Programa De Prevencion De Riesgos Iansa

Programa de Prevención de Riesgos EMPRESA IANSA S.A

Realizado por:

Revisado por:

Danitza Alcibiades Miriam Gallardo Osvaldo Mora Yasna Quintana

Gabriel Guevara

I.

Introducción

Iansa S.A Planta Los Ángeles, incentiva en su personal una cultura preventiva mejorando su desempeño en materias de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO). La permanente revisión y evaluación de la ejecución de sus planes y programas garantizan una efectividad en mejoras sustanciales sobre el, la Seguridad y Salud Ocupacional (SSO).

La Seguridad y Salud Ocupacional son nuestra principal preocupación, es así como la Administración de la Planta, ha implementado la Política de Seguridad y Salud Ocupacional, cuyos principios fundamentales son:

    

Capacitar, Motivar y Comprometer a Nuestros Trabajadores y Colaboradores. Desarrollar y Ejecutar un Sistema SSO. Cumplir con Toda la Legislación Vigente y Otros Requisitos Aplicables. Identificar Peligros/Aspectos, Valorar y Controlar Riesgos/Impactos Operacionales. Difundir estos Principios Entre el Personal, Empresas Contratistas, Visitas, Colaboradores, Clientes y Demás Partes Interesadas.

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Nuestra Misión En Iansa somos líderes en comercialización, distribución y producción de dulzura en Chile abasteciéndonos de producción nacional e importaciones y mantenemos una participación relevante en el mercado de nutrición animal. Buscamos en nuestros negocios la permanente satisfacción de nuestros clientes, la adecuada rentabilidad para nuestros accionistas y el bienestar de nuestros colaboradores y proveedores.

Nuestra Visión Seremos las empresas de alimentos líderes en comercialización de dulzura en Chile. En todos los mercados que participamos, superaremos las expectativas de nuestros clientes y consumidores con innovación y de forma rentable para nuestros accionistas, operando responsablemente con nuestros colaboradores, la comunidad y el medio ambiente.

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II.

Características de la Empresa Iansa S.A

Empresas Iansa S.A es una de las principales compañías agroindustriales del país, reconocida por la producción, comercialización y distribución de azúcar y coproductos de la remolacha. En el año 1953 la Corfo crea la Industria Azucarera Nacional S.A (IANSA), estableciendo su primera planta procesadora y envasadora de azúcar en Los Ángeles. En 1959 se inaugura la moderna planta de Linares. La instalación de esta industria significo para la Provincia un cambio en los procesos agrícolas de nuestra zona. Por una parte se creó el sistema de “agricultura de contrato” mediante la cual se establece un vínculo contractual entre el agricultor, quien pone la tierra y realiza la producción y la empresa, que realiza la asistencia técnica y adquiere el producto generado por el agricultor y por otra, Iansa propicio el uso de tecnologías agrícolas en todos sus usuarios, permitiéndole a los pequeños agricultores, quien en muchos casos eran beneficiarios de la Reforma Agraria, contar con acompañamiento, acercarse a la administración eficiente y tener una certeza del precio a recibir por su producto. Pero también tuvo un impacto significativo en la ciudad y sus habitantes, ya que fue un importante polo de empleo. Entre los beneficios que otorgaba la empresa a sus empleados, estaba la vivienda, movilización, canchas deportivas, multicanchas, salón de bowling, salón multiusos y actividades culturales. La compañía es la principal productora, distribuidora y comercializadora de azúcar y otros alimentos naturales en Chile. Su compromiso, trabajo y experiencia en el mercado local, le han permitido alcanzar una importante participación de mercado. La materia prima utilizada por Empresas IANSA para la producción de azúcar es la remolacha. Se abastece de ella a través de la compra a terceros en el mercado nacional y en un menor nivel, la producción propia. En la zona de Linares en estos momentos hay 411 contratos con IANSA, si bien es cierto que puede haber más de un contrato por persona, esta cifra nos lleva a pensar que hay alrededor de 400 familias que están vinculadas a esa empresa, generando divisas y mejorando la vida de muchos, no solo agricultores, sino una serie de proveedores que trabajan estrechamente con la empresa.

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Una de las principales características de IANSA a lo largo de su historia es el permanente estudio a través de un departamento de investigación y desarrollo de cómo mejorar la labora agrícola. Así es como ahora resulta muy común ver sembradíos de remolacha regados mediante procesos tecnificados, lo que ayuda a optimizar los recursos hídricos y aumentar el rendimiento por hectárea. Prueba de ello es que en el año 1990 se producían 53 toneladas por hectárea aproximadamente, y en la temporada 2013 se lograron 103,8 toneladas por hectárea, que a nivel mundial posiciona a Chile como el país que mejor rinde.

Análisis FODA

Fortalezas: Empresa Nacional e Internacional, con vasta experiencia y trayectoria en la industria del azúcar. La empresa tiene una sólida posición de liderazgo, ya que es el único productor de azúcar en Chile, cubriendo un alto porcentaje de consumo doméstico y proveedor industrial.

Oportunidades: IANSA es la única productora de azúcar en Chile concentrando un 86% del mercado. Debido al incremento de los precios internacionales de los cereales en los últimos años, algunos productores de remolacha han tomado la opción de destinar hectáreas que históricamente habían sido utilizadas por la remolacha a productos con mayor rentabilidad, reduciendo la producción anual de remolacha.

Debilidades: Su ubicación centralizada, dificulta la llegada del producto a la periferia. Deben lidiar con el cambio de mentalidad de los consumidores, los cuales son siempre bombardeados de información dañina del azúcar y sus riesgos, esto hace que la empresa tenga que potenciar la forma de promocionar sus productos de manera que no se vean dañados.

Amenazas: Entrada de nuevos competidores con precios más bajos, con experiencia en el rubro y experiencia de empresas internacionales. La industria del azúcar enfrenta el riesgo potencial del ingreso al mercado nacional de productos sustitutos del azúcar que no se encuentran afectos a la fijación de precios.

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Política

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III.

Objetivos y metas del Programa

Plan de Acción Objetivos

Metas

Lograr mantener durante el año un Índice de Frecuencia igual o menor a 10.

10

Actividad

Responsable

Plazo

Inducción Planta

Ingeniero SSO

Mensual

Programas Personalizados

Supervisores

Mensual

Capacitaciones (Programa Capacitaciones)

Ingeniero SSO

Anual

Permisos de Trabajo

Supervisores

Diario

Análisis de Seguridad en el Trabajo

Supervisores

Diario

Reporte de Incidentes

Supervisores

Cada Vez

Lograr mantener durante el año una Índice de Gravedad menor o igual a 250.

Realizar el análisis causal Aplicar medidas de del 100% de los incidentes control a los incidentes sin tiempo perdido con tiempo perdido y generado en planta.

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sin tiempo perdido generados en planta.

Investigación de incidentes

Ingeniero SSO

Cada Vez

Difusión de medidas de control

Ingeniero SSO/CPHS

Cada Vez

Auditoría Interna

Ingeniero SSO Semestral

Charlas Específicas

Fomentar una cultura Cumplimiento del preventiva mediante el Programa Personalizado de liderazgo permanente. supervisores en un 100%

Supervisores

Mensual

Auditoria mensual Anexo C

Ingeniero SSO

Mensual

Control programa de actividades

Ingeniero SSO

Mensual

Observaciones Conductuales

Inspecciones

Dirigir esfuerzos a disminuir los indicadores de seguridad de nuestras Empresas Contratistas.

Lograr mantener durante el año un Índice de Frecuencia igual o menor a 10

Lograr mantener durante el año una Índice de Gravedad igual o menor a 100.

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Organigrama de la Empresa IANSA

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IV.

Responsabilidades

GERENTE SUCURSAL a) b) c) d) e)

Difundir la política integrada de Prevención de riesgo, Calidad y Medio Ambiente. Fomentar las actividades de capacitación de la empresa. Deberá solicitar apoyo a organismos de emergencia externos. Vigilar el adecuado desarrollo del programa de prevención de riesgos. Deberá otorgar los recursos para mantener en perfectas condiciones los sistemas de seguridad de la empresa.

