Sergio Gomez Gonzalez (anexos)

  • Uploaded by: phruiz1890
  • 0
  • 0
  • January 2021
  • PDF

This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Report DMCA


Overview

Download & View Sergio Gomez Gonzalez (anexos) as PDF for free.

More details

  • Words: 1,253
  • Pages: 49
Loading documents preview...
Anexos Pág. 1

ANEXO A. Planos del envase En este anexo se disponen los planos del envase.

Pág. 2

Memoria

Anexos Pág. 3

Figura A.1. Representación del envase.

Pág. 4

Memoria

Figura A.2. Representación del envase.

Tabla A.1. Medidas generales del envase.

Medidas generales del envase Diámetro exterior boca (mm)

300

Altura sin tapa (mm)

326

Altura total (mm)

328

Altura apilamiento vacíos (mm)

61

Altura apilamiento llenos (mm)

309

Volumen en bajo tapa (litros) (mm)

16,8

Diámetro interior de fondo (mm)

255

Diámetro exterior fondo (mm)

258

Diámetro interior boca (mm)

281

Peso del envase (g) (PPC 10712)

695

Anexos Pág. 5

Tabla A.2. Propiedades generales del envase. Propiedades generales del envase Resistencia a la caída (cm)

20

Fuerza de cierre de la tapa (Kg)

90

Facilidad de apertura de la tapa



Estanqueidad agua



Resistencia al apilado

3x2>35ºC

Diseño para fácil vaciado



Fondo reforzado



Autocentraje llenos

apilado

envases

Precinto de garantía Distribución Europallet 800x1200 Ocupación del pallet (%)

Apilado de envases



Sí 4-3-4 81

Apilado de tapas

Figura A.3. Representación del apilado de los envases vacíos y llenos.

Pág. 6

Memoria

Figura A.4. Representación del apilado de los envases vacíos y llenos. Apilado de tapas.

Anexos Pág. 7

Figura A.5. Detalles de la geometría 3D envase empleado en la simulación.

Pág. 8

Memoria

Anexos Pág. 9

ANEXO B.Planos del molde de inyección de plásticos En este anexo se disponen los planos del envase y algunas imagenes del molde.

Pág. 10

Memoria

Anexos Pág. 11

Figura B.1. Imagen sombreada del molde.

Pág. 12

Figura B.2.

Memoria

Representación sombreada y seccionada del molde de inyección.

Anexos Pág. 13

Figura B.3. Representación sombreada transparemte del molde de inyección.

Pág. 14

Figura B.4. Molde de inyección.

Memoria

Anexos Pág. 15

Figura B.5. Molde de inyección.

Pág. 16

Memoria

Anexos Pág. 17

ANEXO C. Propiedades del polimero real y simulado A continuación se indican las principales propiedades del polímero real empleado en máquina y el polímero simulado con Moldflow Plastics Insight.

Tabla C.1. Propiedades del PPC 10712 [Ref.9] y [Ref.1].

Polipropileno PPC 10712 Fabricante

Total Petrochemicals

Rango de Temperatura de inyección (ºC) Temperatura de inyección (ºC) Temperatura molde (recomendada) Temperatura de expulsión recomendada (ºC) Índice de fluidez (g/10 min) Contracción

(205-280) ºC 215 ºC-220 ºC (30-60) ºC 70-80 ºC 40 g/10 min (230 ºC) 1,8-2,0 %

3

Densidad (g/cm )

0,905

Temperatura de transición vítrea (Tg)

-20 ºC

Temperatura de fusión (TM)

170 ºC

Temperatura de descomposición Temperatura autoignición Punto inflamación

>300 ºC 380-460 ºC 440 ºC

Pág. 18

Memoria

Tabla C.2. Propiedades del polímero real y del simulado.

Polímero Real

Polímero simulado

Total Petrochemicals

Borealis BH340P

Rango de Temperatura de inyección (ºC)

(205-280) ºC

(200-280) ºC

Temperatura de inyección (ºC)

215 ºC-220ºC

230 ºC

(30-60) ºC

(20-80) ºC

70-80 ºC

93 ºC

40 g/10 min (230 ºC)

40 g/10 min

1,8-2,0 %

1,8-2,0 %

0,905

0,928

Fabricante

Temperatura molde (recomendada) Temperatura de expulsión recomendada (ºC) Índice de fluidez (g/10 min) Contracción 3

Densidad (g/cm )

Anexos Pág. 19

Tabla C.3. Propiedades del PPC 10712 [Ref.9].

Pág. 20

Tabla C.4. Propiedades del PPC 10712 [Ref.9].

Memoria

Anexos Pág. 21

Figura C.1. Propiedades del polímero simulado (PP BH340P, Borealis) [Ref.1].

Pág. 22

Figura C.2. Propiedades del polímero simulado (PP BH340P, Borealis) [Ref.1].

Memoria

Anexos Pág. 23

Figura C.3. Propiedades del polímero simulado (PP BH340P, Borealis) [Ref.1].

Pág. 24

Memoria

Anexos Pág. 25

ANEXO D. Propiedades y medidas del envase

Propiedades y medidas generales del envase Diámetro exterior boca (mm)

300

Altura sin tapa (mm)

326

Altura total (mm)

328

Altura apilamiento vacíos (mm)

61

Altura apilamiento llenos (mm)

309

Volumen en bajo tapa (litros) (mm)

16,8

Diámetro interior de fondo (mm)

255

Diámetro exterior fondo (mm)

258

Diámetro interior boca (mm)

281

Peso del envase (g)

695

Resistencia a la caída (cm)

20

Fuerza de cierre de la tapa (Kg)

90

Facilidad de apertura de la tapa



Estanqueidad agua



Resistencia al apilado

3x2>35ºC

Diseño para fácil vaciado



Fondo reforzado



Autocentraje apilado envases llenos



Precinto de garantía



Distribución Europallet 800x1200

4-3-4

Ocupación del pallet (%)

81%

Figura D.1. Propiedades y medidas generales del envase.

