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SAMSUNG CLOTHES WASHER
Manual de Treinamento lavadoras Samsung
Março 2016 -1-
SAMSUNG CLOTHES WASHER Fábricas Samsung pelo Mundo
China
México
Coréia Índia Tailândia
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SAMSUNG CLOTHES WASHER
Lavadoras de Roupas (COMBO)
Eco Bubble 10,1 kg
SEINE-WD106UHSA -3-
Eco Bubble 8,5 kg
SEINE-WD856UHS
Eco Bubble 13 kg
SQUALL-WD136UVHJ
SAMSUNG CLOTHES WASHER
Lavadoras de Roupas (COMBO) Maio 2015
WD1142XVM/XAZ Yukon 14 kg / 7 KG WD15H7300KP/AZ 15 kg / 8 KG -4-
SAMSUNG CLOTHES WASHER
Lavadoras de Roupas (Sem Secagem)
PURPLE-WF448
ARNO-WF1124
Eco Bubble 10,1 kg SEINE-WF106U4SAW
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SAMSUNG CLOTHES WASHER Sistema de Secagem Ventilador Assy Duct Scroll
Resistência
Duto Condensador
Assy Duct Scroll
Motor BLDC Fan
Tambor Alojamento Motor -6-
Alojamento Motor (New)
SAMSUNG CLOTHES WASHER
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1. Características 1-1. Conceito Sem necessidade de reiniciar
VRT-System
Air Refresh System Diamond Drum
Controle de Voltagem
Ceramic Heater
ECO BUBLE
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1. Características O mais silencioso VRTTM (Vibration Reduction Technology) 36 esferas de aço inoxidável giran juntas na direção oposta da sua roupa. Quando a roupa começa a cair dentro do tambor. Assim, a vibração do tambor mantém perfeito equilíbrio e reduz o nível de ruído. Condição do teste : Comparação de um comprimento de onda com meio tranque de água. Note : Imagens de uma lavadora a 1300 rpm com uma carga de 1 lb provocando desbalanceamento.
Performance de ruído
65.9 dBA
69.5 dBA
73.1 dBA
SAMSUNG Competidor A Competidor B
Samsung
[ ISO :International Standard Organization, ]
Desbalanceamento (Em centrifugação Máxima)
6.2 Ibs
28.9 14.7
Ibs
Ibs
Convencional
SAMSUNG Competidor A Competidor B
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1. Características Tecnologia de Bolhas Grande performace de lavagem e cuidado com o tecido A tecnologia de “bolhas” gera espuma dissolvendo o detergente com ar e água antes de iniciar o ciclo e normal. A espuma detergente se distribui uniformemente proporcionando uma penetração 2,5 vezes mais rápido do que o detergente de eficiência elevada. Como o detergente esta perfeitamente dissolvido as bolhas penetram rapidamente e com maior eficiência na roupa
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1. Características 1-1. Conceito Diamond Drum
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1. Características 1-1. Conceito Resistência de cerâmica
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1. Características 1-1. Conceito Controle de Voltagem
Característica
Função
Sem necessidade de reiniciar a Máquina
A lavadora continua seu ciclo de lavagem mesmo que aconteça uma repentina queda de energia. A interrupção do ciclo pode danificar as roupas.
Controle de Voltagem
O controle de voltagem da Samsung garante que sua máquina de lavar funcione com segurança mesmo com variações de 25% de voltagem.
