Ti07722.pdf

LAPORAN KERJA PRAKTEK DI PT. ADARO INDONESIA, KELANIS SITE

Oleh: Mercyano Christi NPM :14 060 7722

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA 2017

i

HALAMAN PENGESAHAN

-aooran Kerja Praktek yang dilaksanakan S

di PT. Adaro lndonesia,

Kelanis

:emulaitanggal 3 Juli 2017 sampai dengan 1 'l Agustus 2017 disusun oleh:

Nama

: Mercyano Christi

NPM

: 14 06 A77)?

Program

Studi

Fakultas

. Teknik Industri . Teknologi lndustri

:eiah diperiksa dan disetujui.

Yogyakarta, 6 Oktober 2O1l

::mbimbing Lapangan

Dosen Pembimbing

/r

3apak Endang Daris

Theodorus e. HaJnooko,ST.,MT

SURAT KETERANGAN PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan bimbingan-Nya sehingga penulis dapat melaksanakan kerja praktek di PT. Adaro Indonesia dengan baik dan menyelesaikan laporan ini. Penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak yang telah membantu dan berperan penting dalam pelaksanaan kerja praktek dan penyusunan laporan ini: 1. Tuhan YME yang memberikan rahmat dan karunia-Nya selama pelaksanaan kerja praktek berlangsung 2. Bapak Theodorus B.Hanandoko,ST.,MT selaku dosen pembimbing yang mengarahkan penulis untuk melaksanakan kerja praktek dan menyelesaikan laporan dengan baik 3. Bapak Endang Daris selaku Manajer Departemen Plant Production Supportdi PT. Adaro Indonesia dan sekaligus selaku Pembimbing Lapangan yang telah membimbing penulis dalam pelaksanaan kerja praktekdan dalam penyusunan laporan ini 4. Seluruh karyawan PT. Adaro Indonesia yang telah membantu dalam kelancaran pelaksanaan kerja praktek Akhir kata, penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penyusunan laporan ini, sehingga penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun baik lisan maupun tulisan dari semua pihak.

Yogyakarta, 13 November 2017 Penulis

Mercyano Christi

4

DAFTAR ISI

SURAT KETERANGAN PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK ........................................ 3 KATA PENGANTAR .............................................................................................................. 4 DAFTAR ISI............................................................................................................................. 5 DAFTAR TABEL ..................................................................................................................... 7 DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ 8 BAB 1 ..................................................................................................................................... 10 PENDAHULUAN .................................................................................................................. 10 1.1.

Latar Belakang ...................................................................................................... 10

1.2.

Tujuan .................................................................................................................... 11

1.3.

Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek .............................................. 11

BAB 2 ..................................................................................................................................... 12 TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ................................................................................... 12 2.1.

Sejarah Perusahaan ............................................................................................ 12

2.1.1. Sekilas Perusahaan .......................................................................................... 12 2.1.2. Daerah Lokasi................................................................................................... 14 2.1.3. Penjelasan Singkat Produk.............................................................................. 15 2.1.4. Awards PT.Adaro Indonesia ............................................................................ 16 2.2.

Struktur Organisasi .............................................................................................. 19

2.3.

Manajemen Perusahaan ..................................................................................... 24

2.3.1. Visi, Misi, dan Value.......................................................................................... 24 2.3.2. Kebijakan Mutu dan K3LH ............................................................................... 26 2.3.3. Perencanaan Sistem Manajemen Mutu dan K3LH (MK3LH)..................... 27 2.3.4. Ketenagakerjaan ............................................................................................... 27 2.3.5. Pemasaran ......................................................................................................... 28 2.3.6. Fasilitas Dalam Mendukung Kegiatan Operasional ..................................... 29 TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN ................................................................................ 30 3.1. Proses Bisnis Perusahaan ...................................................................................... 30

5

3.2. Produk Yang Di hasilkan ......................................................................................... 35 3.3. Proses produksi ........................................................................................................ 36 3.4. Fasilitas produksi ...................................................................................................... 40 BAB 4 ..................................................................................................................................... 41 TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA........................................................................... 41 4.1. Lingkup Pekerjaan.................................................................................................... 41 4.2.

Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan ...................................... 43

4.3.

Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan .................................................................. 50

4.4.

Hasil Pekerjaan..................................................................................................... 51

4.1.1. Tinjauan sistem Coal Processingkondisi awal .............................................. 52 4.4.2. Tinjauan sistem Coal Processing kondisi usulan ......................................... 54 4.4.3. Fine coal recovery process kondisi awal ....................................................... 56 4.4.4. Fine coal recovery process kondisi usulan ................................................... 57 4.4.5. Fine coal report kondisi awal ........................................................................... 58 4.4.6. Fine coal report kondisi usulan ....................................................................... 61 4.4.7. Gambaran formulir perekapan data usulan menggunakan Microsoft Access 63 4.4.9. Kesimpulan dan saran berdasarkan hasil pekerjaan................................... 64 DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 65 LAMPIRAN ............................................................................................................................ 66

6

DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1. Spesifikasi Batu bara ............................................................................ 35

Tabel 4. 1. Gambaran kegiatan mahasiswa selama 1 bulan (per-minggu) .............. 51 Tabel 4. 2. Contoh Lean Business Process ............................................................ 51 Tabel 4. 3. Tabel data fine coal januari-maret 2017 ................................................ 53 Tabel 4. 4. Data Coal Trap Menghasilkan Sumber Fine Coal Terbanyak ................ 54 Tabel 4. 5. Analisa Swin Lane (Sekarang) .............................................................. 59 Tabel 4. 6. Analisa peta aliran proses (sekarang) ................................................... 60 Tabel 4. 7. Analisa Swin Lane (Usulan) .................................................................. 62 Tabel 4. 8. Analisa peta aliran proses (usulan) ....................................................... 62

7

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (a) .............................. 14 Gambar 2.2 Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (b) ............................. 14 Gambar 2.3. Peta Lokasi Wilayah Kerja PT. Adaro Indonesia (c) ........................... 15 Gambar 2.4. Batu Bara PT. Adaro Indonesia .......................................................... 15 Gambar 2.5. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (1) ........................................... 16 Gambar 2.6. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (2) ........................................... 17 Gambar 2.7. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (3) ........................................... 17 Gambar 2.8. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (4) ........................................... 18 Gambar 2.9. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (5) ........................................... 18 Gambar 2.10. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (6) ......................................... 19 Gambar 2.11. Struktur Organisasi Keseluruhan di PT. Adaro Indonesia ................. 20 Gambar 2.12. Struktur Departemen CPBL di PT. Adaro Indonesia ......................... 21 Gambar 2.13. Visi, Misi, dan Value PT. Adaro Indonesia ........................................ 25 Gambar 2.14. Perencanaan dan Dokumentasi Management System secara umum27 Gambar 2.15. Pasar dan Konsumen PT. Adaro Indonesia ...................................... 28 Gambar 3. 1. Proses bisnis PT. Adaro Indonesia (1) .............................................. 30 Gambar 3. 2. Proses Bisnis PT. Adaro Indonesia (2) .............................................. 31 Gambar 3. 3. Contoh Sub- Business Process ......................................................... 32 Gambar 3. 4. Contoh Sub- Business Process Coal Processing .............................. 32 Gambar 3. 5. Proses Pengangkutan Batu Bara ...................................................... 37 Gambar 3. 6. Proses Pengolahan Batu Bara .......................................................... 37 Gambar 3. 7. Proses Pengaliran Batu Bara Menggunakan Belt Conveyor .............. 39 Gambar 3. 8. Proses Memasukan Batu Bara Ke Dalam Tongkang (Barge Loading) dan Pengiriman (Barge Transport) .......................................................................... 39 Gambar 3. 9. Hopper Batu bara .............................................................................. 40 Gambar 3. 10. Crusher Batu bara ........................................................................... 40 Gambar 3. 11. Generator ........................................................................................ 40 Gambar 3. 12. Belt Conveyor.................................................................................. 40 Gambar 4. 1. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT. Adaro Indonesia (a)........................................................................................................... 41 Gambar 4. 2. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT. Adaro Indonesia (b)........................................................................................................... 42 Gambar 4. 3. Penginputan data absen safety talk................................................... 43 Gambar 4. 4. Penginputan data P2H (pemeriksaan dan pengecekan harian) alat berat) ...................................................................................................................... 44 Gambar 4. 5. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. RTP............................................................................................ 45 8

