Gestion ...........

GESTIÓN DE LA CALIDAD

ACTIVIDAD CALIFICADA – EF EXAMEN FINAL I.

DATOS INFORMATIVOS: Título Tipo de participación Plazo de entrega Medio de presentación Calificación

II.

: Examen final : Individual : Catorceava semana de clase (Semana 14) : Aula virtual / menú principal / EF : 0 – 20 40% del promedio final

EVIDENCIA(S) DE APRENDIZAJE:  Analiza el caso propuesto identificando la situación problemática.  Elabora un documento respondiendo con fundamento cada una de las interrogantes planteadas.

III.

INDICACIONES 1. Revisa el contenido de todos los módulos. 2. Lee y analiza el caso propuesto que se encuentra en el apartado de Anexos (no incluir aspectos que no se relacionen al caso). 3. Desarrolla la actividad siguiendo estrictamenre las indicaciones dadas y utilizando los formatos que se encuentran en el apartado Anexos. 4. Recuerda que todo concepto/respuesta/modelo de formato que no es propio debe esta referenciado y ser actual. 5. Revisa la rúbrica de evaluación. 6. Presentación y extensión del trabajo:  El documento debe ser presentado en archivo de MS. Word (.doc.) o MS. Excel (.xls) de ser al caso.  Debe tener carátula y se utiliza el formato de presentación APA.  La extensión mínima será de tres (3) y la extensión máxima será de seis (6) páginas. 7. Condiciones para el envío:  Graba el archivo con el siguiente nombre: EF_ (nombre del curso) _Apellidos y nombres completos.

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Ejemplo: EF_Gest_de_la_Calidad_Nuñez Gutierrez Carlos Alejandro. 

El documento sólo se recepciona a través de la plataforma del campus virtual para poder ser calificado. 8. Asegúrese de enviar el archivo correcto y cumplir con las condiciones de envío, de lo contrario, no habrá opción a reclamos posteriores. NOTA: Si el/la estudiante comete cualquier tipo de plagio su puntuación automática será cero (0).

IV.

RÚBRICA DE EVALUACIÓN: La asignación del puntaje máximo a cada criterio es aplicable si este se cumple a nivel satisfactorio. El docente del curso determina el puntaje de cada ítem de acuerdo a su juicio de experto NIVELES DE LOGRO CRITERIOS SATISFACTORIO Analiza la situación.

Desarrollo de contenidos (10 puntos)

Fundamentación (8 puntos)

Presentación y Redacción (2 puntos)

EN PROCESO la

Carece de ánalisis de la situación o este es insuficiente.

Responde la mayoría de los puntos solicitados, dando una explicación, que demuestra comprender algunos de los conceptos y/o temas que se abordan.

Responde algunos puntos solicitados o solo uno de ellos, dando una explicación confusa e imprecisa, que demuestra poca comprensión de los conceptos y/o temas que se abordan.

10 - 7

6-4

3-0

Asume una postura crítica frente a los contenidos desarrollados.

Asume una postura crítica frente a algunos de los contenidos desarrollados.

No asume una postura crítica frente a los contenidos desarrollados.

Presenta al menos dos (2) argumentos que se basan en fuentes confiables estudiadas en el curso.

Presenta argumentos débiles pues no se basan en fuentes confiables estudiadas en el curso; o no presenta argumentos.

8-5

4-3

2-0

El documento cumple con los formatos, programa y extensión de páginas propuestas.

El documento cumple parcialmente con los formatos, programa y/o extensión de páginas solicitadas.

El documento incumple con los formatos, programa y extensión de páginas solicitadas.

Responde con precisión cada uno de los puntos solicitados, dando una explicación clara, que demuestra comprender los conceptos y/o temas que se abordan.

Presenta al menos tres (3) argumentos sólidos que se basan en fuentes confiables estudiadas en el curso.

