Aula 9 - Revestimentos

REVESTIMENTO DE PAREDES Prof. MSc. Eng. Eduardo Henrique da Cunha Engenharia Civil – 8º Período – Turma C01 Disc. Construção Civil II

O CONCEITO FUNCIONAL É um elemento funcional do edifício com funções bem definidas É um elemento do subsistema de vedação Pela sua importância muitas vezes é também conceituado como um “subsistema” ou “sistema”’

Algo que reveste, que recobre uma superfície

REVESTIMENTO Conjunto de camadas que recobre as vedações e a estrutura de um edifício com as funções de proteção, complementar às funções de vedação e se constituir no acabamento final (funções estéticas, de valorização econômica)

FUNÇÕES DOS REVESTIMENTOS

Auxiliar as vedações a cumprir suas funções: • Estanqueidade ao ar e a água • Proteção térmica e ou acústica • Funções de segurança: contra a ação do fogo; resistência mecânica da própria vedação

FUNÇÕES DOS REVESTIMENTOS De acabamento final: Função estética: Função de valorização econômica:

• Define as características estéticas da vedação e do edifício

• Define o padrão do edifício e o seu valor econômico

Função • Sanidade / higiene / segurança de relacionadas utilização com o uso:

CLASSIFICAÇÃO Quanto ao elemento/ambiente a revestir • Interno/Externo • Áreas secas/molhadas • Piso/parede

Quanto ao mecanismo de fixação • Aderidos • Fixados por dispositivos (pregos, rebites, insertes) • Não aderidos

CLASSIFICAÇÃO QUANTO

AO MATERIAL

De argamassa (com pintura) Cerâmico Pedra Madeira Metálico Sintéticos (vinílicos – Paviflex; melamínicos – fórmica; etc.)

REVESTIMENTO CERÂMICO

REVESTIMENTOS CERÂMICOS

Revestimento que se caracteriza por ter a camada de acabamento constituída por placas cerâmicas

SISTEMA DE REVESTIMENTO CERÂMICO

Camada de Acabamento

Camada de Fixação

Camada de Regularização

Preparo da Base (chapisco) Base ou substrato

PRINCIPAIS PROPRIEDADES DURABILIDADE (excepcional resistência à degradação das placas cerâmicas contra a ação de todos os agentes agressivos ambientais) LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE HIGIENIZAÇÃO IMPERMEABILIDADE (não-porosidade) das placas cerâmicas – Cuidado com o sistema INALTERABILIDADE DA APARÊNCIA COM O TEMPO DEFICIENTE CONFORTO TÁTIL

CLASSIFICAÇÃO Segundo o Ambiente

Segundo o Posicionamento

Internos

Horizontal

• áreas secas • áreas molhadas

• Pisos

Vertical Externos

• Paredes (internos) • Fachadas

CLASSIFICAÇÃO PEI PEI – O

Somente para paredes

PEI – 1

banheiros e dormitórios residenciais

PEI – 2

Residências sem portas externas e banheiros

PEI – 3

Residências com portas externas, cozinhas, hall, corredores

PEI – 4

Áreas internas de uso comercial, garagens

PEI – 5

Alto tráfego, uso público interno e externo

PELA ABSORÇÃO Porcelanatos

baixa absorção (0 a 0,5%) e resistência alta

Grés

baixa absorção (0,5 a 3%) e resistência alta

Semigrés

média absorção (3 a 6%) e resistência média

Semiporosas

alta absorção (6 a 10%) e resistência baixa

Porosas

alta absorção (acima de 10%) e resistência baixa

RESISTÊNCIA A MANCHAS (NBR 13.818)

Classe 1

Impossibilidade de remoção sem danificar a peça

Classe 2

Removível por ácido clorídrico, acetona e hidróxido de potássio

Classe 3

Removível com produto limpeza forte

Classe 4

Removível com produto limpeza fraco

Classe 5

Facilmente removível

MATERIAIS CONSTITUINTES CAMADA DE ACABAMENTO • Placas cerâmicas • Juntas de assentamento (entre placas) • material – argamassas e pastas para rejunte • Juntas de controle • material – selantes elastoméricos

CAMADA DE FIXAÇÃO • Argamassa colante • Pasta adesiva (à base de polímeros) • Cola de reação (usualmente epóxi)

ARGAMASSA COLANTE CARACTERÍSTICAS ESSENCIAIS

Resistência de aderência a tração • Paredes internas > 0,5 MPa • Paredes externas > 1,0 MPa

Tempo em aberto (de abertura) • Mínimo 15 minutos no local 20º a 50 min em laboratório