Jefe de Planta a) Debe exigir el cumplimiento, de las recomendaciones de seguridad dadas por el Comité Ejecutivo de la Planta y Comité Paritario. b) Evaluar los riesgos asociados en cada una de las etapas de ejecución de un trabajo, que pueda potencialmente provocar un accidente a personas, ambiente o equipo, aprobando procedimientos específicos. c)

Debe participar en los equipos de trabajo para investigar y analizar los incidentes ocurridos en Planta.

d) Dirigir la Reunión mensual del Comité Ejecutivo, haciendo participar a los mandos medios de la Planta. e) Exigir el cumplimiento del DS Nº 594 sobre las condiciones de Higiene y Seguridad en los lugares de trabajo. f)

Debe efectuar y registrar Inspecciones Planeadas de Seguridad.

g)

Debe elegir a los miembros en representación de la empresa ante el Comité Paritario.

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Jefes de Área o Sección a) Debe participar en la investigación de todos los accidentes ocurridos en su área de responsabilidad, revisando las medidas correctivas y preventivas que se tomen para evitar su repetición, es el responsable de apoyar en la facilitación de los recursos para el cumplimiento de las acciones correctivas.

b) Participar en la elaboración de los procedimientos de trabajo seguro, sean éstos de carácter general o específicos, además debe exigir el cumplimiento de éstos.

c)

Exigir el cumplimiento de la inducción de hombre nuevo y todas las charlas y/o capacitaciones programadas que estén orientadas a instruir oportuna y convenientemente a los trabajadores respecto de los riesgos inherentes a sus labores, de las medidas control y los procedimientos de trabajo seguro que se han establecidos. d) Debe efectuar y registrar Inspecciones y Observaciones de conductas de seguridad mensualmente.

e) Participar en las reuniones del Comité Ejecutivo.

f)

Exige y da cumplimiento al Plan Personalizado mensual de las actividades del Sistema de Gestión.

Jefe de Turno

a) Debe controlar que el personal que está a su cargo, posea contrato de trabajo firmado, reciban Reglamento Interno y que la primera actividad sea la instrucción de los riesgos inherentes a su trabajo mediante el curso de inducción de hombre nuevo.

b) Debe efectuar y registrar charlas, Observaciones de Conducta e Inspecciones Planeadas de seguridad, mensualmente, de acuerdo a lo establecido en el Programa de Seguridad y Salud Ocupacional.

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c)

Es el responsable de elaborar el informe de investigación de incidentes por parte del Supervisor.

d) Es el responsable de dar cumplimiento a la ejecución de las acciones correctivas propuestas en el análisis de incidentes.

e) Impartir instrucciones sobre la forma segura de realizar los trabajos, apoyándose en los Procedimientos y los Análisis Seguro de Trabajo respectivos.

f)

Mantener vías de tránsito y superficies de trabajos despejadas y ordenadas.

g)

Exige y mantiene el orden y limpieza de las áreas de trabajo.

h) Controlar el uso y el cuidado de los elementos de protección personal y el cumplimiento de las normas de seguridad del personal a su cargo y Contratistas.

i)

Exige y da cumplimiento al Plan Personalizado mensual de las actividades del Sistema de Gestión.

Prevencionista de Riesgos:

a) Diseñar y actualizar el plan de emergencias. b) Capacitar y entrenar al personal de la empresa sobre seguridad. c) Verificación del funcionamiento de los sistemas de evacuación y equipos para el control de emergencias. d) Apoyar la evacuación total o parcial de los trabajadores a la zona de seguridad. e) Hacer cumplir los procedimientos de seguridad de acuerdo a lo establecidos en la normativa legal.

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Jefe de Bodega:

a) Acudir al sector de la emergencia y liderar la emergencia. b) Coordinar ingreso de equipos de primeros auxilios, rescatistas, traslado de accidentado hacia la zona de seguridad. c) Supervisar áreas de trabajo. d) Capacitar a todos sus trabajadores en temas de seguridad. e) Mantener un control de equipos de protección personal en conjunto con el Prevencionista de riesgos. f) Cumplir con las actividades programadas asignadas según planes de acción. g) Participar en las investigaciones de accidentes laborales ocurridas en la empresa. Coordinador de Despacho:

a) Cumplir con las actividades asignadas de medidas de seguridad y salud ocupacional, establecidas en el programa b) Velar por el uso correcto de los equipos de protección personal de los trabajadores. c) Sustituir al jefe de bodega en caso de no presencia en procedimientos de emergencias.

Personal de Bodega:

a) Respeta las señalizaciones de seguridad que se encuentran dispuestas en la empresa. b) Cumplir con el reglamento de orden, higiene y seguridad de la empresa. c) Informar los incidentes ocurridos dentro de la jornada laboral y participar en su investigación. d) Cuidar sus elementos de protección personal y su uso correcto de ellos. e) Comunicar a su jefe directo de toda condición y acción insegura de detecte en la empresa. f) Preocuparse de no exponer a peligros innecesarios su integridad física ni la de sus compañeros de trabajo o de otra persona dentro de la planta. g) Permanecer en las zonas de seguridad establecidas.

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Personal Administrativo y Vendedores:

a) Mantener en lugar visible números de emergencias. b) Participar activamente en actividades relacionadas con prevención y control de emergencias. c) Apoyar al jefe directo si es requerida su ayuda de lo contrario dirigirse a las zonas de seguridad. d) No ingresar a la empresa durante una emergencia mayor. e) Comunicar a su jefe directo de toda condición y acción insegura de detecte en la empresa. f) Cumplir con el reglamento de orden, higiene y seguridad de la empresa. g) Respeta las señalizaciones de seguridad que se encuentran dispuestas en la empresa.

Comité Paritario a) Realiza reuniones mensuales y/o extraordinarias, de acuerdo a programa de trabajo establecido, registrando todos los acuerdos en actas.

b) Realiza y registra Inspecciones Planeadas mensualmente a las instalaciones de la obra y condiciones de trabajo de las diferentes faenas.

c) Analiza e Investiga todos los incidentes potencialmente graves que ocurran en la Planta y hacer seguimiento al cumplimiento de las acciones correctivas, siendo quien define si el accidente ocurrió o no por negligencia inexcusable.

d) Participar en cursos de orientación en prevención de riesgos, análisis e investigación de incidentes e inspecciones planeadas.

e) Solicitar asesoría en materias de seguridad y salud ocupacional al Ingeniero SSO de la Planta.

f) Participar en la elección del o los trabajadores destacados, por cumplimiento de seguridad. Programa de Prevención

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Ingeniero SSO a) Define un programa de, Seguridad y Salud Ocupacional, revisado y aprobado por el administrador de la Planta.

b) Definir y participar en el Plan personalizado de actividades para todos los miembros de la Supervisión, evaluando mensualmente su cumplimiento.

c) Aplicar la charla de Derecho a Saber para todo personal nuevo que ingresa a la Empresa en conformidad con Decreto. 40 Art 21.

d) Realizar junto a la supervisión el levantamiento de la Planilla de identificación de peligros, definidos por actividad, con su evaluación y control de los riesgos.

e) Cumplir con los requerimientos legales que emanen del punto anterior, aportando en la creación de los procedimientos los requerimientos legales establecidos.

f) Manejo y disposición de los procedimientos que se aplicarán en Planta, como resultado de la identificación de peligros, instruyendo a todo el personal en los riesgos transversales como por ejemplo la conducción, igualmente se debe aplicar desde un principio el Análisis de Seguridad del Trabajo AST herramienta fundamental para la planificación de las tareas.

g) Revisar el estado y aprovisionamiento de los equipos de protección personal, con sus respectivos certificados de calidad.

h) Coordina a la empresa en sus relaciones con las mutualidades de seguridad y en las materias concernientes a la ley de accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales. (Ley 16.744).

i) Mensualmente envía el reporte mensual al Departamento Corporativo SSO.

