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Características de los END Se aplican durante la fabricación, en servicio y en paradas para mantenimiento.
Es necesario interpretar las indicaciones propias de cada método en relación con los principios físicos aplicados, la naturaleza del material y los procesos de fabricación. Esto depende en gran medida de la formación, experiencia y calificación de los operadores.
Permiten detectar discontinuidades, caracterizar el estado y la naturaleza de los materiales, determinar tamaño, forma, situación y características de las discontinuidades detectadas.
Ensayos no destructivos más comunes que pueden aplicarse en la detección de fallas en materiales.
Utilidad y necesidad de los END
Optimización del diseño y uso de recursos Control de calidad de fabricación Control de equipos en operación Programación de paradas
Operación confiable y segura Evaluación de integridad de equipos
Extensión de vida de equipos
Radiología industrial
Análisis de vibraciones
Ultrasonido industrial
Análisis de aceites
Ensayo magnético Pérdida de flujo magnético (MFL) Réplicas metalografías
Métodos de END
Análisis químico no destructivo
Ensayo penetrante
Ensayo visual
Corrientes Inducidas
Emisión acústica Tomografía infrarroja
Ensayo de estanqueidad
OBJETIVO DE LA APLICACIÓN DE METODOS DE LOS END. Defectos superficiales 1.- DETECCION DE DEFECTOS
Falta de unión
Defectos interiores Defectos subsuperficiales
Hendiduras o huecos
Inhomogenidad y segregación
Composición química
Identificación de estructuras
Clasificación de espesores
2.-COMPOSICION
OBJETIVO DE LA APLICACIÓN DE METODOS DE LOS END.
3.-TAMAÑO Y UBICACIÓN DE COMPONENTES
Ubicación de los materiales
Tamaño de grano
4.-ESTADO FISICO
Identificación dimensional Metalografía de componentes
Medición de espesores
Determinación de transformación de fase,etc. Estructura metalografía Dureza
Tamaño de defectos
Clasificación
Detección de trabajo frio Acabado superficial Constante elástica Determinación de textura
¿Cómo se relacionan los END con el Mantenimiento? El Mantenimiento busca asegurar que los activos físicos continúen desempeñando la función deseada en forma confiable, segura y rentable. Para esto es necesario: Asegurar una buena condición de los equipos antes de
ponerlos en servicio, que implica un adecuado diseño y controles de calidad en la fabricación. Realizar adecuados diagnósticos ante diversas situaciones. Monitorear ciertos componentes durante la operación.
Realizar seguimiento de parámetros que pueden ocasionar fallas Poder conocer el estado de componentes y equipos en forma periódica Los END deben verse como herramientas básicas de inspección de los equipamientos: Aunque es difícil de lograr, la meta de cualquier programa de inspección es no tener fallas imprevistas. Cuando se desarrolla un problema, éste debería ser detectado en una etapa temprana, evaluado, y reparado Durante una parada programada.
END y algunas técnicas de Mantenimiento
Inspección Basada en Riesgo (RBI)
Extensión de vida útil Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Evaluación de integridad Análisis de falla
IMPORTANCIA DEL END EN EL MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DE LA INSPECCION MEDIANTE END EN EL MANTENIMIENTO Los métodos de ensayos no destructivos(END) sirve como herramienta en los programas de mantenimiento para detectar y realizar un seguimiento del desgaste de los equipos, el análisis posterior de estos datos obtenidos servirá para extrapolar el comportamiento de los elementos de los equipos y determinar los intervalos de tiempo para realizar una nueva inspección aun cuando el equipo se encuentre funcionando satisfactoriamente o determinar si es necesario el cambio o reparación de estos.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DENTRO DE LA INSPECCION PARA MANTENIMIENTO Existen varias etapas en los controles de calidad son realizadas para entregar cierta garantía de la condición de uso o capacidad de servicio de equipos fabricadas. Los controles de calidad son aplicadas a la materia prima que va a ser utilizada en la fabricación de los equipos, durante su fabricación y previo a su puesta de funcionamiento. Pará cada proceso se establece las pruebas necesarias para ubicar al material dentro o fuera de unas especificaciones, estas pruebas pueden ser destructivas o no destructivas dependiendo de los criterios que se utilicen para su selección
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Confiabilidad, Seguridad y Rentabilidad Los END, al igual que los ensayos mecánicos, el seguimiento de los parámetros operativos,etc, son herramientas indispensables para un mantenimiento Confiable: Mejora la disponibilidad de los equipos Seguro: Disminuye la probabilidad de fallas que ocasionen daños a las personas, las instalaciones y el medio ambiente Rentable: Permite optimizar el costo global y disminuye los costos “ocultos” (por ejemplo los costos de la no calidad)