Deformação transversal (flexibilidade) • Mínimo: 5 mm “flecha” e 5N carga ruptura

ARGAMASSA COLANTE

Funções:

ARGAMASSA COLANTE

• “Colar” a peça cerâmica ao substrato • Absorver deformações naturais a que a o sistema de revestimento cerâmico estiver sujeito

NBR 14081:

ARGAMASSA COLANTE

•AC-I – Interior •AC-II – Exterior •AC-III – Alta resistência

Funções:

ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO

• Vedar as juntas • Permitir a substituição das peças cerâmicas • Absorver deformações e evitar tensões excessivas • Melhorar aderência da camada (efeito cunha) • Função estética compensar variações dimensionais das peças

ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO Propriedades: • Trabalhabilidade • Retração (deve ser baixa) • Aderência (às bordas das juntas de colocação) • Permeabilidade à água (devem ser estanques) • Capacidade de absorver deformações sem fissurar (flexibilidade) • Resistência ao manchamento e ao desenvolvimento de fungos/bolor • Resistência mecânica

EXECUÇÃO Condições para início do assentamento • 21 dias sobre emboço de argamassa com cal • 14 dias sobre emboço com argamassa industrializada • 3 dias para rejuntamento • Substrato homogêneo e limpo • Sobre emboço desempenado grosso • Sem fissuras de alvenaria

Durante o processo de assentamento, deve-se manter a superfície da placas e as juntas livre de argamassa

Se a placa cerâmica sujar, limpar imediatamente, enquanto a argamassa ainda estiver fresca (recente), de modo a evitar manchas

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 1 - Verificar o Nível

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 2 - Materializar Referências • Verificar os locais onde encontram-se janelas, portas, interruptores e etc. Pois nestes pontos as placas receberão cortes • Evitar cortes nas partes visíveis

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 3 -Preparo da Argamassa Colante em um recipiente, despejar a argamassa colante e misturar com água limpa na proporção indicada

após a mistura, esperar de 10 a 20 minutos, para que ocorra a reação dos aditivos (retentor de água)

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 4 -Aplicação da Argamassa Colante

passar a desempenadeira dentada para formar os sulcos na argamassa já aplicada na parede

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO Usar desempenadeira dentada, primeiro com o lado liso e depois com o denteado, de preferência de baixo pra cima

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 5 - Assentar as Placas Cerâmica • Verificar o tempo em aberto na prática • Assentar de preferência de baixo para cima, pressionando com as mãos e depois batendo levemente com o martelo de borracha

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 5.1 – Fiada mestra e guias de prumo Guia de prumo

Teto ou a ltura do forro

Fiada mestra Régua

2

Eta pa 1 - Fixa ção da fia da mestra e guias de prumos

1

1 - Contrapiso 2 - Piso acabado

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 5.2 – Fiadas superiores Teto ou a ltura do forro

Espa ça dores

Fia da mestra

2

Eta pa 2 - coloca çã o dos la drilhos a cima da fia da mestra

1

1 - Contra piso 2 - Piso a ca ba do

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 5.3 - Fiada abaixo da fiada mestra Te to o u a ltura d o fo rro

Fia d a m e stra

2

Eta p a 3 - c o lo c a ç ã o d o s la d rilho s a b a ixo d a fia d a m e stra

1

1 - C o ntra p iso 2 - Piso a c a b a d o

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO Detalhe do arremate dos azulejos com o piso

Em b o ç o

A zu le jo A rg a m a ssa c o la n te

Im p e rm e a b iliza ç ã o Piso c e râ m ic o

5 mm

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 9 - Rejuntamento • Após o assentamento, aguardar 3 dias para começar o rejuntamento • Utilizar rejuntes industrializados

SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO 10 - Limpeza • Após o término do rejuntamento, esperar um momento (varia de acordo com o tipo de rejunte), para a limpeza do excesso de rejunte da superfície das placas cerâmicas • Limpar primeiramente com uma esponja úmida e depois com pano seco

FALHA EM REVESTIMENTOS CERÂMICOS

DESCOLAMENTO

O QUE É?

Perda de aderência das placas cerâmicas do substrato, ou da argamassa colante, quando as tensões surgidas no revestimento cerâmico ultrapassam a capacidade de aderência das ligações entre a placa cerâmica e argamassa colante e/ou emboço.

SINTOMAS

Primeiro sinal: ocorrência de um som cavo (oco) nas placas cerâmicas

Ou estufamento da camada de acabamento seguido do destacamento destas áreas

SINTOMAS

Ocorrem geralmente nos primeiros e últimos andares do edifício, devido ao maior nível de tensões observados nestes locais.