Todas las referencias y/o citas en el documento, así como la bibliografía, están presentadas de acuerdo con la norma APA. Las respuestas tienen una redacción coherente, precisa y ordenada, con oraciones bien estructuradas y variadas. Carece de errores gramaticales u ortográficos lo que facilita la lectura.

Analiza situación.

parcialmente

EN INICIO

La mayoría de las referencias o citas en el documento, así como la bibliografía, están presentadas de acuerdo con la norma APA. La mayoría de las respuestas tienen una redacción coherente, con oraciones estructuradas y ordendas. Presenta errores gramaticales u ortográficos (2 a 3 por página), pero éstos no interfieren con el sentido de

La mayoría de las referencias o citas en el documento, así como la bibliografía, no están presentadas de acuerdo con la norma APA. Las respuestas tienen una redacción poco coherente y ordenada, con oraciones confusas y repetitivas. Presenta muchos errores gramaticales u ortográficos (4 o más por página), que interfieren constantemente en el sentido de las oraciones y la lectura.

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las oraciones y la lectura. 2

V.

1

0

ANEXOS:

Caso: Compañía de café “Mik Café” Desarrollo: En el sector cafetero, existe una compañía llamada “MIK CAFE”, ubicada en la selva central peruana la cual es acopiadora, realiza el control de calidad, procesadora y distribuidora de café. Se ha planteado como empresa reducir sus costos y para ello tiene una planta de fabricación de envases para su producto. La empresa está iniciando el proceso de implementación de un Sistema Integrado de Gestión (SIG). La empresa está ubicada muy cerca de una zona donde proliferan plagas tanto de roedores como insectos, existe desprendimiento de mucha tierra por el viento de la zona y tiene un canal de regadío cercano por donde pasan efluentes de otras empresas, poblaciones de la zona e inclusive la misma empresa vierte ahí sus efluentes tanto de producción como de sus actividades administrativas. Las instalaciones están construidas de material noble y el diseño de distribución no fue el óptimo para todas las áreas incluyendo la iluminación y ventilación. Los pisos son de material noble, no son lavables y presentan muchas irregularidades en su superficie. Sus paredes son lisas y están recubiertas con pintura blanca epóxica. Las ventanas sólo están protegidas con redecillas anti mosquitos. En el área donde se realizan los procesos operativos se han colocado en exceso luminarias por m² y las mismas no tienen mayor protección que el plástico de fábrica con el que se compraron. La zona de producción cuenta con algunos lineamientos de control del agua, , proveedores, desinfección, limpieza y mantenimiento. Pero han visto la necesidad de tener contralado los temas de manipulación adecuada del producto antes del envasado trazabilidad de los procesos, empleo de químicos de limpieza que sean ecológicamente saludables, desratización, control de los desperdicios de las oficinas administrativas y productivas, así como control de plagas de insectos que afectan el almacenaje y salud de los trabajadores. También encontraron que el almacenaje indebido de sus granos de café afectaba a las instalaciones y localidad pues se produjo en años anteriores una plaga de roedores. No han programado aún capacitaciones en medidas de prevención y correctivas ante una mala práctica en la higiene del personal operativo y los de control de calidad de las muestras de los productos. El agua que utilizan en sus procesos de enfriamiento para sus calderos es una potencial fuente contaminante y puede causar problemas a la maquinaria ya que contiene cloro residual que supera los LMP. Como se comentó, las aguas residuales son vertidas en los canales de la zona. Existen protocolos documentados en desinfección y limpieza que, son llevados de manera programada y consideran eliminar la suciedad, sólo retirándola, sin usar productos especiales para el caso, uso de detergentes comunes, desengrasantes, tanto para las herramientas como para la maquinaría utilizada, se trata de eliminar los residuos para que se puedan aplicar desinfectantes posteriormente y dejar las zonas libres para la operación, esto aún no es efectivo al 100%.

