Plan De Prevencion De Riesgos Laborales

PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

FRANCISCO JAVIER CASCO LOZANO 2º GRADO EN CIENCIAS DEL TRABAJO

ÍNDICE 1- Antecedentes…………………………………………pág 3

2- Datos Generales……………………………………...pág 3 2.1- Identificación…………………………………………... pág 3 2.2- Relación de trabajadores………………………………...pág 3 2.3- Relación de los puestos de trabajo………………………pág 3

3- Campo de la actividad………………………………..pág 4

4- Normativa de aplicación……………………………...pág 4

5- Evaluación de los riegos……………………………...pág 4 5.1- Encofrado de estructuras de hormigón armado………...pág 5 5.2- Ferrallado de estructuras de hormigón armado………...pág 9

6- Métodos para calificar los riegos según su gravedad..pág 11

7- Medidas correctoras…………...…………………….pág 12

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1- Antecedentes La ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevención de Riegos Laborales, vigente desde el 11 de febrero de 1996 constituye el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo. 2- Datos Generales de la empresa 2.1. Identificación -

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Empresa: Ferrallas Matamoros S.L Actividad: Se trata de una empresa dedicada a la elaboración y suministro de armaduras pasivas de hormigón (ferralla) para la construcción de edificaciones y obra civil, y a la comercialización de mallazo y complementos de ferralla. Centro de trabajo: Polígono industrial “El Nevero”. Domicilio: Avda de Extremadura, naves 6 y 7. Localidad: Badajoz

2.2. Relación con los trabajadores El número de trabajadores de la empresa “Ferrallas Matamoros S.L”, en el momento de este trabajo es de 15, distribuidos en dos naves (talleres). Una de estas naves está constituida por un total de 11 trabajadores y en la otra nave trabajan un total de 4 personas. 2.3. Relación de puestos de trabajo y descripción del puesto -

Jefes de la empresa • Número de trabajadores: 2 • Descripción de las tareas: se encargan de organizar, supervisar y controlar el trabajo de las personas que jerárquicamente están bajo su cargo. • Lugares de trabajo: alterna su actividad en la oficina, situada en la nave 6, con desplazamientos al exterior. • Equipos de trabajo: ordenadores (de mesa y portátil), teléfono (fijo y móvil), fax, fotocopiadora y para los desplazamientos utiliza un vehículo de la empresa.

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Administración • Número de trabajadores: 1 • Descripción de las tareas: Tareas administrativas y contables de la empresa. • Lugar de de trabajo: Oficina

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Operarios • Número de operarios: 12 • Descripción de las tareas: tareas de ejecución de proyectos. • Lugar de trabajo: dentro del taller y en las obras de exterior. 3

3- Campo de la actividad La empresa se dedica a las siguientes actividades relacionadas con la ejecución de estructuras de hormigón armado: - Encofrado de estructuras de hormigón armado - Ferrallado de estructuras de hormigón armado 4- Normativa de aplicación • Ley 31/1995 de 8 de noviembre, Prevención de Riesgos Laborales. • R. D. 39/1997 de 17 de enero, Reglamento de Servicios de Prevención. • R. D. 485/1997 14 de abril, Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. • R. D. 486/1997, Disposiciones mínimas de Seguridad en el lugar de trabajo. • R. D. 1627/1997 de 24 de octubre, Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. • Ley 38/1999 de 5 de noviembre, Ordenación de la Edificación. • Ley 54/2003 de 12 de diciembre, Reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales. • R. D. 2177/2004 de 12 de noviembre, modifica R. D. 1215/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. • R. D. 314/2006 de 17 de marzo, aprueba Código Técnico de la Edificación. • R. D. 604/2006 de 19 de mayo, modifica R. D. 39/1997, aprueba Reglamento de los Servicios de Prevención, y el R. D. 1627/1997. • Directiva 92/58/CEE del Consejo, de 24 de junio de 1992, Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y de salud en el trabajo. 5- Evaluación de los Riesgos Los riesgos más frecuentes que pueden darse en el tipo de actividades que realiza esta empresa pueden ser: - las caídas de objetos por desprendimiento o derrumbamiento - el atrapamiento por o entre objetos - exposición a ruidos - exposición a contactos eléctricos - sobreesfuerzos - contactos térmicos (soldadura y oxicorte) - radiaciones por soldadura eléctrica - pisadas sobre objetos (clavos, hierros…) - proyección de partículas o fragmentos en los ojos Los equipos de protección individual adecuados para hacer frente a estos tipos de riesgos son: - casco de seguridad - protectores auditivos - cinturón de seguridad - equipos de protección de las vías respiratorias con filtro mecánico - guantes de protección contra elementos químicos y anticortes. - sistema anticaída

