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République Algérienne Démocratique et Populaire Ministère de L'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Institut de Maintenance et de Sécurité Industrielle Département de sécurité industrielle
Méthode d’analyse HazOp Réalisé par: Melle BARADIDE Atiqa Melle RACHED Houda Meriem
Professeur chargé du module: Mr AZZA
Sommaire • Introduction • Historique & définition de la méthode • Avantages & inconvénients • Domaine d’application • Exemple sur la méthode • Conclusion
Introduction • La recherche a longtemps porté essentiellement sur des préoccupations techniques : modéliser physiquement l'accident . Elle s’est ensuite déplacée vers les méthodes d'analyse des risques, à mesure que les risques de survenu des dommages collatéraux grandissent et que la technologie des mécanismes et des équipements de sécurité ne suffisent pas à elle seule. • C’est alors que la gestion des risques est devenue une exigence incontournable dans les sociétés industrielles modernes pour lesquelles l'accident majeur est devenu inacceptable. • Le moyen le mieux adapté pour maîtriser les risques d'accident est la sûreté de fonctionnement (SdF), laquelle est un ensemble de méthodes et de concepts. • La méthode HAZOP (Hazard and operability studies) s'inscrit dans la SdF en proposant une démarche d'amélioration de la sécurité et des procédés d'un système (installation industrielle en projet ou existante).
Historique • La méthode HAZOP, pour HAZard OPerability, a été développée par la société Imperial Chemical Industries (ICI) au début des années 1970. Elle a depuis été adaptée dans différents secteurs d’activité. L’Union des Industries Chimiques (UIC) a publié en 1980 une version française de cette méthode dans son cahier de sécurité n°2 intitulé « Etude de sécurité sur schéma de circulation des fluides ». • Cette technique s’est développée hors des limites de la société ICI, au sein de l’industrie chimique et pétrochimique après l’explosion catastrophique, en 1974, d’un nuage de 40 tonnes de cyclohexane à Flixborough en Grande-Bretagne qui fit 28 morts et 89 blessés.
Définition de la méthode • La technique de HazOp est une analyse systématique qui utilise une approche de mot guide pour identifier des déviations dans la conception du processus prévu. HAZOP :Etude de Danger et d’Exploitabilité. • Son intérêt est l'identification et l'évaluation en groupe de travail des situations pouvant représenter un risque pour le personnel ou les équipements, et le déploiement des moyens (procédés, équipements) de prévention adéquats.
Avantages & Inconvénients a. Avantages
Méthode simple. Méthode systématique, rigoureuse. Mise en commun des expériences. Détection précoce des erreurs de conception. Mise en place d'actions correctives.
Avantages & Inconvénients (2) b. Inconvénients Consommatrice de temps Exigeante Nécessité d'avoir une connaissance approfondie du système étudié. Méthode limitée aux fluides ; ne fonctionne pas pour les systèmes mécaniques ou électroniques, ni pour les dérives liées aux facteurs humains. Groupe de travail compétent à constituer.
Domaines d’application de la méthode Dans quels cas utilise-t-on l'HAZOP ? • uniquement pour des systèmes comportant des fluides sans tenir compte des facteurs humains, notamment pour l'analyse des risques des systèmes thermo-hydrauliques. • Elle peut être mise en œuvre dès la conception d'une installation, comme au cours de son exploitation ou lors de sa modification.
Le déroulement de la méthode HAZOP • Analyse Systématique consiste à préciser les séquences suivantes Événement dangereux(ou déviation) Causes possibles Conséquences (immédiates/à terme) Barriere de sécurité Recommandat ions
Comment générer une déviation La combinaison de mots-clés et de paramètres va constituer une dérive, ou déviation, de ce paramètre : MOT-CLÉ + PARAMÈTRE = DÉVIATION
Type de déviation Négative
Mot-guide
Modification quantitative
Plus
Modification qualitative
En plus de Partie de
Substitution
Inverse
Ne pas faire
Moins
Autre que
Définition Absence de fonction désiré ou la prescription de l’opération Excès d'un paramètre règlementaire ou devancement Insuffisance d’un paramètre réglementaire ou retardataire Présence intempestive Seulement réaliser une partie de la fonction requise Contraire à ce qui est prévu par la conception L’émergence de différentes choses et objets
Comment générer une déviation Voici quelques mots clés de base relatifs au temps d’une action ou à l’ordre dans une séquence. Type de déviation Temps
Ordre séquence
Mot-guide
Définition
Plus tôt
Un événement se produit avant l’heure prévue
Plus tard
Un événement se produit après l’heure prévue
Avant
Un événement se produit trop tôt dans une séquence
Après
Un événement se produit trop tard dans une séquence
Définition des paramètres • les paramètres sur lesquels porte l’analyse sont : − la température, − la pression, − le débit, − le niveau, − la concentration, − le temps, − des opérations à réaliser.
Définition des paramètres • les paramètres sur lesquels porte l’analyse sont : − la température, − la pression, − le débit, − le niveau, − la concentration, − le temps, − des opérations à réaliser.
Exemple pour une Limonaderie • Exemple pour une unité de Coca Cola • Dans une machine de remplissage de bouteilles de Coca Cola sous pression si nous considérons le système où une bouteille est placée sur la table de remplissage et une soupape de remplissage est appliqué à la pompe dans le coca, nous aurons les étapes séquentielles suivantes à examiner :
Exemple pour une Limonaderie
CONCLUSION • La méthode HAZOP est une méthode systématique et un outil puissant dans le domaine des procédés et de l’ingénierie pour identifier les déviations sur une installation neuve ou en exploitation. • Elle est bien adaptée aux industries de transformations possédant des flux physiques, mais aussi à d’autres secteurs tels que le transport. • Elle demande néanmoins une grande connaissance du système considéré : documentation détaillée, équipe pluridisciplinaire compétente et créative. • Par conséquent, la méthode HAZOP restera et demeurera un moyen et non une fin.