Sistema Transportador De Cadena.docx

SISTEMA TRANSPORTADOR DE CADENA Los sistemas transportadores de cadena son transportadores continuos para el transporte de mercancías (por ejemplo, paletas o jaulas) o materiales a granel (por ejemplo, arena, carbón o cereales). Pertenecen al grupo de los medios de elevación en las técnicas de transporte. COMPONENTES DE LOS SISTEMAS TRANSPORTADORES DE CADENA Los sistemas transportadores de cadena se componen por uno o varios ramales de cadena circulantes. En el caso de varios ramales, las ruedas de cadena de accionamiento están unidades entre sí por un eje. La transmisión por cadena es accionada por un motor eléctrico, que generalmente es controlado con dos niveles (velocidad de marcha lenta y velocidad principal). VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS TRANSPORTADORES DE CADENA. A diferencia de las cintas transportadoras, los sistemas transportadores de cadena para materiales a granel tienen la ventaja de que pueden realizarse de forma hermética al polvo, aunque no permiten salvar tramos de transporte tan largos y la potencia necesaria es mayor debido a la mayor fricción. SISTEMAS TRANSPORTADORES DE CADENA PARA MATERIALES A GRANEL: transportador de cadena con artesa: Los transportadores de cadena con artesa son transportadores continuos, en los cuales el material es transportado en una artesa sin circulación mediante una cadena equipada con arrastradores. La sección del material transportado tiene un tamaño varias veces más grande que el dispositivo arrastrador. Los transportadores de cadena con artesa se pueden utilizar tanto para el transporte en horizontal como también en vertical. El principio del transporte de material a granel se basa en el caso de los transportadores de cadena con artesa en las diferentes fuerzas de fricción internas y externas. Si la fricción interna del material a granel y, por tanto, también la fuerza arrastradora a través de la cadena es mayor que las fuerzas de fricción exteriores entre el material a granel y la pared de la artesa, el material es transportado hacia adelante. Componentes importantes del transportador de cadena con artesa: cadena transportadora con arrastradores (almas o estribos), artesa transportadora con estación de desvío y de accionamiento. Las ventajas de los transportadores de cadena con artesa son la estructura sencilla y también robusta, una reducida necesidad de espacio, entradas y salidas sencillas, realización cerrada y seguridad contra explosiones. Las desventajas incluyen el elevado desgaste y el vaciado de restos insuficiente en el caso del transporte en vertical.

transportador tubular por cadena El transportador tubular por cadena pertenece al grupo de los sistemas transportadores mecánicos. Se utilizan exclusivamente para el transporte de materiales a granel. El transportador tubular por cadena es un transportador continuo mecánico con un medio de tracción circulante. Al contrario que con las técnicas de transporte convencionales, con el transportador tubular por cadena es posible el transporte en horizontal, vertical o diagonal (combinables entre sí). Por esta razón se puede integrar prácticamente en cualquier espacio sin problemas. Su diseño tridimensional hace posible una adaptación perfecta del transportador tubular por cadena a casi cualquier condición en la industria. Los componentes básicos del transportador tubular por cadena son una estación tensora, una estación motriz, la carcasa tubular en el lado del tramo de transporte y en el de retorno y una cadena transportadora, que está equipada a intervalos regulares con discos transportadores. La cadena transportadora se desplaza en un circuito cerrado a través de la carcasa tubular y transporta el material a granel de una forma especialmente cuidadosa para el producto. Con los muchos discos transportadores se genera un denominado mecanismo de cápsulas, que reduce la sobrepresión o bien la depresión en el interior del transportador. La entrada para la recogida del material a granel se encuentra generalmente en el tubo del tramo de transporte, cerca de la estación tensora. Debajo de la estación motriz se encuentra una salida para volver a entregar el material a granel. Gracias a que se trata de un sistema cerrado, el transportador tubular por cadena es hermético al polvo, al gas y a la presión, y permite así un transporte limpio de los materiales a granel. En función de lo que requieran las condiciones locales, en el recorrido de transporte se puede integrar cualquier cantidad de entradas y salidas. En total se han desarrollado hasta ahora cinco diferentes tamaños constructivos. Y esto convierte al transportador tubular por cadena en idóneo para las más diferentes capacidades de transporte. Las denominaciones de tipo (115, 135, 160, 200 y 270) se derivan de los respectivos diámetros de tubo. Gracias a estos diferentes tamaños pueden transportarse materiales a granel con una granulometría de hasta 100 mm, una densidad aparente incluso superior a 7 t/m³ y un volumen transportado de hasta 80 m³/h. Para seleccionar un transportador tubular por cadena adecuado también se debe tener en cuenta qué características tiene el material a granel (por ejemplo, granulometría, humedad, densidad aparente, temperatura y propiedades especiales como abrasividad, pegajosidad, etc.). Además tienen una gran importancia la dirección y la longitud del recorrido de transporte. En condiciones normales, el límite de recorrido de un transportador tubular por cadena alcanza hasta 60 m en horizontal o 40 m en vertical. Se pueden elegir o combinar diferentes formas constructivas del transportador tubular por cadena: posición plana (un tubo junto al otro)

