílénica.

Ejecutó procesos de soldadura oxiacetílénica de manera efectiva y segura.

Cumple las normas de seguridad durante el prceso de corte de formas. Organiza el área del taller.

Ejecutó corte de formas con soplete.

Selecciona el tipo de llama. Desarrolla tareas indicadas: Punteado Cordones doblados

Ejecuta el corte de formas atendiendo a los parámetros indicados y las dispone en estructuras

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Ejecutar el corte de formas. Seleccionar la llama requerida Dar puntos. Hacer cordones.

Recursos: Tanques de Acetileno Antorchas Sopletes Cepillo de alambre Electrodos Porta electrodo Hojas de segueta Marco de segueta Piqueta Abrigo Protector Oxigeno Gafas protectora Yunque Fresalin

Módulo No. X I: Práctica de Taller II Total de horas semanales: Teóricas:

Prácticas 6

Descripción del módulo: Las acciones fundamentales del presente módulo, estan subcritas a la manipulación constante de la fresadora como insumo principal, teniendo el propósito de desarrollar en el estudiante las capacidades referidas en el desarrollo de las distintas acciones formativas del mismo.

Competencia General: Utiliza las maquinas herramientas para la construccion de piezas mecanicas atendiendo a Especificaciones Tecnicas.

Unidades de competencias: 1- Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado 2-Realiza el calculo para proceder al mecanizado de diferentes tipos de engranajes

Unidad de Competencia No.1 Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado Elementos de competencias.

Contenidos Conceptuales

11.1.1- Analiza los diferentes tipos de fresadoras.

Fresadora: Tipos y estructura Funcionamiento

11.1.2-Monta accesorios en fresadora de manera funcional.

accesorios cabezales aparatos divisores

11.1.3-Reconoce los diferentes tipos de fresas requeridos en el proceso de fresado.

Fresas y tipos fresas por su fijacion fresa por su aplicacion

11.1.4-Coloca herramientas de sujecion según el trabajo requerido

Herramientas de sujecion: -Bridas -Tornillos -Prensas

11.1.5- Domina fresado sobre superficie plana.

Característica del fresado plano: Fresado plano Fresado en V Fresado en T Fresado de chaveteros Fresado de ranurado Fatores de corte

11.1.6-Aplica factores de corte en el proceso de mecanización.

Evidencias Procedimientales Actitudinales de Evaluaciòn Identifica la Da muestra de Analizó los estructura de la habilidad en el diferentes fresadora y sus tipos. proceso tipos de deanalisis de los fresadoras. tipos de fresadoras. Selecciona los Trabaja con Montó accesorios, higiene y orden accesorios en Prepara el cabezal en el proceso de fresadora de Instala fresa. instalación de manera los accesorios. correcta Verifica el fresado. Utiliza el Reconoció los Selecciona el tipo de lenguaje tipos de fresa. adecuado en el fresas Instala fresa trato con sus requeridos en requerida compañeros. el proceso de fresado. Sujeta y centra pieza Trabaja con Colocó en la fresadora higiene en la herramientas mediante el empleo instalación de de sujecion de diversas las herramientas según el herramientas. de sujeción de trabajo la fresadora.. requerido Realiza fresado Respeta las Dominó los plano. medidas de procesos de Realiza fresado en V seguridad en el fresado sobre Realiza fresado en T proceso de superficie Realiza fresado de fresado. plana. chavetero

Realiza fresado de ranurado Determina factores de corte necesario

Mantiene coherencia en las acciones que ejecuta.

11.1.7-Ejecuta taladrado en la fresadora

Velocidad de corte. Sentido de avance. Penetración

Sujeta pieza Selecciona Broca Instala Broca Ejecuta penetración

Mantiene su area limpia durante el proceso de taladrado.

11.1.8-Aplica refrigarante durante el proceso de mecanizacion

Refrigerante

Aplica refrigerante sobre el punto de incidencia.

Mantiene su area limpia en la aplicación del refrigerante.

Aplicó factores de corte en el proceso de mecanizado. Ejecutó taladrado en la fresadora siguiendo las normas de seguridad. Aplicó refrigarante durante el mecanizado.

Unidad de Competencia No.2 Realiza el calculo para proceder al mecanizado de diferentes tipos

de engranajes

Elementos de competencias.

Contenidos Conceptuales

Procedimientales

11.2.1- Distingue los diferntes tipos de engranajes.

Engranaje Clasificación de los engranajes

Identifica los diferentes tipos de engranajes. Los clasifica

11.2.2- Domina las diferentes aplicaciones del aparato divisor.

Aparato divisor Clasificación y sus usos

Identifica los diferentes aparatos de división.

11.2.3- Desarrolla calculos para la construcción de engranajes´.

Reglas y cálculos para construir engranajes

Realiza los cálculos para seleccionar el disco. Realiza calculos para construccion

11.2.4- Domina el sistema diferencial para el fresado de engranajes.

El Sistema diferencial

Calcula tren de engranaje de sistema diferencial.

11.2.5- Realiza centrado de pieza.

Centrado de pieza

Identifica los aparatos empleados en el centrado. Gradua la pieza a mecanizar. Encentra y Fija.

11.2.6-Realiza fresado de engranajes de forma correcta.

Fresado de en granaje

Aplica fresado de engranajes de acuerdo asu caracteristicas.

Evidencias de Evaluaciòn Da muestra de Distinguío los habilidad en el diferntes tipos proceso de deanalisis de los engranajes. tipos engranajes. Trabaja con Dominó las precisión en el diferentes uso del aparato aplicaciones divisor. del aparato divisor. Utiliza el Desarrolló lenguaje calculos para adecuado en el la calculo de construccion engranajes. de engranajes´. Trabaja con Dominó el higiene en el sistema uso y plicación diferencial del sistema para el diferencial. fresado de engranajes. Respeta las Centró de medidas de pieza de seguridad en el manera proceso de correcta. centrado de piezas. Actitudinales

Mantiene el respeto a las normas iso para la fabricación de engranajes.

Realizó fresado de engranajes según normas.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Identificar la estructura de la fresadora y sus tipos. Realizar fresado Calcular engranajes Identificar los aparatos empleados en el fresado.

Recursos: Fresadoras Fresas Bridas Tornillos Prensas Refrigerante Material en Acero duro

Módulo No. X II: Cultura Emprendedora I Total de horas semanales: Teóricas: 2

Prácticas 0

Descripción del módulo: Cultura Emprendedora I está orientado a estimular y favorecer el desarrollo del espíritu emprendedor y el talento empresarial en los estudiantes, al mismo tiempo desarrollaran la idea empresarial, analizaran la viabilidad y crearan una microempresa ficticia, basados en la práctica real.

Competencia General: Realiza simulacro de los Procesos y Procedimientos para la Creación de una Microempresa Basada en Cultura Emprendedora.

Unidades de competencias: 1.- Realiza Simulación de los Procedimientos Formales para la Creación de una Microempresa 2.- Realiza Procedimientos Contables Básicos.

Unidad de Competencia No.1 Realiza Simulación de los Procedimientos Formales para la Creación

de una Microempresa Elementos de competencias.

12.1.1 Elabora Informe de Análisis sobre Cultura Emprendedora.

Contenidos Conceptuales

Emprendedor Conceptos Tipos Característica Cualidades Empresarios Funciones Cultura emprendedora Futuro de la microempresa en Rep. Dom.

Procedimientales

Actitudinales

Analiza conceptos generales sobre emprendedurismo .

Asume una investigación sistemática.

Realiza estudio de Descubre sus cualidades casos emprendedoras Estructura la información para su presentación (oral y escrita).

Evidencias de Evaluaciòn

Informe de análisis sobre cultura emprende dora elaborado según criterios preestable cidos.

Elabora documento escrito atendiendo a criterios preestablecidos

12.1.2 Realiza Estudio de Viabilidad de la Idea de Negocio.

La idea de empresa Definición Identificación Descripción Proceso de selección de una idea.

Realiza exposición sobre espíritu emprendedor como base para favorecer la cultura emprendedora. Identifica diferentes oportunidades de negocio

Muestra respeto y cortesía con maestros y compañeros

Describe la idea de la microempresa

Asume la investigación con

Procedimient os para la creación de una pequeña empresa realizado mediante simulaciones especificacio nes.

Las oportunidade s de negocio Definición Identificación Criterios de selección Fuentes de oportunidades

1.3 Realiza simulación de los procedimientos para la creación de una empresa.

Análisis de viabilidad. Definición Importancia Esquema para el análisis de viabilidad La Empresa: Conceptos Tipos de empresas Clasificación Finalidades Áreas funcionales Entorno Proceso de Creación y Dirección Formación de equipo de trabajo para la práctica vivencial. Pasos: Elección forma jurídica Descripción de la actividad económica. Nombre Comercial e imagen

que va a crear.

responsabilidad y tenacidad

Realiza el análisis de viabilidad de la idea seleccionada.

