Nama: Hani Khairunnisa Nrp: 183020117 Jurusan: Teknologi Pangan Kelas: C Tpe243-mesin Dan Peralatan Industri Pangan I

  • Uploaded by: Hany Khairunnisa
  • 0
  • 0
  • January 2021
  • PDF

This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Report DMCA


Overview

Download & View Nama: Hani Khairunnisa Nrp: 183020117 Jurusan: Teknologi Pangan Kelas: C Tpe243-mesin Dan Peralatan Industri Pangan I as PDF for free.

More details

  • Words: 1,497
  • Pages: 5
Loading documents preview...
Nama

: Hani Khairunnisa

NRP

: 183020117

Jurusan

: Teknologi Pangan

Kelas

:C

TPE243-Mesin dan Peralatan Industri Pangan I

1.Pangan Fluida adalah pangan yang dapat mengalir atau dialirkan dan dapat menempati ruang. Cara penanganan bahan pangan fluida dapat digunakan dengan sistem pompa.

2. Syarat bahan pangan yang dapat dipisahkan dengan sentrifugasi yaitu yang memiliki suspensi dalam jumlah sedikit.

3. Filtrasi adalah proses penyaringan untuk menghilangkan zat padat tersuspensi dari air melalui media berpori. Filtrasi dapat juga diartikan sebagai proses pemisahan liquid -liquid dengan cara melewatkan liquid melalui media berpori atau bahan-bahan berpori untuk menyisihkan atau menghilangkan sebanyak-banyaknya butiran-butiran halus zat padat tersuspensi dari liqud. Sentrifugasi adalah teknik pemisahan campuran yang dilakukan dengan memanfaatkan gaya sentripetal. Teknik ini paling sering digunakan ketika berhubung dengan bidang biokimia, utamanya pada pemisahan makromolekul atau koloid dari cairan lain. Ekstraksi adalah metode pemisahan suatu zat berdasarkan perbedaan kelarutan antara dua cairan tidak larut yang berbeda, umumnya air dan pelarut organik lainnya. Atau definisi ekstraksi adalah teknik yang digunakan untuk memisahkan senyawa yang dicampur dengan senyawa lain (yang tidak diinginkan) berdasarkan perbedaan kelarutan. Persamaan : ketiganya merupakan proses pemisahan zat Perbedaan : Filtrasi pemisahan zat melalui media berpori, sentrifugasi pemisahan zat dengan gaya sentrifugal, ekstraksi pemisahan zat berdasarkan kelarutan.

4. Toni bisa memproduksi minyak biji bunga matahari denganenggunakan prinsip kerja sentrifugasi. Sentrifugasi merupakan proses pemisahan antara endapan dan larutan yang membutuhkan waktu lama karena adanya gaya gravitasi yang dibutuhkan akan

dilawan oleh gaya difusi dan gerak Brown dari globula-globula dalam suspensi. Sentrifugasi memiliki arah putaran yang cepat sehingga menyebabkan partikel-partikel menuju dinding tabung dan terakumulasi membentuk endapan. Menggunakan sentrifugasi merupakan proses pengendapan suatu bahan yang lebih cepat dibandingkan dengan teknik biasa, kecepatan pengendapan dengan gaya sentrifugasi jauh lebih baik dan lebih sempurna hasil pemisahan suatu larutan, percepatan dengan gaya sentrifugasi mencapau 500 hingga 1000 kali percepatan gravitasi bumi (gaya berat) yang bisa meningkatkan kecepatan pengendapan hingga 30 kali. Mesin yang dapat digunakan yaitu Hydrocyclone

5. Single stage homogenizer, dapat apabila penekanan susu dikerjakan hanya satu kali selama proses dalam satualat. Biasa digunakan untuk homogenisi produk dengan kandungan lemak rendah, produk yang memerlukan homogenisasi berat (heavy), dan produk yang memerlukan viskositas tinggi. Two stage homogenizer, apabila penekanan susu dikerjakan duakali selama proses dalam satu alat. Biasa digunakan untuk produk dengan kandungan lemak tinggi, produk dengan kandungan bahan kering (konsentrasi susu) tinggi, produk dengan viskositas rendah Multi stage homogenizer, apabila penekanan susu dikerjakan lebih dari dua kali selama proses dalam satu alat.