Gambar 4. 6. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. PMU ........................................................................................... 46 Gambar 4. 7. Penginputan data resume fine coal daily ........................................... 47 Gambar 4. 8. Penginputan data resume fine coal weekly ...................................... 48 Gambar 4. 9. Penginputan data resume fine coal monthly ..................................... 48 Gambar 4. 10. Metodologi pelaksanaan pekerjaan ................................................. 50 Gambar 4. 11. Coal Processing .............................................................................. 53 Gambar 4. 12. Cap konveyor .................................................................................. 55 Gambar 4. 13. Fine coal recovery process (a) ........................................................ 56 Gambar 4. 14.Fine coal recovery process(b) .......................................................... 57 Gambar 4. 15.Mesin filter fine coal recovery ........................................................... 58 Gambar 4. 16. Fine coal report (sekarang) ............................................................. 61 Gambar 4. 17. Fine coal report (usulan) ................................................................. 61 Gambar 4. 18. Gambaran formulir kondisi usulan .................................................. 63

9

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1.

Latar Belakang Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma

Jaya

Yogyakarta

(PSTI

UAJY)

mewajibkan

semua

mahasiswanya

untuk

melaksanakan kerja praktek sesuai dengan Kurikulum di PSTI UAJY. PSTI UAJY memandang kerja praktek sebagai wahana atau sarana bagi mahasiswa untuk mengenali

suasana

di

industri

serta

menumbuhkan,

meningkatkan,

dan

mengembangkan etos kerja profesional sebagai calon sarjana Teknik Industri. Kerja praktek dapat dikatakan sebagai ajang simulasi profesi mahasiswa Teknik Industri. Paradigma yang harus ditanamkan adalah bahwa selama kerja praktek mahasiswa bekerja di perusahaan yang dipilihnya. Bekerja, dalam hal ini mencakup kegiatan perencanaan, perancangan, perbaikan, penerapan dan pemecahanan masalah. Oleh karena itu,dalam kerja praktek kegiatan yang dilakukan oleh mahasiswa adalah: a. Mengenali ruang lingkup perusahaan b. Mengikuti proses kerja di perusahaan secara kontinu c.

Melakukan dan mengerjakan tugas yang diberikan oleh atasan, supervisor atau pembimbing lapangan

d. Mengamati perilaku sistem e. Menyusun laporan dalam bentuk tertulis Secara khusus, dalam lingkup Teknik Industri haruslah selalu disadari bahwa yang dikaji adalah kesatuan elemen sistem yang terdiri atas Manusia (man), Mesin (machine), Material (material), Metode (method), Uang (money), Energi (energy), Lingkungan (environment) dan Informasi (information). Hal itu berarti, dalam melaksanakan aktivitas yang menjadi tanggung jawabnya, Sarjana Teknik Industri harus selalu memandang aktivitasnya dalam kerangka sistem yang melingkupi aktivitas itu.

10

1.2.

Tujuan

Hal-hal yang ingin dicapai melalui pelaksanaan Kerja Praktek ini adalah: a. Melatih kedisiplinan. b. Melatih kemampuan berinteraksi dengan bawahan, rekan kerja, dan atasan dalam perusahaan. c.

Melatih kemampuan dengan lingkungan kerja.

d. Mengamati secara langsung aktivitas perusahaan dalam berproduksi dan menjalankan bisnis. e. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan dengan praktek yang ada di perusahaan. f. 1.3.

Menambah wawasan mengenai sistem produksi dan sistem bisnis. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek Pelaksanaan kerja praktek dilakukan selama 30 hari kerja aktif yang dimulai

pada tanggal 3 Juli 2017 sampai dengan 11 Agustus 2017. Pelaksanaan kerja praktek dilakukan di PT. Adaro Indosenia, Kelanis site, Mengkatip, kalimantan selatan,Indonesia. Kerja praktek dilaksanakan setiap hari kerja karyawan, yakni dari hari Senin sampai Jumat. Adapun jam kerja karyawan pada hari Senin sampai dengan Jumat dimulai pada pukul 07.00 – 17.00 WITA. Selama pelaksanaan kerja praktek penulis ditempatkan di Departamen CPBL (Coal Processing and Barge Loading) khususnya di bagian PPS( Plant Production Support ).

11

BAB 2 TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1.

Sejarah Perusahaan

2.1.1. Sekilas Perusahaan Sejarah Adaro dimulai dari guncangan minyak dunia pada tahun 1970. Hal ini menyebabkan Pemerintah Indonesia merevisi kebijakan energinya, yang pada saat itu berfokus kepada minyak dan gas, untuk mengikut sertakan Batu bara sebagai bahan bakar untuk penggunaan dalam negeri. Dengan meningkatnya fokus terhadap Batu bara pada tahun 1976, Departamen Pertambangan membagi Kalimantan Timur dan Selatan menjadi 8 blok Batu bara dan membuka tender untuk blok-blok tersebut. Perusahaan Pemerintah Spanyol, Enadimsa, memasang tawaran untuk Blok 8

di

wilayah

Tanjung,

Kalimantan

Selatan,

karena

Batu

bara

diketahui

keberadaannya di daerah tersebut dari singkapan yang telah dipetakan oleh ahliahli. Tidak ada perusahaan lain yang memasang tawaran untuk blok tersebut, karena pada waktu itu lokasi tersebut dianggap terlalu jauh dipedalaman dan memiliki kualitas Batu bara yang rendah. a. Asal Usul Nama Adaro Nama ‘Adaro’ dipilih oleh perusahaan Enadimsa dalam rangka menghormati keluarga Adaro, yang sangat terkenal dalam sejarah Spanyol, yang berperan besar dalam kegiatan penambangan di Spanyol selama beberapa abad. Dengan demikian lahirlah PT.Adaro Indonesia. Perjanjian Kerjasama Batu bara Adaro Indonesia (CCA) ditandatangani pada tanggal 2 November 1982. Enadimsa melaksanakan kegiatan eksplorasi diarea perjanjian dari tahun 1983 hingga 1989, ketika konsorsium yang terdiri dari perusahaan Australia dan Indonesia membeli 80% kepemilikan Adaro Indonesia dari Enadimsa. Pada bagian awal tahun 1990, Adaro melaksanakan studi kelayakan untuk meletakkan dasar pembangunan proyek. Hal yang penting adalah memilih rute transportasi untuk pengangkutan Batu bara dan keputusan diambil untuk membangun jalan pengangkutan Batu bara sepanjang 80km yang terletak disebelah 12

barat Sungai Barito, dari pada membangun jalan sepanjang 130 km yang terletak sebelah timur dari Adang Bay dipesisir Kalimantan karena akan lebih cepat dan murah, dan terutama karena dapat menghindari jalan yang melintasi Pegunungan Meratus. b. Kantor Perusahaan PT.Adaro Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pertambangan Batu bara, didirikan pada tahun 1982. Perusahaan melakukan kegiatan ekplorasi dan penambangan di Provinsi Kalimantan Selatan yaitu Kabupaten Balangan dan Kabupaten Tabalong, berdasarkan Perjanjian Kerjasama Pengusahaan Pertambangan Batu bara (PKP2B) nomor J2/J.i.DU/52/82 tanggal 16 Nopember 1982, sedangkan untuk pemuatan berada di Provinsi Kalimantan Tengah tepatnya di desa Kelanis kabupaten Barito Utara. Wilayah kontrak PT Adaro Indonesia sesuai dengan PKP2B nomor J2/J.i.DU/52/82 tanggal 16 Nopember 1982antara PT Adaro Indonesia dengan Perum Tambang Batu bara sebagai prinsipal dan pemegang kuasapertambangan atas wilayah tersebut mencakup areal seluas 35.800 km berdasarkan hasil ekplorasi. Untuk mendukung operasionalnya PT Adaro Indonesia memiliki beberapa kantor sebagai berikut : 1. Jakarta Office : Menara Karya 3 Lantai 22-23 Jl H.R Rasuna Said Blok X– 5 Kav 1-2 Telp. +622125533000 Jakarta 12950 2. Banjarmasin Office : Jl Kapten Pierre Tendean No 174/122 Banjarmasin 70231, Kalimantan Selatan Tlp : 62-511-251741-2 ; Fax : 62-511-251743 3. Mine Office : Hauling Road Km.73, Kecamatan Murung Pudak Kabupaten Tabalong, Kalimantan Selatan Tlp : 62-526-2021996 ; Fax : 62-526-2021997