Mantiene una actitud positiva y coherente. Muestra apertura al desarrollo de una visión de futuro. Es dinámico y extrovertido

Identifica los Muestra respeto diferentes tipos de y cortesía con empresa. maestros y compañeros. Investiga los procedimientos Mantiene una para la creación actitud de de una empresa. colaboración, liderazgo y Conforma equipo trabajo en de trabajo. equipo. Realiza una simulación paso a Asume con paso de los responsabilidad procesos para el rol asignado crear la empresa, en el equipo de desde la idea trabajo. inicial hasta la formalización. Muestra altos niveles de Presenta informe creatividad en el escrito con el diseño de la diseño del imagen proceso para la corporativa y la creación de la presentación de empresa. la empresa

Procedimient os para la creación de una pequeña empresa realizado mediante simulacione según especificacio nes

corporativa. Registro de la microempresa. Objetivos de la empresa Misión y Visión Determinación de aporte Organización interna Constitución de la microempresa. Trámites legales

Unidad de Competencia No.2 Realiza Procedimientos Contables Básicos.

Elementos de competencias.

12.2.1 -Registra las operaciones contables básicas.

12.2.2- Procesa las operaciones contables e interpreta los resultados

Contenidos Conceptuales

Contabilidad Fundamentos Concepto Características Importancia Estructura patrimonial Activo Pasivo Capital Estado de situación inicial El proceso contable Las cuentas, concepto Clasificación Estructura La partida doble Ecuación básica de la contabilidad Las operaciones contables Los documentos soporte Libros de registros de operaciones contables: obligatorios y especiales. Control de efectivo Registro y procesamiento de operaciones contables básicas.

Procedimientale s

Actitudinales

Analiza y expone los fundamentos contables

Muestra respeto y cortesía con maestros y compañeros

Describe y analiza la estructura patrimonial Prepara levantamiento de información contable Describe el proceso contable llevando a cabo todos los pasos. Clasifica y esquematiza las cuentas. Aplica el concepto de partida doble. Procesa operaciones contables básicas en los libros de registros e interpreta los resultados

Mantiene una actitud de colaboración y trabajo en equipo.

Muestra higiene y limpieza en el manejo de libros de registros

Evidencias de Evaluaciòn

Las operaciones contables básicas registradas de acuerdo al esquema propuesto

Operaciones contables procesadas correctamente.

Estrategias Metodológicas: 1. Enfoque de Educación Basada en Competencias 2. El docente hace referencia de los tema que se van a trabajar durante el periodo de clase de forma dinámica, propiciando la integración y participación de los estudiantes. 3. La socialización y trabajo en equipo son el pilar para estimular el desarrollo de las competencias emprendedoras. 4. Los alumnos, mediante trabajo de grupo, realizan paso a paso todo el proceso formal para la creación de una microempresa ficticia, pero basada en hechos reales; preferiblemente relacionada con la especialidad que están cursando. Para esto se ponen de acuerdo y hacen aportaciones de capital. Como parte de las estrategias para conseguir los fondos para el montaje de la empresa, pueden acudir a la obtención de préstamos (familiares, amigos, etc.), realizar actividades recreativas benéficas, emisión de bonos que colocan a padres, profesores, empresas, etc., rifas, entre otras. 5. Es necesario propiciar relaciones financieras con institución estatal que pueda apoyar a los jóvenes del programa con micro créditos blandos o tasa cero, preferiblemente, de manera que la vivencia del financiamiento sea parte del proceso. 6. El fin educativo de esta experiencia es que adiestren sus habilidades para gestionar la formalización del proceso de creación de una micro empresa. 7. Investigaciones Bibliográficas 8. Se realizara una lluvia de ideas de los temas investigados. 9. Visitas a empresas e instituciones. 10. Socialización como elemento de integración. 11. Exposiciones.

Módulo No. X III: Seguridad Industrial Total de horas semanales: Teóricas: 2

Prácticas 3

Descripción del módulo: El presente módulo describe las distintas acciones, normativas y reglas de seguridad que se deben observar durante se realiza el trabajo en el taller de metalmecánica, aportando pautas claras para el trabajo seguro y la salud laborar.

Competencia General: Domina las Normativas de Seguridad Industrial, aplicando los distintos aspectos técnicos para garantizar el buen ambiente laboral.

Unidades de competencias: 1.- Domina las Normativas de Seguridad Industrial.

Unidad de Competencia No. 1 Domina las Normativas de Seguridad Industrial. Elementos de Competencia

13.1.1Analiza los principios de la Seguridad Industrial.

Contenidos

Evidencias de Evaluación

Conceptuales

Procedimentales

Seguridad Industrial.

Describe principios Seguridad Industrial.

los Muestra respeto de y cortesía con maestros y compañeros

*Identifica normas Seguridad Industrial.

las de

Normas de Seguridad Primeros Auxilios Relaciones Industriales

13.1.2-Diseña y Elabora planes de contingencia de accidentes en la empresa.

Procedimientos de Evacuacion.

13.1.3Analiza la Estructura del diseño de Operativos de Seguridad Industrial.

DISEÑO DE OPERATIVO: Estructura y Logistica Pasos Instrumentacion Codigo de colores en la Seguridad Industrial.

Medidas de Mitigacion de Incendio.

Aptitudes

Analizó los principios de la Seguridad Industrial.

*Domina los procedimientos de Primeros Auxilios. *Promuebe medidas prevencion accidente trabajo.

de Mantiene una de actitud de de colaboración y trabajo en equipo.

Identifica las partes y los pasos necesarios para el diseño del Operativo de Seguridad Industrial.

Mantiene el respeto a sus compañeros y maestros.

Diseñó y Elaboró planes de contingencia de accidentes en la empresa.

Analizó la Estructura del diseño de Operativos de Seguridad Industrial.

13.1.4Simbologias de Identifica los Reconoce las Emergencia. distintos colores simbologias y las simbologias Aprobadas empleadas en la internacional Empresa mente para Metalmecanica. señalar las rutas y salidas de emergencia.

Muestra respeto y cortesía con maestros y compañeros

Reconoció las simbologias Aprobadas internacionalmen te para señalar las rutas y salidas de emergencia.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Investigar sobre la seguridad industrial Exponer sobre las normativas de seguridad industrial Elaborar proyector de evacuación masiva

Recursos: Extintores Gafas de protección Guantes de seguridad Marcadores Cartulinas Botas Mascarillas Desgrasante Botiquin de primeros auxilios

Módulo No. XI V: Mecatrónica Básica Total de horas semanales: Teóricas: 2

Prácticas 3

Descripción del módulo: Mediante el desarrollo de este módulo los discentes tiene la posibilidad de alcanzar la adquisición de las destrezas, conocimientos y habilidades necesarias para el efectivo control de los equipos de mecanizado computarizado, asi como la programación de diversas variedad de maquinas de manofactura.

Competencia General: Prepara y programa Torno y Fresadora CNC para el mecanizado de

piezas.

Unidades de competencias: 1-Prepara y Programa el tono CNC 2-Prepara y Programa fresadora CNC

Unidad de Competencia No.1 Prepara y Programa el tono CNC Elementos de Competencia

Contenidos Conceptuales

14.1.1-Realiza programación CNC.

Software del paquete SIEMMENS y FANUC Coordenadas: Ejes Tipos Códigos de operación de CNC. Panel de introducción Registro de datos.

14.1.2-Realiza Proceso de Mecanizado en Torno CNC.

Sistema de almacenamiento y transmisión de CNC Software del paquete FAMUC. Programa CNC: Estructura. Bloques. Característica del CNC en el torno. Ejes de coordenadas. Tipos de coordenadas. Compensación: De corte. De longitud. Panel de introducción y registro de datos. Códigos de operación de CNC. Sistema de almacenamiento y transmisión de CNC. Formato de BLOCK.

Evidencias de Evaluación Procedimentales Domina el paquete

SIEMMENS. Inicia los comandos de aplicación.

Aptitudes Actúa con responsabilida d en el uso de los controles CNC.

Realizó la programación CNC correctamente.

Actúa de manera responsable en el uso de los controles CNC.

Proceso de Mecanizado en Torno CNC realizado exitosamente.

Selecciona las coordenadas. Introduce la codificación requerida.

Da seguimiento al proceso automatizado. Ejecuta los comandos de FAMUC. Pone en marcha el proceso de mecanizado.

Unidad de Competencia No.2 Prepara y Programa Fresadora CNC. Elementos de Competencia

14.2.1-Aplica las técnicas necesarias para realizar la preparación y puesta a punto de marcha la fresadora CNC para realizar el mecanizado.

Contenidos Conceptuales

Procedimentales

Aptitudes

Fresadora CNC. Tipos de fresadora CNC.

Descripción de los tipos de útiles, accesorios y órganos propios de las Máquinas.

Efectúa las pruebas en el vacío necesario de comprobación tomando en cuenta las medidas de seguridad y el buen uso de las herramientas.

Aplicó las técnicas necesarias para realizar la preparación y puesta a punto de marcha la fresadora CNC para realizar el mecanizado.

Actúa con responsabilidad en el uso de los controles CNC.

Realizó Proceso de Mecanizado en Fresadora CNC.

Origen y evolución de la fresadora. Parte de la fresadora CNC. Fresa. Tipos de fresas. Tipos de ejes coordenadas. Normas de seguridad.

14.2.1- Realiza

Proceso de Mecanizado en Fresadora CNC.

Evidencias de Evaluación

Posicionamiento de los útiles, herramienta en la maquina efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos, de corte, profundidad, pasadas…)

Cortes. Factores de cortes (velocidad de cote,avance). Software del Resolución de paquete problemas FAMUC. coordenadas. Procedimiento Programa para la elaborar CNC: programas CNC. estructura. Introduce Bloques. programas CNC Característic en el panel de a del CNC en datos. la fresadora. Verifica programa CNC

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Utilizar el paquete SIEMMENS.