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Motor DDI (Direct 1. Características
Drive)
Minimiza ruídos Motor sem correia - minimiza a vibração
1. Características 1-1. Conceito Motor DDI Direct Drive
Estator
Conjunto Rotor
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4. Modo de teste e Código de Erros
8 2
7 3
4
5
6
1
9
1-modo de teste do controlador. A- Pressione Simultaneamente as teclas 4 e 5 simultaneamente e em seguida pressione a tecla liga/desliga (Todos o leds do display se acenderão e a versão do software será mostrada no display) (Nesse momento, a porta também será travada) - Os componentes poderão ser testados pressionando as teclas 3,4,5 e 6 e girando o seletor de programas. Tecla 3
4 5
Componente
LED
Bomba de Drenagem Lig->Desl ->Bomba Eco Buble Lig->Desl
Secagem Lig->Desl
—
Resistência de Lavagem Lig->Desl —
- A resistência será desligada automaticamente após 5s 6
Vávula Princ. Lig->Desl
Valvula-Pre Lig>Desl Quente Lig->Desl
Válvula :(Pre-valvula→Água fria→OFF)
Motor BLDC de Secagem Lig->Desl
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4. Modo de teste e Código de Erros LED Seletor Programas Posição 1(Esterilização)
Test - Verif.Software Micom
Posição 2 ( Secagem)
- Verificação do Modelo Opção
Posição 3 ( Roupa de bebê)
Posição 4 ( Lavagem ecológica)
Posição 5 ( Roupas impermeáveis)
Posição 6 ( Lã)
LED
1s : Codigo Projeto 1s : Codigo Versão
- Verificação do Pressostato mais de 27KHz, menos de 20KHz durante mais de 2 seg defeituoso -Verificação da temp. da água menos que 0℃, mais de 40℃ “Defeituoso” - EEPROM
-. Frequência do Display 7-Segmentos (unit 10HZ) EX) 24.235KHz → display 242
-. Display temp ou Segmento(unit:0.1℃) Ex) 25.4℃ →display 254 Menos que 0℃, display 0 -. EEPROM defeituoso ,"Eng" EEPROM normal ,"Eok"
- Motor Lavagem
Posição 7 ( Lavagem do tambor ECO)
- Motor Centrifugando
SPN
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2. Especificações
SQUALL –WD136
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5. Modo de erros e verificações 5-3. Modo de erros
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5. Modo de erros e verificações
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5. Modo de teste e verificações 5-4. Diagnosticos de erros e ações corretivas
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5. Modo de teste e verificações 5-4. Diagnosticos de erros e ações corretivas 5-4.1 Sensor Hall Sensor Hall
Com os fios conectados e energisados faça as seguintes medições:
Laranja e Rosa- 5v Laranja e Branco – 5v ↔ 0v Laranja e Preto – 5v ↔ 0v
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5. Modo de teste e verificações
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5. Modo de teste e verificações
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5. Modo de teste e verificações
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6-Desmontagem e Montagem 6-1. Ferramentas para montagem e Desmontagem
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça 6-2. Desmontagem
Descrição
Figura
1. Remova os dois parafusos que prendem a tampa superior na parte de trás da unidade.
2. Remova a tampa superior, levantando-a depois de puxá-lo para trás cerca de 15 milímetros.
3. Em seguida, as válvulas , o filtro e o pressotato podem ser substituídos.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Painel de Controle
Descrição
Figura
1. Remover os 2 parafusos mostrados na figura.
2. Remova os dois parafusos na parte superior do painel do gabinete.
3. Segure o painel de controle do CONJ enquanto puxa o gancho para removê-lo
4. Desconecte os terminais ligados à PCB.
5. Pressione as travs ① ② e ao mesmo tempo, as travas ③ e ④ Levante PCB-se, em seguida, puxe para a esquerda.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Gaveta de sabão
Descrição
Figura
1. Remova o parafuso, como mostra a figura.
2. Solte a presilha.
3. Desconecte os terminais das válvulas de entrada de água (3 pontos).
4. Remova mangueira (1 Ponto).
5. Remova the 4 parafusos e solte as válvulas.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Pressostato
Descrição
Figura
1. Solte a cobertura superior.
2. Desconecte os fios
Dobradiça da porta
1. Remova os dois parafusos que prendem a dobradiça e separe da porta.
2. Remova os 11 parafusos que prendem a moldura ao vidro e separe o vidro.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça
Trava S/W da porta
Descrição
Figura
1. Abrir a porta. Remover o diafragma de arame e remover a guarnição da porta. Cuidado para não danificar a guarnição.
2. Remova os dois parafusos fixados a trava da porta
3. Remova a trava da porta. remover o fio de conexão. (Remova o conector depois liberá-lo pressionando a captura.)
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6-Desmontagem e Montagem Nome da Peça
FRONTAL
Descrição
Figura
1.Retire os dois parafusos que prendem a parte superior da estrutura frontal.
2. Retire os três parafusos de fixação na parte inferior da estrutura Frontal
3. Solte o terminal da trava da porta
4. Separe a parte Frontal.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Bomba de drenagem e Bomba Eco Buble
Descrição
Figura
1. Insira uma chave de fenda na parte superior da tampa do filtro e empurrá-lo para baixo para soltar a trava
2. Remover o restante da água através do tubo de drenagem. Coloque um recipiente sob o tubo de drenagem, ou o água restante pode sair. 3. Remova o parafuso que prende a bomba de drenagem