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gafas panorámicas botas de seguridad con puntera y plantilla metálica, así como, botas y trajes impermeables ropa de trabajo que cubra la totalidad del cuerpo, y como norma general debe ser un tejido flexible y ligero que se ajuste buen al cuerpo para poder permitir moverse con total facilidad en la medida de lo posible se eliminarán los elementos adicionales como son los cordones, botones o partes vueltas hacia arriba, a fin de evitar que se acumule la suciedad y el peligro de enganches

NORMAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS DE LA FASE DE OBRA 5.1-. Encofrado de estructuras de hormigón armado • Ejecución Los trabajos no podrán iniciarse cuando llueva intensamente, nieve y si se han de realizar desplazamientos con grúa cuando existan rachas de viento superiores a 50 km/h. • Condiciones de evacuación y almacenamiento de los materiales y medios auxiliares utilizados para el encofrado Estos trabajos serán realizados por personas que conozcan los riesgos y cuenten con experiencia previa. Antes del vertido de hormigón deberá comprobarse la correcta estabilidad de los encofrados; al igual que antes de abandonar el puesto de trabajo se asegurará que los elementos del encofrado estén firmemente sujetos. • Puntales metálicos telescópicos El apuntalamiento debe hacerse de tal forma que cuando se proceda al desmontado se pueda dejar colocado un número suficiente de puntales que proporcionen el soporte necesario en prevención de accidentes por desplome. Tampoco se colocarán como pasadores en los puntales metálicos, hierros puntiagudos que puedan dar lugar a desgarros. • Protecciones colectivas Los huecos horizontales que puedan quedar descubiertos y cuyas dimensiones puedan permitir la caída de personas deberá instalarse unas pasarelas para los viandantes o personal de la obra. Deberá colocarse redes de poliamida, en todo el perímetro de la obra que se irán colocando en los diferentes niveles a medida que avancen los trabajos para evitar el riesgo de caída al vacío de operarios. En cada nivel se irán colocando unas barandillas con listón intermedio que posea una resistencia adecuada. Se instalarán barandillas reglamentarias en los frentes de aquellas losas horizontales, para impedir la caída al vacío de las personas. No se podrá comenzar el ha encofrar sin antes haber cubierto el riego de caídas.

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Cuando se realicen trabajos en niveles superpuestos se protegerán a los trabajadores de los niveles inferiores con redes o elementos de protección equivalentes. Diariamente se deberá revisar la estabilidad y la buena colocación de los andamios antes de iniciar los trabajos. Queda totalmente prohibido pisar directamente sobre las sopandas, por lo que se utilizarán tableros que actúen de caminos seguros y se andará sujetos a cables de circulación con el cinturón de seguridad. • Protecciones individuales Cuando un trabajador tenga que realizar su trabajo en alturas superiores a 2 m deberá estar equipado con un cinturón de seguridad unido a una sirga (cuerda) de desplazamiento afianzada a puntos sólidos de la estructura. • Protecciones eléctricas Se tendrá en cuenta la existencia o no de conducciones eléctricas aéreas en la ejecución de los trabajos. Quedará prohibido instalar encofrados ni andamios en las proximidades de líneas en tensión. • Protección contra incendios Junto a la zona de acopio y corte de madera se dispondrá de un extintor de polvo polivalente. Queda totalmente prohibido hacer fuego. • Acopios y talleres Los acopios de la madera destinada al encofrado cumplirán los siguientes requisitos: - Formarán hileras entrecruzadas y sobre una base amplia y nivelada. - La altura máxima del apilado de madera no podrá sobrepasar el metro de altura. - El acopio de útiles y piezas de encofrar se apilarán en zonas establecidas, fuera de las zonas de paso del personal. - Los tableros y chapas de encofrar apiladas, deberán permanecer sobre palets hasta el momento de su utilización para encofrar. - Las zonas de trabajo deberán encontrarse limpias de puntas, maderas y escombros.

