Introduction Planning

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Les Calculs : Rendement = Quantité produite / Quantité à produire Rendement = Minutes produites / minutes de présence Activité = Minutes produites / minutes de travail Présentéisme = MOD présent / MOD inscrit Charge = Quantité x Tps unitaire / Rendement Capacité = Effectif x Horaire x Présentéisme

Exemple de calcul de production : Données :

3 ouvrières Temps articles : 18 mn OF : 40 articles à fabriquer

Temps théorique de production: Capacités horaires : 3 x 60 mn = 180 mn Charge de travail : 40 x 18 mn = 720 mn Temps de réalisation : 720 / 180 = 4 heures

Exemple de calcul de production : Données :

3 ouvrières Temps articles : 18 mn OF : 40 articles à fabriquer

Temps théorique de production autre calcul : Base de fragmentation :

18 mn / 3= 6mn/ouvrière

Production horaire : 60 mn / 6 mn = 10 articles/heure Temps de réalisation : 40 / 10 = 4 heures

Autres calculs de production : Données :

Attentes de travail : 60 mn Temps de travail : 8H/jour Production réalisée : 50

articles/jour Arrêt machine : 2 Heures Production à réaliser : 8x10 = 80 articles/jour Minutes Produites : 50 x 18mn = 900 mn Rendement : 50/80 = 62,5% ou 900 mn / (3x8x60) = 62,5 % Temps de travail : 3x8x60 – 120 – 60 = 1260 mn Activité : 900/1260 = 71,42 %

Équilibre charge / Capacité : Données :

Commande : 1000 articles Absentéisme : 4,2 % Rendement : 62,5 %

Charge de travail : 1000 x 18 / 62,5% = 28800 mn Capacité/ jour : 3 x 95,8% x 480 = 1379,52 mn / jour Équilibre Charge = Capacité : Temps de travail = 28800/1379,52 = 20,87 jours

10

10

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1

2

3 1ère H.

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1

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2

3 2ème H.

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2

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3 3ème H.

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1

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3

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4ème H.

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3

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5ème H.

2

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3

6ème H.

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10

Prise en compte de l’encours : Encours : Lot de 10 articles Il faut prendre en compte le temps de passage de l’encours : Ce dernier concerne le temps de passage d’un lot jusqu’à l’avant dernière ouvrière, la dernière ouvrière réalisant la production.

Nombre d’ouvrière jusqu’à l’avant dernière : 3 – 1 = 2 Production de chaque ouvrière : 10 articles/heure Quantité d’article en encours : 2 ouvrières x 10 = 20 articles Temps de passage de l’encours : 20 / 10 = 2 Heures Production de la dernière ouvrière : 40 / 10 = 4 Heures Temps total de fabrication : 2 heures + 4 heures = 6 heures

OF de 100 articles, Encours 10 articles/poste Production de 10/Heure avec 6 ouvrières

Entrée 90 80 70 60 50

H 1 2 3 4 5

1 10 10 10 10 10

Effectif : 16 Qté de L’OF : 1140 Rendement : 80%

Horaire jour : 7,8 H Temps unitaire : 24 mn Nb /lot : 20 pièces

Temps par article = 24 / 80 % = 30 mn Nombre d’ouvrière jusqu’à l’avant dernière : 16 – 1 = 15 Production de chaque ouvrière : 60x16/30 = 32 articles/heure Quantité d’article en encours : 15 ouvrières x 20 = 300 articles Temps de passage de l’encours : 300 / 32 = 9,375 Heures Production de la dernière ouvrière : 1140 / 32 = 35,675 Heures Temps total de fabrication : 9,375 + 35,625 = 45 Heures

Temps de montage inconnus On reçoit une commande de 2000 vestes : 1/ chaîne de 20 personnes (R=65%) et un encours de 2 paquets de 20 pièces/Poste 2/ chaîne de 15 personnes (R=80%) et un encours de 2 paquets de 10 pièces/Poste

Sur quelle chaîne allez-vous lancer pour livrer rapidement ?