Iniciar comandos de aplicación.

Introducir la codificación requerida.

Recursos:

Control de Mando CNC Fresas

Software Fresadoras CNC Aceros Duro Acero Galbanizado Cuchillas de corte Programas CNC

Módulo No. X V: Dibujo Técnico IV

Total de horas semanales: Teóricas: 1

Prácticas 4

Descripción del módulo: A traves de las distintas acciones que constituyen el presente módulo, el discente desarrollará las capacidades y destrezas requeridas para el manejo del diseño de piezas mecánicas teniendo como insumo principal al computador.

Competencia General: Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras para

satisfacer necesidades de la empresa.

Unidades de competencias: 1-Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras

Unidad de Competencia No.1 Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras

Elementos de Competencia

Contenidos Conceptuales

15.1.1-Describe Introducción al Auto el Entorno de Cad: AutoCad. Inicio de Auto CAD. Pantalla de auto CAD: Barra de titulo. Barra de: menú. herramienta. estado. Áreas de trabajo y límites del dibujo.

Evidencias de Evaluación Procedimentales

Inicia AutoCad correctamente. Abrir, Guardar, Cerrar y Salir de un documento.

Aptitudes

Describió el Entorno de AutoCad destacando las caracteristicas principales.

Identifica las diferentes Barras de AutoCad. Enumera los elementos de la Pantalla de AutoCad.

Ventana de comando. 15.1.2-Efectúa prácticas para los diversos tipos de coordenadas

El plano Plano cartesiano. Cuadrantes Coordenadas y Tipos: Absolutas Relativas Polares

 Realiza

ejercicios para diferentes tipos de coordenadas

Efectúó prácticas exitosas con los diversos tipos de coordenadas.

15.1.3-Realiza Comandos Dibujo de AutoCad: Piezas en Línea, spline AutoCad en 2 y Arco, circulo 3 dimensiones Polígonos, Elipse Rectángulo Etc.

Construye Dibujos Domina los instrumentos en dos con precisión. dimensiones.

Realizó Dibujo de Piezas en AutoCad en 2 y 3 dimensiones

Construye Dibujo en tres dimensiones.

Extensión, cortar, Mirror, Object snacks, Snacks, Grip, ect. Acotación. Unidades. Capas. Isometría

15.1.4-Describe Solidworks. el Entorno de Tipos de SolidWorks documentos en solidworks: Partes, Ensambles y Dibujo técnico. Desing intent Pantalla de Solidworks. Barras de herramientas: Herramientas de Vistas. Vistas estándar Pan, In Out, Zoom to Preview Herramientas de formato Herramientas de diseño Feature Manager (herramientas de diseño) Property Manager (gestor de diseño) Configuration

Inicia Solid Works correctamente. Abrir, Guardar, Cerrar y Salir de un documento. Identifica las diferentes Barras de Solid Works. Enumera los elementos de la Pantalla de Solid Works.

Describió el Entorno de SolidWorks ejecutando correctamente todas las acciones que fueron necesarias.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:

Recursos: Fresadoras CNC Control de Mando CNC Fresas Software Tornos CNC Aceros Duro Acero Galbanizado Cuchillas de corte Programas CNC

Modulo XVI Práctica de Taller III Total de Horas Semanales:

Teóricas:

Prácticas:

Descripción del Modulo: El presente módulo se desarrolla bajo la modalidad dual, siendo parte sustancial del proceso de pasantias laborales de los futuros egresados de esta especialidad. Se enfoga de manera global y general para potenciar la flexibilidad del curriculo dentro de las caracteristicas propias de cada empresa participante.

Competencia General: Instala equipos y maquinarias en la industria de manofactura siguiendo las instrucciones del fabricante. Unidad de Competencia: 1-Instala equipos y maquinarias de manofactura siguiendo las instrucciones del fabricante.

Unidad de Competencia no. 1: Instala equipos y maquinarias de manofactura siguiendo las instrucciones del fabricante. Elementos de Competencia

16.1.1Interpreta manual instrucción.

Contenidos

Evidencias de Evaluación

Conceptuales

Procedimentales

La industria de manofactura. Manual de instrucción. Simbologias Código de colores

Contextualiza la industria manofactura.

16.1.2-Manipula piezas, mecanismos y dispositivos que conforman la maquinaria.

Maquinaria Mecanismos Dispositivos Piezas Mordazas

16.1.3-Realiza verificación a pie de máquina.

Proceso de Producción. Verificación a pie de máquina. Ajustes de Mecanismos

Describe los simbolos contenidos en el manual y los compara con las partes tangibles del equipo. Categoriza y los distintos niveles existentes en espectro productivo de la industria: Maquinaria Mecanismos Dispositivos Piezas Determina los posibles fallos en el funcionamiento de la maquinaria durante el proceso de producción de bienes.

Aptitudes

Interpretó manual instrucción, describiendo los simbolos contenidos en el mismo.

Manipula piezas, mecanismos y dispositivos que conforman la maquinaria.

Realizó verificación a pie de máquina siguiendo criterios técnicos.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Contextualizar el proceso de manofactura. Explicar funcionamientos de mecanismos. Determina los posibles fallos en el funcionamiento de la maquinaria.

Modulo XVII Cultura Emprendedora II

Total de Horas Semanales:

Teóricas: 0

Prácticas: 2

Descripción del Modulo: El módulo Cultura Emprendedora ll está orientado al desarrollo de competencias para la gestión empresarial, mediante el diseño, implementación y simulación de un plan de negocio , a fin de que tenga meditada una vivencia práctica de los puntos esenciales para gestionar la empresa de manera real en el futuro.

Competencia General: Elabora Plan para la Gestión Operativa de la Micro Empresa.

Unidad de Competencia:

1.- Elabora Plan de Negocio para la Gestión y Operación de la Microempresa.

Unidad de Competencia No. 1 Elabora Plan de Negocio para la Gestión y Operación de la

Microempresa. Elementos de Competencia

17.1.1. Realiza esquema de presentación de la microempresa.

17.2.1- Redacta

los datos generales de la mini empresa:

Contenidos

Evidencias de Evaluación

Conceptuales

Procedimentales

Aptitudes

El Plan de negocio: Conceptos generales Diferentes tipos de planes Característic as Importancia Estructura y orden Resumen ejecutivo Cuerpo del plan Anexos

Analiza los diferentes conceptos relacionados con el plan de negocio.

Muestra respeto hacia sus maestros y compañeros de aula.

Recomendac iones básicas para escribir un plan de negocio. El proceso de escribir un plan de negocio. Datos Generales: Descripción general Misión Visión Objetivos Valores Estrategia. Ventajas competitivas.

Diseña el formato del plan de negocio.

Esquema de presentación de la empresa realizado correctamente.

Presenta organización e higiene en cada uno de los documentos. Muestra una actitud de colaboración y trabajo en equipo.

Realiza descripción detallada de los datos generales de la microempresa. Redacta la Misión Visión, y los objetivos de la microempresa.

Muestra respeto hacia sus maestros y compañeros de aula. Presenta organización e higiene en cada documentos.

Descripción de los datos generales de la mini empresa redactados según criterios establecidos.

Referencia Bibliograficas James F. Shackelford. “Ciencia de Materiales para Ingenieros” Anthony Bedford “Dinámica” Rusell C. Hibberler “ Mecánica de los Materiales.,2002 . PEARSON J.R. Cogdell “Fundamentos de Maquinas Eléctricas” Robert L. Mott “Mecánica de Fluidos” 2000. PEARSON “Fundamentos de Termodinámica” Merle C. Potter y David C. Vliggert “Mecánica de Fluidos Aplicada” Robert L. Norton “Diseño de Maquina” 2001 C. Ray Asfahl “Seguridad Industrial y Salud” 1998 Nortón, Robert L. “Diseño de Elementos de Máquina”. 1999. PEARSON Rosemblat. Kenneth. Langley, David: Computacion interactiva, McGraw Hill, 2004. Walkenbanch, John. Excel 2003, Anaya. 2004. Stinson, Craig. Excel 2007. Anaya. 2007. Willet, Edward. Office 2003. Anaya. 2004. 1era. Ed. Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Office 2007. Anaya. 2007. 1era. Ed. Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Word 2006. Anaya. 2006. Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Word 2007. Anaya. 2007. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Sistema Operativo XP). 2007. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Sistema Operativo Vista). 2010. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Office 2003). 2010. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Office 2007). 2009.

Glosario de Mecánica Industrial

Abrasión

Desgaste de la superficie, producido por rayado continuo, usualmente debido a la presencia de materiales extraños, o partículas metálicas en el lubricante. Esto puede también causar la rotura o resquebrajamiento del material (como en las superficies de los dientes de los engranes). También la falta de una adecuada lubricación puede dar como resultado la abrasión.

Aceite

La base fluida, usualmente un producto refinado del petróleo o material sintético, en el que los aditivos son mezclados para producir lubricantes terminados.

Aceite Mineral

Aceite derivado del petróleo o de una fuente mineral, a diferencia de algunos aceites que tienen origen en plantas y animales.