13

2.1.2. Daerah Lokasi PT Adaro Indonesia saat ini mengoperasikan dua tambang terbuka (open pit) di Paringin, KabupatenBalangan dan tambang Tutupan yang secara administratif berada di wilayah Kabupaten Balangan dan Kabupaten Tabalong. Wilayah kontrak kerja Adaro terletak didekat kota Tanjung, ibu kota kabupaten Tabalong, provinsi Kalimantan Selatan.Dari ibu kota lokasi perusahaan Adaro dapat dicapai melalui jalan darat, sepanjang 220 km ke arah utara, dengan waktu tempuh sekitar 4 jam. Jalan raya ini adalah bagian dari ruas jalan Trans Kalimantan yang menghubungkan Banjarmasin dan Balikpapan. Dari kedua kota ini lokasi Adaro dapat dicapai dalam waktu 45 menit menggunakan helikopter atau pesawat ringan.

Gambar 2.1Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (a)

Gambar 2.2 Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (b) 14

Gambar 2.3. Peta Lokasi Wilayah Kerja PT. Adaro Indonesia (c) 2.1.3. Penjelasan Singkat Produk Klasifikasi Batu bara berdasarkan peringkatnya terdiri dari gambut (peat), Batu bara muda (lignite atau brown coal), Batu bara sub-bituminous Batu bara bituminous dan antrasit (anthracite), Gambut adalah Batu bara tingkat terendah, sedangkan antrasit yang tertinggi.

Semakin tinggi kandungan karbon (C) dalam

Batu bara, semakin tinggi peringkatnya.

Sebaliknya, semakin tinggi kandungan

Hidrogen (H2) dan Oksigen(O2), Batu bara semakin rendah tingkatnya.

Gambar 2.4. Batu bara PT. Adaro Indonesia

15

Batu bara PT Adaro Indonesia termasuk Batu bara sub-bituminous. Batu bara kelas ini umumnya mempunyai kandungan kalori antara 4.700 kcal/kg sampai 6.500 kcal/kg. Kadar airnya bervariasi antara 10 % sampai 25 %. Dalam Batu bara terdapat pula abu dan belerang, yang merupakan “bahan pengotor”. Semakin tinggi kadar abu maka semakin banyak limbah tersisa pada saat Batu bara dibakar ditungku pembakaran. Sedangkan jumlah kandungan belerang berpengaruh terhadap emisi senyawa sulphur oksida (SOx) pada proses pembakaran. Batu bara produksi PT Adaro Indonesia mempunyai nilai kalori antara 5.800 - 6.000 kcal/kg, tapi kandungan belerangnya hanya 0,1 % dan kadar abu sekitar 1 %. 2.1.4. Awards PT.Adaro Indonesia Adaro Indonesia secara konsisten memenangkan penghargaan nasional dan internasional untuk perusahaan dan pertambangan dikeunggulan, pengelolaan lingkungan, tanggung jawab sosial dan banyak lagi. Berikut daftar penghargaan di menangkan oleh Adaro Energy dan Adaro Indonesia dalam beberapa tahun terakhir.

Gambar 2.5. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (1)

16

Gambar 2.6. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (2)

Gambar 2.7. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (3)

17

Gambar 2.8. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (4)

Gambar 2.9. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (5)

18

Gambar 2.10. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (6) 2.2.

Struktur Organisasi Struktur Organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antara tiap bagian

serta posisi yang ada pada suatu perusahaan dalam menjalankan kegiatan operasional

untuk

mencapai

tujuan

yang

diharapkan.

Struktur

Organisasi

Perusahaan di PT. Adaro Indonesia, kelanis site terdiri dari division – dapartament– section. Khususnya pada penempatan mahasiswa di bagian divisi CPBL (Coal Processing and Barge Loading) didepartamen CPBL Support (Coal Processing and Barge Loading support) dan dibagian PPS (Plant Production Support). Kemudian tiap struktur tersebut memiliki pimpinan yang tugasnya mengelola dan mengatur pekerjaan serta pencapaian target kerja, untuk urutan pimpinannya yaitu dari Manager division – Manager departament - Section Head – Supervisor – Foreman/Staff – Operator. Berikut struktur organisasi dari PT. Adaro Indonesia sampai dengan petugasan kerja praktek pada bagian departemen CPBL Support khususnya pada bagian PPS (Plant Production Support) PT. Adaro Indonesia, site kelanis.

19

Gambar 2.11. Struktur Organisasi Keseluruhan di PT. Adaro Indonesia

20

Gambar 2.12. Struktur Departemen CPBL di PT. Adaro Indonesia

21

Gambar 2.11. Struktur PPS di CPBL Support di PT. Adaro Indonesia

22

Berikut merupakan deskripsi pekerjaan pada tiap bagian tersebut : a) Division Manager -

Bertanggung jawab kepada divisi

-

Mengevaluasi pencapaian kerja divisi

-

Mengatur dan mengendalikan kerja divisi

-

Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada tiap departemen

b) Departament Manager -

Bertanggung jawab kepada departament

-

Mengevaluasi pencapaian kerja departament

-

Mengatur dan mengendalikan kerja departament

-

Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada tiap section

c) Section Head -

Bertanggung jawab kepada section

-

Mengevaluasi pencapaian kerja sectiondan supervisor

-

Mengatur dan mengendalikan kerja section

-

Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada supervisor

d) Supervisor -

Bertanggung jawab kepadapekerjaan sebagai supervisor

-

Mengevaluasi pencapaian kerja sebagai supervisor dan staff

-

Mengatur dan mengendalikan kerja staff

-

Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada staff

e) Staff -

Bertanggung jawab kepadapekerjaan sebagai staff

-

Mengevaluasi pencapaian kerja sebagai staff dan operator

-

Mengatur dan mengendalikan kerja operator

-

Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada operator

f) Operator -

Bertanggung jawab kepadapekerjaan sebagai operator

-

Mengevaluasi pencapaian kerja sebagai operator dan kontraktor/buruh pekerja

23

-

Melakukan pekerjaan operasional seperti pemeriksaan untuk bahan bakar oli pelumas,dan fluid pada kendaraan

-

Bertanggung jawab pada tingkat kesiapan dan kemampuan alat produksi yang handal untuk dioperasikan

2.3.