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j) Controla vigencia de las licencias de conducir y mantiene los respaldos.

k) Coordina capacitación del personal en temas de su responsabilidad y definidos por la Planta, Realizar y registrar las capacitaciones de entrenamiento e instrucción a los distintos niveles.

l) Promueve los Reconocimientos de Seguridad en el personal.

m) Prepara las reuniones de Comité ejecutivo mensual sobre los temas de su responsabilidad.

n) Coordina auditorías internas y externas, sean estas con Mutual u otra organización.

o) Audita los programas personalizados establecidos a la línea de mando.

p) Vela por el buen uso, cuidado y Mantención de los elementos de protección personal.

q) Asesora al Jefe de Planta en el cumplimiento de todas las disposiciones legales sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

r) Controla el cumplimiento de las exigencias de los procedimientos de trabajo, establecidos en la Empresa”.

s) Organiza y coordina cursos de capacitación en seguridad y salud ocupacional, la definición de la capacitación debe estar basada en los requerimientos de las acciones correctivas emanadas de la investigación de incidentes con potencial grave, del estudio de necesidad de capacitación, de la identificación de peligros y evaluación de riesgos de la Planta y de las normativas legales.

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Operadores

a) Deberán realizar las inspecciones diarias a los equipos que se encuentren bajo su cargo, informando a través del control de mantención y documentación al mecánico de obra.

b) Cumplir con las obligaciones definidas en el reglamento interno.

Mecánico

a)

b)

Registra en los libros de control de mantención y Documentación, todas las intervenciones y estado de los equipos.

Cumple con las obligaciones definidas en el reglamento interno.

Trabajadores

a) Cumplen con todo lo establecido en el Reglamento Interno, Normas de Seguridad e instrucciones de trabajo seguro tendientes a velar por la salud de los trabajadores y daños a las instalaciones de la empresa.

b) Informan a su jefe directo de todas las acciones y condiciones fuera de norma que detecte en su área de trabajo.

c) Usan, cuidan y mantienen los elementos de protección personal que le son asignados, de acuerdo al peligro que esté expuesto. d) Participan activamente con sugerencias de seguridad, a través de su jefatura directa, Ingeniero MASSO y/o con el Comité Paritario de la obra.

e) Informan inmediatamente a su jefe directo cualquier incidente con lesión y/o daño, cooperando en la investigación del mismo. Programa de Prevención

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f) Respetan y cooperan con los integrantes del Comité Paritario de la obra, cumpliendo con las medidas correctivas que de ellos emanen.

V.

Diagrama del Proceso

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VI.

Productos de la Empresa IANSA

Iansa Industrial pone a disposición de sus clientes una amplia y variada gama de productos, derivados del azúcar, con la calidad que caracteriza a Iansa. Algunos de los productos son:        

Azúcar IANZA cero k Industriales Nutrición animal Alimento para mascotas Área agrícola Pasta de tomates Jugos concentrados

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VII.

Costos

Producto cascos de seguridad de color blanco

Modelo

Valor 9.490

Cantidad 6

Total 56.940

cascos de color amarillo

6.290

40

251.600

Casco de color verde

9.490

10

56.940

peltor para casco

15.490

35

542.150

lentes de seguridad

3.990

50

199.500

zapatos de seguridad

21.890

35

766.150

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guante nylon poliuretano standard

1.790

50

89.500

de guante Supervisor ExecutiveAzúl

6.290

10

62.900

Planchas industrial para techo

24.870

80

1.989.600

Total anual

4.015.280

Otros Costos N° Cuent a

Nombre Cuenta

51011 01

REMUNERACIONES FIJAS

51011 02

REMUNERACIONES EXTRAORDINARIAS

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Total 2016

720.024.3 28

530.250.0 01

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BONOS EXTRAORDINARIOS

CAPACITACION/BECA

OTROS BENEFICIOS

INDEMNIZ.AÑOS SERVICIO

REMUNERACIÓN RENTA VARIABLE

INDEMNIZACIÓN AVISO PREVIO

BONO DE DESEMPEÑO

51011 14

BONO POR UTILIDAD

51011 15

ALMUERZOS Y COLACIONES

51011 90

DISTR GTOS PERSONAL

51011 91

TRASP. GASTOS DEL PERSONAL

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256.035.8 99

12.589.63 0

15.425.10 3

65.021.52 5

12.356.20 0

78.520.63 0

54.845.15 1

12.630.52 0

7.200.000

9.555.850

4.414.440

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50002 01

Subr MO Permanente

Directa

Personal

50002 10

Subr MO Permanente

Indirecta

Personal

50002 23

SUBREPARTO PERMANENTE

MO

SUPERVISIÓN

Remuneración Personal Permanente

51012 01

REMUNERACIONES FIJAS EE.TT

51012 02

REMUNERACIONES EXTRAORDINARIAS EE.TT

51012 03

BONOS EXTRAORD EE.TT

51012 05

OTROS BENEF EE.TT

51012 15

ALMUERZOS Y COLACIONES

51012 90

DIST GTOS PERS EE.TT

50002 02

50002 11

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Subr MO Directa Personal Temporal

Subr MO Indirecta Personal Temporal

8.875.454

9.887.870

1.203.500

-

300.850.9 87

120.600.0 50

86.520.36 0

75.980.45 6

8.950.600

9.850.500

29.500.60 0

16.900.50 0

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50002 24

SUBREPARTO TEMPORAL

MO

SUPERVISIÓN

-

Remuneración Personal TEMPORAL

90002 01

90002 02

90002 03

90002 04

80.985.63 0

LIQ. MANT. FISICA

LIQ. MANT. MÁQUINAS

Programa de Prevención

69.852.23 0

LIQ. MANT. INSTRUMENTACIÓN

90002 06

90001 01

98.765.44 5

LIQ. MANT. ELECTRICA

LIQ. MANT. SOLDADURA

90002 13

98.774.54 5

LIQ. MANT. MECANICA

90002 05

90002 08

9.850.600

OPERADOR

LIQ. MANT. AUXILIAR

LIQ. MANT. ELECTRÓNICA

FACT. MANT. MECANICA

78.562.84 0

DE

56.879.00 0

98.478.41 0

69.500.00 2

89.098.65 4

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90001 02

90001 03

90001 04

FACT. MANT. ELECTRICA

65.400.80 0

FACT. MANT. FISICA

FACT. MANT. SOLDADURA

90001 06

FACT. MANT. MÁQUINAS

90001 08

90001 13

90002 99

OPERADOR

FACT. MANT. MECÁNICA B

FACT. MANT. AUXILIAR

FACT.MANT.ELECTRÓNICA

Abono M.Obra a AF

Mano de Obra a Proyectos de -Inversión

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58.900.65 0

FACT. MANT. INSTRUMENTACIÓN

90001 05

90001 07

67.984.56 0

57.900.87 5

DE

76.540.90 0

87.654.32 0

87.098.89 0

65.789.65 4

91.234.98 0

-

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68.900.59 5

51020 00

MATERIALES DE MANTENCIÓN

51020 01

MATERIALES MANTENCION PLANTACION REMOLACHA

51020 02

MATERIALES DE OPERACIÓN

51020 03

MATERIALES DE ESCRITORIO

51020 04

ROPA/MAT.TRABAJO

51020 05

MATERIALES (ELIMINACIÓN)

51020 06

COMPRA A.F. < US$ 1000

51020 07

CONS PAPEL IMPRESORA

90002 00

LIQ. MATERIALES MANTENCIÓN

50002 03

Subr Gasto Materiales Otros

50002 12

Subr Gasto Materiales de Mantención

50002 19

Subr Gasto Operación

50002 22

Subr Gasto Materiales de Seguridad

87.456.09 8

8.605.600

4.590.765

5.890.650 LABORAOTRIO

Matereriales

6.890.560

3.156.780

3.650.000

8.950.330

1.890.650

de

905.789

5.900.800

6.905.700

Materiales

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50002 04

Subr Servicios Mantención industrial

98.540.50 0

VIII. Subprogramas Reuniones periódicas de trabajo

Reunión Gerencia de la empresa, para poder ver estadística de las tazas de pérdidas durante el año (1 vez al año). Reunión con cada uno de los capataces con cada encargado de Área, Para poder ver cómo va su área de trabajo con los trabajadores. (1 vez al mes) Reunión con la mutual para la capacitación del ambiente e inspeccionar la empresa. (Cada 3 meses) Reunión una vez al mes con comité paritario para poder dar actividades (Trabajo) por ejemplo: Charlas. (1 vez al año) Reuniones contratista (1 vez al año).