Aceite Monogrado

Aceites cuyos índices de viscosidad varían considerablemente en función de la temperatura. Estos aceites deben ser cambiados si las condiciones de temperatura presentan variaciones importantes.

Aceite Multigrado

Aceites que mantienen su índice de viscosidad aunque se produzcan grandes variaciones en su temperatura de funcionamiento.

Acero

Metal formado a base de hierro y aleado con carbono en una proporción entre el 0,03% y el 2%. El acero dulce se caracteriza por ser muy maleable (con gran capacidad de deformación) y tener una concentración de carbono inferior al 0,2%. Por encima de esta proporción de carbono, el acero se vuelve más duro , pero más frágil.

Acero inoxidable

Acero que presenta una gran resistencia a la acción de la oxidación, característica que se consigue aleándolo con el cromo y el níquel.

Acero rápido

Nombre con el que habitualmente se conoce al acero aleado de las herramientas por su composición. Tiene un elevado contenido de carbono que se detecta por su dureza al someterle a la prueba de la limadura.

Acoplamiento de líquido en que los ejes de entrada y de salida se combinan Acoplamiento con discos delgados y espaciados en forma alterna en una cámara cilíndrica viscoso llena de un líquido viscoso que se sujeta a los discos y que, por lo tanto, los hace resistir las diferencias de velocidad entre los dos ejes. Aditivos

Elementos naturales o químicos que se añaden a un producto para añadir o potenciar alguna de sus características. Se utilizan en los lubricantes, combustibles, líquidos refrigerantes, etc.

Aleación

Sustancia con propiedades metálicas compuesta por dos o más elementos químicos de los cuales al menos uno es un metal.

Alternador

Dispositivo accionado por un motor que convierte la energía mecánica en corriente eléctrica alterna. El alternador suministra energía para hacer funcionar todos los componentes eléctricos del vehículo cuando el motor está funcionando, y para la carga del acumulador o batería.

Anonizado

Tratamiento antidesgaste que recubre algunos componentes metálicos,

Sistema que absorbe la energía cinética del vehículo cuando se produce un Amortiguador desplazamiento vertical de las ruedas. Para realizar su función utilizan la resistencia que ofrece el aceite al pasar por pequeños conductos. Los

amortiguadores trabajan junto a los resortes (muelles, ballestas, barras de torsión) y evitan sus oscilaciones que generan durante su proceso de deformación y recuperación. Líquido utilizado en el circuito de refrigeración del motor que desciende el punto de congelación del agua. Según la proporción del anticongelante en el Anticongelante agua varía el punto de congelación. También evita que se produzcan corrosiones por el interior de los conductos de refrigeración del motor, sobre todo en las piezas de aluminio. Productos que prolongan el periodo de inducción del aceite básico en la Antioxidantes presencia de condiciones oxidantes y metales catalizadores a elevadas temperaturas, evitando o retardando la oxidación de los elementos lubricados. Batería

Acumulador de energía eléctrica por medio de un proceso químico reversible. Su función es principalmente aportar la energía necesaria para poner el motor en marcha en vehículos o máquinas

Bastidor

Estructura que soporta la carrocería de un vehículo y donde se sujetan las suspensiones y demás elementos.

Biela

Parte del motor que une el pistón con el cigüeñal. Se encarga de recoger la fuerza de la combustión y transmitirla al cigüeñal, transformando el movimiento lineal del pistón en rotatorio. Se fabrican en acero forjado y templado.

Biselado

Rectificado de los bordes de un canto hasta convertirlo en una superficie angular plana similar a la letra "V".

Bronce

Metal de color rojizo y origen fundido. Es el nombre con el que se conoce a un amplio grupo de aleaciones de cobre y estaño (hojalata). Algunos bronces también contienen zinc.

Buje

Cojinete de suspensión que acomoda el movimiento giratorio limitado y que está generalmente compuesto por dos tubos de acero coaxiales unidos por un manguito de goma.

Bujía

Elemento encargado de permitir el salto de una chispa eléctrica en el interior de la cámara de combustión de un motor de gasolina. Está formado por un cuerpo metálico que se rosca en la culata y que tiene unido el electrodo de masa.

CAD_CAM

Diseño asistido por computadora (CAD) y Fabricación asistida por computadora (CAM), que se pueden utilizar en forma separada o conjunta entre sí.

Capilaridad

Propiedad de un sistema sólido-líquido, manifestado por la tendencia del líquido a subir o bajar por la pared del sólido del nivel del líquido restante.

Carrera

La distancia máxima recorrida por un pistón entre el centro estático inferior y el centro estático superior. Cuanto mayor sea la carrera, mayor será el desplazamiento

Cárter

Pieza que cierra la parte inferior del bloque y que recoge el aceite utilizado en la lubricación del motor.

Catalizador

Dispositivo en el sistema de escape. Por lo general, contiene platino o paladio, que actúa como un catalizador en una reacción química que convierte los hidrocarburos no quemados y el monóxido de carbono en: vapor de agua,

dióxido de carbono y otros gases menos tóxicos que los gases de escape no tratados Chumacera

Un tipo de cojinete deslizante teniendo movimiento ya sea oscilatorio o rotatorio en conjunto con el muñón con el que opera.

Cilindrada

La cilindrada del motor es la medida del volumen total cilíndrico a través del cual los pistones de un motor se mueven de un extremo de la carrera al otro, multiplicado por el nº de cilindros.

Cobre

Metal muy maleable y de elevada resistencia a la corrosión, muy utilizado en elementos eléctricos.

Corona

Engrane, elemento del diferencial que recibe el movimiento del piñón de ataque y lo transmite a la caja de satélites.

Corrosión

Ataque químico y electroquímico gradual sobre un metal producido por la atmósfera, la humedad y otros agentes.

Degasificado

Remoción de aire de un líquido, generalmente por métodos de vacío o ultrasonido.

Densidad

Es la relación entre el peso de un elemento y el volumen que ocupa.

Desgaste

La pérdida de material de la superficie como resultado de una acción mecánica.

Diferencial

Sistema de engranajes en el conjunto de transmisión final de un vehículo que transmite torsión a las ruedas sin considerar si el vehículo se está moviendo en línea recta o si está girando . El diferencial permite que las ruedas giren a diferentes velocidades mientras proporciona una torsión uniforme. En ocasiones, pueden bloqueables para facilitar ciertas maniobras.

Diferencial Viscoso

Diferencial autoblocante que cambia su mecánica de engranajes por líquido hidráulico y discos.

Dureza

La resistencia de una sustancia a la abrasión de la superficie.

Dureza Brinell

Dureza de un metal en función de los valores aportados por la escala Brinell.

Elastómeros

Gomas de distintas durezas que facilitan el funcionamiento de un tipo de elementos de suspensión.

Embrague

Sistema que permite controlar el acoplamiento mecánico entre el motor y la caja de cambios. El embrague permite que se puedan insertar las diferentes marchas o interrumpir la transmisión entre el motor y las ruedas.

Emulsión

Mezcla íntima de aceite y agua, generalmente de una apariencia lechosa o nebulosa.

Ensayo tracción

de

Prueba consistente en aplicar peso o tracción a una muestra estándar, registrando los resultados a medida que el peso es mayor y la pieza acaba por romperse.

Estampación

Fabricación de piezas mediante la presión de un molde sobre una plancha de materia prima.

Extrusión

Forzar un metal a través de un troquel con la forma buscada.

Filtración

El proceso físico o mecánico de separar materiales insolubles de un fluido, tal como aire o líquido, mediante la circulación del fluido a través de una

media filtrante que no permite a las partículas pasar por ella. Filtro magnético

Un elemento filtrante que en adición a la media filtrante, tiene un magneto o imán incorporados a su estructura para atrapar y contener partículas ferrosas.

Filtro

Un dispositivo o sustancia porosa utilizado como un colador para la limpieza de fluidos mediante la remoción de material en suspensión.

Forja

Formación de un metal en caliente bien golpeándolo, bien ejerciendo presión.

Fundición blanca

Metal duro, quebradizo y magnético. Se rompe rápidamente al golpearlo con un martillo y la fractura es de color plateado y blanco.

Fundición gris Forma más común del hierro fundido utilizado principalmente en fundiciones. La fractura es de color gris oscuro, siendo utilizada para bancadas, bases, etc. Galvanizado

Revestimiento del acero con zinc para así evitar la corrosión.

Grafito

Una forma cristalina del carbón que tiene una estructura laminar y que es utilizado como lubricante. Puede ser de origen natural o sintético.

Grasa

Un lubricante compuesto de un aceite o aceites, espesados con un jabón, jabones o otros espesantes a una consistencia sólida o semisólida.

Gripado

Denominación que se utiliza comúnmente para nombrar un tipo de avería que se produce cuando dos piezas que tienen rozamiento se sueldan por efecto de las altas temperaturas alcanzadas. El gripado aparece habitualmente cuando se han producido deficiencias en su lubricación.

Inhibidor

Cualquier sustancia que reduce o previene las reacciones químicas de corrosión o de oxidación.

Intercambiador Un dispositivo que transfiere calor mediante una pared conductora de un de calor fluido a otro.

Inyector

Componente del sistema de inyección encargado de la inyección del combustible al interior del cilindro o al conducto de admisión del mismo o en el caso de los diesel a la cámara de precombustión. El inyector puede ser mecánico como ejemplo el inyector de una motorización diesel, o electrónico como en el caso de una motorización gasolina.