4. Remova os grampos que prendem a mangueira da bomba de drenagem.
5. Desconecte os fios.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Bomba de drenagem e Bomba Eco Buble
Descrição
Figura
6. Solte todos as presilhas e retire as mangueiras a partir do dreno de mangueira
7. Desconecte os fios..
8. Retire os parafusos que prendem a bomba de drenagem e depois separá-lo.
★ Confira os pontos para solucionar problemas Após retirar o filtro de drenagem. verifique se há substâncias estranhas dentro da bomba (como moedas, botões .., etc) → Se encontrado, por favor limpar. 2. Verifique as conexões elétricas e corrigir caso não estiver correto. 3. Quando estiver com vazamento de água, verifique a montagem da mangueira abraçadeira e da tampa de drenagem. → Faça uma relevante contramedida se necessário. Gire o filtro no sentido anti-horário para remover a água restante. -34-
6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Removendo o Duto
Descrição
Figura
5. Remova os três conectores (vermelho) para o motor do ventilador termostato, e termistor.
6. Solte o Conj.diafragma e remova-o.
7. Remova o Duto.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Motor de Secagem
Descrição
Figura
1. Retire os parafusos, e separar a chapa do duto plástico.
2. Remova a ventoinha do motor de secagem com uma chave M10, como mostrado na figura.
3. Remova os parafusos.
√ Verifique as seguintes pontos para solução de problemas 1. Girar o motor manualmente e verificar se ao girar o motor gira livremente. 2. Medir a resistência (entre os terminais de fio branco e azul) → 0 Ω : curto-circuito, ∞: Aberto.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Condensador
Descrição
Figura
1.Retire a mangueira o grampo como figura da direita marcado.
2.Remova o parafuso.
3.Remova a presilha da mangueira.
4.Retire o chicote de fios. substituir o condensador.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Resistência de Lavagem
Descrição
Figura
1. Solte a tampa traseira.
2. Separe o invólucro de ligação (4). Separado a cobertura da ligação.
3. Remova a porca de fixação da resistência
4. Remova a Resistência do tambor
Atenção Certifique-se de inserir a resistência na posição correta do suporte dentro da Cuba durante a montagem. Caso contrário, existe o perigo de incêndio. Certifique-se de empurrá-lo para dentro até encaixar completamente na cuba Fixe a porca que prende com uma força de 5 kgf/cm2. Se a porca não está fixado correctamente, existe o risco de vazamento de água.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça MOTOR DD
Descrição
Figura
1.Solte os 4 parafusos que prendem a tampa traseira. Remova a tampa traseira, deslizando-a para baixo. 2. Depois de retirar a tampa Traseira, soltar a porca M19 que prende o motor no seu lugar. Não tente soltar a porca através da inserção de um chave de fenda no motor. Isso pode causar um mau funcionamento do motor 3. Remova a arruela de porca M19 e remova o rotor.
4. Solte a seis (6) parafusos M10. e Remova o estator.
5. Remova o fio do motor e sensor hall enquanto pressiona .
√ Verifique os pontos abaixo para solução de problemas 1. Verificar se existem quaisquer substâncias estranhas entre o rotor e o estator. 2. Verifique se os fios de alimentação do motor (azul, Branco, vermelho) estão conectados corretamente. 3. Verifique se o fio do sensor hall está conectado corretamente. - Ligue os fios de alimentação do motor na ordem azul, branco e vermelho, a partir da direita Verifique se a tensão entre o azul e branco, branco e vermelho, vermelho e azul é 15Ω. -39-
6-Desmontagem e Montagem Nome da peça
Descrição
Figura
MOTOR DD
1. Para retirar o sensor hall, solte os 2 parafusos que prendem o estator e sensor de Hall
2. Retire o sensor hall, exercendo uma força para cima ▲.
√ Pontos de verificação para solucionar problemas ● Um erro "3E" ocorre quando a lavadora esta em processo de lavagem ou centrifugação, mas não há qualquer problema com o estator. → Substitua o sensor hall.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça
Descrição
Figura
MOTOR DD
1. Para retirar o sensor hall, solte os 2 parafusos que prendem o estator e sensor de Hall
2. Retire o sensor hall, exercendo uma força para cima ▲.
√ Pontos de verificação para solucionar problemas ● Um erro "3E" ocorre quando a lavadora esta em processo de lavagem ou centrifugação, mas não há qualquer problema com o estator. → Substitua o sensor hall.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Tambor
Descrição
Figura
1. Retire os 16 parafusos que prendem o tambor.
2. Separa o tambor.
Guarnição do Tambor
1. Montar a guarnição "凹" do Tambor usando as duas mãos.
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6-Desmontagem e Montagem Nome da peça Selo de vedação
Descrição
Figura
1. Monte o selo de vedação novamente.
2. Pressione o selo com cuidado.
ASSY DRUM
! Remova a arruela do eixo.
2. Remova os três parafusos que prendem o EIXO.
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8. Esquema Elétrico
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7. Informações de Referência
10
GD SD
-45-
F
AZ