Reunión de Control a) En la reunión mensual de trabajo, deberá tratarse a lo menos lo siguiente: b) c) d) e) f) g)

Seguimiento a los acuerdos levantados por el comité. Evaluación del cumplimiento de los objetivos corporativos y específicos. La difusión de la política SSO. El avance de las Actividades del Programa SSO. Análisis de los Incidentes acontecidos en el período. Análisis de los informes de hallazgos señalados por nuestros trabajadores.

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h) Cumplimiento de las medidas que se desprenden de los hallazgos (no conformidades, acciones correctivas y/o preventivas). i) Evaluación del liderazgo en materias de seguridad de los integrantes del Comité. j) Evaluación del desempeño del Comité Paritario de Higiene y Seguridad (comentar actas del comité paritario) k) Programación de nuevas actividades, etc. De esta reunión de Control, deberá quedar constancia escrita en acta de Comité Ejecutivo y firma de asistencia a la actividad.

Inspecciones planeadas: Con una supervisión constante a los trabajadores, con el fin de detectar prácticas inadecuadas de trabajo y verificar la normalidad y buen uso de las herramientas, equipo de protección personal y además de los espacios de trabajo en las dependencias de la empresa. El personal responsable de realizar estas inspecciones será el Prevencionista de Riesgos junto con el supervisor a cargo de los trabajadores, o bien la comisión de inspecciones del Comité Paritario de la empresa, se mantendrá un registro escrito de todas las inspecciones realizadas en la empresa. Se implementarán lista de verificación a las siguientes áreas:

•

Equipos eléctricos

•Escaleras.

•Herramientas manuales.

•Zonas de tránsito.

•Elementos EPP.

Baños

•Equipo de oxicorte

•Vías de escape.

•Maquinaria pesada.

•Salida de camiones.

•Orden y aseo.

•Arnés de seguridad.

•Bodegas

•Gases comprimidos

•Extintores.

•Eslingas y cadena

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Observación de seguridad Con una supervisión contante a los trabajadores con el fin de detectar actos inadecuados en su trabajo que pueda provocar un accidente o la muerte de un trabajador, y ver si cumple acorde a la normativa y capacitación realizadas y enfocado a cómo deben realizar su trabajo y en qué estado deben realizarlo

Inducción al personal Toda persona que ingrese a laborar debe recibir inducción básica general donde se comuniquen los riesgos presentes en las labores que ejecutará y en los ambientes en los que se desempeñará, se mantendrá un registro por escrito de toda aquella persona que reciba la charla de inducción.

Charla de 5 minutos Estas reuniones se realizaran todos los días y antes del inicio de la jornada de trabajo. La charla consta de la planificación de las actividades diarias, se da a conocer el análisis de los riesgos de la actividad, exponer un tema según calendarización, las reuniones también pueden basarse en temas de importancia para el personal con el objeto de mantener un interés permanente en éstas y además fortalecer la relación trabajador-empresa

Investigación de accidente Determinar las causas básicas que dieron origen al accidente de trabajo y/o daños materiales, con el fin de establecer medidas preventivas que eviten la ocurrencia de un hecho similar, con la ayuda del comité paritario de la empresa buscaremos y veremos cuáles fueron las reales causas del accidente investigando y buscando las evidencias necesarias para llegar y porque del accidente. Tiene por objetivo establecer la metodología a emplear en Iansagro S.A Planta Los Ángeles , para reportar, comunicar e investigar los incidentes que afectan o puedan afectar a las personas, los bienes, los procesos, productos y/o el medio ambiente, con el propósito de identificar sus causas y adoptar medidas correctivas y/o preventivas tendientes a evitar su repetición. Programa de Prevención

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Flujograma Investigación de Accidentes

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Investigación de Incidentes Todo incidente debe ser investigado en forma inmediata por el supervisor del área respectiva, apoyado por el Ingeniero SSO, quienes deben determinar las causas que contribuyeron a su ocurrencia e implementar acciones correctivas inmediatas, si así se requieren, generadas por la investigación. Los informes de investigación y análisis de incidente deben ser entregados, dentro del turno mediante un informe preliminar (SSO-CORP-R-10) o final (SSO-CORP-R-11).

Participación del comité Paritario en la Investigación del accidente: Será obligación del Comité Paritario investigar todos los Incidentes con tiempo perdido, concluyendo ellos si fue o no negligencia inexcusable del trabajador accidentado. Deberán presentar un informe que incluya entrevistas a testigos, con la intención de conocer las causas y sugerir acciones correctivas (SSO-CORP-R-23)

Control de Denuncia de Accidentes o Enfermedades Esta denuncia deberá ser firmada en Mutual por el supervisor o Ingeniero SSO que acompañe al accidentado, previa Investigación interna del accidente, la que realizará el jefe directo del lesionado y que amerite ser enviado a la Mutual de Seguridad, quedando o enviando copia de este documento al Departamento Corporativo SSO.

Entrevista Accidentado El Jefe de Planta personalmente, deberá entrevistar al Accidentado conjuntamente con el Supervisor Directo del afectado, esta entrevista debe realizarse antes que el afectado se reintegre a su trabajo, con el objeto de analizar las causas de su accidente y las medidas correctivas para evitar que se repita el evento.

Programa de Prevención

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Flujograma Vigilancia de Salud

Programa de Prevención

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CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO Las actividades de capacitación se planifican considerando: Que los trabajadores conozcan y comprendan los conceptos y su rol en la Política de, Seguridad y Salud Ocupacional y, Que sean competentes para desempeñar su trabajo de manera segura, saludable y técnicamente adecuada.

Para estos efectos, el Jefe de Planta, Jefe de Departamento, Jefe de Unidad, o la persona designada, con el apoyo del Encargado SSO correspondiente, identifican anualmente las necesidades de capacitación y/o entrenamiento de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional, considerando, entre otros, los siguientes factores: a) b) c) d) e) f) g) h)

i) j)

Cambios o generación de nuevas actividades Renovación o cambio de funciones del personal, Resultados de auditorías internas y externas Resultados de investigación de incidentes y las acciones correctivas o preventivas definidas La necesidad de que el personal internalice: Los procedimientos generales de la Empresa. La importancia de cumplir con la Política de Seguridad y Salud Ocupacional, requisitos legales, normativos y otros compromisos de los Sistemas. Los riesgos críticos / intolerables de su trabajo, así como de las posibles repercusiones en el ambiente, personas y/o propiedad, en caso de no respetar o no conocer los procedimientos establecidos. Las funciones y responsabilidades que le corresponden en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. Las funciones y responsabilidades que le corresponde en la prevención y respuesta ante situaciones de emergencia.

Las actividades identificadas se registran en el formulario “Matriz de Capacitación y Entrenamiento de Seguridad y Salud Ocupacional”.

Programa de Prevención

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Flujograma de Capacitación

Programa de Prevención

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Plan de emergencia Es un evento fuera de control que compromete la integridad física y salud del trabajador, terceros o bien a la comunidad; como también afecta los bienes de la empresa y la actividad diaria del negocio de la empresa o que impacte negativamente en el medio ambiente. Este programa establece y mantiene, bajo una metodología común, la identificación de potenciales situaciones de emergencia y la elaboración de procedimientos para prevenir accidentes a las personas y mitigar las posibles consecuencias en la salud de las personas, los impactos ambientales y sobre los bienes materiales. Los aspectos que considera este procedimiento son: a) b) c) d) e) f) g) h) i)

Designa un coordinador del plan de emergencias. Estructura de la brigada de emergencias. Dar a conocer el plan de emergencias a los trabajadores. Programación de al menos una vez al año una práctica de evacuación. Define las zonas de seguridad. Establece la ubicación de los extintores de incendio. Elaborar un programa de inspecciones para los extintores. Define y señaliza vías de escape. Planificar un simulacro de emergencia.