Juego

Espacio que necesitan para su correcto funcionamiento elementos de sistemas mecánicos que trabajan entre sí. El juego debe dejarse en elementos que aumentan su volumen, - dilatación -, al estar sometidos a determinadas condiciones de trabajo.

Junta

Componente que hace estanca la unión entre dos piezas evitando el escape, goteo o caída, del líquido o gas contenido en su interior.

Latón

Metal de color amarillo y está formado por láminas, extrusiones de tubos y redondos de acero. Es también el nombre común con el que se conoce a las aleaciones consistentes principalmente en cobre y zinc (por lo general dos partes de cobre por una de zinc).

Lubricante

Cualquier sustancia que se interpone entre dos superficies en movimiento relativo con el propósito de reducir la fricción y el desgaste entre ellas.

Lubricar

Acción de reducir el rozamiento entre dos superficies con movimiento relativo al interponer entre ellas una sustancia lubricante.

Magnesio

Material ligero que se obtiene por electrólisis del cloruro de magnesio. Se emplea junto al cobre en las aleaciones de aluminio para aumentar la dureza,

la resistencia y facilitar los procesos de fabricación con respecto al aluminio puro. Mantenimiento

Tareas necesarias para que un equipo sea conservado o restaurado de manera que pueda permanecer de acuerdo con una condición especificada.

Mantenimiento Tareas de reparación de equipos o componentes averiados correctivo Tareas de seguimiento del estado y desgaste de una o más piezas o Mantenimiento componente de equipos prioritarios a través de análisis de síntomas, o análisis por evaluación estadística, que determinen el punto exacto de su predictivo sustitución. Tareas de inspección, control y conservación de un equipo/componente con la Mantenimiento finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos, tratando de evitar averías preventivo en el mismo. Servicios de cambio de una o más piezas o componentes de equipos Mantenimiento prioritarios, de acuerdo con recomendaciones de fabricantes o entidades de selectivo investigación. Máquina

Artificio o conjunto de aparatos combinados para recibir cierta forma de energía, transformarla y restituirla en otra más adecuada o para producir un efecto determinado.

Mecanizado

Proceso de fabricación con torno, fresadora u otra máquina herramienta, en el cual se construye una pieza partiendo de un bloque metálico.

Neumática

Ciencia de la ingeniería perteneciente a la presión de los gases y su flujo.

Oxidación

Degeneración por el ataque del oxígeno a un material o lubricante. El proceso es acelerado por calor, luz, catalizadores metálicos y la presencia de agua, ácidos o contaminantes sólidos.

Potencia

Cantidad de trabajo realizada en una unidad de tiempo. La potencia de un motor se mide en caballos de vapor (CV) o en kilovatios (Kw) en el sistema internacional.

Prevención

El conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

Piñón

El más pequeño de dos engranes en contacto. Puede ser el impulsor o el impulsado.

Radiador

Elemento utilizado en los motores refrigerados por líquido para realizar el intercambio de calor entre el líquido refrigerante y la atmósfera.

Reductor

Un conector que tiene un tamaño menor de línea en un lado que en el otro.

Resorte

Elemento elástico, muelle para automatismos mecánicos.

En un motor de combustión interna, la relación del volumen del espacio de Relación de combustión entre el punto con el pistón en su punto mas bajo en relación con compresión el espacio con el pistón en su punto mas bajo. Rodamiento

Elemento antifricción que contiene elementos rodantes en la forma de bolas o rodillos, Un soporte o guía en la que una flecha o eje es posicionado, con respecto a las otras partes de un mecanismo.

Rozamiento

Es la fuerza que aparece entre dos superficies con movimiento relativo entre

ellas. Está en función del coeficiente de rozamiento, de la superficie en contacto y de la fuerza que presiona ambas superficies entre ellas. Sinterización

Proceso industrial por el cual se consigue crear piezas que son complicadas de obtener por otros procedimientos como el forjado o el mecanizado. Se basa en reducir el material base a polvo para luego comprimirlo en un molde a una determinada presión y calentarlo a una temperatura controlada.

Templado

Proceso de recalentamiento de un acero templado hasta alcanzar una temperatura inferior a la de transformación para después enfriarlo al ritmo que se desee, con el fin de cambiar sus características físicas.

ANEXO Instrumentos de evaluación por unidades de competencias

Módulo I Informática Aplicada I

Unidad de Competencia No.1

Utiliza Sistema Operativo

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) Describa Sistema operativo. Identifica los tipos de sistemas operativos. Identifica barra de tareas. Identifica barra de menú. Identifica barra de herramienta. Identifica barra de dirección. Configura barra de tareas. Utiliza barra de menú. Configura mouse. Configura fecha y hora. Configura impresora. Configura pantalla. Configura teclado. Utiliza accesorios del sistema operativo Desfragmenta disco Manipula el explorador. Repara disco. Reproduce disco. Realiza respaldo de disco. Usa los comandos más comunes del sistema operativo. Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones utilizando los sistemas operativos Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso) Emplea términos técnicos correctamente Viste adecuadamente Utiliza adecuadamente los parámetros del sistema operativo Mantiene higiene personal Mantiene limpio el lugar de trabajo

SI

NO

Observaciones

Módulo I Informática Aplicada I

Unidad de Competencia No. 2

Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos)

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) Describe procesadores de palabras Identifica procesadores de palabras. Identifica los iconos de las diferentes barras. Manipula documentos. Edita documentos. Formato de documentos. Manipula barra de formato. Manipula barra de herramientas. Utiliza barra de menú. Crea tablas en un documento. Crea dibujos en un documento. Crea objetos en un documento. Combina documentos. Crea carta modelo. Crea lista de correspondencia. Crea campos de combinaciones. Realiza hipervínculos con documentos. Guarda documentos en diferentes versiones. Aplica formato a un documento. Aplica encabezado. Aplica pie de página. Realiza nota al pie. Configura documentos. Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones. Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso). Emplea términos técnicos correctamente. Viste adecuadamente. Utiliza adecuadamente los parámetros de los procesadores de palabras. Mantiene higiene personal. Mantiene limpio el lugar de trabajo.

SI

NO

Observaciones

Módulo I Informática Aplicada I

Unidad de Competencia No. 3

Elabora hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) Describe hojas de cálculos. Identifica tipos de barras. Usa los iconos de las diferentes barras. Crea hojas de cálculos. Edita hojas de cálculos. Formato hojas de cálculos. Manipula Barra de Menús. Manipula Barra de Fórmulas. Manipula barra. Aplica formato de celdas Crea gráficos usando los datos. Utiliza tipos de funciones. Realiza filtros de datos. Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones utilizando hojas de cálculos Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso). Emplea términos técnicos correctamente. Viste adecuadamente. Utiliza adecuadamente los parámetros de las hojas de cálculos. Mantiene higiene personal. Mantiene limpio el lugar de trabajo.

SI

NO

Observaciones

Módulo I Informática Aplicada I

Unidad de Competencia No. 4

Elabora hojas de presentación

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) Describe hojas de presentaciones. Identifica tipos de barras. Usa los iconos de las diferentes barras. Elabora diapositivas. Formato hojas de presentaciones. Añade textos a hojas de presentaciones. Crea Dibujo e imagines. Añade Objetos de dibujo. Formato de objetos de dibujo. Aplica animación a las diapositivas. Utiliza la Galería multimedia. Inserta sonidos en diapositivas. Inserta clips de video en diapositivas. Inserta hipervínculos. Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones utilizando hojas de presentaciones Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso). Emplea términos técnicos correctamente. Viste adecuadamente. Utiliza adecuadamente los parámetros de las hojas de presentaciones. Mantiene higiene personal. Mantiene limpio el lugar de trabajo.

SI

NO

Observaciones

Módulo I Informática Aplicada I

Unidad de Competencia No. 5

Utiliza las herramientas de internet

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) Describe Internet. Desgloza la evolución del Internet. Navega en Internet. Describe correo electrónico Identifica los tipos de correo electrónico Crea correo electrónico. Utiliza correo electrónico. Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el Internet Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso). Emplea términos técnicos correctamente. Viste adecuadamente. Utiliza adecuadamente los parámetros del Internet. Mantiene higiene personal. Mantiene limpio el lugar de trabajo.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. II: Dibujo Técnico I Unidad de Competencia No. 1

Aplica los fundamentos básicos del dibujo técnico de piezas mecánicas.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) Identifica los instrumentos usados para dibujar. Realizar prácticas con los diferentes instrumentos de dibujo. Maneja las diferentes unidades de medidas y formatos normalizados. Aplica técnicas de rotulación. Construye figuras aplicando distintas técnicas de roturación Determina la escala de un dibujo. Aplica la escala en la elaboración de dibujo partiendo de la proporcionalidad de la superficie del papel boon. Traza los ángulos y líneas necesarias para representar las figuras geométricas en el plano. Realiza figuras geométricas. Aplica la acotación de piezas. Delimita la forma y dimensiones de la pieza mecánica, representada mediante la acotación Mantiene el apego a las normas de roturación. Muestra respeto por sus compañeros y el facilitador. Actúa de manera responsable en las prácticas de dibujo. Mantiene el orden y limpieza durante el uso de los instrumentos.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. III Taller de Tecnometrología Unidad de Competencia No. 1

Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No. Criterios de Evaluación (100%) SI Determina magnitudes lineales al proceder al mecanizado, con los instrumentos adecuados, atendiendo a las normas. Determinó medida mediante el uso de reglas. Determinó medida mediante el uso de calibrador o pie de rey. Determinó medida mediante el uso de cinta métrica. Determinó medida mediante el uso de comparador de reloj. Determinó medida mediante el uso de calibrador de altura. Determinó medida mediante el uso de goniómetro. Determinó magnitudes angulares al proceder al mecanizado. Mantiene el orden y limpieza para proceder a las mediciones angulares cuando esta mecanizando la pieza. Respeta a sus compañeros y facilitador. Cumple con las normas de seguridad al medir piezas unitarias con goniómetros y reglas de senos. Realiza cálculos para determinar magnitudes angulares.

