Practica 9 Mecanica De Fluidos Unam

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

INGENIERIA MECÁNICA ELÉCTRICA

LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

PROF: ING. BERNARDO GABRIEL MUÑOZ MARTINEZ

ALUMNO: CRUZ GUERRERO MIGUEL ANGEL

PRÁCTICA 9: TURBOSOPLADOR

GRUPO: 1706-A

SEMESTRE: 2019-I

Fecha de elaboración

Fecha de entrega

18 de Octubre del 2018

25 de Octubre del 2018

1.- OBJETIVO Obtener el conocimiento de las turbomáquinas que manejan fluidos compresibles, a partir de la medición de parámetros de funcionamiento; así como de sus características mediante ellos. Conocer el punto máximo de eficiencia, velocidad específica y rango normal de operación y del manejo de los conceptos de carga estática y carga dinámica. 2.- INTRODUCCION Los ventiladores son máquinas muy empleadas para mover gases o aire de un lugar a otro, su empleo es indispensable en fábricas, en la industria de la transformación, madererías, aire acondicionado, refrigeración, etc. Su funcionamiento se basa en los mismos principios de una bomba centrifuga. Al transportar cantidades de aire o de gas de un lugar a otro, una resistencia al flujo del fluido aparece, la que hay que vencer agregando energía al fluido para continuar su movimiento.

3.-CLASIFICACION GENERAL A. Ventiladores.- se emplean donde se requieren bajas presiones que van desde pocos cm. col. aire, hasta 68 m. col. aire. 𝐾𝑔⁄ B. Turboventiladores.- para presiones medias hasta 2.4 𝑐𝑚 2, Pudiendo también usarlos como extractores. C. Turbocompresores.- son considerados como compresores centrífugos, los cuales comprimen el gas o el aire a una presión que va desde 2.4 a 3.5 𝐾𝑔 ⁄ 2 𝑐𝑚 D. Por la manera de conducir el flujo. Las partes principales de un ventilador son: a) El rodete. b) La carcasa o envolvente. c) El eje.

4.- DIBUJO DE LA INSTALACION

5.-DESCRIPCION DE LA INSTALACION a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k)

Variador de velocidad para 3 HP Motor de corriente continua de 3 HP. Turbosoplador radial de capacidad de 0 a 3 HP. Ducto circular de 8” en la descargar y 7.2% en la succión. Manómetro diferencial inclinado de o a 30 sen(30) cm Juego de placas para variar el flujo (diferentes diámetros de orificio). Annubar con capacidad de 0 a 1 𝑚 3/s Amperímetro de corriente continua de 0 a 10 A d-c. Tacómetro manual de 200 a 20000 RPM. Voltímetro (multímetro). Termómetro.

6.-NOMENCLATURA                 

Q= flujo en𝑚 3 /𝑠 Ps= presión estática en la succión. ( 𝐾𝑔/𝑚2 ) Pd= presión estática en la descarga. ( 𝐾𝑔/𝑚 2) Vs= velocidad del aire en la succión. (m/s) Vd= velocidad del aire en la descarga. (m/s) Zs= cota en la succión (m) Zd= cota en la descarga (m) E= voltaje del motor de CD (volts) n= revoluciones por minuto del ventilador RPM 𝛾𝑎 = peso específico del aire. (𝐾𝑔/𝑚 3) 𝛾𝐻2𝑂 = peso específico del agua. (𝐾𝑔/𝑚 3) T= temperatura del aire (°K) Pe= potencia eléctrica (Kw) Ph=potencia hidráulica (neumática) (Kw) Ƞ𝑡 = eficiencia global del sistema Ƞ𝑚 = eficiencia mecánica del sistema Ƞ𝑒 = eficiencia eléctrica del sistema 7.- FORMULAS Y CALCULOS a) Calculando el peso específico del aire. Dónde: 𝑃 𝑃 = 𝑅𝑇 ∴ 𝜌 = 𝜌 𝑅𝑇 Para nuestro caso en particular tenemos una temperatura de 26°C que al convertirla a temperatura absoluta nos queda: 296.15°K. La presión la calcularemos de la siguiente manera: Pb = Patmosferica = 7958,68