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• Medios auxiliares La formación de encofrados se realizará desde unos andamios adosados a los mismos, prohibiéndose el situarse sobre el propio encofrado ni para la terminación del mismo. En la construcción de escaleras fijas se procurará que estén dotadas de peldaños definitivos y de una protección lateral que impida caídas por el hueco de las escaleras. El ascenso y descenso del personal a los encofrados se efectuará a través de escaleras de mano reglamentarias. • Señalización Siempre que se realicen tareas en las inmediaciones de las carreteras o de los caminos, deberán dar cuenta de su presencia mediante balizas y señales de “Obra: hombres trabajando”. Se instalaran las señales de: Uso obligatorio del casco, de botas de seguridad, de guantes, del cinturón de seguridad. De peligro de contacto con la corriente eléctrica. Peligro de caída al vacío.

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• Herramientas Las máquinas y las herramientas serán utilizadas solo por el personal autorizado. El desencofrado se realizará siempre con la ayuda de uñas metálicas realizándose siempre desde el lado del que no puede desprenderse la madera, es decir desde el lado que ya está encofrado. • Escombros Una vez concluidas las labores de encofrado, se barrerán los escombros de la planta. Los clavos sueltos o arrancados se eliminarán mediante un barrido y apilado en un lugar para su posterior retirada. • Encofrado y desencofrado de pilares Para el encofrado de pilares se utilizarán plataformas dotadas de barandillas rígidas de 90 cm de altura, con un rodapié en su contorno y de un acceso seguro. Los paneles modulares tipo monobloque de encofrado de pilares estarán totalmente equipados con sus correspondientes carteles, plataformas de trabajo, barandillas y dotados de contrapeso de hormigón para asegurar su estabilidad. En los encofrados metálicos de pilares, nunca debe encaramarse el obrero sobre las propias chapas para colocar otras, ni apoyar escaleras sobre ellas, sino utilizar plataformas de trabajo.

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5.2-. Ferrallado de estructuras de hormigón armado • Ejecución Los trabajos no podrán iniciarse cuando llueva intensamente, nieve y si se han de realizar desplazamientos con grúa cuando existan rachas de viento superiores a 50 km/h. En verano, proceder al regado previo de las zonas de paso y de trabajo que puedan originar polvareda durante el trasiego de armaduras. Se efectuarán apuntalamientos cuando los encofrados no tengan garantías de estabilidad durante la fase de colocación de armaduras. Antes de iniciar los trabajos deberán estar perfectamente localizados todos los servicios. El Responsable Técnico de Ferralla deberá establecer un programa para cadenciar el avance de los trabajos, así como la retirada y acopio de la totalidad de los materiales empleados. • Protecciones colectivas En cada uno de los niveles construidos se colocarán barandillas con listón intermedio y rodapiés con una resistencia adecuada. Las inmediaciones del perímetro de fachada o de grandes patios se asegurarán con redes u otros sistemas de protección eficaz contra caídas de altura. Todos los huecos o aberturas deberán estar debidamente protegidos contra las caídas. La zona en la cual pueda haber peligro de caída de materiales será debidamente cercada. Los huecos horizontales que puedan quedar descubiertos y cuyas dimensiones puedan permitir la caída de personas deberá instalarse unas pasarelas para los viandantes o personal de la obra. Cuando se tengan que retirar los tableros o plataformas de paso por el proceso productivo, se realizarán simultaneando este proceso con la colocación de barandillas y rodapiés, de manera que se evite la existencia de aberturas si protección. • Protecciones individuales Cuando un trabajador tenga que realizar su trabajo en alturas superiores a 2 m deberá estar equipado con un cinturón de seguridad unido a una sirga (cuerda) de desplazamiento afianzada a puntos sólidos de la estructura. Los operarios responsables de la recepción de armaduras irán provistos de guantes anticorte y antiabrasión, casco y calzados de seguridad, así como chalecos reflectantes. • Protecciones eléctricas Se tendrá en cuenta la existencia o no de conducciones eléctricas aéreas en la ejecución de los trabajos. Quedará prohibido instalar encofrados ni andamios en las proximidades de líneas en tensión.