Pasos a Seguir: a) Mantener la calma. b) Mover al lesionado solo si peligra su vida. c) Dar aviso al Jefe de Sucursal, Jefe de Operaciones o Jefe de Bodega. d) Se debe efectuar inmediatamente la comunicación con organismos externos según listado telefónico. e) Se debe utilizar el extintor más cercano a la emergencia si lo amerita. f) Acudir a la emergencia con los equipos de rescate y primeros auxilios. g) Se debe inmovilizar al accidentado y retirarlo a la zona de seguridad. h) Se debe proceder a retirar a toda persona externa de la zona afectada. i) El personal de la empresa debe de aislar la zona afectada. Y dirigirse a la zona de seguridad si lo amerita. j) Todo el personal que labora en la empresa deberá dejar la zona despejada para el traslado del accidentado como también la vía de traslado de la ambulancia.

Uso de Extintores Programa de Prevención

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El Ingeniero SSO deberá instruir al personal en el uso del extintor y de ser posible se coordinará con bomberos cercanos al emplazamiento de la obra, una capacitación práctica.

Curso de atención en Primeros Auxilios Se realizará según programación de actividades, o bien, por un curso dictado por la Mutual de Seguridad o por otra organización, teniendo la supervisión que asistir en forma obligatoria, además podrá asistir el personal de administración como también de la brigada de emergencia.

Flujograma Plan de Emergencias

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AUDITORIAS Evaluación Regular del Sistema

La evaluación de nuestro Programa, es revisado por medio de auditorías internas programadas o no programadas, liderada por el Departamento SSO.

Auditoria Interna

Las auditorías internas denominadas en algunos casos de primera parte, se realizan por, o en nombre de la propia organización, para la revisión por la dirección y con otros fines internos y pueden constituir la base para un auto declaración de conformidad del proceso auditado. Programa de Prevención

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Auditoria Externa Las auditorías externas incluyen lo que se denomina generalmente auditorias de segunda y tercera parte. Las auditorias de segunda parte se llevan a cabo por partes que tienen interés en la organización, tal como los clientes, o por otras personas en su nombre. Las auditorias de tercera parte se llevan a cabo por organizaciones auditoras independientes y externas, tales como aquellas que proporcionan el registro o la certificación de conformidad de acuerdo con los requisitos de las norma OHSAS 18001.

Auditorias de Mutual de Seguridad

La Empresa cuenta con el Programa Empresa Competitiva de la Mutual de Seguridad versión 2.0, el cual, es auditado semestralmente en todas las plantas a nivel nacional, esta actividad es realizada por el Experto en Prevención de Riesgos de la Mutual de Seguridad C.CH.C. Asignado a la planta. Revisión por la Dirección

De forma anual el Sistema SSO será revisado por el Comité Ejecutivo, para asegurar su conveniencia, adecuación y eficacia continua. Las revisiones deben incluir la evaluación de oportunidades de mejora, y la necesidad de efectuar cambios al sistema. Los elementos de entrada a esta revisión serán: 

       

Los resultados de las auditorías internas y las evaluaciones de cumplimiento con los requisitos legales aplicables y con los otros requisitos que la organización suscriba. Los resultados de la participación y consulta. La(s) comunicación(es) pertinentes de las partes interesadas externas, incluidas las quejas; El desempeño de SSO de la organización; El grado de cumplimiento de los objetivos; El estado de las investigaciones de incidentes, acciones correctivas y acciones preventivas; Acciones de seguimiento de revisiones anteriores de la dirección. circunstancias cambiantes, incluidos los cambios en los requisitos legales . recomendaciones para la mejora.

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IX.

Identificación de requerimientos legales

Reglamento Interno de Higiene y Seguridad (DECRETO SUPREMO Nº40) La empresa cuenta con un Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, actualizado con las modificaciones que afecten el desempeño de la organización, contando con el registro que el reglamento interno fue recepcionado por la inspección del trabajo y visado oficialmente por el servicio de salud.

En la Planta se deberá mantener los registros al día de entrega del reglamento interno, ningún trabajador podrá desempeñar algún tipo de labor si no ha recibido este reglamento.

Comité Paritario (Decreto Supremo Nº54) Decreto Supremo Nº 54 Artículo 1. En toda empresa, faena o sucursal o agencia en que trabajen más de 25 personas se organizarán Comités Paritarios de Higiene y Seguridad, compuestos por representantes patronales y representantes de los trabajadores, cuyas decisiones, adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la Ley 16.744, serán obligatorias para la Empresa y los trabajadores.

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Condiciones de Trabajo (DECRETO SUPREMO Nº594) Para el control de condiciones inseguras se podrán incorporar los siguientes procedimientos y/o inspecciones entre otros, a los programas personalizados:                 

Establecer procedimientos para la conducción que incorpore el desplazamiento e ingreso a faena por medio de equipos motorizados. Establecer inspecciones para excavaciones y taludes. Establecer un programa de control de vectores biológicos (ratas, mosquitos, hongos, etc.) Establecer inspecciones para escalas y plataformas de trabajo. Establecer procedimientos para trabajos en altura. Inspección periódica de andamios (tarjetas de aprobación y rechazo) Establecer inspecciones de orden y aseo. Establecer mediciones para determinar si existe iluminación adecuada. Delimitar de forma eficiente las zonas de riesgo. Mantener comedores y guardarropías en cantidad suficiente para el personal. Mantener y disponer de baños en cantidad suficiente para el personal. Verificar que las empresas que realizan el transporte, tratamiento y/o eliminación final de los residuos cuentan con autorización del Seremi de Salud. Calificar técnicamente a los operadores de máquinas y equipos. Mantener en funcionamiento señalizaciones acústicas y luminosas de los equipos. Deberán existir en los lugares de trabajo señalización acorde a los riesgos existentes. Deberán estar las hojas de datos de seguridad en las bodegas de materiales. Definir y demarcar zonas de acopio dotando al recinto de receptáculos para la disposición de: desperdicios, chatarra, basura común y desechos orgánicos.

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Elementos de Protección Personal (Decreto Supremo Nº 594) Se deberán realizar estudios de las necesidades de elementos de protección personal, de acuerdo a los riesgos a que está expuesto el personal apoyándose, en la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, como herramienta fundamental. Elaborar y mantener registros para la entrega y reposición de los elementos de protección personal. Establecer como norma que la unidad de abastecimiento de la empresa, adquiera los elementos de protección personal con calidad certificada. Se deberán instalar señalética que incentive el uso de los elementos de protección personal. Capacitar a los trabajadores en el uso y mantención de los elementos de protección personal, exigiendo el cuidado por parte de los trabajadores.

Higiene y Salud Ocupacional (DECRETO SUPREMO Nº594) Con el objetivo de medir y evaluar los contaminantes ambientales que puede, por exposición a éstos, producir enfermedades de tipo profesional, se solicitó a Mutual de Seguridad C.CH.C. Que efectúe mediciones de ruido, polvo, etc.; en las áreas en donde por su actividad, se generen dichos contaminantes.

En base a lo anterior, según sea la necesidad se coordinará con el Organismo Administrador la ejecución de controles médicos preocupacionales y ocupacionales dirigidos a todo el personal que por su trabajo esté expuesto a algún agente.  Se mantendrá una base de datos con el personal expuesto.  Si el trabajador va a estar expuesto a sílice, el Examen pre u ocupacional debe considerar radiografía de tórax y espirometría.  Si el trabajador va a estar expuesto a ruido, al Examen pre u ocupacional debe considerar audiometría.  Si el trabajador va a trabajar en altura, al Examen pre u ocupacional se debe agregar pruebas de equilibrio, audiometría y electrocardiograma de reposo para mayores de 45 años.  Si el trabajador va a estar expuesto a temperaturas extremas, Examen pre u ocupacional se debe agregar electrocardiograma, espirometría y glicemia. Programa de Prevención

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Estableciendo con Mutual un programa de seguimiento de las medidas recomendadas para el control de los agentes químicos, físicos y biológicos. Se Identificarán los riesgos ergonómicos generales, a través, de la aplicación de la herramienta para detectar riesgos ergonómicos generales, durante el proceso de identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos. Establecer un programa para verificar el cumplimiento de las medidas recomendadas para el control de los riesgos ergonómicos, basado en los resultados de la aplicación de herramienta análisis de riesgos ergonómicos en terreno y la guía de recomendaciones generales.