Manajemen Perusahaan

2.3.1. Visi, Misi, dan Value - Vision : “Menjadi kelompok perusahaan tambang & energi yang terkemuka di Indonesia” - Mision : Bergerak di bidang pertambangan & pnergi untuk: 

Memuaskan kebutuhan Pelanggan



Mengembangkan Karyawan



Menjalin kemitraan dengan Pemasok



Mendukung pembangunan Masyarakat dan Negara



Mengutamakan keamanan dan kelestarian Lingkungan



Memaksimalkan nilai bagi Pemegang Saham

- Value : 

INTEGRITY -

Melindungi aset perusahaan dari penyalahgunaan, pencurian dan penggunaan yang tidak sah



-

Memprioritaskan kepentingan perusahaan di atas kepentingan pribadi

-

Hanya memberikan data dan informasi berdasarkan fakta

MERICTOCRACY -

Bersaing dengan adil dan beretika dengan membangun kompentensi dan memberikan kinerja yang baik

-

Mendukung pengembangan bawahan dengan memberi peluang yang sama



Menilai kinerja bawahan dengan objektif

OPENNESS

24

-

Berani menyampaikan pendapat yang berbeda demi kepentingan perusahaan



-

Berani mengakui kesalahan

-

Terbuka terhadap masukan yang membangun dari orang lain

RESPECT -

Berperilaku baik terhadap orang lain dan menghindari penggunaan bahasa yang kasar

-

Memperlakukan semua orang dengan rasa hormat dengan menghargai perbedaan yang ada

-

Menunjukan rasa hormat kepada orang lain dengan mendengarkan mereka dengan penuh perhatian



EXCELLENCE -

Melaksanakan

PDCA

secara

konsisten

demi

mencapai

tujuan

perusahaan -

Memberikan upaya yang terbaik untuk mencapai keseimbangan yang optimal antara kualitas dan effisiensi

-

Berusaha semaksimalkan mungkin untuk melampaui harapan pelanggan

Gambar 2.13. Visi, Misi, dan Value PT. Adaro Indonesia

25

2.3.2. Kebijakan Mutu dan K3LH PT.Adaro Indonesia memiliki Vision, Mision dan Value kedepan untuk menjadi kelompok perusahaan tambang dan energi yang terkemuka di Indonesia. Untuk mewujudkan Vision, Mision dan Value tersebut diatas maka perusahaan akan senantiasa berkomitmen untuk: 1. Mengutamakan keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan Operasi Pertambangan sesuai dengan pedoman K3LH sebagai upaya meniadakan terjadinya kecelakaan kerja dan gangguan kesehatan akibat kerja. 2. Menjalankan praktek terbaik dalam mengelola lingkungan hidup dengan mencegah dampak yang dapat di hindari ; konservasi sumber daya alam dan energi ; mitigasi dan mereklamasi lahan terganggu sesuai peruntukannya. 3. Menindentifikasi risiko Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan Operasi

Pertambangan

Serta

Lingkungan

Hidup

dalam

melakukan

penambangan untuk memastikan pengendaliannya secara efektif. 4. Mematuhi peraturan perundangan dan persyaratan lainnya yang berlaku terkait bidang Mutu Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan Operasi Pertambangan serta Lingkungan Hidup. 5. Mengimplementasikan Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan dan Good Mining Practice (GMP) untuk mencegah kerusakan aset dan terhentinya produksi serta menciptakan kegiatan operasional tambang yang aman, efisien dan efektif. 6. Menghasilkan produk Batu bara yang memenuhi persyaratan pelanggan sehingga kepuasan dapat terjaga dan di tingkatkan . 7. Mendukung kebijakan pengadaan barang, jasa, dan desain yang berorientasi pada efisiensi energi guna peningkatan kinerja energi. 8. Menjalakan upaya pencegahan pemakaian dan pengedaran narkotika/obat terlarang serta pencegahan HIV-AIDS di tempat kerja. 9. Melaksananakan evaluasi secara berkala terhadap program Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan Operasi Pertambangan Serta Lingkungan Hidup, juga memastikan ketersediaan informasi dan sumber daya yang dibutuhkan untuk mencapai tujuan dan target organisasi

26

10. Melaksanakan perbaikan berkesinambungan disegala bidang, sedemikian hingga kinerja perusahaan terus meningkat dari waktu ke waktu. 2.3.3. Perencanaan Sistem Manajemen Mutu dan K3LH (MK3LH) Perencanaan sistem manajemen MK3LH di PT.Adaro Indonesia dilakukan mulai dari mengidentifikasikan proses-proses yang dibutuhkan dalam bisnis dan dituangkan ke dalam business process dan kemudian mendefinisikan detail proses yang harus dilakukan dalam prosedur ataupun SOP terkait yang terdokumentasi.

Gambar 2.14. Perencanaan dan Dokumentasi Management System secara umum 2.3.4. Ketenagakerjaan Ketenagakerjaan di PT.Adaro Indonesia dimulai dari 3 direktur yaitu direktur HRGA / Procurement, direktur Operation, dan direktur Financeyang bertugas untuk memberi laporan kepada presiden direktur dan juga mengontrol atau mengawasi dari divisi yang terdapat pada struktur organisasi PT.Adaro Indonesia. Setelah itu pada bagian division memiliki pimpinan yaitu seorang division manager. Selanjutnya bagian departamen memiliki pimpinan yaitu seorang departament manager. Selanjutnya yaitu section pimpin oleh section headyang membawahi supervisor – foreman/staff – operator yang tugasnya adalah untuk bekerja sesuai dengan SOP (Standart Operation Procedure) dan WI ( Work Instruction).

27

Kemudian ketenagakerjaan di PT.Adaro Indonesia juga menggunakan kontraktor. Kontraktor adalah orang atau suatu badan hukum atau badan usaha yang

dikontrak

atau

disewa

untuk

menjalankan

proyek.

Untuk

jumlah

ketenagakerjaan di PT. Adaro Indonesia sudah melebihi dari 900 karyawan yang terdiri dari pendidikan SLTA, S1, S2, S3 dengan beraneka ragam jurusan seperti Accounting, Ekonomi, Manajamen, Teknik sipil, Teknik Industri, Teknik Geologi, Teknik Kimia, Teknik Tambang, Teknik Mesin, dan lain-lain. 2.3.5. Pemasaran

Gambar 2.15. Pasar dan Konsumen PT. Adaro Indonesia PT.Adaro Indonesia telah dikenal dengan konsistensi dalam kualitas dan kehandalan Batu bara yang dimiliki. Merek dagang PT.Adaro Indonesia yaitu Envirocoal, dengan karakteristik polutan yang rendah, telah menciptakan reputasi sebagai bahan bakar padat yang paling ramah lingkungan. PT.Adaro Indonesia menawarkan kontrak berdasarkan volume dengan negosiasi harga yang dilakukan per-tahun. Harga dapat berupa harga tetap atau mengacu kepada indeks harga, sementara biaya dapat dikelola secara efektif melalui model bisnis unik yang terintegrasi. PT.Adaro Indonesia tidak berencana untuk menggunakan banyak variasi harga, dalam rangka mengurangi risiko fluktuasi harga.

28

Untuk PT.Adaro Indonesia dipasar yaitu penjualan yang memproduksi Batu bara dengan skala terbesar, mencapai 51,4 juta ton di tahun 2015, dengan melayani 56 pelanggan di14 negara. Penjualan rata-rata per bulannya mencapai 4,3 juta ton.Penjualan Batu bara domestik tercatat 11,0 juta ton, atau 22% dari total penjualan, dimana 10% dari jumlah ini disuplai untuk pembangkit listrik, dan 90% dari penjualan dilakukan dengan kontrak jangka panjang. 2.3.6. Fasilitas Dalam Mendukung Kegiatan Operasional Fasilitas dalam mendukung kegiatan operasional di PT.Adaro Indonesia, kelanis site sangat banyak yaitu meliputi : -

-

-

-

Fasilitas Umum •

Tempat ibadah

•

Halte bus

•

Jalan transportasi

•

Pelabuhan

•

Tempat tinggal (mess)

•

Gedung Sport Centre

•

kantin

Fasilitas Transportasi •

Bus

•

Truck, dll

Fasilitas Produksi •

Konveyor

•

Mesin Crusher (primary, secondary, thertiery)

•

Hopper

•

Divergator

•

Gudang

Fasilitas Human Resource •

Fasilitas Kesehatan dan Kesejahteraan

•

Pensiun dan Tabungan Perencanaan

•

Tunjangan Melakukan Perjalanan

29

BAB 3 TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN

3.1. Proses Bisnis Perusahaan

Gambar 3. 1.Proses bisnis PT. Adaro Indonesia (1) 30

Gambar 3. 2. Proses Bisnis PT. Adaro Indonesia (2) Proses bisnis di PT. Adaro Indonesia terdiri dari business process dan subbusiness process, hal tersebut bertujuan sebagai berikut : -

Memperjelas proses – proses utama yang ada dalam suatu fungsi

-

Memperjelas persyaratan masukan dan keluaran

-

Meningkatkan komunikasi antar proses dan fungsi

-

Memperlihatkan

kemungkinan

31

untuk

penyempurnaan

proses

-

Gambar 3. 3.Contoh Sub- Business Process

Gambar 3. 4. Contoh Sub- BusinessCoal Processing 

Uraian umum Salah satu fungsi yang berperan cukup penting dalam memastikan bahwa produk Batu bara yang dihasilkan adalah produk yang bermutu dan memenuhi persyaratan pelanggan. Ruang lingkup peran dan tanggung jawabnya meliputi proses mengolah Batu bara sesuai dengan ukuran Batu bara dan spesifikasi kualitas yangdiinginkan oleh pelanggan.