CAUSAS MAIS COMUNS Ineficiência ou deficiência de projeto, como inexistência de juntas de movimentação Utilização da argamassa colante com um tempo em aberto vencido Assentamento sobre superfície contaminada Variações higrotérmicas e de temperatura Imperícia ou negligência da mão-de-obra na execução e/ou controle dos serviços

DESCOLAMENTO ARGAMASSA COLANTE

A ARGAMASSA

Tem sua vida útil limitada:

PREPARADA...

Pela pega do cimento

Pelo tempo de emprego da mesma

ARGAMASSA COLANTE TEMPO EM ABERTO OU TEMPO ÚTIL

Intervalo de tempo no qual, uma vez entendida sobre a base, uma camada de argamassa consegue manter as peças cerâmicas assentadas e alcance valores de aderência final aos 28 dias de idade Em geral, em condições de laboratório, varia entre 20 e 30 minutos

ARGAMASSA COLANTE CUIDADOS NO USO Não estender a argamassa em grandes áreas Garantir que o tempo decorrido entre o assentamento da primeira peça até a última não seja superior ao tempo aberto Após a argamassa endurecer na masseira, não adicionar água para melhorar a consistência

DESCOLAMENTO PLACAS CERÂMICAS Expansão por umidade (EPU) ou Dilatação Higroscópica Fenômeno provocado pela adsorção de água, na forma liquida ou de vapor que, ao contrario da simples absorção de água retida apenas nos poros do material, provoca modificações na sua própria estrutura, com aumento de volume. Ocorre logo após processo de queima, e durante meses e anos após a fabricação

PLACAS CERÂMICAS EPU - NBR 13.818 Recomenda um limite de expansão de 0,6mm/m ou 0,06% • Método: Fervura por 24 horas (NBR 13.818) • Não representa a EPU potencial da placa cerâmica

Centro Cerâmico do Brasil (CCB) recomenda um limite de EPU 0,6 mm/m pelo método da autoclave

DESCOLAMENTO JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO São juntas intermediárias, normalmente mais largas que as de assentamento, projetadas para aliviar tensões geradas por movimentações da parede e do próprio revestimento devido às variações de temperatura e umidade ou por deformação lenta do concreto da estrutura revestida.

JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO RECOMENDAÇÕES Sociedade Francesa de Cerâmica • Recomenda, para revestimentos externos, junta a cada 6 m e/ou 32 m².

Especificações Americanas para Cerâmica • Junta de 12 mm a cada 5 m no máximo

Trabalhos australianos • Junta com abertura maior que 12mm, a cada 6m

JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO AS NBR’S

NBR 13755 – Paredes externas e fachadas • Juntas horizontais a cada 3m ou a cada pé direito • Juntas verticais a cada 6m

NBR 13754 – Paredes internas • Juntas horizontais e verticais em paredes com áreas >= 32 m2 • Ou sempre que as dimensões do revestimento >= 8m • Locais expostos ao sol e/ou umidade: áreas >= 24 m2 ou dimensões >= 6m

JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO DEVEM... Ser aprofundadas até a superfície da parede Preenchidas com materiais deformáveis Vedadas com selantes flexíveis Com largura dimensionada em função das movimentações previstas para a alvenaria Ser, sempre que possível, coincidentes com as posições de encunhamento das alvenarias e de ligação alvenaria/estrutura

DESCOLAMENTO JUNTAS DE DESSOLIDAÇÃO

Recomenda-se :

Espaço regular cuja função é separar o revestimento para aliviar as tensões provocadas pela movimentação da base ou do próprio revestimento.

• Cantos verticais • Mudanças de direção do plano do revestimento • Encontro da área revestida com pisos, forros, colunas, vigas ou outros tipos de revestimento • Mudança de material da estrutura suporte

DESCOLAMENTO

Função:

JUNTAS DE ASSENTAMENTO

• Compensar a variação de bitola das placas • Atender a estética, harmonizando o tamanho das placas e as dimensões do pano • Oferecer poder de acomodação às movimentações • Facilitar o perfeito preenchimento • Facilitar a troca de placas cerâmicas

JUNTAS DE ASSENTAMENTO O PROBLEMA Destacamento de revestimento devido à infiltração de água por deficiência de calafetação das juntas Permite acesso de água na argamassa de assentamento e no corpo cerâmico das peças Gera esforços nas mesmas por dilatação e contração por absorção de água Possibilidade de formar pressão de vapor d'água e eflorescências localizadas no revestimento

Antes do rejuntamento verificar existência de com cavo Realizar o rejuntamento 3 dias após assentamento

