Pc 1 Tecnologia Del Concreto

SEMANA 01 EL CONCRETO Es un producto artificial constituida por pasta, en la cual se encuentran los agregados. La calidad final del concreto depende del conocimiento del material y la calidad profesional del ingeniero. Se debe de tener en cuenta: La naturaleza, materiales, propiedades, selección de proporciones y proceso de puesta en obra. Ventajas:

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Versatilidad (forma de acuerdo al proyectista) Posibilidad de fabricarlo en obra como unidades vaciadas en el sitio o fuera de la obra como unidades pre fabricadas. Su bajo costo Durabilidad elevada

Desventajas:

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Baja resistencia a esfuerzos de tension Permeabilidad por presencia de poros en la pasta Se contrae al secarse y se expande al humedecerse

HISTORIA DEL CONCRETO EN EL MUNDO:

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La historia del concreto esta ligada a la del material cementante, el cual ha servido para dar resistencia a la construcción de viviendas, templos, palacios; desde tiempos remotos La cultura egipcia utilizaba el mortero para unir bloques y losas de piedra. Los egipcios y romanos descubrieron que algunos depósitos volcánicos mezclado con caliza producían mortero de buena resistencia. Los romanos crearon el concreto, este era un material estructural y de construcción en todas sus variedades. Se desarrollo, poco después de la obtención de la patente del cemento Portland y se reforzó con la invención del concreto armado. El uso de la relación cemento/agua y el aumento de la durabilidad con la inclusión de aditivos fueron dos grandes avances para su desarrollo. El concreto armado se emplea desde 1906

EL CONCRETO EN EL PERU

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No existen registros del empleo de ningún material cementante en épocas remotas, este se caracterizo mas por el empleo de piedras. Los españoles implementaron los conocimientos técnicos europeos al Perú en el siglo VXI, las edificaciones crecieron con gran medida, motivando el empleo. Las edificaciones eran de dos pisos con cimientos de piedra grande de rio y mezcla de cal y arena (calicanto) El calicanto era un aglomerante con inclusión de piedras, utilizado solo para cimentaciones El puente de piedra sobre el rio Rímac se edifico agregando al mortero de cal y arena, huevos para mejorar sus propiedades resistentes. (1608-1610)

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El terminal marítimo fue construido en 1918 por la compañía constructora norteamericana Foundacion Co., para ello se usaron los primeros hornos para la fabricación de cemento con lo que se inicia la tecnología del concreto. En el año 1916 Cemento Portland abre su primera fabrica empleando materia prima de Atocongo Posteriormente se construyen mas fabricas (cemento Chilca, Lima; Andino, etc) y se establece la primera fábrica de concreto premezclado.

SITUACION ACTUAL:

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Se produce aproximadamente 230 mil m3 mensualmente En Latinoamérica se produce 130 millones anualmente

SEMANA 02 COMPONENTE DEL CONCRETO Se compone de pasta y agregados PASTA: C-S-H (silicato de calcio hidratado) CA(OH)2, aft, afm y poros capilares. Tiene como función dar las propiedades requeridas al producto endurecido, separar las partículas, llenar los vacíos y adherir partículas. Depende de la relación agua/cemento. Siendo mejores las propiedades y menor su porosidad cuando mas baja sea la relación y cuando sea mayor el grado de hidratación del cemento. C-S_H (parte solida de la pasta, brinda resistencia y comportamiento elástico) POROSIDAD EN LAS PASTAS: existen vacíos denominados poros, los cuales están llenos de agua. Estos poros disminuyen las resistencias mecánicas y aumenta la vulnerabilidad de la pasta PROPIEDADES: Concreto fresco:      

Trabajabilidad Consistencia Segregación Exudación Calor de hidratación Tiempo de fraguado

Concreto endurecido:      

Resistencias mecánicas Módulo de elasticidad Permeabilidad Cambios volumétricos Cambios de temperatura Contracción

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Deformaciones elásticas e inelásticas CLASIFICACION POR SU RESISTENCIA Concreto baja resistencia: resistencia menor a 140 kg/cm2 Concreto normal: 175 kg/cm2 hasta 350 kg/cm2 Concreto de alta resistencia: mayor a 420 kg/cm2 CLASIFICACION POR SU PESO Concreto liviano: 400 a 1700 kg/cm3 (aislamiento térmico, acústico, eléctrico) Concreto normal: 2400 km/cm3 Concreto pesado: 3000 a 6000 kg/cm3 (plantas nucleares) TIPOS DE CONCRETO: Concreto ciclópeo: En su masa lleva grandes piedras o bloques y no contiene armadura. (Muros de contención, presas de gravedad) Concreto armado: Conformado por concreto y una estructura metálica, soporta esfuerzo de tensión Concreto premezclado: Es preparado en la planta Concreto pre esforzado: Contrarrestan las deformaciones originadas por las cargas Concreto pre tensado: Se emplea para generar el pre esfuerzo antes del vaciado del concreto Concreto pots tensado: Los refuerzos se realizan después de haber hecho el vaciado

SEMANA 03 LOS AGREGADOS El agregado es un conjunto de partículas de origen natural o artificial cuyos límites están establecidos en la norma NTP 400.011 Proporciona un relleno adecuado a la pasta, una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas. También reduce los cambios de volumen CLASIFICACION Por su procedencia: Pueden ser agregados naturales o artificiales Por su gradación: Finos o gruesos Por su forma: Angulas o redondeados Por su densidad: Normales (2.5 a 2.75), ligeros (< 2,5) o pesados (> 2.75) DEFINICIONES Agregado fino o arena: Constituida por arena natural, arena manufacturada o combinación de ellas. Partículas libres de materia orgánica

Agregado grueso: Constituida por grava natural, grava manufacturada o ambas. Partículas libres de materia orgánica PROPIEDADES:      

Porosidad Contenido de humedad Humedad de absorción Peso unitario Gravedad especifica Porcentaje de vacios