6. Filtrasi adalah salah satu cara untuk memisahkan cairan secara fisik. Cairan tersebut bisa di gunakan setelah proses filtrasi dan pada umumnya disebut sebagai fitrat, berbeda dengan padatan umumnya disebut sebagai ampas atau residu. Dalam proses penyaringan atau filtrasi ini tidak hanya cairan yang kita inginkan, sering kali residu atau ampas yang kita inginkan dari proses ini. Faktor yang mempengaruhi filtrasi yaitu karakteristik bahan (Tipe padatan, viskositas), komposisi padatan dan cairan dalam campuran,gravitasi , tekanan, pressure drop, kecepatan linear yang melewati luasan filter, media filter dan lain-lain.

7. a. Sentrifugal pump : pompa sentrifugal mengubah enegi kecepatan menjadi energi tekanan. Ketika sebuah objek benda diputar dalam gerak melingkar, benda tersebut akan cenderung terlempar keluar dari pusat lingkaran. Satu cara untuk menambah energi kepada fluida cair adalah dengan memutar fluid atersebut dalam arah melingkar. Gaya yang mengakibatkan sebuah objek terlempar keluar dalam gerak melingkar disebut gaya sentrifugal.Bagian pompa yang memutar flluida cair disebut impeller. Fluida cair mengalir meleluiinlet pompa dan masuk kedalam titik pusat impeller. Selanjutnya impeller akan menggerakkan fluida tersebut dalam gerak melingkar, Fluida cair akan didorong dari titik pusat menuju bagian terluar dari bibir impeller. Semakin cepat impeller berputar, akan semakin cepat fluida cair  bergerak. Impeller disusun dari rangkaian vanes atau blade, yang berpungsi untuk mengarahkan aliran fluida). Pompa

sentrifugal bekerja berdasarkan prinsip gaya sentrifugal yaitu bahwa benda yang bergerak secara melengkung akan mengalami gaya yang arahnya keluar dari titik pusat lintasan yang melengkung tersebut. Besarnya gaya sentrifugal yang timbul tergantung dari masa benda, kecepatan gerak benda, dan jari-jari lengkung lintasannya. b. Rotary filter : salah satu jenis rotary filter yaitu Rotary Vacuum Filter. Cara kerja Rotary Vacuum Filter (RVF) yaitu tekanan di luar drum adalah tekanan atmosferik tetapi di dalam drum mendekati vakum. Drum dimasukkan ke dalam cairan yang mengandung suspensi padatan, lalu diputar dengan kecepatan rendah. Cairan tertarik melewati filtercloth karena tekanan vakum, sedangkan padatan tertinggal di permukaan luar drum membentuk cake. RVF (Rotary Vacuum Filter) bekerja secara continous dimana setiap proses perputarannya terdiri dari cake formation, cake washing (jika diperlukan), drying, dan cake discharge.Selama perputaran drum, tekanan vakum menarik liquid melalui medium filter (cloth) di permukaan drum yang menahan padatan. Tekanan vakum mendorong gas/udara melalui cake dan gas tersebut akan mendorong liquidmasuk ke dalam.Filtrat dan aliran udara akan melalui pipa filtrat internal kemudian masuk ke katup RVF dan bermuara di vakumreceiver di mana liquid dipisahkan dari aliran udara. RVF ini biasanya dilengkapi dengan liquid ring vacuum pump atau barometric leg untuk menghasilkan tekanan vakum. c. Helical Ribbon Mixer : Prinsip kerja ribbon mixer yaitu pencampuran dihasilkan oleh turbulensi yang diinduksi oleh pengad uk yang bekerja berlawaban , jadi tidak oleh gerakan lamban padatan sepanjang rongga aduk. Beberapa ribbon mixer beroperasi secara batch yaitu dengan membuat padatan sekaligus dan mengaduknya sampai tercmpur rata. Ribbon Moxer tipe lain bekerja secara kontinyu yaitu bahan padatan diumpankan pada salah satu ujung rongga aduk dan dikeluarkan pada ujung lainnnya d. Tubular Bowl Centrifugator : pada tubular-bowl centrifuge, secara umum, digunakan ketika medan sentrifugal yang lebih tinggi yang dimana diperlukan untuk pemisahan. Tubular centrifuge dirancang untuk memisahkan persentase rendah (<2%) padatan tersuspensi yang antara 1 dan 0,001 dalam ukuran mikron, dan untuk memisahkan campuran dari kepadatan berbeda. Tubular centrifuge  beroperasi pada kecepatan tinggi, menghasilkan hingga 20.000 gravitasi dari gaya sentrifugal, menyebabkan padat untuk mengumpulkan di dalam lubang halus dari tabung stainless steel di mana mereka mudah ditemukan. e. Screw Press : Pengerak poros screw press dilakukan denganelectromotor yang dipindahkan dengan belt, gigi dan hydroulic. Power dengan putaran sebesar 19-12 rpm untuk menggerakkan alat screw. Efektifitas tekanan ini tergantung pada tekanan tahanan lawan pada adjusting cone. Tekanan padaHydraulic Cone yang sesuai untuk “Single Stage Pressing” diberikan tekanan pada tahap awal 40-50 bar dan pada Double Pressing (Gambar 4.10) menggunakan tekananpertama 30-35 bar dan pada pengepressan kedua diberi tekanan 40-50 bar (65). Tekanan kerja Cone yang rendah akan menghasilkan ampas dengan kadar minyak yang tinggi dengan sedikit jumlah biji pecah sudah berkurang.