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X.

Aplicación DS 67 N° trabajadores

N° días perdidos

N° de accidentes

P1

P3

P1

P1 P2

P3

ENERO

120 123 128 ENERO

15

ENERO

0

5

3

FEBRERO

122 122 126 FEBRERO

FEBRERO

5

6

0

MARZO

125 125 118 MARZO

MARZO

2

9

0

ABRIL

130 126 110 ABRIL

ABRIL

0

0

6

MAYO

111 122 123 MAYO

5

MAYO

8

0

8

JUNIO

129 113 120 JUNIO

45

JUNIO

0

6

4

JULIO

122 120 119 JULIO

18 25

JULIO

3

2

0

AGOSTO

118 116 130 AGOSTO

28

AGOSTO

2

0

0

14 17

SEPTIEMBRE 0

4

3

OCTUBRE

9

0

7

NOVIEMBRE 6

6

0

DICIEMBRE

4

0

P2

25 25 36 12 12

15

SEPTIEMBRE 125 124 115 SEPTIEMBRE 12 OCTUBRE

114 118 129 OCTUBRE

112 124 127 DICIEMBRE

PROMEDIO

120 122 123 TOTAL

GRADO DE INVALIDEZ

8

20

NOVIEMBRE 110 130 128 NOVIEMBRE DICIEMBRE

P2 P3

62

148 97 149 TOTAL

0

35 42

N° DE INVALIDEZ POR PERIODO VALOR

P1

P2

P3

15% A 25%

0,25

2

4

0

27,5 %A 37,5%

0,5

0

2

0

40% A 65%

1

1

0

2

70% O MAS

1,5

1

0

0

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GRAN INVALIDEZ

2

0

0

1

MUERTE

2,5

0

1

0

CALCULO DE TASAS

PERIODOS ANUALES PERIODO 1

PERIODO 2

PERIODO 3

Promedio anual de trabajadores

120

122

123

Días perdidos

148

97

149

148/120=1,23

97/122=0,80

149/123=1,21

1,23*100=123

0,80*100=80

1,21*100=121

T. siniestralidad temporal

incapacidad

Tasa promedio de siniestralidad por incapacidad temporal= (123+80+121)/3=108

CALCULO DE TASA DE SINIESTRALIDAD POR INVALIDECES Y MUERTES Incapacidades permanentes 15% a 25% 27,5% a 37,5% 40% a 65% 70% o mas Gran invalidez

valor

Periodo 1

Periodo 2

Periodo 3

0,25 0,5 1 1,5 2

2*0,25=0,5 0 1*1= 1 1*1,5= 1,5 0

4*0,25=1 2*0,5= 1 0 0 0

0 0 2*1=2 0 1*2=2

Programa de Prevención

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Muerte 2,5 0 1*2,5=2,5 Suma 3 4,5 ponderada de valores Tasa de siniestralidad 3/120=0,025 4,5/122=0,036 por invalidez y muerte Factor de invalidez y 0,025*100=2,5 0,036*100=3,6 muerte Factor Promedio de invalidez y muerte= (2,5+3,6+3,2)/3=3,1

0 4

4/123=0,032 0,032*100=3,2

Según tabla D.S 67 la TASA PROMEDIO DE SINIESTRALIDAD DE INVALIDEZ Y MUERTE= 385

CALCULO DE TASA DE SINIESTRALIDAD TOTAL

Tasa promedio de siniestralidad por 108 incapacidad temporal (+) Tasa promedio de siniestralidad de 385 invalidez y muerte TASA DE SINIESTRALIDAD TOTAL 493

CALCULO DE COTIZACION ADICIONAL Según tabla del D.S 67 la Cotización Adicional que debe pagar la empresa IANZA= 4,08% COTIZACION BASICA OBLIGATORIA

0,95%(+)

COTIZACION ADICIONAL

4,08%

COTIZACION TOTAL EMPRESA IANZA

5,03

XI.

Aplicación del Decreto Supremo 40

Programa de Prevención

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HH ANUAL= N° trabajadores anual *horas trabajadas anual P1 P2 P3 120*2304H anual=276.480 122*2304h anual=281.088 123*2304h anual=283.392 HH HH HH

TASA DE FRECUENCIA P1= N° ACCIDENTES*1000000/TOTAL HH TRABAJADAS 35 * 1.000.000/276.480= 127

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, ocurren 127 accidentes. TASA DE FRECUENCIA P2= N° ACCIDENTES*1000000/TOTAL HH TRABAJADAS 42 * 1.000.000/281.088= 149 Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, ocurren 149 accidentes. TASA DE FRECUENCIA P3= N° ACCIDENTES*1000000/TOTAL HH TRABAJADAS 31 * 1.000.000/283.392= 109 Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, ocurren 109 accidentes.

TASA DE GRAVEDAD P1= TOTAL DIAS PERDIDOS*1.000.000/ TOTAL HH TRABAJADAS 148 * 1.000.000/276.480= 535 Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, hay 535 días perdidos.

TASA DE GRAVEDAD P2= TOTAL DIAS PERDIDOS*1.000.000/ TOTAL HH TRABAJADAS 97 * 1.000.000/281.088= 345 Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, hay 345 días perdidos. TASA DE GRAVEDAD P3= TOTAL DIAS PERDIDOS*1.000.000/ TOTAL HH TRABAJADAS 149 * 1.000.000/283.392= 526 Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, hay 526 días perdidos.

Programa de Prevención

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TASA DE ACCIDENTABILIDAD P1= N° DE ACCIDENTES * 100/N° TOTAL DE TRABAJADORES 35 * 100/120= 29% Esto representa que por cada 100 trabajadores, ocurren 29 lesiones incapacitantes. TASA DE ACCIDENTABILIDAD P2= N° DE ACCIDENTES * 100/N° TOTAL DE TRABAJADORES 42 * 100/122= 34% Esto representa que por cada 100 trabajadores, ocurren 34 lesiones incapacitantes. TASA DE ACCIDENTABILIDAD P3= N° DE ACCIDENTES * 100/N° TOTAL DE TRABAJADORES 31 * 100/123= 25% Esto representa que por cada 100 trabajadores, ocurren 25 lesiones incapacitantes. TASA DE SINIESTRALIDAD P1=

N° DE DIAS PERDIDOS*100/ PROMEDIO ANUAL DE

TRABAJADORES

148 * 100/120= 123%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, se pierden 123 días de trabajo. TASA DE SINIESTRALIDAD P2= N° DE DIAS PERDIDOS*100/ PROMEDIO ANUAL DE TRABAJADORES

97 * 100/122= 80%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, se pierden 80 días de trabajo. TASA DE SINIESTRALIDAD P3= N° DE DIAS PERDIDOS*100/ PROMEDIO ANUAL DE TRABAJADORES

149 * 100/123= 121%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, se pierden 121 días de trabajo.

Programa de Prevención

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XII.

Lista de Chequeo D.S 40 y D.S 67 1. NORMAS CUMPLIMIENTO

BASICAS

DE

B. legal

Norma

C. I

D. S E. O C

N

DS 40 Título I Disposiciones Generales 1. Cumplen con las reglamentaciones vigentes en Art. 2 del DS 40 1 materia de seguridad e higiene del trabajo 1. El Servicio Nacional de Salud ha fiscalizado las Art. 2 del DS 40 2 actividades de prevención que realiza la Mutual Título II De las Mutualidades empleadoras 2. Las Mutualidades realizan actividades Art. 3 del DS 40 1 permanentes de prevención de riesgos de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales 2. El Organismo Administrador ha realizado visitas a Art. 3 del DS 40 2 los lugares de trabajo. 2. El Organismo Administrador ha capacitado a los Art. 3 del DS 40 3 trabajadores.