32

Untuk memastikan tercapainya tujuan tersebut diatas maka proses-proses dibawah ini didokumentasikan dan dilaksanakan dengan terkendali. a) Coal Dumping (Penerimaan Batu bara ) Penerimaan Batu bara dikendalikan dan dilakukan pengawasan oleh bagian Quality Control sejak Batu bara dimuatkan kedalam hauling truck agar menjamin mutu Batu bara sesuai standar meliputi spesifikasi kalori,kebersihan, kadar air dan volume yang sesuai dengan timbangan, dan pengaturan pemasukan Batu bara agartidak terjadi spesifikasi Batu bara yang tidak sesuai dengan spesifikasi kontrak customer. Penerimaan Batu bara dengan dilakukan dengan cara melakukan dumping dari hauling truck kebagian hopper. Dumping dilakukan sesuai dengan ukuran Hopper dan hauling truck dan sesuai dengan perencanaan produksi yaitu kalori Batu bara yang diinginkan. Dengan mengatur masuknya Batu bara ke unit pemrosesan maka Batu bara yangdihasilkan dari proses ini akan sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. b) Proses Pengolahan Batu bara ( Crushing Plant) Proses pengolahan Batu bara

disini dimaksud adalah proses

pencampuran Batu bara dan penghancuran Batu bara sesuai dengan ukuran yang diinginkan dengan ukuran 50 mm. Batu bara yang masuk ke Hopper dari tambang kemudian digiling diprimary Crusher menjadi ukuran 20 cm kemudian dialirkan ke Divergator, Batu bara ukuran lebih 50 mm masuk kebagian Secondary Crusher sedangkan yang ukuran 50mm bisa diarahkan kebagian stockpile ataulangsung loading ke tongkang. Semua proses proses ini dilalui dengan menggunakan mesin-mesin yang telah teruji kemampuannya dan dioperasikan oleh Karyawan handal yang telah diberikan pelatihan yang cukup (ISO9001, 6.2.1, 6.2.2, ISO 14001, 4.4.1, OHSAS 18001, 4.4.1). c) Management Stokpile Dalam proses pengolahan Batu bara (coal processing) ini PT Adaro Indonesia memperhatikan kelayakan operasi alat (crusher) agar proses produksi dapat mencapai target yang diinginkan, pemeliharaan peralatan plan tdilakukan dengan melakukan preventive maintenance, perbaikan, dan pengembangan peralatan, sehingga unit crushing plant dapat beroperasi 33

dengan baik dan terhindar dari insiden dan pencemaran lingkungan, serta tercapai kualitas batu bara

yang sesuai dengan spesifikasi pelanggan.

Supervisor senantiasa melakukan pemeriksaan laporan-laporan dan buku buku catatan (Log book) operator untuk mengawasi kinerja mesin mesin produksi.Batu bara hasil dari proses yang telah sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan pelanggan dan tidak dapatlangsung loading ditongkang maka sementara disimpan distockpile, Batu bara yang berada distockpile tersebut dijaga keberadaannya dan dicegah dari kemungkinan yang tidak diingikan seperti kebakaran atau kerusakanlainnya. Stockpile Batu bara tersebut dikelola dengan memperhatikan asas FIFO (Fist In Fist Out) sehingga Batu bara yang lebih dulu diproses maka akan lebih dahulu dikirimkan. Batu bara dari Stockpile selanjutnya akan di loading kedalam tongkang untuk pengiriman. d) Barge Loading (Loading Batu bara ke Tongkang) PT. Adaro Indonesia menyerahkan produknya kepada pelanggan, dengan cara memuatkan Batu bara

masuk kedalam tongkang diunit

pemerosesan pada area Kelanis. Selanjut proses pengangkutan Batu bara dilakukan oleh perusahaan lain, yang merupakan holding dari PT. Adaro Indonesia. Untuk itu bisnis proses PT. Adaro Indonesia sampai dengan proses ini. Untuk loading ke tongkang dilakukan dengan menggunakan konveyor langsung dari crushing plant atau stockpile. Oleh karena ini konveyor dan motor penggerak konveyor selalu dirawat oleh bagian plant maintenance. Seluruh Batu bara yang akan dimuat kedalam tongkang dipastikan kualitas dan spesifikasi sesuai dengan standar. Seluruh hasil pekerjaan ini dibuat sesuai dengan standar. Proses loading Batu bara

kedalam tongkang dilakukan oleh PT.

Adaro Indonesia dengan memperhatikan keselamatan, kesehatan kerja dan pencemaran lingkungan. Seluruh tongkang yang akan digunakan untuk pengangkutan Batu bara dipastikan memenuhi syarat keselamatan dan muatan harus disesuaikan dengan kapasitas muat dari tongkang tersebut.

34

3.2. Produk Yang Di hasilkan Klasifikasi Batu bara berdasarkan peringkatnya terdiri dari gambut (peat), Batu bara muda (lignite atau brown coal), Batu bara sub-bituminous Batu bara bituminous dan antrasit (anthracite), Gambut adalah Batu bara tingkat terendah, sedangkan antrasit yang tertinggi. Semakin tinggi kandungan karbon (C) dalam Batu bara

, semakin tinggi peringkatnya.

Sebaliknya, semakin tinggi kandungan Hidrogen (H2) dan Oksigen (O2), Batu bara semakin rendah tingkatnya. Batu bara PT Adaro Indonesia termasuk Batu bara sub-bituminous (Envirocoal). Batu bara kelas ini umumnya mempunyai kandungan kalori antara 4.700 kcal/kg sampai 6.500 kcal/kg. Kadar airnya bervariasi antara 10% sampai 25%. Dalam Batu bara terdapat pula abu dan belerang, yang merupakan “bahan pengotor”. Semakin tinggi kadar abu maka semakin banyak limbah tersisa pada saat Batu bara dibakar ditungku pembakaran. Sedangkan jumlah kandungan belerang berpengaruh terhadap emisi senyawa sulphur oksida (SOx) pada proses pembakaran. Batu bara

produksi PT. Adaro Indonesia mempunyai nilai kalori

antara 5.800 - 6.000 kcal/kg, tapi kandungan belerangnya hanya 0,1 % dan kadar abu sekitar 1 % saja. Dengan kadar abu dan belerang serendah itu, proses pembakaran Batu bara produksi PT. Adaro Indonesia praktis tidak menimbulkan pencemaran lingkungan. Tabel 3. 1. Spesifikasi Batu bara

35

3.3. Proses produksi Proses produksi adalah kegiatan yang mengkombinasikan faktorfaktor produksi (man, money, material, method, information) yang ada untuk menghasilkan suatu produk, baik berupa barang atau jasa yang dapat diambil nilai lebihnya atau manfaatnya oleh konsumen. Sifat proses produksi adalah mengolah bahan baku dan bahan pembantu secara manual sampai dengan menggunakan peralatan, sehingga menghasilkan suatu produk yang nilainya lebih dari barang semula. PT. Adaro Indonesia merupakan perusahaan yang memproduksi produknya berasal dari sumber daya alam yaitu termasuk dalam industri penyedia bahan baku yaitu dengan produk Batu bara. PT Adaro Indonesia menetapkan pengecualian untuk proses produksi, sebagai berikut: 1. Desain dan pengembangan produk (ISO 9001, 7.4) Hal ini dilakukan karena Batu bara yang dihasilkan merupakan sumber daya yang diambil dari alam danproduk Batu bara yang dihasilkan merupakan produk hasil alam, tidak terkait dengan kegiatan desain dan pengembangan. 2. Indetifikasi dan mampu telusur (ISO 9001, 7.5.3) Semua hasil produksi perusahaan dapat diukur dan dianalisa setelah akhir proses produksi. 3. Barang milik pelanggan (ISO 9001, 7.5.4) Tidak

terdapat

barang

milik

pelanggan

dalam

wilayah

operasional

perusahaan. 4. Penyediaan Jasa Setelah Penyerahan Barang (ISO 9001:7.5.1 (f)). Tidak ada kegiatan pemberian pelayanan lain setelah produk diserahkan kepada pelanggan. Karenaproduk yang diberikan kepada pelanggan adalah