8. Pencampuran adalah proses di mana dua atau lebih komponen dalam kondisi campuran terpisah atau kasar diperlakukan sedemikian rupa sehingga setiap partikel dari salah satu bahan terletak sedekat mungkin dengan partikel bahan atau komponen lain. Sedangkan homogenisasi adalah operasi ganda penurunan droplet (ukuran partikel) dari fase terdispersi dan sekaligus mendistribusikannya secara uniform ke dalam fase kontinu. Jadi persamaannya adalah keduanya merupakan proses penyatuan dua zat yang berbeda, namun perbedaannya adalah pada proses encampuran tidak dosertakan perubahan ukuran zat (penurunan droplet) sedangkan pada proses homogenisasi terjadi penurunan droplet.

9. a. Mixing Mixing adalah suatu proses pencampuran bahan sehingga dapat bergabung menjadi suatu homogen yang bersifat seragam dan memiliki penyebaran yang sempurna. Prinsip pencampuran didasarkan pada peningkatan pengacakan dan distribusi dua atau lebih komponen yang mempunyai sifat yang berbeda. b.Pengadukan (agitation) adalah pemberian gerakan tertentu sehingga menimbulka nreduksi gerakan pada tersebut mempunyai pola sirkulasi. Akibat yang ditimbulkan dar ioperasi pengadukan adalah terjadinya pencampuran (mixing) dari satu atau lebih kom ponenyang teraduk yang bertujuan untuk membuat suspensi, blending, dispersi dan mendorong terjadinya transfer panas dari ba han ke dinding tangki c. Impeller adalah komponen yang berputar dari pompa sentrifungal yang digunakan untuk mengirim/mentransfer energi dari motor dengan mempercepat cairan keluar dari pusat rotasi. Mesin impeller biasanya berbentuk silinder pendek dengan inlet terbuka, untuk menerima cairan yang masuk dan baling-baling untuk mendorong cairan secara radial. Impeller sendiri terbuat dari bahan logam cor dengan melalui proses pengecoran logam. d. Baffle (sekat) adalah lembaran vertikal datar yang ditempelkan pada dinding tangki. Tujuan utama menggunakan sekat dalam tangki adalah memecah terjadinya pusaran saat terjadinya pengadukan dan pencampuran.

10. Ekspresi adalah adalah salah satu cara ekstraksi yaitu mechanical expression. Mechanical expression adalah proses pemisahan cairan dari solid dengan menggunakan kompresi (tekanan). Proses ini banyak digunakan untuk mengekstrak minyak dari bahan biji-bijian. Selain mengekstrak minyak bahan yang bisa diekstrak adalah sari buah dari buah-buahan. Faktor yang mempengaruhi ekspresi yaitu kondisi kematangan dan pertumbuhan dari bahan baku, tingkat gangguan dari struktur sel, ketahanan solid terhadap perubahan struktur mekanik, laju penurunan tekanan, waktu pengepresan, tekanan maksimum yang digunakan, letebalan dari solid yang dipress, temperatur dari solid dan pelarut, serta viskositas dari pelarut yang di press. Contoh alat ekspresi adalah Screw Press yang banyak digunakan dalam proses ekstraksi minyak.

Ekstraksi adalah metode pemisahan suatu zat berdasarkan perbedaan kelarutan antara dua cairan tidak larut yang berbeda, umumnya air dan pelarut organik lainnya. Atau definisi ekstraksi adalah teknik yang digunakan untuk memisahkan senyawa yang dicampur dengan senyawa lain (yang tidak diinginkan) berdasarkan perbedaan kelarutan. Faktor yang mempengaruhi ekstraksi yaitu perlakuan pendahuluan, temperatur, faktor pengadukan, serta pemilihan Pelarut. Contoh alat ekstraksi yaitu Vacuum Dryer yaitu alat yang berfungsi untuk memisahkan air dari minyak dengan cara penguapan dalam kondisi hampa udara.

Related Documents


More Documents from "Erna Devi"