CUIDADOS

Umedecer as juntas

Limpar as juntas de resíduos e poeiras

Caso ocorra, substituir

DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO

DESCOLAMENTO DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO

Saliências no Tardoz Desempenadeira Tempo em aberto Assentamento

DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO SALIÊNCIAS NO TARDOZ No caso de algumas placas prensadas Se maiores que 1 mm Devem ser preenchidas com argamassa colante antes de serem assentadas sobre a argamassa estendia sobre a base Método da dupla camada

DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO DESEMPENADEIRA Desgaste dos dentes comprometem a altura do cordão de assentamento

Diminui a aderência

DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO TEMPO EM ABERTO

Aplicação da argamassa colante em grandes áreas de uma só vez Tempo entre o assentamento da primeira e a última peça pode ser superior ao tempo útil da argamassa colante, comprometendo a aderência

TEMPO EM ABERTO: UM SIMPLES TESTE... Estender a argamassa colante Assentar pedaços de placa de 10 x 10 cm a cada 5 minutos até não se obter mais a aderência inicial

Em seguida, retira-se uma a uma, verificando em qual placa há menos de 50% de argamassa a ela aderida

O tempo em aberto é o intervalo de tempo 5 minutos menor que o registrado

DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO ASSENTAMENTO Aplicar a argamassa Formar os cordões com os dentes da desempenadeira Assentar as placas ligeiramente fora da posição Arrastá-las e pressioná-las até a posição final Bater uma a uma com martelo de borracha até serem posicionadas adequadamente

Caso contrário, refazer assentamento antes do início do rejuntamento

Imediatamente após o assentamento

RECOMENDAÇÃO

Verificar se pelo menos 50% da área argamassa

Remover aleatoriamente algumas peças

EFLORESCÊNCIAS

Consiste no surgimento na superfície no revestimento, de depósitos cristalinos de cor esbranquiçada, que comprometem a aparência

Surgem quando os sais solúveis da cerâmica, alvenaria ou argamassa são transportados pela água através dos poros Em contato com o ar, tais sais se solidificam, causando depósitos Em algumas situações (ambientes constantemente molhados) e com alguns tipos de sais (de difícil secagem), estes depósitos apresentam -se como uma exsudação na superfície

ALGUMAS PRECAUÇÕES Reduzir o consumo de cimento Portland ou usar cimento com baixo teor de álcalis Utilizar placas cerâmicas de boa qualidade • Queimadas em altas temperaturas • Elimina os sais solúveis de sua composição e a umidade residual

Garantir o tempo necessário para secagem de todas as camadas anteriores à execução de revestimento cerâmico

TRINCAS, FISSURAS E GRETAMENTO

Aparecem por causa da perda de integridade da superfície da placa cerâmica Pode se limitar a um defeito estético (no caso de gretamento), ou

Pode evoluir para um destacamento (no caso de trincas)

Trincas • São rupturas no corpo da placa cerâmica provocadas por esforços mecânicos • Causam a separação das placas em partes • Aberturas superiores a 1 mm

Fissuras • São rompimentos nas placas cerâmicas • Aberturas inferiores a 1 mm • Não causam a ruptura total das placas

Gretamento • Série de aberturas inferiores a 1 mm • Ocorrem na superfície esmaltada das placas • Aparência de teia de aranha

CAUSAS Dilatação e retração das placas cerâmicas Deformação estrutural excessiva Ausência de detalhes construtivos Retração da argamassa de fixação

DILATAÇÃO E RETRAÇÃO

Geram tensões que :

Ocorre quando há variação térmica e/ou de umidade

• Quando ultrapassam o limite de resistência causam trincas e fissuras, e • Quando ultrapassam o limite de resistência do esmalte causam gretamento

DEFORMAÇÃO ESTRUTURAL EXCESSIVA

Pode criar tensões na alvenaria que, quando não são completamente absorvidas, podem ser transferidas aos revestimentos Estes podem não resistir ao nível de tensões, rompendo -se Muitas vezes destacam-se do substrato

AUSÊNCIA DE DETALHES

Tais como:

CONSTRUTIVOS

• Vergas e contravergas nas aberturas de janelas e portas • Pingadeiras nas janelas • Platibandas • Juntas de movimentação

RETRAÇÃO DA ARGAMASSA DE FIXAÇÃO Ocorre quando se usa argamassa de fixação dosada em obra em vez de argamassa colante industrializada A retração da argamassa causada pela hidratação do cimento podem causar um aperto ou “beliscão” na placa cerâmica que, por estar firmemente aderida a argamassa, pode tornar a superfície convexa e tracionada, causando gretamento, fissuras ou mesmo trincas nas placas cerâmicas

ATÉ A PRÓXIMA SEMANA! BOA NOITE!