2.4

El encargado enviado por la Mutual es un experto Art. 4 del DS 40 calificado

2.5

El Servicio nacional de Salud fiscaliza a la Art.4 del DS 40 Mutualidad

Título III De los Departamentos de Prevención de Riesgos 3.1

La empresa cuenta con más de 100 trabajadores Art.8 del DS 40

3.2

La empresa cuenta con un Departamento de Art.8 del DS 40 Prevención de Riesgos

Programa de Prevención

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N

3.3

* El Departamento de Prevención de Riesgos está Art.8 del DS 40 desarrollando las acciones mínimas: * Reconocimiento y evaluación de riesgos de accidentes o enfermedades profesionales * Control de riesgos en el ambiente o medios de trabajo * Acción educativa de prevención de riesgos y de promoción de la capacitación y adiestramiento de los trabajadores * Registro de información * Asesoramiento técnico a los Comités Paritarios, supervisores y líneas de administración técnica

3.4

El Departamento de Prevención de Riesgos está a Art. 9 del DS 40 cargo de un Experto Profesional

3.5

El Experto cumple correspondiente.

con

la

jornada Art. 11 del DS 40

Título IV De las Estadísticas de Accidentes 4.1

El Departamento lleva estadísticas de los Art. 12 del DS 40 accidentes.

4.2

Se incluye en las tasas, los lesionados cuya Art. 12 del DS 40 ausencia al trabajo haya sido igual o superior a una jornada normal (del mismo modo se incluirán aquellos casos llamados de trabajo liviano, en que el accidentado no se ausenta del trabajo, pero está impedido de efectuar su actividad habitual)

Título V Del Reglamento Interno 5.1

La empresa mantiene al día un Reglamento Art. 14 del DS 40 Interno de Seguridad

5.2

Se les entrega copia del Reglamento Interno de Art. 14 del DS 40 Higiene y Seguridad a los trabajadores.

Programa de Prevención

Página 50

5.3

Incorpora disposiciones mínimas sobre riesgos Art. 16 al 20 del DS 40 específicos al Reglamento Interno de Higiene y Seguridad.

5.4

La empresa cuenta con un Comité Paritario

5.5

Se envió al Comité Paritario el Reglamento Art. 17 del DS 40 Interno

5.6

Se publicó el Reglamento Interno

Art. 17 del DS 40

Art. 17 del DS 40

a) Título VI De la Obligación de Informar 6.1 Informa a los trabajadores acerca de los riesgos Art. 21 del DS 40 laborales. 6.2

Informa a los trabajadores sobre las medidas de Art. 21 del DS 40 prevención de los riesgos laborales y los métodos de trabajo correctos.

DS 67 I. De las exenciones, rebajas y recargos 1. 1

Se cuenta con Organismo Administrador

1. 2

En caso de muerte se dio aviso al respectivo Art. 5 del DS 67 Organismo administrador

1. 3

Servicio de salud y mutualidad de empleadores Art. 6 del DS 67 realizo la evaluación de siniestralidad cada 2 años

1. 4

Se encuentran al día el pago de las cotizaciones Art. 8 del DS 67 establecidas en la Ley 16.744

1. 5

Existen las nóminas de los trabajadores, en Art. 9 del DS 67 planillas mensuales de declaración y pago de cotizaciones

Programa de Prevención

Art. 5 del DS 67

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XIII. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION GENERAL DE LOS RIESGOS Tiene por objetivo establecer metodologías y criterios a aplicar, para llevar adelante la planificación de los procesos y la correcta identificación de los peligros y la evaluación general de los riesgos asociados a las distintas actividades, jerarquizando los controles para aquellos riesgos que resulten inaceptables.

Programa de Prevención

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Fecha vigencia: 20-06-2016

Procedimiento Aplicación de la herramienta preventiva “Pare y Piense”

1. OBJETIVO Establecer las directrices para el correcto uso de la herramienta de prevención de riesgos “Pare y Piense”. 2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todos los cargos y actividades del personal de Iansa S.A. y empresas contratistas que le prestan servicios. 3. DEFINICIONES 3.1. Actividad: Es toda faena, trabajo o intervención rutinaria o no rutinaria, programada o no programada, que involucre la interacción entre personas y maquinas o herramientas de cualquier tipo, tanto para su instalación, inspección, limpieza, operación, mantención, reparación o reemplazo. 3.2. Plan de acción (PA): Medida o conjunto de medidas destinadas a controlar un riesgo. 3.3. Pare y piense: Herramienta preventiva de evaluación de riesgos, compuesto por: “Pare y Piense Antes de”, “Pare y Piense Después de IAN-RS-05-01”, Evaluación de Riesgo en terreno IAN-RS-05-02. 3.4. Supervisor: Se refiere al jefe asignado en terreno o quien le reemplace, en cualquier otro caso será el encargado de producción, encargado de despacho, encargado de mantención, encargado de planificación y/o encargado de las tareas correspondiente. 4. REFERENCIAS 4.1. IAN-PS-03 4.2. IAN-PS-04

PREPARADO POR: DANITZA ALCIBIADES EXPERTO EN PREVENCIÓN

Programa de Prevención

REVISADO POR: MIRIAM GALLARDO REPRESENTANTE DE GERENCIA

APROVADO POR: OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA GERENTES DE OPERACIONES

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Fecha vigencia: 20-06-2016

Procedimiento Aplicación de la herramienta preventiva “Pare y Piense”

5. DESCRIPCIÓN 5.1 Generalidades La herramienta preventiva “Pare y Piense” es adicional y complementaria a la planilla de identificación de peligros y evaluación de riesgos IAN-PS-03, a los Procedimientos seguros de trabajo (PST), es decir, se debe realizar un “Pare y Piense” incluso en aquellas actividades que posean PST, o que estén identificadas en la planilla de identificación de peligros y evaluación de riesgos, o que hayan sido analizadas en reunión de 5 minutos o en reunión mensual de la Gerencia de Operaciones. 5.2. Aplicación de la herramienta “Pare y Piense”. La herramienta Pare y Piense se divide en dos etapas:  

Pare y Piense Antes de Pare y Piense Después de

5.2.1 Pare y Piense Antes de. El propósito de la etapa “Pare y Piense Antes de” es identificar, evaluar y controlar los riesgos de una actividad antes y después de su ejecución. Se compone de el siguiente documento: 

Evaluación de Riesgos en Terreno (IAN-RS-05-02)

5.2.1.1. Evaluación de Riesgos en Terreno (ERT) Para realizar la evaluación de riesgos en terreno, el trabajador debe utilizar el formulario IAN-RS-05-02 basándose en los criterios del IAN-PS-03 (identificación de peligro, evaluación de riesgos y medidas de control) La evaluación de riesgos se debe realizar considerando las medidas de control que se aplicaron en la sub-etapa Pare. PREPARADO POR: DANITZA ALCIBIADES EXPERTO EN PREVENCIÓN

Programa de Prevención

REVISADO POR: MIRIAM GALLARDO REPRESENTANTE DE GERENCIA

APROVADO POR: OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA GERENTES DE OPERACIONES

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Fecha vigencia: 20-06-2016 Severidad Probabilidad BAJA (3) MEDIA (5)

ALTA (9)

Procedimiento Aplicación de la herramienta preventiva “Pare y Piense”

LIGERAMENTE DAÑINO (4) 12 a 20 RIESGO BAJO 12 a 20 RIESGO BAJO

DAÑINO (6) 12 a 20 RIESGO BAJO 24 a 36 RIESGO MODERADO

EXTREMADAMENTE DAÑINO (8) 24 a 36 RIESGO MODERADO 40 a 54 RIESGO IMPORTANTE

24 a 36 RIESGO MODERADO

40 a 54 RIESGO IMPORTANTE

60 a 72 RIESGO CRÍTICO

Para los peligros evaluados como Aceptables, (riesgo bajo) queda a criterio del trabajador definir un plan de acción (PA) y el plazo en el que se deberá ser implementado quedando en registro IAN-RS-04-01 (Informe de detección y control de condiciones inseguras). Para los criterios evaluados como Inaceptables (riesgo moderado, riesgo importante y riesgos críticos), se deben definir medidas de control adicionales para controlar los riesgos, las que deben quedar registradas en el plan de acción (PA) del registro IAN-RS-05-02. Estas medidas de control adicionales deben ser implementadas antes de la ejecución de la actividad. Si no es posible aplicar una medida de control a un riesgo Inaceptable, el trabajador debe contactarse con su supervisor y elaborar en conjunto un nuevo plan de acción (PA), el cual puede incluir nuevas medidas de control. El trabajo solo podrá reanudarse cuando estas medidas de control estén implementadas. Una vez aplicadas todas las medidas de control adicionales definidas en el plan de acción (PA), se debe evaluar nuevamente el riesgo (para todos los peligros con plan de acción).