LA MESURE DU TRAVAIL

Composition du temps normal

( si la tâche est exécutée à une allure supérieure à l’allure normale)

Temps de Base

Contenu du travail Travail Normal

d’Allure

Incidents

Temps Observé

Majoration Majoration de Machine Repos

Travail

Facteur

Evaluation de l’Allure Echelle 0 - 100 0 50 75 100 (allure de référence) 125 150 150

Description de l’Allure

-- 125 150 -- 100 - 75 50 Très lente, mouvement maladroits et hésitants, l’exécutant Très rapide ; l’exécutant semble être à moitié endormi et ne pas s’intéresser à sa tâche Exceptionnellement rapide; fait Gestes preuve vifsd’une et précis l’allure demande un effortd’un et Trèssanslente, Mesurée, sans mouvement hâte, Mesurée, hâte, paraît lente, mais aucun gaspillage de temps pendant l’observation unedélibéré concentration et assurance, travailleur qualifié d’uneintenses dextérité moyen; maladroits paraît lente, -etmais 0 hésitants, - aucun ne pourra vraisemblablement et lesd’une normes prescrites de Gestes vifs et préciscoordination d’un travailleur qualifié moyen des ; les normes prescrites de qualité et de précision sont atteintes l’exécutant gaspillage Activité de semble temps nulle être pas être soutenus longtempsà; sans hésitation mouvements qualité et de précision bien performance de “ virtuose ” à moitié délibéré endormi pendant et ne pas Très rapide ; l’exécutant fait preuve d’une assurance, d’une supérieures sont atteintes à celles sans d’un dextérité et d’uneseuls coordination des mouvements bien laquelle quelques s’intéresser l’observation à sa tâche supérieures à celles d’un travailleur moyen expérimenté. travailleur hésitation moyen travailleurs remarquables Exceptionnellement rapide ; l’allure demande un effort et une concentration intenses et ne pourra vraisemblablement pas peuvent prétendre expérimenté. être soutenus longtemps ; performance de « virtuose » à Activité nulle

laquelle seuls quelques travailleurs remarquables peuvent prétendre

Evaluation de l’Allure Echelle 0 - 100 0

Activité nulle

50

Très lente, mouvement maladroits et hésitants, l’exécutant semble être à moitié endormi et ne pas s’intéresser à sa tâche

75

Mesurée, sans hâte, paraît lente, mais aucun gaspillage de temps délibéré pendant l’observation

100 (allure de référence)

Gestes vifs et précis d’un travailleur qualifié moyen ; les normes prescrites de qualité et de précision sont atteintes sans hésitation

125

Très rapide ; l’exécutant fait preuve d’une assurance, d’une dextérité et d’une coordination des mouvements bien supérieures à celles d’un travailleur moyen expérimenté.

150 150

Description de l’Allure

Exceptionnellement rapide ; l’allure demande un effort et une concentration intenses et ne pourra vraisemblablement pas être soutenus longtemps ; performance de « virtuose » à laquelle seuls quelques travailleurs remarquables peuvent prétendre

Exercice : Équilibre Charges / Capacités A - Une entreprise fabrique différents produits dont voici les temps de piquage et des collections. Robe Piquage : 30 min Rendement : 75 % Jupe Piquage : 20 min Rendement : 95 % Manteau

Piquage : 80 min Rendement : 70 %

Veste

Piquage : 60 min Rendement : 70 %

Pantalon

Piquage : 40 min Rendement : 85 %

Collection

Piquage : 50 min Rendement : 50 %

1 )Calculer les charges en heures par client, modèle et mois sur la section piquage. 2 )Calculer la capacité sur la section piquage, sur les trois mois avec les hypothèses suivantes :  20 personnes travaillent dans la section piquage.  Le taux d'absentéisme moyen est de 8%.  L'horaire journalier est de 8 heures.  Le nombre de jours travaillés dans le mois est de 20. 3 )Mesurer l'écart charges / capacités de la section piquage. 4 )Proposer une solution pour lisser la charge.

Voici le carnet de commandes par client et par mois. Quantités Mois 1 Client 1 Jupe 223 Manteau Veste Pantalon

Mois 2 Robe 543 125 90 100

Mois 3 345 189 233 102 256

Total 877 955 178 255 167

Client 2 Jupe 290 Manteau Veste Pantalon

Robe 376 365 344 95

377 266 455 233 100

988 932 269 378 89

633

Collections

50

70

30

150

190

1412

536 447 523

1089 955 284

1998

BLa section piquage est organisée en groupes de fabrication. Ces groupes sont spécialisés par famille de produit. Groupe 1 (7 personnes) : Robe / Jupe Groupe 2 (7 personnes) : Veste / Manteau Groupe 3 (5 personnes) : Pantalon Groupe Modèle (1 personne) : Collection

1 )Calculer les charges par groupe. 2 )Calculer la capacité par groupe avec les mêmes hypothèses que précédemment. 3 )Mesurer l'écart charges / capacités par groupe. 4 )Proposer une solution pour lisser la charge.

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