𝐾𝑔 𝑚2

Por lo tanto: 𝑘𝑔 7958.68 2 𝑘𝑔 𝑚 ρa = = 0.918 3 𝑚 𝑚 29.27 (296.15°𝑘) °𝑘 ɣ𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = ρa ∗ 𝑔

ɣ𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.918

𝑘𝑔 𝑚 𝑁 𝑘𝑔 ∗ 9.81 2 = 9 3 = 0.918 3 3 𝑚 𝑠 𝑚 𝑚

b) Carga total manejada por la bomba (m)

𝐻=

𝑃𝑑 − 𝑃𝑠 𝑉𝑑2 − 𝑉𝑠 2 + + 𝑍𝑑 − 𝑍𝑠 𝛾𝑎 2𝑔

Dónde: 𝑃𝑑−𝑃𝑠 𝛾𝑎

= Es leída en el manómetro diferencial inclinado en columna de agua (Esc. Sen

20/100) el cual hay que transformar a metros columna de aire, mediante la siguiente ecuación: 𝑃𝑑−𝑃𝑠 𝛾𝑎

=

𝐸𝑠𝑐.sin 30𝛾𝐻20 100𝛾𝑎

Considerando prácticamente para este problema

𝛾𝑎 = constante.

𝑉𝑑 2 − 𝑉𝑠 2 2𝑔 Calculadas a través del flujo 𝑄 = 𝑉𝑆 𝐴𝑆 + 𝑉𝑑 𝐴𝑑 (Zd – Zs) medidas en la succión con respecto a la descarga.

c) Potencia del ventilador (KW)

𝛾 ∗𝑄∗𝐻 𝑃ℎ = 𝑎 102

d) Potencia eléctrica consumida por el motor eléctrico acoplado a la bomba: (corriente continua) (KW) 𝐸∗𝐼 𝑃𝐸 = 1000 e) Eficiencia global del sistema (%) 𝑛=

𝑃ℎ ∗ 100 𝑃𝑓

8.- METODOS DE OPERACIÓN

a) Calibrar la regulación de la presión para la inyección de aire a la cámara de fijación de placas en la descarga a 1kg/𝑐𝑚 2y asegúrese de que opere correctamente. b) Poner en ceros tanto el medidor de flujo como el manómetro diferencial. c) Se hace funcionar el ventilador y se fijan las RPM deseadas mediante el tacómetro manual, sin placa en la descarga y se toman los datos correspondientes. Posteriormente se van cambiando las placas de orificio siguiendo el mismo procedimiento. d) Se fija una nueva velocidad angular y se sigue el mismo procedimiento del inciso c, etc

9.- REGISTRO DE LECTURAS Y TABLA CORRESPONDIENTE 

Ds= 7.5



Dd= 8”

Lectura

n (rpm)

Taire= 26℃

𝑷𝒅 − 𝑷𝒔

Q 𝒎𝟑 ( ) 𝒔 0.573 0.536 0.518 0.462 0.407 0.314 0.518 0.499 0.481 0.425 0.370 0.277 0.518 0.499 0.462 0.407 0.370 0.277

𝜸𝒂

(m)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

2900

2600

2400

62.6 73.5 87.1 105.1 126.3 141.6 54.4 62.6 73.5 89.8 108.9 127.4 49 59.3 69.1 87.1 103.4 121.4

V (volts)

I (Amp)

185 185 185 180 180 180 170 170 170 170 170 165 165 165 165 165 165 165

8.2 7.4 7 6.4 5.6 4.2 26.8 6.6 6.2 5.8 5 4 6.6 6.4 6 5.5 4.8 3.6

Calculos Diámetro de succión= 7.5” = 0.1905m Diámetro de descarga= 8” = 0.2032 m Area de succión y el área de descarga. A=