36

bahan baku untuk produk pelanggan.Untuk penjelasan proses produksi pada gambar berikut, yaitu : 1) Proses Pengangkutan Batu Bara Dari Tambang

Gambar 3. 5. Proses Pengangkutan Batu Bara Proses pertama adalah pengangkutan Batu bara dari proses penambangan dengan menggunakan truck trailer dengan 2 kontainer secara bergandengan. Kapasitas 1 kontainer yaitu 60 ton, jadi 1 hari sekitar 2-3 rit (ritase) perjalanan dari lokasi penambangan sampai dengan lokasi yang ada di Kelanis, sekitar 73 kilometer jarak yang ditempuh oleh truck trailer tersebut. Kemudian saat tibanya di Kelanis, truck trailer dipandu oleh intruksi operator yang berjaga diarea tersebut untuk melakukan dumping (proses pemuatan Batu bara dari kontainer kedalam penampungan) pada tiap hopper tempat Penampungan awal). 2) Proses Pengolahan Batu Bara

Gambar 3. 6. Proses Pengolahan Batu Bara 37

Selanjutnya adalah proses pengolahan Batu bara, diarea Kelanis merupakan pusat dari tempat pengolahan Batu bara yang di proses dengan mengubah ukuran Batu Bara awal lebih dari 30 cm hingga menjadi 5 cm dengan menggunakan mesin Crusher. Terdapat 3 proses utama dalam mengubah ukuran Batu bara yaitu : -

Primary Crushing Proses awal mengubah Batu bara dari ukuran (>30 cm) menjadi (=30 cm)

-

Secondary Crushing Proses ke-dua mengubah Batu bara sampai dengan ukuran (=7.5 cm)

-

Tertiery Crushing Proses ke-tiga mengubah Batu bara sampai dengan ukuran (=5 cm) Namun sebelum masuk pada mesin crusher, Batu Bara terlebih dahulu di

muat kedalam Hopper dan langsung disiram dengain cairan kimia PIC yang gunanya untuk mengikat debu dan mengurangi polusi udara. Hopper yang di miliki PT. Adaro Indonesia, Kelanis site berjumlah 7, kemudian untuk operator yang berjaga diarea tersebut di sebut dengan Charlie. Berikut merupakan rincian charlie yang bertugas : -

Hopper 1 dan 2 : Charlie 1

-

Hopper 3 dan 4 : Charlie 3

-

Hopper 5

: Charlie 3

-

Hopper 6

: Charlie 4

-

Hopper 7

: Main Control Room (MCR)

Tiap area charlie terdapat 15 operator yang bekerja secara bergantian (shift) dan juga di pimpin oleh Foreman serta atasannya yaitu supervisor. 3) Proses Pengaliran Batu bara Menggunakan Belt Conveyor

38

Gambar 3. 7. Proses Pengaliran Batu Bara Menggunakan Belt Conveyor

Proses pengaliran Batu bara menggunakan belt conveyor merupakan salah satu material handling, kegunaanya adalah untuk memindahkan Batu bara yang sudah diproses produksi hingga masuk kedalam tongkang untuk proses Pengiriman (shipping) dan tempat penyimpanan Batu bara (stock file). 4) Proses Memasukan Batu Bara Ke Dalam Tongkang (Barge Loading) dan (Barge Transport)

Gambar 3. 8. Proses Memasukan Batu Bara Ke Dalam Tongkang (Barge Loading) dan Pengiriman (Barge Transport) Proses memasukan Batu

bara kedalam tongkang (barge

Loading)

merupakan tahap terakhir hingga produk tersebut terkirim (Barge Transport) dan diterima oleh konsumen.

39

3.4. Fasilitas produksi

-

Hopper

-

Gambar 3. 9. Hopper Batu bara -

Crusher

Gambar 3. 10. Crusher Batu bara

Generator

-

Gambar 3. 11. Generator

Konveyor

Gambar 3. 12. Belt Conveyor

40

BAB 4 TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA

4.1. Lingkup Pekerjaan a) Penempatan Mahasiswa

Gambar 4. 1. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT. Adaro Indonesia (a) Penempatan mahasiswa yaitu pada divisi CPBL (Coal Processing and Barge Loading) yaitu memproses Batu bara dan memuat Batu bara kedalam tongkang. Pada bagian divisi CPBL terbagi menjadi 3 bagian yaitu (1) Plant Production (2) Plant Maintanance (3) CPBL Support. Sedangkan pada bagian CPBL Support terbagi lagi menjadi 2 bagian yaitu (1) GA (general affair) dan (2) PPS (plant production support).

41

Gambar 4. 2. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT. Adaro Indonesia (b) Untuk deskripsi pekerjaan yang dilakukan pada bagian CPBL Support itu adalah mendukung segala kegiatan pada bagian Plant Production untuk deskripsi umum mengenai pekerjaan dari bagian PPS (plant production support) yaitu : 1. Plant Production Departament(PPS) Plant Production supportmerupakan bagian yang sangat penting di lakukan oleh sebuah perusahaan. Tentunya ada yang menjadi pimpinan departement tersebut yang di sebut. Tugas dari seorang Plant Production Managera dalah memimpin,mengontrol, dan mengawasi keseluruhan dari operasi yang berjalan diperusahaan dan juga bertanggung jawab untuk semua kegiatan. Dalam melakukan suatu proses operasi baik dipabrik maupun diluar lingkungan pabrik harus berdasarkan izin dari Plant Production Manager. Seorang Plant Production ManagermembawahiSection Head – Supervisor – Foreman/Staff – operator. Secara umum pekerjaan yang dilakukan oleh bagian Plant Production Support adalah : 

Membuat perencanaan keluar masuk Batu bara di Kelanis



Menyesuaikan kebutuhan Batu bara untuk dipasarkan kepada customer



Mendukung kegiatan material handling



Melakukan pembersihan jalan secara rutin



Menjaga lingkungan dan melakukan penghijauan



Memanfaatkan limbah air untuk di daur ulang (SISPAL)



Memanfaatkan limbah daun sebagai kompos



Memanfaakan scrap Batu bara menjadi fine coal 42

4.2. -

Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan

Rincian tugas dan tanggung jawab pekerjaan  Menjadi petugas clerk bagian PPS 

Melakukan penginputan data absen safety talk



Melakukan penginputan data P2H (pemeriksaan dan pengecekan harian) alat berat



Melakukan penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. RTP



Melakukan penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. PMU



Melakukan penginputan dataresume fine coal daily, weekly, dan monthly

 Wajib mengamati, menemukan masalah, dan melakukan kegiatan improvement. 

Improvement mengenai penginputan data



Improvement mengenai proses pengolahan fine coal(scrap Batu bara)

Gambar 4. 3. Penginputan data absen safety talk 43

Gambar 4. 4. Penginputan data P2H (pemeriksaan dan pengecekan harian alat berat) 44

Gambar 4. 5. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. RTP 45

Gambar 4. 6. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. PMU

46

Gambar 4. 7. Penginputan data resume fine coal daily

47

Gambar 4. 8. Penginputan data resume fine coal weekly

48

Gambar 4.9. Penginputan data resume fine coal monthly

49

4.3.

Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan

Gambar 4. 10. Metodologi pelaksanaan pekerjaan

50

Tabel 4. 1. Gambaran kegiatan mahasiswa selama 1 bulan (per-minggu)

4.4.