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En la parte de recepción de lotes de café de la zona, se hace la debida inspección y análisis por muestreo y luego los ensayos de calidad comunes del sector cafetalero para evitar la contaminación microbiana, pero la Gerencia encontró que no se hacía una revisión ni pruebas del uso de insecticidas en la zona de donde proviene el lote comprado , ni tampoco los materiales antimicrobianos en la zona de almacenamiento de los quintales de café adquirido donde existe presencia de tierra, piedras, madera o paja que llegan por los depósitos mal lavados. En el proceso de secado de los granos se observó demoras por el grado de humedad que se adquiría en el almacenamiento y en la etapa de envasado se ha observado contaminación microbiana por mal sellado de las bolsas y colocación en las cajas de cartón. En la planta de fabricación de envases, se opera 24 horas por día y produce una media de 20 toneladas de celulosa por hora. De este proceso resultan efluentes que deben ser pasados a los calderos de recuperación con la respectiva emanación de gases, lo cuales ya fueron medidos y en inspecciones anteriores la empresa obtuvo multas por superar los LMP legales. También se utiliza, en la elaboración de los envases, cloro, oxígeno y peróxido de hidrógeno que producen efluentes de gases clorados, que la empresa aún no ha medido, a pesar que estos pasan ´por una pequeña estación de tratamiento de residuos de algunos efluentes antes de ser descargados, durante el tratamiento de los pocos efluentes que pasan por esta planta, hay fugas que se observan en la planta y zonas de trabajo de toda la empresa con la consecuente preocupación de los empleados por un accidente y su salud. Mensualmente, se hace mantenimiento a la máquina de envases de cartón y su limpieza, los residuos son recolectados por los trabajadores sin los EPP respectivos y colocados en bosas plásticas al aire libre. La generación de aire comprimido para limpieza de máquinas y zonas de trabajo es la actividad más ruidosa de la fábrica y es responsable por el 40% de todo el consumo de electricidad o energía eléctrica en la fábrica. El ruido ocasionado supera los LMP y genera malestar a los moradores de la zona y empleados. En la zona de insumos existen tanques de gas y oxigeno que se usaron hace años y que permanecen sin protección alguna en la zona con notorias señales de óxido. Procesamiento de café:

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Con a

base la

información proporcionada, realiza lo siguiente: a. b. c. d. e.

Identifica los procesos de la empresa y los requisios de la norma ISO 9001: 2015 para cada proceso según el Formato N°1. Identifica los riesgos referidos a la calidad del producto, en función a la norma ISO 9001:2015. Lista los Aspectos e impactos ambientales, y desarrolla la evaluación de significancia, según Formato N°2. Elabora la matriz IPER utilizando el Formato N°3. Elabora mínimo cuatro (4) conclusiones y recomendaciones (cada recomendación o conclusión debe tener una extensión no mayor a 20 palabras).

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NOTA: Se adjuntan los formatos a utilizar como base mínima de información que se debe tabular y considerar para mostrar el uso de los conceptos.

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Formato N° 1: Lista de Procesos Proveedor interno o externo

 Agricultor o productor

Entrada

Semillas

Proceso

Plantación

Salida

Planta 10 m

Cliente interno o externo

Indicador

Empresa dedicada a la venta de café rendimiento Empresa comercializa café capacidad

Requisito de la norma ISO 9001:2015, relacionado (especificar Cap, sub cap, e inciso, ejemplo 7.5.3.2 b)

4.3.5.6.7

Mejora propuesta reacionada con el requisito de la norma ISO 9001:2015 identificado

Un mejor sistema de gestión de calidad como realizar controles de desempeño del producto.  Monitorear a los supervisores continuamente y validar las pruebas que realicen sobretodo donde se compra el lote de café.

 Productor o agricultor   Cerezas

Cosecha

Granos maduros

 Productor o agricultor

secado

Café listo para siguiente etapa

Empresa nacional

capacidad

8.5.2.5

enfriar

Café aroma fuerte

Empresa nacional

optimizacion  

7.5..3.1

 Programar capacitaciones sobre la higiene del personal y la limpieza que se realizan en las instalaciones.  Los protocolos documentados de desinfección y limpieza deben estar al alcance de todo el equipo de trabajo.