NO

Observaciones

Módulo III Taller de Tecnometrología Unidad de Competencia No.2

Domina las propiedades físicas y químicas de los diferentes metales.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Clasifica los materiales atendiendo a su composición química. Identifica los materiales metálicos atendiendo a su composición. Identifica los materiales no metálicos atendiendo a su composición. Señala el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible. Señala el nivel de temperatura requerida en el proceso maleable. Identifica las propiedades físicas de los metales. Identifica las propiedades químicas de los metales. Identifica las propiedades físicas de los materiales no metales. Identifica las propiedades químicas de los materiales no metales Resalta la importancia de respetar las normas de seguridad establecidas en el proceso fundible en el proceso maleable. Destaca la importancia de respetar las normas de higiene establecidas. Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene establecidas. Muestra respeto por el medio ambiente durante los procesos fundibles y maleables. Determina el punto de fusión del material. Determina el punto de ebullición del material. Determina el punto de solidificación del material. Determina el punto de condensación del material.

SI

NO

Observaciones

Módulo III Taller de Tecnometrología Unidad de Competencia No. 3

Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Utiliza las herramientas para proceder al mecanizado manual de piezas unitarias correctamente. Verifica la altura del tornillo de banco según normas. Selecciona las herramientas de corte manual. Hace uso correcto de las herramientas. Clasifica las limas atendiendo a su desbaste. Clasifica las limas atendiendo a su forma. Asume la postura corporal adecuada para el mecanizado. Prepara el taladro para proceder al mecanizado. Instala broca atendiendo a las dimensiones indicadas en el plano. Selecciona velocidad de corte adecuada. Realiza perforación mediante el uso del taladro. Propicia un ambiente de respeto entre sus compañeros. Utiliza los equipos para proceder al roscado manual de piezas. Selecciona las herramientas de roscado de acuerdo a las especificaciones. Selecciona terrajas según especificaciones del roscado. Selecciona machos según especificaciones del roscado. Ejecuta el roscado a mano choretamente. Determina paso de rosca. Desarrolla piezas atendiendo a las especificaciones requeridas. Fabrica pieza según especificaciones dadas en el plano. Ordena el área de trabajo según requerimientos de seguridad. Prepara la superficie de la pieza con las características requeridas. Aplica refrigerante.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. IV: Informática Aplicada II Unidad de Competencia No. 1

Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Identifica los comandos de diseño de pieza. Aplica diferentes comandos en la realización de planos Ejecuta el comando de dibujo según normas. Ejecuta el comando de dimensiones según normas. Ejecuta el comando de visualización según normas. Ejecuta el comando para generar planos según normas. Ejecuta el comando de diseño según normas. Selecciona el comando adecuado para el diseño deseado Identifica la pieza a diseñar Actúa de manera coordinada. Muestra coherencia en sus señalamientos.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. V: Dibujo Técnico II Unidad de Competencia No. 1

Elabora e Interpreta Planos Mecánicos.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Dibuja cuadrantes Proyecta punto, figura y cuerpo en cuadrantes. Representa planos de proyección. Proyecta un punto en el espacio. Representa piezas en revolución en diferentes vistas. Proyecta una figura paralela a un plano de proyección. Proyecta un cuerpo situado en un cuadrante. Representa el tratamiento superficial de piezas. Representa el estado superficial de las piezas. Representa en el dibujo las medidas de tolerancia. Cumple con las normas de higiene requeridas en el dibujo. Muestra respeto por sus compañeros y el facilitador. Cumple con las normas establecidas en el formato. Representa roscas exteriores Representa roscas interiores. Domina la representación de tratamiento superficial. Domina la representación del tratamiento profundo. Representa piezas mecánicas en isometría. Representa piezas en el sistema axonamétrico. Entrega los trabajo puntualmente.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. VI: Electromecánica I Unidad de Competencia No. 1

Aplica los fundamentos básicos de electrotecnia.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Reconoce los diversos tipos circuitos eléctricos. Determina el estado en que operan los diversos elementos de un circuito. Valora el estado de los conductores. Identifica los conductores eléctricos en función de los parámetros requeridos en el circuito. Utiliza los conductores eléctricos en función de los parámetros requeridos en el circuito. Determina la resistencia que ofrece un conductor al paso de los electrones en función de su longitud. Determina la resistencia que ofrece un conductor al paso de los electrones en función de su calibre. Reconoce resistencias atendiendo al código de colores. Protege los conductores atendiendo a las especificaciones del circuito eléctrico. Reconoce resistencias atendiendo al código de colores. Determina el valor de la resistencia usando un ohmímetro. Selecciona conductores atendiendo al consumo que presenta el circuito. Selecciona conductores atendiendo a la resistencia que presenta el circuito. Cumple con las normas establecidas en el formato Muestra respeto por las normas técnicas que rigen los circuitos eléctricos. Cumple con las normas de colores. Cumple con las normas de seguridad.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. VI: Electromecánica I Unidad de Competencia No. 2

Prepara las herramientas de cortes para su uso adecuado.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Identifica los diferentes tipos de electro afiladora. Selecciona la muela de esmerilar según la herramienta a afilar. Instala muela de esmerilar en electro afiladora. Afila los ángulos de las cuchillas para tornear materiales de acuerdo al trabajo a realizar. Afila los filos de las cuchillas para tornear materiales de acuerdo al trabajo a realizar. Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en afilado de herramientas. Realiza afilado de herramienta según el sentido de corte. Realiza afilado de herramienta según la operación a ejecutar. Mantiene la disciplina y el respeto en el taller y el aula. Procede con cuidado en el montaje las muelas de esmerilar. Afila cuchilla de distintos ángulos según normas.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. VII: Práctica de Taller I Unidad de Competencia No. 1

Opera el torno adecuadamente.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Analiza la estructura que constituye el torno. Enumera las funciones del torno en el taller industrial. Señala las medidas de seguridad en el uso del torno. Selecciona instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado. Instala los accesorios requeridos para el mecanizado de piezas mecánicas. Instala los instrumentos requeridos para el mecanizado de piezas mecánicas. Fija instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado. Realiza cálculos de factores de corte Realiza montaje de piezas entre puntos. Realiza montaje de piezas al aire. Realiza montaje de piezas contra puntos y carro. Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo del torno. Centra pieza en platos universal de manera precisa. Centra pieza en platos independiente de manera precisa. Muestra respeto por las normas de higiene en la instalación de los instrumentos y accesorios del torno. Cumple con las normas de seguridad durante el proceso corte del torneado. Muestra respeto por las normas de seguridad en la instalación de los instrumentos y accesorios del torno. Domina los diferentes procesos de torneado. Aplica ajuste a piezas según especificaciones establecidas. Aplica tolerancia en piezas según especificaciones establecidas. Realiza roscado de piezas en torno según especificaciones.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. VII: Práctica de Taller I Unidad de Competencia No. 2

Aplica ensayo en materiales para determinar su dureza.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Identifica los diferentes ensayos de materiales Identifica los ensayos destructivos. Identifica los ensayos no destructivos Identifica los ensayos no mecánico Identifica los ensayos metalográficos. Identifica los ensayos mecánicos Describe las características de los distintos ensayos. Utiliza el durómetro correctamente al medir Determina la escala de dureza según el material utilizado. Toma en cuenta las medidas de protección de la salud al momento de realizar ensayos. Muestra respeto por las normas de seguridad en el ensayo con materiales. Muestra respeto por las normas de higiene en el ensayo con materiales.