Pág. 26

Memoria

Anexos Pág. 27

E.Parámetros de máquina A continuación se exponen los parámetros de máquinas empleados incialmente en el proceso de inyección.

Figura E.1. Parámetros reales máquina. Proceso inicial de inyección.

Pág. 28

Figura E.2. Parámetros reales máquina.Proceso inicial de inyección.

Memoria

Anexos Pág. 29

Figura E.3. Parámetros reales máquina.Proceso inicial de inyección.

Pág. 30

Memoria

Tabla E.1. Parámetros reales máquina.Proceso inicial de inyección.

Condiciones reales del proceso Tiempo de llenado (s) Tiempo compactación (s) Tiempo apertura molde

3.12 s 2.5 s (277 bar) +2 s (238 bar) 5 s (máquina rápida)

Tiempo cierre molde

0.31 s

Tiempo enfriamiento (s)

9.65 s

Presión máxima llenado (bar)

721 bar

Fuerza de cierre (Tn)

450 Tn

Material del molde

IMPAX

Circuitos de refrigeración (7) Temperatura entrada agua

Entrada 4 bar/Salida 2bar 10ºC

Temperatura salida agua

10ºC-15ºC

Temperatura de inyección (ºC)

215-230 ºC

Temperatura de molde (ºC)

50 ºC

Temperatura ambiente (ºC)

25 ºC

Contracción Temperatura de expulsión

1,8-2,0% 70-80ºC (115ºC)

Anexos Pág. 31

ANEXO F.Resultados gráficos de los análisis realizados Simulaciones de inyección realizadas con un tiempo de inyección de 3,21 segundos (tiempo de inyección medio en el proceso real) y una temperatura de inyección 230ºC, parámetros empleados en el proceso real.

Figura F.1. Perfil de tiempo de inyección para t=3,211 seg.

Pág. 32

Figura F.2. Perfil de llenado.

Memoria

Anexos Pág. 33

Figura F.3. Perfil de llenado de la corona.

Pág. 34

Figura F.4. Comparación del perfil de llenado real y simulado.

Memoria

Anexos Pág. 35

Figura F.5. Perfil de presión para t=3,21 s.

174,5 ºC

230 ºC

226,8 ºC

198,0 ºC

221,4 ºC

Figura F.6. Perfil de temperaturas durante el proceso de inyección t=3,21s.

215,1 ºC

Pág. 36

Memoria

Tiempo= 1,68 s

Tiempo= 2,14 s

Tiempo= 2,47 s

Tiempo= 2,82s Tiempo= 3,42s

Figura F.7

Perfil de temperaturas durante el proceso de inyección para distintos tiempos.

Anexos Pág. 37

Figura F.8.

Líneas de unión y atrapamientos de aire (Air Traps) para t=3,21 s.

Pág. 38

Figura F.9. Orientación de flujo en el núcleo para t=3.21s.

Memoria

Anexos Pág. 39

Figura F.10. Orientación de flujo en la piel para t=3.21 s.

Pág. 40

Memoria

Refrigeración postizo cavidad

Refrigeración cavidad

Aro cierre cavidad

Postizo punzón

Figura F.11. Circuitos de refrigeración.

Refrigeración punzón

Refrigeración aro Moldmax

Aro punzón

Todos los circuitos

Anexos Pág. 41

Figura F.12. Temperatura en los circuitos de refrigeración para t=3.21 s.

Pág. 42

Figura F.13. Eficiencia propuesta primera: circuito exterior.

Memoria

Anexos Pág. 43

Figura F.14. Eficiencia propuesta primera: circuito exterior.

Pág. 44

Figura F.15. Eficiencia propuesta segunda: circuitos interiores.

Memoria

Anexos Pág. 45

Figura F.16. Eficiencia propuesta tercera: circuito interior-exterior.

Pág. 46

Figura F.17. Eficiencia propuesta cuarta: circuito en fuente.

Memoria

Anexos Pág. 47

12,6 ºC

11,3 ºC

11,3 ºC

12,6 ºC

Figura F.18. Temperatura del refrigerante en los circuitos. Circuitos interiores.

Pág. 48

Memoria

10,6 ºC

10,6 ºC

En los cuatro circuitos se produce un mismo incremento de la temperatura de enfriamiento 10 a 10,6 ºC (0,6 ºC). En el modelo actual se produce un incremento de la temperatura de 1,05 ºC.

Figura F.19. Temperatura del refrigerante en los circuitos exteriores.

Anexos Pág. 49

El mayor incremento de la temperatura se observa para los cuatro circuitos de refrigeración del punzón. Con incrementos de temperatura que van desde los 10 ºC hasta los 12,61 ºC.

10-12,61ºC

10-10,31 ºC

10-10,96 ºC

10-10,31 ºC

Figura F.20. Temperatura del refrigerante en los circuitos exteriores-interiores.

Related Documents

Anexos
January 2021 4
Semana Santa Anexos
March 2021 0
Gonzalez: Nascimento
February 2021 1

More Documents from "Walter Foral Liebsch"