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• Protección contra incendios Junto a los equipos de soldadura eléctrica, autógena y oxicorte, se dispondrá de un extintor. El grupo encargado de soldar tendrá en sus inmediaciones un extintor. Como es obvio, no se debe utilizar jamás agua o espumas, para combatir incendio en grupos electrógenos o instalaciones eléctricas en general.

Se dispondrá también de un extintor de polvo polivalente junto a la zona de acopio y corte. • Circulación en obra Acortar en lo posible las distancias a recorrer por el material manipulado evitando estacionamientos intermedios entre el taller de ferralla y el destino definitivo del material. Mantener despejados los lugares de paso de las armaduras. Se instalarán caminos de tres tablones de anchura de 60 cm como máximo que permitan la circulación de los obreros que transporten las armaduras.

• Acopios y talleres El acopio se hará lejos de taludes y excavaciones. Evitar el depositar los materiales sobre el suelo, hacerlo sobre contenedores especiales para barras y materiales largos, que permitan su transporte a granel. Se habilitará en obra un espacio dedicado al acopio de ferralla próximo al lugar de montaje de armaduras. Los paquetes de redondos se almacenarán en posición horizontal sobre durmientes de madera capa a capa, evitándose que las pilas sean superiores al 1,50 m. • Medios auxiliares Acarrear siempre las armaduras a granel mediante contenedores, en lugar de llevarlas una a una, salvo, para su manipulación individual. Se dispondrán ganchos de elevación y fijación de acero soldados a los elementos de rigidización y armadura de base vertical. • Herramientas y maquinaria de obras El personal que maneja las máquinas y las herramientas de ferrallado deberá ser el adecuado. La distancia entre máquinas será la suficiente para que no haya interferencia entre los trabajadores de cada una de ellas. La maquinaria así como las herramientas utilizadas en el proceso de ferrallado deberán estar en condiciones de utilización segura. Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso al operario, de una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables y ganchos. 10

• Señalización Se limitará mediante balizas y señalización de seguridad la zona de trabajo y se delimitará la zona de peatones por pasos debidamente señalizados. Los trabajadores que realicen las tareas de elaboración de armaduras en las inmediaciones de carreteras o de caminos deberán dar cuenta de su presencia mediante balizas y señales de obra.

• Iluminación Establecer un sistema de iluminación provisional de las zonas de paso y trabajo. Estará terminantemente prohibido colocar focos para alumbrado sobre las armaduras. • Escombros Los desperdicios o recortes de hierro y acero, se recogerán acopiándose en un lugar determinado para su posterior carga y transporte al vertedero. Se efectuará un barrido diario de puntas, alambres, y recortes de ferralla. 6- Método para calificar los riesgos según su gravedad La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales establece en su Artículo 4.2 que para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valorará conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad del mismo. Por otra parte en su Artículo 6, especifica que será el Gobierno quien regulará los procedimientos de evaluación. Dado que hasta la fecha no existe procedimiento

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regulado, el que se utiliza se basa en el establecido por la Nota Técnica de Prevención 330 del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo que denomina riesgo al “Conjunto de daños esperado por la unidad de tiempo”. 7- Medidas Correctoras