π ∗ D2 4

Por lo tanto: 𝐴𝑠 =

π ∗ (0.1905m)2 = 28.5𝑥10−3 𝑚 2 4

𝐴𝑑 =

π ∗ (0,2032m)2 = 32.43𝑥10−3 𝑚 2 4

Para velocidad de succión y la velocidad de descarga 𝑉=

𝑄 𝐴

Velocidad de succión #

1

Q 𝒎𝟑 ( ) 𝒔 0.573

2

0.536

3

0.518

4

0.462

5

0.407

6

0.314

7

0.518

8

0.499

9

0.481

V 𝒎 ( ) 𝒔

#

𝑉=

0.573 = 20.10 28.5𝑥10−3

10

Q 𝒎𝟑 ( ) 𝒔 0.425

𝑉=

0.536 = 18.80 28.5𝑥10−3

11

0.370

𝑉=

0.518 = 18.17 28.5𝑥10−3

12

0.277

𝑉=

0.462 = 16.21 28.5𝑥10−3

13

0.518

𝑉=

0.407 = 14.28 28.5𝑥10−3

14

0.499

𝑉=

0.314 = 11.01 28.5𝑥10−3

15

0.462

𝑉=

0.518 = 18.17 28.5𝑥10−3

16

0.407

0.499 = 17.5 28.5𝑥10−3

17

0.370

0.481 = 16.87 28.5𝑥10−3

18

0.277

#

𝑉=

𝑉=

V 𝒎 ( ) 𝒔 𝑉=

0.425 = 14.91 28.5𝑥10−3

𝑉=

0.370 = 12.98 28.5𝑥10−3

𝑉=

𝑉=

0.277 = 9.72 28.5𝑥10 −3

0.518 = 18.17 28.5𝑥10−3

𝑉=

0.499 = 17.5 28.5𝑥10 −3

𝑉=

0.462 = 16.21 28.5𝑥10−3

𝑉=

0.407 = 14.28 28.5𝑥10−3

𝑉=

0.370 = 12.98 28.5𝑥10−3

𝑉=

0.277 = 9.72 28.5𝑥10 −3

Velocidad de descarga #

1

Q 𝒎𝟑 ( ) 𝒔 0.573

2

0.536

V 𝒎 ( ) 𝒔 𝑉=

0.573 = 17.66 32.43𝑥10−3

10

Q 𝒎𝟑 ( ) 𝒔 0.425

𝑉=

0.536 = 16.52 32.43𝑥10−3

11

0.370

V 𝒎 ( ) 𝒔 𝑉=

0.425 = 13.10 32.43𝑥10 −3

𝑉=

0.370 = 11.40 32.43𝑥10 −3

3

0.518

4

0.462

5

0.407

6

0.314

7

0.518

8

0.499

9

0.481

𝑉=

0.518 = 15.97 32.43𝑥10−3

12

0.277

𝑉=

0.462 = 14.24 32.43𝑥10−3

13

0.518

𝑉=

0.407 = 12.55 32.43𝑥10−3

14

0.499

𝑉=

0.314 = 9.68 32.43𝑥10−3

15

0.462

𝑉=

0.518 = 15.97 32.43𝑥10−3

16

0.407

𝑉=

0.499 = 15.38 32.43𝑥10−3

17

0.370

𝑉=

0.481 = 14.83 32.43𝑥10−3

18

0.277

𝑉=

0.277 = 8.54 32.43𝑥10−3

𝑉=

0.518 = 15.97 32.43𝑥10 −3

𝑉=

0.499 = 15.38 32.43𝑥10 −3

𝑉=

0.462 = 14.24 32.43𝑥10 −3

𝑉=

0.407 = 12.55 32.43𝑥10 −3

𝑉=

0.370 = 11.40 32.43𝑥10 −3

𝑉=

0.277 = 8.54 32.43𝑥10−3

Carga total de la bomba 𝐻=

Lectura 1

2

3

4

5

𝑃𝑑 − 𝑃𝑠 𝑉𝑑2 − 𝑉𝑠 2 + + 𝑍𝑑 − 𝑍𝑠 𝛾 2𝑔 𝑍𝑑 − 𝑍𝑠 = 0.145m

H (17.66 )2 − (20.10 )2 𝐻 = 62.6𝑚 + + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 58.04m (16.52 )2 − ( 18.80)2 𝐻 = 73.5𝑚 + + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 69.54𝑚 𝐻 = 87.1𝑚 +

(15.97 )2 − (18.17 )2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 83.41𝑚

𝐻 = 105.1𝑚 +

( 14.24)2 − (16.21 )2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 102.18m

( 12.55)2 − ( 14.28)2 𝐻 = 126.3𝑚 + + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 124.07𝑚