en configuración de pie (un tubo sobre el otro) y/o disposición vertical Como sistema transportador económico, que ahorra espacio, el transportador tubular por cadena se utiliza entre tanto en casi todos los sectores como, por ejemplo, eliminación de residuos, fábricas de cerveza, fábricas de materiales de construcción, plantas químicas, plantas de cogeneración, industria de los plásticos, industria de los abonos, fábricas de pinturas, industria de harina de carne y hueso, fábricas de cal, industria cerámica, industria de los piensos, depuradoras, fábricas de tejas y ladrillos, industria alimentaria, fábricas de papel, fábricas de acero, centrales eléctricas, eliminación de restos animales, industria de los detergentes en polvo, fábricas de hollín. En comparación con las técnicas de transporte convencionales, los transportadores tubulares por cadena ofrecen muchas ventajas: transporte hermético al polvo, al gas y a la presión de materiales a granel configuración flexible y tridimensional transporte de materiales a granel altamente abrasivos, tóxicos, explosivos, pegajosos o también químicamente agresivos consumo de energía muy bajo (por ejemplo, 60 m³/h con una longitud de 50 m en horizontal o 30 m en vertical: solo 9,2 kW) resistencia al impacto de presión explosiva y a prueba de ignición posibilidad de diseño según ATEX requisitos de mantenimiento muy reducidos larga vida útil y desgaste reducido gracias a una velocidad de cadena reducida reducida necesidad de espacio baja rotura de grano y transporte cuidadoso del producto posibilidad de una descarga forzada incluso para materiales a granel pegajosos diseño prácticamente exento de espacios muertos y por tanto un elevado grado de autolimpieza llenado homogéneo de silos (sin segregación) posibilidad de un reinicio, también en estado cargado alto nivel de vaciado de restos, que permite un cambio de producto El transportador tubular por cadena se puede utilizar sin problemas para el transporte en vertical, mientras muchos otros equipos de elevación no son adecuados para ello. Alcanza hasta el 100 % de su capacidad de transporte teórica, ya que mediante una separación reducida de los discos transportadores entre sí (de 160 a 200 mm) se forman cámaras en el tubo vertical, que van recogiendo los restos de producto de las cámaras superiores.

Para el transporte en vertical se necesitan únicamente una cadena transportadora, una estación motriz, la carcasa tubular y los codos de tubo. Aquí no es necesaria la estación tensora, ya que la cadena transportadora se tensa por sí misma con su propio peso (ahorro de costes). También las configuraciones que pueden diseñarse en forma de pera han demostrado su eficacia para , por ejemplo, vaciar Big bags, o para devolver los residuos de la cinta transportadora nuevamente a la cinta. Una aplicación frecuente de los transportadores tubulares por cadena verticales consiste en el llenado de silos. La ventaja de los transportadores tubulares por cadena también se observa en el transporte horizontal o en los cambios de dirección individuales. Nuestra prolongada experiencia con los materiales a granel transportados, así como el conocimiento de la capacidad de carga mecánica de los componentes individuales nos permiten realizar varios cambios de dirección mediante codos de tubo o estaciones de desvío en un recorrido de transporte. Otra ventaja consiste en que, en el caso del equipamiento básico de los transportadores tubulares por cadena, los requisitos de mantenimiento son extremadamente bajos, por lo cual el mantenimiento ya ha sido olvidado frecuentemente en alguna que otra empresa. Ya que solo deben supervisarse la tensión de la cadena y las piezas de desgaste en las aberturas de mantenimiento a grandes intervalos de tiempo. transportador de discos de arrastre Un transportador de discos de arrastre, también denominado transportador tubular por cadena, es un transportador continuo para material a granel, en el cual una cadena equipada con arrastradores en forma de disco circula en un tubo y empuja el material hacia adelante con los arrastradores. Se puede transportar tanto material a granel en polvo como en granos finos y también material fibroso. Los transportadores de discos de arrastre pueden utilizarse tanto para el transporte en horizontal, como también en vertical. Es posible integrar la entrada y la salida de producto en diferentes puntos. Las ventajas son un desgaste reducido y un menor consumo de energía específico. El uso está limitado por un recorrido de transporte relativamente corto, que está limitado por la fuerza de tracción de la cadena transportadora. transportador rascador Los transportadores rascadores tienen una estructura similar a los transportadores de cadena con artesa. Pero al contrario que los transportadores de cadena con artesa, el canal de transporte está abierto por arriba, por lo cual pueden transportar únicamente en horizontal o con una ligera inclinación. Los arrastradores empujan el material transportado por el fondo de la carcasa hasta la salida. La velocidad de transporte se elige según la cantidad de material a granel que se debe transportar, según el comportamiento de desgaste del material a granel o según el tiempo de enfriamiento necesario para enfriar un material caliente. El transporte se realiza generalmente en el tramo superior, por lo que con este transportador es posible el transporte de materiales a granel muy heterogéneos sin problemas.

Cinta transportadora de placas SISTEMAS TRANSPORTADORES DE CADENA PARA MERCANCÍAS: Cinta transportadora de placas Transportador de cadenas de arrastre Transportador por cadena Transportador oscilante Transportador de carrusel Transportador de bolsas