SI

NO

Observaciones

Módulo VIII: Dibujo Técnico III Unidad de Competencia No. 1

Realiza dibujo técnico de piezas mecánicas.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Aplica la representación en perspectiva en el diseño de piezas industriales. Identifica la representación tridimensional. Representa figuras en perspectiva isométrica. Representa figuras en perspectiva caballera. Describe la normalización aplicada al dibujo mecánico. Representa piezas industriales de manera correcta. Representa piezas cilíndricas. Representa piezas cónicas. Representa elementos especiales Realiza corte a piezas industriales de acuerdo a normas. Describe el proceso de corte y seccionado. Realiza corte de acuerdo al plano. Representa piezas seccionadas Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo de los instrumentos de dibujo técnico. Muestra respeto por las normas del dibujo técnico. Muestra respeto por las normas de seguridad.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. IX: Electromecánica II Unidad de Competencia No. 1

Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Aplica los procedimientos de mantenimiento. Realiza trabajos de mantenimiento aplicando las normas Aplica normas de seguridad. Diseña procedimientos de trabajo normalizado en el taller industrial. Identifica los diferentes tipos de herramientas. Elabora listado de herramientas del taller. Identifica los diferentes elementos de máquinas. Elabora catalogo de maquinarias. Nivela equipos industriales. Instala equipos industriales. Alinea equipos industriales. Actúa disciplinadamente en la manipulación de los elementos de máquinas. Conserva el orden de las herramientas. Respeta todas las medidas de seguridad establecidas en el taller de mantenimiento mecánico Instala las piezas en el tiempo asignado. Alinea las piezas en el tiempo asignado. Detecta fallas en máquinas y mecanismos. Corrige fallas en máquinas y mecanismos.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. IX: Electromecánica II Unidad de Competencia No. 2

Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) SI Describe los principales elementos neumáticos. Identifica los componentes fundamentales de un circuito neumático. Distingue características de dispositivos neumáticos. Diseña circuitos de mando hidráulico empleando cilindros de simple y doble efecto. Construye circuitos de mando hidráulico empleando cilindros de simple y doble efecto. Construye circuito neumático. Acciona válvulas aplicando el método para ensamblaje de circuito neumático según las normativas técnicas Empleando cilindros de simple y doble efecto diseña y realiza circuitos de mando neumático Analiza las propiedades del fluido hidráulico. Realiza ejercicios propuestos sobre las diferentes leyes físicas hidráulicas. Describe correctamente las principales características de los fluidos hidráulicos Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los elementos neumáticos. Conserva el orden en el procedimiento de conexión de los componentes de circuito neumático.. Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los fluidos hidráulicos. Identifica los componentes de un sistema hidráulico. Distingue características de dispositivos hidráulicos. Domina método para ensamblaje de circuito hidráulico

NO

Observaciones

Módulo No. X: Soldadura y Tratamientos Termicos de los Materiales. Unidad de Competencia No. 1

Desarrolla Procesos de uniones utilizando soldadura de arco eléctrico.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Reconoce los diferentes tipos de soldadura. Clasifica los procesos de soldadura. Eléctrica. Actua con responsabilidad al señalar los distintos equipos de soldar. Clasifica las maquina de soldar según trabajo a realizar Reconoce las partes de una máquina de soldar. Reconoce las especificaciones técnicas del electrodo. Selecciona los electrodos conforme a las características del trabajo Manifiesta respeto por las opiniones e ideas de sus compañeros/as y los escucha con atención. Solicita al cliente el material necesario calculado a precios reales. Desarrolla cálculo para elaborar presupuesto. Elabora presupuesto a tendiendo a exigencia propia al trabajo a realizar. Aplica las normas de seguridad e higiene en el proceso de soldadura. Selecciona las herramientas para el proceso de soldadura. Clasifica los elementos auxiliares para el proceso de la soldadura eléctrica. Manifiesta compañerismo y trabajo en equipo. Reconoce elementos auxiliares adecuados para el trabajo con soldadura eléctrica Utiliza los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica. Aplica las diversas técnicas que se utilizan para unir secciones empleando soldadura eléctrica.

SI

NO

Observaciones

Unidad de Competencia No. 2

Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura Oxiacetilénica.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Domina los diferentes tipos de soldadura Oxiacetilénica. Descripe los distintos tipos de soldadura oxiocetilénica. Manifiesta respeto por las normas de seguridad, Utiliza el equipo de seguridad personal adecuado. Domina los nombres de diferentes tipos de soldadura. Reconoce las partes de un equipo de soldar. Manifiesta cuidado por el medio ambiente al proceder con la soldadura oxiacetílénica Ejecuta proceso de soldadura oxiacetílénica Organiza las partes a soldar atendiendo a la mejor disposición para conseguir uniones. Ejecuta el corte de formas atendiendo a los parámetros indicados y las dispone en estructuras Ejecuta corte de formas

SI

NO

Observaciones

Módulo No. XI : Práctica de Taller II Unidad de Competencia No. 1

Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Identifica la estructura de la fresadora y sus tipos Selecciona los accesorios, Prepara el cabezal Instala fresa. Monta accesorios en fresadora de manera funcional. Distingue los diferentes tipos de fresas. Utiliza el lenguaje adecuado en el trato con sus compañeros Trabaja con higiene y orden en el proceso de instalación de los accesorios Utiliza el lenguaje adecuado en el trato con sus compañeros Sujeta y centra pieza en la fresadora Coloca herramientas de sujecion según el trabajo requerido Domina fresado sobre superficie plana. Realiza fresado de chavetero Realiza fresado en V Realiza fresado en T Coloca herramientas de sujecion según el trabajo requerido Respeta las medidas de seguridad en el proceso de fresado. Aplica factores de corte en el proceso de mecanización. Ejecuta taladrado en la fresadora. Aplica refrigarante durante el proceso de mecanizacion.

SI

NO

Observaciones

Unidad de Competencia No. 2

Realiza el cálculo para proceder al mecanizado de diferentes tipos de engranajes

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) Distingue los diferntes tipos de engranajes. Identifica los diferentes tipos de engranajes. Identifica los diferentes aparatos de división. Trabaja con precisión en el uso del aparato divisor. Calcula tren de engranaje de sistema diferencial Utiliza el lenguaje adecuado en el calculo de engranajes Domina el sistema diferencial para el fresado de engranajes. Realiza centrado de pieza Realiza fresado de engranajes de forma correcta Aplica fresado de engranajes deacuerdo asu caracteristicas. Mantiene el respeto a las normas iso para la fabricación de engranajes. Gradua la pieza a mecanizar. Encentra y Fija pieza a mecanizar.. Aplica fresado de engranajes de acuerdo a sus caracteristicas. Realiza fresado de engranajes de forma correcta

SI

NO

Observaciones

Módulo No. XII Cultura Emprendedora I Unidad de Competencias No.1 Realiza los Procedimientos para la Creación de una Pequeña Empresa Ficticia Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización no.

Criterios de Evaluación (100%)

SI

Analiza conceptos generales sobre emprendedurismo. Describe las características y cualidades de un emprendedor. Elabora informe sobre espíritu emprendedor, atendiendo a criterios preestablecidos. Realiza exposición sobre espíritu emprendedor como base para favorecer la cultura emprendedora Describe las competencias emprendedoras Identifica sus cualidades emprendedoras Identifica diferentes oportunidades de negocio dentro de su especialidad. Describe con claridad la Idea de Negocio que va a desarrollar. Realiza el análisis de Viabilidad de la Idea Seleccionada. Identifica los diferentes tipos de empresa. Realiza paso a paso los procesos para crear la empresa, desde la idea inicial hasta la formalización. Presenta informe escrito con el diseño del proceso para la creación de la microempresa. Calificación: Cargo: Evaluador (a):

NO

Observaciones

Unidad de Competencias No. 2

Realiza Procedimientos Contables Básicos.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización no. Criterios de Evaluación (100%)

SI

Analiza y expone los fundamentos contables Describe y analiza la estructura patrimonial Describe las características de la información contable Realiza levantamiento de información contable Clasifica las cuentas contables Aplica el concepto de partida doble. Realiza registros de operaciones contables básicas Resume las operaciones contables básicas Utiliza de manera eficaz los diarios especiales Realiza control sistemático del efectivo Calificación: Evaluador (a):

Cargo:

NO

Observaciones

Módulo No. XIII: Seguridad Industrial Unidad de Competencia No. 1

Domina las Normativas de Seguridad Industrial.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%)

Analiza los principios de la Seguridad Industrial. Describe los principios de Seguridad Industrial. Identifica las normas de Seguridad Industrial. Domina los procedimientos de Primeros Auxilios. Diseña planes de contingencia de accidentes en la empresa. Ejecuta planes de contingencia de accidentes en la empresa. Domina la estructura del Operativo de Seguridad Industrial. Reconoce las simbologias Aprobadas internacionalmente para señalar las rutas y salidas de emergencia. Identifica los distintos colores y las simbologias empleadas en la Empresa Metalmecanica Muestra respeto y cortesía con maestros y compañeros Mantiene una actitud de colaboración y trabajo en equipo.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. XIV: Mecatrónica Básica Unidad de Competencia No. 1

Prepara y Programa el tono CNC

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%)

Realiza programación CNC. Domina el paquete SIEMMENS. Inicia los comandos de aplicación Selecciona las coordenadas. Introduce la codificación requerida. Da seguimiento al proceso automatizado. Actúa con responsabilidad en el uso de los controles CNC.

Realiza Proceso de Mecanizado en Torno CNC. Ejecuta los comandos de FAMUC. Pone en marcha el proceso de mecanizado.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. XIV: Mecatrónica Básica Unidad de Competencia No. 2

Prepara y Programa fresadora CNC

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%)

Preparación fresadora CNC para realizar el mecanizado Instala accesorios y órganos necesarios. Verifica programa CNC Realiza Proceso de Mecanizado en Fresadora CNC. Resuelve problemas de coordenadas. Realiza programación CNC. Domina el paquete SIEMMENS. Inicia los comandos de aplicación Selecciona las coordenadas. Introduce la codificación requerida. Da seguimiento al proceso automatizado. Actúa con responsabilidad en el uso de los controles CNC.

Realiza Proceso de fresado CNC. Ejecuta los comandos de FAMUC. Pone en marcha el proceso de mecanizado.