PREPARADO POR: DANITZA ALCIBIADES EXPERTO EN PREVENCIÓN

Programa de Prevención

REVISADO POR: MIRIAM GALLARDO REPRESENTANTE DE GERENCIA

APROVADO POR: OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA GERENTES DE OPERACIONES

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Fecha vigencia: 20-06-2016

Procedimiento Aplicación de la herramienta preventiva “Pare y Piense”

5.2.2. Pare y Piense Después de El “Pare y Piense Después de” se realiza una vez terminada la actividad. Tiene por objetivo que el trabajador tome la acción sobre actividades básicas de orden, limpieza y segregación de residuos y que comparta el conocimiento adquirido en el control de riesgos o en la detección de condiciones inseguras. El “Pare y Piense Después de” se compone de dos sub-etapas: 5.2.2.1 Pare. La sub-etapa Pare se compone de 4 preguntas con respuesta del tipo SI/NO, a partir de estas preguntas el trabajador debe realizar acciones básicas para mantener el orden, la limpieza y demás cumplir con las normas y procedimientos de manejo adecuado de residuos peligroso y no peligrosos. El trabajador debe responder cada una de las preguntas, tomando acción en cada respuesta NO. Cuando todas sus respuestas sean SI, está en condiciones de pasar a la sub-etapa PIENSE. 5.2.2.2. Piense. La sub-etapa Piense permite el mejoramiento continuo del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. Consta de 4 preguntas con respuestas tipo SI/NO, mediante las cuales el trabajador debe informar los riesgos desconocidos o no evidentes que detectó durante la ejecución de la actividad, utilizando el formulario IAN-RS-03-01 “Formulario registro actualización Planilla de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos”. También debe informar las condiciones inseguras detectadas utilizando el “Informe de Detección y Control de Condiciones Inseguras” IAN-RS-04-01. 5.3 Consideraciones. En la aplicación del “Pare y Piense” deben participar todos los involucrados en la actividad, tanto personal de IANSA S.A. como de contratista. Cada uno de ellos tiene el derecho de negarse justificadamente a trabajar si evidencian que la actividad tiene un riesgo no controlado con evaluación Inaceptable. PREPARADO POR: DANITZA ALCIBIADES EXPERTO EN PREVENCIÓN

Programa de Prevención

REVISADO POR: MIRIAM GALLARDO REPRESENTANTE DE GERENCIA

APROVADO POR: OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA GERENTES DE OPERACIONES

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Anexos de Documentos Informe de inspecciones planeadas Nombre Supervisor

Sección

Área Inspeccionada Lugar, máquina o equipo especifico Riesgo(s) detectado(s) Posibles consecuencias si no se reparan (enumérelos)

Medidas Preventivas a Tomar Recomendaciones

Responsable ejecución

Fecha de cumplimiento

OBSERVACIONES

Firma Supervisor Supervisor de operaciones ______________________________ Prevencionista de Riesgos ___________________________ Fecha efectiva de cumplimiento: _______________________

Programa de Prevención

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Formulario de Observación de un trabajador Código:…………………….. Área de trabajo:…………………………………………………

Tarea:…………………………………………

Persona Observada:……………………………………………

Antigüedad:…………………………………..

Observador:…………………………………………………….. Fecha:………………………………………… ActosInseguros:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………… Actos Engañosos: Actos Destacables: (1)Procedimientos de trabajo normalizados:....... (1)Formación en la tarea:………………… Inexistentes:…………………………………………… Incompletos o no actualizados:……………………… Incumplimiento:………………………………………..

Desconoce procedimientos:…………………………. Inexperiencia:………………………………………….. Hábitos incorrectos:…………………………………..

(1)Equipos Herramientas

(1)Aspectos Ergonómicos EPI

Inadecuadas:…….. Mal estado:……….. Uso incorrecto:……

Inadecuadas:………….. Mal estado:……………. Uso incorrecto:…………

Posturas forzadas:……………………………………. Trabajos repetitivos:………………………………….. Esfuerzos excesivos:…………………………………

(1)Instalaciones fijas asociadas a la tarea:……

Entorno, orden y limpieza:…………………………

Inadecuadas o nocivas:………………………………. Mal estado:…………………………………………….. Uso incorrecto:…………………………………………

Proceso inadecuado o falta de medios:…………… Limitación de espacio por desorden:………………. Uso incorrecto:………………………………………..

Mejoras acordadas ………………………….............................. ……………………………………………… ……………………………………………… ……………………………………………… ………………………………………………

Responsable ......................................... ……………………………. ……………………………. ……………………………. …………………………….

Cumplimiento(2) ……………………. ……………………. ……………………. ……………………. …………………….

Fecha ……………. ……………. ……………. ……………. …………….

(1)CÓDIGOS DE NIVEL DE DEFICIENCIA (ND) 1.

ACEPTABLE Situación tolerable. Las deficiencias, de existir, son de escasa importancia.(1)

2.

MEJORABLE Se han detectado anomalías a corregir, no demasiado importantes. (2)

3.

DEFICIENTE Se ha detectado alguna anomalía importante. (3)

(2)Códigos de Grados de Cumplimiento de las Mejoras Acordadas: Aún no ha sido adoptada mejora alguna: n/a Aplicación parcial de la mejora: si Mejora aplicada correctamente: no

Programa de Prevención

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Informe Charla de 5 minutos Nombre del Supervisor:…………………………………………………. Hora de Inicio:………………………………….

Fecha:……………………

Hora de Termino:……………………………

Tema a tratar:………………………………………………………………………………………………………...

Clasificación del tema (marque con una X, donde corresponda): 1.- Análisis de accidente. 2.- Normas de seguridad. 3.- Análisis de trabajo. 4.- Investigación de accidentes. 5.- Prevención y combate de incendios. 6.- Uso de Protección Personal. 7.- Uso equipos y herramientas. 8.- Manejo y almac. de materiales.

9.- Riesgos eléctricos. 10.- Señalización interna. 11.- Normas de higiene y aseo. 12.- Superficies de trabajo. 13.- Riesgos específicos. 14.-Aspectos legales. 15. -Protección de máquinas. 16.- Otros.

NÓMINA DE ASISTENTES Nombre

Nombre

Firma

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Firma

11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

Comentarios, observaciones o sugerencias: ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………........ Nombre y Firma del Supervisor PST

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Auditorias Anexo A: Plan de Auditorías. PLAN DE AUDITORIAS AÑO ___________

TIPO DE AUDITORIA: ÁREA AUDITADA

CALIDAD

AUDITADOS

AUDITOR

MEDIOAMBIENTE FECHA/HORA

SALUD Y SEGURIDAD CRITERIOS

OBSERVACIÓN

Anexo B: Informe de Auditorías.

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INFORME DE AUDITORIA

TIPO DE AUDITORIA:

CALIDAD

MEDIOAMBIENTE

SALUD Y SEGURIDAD

IDENTIFICACIÓN AUDITOR: NOMBRE: ______________________________________________________________________________ CARGO:

______________________________________________________________________________

EMPRESA: _______________________________________________ FECHA: _____________________ NO CONFORMIDADES:

OBSERVACIONES:

CONCLUSIONES:

AREA AUDITADA:

FIRMA DE APROBACIÓN DEL AUDITOR:

__________________________________________ PERSONAL AUDITADO:

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PST

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