7.1.7.9

 contaminación para preservar las salidas durante la producción.

 Productor

la cereza sin pulpa El fruto seco sin cáscara

 Productor

Cata de café

Degustación

Café con sabor

 Productor

Granos verdes

Tostado

Café listo

Molido

Café en polvo

Empresa

renidmiento

Preparado

Café listo para tomar

Empresa

 rendimiento

 Productor

 Productor

  Grano Granos de café de exportación

empresa optimizacion Empresa internaciona l Capacidad  

8.2.1

7.1.4 7.1.3

9.3.2

Las instalaciones deben de mejorarse la infraestructura debe ser remodelada para la adecuada operación de sus procesos. Tener un control adecuado y eficiente de todas las etapas del proceso de la producción del café.

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Formato N° 2: Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales

Actividad

Aspecto ambiental

Almacenamiento

Consumo de agua

Elaboración

daño de un recurso natural Cambio en el medio ambiente Contaminación del agua acústica

Emisión de gases clorados

Enfriamiento cafe

residuales vertidos

Mantenimiento de las máquinas

ruido ambiental

Procesamiento

residuos sólidos

Recepción

insecticidas

comprido que generan

Consumo de energía eléctrica

gases efluentes

Fugas de gases efluentes

Legislación ambiental (mencione la ley, especificando el art referido)

Impacto ambiental

Ley 28611 Ley 28875 Ley 2585 Ley 28611

capa de ozono

Ley 28611

Contaminación al medio ambiente Agotamiento de un recurso Efecto invernadero

Ley 63898 Ley 28245 Ley 274895

Formato N° 3: Matriz DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD/ SITUACIÓN

Almacenamiento Enfriamiento de calderos

CONSECUENCIA PELIGRO

Plaga Daños en las máquinas

RIESGO

Lesión/ enfermedad

  alto   Medio

 

PROBABILIDAD

Daño/ pérdida

Frecuencia

Clasificación

Exposición

 

x

 

B

 

4

 

X

 

C

 

4

 

PLAN DE ACCIÓN

 14

Contratar a personal para el control de las plagas de rata cada 4 meses.

18

 

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GESTIÓN DE LA CALIDAD

Quemadura Bacteria Escherichi

 

Picaduras vías respiratorias

 

Medio

 

Alto

Lesiones

Alto

x

 

C

 

2

8

Medio

X

 

D

 

3

17

x

 

D

 

4

21

C

 

3

 

2

8

2

8

Alto

mortal graves   Alto

SEVERIDAD

Limpieza y mantenimiento de las máquinas Recepción de lotes de café Control de plagas de insectos Elaboración de envases Generación de aire comprido Tratamiento de los gases efluentes

 

x

X

 

C

x

 

C

 

13

Utilizar equipos de protección personal Adquirir materiales antimicrobianos Contratar a personas que fumiguen todas las instalaciones y áreas. Mejorar el tratamiento de los efluentes Utilizar lentes de protección o máscara facial y tapones auditivos.

Catastrófico (1)

1

2

4

7

11

Mortalidad (2)

3

5

8

12

16

Permanente (3)

6

9

13

17

20

Temporal (4)

10

14

18

21

23

Menor (5)

15

19

22

24

25

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Común (A)

Ha sucedido (B)

Podría suceder (C)

Raro que suceda (D)

Prácticamente imposible que suceda (E)

 

 

 

Nivel de Riesgo

 

  Descripción

 

 

FRECUENCIA

Plazo de Medida Correctiva

ALTO

Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede controlar 0-24 HORAS el PELIGRO se paralizan los trabajos operacionales en la labor.

MEDIO

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se puede 0-72HORAS ejecutar de manera inmediata

BAJO

Este riesgo puede ser tolerable.

1 MES

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