Nº1: ASIGANAR LOS RECUROS ECONÓMICOS PARA LA ACCIÓN PREVENTIVA. Según lo dispuesto en el Capítulo II del Real Decreto 39/1997, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, en su artículo 9, la Planificación de la Actividad Preventiva incluirá, en todo caso, los medios humanos y materiales necesarios, así como la asignación de los recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos propuestos. Para ello se asignará una partida dentro del presupuesto anual de la empresa destinada a Prevención. Nº2: FORMACIÓN EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. El empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva, tanto en el momento de su contratación, cualquiera que sea la modalidad o duración de ésta, como cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o se introduzcan nuevas tecnologías o modificaciones en los equipos de trabajo. La formación deberá estar centrada específicamente en el puesto de trabajo o función de cada trabajador, adaptarse a la evolución de los riesgos y a la aparición de otros nuevos y repetirse periódicamente, si fuera necesario. El empresario comunicará, en el momento de la contratación de un trabajador nuevo, nombre, apellidos, puesto de trabajo que ocupa y DNI, para que se le pueda facilitar la formación e información específicas para su puesto de trabajo. Nº3: SUMINISTRAR FORMACIÓN E INFORMACIÓN A LOS TRABAJADORES. Se entregarán a todos trabajadores los Manuales de Formación y test de evaluación. Una vez cumplimentado el test de evaluación se remitirá para su corrección y posterior certificación. La entrega de esta información no exime al empresario de la responsabilidad de seguir vigilando e inculcando el cumplimiento de las recomendaciones dadas. En cumplimiento de lo establecido en los artículos 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se impartirá formación presencial en materia de Seguridad y Salud Laboral y Prevención de Riesgos Laborales. La empresa comunicará con una semana de antelación el número de trabajadores que asistirán a las charlas, así como el nombre y D.N.I. de los mismos. Nº4: GARANTIZAR LA PRESENCIA DE RECURSOS PREVENTIVOS. La presencia es una medida preventiva complementaria que tiene como finalidad vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas en relación con los riesgos derivados de la situación que determine su necesidad para conseguir un adecuado control de dichos riesgos. Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en la planificación, así como de la adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos no previstos y

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derivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos preventivos. Cuando, como resultado de la vigilancia, se observe un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las personas a las que se asigne la presencia: Harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas. Deberán poner tales circunstancias en conocimiento del empresario para que éste adopte las medidas necesarias para corregir las deficiencias observadas si éstas no hubieran sido aún subsanadas. Nº5: FORMAR Y NOMBRAR A LOS RECURSOS PREVENTIVOS. La empresa se encargará de formar y nombrar a los trabajadores necesarios para que puedan efectuar labores de recursos preventivos, estos deberán tener la capacidad suficiente, disponer de los medios necesarios y ser suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro de trabajo durante el tiempo en que se mantenga la situación que determine su presencia. La formación mínima que deberá acreditar un trabajador para ser designado como Recurso Preventivo será la correspondiente a las funciones de nivel básico, con un contenido formativo no inferior a 50 horas (según RD 39/1997). Nº6: COLOCAR PROTECCIONES PERIMETRALES EN TODOS LOS NIVELES. Se colocarán protecciones perimetrales adecuadas (barandillas, tapas, redes, etc.) en todos los desniveles existentes en las obras (bordes de placas, huecos de ascensores, escaleras, cubiertas, etc.). Nº7: COLOCAR BARANDILLAS DE PROTECCIÓN EN HUECOS. Se taparán todos los huecos con superficies sólidas y que cumplan todas las condiciones para una protección segura del hueco. Se colocarán barandillas de protección de huecos y desniveles, de una resistencia mínima de 150 Kg/ml., una altura de 90 cm.

Nº8: MONTANTES DE SUJECCIÓN PARA LA PROTECCIÓN DE RAMPAS DE ESCALERA.

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Se instalarán montantes de sujeción que cumplan con las normas de seguridad. Las rampas de hormigón que comunican las diferentes plantas de las obras deberán encontrarse peldañeadas (peldaños de 23 a 36 cm. de huella y de 13 a 20 cm. de altura) y los lados abiertos deberán encontrarse protegidos mediante barandillas con una resistencia mínima de 150 Kg/ml., de 90 cm. de altura con barra de protección intermedia o barras verticales separadas como máximo 15 cm. y un rodapiés de cómo mínimo 15 cm. de altura. Se prohibirá el paso por las rampas que no cumplan estas características mediante una barrera con su correspondiente señalización de “prohibido el paso”. Nº9: SE SUMINISTRARÁ CASCO Y SE VIGILARÁ SU USO. Los trabajadores deberán utilizar casco de seguridad al trabajar bajo andamios y puestos de trabajo situados en altura, montaje e instalación, colocación de andamios y en general, en cualquier trabajo en el que haya riesgo de caída de objetos sobre el trabajador o de golpes por objetos, como trabajos realizados bajo cargas. Nº10: SE SUMINISTRARÁN GUANTES Y BOTAS DE PROTECCIÓN. Los trabajadores deberán utilizar guantes de protección química y botas impermeables para trabajar con morteros de cemento o con hormigones que puedan estar en contacto con la piel.

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