Hasil Pekerjaan Sistem pemrosesan Batu bara (coal processing), fine coal recovery dan fine coal report PT. Adaro Indonesia Kelanis site perlu ditinjau ulang untuk kebutuhan aktivitas dan membuat lead time proses yang optimal. Pendekatan lean business process merupakan cara untuk merampingkan proses bisnis yang dianggap sebagai pemborosan dengan cara pemetaan proses bisnis saat ini. Berdasarkan hasil evaluasi dengan metode observasi dan juga pekerjaan yang dilakukan. Perbaikan untuk coal processing adalah penerapan teknologi dengan penggunaan cap conveyor, perbaikan untuk fine coal recovery adalah penerapan teknologi dengan penggunaan mesin filter fine coal recovery, dan fine coal report adalah penggunaan aplikasi data base mircosoft office access untuk merekap data dan menghilangkan aktivitas yang berulang, berlebihan dan juga memperpendek waktu proses dalam merekap data. 

Lean process business Lean business process adalah suatu analisa yang bertujuan untuk membuat

proses aktivitas dan kegiatan menjadi lebih efektif dan efisien. Berikut merupakan 7 hal penting dalam penerapannya. Tabel 4. 2. Contoh Lean Business Process

Tool untuk analisa menggunakan lean business process ini adalah salah satunya dengan swim lane diagram dan peta aliran proses.

51



Mapping process

Mapping Process bertujuan untuk menggambarkan aliran aktivitas atau proses dengan kondisi yang ada dan juga merupakan langkah dari pemetaan aktivitas bisnis yang dijalan oleh perusahaan. Memahami pemetaan bisnis prosesakan memberikan wawasan mengenai keseluruhan proses bisnis yang ada diperusahaan dan penguasaan business process mapping memungkinkan melakukan manajemen yang lebih sistematis

4.1.1. Tinjauan sistem Coal Processingkondisi awal Coal processing adalah proses produksi Batu bara atau pengolahan Batu bara dengan

Crushing

(menghancurkan

Batu

Bara).

Dengan

diawali

dari

proses

penambangan dan diangkut oleh hauling truck dengan 2 kontainer, Untuk 1 kontainernya berkapasitas 60 ton, Kemudian dibawa kearea dumpstation, terdapat

hopper (Corong

saat

di area

tersebut

raksasa) yang merupakan tempat penampungan pertama

Batu bara ketika proses dumping oleh hauling truck. Hopper yang dimiliki PT. Adaro Indonesia, Kelanis site sudah sebanyak 7 hopper yang terintergrasi oleh control room dan dikendalikan oleh operator yang biasanya di sebut charlie. Untuk hopper 1 dan hopper 2 dikendalikan oleh charlie 1, untuk hopper 3 dan hopper 4 dikendalikan oleh charlie

3,

untuk

hopper

5

dikendalikan

oleh

charlie

2, untuk

hopper

6

dikendalikan oleh charlie 5, dan untuk hopper 7 dikendalikan dengan teknologi MCR yang sudah terotomasi. Setelah itu Batu Bara

akan masuk dengan Crushing

(proses penghacuran Batu bara), Crusher (mesin penghancur Batu bara) yang dimiliki PT.Adaro Indonesia ,Kelanis site terdapat 3 bagian yaitu dari primary, secondary, dan thiertiery yang tujuannya mengubah bentuk atau ukuran Batu bara dari ukuran ±130cm sampai dengan ±2cm. Setelah itu proses selanjutnya adalah pengaliran Batu bara dengan konveyor yang akan dialirkan kearea stockpile (tempat penyimpanan) atau pengiriman langsung ketongkang.

52

Gambar 4. 11. Coal Processing Tabel 4. 3. Tabel data fine coal januari-maret 2017

Tabel 4.3 diatas merupakan data % finecoal scrap selama bulan januari– maret 2017 dengan rata-rata sebesar 0.19%. Persentase ini dinilai sudah sangat baik kerena masih dibawah Key Performance Indicator (KPI) yang telah di tetapkan PT.Adaro Indonesia, kelanis site untuk persentase fine coal scrap sebesar 1%. Dapat diketahui dari data tersebut PT.Adaro Indonesia, Kelanis site sudah sangat baik dalam mengelola fine

53

coal scrap oleh departamen CPBL yang dijadi produk sampingan dengan kualitas Batu bara E4000 yang disebut dengan fine coal. 4.4.2. Tinjauan sistem Coal Processing kondisi usulan a. Opsi1 (Usulan perbaikan tanpa merubah bentuk conveyor) Tabel 4. 4. Data Coal Trap MenghasilkanSumber Fine Coal Terbanyak Berdasarkan Frekuensi selama Januari– Maret 2017

Dapat diketahui dari tabel 4.4 Coal trap yang menghasilkan sumber fine coal terbanyak adalah Coal trap L4 berdasarkan frekuensi, kemudian dapat dilihat pada grafik pareto chart yaitu yang sangat banyak menghasilkan sumber fine coal trap sampai dengan 80% adalah Coaltrap L4, HP2, HP6, L5, HP1, S12, HP4, dan S8. Dari 8 coal trap

ini perlu

diteliti lebih lanjut mengapa banyak menghasilkan sumber finecoal terbanyak, mungkin kerena mesin pada area tersebut bermasalah atau lingkungan sekitar juga ada masalah yang menggangu coal processing. Kemudian juga untuk report, frekuensi belum tentu menggambarkan coal trap yang menghasilkan sumber fine coal terbanyak, misal pada tanggal 1 agustus 2017 menghasilkan fine coal sebanyak 2 bukcet pada L4 dan tanggal 2 agustus 2017 2 bukcet pada L4 juga, sedangkan pada coal trap HP2 untuk tanggal 1 agustus 2017 menghasilkan 6 bucket, dari contoh tersebut dapat diketahui bahwa dalam segi frekuensi coal trap L4 lebih banyak dari coal trap HP2, namun untuk menggambarkan sumber fine coal terbanyak yaitu lebih besar coal trap HP2 dari pada coal trapL4. Jadi untuk opsi 1 mengenai usulan perbaikan tanpa merubah bentuk conveyor perlu studi lanjutan untuk menganalisis penyebab dari sumber fine coal terbanyak dan juga pada report sebaiknya menggunakan satuan ton, yang didapatkan dari hasil konversi dari bucket–volume–ton agar lebih dapat menggambarkan coal trap yang menghasilkan sumber fine coal terbanyak.

54

b. Opsi 2 (Usulan perbaikan merubah bentuk conveyor dengan cap conveyor)

Gambar 4.12. Cap konveyor Selanjutnya adalah untuk opsi 2 dalam coal processing yaitu usulan perbaikan merubah bentuk konveyor dengan cap konveyor. Berdasarkan observasi mengenai bagaimana bentuk konveyor yang ada di PT.Adaro Indonesia, Kelanis site belum terdapat cap konveyor seperti pada gambar 4.12 oleh kerena itu penulis memberi usulan apakah PT.Adaro Indonesia,Kelanis site dapat menerapkan cap konveyor,berikut analisa mengapa tidak ada penerapan cap konveyor : a) Tahun pendirian < 1992 (berdasarkan data produksi awal tahun1992), didesain tanpa tutup Kemungkinan desain konveyor yang berbeda dengan sekarang kerena dibangun pada tahun1991– 1992, sehingga jika menerapkan penggunaan cap konveyor sangat sulit kerena harus re-design. b) Menyulitkan perbaikan Mungkin jika terjadi kerusakan atau perawatan belt conveyor tim maintanance harus bekerja 2 kali yaitu membuka cap konveyor terlebih dahulu, kemudian selanjutnya dapat mengganti belt conveyo rtersebut, sehingga memperbanyak aktivitas pekerjaan dalam melakukan perawatan. c) Pencemaran lingkungan udara dan air Selanjutnya yaitu mengenai pencemaran lingkungan yang polusi

udara dan

akan berdampak pada

air, serta juga kepada kesehatan pekerja yang bekerja diarea konveyor

tersebut. Berdasarkan improvement yang harus dilakukan untuk mengatasi hal tersebut, salah satu solusinya adalah menggunakan cap konveyor. d) Biaya investasi besar Perlu studi lanjutan untuk membandingkan biaya investasi cap konveyor dengan biaya pengelolaan fine coal untuk menghitung “payback periodnya” 55

