Kiln Operation Español

Control del Horno

Consideraciones Generales Objectivos de operación del Horno:  Protección del equipo y personal  Consistente calidad del clinker

 Operación suave y estable  Maximizar eficiencia térmica  Maximizar producción

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Parámetros de Control Parámetros de control del Horno:  Temperatura de entrada (BET)  Temperatura en zona de clinkerización (BZT)  Concentración de Oxígeno a la entrada del

Horno

Parámetros de control para el Precalcinador:  Temperatura de salida del

Precalcinador  Concentración de Oxígeno en los gases a la

salida del Precalcinador Holcim Group Support

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Parámetros de control (BZT) BZT NOx

Amps

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Amperes del Horno (BZT) x

Horno caliente

x

Horno frio

Horno Caliente = Torque alto  Amps alto Horno frio = Torque bajo  Amps bajo 5

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Variables de Control Variables de control del Horno:  Combustible del Horno  Alimentación del Horno  Tiro del Horno ( Velocidad del ventilador o

posición de la compuerta)  Velocidad del Horno

Variables de Control del Precalcinador:  Combustible del Precalcinador  Tiro del Precalcinador ( Velocidad del ventilador

o posición de la compuerta del aire terciario) 6

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Parámetros de Control y Variables Horno Húmedo Oxígeno 1.5 –2 % BZT ~1450 °C

Combustible

BET ~800 °C

Velocidad

Alimentación

Tiro

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Parámetros de Control y Variables Horno Lepol

Oxígeno 1.5 - 2.5 % BET ~1000 °C BZT 1450 °C

Combustible

Velocidad

Alimentacion (H2O/RM)

Tiro

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Parámetros de Control y Variables Precalentador

BZT

BET ~1000 °C

Oxigeno 1.5 - 2.5%

1450 °C

Combustible

Velocidad

Tiro

Alimentacion

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Parámetros de Control y Variables Precalcinador Oxígeno 1 - 1.5 % Oxígeno 2.5 - 3.5% BZT 1450 °C

BET ~1150 °C

Combustible Horno

Velocidad

Tiro Horno Y Precalcinador

Alimentación Combustible Precalentador

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Acondicionamiento de Parámetros Los parámetros de control pueden ser asignados a cierto estado, dependiendo de su valor real. Ejemplo para Horno con Precalentador (pueden variar los límites): BZT

BET

Oxigeno

BAJO

<1430 °C

<980 °C

< 2.0 %

O.K.

~1450 °C

~1000 °C

~2.5 %

ALTO

>1470 °C

>1020 °C

> 3.0 % 11

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Acondicionamiento de parámetros Arbol de decisiones

27 states 12

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Objetivo de Control del Horno  Mantener estable el Horno, cercano al caso

14, el cual es:



BZT O.K. BET O.K. Oxígeno O.K.

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Contrarreacción (1)  Ejemplo 1: contrarreacción para el caso 18:

BZT O.K. BET HIGH Oxígeno HIGH  Acción:

1. Decrementar tiro del Horno para disminuir oxígeno y BET 2. Decrementar ligeramente el combustible para disminuir BET y compensar BZT incrementado en el paso 1 14

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Contrarreacción (2)  Ejemplo 2: contrarreacción para el caso 9:

BZT LOW BET HIGH Oxígeno LOW  Acción:

1. Decrementar velocidad del Horno para incrementar BZT, disminuir alimentación 2. Decrementar combustible para incrementar el oxígeno y preparar paso 3 3. Decrementar tiro para subir BET 15

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Condiciones indeseables  Son condiciones anormales del proceso las cuales

alteran la operación del Horno y conducen a la pérdida de producción  Las mas comunes son: -

Caida de anillo Caida de costra Avalancha Mancha roja en la coraza Taponamiento de Ciclones …….. …….. 16

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Caida de anillo

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Caida de anillo  Detección:  Anillo de Clinker: claro incremento en las presiones de las cámaras del

enfriador, incremento en la temperatura del aire secundario, ligera caida en los amperes del Horno, caida en la presion de entrada del horno  Sinter, cenizas y anillo medio: Decremento de BZT, suave disminución

de los amperes del Horno y posible caída en la presión de entrada  Medidas Correctivas:  Anillo de Clinker: reducir la velocidad del Horno, incrementar la

velocidad de las parrillas (si es posible, dependiendo de la temperatura de descarga del clinker y la capacidad de la quebradora )  Anillo de Sinter, Cenizas y anillo medio: dependiendo de las

condiciones generales del Horno de acuerdo con las acciones correctivas 1 - 9 (bajo BZT) Holcim Group Support

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Caida de costra

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Caida de costra  Detección:

 Claro aumento en el gradiente y amplitud de los amperes del Horno (si la costra rompe en forma no uniforme), incremento en la presion del enfriador

Medidas correctivas:  Reducir la velocidad del Horno y disminuir la velocidad del enfriador

(si se requiere proteger la quebradora o Para evitar temperaturas altas de descarga del clinker)

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Avalancha

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Avalancha  Deteción:  Caida drastica del BZT, harina caliente entra al enfriador, el Horno se

oscurece internamente, dificultad para ver la flama

Medidas correctivas:  Reducir drásticamente la velocidad del Horno, dismuir la alimentación,

pero ménos que la velocidad del Horno Para evitar un excesivo BET  Cuando BZT se recupera: Reducción paulatina del grado de llenado

del horno hasta alcanzar el nivel normal

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Mancha roja en la coraza

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Mancha roja en la coraza  Detección:  Mancha roja brillante, alarma del escaner de la coraza

Medidas correctivas:  Parar el Horno si:  el area afectada es mayor a 1 m²  el area afectada es una zona donde no es posible la formacion de

costra  el area afectada no se puede cubrir con una capa dentro de cierto tiempo (mas de 4 h)  la mancha roja esta cerca o sobre una llanta  Tratar de construir un recubrimiento en el área afectada desplazando la

zona de reacción arriba o abajo (moviendo el quemador adentro afuera del Horno, variar la velocidad del Horno) Si:  la mancha esta en la zona de clinkerización y es menor a ~1 m²  la coraza no está extremadamente caliente (enfriar la coraza con ventiladores ayuda ala formación de la costra)

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Taponamiento de ciclones

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Taponamiento de ciclones  Detección:  Disminuye la presión medida en el cono del ciclon (rápida respuesta)  Detector radioactivo

 Medidas correctivas:  Parar el Horno, eliminar bloqueos

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