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

𝐻 = 141.6𝑚 +

𝐻 = 54.4𝑚 +

𝐻 = 62.6𝑚 +

𝐻 = 73.5𝑚 +

𝐻 = 89.8𝑚 +

( 15.97)2 − ( 18.17)2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 50.71𝑚 ( 15.38)2 − ( 17.5)2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 59.19𝑚 ( 14.83)2 − (16.87 )2 + 0.145m 𝑚 2 (9.81 2 ) 𝑠 = 70.34𝑚 (13.10 )2 − (14.91 )2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 87.36𝑚

𝐻 = 108.9𝑚 +

𝐻 = 127.4𝑚 +

𝐻 = 49𝑚 +

( 9.68)2 − ( 11.01)2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 140.34m

(11.40 )2 − (12.98)2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 107.08𝑚 (8.54 )2 − (9.72 )2 + 0.145m = 126.44 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠

(15.97 )2 − ( 18.17)2 + 0.145m = 45.31m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠

(15.38 )2 − (17.5 )2 𝐻 = 59.3𝑚 + + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 55.89𝑚 𝐻 = 69.1𝑚 +

𝐻 = 87.1𝑚 +

( 14.24)2 − (16.21 )2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 66.18𝑚 ( 12.55)2 − ( 14.28)2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 84.87𝑚

17

18

𝐻 = 103.4𝑚 +

𝐻 = 121.4𝑚 +

(11.40 )2 − (12.98 )2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 101.58𝑚 (8.54 )2 − (9.72 )2 + 0.145m 𝑚 2(9.81 2 ) 𝑠 = 120.44𝑚

Potencia hidráulica del ventilador

Lectura 1

2

3

4

5

6

7

8

9

Potencia hidráulica (Kw) (.918) ∗ 0.573 ∗ 58.04 𝑃ℎ = 102 = 0.299

Lectura 10

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.536 ∗ 69.54 102 = 0.335

11

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.518 ∗ 83.41 102 = 0.388

12

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.462 ∗ 102.18 102 = 0.424

13

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.407 ∗ 124.07 102 = 0.454

14

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.314 ∗ 140.34 102 = 0.396

15

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.518 ∗ 50.71 102 = 0.236

16

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.499 ∗ 59.19 102 = 0.265

17

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.481 ∗ 70.34 102 = 0.304

18

Potencia hidráulica (Kw) (.918) ∗ 0.425 ∗ 87.36 𝑃ℎ = 102 = 0.334 𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.370 ∗ 107.08 102 = 0.356

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.277 ∗ 126.44 102 = 0.315

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.518 ∗ 45.31 102 = 0.211

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.499 ∗ 55.39 102 = 0.248

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.462 ∗ 66.18 102 = 0.275

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.407 ∗ 84.87 102 = 0.310

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.370 ∗ 101.58 102 = 0.338

𝑃ℎ =

(.918) ∗ 0.277 ∗ 120.44 102 = 0.3

Potencia eléctrica Lectura Potencia eléctrica (Kw) 185 ∗ 8.2 1 𝑃𝐸 = = 1.517 1000 185 ∗ 7.2 2 𝑃𝐸 = = 1.332 1000 185 ∗ 7 3 𝑃𝐸 = = 1.295 1000 180 ∗ 6.4 4 𝑃𝐸 = 1.152 1000 180 ∗ 5.6 5 𝑃𝐸 = = 1.008 1000 180 ∗ 4.2 6 𝑃𝐸 = = 0.756 1000 170 ∗ 6.8 7 𝑃𝐸 = = 1.156 1000 170 ∗ 6.6 8 𝑃𝐸 = = 1.122 1000 170 ∗ 6.2 9 𝑃𝐸 = = 1.054 1000

Lectura Potencia eléctrica (Kw) 170 ∗ 5.8 10 𝑃𝐸 = 0.968 1000 170 ∗ 5 11 𝑃𝐸 = = 0.850 1000 165 ∗ 4 12 𝑃𝐸 = = 0.660 1000 165 ∗ 6.6 13 𝑃𝐸 = = 1.089 1000 165 ∗ 6.4 14 𝑃𝐸 = = 1.056 1000 165 ∗ 6 15 𝑃𝐸 = = 0.990 1000 165 ∗ 5.5 16 𝑃𝐸 = = 0.907 1000 165 ∗ 4.8 17 𝑃𝐸 = = 0.792 1000 165 ∗ 3.6 18 𝑃𝐸 = = 0.594 1000