4.4.3. Fine coal recovery process kondisi awal

Gambar 4.13. Fine coal recovery process (a) Pengelolaan fine coal recovery sudah dilakukan dengan baik oleh divisi CPBL Support. Gambaran secara umum seperti pada gambar 4.13 yaitu sumber fine coal dari hopper, Conveyor, dan Crusher kemudian diarea tersebut terdapat coal trap (tempat penampung fine coal) selanjutnya fine coal yang terdapat dicoal trap tersebut akan diambil oleh alat berat yaitu exacavator dan dimuat kedalam dumptruck, kemudian diangkut ke-3 area yaitu area stockpile adalah tempat penampungan untuk kategori fine coal kering dan tidak ada kontaminasi, area penirisan adalah tempat penampungan untuk kategori finecoal sedang dan basah yang perlu ditiriskan kembali, dan area disposal adalah tempat penampungan biasanya kategorinya yaitu basah dan terkontaminasi. Kemudian proses tersebut direkap untuk dijadikan report dan dilaporkan dalam bentuk soft file untuk daily, weekly, dan motnhly.

56

4.4.4. Fine coal recovery process kondisi usulan

Gambar 4. 14.Fine Coal Recovery Process (b) Usulan perbaikan dalam proses fine coal recovery sepertipadagambar 4.14 gambaran secara umumnya adalah terdapat area central untuk tempat finecoal dan terdapat teknologi mesin untuk pengolahan fine coal yang prinsip kerjanya adalah menyerap dan menyaring

finecoal.

Tujuannya

adalah

menghilangkan

pekerjaan

manual

dan

mempersingkat waktu proses dalam pengelolaan fine coal recovery. Kerena pada kondisi nyatanya yaitu pekerjaan fine coal recovery masih manual dikerjakan oleh operator dengan cangkul dan sekop, proses pengolaan lebih lambat dari pada proses pengangkutan yang sudah dilakukan oleh mesin(alat berat dan dump truck)

Gambar 4.15.Mesin filter fine coal recovery

57

Untuk teknologi fine coal recovery yang berupa mesin udah diterapkan oleh perusahaan lain khususnya diluar

negeri, dan

untuk

analisa mengenai

kelayakan dalam penerapan dan juga analisa investasi di PT. Adaro Indonesia, kenalis site perlukajian atau studi lanjutan mengenai hal tersebut. 4.4.5. Fine coal report kondisi awal

Gambar 4.16.Fine coal report (sekarang) 58

1. a.Mengcopy template excel bulan sebelumnya b.Menerima time sheet c.Menginput data kedalam sheet tgl.1- 31pada"daily resume fine coal" d.Mencetak daily resume fine coal report atau cukup difile 2. a.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.1-7 kefile "Weekly resume fine coal-Week-1" b.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.8-15 kefile "Weekly resume fine coal-Week-2" c.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.16-23 kefile "Weekly resume fine coal-Week-3" d.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.24-31kefile "Weekly resume fine coal-Week-4" 3. a.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-1 kefile "monthly resume fine coal b.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-2 kefile "monthly resume fine coal c.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-3 kefile "monthly resume fine coal d.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-4 kefile "monthly resume fine coal e.Mencetak monthly resume fine coal report atau cukup difile -

Proses Analisa a. Analisa swim lane (sekarang) Tabel 4. 5. Analisa Swin Lane (Sekarang)

59

Dari analisa swim lane (sebelum) dapat diketahui dari uraian proses finecoal report berulang dan berlebihan dengan arah panah yang yang berbalik arah dan sesuai dengan nomor keterangan berdasarkan pedoman lean business process. b. Analisa peta aliran proses (sekarang) Tabel 4. 6. Analisa peta aliran proses (sekarang)

60

Dari analisa peta aliran proses(sekarang) dapat diketahui total jumlah aktivitas dan waktu untuk merekap 1 data yaitu 13 aktivitas dan 22 menit. 4.4.6. Fine coal report kondisi usulan

Gambar 4.17. Fine coal report (usulan) -

Penjelasan proses 1. Menerima time sheet dan merekap data harian menggunakan aplikasi data base yaitu mircosoft office access. 2. Data tersebut dapat dilaporkan dalam bentuk laporan daily,weekly, dan Monthly yang diambil dari data base. a. Analisa swim lane (usulan)

61

Tabel 4. 7. Analisa Swin Lane (Usulan)

Dari analisaswim lane (usulan) dapat diketahui aktivitas dari uraian kegiatan tidak ada proses yang berlebihan da njuga berbalik arah, dapat dilihat pada tabel 4.7. c. Analisa peta aliran proses (usulan) Tabel 4. 8. Analisa peta aliran proses (usulan)

Dari analisa peta aliran proses(usulan) dapat diketahui total jumlah aktivitas dan waktu untuk merekap 1 data yaitu 5 aktivitas dan 6 menit,yang dapat disimpulkan bahwa penggunaan usulan perbaikan dapat memangkas aktivitas dan waktu

dengan

selisih

8

aktivitas

dan

16

menit 62

4.4.7. Gambaran formulir perekapan data usulan menggunakan Microsoft Access

Gambar 4.18. Gambaran formulir kondisi usulan Pada kondisi usulan ini menggunakan Microsoft Access dengan penggunaan secara terintegrasi yaitu sekali merekap data daily langsung akan tersimpan didatabase dan tidak perlu lagi merekap data weekly dan monthly. Oleh kerena itu penggunaan Microsoft office Access pada kondisi usulan dengan database akan lebih baik dari penggunaan Microsoft office excel pada kondisi awal. 63

4.4.9. Kesimpulan dan saran berdasarkan hasil pekerjaan -

Kesimpulan

1. Coal processing dan fine coal recovery process hanya berdasarkan pengamatan atau observasi, untuk perbaikan coal processing yaitu analisa lebih lanjut mengenai coal trap yang menghasilkan fine coal terbanyak serta penggunaan ton yang seharusnya digunakan untuk menggambarkan sumber coal trap yang menghasilkan fine coal terbanyak dan penggunaan cap konveyor yang bertujuaan untuk mengurangi pencemaran dan jatuhnya finecoal, untuk perbaikan fine coal recovery yaitu dengan penggunaan teknologi berupa mesin filter yang tujuannya untuk mempercepat pengelolaan fine coal recovery 2. Fine coal report bedasarkan pekerjaan yangdilakukan,proses fine coal report menggunakan microsoft office excel yang terbagi dari file daily, weekly, dan monthly,yang direkap dengan proses yang berulang dan butuh proses pengecekan serta membuat waktu dalam mengerjakanya fine coal report sangat lama, oleh kerena itu penggunaan data base menggunakan microsoft office acces merupakan usulan perbaikan kerena hanya perlu merekap data daily dan

tersimpan

pada data base kemudian dapat dicustomize untuk

weekly dan monthly report. -

Saran

1. Saran untuk coal processing adalah penggunaan cap konveyor dan fine coalrecovery process adalah penggunaan mesin filter, kemudian perlu adanya kajian

dan studi

lanjutan mengenai

analisis

kelayakan

dan juga biaya

investasi untuk penerapannya 2. Saran untuk fine coal report adalah perlu koordinasi dan support dari tim IT untuk adanya software microsoft office access untuk penggunaan data base dan juga penyesuaian program dengan format laporan.

64

DAFTAR PUSTAKA

WasonoTraju(2017), Pendekatan lean business process bidang akutansi di PT. Adaro Indonesia, Journal-Universitas terbuka Suhernomo(2017), Kebijakan MKPLH PT. Adaro Indonesia, www.adaro.co.id di akses 07/07/2017 Endangdaris(2014), Struktur organisasi PPS, ASEP-01. 0001

65

LAMPIRAN

66