Deshidrogenacion De Acetona

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PRODUCCION DE ACETONA A PARTIR DE ISPROPANOL REACCION PRINCIPAL: La reacción que se produce en el reactos para dar lugar a la formación de Acetona está representada por la siguiente ecuación: (CH3)2CHOH(L)

→

Isopropanol

CH3COCH3(g) + H2(g) Acetona

La razón por la cual se produce acetona es porque se utiliza principalmente como disolvente y como compuesto intermedio en la producción de sustancias químicas. Sus principales aplicaciones son la producción de Metil Metacrilato, Acido Metacrílico y Metacrilatos de mayor tamaño, Bisfenol A, Metil Isobutil Cetona, aplicaciones médicas y farmacéuticas (compuesto intermedio y solvente para drogas, vitaminas y cosméticos), como solvente para revestimientos, resinas, tintes, barnices, lacas, adhesivos y en acetato de celulosa. La Acetona también presenta usos en la industria alimenticia como disolvente de extracción para grasas y aceites, y como agente de precipitación en la purificación del azúcar y el almidón. CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL REACTOR El reactor seleccionado es tipo tanque (CSTR), provisto de un tipo de agitación tipo turbina. Se ha escogido este reactor porque es el más recomendable para operar en fase líquida. Las condiciones de operación en fase líquida dentro del reactor son de 150° C y 1 atm. , a las cuales se produce la reacción y cuyo equilibrio se mantiene por continua eliminación de los productos. EQUIPOS NECESARIOS PARA LA OBTENCION DEL PRODUCTO PRINCIPAL  Reactor CSTR Un reactor continuo de mezcla perfecta (CSTR) es un recipiente con un sistema de agitación eficiente que permite que las condiciones en todos los puntos del reactor sean los mismos en cada instante. Como todo sistema continuo trabaja en régimen estacionario existiendo una corriente de entrada (alimentación) y otra de salida (desagüe), siendo las condiciones invariantes con el tiempo.

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 Fraccionador o columna de destilación Es un equipo que permite realizar un proceso de separación, ampliamente utilizado en las industrias químicas, alimenticias y farmacéuticas, cuyo objetivo es eliminar uno o más de los componentes de una mezcla. Para lograr dicha separación de componentes, se aprovecha la diferencia de volatilidad de los constituyentes de la mezcla, separando o fraccionando éstos en función de su temperatura de ebullición. Este proceso de destilación es aplicado fundamentalmente en la separación de mezclas de componentes líquidos.  Columna de absorción En una torre de absorción la corriente de gas entrante a la columna circula en contracorriente con el líquido. El gas asciende como consecuencia de la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la columna. El contacto entre las dos fases produce la transferencia del soluto de la fase gaseosa a la fase líquida, debido a que el soluto presenta una mayor afinidad por el disolvente. Se busca que este contacto entre ambas corrientes sea el máximo posible, así como que el tiempo de residencia sea suficiente para que el soluto pueda pasar en su mayor parte de una fase a otra.  Stripper Es aquel equipo de contacto gas-líquido donde el gas es utilizado para reducir la concentración de un contaminante que se encuentre en un líquido.  Bombas centrifugas Una bomba centrífuga es un dispositivo constituido por un conjunto de paletas rotatorias perfectamente encajadas dentro de una cubierta de manera que son capaces de impulsar al líquido que esté contenido en la cubierta gracias a la fuerza centrífuga.

 condensador son intercambiadores de calor del tipo camisa y tubos. el agua circula por los tubos, en 2 0 4 pasos, mientras el vapor condensa en la camisa.este tipo de condensadores requiere contar con una torre de enfriamiento para poder recircular el agua, salvo excepciones.

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 recalentador Recalentadores, o vaporizadores, son intercambiadores de calor que proporcionan calor al fondo de la torre de destilación. Hierven el líquido del fondo para generar vapores que regresan a la torre para conducir el proceso de separación por destilación. El recalentador puede parcial o completamente vaporizar el flujo que recibe des fondo de la torre.

 Intercambiadores de calor Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a través de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos. Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben diferentes nombres: • Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores. • Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua. • Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.

PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DE REACTANTES Y PRODUCTOS Reactante: ispropanol  Estado de agregación: liquido  Formula molecular: (CH3)2CHOH  Apariencia: incoloro  Densidad: 0.7863 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

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 masa molar: 60.09 ⁄  punto de ebullición: 82°C  punto de fusión: - 88°C  presión critica: 47 atm Productos: Acetona  Peso molecular: 58,08  Fórmula molecular:CH3COCH3  Solubilidad: completamente miscible con el agua a 20 ºC, con benceno, etanol, cloroformo, dimetilformamida, éter y la mayoría de los aceites.  Punto de fusión: –95 °C  Punto de ebullición: 56,2 °C  Presión de vapor: 24,7 kPa a 20 °C  Densidad de vapor: 2,0 veces mayor que la del aire . Hidrogeno       

Configuración electrónica: 1s1 Primer potencial de ionización (eV): 13,65 Masa atómica (g/mol): 1,00797 Densidad (g/ml): 0,071 Punto de ebullición (ºC): -252,7 Punto de fusión (ºC) Punto de fusión (ºC): -259,2

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DIAGRAMA DE FLUJO

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ANALISIS CRÍTICO: A mi parecer el proceso llevado a cabo es bueno porque

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