Eficiencia con Lectura 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Eficiencia 0.299 𝑛= ∗ 100 = 19.70% 1.517 0.335 𝑛= ∗ 100 = 25.37% 1.332 0.388 𝑛= ∗ 100 = 29.96% 1.295 0.424 𝑛= ∗ 100 = 36.80% 1.152 0.454 𝑛= ∗ 100 = 45.03% 1.008 0.396 𝑛= ∗ 100 = 51.76% 0.765 0.236 𝑛= ∗ 100 = 20.41% 1.156 0.265 𝑛= ∗ 100 = 23.61% 1.122 0.304 𝑛= ∗ 100 = 28.84% 1.054

Lectura 10 11 12 13 14 15 16 17 18

0.334 ∗ 100 = 34.50% 0.968 0.356 𝑛= ∗ 100 = 41.88% 0.850 0.315 𝑛= ∗ 100 = 47.72% 0.660 0.211 𝑛= ∗ 100 = 19.37% 1.089 0.248 𝑛= ∗ 100 = 23.48% 1.056 0.275 𝑛= ∗ 100 = 27.77% 0.990 0.310 𝑛= ∗ 100 = 34.17% 0.907 0.338 𝑛= ∗ 100 = 42.67% 0.792 0.3 𝑛= ∗ 100 = 50.50% 0.594 𝑛=

10.- GRAFICAS

60

60

50

50

40

40 Eficiencia 1

30

30

20

20

10

10

0

0

Eficiencia 2 Eficiencia 3

0

0.2

0.4

0.6

0.8

Caudal (m^3/s)

Carga - Altura 160 140 120

Altura (metros)

Eficiencia (%)

Carga - eficiencia

100

N1

80

N2

60

N3

40 20 0 0

0.2

0.4 Caudal (m^3/s)

0.6

0.8

11.- CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 1.- ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un turbosoplador y cuál es la diferencia básica entre una bomba centrifuga? Un ventilador es una máquina que absorbe energía mecánica y la transfiere a un gas, proporcionándole un incremento de presión no mayor de 10 kPa, por lo que da lugar a una variación muy pequeña del volumen específico y por tanto se podría considerar como una máquina hidráulica. En estos ventiladores el aire ingresa en dirección paralela al eje del rotor, por la boca de aspiración, y la descarga se realiza tangencialmente al rotor, es decir que el aire cambia de dirección noventa grados (90 °). Este tipo de ventiladores desarrolla presiones mucho mayores que los ventiladores axiales, alcanzando presiones de hasta 1500 milímetros de columna de agua y son los empleados, mayormente, en los sistemas de ventilación localizada. El principio de funcionamiento de los ventiladores centrífugos es el mismo de las bombas centrífugas. Están constituidos por un rotor que posee una serie de paletas o álabes, de diversas formas y curvaturas, que giran aproximadamente entre 200 y 5000 rpm dentro de una caja o envoltura. Diferencia Basica La principal diferencia entre un turbosoplador y una bomba centrifuga es que el turbosoplador sirve para transportar caudales de gases o polvos, mientras que la bomba es más usada para el transporte de líquidos. 2.- un ventilador centrifugo tiene las siguientes características: b, constante igual a 120cm, D1= 70cm: D2=135cm. el ventilador gira a 350RPM; el caudal es Q=1500𝒎𝟑 /𝒎𝒊𝒏. 𝜷𝟐 = 𝟑𝟓. La entrada es radial y el rendimiento total del ventilador es de 65% Calcular la potencia en el eje del ventilador. Datos proporcionados:  b= 0.120m  D1=0.7m  D2= 1.35m  n= 350RPM  Q=25𝒎𝟑 /𝒔  𝛃𝟐 = 𝟑𝟓  Rendimiento=65%