SI

NO

Observaciones

Módulo No. XV:Práctica de Taller III Unidad de Competencia No. 1 Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%)

SI

NO

Observaciones

Módulo No. XVI: Dibujo Técnico IV Unidad de Competencia No. 1

Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%)

Describe el Entorno de AutoCad. Inicia AutoCad correctamente. Identifica las diferentes Barras de AutoCad. Enumera los elementos de la Pantalla de AutoCad. Efectúa prácticas para los diversos tipos de coordenadas Realiza ejercicios para diferentes tipos de coordenadas Construye Dibujos en dos dimensiones. Inicia Solid Works correctamente. Construye Dibujo en tres dimensiones Domina los instrumentos con precisión. Actúa con responsabilidad en el uso de los controles CNC

SI

NO

Observaciones

REQUERIMIENTOS PARA IMPARTIR LA ESPECIALIDAD MECANICA INDUSTRIAL

Nombre de la Institución Código

Regional

No. Registro Comercial

Distrito

Dirección Teléfono Fax Correo Electrónico Nombre Director/a Teléfono Fax Correo Electrónico Situación Legal de la Institución Acreditado

Sin Autorización

Reconocido

Tandas que Labora Matricula por Especialidad Matutina

3ERO F

Maquina Herramienta Mantenimiento Mecánico Total general

M

4TO TOTAL

F

M

TOTAL

Ordenanza No.

En proceso

CANT EXIST.

PERFIL PROFESIONAL DEL DOCENTE 1. REQUERIDOS DEL PERSONAL PARA LA ESPECIALIDAD. Ma.

Pg.

Lic.

Prof.

Mnp.

Ing.

Est. De Term.

Tecnólogo Perito

.

Cantidad

SI

2. ESPACIOS FÍSICO PARA LA ESPECIALIDAD

CANT EXIST.

NO

Aulas Clase Aula Taller Laboratorio de Física y Química Talleres

Mobiliarios. Para las Aulas

Sí

NO

Sí

N O

FUNCIONA

Falta

Sillas Estudiantes Silla para el/la docente Mesas para estudiantes Escritorio para el/la docente Mesas para el dibujo técnico Butacas para estudiantes De los Talleres

Bancos de trabajo móvil Bancos de trabajo básico Banco-Escritorio para el trabajo del docente

SI

NO

Falta

Silla para profesor Pizarra blanca, para escribir con felpas, resistente a ácidos, y rayones Pantalla Computador con sus periféricos Carretilla para herramientas y piezas de montaje con ruedas Surtido de herramientas para mecánicos industriales. Gaveteros para herramientas Armario/Gavetero de equipos y herramientas de las maquinas Armario metálico de dos puertas para almacenamiento de herramientas y equipo en general Armario de seguridad según Norma DIN 1295-1-FWF 90 para almacenar materias peligrosas en áreas de trabajo. Recipiente para residuos Butacas de 4 patas metálicas Juego de paralelas, para trabajos de trazado y/o en el maquinado Juego de 2 prismas Prismas doble con estribo de apriete Tornillos paralelos de banco Protector de Tornillo de banco Mesa de Trazado Base para mesa de trazado Mobiliario de los Talleres (Cont.)

Gramil de precisión Aguja de repuesto para gramil Juego de paralelas Gramil de precisión Juego de paralelas, para trabajos de trazado y/o en el maquinado Prismas doble con estribo de apriete Paralelas con 4 prismas diferente a 90º Prensa paralela para trabajos de maquinado sencillo Prensa paralela para trabajos de maquinado (Frezado) Base Giratoria Prensa de precisión para trabajos de maquinado (Rectificado) Compresor de tornillo Martillo de poliuretano Martillo de acero Juego de cinceles Granete Rayador Yunque Base para yunque Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 2 Lima Plana Longitud de picada 259 mm. Picada 3 Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 2

Lima Plana Longitud de picada 259 mm. Picada 3 Lima cuadrada Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Lima cuadrada Longitud de picada 250 mm. Picada 2 Lima cuadrada Longitud de picada 259 mm. Picada 3 Lima media caña Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Prensa paralela para trabajo de maquinado (Taladrado) Mango para lima Material plástico color verde Mango para lima Material plástico color negro Marco de segueta Longitud 300 mm Hoja de segueta 24 dientes por pulgada Mango para lima Material plástico color azul Escariador Plano Longitud 250 mm. con plaquita de metal duro intercambiable, calidad K 20 Escariador triangular 100mm. ancho de la hoja 12 mm. Norma DIN 8350 C Gafa protectora Universal, Marco plástico DIN 166 Escariador triangular 100mm. ancho de la hoja 12 mm. Norma DIN 8350 C Escariador Plano Longitud 250 mm. en acero cromo-vanadio Norma DIN 8350 A Escariador triangular 100mm. ancho de la hoja 12 mm. Norma DIN 8350 C Gafa protectora Universal, Marco plástico DIN 166 Aceitera 0.2 litros. Con bomba de metal. Cuerpo plástico Guante de protección en piel Letras en acero Altura de escritura 6 mm. Número en acero con Altura 6 mm. Armario Metálico con herramientas: Surtido de herramientas: ave ajustable, longitud 200mm Llave de doble boca (8 piezas de 6 a 22mm.) Llave de estrella de doble boca DIN 838 ISO1085 (8 Piezas de 6 a 22 mm.) Llaves combinadas acodadas ISO 691 (17 piezas de 6 a 22 mm.) Cinceles planos DIN 6463 Granete Punzones diámetros 3,4,5,6 mm. Alicate universal (Tipo loro) Cromo-vanadio Destornillador de acero cromo-vanadio DIN 5265 Destornillador de acero cromo-vanadio DIN 5265 puntas pavonadas Juego de llaves de copa con adaptador, llave de carraca reversible, mango corredizo, prolongadores, y articulación universal Gabinete de primeros auxilios, con contenido básico Gancho para recoger virutas en el maquinado, con protección de mano. Longitud 500 mm. Cepillo en acero con 5 hileras de alambre al crisol, diámetro 0.3

mm. Brocha para limpiar 50 mm de Ancho. Carda para limpiar lima 115/40 mm. Juego de llave Doble boca 12 piezas, milimétrica, en acero cromovanadio Doble boca constar 6x7, , , , , , , 20x22, 24x27, 30x32. Doble boca 8x9 Doble boca 10x11 Doble boca 10x13 Doble boca 12x13 Doble boca 14x15 Doble boca 16x17 Doble boca 17x19 Doble boca 18x19 Prensa de presión Para engrase manual. Cuerpo metálico. DIN 1283. Capacidad 400 gr. Rectificador Manual De muelas rectas con ruedas dentadas y templadas Prensa de lubricación manual con aceite de todo tipo, boquilla aguda. DIN 3405. Capacidad 180 ml Prensa de lubricación manual con aceite de todo tipo, boquilla hueca. Capacidad 180 ml. Cizalla de palanca De mesa con cuchilla de corte basculante. Esmeriladora de dos discos con base Taladro de Banco Taladro de Columna Con sistema de refrigeración integrado Sierra hidráulica Dobladora universal, de accionamiento manual Prensa de columna con bomba manual de dos pasos. Rectificadora horizontal plana, de precisión con movimiento transversal hidráulico Maquina cepilladora/mortajadora horizontal (shapping) Torno universal paralelo para aplicaciones de precisión, con pie de maquina Torno universal paralelo para aplicaciones de precisión, Torno universal paralelo Maquina NC. Torno de sobremesa con control por PC con unidad de control Maquina NC. Fresadora de sobremesa de 3 ejes controlada por CNC para la enseñanza básica Puestos de programación CNC Durómetro Universal para ensayos de Rockwell-, Brinell- y Vickers según Norma DIN EN 10 109 ASTM 18 Equipo para medición de cilindricidad, Goniómetro 0-180 Grados, 80-120 mm, nonius 1/120 = 5

min, acero inox., long. 150 mm Angulo universal simétrico para centrar ejes Con lineal escalada, long. 100 x 70 mm Escariador ajustable HSSE, cuchillas de cromo duro. Rango de ajuste Diámetro 6.4 a 7.2 mm. 10 a. 7.2 a 8 mm. 10.2 a 11 mm y de 11 mm a 13.5 mm. Pie de rey DIN 862 en acero inoxidable con escala de reloj, para mediciones Juego de machos: De tres machos HSSE DIN 352 para M6 ISO 2 de M6, M8, M9 ISO 2 Juego de machos y terrajas Para rosca milimétrica M3-M12 ISO DIN 13 en caja metálica. Escariador ajustable HSSE, cuchillas de cromo duro. Rango de ajuste Diámetro Escariador ajustable HSSE, cuchillas de cromo duro. Rango de ajuste Diámetro Juego de escariadores Cilíndricos para maquinado, HSSE DIN 212 para H7 Diámetros 3, 5, 6, 8,10 y 12 mm.

Listado de Personas Consultadas Nombres Completo

Institución

Francisco Caro

Instituto Politécnico Loyola

Timoteo Pérez

Instituto Politécnico Loyola

Francisco J. Puello

Instituto Politécnico Loyola

Santiago Martínez

Politécncio Fabio Amable Mota

Sonto Martínez Politécncio Fabio Amable Mota Jesús Rosario Coordinador Nacional: Luis Valdez Soriano.

Politécncio Fabio Amable Mota