𝒖𝟏 =

𝝅 ∗ 𝑫𝟏 ∗ 𝒏 𝝅(𝟎. 𝟕𝒎)(𝟑𝟓𝟎𝑹𝑷𝑴) 𝒎 = = 𝟏𝟐. 𝟖𝟐 𝟔𝟎 𝟔𝟎 𝒔

𝑪𝟏𝒎 =

𝑸 𝟐𝟓 𝒎 = = 𝟗. 𝟒𝟕 𝝅 ∗ 𝑫𝟏 ∗ 𝒃 𝝅 ∗ 𝟎. 𝟕 ∗ 𝟏. 𝟐𝟎 𝒔

𝒖𝟐 = 𝒖𝟏 ∗ 𝑪𝟐𝒎 =

𝑫𝟏 ∗ 𝑪𝟏𝒎 𝟗. 𝟒𝟕 ∗ 𝟎. 𝟕 𝒎 = = 𝟒. 𝟗𝟏 𝑫𝟐 𝟏. 𝟑𝟓 𝒔

𝑪𝟐𝒖 = 𝒖𝟐 − 𝑯=

𝑫𝟐 𝟏. 𝟑𝟓 𝒎 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟐 ∗ = 𝟐𝟒, 𝟕𝟐 𝑫𝟏 .𝟕 𝒔

𝑪𝟐𝒎 𝟒. 𝟗𝟏 𝒎 = 𝟐𝟒, 𝟕𝟐 − = 𝟕. 𝟎𝟏 𝐭𝐚𝐧 𝜷 𝐭𝐚𝐧 𝟑𝟓 𝒔

𝒖𝟐 ∗ 𝑪𝟐𝒎 𝟐𝟒, 𝟕𝟐 ∗ 𝟒. 𝟗𝟏 = = 𝟏𝟐. 𝟑𝟕𝒎 𝒈 𝟗. 𝟖𝟏

𝑷 = 𝑯 ∗ 𝝆 ∗ 𝒈 = 𝟏𝟐. 𝟑𝟕 ∗ 𝟏. 𝟐 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏 = 𝟏𝟒𝟓. 𝟔𝟓𝑷𝒂 𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝑸 ∗ 𝑯 ∗ 𝝆 ∗ 𝒈 = 𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟒𝟓. 𝟔𝟓 = 𝟑𝟔𝟒𝟏. 𝟐𝟓 𝑾𝒂𝒕𝒕𝒔

3.- ¿Cómo varia la forma del rotor en función de las revoluciones específicas? La forma del rotor es de gran importancia para alcanzar velocidades específicas, dependiendo del ángulo de los alabes podremos tener mayor o menor velocidades específicas. Por lo tanto, los ventiladores centrífugos logran alcanzar más presiones que los ventiladores axiales, debido a su forma del alabe. 4.- ¿Por qué en esta práctica se hizo el cálculo de las curvas características del turbosoplador sin tener en cuenta la compresibilidad del gas? Esto fue debido a que el conducto por el que fluye el aire de relativamente pequeño, a diferencia de los que se usan a nivel industrial. Y se utilizan potencias bajas. 5.- ¿Por qué en los ventiladores no suele utilizarse ningún tipo de refrigeración? Esto es debido a que el aire que va ingresando por el ojo de succión permite que exista una ventilación en el rodete, así, este no se calienta considerablemente, como el fluido que transporta es gas, no suele calentarse el ventilador. Aparte de que muchas veces el motor que impulsa el eje del rodete del ventilador, se encuentra alejado del ventilador y se conecta por medio de bandas.

12.- CONCLUSIONES Al termino de esta practica se pudo concluir de manera general que el objetivo principal se cumplió el cual consistía en conocer el funcionamiento de un turbosoplador asi como sus características, funcionamiento y partes que lo constituyen. Asi también se pudieron conocer las diferencias entre el turbosoplador y bomba centrifuga ya que a simple vista pudieran parecer muy semejantes. Finalmente y gracias a la teoría previamente conocida y a la ayuda proporcionada por el profesor es que se facilito en gran medida el desarrollo y planeación de los cálculos y datos a registrar asi como también la mayoría de los resultados finales obtenidos como lo fueron las curvas características y rangos de operación de los ventiladores.

13.- BIBLIOGRAFIA 

https://www.monografias.com/docs/Turbo-soplador-P3VWGTPCDG2Z

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https://www.aerzen.com/es-mx/productos/turbosopladores.html

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https://es.wikipedia.org/wiki/Turbocompresor